JP7806336B2 - 蓄電一体型機器、蓄電拡張用パック及び蓄電設備 - Google Patents

蓄電一体型機器、蓄電拡張用パック及び蓄電設備

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Description

本願は、２０２５年０７月１６日に中国国家知識産権局に出願された、特許出願番号２０２５１０９８７７０３．６及び２０２５２１４９５１２３．７の特許出願の優先権及び権益を主張し、その全文を引用によりここに組み入れる。
本願は、蓄電技術分野に関し、特に蓄電一体型機器、蓄電拡張用パック及び蓄電設備に関する。
リチウム電池は蓄電システムの核心部材として、その安全性が極めて重要である。商工業用蓄電システムと異なり、消費者向けの蓄電システムは、ユーザーの人身、財産安全に直接関連している。しかしながら、リチウム電池は内部または外部に起因して熱暴走（制御不能な温度上昇による連鎖放熱反応）を発生する可能性があり、さらに、発火、燃焼のリスクを招く可能性がある。このため、消費者向けの蓄電システムの安全性をどのようにさらに高めるかは、現在早急に克服すべき重要な技術的難題である。
現在、消費者向けの蓄電製品（例えばバルコニー太陽光蓄電）は、一般的にＢＭＳに基づく事前熱暴走防止戦略に依存している。該戦略は、セル単体１１４及び重要な部品（インバータ、ＢＭＳ、ＥＭＳ）温度を監視することによって、出力抑制またはシャットダウンをトリガーして降温し、災害を防止する。しかしながら、機器の高度な集積化（電池モジュール、ＢＭＳ、ＥＭＳ、インバータ一体化）に伴い、その内部環境はますます複雑になり、予め設定されたアルゴリズムは突発的な異常状況をすべてカバーすることは困難である。さらに重要なのは、一旦熱暴走がアルゴリズムの防御線を突破すると（既に煙が出て発火した場合）、既存の手段は、タイムリーで有効な応急処置手段が不足していることである。
以上のように、現在の市場では消費者向けの蓄電設備（特に高度に集積されたバルコニー蓄電）に特化した消防ソリューションが強く求められている。
本願は、上記した少なくとも１つの技術問題を解決できる蓄電一体型機器、蓄電拡張用パック及び蓄電設備を提供する。
本願の実施形態による蓄電一体型機器は、一体型機器筐体、及び前記一体型機器筐体内に設けられた第１の消防モジュールを備え、
前記一体型機器筐体は、取り外し可能に接続された第１の電池ボックスケースとヒートシンクケースを備え、前記第１の電池ボックスケース内に第１の電池モジュールが固定され、前記ヒートシンクケース内にインバータ回路基板が固定され、
前記第１の電池モジュールは、電力量を蓄積及び出力するための複数のセル単体を備え、
前記インバータ回路基板は、交流電力と直流電力を変換するために使用され、且つ前記ヒートシンクケースを介して外部に放熱し、
前記第１の消防モジュールは、トリガ機構、消火剤収納庫及び放出機構を備え、
前記トリガ機構は、前記一体型機器筐体内の消防検出領域に設けられ、前記消防検出領域が消防トリガー条件を満たす際にトリガー信号を生成し、
前記消火剤収納庫は、消火剤を収納するために使用され、
前記放出機構は、前記トリガ機構の前記トリガー信号に応答して、前記第１の電池モジュールが位置するチャンバーに前記消火剤を放出するために使用される。
上記した蓄電一体型機器は消防解決手段を設計し、コンパクトで経済的でメンテナンスフリーで、効率的で信頼性があり、効率的で信頼性があり、かつエネルギー貯蔵設備の外観に影響を与えない内蔵消防設計を採用している。
本願の実施形態による蓄電拡張用パックは、蓄電一体型機器に電気的に接続され、蓄電一体型機器を拡張するために使用され、前記蓄電拡張用パックは、拡張用パック筐体、及び前記拡張用パック筐体内に設けられた第２の消防モジュールを備え、
前記拡張用パック筐体は、取り外し可能に接続された第２の電池ボックスケースとカバープレートを備え、前記第２の電池ボックスケース内に第２の電池モジュールが固定され、前記カバープレートは前記第２の電池ボックスケースの取付口を閉鎖するために使用され、
前記第２の電池モジュールは、電力量を蓄積及び出力するための複数のセル単体を備え、
前記第２の消防モジュールは、トリガ機構、消火剤収納庫及び放出機構を備え、
前記トリガ機構は、前記拡張用パック筐体内の消防検出領域に設けられ、前記消防検出領域が消防トリガー条件を満たす際にトリガー信号を生成し、
前記消火剤収納庫は、消火剤を収納するために使用され、
前記放出機構は、前記トリガ機構の前記トリガー信号に応答して、前記第２の電池モジュールが位置するチャンバーに前記消火剤を放出する。
本願の実施形態による蓄電設備は、
上記した蓄電一体型機器と、
少なくとも１つの上記した蓄電拡張用パックと、を備え、
前記蓄電拡張用パックは、前記蓄電一体型機器に電気的に接続することで、前記蓄電一体型機器を拡張するために使用される。
本願の追加の態様及び利点は、以下の説明において一部に示され、一部は以下の説明から明らかになる、または本願の実践によって理解される。
本願の上記及び／又は追加の態様と利点は、以下の図面を組み合わせて実施形態の説明から明らかになり、容易に理解される。
本願の実施形態による蓄電一体型機器の構造模式図である。 本願の実施形態による蓄電一体型機器の他の構造模式図である。 本願の実施形態による蓄電一体型機器の分解模式図である。 本願の実施形態による蓄電一体型機器の他の分解模式図である。 本願の実施形態による第１の消防モジュールと第２の消防モジュールの構造模式図である。 本願の実施形態による第１の消防モジュールと第２の消防モジュールの他の構造模式図である。 本願の実施形態によるセル単体の構造模式図である。 本願の実施形態による蓄電拡張用パックの構造模式図である。 本願の実施形態による蓄電拡張用パックの他の構造模式図である。 本願の実施形態による蓄電拡張用パックの分解模式図である。 本願の実施形態による蓄電拡張用パックの他の分解模式図である。 本願の実施形態による蓄電設備の構造模式図である。 本願の実施形態による蓄電設備の上面図である。
以下、本願の実施例を詳細に説明する。実施例に係る例を図面に示し、一貫して同一又は類似の符号は、同一又は類似の要素もしくは同一又は類似の機能を有する要素を示す。以下、図面を参照して説明する実施例は、本願を説明するために意図される例示的なものであり、本願を限定するものとは解釈されない。
本願の説明では、なお、特に規定および限定する場合を除き、「取り付け」、「連結」、「接続」などの用語は、広義に理解されるべきであり、例えば、固定して接続されてもよく、取り外し可能に接続されてもよく、または一体に接続されてもよい。機械的に接続されてもよいし、電気的に接続されてもよい。直接接続されてもよく、中間媒体を介して間接的に接続されてもよく、２つの要素の内部の連通又は２つの要素の相互作用関係であってもよい。当業者は、具体的な状況に応じて、前記の技術的用語の本願における具体的概念を理解できる。
図１～図６を参照し、本願の実施形態による蓄電一体型機器１００は一体型機器筐体１０２、第１の電池モジュール１０４、インバータ回路基板１０６及び第１の消防モジュール１０８を備える。一体型機器筐体１０２は、取り外し可能に接続された第１の電池ボックスケース１１０とヒートシンクケース１１２を備え、第１の電池ボックスケース１１０内に第１の電池モジュール１０４が固定され、ヒートシンクケース１１２内にインバータ回路基板１０６が固定される。第１の電池モジュール１０４は電力量を蓄積及び出力するための複数のセル単体１１４を備える。インバータ回路基板１０６は交流電力と直流電力を変換するために使用され、且つヒートシンクケース１１２を介して外部に放熱する。第１の消防モジュール１０８は一体型機器筐体１０２内にあり、本実施例において、第１の消防モジュール１０８は第１の電池ボックスケース１１０内に設けられ、トリガ機構１１６、消火剤収納庫及び放出機構１１８を備える。理解できるように、第１の消防モジュール１０８は第１の電池ボックスケース１１０内に設けることに制限されず、一体型機器筐体内１０２の他の位置に位置してもよく、例えばヒートシンクケース１１２内に設けられる。
トリガ機構１１６は一体型機器筐体１０２内の消防検出領域１２０に設けられ、消防検出領域１２０が消防トリガー条件を満たす際にトリガー信号を生成する。消火剤収納庫は消火剤を収納するために使用される。放出機構１１８は、トリガ機構１１６のトリガー信号に応答して、第１の電池モジュール１０４が位置するチャンバーに消火剤を放出する。
上記蓄電一体型機器１００は、消費者向けの蓄電製品の特色を統合的に考慮し、消費者向けの蓄電製品のために消防解決手段を入念に設計し、コンパクトで経済的でメンテナンスフリーで、効率的で信頼性があり、効率的で信頼性があり、かつエネルギー貯蔵設備３００の外観に影響を与えない内蔵消防設計を採用している。
選択可能に、蓄電一体型機器１００は、電池モジュールとインバータ回路基板１０６を蓄電一体型機器１００内に組み立てる蓄電製品を指してもよく、小型化の設計要求を満たすことができ、空間が限られる使用シーン、例えば家庭蓄電、バルコニー蓄電などに適用可能である。
一体型機器筐体１０２は、蓄電一体型機器１００の他の部材を保護できる部材であり、水気や塵埃などが帯電部材に侵入して、短絡を引き起したり、腐食による断線などの問題が発生するのを防止すると同時に、一体型機器筐体１０２もある程度で保温の役割を果たす。一体型機器筐体１０２の材質は金属（例えば鉄、アルミニウムなど）を含むが、これらに限定さない。好ましくは、一体型機器筐体１０２の外表面に保護層（例えば防錆層、酸化防止層など）を被覆してもよいので、一体型機器筐体１０２が複雑な環境変化に対応できるようにしてもよい。
一体型機器筐体１０２は第１の電池ボックスケース１１０とヒートシンクケース１１２を備え、第１の電池ボックスケース１１０のヒートシンクケース１１２に向かう一側に第１の取付口１２２が設けられ、ヒートシンクケース１１２の第１の電池ボックスケース１１０に向かう一側に第２の取付口１２４が設けられ、第１の電池ボックスケース１１０とヒートシンクケース１１２は第１の取付口１２２と第２の取付口１２４によって取り外し可能な接続を実現できる。第１の電池ボックスケース１１０とヒートシンクケース１１２の取り外し可能な接続は、蓄電一体型機器１００のメンテナンスを容易になる。第１の電池ボックスケース１１０とヒートシンクケース１１２との取り外し可能な接続方式は、ネジ、スナップなどの接続方式を含む、これらに限定されない。
第１の電池モジュール１０４は、ネジなどを含むが、これに限定されない接続方式で第１の電池ボックスケース１１０内に固定される。第１の電池ボックスケース１１０は第１の電池モジュール１０４を保護及び隔離する。第１の電池モジュール１０４の複数のセル単体１１４は直列接続、並列接続又はハイブリッド接続の方式で電気的に接続可能であり、ハイブリッド接続とは、複数のセル単体１１４の間に並列接続があり、直列接続もある。セル単体１１４は電力量を蓄積及び出力するために使用できる。例えば、蓄電一体型機器１００は外部電源（例えば太陽光発電パネルまたは交流電力源）に接続可能であり、セル単体１１４は外部電源から入力した電力量を蓄積することができる。また例えば、蓄電一体型機器１００には負荷が接続可能であり、セル単体１１４は負荷に電力量を出力してもよい。セル単体１１４はリチウム電池、ナトリウム電池などを含むが、これらに限定される。
インバータ回路基板１０６は、ネジなどを含むが、これらに限定される方式でヒートシンクケース１１２内に固定可能である。蓄電一体型機器１００は第１の電池管理制御基板１２６をさらに備え、インバータ回路基板１０６は第１の電池管理制御基板１２６を介して第１の電池モジュール１０４に電気的に接続可能である。インバータ回路基板１０６は交流電力と直流電力を変換するために使用される。一実施形態において、インバータ回路基板１０６はセル単体１１４から出力した直流電力を負荷に給電するのに適する交流電力に変換することができる。一実施形態において、インバータ回路基板１０６は外部電源の交流電力をセル単体１１４に充電するのに適する直流電力を変換することができる。
一実施形態において、インバータ回路基板１０６は、電力制御を行うことができ、インバータ回路基板１０６はＤＣ／ＤＣ（直流／直流）コンバータ、ＤＣ／ＡＣ（直流／交流）双方向コンバータ及びＭＰＰＴ（最大パワーポイントトラッキング、Ｍａｘｉｍｕｍ Ｐｏｗｅｒ Ｐｏｉｎｔ Ｔｒａｃｋｉｎｇ）モジュールを備え、これらは、いずれも発熱量が高いモジュールである。インバータ回路基板１０６はヒートシンクケース１１２内に設けられ、インバータ回路基板１０６が作動する際に発生した熱を適時に蓄電一体型機器１００の外部に発散し、これにより、ある程度で蓄電一体型機器１００の正常な動作を確保する。選択可能に、インバータ回路基板１０６の発熱部品はヒートシンクケース１１２の内面に向けてもよい。
選択可能に、ヒートシンクケース１１２のインバータ回路基板１０６から背離する表面に放熱フィン１２８が設けられ、放熱フィン１２８はヒートシンクケース１１２の表面積を増加することができ、これにより、放熱効率を向上させる。放熱フィン１２８の長さ方向を蓄電一体型機器１００の上下方向に沿って布置することで、放熱フィン１２８の底部の冷空気を適時に放熱フィン１２８に補充するのに有利であり、これにより、さらに放熱効率を向上させる。好ましくは、インバータ回路基板１０６は略平坦な形状であり、インバータ回路基板１０６を蓄電一体型機器１００の上下方向に沿って布置することにより、熱を適時にヒートシンクケース１１２に最大限に発散することができる。
第１の消防モジュール１０８は蓄電一体型機器１００の消防機能を実現するために使用される。蓄電一体型機器１００の部材では、第１の電池モジュール１０４は熱暴走が発生しやすい部材であり、第１の消防モジュール１０８は前記第１の電池ボックスケース内に設けられ、第１の電池モジュール１０４に熱暴走状態が発生したと、第１の消防モジュール１０８は熱暴走状態の発生に適時に応答して、第１の電池モジュール１０４が位置するチャンバーに消火剤を放出することができ、これにより、第１の電池モジュール１０４の熱暴走状態を初期に抑制し、熱暴走のさらなる拡大を防止する重要な役割を果たし、蓄電一体型機器１００の使用安全を確保する。選択可能に、第１の消防モジュール１０８は第１の電池ボックスケース１１０内の第１の電池モジュール１０４と隣接する領域に設けられる。
第１の消防モジュール１０８はトリガ機構１１６、消火剤収納庫及び放出機構１１８を備える。トリガ機構１１６は一体型機器筐体１０２内の消防検出領域１２０に設けられる。選択可能に、蓄電一体型機器１００の一体型機器筐体１０２内に対して熱シミュレーションテストを行い、熱シミュレーションテストにより儲蓄電一体型機器１００が作業中に一体型機器筐体１０２内の熱集積領域、即ち熱暴走が発生しやすい領域を決定し、該熱集積領域を消防検出領域１２０として選択することができる。選択可能に、消防検出領域１２０は第１の電池ボックスケース１１０内に位置する。好ましくは、消防検出領域１２０は第１の電池モジュール１０４の内部または第１の電池モジュール１０４の電極領域に位置する。理解できるように、他の実施例において、消防検出領域１２０は、蓄電一体型機器１００の一体型機器筐体１０２内の他の位置であってもよく、シミュレーション、テスト、経験などの方式によって決定されてもよい。
トリガ機構１１６は消防検出領域１２０が消防トリガー条件を満たす際にトリガー信号を生成する。選択可能に、消防検出領域１２０が消防トリガー条件を満たすことは、消防検出領域１２０の温度が所定の温度以上であること、または消防検出領域１２０が消防トリガー条件を満たすことは、消防検出領域１２０の気圧が所定の気圧以上であることを指してもよい。
消火剤収納庫は、消火剤を適切に保管できるように消火剤を収納するために使用され、これにより、消防検出領域１２０が消防トリガー条件を満たすと、消火剤が放出機構１１８によって適時かつ十分に第１の電池モジュール１０４が位置するチャンバーに放出されることができる。該消火剤収納庫は、常圧蓄積方式を採用することができ、蓄電設備３００の設計寿命は１０年を超えるが、常圧蓄積の消火剤収納庫は定期的なメンテナンス、修理を必要とせず、蓄電設備２００に非常に適している。
消火剤はガス系消火剤、水系消火剤及び他の消火剤を含むことができるが、これらに限定される。ガス系消火剤はヘプタフルオロプロパン、パーフルオロヘキサノンを含むことができるが、これらに限定される。水系消火剤は高圧ウォータミスト、水系ゲルを含むが、これらに限定される。他の消火剤は乾燥粉末消火剤、ホットエアロゾル、二酸化炭素などを含むことができるが、これらに限定される。
放出機構１１８は、トリガ機構１１６のトリガー信号に応答して、第１の電池モジュール１０４が位置するチャンバーに消火剤を放出することができ、消防検出領域１２０が消防トリガー条件を満たすと、消火剤が第１の電池モジュール１０４が位置するチャンバーに適時且つ十分に放出され、熱暴走状態を初期に抑制し、熱暴走のさらなる拡大を防止する重要な役割を果たし、蓄電一体型機器１００の使用安全を確保する。
第１の電池管理制御基板１２６は第１の電池モジュール１０４に電気的に接続され、第１の電池モジュール１０４の電池状態情報を監視するために使用される。第１の電池管理制御基板１２６は電池管理システム（ＢＭＳ）を備えてもよい。図３～図４を参照し、第１の電池ボックスケース１１０とヒートシンクケース１１２は前後方向において組み立てられ、第１の電池ボックスケース１１０は前にあり、ヒートシンクケース１１２が後にあり、第１の電池モジュール１０４、第１の電池管理制御基板１２６及びインバータ回路基板１０６は前から後の方向に順次一体型機器筐体１０２内に布置され、蓄電一体型機器１００の小型化に有利である。
いくつかの実施形態において、第１の消防モジュール１０８は無源自動発火消防モジュールである。
これにより、蓄電一体型機器１００は電気容量の小さいバルコニー太陽光蓄電製品により適用する。
具体的に、無源自動発火消防モジュールとは、独立した電源がなく、電源の供給を必要とせずに蓄電一体型機器１００に熱暴走状態が発生した場合に自ら消火剤を放出する消防モジュールであってもよい。このため、蓄電一体型機器１００に第１の消防モジュール１０８が搭載されても、第１の消防モジュール１０８が基本的に蓄電一体型機器１００の電力量を消費せず、蓄電一体型機器１００の長期蓄電及び給電能力を確保し、電気容量が小さいバルコニー太陽光蓄電製品により適する。
いくつかの実施形態において、トリガ機構１１６は受動トリガ機構を備え、受動トリガ機構は温度検出器、煙検出器、気圧検出器のいずれかを含む。これにより、蓄電一体型機器１００の電力量を消費せずに、消防機能のトリガーを実現することができる。
具体的に、一実施形態において、受動トリガ機構は、物理／化学的メカニズムに基づいて自己トリガーすることができる。受動トリガ機構は物理／化学的メカニズムに基づいて自己トリガーすることで、電源給電を必要とせず、蓄電一体型機器１００の消費電力を消費する必要がなく、ユーザーが使用するためのより多くの電力量を保証する。
一実施形態において、受動トリガ機構は物理メカニズムに基づいて自己トリガーする。物理自己トリガー消防メカニズムは、電力または制御システムに依存しない純機械式緊急消火技術技術であり、主に材料自体の物理的特性（例えば熱感知効果、圧力変化など）を利用することで火災の自動検知と消火剤放出を実現する。
具体的に、物理メカニズムは感熱トリガーメカニズム及び圧力連動トリガーメカニズムを含むことができるが、これらに限定される。感熱トリガーメカニズムとは、消防検出領域１２０の温度が所定の温度以上である場合、高い温度がトリガ機構１１６にトリガー信号を生成させ、さらに放出機構１１８に第１の電池モジュール１０４が位置するチャンバーに消火剤を放出させることを意味する。選択可能に、感熱トリガーメカニズムにおいて、受動トリガ機構は感熱ワイヤ１３０を含むことができ、感熱ワイヤ１３０は消防検出領域１２０に布置可能である。消防検出の温度が感熱ワイヤ１３０の溶断温度以上になると、放出機構１１８はトリガ機構１１６のトリガー信号に応答して、第１の電池モジュール１０４が位置するチャンバーに消火剤を放出する。
圧力連動トリガーメカニズムとは、消防検出領域１２０の圧力が所定の圧力以上になると、高い圧力によりトリガ機構１１６にトリガー信号を生成させ、さらに放出機構１１８に第１の電池モジュール１０４が位置するチャンバーに消火剤を放出させることを指してもよい。選択可能に、圧力連動トリガーメカニズムにおいて、受動トリガ機構は機械式リリーフ弁を備えてもよく、セル単体１１４が熱暴走したときに外側に高圧ガスを噴出させ、圧力が所定の圧力以上になると、機械式リリーフ弁のバルブが自動的に開き、放出機構１１８と連動し、第１の電池モジュール１０４が位置するチャンバーに消火剤を放出する。
一実施形態において、受動トリガ機構は化学メカニズムに基づいて自己トリガーする。化学自己トリガー消防メカニズムとは、材料自体の理化学的特性（例えば感熱降解、化学反応によるガス発生）を利用して火災の自動検知と消火剤の放出を実現する技術であり、具体的に、高温または特定条件下での化学物質の自律反応を通じて消防システムを活性化し、外部電力または制御システムの介入を必要としない。
具体的に、化学自己トリガーメカニズムは、感熱ポリマー爆破メカニズムと化学的分解ガス発生駆動を含むことができる。感熱ポリマー爆破メカニズムで、受動トリガ機構が火災探査管を含むことができ、火災探査管内に低融点共重合体（例えばエチレン－酢酸ビニル）が設けられる。火災探査管は消防検出領域１２０に設けられる。消防検出領域１２０の温度が所定の温度（例えば７２℃－９０℃）以上になると、ポリマー分子鎖が破断して軟化し、内部駆動ガス（例えば窒素）の圧力が管壁の限界を突破し、方向性爆破を引き起こす。爆破瞬間駆動消火剤は、割れ目を通して熱源点に正確に噴射される。
化学的分解ガス発生駆動の下で、受動トリガ機構は、ガス発生剤を含んでもよい。ガス発生剤は、消火剤収納庫内に固体のガス発生剤（例えばニトロセルロース）を添加する。熱暴によって発生した熱が消火剤収納庫に伝達されると、ガス発生剤が迅速に分解して大量のガス（例えばＣＯ２／Ｎ２）を放出し、消火剤を高速で噴出させる。
受動トリガ機構は、温度検出器、煙検出器、気圧検出器の中のいずれかを含む。これにより、温度、煙及び気圧の中のいずれかによって受動トリガー消防機能を実現する。
具体的に、一実施形態において、受動トリガ機構は温度検出器を含み、温度検出器は消防検出領域１２０に設けられることができ、消防検出領域１２０の温度を検出するために使用される。消防検出領域１２０の温度が所定の温度に以上になると、高温により、受動トリガ機構にトリガー信号を生成させ、これにより、放出機構１１８に第１の電池モジュール１０４が位置するチャンバーに消火剤を放出させる。
一実施形態において、受動トリガ機構は煙検出器を含み、煙検出器は消防検出領域１２０に設けられることができ、消防検出領域１２０の煙濃度を検出するために使用される。消防検出領域１２０の煙濃度が所定の濃度以上になると、高濃度の煙により、受動トリガ機構にトリガー信号を生成させ、これにより、放出機構１１８に第１の電池モジュール１０４が位置するチャンバーに消火剤を放出させる。
一実施形態において、受動トリガ機構は気圧検出器を含み、気圧検出器は消防検出領域１２０に設けられることができ、消防検出領域１２０の気圧の大きさを検出するために使用される。消防検出領域１２０の気圧が所定の気圧以上になると、高気圧により受動トリガ機構にトリガー信号を生成させ、これにより、放出機構１１８に第１の電池モジュール１０４が位置するチャンバーに消火剤を放出させる。
いくつかの実施形態において、温度検出器はフレキシブル温度検出器であり、図６を組み合わせて、フレキシブル温度検出器は感熱ワイヤ１３０を含み、感熱ワイヤ１３０は消防検出領域１２０に配置され、消防検出領域１２０の温度が感熱ワイヤ１３０の燃焼温度以上になると、燃焼し、さらに第１の消防モジュール１０８をトリガーして放出機構１１８を介して消火剤を放出する。
これにより、温度検出器の配置に便利である。
具体的に、温度検出器がフレキシブル温度検出器であり、その形状は取付領域に応じて調整可能であるため、前記温度検出器は、蓄電一体型機器１００の内部空間を変更することなく、或いは蓄電一体型機器１００の内部空間のレイアウトを大きく変更することなく、前記温度検出器を変形させることにより、温度検出器を蓄電一体型機器１００の消防検出領域１２０に設けることができ、それに追加の取付空間を確保する必要がなく、蓄電一体型機器１００のコンパクト性を維持するのに有利である。フレキシブル温度検出器はバルコニー蓄電といった空間が非常に限られる製品により適用する。
例えば、フレキシブル温度検出器は、蓄電一体型機器１００の内部空間に応じて折り曲げられて蓄電一体型機器１００の本来の内部空間に配置されてもよいので、フレキシブル温度検出器のために追加の空間を設けることなく、フレキシブル温度検出器を消防検出領域１２０に設けることができる。
フレキシブル温度検出器は感熱ワイヤ１３０を含み、これにより、感熱ワイヤ１３０の温度が高すぎると、燃焼がトリガーされ、簡単かつ効率よく、バルコニー蓄電製品により適する。
具体的に、消防検出領域１２０の温度が感熱ワイヤ１３０の燃焼温度以上であると、感熱ワイヤ１３０が燃焼し、さらに第１の消防モジュール１０８をトリガーして放出機構１１８を介して消火剤を放出させる。
一実施形態において、感熱ワイヤ１３０が燃焼する際に、その燃焼によって発生した熱は消火剤収納庫に伝達され、消火剤が活性化され、放出機構１１８は第１の電池モジュール１０４が位置するチャンバーに消火剤を放出することができる。
いくつかの実施形態において、図６を組み合わせ、感熱ワイヤ１３０の外部にガラス繊維管１３２が覆設される。
これにより、ガラス繊維管１３２は、機械的応力緩衝、化学的腐食防止、感熱ワイヤ１３０の破断防止などの保護作用を果たすことができ、トリガー信号を適時に伝送することを確保する。
具体的に、蓄電一体型機器１００は、工場や店舗などからユーザの自宅まで輸送する必要がある場合があり、輸送、運搬の過程で、蓄電一体型機器１００が振動して機械的応力を発生させ、感熱ワイヤ１３０の外部にガラス繊維管１３２が覆設され、ガラス繊維管１３２は、感熱ワイヤ１３０が受けた機械的応力を緩衝することで、感熱ワイヤ１３０が機械的応力を受けて破断し、受動消防機能が失効になることをある程度避ける。
蓄電一体型機器１００は、長期間で屋外に置いて使用（例えばバルコニー使用）される場合、屋外環境温度、湿度などの要素により感熱ワイヤ１３０が化学腐食を受けて破断する場合がある。感熱ワイヤ１３０の外部にガラス繊維管１３２が覆設され、ガラス繊維管１３２は感熱ワイヤ１３０と感熱ワイヤ１３０の外部環境を隔離することができ、感熱ワイヤ１３０が化学腐食を受けて破断し、受動消防機能が失効になることをある程度避ける。
以上より、消防検出領域１２０が消防トリガー条件を満たすと、感熱ワイヤ１３０はトリガー信号を適時にトリガーして伝送することができることを確保できる。
具体的に、一実施形態において、消防検出領域１２０は第１の電池モジュール１０４の内部にあり、第１の電池モジュール１０４の内部に熱暴走状態が発生したと、熱が第１の電池モジュール１０４の内部でトリガ機構１１６に伝達され、トリガ機構１１６に適時にトリガー信号を生成させ、放出機構１１８に第１の電池モジュール１０４が位置するチャンバーに消火剤を放出させ、熱暴走状態の初期を抑制し、熱暴走状態の拡大を防止する。
一実施形態において、図３を組み合わせ、消防検出領域１２０は第１の電池モジュール１０４の電極領域に位置する。これにより、トリガ機構１１６の応答速度をさらに向上させる。
具体的に、第１の電池モジュール１０４は複数のセル単体１１４を備え、セル単体１１４はセル本体１３４、正極１３６及び負極１３８を備える。一実施形態において、図７を組み合わせ、正極１３６と負極１３８はそれぞれセル本体１３４の反対する両端に位置し、電極領域はセル単体１１４の正極１３６が位置する面及び負極１３８が位置する面を指してもよい。一実施形態において、正極１３６と負極１３８はセル本体１３４の同じ端にあり、電極領域はセル単体１１４の正負極１３８が位置する面を指してもよい。
蓄電一体型機器１００が作動する際に、セル単体１１４を充電または放電する。電流が正極１３６と負極１３８を流れ、正極１３６と負極１３８が発生した熱は多く、セル単体１１４に熱暴走状態が発生した場合、正極１３６と負極１３８の温度は通常高く、消防検出領域１２０は第１の電池モジュール１０４の電極領域であるため、熱暴走状態時の熱がトリガ機構１１６に適時且つ迅速に伝達されることができ、トリガ機構１１６にトリガー信号を生成させ、さらに、放出機構１１８が第１の電池モジュール１０４が位置するチャンバーに消火剤を適時に放出させる。
また、セル単体１１４は防爆弁１４０をさらに備え、防爆弁１４０は、通常、電極が位置するセル本体１３４の側面に設けられる。セル単体１１４に熱暴走状態が発生する際に、防爆弁１４０は高温高圧物質を噴出する可能性があり、これにより、トリガ機構１１６も迅速に応答してトリガー信号を生成する。
いくつかの実施形態において、図３と図４を参照し、蓄電一体型機器１００は、第１の電池管理制御基板１２６をさらに備え、第１の電池管理制御基板１２６は第１の電池モジュール１０４に電気的に接続され、第１の電池モジュール１０４の電池状態情報を監視するために使用される。トリガ機構１１６は主動トリガ機構を備え、主動トリガ機構は第１の電池管理制御基板１２６に電気的に接続される。第１の電池管理制御基板１２６は電池状態情報が熱暴走状態にあると監視する際に、主動トリガ機構に制御信号を送信する。主動トリガ機構は制御信号に応答して、さらに第１の消防モジュール１０８をトリガーして放出機構１１８を介して消火剤を放出させる。
これにより、蓄電一体型機器１００の主動トリガー方式を実現することができる。
選択可能に、第１の電池管理制御基板１２６はブラケット基板１４２を介してヒートシンクケース１１２内に固定して設けられる。ブラケット基板１４２は第１の電池管理制御基板１２６とインバータ回路基板１０６との間に位置する。ブラケット基板１４２はインバータ回路基板１０６が発生した熱は第１の電池管理制御基板１２６に伝達されることを遮断することができるので、これにより、インバータ回路基板１０６の熱による第１の電池管理制御基板１２６の悪影響をある程度回避または減少することができる。
蓄電一体型機器１００は集流部材とサンプリング部材をさらに備え、集流部材は複数のセル単体１１４に電気的に接続され、これにより、複数のセル単体１１４の間は直列接続、並列接続又はハイブリッド接続の電気的接続方式を形成する。サンプリング部材は集流部材と第１の電池管理制御基板１２６に接続可能であり、第１の電池管理制御基板１２６はサンプリング部材によって第１の電池モジュール１０４の電池状態情報を監視する。電池状態情報は電流、電圧及び温度などを含むが、これらに限定される。
一実施形態において、電流が所定の電流以上であると、電池状態情報が熱暴走状態にあることが考えられることができる。一実施形態において、温度が所定の温度以上であると、電池状態情報が熱暴走状態にあることが考えられることができる。第１の電池管理制御基板１２６は主動トリガ機構に制御信号を送信する。
主動トリガ機構は第１の電池管理制御基板１２６に電気的に接続され、主動トリガ機構は第１の電池管理制御基板１２６によって送信される制御信号を受信し、受信した制御信号に応答して、第１の消防モジュール１０８をトリガーして放出機構１１８を介して第１の電池モジュール１０４が位置するチャンバーに消火剤を放出させる。
いくつかの実施形態において、主動トリガ機構が電気的トリガであり、制御信号は電気的起動信号であり、電気的起動信号は閉合状態から遮断状態に切り替えられるときに発生する電流または電圧信号、または遮断状態から閉合状態に切り替えられるときに発生する電流または電圧信号を含む。
これにより、電気的起動信号により、主動トリガ機構が第１の消防モジュール１０８をトリガーして放出機構１１８を介して消火剤を放出させる。
具体的に、電気的トリガは第１の消防モジュール１０８のモジュール本体内に設けられることができ、ワイヤハーネス１４４を介して第１の電池管理制御基板１２６のドライノードに接続される。
一実施形態において、第１の電池管理制御基板１２６は検出回路を備える。選択可能に、電池状態情報が非熱暴走状態にあると、検出回路が閉合状態にあり、電池状態情報が熱暴走状態にあると、検出回路は閉合状態から遮断状態に切り替え可能であり、これにより、第１の電池管理制御基板１２６が電流または電圧信号を出力する。
選択可能に、電池状態情報が非熱暴走状態にあると、検出回路が遮断状態にあり、電池状態情報が熱暴走状態にあると、検出回路は遮断状態から閉合状態に切り替え可能であり、これにより、第１の電池管理制御基板１２６が電流または電圧信号を出力する。
電池状態情報が熱暴走状態にあると、第１の電池管理制御基板１２６はワイヤハーネス１４４を介して電気的起動信号を電気的トリガに伝送し、電気的トリガにより第１の消防モジュール１０８をトリガーして放出機構１１８を介して第１の電池モジュール１０４が位置するチャンバーに消火剤を放出することができる。
選択可能に、図５を組み合わせ、第１の消防モジュール１０８のモジュール本体に接続部１４５が設けられ、電気的トリガは接続部１４５を介してワイヤハーネス１４４に接続可能である。
いくつかの実施形態において、図６を組み合わせ、電気的トリガに接続されたワイヤハーネス１４４の外部にガラス繊維管１３２が覆設される。
これにより、ガラス繊維管１３２は、機械的応力緩衝、化学的腐食防止、ワイヤハーネス１４４の破断防止などの保護作用を果たすことができ、電気的起動信号を適時に伝送できることを確保する。
具体的に、蓄電一体型機器１００は、工場や店舗などからユーザの自宅まで輸送する必要がある場合があり、輸送、運搬の過程で、蓄電一体型機器１００が振動して機械的応力を発生させ、電気的トリガに接続されたワイヤハーネス１４４の外部にガラス繊維管１３２が覆設され、ガラス繊維管１３２は、ワイヤハーネス１４４が受けた機械的応力を緩衝することで、これにより、ワイヤハーネス１４４が機械的応力を受けて破断し、主動消防機能が失効になることをある程度避ける。
蓄電一体型機器１００は、長期間で屋外に置いて使用（例えばバルコニー使用）される場合、屋外環境温度、湿度などの要素によりワイヤハーネス１４４が化学腐食を受けて破断する場合がある。ワイヤハーネス１４４の外部にガラス繊維管１３２が覆設され、ガラス繊維管１３２はワイヤハーネス１４４とワイヤハーネス１４４の外部環境を隔離することができ、これにより、ワイヤハーネス１４４が化学腐食を受けて破断し、主動消防機能が失効になることをある程度避ける。
以上より、電池状態情報が熱暴走状態にあると、ワイヤハーネス１４４が適時に電気的起動信号を電気的トリガに伝送することができる。
いくつかの実施形態において、図５を組み合わせ、第１の消防モジュール１０８のモジュール本体は扁平な形状を呈す。
これにより、第１の消防モジュール１０８のモジュール本体に追加の空間を配置する必要がなく、または過剰の追加の空間を配置する必要がなく、蓄電一体型機器１００のコンパクト性を維持するのに有利である。
具体的に、第１の消防モジュール１０８のモジュール本体は第１のモジュール本体１０８ａであってもよく、第１の消防モジュール１０８のモジュール本体内に消火剤収納庫が設けられる。放出機構１１８はモジュール本体の表面に設けられることができ、トリガ機構１１６がモジュール本体に接続される。第１の消防モジュール１０８のモジュール本体が第１の消防モジュール１０８に占める総体積の割合は大きい。第１の消防モジュール１０８を取り付けると、モジュール本体を置くための多くの空間を必要とする。第１のモジュール本体１０８ａは扁平な形状を呈し、モジュール本体を一体型機器筐体１０２内の元の扁平な空間、またはやや増大した後の元の扁平な空間に設けられてもよく、蓄電一体型機器１００のコンパクト性を維持するのに有利である。
いくつかの実施形態において、第１の消防モジュール１０８のモジュール本体は第１の電池ボックスケース１１０の内壁面に固定される。
これにより、第１の消防モジュール１０８のモジュール本体を第１の電池モジュール１０４に近く設けてもよく、これにより、第１の消防モジュール１０８が第１の電池モジュール１０４の熱暴走状態に迅速に応答できる。
具体的に、第１の電池ボックスケース１１０内に第１の電池モジュール１０４が設けられ、第１の電池ボックスケース１１０の内壁面は第１の電池モジュール１０４に向け、第１の消防モジュール１０８のモジュール本体は第１の電池ボックスケース１１０の内壁面に固定され、これにより、第１の消防モジュール１０８のモジュール本体を第１の電池モジュール１０４により近づくことができる。消防検出領域１２０が消防トリガー条件を満たすと、トリガ機構１１６に適時にトリガー信号を生成させ、さらに放出機構１１８から放出された消火剤を第１の電池モジュール１０４により速く到達させ、熱暴走状態をより速く抑制することができる。
第１の消防モジュール１０８のモジュール本体はネジ、スナップなどを含むが、これらに限定される方式で第１の電池ボックスケース１１０の内壁面に固定されることができる。
いくつかの実施形態において、第１の消防モジュール１０８のモジュール本体を取り付けるために選択される内壁面と第１の電池モジュール１０４との距離は第１の消防モジュール１０８のモジュール本体の取付距離より大きい。
これにより、消火剤を第１の電池モジュール１０４が位置するチャンバーによりスムーズかつ効率的に放出することができる。
具体的に、放出機構１１８は第１の消防モジュール１０８のモジュール本体の表面に設けられることができ、第１の消防モジュール１０８の作業効率を向上させるために、第１の消防モジュール１０８のモジュール本体に対して取付距離の要求があり、該取付距離の要求により、放出機構１１８は消火剤を第１の電池モジュール１０４が位置するチャンバーによりスムーズかつ効率的に放出することができる。このため、第１の消防モジュール１０８のモジュール本体を取り付けるために選択される内壁と第１の電池モジュール１０４との間の距離は第１の消防モジュール１０８のモジュール本体の取付距離より大きく、消火剤を第１の電池モジュール１０４が位置するチャンバーによりスムーズかつ効率的に放出することができる。一例では、該取付距離の要求は放出機構１１８（例えばノズル１４６）の０．０５メートル範囲内に障害物がない。
いくつかの実施形態において、図５を組み合わせ、放出機構１１８はノズル１４６を備え、ノズル１４６は第１の消防モジュール１０８の外殻に位置し、ノズル１４６は第１の電池モジュール１０４に近く設けられる。
これにより、消火剤の消火精度を向上させることができる。
具体的に、一実施形態において、第１の消防モジュール１０８のモジュール本体は扁平な円柱状であり、ノズル１４６はモジュール本体の外殻の周方向の側面に設けられることができる。ノズル１４６の中軸線はセル単体１１４のセル本体１３４の長さ方向に平行であり、ノズル１４６を第１の電池モジュール１０４に近く設ける。
一実施形態において、ノズル１４６の中軸線とセル単体１１４のセル本体１３４の長さ方向との間に角度をなすことができ、角度の大きさは９０度または鋭角であってもよい。
理解できるように、本願は第１の消防モジュール１０８のモジュール本体の形状に対して限定されない。
いくつかの実施形態において、図３と図４を組み合わせ、一体型機器筐体１０２は中間仕切り板１４８をさらに備え、中間仕切り板１４８は一体型機器筐体１０２を第１のチャンバー１５０と第２のチャンバー１５２に仕切るために使用され、第１のチャンバー１５０は第１の電池ボックスケース１１０と中間仕切り板１４８により囲まれてなり、第２のチャンバー１５２は、ヒートシンクケース１１２と中間仕切り板１４８により囲まれてなる。
これにより、消火剤が放出された後、中間仕切り板１４８は難燃物質を第１のチャンバー１５０内に集め、一定の時間内で消火剤濃度を該第１のチャンバー１５０内で一定の閾値よりも大きく維持し、最も危険な第１の電池モジュール１０４を優先的に難燃処理し、その後、難燃物質は中間仕切り板１４８と一体型機器筐体１０２との間の隙間及び／又は中間仕切り板１４８のワイヤ溝開口を介して第２のチャンバー１５２内の他の部材に拡散し、これにより、よりよい消火効果を果たす。
具体的に、中間仕切り板１４８は第１の電池モジュール１０４を固定する役割を果たすことができる。中間仕切り板１４８が第１の電池ボックスケース１１０に取り付けて固定された後、第１の電池モジュール１０４の方向に向かって力を印加し、第１の電池モジュール１０４の揺れを避ける。選択可能に、第１の電池ボックスケース１１０のヒートシンクケース１１２に向かう一側は開口側であり、中間仕切り板１４８は開口側に設けられることができ、これにより、第１の電池ボックスケース１１０と囲んで第１のチャンバー１５０を形成する。中間仕切り板１４８と第１の電池ボックスケース１１０の内壁面との間に隙間が形成される。中間仕切り板１４８にワイヤ溝開口が開けられ、ワイヤ溝開口は、第１の電池モジュール１０４と第１の電池管理制御基板１２６の接続導線を穿設するために使用される。蓄電一体型機器１００が正常に作動する際に、中間仕切り板１４８は第１の電池モジュール１０４と第１の電池管理制御基板１２６を仕切ることができ、これにより、第１の電池モジュール１０４が発生した熱による第１の電池管理制御基板１２６の悪影響を減少または回避する。
第１の電池モジュール１０４は第１のチャンバー１５０に位置し、第１の電池管理制御基板１２６とインバータ回路基板１０６はいずれも第２のチャンバー１５２に位置する。消防検出領域１２０が消防トリガー条件を満たすと、トリガ機構１１６はトリガー信号を生成し、放出機構１１８がトリガー信号に応答して第１のチャンバー１５０に消火剤を放出する。放出される消火剤は第１のチャンバー１５０内に優先的に集まり、第１の電池モジュール１０４を難燃処理する。中間仕切り板１４８は、第１の電池モジュール１０４が位置するチャンバー内の消火剤の留まり時間を延長させることができる。第１のチャンバー１５０内の消火剤がますます多くなった後、消火剤は中間仕切り板１４８と第１の電池ボックスケース１１０の内壁面との間の隙間、及び／又は中間仕切り板１４８のワイヤ溝開口から第２のチャンバー１５２に拡散可能であり、第２のチャンバー１５２に位置する第１の電池管理制御基板１２６とインバータ回路基板１０６を難燃処理することにより、よりよい消火効果を果たす。
ここで、第１の消防モジュール１０８は第１のチャンバー１５０内に位置する。
これにより、消防検出領域１２０が消防トリガー条件を満たすと、放出機構１１８は第１のチャンバー１５０内に消火剤を直接放出することができ、消火効率を向上させる。
具体的に、第１の消防モジュール１０８は第１のチャンバー１５０内に位置し、放出機構１１８も第１のチャンバー１５０内に位置させる。消防検出領域１２０が消防トリガー条件を満たすと、トリガ機構１１６はトリガー信号を生成することができる。放出機構１１８はトリガー信号に応答して、第１のチャンバー１５０に消火剤直接放出する。消火剤は最初に第１の電池モジュール１０４に接触して、第１の電池モジュール１０４を難燃処理することができ、消火剤が噴出した後に第１の電池モジュール１０４との接触時間を短縮し、消火効率を向上させる。
いくつかの実施形態において、図１と図２を組み合わせ、ヒートシンクケース１１２に呼吸弁１５４が設けられる。
これにより、消火効果を十分に確保することができる。
具体的に、関連技術では、呼吸弁は蓄電設備ボックスの内外の気圧をバランスさせ、セル単体の熱暴走時に内部圧力が急増して爆発を起こすことを防止するために使用される。しかしながら、消火剤が放出された後、呼吸弁１５４が第１の電池ボックスケース１１０に位置すると、消火剤が迅速に漏れ出し、消火効率が低下する。
本実施形態において、１）呼吸弁１５４の位置を移動させ、呼吸弁１５４をヒートシンクケース１１２に第１の電池モジュール１０４が位置するチャンバーから離れて設け、放出された消火剤の一部が第２のチャンバー１５２に直接入り込んで第１のチャンバー１５０の消火剤が減少し、消火効果が低下するという問題を回避する。
２）気圧緩衝構造の増設：第１の電池ボックスケース１１０とヒートシンクケース１１２との間に中間仕切り板１４８を設け、気流通路を緩衝及び阻害する。放出された消火剤は第１の電池ボックスケース１１０と中間仕切り板１４８との間の隙間及び／又は中間仕切り板１４８のワイヤ溝開口に拡散しなければ、第２のチャンバー１５２に入ることができなく、これにより、第１のチャンバー１５０内の消火剤の留まり時間を延長する。上記設計により、第１のチャンバー１５０内の消火剤の留まり時間の延長及び用量の増加により、十分な消火効果を確保する。
いくつかの実施形態において、図１～図４を組み合わせ、ヒートシンクケース１１２に太陽光発電接続端子１５６、グリッド接続端子１５８及び交流負荷出力端子１６０がさらに設けられる。
これにより、線材などの使用を減らし、コストを削減することができる。
具体的に、インバータ回路基板１０６は蓄電一体型機器１００が電力量を出力と入力するための回路基板として使用することができる。太陽光発電接続端子１５６、グリッド接続端子１５８及び交流負荷出力端子１６０はヒートシンクケース１１２に設けられ、接続端子とインバータ回路基板１０６との間の距離を減らすことができ、これにより、線材などの使用を減らし、コストを削減する。同時に、接続端子はインバータ回路基板１０６に近く、接続端子とインバータ回路基板１０６との接続にも便利である。
太陽光発電接続端子１５６に太陽光発電パネルを接続することができ、太陽光発電パネルから発生した直流電力を太陽光発電接続端子１５６を介してインバータ回路基板１０６に入力することができ、インバータ回路基板１０６は直流電力の電圧を昇圧変換して、第１の電池管モジュール、及び／又は蓄電拡張用パック２００の充電に適した電圧に変換し、第１の電池管理制御基板１２６は変換後の電圧を利用して第１の電池モジュール１０４及び／又は蓄電拡張用パック２００を充電することができる。
グリッド接続端子１５８は、電力網に接続することができ、蓄電一体型機器１００と電力網をグリッド接続させ、電力の双方向の流れとスマートディスパッチを実現する。交流負荷出力端子１６０は、交流負荷に接続することができ、インバータ回路基板１０６は第１の電池モジュール１０４から出力した直流電力、または蓄電拡張用パック２００から出力した直流電力を交流負荷の給電に適した交流電力に変換することができる。
本願の実施形態において、上記接続端子はいずれも外へ突出した部分である。設計上で、ヒートシンクケース１１２の左右の幅方向の設計と接続端子の長さは、接続端子の応力が弱く、力を受けて折れる可能性があるため、第１の電池ボックスケース１１０の左右幅を大きく超えてはいけなく、接続端子が突出過ぎると、接続端子の運送と搬送中に折れる可能性がある。この考慮に基づいて、ヒートシンクケース１１２は、接続端子の空間サイズを確保した後、その左右方向のサイズが圧縮され、ヒートシンクケース１１２に固定されるインバータ回路基板１０６は左右方向のサイズも自然に圧縮されるが、インバータ回路基板１０６の機能の完全性及びＥＭＣなどの電気的絶縁要件を確保するため、素子に必要なレイアウト面積が過度に圧縮されることができなく、つまり、インバータ回路基板１０６の全体面積が圧縮されることができないため、左右のサイズが圧縮された後、上下の高さ方向のサイズは拡張される必要がある。
以上の設計考慮に基づいて、ヒートシンクケース１１２を上下の高さ方向に拡張した後、第１の電池ボックスケース１１０は、ヒートシンクケース１１２に適した形状サイズであり、第１の電池ボックスケース１１０は高さ方向に冗長空間を有し、第１の電池モジュール１０４は、通常、第１の電池ボックスケース１１０の下内壁面に固定されるため、図３に示すような実施形態において、第１の消防モジュール１０８のモジュール本体の取付位置は第１の電池ボックスケース１１０の上内壁面に固定されることが好ましい。理解できるように、他の実施形態において、第１の消防モジュール１０８のモジュール本体は第１の電池ボックスケース１１０の上内壁面と下壁面以外の他の内壁面に設けられてもよい。
選択可能に、第１の電池モジュール１０４は第１の電池ホルダ１６２と複数のセル単体１１４を備え、第１の電池ホルダ１６２は複数のセル単体１１４を固定して第１の電池モジュール１０４を形成する。第１の消防モジュール１０８のモジュール本体は第１の電池ホルダ１６２とセル単体１１４を露出した一側に向かう。
いくつかの実施形態において、消火剤はエアゾール消火剤である。
これにより、常圧で消火剤を収納可能であり、且つ配管ネットワークを敷設する必要がなく、エアゾール消火剤は毒がなく、腐食がなく、大気のオゾン層を破壊せず、グリーンで環境に優しい。
選択可能に、エアゾール消火剤は、熱エアゾール式消火剤であってもよい。熱エアゾールの消火メカニズムは主に以下の２つに表現され、１つは、吸熱分解による降温作用であり、もう１つは気相、固相における化学抑制作用であり、互いに協調して発揮する。これに加えて、エアロゾル消火剤生成物中の気相成分も一定の補助的な役割を果たす。
具体的に、（１）吸熱分解の降温消火作用：熱エアゾール消火剤の降温作用は、主に金属酸化物と炭酸塩の吸熱分解に依存する。いかなる火災において、短い時間内で放出した熱が限られ、短い時間内でエアゾール中の固体粒子が火源から放出され熱の一部を吸収できれば、炎の温度は低下し、燃焼表面へ放射される熱や、気化した可燃焼分子をラジカルに分解するための熱が減少するため、燃焼反応がある程度抑制されることになる。
（２）気相化学抑制作用
熱の作用で、熱エアゾール消火剤によって分解された気化金属イオン、例えばＳｒ、Ｋ、Ｍｇまたは電子を失ったカチオンは蒸気の形式で存在し、燃焼中の活性基Ｈ、ＯＨ及びＯと複数回鎖反応し、以下で、Ｓｒを例とし、
Ｓｒ＋２・ＯＨ→Ｓｒ（ＯＨ）２、Ｓｒ＋Ｏ・→ＳｒＯ、Ｓｒ（ＯＨ）２＋２Ｈ・→Ｓｒ＋２Ｈ２Ｏ。
このように繰り返すことで、燃焼中の活性基が大量に消費され、濃度が低下し、燃焼が抑制される。
（３）固相化学抑制作用
熱エアゾール消火剤中の固体微粒は鎖式反応中間体ＯＨ、Ｈ及びＯを吸着することができ、且つそれらを触媒して安定した分子に再構成することができ、これにより、燃焼過程の分岐鎖式反応を中断させ、以下、Ｋを例とし、
Ｋ２Ｏ（ｓ）＋２Ｈ（ｇ）→２ＫＯＨ（ｓ）、ＫＯＨ（ｓ）＋ＯＨ（ｇ）→ＫＯ（ｓ）＋Ｈ２Ｏ（ｇ）、
Ｋ２Ｏ（ｓ）＋Ｏ（ｇ）→２ＫＯ（ｓ）、ＫＯ（ｓ）＋Ｈ（ｇ）→ＫＯＨ。
上記の消火作用では、いくつかの消火メカニズムは相互作用し、協同して発揮するが、ガスの伝送作用と金属酸化物または炭酸塩の吸熱降温作用はすべて補助効果を発揮するだけで、主要な消火効果はやはりガス、固相の化学抑制作用に依存する。
蓄電一体型機器１００に熱暴走状態が発生すると、第１の消防モジュール１０８のモジュール本体が電気的起動信号を受信した後、または裸火によって感熱ワイヤ１３０を発火させ、電気的トリガまたは感熱ワイヤ１３０が燃焼してモジュール本体内のエアゾール発生剤を活性化させ、エアゾール発生剤は酸化還元反応により放出された熱によって化学冷却剤を分解し、エアゾール発生剤と冷却剤が一緒に消火に参加することができる。
図８～図１１を組み合わせ、本願の実施形態による蓄電拡張用パック２００は蓄電一体型機器１００に電気的に接続し、蓄電一体型機器１００を拡張するために使用され、蓄電拡張用パック２００は拡張用パック筐体２０２、第２の電池モジュール２０４及び第２の消防モジュール２０６を備える。拡張用パック筐体２０２は取り外し可能に接続された第２の電池ボックスケース２０８とカバープレート２１０を備え、第２の電池ボックスケース２０８内に第２の電池モジュール２０４が固定され、カバープレート２１０は第２の電池ボックスケース２０８の取付口２１２を閉鎖するために使用される。
第２の電池モジュール２０４は電力量を蓄積及び出力するための複数のセル単体１１４を備える。第２の消防モジュール２０６は拡張用パック筐体２０２内に設けられ、トリガ機構１１６、消火剤収納庫及び放出機構１１８を備える。トリガ機構１１６は拡張用パック筐体２０２内の消防検出領域１２０に設けられ、消防検出領域１２０が消防トリガー条件を満たすと、トリガ機構１１６はトリガー信号を生成する。消火剤収納庫は、消火剤を収納するために使用される。放出機構１１８はトリガ機構１１６のトリガー信号に応答して、第２の電池モジュール２０４が位置するチャンバーに消火剤を放出する。
上記蓄電拡張用パック２００は、消費者向けの蓄電製品の特色を統合的に考慮し、消費者向けの蓄電製品のために消防解決手段を入念に設計し、コンパクトで経済的でメンテナンスフリーで、効率的で信頼性があり、効率的で信頼性があり、かつエネルギー貯蔵設備３００の外観に影響を与えない内蔵消防設計を採用している。
具体的に、蓄電拡張用パック２００は蓄電一体型機器１００を拡張することができ、蓄電拡張用パック２００と蓄電一体型機器１００は蓄電設備３００を構成することができる。一実施形態において、蓄電一体型機器１００は単独で使用可能である。一実施形態において、蓄電拡張用パック２００と蓄電一体型機器１００は組み合わせて使用されることができる。蓄電一体型機器１００は少なくとも１つの蓄電拡張用パック２００と組み合わせて使用されることができ、本願では、蓄電設備３００が備える蓄電拡張用パック２００の数が限定されない。
蓄電拡張用パック２００は第２の電池管理制御基板２１４をさらに備え、第２の電池管理制御基板２１４は第２の電池モジュール２０４の電池状態情報を監視するために使用され、第２の電池管理制御基板２１４は第１の電池管理制御基板１２６に通信接続され、これにより、第２の電池モジュール２０４の電池状態情報を第１の電池管理制御基板１２６に伝送し、第１の電池管回路板は第２の電池モジュール２０４の電池状態情報に基づき第２の電池管理制御基板２１４によって第２の電池モジュール２０４に対して、閉め、充電及び放電などの管理を行うことができる。
選択可能に、第２の消防モジュール２０６は拡張用パック筐体２０２内の第２の電池モジュール２０４に隣接する領域に設けられる。
いくつかの実施形態において、第２の消防モジュール２０６は無源自動発火消防モジュールである。
これにより、蓄電拡張用パック２００は電気容量が小さいバルコニー太陽光蓄電製品により適用する。
具体的に、無源自動発火消防モジュールとは、独立した電源がなく、電源の供給を必要とせずに蓄電拡張用パック２００に熱暴走状態が発生した場合に自ら消火剤を放出する消防モジュールであってもよい。このため、蓄電拡張用パック２００に第２の消防モジュール２０６が搭載されても、第２の消防モジュール２０６が蓄電拡張用パック２００の電力量を消費せず、蓄電拡張用パック２００の長期蓄電及び給電能力を確保し、電気容量が小さいバルコニー太陽光蓄電製品により適する。
いくつかの実施形態において、トリガ機構１１６は受動トリガ機構を備え、受動トリガ機構は温度検出器、煙検出器、気圧検出器の中のいずれかを含む。
これにより、蓄電拡張用パック２００の電力量を消費する必要せずに消防機能のトリガーを実現することができる。
具体的に、一実施形態において、受動トリガ機構は、物理／化学的メカニズムに基づいて自己トリガーすることができる。受動トリガ機構は物理／化学的メカニズムに基づいて自己トリガーすることで、電源給電を必要とせず、蓄電拡張用パック２００の消費電力を消費する必要がなく、ユーザーが使用するためのより多くの電力量を保証する。
一実施形態において、受動トリガ機構は物理メカニズムに基づいて自己トリガーする。物理自己トリガー消防メカニズムは、電力または制御システムに依存しない純機械式緊急消火技術技術であり、主に材料自体の物理的特性（例えば熱感知効果、圧力変化など）を利用することで火災の自動検知と消火剤放出を実現する。
具体的に、物理メカニズムは感熱トリガーメカニズム及び圧力連動トリガーメカニズムを含むことができるが、これらに限定される。感熱トリガーメカニズムとは、消防検出領域１２０の温度が所定の温度以上である場合、高い温度がトリガ機構１１６にトリガー信号を生成させ、さらに放出機構１１８に第２の電池モジュール２０４が位置するチャンバーに消火剤を放出させることを意味する。選択可能に、感熱トリガーメカニズムにおいて、受動トリガ機構は感熱ワイヤ１３０を含むことができ、感熱ワイヤ１３０は消防検出領域１２０に布置可能である。消防検出の温度が感熱ワイヤ１３０の溶断温度以上になると、放出機構１１８はトリガ機構１１６のトリガー信号に応答して、第２の電池モジュール２０４が位置するチャンバーに消火剤を放出する。
圧力連動トリガーメカニズムとは、消防検出領域１２０の圧力が所定の圧力以上になると、高い圧力によりトリガ機構１１６にトリガー信号を生成させ、さらに放出機構１１８に第１の電池モジュール１０４が位置するチャンバーに消火剤を放出させることを指してもよい。選択可能に、圧力連動トリガーメカニズムにおいて、受動トリガ機構は機械式リリーフ弁を備えてもよく、セル単体１１４が熱暴走したときに外側に高圧ガスを噴出させ、圧力が所定の圧力以上になると、機械式リリーフ弁のバルブが自動的に開き、放出機構１１８と連動し、第２の電池モジュール２０４が位置するチャンバーに消火剤を放出する。
一実施形態において、受動トリガ機構は化学メカニズムに基づいて自己トリガーする。化学自己トリガー消防メカニズムとは、材料自体の理化学的特性（例えば感熱降解、化学反応によるガス発生）を利用して火災の自動検知と消火剤の放出を実現する技術であり、具体的に、高温または特定条件下での化学物質の自律反応を通じて消防システムを活性化し、外部電力または制御システムの介入を必要としない。
具体的に、化学自己トリガーメカニズムは、感熱ポリマー爆破メカニズムと化学的分解ガス発生駆動を含むことができる。感熱ポリマー爆破メカニズムで、受動トリガ機構が火災探査管を含むことができ、火災探査管内に低融点共重合体（例えばエチレン－酢酸ビニル）が設けられる。火災探査管は消防検出領域１２０に設けられる。消防検出領域１２０の温度が所定の温度（例えば７２℃－９０℃）以上になると、ポリマー分子鎖が破断して軟化し、内部駆動ガス（例えば窒素）の圧力が管壁の限界を突破し、方向性爆破を引き起こす。爆破瞬間駆動消火剤は、割れ目を通して熱源点に正確に噴射される。
化学的分解ガス発生駆動の下で、受動トリガ機構は、ガス発生剤を含んでもよい。ガス発生剤は、消火剤収納庫内に固体のガス発生剤（例えばニトロセルロース）を添加する。熱暴によって発生した熱が消火剤収納庫に伝達されると、ガス発生剤が迅速に分解して大量のガス（例えばＣＯ２／Ｎ２）を放出し、消火剤を高速で噴出させる。
一実施形態において、受動トリガ機構は、温度検出器、煙検出器、気圧検出器の中のいずれかを含む。
これにより、温度、煙及び気圧の中のいずれかによって受動トリガー消防機能を実現する。
具体的に、一実施形態において、受動トリガ機構は温度検出器を含み、温度検出器は消防検出領域１２０に設けられることができ、消防検出領域１２０の温度を検出するために使用される。消防検出領域１２０の温度が所定の温度に以上になると、高温により、受動トリガ機構にトリガー信号を生成させ、これにより、放出機構１１８に第２の電池モジュール２０４が位置するチャンバーに消火剤を放出させる。
一実施形態において、受動トリガ機構は煙検出器を含み、煙検出器は消防検出領域１２０に設けられることができ、消防検出領域１２０の煙濃度を検出するために使用される。消防検出領域１２０の煙濃度が所定の濃度以上になると、高濃度の煙により、受動トリガ機構にトリガー信号を生成させ、これにより、放出機構１１８に第２の電池モジュール２０４が位置するチャンバーに消火剤を放出させる。
一実施形態において、受動トリガ機構は気圧検出器を含み、気圧検出器は消防検出領域１２０に設けられることができ、消防検出領域１２０の気圧の大きさを検出するために使用される。消防検出領域１２０の気圧が所定の気圧以上になると、高気圧受動トリガ機構にトリガー信号を生成させ、これにより、放出機構１１８に第２の消防モジュール２０６が位置するチャンバーに消火剤を放出させる。
いくつかの実施形態において、温度検出器はフレキシブル温度検出器であり、図６を組み合わせて、フレキシブル温度検出器は感熱ワイヤ１３０を含み、感熱ワイヤ１３０は消防検出領域１２０に配置され、消防検出領域１２０の温度が感熱ワイヤ１３０の燃焼温度以上になると、燃焼し、さらに第２の消防モジュール２０６をトリガーして放出機構１１８を介して消火剤を放出する。
これにより、温度検出器の配置に便利である。
具体的に、温度検出器がフレキシブル温度検出器であるため、温度検出器は、蓄電拡張用パック２００の内部空間を変更することなく、或いは蓄電拡張用パック２００の内部空間を過度に変更することなく、温度検出器を蓄電拡張用パック２００の任意の消防検出領域１２０に設けることができ、温度検出器が蓄電拡張用パック２００の内部空間を占有するのを避け、蓄電拡張用パック２００のコンパクト性を維持するのに有利である。フレキシブル温度検出器はバルコニー蓄電といった空間が非常に限られる製品により適用する。
例えば、フレキシブル温度検出器は、蓄電拡張用パック２００の内部空間に応じて折り曲げられて蓄電拡張用パック２００の本来の内部空間に配置されてもよいので、フレキシブル温度検出器のために追加の空間を設けることなく、フレキシブル温度検出器を消防検出領域１２０に設けることができる。
フレキシブル温度検出器は感熱ワイヤ１３０を含み、これにより、感熱ワイヤ１３０の温度が高すぎると、燃焼がトリガーされ、簡単かつ効率よく、バルコニー蓄電製品により適する。
具体的に、消防検出領域１２０の温度が感熱ワイヤ１３０の燃焼温度以上であると、感熱ワイヤ１３０が燃焼し、さらに第２の消防モジュール２０６をトリガーして放出機構１１８を介して消火剤を放出させる。
一実施形態において、感熱ワイヤ１３０が燃焼する際に、その燃焼によって発生した熱は消火剤収納庫に伝達され、消火剤が活性化され、放出機構１１８は第２の電池モジュール２０４が位置するチャンバーに消火剤を放出することができる。
いくつかの実施形態において、図６を組み合わせ、感熱ワイヤ１３０の外部にガラス繊維管１３２が覆設される。
これにより、ガラス繊維管１３２は、機械的応力緩衝、化学的腐食防止、感熱ワイヤ１３０の破断防止などの保護作用を果たすことができ、トリガー信号を適時に伝送することを確保する。
具体的に、蓄電拡張用パック２００は、工場や店舗などからユーザの自宅まで輸送する必要がある場合があり、輸送、運搬の過程で、蓄電拡張用パック２００が振動して機械的応力を発生させ、感熱ワイヤ１３０の外部にガラス繊維管１３２が覆設され、ガラス繊維管１３２は、感熱ワイヤ１３０が受けた機械的応力を緩衝することで、感熱ワイヤ１３０が機械的応力を受けて破断し、受動消防機能が失効になることをある程度避ける。
蓄電拡張用パック２００は、長期間で屋外に置いて使用（例えばバルコニー使用）される場合、屋外環境温度、湿度などの要素により感熱ワイヤ１３０が化学腐食を受けて破断する場合がある。感熱ワイヤ１３０の外部にガラス繊維管１３２が覆設され、ガラス繊維管１３２は感熱ワイヤ１３０と感熱ワイヤ１３０の外部環境を隔離することができ、感熱ワイヤ１３０が化学腐食を受けて破断し、受動消防機能が失効になることをある程度避ける。
以上より、消防検出領域１２０が消防トリガー条件を満たすと、感熱ワイヤ１３０はトリガー信号を適時にトリガーして伝送することができることを確保できる。
いくつかの実施形態において、図９と図１０を組み合わせ、消防検出領域１２０は第２の電池モジュール２０４の内部または第２の電池モジュール２０４の電極領域に位置する。
これにより、トリガ機構１１６は第２の電池モジュール２０４の熱暴走状態に適時に応答することができる。
具体的に、一実施形態において、消防検出領域１２０は第２の電池モジュール２０４の内部にあり、第２の電池モジュール２０４の内部に熱暴走状態が発生したと、第２の電池モジュール２０４の内部で熱をトリガ機構１１６に伝達し、トリガ機構１１６に適時にトリガー信号を生成させ、放出機構１１８に第２の電池モジュール２０４が位置するチャンバーに消火剤を放出させ、熱暴走状態の初期を抑制し、熱暴走状態の拡大を防止する。
一実施形態において、消防検出領域１２０は第２の電池モジュール２０４の電極領域に位置する。
これにより、トリガ機構１１６の応答速度をさらに向上させる。
具体的に、第２の電池モジュール２０４は複数のセル単体１１４を備え、セル単体１１４はセル本体１３４、正極１３６及び負極１３８を含む。一実施形態において、図７を組み合わせ、正極１３６と負極１３８はそれぞれセル本体１３４の反対する両端に位置し、電極領域とは、セル単体１１４の正極１３６が位置する一面及び負極１３８が位置する一面を指してもよい。一実施形態において、正極１３６と負極１３８は、セル本体１３４の同じ端にあり、電極領域とは、セル単体１１４の正負極１３８が位置する一面を指してもよい。
蓄電拡張用パック２００が作動する際に、セル単体１１４を充電または放電する。電流は正極１３６と負極１３８を流れ、正極１３６と負極１３８が発生した熱が多く、セル単体１１４に熱暴走状態が発生したと、正極１３６と負極１３８の温度は通常、高い。消防検出領域１２０は第２の電池モジュール２０４の電極領域であるため、熱暴走状態時の熱がトリガ機構１１６に適時に迅速に伝達され、トリガ機構１１６にトリガー信号を生成させ、さらに放出機構１１８に第２の電池モジュール２０４が位置するチャンバーに消火剤を適時に放出させる。
また、セル単体１１４は防爆弁１４０をさらに備え、防爆弁１４０は、通常、電極が位置するセル本体１３４の側面に設けられる。セル単体１１４に熱暴走状態が発生したと、防爆弁１４０は高温高圧物質を噴出する可能性があり、これにより、トリガ機構１１６は迅速に応答してトリガー信号を生成することができる。
いくつかの実施形態において、蓄電拡張用パック２００の拡張用パック筐体２０２内に対して熱シミュレーションテストを行い、熱シミュレーションテストにより蓄電拡張用パック２００が作業中に一体型機器筐体１０２内の熱集積領域を決定し、該熱集積領域は消防検出領域１２０として選択される。いくつかの実施例において、消防検出領域１２０は、蓄電拡張用パック２００の拡張用パック筐体２０２内の他の位置であってもよく、経験などの方式によって決定されてもよい。
いくつかの実施形態において、図９～図１１を組み合わせ、蓄電拡張用パック２００は第２の電池管理制御基板２１４をさらに備え、第２の電池管理制御基板２１４は第２の電池モジュール２０４に電気的に接続され、第２の電池モジュール２０４の電池状態情報を監視するために使用される。トリガ機構１１６は主動トリガ機構を備え、主動トリガ機構は第２の電池管理制御基板２１４に電気的に接続される。第２の電池管理制御基板２１４は電池状態情報が熱暴走状態にあると監視したと、主動トリガ機構に制御信号を送信する。主動トリガ機構は制御信号に応答して、さらに第２の消防モジュール２０６をトリガーして放出機構１１８を介して消火剤を放出させる。
これにより、蓄電拡張用パック２００の主動トリガー方式を実現することができる。
蓄電拡張用パック２００は集流部材とサンプリング部材をさらに備え、集流部材は複数のセル単体１１４に電気的に接続され、これにより、複数のセル単体１１４の間は直列接続、並列接続又はハイブリッド接続の電気的接続方式を形成する。サンプリング部材は集流部材と第２の電池管理制御基板２１４に接続可能であり、第２の電池管理制御基板２１４はサンプリング部材によって第２の電池モジュール２０４の電池状態情報を監視する。電池状態情報は電流、電圧及び温度などを含むが、これらに限定される。
一実施形態において、電流が所定の電流以上であると、電池状態情報が熱暴走状態にあることが考えられることができる。一実施形態において、温度が所定の温度以上であると、電池状態情報が熱暴走状態にあることが考えられることができる。第２の電池管理制御基板２１４は主動トリガ機構に制御信号を送信する。
主動トリガ機構は第２の電池管理制御基板２１４に電気的に接続され、主動トリガ機構は第２の電池管理制御基板２１４によって送信される制御信号を受信し、受信した制御信号に応答して、トリガー第２の消防モジュール２０６は放出機構１１８を介して第２の電池モジュール２０４が位置するチャンバーに消火剤を放出させる。
いくつかの実施形態において、主動トリガ機構が電気的トリガであり、制御信号は電気的起動信号であり、電気的起動信号は閉合状態から遮断状態に切り替えられるときに発生する電流または電圧信号、または遮断状態から閉合状態に切り替えられるときに発生する電流または電圧信号を含む。
これにより、電気的起動信号により、主動トリガ機構が第２の消防モジュール２０６をトリガーして放出機構１１８を介して消火剤を放出させる。
具体的に、電気的トリガは第２の消防モジュール２０６のモジュール本体内に設けられることができ、ワイヤハーネス１４４を介して第２の電池管理制御基板２１４のドライノードに接続される。
一実施形態において、第２の電池管理制御基板２１４は検出回路を備える。選択可能に、電池状態情報が非熱暴走状態にあると、検出回路が閉合状態にあり、電池状態情報が熱暴走状態にあると、検出回路は閉合状態から遮断状態に切り替え可能であり、これにより、第２の電池管理制御基板２１４が電流または電圧信号を出力する。
選択可能に、電池状態情報が非熱暴走状態にあると、検出回路が遮断状態にあり、電池状態情報が熱暴走状態にあると、検出回路は遮断状態から閉合状態に切り替え可能であり、これにより、第２の電池管理制御基板２１４が電流または電圧信号を出力する。
電池状態情報が熱暴走状態にあると、第２の電池管理制御基板２１４はワイヤハーネス１４４を介して電気的起動信号を電気的トリガに伝送し、電気的トリガにより第２の消防モジュール２０６をトリガーして放出機構１１８を介して第１の電池モジュール１０４が位置するチャンバーに消火剤を放出することができる。
選択可能に、図５を組み合わせ、第２の消防モジュール２０６のモジュール本体に接続部１４５が設けられ、電気的トリガは接続部１４５を介してワイヤハーネス１４４に接続可能である。
いくつかの実施形態において、図６を組み合わせ、電気的トリガに接続されたワイヤハーネス１４４の外部にガラス繊維管１３２が覆設される。
これにより、ガラス繊維管１３２は、機械的応力緩衝、化学的腐食防止、ワイヤハーネス１４４の破断防止などの保護作用を果たすことができ、電気的起動信号を適時に伝送できることを確保する。
具体的に、蓄電拡張用パック２００は、工場や店舗などからユーザの自宅まで輸送する必要がある場合があり、輸送、運搬の過程で、蓄電拡張用パック２００が振動して機械的応力を発生させ、電気的トリガに接続されるワイヤハーネス１４４の外部にガラス繊維管１３２が覆設され、ガラス繊維管１３２は、ワイヤハーネス１４４が機械的応力を受けて破断し、ワイヤハーネス１４４が機械的応力を受けて破断し、主動消防機能が失効になることをある程度避ける。
蓄電拡張用パック２００は、長期間で屋外に置いて使用（例えばバルコニー使用）される場合、屋外環境温度、湿度などの要素によりワイヤハーネス１４４が化学腐食を受けて破断する場合がある。ワイヤハーネス１４４の外部にガラス繊維管１３２が覆設され、ガラス繊維管１３２は、ワイヤハーネス１４４とワイヤハーネス１４４の外部環境を隔離することができ、ワイヤハーネス１４４が化学腐食を受けて破断し、主動消防機能が失効になることをある程度避ける。
以上より、電池状態情報が熱暴走状態にあると、ワイヤハーネス１４４は適時に電気的起動信号を電気的トリガに伝送することができることを確保できる。
いくつかの実施形態において、図５を組み合わせ、第２の消防モジュール２０６のモジュール本体は扁平な形状を呈す。
これにより、第２の消防モジュール２０６のモジュール本体に追加の空間を配置する必要がなく、または過剰の追加の空間を配置する必要がなく、蓄電拡張用パック２００のコンパクト性を維持するのに有利である。
具体的に、第２の消防モジュール２０６のモジュール本体は第２のモジュール本体２０６ａである。第２の消防モジュール２０６のモジュール本体内に消火剤収納庫が設けられる。放出機構１１８はモジュール本体の表面に設けられることができ、トリガ機構１１６はモジュール本体に接続される。第２の消防モジュール２０６のモジュール本体が第２の消防モジュール２０６に占める総体積の割合が大きい。第２の消防モジュール２０６を取り付ける際に、モジュール本体を置くための多くの空間を必要とする。第２のモジュール本体２０６ａは扁平な形状を呈し、モジュール本体を拡張用パック筐体２０２内の元の扁平な空間、またはやや増大した後の元の扁平な空間に設けられてもよく、蓄電拡張用パック２００のコンパクト性を維持するのに有利である。
選択可能に、第２の電池モジュール２０４は第２の電池ホルダ２１８と複数のセル単体１１４を備え、第２の電池ホルダ２１８は複数のセル単体１１４を固定して第２の電池モジュール２０４を形成する。第２の消防モジュール２０６のモジュール本体は第２の電池ホルダ２１８とともにセル単体１１４を露出する一側に向かう。
いくつかの実施形態において、図９を組み合わせ、第２の消防モジュール２０６のモジュール本体は第２の電池ボックスケース２０８の内壁面に固定される。
これにより、第２の消防モジュール２０６のモジュール本体を第２の電池モジュール２０４に近く設けてもよく、これにより、第２の消防モジュール２０６が第２の電池モジュール２０４の熱暴走状態に迅速に応答できる。
具体的に、第２の電池ボックスケース２０８内に第２の電池モジュール２０４が設けられ、第２の電池ボックスケース２０８の内壁面は第２の電池モジュール２０４に向かい、第２の消防モジュール２０６のモジュール本体は第２の電池ボックスケース２０８の内壁面に固定され、これにより、第２の消防モジュール２０６のモジュール本体を第２の電池モジュール２０４により近づく。消防検出領域１２０が消防トリガー条件を満たすと、トリガ機構１１６に適時にトリガー信号を生成させ、さらに放出機構１１８から放出した消火剤を第２の電池モジュール２０４により速く到達させ、熱暴走状態をより速く抑制する。
第２の消防モジュール２０６のモジュール本体はネジ、スナップなどを含むが、これらに限定される方式で第２の電池ボックスケース２０８の内壁面に固定されることができる。
いくつかの実施形態において、第２の消防モジュール２０６のモジュール本体を取り付けるために選択される内壁面と第２の電池モジュール２０４との距離は第２の消防モジュール２０６のモジュール本体の取付距離より大きい。
これにより、消火剤を第２の電池モジュール２０４が位置するチャンバーにスムーズかつ効率的に放出させることができる。
具体的に、放出機構１１８は、第２の消防モジュール２０６のモジュール本体の表面に設けられ、第２の消防モジュール２０６の作業効率を向上させるために、第２の消防モジュール２０６のモジュール本体に対して取付距離の要求があり、該取付距離の要求により、放出機構１１８は消火剤を第２の電池モジュール２０４が位置するチャンバーによりスムーズかつ効率的に放出することができる。このため、第２の消防モジュール２０６のモジュール本体を取り付けるために選択される内壁と第２の電池モジュール２０４との間の距離は第２の消防モジュール２０６のモジュール本体の取付距離より大きく、消火剤を第２の電池モジュール２０４が位置するチャンバーによりスムーズかつ効率的に放出することができる。一例では、該取付距離の要求は放出機構１１８（例えばノズル１４６）の０．０５メートル範囲内に障害物がない。
いくつかの実施形態において、図５を組み合わせ、放出機構１１８はノズル１４６を備え、ノズル１４６は第２の消防モジュール２０６の外殻に位置し、ノズル１４６は第２の電池モジュール２０４に近く設けられる。
これにより、消火剤の消火精度を向上させることができる。
具体的に、一実施形態において、第２の消防モジュール２０６のモジュール本体は扁平な円柱状であり、ノズル１４６はモジュール本体の外殻の周方向の側面に設けられることができる。ノズル１４６の中軸線はセル単体１１４のセル本体１３４の長さ方向に平行であり、ノズル１４６を第２の電池モジュール２０４に近く設ける。
一実施形態において、ノズル１４６の中軸線とセル単体１１４のセル本体１３４の長さ方向との間に角度をなすことができ、角度の大きさは９０度または鋭角であってもよい。
理解できるように、本願は第２の消防モジュール２０６のモジュール本体の形状に対して限定されない。
いくつかの実施形態において、図１０を組み合わせ、カバープレート２１０に呼吸弁１５４が設けられる。
これにより、蓄電拡張用パック２００が熱暴走状態時に爆発を引き起こさないことを確保できる。
具体的に、呼吸弁１５４はバランス拡張用パック筐体２０２の内外の気圧をバランスさせ、セル単体１１４の熱暴走時に内部圧力が急増して爆発を起こすことを防止するために使用される。具体的に、拡張用パック筐体２０２内の気圧が大きいと、高圧は呼吸弁１５４を介して拡張用パック筐体２０２の外部に放出されることができ、これにより、拡張用パック筐体２０２の内外の気圧をバランスさせる。他の実施形態において、第２の電池ボックスケース２０８に呼吸弁１５４が設けられる。
いくつかの実施形態において、消火剤はエアゾール消火剤である。
これにより、常圧で消火剤を収納可能であり、且つ配管ネットワークを敷設する必要がなく、エアゾール消火剤は毒がなく、腐食がなく、大気のオゾン層を破壊せず、グリーンで環境に優しい。
選択可能に、エアゾール消火剤は、熱エアゾール式消火剤であってもよい。熱エアゾールの消火メカニズムは主に以下の２つに表現され、１つは、吸熱分解による降温作用であり、もう１つは気相、固相における化学抑制作用であり、互いに協調して発揮する。これに加えて、エアロゾル消火剤生成物中の気相成分も一定の補助的な役割を果たす。エアゾール消火剤の具体的な消火メカニズムは前述した実施形態の関連説明を参照でき、ここで詳細に展開しない。
選択可能に、蓄電一体型機器１００と蓄電拡張用パック２００はいずれも発泡スポンジ２２０を含み、蓄電一体型機器１００において、発泡スポンジ２２０は第１の電池ボックスケース１１０の内壁面と第１の電池モジュール１０４との間、第１の電池モジュール１０４と中間仕切り板１４８との間に設けられることができる。蓄電拡張用パック２００において、発泡スポンジ２２０は第２の電池ボックスケース２０８の内壁面と第２の電池モジュール２０４との間、第２の電池モジュール２０４とモジュールホルダ２２２との間に設けられ、これにより、電池モジュールが受けた衝撃力を緩衝することができる。モジュールホルダ２２２は第２の電池モジュール２０４を固定する役割を果たし、モジュールホルダ２２２が第２の電池ボックスケース２０８に取り付けて固定された後、第２の電池モジュール２０４の方向に向かって力を印加し、第２の電池モジュール２０４の揺れを避ける。選択可能に、交流負荷出力端子１６０にさらに保護カバー２２４が覆われる。
図１２を組み合わせ、本願の実施形態による蓄電設備３００は、上記のいずれかの実施形態による蓄電一体型機器１００と少なくとも１つの上記のいずれかの実施形態による蓄電拡張用パック２００を備える。蓄電拡張用パック２００は蓄電一体型機器１００に電気的に接続されて、蓄電一体型機器１００を拡張するために使用される。
上記蓄電設備３００は、消費者向けの蓄電製品の特色を統合的に考慮し、消費者向けの蓄電製品のために消防解決手段を入念に設計し、コンパクトで経済的でメンテナンスフリーで、効率的で信頼性があり、効率的で信頼性があり、かつエネルギー貯蔵設備３００の外観に影響を与えない内蔵消防設計を採用している。
いくつかの実施形態において、図１２を組み合わせ、蓄電一体型機器１００と蓄電拡張用パック２００は上下に積み重ねて設けられ、蓄電一体型機器１００と蓄電拡張用パック２００は、隣接する接触面のそれぞれのブラインドプラグ端子２１６を積み重ねることによって、電気的接続と容量の拡張を実現し、またはケーブルを介して電気的接続と容量の拡張を実現する。
これにより、蓄電設備３００が占有する横方向の空間を減らし、ユーザー体験を向上させることができる。
具体的に、蓄電一体型機器１００と蓄電拡張用パック２００は上下に積み重ねて設けられて、垂直空間を利用して蓄電設備３００を置くことができ、蓄電設備３００が占有する横方向の空間を減らし、ユーザーに蓄電設備３００が家の空間をあまり占有していないと感じさせ、ユーザー体験を向上させるとともに、蓄電設備３００の普及に有利である。
図１２に示すような実施形態において、蓄電設備３００は１つの蓄電一体型機器１００と２つの蓄電拡張用パック２００を備え、蓄電一体型機器１００は蓄電設備３００の最上層にあり、２つの蓄電拡張用パック２００は上から下へ順次に積み重ねて設けられる。中間にある蓄電拡張用パック２００と上層の蓄電一体型機器１００は隣接する接触面のそれぞれのブラインドプラグ端子２１６またはケーブルを積み重ねることで、電気的接続による容量拡張を実現する。最下層の蓄電拡張用パック２００と中間の蓄電拡張用パック２００は隣接する接触面のそれぞれのブラインドプラグ端子２１６またはケーブルを積み重ねることで、電気的接続による容量拡張を実現し、これにより、最下層の蓄電拡張用パック２００と上層の蓄電一体型機器１００は電気的接続による容量拡張を実現する。理解できるように、他の実施形態において、最下層の蓄電拡張用パック２００は、上層の蓄電一体型機器１００と電気的接続による容量拡張を直接実現してもよく、本願はここで限定しない。
一例では、１つの蓄電一体型機器１００の電池容量は２ＫＷＨであり、１つの蓄電拡張用パック２００の電池容量は２ＫＷＨであり、図１２に示す蓄電設備３００の容量は積み重ね拡張後に６ＫＷＨであり、ユーザーは自分の家庭の電力需要に応じて、蓄電拡張用パック２００を配置する数を購入することもできる。
他の実施形態において、蓄電一体型機器１００の位置は蓄電設備３００の最上層に限定されず、蓄電設備３００の他の高さの位置に位置してもよく、本願はこれに対して限定されない。
一実施形態において、図８と図９を組み合わせ、蓄電一体型機器１００と蓄電拡張用パック２００はいずれもブラインドプラグ端子２１６を備える。上下方向において、蓄電一体型機器１００と積み重ねて隣接する蓄電拡張用パック２００はブラインドプラグ端子２１６を介して電気的接続による容量拡張を実現し、隣接する２つの蓄電拡張用パック２００は隣接する接触面のそれぞれのブラインドプラグ端子２１６を積み重ねることで、電気的接続による容量拡張を実現する。一実施形態において、上下方向において、蓄電一体型機器１００と蓄電拡張用パック２００はケーブルを介して電気的接続による容量拡張を実現する。
いくつかの実施形態において、図１２と図１３を組み合わせ、蓄電一体型機器１００と蓄電拡張用パック２００を積み重ねて設けた後、蓄電一体型機器１００の平面視投影と蓄電拡張用パック２００の平面視投影が重なるが、または重なり度が９０％を超える。
これにより、蓄電設備３００の積み重ね後の安定性を保持することができる。
具体的に、蓄電設備３００の積み重ね後の安定性や、積み重ね後の製品が視覚的に一体であり、全体的な美観が良好であることから、上下方向において、蓄電一体型機器１００の平面視投影と蓄電拡張用パック２００の平面視投影が重なるが、または重なり度が９０％を超え、つまり、蓄電拡張用パック２００の前後方向の幅及び左右方向の長さと、蓄電一体型機器１００の前後方向の幅及び左右方向の長さが一致またはほぼ一致することが求められる。
上記配置の場合、蓄電拡張用パック２００に含まれる部材は蓄電一体型機器１００に含まれる部材より少ないため、蓄電拡張用パック２００の高さ方向をできるだけ圧縮して構造コストを節約する。蓄電一体型機器１００の第１の電池モジュール１０４が横置電池モジュール（短辺方向が蓄電一体型機器１００の前後方向に沿う）を採用する場合と異なり、蓄電拡張用パック２００の第２の電池モジュール２０４は平置電池モジュール（短辺方向が蓄電拡張用パック２００の上下方向に沿う）を採用し、このように、蓄電拡張用パック２００の拡張用パック筐体２０２の構造コストをできるだけ削減することができる。
選択可能に、上下方向において、第２の消防モジュール２０６のモジュール本体は蓄電拡張用パック２００のブラインドプラグ端子２１６に対応して設けられ、且つ第２の電池モジュール２０４の左側にある。
いくつかの実施形態において、蓄電設備３００はバルコニー太陽光蓄電設備、ポータブル蓄電設備、家庭蓄電設備の中のいずれかを含む。
これにより、蓄電設備３００の適用範囲が広く、個人ユーザーが異なるシーンにおける使用ニーズを満たす。
具体的に、一実施形態において、蓄電設備３００はバルコニー太陽光蓄電設備を備える。バルコニー太陽光蓄電設備は、家屋のバルコニーに配置され、太陽光発電パネルと接続されて、太陽光発電パネルが発生した電気エネルギーを貯蔵することができ、バルコニー太陽光蓄電設備も電力網の電気エネルギーを貯蔵することもできる。ポータブル蓄電設備は移動式の蓄電設備であり、ポータブル蓄電設備は太陽光発電パネル、電力網の電気エネルギーを貯蔵することができ、ユーザーは蓄電設備を屋外または屋内の任意の場所に持ち運んで使用することができる。家庭蓄電設備は房屋内または外の任意の位置に設置された蓄電設備であってもよい。家庭蓄電設備は太陽光発電パネル、電力網の電気エネルギーを蓄積することができる。上記異なる種類の蓄電設備３００はいずれもユーザーの負荷に給電することができ、負荷は家電製品、ランプ、台所電化製品、携帯電話、タブレット、コンピュータなどを含むが、これらに限定されない。
以上より、本願の実施形態による蓄電一体型機器１００、蓄電拡張用パック２００及び蓄電設備３００は、以下の有益な効果を少なくとも実現することができる。
１、体積が小さい熱エアゾール消防モジュールを採用する。
２、内蔵された消防モジュール、及び特別な位置置き設計により、元の製品の外観、造形設計に影響を及ぼさない。
３、受動的なトリガーの消防モジュール、感熱ワイヤ温度が高過ぎるトリガー方式で、火災検知に電力を消費する必要がない。
４、全体的な消防モジュールは、取付の構造コスト、及び消防モジュール自体のコストのいずれも低い。
５、感熱ワイヤの受動トリガー方式、ドライノードの主動トリガー方式で、簡単で効率よく、適時に応答できる。
６、常圧で蓄積する消防モジュールを採用し、消防モジュールを定期的に検出する必要がなく、バルコニー蓄電製品（使用寿命が１０年を超えることが可能である）に非常に適用する。
本願の実施形態を示し、説明したが、当業者は、本願の原理と趣旨を逸脱することなく、これらの実施形態に多くの変更、組み合わせ、修正、置換、および変形が可能であり、本願の範囲は特許請求の範囲およびその同等物によって限定されることを理解することができる。
１００：蓄電一体型機器、１０２：一体型機器筐体、１０４：第１の電池モジュール、１０６：インバータ回路基板、１０８：第１の消防モジュール、１０８ａ：第１のモジュール本体、１１０：第１の電池ボックスケース、１１２：ヒートシンクケース、１１４：セル単体、１１６：トリガ機構、１１８：放出機構、１２０：消防検出領域、１２２：第１の取付口、１２４：第２の取付口、１２６：第１の電池管理制御基板、１２８：放熱フィン、１３０：感熱ワイヤ、１３２：ガラス繊維管、１３４：セル本体、１３６：正極、１３８：負極、１４０：防爆弁、１４２：ブラケット基板、１４４：ワイヤハーネス、１４５：接続部、１４６：ノズル、１４８：中間仕切り板、１５０：第１のチャンバー、１５２：第２のチャンバー、１５４：呼吸弁、１５６：太陽光発電接続端子、１５８：グリッド接続端子、１６０：交流負荷出力端子、１６２：第１の電池ホルダ、２２４：保護カバー、
２００：蓄電拡張用パック、２０２：拡張用パック筐体、２０４：第２の電池モジュール、２０６：第２の消防モジュール、２０６ａ：第２のモジュール本体、２０８：第２の電池ボックスケース、２１０：カバープレート、２１２：取付口、２１４：第２の電池管理制御基板、２１６：ブラインドプラグ端子、２１８：第２の電池ホルダ、２２０：発泡スポンジ、２２２：モジュールホルダ、
３００：蓄電設備。

Claims (15)

  1. 蓄電一体型機器であって、一体型機器筐体及び前記一体型機器筐体内に設けられた第１の消防モジュールを備え、
    前記一体型機器筐体は、取り外し可能に接続された第１の電池ボックスケースとヒートシンクケースを備え、前記第１の電池ボックスケース内に第１の電池モジュールが固定され、前記ヒートシンクケース内にインバータ回路基板が固定され、
    前記第１の電池モジュールは、電力量を蓄積及び出力するための複数のセル単体を備え、
    前記インバータ回路基板は、交流電力と直流電力を変換するために使用され、且つ前記ヒートシンクケースを介して外部に放熱し、
    前記第１の消防モジュールは、トリガ機構、消火剤収納庫及び放出機構を備え、
    前記トリガ機構は、前記一体型機器筐体内の消防検出領域に設けられ、前記消防検出領域が消防トリガー条件を満たす際にトリガー信号を生成し、
    前記消火剤収納庫は、消火剤を収納するために使用され、
    前記放出機構は、前記トリガ機構の前記トリガー信号に応答して、前記第１の電池モジュールが位置するチャンバーに前記消火剤を放出するために使用され、
    前記第１の消防モジュールは無源自動発火消防モジュールであり、
    前記トリガ機構は受動トリガ機構を備え、前記受動トリガ機構は温度検出器、煙検出器、気圧検出器の中のいずれかを含み、前記受動トリガ機構が温度検出器を含む場合、前記温度検出器はフレキシブル温度検出器であり、前記フレキシブル温度検出器は感熱ワイヤを備え、前記感熱ワイヤは前記消防検出領域に配置され、前記消防検出領域の温度が前記感熱ワイヤの燃焼温度以上である場合に燃焼し、さらに前記第１の消防モジュールをトリガーして前記放出機構を介して前記消火剤を放出させることを特徴とする蓄電一体型機器。
  2. 前記感熱ワイヤの外部にガラス繊維管が覆設されることを特徴とする請求項１に記載の蓄電一体型機器。
  3. 前記消防検出領域は前記第１の電池モジュールの内部、または前記第１の電池モジュールの電極領域に位置することを特徴とする請求項１に記載の蓄電一体型機器。
  4. 前記蓄電一体型機器は第１の電池管理制御基板をさらに備え、前記第１の電池管理制御基板は前記第１の電池モジュールに電気的に接続されて、前記第１の電池モジュールの電池状態情報を監視するために使用され、
    前記トリガ機構は主動トリガ機構を備え、前記主動トリガ機構は前記第１の電池管理制御基板に電気的に接続され、
    前記第１の電池管理制御基板は前記電池状態情報が熱暴走状態にあることを監視したと、前記主動トリガ機構に制御信号を送信し、
    前記主動トリガ機構は前記制御信号に応答して、さらに前記第１の消防モジュールをトリガーして前記放出機構を介して前記消火剤を放出し、
    前記主動トリガ機構は電気的トリガであり、前記制御信号は電気的起動信号であり、前記電気的起動信号は閉合状態から遮断状態に切り替えられる際に発生した電流または電圧信号、または遮断状態から閉合状態に切り替えられる際に発生した電流または電圧信号を含み、
    前記電気的トリガに接続されるワイヤハーネスの外部にガラス繊維管が覆設されることを特徴とする請求項１に記載の蓄電一体型機器。
  5. 前記第１の消防モジュールはモジュール本体を備え、前記モジュール本体は前記消火剤収納庫を備え、前記モジュール本体は扁平な形状を呈し、前記第１の消防モジュールのモジュール本体は前記第１の電池ボックスケースの内壁面に固定され、前記内壁面と前記第１の電池モジュールとの間の距離は前記第１の消防モジュールのモジュール本体の取付距離より大きいことを特徴とする請求項１に記載の蓄電一体型機器。
  6. 前記放出機構はノズルを備え、前記ノズルは前記第１の消防モジュールの外殻に位置し、前記ノズルは前記第１の電池モジュールに近く設けられ、前記ヒートシンクケースにさらに太陽光発電接続端子、グリッド接続端子及び交流負荷出力端子が設けられることを特徴とする請求項１に記載の蓄電一体型機器。
  7. 前記一体型機器筐体は中間仕切り板をさらに備え、前記中間仕切り板は前記一体型機器筐体を第１のチャンバーと第２のチャンバーに仕切るために使用され、前記第１のチャンバーは前記第１の電池ボックスケースと前記中間仕切り板により囲まれてなり、前記第２のチャンバーは、前記ヒートシンクケースと前記中間仕切り板により囲まれてなり、
    前記ヒートシンクケースに呼吸弁が設けられることを特徴とする請求項１に記載の蓄電一体型機器。
  8. 蓄電拡張用パックであって、蓄電一体型機器に電気的に接続され、蓄電一体型機器を拡張するために使用され、前記蓄電拡張用パックは、拡張用パック筐体及び前記拡張用パック筐体内に設けられた第２の消防モジュールを備え、
    前記拡張用パック筐体は、取り外し可能に接続された第２の電池ボックスケースとカバープレートを備え、前記第２の電池ボックスケース内に第２の電池モジュールが固定され、前記カバープレートは前記第２の電池ボックスケースの取付口を閉鎖するために使用され、
    前記第２の電池モジュールは、電力量を蓄積及び出力するための複数のセル単体を備え、
    前記第２の消防モジュールは、トリガ機構、消火剤収納庫及び放出機構を備え、
    前記トリガ機構は、前記拡張用パック筐体内の消防検出領域に設けられ、前記消防検出領域が消防トリガー条件を満たす際にトリガー信号を生成し、
    前記消火剤収納庫は、消火剤を収納するために使用され、
    前記放出機構は、前記トリガ機構の前記トリガー信号に応答して、前記第２の電池モジュールが位置するチャンバーに前記消火剤を放出することを特徴とする蓄電拡張用パック。
  9. 前記第２の消防モジュールは無源自動発火消防モジュールであり、
    前記トリガ機構は受動トリガ機構を備え、前記受動トリガ機構は温度検出器、煙検出器、気圧検出器の中のいずれかを含み、前記受動トリガ機構が温度検出器を含む場合、前記温度検出器はフレキシブル温度検出器であり、前記フレキシブル温度検出器は感熱ワイヤを含み、前記感熱ワイヤは前記消防検出領域に配置され、前記消防検出領域の温度が前記感熱ワイヤの燃焼温度以上であると燃焼し、さらに前記第２の消防モジュールをトリガーして前記放出機構を介して前記消火剤を放出し、
    前記感熱ワイヤの外部にガラス繊維管が覆設されることを特徴とする請求項８に記載の蓄電拡張用パック。
  10. 前記消防検出領域は、前記第２の電池モジュールの内部、または前記第２の電池モジュールの電極領域に位置することを特徴とする請求項８に記載の蓄電拡張用パック。
  11. 前記蓄電拡張用パックは第２の電池管理制御基板をさらに備え、前記第２の電池管理制御基板は前記第２の電池モジュールに電気的に接続され、前記第２の電池モジュールの電池状態情報を監視するために使用され、
    前記トリガ機構は主動トリガ機構を備え、前記主動トリガ機構は前記第２の電池管理制御基板に電気的に接続され、
    前記第２の電池管理制御基板は前記電池状態情報が熱暴走状態にあることを監視したと、前記主動トリガ機構に制御信号を送信し、
    前記主動トリガ機構は前記制御信号に応答して、さらに前記第２の消防モジュールをトリガーして前記放出機構を介して前記消火剤を放出し、
    前記主動トリガ機構は電気的トリガであり、前記制御信号は電気的起動信号であり、前記電気的起動信号は閉合状態から遮断状態に切り替えられる際に発生した電流または電圧信号、または遮断状態から閉合状態に切り替えられる際に発生した電流または電圧信号を含み、
    前記電気的トリガに接続されるワイヤハーネスの外部にガラス繊維管が覆設されることを特徴とする請求項８に記載の蓄電拡張用パック。
  12. 前記第２の消防モジュールのモジュール本体は扁平な形状を呈し、前記第２の消防モジュールのモジュール本体は前記第２の電池ボックスケースの内壁面に固定され、前記内壁面と前記第２の電池モジュールとの距離は前記第２の消防モジュールのモジュール本体の取付距離より大きく、
    前記放出機構はノズルを備え、前記ノズルは前記第２の消防モジュールの外殻に位置し、前記第２の電池モジュールに近く設けられ、
    前記第２の電池ボックスケースまたは前記カバープレートに呼吸弁が設けられることを特徴とする請求項８に記載の蓄電拡張用パック。
  13. 蓄電設備であって、
    請求項１に記載の蓄電一体型機器と、
    少なくとも１つの請求項８に記載の蓄電拡張用パックと、を備え、
    前記蓄電拡張用パックは前記蓄電一体型機器に電気的に接続して、前記蓄電一体型機器を拡張するために使用されることを特徴とする蓄電設備。
  14. 前記蓄電一体型機器と前記蓄電拡張用パックは、上下に積み重ねて設けられ、前記蓄電一体型機器の平面視投影は前記蓄電拡張用パックの平面視投影と重なり、または重なり度が９０％より大きく、前記蓄電一体型機器と前記蓄電拡張用パックは、隣接する接触面のそれぞれのブラインドプラグ端子を積み重ねることで、電気的接続による容量拡張を実現し、またはケーブルを介して電気的接続による容量拡張を実現することを特徴とする請求項１３に記載の蓄電設備。
  15. 前記蓄電設備はバルコニー太陽光蓄電設備、ポータブル蓄電設備、家庭蓄電設備の中のいずれかを含むことを特徴とする請求項１３に記載の蓄電設備。
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