JPH01245095A - 改良された過塩基化スルホン酸マグネシウム - Google Patents

改良された過塩基化スルホン酸マグネシウム

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JPH01245095A
JPH01245095A JP63330754A JP33075488A JPH01245095A JP H01245095 A JPH01245095 A JP H01245095A JP 63330754 A JP63330754 A JP 63330754A JP 33075488 A JP33075488 A JP 33075488A JP H01245095 A JPH01245095 A JP H01245095A
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ジョン　アーサー　クリーヴァリー
John Frederick Marsh
ジョン　フレデリック　マーシュ
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ジョセフ　マリアン　スウィートリック
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は特に輸送手段において使用するための潤滑油に
おいて使用する、改良された過塩基化（ｏｖｅｒｂａｓ
ｅｄ）スルホン酸マグネシウム及びそれらを含有する組
成物に関する。
〔従来の技術〕
スルホン酸マグネシウムは周知の潤滑剤添加物であり、
それらがスルホン酸を中和するのに要するマグネシウム
と比較して化学量論的に過剰のマグネシウムを含有する
とき「過塩基化」と称する。
過塩基化スルホン酸マグネシウムは潤滑油中の洗浄剤（
ｄｅ　ｔｅｒｇｅｎ　ｔｓ　）として通常用いられる。
これらは通常代表的に炭化水素溶媒と共の、及び通常促
進剤（ρｒｏｍｏｔｅｒ）の存在下の、油中のスルホン
酸もしくはスルホン酸塩及び過剰のマグネシウム化合物
（例えばマグネシウムアルコキシド、酸化物もしくは水
酸化物）よりなる反応混合物の炭酸化によって製造され
る。製造例は［ＪＳ−Ａ−３１５８００９゜ＧＢ−Ａ−
１１６６７４４，ＧＢ−Ａ−１２９７１５０，ＧＢ−Ａ
−１３９９Ｑ９２゜ＢＰ−Ａ−００１３８０８及びＥＰ
−Ａ−００１５３４１に見い出される。
自動車用潤滑油は自動車メーカーによる容認のための、
及び／または工業規格に適合するための漸増苛酷テスト
（ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇ　５ｅｖｅｒｅ　ｔｅｓｔｓ）
、通常エンジンテストに合格しなければならない。特に
スラッジテスト及びフェス禁止はより厳しくなってきて
おり、より能力ある分散剤の使用が求められている。油
はまた酸化によって引き起こされる増粘により抵抗性で
あることが要求され、有能な抗酸化剤の使用が求められ
ている。ＡＳＴＭ及びＳＡＥとの関連においてＡＰＩに
よって発展されたサービスステーション油に対するＡＰ
Ｉエンジンサービスカテゴリー（ｔｈｅ　ＡＰＩ　Ｅｎ
ｇｉｎｅＳｅｒｖｉｃｅ　Ｃａｔｅｇｏｒｉｅｓ）での
ＳＧ品質レベルは乗用車に適用するための要求における
この増加した厳格性を反映している。
さらに、燃料経済上潤滑油の効果を改善する要求があり
、このため摩擦調整剤の使用が求められる。ＡＳＴＭ及
びＳＡＥとの関連においてＡＰＩは燃料経済性能を測定
するためのより厳しいエンジンテスト（シーフェンス６
テスト）を発展させたが、これによると潤滑油について
の燃料経済の。
いわゆるティア−Ｕ　（Ｔｉｅｒ　Ｕ　）レベルを通過
するにはシーフェンス６　（Ｓｅｑｕｅｎｃｅ　６）エ
ンジンテストで用いる標準潤滑油と比較して燃料経済に
おいて最低２．７％の改善を達成しなければならない。
これらのより厳格な基準に適合させるための、潤滑油中
での過塩基化スルホン酸マグネシウムの使用は、濃縮形
態においてまたは最終潤滑剤において添加剤同士の相互
作用の問題を引き起こす可能性があり、望ましくない沈
渣または曇り（ｈａｚｅ）生成に帰結する可能性がある
。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は相互作用に対する増加した抵抗性を有する過塩
基化スルホン酸マグネシウム：相互作用を減するための
過塩基化スルホン酸マグネシウムの製造に対する修飾：
及び特に高分子量分散剤及び／または摩擦調整剤と組合
せた過塩基化スルホン酸マグネシウムを含有する組成物
に関する。本発明は前述の３０品質及びティア−■燃料
経済要求の提案に適合できる、（潤滑剤及びその濃縮物
含有）安定、無沈渣潤滑油組成物を提供することができ
る。
本発明で使用することができる高分子量分散剤は例えば
ＥＰ−Ａ−０２０８５６０に記載されたような、１３０
０より大きい数平均分子量（Ｍｎ）を有する分散剤を包
含する。摩擦調整剤は周知であって、脂肪酸の部分エス
テル（例えばグリセリルモノオレエート）、種々の直鎖
酸（例えばオレイン酸、ステアリン酸）、リノール酸ダ
イマーの誘導体等の極性物質を包含する。
上述の方法で製造し得る過塩基化スルホン酸マグネシウ
ムを、任意的に一価もしくは多価アルコベールと組合せ
て、油溶性ヒドロカルビル置換（ｈｙｄｒｏｃａｒｂｙ
ｌ−ｓｕｂｓｔｉｔｕｔｅｄ）　Ｃ４〜Ｃ＋　ｏモノ不
飽和ジカルボン酸もしくは酸無水物またはそれらとアミ
ン、アルコール、アミノアルコールもしくは２それらの
混合物との反応産物で処理する。
そのまま用いられるかアミン、アルコール、アミノアル
コールもしくはそれらの混合物との反応産物として用い
られるかに拘らず、ヒドロカルビル置換Ｃ６〜ＣＯＯモ
ノ不飽和酸もしくは酸無水物は炭化水素のモルあたり１
モル以上のマレイン酸で置換した炭化水素基を有するヒ
ドロカルビルコハク酸もしくは酸無水物であるのが好ま
しい。好ましい炭化水素は少なくとも５０の炭素原子を
有する長鎖炭化水素であり、少なくとも９００の分子量
を有するポリオレフィンがより好ましい。好ましいポリ
オレフィンはポリイソブチレンであり、以後の便宜のた
めポリイソブテニルコハク酸無水物もしくは酸をＰＩＢ
ＳＡと称する。好ましいカテゴリーのＰＩＢＳＡは数平
均分子１９００〜５０００（特に好ましい範囲は１３０
０〜２２００である）を有し、より好ましくはポリイソ
ブテンあたり少なくとも１つのサクシン部（ｓｕｃｃｉ
ｎｉｃｍｏｉｅｔｙ）を有する。
ＰＩＢＳＡと前記した成分ｂ）との反応産物を用いる場
合、ｂ）はポリアミン（以後ＰＡＭと称する）であるこ
とが好ましい。好ましい群のＰＡＭは炭素数２〜６のア
ルキレン基を有し、分子あたり２〜８の窒、素原子を有
するポリアルキレンアミンである。使用ポリアミンは単
一のポリアルキレンアミンよりなっていてもよく、また
２以上のかがるアミンよりなる市販混合物であってもよ
い。
本発明での使用に好ましいＰＩＢＳＡ／ＰＡＭ反応産物
はポリイソブテン基が９００〜２５００の数平均重量（
Ｍｎ）を有するものであり、かかる産物の好ましい例は
Ｍｎ＝９５０．１３００及び２２００のポリイソブテン
基を含有する。これらの産物は各々ホウ酸化形Ｍ　（Ｕ
　Ｓ　−Ａ　−３０８７９３６もしくは３２５４０２５
に開示）でまたはホウ酸化なしに用いることができる。
該処理がアルコールを含むとき、アルコールは例えば炭
素数１０〜３０の一価アルコールであることができ、も
っとも好ましくはイソデカノール、オクタデカノール、
ヘキサデカノールまたはＣ２゜アルコールである。グリ
コールも用いることができ、エチレングリコールが好ま
しい。
本発明の好ましい処理は過塩基化産物の１〜１゜ｗｔ％
の量の酸、酸無水物もしくは反応産物を、任量的に過塩
基化産物の１〜１０−ｔ％の量のアルコールと共に用い
ることが、各化合物とも２〜５ｗｔ％の量で用いるのが
もっとも好ましい。処理は高められた温度、例えば１５
０℃で行うのが好ましい。
それについて処理が行われる過塩基化スルホン酸マグネ
シウムは ａ）油溶性スルホン酸もしくはスルホン酸塩、ｂ）化学
量論量より過剰のマグネシウム化合物、例えばアルコキ
シド、酸化物もしくは水酸化物、Ｃ）油、 ｄ）　ベンゼン、トルエンもしくはキシレン等の炭化水
素溶媒（トルエンが好ましい溶媒である）、ｅ）　ケト
ン、アミン、油溶性カルボン酸、アミン塩、ジケトン等
の促進剤 及び水、低級（Ｃ５〜Ｃ５）アルカノール等の任意的付
加成分もしくは油溶性アルキルフェノール等の任意的付
加界面活性剤よりなる反応混合物を炭酸化することより
なる方法によって製造することができる。
スルホン酸またはスルホン酸塩は天然でも合成でもよく
、合成アルキルアリールスルホン酸及びスルホン酸塩が
好ましい。かかるアルキルアリール部のアルキル置換基
は１５以上の炭素原子を有することができ、代表的には
炭素数２〜５のオレフィンから生成したポリオレフィン
である。
マグネシウム化合物は生成した過塩基化スルホン酸マグ
ネシウムに塩基性（ｂａｓｉｃｉｔｙ）を与え、従って
スルホン酸と反応するのに要する化学量論量より過剰に
存在しており、生産物中のその品は生産物の総塩基数（
ＴＢＮ）を規定する。しかしながら、それは炭酸化工程
を介在させた段階に導入することができる。
溶媒は代表的には反応混合物中のマグネシウム１重量部
に対し０．１〜１０重量部存在させる。促進剤は代表的
には反応混合物中のマグネシウム１重量部に対し０．０
１〜５重量部存在させる。水は反応混合物中のマグネシ
ウム１重量部に対し０〜２重量部存在させることができ
る。
アルキルフェノール等の付加的界面活性剤は反応混合物
中のマグネシウム１重量部に対し０〜１重量部存在させ
ることができる。
反応混合物はそれを通して二酸化炭素ガスを代表的には
２５〜２００℃、好ましくは５０〜１５０℃の温度を流
すことによって炭酸化する。
炭酸化後生産物をストリフピングに付して揮発性物質を
除き、濾過して固体を除去するが、これらの操作はいず
れの順序によってもよい。ストリッピング中さらなる炭
酸化を行うことができ、ストリッピングで失われる物質
に置き代えるためにさらなる油を加えることができる。
生成産物は本発明の処理に先立って公知の後処理法で後
処理して水許容性（ｗａｔｅｒ　ｔｏｌｅｒａｎｃｅ）
及び／または安定性及び／または起泡性能及び／または
シール適合性（ｓｅｅｌ　ｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙ
）を改善することができる。
過塩基化スルホン酸マグネシウムは好ましくは少なくと
も３００、より好ましくは３００〜４５０、もっとも好
ましくは４００の、ＡＳＴＭ　０２８９６で測定した総
塩基数（ＴＢＮ）を有、する。
過塩基化スルホン酸マグネシウムは潤滑剤及びそのため
の濃縮物等の油性組成物、特に（ｉ）高分子量無灰分散
剤、好ましくは従来炭酸化における使用のために記載さ
れたタイプの無灰分散剤であって、少なくとも１３００
、より好ましくは１５００−５０００のＭｎを有するも
の、及び任意的に （ｉｉ　）摩擦調整剤、好ましくは濃縮物中０．５ｗｔ
％より大なる摩擦調整剤のレベルを要求するティア−■
燃料経済要求（前述）に適合するために必要とされるレ
ベルで用いる場合の摩擦調整剤、 （ｉｉｉ　）抗酸化剤としての銅化合物、及び／または
（ｉｖ　）ジヒドロカルビルジチオリン酸亜鉛（Ｚｌ）
ＤＰ）、及び／または （Ｖ）他の常用添加剤 を含有する油性組成物において用いることができる。
過塩基化スルホン酸マグネシウムは代表的にはクランク
室潤滑油として使用のためのかかる組成物の０．０１〜
５ｗｔ％を占めるが、濃縮物は５０ｗ　ｔ％までの過塩
基化スルホン酸マグネシウムを含有することができる。
かかる組成物及び濃縮物が相互作用に与える傾向をかか
る組成物もしくは：ａ縮物に必要とされる添加剤をブレ
ンドし、ついで高められた温度、代表的には５４℃また
は６６℃で貯蔵し、曇り／沈渣の出現を観察することに
よってテストすることができる。
潤滑油組成物もしくは濃縮物は少なくとも６６℃で３ケ
月後に透明で（ｃｌｅａｒ）実質上曇り及び／または沈
渣がない場合許容し得る程度に安定であるとみなすこと
ができる。本発明組成物は許容される程度に安定な処分
物及びパッケージ（ｐａｃｋａｇｅｓ）でより厳格なテ
スト制度に適合する手段を提供することができる。
該組成物は絶対多量の潤滑油を含有し、潤滑油は鉱物性
潤滑油、合成潤滑油またはそれらの混合物であることが
できる。合成油はポリα−オレフィン、ジエステル油（
例えばジ（２−エチルヘキシル）セバケート（ｓｅｂａ
ｃａｔｅ）　、アゼレート及びアジペート〕、複合エス
テル油（例えばジカルボン酸、グリセロール及び−塩基
酸もしくは一価アルコールから形成されたもの）及びシ
リコーン油を包含する。
上記に具体的に掲げた添加剤に加え、組成物は粘度調整
剤（ｖｉｓｗｓｉｔｙ　ｍｏｄｉｆｉｅｒｓ）　、腐蝕
抑制剤、他の酸化抑制剤、他の摩擦調整剤、他の分散剤
、消泡剤、抗摩滅剤（ａｎｔｉ−ｗｅａｒ　ａｇｅｎｔ
ｓ）　、流動点降下剤、洗浄剤、錆抑制剤等を含有する
ことができる。
粘度調整剤は潤滑油に高温及び低温操作性を与え、高め
られた温度での剪断安定性を与え、低温での許容し得る
粘性もしくは流動性を与える。
粘度調整剤は一般的にポリエステルを包含する高分子量
炭化水素ポリマーである。粘度調整剤は誘導体化して分
散性付加等の他の性質もしくは機能を含ませることがで
きる。
これらの油溶性粘度調整ポリマーは一般にゲル透過クロ
マトグラフィーもしくはゲルオスモメトリー（ｏｓｍｏ
＋ａｅｔｒｙ）によって求められる、１０３〜１０６、
好ましくは１０’〜ｌＯ６、例えば２０．０００〜２５
０，０００の数平均分子量を有する。
適当な粘度調整剤の代表例はポリイソブチレン、エチレ
ン−プロピレンコポリマー、ポリメタクリレート、メタ
クリレートコポリマー、不飽和ジカルボン酸−ヒニル化
合物コポリマー、スチレンとアクリル酸エステルのイン
ターポリマー（ｉｎｔｅｒｐｏｌｙｍｅｒｓ）及びスチ
レン／イソプレンコポリマーをはじめとする当分野で公
知のタイプの粘度調整剤を包含する。
抗腐蝕剤ともいわれる腐蝕抑制剤は潤滑油組成物と接触
する金属部分の劣化を減する。腐蝕抑制剤の例はリンイ
オウ化した（ｐｈｏｓｐｈｏｓｕｌｐｈｕｒｉｚｅｄ）
炭化水素、及びリンイオウ化炭化水素とアルカリ土類金
属酸化物もしくは水酸化物との、好ましくはアルキル化
フェノールもしくはアルキルフェノールチオエステルの
存在下及びまた好ましくは二酸化炭素の存在下での反応
によって得られる産物を包含する。リンイオウ化炭化水
素はテルペン、重合油留分であるＣｚ　　Ｃｂオレフィ
ンポリマー（例えばポリイソブチレン）等の適当な炭化
水素と５〜３０ｗｔ％のリン硫化物とを１５０−６００
’Ｆ　（＃６５．６〜３１５．６℃）の範囲の温度テＡ
〜１５時間反応させることによって製造される。リンイ
オウ化した炭化水素の中和は米国特許１９６９３２４で
教示されたようにして行うことができる。
酸化抑制剤はスラッジ及び金属表面へのワニス様析出物
等の酸化産物によって及び増粘によって認識される、サ
ービス中の鉱油の劣化の傾向を減じる。かかる酸化抑制
剤はＺＤＤＰの芳香族アミン、例えばアルキル化ジフェ
ニルアミン、フェニルα−ナフチルアミン；ヒンダード
フェノール５銅化合物；好ましくはｃｓ　ｘＣ＋ｚのア
ルキル側鎖を有するアルキルフェノールチオエステルの
アルカリ土類金属塩、例えばカルシウムノニルフェノー
ルスルフィド、バリウムｔ−オクチルフェニルスルフィ
ド；ジオクチルフェニルアミン；フェニルα−ナフチル
アミン；及びリンイオウ化もしくはイオウ化（ｓｕｌｐ
ｈｕｒｉｚｅｄ）炭化水素を包含する。
摩擦調整剤は自動変速装置流体（ａｕｔｏｍａｔｉｃ　
　’ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ　ｆｌｕｉｄｓ）等の潤
滑油組成物に適当な摩擦特性を与えるのに役立つ。
適当な摩擦調整剤の代表例は脂肪酸エステル及びアミド
を開示する米国特許３９３３６５９、ポリイソブテニル
コハク酸無水物−アミノアルカノールのモリブテン錯体
を開示する米国特許４１７６０７４、二量化脂肪酸のグ
リセロールエステルを開示する米国特許４１０５５７１
、アルカンホスホン酸塩を開示する米国特許３７７９９
２８、ホスホネートとオレアミドの反応産物を開示する
米国特許３７７８３７５、Ｓ−カルボキシアルキレンヒ
ドロ力ルビルサクシンイミド、Ｓ−カルホキシアルキレ
ンヒドロ力ルビルサクシンアミド酸及びそれらの混合物
を開示する米国特許３８５２２０５、Ｎ−（ヒドロキシ
アルキル）アルケニルサクシンアミド酸もしくはサクシ
ンイミドを開示する米国特許３８７９３０６、ジ（低級
アルキル）ホスファイトとエポキシドの反応産物を開示
する米国特許３９３２２９０、及びリンイオウ化ｒｌ−
（ヒドロキシアルキル）アルケニルサクシンイミドのア
ルキレンオキサイド付加体を開示する米国特許４０２８
２５８に見い出される。もっとも好ましい摩擦調整剤は
米国特許４３４４８５３に記載されたような、ヒドロカ
ルビル置換コハク酸もしくは酸無水物とチオビスアルカ
ノールとのコハク酸エステルもしくはそれらの金属塩で
ある。
分散剤は使用中の酸化から生ずる油不溶物を流体中懸濁
状態に保ち、もってスラッジの凝集及び金属部分への沈
殿もしくは析出を防止する。本発明で使用する高分子無
灰分散剤は少なくとも１３００の数平均分子量を有し、
好ましくはアルケニルサクシンイミド、例えば油溶性ポ
リイソブチレンコハク酸無水物とエチレンアミン等のア
ミンの反応産物（これは任意的にホウ酸化されていても
よい）を包含する。
流動点降下剤は流体が流れるもしくは流す（ｂｅｐｏｕ
ｒｅｄ）ことができる温度を低下させる。かかる降下剤
はよく知られている。流体の低温流動性を有効に最適化
するこれらの添加剤の代表例はＣ。
−ＣＩ８ジアルキルフマレートービニルアセテードコボ
リマー、ポリメタクリレート及びワックスナフタレンで
ある。起泡コントロールはシリコン油、ポリジメチルシ
ロキサン等のポリシロキサンタイプの消泡剤によってな
される。
付加的な洗浄剤及び金属錆抑制剤を存在させることがで
き、スルホン酸金属塩、アルキルフェノール、イオウ化
アルキルフェノール、サリチル酸アルキル、ナフチネー
ト（ｎａｐｈｔｈｅｎａｔｅ）及び他の油溶性モノ及び
ジカルボン酸を包含する。
高塩基性（すなわち過塩基化）金属塩、例えば高塩基性
アルカリ及びアルカリ土類金属金属スルホン酸塩（特に
Ｎａ、　Ｃａ及びＭｇ塩）はしばしば、単独に及び組合
せて洗浄剤として用いる。カルシウム及びマグネシウム
塩の混合物、及びカルシウム、マグネシウム及びナトリ
ウム塩の混合物が好ましい。
銅及び鉛腐蝕抑制剤及び抗摩滅剤はホウ酸エステル、チ
アジアゾール（例えば２，５−ジメルカプト−１，３，
４−チアジアゾール）及びヘンシトリアゾールを包含す
る。
これらの数多くの添加剤のいくつかは複数の効果を有し
、例えば分散剤−酸化抑制剤となる。このアプローチは
周知であり、さらにここに詳述する必要はない。
これらの常用の添加剤を含有する場合の組成物は典型的
にはそれらの正常の付帯機能を与えるのに有効な量、ベ
ース油にブレンドする。かかる添加剤の代表的に有効な
量を以下に示ず：−者ｕ１■−Ｖ　ｏ　ｌ　Ｚ　　　　
ｗ　ｔ％ａ、ｉ。
粘度調整剤　　　　　、０１−４　　　．０１−４゜腐
蝕抑制剤　　　　　０．０１−１　　０．０１−１．５
酸化抑制剤　　　　　０．０１−１　　０．０１−１．
５分散剤　　　　　　　０．１−７　　　０．１−８流
動点降下剤　　　　０．０１−１　　　．０１−１．５
消泡剤　　　　　　０．００１−０．１　．００１−０
．１５抗摩滅剤　　　　　０．００１−１　　．００１
−１．５摩擦調整剤　　　　　０．０１−１　　　．０
１−１．５洗浄剤／錆抑制剤　　、０１−２．５　　．
０１−３鉱油ベース　　　　　バランス　　バランス他
の添加剤を用いる場合、分散剤（上述した濃縮物量で）
及び１以上の他の添加剤の濃厚溶液もしくは分散液から
なる添加剤濃縮物（添加剤混合物からなるこの濃縮物を
ここでは添加剤パッケージという）を調製することが必
要ではないが望ましく、これによっていくつかの添加剤
を同時にベース油に添加して潤滑油組成物を形成させる
ことができる。添加物濃縮物の潤滑油中への溶解は溶媒
によって及び温和な加熱を伴った混合によって容易にな
るが、これらは必須ではない。濃縮物すなわち添加剤パ
ッケージは典形的には分散剤添加剤と任意的な付加添加
剤を適当量含んで添加剤パッケージを予め定めた量のベ
ース潤滑剤と一緒にしたときの最終処方物において目的
とする濃度を与えるように処方する。かくして本発明の
添加剤の組合せを少量のベース油または他の相溶性ある
溶媒に他の望ましい添加剤と共に加えて、活性成分を適
当な比率で代表的には約２．５〜約９０、好ましくは約
５〜約７５、もっとも好ましくは約８〜約５０重量％添
加剤（残余はベース油）の集合量で含有する添加剤パフ
ケージを形成させる。
最終処方物は典形的には約１０−ｔ％の添加剤パッケー
ジを含む（残余はベース油）。
他に注記する場合を除き、ここに述べるすべての重量％
は添加剤の活性成分（ａ、ｉ、）含量、及び／またはい
ずれかの添加剤パッケージもしくは処方物の総重量（こ
れは各添加剤のａ、ｉ、重量と合計油もしくは希釈剤重
量の合計である）に基く。
以下の実施例及びテスト結果は本発明のある面をより詳
細に示すために単に例示的に掲げられ不ものである。
１−９び　Ａ 過塩基化スルホン酸マグネシウムを ａ）　アルキルベンゼンスルホン酸、 ｂ）　過剰の酸化マグネシウム、 ｃ）　　ｂ）のマグネシウム１重量部に対し０．０６重
量部のエチレンジアミン、エチレンジアミンはエチレン
ジアミン、水、メタノール及び二酸化炭素を反応させる
ことによって調製されるカルバメート溶液として導入さ
れる。
ｄ）油 よりなる反応混合物の４０〜７０℃での炭酸化によって
製造された。
炭酸化は限界（ｂｒｅａｋｔｈｒｏｕｇｈ）まで続け、
生成産物をストリッピング及び濾過後２ｗｔ％（生産物
基準）のフマル酸で後処理して４００７ＢＮと称される
産物を生成させた。この産物は比較例Ａであり、約４７
ｗｔ％の活性成分を含をする。
比較例Ａの産物を単独のもしくはアルコールと組合せた
種々の量のＰ　Ｉ　ＢＳＡ及びＰＩＢＳＡ／、ＰＡＭ物
質で処理して本発明の実施例であって表１に詳細を示す
産物を得た。
天囚上持果 形成された過塩基化スルホン酸マグネシウムを他の常用
添加剤に加え１８．２％のホウ酸化ＰＩＢＳＡ／ＰＡＭ
分散剤（ポリイソブテン部分は約２２００の数平均分子
量を有する）、抗酸化剤として１２０ｐｐ−の銅及び摩
擦調整剤として０．７５ｗｔ％のグリセリルモノオレエ
ートを含有する典形的なサービスステーション油添加剤
パッケージ中にブレンドした。過塩基化スルホン酸マグ
ネシウムはこのパッケージの９．８５ｗｔ％を占めてい
た。
パッケージを１５０″Ｆ（６６℃）で貯蔵し、−定間隔
で観察することによって評価した。結果を非相溶性が曇
り及び／または沈渣としてあられれるまでの日数として
表１に示す、「＋」は示された日数でも非相溶性の徴候
がなかったことを示す。
ｎ− Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　７−ｚｌ　　　　９５０　Ｍ、Ｗ、”ＰＩＢＳＡ
／ＰＡＭ　　　３χ＋２χ　　１２＋エチレングリコー
ル ２　　９５０　Ｍ、Ｗ、　　ＰＩＢＳＡ　　　　　２χ
　　　７３　　９５０Ｍ、Ｗ、　　ＰＩＢＳＡ　　　　
　５χ　　１８４　　１３００　Ｍ、賀、　ＰＩＢＳＡ
　　　　　２χ　　１０５　　５００　Ｍ、Ｗ、　ＰＩ
ＢＳＡ／ＰＡＭ　　　　２χ　　１０６　　２２００　
Ｍ、Ｗ、　ＰＩＢＳＡ　　　　　２χ　　６８７　　１
３００　Ｍ、Ｗ、　ＰＩＢＳＡ　　　　　５％　　　１
７８　　５００　Ｍ、Ｗ、　ＰＩＢＳＡ／ＰＡＭ　　　
　５χ　　１０９　　２２００　Ｍ、Ｗ、　ＰＩＢＳＡ
　　　　　５χ　　９０ネ１　４００ＴＢＮ過塩基化ス
ルホン酸マグネシウム産物の−ｔ％ ＊２１０回繰返しの平均 傘３　　Ｍ、Ｗ、＝数平均分子量 率４　テストは９０日後に停止した。
手続補正書（方式） １．＄件の表示　　　昭和６３年特許１ｊ１３ｇ３３０
７５４号２、発明の名称　　　改良された過塩基化スル
ホン酸マグネシウム ３、補正をする者 事件との関係　　出願人 ４、代理人 ５、補正命令の日付　　自　　　発

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）少なくとも１３００の数平均分子量を有する高分
    子量無灰分散剤；及び油溶性ヒドロカルビル置換Ｃ＿４
    〜Ｃ＿１＿０モノ不飽和ジカルボン酸もしくは酸無水物
    またはそれとアミン、アルコール、アミノアルコールも
    しくはそれらの混合物との反応混合物で処理した過塩基
    化スルホン酸マグネシウムを含有する油性組成物。 （２）そのまま用いられるかまたはアミン、アルコール
    、アミノアルコールもしくはそれらの混合物との反応産
    物として用いられるかに拘らず、ヒドロカルビル置換Ｃ
    ＿４〜Ｃ＿１＿０モノ不飽和酸もしくは酸無水物が炭化
    水素１モルあたり１モル以上のマレイン酸で置換した少
    なくとも５０の炭素原子を有する炭化水素基を有するヒ
    ドロカルビルコハク酸もしくは酸無水物である請求項（
    １）記載の組成物。 （３）炭化水素が９００〜５０００の数平均分子量を有
    するポリイソブチレンである請求項（２）記載の組成物
    。 （４）酸無水物もしくは酸とポリアミンとの反応産物を
    用いる請求項（３）記載の組成物。 （５）反応産物のポリイソブテン基が９００〜２５００
    の数平均重量（Ｍｎ）を有する請求項（４）記載の組成
    物。 （６）酸、酸無水物または反応産物を過塩基化産物の１
    〜１０ｗｔ％の量で用いる請求項（１）〜（５）のいず
    れかに記載の組成物。 （７）酸、酸無水物または反応産物を過塩基化産物の２
    〜５ｗｔ％の量で用いる請求項（６）記載の組成物。 （８）過塩基化スルホン酸マグネシウムを１価もしくは
    多価アルコールで処理する請求項（１）〜（７）のいず
    れかに記載の組成物。 （９）該アルコールが１０〜３０の炭素原子を有する一
    価アルコールまたはグリコールである請求項（８）記載
    の組成物。 （１０）さらに、 （ｉ）摩擦調整剤、及び／または （ｉｉ）抗酸化剤としての銅化合物、及び／または（ｉ
    ｉｉ）ジヒドロカルビルジチオリン酸亜鉛を含有する、
    潤滑剤もしくはその濃縮物として使用する請求項（１）
    〜（９）のいずれかに記載の組成物。 （１１）無灰分散剤が１５００−５０００の数平均分子
    量を有する請求項（１０）記載の組成物。 （１２）絶対多量の油、０．０１〜５ｗｔ％の過塩基化
    スルホン酸マグネシウム及びＡＰＩシークエンス６テス
    トのテイアーII燃料経済要求に適合するのに必要とされ
    るレベルでの摩擦調整剤を含有する請求項（１０）また
    は（１１）記載の組成物。 （１３）５０ｗｔ％までの過塩基化スルホン酸マグネシ
    ウム及び０．５ｗｔ％より大なる量の摩擦調整剤を含有
    する濃縮物形態の、請求項（１０）または（１１）記載
    の組成物。（１４）カルシウム及びマグネシウムを含有
    する請求項（１０）〜（１３）のいずれかに記載の組成
    物。 （１５）カルシウム、マグネシウム及びナトリウムを含
    有する請求項（１４）記載の組成物。
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