JPH01234690A - 枝管の管口閉塞用パッカー - Google Patents
枝管の管口閉塞用パッカーInfo
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- JPH01234690A JPH01234690A JP63058368A JP5836888A JPH01234690A JP H01234690 A JPH01234690 A JP H01234690A JP 63058368 A JP63058368 A JP 63058368A JP 5836888 A JP5836888 A JP 5836888A JP H01234690 A JPH01234690 A JP H01234690A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は枝管の管口閉塞用パッカーに係り、特に既設の
水道管、下水管、ガス管等の管路を再生乃至は保護の目
的で埋設されたままの状態でチューブライニング、施工
或いはプラスチック帯板を順に巻き付けて管を形成する
所謂リブロック施工をする際に、該管路にイ４設されて
いる多数の枝管の管口をこの管口の中に接着剤や発泡モ
ルタル等が深く侵入することを防止する目的で閉塞する
為に用いられる閉塞用のパッカーに関するものである。
水道管、下水管、ガス管等の管路を再生乃至は保護の目
的で埋設されたままの状態でチューブライニング、施工
或いはプラスチック帯板を順に巻き付けて管を形成する
所謂リブロック施工をする際に、該管路にイ４設されて
いる多数の枝管の管口をこの管口の中に接着剤や発泡モ
ルタル等が深く侵入することを防止する目的で閉塞する
為に用いられる閉塞用のパッカーに関するものである。
〈従来の技術〉
従来のこの種のパ・ンカーの技術としては例えば特開昭
ｆｉ２−１８１２７号公報に示す如き技術が公知である
。この技術に於いては、板状の弾性パッドの上に接着剤
伺のシール材を積層しており、この接着剤を利用しなが
らシール材を枝管の管口に貼着することによって弾性パ
ッドで枝管の管口を完全に閉塞していた。
ｆｉ２−１８１２７号公報に示す如き技術が公知である
。この技術に於いては、板状の弾性パッドの上に接着剤
伺のシール材を積層しており、この接着剤を利用しなが
らシール材を枝管の管口に貼着することによって弾性パ
ッドで枝管の管口を完全に閉塞していた。
更に前記シール材としてリング状のシール材を使用し、
これを管内施工機を用いて枝管の管口を含む管路内周全
面に貼着する管内施工機は例えば特開昭５７−５７９９
１号公報により公知である。
これを管内施工機を用いて枝管の管口を含む管路内周全
面に貼着する管内施工機は例えば特開昭５７−５７９９
１号公報により公知である。
〈発明が解決しようとする課題〉
然るに前述の従来のパッカーは単に板状のパッドを主体
として構成されていたので、これを枝管の管口に正確に
見当合わせをして貼着することが困難であり、又接着が
弱いと簡単に移動したり、剥離したりする欠点があった
。
として構成されていたので、これを枝管の管口に正確に
見当合わせをして貼着することが困難であり、又接着が
弱いと簡単に移動したり、剥離したりする欠点があった
。
従ってパッカーが枝管の管口に正確に固定されていない
場合には、管口とパッカーとの間に形成される隙間に前
述のチューブライニング或いはりブロック施工をする際
に接着剤や発泡モルタルが枝管の管口内に侵入してしま
う問題があり、或いはチューブライニング或いはりブロ
ック施工が完了した後で枝管の管口を穿孔開通する際に
その枝管の位置を正確に検出することが困難である等の
問題点があった。
場合には、管口とパッカーとの間に形成される隙間に前
述のチューブライニング或いはりブロック施工をする際
に接着剤や発泡モルタルが枝管の管口内に侵入してしま
う問題があり、或いはチューブライニング或いはりブロ
ック施工が完了した後で枝管の管口を穿孔開通する際に
その枝管の位置を正確に検出することが困難である等の
問題点があった。
本発明に係るパー２カーは従来のこれ等の問題点に鑑み
開発された全く新規な技術であって、特に簡単な操作に
よって枝管の管口に正確に嵌着することが出来、しかも
全体の構成が簡単で安価に大歇生産することが出来る新
しいパッカーを提供しようとするものである。
開発された全く新規な技術であって、特に簡単な操作に
よって枝管の管口に正確に嵌着することが出来、しかも
全体の構成が簡単で安価に大歇生産することが出来る新
しいパッカーを提供しようとするものである。
く課題を解決するための手段〉
本発明に係るパフカーは前記従来の問題点を根本的に解
決する為に枝管の管口の内周壁或いはその周りの管路の
内周壁に嵌着或いは係止し得る蓋筒及び接着剤、多数の
弾性ヒダ、ネジ、及び風船等を夫々必要に応じて取り付
けて構成したことを特徴としたパッカーに関するもので
ある。
決する為に枝管の管口の内周壁或いはその周りの管路の
内周壁に嵌着或いは係止し得る蓋筒及び接着剤、多数の
弾性ヒダ、ネジ、及び風船等を夫々必要に応じて取り付
けて構成したことを特徴としたパッカーに関するもので
ある。
更にパッカーの一部にその位置を検出センサーで簡単か
つ正確に検出し得る磁性体９発光体、コンデンサー、放
射線源等を取り付けて構成したことを特徴としたパッカ
ーに関するものである。
つ正確に検出し得る磁性体９発光体、コンデンサー、放
射線源等を取り付けて構成したことを特徴としたパッカ
ーに関するものである。
く作用〉
本発明に係る第１の発明に係るバフカーに於いては、枝
管の管口内に挿入し得る蓋筒の下端縁に枝管の取り付け
られた管路の内周面に密接し得る該管路内面と同じ曲率
半径を持ったフランジを設けて構成したので、蓋筒及び
フランジに水中ポンド等の接着剤を塗着することによっ
てパッカーを枝管の管口に接着して管口な簡単に閉塞す
ることが出来る。
管の管口内に挿入し得る蓋筒の下端縁に枝管の取り付け
られた管路の内周面に密接し得る該管路内面と同じ曲率
半径を持ったフランジを設けて構成したので、蓋筒及び
フランジに水中ポンド等の接着剤を塗着することによっ
てパッカーを枝管の管口に接着して管口な簡単に閉塞す
ることが出来る。
又本発明に係る第２の発明に係るパッカーは管口及びそ
の周りを閉塞し得る管路内面と同じ曲率半径を持ったパ
ネルの外周縁に水中ポンド等の接着剤を肉厚に盛り上げ
て塗着して構成したので、この接着剤を管口の周りに密
着しながらその一部を管口の内周面及びその周りに塗着
することによって該パネルによって管口を閉塞すること
が出来る。
の周りを閉塞し得る管路内面と同じ曲率半径を持ったパ
ネルの外周縁に水中ポンド等の接着剤を肉厚に盛り上げ
て塗着して構成したので、この接着剤を管口の周りに密
着しながらその一部を管口の内周面及びその周りに塗着
することによって該パネルによって管口を閉塞すること
が出来る。
かつ本発明に係る第３の発明に係るパッカーは管口内部
に圧入し得る多数のヒダよりなるヒダ状弾性体を管路内
面と同じ曲率半径を持ったフランジの上刃に設けて構成
したので、このヒダ状弾性体を枝管の管口に圧入するこ
とによってパッカ−を接着剤を使用せずに管口に取り付
けてこれを閉塞することが出来る。
に圧入し得る多数のヒダよりなるヒダ状弾性体を管路内
面と同じ曲率半径を持ったフランジの上刃に設けて構成
したので、このヒダ状弾性体を枝管の管口に圧入するこ
とによってパッカ−を接着剤を使用せずに管口に取り付
けてこれを閉塞することが出来る。
本発明に係る第４の発明は管口に嵌入し得る外周面にネ
ジを穿設した弾性体を管路内面と同じ曲率半径を持った
パネル上に設けたので、このネジを利用して弾性体を管
口にネジ込むことによって接着剤を使用せずに管口を閉
塞することが出来る。
ジを穿設した弾性体を管路内面と同じ曲率半径を持った
パネル上に設けたので、このネジを利用して弾性体を管
口にネジ込むことによって接着剤を使用せずに管口を閉
塞することが出来る。
更に本発明に係る第５の発明は空気を圧入してふくらま
せることによって管口の内周面に圧着係＋ＬＬ得る風船
を管路内面と同じ曲率半径を持ったパネル或いは枠板の
上方に取り付けて構成したので、収縮した状態の風船を
管口に挿入し、これをふくらませることによってパッカ
ーを管口に係止し、これによってパッカーで管口を接着
剤を使用せずに閉塞することが出来る。
せることによって管口の内周面に圧着係＋ＬＬ得る風船
を管路内面と同じ曲率半径を持ったパネル或いは枠板の
上方に取り付けて構成したので、収縮した状態の風船を
管口に挿入し、これをふくらませることによってパッカ
ーを管口に係止し、これによってパッカーで管口を接着
剤を使用せずに閉塞することが出来る。
本発明に係る第６の発明は蓋筒と管路内面と同じ曲率半
径を持ったフランジとより構成されたパッカーの該蓋筒
の外周壁に空気入りＯリングを取り付けて構成したので
、このＯリングを管路の穴に圧着することによってパッ
カーを管口に接着剤等を使用せずに簡単に増刊固定する
ことが出来る。
径を持ったフランジとより構成されたパッカーの該蓋筒
の外周壁に空気入りＯリングを取り付けて構成したので
、このＯリングを管路の穴に圧着することによってパッ
カーを管口に接着剤等を使用せずに簡単に増刊固定する
ことが出来る。
本発明に係る第７の発明はパッカーの一部に発光体、磁
性体、放射ｍｓ、超音波源、コンデンサー、交番磁界発
振機器等を埋設等して取り付けて構成したので、管口を
穿孔する際等に検出センサーでパッカーの位置を簡単か
つ正確に検出することが出来る。
性体、放射ｍｓ、超音波源、コンデンサー、交番磁界発
振機器等を埋設等して取り付けて構成したので、管口を
穿孔する際等に検出センサーでパッカーの位置を簡単か
つ正確に検出することが出来る。
〈実施例〉
図により本発明に係るパッカーのこれにより限定される
ことのない一実施例を具体的に説明すると 第１図に於
いて、ｌは本発明に係るパッカーであって、第１の発明
に係るパッカーの基本的構造を表わすものであり、第２
図に示す如き、下水道管路２に取り付けられた枝管３の
管口３ａ内に挿入し得る上面に蓋を持った蓋筒４と、こ
の蓋筒４の下端縁に取り付けられたフランジ５とより構
成されている。このフランジ５は第１図或いは第３図（
Ａ）、（Ｂ）により明らかな如く、前記下水道管路２と
同じ曲率半径を持って湾曲した状態で構成されている。
ことのない一実施例を具体的に説明すると 第１図に於
いて、ｌは本発明に係るパッカーであって、第１の発明
に係るパッカーの基本的構造を表わすものであり、第２
図に示す如き、下水道管路２に取り付けられた枝管３の
管口３ａ内に挿入し得る上面に蓋を持った蓋筒４と、こ
の蓋筒４の下端縁に取り付けられたフランジ５とより構
成されている。このフランジ５は第１図或いは第３図（
Ａ）、（Ｂ）により明らかな如く、前記下水道管路２と
同じ曲率半径を持って湾曲した状態で構成されている。
前記第２図は古くなった下水道管路２を再生する為にそ
の内部にプラスチック管６を該管路２とプラスチック管
６との間に発泡モルタル７を介在させることによって敷
設した構造と、その様な工事を施工する際に発泡モルタ
ル７が枝管３の管口３ａ内に侵入することを防止する為
に第１図に示す如きパッカー１を管口３ａ及びその周り
の管路２の内周面に固着した状態を示す断面説明図であ
る。８はパッカー１を管口３ａに取り付ける為の゛
水中ポンド（商品名）等よりなる接着剤である。
の内部にプラスチック管６を該管路２とプラスチック管
６との間に発泡モルタル７を介在させることによって敷
設した構造と、その様な工事を施工する際に発泡モルタ
ル７が枝管３の管口３ａ内に侵入することを防止する為
に第１図に示す如きパッカー１を管口３ａ及びその周り
の管路２の内周面に固着した状態を示す断面説明図であ
る。８はパッカー１を管口３ａに取り付ける為の゛
水中ポンド（商品名）等よりなる接着剤である。
又図中９は管路２に取り付けられたマンホールである。
第３図（Ａ）、（Ｂ）及び第４図（Ａ）。
（Ｂ）は共に本発明に係るパッカー１を管口３ａに取り
付ける為の工程を示す異る方向の断面説明図である。図
により明らかな如く、本考案に係るパフカー１はその蓋
筒４の外周面及びフランジ５の上面に接着剤８を塗着し
た後で、蓋筒４を管口３ａに挿入すると共にフランジ５
を管路２の内周面に密着させることによってこれを管口
３ａに取り付けることが出来る。
付ける為の工程を示す異る方向の断面説明図である。図
により明らかな如く、本考案に係るパフカー１はその蓋
筒４の外周面及びフランジ５の上面に接着剤８を塗着し
た後で、蓋筒４を管口３ａに挿入すると共にフランジ５
を管路２の内周面に密着させることによってこれを管口
３ａに取り付けることが出来る。
次に第５図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は枝管３が管路２に
取り付けられている状態を示す説明図であって、同図（
Ａ）は枝管３の下端縁が管路２の外周面に接合した状態
を示し、同図ＣＢ）は枝管３が管路２の内周壁面より突
出した状態を示し、更に同図（Ｃ）は枝管３の下端縁が
管路２の外周面より離間した状態を示すものであり、本
発明のパッカー１はいずれの場合にも対応して問題なく
これを枝管３の管口３ａに取付固定することが出来る。
取り付けられている状態を示す説明図であって、同図（
Ａ）は枝管３の下端縁が管路２の外周面に接合した状態
を示し、同図ＣＢ）は枝管３が管路２の内周壁面より突
出した状態を示し、更に同図（Ｃ）は枝管３の下端縁が
管路２の外周面より離間した状態を示すものであり、本
発明のパッカー１はいずれの場合にも対応して問題なく
これを枝管３の管口３ａに取付固定することが出来る。
更に本発明に係るパッカー１には第６図（Ａ）、（Ｂ）
に示す如く、例えばその蓋筒４の天井面に検出センサー
によって簡単に検出することが出来る磁性体ｌＯが取り
付けられている。このパッカーｌに取り付けられる物体
はこの他にも検出センサーで検出し得るものであれば何
でも良く、発光体、放射線源、超音波源、コンデンサ−
、交番磁界発振機器等のいずれも使用することが出来る
。
に示す如く、例えばその蓋筒４の天井面に検出センサー
によって簡単に検出することが出来る磁性体ｌＯが取り
付けられている。このパッカーｌに取り付けられる物体
はこの他にも検出センサーで検出し得るものであれば何
でも良く、発光体、放射線源、超音波源、コンデンサ−
、交番磁界発振機器等のいずれも使用することが出来る
。
上記実施例に於いてはパッカー１を蓋筒４とフランジ５
とによって構成したが、第７図（Ａ）。
とによって構成したが、第７図（Ａ）。
（Ｂ）及び第８図（Ａ）、ＣＢ）に示す如イ、蓋筒４の
代わりに円錐台４ａ或いは円錐４ｂにより構成すること
も可能である。この場合にはこの円錐台４ａ或いは円錐
４ｂがパッカー１を管口３ａに取り付ける場合のカイト
の役割をし、その取り付けがスムーズである。
代わりに円錐台４ａ或いは円錐４ｂにより構成すること
も可能である。この場合にはこの円錐台４ａ或いは円錐
４ｂがパッカー１を管口３ａに取り付ける場合のカイト
の役割をし、その取り付けがスムーズである。
続いて第９図（Ａ）、（Ｂ）、第１Ｏ図（Ａ）。
（Ｂ）に於いて、１１は本発明に係る第２のパッカーで
あって、枝管３の管口３ａ及びその周りを閉鎖し得る管
路２の内面と同じ曲率半径を持った楕円形プラスチック
製パネル１２の上表面の外周縁には水中ボンド等の接着
剤８が肉厚に盛り上げられて塗着されている。この第２
のパッカー１１はこの肉厚の接着剤８を管口３ａの内周
面及びその周りに塗着することによってパネル１２によ
り管口３ａに対応した管路２の穴２ａ及び管口３ａを閉
鎖することが出来る。
あって、枝管３の管口３ａ及びその周りを閉鎖し得る管
路２の内面と同じ曲率半径を持った楕円形プラスチック
製パネル１２の上表面の外周縁には水中ボンド等の接着
剤８が肉厚に盛り上げられて塗着されている。この第２
のパッカー１１はこの肉厚の接着剤８を管口３ａの内周
面及びその周りに塗着することによってパネル１２によ
り管口３ａに対応した管路２の穴２ａ及び管口３ａを閉
鎖することが出来る。
第１１図（Ａ）、（Ｂ）及び第１２図に於いて、２１は
前述の蓋筒４とフランジ５とよりなるパッカー１の蓋筒
４の外周面にスポンジゴ１１１発泡プラスチック材、コ
ルク等より構成されたヒダ状弾性体２２を一体的に取り
付けて構成したものである。このヒダ状弾性体２２は蓋
筒４の外周に嵌着し得る内径を持った弾性筒より構成さ
れ、その外周には多数の段々状ヒダ２２ａを有し、かつ
その内部には中空部２３が穿設されて構成されている。
前述の蓋筒４とフランジ５とよりなるパッカー１の蓋筒
４の外周面にスポンジゴ１１１発泡プラスチック材、コ
ルク等より構成されたヒダ状弾性体２２を一体的に取り
付けて構成したものである。このヒダ状弾性体２２は蓋
筒４の外周に嵌着し得る内径を持った弾性筒より構成さ
れ、その外周には多数の段々状ヒダ２２ａを有し、かつ
その内部には中空部２３が穿設されて構成されている。
又このヒダ状弾性体２２の外径は枝管３を取り付ける部
分の管路２に穿孔された穴２ａの内径より少し大きく構
成されている。
分の管路２に穿孔された穴２ａの内径より少し大きく構
成されている。
このパッカー２１は前記ヒダ状弾性体２２を管路２の穴
２ａに強制的に嵌入することによって、これを接着剤を
使用せずに穴２ａに増刊固定し、これによって枝管３の
管［１３ａを閉鎖することが出来る。
２ａに強制的に嵌入することによって、これを接着剤を
使用せずに穴２ａに増刊固定し、これによって枝管３の
管［１３ａを閉鎖することが出来る。
上記パッカー２１は第１３図に示す如く、蓋筒４の１一
端縁にリング状のひざし縁４ａを突設し、このひさしｌ
ｊ＜４ａとフランジ５とによってヒダ状弾性体２２を１
−下方向から挟持して安定せしめることも可能である。
端縁にリング状のひざし縁４ａを突設し、このひさしｌ
ｊ＜４ａとフランジ５とによってヒダ状弾性体２２を１
−下方向から挟持して安定せしめることも可能である。
更にに記パッカー２１は第１４図及び第１５図に示す如
く、外周面に多数の段々状ヒダ２２ａを有する管口３ａ
の内径よりやや大きい外径を持った円柱状ヒダ状弾性体
２２ｂを管路２の内周面と同じ曲率半径を持ったプラス
チックパネル１２の中央表面に取り伺けることによって
構成することも可能である。この場合にはヒダ状弾性体
２２ｂを管口３ａ内に圧入して嵌着することによって、
パッカー２１を管口３ａに取り付けることが出来る。
く、外周面に多数の段々状ヒダ２２ａを有する管口３ａ
の内径よりやや大きい外径を持った円柱状ヒダ状弾性体
２２ｂを管路２の内周面と同じ曲率半径を持ったプラス
チックパネル１２の中央表面に取り伺けることによって
構成することも可能である。この場合にはヒダ状弾性体
２２ｂを管口３ａ内に圧入して嵌着することによって、
パッカー２１を管口３ａに取り付けることが出来る。
−に記実施例に於いてはヒダ状弾性体２２のヒダ２２ａ
を段々状のもので構成したが、第１６図（Ａ）。
を段々状のもので構成したが、第１６図（Ａ）。
（Ｂ）及び第１７図（Ａ）、’（Ｂ）に示す如く、この
ヒダ状弾性体２２のヒダを多数の縦状Ｖ溝によって構成
されたＶ溝状ヒダ２２ｃによって構成することも（１丁
能である。
ヒダ状弾性体２２のヒダを多数の縦状Ｖ溝によって構成
されたＶ溝状ヒダ２２ｃによって構成することも（１丁
能である。
更に第１８図（Ａ）、（Ｂ）及び第１９図に於いて、３
１は本発明の第４のパッカーであって、枝管３の管口３
ａに対応した管路２の穴２ａの内径よりやや大きい外径
を有するスポンジゴム、発泡プラスチック、コルク等よ
りなる弾性円柱ブロック３２の外表面に左ネジ３３ａ及
び右ネジ３３ｂを設け、かつこのブロック３２をプラス
チックパネル１２の中央表面に取り付けることによって
構成されている。
１は本発明の第４のパッカーであって、枝管３の管口３
ａに対応した管路２の穴２ａの内径よりやや大きい外径
を有するスポンジゴム、発泡プラスチック、コルク等よ
りなる弾性円柱ブロック３２の外表面に左ネジ３３ａ及
び右ネジ３３ｂを設け、かつこのブロック３２をプラス
チックパネル１２の中央表面に取り付けることによって
構成されている。
この場合にはプロアク３２を管路２の穴２ａにネジ込む
ことによってバンカー３１を管口３ａに増刊固定するこ
とが可能である。
ことによってバンカー３１を管口３ａに増刊固定するこ
とが可能である。
上記実施例に於いては、ブロック３２を穴２ａにネジ込
み螺合するように構成したが、ブロック３２を管口３ａ
の内周面にネジ込むようにして取り伺けることも可能で
ある。
み螺合するように構成したが、ブロック３２を管口３ａ
の内周面にネジ込むようにして取り伺けることも可能で
ある。
第２０図及び第２１図（Ａ）、（Ｂ）は本発明の第５の
バンカーを示す図であり、パッカー４１は管路２の内面
と同じ曲率半径を持ったパネル１２の中央部に空気を圧
入することによってふくらませることが出来る風船４２
を取り伺けることによって構成されている。
バンカーを示す図であり、パッカー４１は管路２の内面
と同じ曲率半径を持ったパネル１２の中央部に空気を圧
入することによってふくらませることが出来る風船４２
を取り伺けることによって構成されている。
この風船４２の子骨４２ａはパネル１２の裏面に突出し
、この部分より空気を圧入し得る如く構成されている。
、この部分より空気を圧入し得る如く構成されている。
又この風船４２の空気圧入口には後で詳述する如き逆Ｉ
Ｆ弁４３が設けられている。
Ｆ弁４３が設けられている。
本発明のパッカー４１は風船４２が収縮した状態で管路
２の穴２ａに挿入し、この風船４２の子骨４２ａに空気
を圧入することによってこれを膨張させ、この風船４２
の内圧によって風船４２を穴２ａに係止し、これによっ
てバンカー４１を管口３ａに取り付けることが出来る。
２の穴２ａに挿入し、この風船４２の子骨４２ａに空気
を圧入することによってこれを膨張させ、この風船４２
の内圧によって風船４２を穴２ａに係止し、これによっ
てバンカー４１を管口３ａに取り付けることが出来る。
上記実施例に於いては風船４２を穴２ａに係止して固定
するようにしたが、第２２図（Ａ）、（Ｂ）及び第２３
図（Ａ）、（Ｂ）に示す如く、風船４２を管口３ａの内
面に圧着して係止するようにしてパッカー４１を管口３
ａに取り付けることも出来る。
するようにしたが、第２２図（Ａ）、（Ｂ）及び第２３
図（Ａ）、（Ｂ）に示す如く、風船４２を管口３ａの内
面に圧着して係止するようにしてパッカー４１を管口３
ａに取り付けることも出来る。
又第２４図（Ａ）、（Ｂ）及び第２５図（Ａ）。
（Ｂ）に示す如く、風船４２を穴２ａと管口３ａの両方
に係合することも可能である。
に係合することも可能である。
本発明に係るパッカー４１は第２６図（Ａ）。
（Ｂ）及び第２７図（Ａ）、（Ｂ）或いは第２８図及び
第２８図（Ａ）、（Ｂ） に示す如く、管路２の内面と同じ曲率半径を持った下板
４４ａの表面中央にＴ型材４４ｂを連結してなる枠板４
４の両側に夫々風船４２を取り付けて構成することも可
能である。この場合には２個の風船４２を夫々枠板４４
によって三面から規制することによって風船４２を安定
せしめることが出来る。
第２８図（Ａ）、（Ｂ） に示す如く、管路２の内面と同じ曲率半径を持った下板
４４ａの表面中央にＴ型材４４ｂを連結してなる枠板４
４の両側に夫々風船４２を取り付けて構成することも可
能である。この場合には２個の風船４２を夫々枠板４４
によって三面から規制することによって風船４２を安定
せしめることが出来る。
前記第２６図及び第２７図の場合は２個の風船４２を夫
々管路２の穴２ａに係合した場合の例であり、前記第２
８図及び第２９図は２個の風船４２を夫々穴２ａ及び管
口３ａの内面に係合してパッカー４１を管口３ａに取り
付けた場合の例を示している。
々管路２の穴２ａに係合した場合の例であり、前記第２
８図及び第２９図は２個の風船４２を夫々穴２ａ及び管
口３ａの内面に係合してパッカー４１を管口３ａに取り
付けた場合の例を示している。
又第３０図及び第３１図（Ａ）、（Ｂ）に示すバンカー
４１は、前記パ・７カー１と同じ構造を持った蓋筒４と
フランジ５とよりなるパッカーをそのまま利用し、その
両側に風船４２を取り付けた構造のものである。
４１は、前記パ・７カー１と同じ構造を持った蓋筒４と
フランジ５とよりなるパッカーをそのまま利用し、その
両側に風船４２を取り付けた構造のものである。
上記実施例に於ける風船４２に使用される逆止弁４３の
例としては第３２図、第３３図及び第３４図に示す如き
構造を持った逆止弁４３が使用可能である。
例としては第３２図、第３３図及び第３４図に示す如き
構造を持った逆止弁４３が使用可能である。
更に第３５図（Ａ）、ＣＢ）及び第３６図（Ａ）。
（Ｂ）に示すパッカー５１は本発明の第６番目のもので
あり、このパッカー５１は前記パッカー１と同じ構造を
持った蓋筒４とフランジ５とよりなり蓋筒４の外周壁に
空気入りＯリング５２をその内圧を利用し或いは接着剤
５３を利用して−・体重に取り付けて構成したものであ
る。
あり、このパッカー５１は前記パッカー１と同じ構造を
持った蓋筒４とフランジ５とよりなり蓋筒４の外周壁に
空気入りＯリング５２をその内圧を利用し或いは接着剤
５３を利用して−・体重に取り付けて構成したものであ
る。
このパッカー５１はＯリング５２を管路２の穴２ａに圧
入することによって、０リング５２の内圧によってパッ
カー５１を管口３ａに取付固定することが出来る。
入することによって、０リング５２の内圧によってパッ
カー５１を管口３ａに取付固定することが出来る。
〈発明の効果〉
本発明に係るパッカーは上述の如き構造と作用とを有す
るので、管路の内面と同じ曲率半径を有するパッカーの
フランジ、パネル或いは枠板を管路の内周面に密接せし
め、パッカーを安定した状態で取り伺けることが出来、
かつパッカーの上方に設けた蓋筒、ブロック、風船等が
枝管の管「１内に挿入されるので、パッカーを枝管の管
口に正確に取り伺けることが出来ると共に取付後にパッ
カーが移動することを防止することが出来、これによっ
てパッカーにより管口を完全に閉塞することが出来、従
って管口に隙間等が発生することを防止することが出来
、更にバンカーに弾性ヒタ、オシ、風船、Ｏリング等を
取り付けた場合には接着剤を使用せずにパッカーを管路
の管口に簡単かつ確実に取付固定することが出来、しか
もパッカーに発光体、磁性体、コンデンサー等を取りＨ
けた場合にはその位置を検出センサーにより正確に検出
することが出来、かつ本発明に係るパッカーは全体的に
構造が簡単であるので安価に大量生産することが出来る
等の特徴を有するものである。
るので、管路の内面と同じ曲率半径を有するパッカーの
フランジ、パネル或いは枠板を管路の内周面に密接せし
め、パッカーを安定した状態で取り伺けることが出来、
かつパッカーの上方に設けた蓋筒、ブロック、風船等が
枝管の管「１内に挿入されるので、パッカーを枝管の管
口に正確に取り伺けることが出来ると共に取付後にパッ
カーが移動することを防止することが出来、これによっ
てパッカーにより管口を完全に閉塞することが出来、従
って管口に隙間等が発生することを防止することが出来
、更にバンカーに弾性ヒタ、オシ、風船、Ｏリング等を
取り付けた場合には接着剤を使用せずにパッカーを管路
の管口に簡単かつ確実に取付固定することが出来、しか
もパッカーに発光体、磁性体、コンデンサー等を取りＨ
けた場合にはその位置を検出センサーにより正確に検出
することが出来、かつ本発明に係るパッカーは全体的に
構造が簡単であるので安価に大量生産することが出来る
等の特徴を有するものである。
第１図は本発明に係る基本的パッカーの斜視ＩＡ、第２
図はパッカーの使用説明図、第３図（Ａ）、ＣＢ）及び
第４図（Ａ）、（Ｂ）は夫々バンカー及びそれを管口に
取り（１ける状態の説明図、第５図（Ａ）、（Ｂ）、（
Ｃ）は枝管の取付状態の例を示す説明図、第６図（Ａ）
、（Ｂ）はパッカーに磁性体等を取り付けた場合の説明
図、第７図（Ａ）、（Ｂ）乃至第３１図（Ａ）、（Ｂ）
は夫々パッカーの他側の説明図、第３２図乃至第３４図
は夫々逆止弁の説明図、第３５図（Ａ）、（Ｂ）及び第
３８図（Ａ）、（Ｂ）は夫々他側のパッカーの説明図で
ある。 １．１１，２１，３１，４１．５１はパフカー、２は管
路、２ａは管路の穴、３は枝管、３ａは管口、４は蓋筒
、５はフランジ、６はプラスチック管、７はモルタル、
８，５３は接着剤、９はマンホール、１０は磁性体、工
２はパネル、２２はヒダ状弾性体、２２ａは段々状ヒダ
、２２ｂは円柱状ヒダ状弾性体、２２Ｃは■溝状ヒダ、
３２はブロック、３３ａ、３３ｂはネジ、４２は風船、
４３は逆止弁、４４は枠板、５２はＯリングである。 特許出願人 株式会社イセキ開発工機代 理 人
弁理士 牛用 周吉 第５図 （Ａ） （Ｂ） （Ｃ） （Ａ） （Ｂ） ：１５７− 第１７図 （Ｂ） （Ａ） 第１８図 （Ａ） 第２１図 （Ｂ） （Ａ） ４２ａ リ− （Ｂ） （Ｂ） 第２６１ （Ａ） 図 （Ｂ） 第２９図 （Ｂ） 【 （Ａ） 第３１図 （Ｂ） （Ａ） 第３５図 （Ｂ） ａ ａ ′Ｉ ス 足 ５ ＼ 特開平１〜２３４６９０ （２０） （Ｂ） （Ａ）
図はパッカーの使用説明図、第３図（Ａ）、ＣＢ）及び
第４図（Ａ）、（Ｂ）は夫々バンカー及びそれを管口に
取り（１ける状態の説明図、第５図（Ａ）、（Ｂ）、（
Ｃ）は枝管の取付状態の例を示す説明図、第６図（Ａ）
、（Ｂ）はパッカーに磁性体等を取り付けた場合の説明
図、第７図（Ａ）、（Ｂ）乃至第３１図（Ａ）、（Ｂ）
は夫々パッカーの他側の説明図、第３２図乃至第３４図
は夫々逆止弁の説明図、第３５図（Ａ）、（Ｂ）及び第
３８図（Ａ）、（Ｂ）は夫々他側のパッカーの説明図で
ある。 １．１１，２１，３１，４１．５１はパフカー、２は管
路、２ａは管路の穴、３は枝管、３ａは管口、４は蓋筒
、５はフランジ、６はプラスチック管、７はモルタル、
８，５３は接着剤、９はマンホール、１０は磁性体、工
２はパネル、２２はヒダ状弾性体、２２ａは段々状ヒダ
、２２ｂは円柱状ヒダ状弾性体、２２Ｃは■溝状ヒダ、
３２はブロック、３３ａ、３３ｂはネジ、４２は風船、
４３は逆止弁、４４は枠板、５２はＯリングである。 特許出願人 株式会社イセキ開発工機代 理 人
弁理士 牛用 周吉 第５図 （Ａ） （Ｂ） （Ｃ） （Ａ） （Ｂ） ：１５７− 第１７図 （Ｂ） （Ａ） 第１８図 （Ａ） 第２１図 （Ｂ） （Ａ） ４２ａ リ− （Ｂ） （Ｂ） 第２６１ （Ａ） 図 （Ｂ） 第２９図 （Ｂ） 【 （Ａ） 第３１図 （Ｂ） （Ａ） 第３５図 （Ｂ） ａ ａ ′Ｉ ス 足 ５ ＼ 特開平１〜２３４６９０ （２０） （Ｂ） （Ａ）
Claims (8)
- （１）枝管の管口内に挿入し得る蓋筒の下端縁に枝管の
取り付けられた管路内面と同じ曲率半径を持ったフラン
ジを設けて構成したことを特徴とした枝管の管口閉塞用
パッカー。 - （２）管路内面と同じ曲率半径を持ったパネルの表面に
、枝管の管口に対応して接着剤を肉厚に盛り上げて構成
したことを特徴とした枝管の管口閉塞用パッカー。 - （３）枝管の管口或いはこの管口に対応した位置に設け
られた管路の穴に圧入し得る多数のヒダよりなるヒダ状
弾性体を蓋筒とフランジとよりなるパッカーに取り付け
て構成したことを特徴とした枝管の管口閉塞用パッカー
。 - （４）枝管の管口或いはこの管口に対応した位置に設け
られた管路の穴に圧入し得る多数のヒダよりなるヒダ状
弾性体を管路内面と同じ曲率半径を持ったパネルの表面
中央に取り付けて構成したことを特徴とした枝管の管口
閉塞用パッカー。 - （５）枝管の管口或いはこの管口に対応した位置に設け
られた管路の穴にネジ込み係合し得るネジを外周面に設
けてなる弾性ブロックを管路内面と同じ曲率半径を持っ
たパネルの表面中央に取り付けて構成したことを特徴と
した枝管の管口閉塞用パッカー。 - （６）枝管の管口或いはこの管口に対応した位置に設け
られた管路の穴に圧着係止し得る逆止弁を持った風船を
管路内面と同じ曲率半径を持ったパネル或いは枠板に取
り付けて構成したことを特徴とした枝管の管口閉塞用パ
ッカー。 - （７）蓋筒と管路内面と同じ曲率半径を持ったフランジ
とより構成されたパッカーの該蓋筒の外周壁に空気入り
Ｏリングを取り付けて構成したことを特徴とした枝管の
管口閉塞用パッカー。 - （８）検出センサーにより簡単にその位置を検出するこ
とが出来る発光体、磁性体、放射線源、超音波源、コン
デンサー、交番磁界発振機器等をその一部に取り付けて
構成したことを特徴とした枝管の管口閉塞用パッカー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63058368A JPH01234690A (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | 枝管の管口閉塞用パッカー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63058368A JPH01234690A (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | 枝管の管口閉塞用パッカー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01234690A true JPH01234690A (ja) | 1989-09-19 |
| JPH0346716B2 JPH0346716B2 (ja) | 1991-07-17 |
Family
ID=13082384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63058368A Granted JPH01234690A (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | 枝管の管口閉塞用パッカー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01234690A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0353698U (ja) * | 1989-09-30 | 1991-05-23 | ||
| JPH03186692A (ja) * | 1989-12-14 | 1991-08-14 | Sekisui Chem Co Ltd | ライニング管と分岐管との連通部における止水方法 |
| WO1991012460A1 (en) * | 1990-02-15 | 1991-08-22 | Toa Grout Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of water stopping in pipeline, construction of connecting portion of pipeline and water stop material |
| JPH03194297A (ja) * | 1989-12-21 | 1991-08-23 | Sekisui Chem Co Ltd | ライニング管と分岐管との連通部における止水方法 |
| JPH0385793U (ja) * | 1989-12-14 | 1991-08-29 | ||
| JP2009264497A (ja) * | 2008-04-25 | 2009-11-12 | Cosmo Koki Co Ltd | 分岐口閉塞手段及び方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56109492U (ja) * | 1980-01-23 | 1981-08-25 | ||
| JPS5927594U (ja) * | 1982-08-12 | 1984-02-21 | 株式会社河合楽器製作所 | アツプライト型鍵盤楽器 |
| JPS6216127A (ja) * | 1985-07-15 | 1987-01-24 | Osaka Bosui Kensetsushiya:Kk | 枝管付管路内面のチユ−ブライニング工法 |
| JPS6234072U (ja) * | 1985-08-19 | 1987-02-28 |
-
1988
- 1988-03-14 JP JP63058368A patent/JPH01234690A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56109492U (ja) * | 1980-01-23 | 1981-08-25 | ||
| JPS5927594U (ja) * | 1982-08-12 | 1984-02-21 | 株式会社河合楽器製作所 | アツプライト型鍵盤楽器 |
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| JPS6234072U (ja) * | 1985-08-19 | 1987-02-28 |
Cited By (7)
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| JPH0353698U (ja) * | 1989-09-30 | 1991-05-23 | ||
| JPH03186692A (ja) * | 1989-12-14 | 1991-08-14 | Sekisui Chem Co Ltd | ライニング管と分岐管との連通部における止水方法 |
| JPH0385793U (ja) * | 1989-12-14 | 1991-08-29 | ||
| JPH03194297A (ja) * | 1989-12-21 | 1991-08-23 | Sekisui Chem Co Ltd | ライニング管と分岐管との連通部における止水方法 |
| WO1991012460A1 (en) * | 1990-02-15 | 1991-08-22 | Toa Grout Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of water stopping in pipeline, construction of connecting portion of pipeline and water stop material |
| US5224742A (en) * | 1990-02-15 | 1993-07-06 | Toa Grout Kogyo Kabushiki Kaisha | Method for cutting off water in pipeline and structure of connection portion in pipeline |
| JP2009264497A (ja) * | 2008-04-25 | 2009-11-12 | Cosmo Koki Co Ltd | 分岐口閉塞手段及び方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0346716B2 (ja) | 1991-07-17 |
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