JPH0113381B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はマツサージ用ローラが駆動部とともに
ベツドの長さ方向に移動自在となつたマツサージ
機に関する。

従来のこの種のマツサージ機にあつては、ロー
ラの移動量を考慮して供電用のコードとしてカー
ルコードを用いているが、このカールコードにし
てもローラの移動が上限又は下限にきたときには
たれ下がつて安全性に問題があつた。

本発明は上記の点に鑑みて為されたものであつ
て、その目的とするところはカールコードがたれ
下がることなくローラの移動が可能となるマツサ
ージ機を提供するにある。

本発明の要旨は、ベツドの長さ方向に沿つてロ
ーラ用駆動機構部１６とマツサージローラ２とが
一体となつて往復移動するマツサージ機であつ
て、ベツドフレーム４０の長さ方向にワイヤー１
７を架け渡し、ワイヤー１７に給電用カールコー
ド１８を移動自在に支持し、カールコード１８の
一端部を電源コード１９に接続するとともにカー
ルコード１８の他端部を駆動機構部１６に接続し
て成ることを特徴とするマツサージ機に係るもの
である。以下、本発明を図示の実施例に基づいて
詳述する。図示例は全身を横たえることができる
ベツド内にマツサージ部材を配設したものであつ
て、長手方向一端下面に収納ボツクス４１を、他
端下面に下端にころ４３を備えた脚４２を有して
いるこのベツドは、両側の木質材よりなるフレー
ム４０の外面にクツシヨン材４４を取設するとと
もに上面にカバーシート６を張設したものであ
り、フレーム４０の相対する内側面には夫々互い
に開口が対向するレール７を固着し、更に各レー
ル７にその長手方向に沿つてラツク８を固着して
おり、長手方向一端上面には枕４５を、そしてこ
の一端から把手バー４６を配設してある。尚、枕
４５は着脱自在若しくは一端をベツドに枢着する
ことでベツドの上面から外して把手バー４６の下
方に垂らせることができるようにしたものであ
り、また把手バー４６はベツド上に横たわつた姿
勢でつかめるようにしたものであつて、さすりマ
ツサージを行なわせる際に身体のマツサージ部材
の走行に伴なうずれ動きを防ぐことができるよう
にして、マツサージ効果を有効に得られるように
しているものである。

さて、前記一対のレール７，７間にはマツサー
ジ部材としての３種のローラ２，４，５を備えた
駆動機構部１６を架設してある。この駆動機構部
１６は正逆転自在なモータＭを有してレール７に
沿つて自走するものでローラ２，５を備えた主ブ
ロツクと、ローラ４を備えたサブブロツクとから
構成され、主ブロツクは一対のローラ２，２を中
央に装着した主軸１の一端にモータブロツク９
を、他端にギアボツクス１０を配置してモータブ
ロツク９とギアボツクス１０との各上面に主軸１
と平行な軸５９，５９でサイドローラ５，５を
夫々遊転自在に配置したものであり、この主ブロ
ツクとベツドの長手方向において間隔をおいて配
設されているサブブロツクは一対の連結板５１に
て主ブロツクと連結されていて主軸１と平行な軸
５０に総計４個のサブローラ４を取付けて構成さ
れている。そして主軸１の両端に夫々遊転自在に
取付けた筒体６１，６１に設けられているガイド
ころ７１，７１と、モータブロツク９及びギアボ
ツクス１０に支持された主軸１と平行な軸５８の
両端に取付けたガイドころ７１，７１がレール７
内を走行自在に配置されることで主ブロツクがレ
ール７，７間に架設され、軸５０の両端に取付け
たガイドころ７１，７１がレール７，７を走行自
在に配置されることでレール７，７間にサブブロ
ツクが架設されているのである。そして主軸１は
第４図に示すように中空であつて、両端に前記筒
体６１，６１が夫々固着されている駆動軸３が内
部に挿通されており、各筒体６１に設けたピニオ
ン１５を前記レール７に付設したラツク８に噛み
合わせていることから、駆動軸３を回転駆動すれ
ば主ブロツクとこれに連結板５１にて連結された
サブブロツクとが、つまり駆動機構部１６全体が
レール７，７に沿つてベツドの長さ方向に往復走
行する。３３は裏カバーである。

モータＭとこれら主軸１及び駆動軸３との連結
はギアボツクス１０内のギア群及び遊星部によつ
てなされている。

第２図及び第３図は駆動機構部に供電する電気
コードの取付け構造を示す全体図である。電気コ
ードとしては螺旋状にカールされたカールコード
１８を用いてある。１７はワイヤーであつて、フ
レーム４０の長さ方向に架け渡されてあり、ワイ
ヤー１７の一端はヘツド框７３に金具７４にて固
定され、他端はフツト框７２にばね４８を介して
固定されてある。このワイヤー１７にはカールコ
ード１８が挿通されてある。カールコード１８の
一端部はフツト框７２に固定されて電源コード１
９と接続されてあり、カールコード１８の他端部
は駆動機構部１６のモータＭに接続されてある。
４９は駆動機構部１６を操作する操作器であつ
て、電源コード１９及び駆動機構部１６に接続さ
れてあり、操作器４９と駆動機構部１６とはカー
ルコード１８を介して電気接続されてある。

しかしてこのものにあつてはカバーシート６上
に全身を寝かせて一端の枕４５上に頭をのせる。
そして主軸１を回転させずに駆動軸３を回転させ
れば、駆動軸３両端のピニオン１５とラツク８と
の噛合によつて、駆動機構部１６はカバーシート
６の下方でレール７に沿つて、すなわちベツドの
長手方向に沿つて自走する。そしてこの走行時、
頭部側に位置するローラ２はその外輪２２が逆転
しつつカバーシート６を介して人体の背面の両側
を背骨に沿つて押圧していくものであり、また足
側に位置するサブローラ４、殊に両側端のローラ
４はこのローラ２と定間隔を保つて足のふくらは
ぎ等を押圧していく。こうしてさすりマツサージ
を行なうわけである。このとき駆動機構部１６の
自走に伴なつて伸縮しながら追従するカールコー
ド１８はワイヤー１７にガイドされるので垂れ下
がることがない。２５はワイヤー支持具であつ
て、駆動機構部１６のシヤーシ２６の固定片２７
にビス２８にて固定されてある。そしてワイヤー
支持具２５に固着されたブツシユ２９のワイヤー
挿通孔３０にワイヤー１７が挿通されてあり、し
たがつてワイヤー１７の中間を支持できてワイヤ
ー１７の垂れを防止できる。

また、カールコード１８の他端部の基部はシヤ
ーシ２６の固定片３１に位置決め固定されるもの
であるが、第８図及び第９図のようにワイヤー支
持具２５にコード固定部３２を形成してこのコー
ド固定部３２に固定するようにしても良い。

尚、駆動軸３を回転させずに主軸１のみを回転
させれば、ローラ２が一定場所で回転する。

また主軸１に装着されるローラ２は第３図から
明らかなように、主軸１に固着される偏心傾斜軸
部２１と、この偏心傾斜軸部２１の外周に遊転自
在に配された外輪２２とから構成され、外輪２２
と偏心傾斜軸部２１との間には鋼球２４とリテー
ナ２３を配してある。所定間隔をおいて主軸１に
取付けられたこの一対のローラ２，２は主軸１と
ともに回転するわけであるが、両ローラ２，２は
共に同方向へ同量だけ偏心し、且つ線対称に傾斜
しており、このために主軸１の回転で、ローラ２
のカバーシート６側への突出量が変化すると同時
に両ローラ２，２のカバーシート６との各接触部
間の間隔が変化するようになつている。そして主
軸１に対してローラ２は偏心且つ傾斜しているた
めに、回転につれて、つまりカバーシート６側へ
の突出量が大きく且つ両ローラ２の上端間の間隔
が小さい状態と、カバーシート６側への突出量が
小さく且つ両ローラ２の上端間の間隔が大きい状
態とが交互に生ずるものであり、これによつてね
り押しマツサージがなされるものである。また一
対のローラ２，２の間に第４図に示すようにロー
ラ２と同様に偏心させて設けた回転環４７を設け
てあるが、この回転環４７はローラ２を回転させ
てねり押しマツサージを行なう際に、カバーシー
ト６側に両ローラ２，２の間隔の広い部分が位置
する時には身体が両ローラ２，２間に充分に入つ
てねり押しのもみ効果が良好であり、しかもカバ
ーシート６側に両ローラ２，２の間隔の狭い部分
がきた時には両ローラ２，２間から身体が押し出
されて両ローラ２，２間に首をはさんでしまうと
いうことがないようにするために設けたものであ
る。

本発明は叙述の如く、ベツドフレームの長さ方
向にワイヤーを架け渡し、ワイヤーに給電用カー
ルコードを移動自在に支持し、カールコードの一
端部を電源コードに接続するとともにカールコー
ドの他端部を駆動機構部に接続したので、カール
コードの伸び縮みに関係なくカールコードをワイ
ヤーにガイドさせることができ、したがつてロー
ラ及び駆動機構部の往復動によつてもカールコー
ドが垂れ下がることがなくなり、カールコードの
引つかかり事故がなくなり安全性が確保されると
いう利点があり、しかも駆動機構部にワイヤー挿
通孔を有するワイヤー支持具を取着し、ワイヤー
挿通孔にワイヤーを挿通しているので、駆動機構
部が長さ方向に往復動するものでも長さ方向に架
け渡したワイヤーの中間を支持できてワイヤーの
垂れを一層防止できてカールコードの引つかかり
事故をなくすことができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の斜視図、第２図は
同上の破断斜視図、第３図は同上の破断側面図、
第４図は同上の拡大せる正断面図、第５図は同上
の拡大せる破断底面図、第６図は部分側面図、第
７図は第６図のＡ−Ａ断面図、第８図は本発明の
他の実施例の部分側面図、第９図は第８図のＢ−
Ｂ断面図であつて、２はローラ、１６は駆動機構
部、１７はワイヤー、１８はカールコード、１９
は電源コード、４０はフレームである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ベツドの長さ方向に沿つてローラ用駆動機構
   部とマツサージローラとが一体になつて往復移動
   するマツサージ機であつて、ベツドフレームの長
   さ方向にワイヤーを架け渡し、ワイヤーに給電用
   カールコードを移動自在に支持し、カールコード
   の一端部を電源コードに接続するとともにカール
   コードの他端部を駆動機構部に接続し、駆動機構
   部にワイヤー挿通孔を有するワイヤー支持具を取
   着し、ワイヤー挿通孔にワイヤーを挿通して成る
   ことを特徴とするマツサージ機。 ２ ワイヤー支持具にてカールコードの上記他端
   部を押え固定することを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載のマツサージ機。