JP7644692B2 - 包装用箱 - Google Patents

Description

この発明は、封緘状態で蓋面とサイドフラップを、隙間のない状態で重ねて閉鎖する包装用箱に関する。

従来、紙製等のシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片を折り曲げて糊付けし、箱体を形成する４つの側壁を四角筒状に組み立て、四角筒の端部の開口を、一側壁に連続する蓋片で閉鎖する包装用箱がある。この様な包装用箱は、平行に連接された４つの側壁と、この側壁端部に設けられた蓋片と、他の側壁端部に形成されたフラップから成り、蓋片先端部には折罫線を介して差込片が設けられたものがある。四角筒の端部の開口を閉鎖する際は、各フラップを側壁から折り曲げ、フラップの上に蓋片を折り重ね、差込片を折罫線で蓋片から折り曲げて対面する側壁の端部から裏面に差し込んで係止する。

しかし、蓋片を閉じた状態では、蓋片は僅かに弾性変形して外側に湾曲しフラップとの間に隙間が生じるため、異物が混入しやすく、また蓋片を底面にして陳列する時に転倒しやすい等の問題がある。この問題を解決するために、蓋片とフラップの間の隙間を無くす工夫がされたものもある。例えば、特許文献１に開示されている転倒防止包装用箱は、蓋片の一対の側縁部が蓋片の中央に向かって略Ｗ状に切り欠かれ、Ｗ状の中央部分が外側に突出するロック部となる。一対のフラップには、蓋片のロック部が差し込まれるスリットが設けられている。蓋片がフラップの上に折り重ねられて閉鎖する時、蓋片のロック部を、フラップのスリットに差し込み、蓋片とフラップを互いに係止する。これにより、蓋片とフラップとの隙間を無くすことができ、蓋片の湾曲する弾性変形を小さくして平面に近い形状とすることができ、転倒を防止することができる。

また、特許文献２に開示されている医薬品用包装箱は、フラップが、折り畳み可能な変形フラップである。変形フラップは、蓋片で覆われて開口を閉鎖する時、蓋片の下で開口面内に強制的に折り畳まれてそれ自体の復元力により蓋片の内面に密接する。これにより、蓋片とフラップとの隙間を無くすことができ、異物の浸入を阻止して安全性を高め、しかも型崩れを阻止して製品イメージを高めることができる。

特開２００３―１１２７２２号公報 特開平１１―２２７７５６号公報

特許文献１の転倒防止包装用箱の場合は、蓋片の一対の側縁部が蓋片の中央に向かって略Ｗ状に切り欠かれているため、蓋片の面積が小さくなり、フラップとの重なりが小さくなり、異物の浸入を防ぐ効果は十分ではない。また、特許文献２の医薬品用包装箱の場合は、フラップと蓋片が係止されておらず、改ざん防止効果が十分ではない。

この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で、確実に異物の混入を防ぎ、高い改ざん防止効果も有する包装用箱を提供することを目的とする。

本発明は、一枚の箱体形成片からなり、筒体に組み立てられた複数の側壁と、前記側壁の一つに連続し前記筒体の一方の開口端部を閉鎖する蓋片と、前記蓋片が設けられた前記側壁の両側に位置する一対の前記側壁に連続し前記蓋片の裏面に重ねられる一対のフラップが設けられ、前記蓋片には前記蓋片を折り曲げ可能な弱め線と、前記弱め線の近傍に位置する係止片が設けられ、前記一対のフラップには前記係止片が差し込まれて係止する係止部が各々設けられ、前記筒体の開口端部を前記蓋片で閉鎖する際、前記弱め線で前記蓋片を折り曲げると前記係止片が前記弱め線の近傍に突出し、突出した前記係止片が前記フラップの前記係止部に差し込まれ、封緘状態で前記蓋片は前記一対のフラップに重ねられて前記筒体の一方の開口端部を塞ぐとともに前記係止片が前記フラップの前記係止部に係止され、前記蓋片と前記フラップを隙間の無い状態で重ねて閉鎖する包装用箱である。

前記蓋片の側縁部には、前記蓋片の裏面に折り返される折返片が設けられ、前記折返片には前記蓋片に連続して前記弱め線が設けられ、前記折返片の前記弱め線の近傍に、前記係止片が設けられているものである。前記折返片は、前記蓋片の裏面に糊付けされていると良い。

前記弱め線に沿った位置に曲線又は屈曲した切断線が設けられ、前記切断線の両端部は前記弱め線に連続し、前記切断線の中間部分は前記弱め線よりも前記蓋片が設けられた前記側壁に近い位置にあり、前記切断線の内側の部分は、前記弱め線が設けられておらず、前記切断線の内側は前記係止片となり、前記弱め線で前記蓋片を折り曲げた際に前記蓋片から突出する。

前記一対のフラップには折り返し線が設けられ、前記折り返し線と前記フラップの端部との間に前記係止部が設けられ、前記フラップを前記折り返し線で二つ折りされた状態で前記係止片が前記係止部に係止されるものである。

前記弱め線は、前記蓋片の中心付近を通過して前記側壁との間の境界に対して略平行に延出する方向に延出し、前記係止片は、前記蓋片の中心を挟んで両側に各々設けられている。

前記弱め線は、前記蓋片の両側縁部に達して設けられ、前記蓋片の、前記弱め線に沿った側縁部は前記蓋片の中央側に向かってＶ字状にくぼむ切欠部が設けられ、Ｖ字状の前記切欠部の、前記側壁に近い側縁部に前記係止片が形成される。

前記係止部は、前記フラップの厚みを貫通する透孔又は切込線である。

本発明の包装用箱は、簡単な構造で、確実に異物の混入を防ぎ、高い改ざん防止効果も有する。上蓋片とフラップとの間に隙間の無い状態で重ねて閉鎖することができ、上蓋片の両サイドの隙間からの異物の混入を防ぐことができる。

この発明の第一実施形態の包装用箱の組立状態を示す斜視図（ａ）、（ｂ）と封緘状態を示す斜視図（ｃ）である。 この発明の第一実施形態の包装用箱の紙面表面から見た展開図である。 この発明の第一実施形態の包装用箱の紙面裏面から見た展開図である。 この発明の第一実施形態の包装用箱の紙面表面から見た部分拡大展開図である。 この発明の第二実施形態の包装用箱の組立状態を示す斜視図（ａ）、（ｂ）と封緘状態を示す斜視図（ｃ）である。 この発明の第二実施形態の包装用箱の紙面表面から見た展開図である。 この発明の第三実施形態の包装用箱の組立状態を示す斜視図（ａ）、（ｂ）と封緘状態を示す斜視図（ｃ）である。 この発明の第三実施形態の包装用箱の紙面表面から見た展開図である。

以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１～図４はこの発明の第一実施形態を示すもので、この実施形態の包装用箱１０は、紙製のシートを打ち抜いて形成された箱体形成片１２を組み立てて設けられている。図２は、箱体形成片１２を表面から見た展開図であり、箱体形成片１２は、箱体を形成する４つの矩形の側壁である背面１４、横面１６、正面１８、横面２０が、互いに平行にこの順で連接して設けられている。背面１４、横面１６、正面１８、横面２０は、連接している幅方向は同じ長さであり、連接方向の長さは、背面１４と正面１８が長くて互いにほぼ等しく、横面１６，２０はやや短くて互いにほぼ等しい。背面１４の側縁部には、包装用箱１０の組立状態で横面２０の裏面に糊付けされる糊付片２２が設けられている。糊付片２２、背面１４、横面１６、正面１８、横面２０は、各々折罫線２４，２６，２８，３０で区切られて設けられている。

背面１４において、糊付片２２と横面１６の連接方向に対して直角な方向の一端部には、矩形の上蓋片３２が折罫線３４で区切られて設けられている。上蓋片３２の、折罫線３４とは反対側の端部には、差込片３６が折罫線３８で区切られて設けられている。上蓋片３２の、折罫線３４に対して略直角に位置する一対の側縁部には、一対の折返片４０が折罫線４２で区切られて各々設けられている。

一対の折返片４０は、互いに線対称の形状であり、折罫線４２に沿う方向に長い矩形であり、折罫線３８，３４に達する長さであり、折罫線４２とは反対側の側縁部４０ａは、折罫線４２に対して平行であり、折罫線４２と側縁部４０ａの間隔は、上蓋片３２の一対の折罫線４２の間隔の半分以下の短いものであり、ここでは上蓋片３２の５分の１程度である。折返片４０の、折罫線３４に連続する端部４０ｂは、折罫線３４の延長線に対して約４５°に位置する直線で形成され、端部４０ｂの一方の端部は折罫線４２と折罫線３４の交点に一致し、反対側の端部は側縁部４０ａに達している。端部４０ｂとは反対側の端部４０ｃは、折罫線３８に対して平行な直線であり、折罫線３８の端部よりも僅かに折罫線３４側にずれた位置で折罫線４２に接している。

上蓋片３２の中心付近を通過して、折罫線３４と折罫線３８に対して略平行な弱め線４４が設けられている。弱め線４４は例えば押し罫線で形成され、上蓋片３２を折り曲げるヒンジとなるものであり、両側の一対の折返片４０に連続し側縁部４０ａに達している。折返片４０には、図４に示すように、弱め線４４に沿った位置に、端部４０ｂに向かって突出する曲線の切断線４６が設けられている。

切断線４６の両端部は弱め線４４に連続し、切断線４６の中間部分は弱め線４４よりも端部４０ｂ、つまり折罫線３４の延長線側に位置している。切断線４６の内側の部分は弱め線４４が設けられておらず、切断線４６の内側は、弱め線４４をヒンジとして折返片４０を折り曲げた際に、折返片４０の端部４０ｃ側の部分と面一に突出する係止片４８となる。切断線４６の、端部４０ｂ側の側縁部には、端部４０ｂ側に延出する複数の補助切線５０が設けられ、補助切線５０は、係止片４８が切断線４６で折返片４０の端部４０ｂ側の部分から引き起こされることを補助する。

背面１４の、折罫線３４とは反対側の端部には、第一底蓋片５２が折罫線５４で区切られて設けられている。第一底蓋片５２は、折罫線５４を下底とする台形状に形成され、折罫線５４に対して平行な上底は端部５２ａとなる。折罫線５４から端部５２ａまでの長さは、包装用箱１０の組立状態で底部分の中心線付近に位置する長さ、つまり横面１６，２０の約半分の幅に設けられている。端部５２ａの、横面１６側の部分は、略三角形の底部糊付片５６が折罫線５８で区切られて設けられている。折罫線５８は、折罫線５４に対して交差する方向に設けられている。端部５２ａには、底部糊付片５６とは反対側の位置に、端部５２ａから外側に突出する小形の四角形状の第一底蓋片差込片６０が一体に設けられている。第一底蓋片差込片６０の、端部５２ａに連続する側縁部６０ａの形状は、外側に半円状に膨出し、膨出した部分の基端部には折罫線６１が設けられ、折罫線６１は、端部５２ａに対して鈍角に交差する直線である。折罫線６１と端部５２ａの交差する部分は、包装用箱１０の底部の中心付近に位置する。

横面１６の、背面１４の折罫線３４に連接する端部には、台形状の上フラップ６２が折罫線６４で区切られて設けられている。上フラップ６２は、折罫線６４を下底とし、折罫線６４に対して平行な上底は端部６２ａとなる。折罫線６４から端部６２ａまでの長さは、折返片４０の折罫線４２から側縁部４０ａまでの長さにほぼ等しい。上フラップ６２の、折罫線２６に連続する端部６２ｂは、折罫線６４に対して約４５°に位置する直線で形成され、折返片４０の端部４０ｂに一致し、端部４０ｂとの境界線は分離切線６６で区切られている。上フラップ６２の中央には、組立状態で折返片４０の係止片４８が差し込まれる係止部である透孔６８が形成されている。透孔６８は、上フラップ６２の厚みを貫通して形成され、形状は半円形状であり、折罫線２６に対して平行な直線部分と、折罫線２８の延長線に向かって膨出する曲線部分で囲まれて形成されている。透孔６８の、折罫線２６に対して平行な方向の長さは、係止片４８の、折罫線２６に対して直角な方向の長さより少し長い。

横面１６の、折罫線６４とは反対側の端部には、略三角形状の底フラップ７０が折罫線７２で区切られて設けられている。

正面１８の、横面１６の折罫線６４に隣接する端部１８ａには、何も設けられていない。正面１８の、端部１８ａとは反対側の端部には、第一底蓋片５２と同じ形状の第二底蓋片７４が折罫線７６で区切られて設けられている。第二底蓋片７４は、折罫線７６を下底とする台形状に形成され、折罫線７６に対して平行な上底は端部７４ａとなる。折罫線７６から端部７４ａまでの長さは、包装用箱１０の組立状態で底部分の中心線付近に位置する長さ、つまり横面１６，２０の約半分の幅に設けられている。端部７４ａの、横面２０側の部分は、略三角形の底部糊付片７８が折罫線８０で区切られて設けられている。折罫線８０は、折罫線７６に対して交差する方向に設けられている。端部７４ａには、底部糊付片７８とは反対側の位置に、端部７４ａから外側に突出する小形の四角形状の第二底蓋片差込片８２が一体に設けられている。第二底蓋片差込片８２の、端部７４ａに連続する側縁部８２ａの形状は、外側に半円状に膨出し、膨出した部分の基端部には折罫線８４が設けられ、折罫線８４は、端部７４ａに対して鈍角に交差する直線である。折罫線８０と端部７４ａの交差する部分は、包装用箱１０の底部の中心付近に位置する。

横面２０の、正面１８の端部１８ａに連接する端部には、上フラップ６２と線対称形状の上フラップ８６が折罫線８８で区切られて設けられている。上フラップ８６は、折罫線８８を下底とし、折罫線８８に対して平行な上底は端部８６ａとなる。上フラップ８６の、横面２０の折罫線３０とは反対側の側縁部２０ａに連続する端部８６ｂは、折罫線８８に対して約４５°に位置する直線で形成されている。上フラップ８６の中央には、組立状態で折返片４０の係止片４８が差し込まれる係止部である透孔６８が形成されている。透孔６８は、上フラップ６２の厚みを貫通して形成され、形状は半円形状であり、側縁部２０ａに対して平行な直線部分と、折罫線３０の延長線に向かって膨出する曲線部分で囲まれて形成されている。

横面２０の、折罫線８８とは反対側の端部には、略三角形状の底フラップ９０が折罫線９２で区切られて設けられている。

次に、この実施形態の包装用箱１０の組立方法の一例について説明する。なお、ここでは図２が包装用箱１０の箱体形成片１２の表面を見たものであり、箱体形成片１２の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。

まず、一対の折返片４０の裏面に、糊９４を塗布する。糊９４は、弱め線４４と端部４０ｃの間で、側縁部４０ａの近傍に塗布される。一対の折罫線４２を正折りし、図３に示すように折返片４０を上蓋片３２の裏面に糊付けする。この時、折返片４０は分離切線６６で上フラップ６２から分離される。なお、図３は、組立工程がわかるように箱体形成片１２の裏面を見た図である。次に、折罫線５４，７２，７６，９２を正折りし、さらに折罫線５８，８０を逆折りし、底部糊付片５６，７８の裏面に糊９６を各々塗布し、また糊付片２２の表面にも糊９８を塗布する。

次に折罫線２６を正折りし、次に折罫線３０を正折りする。これにより、底部糊付片５６の裏面は底フラップ７０の表面に糊付けされ、底部糊付片７８の裏面は底フラップ９０の表面に糊付けされ、糊付片２２の表面は横面２０の裏面に糊付けされる。これにより、箱体形成片１２は折り畳み状態となり、この状態で箱体形成片１２による折り畳み状態の包装用箱１０が、商品である収容物を包装する工場へ出荷される。なお、糊付けと折る順番は、上記以外でも良い。

次に、収容物を収容し包装する工場において、折罫線２４，２６，２８，３０を各々９０°に正折りして四角形の箱体にする。この時、第一底蓋片５２の底部糊付片５６は底フラップ７０に、第二底蓋片７４の底部糊付片７８は底フラップ９０に糊付けされているため、二つ折りされていた折罫線５４，７２，７６，９２は自動的に引き起こされてほぼ９０°に開き、ワンタッチで底部が形成される。そして第一底蓋片差込片６０は第二底蓋片７４の裏面に差し込まれて重なり、第二底蓋片差込片８２は第一底蓋片５２の裏面に差し込まれて重なり、互いに係止される。折罫線５４，７２，７６，９２が引き起こされる際に、第一底蓋片差込片６０の側縁部６０ａは折罫線６１により鈍角に折れ、第二底蓋片差込片８２の側縁部８２ａは折罫線８４により鈍角に折れ、引き起こす際の支障とならず、互いに摺動しながら円滑に組み立てられる。これにより底部が確実に係止され箱体の底部の形状を保ち、折り畳み状態に戻ることを防ぎ、図１（ａ）に示す組立状態となる。

そして、上フラップ６２，８６を各々折罫線６４，８８で９０°に正折りし、さらに折罫線３４で上蓋片３２を９０°に正折りする。この時、図１（ｂ）に示すように、上蓋片３２と、上蓋片３２に糊付けされている一対の折返片４０は、弱め線４４をヒンジとして各々折り曲げられる。上蓋片３２は逆折りとなり、折返片４０は正折りとなる。すると、折返片４０の切断線４６が開いて係止片４８が折返片４０の端部４０ｃ側の部分と面一になって引き起こされ、つまり上蓋片３２の背面１４とは反対側の部分と面一になって引き起こされ、弱め線４４から外側に各々突出する。

この状態で、上蓋片３２のヒンジである弱め線４４付近を上フラップ６２，８６に押し付け、上蓋片３２の裏面に重ねられた上フラップ６２，８６の透孔６８に、係止片４８を差し込む。そして、弱め線４４の折り曲げを元に戻して上蓋片３２を平面にし、差込片３６を折罫線３８で９０°に正折りし、正面１８の裏面に沿って差し込む。

これにより図１（ｃ）に示すように、上蓋片３２が四角形の箱体の開口端部を塞ぎ、封緘状態となり包装が完了する。上蓋片３２は、シートの弾性により外側に膨らもうとするが、上蓋片３２の裏面の、折罫線４２の中間近傍に位置する係止片４８が、上フラップ６２，８６の透孔６８に係止されるため、上蓋片３２が上フラップ６２，８６から離れて外側に膨らむことが無く、平坦となる。そして、上蓋片３２と上フラップ６２，８６を、隙間の無い状態で重ねて閉鎖する。

包装用箱１０に収容された商品を使用する際は、差込片３６を引き上げて上蓋片３２を開封する。係止片４８は透孔６８から引き抜かれ、係合が解除されて容易に開封される。

この実施形態の包装用箱１０によれば、簡単な構造で、確実に異物の混入を防ぎ、高い改ざん防止効果も有する。上蓋片３２の裏面に折り返す折返片４０に、係止片４８が設けられ、上蓋片３２の裏面に重ねられる一対の上フラップ６２，８６に透孔６８が設けられ、係止片４８を透孔６８に差し込んで簡単にロックすることができる。上蓋片３２を閉鎖した状態では、上蓋片３２は僅かに弾性変形して外側に湾曲しようとするが、上フラップ６２，８６の透孔６８に、係止片４８がロックされるため平坦となり、フラップとの間に隙間の無い状態で重ねて閉鎖することができる。これにより上蓋片３２の両サイドの隙間からの異物の混入を防ぐことができる。上蓋片３２を弱め線４４で折るだけで係止片４８を突出させることができ、ロックする操作が容易である。上蓋片３２の表面からは係止片４８が見えないため、上蓋片３２を閉じた状態で外観がすっきりしたものとなり、印刷表現がし易い。上蓋片３２は、折返片４０が折り返されるため厚みが増し、隙間をより少なくすることができる。上蓋片３２は、箱体の開口部と同じ形状の同じ面積を有しているため、上フラップ６２，８６に、十分な面積の重なりを設けることができ、より異物の浸入を防ぐ効果が高い。

次にこの発明の第二実施形態について図５、図６に基づいて説明する。なお、ここで、上記実施形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態の包装用箱１００は、紙製のシートを打ち抜いて形成された箱体形成片１０２を組み立てて設けられている。図６は、箱体形成片１０２を表面から見た展開図であり、箱体形成片１０２は、矩形の背面１４、横面１６、正面１８、横面２０が、互いに平行にこの順で連接して形成されている。

背面１４の一端部には、矩形の上蓋片３２が折罫線３４で区切られて設けられている。上蓋片３２の、折罫線３４とは反対側の端部には、差込片３６が折罫線３８で区切られて設けられている。上蓋片３２の中心付近を通過して、折罫線３４と折罫線３８に対して平行な弱め線４４が設けられ、弱め線４４は、上蓋片３２の折罫線３４に対して略直角に位置する一対の側縁部に連通している。上蓋片３２の折罫線３４に対して略直角に位置する一対の側縁部の近傍で、弱め線４４に沿った位置に、切断線１０４が設けられている。

切断線１０４は、折罫線３４に向かって突出する台形状に形成され、切断線１０４の両端部は弱め線４４に連続し、切断線１０４の中間部分は弱め線４４よりも折罫線３４側に位置し、切断線１０４の内側の部分は弱め線４４が設けられていない。切断線１０４の内側は、弱め線４４をヒンジとして上蓋片３２を折り曲げた際に、上蓋片３２の差込片３６側の部分と面一に突出する係止片１０６となる。切断線１０４と係止片１０６は、上蓋片３２の折罫線３４に対して略直角に位置する一対の側縁部の近傍に、１つずつ設けられている。

横面１６の、背面１４の折罫線３４に連接する端部には、台形状の上フラップ１０８が折罫線１１０で区切られて設けられている。上フラップ１０８の中心付近を通過して、折罫線１１０に対して略平行な折り返し線１１２が設けられている。上フラップ１０８の、折罫線１１０とは反対側の端部１０８ａと、折り返し線１１２との間に、組立状態で上蓋片３２の係止片１０６が差し込まれる係止部である透孔６８が厚みを貫通して形成されている。透孔６８は、半円形状であり、折罫線２６に対して平行な直線部分と、折罫線２８の延長線に向かって膨出する曲線部分で囲まれて形成されている。透孔６８の、折罫線２６に対して平行な方向の長さは、係止片１０６の、折罫線２６に対して直角な方向の長さより少し長い。

横面２０の、正面１８の端部１８ａに連接する端部には、上フラップ１０８と線対称形状の上フラップ１１４が折罫線１１６で区切られて設けられている。上フラップ１１４の中心付近を通過して、折罫線１１６に対して略平行な折り返し線１１８が設けられている。上フラップ１１４の、折罫線１１６とは反対側の端部１１４ａと、折り返し線１１８との間に、組立状態で上蓋片３２の係止片１０６が差し込まれる係止部である透孔６８が厚みを貫通して形成されている。透孔６８は、半円形状であり、側縁部２０ａに対して平行な直線部分と、折罫線３０の延長線に向かって膨出する曲線部分で囲まれて形成されている。

次に、この実施形態の包装用箱１００の組立方法の一例について説明する。なお、ここでは図６が包装用箱１００の箱体形成片１０２の表面を見たものであり、箱体形成片１０２の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。

まず、折罫線５４，７２，７６，９２を正折りし、さらに折罫線５８，８０を逆折りし、底部糊付片５６，７８の裏面に糊９６を各々塗布し、糊付片２２の表面にも糊９８を塗布する。次に折罫線２６を正折りし、次に折罫線３０を正折りする。これにより、箱体形成片１０２は折り畳み状態となり、この状態で箱体形成片１０２による折り畳み状態の包装用箱１００が、商品である収容物を包装する工場へ出荷される。なお、糊付けと折る順番は、上記以外でも良い。

次に、収容物を収容し包装する工場において、折罫線２４，２６，２８，３０を各々９０°に正折りして四角形の箱体にし、図５（ａ）に示す組立状態となる。そして、上フラップ１０８，１１４を各々折罫線１１０，１１６で９０°に正折りし、さらに折り返し線１１２，１１８で１８０°に逆折りする。上フラップ１０８，１１４は、シートの弾性により折り返し線１１２，１１８が開こうとして、端部１０８ａ，１１４ａが折り重ねられた折罫線１１０，１１６から少し浮き上がる。次に、折罫線３４で上蓋片３２を９０°に正折りする。これにより、折罫線１１０，１１６から少し浮き上がる端部１０８ａ，１１４ａは、抑えられる。この時、図５（ｂ）に示すように、上蓋片３２の弱め線４４をヒンジとして逆折りする。すると、一対の切断線１０４が開いて係止片１０６が上蓋片３２の差込片３６側の部分と面一になって引き起こされ、弱め線４４から外側に各々突出する。

この状態で、上蓋片３２のヒンジである弱め線４４付近を上フラップ１０８，１１４に押し付け、上蓋片３２の裏面に重ねられた上フラップ１０８，１１４の透孔６８に、係止片１０６を差し込む。そして、弱め線４４の折り曲げを元に戻して上蓋片３２を平面にし、差込片３６を折罫線３８で９０°に正折りし、正面１８の裏面に沿って差し込む。

これにより、図５（ｃ）に示すように、封緘状態となり包装が完了する。上蓋片３２は、シートの弾性により外側に膨らもうとするが、上蓋片３２の、両側縁部の中間近傍に位置する係止片１０６が、上フラップ１０８，１１４の透孔６８に係止されるため、上蓋片３２が上フラップ１０８，１１４から離れて外側に膨らむことが無く、平坦となる。また、上フラップ１０８，１１４は折り返し線１１２，１１８で二つ折りされ、シートの弾性により上蓋片３２の裏面に圧接し、上蓋片３２と上フラップ１０８，１１４との間に隙間が無い。

包装用箱１００に収容された商品を使用する際は、上記実施形態と同様に差込片３６を引き上げて上蓋片３２を開封する。係止片１０６は透孔６８から引き抜かれ、係合が解除されて容易に開封される。

この実施形態の包装用箱１００によれば、上記実施形態と同様の効果を有する。また、上フラップ１０８，１１４は折り返し線１１２，１１８で二つ折りされ、シートの弾性により上蓋片３２の裏面に圧接し、上蓋片３２と上フラップ１０８，１１４の間に隙間が無く、異物の混入をより確実に防ぐことができる。上蓋片３２に、係止片１０６が設けられているため、上蓋片３２を弱め線４４で折ると、簡単に係止片１０６を突出させることができ、ロック作業が容易である。上蓋片３２の表面からロックの状態を確認することができ、また改ざんの抑止効果もある。

次にこの発明の第三実施形態について図７、図８に基づいて説明する。なお、ここで、上記実施形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態の包装用箱１２０は、紙製のシートを打ち抜いて形成された箱体形成片１２２を組み立てて設けられている。図８は、箱体形成片１２２を表面から見た展開図であり、箱体形成片１２２は、矩形の背面１４、横面１６、正面１８、横面２０が、互いに平行にこの順で連接して形成されている。

背面１４の一端部には、矩形の上蓋片３２が折罫線３４で区切られて設けられている。上蓋片３２の、折罫線３４とは反対側の端部には、差込片３６が折罫線３８で区切られて設けられている。上蓋片３２の中心付近を通過して、折罫線３４と折罫線３８に対して平行な弱め線４４が設けられている。弱め線４４は、上蓋片３２の折罫線３４に対して略直角に位置する一対の側縁部に連通し、弱め線４４に一致する側縁部には、上蓋片３２の中央側に向かってＶ字状にくぼむ切欠部１２４が設けられている。

切欠部１２４の、折罫線３４に近い側縁部は、弱め線４４に対して傾斜して位置し、折罫線３４に近いこの側縁部には、外側に膨出する半円形状の係止片１２６が設けられている。係止片１２６は、弱め線４４で上蓋片３２を折り曲げた際に、上蓋片３２の折罫線３４側の部分と面一に突出する。切欠部１２４の、係止片１２６とは反対側の、差込片３６に近い側縁部は弱め線４４に対して傾斜して交差する直線で形成されている。切欠部１２４と係止片１２６は、上蓋片３２の両側の側縁部に各々設けられている。

横面１６の、背面１４の折罫線３４に連接する端部には、変形した６角形の上フラップ１２８が折罫線１３０で区切られて設けられている。上フラップ１２８には、組立状態で上蓋片３２の係止片１２６が差し込まれる係止部である切込線１３２が設けられている。切込線１３２は、折罫線１３０に連続する短い直線で形成され、切込線１３２の一端部は折罫線１３０の中間よりも少し折罫線２６に近い位置に連続し、反対側の端部は、折罫線１３０から少し離れ、折罫線２６の延長線からも少し離れた位置に達し、切込線１３２は折罫線１３０から離れるにつれて折罫線２６の延長線から離れるように傾斜している。切込線１３２の長さは、係止片１２６の突出方向に交差する幅より少し長い。切込線１３２の端部と中間には、切込線１３２に対して直角に位置する補助切線１３４が設けられ、各補助切線１３４は折罫線１３０とは反対の方向へ斜めに延出して形成され、係止片１２６が切込線１３２に、折罫線１３０とは反対の方向から差し込まれる際に差し込みやすくする。

横面２０の、正面１８の端部１８ａに連接する端部には、上フラップ１２８と線対称形状の上フラップ１３６が折罫線１３８で区切られて設けられている。上フラップ１３６には、組立状態で上蓋片３２の係止片１２６が差し込まれる係止部である切込線１３２が設けられている。切込線１３２の一端部は１３８の中間よりも少し側縁部２０ａに近い位置に連続し、反対側の端部は、折罫線１３８から少し離れ、側縁部２０ａの延長線からも少し離れた位置に達し、切込線１３２は折罫線１３８から離れるにつれて側縁部２０ａの延長線から離れるように傾斜している。切込線１３２の端部と中間には、切込線１３２に対して直角に位置する補助切線１３４が設けられている。

次に、この実施形態の包装用箱１２０の組立方法の一例について説明する。なお、ここでは図８が包装用箱１２０の箱体形成片１２２の表面を見たものであり、箱体形成片１２２の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。

まず、上記実施形態と同様に、折罫線５４，７２，７６，９２を正折りし、さらに折罫線５８，８０を逆折りし、底部糊付片５６，７８の裏面に糊９６を各々塗布し、糊付片２２の表面にも糊９８を塗布する。次に折罫線２６を正折りし、次に折罫線３０を正折りする。これにより、箱体形成片１２２は折り畳み状態となり、この状態で箱体形成片１２２による折り畳み状態の包装用箱１２０が、商品である収容物を包装する工場へ出荷される。なお、糊付けと折る順番は、上記以外でも良い。

次に、収容物を収容し包装する工場において、折罫線２４，２６，２８，３０を各々９０°に正折りして四角形の箱体にし、図７（ａ）に示す組立状態となる。

そして、上フラップ１２８，１３６を各々折罫線１３０，１３８で９０°に正折りし、次に、折罫線３４で上蓋片３２を９０°に正折りする。この時、図７（ｂ）に示すように、上蓋片３２を弱め線４４で逆折りし、一対の係止片１２６が上蓋片３２の折罫線３４側の部分と面一になって、弱め線４４の両端部で角部となる。

この状態で、上蓋片３２とともに係止片１２６を上フラップ１２８，１３６の切込線１３２に、軽く上から押さえつけると、上フラップ１２８，１３６が僅かに弾性変形して箱体の内側に沈み、切込線１３２の補助切線１３４が開かれ、係止片１２６が切込線１３２に差し込まれる。そして、弱め線４４の折り曲げを元に戻して上蓋片３２を平面にし、差込片３６を折罫線３８で９０°に正折りし、正面１８の裏面に沿って差し込む。

これにより、図７（ｃ）に示すように、封緘状態となり、包装が完了する。上蓋片３２は、シートの弾性により外側に膨らもうとするが、上蓋片３２の両側縁部の中間近傍に位置する係止片１２６が上フラップ１２８，１３６の切込線１３２に係止されるため、上蓋片３２が上フラップ１２８，１３６から離れて外側に膨らむことが無く、平坦となる。また、係止片１２６は上蓋片３２の両側縁部に連続して設けられているため、上蓋片３２と上フラップ１２８，１３６とを隙間の無い状態で重ねて閉鎖することができる。

この実施形態の包装用箱１２０によれば、上記実施形態と同様の効果を有する。また、シンプルな構造であり、組み立ても簡単である。上蓋片３２を弱め線４４で小さい角度で軽く折るだけで係止片１２６を突出させることができ、ロック作業が容易である。上蓋片３２の外側からロックの状態を確認することができ、また改ざんの抑止効果もある。

なお、この発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、係止片と係止部の形状や数は、適宜変更可能であり、互いに確実に係止されるものであれば良く、係止片と係止部の数は、一つの包装用箱に３個以上設けられてもよい。曲線の切断線は、屈曲した切断線でも良く、係止片が形成可能なものであれば良い。

弱め線は、押し罫線である折り曲げ線や半切線、破断線等、蓋片を折り曲げ易くするものであればよい。収容物として、種々の物品に使用することができ、収容物の大きさや収容する数に合わせて箱体の大きさや形状を適宜変更することができる。箱体形成片の素材は、紙以外に合成樹脂や合成樹脂と紙を積層したもの等、自由に選択可能である。折罫線や補助切線の本数や長さも適宜変更可能であり、折罫線は、折り曲げやすくするために破断線等で設けてもよい。底部の構造は、自由に変更可能である。底部に、係止片を設けた蓋片と、係止部を設けたフラップを設けても良く、この場合は蓋片が平坦なことから蓋片を底面に陳列する時に転倒しにくいものとなる。

１０，１００，１２０ 包装用箱
１２，１０２，１２２ 箱体形成片
１４ 背面
１６，２０ 横面
１８ 正面
２２ 糊付片
３２ 上蓋片
４０ 折返片
４４ 弱め線
４６，１０４ 切断線
４８，１０６，１２６ 係止片
６２，８６，１０８，１１４，１２８，１３６ 上フラップ
６８ 透孔
１２４ 切欠部

Claims (7)

1. 一枚の箱体形成片からなり、筒体に組み立てられた複数の側壁と、前記側壁の一つに連続し前記筒体の一方の開口端部を閉鎖する蓋片と、前記蓋片が設けられた前記側壁の両側に位置する一対の前記側壁に連続し前記蓋片の裏面に重ねられる一対のフラップが設けられ、前記蓋片には前記蓋片を折り曲げ可能な弱め線と、前記弱め線の近傍に位置する係止片が設けられ、前記一対のフラップには前記係止片が差し込まれて係止する係止部が各々設けられ、
   前記筒体の開口端部を前記蓋片で閉鎖する際、前記弱め線で前記蓋片を折り曲げると前記係止片が前記弱め線の近傍に突出し、突出した前記係止片が前記フラップの前記係止部に差し込まれ、
   封緘状態で前記蓋片は前記一対のフラップに重ねられて前記筒体の一方の開口端部を塞ぐとともに前記係止片が前記フラップの前記係止部に係止され、
   前記蓋片の側縁部には、前記蓋片の裏面に折り返されて裏面に対面する折返片が設けられ、前記折返片には前記蓋片に連続して前記弱め線が設けられ、前記折返片の前記弱め線の近傍に、前記係止片が設けられていることを特徴とする包装用箱。
2. 前記折返片は、前記蓋片の裏面に糊付けされる請求項１記載の包装用箱。
3. 一枚の箱体形成片からなり、筒体に組み立てられた複数の側壁と、前記側壁の一つに連続し前記筒体の一方の開口端部を閉鎖する蓋片と、前記蓋片が設けられた前記側壁の両側に位置する一対の前記側壁に連続し前記蓋片の裏面に重ねられる一対のフラップが設けられ、前記蓋片には前記蓋片を折り曲げ可能な弱め線と、前記弱め線の近傍に位置する係止片が設けられ、前記一対のフラップには前記係止片が差し込まれて係止する係止部が各々設けられ、
   前記筒体の開口端部を前記蓋片で閉鎖する際、前記弱め線で前記蓋片を折り曲げると前記係止片が前記弱め線の近傍に突出し、突出した前記係止片が前記フラップの前記係止部に差し込まれ、
   封緘状態で前記蓋片は前記一対のフラップに重ねられて前記筒体の一方の開口端部を塞ぐとともに前記係止片が前記フラップの前記係止部に係止され、
   前記一対のフラップには折り返し線が設けられ、前記折り返し線と前記フラップの端部との間に前記係止部が設けられ、前記フラップを前記折り返し線で二つ折りされた状態で前記係止片が前記係止部に係止されることを特徴とする包装用箱。
4. 前記弱め線は、前記蓋片の中心付近を通過して前記側壁との間の境界に対して略平行に延出する方向に延出し、前記係止片は、前記蓋片の中心を挟んで両側に各々設けられている請求項３記載の包装用箱。
5. 一枚の箱体形成片からなり、筒体に組み立てられた複数の側壁と、前記側壁の一つに連続し前記筒体の一方の開口端部を閉鎖する蓋片と、前記蓋片が設けられた前記側壁の両側に位置する一対の前記側壁に連続し前記蓋片の裏面に重ねられる一対のフラップが設けられ、前記蓋片には前記蓋片を折り曲げ可能な弱め線と、前記弱め線の近傍に位置する係止片が設けられ、前記一対のフラップには前記係止片が差し込まれて係止する係止部が各々設けられ、
   前記筒体の開口端部を前記蓋片で閉鎖する際、前記弱め線で前記蓋片を折り曲げると前記係止片が前記弱め線の近傍に突出し、突出した前記係止片が前記フラップの前記係止部に差し込まれ、
   封緘状態で前記蓋片は前記一対のフラップに重ねられて前記筒体の一方の開口端部を塞ぐとともに前記係止片が前記フラップの前記係止部に係止され、
   前記弱め線は、前記蓋片の両側縁部に達して設けられ、前記蓋片の、前記弱め線に沿った側縁部は前記蓋片の中央側に向かってＶ字状にくぼむ切欠部が設けられ、Ｖ字状の前記切欠部の、前記側壁に近い側縁部に前記係止片が形成されることを特徴とする包装用箱。
6. 前記弱め線に沿った位置に、曲線又は屈曲した切断線が設けられ、前記切断線の両端部は前記弱め線に連続し、前記切断線の中間部分は前記弱め線よりも前記蓋片が設けられた前記側壁に近い位置にあり、前記切断線の内側の部分は前記弱め線が設けられておらず、前記切断線の内側は前記係止片となり、前記弱め線で前記蓋片を折り曲げた際に前記蓋片から突出する請求項１及至５記載の包装用箱。
7. 前記係止部は、前記フラップの厚みを貫通する透孔又は切込線である請求項１及至５記載の包装用箱。

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