JPH01127163A - 金型鋳込装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、型開閉ユニットを台車に搭載し、この台車を
型締、鋳込装置本体側へ横方向から進入させ型締したの
ち鋳込を行う金型鋳込装置に関するものである。

Ｃ従来の技術〕 金型鋳込装置は従来ｌｌＩの金型を型締装置で型締して
鋳込を行うものであったが、近年、鋳込サイクルを短縮
する目的により、金型とその仮型締ａ構とからなる型開
閉ユニットを複数組設け、これを順次型締、鋳込装置本
体側へ出し入れして型締後に鋳込を行うように構成した
連続式の金型鋳込装置が開発されている。この種の装置
としては、例えば実開昭５８−９７２５号公報に開示さ
れているように型締装置へ左右両側から交互に型開閉ユ
ニットを出し入れするようにした装置や、あるいは、本
出願人が提案して特開昭６１−１９５７６６号公報に開
示されているように回転テーブル上に設けた複数個の各
保持部に型開閉ユニット装置をそれぞれ進入させて回転
テーブルを回転させることにより各型開閉ユニットを型
締ステーションに順次位置させて型締、鋳込を行うよう
にしたロータリダイカストマシンが知られている。

このうち型開閉ユニットを左右交互に型締装置へ進入さ
せる前者の装置は、型締位置から一方の型開閉位置に及
ぶ長い台車とその上に搭載された２＆ｆｉの型開閉ユニ
ットとを備えており、一方の型開閉ユニットが型締位置
にあるときに他方の型開閉ユニットが外部の型開閉位置
にあるように台車を左右へ往復動させて一方の型開閉ユ
ニットへの鋳込中に他方の型開閉ユニットを準備するよ
うに構成されている。

また後者のロータリダイカストマシンは、金型段取装置
のころ上に準備した型開閉ユニットを回転テーブルの保
持部に設けたころ上に進入させ、保持部に設けたシリン
ダで型開閉ユニットをころから浮上させたのち、仮型締
して回転テーブルの回転によりこの型開閉ユニットを型
締、鋳込位置へ移動させて本型締と鋳込を行うものであ
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このような従来の金型鋳込装置のうち、型開閉ユニット
を型締装置へ左右交互に進入させる前者の装置において
は、２組の型開閉ユニットが１台の台車に搭載されてい
るので、一方の型開閉ユニットが故障してこれを修理す
るときには、修復するまで台車の移動ができず他方の型
開閉ユニットが使用できないために生産が中断するとい
う問題があった。

また、後者のロータリダイカストマシンにおいては、型
開閉ユニットを、台車を用いることなく直接保持部のこ
ろとへ進入させるものであるために、各保持部ごとに型
開閉ユニットを浮上させるシリンダ装置を設けなければ
ならず、構造が複雑になるという問題があった。

〔問題点を解決するための手段〕

このような問題点を解決するために本発明においては、
型締、鋳込装置本体側に、中高部とその両側の低部とで
断面凸字状に形成された固定盤を、型開閉ユニットが搭
載された台車の進入方向に凸字状端面を対向させて設け
るとともに１、前記台車を、上面が固定盤の中高部上面
よりも低くかつ固定盤への対向側にこれよりも広幅の開
口を有する平面視コ字状に形成して、固定盤の中高部を
３方から囲むように低部平面へ進入した位置と固定盤の
横方向外部へ退去した位置との間で進退自在に設け、此
の台車上に、型開閉ユニットをその下面が固定盤の上面
よりも高くなったり低くなったりするように上下動自在
に支持するピストンを設けた。

〔作　用〕

ピストンを上弄させてこれで支承させた状態で型開閉ユ
ニットを台車上にｒ６＠シて台車を固定盤１−へ進入さ
せると、台車は固定盤の中高部を３方から囲みこれから
浮いた高さで移動し、進入後、ピストンを下降させると
、型開閉ユニットは固定盤に着座する。そこで型開閉ユ
ニットに設けた型開閉シリンダで仮型締したのち、型締
装置で本型締するか、ロータリダイカストマシンの場合
には回転テーブルを回転させたのち本型締を行う０本型
締後は溶湯を鋳込み、同化冷却後、本型締を解き、ピス
トンで型開閉ユニットを固定盤から浮かせたのち、台車
を固定盤外へ退去させて型開と製品の取出しとを行う、
この型開閉ユニットで鋳込中に他方の型開閉ユニットを
準備し、鋳造法の型開閉ユニットの退去と同時に他方の
型開閉ユニットを進入させて上記動作を繰り返す、ロー
タリダイカストマシンの場合には、例えば３紺の各型開
閉ユニットを上記の操作で各固定盤に搭載したのち、回
転テーブルを間欠的に回動させながら所定のステーショ
ンで鋳込と型開、製品取出しとを行う。

〔実施例〕

本実施例は本発明に係る金型鋳込装置をロータリダイカ
ストマシンに実施した例を示し、第１図はこれを実施し
たロータリダイカストマシンの概要平面図、第２図は右
半部を第１図のＡ視で示し左半部を第１図のＢ視で示す
展開正面図、第３図は型開閉ユニットと台車および固定
盤の一部の・−部破断圧面図、第４図は台車と固定盤の
一部との平面図である。図において、ロークリダイカス
トマシン１は中心線のなす角度がそれぞれ１２０゜に設
定された第１ステーシヨン２、第２ステーシヨン３、第
；３ステーシヨン４を備えており、このうちの第１ステ
ーシヨン２は、平面視円形状のテーブル支持部５ａと平
面視２等辺３角形状の射出部５ｂとで一体形成されて床
面の基礎上に固定されたベースプラテン５を備えている
。テーブル支持部５ａの中心部と、射出部５ｂの２等辺
３角形底辺両端部との３箇所には、タイバー６．７がナ
ツトで固定されて立設されており、タイバー６゜７の上
端部には、２等辺３角形状に形成されたシリンダプラテ
ン８のタイバー孔が嵌合されてタイバー６．７はナツト
９によって強固に固定されている。このように骨組を形
成された第１ステーシヨン２には、型締装置１０と、射
出装置ｌｌおよび図示しない自動給湯装置が設けられて
いるが、。

工程順序の都合上、後程説明する。

ベースプラテン５のテーブル支持部５ａ上面には、逆漏
斗状に形成されたテーブル回転用の中空軸１３がタイバ
ー６を内包しこれと同心状に直立して固定されており、
全体を符号１４で示す回転テーブルは、この中空軸１３
に上下のポールベアリングを介して回転自在に支持され
ている。この回転テーブルテーブル１４は、上記ボール
ベアリングに嵌合された平面規正３角形箱状の中心フレ
ーム１５と、その３角形の各辺に対応する箇所に配置さ
れた３個の固定盤１６．１７．１８と、隣接する固定盤
１６，１７．１８間に配置された扇形状の支持板１９と
で一体形成されており、このうちの固定盤１６．１Ｔ、
１８は、中高部１６ａ。

１７ａ、１８ａとその両側の低部１６ｂ、１７ｂ。

１８ｂとで断面凸字形の平面視長方形状に形成されてい
る。２０はベースプラテン５側のモータに直結された図
示しないピニオンと噛合うギアであって、回転テーブル
１４に固定されており、制御装置からの指令によるモー
タの回転により、回転テーブル１４が所定のタイミング
で１／３回転ずつ間欠的に回転するように構成されてい
る。

第２ステーシヨン３は前記シリンダプラテン８側に固定
されて水平状に架設された平面視２等辺３角形状の押出
フレーム２１を備えており、また前記ベースプラテン５
のテーブル支持部５ａにブラケット２２を介し固定され
押出フレーム２１との間を一対のタイバー２３で連結さ
れて水平状に架設された突出フレーム２４を備えている
。

このように骨組を形成された第２ステーシヨン３は、金
型段取装置２５と、後述する製品取出装置２６と、突出
シリンダ２７および押出シリンダ２８を備えている。金
型段取装置２５は、鋳込作業の開始時と金型交換、保守
時等に、全体を符号２９で示す型開閉ユニットを回転テ
ーブル１４の固定９１６．１７．１８へ供給したりこれ
から取出したりするものであって、第２ステーシヨン３
で停止する固定盤１６．１７．１８　（以下符号を３つ
に分ける必要がない場合には符号１６で代表させて示す
。）から放射方向に延びて床面に固定されたフレーム３
０を備えており、このフレーム３０上には、２条のレー
ル３１が敷設されている。

そこで型開閉ユニット２９とこれを固定盤１６に対し出
し入れするＪＪＬＸについて説明する。３２はレール３
１と固定盤１６上のレール３３上で転動する４個の重輪
３４を備えた台車であって、固定ｉ−１１６に対向する
開口を備えた平面視をコ字状に形成されており、第４図
に符号りで示す開口の幅は、符号ｄで示す中高部１６ａ
の幅よりもわずかに大きく形成されている。また、台車
３２には複数個ずつ２列のころ３５が回転自在に枢着さ
れており、ころ３５のと端すなわち台車３２の上面は、
固定盤１６上１６ａの上面よりも第３図に符号ｔて示す
だけ低く形成されている。３６はフレーム３１の両側に
支持された一対の台車移動用シリンダであって、そのピ
ストンロッド３７の作用端は台車３２の前端部両側に固
定された連結金具３８に枢着されており、例えばエア圧
でピストンロッド３７を進退させることにより台車３２
は、固定盤１６の中高部１６ａを３方から囲むように低
部１６ｂ平而へ進入した位置と、固定盤１６の横方向外
部としてのフレーム３１上へ退去した位置との間で進退
するように構成されている。

このような台車３２上に搭載される型開閉ユニット２９
は、長方形板状に形成された取付台３９を下端部に備え
ており、この取付台３９の４１＠には角筒状に形成され
たブラケット４０が基板４１をボルト締めすることによ
って垂直状に立設されている。各ブラケット４０の内孔
には、ガイドロッド４２がブッシェ４３を介して昇降自
在に支持されており、その上方への突出部には、平面視
長方形状に形成されたトップフレーム４４が固定されて
いて、ガイトロシト４２とともに昇降するように構成さ
れている。なお前後のブラケット４０は連結板４５で連
結補強されている。トップフレーム４４をガイドロッド
４２とともに昇降させる左右一対の型開閉シリンダ４６
は、取付台３９に基端を固定されて立設されており、ピ
ストンロッド４７の作用端は、トップフレーム４４の両
側面に枢着されている。そして、取付台３９とトップフ
レーム４４とには、固定金型４８と可動金型４９とがそ
れぞれ固定されており、トップフレーム４４を昇降させ
ることにより、可動金型４９が固定金型４８に対して開
閉されるとともに、型合わせ後さらにわずかにトップフ
レーム４４を下降さセることにより必要最低県の型締力
が加えられるように構成されている。

このように構成された型開閉ユニット２９は、台車３２
例のピストンで支承されている。すなわち、台車３２の
前後左右４箇所には、シリンダ５０が設けられており、
そのエア圧等で昇降するピストンロッド５１の上端半割
部は、型開閉ユニット２９の位置決め用として取付台３
２のピン孔に嵌合され段部で型開閉ユニット２９の上下
動を規制して支承している。そして、ピストンロッド５
１の昇降により取付台３２はその下面が固定盤１６上１
６ａの上面よりも高い位置と低い位置とを占めるように
上下動し、高い位置では中高部１６ａの上面に触れるこ
となく固定盤１６上に進入するとともに、低い位置では
低部１６ｂへ着座するように構成されている。台車３２
がフレーム２５上にあるときにピストンロッド５１をさ
らに下降させると、型開閉ユニット２９がころ３５上に
着座し、保守等のために型開閉ユニット２９を台車３２
から容易に取出せるように構成されている。

型開閉ユニット２９は上記のように固定盤１６上で金型
４Ｂ、４９を仮型締されたのち回転テーブル１４の回動
により第１ステーシヨン２へ移動し型締と鋳込が行われ
る。すなわち、前記型締装置１０は、シリンダプラテン
８のラム孔５２に嵌合するラム５３を備えていて、この
ラム５３の下端は、ムービングプラテン５４に固定され
ており、また、シリンダプラテン８の上面に装着された
一対のプルバックシリンダ５５のピストンロッド５６も
ムービングプラテン５４に固定されている。こうするこ
とによりラム５３の上方へ送油すると、仮型締されてい
る型開閉ユニット２９のトッププレート４４が下方へ押
されて本型締が行われ、また、ラム５３上方から排油す
ると、プルバックシリンダ５５の作用で型締が解かれる
ように構成されている。

さらに型締された金型４８，４９のキャビティー内へ溶
湯を鋳込む前記射出装置１１は、ベースプラテン５から
垂下するタイバー５７に支持された射出シリンダ５８を
備えており、そのピストンロッドには、射出スリーブ５
９の内孔に進退自在に嵌合されたプランジャが連結され
ている。そして射出スリーズ５９内へ溶湯を供給して固
定金型４日に接合したのち、油圧でプランジャを前進さ
せることにより金型４８，４９のキャビティー内へ溶湯
が射出される。

さらに第２ステーシヨン３に設けられた前記突出シリン
ダ２７はそのピストンロッドに連結された突出棒を前記
固定盤１６と取付台３９との孔を貫通して固定金型４日
内へ進退自在に臨んでおり、型開時に固定金型４８内へ
突出して固化した製品を固定金型４８から突出し可動金
型４９側への製品の保持を容易にするように構成されて
いる。また前記押出しシリンダ２８は、ピストンロッド
にエジェクタプレート６０を介して連結された押出し棒
を可動金型４９へ進退自在に臨ませており、型開された
可動金型４９から製品を押出すように構成されている。

さらに前記製品取出装置２６は押出された製品を受取り
水平方向に回動して製品を機外へ放出する。また、第３
ステーシヨン４には図示しないスプレ装置が設けられて
おり、型開した金型４Ｂ、４９内へ離型剤を塗布するよ
うに構成されている。

以上のように構成されたロータリダイカストマシンの鋳
込動作を１＆Ｉｌの型開閉ユニット２９について工程順
を追って説明する。フレーム３０のレール３１上に退去
している台車３２に、金型４８゜４９が型合わせ状態に
された型開閉ユニット２９を搭載し、シリンダ５０のピ
ストンロッド５１を上昇させて型開閉ユニット２９を取
付台３９の下向が固定ａ１６の中高部１６ａよりも高く
なるように一ヒ昇させる。このとき回転テーブル１４は
固定盤１６の中心線をフレーム３０の中心線と一致させ
て停止しているので、台車移動用シリンダ３６のピスト
ンロッド３７を前進させると、型開閉ユニット２９を搭
載した台車３２は、車輪３４をレール３１．３３上で転
勤させながら固定！１６上へ進入する。このときコの字
状の台車３２は中高部１６ａを３方から囲むようにして
低部１６ｂ上へ進入し、ストッパに当接して停止する。

そごで、シリンダ５０のピストンロッド５１を下降させ
ると、型開閉ユニット２９は固定盤３９を中高部１６ａ
に着座させて固定されるが、このとき固定盤３９の下面
と台車３２のころ３５とが離間しているので、ピストン
ロッド３７の後退により台車３２を固定盤１６からフレ
ーム３０上へ退去させて次の型開閉ユニット２９を搭載
する。一方、前記固定盤１６上に固定された型開閉ユニ
ット２９の金型４Ｂ、４９は、型開閉シリンダ４６のピ
ストンロッド４７が上昇することによって型開され、回
転テーブル１４が１２０°回動することにより第３ステ
ーシロンに達して停止する。ここでは図示しないスプレ
ー装置によって金型４Ｂ、４９内へ離型剤が塗布された
のち、型開閉シリンダ４６のピストンロッド４７が下降
し、型合わせが行われるが、この場合に金型４８．４９
には必要最低限の型締力が加えられる。

型合わせが終わると、回転テーブル１４が１２０°回動
し、型合わせされた型開閉ユニット２９が第１ステーシ
ヨン２に達して停止する。そこでラム５３の上方へ圧油
を導入すると、ムービングプラテン５４が下降し、型開
閉シリンダ４６の油圧に抗してトップフレーム４４が下
降することにより大きな力で型締される。この場合、型
開閉ユニフト２９は取付台３９を同定盤１６に着座させ
ているので、大きな型締力は回転テーブル１４を介して
強固なベースプラテン５で支持される。

１１Ｊ締中、傾転した射出シリンダ５８の射出スリーブ
５９に溶湯が注入され、注湯を終わった射出シリンダ５
８が起立して射出スリーブ５９が金型４８側の固定スリ
ーブに接合されたのち、射出シリンダ５８により金型４
８，４９のキャビティー内へ溶湯が射出される。溶湯が
固化してその冷却途中にラム５３上方の圧油を抜き、プ
ルパックシリンダ５５に圧油を導入すると、ムービング
プラテン５４が上昇してトップフレーム４４の押圧が解
かれるので、大きな型締力が解かれ、金型４８．４９に
は、型開閉シリンダ４６に設定された必￥最低限の型締
力が残されて作用する。

この冷却途中に回転テーブル１４が１２０°回転し、製
品冷却途中の型開閉ユニット２９が第２ステーシヨン３
で停止する。そこで金型４８．４９の冷却を待ち、型開
閉シリンダ４６のピストンロッド４７を前進させてトッ
プフレーム４４を上昇させると同時に、突出シリンダ２
７のピストンロッドを前進させると、固化冷却した製品
は固定金型４８から突出され、トップフレーム４４とと
もに上昇する可動金型４９のキャビティーに保持されて
」二弄する。トップフレーム４４が上弄し終わると、製
品取出装置２６が作動してその受皿が金型４Ｂ、４９間
の中心部に進入するとともに、押出シリンダ２８のピス
トンロッドが前進してエジェクタプレート６０を介して
突出し棒をキャビティー内へ突出させるので、製品は受
皿上へ放出されたのち受皿の後退により機外へ取出され
て集積される。

以上は鋳込動作を１組の型開閉ユニフト２９につき工程
順に追って説明したが、回転テーブル１４の他の固定ｉ
１７．１８が第２ステーション３に対応して停止するた
びに、前述した動作で型開閉ユニット２９をここへ供給
して各ステーション２．３．４で上記と同じ動作を行わ
せたのちは、回転テーブル１４を１２０°ずつ間欠回転
させて通常の鋳込サイクルに入る。

また、通常の鋳込作業中、１組の金型４８．４９を保守
などのために取出したい場合には、対象金型が装着され
た型開閉ユニット２９が第２ステージｄン３に対応して
位置したときに、前記台車３２の往復動とピストンロッ
ド５１の上下動とでこの型開閉ユニット２９をフレーム
３０上へ取出して回転テーブル１４の１回転後に代わり
の型開閉ユニット２９を供給すればよく、この間、他の
２組の型開閉ユニット２９については通常の鋳込作業を
続行させることができるので、交換対象金型以外の生産
を低下させることがない、さらに製品の仕様変更により
３ｔｊｉの型開閉ユニットをすべて交換する場合には、
回転テーブル１４が１２０゜回転するたびに第２ステー
シツン３において型開閉ユニット２９の３回の取出しと
３回の装着とを行い、この間に他のステーション２．４
における作業を続行すれば、金型交換のためにさほど生
産が低下することがない。

なお、本実施例では作業ステーションを３個設けた例を
示したが、２個でもよく４個でもよい。

そして本発明はロータリダイカストマシンに実施できる
だけではなく、前述したように、型締、鋳込装置に対し
て２個の型開閉ユニットを左右横方向から交互に進入さ
せるものにも同様に実施することができる。すなわち、
実施例の第１ステーシヨン２と同じような型締、鋳込装
置を設けてそのベースプラテンに前記固定盤１６を設け
、その左右両側に前記フレーム３０と台車３２．シリン
ダ３６等をそれぞれ設けて、各台車に搭載した型開閉ユ
ニットを交互に固定盤上に進入させて型締。

鋳込を行えばよい、あるいは、２組の型開閉ユニットが
搭載できる長い台車を設けてこの台車を１鋳込サイクル
ごとに交互に正方向と逆方向とに移動させることにより
、左右の冬型開閉ユニットを交互に固定盤上に進入着座
させて型締、鋳込を行わせるようにしてもよい。

〔発明の効果〕

以上の説明により明らかなように本発明によれば金型鋳
込装置において、型締、鋳込Ｗ１側に、中高部とその両
側の低部とで断面凸字状に形成された固定盤を、型開閉
ユニットが搭載された台車の進入方向に凸字状端面を対
向させて設けるとともに、前記台車を、上面が固定盤の
中高部よりも低くかつ固定盤への対向側にこれよりも広
幅の開口を有する平面視コ字状に形成して、固定盤の中
高部を３方から囲むように低部平面へ進入した位置と固
定盤の横方向外部へ退去した位置との間で進退自在に設
け、この台車上に、型開閉ユニットをその下面が固定盤
の上面よりも高（なったり低（なったりするように上下
動自在に支持するピストンを設けたことにより、ピスト
ンの上界で型開閉ユニットを浮かせて固定盤上に進入後
、ピストンを下降させることにより、型開閉ユニットが
着座して型締力を受けるようにすることができるので、
ロータリダイカストマシンにこれを実施するときには各
ステーションごとに型開閉ユニットを浮かせるシリンダ
などの装置を必要とせず、構造が筒素化されるとともに
、型開閉ユニットの装着が容易になり、作業性が向上す
る。また、左右の型開閉ユニットを交互に型締、鋳込装
置内へ進入させて鋳込を行うものに本発明を実施する場
合には、左右２台の台車を用いれば一方の型開閉ユニッ
トが故障しても他方の型開閉ユニットのみで作業を続行
することができるので、生産を停止していた従来と比べ
て生産性が向−ヒする。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明に係る金型鋳込装置の実施
例を示し、第１図はこれを実施したロータリダイカスト
マシンの概要平面図、第２図は右手部を第１図のＡ視で
示し左手部を第１図のＢ視で示す展開正面図、第３図は
型開閉ユニットと台車および固定盤の一部の一部破断正
面図、第４図は台車と固定盤の一部との平面図である。 ｌ・・・・ロークリダイカストマシン、２・・・・・第
１ステージ３ン、３・・・・第２ステージョン、４・・
・・第３ステーシヨン、ＩＯ・・・・型締′！Ｊ置、１
１・・・・射出装置、１４・・・・回転テーブル、１６
，１７．１８・・・・固定盤、１６ａ、１７ａ、１８ａ
・・・−中高部、Ｌ６ｂ、Ｌ７ｂ、１８ｂ・・・・低部
、２５・・・・金型段取装置、２９・・・・型開閉ユニ
ット、３０・・・・フレーム、３１．３３　・・　・　
・レール、３２・・・・台車、３５・・・・ころ、３６
・・・・台車移動用シリンダ、３７・・・・ピストンロ
ッド、３９・・・・取付台、４６・・・・型開閉シリン
ダ、４Ｂ・・・・固定金型、４９・・・・可動金型、５
０・・・・シリンダ、５１・・・・ピストンロッド。 特許出願人　　　宇部興産株式会社 代　理　人　　　山川政権（ほか２名）第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 型開閉ユニットを台車に搭載しこの台車を型締鋳込装置
   本体側へ横方向から出し入れ自在に設けた金型鋳込装置
   において、前記型締装置本体側に、中高部とその両側の
   低部とで断面凸字状に形成された固定盤を前記台車の進
   入方向に凸字状端面を対向させて設けるとともに、前記
   台車を、上面が前記固定盤の中高部上面よりも低くかつ
   この固定盤への対向部にこれよりも広幅の開口を有する
   平面視コ字状に形成して前記固定盤の中高部を３方から
   囲むように低部平面へ進入した位置と固定盤の横方向外
   部へ退去した位置との間で進退自在に設け、この台車上
   に、前記型開閉ユニットをその下面が前記固定盤の上面
   よりも高くなったり低くなったりするように上下動自在
   に支持するピストンを設けたことを特徴とする金型鋳込
   装置。