JP7629296B2 - 耐火目地構造及び耐火目地構造の施工方法 - Google Patents

Description

本開示は、耐火目地構造及び耐火目地構造の施工方法に関する。

特許文献１には、耐火パネルの外側面に複合耐火目地材を接着し、この耐火パネルを複合耐火目地材を介して隣接する他の耐火パネルの外側面に圧接し、複合耐火目地材を二枚の耐火パネル間に挟着した耐火壁が記載されている。

特開２０１２－２０７４６９号公報

ところで、上述した特許文献１に記載の耐火壁では、複合耐火材が接着された耐火パネルを他の耐火パネルに対して建て込む際に、複合耐火目地材の位置が初期位置からずれて、二枚の耐火パネルの間から複合耐火目地材がはみ出す等の不具合が生じるおそれがある。

上記事情に鑑みて、本開示は、施工時の目地材の位置ずれを抑制することができる耐火目地構造及び耐火目地構造の施工方法を提供することを、目的とする。

本開示に係る一態様の耐火目地構造は、第一パネルと、前記第一パネルと隣接する第二パネルと、前記第一パネルと前記第二パネルの間に挟み込まれる縦目地材と、を備える。前記第一パネルは、前記第二パネルに対向する側面に、前記縦目地材が収容される第一凹部を有する。前記第二パネルは、前記第一パネルに対向する側面に、前記縦目地材が収容される第二凹部を有する。前記縦目地材は、前記第一凹部及び前記第二凹部に収容される耐火材と、前記耐火材を前記第一パネルに保持する保持部材と、を有する。前記保持部材は、前記第一パネルに取り付けられる取付部と、前記耐火材を保持する保持部と、を有する。

また、本開示に係る一態様の耐火目地構造の施工方法は、目地材装着工程と、パネル設置工程と、を備える。前記目地材装着工程では、側面に第一凹部を有する第一パネルに保持部材を取り付け、前記第一凹部に耐火材を挿入し、前記第一凹部に挿入された前記耐火材を前記保持部材で保持することで、前記保持部材と前記耐火材とを含む縦目地材を前記第一パネルに装着する。前記第二パネル設置工程では、前記縦目地材を装着した前記第一パネルと、側面に第二凹部を有する第二パネルとを、前記第二凹部に前記縦目地材が収まるように設置する。

本開示に係る一態様の耐火目地構造及びその施工方法によれば、施工時の目地材の位置ずれを抑制することができる。

図１は、本開示に係る実施形態１の耐火目地構造を示す平断面図である。 図２は、同上の耐火目地構造が備える第一パネルを示す斜視図である。 図３Ａは、図２のＡ－Ａ線における断面図であり、図３Ｂは、図２のＢ－Ｂ線における断面図である。 図４は、図２のＣ－Ｃ線における断面図である。 図５は、同上の耐火目地構造が備える保持部材を示す斜視図である。 図６Ａから図６Ｄは、同上の耐火目地構造の施工方法を順に示す平断面図である。 図７Ａは、同上の保持部材によって耐火材を保持する一例を示す斜視図であり、図７Ｂは、同上の保持部材によって耐火材を保持する他例を示す斜視図である。 図８は、同上の耐火目地構造を備える壁の一例を示す斜視図である。 図９は、同上の保持部材の変形例を示す斜視図である。 図１０は、同上の耐火目地構造の変形例を示す平断面図である。 図１１Ａは、同上の耐火目地構造の変形例が備える留め具を示す正面図であり、図１１Ｂは、同上の留め具を示す平面図である。 図１２Ａは、同上の耐火目地構造の変形例が備える他の留め具を示す正面図であり、図１２Ｂは、同上の留め具を示す平面図である。 図１３Ａは、同上の留め具の変形例を示す正面図であり、図１３Ｂは、同上の留め具の変形例を示す平面図である。 図１４は、同上の耐火目地構造の他の変形例を示す平断面図である。 図１５は、本開示に係る実施形態２の耐火目地構造を示す平断面図である。 図１６は、同上の耐火目地構造が備えるカバー材を示す斜視図である。 図１７Ａから図１７Ｃは、同上の耐火目地構造の施工方法を順に示す平断面図である。

（実施形態１）
１．概要
図１に示す実施形態１の耐火目地構造１は、第一パネルＰ１と、第一パネルＰ１と隣接する第二パネルＰ２と、第一パネルＰ１と第二パネルＰ２の間に挟み込まれる縦目地材５と、を備える。第一パネルＰ１は、第二パネルＰ２に対向する側面に、縦目地材５が収容される第一凹部２０を有する。第二パネルＰ２は、第一パネルＰ１に対向する側面に、縦目地材５が収容される第二凹部２１を有する。縦目地材５は、第一凹部２０及び第二凹部２１に収容される耐火材６と、耐火材６を第一パネルＰ１に保持する保持部材７と、を有する。保持部材７は、第一パネルＰ１に取り付けられる取付部７０と、耐火材６を保持する保持部７１と、を有する。

また、図６Ａから図６Ｄに示す実施形態１の耐火目地構造１の施工方法は、目地材装着工程と、パネル設置工程と、を備える。目地材装着工程では、側面に第一凹部２０を有する第一パネルＰ１に保持部材７を取り付け、第一凹部２０に耐火材６を挿入し、第一凹部２０に挿入された耐火材６を保持部材７で保持することで、保持部材７と耐火材６とを含む縦目地材５を第一パネルＰ１に装着する。パネル設置工程では、縦目地材５を装着した第一パネルＰ１と、側面に第二凹部２１を有する第二パネルＰ２とを、第二凹部２１に縦目地材５が収まるように設置する。

上記構成を備えることで、本実施形態の耐火目地構造１及びその施工方法では、第一パネルＰ１の側面に装着される耐火材６を、第一パネルＰ１の側面の第一凹部２０に収容したうえで、保持部材７によって保持することができる。そのため、本実施形態の耐火目地構造１及びその施工方法では、縦目地材５（耐火材６及び保持部材７）を装着した第一パネルＰ１に対して第二パネルＰ２を建て込む際に、第二パネルＰ２との接触により第一パネルＰ１の側面の縦目地材５が位置ずれを起こすことを抑制できる。これにより、本実施形態の耐火目地構造１及びその施工方法では、施工時の縦目地材５の位置ずれを抑制できる。

２．詳細
続いて、図１から図８に示す本実施形態の耐火目地構造１及びその施工方法について更に詳しく説明する。以下では、図１に示す耐火目地構造１を基準として、第一パネルＰ１と第二パネルＰ２とが並ぶ方向を左右方向とし、第一パネルＰ１及び第二パネルＰ２の厚み方向を前後方向とし、この前後方向及び左右方向に対して直交する方向を上下方向として、耐火目地構造１の各構成について詳しく説明する。

２－１．第一パネル及び第二パネル
本実施形態の耐火目地構造１では、第一パネルＰ１と第二パネルＰ２は、同じ構造のサンドイッチパネルで構成されている。そこで、以下では、第一パネルＰ１について詳しく説明する。

図２から図４に示す第一パネルＰ１は、建築用のパネルであり、例えば、外壁材として用いられる。第一パネルＰ１は、芯材２と、芯材２を前側から覆う金属外皮３と、芯材２を後側から覆う金属外皮４と、を備える。第一パネルＰ１を外壁材として用いる場合、金属外皮３は第一パネルＰ１の屋外側の面を構成し、金属外皮４は、第一パネルＰ１の屋内側の面を構成する。

第一パネルＰ１は、矩形板状である。第一パネルＰ１は、上下方向に対して平行な長手方向と、左右方向に対して平行な短手方向と、前後方向に対して平行な厚み方向とを有する。第一パネルＰ１は、例えば、上下方向の長さが、０．５～９．０ｍであり、左右方向の長さ（幅）が、０．３～１．２ｍであり、前後方向の長さ（厚み）が、５０～１２０ｍｍである。

２－１－１．芯材
芯材２は、その全体形状が、矩形の板状である。全体形状が板状とは、１枚の板に限らず、複数の部材を１枚の板をなすように並べたものも含まれる。

芯材２は、上面２００、下面２０１、左の側面２０２、右の側面２０３、前面２０４、及び後面２０５を有する。芯材２は、右の側面２０３に上下方向に延びた第一凹部２０を有し、左の側面２０２に上下方向に延びた第二凹部２１を有する。凹部２０，２１は、芯材２の左右の側面２０２，２０３の前後方向のほぼ中央に位置し、かつ芯材２の左右の側面２０２，２０３の上下方向の全長にわたって位置する。

芯材２は、ロックウールやグラスウールなどの繊維状無機材で形成される。芯材２は、断熱性を有する。芯材２は、左右方向に並んだ複数のブロック体で構成される。複数のブロック体のそれぞれは、繊維状無機材をバインダー等でブロック状に固めたものである。

複数のブロック体のうち、右端に位置するブロック体の右の側面に、第一凹部２０が設けられ、複数のブロック体のうち、左端に位置するブロック体の左の側面に、第二凹部２１が設けられている。複数のブロック体のそれぞれは、繊維状無機材の長手方向が、前後方向に沿っている。

２－１－２．金属外皮
金属外皮３，４のそれぞれは、金属板をロール加工やプレス加工などにより所望の形状に成形することによって得られる。金属板は、例えば、厚みが０．２５～２．０ｍｍである。金属板は、塗装鋼板、亜鉛めっき鋼板、アルミニウム－亜鉛合金めっき鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）、エスジーエル（登録商標）鋼板等であるが、これらに限定されない。

金属外皮３は、後側に向けて開口した矩形の箱状である。金属外皮３は、芯材２の前面２０４を覆う矩形板状の本体部３０と、芯材２の上面２００を覆う上壁部３１と、芯材２の下面２０１を覆う下壁部３２と、を有する。金属外皮３は更に、芯材２の左の側面２０２のうち第二凹部２１よりも前側の部分を覆う左の側壁部３３と、芯材２の右の側面２０３のうち第一凹部２０よりも前側の部分を覆う右の側壁部３４と、を有する。

上壁部３１は、本体部３０の上縁から後側に突出し、下壁部３２は、本体部３０の下縁から後側に突出し、左の側壁部３３は、本体部３０の左縁から後側に突出し、右の側壁部３４は、本体部３０の右縁から後側に突出している。本体部３０に対して４つの壁部３１，３２，３３，３４のそれぞれは、直角である。上下の壁部３１，３２のそれぞれは、矩形の平板状である。左右の側壁部３３，３４は、矩形の平板部３３０，３４０と、平板部３３０，３４０の後端から左右方向外側に略直角に突出した矩形板状の突出部３３１，３４１とを有する。上下の壁部３１，３２は、左右の側壁部３３，３４よりも前後方向に長い。四つの壁部３１，３２，３３，３４のうち、周方向に隣接する２つの壁部の間には、開口３５（図２参照）が形成される。

金属外皮４は、芯材２の後面２０５を覆う矩形板状の本体部４０と、芯材２の左の側面２０２のうち第二凹部２１よりも後側の部分を覆う左の側壁部４１と、芯材２の右の側面２０３のうち第一凹部２０よりも後側の部分を覆う右の側壁部４２と、を有する。左の側壁部４１は、本体部４０の左縁から前側に突出し、右の側壁部４２は、本体部４０の右縁から前側に突出している。なお、金属外皮４は、芯材２の上面２００や下面２０１を覆う部分を有していない。

左右の側壁部４１，４２のそれぞれは、平面視Ｕ字状に湾曲した湾曲部４１０，４２０と、湾曲部４１０，４２０の前端部から前側に突出した矩形状の平板部４１１，４２１と、を有する。

金属外皮３，４のそれぞれは、本体部３０，４０が芯材２の前後の面２０４，２０５に接着されて、芯材２と一体化することで、第一パネルＰ１を形成する。金属外皮３に形成される開口３５は、シーリング材とシーリング材を受ける受け材等によって閉塞される。

２－１－３．その他
第一パネルＰ１は、壁部３１，３２，３３，３４のそれぞれに取り付けられる止水パッキン８を更に備える。止水パッキン８は、上壁部３１の上面の前後方向の中央部と、下壁部３２の下面の前後方向の中央部と、左右の側壁部３３，３４の平板部３３０，３４０の後端部のそれぞれに、取り付けられる。止水パッキン８は、長手方向に直交する断面が、中空の半円形状である。止水パッキン８は、第一パネルＰ１を全周にわたって囲むように正面視にて矩形枠状に設けられる。止水パッキン８は、例えば合成ゴム製である。

２－２．縦目地材
縦目地材５は、図１に示すように、第一パネルＰ１の第一凹部２０と第二パネルＰ２の第二凹部２１に収容される耐火材６と、耐火材６を第一パネルＰ１に保持する保持部材７と、を有する。

２－２－１．耐火材
耐火材６は、本実施形態では、前後方向（つまり第一パネルＰ１の厚み方向）に並ぶ第一耐火材６０及び第二耐火材６１を含む。耐火材６は、全体として、第一パネルＰ１の芯材２よりも耐火性の高い部材である。耐火材６は、第一パネルＰ１の第一凹部２０と第二パネルＰ２の第二凹部２１に対して上下方向の全長にわたって収容される。耐火材６は、上下方向に対して平行な長手方向を有する。

第一耐火材６０は、第二耐火材６１よりも前側（金属外皮３側）に位置する。第一耐火材６０は、第一パネルＰ１の芯材２よりも硬質でありかつ耐火性の高い部材である。第一耐火材６０は、本実施形態では、強化石膏ボードである。なお、第一耐火材６０は、強化石膏ボードに限らず、その他の、耐火性を有する部材であってもよく、例えば、石膏ボードや、珪酸カルシウムボードであってもよい。

第一耐火材６０は、本実施形態では、上下方向（第一パネルＰ１の長さ方向）に突き合わせて配置された複数の部材で構成される。第一耐火材６０は、全体として、芯材２と同じ長さを有する。本実施形態では、第一耐火材６０を構成する複数の部材のそれぞれは、角棒状である。第一耐火材６０を構成する複数の部材のそれぞれは、長手方向にわたって断面形状が一定であり、断面形状は矩形状である。本実施形態では、第一耐火材６０を構成する複数の部材のそれぞれは、二枚の強化石膏ボードを前後方向に重ね合わせたものである。なお、第一耐火材６０は、複数の部材ではなく、１つの部材で構成されてもよい。

第一耐火材６０の左右方向の長さは、第一パネルＰ１の第一凹部２０、第一パネルＰ１の金属外皮３の突出部３４１、第二パネルＰ２の金属外皮３の突出部３３１、及び第二パネルＰ２の第二凹部２１の左右方向の長さを足し合わせた長さよりも若干長い。第一耐火材６０の前後方向の長さは、凹部２０，２１の前後方向の長さよりも短く、第二耐火材６１の前後方向の長さよりも長い。第一耐火材６０の左右方向の長さは、例えば５０ｍｍであり、第一耐火材６０の前後方向の長さは、例えば３０ｍｍである。

第二耐火材６１は、本実施形態では、耐火フェルトである。耐火フェルトは、生体溶解性繊維で形成される。耐火フェルトは、例えば、アルカリ・アース・シリケート（ＡＥＳ）ブランケットである。なお、第二耐火材６１は、耐火フェルトに限らず、その他の、耐火性を有するシート状の部材であってもよい。

第二耐火材６１は、本実施形態では、上下方向（第一パネルＰ１の長さ方向）に並んだ複数の耐火フェルトで構成される。複数の耐火フェルトは、例えば、上下方向の端部同士が前後方向に重なり合うように配置される。なお、複数の耐火フェルトは、上下方向に突き合わせて配置してもよい。第二耐火材６１は、全体として芯材２と同じ長さを有する。第二耐火材６１の左右方向の長さは、第一耐火材６０の左右方向の長さと同じである。第一耐火材６０を構成する複数の部材の、隣接する部材同士の突き合わせ部分は、第二耐火材６１によって覆うことができ、これにより、この突き合わせ部分の耐火性の低下を抑えることができる。第二耐火材６１の左右方向の長さは、例えば５０ｍｍであり、第二耐火材６１の前後方向の長さは、例えば１３ｍｍである。なお、第二耐火材６１は、１つの耐火フェルトで構成されてもよい。

第二耐火材６１は、第一耐火材６０の後面に重なるように配置される。なお、第二耐火材６１は、第一耐火材６０に対して接着剤、タッカー等の適宜手段で固定されてもよい。第一耐火材６０と第二耐火材６１の配置は、前後逆であってもよい。

第一耐火材６０と第二耐火材６１の前後方向の長さを足し合わせた長さは、凹部２０，２１の前後方向の長さよりも僅かに（例えば５ｍｍ程度）短い。

２－２－２．保持部材
図１に示す保持部材７は、第一パネルＰ１に取り付けられる取付部７０と、耐火材６を保持する保持部７１と、を有する。

保持部材７は、本実施形態では、折り曲げ可能な金属板で形成されている。金属板の厚みは、施工者が手で折り曲げる操作がしやすい厚みであり、例えば、０．３５～１．２ｍｍである。

図５には、施工者が折り曲げ操作をする前の状態の保持部材７が示されている。以下では、この状態の保持部材７を基準について、保持部材７の各部分について詳しく説明する。

保持部材７は、取付部７０として、第一パネルＰ１の金属外皮３と芯材２との間に挿入され、金属外皮３と芯材２によって挟み込まれる挿入片７００を有する。保持部材７は、保持部７１として、挿入片７００と連続し、耐火材６のうち第一パネルＰ１の厚み方向の片側を向く第一面（詳しくは前面）を保持する第一保持部７１０と、第一保持部７１０と連続し、耐火材６のうち第二パネルＰ２に対向する第二面（詳しくは右面）を保持する第二保持部７１１と、を有する。第一保持部７１０と第二保持部７１１は、第二保持部７１１よりも幅が狭くて折り曲げ可能な幅狭部７１２を介して連続している。

保持部材７は、保持部７１として、第二保持部７１１と連続し、耐火材６のうち第一パネルＰ１の厚み方向の他側を向く第三面（詳しくは後面）を保持する第三保持部７１３を更に有する。

保持部材７は、保持部７１として、第一保持部７１０、第二保持部７１１、及び第三保持部７１３のうちいずれか一つと連続し、耐火材６のうち、第一面、第二面、及び第三面以外の方向を向く第四面（詳しくは下面又は上面）を保持する第四保持部７１４を更に有する。第一保持部７１０、第二保持部７１１、及び第三保持部７１３のうちいずれか一つと第四保持部７１４とは、第四保持部７１４よりも幅が狭くて折り曲げ可能な第二幅狭部７１５を介して連続している。

挿入片７００、第一保持部７１０、第二保持部７１１、及び第三保持部７１３のそれぞれは、矩形板状であり、上下方向の長さが同じである。幅狭部７１２は、第一保持部７１０及び第二保持部７１１よりも幅が狭く（詳しくは上下方向の長さが短く）、これにより、折り曲げ操作がしやすくなっている。幅狭部７１２は、矩形板状であり、第一保持部７１０と第二保持部７１１の上下方向の中央部に連続している。

本実施形態では、幅狭部７１２は、第一保持部７１０に連続する第一部分７１２ａと、第二保持部７１１に連続する第二部分７１２ｂと、を有する。第一部分７１２ａと第二部分７１２ｂは、矩形板状であり、第一保持部７１０と第二保持部７１１の上下方向の中央部に連続している。

第二部分７１２ｂは、第一部分７１２ａよりも幅が狭く、第一部分７１２ａよりも折り曲げやすい。第一部分７１２ａと第一保持部７１０とは、直角又は略直角に連続している。第一部分７１２ａと第一保持部７１０とで形成される角部分は、耐火材６の角を合わせる位置決め部として機能する。第一部分７１２ａと第二部分７１２ｂとは、直角又は略直角に連続している。第二部分７１２ｂと第二保持部７１１とは、同一平面上に並んでいる。

挿入片７００と第一保持部７１０とは、直角又は略直角に連続している。第二保持部７１１と第三保持部７１３とは、直角又は略直角に連続している。

本実施形態では、保持部材７は、一対の第四保持部７１４を有する。一対の第四保持部７１４は、第三保持部７１３の上下の端部のそれぞれに、第二幅狭部７１５を介して連続している。第二幅狭部７１５は、第三保持部７１３及び第四保持部７１４よりも幅が狭く（つまり前後方向の長さが短く）、これにより、折り曲げ操作がしやすくなっている。第二幅狭部７１５は、矩形板状であり、第三保持部７１３及び第四保持部７１４の前後方向の中央部に連続している。

なお、一対の第四保持部７１４は、第二幅狭部７１５において折り曲げる操作をしなくてもよく、この場合、一対の第四保持部７１４及び一対の第二幅狭部７１５は、第三保持部７１３と共に、耐火材６の後面を保持する部分として機能する。

保持部材７は、耐火材６よりも上下方向の長さが短いピース状（小片状）の部材である。本実施形態の耐火目地構造１は、保持部材７を複数備える。耐火材６は複数の保持部材７によって保持されることで、第一パネルＰ１に対して装着される。耐火目地構造１が備える保持部材７の数は、耐火材６の長さに応じて、適宜設定される。複数の保持部材７は、構造が互いに同じである。

複数の保持部材７は、耐火材６の上下方向の端部を除いた残りの部分を保持する少なくとも一つの保持部材７ａ（図６Ｃ参照）と、耐火材６の下端部を保持する１つの保持部材７ｂ（図７Ｂ参照）と、耐火材６の上端部を保持する１つの保持部材７ｃ（図７Ａ参照）と、を含む。

保持部材７ａは、図６Ｃに示すように、第一保持部７１０と第二保持部７１１との間の幅狭部７１２の第二部分７１２ｂにおいて折り曲げられることで、第二保持部７１１が耐火材６の右面を保持し、第三保持部７１３、一対の第二幅狭部７１５、及び一対の第四保持部７１４が耐火材６の後面を保持する。

下側の保持部材７ｂは、図７Ｂに示すように、下側の第二幅狭部７１５において折り曲げられることで、下側の第四保持部７１４が耐火材６の下面を保持し、第三保持部７１３、上側の第二幅狭部７１５、及び上側の第四保持部７１４が耐火材６の後面を保持する。

上側の保持部材７ｃは、図７Ａに示すように、上側の第二幅狭部７１５において折り曲げられることで、上側の第四保持部７１４が耐火材６の上面を保持し、第三保持部７１３、下側の第二幅狭部７１５、及び下側の第四保持部７１４が耐火材６の後面を保持する。

３．耐火目地構造の施工方法
続いて、耐火目地構造１の施工方法の一例について説明する。この施工方法は、目地材装着工程と、パネル設置工程と、を備える。

目地材装着工程では、芯材２と芯材２を覆う金属外皮３，４とを有し、側面に第一凹部２０を有する第一パネルＰ１（つまり上述した第一パネルＰ１）の、金属外皮３に保持部材７を引っ掛け、第一凹部２０に耐火材６を挿入し、第一凹部２０に挿入された耐火材６を保持部材７で保持することで、保持部材７と耐火材６とを含む縦目地材５を第一パネルＰ１に装着する。

詳しくは、目地材装着工程は、金属外皮３が第一パネルＰ１の下面を構成するように、第一パネルＰ１を平置きにした状態で行われる。以下では、第一パネルＰ１を平置きにした状態を基準に、上下方向及び左右方向を設定して、目地材装着工程について説明する。目地材装着工程は、工場又は施工現場にて行われる。

目地材装着工程では、まず、図６Ａに示すように、第一パネルＰ１の右の側壁部３４の平板部３４０と芯材２の右の側面２０３の間の隙間に、保持部材７の挿入片７００（つまり取付部７０）を挿入し、保持部材７を金属外皮３に引っ掛ける。このとき、保持部材７の第一保持部７１０を第一パネルＰ１の右の側壁部３４の突出部３４１に当てる。ここで、保持部材７としては、図５に示す施工者が折り曲げ操作をする前の状態の保持部材７を用いる。

次いで、図６Ｂに示すように、第一パネルＰ１の芯材２の第一凹部２０に耐火材６（第一耐火材６０と第二耐火材６１）を挿入する。このとき、保持部材７の第一保持部７１０の上に、耐火材６が載る。第一凹部２０への耐火材６の挿入は、第一耐火材６０を第一凹部２０へ挿入した後、第二耐火材６１を第一耐火材６０の上に載るように第一凹部２０へ挿入する。このとき、保持部材７の第一保持部７１０と幅狭部７１２の第一部分７１２ａとでなす角部分に、第一耐火材６０の角部分を合わせる。

次いで、図６Ｃに示すように、保持部材７の一部を折り曲げることで、耐火材６のうち第一パネルＰ１とは反対側の面を保持して、第一パネルＰ１と保持部材７で耐火材６を挟み込む。

詳しくは、保持部材７の幅狭部７１２の第二部分７１２ｂを折り曲げて、第二保持部７１１を耐火材６の右面に当てる。幅狭部７１２の第二部分７１２ｂを折り曲げて第二保持部７１１を耐火材６の右面に当てることで、第三保持部７１３、一対の第二幅狭部７１５、及び一対の第四保持部７１４が耐火材６の上面に当たって、耐火材６を保持する。

第一パネルＰ１には、上述の方法で複数の保持部材７を取り付ける。複数の保持部材７のうち、耐火材６の長手方向の両端部を除いた残りの部分に取り付ける少なくとも一つの保持部材７ａは、上述の方法で、耐火材６を保持する。

複数の保持部材７のうち、耐火材６の長手方向の一端部（起立姿勢における下端部）に取り付ける保持部材７ｂは、上述の方法に加えて、図７Ｂに示すように、保持部材７ｂの他の一部を折り曲げることで耐火材６の長手方向の一端面（起立姿勢における下面）を保持する。

詳しくは、施工者は、保持部材７の第三保持部７１３と一方（起立姿勢における下側）の第四保持部７１４の間の第二幅狭部７１５を折り曲げて、第四保持部７１４を耐火材６の長手方向の一端面（起立姿勢における下面）に当てる。

また、複数の保持部材７のうち、耐火材６の長手方向の他端部（起立姿勢における上端部）に取り付ける保持部材７ｃは、上述の方法に加えて、図７Ａに示すように、保持部材７ｃの他の一部を折り曲げることで耐火材６の長手方向の他端面（起立姿勢における上面）を保持する。

詳しくは、施工者は、保持部材７の第三保持部７１３と他方（起立姿勢における上側）の第四保持部７１４の間の第二幅狭部７１５を折り曲げて、第四保持部７１４を耐火材６の長手方向の他端面（起立姿勢における上面）に当てる。

複数の保持部材７ａ，７ｂ，７ｃによって耐火材６を保持することで、耐火材６は、第一パネルＰ１の芯材２の第一凹部２０及び複数の保持部材７ａ，７ｂ，７ｃによって位置ずれが規制された状態で、第一パネルＰ１の側面に装着される。耐火材６の位置ズレは、第一パネルＰ１の長さ方向、幅方向、及び厚み方向のいずれの方向に対しても規制される。

次いで、パネル設置工程では、縦目地材５を装着した第一パネルＰ１と、側面に第二凹部２１を有する第二パネルＰ２とを、第二凹部２１に縦目地材５が収まるように設置する。

詳しくは、パネル設置工程では、図６Ｄに示すように、まず、縦目地材５を装着した第一パネルＰ１を、金属外皮３が第一パネルＰ１の前面を構成する起立姿勢にして、壁下地（図示せず）の前側（屋外側）に設置する。第一パネルＰ１は、例えば、壁下地を構成する、水平方向に延びた上下一対のＬ字状のアングル材に対して、第一パネルＰ１の後面の上端部と下端部に取り付けた取付金具を引っ掛け、各取付金具と第一パネルＰ１とで壁下地を挟み込むことで、壁下地の前側（屋外側）に設置される。

次いで、第二パネルＰ２を、金属外皮３が第二パネルＰ２の前面を構成する起立姿勢にして、第二パネルＰ２を壁下地の前側（屋外側）に設置する。第二パネルＰ２の壁下地への設置は、第二パネルＰ２の側面の第二凹部２１に縦目地材５（つまり耐火材６及び保持部材７）が収まった状態で、第一パネルＰ１と同様の方法で行う。

第二パネルＰ２の第二凹部２１には、第一耐火材６０及び第二耐火材６１の右側の端部と、保持部材７ａ，７ｂ，７ｃの第一保持部７１０の右端部、幅狭部７１２、第二保持部７１１、第三保持部７１３、一対の第四保持部７１４のうち少なくとも一方、及び一対の第二幅狭部７１５のうち少なくとも一方と、が収容される。

上述した方法で二枚のパネルＰ１，Ｐ２を設置することで、二枚のパネルＰ１，Ｐ２の間に縦目地材５が挟み込まれて、耐火目地構造１が形成される。耐火目地構造１では、二枚のパネルＰ１，Ｐ２は、止水パッキン８同士が突き合わさる。

図８には、上述した方法で複数のパネルＰ１，Ｐ２を上下方向及び左右方向に並べて設置することによって形成される壁（外壁）が示されている。上下方向及び左右方向の隣接する二枚のパネル間の目地（突き合わせ状態にある一対の止水パッキン８の前側（屋外側）の部分）にはシーリング材１０が充填される。図８のＤ－Ｄ線における断面図が、図１に示す耐火目地構造１である。図１ではシーリング材１０の図示は省略されている。

４．作用効果
以上説明した本実施形態の耐火目地構造１及びその施工方法では、第一パネルＰ１の側面に装着される耐火材６を、第一パネルＰ１の側面の第一凹部２０に収容したうえで、保持部材７によって保持することができる。そのため、本実施形態の耐火目地構造１では、縦目地材５（耐火材６及び保持部材７）を装着した第一パネルＰ１に対して第二パネルＰ２を建て込む際に、第二パネルＰ２との接触により第一パネルＰ１の側面の縦目地材５が位置ずれを起こすことを保持部材７と第一凹部２０によって抑制できる。これにより、本実施形態の耐火目地構造１及びその施工方法では、施工時の縦目地材５の位置ずれを抑制できる。

また、本実施形態の耐火目地構造１及びその施工方法では、保持部材７が折り曲げ可能な金属板で形成されているため、保持部材７を耐火材６の形状に合わせて折り曲げることができて、耐火材６の保持がしやすい。また、第一凹部２０に耐火材６を挿入する際には、保持部材７を折り曲げ操作する前の開いた形状とすることができるため、保持部材７が第一凹部２０への耐火材６の挿入の邪魔になることを抑制することができる。

また、本実施形態の耐火目地構造１及びその施工方法では、保持部材７が金属板で形成されているため、火災時に保持部材７が燃えて変形、破損等しにくくて、保持部材７による耐火材６の保持を維持しやすい。

また、本実施形態の耐火目地構造１及びその施工方法では、保持部材７によって耐火材６の互いに異なる方向を向く複数の面を保持することができるため、耐火材６の各方向への位置ズレを抑制しやすい。

また、本実施形態の耐火目地構造１及びその施工方法では、複数の保持部材７（７ａ，７ｂ，７ｃ）は、構造が共通し、耐火材６の保持箇所に合わせて適宜折り曲げ可能であるため、保持部材７の汎用性が高い。

また、本実施形態の耐火目地構造１及びその施工方法では、耐火材６が第一耐火材６０と第二耐火材６１を含み、耐火材６が第一パネルＰ１の芯材２よりも耐火性が高い。そのため、本実施形態の耐火目地構造１及びその施工方法では、パネルＰ１，Ｐ２の間の目地における耐火性を耐火材６によって確保しやすい。また、本実施形態の耐火目地構造１及びその施工方法では、第一耐火材６０を構成する複数の部材の突き合わせ部分を第二耐火材６１によって覆うことができて、突き合わせ部分の耐火性の低下を抑えることができる。また、本実施形態の耐火目地構造１及びその施工方法では、第二耐火材６１が変形可能な耐火フェルトであるため、保持部材７の挿入片７００を引っ掛けた状態の第一パネルＰ１の第一凹部２０に対して、耐火材６を挿入しやすい。

また、本実施形態の耐火目地構造１及びその施工方法では、保持部材７の第一保持部７１０と幅狭部７１２の第一部分７１２ａとが直角又は略直角に連続しており、耐火材６の角を受けることができるため、保持部材７による耐火材６の保持が安定しやすい。

５．変形例
続いて、上述した耐火目地構造１及びその施工方法の変形例について説明する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせ可能である。

第二パネルＰ２は、第一パネルＰ１に対向する側面に、縦目地材５が収容される第二凹部２１を有するものであればよく、第一パネルＰ１と同じ構造のサンドイッチパネルに限定されない。第二パネルＰ２は、第一パネルＰ１とは異なる構造のサンドイッチパネルであってもよいし、サンドイッチパネルに限らず、その他のパネルであってもよい。また、第一パネルＰ１は、側面に第一凹部２０を有するものであればよく、サンドイッチパネルに限らず、その他のパネルであってもよい。

保持部材７は、第一パネルＰ１に取り付けられる取付部７０と、耐火材６を保持する保持部７１とを有するものであればよく、上述した形状及び材質のものに限定されない。

保持部材７は、折り曲げ可能な金属板で形成されなくてもよい。保持部材７は、金属以外の耐火性を有する材料で形成されてもよいし、耐火性を有さない材料で形成されてもよい。保持部材７は、折り曲げ可能でなくてもよく、予め耐火材６を保持する形状に形成されたものであってもよい。

保持部材７は、金属外皮３ではなく金属外皮４に取付部７０が引っ掛かるように構成されてもよい。

また、取付部７０は、第一パネルＰ１に取り付けられればよく、引っ掛け以外の手段で第一パネルＰ１に取り付けられてもよい。例えば、取付部７０は、ビス等の固定具による固定や、接着剤による接着等によって、第一パネルＰ１に取り付けられてもよい。

また、保持部材７は、周囲の部分（第二保持部７１１又は第四保持部７１４）よりも幅の狭い幅狭部７１２，７１５を有さなくてもよい。つまり、第一保持部７１０と第二保持部７１１とは、幅狭部７１２を介さず直接連続してもよく、また、第三保持部７１３と一対の第四保持部７１４とは、第二幅狭部７１５を介さず直接連続してもよい。

また、保持部材７は、保持部７１として、第一保持部７１０、第二保持部７１１、及び幅狭部７１２のみを有し、第三保持部７１３、第四保持部７１４、及び第二幅狭部７１５を有さなくてもよい。また、保持部材７は、保持部７１として、第一保持部７１０、第二保持部７１１、幅狭部７１２、及び第三保持部７１３のみを有し、第四保持部７１４及び第二幅狭部７１５を有さなくてもよい。また、保持部材７は、一対の第四保持部７１４のうち一方と対応する一つの第二幅狭部７１５のみを有してもよい。

また、第四保持部７１４は、第三保持部７１３に第二幅狭部７１５を介して連続するように設けられなくてもよく、第一保持部７１０又は第二保持部７１１に、第二幅狭部７１５を介して、又は直接連続するように設けられてもよい。

また、保持部材７は、図９に示す変形例のように、幅狭部７１２が平板状であり、かつ幅狭部７１２が第一保持部７１０及び第二保持部７１１に対して同一平面上に並んでもよい。この場合、保持部材７を幅狭部７１２において折り曲げることで、第二保持部７１１を耐火材６の右面に沿わせることができる。

耐火材６は、第一耐火材６０と第二耐火材６１を含まなくてもよく、一つの部材で形成されてもよい。

耐火目地構造１は、複数の保持部材７ａ，７ｂ，７ｃのうち、第二幅狭部７１５を折り曲げる操作をしない少なくとも一つの保持部材７ａのみを有してもよく、この少なくとも一つの保持部材７ａのみで耐火材６を保持してもよい。

また、耐火目地構造１の施工方法における目地材装着工程は、金属外皮３が第一パネルＰ１の下面を構成するように、第一パネルＰ１を平置きにした状態で行われることに限定されない。例えば、目地材装着工程は、金属外皮３が第一パネルＰ１の前面を構成する起立姿勢にした状態で、行ってもよい。

また、耐火目地構造１は、図１０に示す変形例のように、金属外皮３，４の側壁部３３，３４，４１，４２を芯材２に留め付ける留め具１１を更に備えてもよい。

図１０に示す変形例では、留め具１１は、金属外皮３の側壁部３３，３４を芯材２に留め付ける第一留め具１１ａと、金属外皮４の側壁部４１，４２を芯材２に留め付ける第二留め具１１ｂと、を含む。なお、耐火目地構造１は、第一留め具１１ａと第二留め具１１ｂのうちの一方のみを備えてもよい。

留め具１１ａ，１１ｂのそれぞれは、金属外皮３，４の側壁部３３，３４，４１，４２を芯材２に押さえ付ける押さえ付け部１１０と、押さえ付け部１１０と連続し、芯材２に埋め込まれる埋め込み部１１１と、を有する。埋め込み部１１１の一部には、芯材２から埋め込み部１１１が抜けることを抑える抜け止め部１１２が設けられている。

本実施形態では、留め具１１ａ，１１ｂのそれぞれは、金属製であり、金属板を加工して形成される。

図１０、図１１Ａ及び図１１Ｂに示すように、第一留め具１１ａは、金属外皮３の側壁部３３，３４の突出部３３１，３４１を挟み込むＵ字状の押さえ付け部１１０と、押さえ付け部１１０の一端部に連続する平板状の埋め込み部１１１と、を有する。埋め込み部１１１のうち押さえ付け部１１０に連続する側とは反対側の端部（つまり先端部）は、テーパー状である。本実施形態では、埋め込み部１１１の一部が切り起こされて、抜け止め部１１２が設けられている。

第一留め具１１ａは、押さえ付け部１１０の内側に金属外皮３の側壁部３３，３４の突出部３３１，３４１が差し込まれるように、埋め込み部１１１を芯材２に埋め込むことで、芯材２に取り付けられる。これにより、第一留め具１１ａによって、金属外皮３の側壁部３３，３４が芯材２に対して留め付けられる。

図１０、図１２Ａ及び図１２Ｂに示すように、第二留め具１１ｂは、金属外皮４の側壁部４１，４２の平板部４１１，４２１に沿う平板状の押さえ付け部１１０と、押さえ付け部１１０の一端部に連続する平板状の埋め込み部１１１と、を有する。埋め込み部１１１のうち押さえ付け部１１０に連続する側とは反対側の端部（つまり先端部）は、テーパー状である。本実施形態では、埋め込み部１１１の一部が切り起こされて、抜け止め部１１２が設けられている。押さえ付け部１１０には、押さえ付け部１１０を平板部４１１，４２１に固定するビス等の固定具１２が挿通される貫通孔１１３が設けられている。

第二留め具１１ｂは、押さえ付け部１１０が金属外皮４の側壁部４１，４２の平板部４１１，４２１の外面に重なるように、埋め込み部１１１を芯材２に埋め込み、押さえ付け部１１０の貫通孔１１３に固定具１２を打ち込むことで、芯材２に取り付けられる。これにより、第二留め具１１ｂによって、金属外皮４の側壁部４１，４２が芯材２に対して留め付けられる。

留め具１１ａ，１１ｂのそれぞれは、パネルＰ１，Ｐ２のうち、保持部材７の取付位置に対して上下方向（パネルＰ１，Ｐ２の長さ方向）にずれた位置に取り付けられる。パネルＰ１，Ｐ２には、複数の留め具１１ａ，１１ｂが上下方向に間隔をおいて取り付けられる。パネルＰ１，Ｐ２に取り付ける留め具１１ａ，１１ｂの数は、パネルＰ１，Ｐ２の長さ等に合わせて適宜設定される。なお、パネルＰ１，Ｐ２には、左右の端部のそれぞれの上下方向の中央部にのみ、留め具１１ａ，１１ｂを取り付けてもよい。

図１０に示す変形例では、留め具１１ａ，１１ｂによって金属外皮３，４の側壁部３３，３４，４１，４２を芯材２によって留め付けることができるため、火災時に金属外皮３，４が芯材２から剥がれ落ちることを抑制することができて、耐火性の低下を抑えやすい。

なお、第一留め具１１ａは、図１３Ａ及び図１３Ｂに示す変形例のように、埋め込み部１１１のうち押さえ付け部１１０に連続する側とは反対側の端部（つまり先端部）の形状が、三角形状であってもよい。第二留め具１１ｂについても同様に、埋め込み部１１１のうち押さえ付け部１１０に連続する側とは反対側の端部（つまり先端部）の形状が、三角形状であってもよい。

また、耐火目地構造１は、図１４に示す変形例のように、金属外皮３，４の側壁部３３，３４，４１，４２を連結する連結部材１３を更に備えてもよい。

連結部材１３は、金属外皮３の側壁部３３，３４の平板部３３０，３４０に固定される第一固定部１３０と、芯材２の凹部２０，２１の内面に沿う挿入部１３１と、金属外皮４の側壁部４１，４２の平板部４１１，４２１に固定される第二固定部１３２と、を有する。第一固定部１３０と第二固定部１３２のそれぞれには、ビス等の固定具１４が挿入される貫通孔１３３が設けられている。

連結部材１３は、金属製である。本実施形態では、連結部材１３は、一枚の金属板を折り曲げて形成されている。

連結部材１３は、パネルＰ１，Ｐ２のうち、保持部材７の取付位置に対して上下方向にずれた位置に取り付けられる。パネルＰ１，Ｐ２には、複数の連結部材１３が上下方向に間隔をおいて取り付けられる。パネルＰ１，Ｐ２に取り付ける連結部材１３の数は、パネルＰ１，Ｐ２の長さ等に合わせて適宜設定される。

図１４に示す変形例では、連結部材１３によって金属外皮３，４の側壁部３３，３４，４１，４２を連結することができるため、火災時に金属外皮３，４が芯材２から剥がれ落ちることを抑制することができて、耐火性の低下を抑えやすい。

（実施形態２）
続いて、図１５から図１７に示す実施形態２の耐火目地構造１及びその施工方法について説明する。以下では、実施形態２の耐火目地構造１及びその施工方法について、実施形態１と共通する構成については図中に同一の符号を付して詳しい説明を省略し、実施形態１と異なる構成については詳しく説明する。

実施形態２の耐火目地構造１では、縦目地材５は、第一パネルＰ１の厚み方向において、第二耐火材６１に対して第一耐火材６０とは反対側に並ぶカバー材９を更に有する。カバー材９は、保持部材７の保持部７１（詳しくは第三保持部７１３）によって保持される。

カバー材９は、耐火材６と同じ上下長さを有する。カバー材９は、上下方向に対して平行な長手方向を有する。カバー材９は、長手方向にわたって断面形状が一定である。カバー材９は、本実施形態では、１枚の金属板を折り曲げて形成されている。金属板の厚みは、例えば、０．５ｍｍである。金属板としては、例えば、塗装鋼板が用いられる。カバー材９は、耐火性を有する。本実施形態では、カバー材９の長手方向に直交する断面形状は、ハット型である。

詳しくは、カバー材９は、図１５及び図１６に示すように、第二耐火材６１に当たる左右一対の当て部９０，９１と、左右一対の当て部９０，９１の間に介在し、第二耐火材６１から離れる方向（つまり後方）に突出した突出部９２と、を有する。

左右一対の当て部９０，９１は、矩形板であり、左右方向に間隔をおいて位置する。突出部９２は、左右一対の当て部９０，９１に対して平行でありかつ左右一対の当て部９０，９１よりも後方に位置する先端板部９２０と、先端板部９２０の左右の端部と左右一対の当て部９０，９１の左右方向内側の端部との間に介在する左右一対の側板部９２１と、を有する。左右一対の当て部９０，９１、先端板部９２０、及び左右一対の側板部９２１のそれぞれは、上下方向に長い帯状の矩形板である。

カバー材９の左右方向の長さは、耐火材６の左右方向の長さと同じである。先端板部９２０の左右方向の長さは、図１５に示す耐火目地構造１を形成した状態における、パネルＰ１，Ｐ２の金属外皮４の対向する側壁部４２，４１の平板部４２１，４１１間の間隔よりも若干短く、パネルＰ１，Ｐ２の金属外皮４の対向する側壁部４２，４１の湾曲部４２０，４１０間の間隔よりも長い。

続いて、図１７Ａから図１７Ｃに示す本実施形態の耐火目地構造１の施工方法について説明する。

本実施形態の耐火目地構造１の施工方法では、目地材装着工程において、耐火材６とカバー材９を保持部材７で保持する。

詳しくは、本実施形態の耐火目地構造１及びその施工方法では、目地材装着工程において、まず、図１７Ａに示すように、第一パネルＰ１の金属外皮３の右の側壁部３４の平板部３４０に保持部材７の挿入片７００（取付部７０）を引っ掛けた後、第一パネルＰ１の芯材２の第一凹部２０に耐火材６（第一耐火材６０と第二耐火材６１）を挿入し、耐火材６の第二耐火材６１の上にカバー材９を載せる。このとき、カバー材９の左の当て部９０は、第一凹部２０に挿入する。

次いで、図１７Ｂに示すように、保持部材７の一部（幅狭部７１２）を折り曲げることで、耐火材６のうち第一パネルＰ１とは反対側の面（右面）に、第二保持部７１１を当て、カバー材９の右側の当て部９１に、第三保持部７１３を当てる。これにより、耐火材６及びカバー材９が、第一パネルＰ１の第一凹部２０と保持部材７によって保持され、上下方向及び左右方向（起立姿勢における前後方向及び左右方向）の位置ズレが規制される。

本実施形態においても、実施形態１と同様に、第一パネルＰ１には、耐火材６の長手方向の一端部を保持する保持部材７ｂと、耐火材６の長手方向の他端部を保持する保持部材７ｃとを取り付ける（図７Ａ，図７Ｂ参照）。カバー材９は、保持部材７ｂ，７ｃによって耐火材６と共に保持されることで、第一パネルＰ１の長手方向（起立姿勢における上下方向）の位置ずれが規制される。

次いで、図１７Ｃに示すように、縦目地材５（耐火材６、保持部材７、及びカバー材９）を装着した起立姿勢の第一パネルＰ１と、起立姿勢の第二パネルＰ２を、第二パネルＰ２の側面の第二凹部２１に縦目地材５（耐火材６、保持部材７、及びカバー材９）が収まるように設置する。

第二パネルＰ２の第二凹部２１には、第一耐火材６０及び第二耐火材６１の右側の端部と、保持部材７ａ，７ｂ，７ｃ（図７Ａ，Ｂ及び図１７Ｃ参照）の第一保持部７１０の右端部、幅狭部７１２、第二保持部７１１、第三保持部７１３、一対の第四保持部７１４のうち少なくとも一方、及び一対の第二幅狭部７１５のうち少なくとも一方と、カバー材９の右側の当て部９１とが収容される。

上述した方法で二枚のパネルＰ１，Ｐ２を設置することで、二枚のパネルＰ１，Ｐ２の間に縦目地材５（耐火材６、保持部材７、及びカバー材９）が挟み込まれて、耐火目地構造１が形成される。耐火目地構造１では、二枚のパネルＰ１，Ｐ２は、止水パッキン８同士が突き合わさる。

以上説明した本実施形態の耐火目地構造１では、カバー材９によって耐火材６を覆うことができるため、二枚のパネルＰ１，Ｐ２間から屋内側に耐火材６が露出することを防ぐことができる。

また、本実施形態の耐火目地構造１では、耐火材６を保持する保持部材７によってカバー材９を保持することができるため、カバー材９の設置が行いやすく、また、カバー材９の位置ズレも防ぎやすい。

また、本実施形態の耐火目地構造１では、縦目地材５が金属製のカバー材９を含むことで、縦目地材５自体の耐火性の向上を図りやすい。

また、本実施形態の耐火目地構造１では、カバー材９がハット型であることで、カバー材９が持ち運びしやすく、耐火材６にカバー材９を重ねる施工が行いやすい。

以上説明した実施形態２の耐火目地構造１及びその施工方法も、実施形態１と同様の変形例を採用可能である。

また、カバー材９は、耐火材６を覆うことができる部材であればよく、上述した材質及び形状のものに限定されない。例えば、カバー材９は、断面ハット状に限らず、平板状であってもよい。また、カバー材９は、金属製に限らず、その他の耐火性を有する部材で形成されてもよいし、耐火性を有さない部材で形成されてもよい。

（まとめ）
以上説明した実施形態１，２及びその変形例の耐火目地構造１のように、第一態様の耐火目地構造（１）は、下記の構成を備える。

すなわち、第一態様の耐火目地構造（１）は、第一パネル（Ｐ１）と、第一パネル（Ｐ１）と隣接する第二パネル（Ｐ２）と、第一パネル（Ｐ１）と第二パネル（Ｐ２）の間に挟み込まれる縦目地材（５）と、を備える。第一パネル（Ｐ１）は、第二パネル（Ｐ２）に対向する側面に、縦目地材（５）が収容される第一凹部（２０）を有する。第二パネル（Ｐ２）は、第一パネル（Ｐ１）に対向する側面に、縦目地材（５）が収容される第二凹部（２１）を有する。縦目地材（５）は、第一凹部（２０）及び第二凹部（２１）に収容される耐火材（６）と、耐火材（６）を第一パネル（Ｐ１）に保持する保持部材（７）と、を有する。保持部材（７）は、第一パネル（Ｐ１）に取り付けられる取付部（７０）と、耐火材（６）を保持する保持部（７１）と、を有する。

上記構成を備える第一態様の耐火目地構造（１）では、第一パネル（Ｐ１）の側面に装着される耐火材（６）を、第一パネル（Ｐ１）の側面の第一凹部（２０）に収容したうえで、保持部材（７）によって保持することができる。そのため、第一態様の耐火目地構造（１）では、縦目地材（５）（耐火材（６）及び保持部材（７））を装着した第一パネル（Ｐ１）に対して第二パネル（Ｐ２）を建て込む際に、第二パネル（Ｐ２）との接触により第一パネル（Ｐ１）の側面の縦目地材（５）が位置ずれを起こすことを保持部材（７）と第一凹部（２０）によって抑制できる。これにより、第一態様の耐火目地構造（１）では、施工時の縦目地材（５）の位置ずれを抑制できる。

また、上述した実施形態１，２及びその変形例の耐火目地構造１のように、第二態様の耐火目地構造（１）は、第一態様の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第二態様の耐火目地構造（１）では、保持部材（７）は、折り曲げ可能な金属板で形成されている。

上記構成を備える第二態様の耐火目地構造（１）では、保持部材（７）を耐火材（６）の形状に合わせて折り曲げることで、保持部材（７）による耐火材（６）の保持がしやすいうえ、保持部材（７）自体が耐火性を有するため、火災時に保持部材（７）による耐火材（６）の保持が外れにくい。

また、上述した実施形態１，２及びその変形例の耐火目地構造１のように、第三態様の耐火目地構造（１）は、第二態様の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第三態様の耐火目地構造（１）では、第一パネル（Ｐ１）は、芯材（２）と芯材（２）を覆う金属外皮（３）とを有する。保持部材（７）は、取付部（７０）として、第一パネル（Ｐ１）の金属外皮（３）と芯材（２）との間に挿入され、金属外皮（３）と芯材（２）によって挟み込まれる挿入片（７００）を有する。保持部材（７）は、保持部（７１）として、挿入片（７００）と連続し、耐火材（６）のうち第一パネル（Ｐ１）の厚み方向の片側を向く第一面を保持する第一保持部（７１０）と、第一保持部（７１０）と連続し、耐火材（６）のうち第二パネル（Ｐ２）に対向する第二面を保持する第二保持部（７１１）と、を有する。

上記構成を備える第三態様の耐火目地構造（１）では、保持部材（７）の挿入片（７００）を金属外皮（３）と芯材（２）との間に挿入することで、保持部材（７）を金属外皮（３）に簡単に取り付けることができる。また、第三態様の耐火目地構造（１）では、保持部材（７）の第一保持部（７１０）と第二保持部（７１１）によって耐火材（６）を二方向から保持することができて、耐火材（６）の位置ズレを抑えやすい。

また、上述した実施形態１，２及びその変形例の耐火目地構造１のように、第四態様の耐火目地構造（１）は、第三態様の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第四態様の耐火目地構造（１）では、保持部材（７）は、第一保持部（７１０）と第二保持部（７１１）の間に介在し、第一保持部（７１０）及び第二保持部（７１１）よりも幅が狭くて折り曲げ可能な幅狭部（７１２）を有する。

上記構成を備える第四態様の耐火目地構造（１）では、幅狭部（７１２）が第一保持部（７１０）及び第二保持部（７１１）よりも幅が狭いため、幅狭部（７１２）において折り曲げしやすいうえ、折り曲げ箇所がわかりやすい。

また、上述した実施形態１，２及びその変形例の耐火目地構造１のように、第五態様の耐火目地構造（１）は、第四態様の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第五態様の耐火目地構造（１）では、幅狭部（７１２）は、第一保持部（７１０）に直角に連続する第一部分（７１２ａ）と、第一部分（７１２ａ）と第二保持部（７１１）の間に介在する第二部分（７１２ｂ）とを含む。第二部分（７１２ｂ）が第一部分（７１２ａ）よりも幅狭である。

上記構成を備える第五態様の耐火目地構造（１）では、第一保持部（７１０）と第一部分（７１２ａ）とで形成される角を利用して、耐火材（６）を保持部材（７）に対して配置することができて、保持部材（７）による耐火材（６）の保持が安定しやすい。また、第五態様の耐火目地構造（１）では、幅狭部（７１２）は第一部分（７１２ａ）よりも第二部分（７１２ｂ）が幅が狭くて折れ曲がりやすいため、幅狭部（７１２）において折り曲げる際に、第一部分（７１２ａ）が折れ曲がって第一保持部（７１０）と第一部分（７１２ａ）との位置関係が変わることを防ぎやすい。

また、上述した実施形態１，２及びその変形例の耐火目地構造１のように、第六態様の耐火目地構造（１）は、第三から第五のいずれか一つの態様の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第六態様の耐火目地構造（１）では、保持部材（７）は、保持部（７１）として、第二保持部（７１１）と連続し、耐火材（６）のうち第一パネル（Ｐ１）の厚み方向の他側を向く第三面を保持する第三保持部（７１３）を更に有する。

上記構成を備える第六態様の耐火目地構造（１）では、保持部材（７）の第一保持部（７１０）、第二保持部（７１１）、及び第三保持部（７１３）によって耐火材（６）を三方向から保持することができて、耐火材（６）の位置ズレを抑えやすい。

また、上述した実施形態１，２及びその変形例の耐火目地構造１のように、第七態様の耐火目地構造（１）は、第六態様の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第七態様の耐火目地構造（１）では、保持部材（７）は、保持部（７１）として、第一保持部（７１０）、第二保持部（７１１）、及び第三保持部（７１３）のうちいずれか一つと連続し、耐火材（６）のうち、前記第一面、前記第二面、及び前記第三面以外の方向を向く第四面を保持する第四保持部（７１４）を更に有する。

上記構成を備える第七態様の耐火目地構造（１）では、保持部材（７）の第一保持部（７１０）、第二保持部（７１１）、第三保持部（７１３）、及び第四保持部（７１４）によって耐火材（６）を四方向から保持することができて、耐火材（６）の位置ズレを抑えやすい。

また、上述した実施形態１，２及びその変形例の耐火目地構造１のように、第八態様の耐火目地構造（１）は、第七態様の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第八態様の耐火目地構造（１）では、第一保持部（７１０）、第二保持部（７１１）、及び第三保持部（７１３）のうちいずれか一つと第四保持部（７１４）とは、第四保持部（７１４）よりも幅が狭くて折り曲げ可能な幅狭部（第二幅狭部７１５）を介して連続している。

上記構成を備える第八態様の耐火目地構造（１）では、幅狭部（第二幅狭部７１５）が第四保持部（７１４）よりも幅が狭いため、幅狭部（第二幅狭部７１５）において折り曲げしやすいうえ、折り曲げ箇所がわかりやすい。

また、上述した実施形態１，２及びその変形例の耐火目地構造１のように、第九態様の耐火目地構造（１）は、第三から第八のいずれか一つの態様の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第九態様の耐火目地構造（１）では、耐火材（６）は、第一パネル（Ｐ１）の厚み方向に並ぶ第一耐火材（６０）及び第二耐火材（６１）を含む。耐火材（６）は、第一パネル（Ｐ１）の芯材（２）よりも耐火性の高い部材である。

上記構成を備える第九態様の耐火目地構造（１）では、パネル（Ｐ１，Ｐ２）間の目地における耐火性を耐火材（６）によって確保しやすい。また、第九態様の耐火目地構造（１）では、耐火材（６）を第一耐火材（６０）と第二耐火材（６１）の二部材で構成することで、第一耐火材（６０）が複数の部材で構成され、互いに突き合わさる突き合わせ部が生じる場合には、この突き合わせ部を第二耐火材（６１）で覆うことができ、突き合わせ部における耐火性の低下を抑制しやすい。

また、上述した実施形態（２）及びその変形例の耐火目地構造１のように、第十態様の耐火目地構造（１）は、第九態様の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第十態様の耐火目地構造（１）では、縦目地材（５）は、第一パネル（Ｐ１）の厚み方向において、第二耐火材（６１）に対して第一耐火材（６０）とは反対側に並ぶカバー材（９）を更に有する。カバー材（９）は、保持部材（７）の保持部（７１）によって保持される。

上記構成を備える第十態様の耐火目地構造（１）では、カバー材（９）によって第二耐火材（６１）を覆うことができ、二枚のパネル（Ｐ１，Ｐ２）間からの第二耐火材（６１）の露出を防ぐことができる。また、第十態様の耐火目地構造（１）では、カバー材（９）が保持部材（７）の保持部（７１）によって耐火材（６）と共に保持されるため、第一パネル（Ｐ１）へのカバー材（９）の装着が行いやすい。

また、上述した実施形態１，２及びその変形例の耐火目地構造１の施工方法のように、第十一態様の耐火目地構造（１）の施工方法は、下記の構成を備える。

すなわち、第十一態様の耐火目地構造（１）の施工方法は、目地材装着工程と、パネル設置工程と、を備える。目地材装着工程では、側面に第一凹部（２０）を有する第一パネル（Ｐ１）に保持部材（７）を取り付け、第一凹部（２０）に耐火材（６）を挿入し、第一凹部（２０）に挿入された耐火材（６）を保持部材（７）で保持することで、保持部材（７）と耐火材（６）とを含む縦目地材（５）を第一パネル（Ｐ１）に装着する。パネル設置工程では、縦目地材（５）を装着した第一パネル（Ｐ１）と、側面に第二凹部（２１）を有する第二パネル（Ｐ２）とを、第二凹部（２１）に縦目地材（５）が収まるように設置する。

上記構成を備える第十一態様の耐火目地構造（１）の施工方法では、第一パネル（Ｐ１）の側面に装着される耐火材（６）を、第一パネル（Ｐ１）の側面の第一凹部（２０）に収容したうえで、保持部材（７）によって保持することができる。そのため、第十一態様の耐火目地構造（１）の施工方法では、縦目地材（５）（耐火材（６）及び保持部材（７））を装着した第一パネル（Ｐ１）に対して第二パネル（Ｐ２）を建て込む際に、第二パネル（Ｐ２）との接触により第一パネル（Ｐ１）の側面の縦目地材（５）が位置ずれを起こすことを抑制できる。これにより、第十一態様の耐火目地構造（１）の施工方法では、施工時の縦目地材（５）の位置ずれを抑制できる。

また、上述した実施形態１，２及びその変形例の耐火目地構造１の施工方法のように、第十二態様の耐火目地構造（１）の施工方法は、第十一態様の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第十二態様の耐火目地構造（１）の施工方法では、保持部材（７）は、折り曲げ可能な金属板で形成されている。目地材装着工程では、保持部材（７）の一部を折り曲げることで、耐火材（６）のうち第一パネル（Ｐ１）とは反対側の面を保持して、第一パネル（Ｐ１）と保持部材（７）で耐火材（６）を挟み込む。

上記構成を備える第十二態様の耐火目地構造（１）の施工方法では、保持部材（７）の一部を耐火材（６）の形状に合わせて折り曲げることで、保持部材（７）による耐火材（６）の保持がしやすく、保持部材（７）によって耐火材（６）の位置ズレを抑えやすい。

また、上述した実施形態１，２及びその変形例の耐火目地構造１の施工方法のように、第十三態様の耐火目地構造（１）の施工方法は、第十二態様の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第十三態様の耐火目地構造（１）の施工方法では、目地材装着工程では、保持部材（７）の他の一部（第四保持部（７１４））を折り曲げることで耐火材（６）の下面を保持する。

上記構成を備える第十三態様の耐火目地構造（１）の施工方法では、縦目地材（５）（耐火材（６）と保持部材（７））を装着した第一パネル（Ｐ１）を建て起こして設置する際に、耐火材（６）の落下を保持部材（７）によって防ぎやすい。また、第十三態様の耐火目地構造（１）の施工方法では、金属板で形成される保持部材（７）によって耐火材（６）を保持することができるため、火災時の耐火材（６）の落下も防ぎやすい。

以上、本開示を添付図面に示す形態に基づいて説明したが、本開示は上記の形態に限定されるものではなく、本開示の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更が可能である。

１ 耐火目地構造
２ 芯材
２０ 第一凹部
２１ 第二凹部
３ 金属外皮
５ 縦目地材
６ 耐火材
６０ 第一耐火材
６１ 第二耐火材
７ 保持部材
７０ 取付部
７１ 保持部
７００ 挿入片
７１０ 第一保持部
７１１ 第二保持部
７１２ 幅狭部
７１２ａ 第一部分
７１２ｂ 第二部分
７１３ 第三保持部
７１４ 第四保持部
７１５ 幅狭部（第二幅狭部）
９ カバー材
Ｐ１ 第一パネル
Ｐ２ 第二パネル

Claims (13)

1. 第一パネルと、
   前記第一パネルと隣接する第二パネルと、
   前記第一パネルと前記第二パネルの間に挟み込まれる縦目地材と、を備え、
   前記第一パネルは、前記第二パネルに対向する側面に、前記縦目地材が収容される第一凹部を有し、
   前記第二パネルは、前記第一パネルに対向する側面に、前記縦目地材が収容される第二凹部を有し、
   前記縦目地材は、
   前記第一凹部及び前記第二凹部に収容される耐火材と、
   前記耐火材を前記第一パネルに保持する保持部材と、を有し、
   前記保持部材は、前記第一パネルに取り付けられる取付部と、前記耐火材を保持する保持部と、を有し、
   前記第一パネルは、芯材と前記芯材を覆う金属外皮とを有し、前記第一凹部は、前記芯材の側面に設けられた凹みであり、
   前記保持部材は、
   前記保持部として、前記耐火材のうち前記第一パネルの厚み方向の片側を向く第一面を保持する第一保持部と、前記第一保持部と連続し、前記耐火材のうち前記第二パネルに対向する第二面を保持する第二保持部と、を有する、
   耐火目地構造。
2. 前記保持部材は、折り曲げ可能な金属板で形成されている、
   ことを特徴とする請求項１に記載の耐火目地構造。
3. 第一パネルと、
   前記第一パネルと隣接する第二パネルと、
   前記第一パネルと前記第二パネルの間に挟み込まれる縦目地材と、を備え、
   前記第一パネルは、前記第二パネルに対向する側面に、前記縦目地材が収容される第一凹部を有し、
   前記第二パネルは、前記第一パネルに対向する側面に、前記縦目地材が収容される第二凹部を有し、
   前記縦目地材は、
   前記第一凹部及び前記第二凹部に収容される耐火材と、
   前記耐火材を前記第一パネルに保持する保持部材と、を有し、
   前記保持部材は、前記第一パネルに取り付けられる取付部と、前記耐火材を保持する保持部と、を有し、
   前記保持部材は、折り曲げ可能な金属板で形成されており、
   前記第一パネルは、芯材と前記芯材を覆う金属外皮とを有し、
   前記保持部材は、
   前記取付部として、前記第一パネルの前記金属外皮と前記芯材との間に挿入され、前記金属外皮と前記芯材によって挟み込まれる挿入片を有し、
   前記保持部として、前記挿入片と連続し、前記耐火材のうち前記第一パネルの厚み方向の片側を向く第一面を保持する第一保持部と、前記第一保持部と連続し、前記耐火材のうち前記第二パネルに対向する第二面を保持する第二保持部と、を有する、
   ことを特徴とする耐火目地構造。
4. 前記保持部材は、前記第一保持部と前記第二保持部の間に介在し、前記第一保持部及び前記第二保持部よりも幅が狭くて折り曲げ可能な幅狭部を有する、
   ことを特徴とする請求項３に記載の耐火目地構造。
5. 前記幅狭部は、前記第一保持部に直角に連続する第一部分と、前記第一部分と前記第二保持部の間に介在する第二部分とを含み、前記第二部分が前記第一部分よりも幅狭である、
   ことを特徴とする請求項４に記載の耐火目地構造。
6. 前記保持部材は、
   前記保持部として、前記第二保持部と連続し、前記耐火材のうち前記第一パネルの厚み方向の他側を向く第三面を保持する第三保持部を更に有する、
   ことを特徴とする請求項３から５のいずれか一項に記載の耐火目地構造。
7. 前記保持部材は、
   前記保持部として、前記第一保持部、前記第二保持部、及び前記第三保持部のうちいずれか一つと連続し、前記耐火材のうち、前記第一面、前記第二面、及び前記第三面以外の方向を向く第四面を保持する第四保持部を更に有する、
   ことを特徴とする請求項６に記載の耐火目地構造。
8. 前記第一保持部、前記第二保持部、及び前記第三保持部のうちいずれか一つと前記第四保持部とは、前記第四保持部よりも幅が狭くて折り曲げ可能な幅狭部を介して連続している、
   ことを特徴とする請求項７に記載の耐火目地構造。
9. 前記耐火材は、前記第一パネルの厚み方向に並ぶ第一耐火材及び第二耐火材を含み、
   前記耐火材は、前記芯材よりも耐火性の高い部材である、
   ことを特徴とする請求項３から８のいずれか一項に記載の耐火目地構造。
10. 前記縦目地材は、
    前記第一パネルの厚み方向において、前記第二耐火材に対して前記第一耐火材とは反対側に並ぶカバー材を更に有し、
    前記カバー材は、前記保持部材の前記保持部によって保持される、
    ことを特徴とする請求項９に記載の耐火目地構造。
11. 側面に第一凹部を有する第一パネルに保持部材を取り付け、前記第一凹部に耐火材を挿入し、前記第一凹部に挿入された前記耐火材を前記保持部材で保持することで、前記保持部材と前記耐火材とを含む縦目地材を前記第一パネルに装着する目地材装着工程と、
    前記縦目地材を装着した前記第一パネルと、側面に第二凹部を有する第二パネルとを、前記第二凹部に前記縦目地材が収まるように設置するパネル設置工程と、を備え、
    前記第一パネルは、芯材と前記芯材を覆う金属外皮とを有し、前記第一凹部は、前記芯材の側面に設けられた凹みであり、
    前記保持部材は、前記耐火材のうち前記第一パネルの厚み方向の片側を向く第一面を保持する第一保持部と、前記第一保持部と連続し、前記耐火材のうち前記第二パネルに対向する第二面を保持する第二保持部と、を有する、
    ことを特徴とする耐火目地構造の施工方法。
12. 側面に第一凹部を有する第一パネルに保持部材を取り付け、前記第一凹部に耐火材を挿入し、前記第一凹部に挿入された前記耐火材を前記保持部材で保持することで、前記保持部材と前記耐火材とを含む縦目地材を前記第一パネルに装着する目地材装着工程と、
    前記縦目地材を装着した前記第一パネルと、側面に第二凹部を有する第二パネルとを、前記第二凹部に前記縦目地材が収まるように設置するパネル設置工程と、を備え、
    前記保持部材は、折り曲げ可能な金属板で形成されており、
    前記目地材装着工程では、前記保持部材の一部を折り曲げることで、前記耐火材のうち前記第一パネルとは反対側の面を保持して、前記第一パネルと前記保持部材で前記耐火材を挟み込む、
    耐火目地構造の施工方法。
13. 前記目地材装着工程では、前記保持部材の他の一部を折り曲げることで前記耐火材の下面を保持する、
    請求項１２に記載の耐火目地構造の施工方法。

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