JPH01178985A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 鼠粟上座剪里分断 本発明は、電子写真複写機または静電複写機に使用され
る現像装置に関する。

従来の技術 電子写真複写機等の複写機あるいはプリンターにて画像
形成を行うには、まず画像担体である感光体表面を均一
に帯電し、これを画像またはデータ出力に対応するパタ
ーンに基づき露光して静電潜像を形成する。ついで、こ
の静電潜像を有する感光体表面に現像装置によりトナー
を供給して現像（可視像化）した後、得られたトナー像
を紙などの転写材に転写する。

第２図は、かかる現像装置のうち、トナーのみからなる
一成分現像剤を現像剤搬送部材表面に供給し、トナーの
層厚および荷電を層厚規制ブレードによって規制してト
ナーの帯電を行う現像装置の概略断面図を示す。第２図
において、現像装置ｌは、トナーを表面に担持しこれを
感光体ｌＯＯに供給する現像剤搬送部材である現像ロー
ラ２、該現像ローラ上にトナーを供給する供給ローラ３
、現像ローラ２に圧接され現像ローラ上に供給されたト
ナーの４％Ｓ電を行なうと共にその均−Ｎ層を形成する
規制ブレード４ａを先端に設けた規制部材４および現像
剤を撹拌するアジテータ５、並びにこれらを支持、収納
し、現像剤を貯留するケーシング６を備える。

このような電子写真複写機等に用いられる現像装置にお
いて高品位の画像を得るには、感光体表面に均一な帯電
トナーの薄層を供給することが重要であり、現像ローラ
２の表面に均一な帯電トナーの薄層を形成する必要があ
る。

発明が解決しようとする間靴怠 しかしながら、従来の現像装置は、現像ローラに対する
規制部材の圧接状態が好ましくなく、未だ良好な帯電ト
ナーの薄層を安定して得ることはできていない。すなわ
ち、第２図に示すような弾性を有する板状の規制ブレー
ド４ａの側面を、回転する現像ローラ２の表面に圧接す
る、いわゆる　−腹当たりの構成では、現像ローラ上に
形成されるトナー層の層厚が大きくなりがちである。ま
た、トナー層の単位面積当たりのトナー遺、すなわち搬
送量Ｍ／Ｓが過大となり、さらにトナー帯電量Ｑ／Ｍが
低くなって地肌カブリを生じる。このような腹当たりの
欠点を防止し好適なトナー層を形成するためには規制部
材の圧接力を相当大きくする必要がある。しかしながら
、圧接力を大きくすると、長期使用により規制部材（ブ
レード）および現像剤搬送部材にトナーの固着が生じ、
Ｑ／Ｍか低下して地肌カブリを生じたり、トナー層にス
ジが入って画像のスジムラを生ずる原因となる。

さらに、規制部材の支持部材の強度増大の必要が生じた
り、装置を駆動するトルクが増大するために駆動モータ
ーの容量の増強、あるいは駆動部品の強度を確保する必
要が生じ、装置のコスト高を招く。また、第３図のよう
に、現像ローラ２に対向する規制ブレード４ａの面の一
部を圧接する方法も同様の欠点を有する。

これに対し、第４図に示すごとく、弾性を有する板状の
規制ブレード４ａのエツジを現像ローラ２に圧接する方
法、第５図のごとくナイフェツジをａする規制部材４ａ
のエツジを現像ローラ２に当接するようなエツジ当たり
のものも提案されているが、かかる方法では搬送ｆＩｔ
　Ｍ　／　Ｓか不足し、十分な画像濃度か得られない。

また、ブレードのエツジ部分が１ｒｌ傷を受けやすく、
このためトナー層にスジ状のムラが生じて画像のスジム
ラや濃度ムラの原因となる。さらに、第６図のごとく現
像ローラ２の回転方向に対してカウンタ一方向からブレ
ード４ａのエツジを当接する方法もあるが、同様の欠点
が存在する。

また、第７図に示すような規制ブレードを腹当たりとし
現像ローラ２の回転方向に向は突き出す方法では、規制
ブレード４ａのつき出し長さａにより現像ローラ２上の
トナー薄層の量が規定されトナー量が不安定であり、ま
た前記の面当たりの場合と同様の欠点を有する。

本発明は、現像剤搬送部材に対する規制部材の接触を規
定し、均一で安定したトナー薄層を現像剤搬送部材上に
形成することにより、地肌カブリ、スジムラのない高品
位の画像を得ることのできる現象装置を提供することを
目的とする。

問題点を解決するための手段 すなわち、本発明は、現像剤搬送部材およびその表面に
当接する層厚規制部材を有し、該規制部材にて前記現像
剤搬送部材の表面に供給されたトナーのみからなる一成
分現像剤を薄層とし、現像領域に搬送して現像を行う現
像装置において、前記層厚規制部材と現像剤搬送部材と
の接触部における現像剤流れの上流側の層厚規制部材の
エツジ角度αが ＋１０°≦α≦１７０゜ であることを特徴とする現像装置を提供するものである
。

実施例 つぎに、本発明を添付の図面を参照し実施例によりさら
に具体的に説明する。

第１図λは、本発明現像装置の一具体例を示す概略断面
図、第１図すは規制部材の斜視図である。

第１図において、本発明の現像装置ｌは、現像剤搬送部
材であり回転体をなす現像ローラ２、該現像ローラ２に
接して一成分系非磁性トナーの供給を行なう供給ローラ
３、前記現象ローラ２の周囲に圧接されトナーの層厚規
制および帯電を行う規制部材４、およびアジテータ５を
有するトナー貯槽９、並びにこれらを収納するケーシン
グ６からなる。

該規制部材４は、先端に規制ブレード４ａを有し、支持
部材７を介して基端にてケーシング６に取り付けらる。

規制ブレード４ａの先端部は、前記現像ローラ２の回転
方向に向けて（逆ブレード）その周面に圧接される。

本発明の現像装置では、前記層厚規制部材が現像剤搬送
部材である現像ローラ表面との接触部において所定の角
度α： １１０°≦α≦１７０゜ をもって接する。

ここで角度αは、層厚規制部材と現像剤搬送部材との接
触部における現像剤流れ方向上流側の層厚規制部材のエ
ツジ角度である。

かかる角度αが、１７０°より大きいと規制部材の腹当
たりの場合と同様、トナー層厚の過大、トナー帯電１１
Ｑ／Ｍの低下を招き、高い圧接力を必要とする。一方、
αが１１０°より小さいと規制部材のエツジを当接する
場合と同様、トナー搬送量Ｍ／Ｓが不足し画像濃度が充
分でなく、また規制部材の先端が損傷を受けやすく、画
像のスジムラや濃度がムラを生ずる。

該規制部材のブレード部の材料としては、シリコーンゴ
ムの他に、天然ゴム、ウレタンゴム、イソプレン、イソ
ブチレン、ブチルゴム、ブタジェンゴム、ブタジェンス
チレンゴム、ニトリルゴム、クロロプレンゴム、ケイ素
ゴム、エチレンプロピレンゴム、フッ素ゴム、ツブ化ブ
チルアクリルゴム等のゴム状高分子材料や、種々のプラ
スチック材料又はそれらに種々の充填材を配合した複合
材料であってもよい。

なお、現像剤搬送部材である現像ローラ２は、表面をブ
ラスト処理等の粗面化した導電性部材により作成されて
おり、その表面にトナーを担持して図中反時計回りに回
転し、感光体１００に帯電トナーの薄層を供給する。該
現像剤搬送体としては、ステンレスやアルミニウム等の
金属の円筒の他、樹脂材料で構成されるローラーや、ゴ
ム等の弾性を有する表面を持つローラーが用いられる。

複数の【Ｊ−ラーの間に掛は渡された無端ベルトや、−
本のローラーによって駆動され、その周囲のガイド部材
によって支持される形態の無端ベルト状のものでもよい
。

また、供給ローラ３は、弾性を有するローラよりなり、
一定の押圧力で現像ローラ２に接触して図中反時計回り
方向に回転しトナーを現像ローラ２上に供給する。

本発明装置により現像を行う場合、第１図に示すごとく
、トナー貯槽９内に貯溜されたトナーのみからなる現像
剤は、図中反時計方向に回転する供給ローラ３により現
像ローラ２の周上に供給される。現像ローラ２は、前記
供給ローラ３に接しつつ、図中、反時計方向に回転し、
トナーの供給を受ける。現像ローラ２上のトナーは、現
像ローラの回転に伴い層厚規制部材４の規制ブレード４
ａに至り、これによって押圧されて層厚を規制されると
共に、ブレード４ａと現像ローラ２との間の摩擦により
、材料間の摩擦帯電系列にしたがい帯電が行われる。か
（して、均一に帯電、層厚規制の行われたトナーは現像
ローラ２の回転にともなってさらに移動し、現像ローラ
２と感光体１００との近接領域において感光体１００上
の静電潜像に基づき移動する。

本発明現像装置における規制ブレードの形態としては前
記のもののほか、例えば第８図に示すごとく規制ブレー
ド４ａ先端の角の上流側を切り欠き、角度αのエツジを
形成して垂直に現像ローラに当接し開き角θ（１０”　
≦θ≦７０°）を設けて現像剤が入り込むようにしても
よい。

また、第９図に示すごとく規制部材４の先端を斜めに切
り落として角度αのエツジを設け、この先端切断部を現
像ローラ２に当接してもよい。また、第１０図に示すご
とく規制部材４の圧接部１０の基部すなわち上流側先端
を切り落とし、この傾斜した切断面を現像ローラ２の回
転の上流方向に向は角度αのエツジを形成してもよい。

また、第１１図および第１２図は、現像ローラ２の回転
方向に対抗して規制部材４を設はエツジ角度αを形成し
たものである。さらに第１３図に示すごとく規制部材４
自身の弾性を利用してブロック状の規制部材を現像ロー
ラ２に当接してもよい。

なお、本発明装置にて用いられるトナーとしては、いわ
ゆる−成分系の非磁性トナーが好適に用いられるが、磁
性トナーなどであってもよい。

〔試験例〕

つぎに、種々のエツジ角度（α）にて現像ローラ上のト
ナー規制を行った結果を第１表に示す。

該規制ブレードは、第１図すに示すごとく現像ローラ２
の表面に接する先端切欠き圧接部ＩＯを有しており、薄
いバネ板からなる支持部材７によってケーノングに固定
される。角度αは規制ブレードの先端をカッティングま
たは研磨して圧接部を設けて形成する。

用いた材料、装置は次のとおりである。

信越化学工業（株）製） 規制ブレード支持部材二 ＳＫ材バネ板（厚さＯ，１ｍｍ） 現像ローラ；　Ｎｉ電鋳ベルト（Ｒｚ　：　１〜５　ｕ
ｌ）をゴムローラの周面に装着 〔評価方法〕 （画像濃度） ザクラ濃度計ＰＤＡ６５（小西六写真工業（株）製）を
用いベタ黒画像の反射濃度を測定し、次の基準で画像濃
度を示した。

１．３以上　　：　０ １．２〜１．３　：　△ １．２以下　　：　× （地肌カブリ） 目視判定 第　　１　　表 １８０×　　○　〜５〜０．９ １７０△　○　〜７〜０．９ １６０００〜１５　〜０．６ １４０００〜２２　〜０．５ １２０００〜２５　〜０．４ １１００　Δ　〜３５　〜０．２８ １０００　Ｘ　〜４０　〜０．２５ （注）圧接カニ　規制部材長手方向の単位長さ当たり約
４９／肩ｌ 圧接部の搬送部材周方向の長さρ：１ｘｘα−１８０は
エツジ形成せずに規制部材の側面を当接した。

発明の効果 本発明の現像装置では、現像剤搬送部材に対する規制部
材の接触が規制され、均一で安定したトナー薄層か現像
剤搬送部材上に形成され、地肌カブリ、スジムラのない
高品位の画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは、本発明現像装置の一具体例を示す断面図、
第１図すはその層厚規制部材を示す斜視図、第２図は従
来装置を示す断面図、第３〜７図は従来の各種規制部材
を示す概略断面図、第８〜１３図は本発明装置における
各種規制部材が現像ローラに当接するところを示す概略
断面図である。 図中の主な符号は、つぎのとおりである。 ｌ；現像装置、２：現像ローラ、４：規制部材、４ａ：
規制ブレード。 特許出願人　ミノルタカメラ株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像剤搬送部材およびその表面に当接する層厚規
   制部材を有し、該規制部材にて前記現像剤搬送部材の表
   面に供給されたトナーのみからなる一成分現像剤を薄層
   とし、現像領域に搬送して現像を行う現像装置において
   、前記層厚規制部材と現像剤搬送部材との接触部におけ
   る現像剤流れの上流側の層厚規制部材のエッジ角度αが １１０゜≦α≦１７０゜ であることを特徴とする現像装置。