JPH01162664A - 円筒状部材の供給機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は円筒状部材、例えば写真フィルム用スプール
や２缶等を、これが整列しているシュートから１個づつ
受取ってフィルム巻取等の処理部へ搬送する機構に関す
るものである。

〔発明の背景〕

一般に、写真用フィルムを元巻ロールから引出して所定
の長さに計尺し、切断し、切断されたフィルム先端部を
スプールのスリットに係止して巻取る連続作業を高速化
するには、前記各作業手段を回転ターレット上に等間隔
に配置した複数のネスト毎に設け、該ターレットの１回
転で計尺から巻取までの全作業を終了させるようにする
ことが好ましい。このためにはターレット上に設けたス
プールチャック手段へスプールをタイミングよく供給す
る機構が必要となる。この機構として本発明者らはター
レットの上方部にスプールを整列させるシュートを設け
、該シュートから受取ったスプールをターレットの側面
部まで搬送し、ターレット上のスプールチャック手段に
供給するスプール供給ドラムを設けている。

しかしながら、このスプール供給ドラムは外周に設けた
スプール受取溝にて受取ったスプールを外ガイド部材に
内接しつつ搬送できるように構成されているため、その
摩擦によりスプールは搬送中に回転するが、その回転が
スムーズに行われないときは供給タイミングの狂いを生
じさせたり、スプール外周に擦傷を生じさせる虞れがあ
った。

〔発明の目的］ この発明は上記の点に鑑み、構造が簡単でスプール（円
筒上部材）をタイミングよく処理部（スプールチャック
手段）に供給できる新規な供給機構を提供するごとを目
的としている。

〔発明の構成〕

上記の目的を達成するため、この発明は円筒状部材を整
列させるシュートと、該シュートより円筒状部材を１個
づつ受取り、処理部まで搬送する受取溝を有するドラム
とを備え、該受取溝内に受取った円筒状部材が搬送中に
フリー回転できるように構成したものである。

〔実施例〕

次に、この発明を添付図面に示す一実施例に基づいて説
明する。

第１図はこの発明のフィルムスクロールの製造装置の要
部機構の略示的正面図であり、図において、１は固定架
台１７に軸支された中心軸２の周りを反時計方向に定速
で回転するターレットで、該ターレット１には複数個（
図において４個）のネスト３が等間隔に配置されている
。該各ネスト３の外周部にはターレットの回転方向先端
側からフィルム切断手段４、スプールを巻取方向に駆動
させる駆動手段１５を持つスプールチャック手段５、該
スプールチャック手段５に装着されたスプール６にフィ
ルム１０の先端部１０ａを係止させる係止手段７、フィ
ルム把持手段８及びフィルム計尺手段９がそれぞれ配設
されている。

前記スプール６は第２図（ａ）　、　（ｂ）に示す如く
その胴部６ａにスリット６ｂを設け、該スリット６ｂ内
にはフィルム１０の先端部１０ａに形成した係止孔１０
ｃを係止させるための係止爪６ｂ’が設けられている。

また、胴部６ａの軸方向両端部側に設けたフランジ６ｃ
、６ｃ’の外側には類ボス６ｄ、長ポス６ｄ’を設け、
その内腔には前記スプールチャック手段５を構成するス
ピンドル５ａ、５ｂの先端フォークが噛み合うビーム６
ｅが設けられている。６ｆは胴部６ａの外周に軸方向に
沿って設けた位置決めリブである。

また、前記フィルム１０は第３図示の如く両サイトに予
めパーフォレーションｌｏｄが穿孔されているとともに
、そのパーフォレーション穿孔部近辺の画面領域には駒
Ｎｏ、、商標等の潜像（図示せず）が填込まれている。

また、該フィルム１０には１２枚、２４枚、３６枚撮り
等の駒数を定めるための位置決め孔１０ｅがその長さに
相当する間隔毎に穿孔されている。該位置決め孔１０ｅ
は前記フィルム切断手段４による切断時に、スプールへ
の巻始め端となるフィルム先端部１０ａと、フィルム巻
終り端となる後端部１０ｂとを形成した後に破棄される
端片（斜線部分）１１の中に含まれ、製品フィルム中に
残ることがないようにしている。

前記スプール６は固定架台１７の上部に傾斜設置された
スプールシュート１８に予め装填され、該スプールシュ
ート１日の傾斜と、その上面側に設置した複数個のブラ
シローラ１９の送りによりシュート下端口１８ａに整列
している。この下端口１８ａに整列したスプール６は先
端のものから１個づつスプール供給ドラム２０の外周に
設けたスプール受取溝２１で受取られ、ターレットＩの
側面部まで一定の間隔を保って搬送されるようになって
いる。

前記スプール供給ドラム２０は軸２０’が連繋した駆動
モータ（図示せず）により時計廻り方向′に定速回転す
る２枚の円盤よりなり、その各円盤外周に設けた前記ス
プール受取溝２１にスプール６の両端ボス６ｄ、６ｄ’
の内側が嵌入できるようになっている。このスプール受
取溝２１は第４図示の如く円盤外周から回転方向後方に
向けて緩やかなカーブを描いて徐々に深くなるスロープ
部２１ａと、該スロープ部２１ａの最深部に段部２１ｂ
及び凹状のポケット部２１ｃとで構成されている。

しかして、ドラム２０の回転によりシュート下端口１８
ａに整列している先端のスプール６は第５図示の如くス
ロープ部２１ａからスプール受は溝２１内に導入される
が、この時点ではスプール６はシュート下端口１８ａの
上口部材１８ｂに規制されており、スロープ部２１ａの
最深部に設けたポケット部２１ｃに嵌太し、段部２１ｂ
に受けられることにより前記上口部材１８ｂを通過でき
るようにしている。即ち、シュート下端口１８ａに整列
しているスプール６はポケット部２１ｃに嵌入した１個
が上口部材１８ｂを通過し、ドラム外周を覆うよう社設
置した外ガイド部材２２との間に挾まれてターレット１
の側面部まで搬送されることとなる。このポケット部２
１ｃには嵌入したスプール６が載る２個のフリーローラ
２３．２３が設けられ、スプール６が外ガイド部材２２
の摩擦により転勤できるようにし、擦傷等を生じさせな
いようにしている。

なお、前記上口部材１８ｂはその角部にスプール６が噛
込まないようにフリーローラ２４を軸支している。また
、万が一噛込んだことを考慮し、スプールシュート１８
との軸支部２５を中心に引張バネ２６に抗してドラム２
１から逃げられるように構成されている。

前記フィルム１０は第１図示の如くロール状に巻かれた
状態でフィルムドラム２７に装填されており、該フィル
ムドラム２７よりドライブスプロケット２８と、これに
圧接したパッドローラ２９にて引出され、フイルムアキ
ュミュレータ３０を経由してターレット１の固定架台１
７に軸支されたガイドローラ３１の下面を通り、更に前
記計尺手段９の固定ローラ群の上側、フィルム把持手段
８を構成する上下部材８ａ、８ｂ間、前記係止手段７を
構成する上下シュート７ａ、７ｂ間及び、ニップローラ
７ｃ、７ｄの間をそれぞれ通ってスプールチャック手段
５のスピンドル５ａ、５ｂに装着されたスプール６のス
リットに係止されている。このスプール６へのフィルム
先端部の係止は最初のフィルムセット時には作業者が手
動にて行うこととなるが、次からは係止手段７の作用に
より自動的に行われることとなる。前記フイルムアキュ
ミュレータ３０はその内部にダンサローラ群３０１と、
固定ローラ群３０２を備え、フィルムを搬送方向に対し
て上下に引き回して走らせることによりフィルムの張力
が常に一定に維持できるようにしている。即ち、ドライ
ブスプロケット２８の定速回転によって繰出されるフィ
ルム速度はターレット１の回転速度と同期するように設
定されているが、後述するようにフィルム先端部をスプ
ールへ係止する作動、計尺及び切断作業時にフィルム送
り速度に変動を伴う場合があることから、これを吸収さ
せるためである。

前記フィルム切断手段４は第６図及び第７図示の如く切
刃４ａ′を有する固定刃体（下刃）４ａと、その切刃４
ａ′に擦り合う切刃４ｂ’を有する可動刃体（上刃）４
ｂとを備えている。このフィルム切断手段４は通常時に
は第７図示の如くフィルムパスラインより奥側に、フィ
ルム１０の走行に邪魔にならないように待機し、切断時
には適宜駆動手段、例えばターレット１の固定架台１７
側に設けたカム（図示せず）に摺接して運動する作動手
段（図示せず）により矢印の如くフィルム１０を挟んで
固定刃体４ａと可動刃体４ｂが位置するように移動し、
その位置で可動刃体４ｂがガイドシャフト４Ｃに沿って
下動し、フィルム１０を切断できるようになっている。

また、可動刃体４ｂの前後部にはフィルム切断後に切断
部両端を固定刃体４ａの前後部上面との間で保持するた
めのフィルム押え部材１２．１３が設けられているとと
もに、該可動刃体４ｂの切刃４ｂ’の下面にはフィルム
１０に穿孔されている位置決め孔１０ｅに嵌入できる位
置決めピン１４が設けられている。

この位置決めビン１４はフィルム切断基準位置を定めて
切断位置と前記潜像位置とが常に合致できるようにする
ためのものである。

前記スプールチャック手段５は第８図示の如く奥側と手
前側に互いに対向し、適宜駆動手段（例えば、カムによ
り運動する作動手段）により接近離反方向に摺動できる
スピンドル５ａ、５ｂを備え、その一方のスピンドル５
ａはスプール６を巻取方向に回転駆動させる駆動手段１
５に連繋している。また、スピンドル５ａ、５ｂの可動
領域の内側にはスプール６の両端ボス６ｄ、６ｄ’が嵌
合する凹部を有するスプール受は仮５ｃ、５ｄが適宜駆
動手段（図示せず）により接近離反方向に可動できるよ
うに設けられている。このスプール受は板５ｃ、５ｄは
前記スプール供給ドラム・２゜によりターレットｌの側
面部に搬送されてきたスプール６を、その位置において
仮受けするためのものであり、仮受けされたスプール６
は固定ガイド部材１６との間に挟まれた状態で安定的に
保持される。そして、固定ガイド部材１６のガイド面１
６ａを滑りながらターレット１の回転とともに第９図の
矢印の如く移送され、その移送中に前記スピンドル５ａ
、５ｂによりスプール両端がチャッキングされるように
なる。

前記フィルム係止手段７は第１０図（ａ）、　（ｂ）の
如（軸４０を中心として適宜駆動手段により開閉する上
下シュート７ａ、７ｂと、同軸４０を中心として開閉す
るニップローラ７ｃ、７ｄとを備えている。この上下シ
ュー）７ａ、７ｂの開時には同図（ａ）の如く上シユー
ト７ａは前記スプールチャック手段５のスピンドル５ａ
、５ｂに装着されたスプール６より上位（基端側）にあ
り、下シュート７ｂはフィルムパスラインより下位にあ
る。そして閉時には同図し）の如く上シユート７ａはス
プール位置まで前進後、下向きに揺動して先端部７ａ’
がスプール６の上面側外周に摺接できるようになってい
る。これはスプールチャック手段５の一方のスピンドル
５ａが連繋した駆動手段１５によりスプール６を回転さ
せることによりその胴部６ａに設けた位置決めリブ６ｆ
が突当ってスリット６ｂの位置決めを行うためである。

一方、下シュート７ｂは上向きに揺動して上シュー）７
ａの下面に当接するようになっている。この上下シュー
ト７　ａ　＋７ｂの当接面にはフィルムガイドが形成さ
れるようになっている。

前記ニップローラ７ｃ、７ｄは開時には同図（ａ）の如
くフィルムパスラインＦＰを挟んで対峙しており、前記
下シュート７ｂが上向きに揺動して上シユート７ａに当
接する前に、フィルムパスライン上のフィルム先端部１
０を挟持して上方に向けて揺動する。この揺動時、前記
軸４０に軸支された扇歯車４１が反時計廻り方向に回転
し、これに噛合した歯車４２が時計廻り方向に回転する
からこの歯車４２と一体になっている下側ローラ７ｄが
逆転し、従って、これらの間に挟持されたフィルム先端
部１０はフィルム走行方向と逆方向に引かれながら上方
に移送され、同図（ｂ）の如く上シュー　ドア　ａに沿
わされ、かつ、下シュー）７ｂと上シユート７ａとの間
に挟まれる。

しかる後、前記扇歯車４１の時計廻り方向の回転により
下側ローラ７ｄが反時計回転し、挟持しているフィルム
先端部をスプール６に向けて送出すように作動する。こ
の場合、前述の如くスプール６は上シユート７ａの先端
部７ａ′により位置決めされ、スリット６ｂと上下シュ
ート７ａ、７ｂの当接面に形成されたフィルムガイドが
正対しているため、ニップローラ７ｃ、７ｄにより送出
されたフィルム先端部はスプール６のスリット６ｂ内に
挿入され、かつ、フィルム先端部の係止孔がスリット内
の係止爪に係止される。なお、本図において、４３は前
記軸４０を中心に回動し、スプール６の下面側に摺接す
るタッチローラであり、スプール６の回転により巻取ら
れるフィルムを支持するためのものである。

前記フィルム計尺手段９は第１１図の如くフィルムパス
ラインに沿ってその下側に一定間隔で配置した複数個（
図においては４個）の固定ローラ群９ａと、該固定ロー
ラ群９ａの各ローラ間をフィルムパスラインの上から下
（ターレット１の中心側に向けて）へ通過できるように
可動部材４４に配置したダンサ−ローラ群９ｂとからな
る。このダンサ−ローラ群９ｂは通常時にはフィルムパ
スラインより奥側に、フィルム１０の走行に邪魔になら
ないように待機し、計尺時に適宜の駆動手段、例えばタ
ーレット１の固定架台１７側に設けたカム（図示せず）
に摺接して運動する作動手段（図示せず）により手前側
まで移動し、フイルム１０の上面に位置するようになり
、その位置にて下動し、フィルム１０を図示のように蛇
行させるようになっている。従って、第１２図示の如く
固定ローラ群９ａの左右両端部のローラ間のフィルム長
ｌは蛇行させることにより、その分だけ長くなるから、
ダンサ−ローラ群９ｂを作動させないときの切断部から
切断部までのフィルム長さを例えば１２枚撮りの長さと
して設定すれば、ダンサ−ローラ群９ｂの移動量を調整
することにより、或いはダンサ−ローラ群９ｂのローラ
数を変更することにより、それより長い２４枚撮りとか
３６枚撮りのフィルム長に決定できる。

この計尺手段９による計尺、即ち、ダンサ−ローラ群９
ｂの下降は第１１図示の如く後続ネストの切断手段４の
作動開始とほぼ同時に行われる。

該ダンサ−ローラ群９ｂは最下点に至る少し前において
ストッパー（図示せず）の作用で一時停止し、この間に
前記切断手段４の可動刃体４ｂに設けた位置決めビン１
４がフィルム１０に計尺ピンチ毎に開けられた位置決め
孔１０ｅに嵌入する。

この状態において前記ストッパ」が解除され、ダンサ−
ローラ群９ｂがバネ（図示せず）の作用により再び下降
する。この下降によりフィルム１０が若干引っ張られ、
位置決め孔１０ｅの孔端部が位置決めピン１４に当り、
フィルム１０の切断位置の正確な位置及び微調整が達成
できるようになっている。

この計尺手段９による計尺作動は前記フィルム係止手段
７による係止作動と同時進行するが、フィルム１０は両
手段間において前記フィルム把持手段８により保持され
、両作動が互いに影響されないようにしている。このフ
ィルム把持手段８は第１１図示の如く上部材８ａと下部
材８ｂとからなり、この上部材８ａは通常時にはフィル
ムパスラインより奥側に、フィルム１０の走行に邪魔に
ならないように待機し、同一ネストに備えたフィルム切
断手段４の作動によりフィルムが切断される前に適宜駆
動手段により手前に向けて移動し、フィルム１０の上面
に至り、フィルム切断とほぼ同時に下動してフィルム１
０を把持できるようになっている。

前記スプールチャック手段５の一方のスピンドル５ａが
連繋する駆動手段１５は第１３図示の如くモータ４５、
ヒステリシスクラッチ４６及びブレーキ４７により構成
されている。しかして、該モータ４５には前述した如く
フィルム把持手段８の上部材８ａが上動してフィルム１
０を開放し、かつ、係止手段７の上下シュー）７ａ、７
ｂ、ニップローラ７ｃ、７ｄがそれぞれ初期位置に復帰
した後に通電され、これとほぼ同時にヒステリシスクラ
ッチ４６にも電流が流れる。従って、スプールチャック
手段５のスピンドル５ａに装着したスプール６にはモー
タ４５の回転トルクが伝達されるが、後続するネストに
備えたフィルム切断手段４の可動刃体４ｂが未だフィル
ムＩＯを切断した直後でフィルム両端をフィルム押え部
材１２゜１３によってクランプしている状態ではヒステ
リシスクラッチ４６は滑っており、該切断手段４の可動
刃体４ｂが上動してフィルム両端を開放した瞬間、ヒス
テリシスクラッチ４６を介してスピンドル５ａにトルク
伝達が行われ、スプール６を回転、させてフィルム１０
の巻取りを開始させる。これと同時に前記フィルム計尺
手段９のダンサ−ローラ群９ｂを設けた可動部材４４が
ガイドブロック４４′に沿って上昇（ターレットの外周
方向に移動）を開始し、巻取られるフィルムに対して抵
抗にならないようにしている。前記ブレーキ４７ハ第一
センサー４８が巻取られるフィルム後端部１０ｂを検出
すると、その信号によりモータ４５の回転速度を減速し
、第二センサー４９がフィルム後端部１０ｂを検出する
と、その信号により前記モータ４５を完全停止させるよ
うに作動するようになっている。

なお、５０は前記切断手段４による切断時に破棄するフ
ィルム端片１１を回収するボックスである。このフィル
ム端片１１は切断手段４の固定刃体４ａに設けた真空吸
着手段（図示せず）により係留された状態で運ばれ、該
回収ボックス５０の上部において吸着解除するようにな
っている。

５１はスプール６に巻かれたフィルム１０の後端を保持
具（図示せず）により保持し、次工程、例えばパトロー
ネへの挿入装置にトランスファーするための受は渡し手
段である。

第１４図はターレット側と固定架台側との間の作動信号
伝送装置を示したものである。ターレット１は固定架台
１７に軸支した軸２を中心に回転する関係で、ターレッ
トに配置した各ネスト毎に備えた上記各作業手段の駆動
は固定架台側に設けたカム手段により取る他、ターレッ
ト上のモータやソレノイド等のアクチュエータ及び光電
近接センサー等の検出コントロールには固定架台側より
ターレット側への信号の伝送、及び逆に該記センサー等
の検出結果をターレット側から固定架台側へ信号伝送の
必要が生じる。従って、本実施例では軸２を通して双方
通信が光通信によりできるように構成している。この実
施例の場合の光通信はターレット１側と固定架台１７側
との伝送を、それぞれ異なった波長の光多重リンク５３
．５４を用いてそれぞれ光ファイバー５５．５６を軸２
に通し、双方のＩ／Ｆ回路５７．５８及びコントローラ
５９，６０へ連結することにより、同時双方通信を１軸
にて高速で行うことが可能になるようにしている。これ
は単波長の光を利用し、時分割してデータを伝送しつつ
双方向通信では必ず片側の通信を行えない時間が生じ高
速通信ができないためである。

なお、上記の場合、光リンクでなくＦＭ通信によりシス
テムを構成すれば、ワイヤレス通信による制御となるが
、ワイヤレス通信には便利さはあってもノイズに弱い面
があるので、本実施例のように光リンクによる制御の方
が確実性、安定性は高い。勿論、ワイヤレス通信制御が
本実施例に適用できない意味ではない。

次に、上記実施例の作用について第１５図（ａ）〜（ｉ
）に基づいて説明する。なお、本図は前記フィルム係止
手段７とフィルム切断手段４及びフィルム把持手段８と
の関係において示している。

同図（ａ）はスプール６がスプールチャック手段６に装
着された後の状態を示している。この状態ではフィルム
１０は当該ネストに先行するネストに備えた計尺手段に
よる計尺が終了し、当該ネストに備えた切断手段４の可
動刃体４ｂ及び上下シュート７ａ、７ｂが奥側の待機位
置からフィルムパスライン上まで移動する。この場合、
上下シュート７ａ、７ｂ及びニップローラ７ｃ、７ｄは
共に開口状態に待機している。

ターレットがさらに回転すると、切断手段４の可動刃体
４ｂが同図［有］）の如く下動（■）する。これにより
可動刃体４ｂの下面に設けた位置決めピン１４が、フィ
ルム１０の位置決め孔１０ｅに嵌入した後、可動刃体４
ｂの前後部に設けたフィルム押え部材１２．１３にてフ
ィルム１０を固定刃体４ｂの前後部との間に保持する。

これに続いて上シユート７ａが同図（ｂ）の如く揺動（
■）し、その先端部をスプール６の外周に接触させる。

次いで、ニップローラ７ｃ、７ｄが同図（Ｃ）の如く互
いに対向方向に移動（■）し、これらの間にてフィルム
１０を挟持する。これとほぼ並行してスプールチャック
手段５の一方のスピンドル５ａが連繋した駆動手段１５
が作動し、スプール６をゆっくりと回転（■）させる。

これによりスプール６の胴部６ａに設けた位置決めリブ
６ｆは上シューｆ−７ａの先端部に突当り、スプール６
の胴部に設けたスリット６ｂのオリエンテーションを完
了する。

次いで、フィルム把持手段８の上部材８ａが、同図（ｄ
）の如く下降（■）し、フィルム１０を下部材８ｂとの
間で把持する。そして切断手段４の可動刃体４ｂが更に
下動（■）し、固定刃体４ａとの間でフィルム１０を切
断する。この切断ではフィルム先端部１０ａと後端部１
０ｂとが同時に形成される。

次に、同図（ｅ）の如く切断手段４の可動刃体４ｂが上
動（■）し、フィルム押え部材１２．１３により保持し
ていたフィルム先端部１０ａと後端部１０ｂとを開放す
る。しかして、フィルム後端部１０ｂ側は先行するネス
トに備えたスプールに巻取られ、矢印ａの方向に引かれ
る一方、フィルム先端部１０ａ側はニップローラ７ｃ、
７ｄが上方に揺動（■）するとともに、その揺動過程に
て扇歯車の作動により逆回転（■）して、矢印すの方向
に引き抜かれる。この場合、フィルム１０はフィルム把
持手段８にて把持されているため、湾曲状に撓むことと
なる。

かくして、上方に揺動して行ったニップローラ７ｃ、７
ｄはこの間にクランプしているフィルム先端部１０ａを
同図げ）の如く上シユート７ａに当接させた時点でその
揺動を中止する。そして、上方への揺動するニップロー
ラ７ｃ、７ｄを追いかけるように下シュート７ｂが上動
（［相］）し、フィルム先端部１０ａを上シユート７ａ
との間に挟み込む。これによりフィルム先端部１０ａは
スプール６のスリン＋６ｂに対向する。

次いで、ニップローラ７ｃ、７ｄが、扇歯車の作動によ
り同図（ｇ）の如く反時計回転（■）し、フィルム先端
部１０ａを上下シュート７ａ、７ｂをガイドとして送出
し、スプール６のスリット６ｂ内に挿入する。この挿入
によりフィルム先端部１０ａに形成されている係止孔１
０ｃがスリン１−６ｂ内の係止爪６ｂ’に係止される。

そして、待機位置にあったタッチローラ４３が上方に向
けて移動（＠）シ、スプール６の外周に接触する。

しかる後、同図（ｈ）の如くフィルム把持手段８の上部
材８ａが上動（＠）シ、下部材８ｂから離れてフィルム
１０を開放するとともに、前記下シュート７ｂ、ニップ
ローラ７ｃ、７ｄ及び上シユート７ａがそれぞれほぼ同
時に初期位置に復帰（０〜［相］）する。

そして、同図（ｉ）の如ぐスプールチャック手段５の一
方のスピンドル５ａが連繋する駆動手段１５の作動によ
ってスプール６が回転（＠）シ、フィルム１０を巻取る
。

このようにして形成されたフィルムスクロールはフィル
ム後端がほどけないように保持具（図示せず）により保
持し、次工程へトランスファーされることとなる。

上記作動中、同図（ｄ）においてフィルム把持手段８に
よりフィルム１０を把持した後、当該ネストに備えたフ
ィルム計尺手段９がその作動を開始することとなり、フ
ィルム係止手段７の係止作動と計尺手段９の計尺作動が
同時に進行し、同図（ｉ）の如くスプール６を駆動して
フィルムの巻取りを開始までには後続するネストに備え
たフィルム切断手段が作動してフィルムの切断を完了し
ていることは勿論である。

上記実施例ではスプールのスプールチャック手段５への
スプール６の供給をターレット１に対して右斜め上方よ
り行い、フィルムの供給を固定架台の側面部より行い、
出来たスクロールを斜め右下より回収するレイアウトを
とっているが、スプールの供給をターレットの右斜め下
から入れ、フィルムはターレット下部から供給し、スク
ロールの回収を左斜め下から行うようにしてもよい。

なお、上記実施例では写真フィルムのスクロールについ
て説明したが、これのみに限られるものではなく、他の
スクロール製造にも適用できることは勿論である。

〔発明の効果〕

以上の如く、この発明は円筒状部材を整列させるシュー
トと、該シュートより円筒状部材を１個づつ受取り、処
理部まで搬送する受取溝を有するドラムとを備え、該ド
ラムの受取溝内に受取った円筒状部材が搬送中にフリー
回転できるように載置する支持ローラを設けたことを特
徴としているから、円筒状部材の処理部への搬送中にス
ムーズな回転が得られるので、搬送タイミングが取り易
く、外周に擦り傷を生じさせることがない等の優れた効
果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はスクロール製造装置の概念図、第２図（ａ）、
　（ｂ）はスプールの側面図及び断面図、第３図はフィ
ルム切断部の平面図、第４図はスプール供給ドラムとス
プールシュートとの関係図、第５図はスプール受は溝の
作用図、第６図はフィルム切断手段の概略正面図、第７
図は同切断手段の概略側面図、第８図はスプールチャッ
ク手段の正面図、第９図はスプール受は板と固定ガイド
部材との関係図、第１０図（ａ）、（ｂ）はフィルム係
止手段の作用を示す正面図、第１１図はフィルム計尺手
段、切断手段、フィルム把持手段を示す斜視図、第１２
図は計尺時の説明図、第１３図はスプールの駆動手段を
示す斜視図、第１４図はターレット側と固定架台側との
間の信号伝送装置を示す説明図、第１５図（ａ）〜（ｉ
）はフィルム係止手段を中心とする作用を示す説明図で
ある。 １−・−ターレット ２−・・軸 ３−・ネスト ４・・−フィルム切断手段 ５−・−スプールチャック手段 ６−・スプール ７−フィルム係止手段 ７ａ−・上シユート ７ｂ−下シュート ７ｃ、７ｄ−・ニップローラ 特　許　出願人　　コ　ニ　カ　株　式　会　社第２図 （ｂ） 第３図 ＋ｕａ　　　　　　　　　　　　＋ｕＤ　　　ＩＬ）ｅ
　　　　ＩＩ　　　　ｔｏ。 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図 （ｂ） 第１４図 第１５図 第１５図 第１５図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）円筒状部材を整列させるシュートと、該シュート
   より円筒状部材を１個づつ受取り、処理部まで搬送する
   受取溝を有するドラムとを備え、該ドラムの受取溝内に
   受取った円筒状部材が搬送中にフリー回転できるように
   載置する支持ローラを設けたことを特徴とする円筒状部
   材の供給機構。
2. （２）前記受取溝が、ドラム外周から緩やかなカーブを
   描いて徐々に深くなるスロープ部と、その最深部に設け
   た段部及び凹状のポケット部からなる特許請求の範囲第
   １項記載の円筒状部材の搬送機構。
3. （３）前記支持ローラが、前記ポケット部の前後部に設
   けられている特許請求の範囲第２項記載の円筒状部材の
   搬送機構。