JPH01105012A - ゆるみ止めナット - Google Patents
ゆるみ止めナットInfo
- Publication number
- JPH01105012A JPH01105012A JP25839687A JP25839687A JPH01105012A JP H01105012 A JPH01105012 A JP H01105012A JP 25839687 A JP25839687 A JP 25839687A JP 25839687 A JP25839687 A JP 25839687A JP H01105012 A JPH01105012 A JP H01105012A
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- Japan
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- nut
- flange portion
- thickness
- flange
- locking nut
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
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- Forging (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はロックナツト乃至ゆるみ止めナツトに係わり、
より詳細には、ナツト本体と該本体の一端側において該
本体から径方向外方に伸長するフランジ部とを有するゆ
るみ止めナツトに係わる。
より詳細には、ナツト本体と該本体の一端側において該
本体から径方向外方に伸長するフランジ部とを有するゆ
るみ止めナツトに係わる。
上記の如き７ランジ付ゆるみ止めナツトとしては、第６
図乃至第７図に示す如くフランジ（つば）付ナツト１０
０乃至１２０のフランジ１０２．１２２にそり（逆テー
パ）をもたせて、このフランジ部１０２，１２２のＣ，
Ｄ方向のたわみ牲によりこのフランジ部に弾力性を与え
、主にナツト１００．１２０にその軸線方向押し付は力
を生ぜしめることにより、締めつけ力の低ド、螺合のゆ
るみに対する抵抗トルクの低下を防ぐものが知られてい
る。
図乃至第７図に示す如くフランジ（つば）付ナツト１０
０乃至１２０のフランジ１０２．１２２にそり（逆テー
パ）をもたせて、このフランジ部１０２，１２２のＣ，
Ｄ方向のたわみ牲によりこのフランジ部に弾力性を与え
、主にナツト１００．１２０にその軸線方向押し付は力
を生ぜしめることにより、締めつけ力の低ド、螺合のゆ
るみに対する抵抗トルクの低下を防ぐものが知られてい
る。
しかし乍ら、この種の従来のゆるみ止めナツト１２０．
１００では、フランジ部１２２の付は根に溝１２４を設
けて、フランジ部１２２の軸線方向弾性を付与したりフ
ランジ部１０２の厚さＡをナツト本体１０４の厚さＢと
比較して薄くすることによってフランジ部１０２に軸方
向弾性を付与していた故、締めつけ力及び抵抗トルクが
必ずしも高くなかった。
１００では、フランジ部１２２の付は根に溝１２４を設
けて、フランジ部１２２の軸線方向弾性を付与したりフ
ランジ部１０２の厚さＡをナツト本体１０４の厚さＢと
比較して薄くすることによってフランジ部１０２に軸方
向弾性を付与していた故、締めつけ力及び抵抗トルクが
必ずしも高くなかった。
本発明は、前記した点に鑑みなされたものであり、その
目的とするところは、おねじに締めつけ軸力が発生する
までは抵抗トルクがなく、おねじに締めつけ軸力が発生
した後初めて抵抗トルクが発生するフリースピニング形
のゆるみ止めナツトであって抵抗トルクによるゆるみ止
め力が十分に大きいゆるみ止めナツトを提供することに
ある。
目的とするところは、おねじに締めつけ軸力が発生する
までは抵抗トルクがなく、おねじに締めつけ軸力が発生
した後初めて抵抗トルクが発生するフリースピニング形
のゆるみ止めナツトであって抵抗トルクによるゆるみ止
め力が十分に大きいゆるみ止めナツトを提供することに
ある。
本発明によれば、前記した目的は、前記フランジ部と前
記本体部との接続部での７ランジ部の厚さがナツト本体
の径方向の厚さよりも厚く、７ランジ部の外側面にその
外縁から径方向中央に向かって逆テーバが形成されてい
るゆるみ止めナツトによって達成される。
記本体部との接続部での７ランジ部の厚さがナツト本体
の径方向の厚さよりも厚く、７ランジ部の外側面にその
外縁から径方向中央に向かって逆テーバが形成されてい
るゆるみ止めナツトによって達成される。
本発明のゆるみ止めナツトでは、前記７ランジ部と前記
本体部との接続部でのフランジ部の厚さがナツト本体の
径方向の厚さよりも厚い故に、７ランジ部の剛性を実際
上ナツト本体の剛性よりも高りシ得る。しかも、本発明
のゆるみ止めナツトでは７ランジ部の外側面にその外縁
から径方向中央に向かって逆テーパが形成されている故
に、ナツトの７ランジ部の外周縁がおねじ側部材の締め
付は面に当接し、おねじに発生する締めっけ軸力によっ
て７ランジ外側面が平面に近付くまで変形され、フラン
ジ部と同程度以下の厚さ乃棄剛性のナツト本体部が同時
に弾性変形されておねじを強く締めつけるため、抵抗ト
ルクが発生し、大きな戻り止め乃至ゆるみ止め力が得ら
れる。尚、７ランジ部は同程度の抵抗トルクを得るに必
要な締めつけ力を比較的低く押えるのに役立つ。
本体部との接続部でのフランジ部の厚さがナツト本体の
径方向の厚さよりも厚い故に、７ランジ部の剛性を実際
上ナツト本体の剛性よりも高りシ得る。しかも、本発明
のゆるみ止めナツトでは７ランジ部の外側面にその外縁
から径方向中央に向かって逆テーパが形成されている故
に、ナツトの７ランジ部の外周縁がおねじ側部材の締め
付は面に当接し、おねじに発生する締めっけ軸力によっ
て７ランジ外側面が平面に近付くまで変形され、フラン
ジ部と同程度以下の厚さ乃棄剛性のナツト本体部が同時
に弾性変形されておねじを強く締めつけるため、抵抗ト
ルクが発生し、大きな戻り止め乃至ゆるみ止め力が得ら
れる。尚、７ランジ部は同程度の抵抗トルクを得るに必
要な締めつけ力を比較的低く押えるのに役立つ。
本発明によれば、前記テーバの角度は、好ましくは、２
ｆｌＨＸ下で且つ１０分以上である。
ｆｌＨＸ下で且つ１０分以上である。
次に、本発明ゆるみ止めナツトの好ましい一実施例を第
１図から第５図に基づいて説明する。
１図から第５図に基づいて説明する。
第１図及び第２図中、１ｏは筒状のナツト本体２、及び
該ナツト本体２の軸１１４方向の一端部６側から径方向
外方に伸長するフランジ部８を有するゆるみ止めナツト
である。尚、ナツト本体２の外形は、図示の例では６角
柱状であるが、６角柱状のかわりに例えば８乃至１２角
柱状等でも円柱状でもよい。また、場合によっては、軸
方向に径乃至太さが変化していてもよい。また、７ラン
２部８の外周は図示の例では円形であるが、多角形等信
の形でもよい。フランジ部８の外周が多角形の場合その
角がナツト本体２の多角形の角と同じ方向に（輪線４の
周りで）位置するのが好ましい。
該ナツト本体２の軸１１４方向の一端部６側から径方向
外方に伸長するフランジ部８を有するゆるみ止めナツト
である。尚、ナツト本体２の外形は、図示の例では６角
柱状であるが、６角柱状のかわりに例えば８乃至１２角
柱状等でも円柱状でもよい。また、場合によっては、軸
方向に径乃至太さが変化していてもよい。また、７ラン
２部８の外周は図示の例では円形であるが、多角形等信
の形でもよい。フランジ部８の外周が多角形の場合その
角がナツト本体２の多角形の角と同じ方向に（輪線４の
周りで）位置するのが好ましい。
７ラン２部８は、本体部２との接続部１２から径方向外
側程薄くなるように形成されており、７ラン２部８と本
体部２との接続部１２での厚さＥはナツト本体２の径方
向の厚さＦよりも厚い。尚、好ましくは、フランジ部８
の外縁部１６近傍でのフランジ部８の厚さＨは、厚さＦ
よりも大きいが、接続１１ｓ１２での厚さＥよりも小さ
い。従って、ナツト１０では、フランジ部８はナツト本
体２よりも変形されにく（、実質的に剛性が高い。また
、７ラン２部８の外側面１４にはその外縁部１６から径
方向中央部１８に向かって角度Ｇの逆テーバが形成され
ており、外側面１４は、締めつけ前においては、頂角の
大きい円錐台の周面を形成している。角度Ｇが、小さす
ぎると、十分な抵抗トルクが得られず、角度Ｇが大きす
ぎると締めつけの際弾性限界を越える変形がナツト１０
に生じる虞れがある。従って、前記角度Ｇは、１０分以
上で２度以下であることが好ましい。尚、角度Ｇは、軸
輪４の周りで７ラン２部８の全方向に一定でも変動して
いてもよい。
側程薄くなるように形成されており、７ラン２部８と本
体部２との接続部１２での厚さＥはナツト本体２の径方
向の厚さＦよりも厚い。尚、好ましくは、フランジ部８
の外縁部１６近傍でのフランジ部８の厚さＨは、厚さＦ
よりも大きいが、接続１１ｓ１２での厚さＥよりも小さ
い。従って、ナツト１０では、フランジ部８はナツト本
体２よりも変形されにく（、実質的に剛性が高い。また
、７ラン２部８の外側面１４にはその外縁部１６から径
方向中央部１８に向かって角度Ｇの逆テーバが形成され
ており、外側面１４は、締めつけ前においては、頂角の
大きい円錐台の周面を形成している。角度Ｇが、小さす
ぎると、十分な抵抗トルクが得られず、角度Ｇが大きす
ぎると締めつけの際弾性限界を越える変形がナツト１０
に生じる虞れがある。従って、前記角度Ｇは、１０分以
上で２度以下であることが好ましい。尚、角度Ｇは、軸
輪４の周りで７ラン２部８の全方向に一定でも変動して
いてもよい。
以上の如く構成されたゆるみ止めナツト１０をボルト２
０に締め付ける例について、第３図から第５図に基づい
てより詳細に説明する。
０に締め付ける例について、第３図から第５図に基づい
てより詳細に説明する。
第３図中、２２はボルト２０がボルト孔２４に植え込ま
れた基体であり、基体２２の上面（締付面）２６に対し
てナツト１０が締め付けられる。
れた基体であり、基体２２の上面（締付面）２６に対し
てナツト１０が締め付けられる。
ナツト１０のフランジ部８の下面１４が基体２２の上面
（締付面）２６に当接するまでは、ナツト１０とボルト
２０との間に実際上抵抗トルクを生じることなく、又は
低い抵抗トルクで、ナツト１０の本体１２のねじ孔１３
とボルト２０の外周のおねじ部２１との螺合がすすめら
れる。従って、ポルｌ−２０と基体２２のねじ孔２４と
の螺着が比較的弱くてもナツト１０の前記位置までの螺
合の間、ボルト２０の基体２２に対する回転変位乃至相
対位置の変化が生ずる虞れが少ない。ナツト１０の螺合
を第３図中Ｊ方向に進めることにより、ナツト１０のフ
ランジ部８の下面（外側面）１４の外縁部１６が基体２
２の上面２６に当接し押し付けられるようになると、ナ
ツト１０の締めつけトルクが上昇し、その後のナツト１
０のねじこみに際してナツト１０のフランジ部８の外縁
側にフランジｍ８の角度Ｇを小さくするようにフランジ
部８を弾性変形させるに方向の力が基体２２の上面２６
から加えられる。このに方向の力によって、フランジ部
８のみならず、該フランジ部８よりも剛性の小さいナツ
ト本体部２に該本体部２を径小化させるような力［が加
えられる。この力りは、ナツト本体２をボルト２ｏに押
し付ける力として働き、このナツト１０の本体部２によ
るボルト２０のおねじの締めつけ作用によってナツト１
０とボルト２０との螺合のゆるみ止め効果が得られる。
（締付面）２６に当接するまでは、ナツト１０とボルト
２０との間に実際上抵抗トルクを生じることなく、又は
低い抵抗トルクで、ナツト１０の本体１２のねじ孔１３
とボルト２０の外周のおねじ部２１との螺合がすすめら
れる。従って、ポルｌ−２０と基体２２のねじ孔２４と
の螺着が比較的弱くてもナツト１０の前記位置までの螺
合の間、ボルト２０の基体２２に対する回転変位乃至相
対位置の変化が生ずる虞れが少ない。ナツト１０の螺合
を第３図中Ｊ方向に進めることにより、ナツト１０のフ
ランジ部８の下面（外側面）１４の外縁部１６が基体２
２の上面２６に当接し押し付けられるようになると、ナ
ツト１０の締めつけトルクが上昇し、その後のナツト１
０のねじこみに際してナツト１０のフランジ部８の外縁
側にフランジｍ８の角度Ｇを小さくするようにフランジ
部８を弾性変形させるに方向の力が基体２２の上面２６
から加えられる。このに方向の力によって、フランジ部
８のみならず、該フランジ部８よりも剛性の小さいナツ
ト本体部２に該本体部２を径小化させるような力［が加
えられる。この力りは、ナツト本体２をボルト２ｏに押
し付ける力として働き、このナツト１０の本体部２によ
るボルト２０のおねじの締めつけ作用によってナツト１
０とボルト２０との螺合のゆるみ止め効果が得られる。
この力に１Ｌは、フランジ部８の下面１４の全体が実質
的に基体２２の上面２６に当接する第４図の破線で示す
位置にナツト１０が設定されるまで高められる。
的に基体２２の上面２６に当接する第４図の破線で示す
位置にナツト１０が設定されるまで高められる。
この締めつけ状態において、ナツト１０によってボルト
２０に生ぜしめられる応力分布４よ第５図の左半分で示
すようになる。第５図の右半分には溝付ナツト１５０を
用いた場合の応力分布が示されている。この二つ（左右
）を比較して明らかなとおり、ナツト１ｏを用いた場合
、応力はナツト１０の軸線方向の全体で比較的−様に加
えられており、応力集中が緩和され得、疲労が生じにく
く、長期間締めつけを行い得ることがわかる。
２０に生ぜしめられる応力分布４よ第５図の左半分で示
すようになる。第５図の右半分には溝付ナツト１５０を
用いた場合の応力分布が示されている。この二つ（左右
）を比較して明らかなとおり、ナツト１ｏを用いた場合
、応力はナツト１０の軸線方向の全体で比較的−様に加
えられており、応力集中が緩和され得、疲労が生じにく
く、長期間締めつけを行い得ることがわかる。
本発明のゆるみ止めナツトは、例えば、自動車の操向装
置及び懸架装置等に使用されるボールジヨイントの組付
、より詳細にはポールスタッドの組付に用いられる。こ
の組付のために、ねじ山にナイロン等をいれたナツト等
ブリベーリング形のものを用いるとねじ込みの初期から
ねじ込みに対して高い抵抗トルクを受ける故、ポールス
タッドが共廻りして締めつけができない虞があり、また
ポールスタッドに割りビン孔を設は溝付ナツトを使って
割りピンでゆるみ止めをしようとすると、割りビン孔及
びビンに開運する部品及び加工を要し、コストが高くな
るのと比較して、本発明のゆるみ止めナツトは、安価且
つ長期間確実で信頼性の高い組付手段として用いられ得
る。
置及び懸架装置等に使用されるボールジヨイントの組付
、より詳細にはポールスタッドの組付に用いられる。こ
の組付のために、ねじ山にナイロン等をいれたナツト等
ブリベーリング形のものを用いるとねじ込みの初期から
ねじ込みに対して高い抵抗トルクを受ける故、ポールス
タッドが共廻りして締めつけができない虞があり、また
ポールスタッドに割りビン孔を設は溝付ナツトを使って
割りピンでゆるみ止めをしようとすると、割りビン孔及
びビンに開運する部品及び加工を要し、コストが高くな
るのと比較して、本発明のゆるみ止めナツトは、安価且
つ長期間確実で信頼性の高い組付手段として用いられ得
る。
尚、本発明のゆるみ止めナツトは、ポールスタッドの締
めつけ用のみならず、任意の部材乃至任意の部位の締め
つけに適用され得る。
めつけ用のみならず、任意の部材乃至任意の部位の締め
つけに適用され得る。
第１図は本発明による好ましい一実施例のゆるみ止めナ
ツトの断面説明図、第２図は第１図のナツトの平面説明
図、第３図は第１図のナツトを適用した例の断面説明図
、第４図は第３図の平面説明図、第５図は第３図の例の
応力分布と従来の溝付ナツトの場合の応力分布とを対比
的に示す説明図、第６図及び第７図は従来の７ランジ付
ゆるみ止めナツトの説明図である。 ２・・・・・・ナラＩ・本体、８・・・・・・フランジ
部、１２・・・・・・接続部、１４・・・・・・外側面
、Ｅ、Ｆ、ｌｌ・・・・・・厚さ、Ｇ・・・・・・テー
パ角度。
ツトの断面説明図、第２図は第１図のナツトの平面説明
図、第３図は第１図のナツトを適用した例の断面説明図
、第４図は第３図の平面説明図、第５図は第３図の例の
応力分布と従来の溝付ナツトの場合の応力分布とを対比
的に示す説明図、第６図及び第７図は従来の７ランジ付
ゆるみ止めナツトの説明図である。 ２・・・・・・ナラＩ・本体、８・・・・・・フランジ
部、１２・・・・・・接続部、１４・・・・・・外側面
、Ｅ、Ｆ、ｌｌ・・・・・・厚さ、Ｇ・・・・・・テー
パ角度。
Claims (2)
- （１）ナット本体と該本体の軸線方向の一端側に位置し
ており該本体から径方向外方に伸長するフランジ部とを
有するゆるみ止めナットにおいて、前記フランジ部と前
記本体部との接続部でのフランジ部の厚さがナット本体
の径方向の厚さよりも厚く、フランジ部の外側面には、
その外縁から径方向中央に向かつて逆テーパが形成され
ているゆるみ止めナット。 - （２）前記テーパの角度が、２度以下で且つ１０分以上
である特許請求の範囲第１項に記載のゆるみ止めナット
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25839687A JPH01105012A (ja) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | ゆるみ止めナット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25839687A JPH01105012A (ja) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | ゆるみ止めナット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01105012A true JPH01105012A (ja) | 1989-04-21 |
| JPH0423131B2 JPH0423131B2 (ja) | 1992-04-21 |
Family
ID=17319656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25839687A Granted JPH01105012A (ja) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | ゆるみ止めナット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01105012A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1217232A1 (en) * | 1999-08-25 | 2002-06-26 | Hard Lock Kogyo Co. | Lock nut |
| JP2010053920A (ja) * | 2008-08-27 | 2010-03-11 | Honda Motor Co Ltd | ナット |
| US8419556B2 (en) | 2008-08-27 | 2013-04-16 | Honda Motor Co., Ltd. | Nut, female thread machining device and female thread machining method |
| JP2014169793A (ja) * | 2014-05-19 | 2014-09-18 | Yamazaki Active:Kk | 弛み止め締付部材又は弛み止め座金 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5077650U (ja) * | 1973-11-19 | 1975-07-05 |
-
1987
- 1987-10-15 JP JP25839687A patent/JPH01105012A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5077650U (ja) * | 1973-11-19 | 1975-07-05 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1217232A1 (en) * | 1999-08-25 | 2002-06-26 | Hard Lock Kogyo Co. | Lock nut |
| EP1217232A4 (en) * | 1999-08-25 | 2003-05-28 | Hard Lock Kogyo Co | LOCKING NUT |
| JP2010053920A (ja) * | 2008-08-27 | 2010-03-11 | Honda Motor Co Ltd | ナット |
| US8419556B2 (en) | 2008-08-27 | 2013-04-16 | Honda Motor Co., Ltd. | Nut, female thread machining device and female thread machining method |
| US8827615B2 (en) | 2008-08-27 | 2014-09-09 | Honda Motor Co., Ltd. | Nut, female thread machining device and female thread machining method |
| JP2014169793A (ja) * | 2014-05-19 | 2014-09-18 | Yamazaki Active:Kk | 弛み止め締付部材又は弛み止め座金 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0423131B2 (ja) | 1992-04-21 |
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