JP7718206B2 - packaging box - Google Patents
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Description
本発明は、包装箱に関する。 The present invention relates to a packaging box.
従来、商品輸送時の輸送箱として使用されるとともに、店頭での商品陳列時にも使用される包装箱が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１の包装箱は、段ボール製であり、側板から頂板に亘って開封部を切り離すことで、そのまま商品を陳列可能である。
BACKGROUND ART Conventionally, packaging boxes are known that are used as shipping boxes when transporting products and also used when displaying products in stores (see, for example, Patent Document 1).
The packaging box of Patent Document 1 is made of cardboard, and by cutting off the opening portion from the side panel to the top panel, the product can be displayed as is.
前記した従来の包装箱は、頂板に形成された開封部を切り離すための破断誘導線が側板にも形成される構成であるため、商品輸送時などに包装箱に作用する荷重や衝撃によって意図せず破断誘導線が破断し、包装箱の強度が低下するおそれがあった。このため、商品輸送時などに包装箱の強度を維持したいという要望があった。 The conventional packaging boxes mentioned above have a structure in which the break guide lines for separating the opening portion formed on the top plate are also formed on the side plates. This means that there is a risk that the break guide lines may break unintentionally due to the load or impact acting on the packaging box during product transportation, etc., reducing the strength of the packaging box. For this reason, there has been a demand for a packaging box that can maintain its strength during product transportation, etc.
本発明は、前記した問題を解決し、商品陳列性に優れるとともに、商品輸送時などに大きな荷重や衝撃が作用しても強度が低下し難い包装箱を提供することを課題とする。 The present invention aims to solve the above-mentioned problems by providing a packaging box that is excellent for product display and does not lose strength even when subjected to large loads or impacts during product transportation.
前記課題を解決するため、本発明は、前後左右の側板と、前後左右の前記側板の上縁部に連設された頂板と、前後左右の前記側板の下縁部に連設された底板と、を備えた包装箱である。包装箱は、前記頂板の前縁部に亘って形成された前部破断誘導線と、前記頂板の左縁部に亘って形成された左部破断誘導線と、前記頂板の右縁部に亘って形成された右部破断誘導線と、を備えている。さらに、包装箱は、前記頂板に形成され前記前部破断誘導線の破断の起点部となる破断開始部と、前記頂板の面内において前記頂板の前縁部と平行に設けられ、前記頂板を前後に二つ折りにするための頂板折曲誘導線と、前記頂板折曲誘導線を境にして前記頂板の前後に設けられ、前記頂板折曲誘導線により二つ折りにした前記頂板の面同士を係合する係合部と、を備えている。前記頂板は、前後の前記側板の上縁部に連設された前後の上側外フラップと、左右の前記側板の上縁部に連設され、前後の前記上側外フラップの下面に重ねられた左右の上側内フラップと、を備えている。前後の前記上側外フラップは前後方向の中央部で突き合わされており、前記頂板折曲誘導線は、前後の前記上側外フラップの突き合わせ部に沿って左右の前記上側内フラップに形成されている。前記係合部は、前後の前記上側外フラップの突き合わせ部を境にして、前側の前記上側外フラップと後側の前記上側外フラップとに設けられている。 To solve the above-mentioned problems, the present invention provides a packaging box comprising front, rear, left, and right side panels, a top panel connected to the upper edges of the front, rear, left, and right side panels, and a bottom panel connected to the lower edges of the front, rear, left, and right side panels. The packaging box also comprises a front break guide line formed along the front edge of the top panel, a left break guide line formed along the left edge of the top panel, and a right break guide line formed along the right edge of the top panel. The packaging box further comprises a break initiation portion formed in the top panel that serves as a break initiation point for the front break guide line, a top panel folding guide line extending parallel to the front edge of the top panel within the plane of the top panel for folding the top panel in half front and rear, and engaging portions provided at the front and rear of the top panel across the top panel folding guide line for engaging the surfaces of the top panel folded in half by the top panel folding guide line. The top plate includes front and rear upper outer flaps connected to the upper edges of the front and rear side plates, and left and right upper inner flaps connected to the upper edges of the left and right side plates and overlapping the undersides of the front and rear upper outer flaps. The front and rear upper outer flaps are butted together at the center in the front-to-rear direction, and the top plate folding guide lines are formed on the left and right upper inner flaps along the butted portions of the front and rear upper outer flaps. The engagement portions are provided on the front upper outer flap and the rear upper outer flap, with the butted portions of the front and rear upper outer flaps as the boundary.
本発明の包装箱では、破断開始部を起点として頂板を手指で引き上げると、前部破断誘導線が切り開かれるとともに、左部破断誘導線及び右部破断誘導線が切り開かれ、頂板が後縁部を軸回りにして後側の側板の上方に立ち上げられる。その後、立ち上げられた頂板を折曲誘導線に沿って前後方向に二つ折りにし、その面同士を係合部で係合する。これにより、二つ折りにされた頂板を展示用の看板として利用できる。したがって、商品陳列性に優れる。
そして、本発明の包装箱は、破断の起点部となる破断開始部が頂板に設けられている。さらに、頂板を切り開くための前部破断誘導線、左部破断誘導線及び右部破断誘導線が頂板の前縁部、左縁部及び右縁部に形成されている。したがって、前後左右の側板の面内に頂板開封用の破断開始部や破断誘導線が形成されている場合に比べて包装箱の強度を確保することができる。これにより、商品輸送時などに大きな荷重や衝撃が作用しても包装箱の強度が低下し難い。
In the packaging box of the present invention, when the top plate is pulled up with the fingers starting from the break initiation point, the front break guide line is cut open, and the left and right break guide lines are cut open, causing the top plate to rise up above the rear side plate around the rear edge. The raised top plate is then folded in half along the folding guide line, and the two sides are engaged at the engaging portion. This allows the folded top plate to be used as a display sign, providing excellent product displayability.
The packaging box of the present invention has a tear initiation portion on the top plate, which serves as the starting point for tearing. Furthermore, front, left, and right tear guide lines for cutting open the top plate are formed on the front, left, and right edges of the top plate. Therefore, the strength of the packaging box can be ensured compared to when tear initiation portions and tear guide lines for opening the top plate are formed within the surfaces of the front, rear, left, and right side plates. This makes it less likely for the strength of the packaging box to decrease even when subjected to large loads or impacts during product transportation, etc.
また、頂板が、前後の上側外フラップと左右の上側内フラップとで構成されたＡ式の包装箱においても、破断開始部を起点として頂板を手指で引き上げることで、前部破断誘導線、左部破断誘導線及び右部破断誘導線が切り開かれ、頂板が後縁部を軸回りにして後側の側板の上方に立ち上げられる。その後、立ち上げられた頂板を突き合わせ部に沿って折り曲げると、頂板折曲誘導線に沿って左右の上側内フラップが折り曲げられ、頂板が前後方向に二つ折りにされる。そして、二つ折りにした頂板の面同士を係合部で係合する。これにより、二つ折りにされた頂板を展示用の看板として利用できる。したがって、商品陳列性に優れる。
この場合にも、前後左右の側板の面内に破断開始部や破断誘導線が形成されていないので、包装箱の強度を確保することができる。これにより、商品輸送時などに大きな荷重や衝撃が作用しても包装箱の強度が低下し難い。
Furthermore , even in an A-type packaging box whose top plate is composed of front and rear upper outer flaps and left and right upper inner flaps, by pulling the top plate with one's fingers starting from the tear initiation point, the front, left, and right tear guide lines are cut open, and the top plate is raised above the rear side plates around its rear edge. The raised top plate is then folded along the butt joint, which folds the left and right upper inner flaps along the top plate folding guide lines, folding the top plate in half in the front-to-back direction. The surfaces of the folded top plate are then engaged at the engaging portions. This allows the folded top plate to be used as a display sign, providing excellent product displayability.
Even in this case, the strength of the packaging box can be ensured because no break initiation points or break guide lines are formed within the surfaces of the front, rear, left, and right side panels. This makes it difficult for the strength of the packaging box to decrease even when a large load or impact is applied during product transportation.
本発明の包装箱は、商品陳列性に優れるとともに、商品輸送時などに大きな荷重や衝撃が作用しても強度が低下し難い。 The packaging box of the present invention has excellent product display properties and is resistant to deterioration in strength even when subjected to large loads or impacts during product transportation.
本発明の実施形態について、適宜図面を参照して詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右の方向は、各実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、本発明の包装箱の構成を限定するものではない。なお、各実施形態において、同一の部分には同様の符号を付し、詳細な説明は省略する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
In the following description, the front, back, left, and right directions are set for the convenience of describing the packaging box of each embodiment, and do not limit the configuration of the packaging box of the present invention. Note that in each embodiment, the same parts are given the same reference numerals, and detailed descriptions will be omitted.
（第１実施形態）
本実施形態の包装箱１は、図１，２に示すように、Ａ式の箱であり、前後方向よりも左右方向の長さが大きい直方体を呈している。包装箱１は、底板３０と、底板３０の前後左右の縁部に連設された側板１１～１４と、底板３０に対向し前後左右の側板１１～１４の上部開口を塞ぐ頂板２０と、を備えている。前後左右の側板１１～１４は、角筒状の胴部５を構成している。包装箱１は、商品輸送時などに使用する輸送箱として使用されるとともに、後記するように、頂板２０を開封して店頭での商品陳列用の箱としても使用されるものである。そして、商品陳列時には、頂板２０を二つ折りにして看板として利用可能である。
(First embodiment)
As shown in Figures 1 and 2, the packaging box 1 of this embodiment is an A-type box, having a rectangular parallelepiped shape with a greater left-right length than a front-to-back length. The packaging box 1 includes a bottom plate 30, side plates 11-14 connected to the front, rear, left, and right edges of the bottom plate 30, and a top plate 20 facing the bottom plate 30 and closing the upper openings of the front, rear, left, and right side plates 11-14. The front, rear, left, and right side plates 11-14 form a rectangular cylindrical body 5. The packaging box 1 is used as a shipping box for transporting products, and, as described below, can also be used as a display box for products in stores by opening the top plate 20. When displaying products, the top plate 20 can be folded in half and used as a signboard.
包装箱１は、図２に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ１を各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳ１は、外面側が見えるように配置したものであるが、説明の便宜上、内面側に形成される各罫線を実線で表示している。
ブランクシートＳ１の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ１の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込み（ハーフカット線等）を形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ１を折り曲げ易くなる。
The packaging box 1 is formed by mountain-folding or valley-folding a blank sheet S1 cut out from a single sheet of cardboard at each of the ruled lines, as shown in Fig. 2. The blank sheet S1 shown in Fig. 2 is arranged so that the outer surface is visible, but for ease of explanation, the ruled lines formed on the inner surface are shown by solid lines.
Each of the creases (fold lines) on the blank sheet S1 is a linear groove (pressed crease) formed by pressing the surface of the blank sheet S1. Note that notches (half-cut lines, etc.) may be formed in the creases. This makes it easier to fold the blank sheet S1 at the creases.
胴部５は、図１に示すように、前後一対の側板１１，１２と、左右一対の側板１３，１４とを備えている。前側板１１，後側板１２及び左側板１３，右側板１４は、それぞれ四角形の板である。
前側板１１の左縁部には、罫線を介して左側板１３が連設されている。また、前側板１１の右縁部には、罫線を介して右側板１４が連設されている。また、右側板１４の後縁部には、罫線を介して後側板１２が連設されている。また、後側板１２の左縁部には、罫線を介して帯状の接合片１６が連設されている。接合片１６は、左側板１３の内面にホットメルト等の接着手段によって接合されている。
1, the body 5 includes a pair of front and rear side plates 11, 12 and a pair of left and right side plates 13, 14. The front side plate 11, the rear side plate 12, the left side plate 13, and the right side plate 14 are each a rectangular plate.
The left side plate 13 is connected to the left edge of the front side plate 11 via a score line. The right side plate 14 is connected to the right edge of the front side plate 11 via a score line. The rear side plate 12 is connected to the rear edge of the right side plate 14 via a score line. A strip-shaped joint piece 16 is connected to the left edge of the rear side plate 12 via the score line. The joint piece 16 is bonded to the inner surface of the left side plate 13 by an adhesive such as hot melt.
そして、ブランクシートＳ１（図２参照）を各罫線で折り曲げると、前側板１１，後側板１２、左側板１３，右側板１４によって、四角形の角筒状の胴部５が形成される。
なお、左側板１３及び右側板１４には、手掛部７，７が形成されている。
Then, when the blank sheet S1 (see FIG. 2) is folded along each of the lines, the front plate 11, rear plate 12, left plate 13, and right plate 14 form a rectangular cylindrical body portion 5.
The left and right side plates 13, 14 are formed with handholds 7, 7.
前側板１１及び後側板１２の略中央部には、側板開封開始部１１ａ，１２ａが形成されている。側板開封開始部１１ａ，１２ａは、胴部５を上下方向に二分割して開封する場合の起点となる部位である。各側板開封開始部１１ａ，１２ａは、直線状の切れ込みにより形成されている。 Side panel opening start portions 11a, 12a are formed approximately in the center of the front side panel 11 and the rear side panel 12. The side panel opening start portions 11a, 12a are the starting points when the body portion 5 is divided into two parts in the vertical direction and opened. Each side panel opening start portion 11a, 12a is formed by a linear slit.
胴部５には、側板開封開始部１１ａ，１２ａに交差するように開封帯６が貼り付けられている。開封帯６は、胴部５の内面において胴部５の周方向の全体に亘って直線状に設けられている（図２参照）。開封帯６は、胴部５の上下の縁部に対して平行である。 A tear strip 6 is attached to the body 5 so as to intersect with the side panel tear-start portions 11a and 12a. The tear strip 6 is arranged linearly on the inner surface of the body 5 along the entire circumference of the body 5 (see Figure 2). The tear strip 6 is parallel to the upper and lower edges of the body 5.
頂板２０は、図１に示すように、胴部５の上側開口部を塞いでいる。頂板２０の前側の左右隅部には、破断の起点部となる破断開始部２５，２５が形成されている、また、頂板２０の前縁部には、左右方向に亘って前部破断誘導線Ｌ２１が形成され、頂板２０の左右の縁部には、前後方向に亘って左部破断誘導線Ｌ２２、右部破断誘導線Ｌ２２が形成されている。頂板２０は、これらの前部破断誘導線Ｌ２１、左部破断誘導線Ｌ２２及び右部破断誘導線Ｌ２２により開封時に胴部５から切り開かれるようになっている。 As shown in Figure 1, the top plate 20 closes the upper opening of the body 5. The left and right corners of the front side of the top plate 20 are formed with break initiation points 25, 25, which serve as the starting points for breakage. Furthermore, a front break guide line L21 is formed in the left-right direction at the front edge of the top plate 20, and left break guide lines L22 and right break guide lines L22 are formed in the front-to-back direction at the left and right edges of the top plate 20. The top plate 20 is designed to be cut open from the body 5 by these front break guide lines L21, left break guide line L22, and right break guide line L22 when opened.
さらに、頂板２０には、頂板折曲誘導線２８，２８が形成されている。頂板折曲誘導線２８，２８は、開封時に頂板２０を前後方向に二つ折りにするためのものである。また、頂板２０の中央部には、係合部２４が形成されている。係合部２４は、開封時に頂板２０を二つ折りにした状態で係合するためのものである。以下、頂板２０について詳細に説明する。 Furthermore, top plate 20 has top plate folding guide lines 28, 28 formed thereon. The top plate folding guide lines 28, 28 are used to fold the top plate 20 in half in the front-to-back direction when opening the package. Furthermore, an engagement portion 24 is formed in the center of the top plate 20. The engagement portion 24 is used to engage the top plate 20 in its folded state when opening the package. The top plate 20 will be described in detail below.
頂板２０は、前側板１１及び後側板１２の上縁部に連設された前後一対の上側外フラップ２１，２１と、左側板１３及び右側板１４の上縁部に連設された左右一対の上側内フラップ２２，２２とを備えている。左右の上側内フラップ２２，２２は、前後の上側外フラップ２１，２１の下面（内面）に重ねられ、前後の上側外フラップ２１，２１に対してホットメルト等の接着剤にて接着されている。 The top panel 20 has a pair of front and rear upper outer flaps 21, 21 connected to the upper edges of the front panel 11 and rear panel 12, and a pair of left and right upper inner flaps 22, 22 connected to the upper edges of the left panel 13 and right panel 14. The left and right upper inner flaps 22, 22 are placed on the undersides (inner surfaces) of the front and rear upper outer flaps 21, 21 and are adhered to the front and rear upper outer flaps 21, 21 with an adhesive such as hot melt.
前側の上側外フラップ２１は、四角形の平板であり、前側板１１の上縁部から後方に向けて延びている。前側の上側外フラップ２１によって、胴部５の上側開口部の前半分が塞がれている。
後側の上側外フラップ２１は、四角形の平板であり、後側板１２の上縁部から前方に向けて延びている。後側の上側外フラップ２１によって、胴部５の上側開口部の後半分が塞がれている。前後の上側外フラップ２１，２１の先端部同士は、頂板２０の前後方向の中央部で突き合わされている。
The front upper outer flap 21 is a rectangular flat plate that extends rearward from the upper edge of the front panel 11. The front upper outer flap 21 closes the front half of the upper opening of the body 5.
The rear upper outer flap 21 is a rectangular flat plate that extends forward from the upper edge of the rear plate 12. The rear upper outer flap 21 closes the rear half of the upper opening of the body 5. The tips of the front and rear upper outer flaps 21, 21 butt against each other at the center of the top plate 20 in the fore-and-aft direction.
前側の上側外フラップ２１は、前側板１１の上縁部に前部破断誘導線Ｌ２１を介して連設されている。前部破断誘導線Ｌ２１は、前側板１１から前側の上側外フラップ２１を切り離すためのものであり、前側板１１の上縁部（前側の上側外フラップ２１の前縁部）の全体に亘って形成されている。前部破断誘導線Ｌ２１は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。前部破断誘導線Ｌ２１の切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。 The front upper outer flap 21 is connected to the upper edge of the front panel 11 via a front break guide line L21. The front break guide line L21 is used to separate the front upper outer flap 21 from the front panel 11, and is formed along the entire upper edge of the front panel 11 (the front edge of the front upper outer flap 21). The front break guide line L21 is a perforated line with intermittent slits. The spacing and shape of the slits in the front break guide line L21 are not limited.
前側の上側外フラップ２１の破断開始部２５，２５は、折曲誘導線Ｌ２５，Ｌ２５を備えている。折曲誘導線Ｌ２５，Ｌ２５は、上側外フラップ２１，２１の表面（内面）を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、折曲誘導線Ｌ２５，Ｌ２５には、間隔を空けて切れ込みが形成されている。 The tear initiation portions 25, 25 of the front upper outer flaps 21 are provided with fold guide lines L25, L25. The fold guide lines L25, L25 are linear grooves (creases) formed by pressing into the surfaces (inner surfaces) of the upper outer flaps 21, 21. The fold guide lines L25, L25 have slits formed at intervals.
左側の破断開始部２５の折曲誘導線Ｌ２５は、上側外フラップ２１の左縁部から前縁部に亘るように斜めに延在しており、前端が前部破断誘導線Ｌ２１に接続されている。また、右側の破断開始部２５の折曲誘導線Ｌ２５は、上側外フラップ２１の右縁部から前縁部に亘るように斜めに延在しており、前端が前部破断誘導線Ｌ２１に接続されている。 The fold guide line L25 of the left-side tear initiation portion 25 extends diagonally from the left edge of the upper outer flap 21 to the front edge, with its front end connected to the front tear guide line L21. The fold guide line L25 of the right-side tear initiation portion 25 extends diagonally from the right edge of the upper outer flap 21 to the front edge, with its front end connected to the front tear guide line L21.
係合部２４は、図１，図２に示すように、係合片２６と開口片２７とを備えている。係合片２６と開口片２７とは、頂板２０の突合せ部を境にして前後に形成されており、後記する開封時に頂板２０を二つ折りにした状態で、相互に対向する位置関係に配置されている（図５参照）。係合片２６は、前側の上側外フラップ２１の後縁部に形成されており、左右の切込線Ｌ２６ａと折曲罫線Ｌ２６ｂとにより略台形状に区画されている。開口片２７は、前側の上側外フラップ２１の前縁部に形成されており、左右の切込線Ｌ２７ａと折曲罫線Ｌ２７ｂとにより略四角形状に区画されている。 As shown in Figures 1 and 2, the engagement portion 24 includes an engagement piece 26 and an opening piece 27. The engagement piece 26 and the opening piece 27 are formed on the front and rear sides of the butt joint of the top plate 20, and are positioned opposite each other when the top plate 20 is folded in half during opening, as described below (see Figure 5). The engagement piece 26 is formed on the rear edge of the front upper outer flap 21, and is defined in a generally trapezoidal shape by left and right cut lines L26a and fold lines L26b. The opening piece 27 is formed on the front edge of the front upper outer flap 21, and is defined in a generally rectangular shape by left and right cut lines L27a and fold lines L27b.
係合片２６は、図５に示すように、対向する開口片２７に向けて手指により押し込まれることで、開口片２７を押し開き、左右の切込線Ｌ２７ａで縁取られる開口縁部に係合可能である。 As shown in Figure 5, the engagement piece 26 can be pushed by a finger toward the opposing opening piece 27, pushing the opening piece 27 open and engaging with the opening edge bordered by the left and right cut lines L27a.
次に左右の上側内フラップ２２，２２について説明する。左側の上側内フラップ２２は、四角形の平板であり、左側板１３の上縁部から右方に向けて延びている。左側の上側内フラップ２２によって、胴部５の上側開口部の左側部分の一部が塞がれている。
左側の上側内フラップ２２は、左側板１３の上縁部に左部破断誘導線Ｌ２２を介して連設されている。左部破断誘導線Ｌ２２は、左側板１３から上側内フラップ２２を切り離すためのものであり、左側板１３の上縁部（左側の上側内フラップ２２の左縁部）の全体に亘って形成されている。左部破断誘導線Ｌ２２は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。左部破断誘導線Ｌ２２の切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。
Next, the left and right upper inner flaps 22, 22 will be described. The left upper inner flap 22 is a rectangular flat plate that extends rightward from the upper edge of the left side panel 13. The left upper inner flap 22 partially covers the left side of the upper opening of the body 5.
The left upper inner flap 22 is connected to the upper edge of the left side plate 13 via a left break guide line L22. The left break guide line L22 is for separating the upper inner flap 22 from the left side plate 13 and is formed along the entire upper edge of the left side plate 13 (the left edge of the left upper inner flap 22). The left break guide line L22 is a perforated line with intermittent slits. The spacing and shape of the slits in the left break guide line L22 are not limited.
右側の上側内フラップ２２は、四角形の平板であり、右側板１４の上縁部から左方に向けて延びている。右側の上側内フラップ２２によって、胴部５の上側開口部の右側部分の一部が塞がれている。
右側の上側内フラップ２２は、右側板１４の上縁部に右部破断誘導線Ｌ２２を介して連設されている。右部破断誘導線Ｌ２２は、右側板１４から右側の上側内フラップ２２を切り離すためのものであり、右側板１４の上縁部（右側の上側内フラップ２２の右縁部）の全体に亘って形成されている。右部破断誘導線Ｌ２２は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。右部破断誘導線Ｌ２２の切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。
The right upper inner flap 22 is a rectangular flat plate that extends leftward from the upper edge of the right side panel 14. The right upper inner flap 22 partially covers the right side of the upper opening of the body 5.
The right upper inner flap 22 is connected to the upper edge of the right side plate 14 via a right break guide line L22. The right break guide line L22 is for separating the right upper inner flap 22 from the right side plate 14 and is formed along the entire upper edge of the right side plate 14 (the right edge of the right upper inner flap 22). The right break guide line L22 is a perforated line with intermittent slits. The spacing and shape of the slits in the right break guide line L22 are not limited.
左右の上側内フラップ２２，２２には、前側の上側外フラップ２１の前記した折曲誘導線Ｌ２５，Ｌ２５に対応する位置に、破断開始部２５，２５の一部をなす折曲誘導線Ｌ２３，Ｌ２３が形成されている。折曲誘導線Ｌ２３，Ｌ２３は、上側内フラップ２２，２２の表面（内面）を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、折曲誘導線Ｌ２３，Ｌ２３には、間隔を空けて切れ込みが形成されている。 Folding guide lines L23, L23 that form part of the tear initiation portions 25, 25 are formed on the left and right upper inner flaps 22, 22 at positions corresponding to the aforementioned folding guide lines L25, L25 on the front upper outer flap 21. The folding guide lines L23, L23 are linear grooves (creases) formed by pressing into the surfaces (inner surfaces) of the upper inner flaps 22, 22. The folding guide lines L23, L23 have slits formed at intervals.
左側の上側内フラップ２２の折曲誘導線Ｌ２３は、左側の上側内フラップ２２の左縁部から前縁部に亘るように斜めに延在している。また、右側の上側内フラップ２２の折曲誘導線Ｌ２３は、右側の上側内フラップ２２の右縁部から前縁部に亘るように斜めに延在している。 The fold guide line L23 of the left upper inner flap 22 extends diagonally from the left edge to the front edge of the left upper inner flap 22. Furthermore, the fold guide line L23 of the right upper inner flap 22 extends diagonally from the right edge to the front edge of the right upper inner flap 22.
上側外フラップ２１の折曲誘導線Ｌ２５，Ｌ２５と上側内フラップ２２，２２の折曲誘導線Ｌ２３，Ｌ２３とは、上下方向に重なっている。これによって、後記する頂板２０の開封時に、左右それぞれの破断開始部２５，２５において、前側の上側外フラップ２１と左右の上側内フラップ２２とを重ねた状態にして折り曲げ可能である。 The folding guide lines L25, L25 of the upper outer flap 21 and the folding guide lines L23, L23 of the upper inner flaps 22, 22 overlap in the vertical direction. This allows the front upper outer flap 21 and the left and right upper inner flaps 22 to be folded in an overlapping state at the left and right tear initiation portions 25, 25 when opening the top plate 20 (described below).
左右の上側内フラップ２２，２２には、上側外フラップ２１，２１の突き合わせ部に対応する位置に、頂板折曲誘導線２８，２８が形成されている。各頂板折曲誘導線２８，２８は、左右方向に延在する折曲罫線Ｌ２８ｂと、折曲罫線Ｌ２８ｂ上に間隔を空けて形成された切込線Ｌ２８ａとを備えている。頂板折曲誘導線２８，２８は、開封時に頂板２０を突合せ部に沿って前後方向に二つ折りするための折曲誘導線として機能する。 Top plate folding guide lines 28 are formed on the left and right upper inner flaps 22 at positions corresponding to the butt joints of the upper outer flaps 21. Each top plate folding guide line 28 has a folding line L28b extending in the left-right direction and a cut line L28a formed at intervals on the folding line L28b. The top plate folding guide lines 28 function as folding guide lines to fold the top plate 20 in half in the front-to-rear direction along the butt joints when opening.
底板３０は、胴部５の下側開口部を塞いでいる。底板３０は、前側板１１，後側板１２の下縁部に連設された前後一対の下側外フラップ３１，３１と、左側板１３，右側板１４の下縁部に連設された左右一対の下側内フラップ３２，３２とを備えている。左右の下側内フラップ３２，３２は、前後の下側外フラップ３１，３１の上面（内面）に重ねられ、前後の下側外フラップ３１，３１に対してホットメルト等の接着剤にて接着されている。 The bottom plate 30 closes the lower opening of the body 5. The bottom plate 30 has a pair of front and rear lower outer flaps 31, 31 connected to the lower edges of the front plate 11 and rear plate 12, and a pair of left and right lower inner flaps 32, 32 connected to the lower edges of the left plate 13 and right plate 14. The left and right lower inner flaps 32, 32 are layered on the upper surfaces (inner surfaces) of the front and rear lower outer flaps 31, 31 and are adhered to the front and rear lower outer flaps 31, 31 with an adhesive such as hot melt.
前側の下側外フラップ３１は、四角形の平板であり、前側板１１の下縁部から後方に向けて延びている。前側の下側外フラップ３１によって、胴部５の下側開口部の前半分が塞がれている。
後側の下側外フラップ３１は、四角形の平板であり、後側板１２の下縁部から前方に向けて延びている。後側の下側外フラップ３１によって、胴部５の下側開口部の後半分が塞がれている。前後の下側外フラップ３１，３１の先端部同士は、底板３０の前後方向の中央部で突き合わされている。
The front lower outer flap 31 is a rectangular flat plate that extends rearward from the lower edge of the front panel 11. The front lower outer flap 31 closes the front half of the lower opening of the body 5.
The rear lower outer flap 31 is a rectangular flat plate that extends forward from the lower edge of the rear plate 12. The rear lower outer flap 31 closes the rear half of the lower opening of the body 5. The tips of the front and rear lower outer flaps 31, 31 butt against each other at the center of the bottom plate 30 in the fore-and-aft direction.
左側の下側内フラップ３２は、四角形の平板であり、左側板１３の下縁部から右方に向けて延びている。この左側の下側内フラップ３２によって、胴部５の下側開口部の左側部分の一部が塞がれている。
右側の下側内フラップ３２は、四角形の平板であり、右側板１４の下縁部から左方に向けて延びている。この右側の下側内フラップ３２によって、胴部５の下側開口部の右側部分の一部が塞がれている。
The left lower inner flap 32 is a rectangular flat plate that extends rightward from the lower edge of the left side panel 13. This left lower inner flap 32 partially covers the left side of the lower opening of the body 5.
The right lower inner flap 32 is a rectangular flat plate that extends leftward from the lower edge of the right side panel 14. This right lower inner flap 32 partially covers the right side of the lower opening of the body 5.
本実施形態の包装箱１に内容物を収容して搬送または保管するときは、一般的なＡ式の段ボール箱と同様に、頂板２０が上側となるように包装箱１を配置する。
そして、包装箱１を開封するときには、図３に示すように、頂板２０の破断開始部２５，２５を作業者の手指で押し込み、頂板２０の前側の隅部を手指で摘んで上方に引き上げる。そうすると、前部破断誘導線Ｌ２１が切り開かれるとともに、左部破断誘導線Ｌ２２及び右部破断誘導線Ｌ２２が切り開かれ、後側板１２の上縁部を回動の中心にして頂板２０が後側板１２の上方に立ち上げられる。
When the packaging box 1 of this embodiment is to be transported or stored with contents accommodated therein, the packaging box 1 is placed with the top plate 20 facing upward, similar to a typical A-type cardboard box.
3, the worker presses the breaking initiation portions 25, 25 of the top plate 20 with his/her fingers, and then grasps the front corners of the top plate 20 with his/her fingers and pulls it up, cutting open the front breaking guide line L21, as well as the left breaking guide line L22 and the right breaking guide line L22, and the top plate 20 is raised above the rear plate 12 with the upper edge of the rear plate 12 as the center of rotation.
その後、図４に示すように、頂板２０の突き合わせ部に沿って頂板２０の前部側を前方に倒し（前方に折り曲げ）、前後方向に頂板２０を二つ折りにする。そして、係合部２４の係合片２６に手指を当て、係合片２６を開口片２７に向けて押し込み、係合片２６で開口片２７を押し開く。そうすると、左右の切込線Ｌ２７ａで縁取られる開口縁部に係合片２６が係合し、二つ折りにされた状態で頂板２０が係合される。 Then, as shown in Figure 4, the front side of the top plate 20 is folded forward (bent forward) along the butt joint of the top plate 20, folding the top plate 20 in half in the front-to-rear direction. Then, place your fingers on the engagement piece 26 of the engagement portion 24 and push the engagement piece 26 toward the opening piece 27, causing the opening piece 27 to be pushed open. This causes the engagement piece 26 to engage with the opening edge bordered by the left and right cut lines L27a, and the top plate 20 is engaged in a folded state.
以上説明した本実施形態の包装箱１では、二つ折りにされた頂板２０を展示用の看板として利用できる。したがって、商品陳列性に優れる。また、頂板２０は二つ折りにされて係合部２４で係合されているので、強度も有する。
また、本実施形態の包装箱１は、破断の起点部となる破断開始部２５，２５が頂板２０に設けられている。さらに、頂板２０を切り開くための前部破断誘導線Ｌ２１、左部破断誘導線Ｌ２２及び右部破断誘導線Ｌ２２が頂板２０の前縁部、左縁部及び右縁部に形成されている。したがって、前後左右の側板１１～１４の面内に頂板開封用の破断開始部や破断誘導線が形成されている場合に比べて包装箱１の強度を確保することができる。これにより、商品輸送時などに大きな荷重や衝撃が作用しても包装箱１の強度が低下し難い。
In the packaging box 1 of this embodiment described above, the folded top panel 20 can be used as a display sign. Therefore, it is excellent in product displayability. In addition, since the top panel 20 is folded in half and engaged with the engaging portion 24, it also has strength.
Furthermore, the packaging box 1 of this embodiment has tear initiation portions 25, 25 provided on the top plate 20, which serve as tear starting points. Furthermore, a front tear guide line L21, a left tear guide line L22, and a right tear guide line L22 for cutting open the top plate 20 are formed on the front, left, and right edges of the top plate 20. Therefore, the strength of the packaging box 1 can be ensured compared to when tear initiation portions and tear guide lines for opening the top plate are formed within the surfaces of the front, rear, left, and right side plates 11 to 14. As a result, the strength of the packaging box 1 is less likely to decrease even when a large load or impact is applied during product transportation, etc.
（第２実施形態）
次に本発明の第２実施形態に係る包装箱について図６～図１０を参照して説明する。図６は本発明の第２実施形態に係る包装箱を示した斜視図、図７は本発明の第２実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。本実施形態では、ラップアラウンド方式の包装箱１Ａに対して本発明を適用している。
Second Embodiment
Next, a packaging box according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to Figures 6 to 10. Figure 6 is a perspective view of the packaging box according to the second embodiment of the present invention, and Figure 7 is a view of a blank sheet for the packaging box according to the second embodiment of the present invention. In this embodiment, the present invention is applied to a wrap-around type packaging box 1A.
図６に示すように、包装箱１Ａは、前後方向よりも左右方向の長さが大きい直方体を呈している。包装箱１Ａは、底板５１と、前後一対の側板５３，５４と、左右一対の端板６０，７０と、頂板５２と、を備えている。 As shown in Figure 6, the packaging box 1A is a rectangular parallelepiped whose length in the left-to-right direction is greater than its length in the front-to-back direction. The packaging box 1A includes a bottom plate 51, a pair of front and rear side plates 53, 54, a pair of left and right end plates 60, 70, and a top plate 52.
包装箱１Ａは、図７に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ２を各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図７に示すブランクシートＳ２は、外面側が見えるように配置したものであるが、説明の便宜上、内面側に形成される各罫線を実線で表示している。
ブランクシートＳ２の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ２の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込み（ハーフカット線等）を形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ２を折り曲げ易くなる。
The packaging box 1A is formed by mountain or valley folding a blank sheet S2 cut out from a single sheet of cardboard, as shown in Fig. 7. The blank sheet S2 shown in Fig. 7 is arranged so that the outer surface is visible, but for ease of explanation, the lines formed on the inner surface are shown by solid lines.
Each of the creases (fold lines) on the blank sheet S2 is a linear groove (pressed crease) formed by pressing the surface of the blank sheet S2. Note that notches (half-cut lines, etc.) may be formed in the creases. This makes it easier to fold the blank sheet S2 at the creases.
底板５１は、図６に示すように、四角形の平板である。底板５１の前縁部には、罫線を介して前側板５３が連設され、底板５１の後縁部には、罫線を介して後側板５４が連設されている。
前側板５３及び後側板５４は、同じ四角形の平板であり、底板５１に対して垂直に形成されている。
As shown in Fig. 6, the bottom plate 51 is a rectangular flat plate. A front side plate 53 is connected to the front edge of the bottom plate 51 via a score line, and a rear side plate 54 is connected to the rear edge of the bottom plate 51 via a score line.
The front plate 53 and the rear plate 54 are the same rectangular flat plates and are formed perpendicular to the bottom plate 51 .
前側板５３の上縁部には、前部破断誘導線Ｌ２１を介して頂板５２が連設されている。頂板５２は、底板５１と同じ四角形の平板であり、後側板５４に対して垂直に形成されている。本実施形態においても、前部破断誘導線Ｌ２１は、前側板５３の上縁部（頂板５２の前縁部）の全体に亘って形成されている。 The top plate 52 is connected to the upper edge of the front plate 53 via a front break guide line L21. The top plate 52 is a flat, rectangular plate like the bottom plate 51, and is formed perpendicular to the rear plate 54. In this embodiment, the front break guide line L21 is also formed along the entire upper edge of the front plate 53 (the front edge of the top plate 52).
後側板５４の上縁部には、罫線を介して接合片５６が連設されている。接合片５６は、後側板５４の上縁部に沿って形成された帯状の板である。接合片５６は、頂板５２の後縁部の内面にホットメルト等の接着手段によって接合されている。 A joining piece 56 is attached to the upper edge of the rear plate 54 via a score line. The joining piece 56 is a strip-shaped plate formed along the upper edge of the rear plate 54. The joining piece 56 is joined to the inner surface of the rear edge of the top plate 52 using an adhesive such as hot melt.
左側の端板６０は、底板５１及び頂板５２の左縁部にそれぞれ連設された上下一対の外フラップ６１，６２と、前側板５３及び後側板５４の左縁部にそれぞれ連設された前後一対の内フラップ６３，６４と、を備えている。上側の外フラップ６２は、頂板５２の左縁部に左部破断誘導線Ｌ２２を介して設けられている。
左側の端板６０は、内フラップ６３，６４の外面に外フラップ６１，６２が重ねられて接着剤で一体に接着されている。
The left end plate 60 includes a pair of upper and lower outer flaps 61, 62 connected to the left edges of the bottom plate 51 and the top plate 52, respectively, and a pair of front and rear inner flaps 63, 64 connected to the left edges of the front plate 53 and the rear plate 54, respectively. The upper outer flap 62 is attached to the left edge of the top plate 52 via a left break guide line L22.
The left end plate 60 has outer flaps 61 and 62 superimposed on the outer surfaces of inner flaps 63 and 64 and bonded together with an adhesive.
右側の端板７０は、底板５１及び頂板５２の右縁部にそれぞれ連設された上下一対の外フラップ７１，７２と、前側板５３及び後側板５４の右縁部にそれぞれ連設された前後一対の内フラップ７３，７４と、を備えている。上側の外フラップ７２は、頂板５２の右縁部に右部破断誘導線Ｌ２２を介して設けられている。
右側の端板７０は、内フラップ７３，７４の外面に外フラップ７１，７２が重ねられて接着剤で一体に接着されている。
The right end plate 70 includes a pair of upper and lower outer flaps 71, 72 connected to the right edges of the bottom plate 51 and the top plate 52, respectively, and a pair of front and rear inner flaps 73, 74 connected to the right edges of the front plate 53 and the rear plate 54, respectively. The upper outer flap 72 is attached to the right edge of the top plate 52 via a right break guide line L22.
The right end plate 70 has outer flaps 71 and 72 superimposed on the outer surfaces of inner flaps 73 and 74 and bonded together with an adhesive.
なお、左側の端板６０の後側上部及び右側の端板７０の前側上部には、手掛部７，７が形成されている。また、前側板５３から左右の内フラップ６３，７３に亘って開封帯６が貼り付けられている。同様に、後側板５４から左右の内フラップ６４，７４に亘って開封帯６が貼り付けられている。 Handle portions 7, 7 are formed on the upper rear portion of the left end plate 60 and the upper front portion of the right end plate 70. An opening strip 6 is also attached from the front plate 53 to the left and right inner flaps 63, 73. Similarly, an opening strip 6 is attached from the rear plate 54 to the left and right inner flaps 64, 74.
頂板５２は、破断開始部２５，２５、前部破断誘導線Ｌ２１、左部破断誘導線Ｌ２２及び右部破断誘導線Ｌ２２を備えている。つまり、頂板５２は、破断開始部２５，２５を破断の起点として、前部破断誘導線Ｌ２１、左部破断誘導線Ｌ２２及び右部破断誘導線Ｌ２２を切り開くことにより開封可能である。さらに、頂板５２は、係合部２４及び頂板折曲誘導線２８を備えている。なお、頂板折曲誘導線２８は、頂板５２の前後方向の中央部において左右の縁部に亘って形成された折曲げ罫線Ｌ２８ｃによりなる。折曲げ罫線Ｌ２８ｃには、間隔を空けて切込線が形成されている。 The top plate 52 has break initiation portions 25, 25, a front break guide line L21, a left break guide line L22, and a right break guide line L22. In other words, the top plate 52 can be opened by cutting open the front break guide line L21, the left break guide line L22, and the right break guide line L22, using the break initiation portions 25, 25 as the break initiation point. Furthermore, the top plate 52 has an engagement portion 24 and a top plate folding guide line 28. The top plate folding guide line 28 consists of a folding line L28c formed in the center of the top plate 52 in the front-to-rear direction, spanning the left and right edges. Score lines are formed at intervals in the folding line L28c.
本実施形態の包装箱１Ａに内容物を収容して搬送または保管するときは、一般的なラップアラウンド方式の段ボール箱と同様に、頂板５２が上側となるように包装箱１Ａを配置する（図６参照）。
そして、包装箱１Ａを開封するときには、図８に示すように、頂板５２の破断開始部２５，２５を作業者の手指で押し込み、頂板５２の前側の隅部を手指で摘んで上方に引き上げる。そうすると、前部破断誘導線Ｌ２１が切り開かれるとともに、左部破断誘導線Ｌ２２及び右部破断誘導線Ｌ２２が切り開かれ、後側板５４の上縁部を回動の中心にして頂板５２が後側板５４の上方に立ち上げられる。
When the contents are placed in the packaging box 1A of this embodiment and transported or stored, the packaging box 1A is positioned so that the top plate 52 is on the upper side, similar to a typical wrap-around cardboard box (see Figure 6).
8, when opening the packaging box 1A, the worker presses the breaking initiation portions 25, 25 of the top plate 52 with his/her fingers, and then grasps the front corners of the top plate 52 with his/her fingers and pulls it up. This causes the front breaking guide line L21 to be cut open, as well as the left breaking guide line L22 and the right breaking guide line L22, and the top plate 52 is raised above the rear plate 54, with the upper edge of the rear plate 54 serving as the center of rotation.
その後、図９に示すように、頂板５２の頂板折曲誘導線２８に沿って頂板５２の前部側を前方に折り曲げ、前後方向に頂板２０を二つ折りにする。そして、係合部２４の係合片２６に手指を当て、係合片２６を開口片２７に向けて押し込み、係合片２６で開口片２７を押し開く。そうすると、左右の切込線Ｌ２７ａ（図９において不図示）で縁取られる開口縁部に係合片２６が係合し、二つ折りにされた状態で頂板５２が係合される。 Then, as shown in Figure 9, the front side of the top plate 52 is bent forward along the top plate folding guide line 28 of the top plate 52, folding the top plate 20 in half in the front-to-back direction. Then, place your fingers on the engagement piece 26 of the engagement portion 24 and push the engagement piece 26 toward the opening piece 27, causing the opening piece 27 to be pushed open. This causes the engagement piece 26 to engage with the opening edge bordered by the left and right cut lines L27a (not shown in Figure 9), and the top plate 52 is engaged in a folded state.
以上説明した本実施形態の包装箱１Ａにおいても、第１実施形態と同様に、二つ折りにされた頂板５２を展示用の看板として利用できる。したがって、商品陳列性に優れる。
また、本実施形態の包装箱１Ａにおいても、破断の起点部となる破断開始部２５，２５が頂板５２に設けられている。さらに、頂板５２を切り開くための前部破断誘導線Ｌ２１、左部破断誘導線Ｌ２２及び右部破断誘導線Ｌ２２が頂板５２の前縁部、左縁部及び右縁部に形成されている。したがって、前後の側板５３，５４の面内に頂板開封用の破断開始部や破断誘導線が形成されている場合に比べて包装箱１Ａの強度を確保することができる。これにより、商品輸送時などに大きな荷重や衝撃が作用しても包装箱１Ａの強度が低下し難い。
In the packaging box 1A of this embodiment described above, as in the first embodiment, the top panel 52 folded in half can be used as a signboard for display, which provides excellent product displayability.
The packaging box 1A of this embodiment also has tear initiation portions 25, 25, which serve as tear initiation points, provided on the top plate 52. Furthermore, front tear guide lines L21, left tear guide lines L22, and right tear guide lines L22 for cutting open the top plate 52 are formed on the front, left, and right edges of the top plate 52. Therefore, the strength of the packaging box 1A can be ensured compared to when tear initiation portions and tear guide lines for opening the top plate are formed within the surfaces of the front and rear side plates 53, 54. This makes it less likely for the strength of the packaging box 1A to decrease even when a large load or impact is applied during product transportation, etc.
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、前記各実施形態では、破断開始部２５，２５を頂板２０，５２の前部の左右隅部に形成したものを説明したが、これに限られることはなく、頂板２０，５２の前縁部の他の場所に設けてもよい。図１０に示した例は、頂板２０の左右隅部から離間した位置に破断開始部２５Ａを形成したものである。破断開始部２５Ａは、頂板２０の前縁部に枠状の罫線（切込線含む）で区画されており、内側に切込線Ｌ２５ｄ，Ｌ２５ｄを有している。なお、破断開始部２５Ａの数や形状は、任意に設定することができる。
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments and can be modified as appropriate within the scope of the invention.
For example, in the above-described embodiments, the fracture initiation portions 25, 25 are formed at the left and right corners of the front of the top plates 20, 52. However, this is not limited thereto, and the fracture initiation portions 25, 25 may be formed at other locations on the front edge of the top plates 20, 52. In the example shown in Figure 10, the fracture initiation portions 25A are formed at positions away from the left and right corners of the top plate 20. The fracture initiation portions 25A are defined by frame-shaped ruled lines (including cut lines) on the front edge of the top plate 20, and have cut lines L25d, L25d on the inside. The number and shape of the fracture initiation portions 25A can be set as desired.
また、前記各実施形態では、頂板２０，５２の前後方向の中央部で、頂板２０，５２を二つ折りにするものを示したが、これに限られることはなく、付き合わせ位置や頂板折曲誘導線２８の位置を前後方向にずらすことにより、前後で異なる大きさに頂板２０，５２が二つ折りされるように構成してもよい。 In addition, in the above embodiments, the top plates 20, 52 are folded in half at the center in the front-to-rear direction of the top plates 20, 52, but this is not limited to this. The top plates 20, 52 may be folded in half to different sizes at the front and rear by shifting the butt joint position and the position of the top plate folding guide line 28 in the front-to-rear direction.
本実施形態の包装箱１，１Ａは段ボール製であるが、各種公知の板紙によって包装箱を形成してもよい。 In this embodiment, the packaging boxes 1, 1A are made of corrugated cardboard, but the packaging boxes may also be made from various known paperboard materials.
１ 包装箱
１Ａ 包装箱
１１ 前側板（側板）
１２ 後側板（側板）
１３ 左側板（側板）
１４ 右側板（側板）
２０ 頂板
２４ 係合部
２５ 破断開始部
２５Ａ 破断開始部
２８ 頂板折曲誘導線
３０ 底板
５１ 底板
５２ 頂板
５３ 前側板（側板）
５４ 後側板（側板）
６０ 端板（側板）
７０ 端板（側板）
Ｌ２３ 折曲誘導線
Ｌ２５ 折曲誘導線
1 Packaging box 1A Packaging box 11 Front side plate (side plate)
12 Rear side plate (side plate)
13 Left side plate (side plate)
14 Right side plate (side plate)
20 Top plate 24 Engagement part 25 Breaking start part 25A Breaking start part 28 Top plate bending guide line 30 Bottom plate 51 Bottom plate 52 Top plate 53 Front side plate (side plate)
54 Rear side plate (side plate)
60 End plate (side plate)
70 End plate (side plate)
L23 Bending guide line L25 Bending guide line
Claims (1)
前後左右の前記側板の上縁部に連設された頂板と、
前後左右の前記側板の下縁部に連設された底板と、を備えた包装箱であって、
前記頂板の前縁部に亘って形成された前部破断誘導線と、
前記頂板の左縁部に亘って形成された左部破断誘導線と、
前記頂板の右縁部に亘って形成された右部破断誘導線と、
前記頂板に形成され前記前部破断誘導線の破断の起点部となる破断開始部と、
前記頂板の面内において前記頂板の前縁部と平行に設けられ、前記頂板を前後に二つ折りにするための頂板折曲誘導線と、
前記頂板折曲誘導線を境にして前記頂板の前後に設けられ、前記頂板折曲誘導線により二つ折りにした前記頂板の面同士を係合する係合部と、を備えており、
前記頂板は、
前後の前記側板の上縁部に連設された前後の上側外フラップと、
左右の前記側板の上縁部に連設され、前後の前記上側外フラップの下面に重ねられた左右の上側内フラップと、を備え、
前後の前記上側外フラップは前後方向の中央部で突き合わされており、
前記頂板折曲誘導線は、前後の前記上側外フラップの突き合わせ部に沿って左右の前記上側内フラップに形成されており、
前記係合部は、前後の前記上側外フラップの突き合わせ部を境にして、前側の前記上側外フラップと後側の前記上側外フラップとに設けられていることを特徴とする包装箱。 The front, back, left and right side panels,
a top plate connected to the upper edges of the front, rear, left, and right side plates;
A packaging box comprising: a bottom plate connected to the lower edge portions of the front, rear, left, and right side plates;
a front break guide line formed along the front edge of the top plate;
a left break guide line formed along the left edge of the top plate;
a right break guide line formed along the right edge of the top plate;
A break initiation portion formed on the top plate and serving as a break initiation portion of the front break guide wire;
a top plate folding guide line provided in the plane of the top plate and parallel to the front edge of the top plate for folding the top plate in half forward and backward;
and an engaging portion provided at the front and rear of the top plate across the top plate bending guide line, which engages the surfaces of the top plate folded in half along the top plate bending guide line ,
The top plate is
front and rear upper outer flaps connected to upper edge portions of the front and rear side plates;
left and right upper inner flaps connected to upper edge portions of the left and right side plates and overlapping the lower surfaces of the front and rear upper outer flaps;
The front and rear upper outer flaps are butted against each other at the center in the front-rear direction,
The top plate folding guide lines are formed on the left and right upper inner flaps along the butt joints of the front and rear upper outer flaps,
The packaging box is characterized in that the engaging portion is provided on the front upper outer flap and the rear upper outer flap, with the abutting portion of the front and rear upper outer flaps as the boundary .
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