JPH01301398A - Production of decorative sheet - Google Patents
Production of decorative sheetInfo
- Publication number
- JPH01301398A JPH01301398A JP13515888A JP13515888A JPH01301398A JP H01301398 A JPH01301398 A JP H01301398A JP 13515888 A JP13515888 A JP 13515888A JP 13515888 A JP13515888 A JP 13515888A JP H01301398 A JPH01301398 A JP H01301398A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foil
- masking
- sheet
- stainless steel
- oxide film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005524 ceramic coating Methods 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 29
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 6
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 4
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 abstract 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 235000019646 color tone Nutrition 0.000 description 6
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 6
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N hydrofluoric acid Substances F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000005268 plasma chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 238000002294 plasma sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、装飾を施した絵画２表彰状、カード等の装飾
シートの製造方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a method for producing a decorative sheet for decorated picture 2 certificates, cards, and the like.
通常の絵画１表彰状、カード等は、紙又は合成樹脂、の
シート上に所定の模様１図形１文字等（以下、これらを
模様で総称する）を施したものである。そのため、長期
間の使用に耐えず、たとえば携帯用のカードにあっては
、折り目が付いたり、破損し易い。A typical painting 1 commendation certificate, card, etc. is a sheet of paper or synthetic resin on which a predetermined pattern, 1 figure, 1 character, etc. (hereinafter, these are collectively referred to as patterns) are applied. Therefore, it cannot withstand long-term use, and for example, in the case of a portable card, it is easily creased or damaged.
そこで、耐久性を向上させるべく、金属製のシートの上
に装飾を施したものが一部で使用されている。たとえば
、実開昭６１−７１４７８号公報にあっては、金属薄板
の表面に形成した凹部により模様を表記して、この凹部
に塗装を施した名刺が紹介されている。このようにして
形成された模様は、金属表面から剥離し易い。また、汚
れた表面を油性洗剤で洗浄するとき、塗膜の一部が溶解
し、模様に滲みが生じる。そのため、実開昭６１−７１
４７８号公報では、塗膜形成後の金属薄板の全面に透明
樹脂層を形成し、塗膜の保護を図っている。Therefore, in order to improve durability, metal sheets with decorations applied are used in some cases. For example, Japanese Utility Model Application Publication No. 61-71478 introduces a business card in which a pattern is written on a concave portion formed on the surface of a thin metal plate, and the concave portion is painted. The pattern formed in this way is easily peeled off from the metal surface. Also, when cleaning a dirty surface with an oil-based detergent, part of the paint film dissolves, causing the pattern to bleed. Therefore, the actual
In Japanese Patent No. 478, a transparent resin layer is formed on the entire surface of a thin metal plate after a coating film has been formed to protect the coating film.
しかし、全面を透明樹脂層でコーティングすることによ
り、金属の地肌が醸し出す印象が薄められ、商品価値の
低いものとなる。この印象を強調するために透明樹脂層
のコーティングを省略すると、前述したように塗膜の溶
出に起因した模様の不鮮明化が起こるばかりか、金属表
面が傷つき易いものとなる。However, by coating the entire surface with a transparent resin layer, the impression created by the metal background is diluted, resulting in a product with low commercial value. If coating with a transparent resin layer is omitted to emphasize this impression, not only will the pattern become unclear due to elution of the coating film as described above, but the metal surface will be easily damaged.
また、実開昭６１−７１４７８号公報では、凹部を形成
する一例としてエツチングを採用している。しかし、通
常のエツチングでは、対象表面にレジストを塗布し、こ
のレジストを露光させて所定の模様をもつレジストパタ
ーンを形成する前工程が必要とされる。そのため、作業
が複雑となって、製品の価格を上昇させる。Further, in Japanese Utility Model Application Publication No. 61-71478, etching is employed as an example of forming the recessed portions. However, normal etching requires a pre-process of applying a resist to the target surface and exposing the resist to form a resist pattern with a predetermined pattern. This complicates the work and increases the price of the product.
そこで、本発明は、ステンレス鋼表面に着色すると共に
傷がつくことを防止するために設けたセラミックスコー
ティングをレジストとして兼用することにより、耐久性
に優れた装飾シートを簡単な工程で製造することを目的
とする。Therefore, the present invention aims to manufacture a highly durable decorative sheet in a simple process by coloring the stainless steel surface and using it as a resist as well as a ceramic coating to prevent scratches. purpose.
本発明の装飾シート製造方法は、その目的を達成するた
めに、ステンレス鋼の箔又は薄板に所定の模様をもつマ
スキングを施し、該マスキングで覆われていない前記箔
又は薄板の表面にセラミックスコーティングを施し、前
記マスキングを除去し、次いで前記箔又は薄板の金属表
面に酸性浴中で酸化皮膜を形成して着色することを特徴
とする。In order to achieve the objective, the decorative sheet manufacturing method of the present invention applies masking with a predetermined pattern to a stainless steel foil or thin plate, and applies a ceramic coating to the surface of the foil or thin plate that is not covered with the masking. The method is characterized in that the masking is removed, and then an oxide film is formed on the metal surface of the foil or thin plate in an acid bath and colored.
また、マスキングを除去したステンレス鋼の箔又は薄板
をエツチングすること、及びエツチングし次いで酸性浴
中で酸化皮膜を形成して着色することも、本発明で把握
されるものである。It is also contemplated by the present invention to etch the unmasked stainless steel foil or sheet, and to etch and then color it by forming an oxide film in an acid bath.
なお、ここでいう装飾シートとは、絵画１表彰状、カー
ド、カレンダー、名刺等の種々のものがある。It should be noted that the decorative sheet mentioned here includes various types such as a painting 1 award certificate, a card, a calendar, and a business card.
本発明において、箔は厚さ２０Ｌｖ以下のもの、薄板は
厚さ２００ｐを超えるものである。ステンレス鋼のこの
ような箔又は薄板の表面に所定の模様をもつマスキング
を施した後、セラミックスコーティングを施して、マス
キングで覆われていない箔又は薄板の表面にセラミック
ス層からなる模様を形成する。In the present invention, the foil has a thickness of 20Lv or less, and the thin plate has a thickness of more than 200P. After masking the surface of such a stainless steel foil or thin plate with a predetermined pattern, a ceramic coating is applied to form a pattern made of a ceramic layer on the surface of the foil or thin plate that is not covered with the masking.
このセラミックス層は、たとえばイオンブレーティング
、プラズマＣＶＤ、 スパッタリング等の方法によって
形成される。また、層厚は、傷付き防止、酸洗浴処理及
びエツチング処理時の耐食性付与のため、５００Å以上
にすることが好ましい。This ceramic layer is formed by a method such as ion blasting, plasma CVD, or sputtering. Further, the layer thickness is preferably 500 Å or more in order to prevent scratches and provide corrosion resistance during pickling bath treatment and etching treatment.
このようなセラミックス層は、下地の箔又は薄板の表面
に倣って密着して形成されるので、この処理によってス
テンレス鋼特有の地肌を活かすと共に、セラミックス特
有の各種色調を有する着色表面が得られる。使用される
セラミックスとしては、ＴｉＮ（金色）、ＺｒＮ（金色
）、ＴｉＣ（黒色）等物質色による色調を有するもの、
或いはＮｂＯ，。Since such a ceramic layer is formed in close contact with the surface of the underlying foil or thin plate, this treatment makes use of the texture unique to stainless steel and provides a colored surface with various tones unique to ceramics. Ceramics used include those with color tones depending on the color of the material, such as TiN (gold), ZrN (gold), and TiC (black);
Or NbO.
Ｃｒｕｘ、 ＳｉＯｘ、 Ｍ！２ｃ）：＋、 Ｎ
ｌ０Ｗ、 ＣＯＸ、 ＭＯＯＩＩ。Crux, SiOx, M! 2c): +, N
l0W, COX, MOOII.
ＷＯ８等の干渉色により色調を有するもの等がある。後
者は、層の厚さを調整することによって、青、金、赤、
緑等の各種色調を出すことができる。There are some that have a color tone due to interference color, such as WO8. The latter can be made into blue, gold, red, by adjusting the layer thickness.
It can produce various tones such as green.
また、セラミックスコーティングされる箔又は薄板の表
面を、光輝焼鈍、バフ研暦等によって光沢のある状態に
してもよい。このような光沢面に対してコーティングを
行うとき、形成されたセラミックス層の表面も光沢のあ
るものとなる。Furthermore, the surface of the foil or thin plate to be coated with ceramics may be made glossy by bright annealing, buffing, or the like. When coating such a glossy surface, the surface of the formed ceramic layer also becomes glossy.
次いで、マスキングを除去し、請求項１．においては、
箔又は薄板を硫酸とクロム酸との混合水溶液等の酸性浴
に浸漬する。この酸性浴処理によって、セラミックス層
が形成されていない箔又は薄板の表面に酸化皮膜が形成
される。このとき、セラミックスは酸化されないので、
セラミックス層には酸化皮膜が形成されない。他方、セ
ラミックス層のない部分には、酸化皮膜の膜厚に応じて
、干渉色による各種色調の着色が施される。この色調の
調整は、処理時間を変えることによって行われる。処理
時間が長くなるに応じて、色調は、半透明灰色に始まっ
て青色、金色、赤紫色、緑色と進行する。この着色色調
は、漸進的なものであって、各中間色をとることも可能
である。Then, the masking is removed and claim 1. In,
The foil or thin plate is immersed in an acid bath such as a mixed aqueous solution of sulfuric acid and chromic acid. By this acid bath treatment, an oxide film is formed on the surface of the foil or thin plate on which the ceramic layer is not formed. At this time, the ceramics are not oxidized, so
No oxide film is formed on the ceramic layer. On the other hand, the portions without the ceramic layer are colored in various tones using interference colors depending on the thickness of the oxide film. This color tone adjustment is performed by changing the processing time. As the processing time increases, the color tone progresses from translucent gray to blue, gold, magenta, and green. This coloring tone is gradual, and it is also possible to take intermediate colors.
形成された酸化皮膜は、ステンレス鋼の表面が酸化して
できた膜であるため、基地に対する密着性は充分である
。次いで、燐酸とクロム酸との混合水溶液中で、ステン
レス鋼を陰極として電解する。この処理により、酸化皮
膜は、耐摩耗性に優れ、擦り傷等が付きにくい表面とな
る。したがって、ステンレス鋼特有の地肌の印象を活か
した耐摩耗性に優れた各種色調の着色表面が得られる。Since the formed oxide film is a film formed by oxidizing the surface of stainless steel, it has sufficient adhesion to the base. Next, electrolysis is performed in a mixed aqueous solution of phosphoric acid and chromic acid using stainless steel as a cathode. Through this treatment, the oxide film becomes a surface that has excellent wear resistance and is resistant to scratches and the like. Therefore, it is possible to obtain a colored surface in various tones with excellent abrasion resistance that takes advantage of the texture unique to stainless steel.
このようにしてステンレス鋼の箔又は薄板に、セラミッ
クスコーティングによる着色表面と酸化皮膜による着色
表面が形成され、セラミックスの種類及びセラミックス
コーティングの条件と酸化皮膜の形成条件とをそれぞれ
設定することによって、各種色調が組み合わされた模様
をなす装飾シートが得られる。そして、各着色表面は、
それぞれ特有の色調を有してコントラストをなし、いず
れもステンレス鋼特有の地肌の印象が唾かされ、剥離す
ることのない耐錆性及び耐摩耗性の優れたものである。In this way, a colored surface due to the ceramic coating and a colored surface due to the oxide film are formed on the stainless steel foil or thin plate, and by setting the type of ceramic, the conditions for the ceramic coating, and the conditions for forming the oxide film, various A decorative sheet with a pattern of combinations of color tones is obtained. And each colored surface is
Each has a unique color tone that contrasts with the other, and both have a striking texture unique to stainless steel, and have excellent rust and abrasion resistance without peeling.
次に、請求項２．においては、マスキングを除去したス
テンレス鋼の箔又は薄板をエツチングする。Next, claim 2. In this step, the unmasked stainless steel foil or sheet is etched.
エツチング液としては、塩酸、塩化第二鉄、硝フッ酸等
のステンレス鋼の表面を溶解する液を使用することがで
き、採用するステンレス鋼の鋼種及び要求されるエツチ
ング面の性状に応じて液を選択する。As the etching solution, a solution that dissolves the surface of stainless steel, such as hydrochloric acid, ferric chloride, or nitric-hydrofluoric acid, can be used. Select.
ステンレス鋼の箔又は薄板の表面には、セラミックス層
からなる模様が形成されていて、このセラミックス層は
、基地のステンレス鋼に比較し、エツチング液に対する
反応性が小さい。そのために、セラミックスコーティン
グされた箔又は薄板をエツチング液に接触させるとき、
先ず剥出しになっているステンレス鋼表面だけがエツチ
ングされるので、エツチングが進行しない状態で処理を
停止することにより、セラミックスコーティングの施さ
れていない部分のみがエツチングされて梨地状となる。A pattern made of a ceramic layer is formed on the surface of the stainless steel foil or thin plate, and this ceramic layer has less reactivity with the etching solution than the base stainless steel. For this purpose, when the ceramic-coated foil or thin plate is brought into contact with the etching solution,
First, only the exposed stainless steel surface is etched, so by stopping the process before etching progresses, only the portions that are not coated with ceramics are etched, resulting in a matte finish.
この梨地状表面の凹凸が醸し出す印象は、深みのあるも
のである。しかも、基材のステンレス鋼の耐錆性により
、長期間にわたり銹が発生することもない。このように
して、セラミックスコーティングによる着色表面と梨地
状表面とが組み合わされたコントラストの強い装飾シー
トが得られる。The unevenness of this satin-like surface creates a deep impression. Furthermore, due to the rust resistance of the stainless steel base material, rust will not form over a long period of time. In this way, a decorative sheet with a strong contrast is obtained in which the colored surface by the ceramic coating and the satin-like surface are combined.
次に、請求項３．に右いては、マスキングを除去したス
テンレス鋼の箔又は薄板をエツチングし、次いで酸性浴
中で酸化皮膜を形成して着色する。Next, claim 3. In this case, the unmasked stainless steel foil or sheet is etched and then colored by forming an oxide film in an acid bath.
このとき得られる着色表面は、地肌の梨地が活かされ、
暗色の青、金、赤、Ｂ等の色調を呈する。The colored surface obtained at this time takes advantage of the satiny texture of the background,
It exhibits dark blue, gold, red, B, etc. tones.
このようにして、セラミックスコーティングによる着色
表面と梨地状表面に形成された暗色の色調をなす着色表
面とが組み合わされた、よりコントラストの強い装飾シ
ートが得られる。In this way, a decorative sheet with a stronger contrast can be obtained, in which the colored surface formed by the ceramic coating is combined with the dark colored colored surface formed on the satin-like surface.
厚さ１００−の光沢のある５ＵＳ３０４ステンレス鋼箔
を、縦４５０柵及び横３７０＋ｎｍに切出して、試片と
した。この試片を所定の模様をもつ耐熱マスクで覆い、
イオンブレーティングによって厚さ２０Ｏｆ） ＡのＴ
ｉＮ 系セラミックス層を形成した後、マスクを除去し
た。次いで、塩化第二鉄の４３％水溶液の組成をもち温
度５０℃のエツチング液を試片にスプレーした。この処
理により、セラミックス層が形成された部分はエツチン
グされず、セラミックス層で覆われていないステンレス
鋼表面のみが梨地状にエツチングされた。A 100-nm thick glossy 5 US 304 stainless steel foil was cut to a length of 450 nm and width of 370+ nm to prepare a specimen. Cover this specimen with a heat-resistant mask with a predetermined pattern,
Thickness 20Of) by ion blating) T of A
After forming the iN ceramic layer, the mask was removed. Next, an etching solution having a composition of a 43% aqueous solution of ferric chloride and a temperature of 50° C. was sprayed onto the specimen. As a result of this treatment, the portion on which the ceramic layer was formed was not etched, and only the stainless steel surface that was not covered with the ceramic layer was etched in a satin-like pattern.
次いで、硫酸５００ｇ／Ｌ 無水クロム酸２５０ ｇ
／ｌの混合水溶液に試片を浸漬することにより、エツ
チングされたステンレス鋼の地肌に酸化皮膜を形成し、
干渉色による青色を発色させ、更に燐酸とクロム酸との
混合水溶液中で試片を陰極として電解し、酸化皮膜を硬
化させた。この処理で、セラミックス層が形成された部
分には酸化皮膜が形成されず、初期の表面が維持された
。Next, sulfuric acid 500g/L chromic anhydride 250g
By immersing the specimen in a mixed aqueous solution of /l, an oxide film is formed on the surface of the etched stainless steel.
A blue color was developed due to interference color, and the oxide film was cured by electrolysis in a mixed aqueous solution of phosphoric acid and chromic acid using the specimen as a cathode. With this treatment, no oxide film was formed on the portion where the ceramic layer was formed, and the initial surface was maintained.
このようにして得られた装飾シートは、光沢のあるＴｉ
Ｎ の金色と梨地状の暗青色によってコントラストをな
すものであった。各着色部は、剥離或いは褪色すること
なく、耐錆性及び耐摩耗性に優れたものであった。The decorative sheet thus obtained is made of shiny Ti
The gold color of N and the dark blue color of satin-like texture created a contrast. Each colored part did not peel or fade, and had excellent rust resistance and abrasion resistance.
なお、酸化皮膜形成処理における処理時間を調整するこ
とにより、梨地部分は賭金色、暗赤色。By adjusting the processing time in the oxide film formation process, the satin-finished area becomes a dark red color.
暗緑色等の各種色調に着色された。また、エツチングを
省略し、他は同様な条件のもとで着色したところ、得ら
れた装飾シートは、酸化皮膜形成処理によって明るい色
調に着色された。It was colored in various tones such as dark green. Further, when coloring was carried out under the same conditions except that the etching was omitted, the obtained decorative sheet was colored in a bright tone by the oxide film forming treatment.
また、同じ試片に対して、所定の模様をもつレジストパ
ターンを形成し、このレジストパターンをマスクとして
使用し、イオンブレーティングによりセラミックス層と
してＴｉＣをコーティングした。そして、レジストを除
去した後、同様な条件下でエツチングした。得られた装
飾シートは、光沢のあるＴｉＣの黒色と梨地状のステン
レス鋼地肌によってコントラストをなす耐久性に優れた
ものであった。Furthermore, a resist pattern with a predetermined pattern was formed on the same specimen, and using this resist pattern as a mask, TiC was coated as a ceramic layer by ion blasting. After removing the resist, etching was performed under the same conditions. The obtained decorative sheet had excellent durability, with a contrast between the glossy black color of TiC and the satin-like stainless steel surface.
以上に説明したように、本発明においては、ステンレス
鋼箔又はステンレス鋼板の表面に形成したセラミックス
層をレジストとして兼用しているため、工程の簡略化が
図られる。また、セラミックス層の形成されていないス
テンレス鋼表面に対しては酸性浴によって干渉色膜が形
成され、或いはエツチングによって梨地肌が形成され、
深みのある印象を与える表面状態が得られる。そして、
これら表面とセラミックスコーティングされた着色面と
にコントラストをなす、耐久性に優れた装飾シートとな
る。As explained above, in the present invention, since the ceramic layer formed on the surface of the stainless steel foil or stainless steel plate also serves as a resist, the process can be simplified. In addition, on the stainless steel surface on which no ceramic layer is formed, an interference color film is formed by an acid bath, or a matte surface is formed by etching.
A surface condition that gives an impression of depth can be obtained. and,
These surfaces contrast with the ceramic-coated colored surface, resulting in a highly durable decorative sheet.
Claims (1)
キングを施し、該マスキングで覆われていない前記箔又
は薄板の表面にセラミックスコーティングを施し、前記
マスキングを除去し、次いで前記箔又は薄板の金属表面
に酸性浴中で酸化皮膜を形成して着色することを特徴と
する装飾シートの製造方法。 ２、ステンレス鋼の箔又は薄板に所定の模様をもつマス
キングを施し、該マスキングで覆われていない前記箔又
は薄板の表面にセラミックスコーティングを施し、前記
マスキングを除去した後で、前記箔又は薄板をエッチン
グすることを特徴とする装飾シートの製造方法。 ３、ステンレス鋼の箔又は薄板に所定の模様をもつマス
キングを施し、該マスキングで覆われていない前記箔又
は薄板の表面にセラミックスコーティングを施し、前記
マスキングを除去した後で前記箔又は薄板をエッチング
し、次いで前記箔又は薄板の金属表面に酸性浴中で酸化
皮膜を形成して着色することを特徴とする装飾シートの
製造方法。[Claims] 1. A stainless steel foil or thin plate is masked with a predetermined pattern, a ceramic coating is applied to the surface of the foil or thin plate that is not covered by the masking, and the masking is removed, and then A method for producing a decorative sheet, characterized in that the metal surface of the foil or thin plate is colored by forming an oxide film in an acid bath. 2. Masking a stainless steel foil or thin plate with a predetermined pattern, applying a ceramic coating to the surface of the foil or thin plate that is not covered with the masking, and removing the masking, then removing the foil or thin plate. A method for producing a decorative sheet, which comprises etching. 3. Masking a stainless steel foil or thin plate with a predetermined pattern, applying a ceramic coating to the surface of the foil or thin plate that is not covered by the masking, and etching the foil or thin plate after removing the masking. and then coloring the metal surface of the foil or thin plate by forming an oxide film in an acid bath.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13515888A JPH01301398A (en) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | Production of decorative sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13515888A JPH01301398A (en) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | Production of decorative sheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01301398A true JPH01301398A (en) | 1989-12-05 |
| JPH0469230B2 JPH0469230B2 (en) | 1992-11-05 |
Family
ID=15145174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13515888A Granted JPH01301398A (en) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | Production of decorative sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01301398A (en) |
-
1988
- 1988-05-31 JP JP13515888A patent/JPH01301398A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0469230B2 (en) | 1992-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101628525A (en) | Two manufacturing method of color intagliated images on surface of stainless steel | |
| US4666743A (en) | Method for manufacturing a decorative sheet | |
| US2354756A (en) | Measuring tape | |
| USRE23133E (en) | Measuring tape | |
| JPH01301398A (en) | Production of decorative sheet | |
| JPH07117166A (en) | Multi-color effect ceramics coated steel plate and manufacture thereof | |
| JPS61213379A (en) | Formation of pattern on surface of metallic plate | |
| JP2946911B2 (en) | Method of manufacturing decorative member | |
| JPS61213380A (en) | Formation of pattern on surface of metallic plate | |
| JPH0688252A (en) | Metallic ornamental body and its production | |
| JP3331619B2 (en) | Decorative member and method of manufacturing the same | |
| JP2002363772A (en) | Interference color developing metallic body and manufacturing method thereof | |
| JPH0469228B2 (en) | ||
| JPH0540182A (en) | Manufacturing method of ornament part | |
| JP2005076092A (en) | Exterior part of wrist watch and its manufacturing method | |
| JPH01301399A (en) | Production of decorative sheet | |
| KR940005406B1 (en) | Multi-metal coloring method for stainless steel sheets | |
| JPH0266192A (en) | Production of ornamental body | |
| JPH0427302B2 (en) | ||
| JPH03271379A (en) | Stainless steel sheet to be coated and coated steel sheet | |
| US1565583A (en) | Etched lithographed plate and method of making same | |
| JPH01131000A (en) | Manufacture of "cloisonne"-like decorative board | |
| JPH02166291A (en) | Formation of plated pattern | |
| JPH11109869A (en) | Production of display board | |
| JP2000108484A (en) | Ornamental body |