JPH01256440A - 軽量紙送りロールと該ロール製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、主として事務用機器例えは複写機、ＦＡＸ等
に使用する紙送りロールに関する。

「従来の技術」 従来の紙送りロールは、中実若しくは中空ローラの外周
全面にゴＪ８材を加硫接着することによりコム層を形成
し、しかるのぢ該ゴム層の外周な研磨加工により平滑面
としたもので、宍く使用されている。

「発明が解決しようとする課題」 ところが、紙送りロールはローラの外周全面にコム層を
形成するために重重増加は避りられないと共に加工面積
が広いため、加工時間を要すること心こなり、コスト高
要囚の１つとこなっている。

本発明はＪｆｌ延性にとむアルミ系合金祠料からなるパ
イプを用い、該バイブな塑性加工にて軸部と一体的に成
形するかあるいはバイブの両側に軸を取付けて軸付ぎロ
ーラを形成し、該ローラの外周に形成した凹溝にゴムリ
ングを嵌挿固着ぜしむることにｊ；す、ロール全体の軽
量化を計ると同時に加工面積を少なくすることも目的と
しており、軽量紙送りロールとその製法を提供すること
を目的としでいる。

「課題を解決するための手段」 −に記目的を達成するために、本発明の軽量紙送りロー
ルはパイプの両側に軸をそれぞれ形成しでなる軸付ぎロ
ーラと、該軸付きローラの外周に形成された凹溝に接着
剤を介してリングが嵌挿固着されるか、あるいは接着剤
を使用することなくスパッタリング加工によりコーチイ
ンク層を形成してなるものである。

上記リングを取付ける位置は複数個形成された凹溝に市
販のＯリングを取イ４けると共に該Ｏリングの表面を研
磨するのみてよいので製作−１−きわめて効果的である
。

Ａ：た、軽量紙送りロールとしではバイブの両側に塑性
加工により軸を絞り成形するかあるいは軸を嵌挿固着す
ることここより軸付きローラが形成され、ついで、該軸
付きローラの外周には少なくとも２つ以−Ｌの凹溝が形
成され、続いて該凹溝に弾性コム材なるリングが接着剤
を介するかまたは接着剤に代えてスパッタリング加工に
より嵌挿固着されるので、該凹溝より突出した略半円形
状の表面を研磨することにまり平滑面が形成することに
ある。

「作　用」 」−記のように構成された軽ｊ６１紙紙送りロールは紙
のサイプに合わぜて凹溝を複数”・ノろのみてよいから
成形加工が容易にてさ、かつ該凹溝には市販の０リング
を接着剤を介するかあるいはスパッタリング加工により
嵌挿固着されたそのＯリングの外周を研磨するのみて、
同一平滑面が得られ、該平滑面により紙送りが確実に行
われる。

「実施例」 以下図に基づいて本発明の一実施例を説明する第１図は
本発明軽量紙送りロールの正面図、第２図乃至第６図は
本発明軽量紙送りロールの製作過程を示す縦断面図であ
る。

１００は展延性こことみ、強度を有するアルミ系合金材
料からパイプで、該パイプ１００の左右端部を絞り加工
によって軸部１０１．１０２を一体に成形して軸１１き
ローラを形成する。

次に、第４図に示すように軸１１きローラの外周に少な
くとも２つ以−ヒの凹ンＭ　１０３　、　１０３　、　
１０３を成形し、しかるのち、第５図に示す如く該凹溝
１０３に接着剤１０４を塗布すると共に該凹溝１０３に
０リング１０５．１０５．１０５を嵌挿固着ぜしむるか
、あるいは凹溝１０３に直接ＯリングＩ　Ｃ＋５．Ｉ　
Ｑ５．、、を装着し、次に公知のスパッタリング加工に
より、ローラ及びＯリング１０５の外周にスパッタ材１
１１を被着せしめ、次に、該軸付きローラのＯリング１
０５．１０５の外周を研磨砥石により平坦面１０６か形
成される。

第８図及び第９図は本発明の他の実施例を示すもので、
第８図のものは上記実施例と異なる点はフランシイ」き
軸１０７．１０Ｂを別に作成し、これをバイブ１００の
両側端面に、溶着固定する。

ｊ′だ、第９図のものは段イ」さ軸１０９．１１０の一
端をバイブ１００の両側端より嵌挿固着ぜしむる。

その他は上記実施例と同一に付き、同符号を１１し、そ
の説明を省略する。

「発明の効果」 本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるよ一゛ノな効果を奏する。

鞘込む事務機器等の紙送りの１フイース゛に合わせてパ
イプを選択し、かつ軸を一体成形するかあるいは別個に
製作した軸を固着することにより軸付きローラを形成す
ると共にその外周に複数の凹溝を成形し、しかるのち該
凹溝にそれぞれ市販の０リングを接着剤を介して容易に
してかつ確実に装着することができる。

必要に応して、該Ｏリングの外周を研磨することによっ
で＝＋２坦面な形成することかでき、紙送りの摩擦面積
を増加ぜしむることかできる。

従って、紙送りロール全体の重重軽減を可能ならしむる
ことかできた。

接着剤に代えてスパッタリング加工を行うことここより
軸付きローラ及びリングの外周にコーチインクされるの
で、ロール全体が耐熱・耐水機能に加えてさび止め機能
を十分発揮することができるまた、紙送りロールの製作
工程は在来の製品すなわち市販の展延性にとむアルミ合
金のパイプ及び０リングを使用することかできるので、
成形と研削工程のみですむため、コスト低減を計る」−
でされめで効果的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明軽量紙送りロールの正面図、第２図乃至
第６図は本発明方法の製作工程を示す断面図て、第２図
はバイブの断面図、第３図はパイプの両側ここ中空軸を
成形した軸付きローラの断面図、第４図はバイブの外周
に凹溝を成形した軸付きローラの断面図、第５図は凹溝
に接着剤を介して０リングを嵌挿固着した状態を示す断
面図、第６図はＯリングの外周面を平坦化した状態を示
す紙送りロールの断面図、第７図及び第９図は本発明の
他の実施例を示す断面図で、第７図は軸付きローラの凹
溝にＯリングを直接装着し、これら外周ここスパッタ材
が被着されている状態を示す断面図、第８図はパイプの
両側にフランジ１」き軸を固着した状態を示す断面図、
第９図はバイブの両側に「９付き軸を嵌挿嵌挿固定せし
むる状態を示す断面図である。 符号の説明 １００：バイブ　１０１：軸部　１０２：軸部１０６　
：平坦部　１０３：凹溝　１０４：接着剤１０７．１０
８：フランジ伺き軸 １０９．１１（１：段イ１き軸　１０５　：　０リング
特許出願人　　　　　　　大−工業株式会社第９図 １ＵＵ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）、パイプの両側に軸をそれぞれ形成してなる軸付
   きローラと、該軸付きローラの外周に形成される凹溝に
   リングが嵌挿固着されてなることを特徴とする軽量紙送
   りロール。
2. （２）、軸付きローラの外周に形成される凹溝にリング
   を嵌挿固着したのち、該ローラ及びリングの外周にアル
   ミ合金等の如きスパッタ材を用いてスパッタリング加工
   を行い、しかるのちスパッタの表面を研磨加工すること
   を特徴とする請求項１記載の軽量紙送りロール。
3. （３）、軸付きローラの外周に嵌挿固着されるリングが
   Ｏリングにして、該Ｏリング外周が研磨加工により平坦
   面が形成されてなることを特徴とする請求項１または２
   記載の軽量紙送りロール。
4. （４）、パイプの両側に塑性加工により軸を絞り成形す
   るかあるいは軸をそれぞれ嵌挿固着することにより軸付
   きローラが形成され、該軸付きローラの外周には少なく
   とも２つ以上の凹溝が形成され、続いて該凹溝には弾性
   コム材からなるリングが接着剤を介して嵌挿固着され、
   ついで、該リングの外周を研磨加工により平滑ならしめ
   たことを特徴とする請求項１乃至３項の何れか１つの記
   載の軽量紙送りロールの製法。