JP7578946B2

JP7578946B2 - Air conditioning systems and building air conditioning systems

Info

Publication number: JP7578946B2
Application number: JP2020185989A
Authority: JP
Inventors: 幸則布施; 光博隅倉; 正人川口; 啓輔小島; 克司藤井; 佳代小池; 智之和田
Original assignee: Shimizu Corp; RIKEN
Current assignee: Shimizu Corp; RIKEN
Priority date: 2020-04-14
Filing date: 2020-11-06
Publication date: 2024-11-07
Anticipated expiration: 2040-11-06
Also published as: JP2021169079A; JP2024133697A

Description

本発明は、空気調和システム、およびビル空調システムに関する。 The present invention relates to an air conditioning system and a building air conditioning system .

建築物環境衛生管理基準には、空気調和設備を設けている場合の居室においては、二酸化炭素の含有率を１０００ｐｐｍ（体積基準。以下、本明細書において同じ。）以下にすることが定められている。このように、空気調和設備を設けている建築物の室内においては、室内の空気から二酸化炭素を除去する技術が望まれている。 The Building Environmental Sanitation Management Standards stipulate that the carbon dioxide content in rooms equipped with air conditioning equipment must be 1000 ppm (volume basis; the same applies hereafter in this specification) or less. Thus, there is a demand for technology to remove carbon dioxide from the air inside buildings equipped with air conditioning equipment.

例えば、特許文献１には、二酸化炭素を含む処理対象空気をアミン担持固体吸収剤に吸収させる処理ゾーンと、吸収剤が吸収した二酸化炭素を再生用空気に脱離させる再生ゾーンとに区画されたロータを備え、処理ゾーンに供給される処理対象空気と再生ゾーンに供給される再生用空気とのエンタルピー差が特定の範囲になるように構成された空調システムが提案されている。特許文献１の発明によれば、室内の空気中の二酸化炭素を除去し、空気質を高めることが図られている。 For example, Patent Document 1 proposes an air conditioning system that includes a rotor divided into a treatment zone in which air to be treated that contains carbon dioxide is absorbed by an amine-supported solid absorbent, and a regeneration zone in which the carbon dioxide absorbed by the absorbent is desorbed into regeneration air, and that is configured so that the enthalpy difference between the air to be treated that is supplied to the treatment zone and the regeneration air that is supplied to the regeneration zone is within a specific range. The invention of Patent Document 1 aims to remove carbon dioxide from indoor air and improve air quality.

特開２０１７－７５７１５号公報JP 2017-75715 A 特開２０１８－３８９４０号公報JP 2018-38940 A

ところで、二酸化炭素は、適切な方法で回収することにより、有価物の製造に利用することができる。しかしながら、特許文献１の技術では、除去した二酸化炭素を室外へ排出しており、二酸化炭素を回収することについては考慮されていない。
特許文献２には、二酸化炭素吸着材を有する空調装置を用いて二酸化炭素を吸着すること、及び吸着後に二酸化炭素を脱着させて回収することが記載されている。しかしながら、二酸化炭素を安定的に供給するための技術は開示されていない。 Incidentally, carbon dioxide can be utilized for producing valuable materials if it is recovered by an appropriate method. However, in the technology of Patent Document 1, the removed carbon dioxide is discharged outdoors, and recovery of the carbon dioxide is not taken into consideration.
Patent Literature 2 describes the adsorption of carbon dioxide using an air conditioner having a carbon dioxide adsorbent, and the desorption and recovery of the carbon dioxide after the adsorption. However, it does not disclose any technology for stably supplying carbon dioxide.

そこで、本発明は、建築物における空気調和システムにおいて、建築物の室内排気からだけでなく、空気調和システムに供給される外気からも、二酸化炭素を回収し、回収した二酸化炭素を再利用できる空気調和システム、およびビル空調システムを提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide an air conditioning system and a building air conditioning system that are capable of recovering carbon dioxide not only from the indoor exhaust air of a building but also from the outside air supplied to the air conditioning system and reusing the recovered carbon dioxide.

上記課題を解決するために、本発明は以下の態様を有する。
［１］吸着部と、空気供給部と、空気排出部と、再生流体供給部と、再生流体排出部と、回収部と、を有し、
前記空気供給部、前記空気排出部、前記再生流体供給部及び前記再生流体排出部は、前記吸着部に接続され、
前記回収部は、前記再生流体排出部に接続され、
前記吸着部は、二酸化炭素吸着能を有する吸着剤を有し、
前記空気供給部から、前記吸着部に二酸化炭素を含む外気を含む処理対象空気を供給して、前記吸着剤に前記処理対象空気を接触させることで、前記処理対象空気から二酸化炭素の一部又は全部を前記吸着剤に吸着させて処理済空気とし、前記処理済空気を前記空気排出部から排出し、
前記再生流体供給部から前記吸着部に再生用流体を供給して、前記の二酸化炭素が吸着した吸着剤に前記再生用流体を接触させることで、前記吸着剤に吸着している二酸化炭素を脱着し、脱着した前記二酸化炭素と前記再生用流体とを前記再生流体排出部から排出し、前記回収部に供給し、
前記吸着部は、前記吸着剤に前記処理対象空気を接触させることで前記処理対象空気から二酸化炭素の一部又は全部を前記吸着剤に吸着させる処理ゾーンと、前記の二酸化炭素が吸着した吸着剤に前記再生用流体を接触させることで前記吸着剤に吸着している二酸化炭素を脱着させる再生ゾーンと、に区画されており、
前記再生流体供給部は、前記処理ゾーン及び前記再生ゾーンに接続されている、空気調和システム。
［２］前記吸着部が、前記吸着剤が担持されたロータを備える、［１］に記載の空気調和システム。
［３］［１］または［２］に記載の空気調和システムを異なるフロアに複数備える、ビル空調システム。 In order to solve the above problems, the present invention has the following aspects.
[ 1 ] An adsorption unit, an air supply unit, an air discharge unit, a regenerated fluid supply unit, a regenerated fluid discharge unit, and a recovery unit;
The air supply unit, the air discharge unit, the regenerated fluid supply unit, and the regenerated fluid discharge unit are connected to the adsorption unit,
The recovery unit is connected to the regenerated fluid discharge unit,
The adsorption section has an adsorbent having a carbon dioxide adsorption ability,
The air supply unit supplies air to be treated, which includes outside air containing carbon dioxide, to the adsorption unit, and the air to be treated is brought into contact with the adsorbent, thereby adsorbing a part or all of the carbon dioxide from the air to be treated onto the adsorbent to produce treated air, and the treated air is discharged from the air exhaust unit.
A regenerating fluid is supplied from the regenerating fluid supply unit to the adsorption unit, and the regenerating fluid is brought into contact with the adsorbent to which the carbon dioxide has been adsorbed, thereby desorbing the carbon dioxide adsorbed to the adsorbent, and the desorbed carbon dioxide and the regenerating fluid are discharged from the regenerating fluid discharge unit and supplied to the recovery unit ;
The adsorption section is divided into a treatment zone in which the air to be treated is brought into contact with the adsorbent to adsorb part or all of the carbon dioxide from the air to be treated onto the adsorbent, and a regeneration zone in which the carbon dioxide adsorbed onto the adsorbent is desorbed by bringing the regenerating fluid into contact with the adsorbent to which the carbon dioxide has been adsorbed,
The regeneration fluid supply is connected to the treatment zone and the regeneration zone .
[2] The air conditioning system according to [1] , wherein the adsorption unit includes a rotor carrying the adsorbent.
[3] A building air conditioning system having multiple air conditioning systems according to [1] or [2] on different floors.

本発明の空気調和システム、およびビル空調システムによれば、建築物における空気調和システムにおいて、建築物の室内に供給される外気を含む空気から二酸化炭素を回収し、回収した二酸化炭素を再利用できる。
According to the air conditioning system and building air conditioning system of the present invention, in an air conditioning system in a building, carbon dioxide can be captured from air, including outside air, supplied to the interior of the building, and the captured carbon dioxide can be reused.

本発明の一実施形態に係る空気調和システムを示す概略図である。1 is a schematic diagram showing an air conditioning system according to one embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るビル空調システムを示す概略図である。1 is a schematic diagram showing a building air conditioning system according to one embodiment of the present invention. 他の実施形態に係る吸着部を示す概略図である。13 is a schematic diagram showing an adsorption portion according to another embodiment. FIG. 他の実施形態に係る空気調和システムを示す概略図である。FIG. 11 is a schematic diagram showing an air conditioning system according to another embodiment.

≪空気調和システム≫
本発明の空気調和システムは、吸着剤を有する吸着部と、空気供給部と、空気排出部と、再生流体供給部と、再生流体排出部と、回収部と、を有する。
以下に、本発明の一実施形態に係る空気調和システムについて、図１に基づき詳細に説明する。 <Air conditioning system>
The air conditioning system of the present invention comprises an adsorption section having an adsorbent, an air supply section, an air discharge section, a regenerated fluid supply section, a regenerated fluid discharge section, and a recovery section.
An air conditioning system according to one embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to FIG.

図１に示すように、本実施形態の空気調和システム１は、吸着部１０と、空気供給部２０と、空気排出部３０と、再生流体供給部４０と、再生流体排出部５０と、回収部６０と、居室１００と、を有する。空気供給部２０と吸着部１０とは、配管Ｌ１で接続されている。吸着部１０と居室１００とは、空気排出部３０で接続されている。空気供給部２０と居室１００とは、配管２６で接続されている。再生流体供給部４０と吸着部１０とは、配管４５及び配管４６で接続されている。吸着部１０には、再生流体排出部５０が接続されている。配管５４は、回収部６０と接続されている。配管５４の分岐５２には、再生流体排出部５０が接続されている。居室１００には、配管１１２が接続されている。配管１１２は、分岐１２０で配管１１４と接続されている。配管１１４は、空気供給部２０と接続されている。
本実施形態において、居室１００の内部が建築物の室内である。
図中の矢印は、空気等の流体の移動方向を表す。 As shown in FIG. 1, the air conditioning system 1 of the present embodiment has an adsorption unit 10, an air supply unit 20, an air discharge unit 30, a regenerated fluid supply unit 40, a regenerated fluid discharge unit 50, a recovery unit 60, and a room 100. The air supply unit 20 and the adsorption unit 10 are connected by a pipe L1. The adsorption unit 10 and the room 100 are connected by an air discharge unit 30. The air supply unit 20 and the room 100 are connected by a pipe 26. The regenerated fluid supply unit 40 and the adsorption unit 10 are connected by a pipe 45 and a pipe 46. The adsorption unit 10 is connected to a regenerated fluid discharge unit 50. The pipe 54 is connected to the recovery unit 60. The regenerated fluid discharge unit 50 is connected to a branch 52 of the pipe 54. The room 100 is connected to a pipe 112. The pipe 112 is connected to a pipe 114 at a branch 120. The pipe 114 is connected to the air supply unit 20.
In this embodiment, the interior of the room 100 is a room in a building.
The arrows in the figure indicate the direction of movement of a fluid such as air.

＜吸着部＞
吸着部１０は、処理ゾーン１１と、再生ゾーン１２と、ロータ１３と、回転軸１４と、フィルター１６とを有する。吸着部１０は、処理ゾーン１１と、再生ゾーン１２とに区画されている。処理ゾーン１１は、配管Ｌ１で空気供給部２０と接続されている。処理ゾーン１１の内部には、二酸化炭素吸着能を有する吸着剤が担持されたロータ１３が、回転軸１４に回転可能に支持されている。配管Ｌ１とロータ１３との間には、フィルター１６が設けられている。再生ゾーン１２の内部には、配管４５から延びた噴霧器４７が設けられている。処理ゾーン１１の内部には、配管４６から延びた噴霧器４８が設けられている。処理ゾーン１１には、配管４６が接続されている。処理ゾーン１１には、空気排出部３０が接続されている。再生ゾーン１２には、配管４５が接続されている。再生ゾーン１２には、再生流体排出部５０が接続されている。 <Adsorption part>
The adsorption section 10 has a treatment zone 11, a regeneration zone 12, a rotor 13, a rotating shaft 14, and a filter 16. The adsorption section 10 is partitioned into a treatment zone 11 and a regeneration zone 12. The treatment zone 11 is connected to an air supply section 20 by a pipe L1. Inside the treatment zone 11, a rotor 13 carrying an adsorbent having carbon dioxide adsorption ability is rotatably supported by the rotating shaft 14. A filter 16 is provided between the pipe L1 and the rotor 13. Inside the regeneration zone 12, a sprayer 47 extending from a pipe 45 is provided. Inside the treatment zone 11, a sprayer 48 extending from a pipe 46 is provided. The pipe 46 is connected to the treatment zone 11. The air discharge section 30 is connected to the treatment zone 11. The pipe 45 is connected to the regeneration zone 12. The regeneration zone 12 is connected to a regeneration fluid discharge section 50.

処理ゾーン１１を形成する装置としては、例えば、エアハンドリングユニット（ＡＨＵ）等の装置が挙げられる。 Examples of devices that form the treatment zone 11 include devices such as air handling units (AHUs).

再生ゾーン１２を形成する装置としては、例えば、脱着用又は再生用のチャンバー等が挙げられる。 Examples of devices that form the regeneration zone 12 include a chamber for desorption or regeneration.

ロータ１３としては、例えば、ハニカムロータが挙げられる。ハニカムロータは、セラミック繊維紙やガラス繊維紙等の不燃性のシートをコルゲート（波付け）加工し、ロータ状に巻き付け加工した円筒形の部材である。
ロータ１３には、吸着剤が担持されている。吸着剤は、特に限定されず、二酸化炭素吸着能を有していればよい。
吸着剤としては、例えば、ゼオライト、シリカゲル、活性炭、トリエタノールアミン、モノエタノールアミン等のアミンを担持した固体吸収剤、アミン系の弱塩基性陰イオン交換樹脂等が挙げられる。高温かつ気体の再生用流体と接触させる場合には、吸着剤としては、ゼオライト、シリカゲル、活性炭が好ましく、ゼオライト、シリカゲルがより好ましい。
なお、本明細書において「高温」とは、常圧で二酸化炭素を吸着剤から脱着できる温度をいい、例えば、６０℃以上の温度をいう。ここで、「常圧」とは、特別に減圧も加圧もしないときの圧力をいい、例えば、０．１ＭＰａである。 An example of the rotor 13 is a honeycomb rotor. The honeycomb rotor is a cylindrical member formed by corrugating a non-flammable sheet such as ceramic fiber paper or glass fiber paper and wrapping the corrugated sheet around a rotor.
An adsorbent is supported on the rotor 13. There are no particular limitations on the adsorbent, and it is sufficient that the adsorbent has the ability to adsorb carbon dioxide.
Examples of the adsorbent include zeolite, silica gel, activated carbon, solid absorbents carrying amines such as triethanolamine and monoethanolamine, amine-based weakly basic anion exchange resins, etc. When contacting with a high-temperature gaseous regeneration fluid, the adsorbent is preferably zeolite, silica gel, or activated carbon, and more preferably zeolite or silica gel.
In this specification, "high temperature" refers to a temperature at which carbon dioxide can be desorbed from the adsorbent at normal pressure, for example, a temperature of 60° C. or higher. Here, "normal pressure" refers to a pressure when no particular pressure reduction or pressure increase is applied, for example, 0.1 MPa.

ロータ１３は、処理ゾーン１１と再生ゾーン１２との境界に位置する回転軸１４で支持されている。ロータ１３は、回転軸１４を中心として回転する。
回転軸１４としては、例えば、金属製又は樹脂製の棒状部材が挙げられる。回転軸１４には、モータ（不図示）が取付けられ、回転軸１４は、モータを動力源として回転する。 The rotor 13 is supported by a rotating shaft 14 located at the boundary between the processing zone 11 and the regeneration zone 12. The rotor 13 rotates about the rotating shaft 14.
The rotating shaft 14 may be, for example, a rod-shaped member made of metal or resin. A motor (not shown) is attached to the rotating shaft 14, and the rotating shaft 14 rotates using the motor as a power source.

フィルター１６としては、例えば、大気中の粉塵等を除去できる濾過器等が挙げられる。 Examples of the filter 16 include a filter that can remove dust particles from the air.

＜空気供給部＞
空気供給部２０は、吸着部１０に二酸化炭素を含有する処理対象空気を供給する。本実施形態の空気供給部２０は、ブロア２２と、配管２３と、混合チャンバー２４とを有する。ブロア２２と混合チャンバー２４とは、配管２３で接続されている。配管２３には、ダンパ２５が設けられている。混合チャンバー２４には、配管Ｌ１が接続され、吸着部１０の処理ゾーン１１と接続されている。 <Air supply section>
The air supply unit 20 supplies air to be treated that contains carbon dioxide to the adsorption unit 10. The air supply unit 20 of this embodiment has a blower 22, a pipe 23, and a mixing chamber 24. The blower 22 and the mixing chamber 24 are connected by the pipe 23. The pipe 23 is provided with a damper 25. The mixing chamber 24 is connected to a pipe L1, and is connected to the treatment zone 11 of the adsorption unit 10.

ブロア２２としては、例えば、羽根車の回転運動によって気体にエネルギーを与える送風機等が挙げられる。
配管２３としては、例えば、金属製又は樹脂製のダクト等が挙げられる。配管Ｌ１としては、配管２３と同様のダクト等が挙げられる。
混合チャンバー２４としては、例えば、金属製又は樹脂製の容器等が挙げられる。 An example of the blower 22 is a fan that imparts energy to gas by the rotational motion of an impeller.
The pipe 23 may be, for example, a duct made of metal or resin. The pipe L1 may be, for example, a duct similar to the pipe 23.
The mixing chamber 24 may be, for example, a container made of metal or resin.

＜空気排出部＞
空気排出部３０は、処理対象空気から二酸化炭素の一部又は全部を吸着剤に吸着させた処理済空気を排出する。空気排出部３０としては、例えば、金属製又は樹脂製のダクト等が挙げられる。空気排出部３０には、ブロアや吸引ポンプ等が設けられていてもよい。 <Air exhaust section>
The air discharge unit 30 discharges treated air in which a part or all of the carbon dioxide has been adsorbed by the adsorbent from the air to be treated. The air discharge unit 30 may be, for example, a duct made of metal or resin. The air discharge unit 30 may be provided with a blower, a suction pump, or the like.

＜再生流体供給部＞
再生流体供給部４０は、吸着部１０に再生用流体を供給する。本実施形態の再生流体供給部４０は、ブロア４２と、配管４３と、加熱器４４と、配管４５と、配管４６と、噴霧器４７と、噴霧器４８とを有する。ブロア４２と加熱器４４とは、配管４３で接続されている。加熱器４４と噴霧器４７とは、配管４５で接続されている。加熱器４４と噴霧器４８とは、配管４６で接続されている。配管４５の一部と噴霧器４７とは、再生ゾーン１２の内部に位置している。配管４６の一部と噴霧器４８とは、処理ゾーン１１の内部に位置している。 <Regenerated fluid supply unit>
The regenerated fluid supplying section 40 supplies a regenerating fluid to the adsorption section 10. The regenerated fluid supplying section 40 of this embodiment has a blower 42, a pipe 43, a heater 44, a pipe 45, a pipe 46, a sprayer 47, and a sprayer 48. The blower 42 and the heater 44 are connected by the pipe 43. The heater 44 and the sprayer 47 are connected by the pipe 45. The heater 44 and the sprayer 48 are connected by the pipe 46. A part of the pipe 45 and the sprayer 47 are located inside the regeneration zone 12. A part of the pipe 46 and the sprayer 48 are located inside the treatment zone 11.

ブロア４２としては、ブロア２２と同様の送風機等が挙げられる。
配管４３としては、例えば、金属製又は樹脂製のダクト等が挙げられる。配管４５、配管４３と同様のダクト等が挙げられる。配管４５には、開閉弁が設けられていてもよい。配管４６としては、配管４３と同様のダクト等が挙げられる。配管４６には、開閉弁が設けられていてもよい。
加熱器４４としては、例えば、ボイラーや焼却炉等が挙げられる。
噴霧器４７としては、例えば、再生用流体を再生ゾーン１２の内部に分散させる器具、再生用流体をロータ１３に吹き付ける器具等が挙げられる。噴霧器４８としては、例えば、再生用流体を処理ゾーン１１の内部に分散させる器具、再生用流体を加圧して噴き出す器具等が挙げられる。 The blower 42 may be an air blower similar to the blower 22 .
The pipe 43 may be, for example, a duct made of metal or resin. The pipe 45 may be a duct similar to the pipe 43. The pipe 45 may be provided with an on-off valve. The pipe 46 may be a duct similar to the pipe 43. The pipe 46 may be provided with an on-off valve.
The heater 44 may be, for example, a boiler or an incinerator.
Examples of the sprayer 47 include a device for dispersing the regenerating fluid inside the regenerating zone 12, a device for spraying the regenerating fluid against the rotor 13, etc. Examples of the sprayer 48 include a device for dispersing the regenerating fluid inside the treatment zone 11, a device for pressurizing and spraying the regenerating fluid, etc.

＜再生流体排出部＞
再生流体排出部５０は、吸着剤から脱着した二酸化炭素と再生用流体とを排出する。再生流体排出部５０としては、例えば、金属製又は樹脂製の配管等が挙げられる。再生流体排出部５０には、ブロアや吸引ポンプ等が設けられていてもよい。
本実施形態の再生流体排出部５０は、分岐５２で配管５４と接続されている。 <Regenerated fluid discharge section>
The regenerated fluid discharge unit 50 discharges the carbon dioxide desorbed from the adsorbent and the regenerating fluid. Examples of the regenerated fluid discharge unit 50 include metal or resin piping. The regenerated fluid discharge unit 50 may be provided with a blower, a suction pump, or the like.
The regenerated fluid discharge section 50 of this embodiment is connected to a pipe 54 via a branch 52 .

＜回収部＞
回収部６０には、配管５４の一端が接続されている。配管５４の他端は、例えば、他の空気調和システム（不図示）の再生流体排出部５０に接続されている。
回収部６０には、吸着剤から脱着した二酸化炭素と再生用流体とが供給される。
回収部６０としては、例えば、二酸化炭素と再生用流体との混合流体を貯留できるタンク等の容器が挙げられる。 <Collection Department>
One end of a pipe 54 is connected to the recovery unit 60. The other end of the pipe 54 is connected to, for example, a regenerated fluid discharge unit 50 of another air conditioning system (not shown).
The recovery section 60 is supplied with the carbon dioxide desorbed from the adsorbent and the regenerating fluid.
The recovery unit 60 may be, for example, a container such as a tank that can store a mixed fluid of carbon dioxide and the regenerating fluid.

（居室）
居室１００は、オフィス等の屋内で人が活動する空間である。居室１００は、給気口１０１と、給気口１０２と、排気口１１０とを有する。給気口１０１及び給気口１０２には、空気排出部３０が接続されている。排気口１１０には、配管１１２が接続されている。
居室１００には、配管２６が接続されている。配管２６は、混合チャンバー２４を介さずに配管２３に接続されている。配管２６には、ダンパ２７が設けられている。 (Room)
The room 100 is an indoor space such as an office where people are active. The room 100 has an air supply port 101, an air supply port 102, and an exhaust port 110. The air supply port 101 and the air supply port 102 are connected to the air exhaust unit 30. The exhaust port 110 is connected to a pipe 112.
A pipe 26 is connected to the living room 100. The pipe 26 is connected to the pipe 23 without passing through the mixing chamber 24. The pipe 26 is provided with a damper 27.

配管１１２は、分岐１２０で配管１１４と接続されている。配管１１４は、混合チャンバー２４と接続されている。
配管１１２における分岐１２０の下流には、ダンパ１１３が設けられている。配管１１４には、ダンパ１１５が設けられている。
配管１１２としては、金属製又は樹脂製のダクト等が挙げられる。配管１１４としては、配管１１２と同様のダクト等が挙げられる。 The pipe 112 is connected to a pipe 114 at a branch 120. The pipe 114 is connected to the mixing chamber 24.
A damper 113 is provided downstream of the branch 120 in the pipe 112. A damper 115 is provided in the pipe 114.
The pipe 112 may be a duct made of metal or resin, etc. The pipe 114 may be a duct similar to the pipe 112, etc.

≪二酸化炭素回収方法（空気調和方法）≫
本発明の二酸化炭素回収方法は、吸着工程と、脱着工程と、回収工程と、を有する。
本発明の二酸化炭素回収方法について、空気調和システム１を利用した空気調和方法を例にして説明する。
各工程について、以下に、図１に基づき詳細に説明する。 <Carbon dioxide recovery method (air conditioning method)>
The carbon dioxide recovery method of the present invention includes an adsorption step, a desorption step, and a recovery step.
The carbon dioxide recovery method of the present invention will be described using an air conditioning method that utilizes an air conditioning system 1 as an example.
Each step will be described in detail below with reference to FIG.

＜吸着工程＞
吸着工程は、二酸化炭素を含有する処理対象空気を吸着剤に接触させることで、吸着剤に二酸化炭素の一部又は全部を吸着させる工程である。 <Adsorption process>
The adsorption step is a step in which the air to be treated that contains carbon dioxide is brought into contact with an adsorbent, thereby causing the adsorbent to adsorb some or all of the carbon dioxide.

吸着工程では、まず、ダンパ２５を開とし、ダンパ２７を閉とする。ブロア２２を運転して外気を吸引し、配管２３を介して、外気を混合チャンバー２４へと移送する。混合チャンバー２４に移送された外気は、配管１１２に介して混合チャンバー２４に移送された屋内排気（居室１００から排気された空気）と混合されて、外気を含む処理対象空気となる（混合操作）。
本実施形態の処理対象空気は、二酸化炭素を含有する外気を含有すればよい。処理対象空気としては、例えば、外気、外気を含む空気等が挙げられる。外気を含む空気としては、建築物の外部から取り込む空気（外気）と屋内排気との混合気体が挙げられる。屋内排気としては、居室１００から排出された空気が挙げられる。屋内排気には、人が活動することにより二酸化炭素濃度が高められた活動後空気、燃焼により生じた燃焼後空気等が含まれる。
本実施形態において、処理対象空気は、外気のみ、又は外気と居室１００の屋内排気との混合気体である。
処理対象空気における二酸化炭素の濃度は、例えば、１００～５０００ｐｐｍが好ましく、２００～４０００ｐｐｍがより好ましく、３００～３０００ｐｐｍがさらに好ましく、４００～２０００ｐｐｍがさらに好ましく、５００～１５００ｐｐｍが特に好ましく、６００～１０００ｐｐｍが最も好ましい。処理対象空気における二酸化炭素の濃度が上記下限値以上であると、より多くの二酸化炭素を吸着剤に吸着でき、脱着工程でより多くの二酸化炭素を脱着できる。処理対象空気における二酸化炭素の濃度が上記上限値以下であると、吸着剤の吸着能を劣化させにくい。加えて、処理対象空気における二酸化炭素の濃度が上記上限値以下であると、より清浄な処理済空気を吸着部１０から排出できる。 In the adsorption process, first, damper 25 is opened and damper 27 is closed. Blower 22 is operated to suck in outside air, and the outside air is transferred to mixing chamber 24 via pipe 23. The outside air transferred to mixing chamber 24 is mixed with indoor exhaust air (air exhausted from room 100) transferred to mixing chamber 24 via pipe 112, to become air to be treated that contains outside air (mixing operation).
The air to be treated in this embodiment may contain outdoor air containing carbon dioxide. Examples of the air to be treated include outdoor air and air containing outdoor air. Examples of air containing outdoor air include a mixture of air taken in from the outside of a building (outdoor air) and indoor exhaust air. Examples of indoor exhaust air include air exhausted from the living room 100. Examples of indoor exhaust air include post-activity air in which the carbon dioxide concentration has been increased by human activity, post-combustion air generated by combustion, and the like.
In this embodiment, the air to be treated is only outdoor air, or a mixture of outdoor air and indoor exhaust air from the room 100.
The concentration of carbon dioxide in the air to be treated is, for example, preferably 100 to 5000 ppm, more preferably 200 to 4000 ppm, even more preferably 300 to 3000 ppm, even more preferably 400 to 2000 ppm, particularly preferably 500 to 1500 ppm, and most preferably 600 to 1000 ppm. When the concentration of carbon dioxide in the air to be treated is equal to or higher than the lower limit, more carbon dioxide can be adsorbed by the adsorbent, and more carbon dioxide can be desorbed in the desorption process. When the concentration of carbon dioxide in the air to be treated is equal to or lower than the upper limit, the adsorption ability of the adsorbent is less likely to deteriorate. In addition, when the concentration of carbon dioxide in the air to be treated is equal to or lower than the upper limit, cleaner treated air can be discharged from the adsorption section 10.

次いで、混合チャンバー２４から配管Ｌ１を介して、処理対象空気を吸着部１０の処理ゾーン１１に供給する（第一の供給操作）。
処理ゾーン１１に供給された処理対象空気は、フィルター１６で粉塵等の汚れが除去された後、ロータ１３の吸着剤に接触する（第一の接触操作）。
吸着剤に接触した処理対象空気の二酸化炭素の一部又は全部は、吸着剤に吸着される（吸着操作）。その結果、二酸化炭素の濃度が減少した処理済空気が得られる。 Next, the air to be treated is supplied from the mixing chamber 24 through the pipe L1 to the treatment zone 11 of the adsorption section 10 (first supply operation).
The air to be treated that is supplied to the treatment zone 11 has dust and other contaminants removed by the filter 16, and then comes into contact with the adsorbent in the rotor 13 (first contact operation).
A part or all of the carbon dioxide in the air to be treated that has come into contact with the adsorbent is adsorbed by the adsorbent (adsorption operation), resulting in treated air with a reduced concentration of carbon dioxide.

処理済空気は、空気排出部３０を介して処理ゾーン１１から排出される（第一の排出操作）。
処理済空気における二酸化炭素濃度は、処理対象空気における二酸化炭素の濃度よりも低い。処理済空気における二酸化炭素濃度は、例えば、１０００ｐｐｍ以下が好ましく、８００ｐｐｍ以下がより好ましく、５００ｐｐｍ以下がさらに好ましい。処理済空気における二酸化炭素濃度が上記上限値以下であると、建築物環境衛生管理基準を満たす二酸化炭素濃度にでき、より清浄な処理済空気を居室１００に供給できる。処理済空気における二酸化炭素濃度の下限値は、特に限定されないが、実質的には１０ｐｐｍであり、０ｐｐｍであってもよい。 The treated air is discharged from the treatment zone 11 via the air discharge section 30 (first discharge operation).
The carbon dioxide concentration in the treated air is lower than the carbon dioxide concentration in the air to be treated. The carbon dioxide concentration in the treated air is, for example, preferably 1000 ppm or less, more preferably 800 ppm or less, and even more preferably 500 ppm or less. When the carbon dioxide concentration in the treated air is equal to or less than the upper limit, the carbon dioxide concentration can be made to satisfy the building environmental sanitation management standard, and cleaner treated air can be supplied to the room 100. The lower limit of the carbon dioxide concentration in the treated air is not particularly limited, but is substantially 10 ppm, and may be 0 ppm.

吸着工程における処理ゾーン１１の内部の温度は、例えば、０～６０℃が好ましく、０～４０℃がより好ましく、５～３５℃がさらに好ましく、１０～３０℃が特に好ましい。処理ゾーン１１の内部の温度が上記下限値以上であると、快適な温度の処理済空気を居室１００に供給できる。処理ゾーン１１の内部の温度が上記上限値以下であると、吸着剤の吸着能をより高められる。
処理ゾーン１１の内部の温度は、処理ゾーン１１の内部に冷却装置等（不図示）を導入し、その冷却装置により調節できる。
吸着工程における処理ゾーン１１の内部の圧力は、特に限定されないが、例えば、常圧である。 The temperature inside the treatment zone 11 in the adsorption step is, for example, preferably 0 to 60° C., more preferably 0 to 40° C., even more preferably 5 to 35° C., and particularly preferably 10 to 30° C. When the temperature inside the treatment zone 11 is equal to or higher than the above-mentioned lower limit, treated air at a comfortable temperature can be supplied to the living room 100. When the temperature inside the treatment zone 11 is equal to or lower than the above-mentioned upper limit, the adsorption capacity of the adsorbent can be further increased.
The temperature inside the treatment zone 11 can be adjusted by a cooling device or the like (not shown) provided inside the treatment zone 11 .
The pressure inside the treatment zone 11 in the adsorption step is not particularly limited, but is, for example, normal pressure.

処理ゾーン１１から排出された処理済空気は、空気排出部３０を介して給気口１０１、１０２へと移送され、居室１００へと供給される（第二の供給操作）。
居室１００では、例えば、人が活動することにより二酸化炭素濃度が高められ、活動後空気として排気口１１０から配管１１２を介して外部へと排出される（第二の排出操作）。 The treated air discharged from the treatment zone 11 is transported to the air supply ports 101, 102 via the air discharge section 30 and supplied to the room 100 (second supply operation).
In the room 100, for example, the carbon dioxide concentration increases as a result of a person being active, and the carbon dioxide concentration is discharged to the outside from the exhaust port 110 through the pipe 112 as post-activity air (second discharge operation).

ダンパ１１５を開、ダンパ１１３を閉とし、活動後空気を分岐１２０、配管１１４を介して、混合チャンバー２４に供給する（第三の供給操作）。
第三の供給操作を有することにより、混合チャンバー２４で屋内排気と外気とを混合できる。加えて、第三の供給操作を有することにより、活動後空気の二酸化炭素を吸着工程で吸着し、処理済空気として居室１００に供給できる。このように、第三の供給操作を有することにより、より効率よく居室１００の内部の空気を循環できる。
加えて、第三の供給操作を有することにより、空気供給部２０からの外気の導入量を減らすことができ、外気負荷による空調負荷を低減することができる。 Damper 115 is opened, damper 113 is closed, and post-activation air is supplied to mixing chamber 24 via branch 120 and pipe 114 (third supply operation).
By having the third supply operation, indoor exhaust air and outside air can be mixed in the mixing chamber 24. In addition, by having the third supply operation, carbon dioxide in the post-activity air can be adsorbed in the adsorption step and supplied to the living room 100 as treated air. In this way, by having the third supply operation, the air inside the living room 100 can be circulated more efficiently.
In addition, by having the third supply operation, the amount of outside air introduced from the air supply unit 20 can be reduced, and the air conditioning load due to the outside air load can be reduced.

例えば、居室１００での二酸化炭素の発生量が多い場合には、ダンパ１１５を開、ダンパ１１３を閉、ダンパ２５を閉、ダンパ２７を開として、活動後空気のみを混合チャンバー２４に供給してもよい。外気は居室１００に直接送られ（外気供給工程）、吸着部１０では、活動後空気中の二酸化炭素のみを吸着する（吸着工程）。
この場合、ブロア２２が外部空気供給部として機能し、混合チャンバー２４及び配管Ｌ１が内部空気供給部として機能する。かかる構成を採用することで、二酸化炭素濃度の高い屋内排気から効率的に二酸化炭素を回収できる。この空気調和システムにおいて、居室１００は、例えば、燃焼型の暖房機、焼成装置等を備える部屋が挙げられる。 For example, when a large amount of carbon dioxide is generated in room 100, damper 115 may be opened, damper 113 may be closed, damper 25 may be closed, and damper 27 may be opened to supply only post-activity air to mixing chamber 24. Outside air is sent directly to room 100 (outside air supply process), and adsorption section 10 adsorbs only carbon dioxide in the post-activity air (adsorption process).
In this case, the blower 22 functions as an external air supply unit, and the mixing chamber 24 and the pipe L1 function as an internal air supply unit. By adopting such a configuration, carbon dioxide can be efficiently collected from indoor exhaust air having a high carbon dioxide concentration. In this air conditioning system, the living room 100 may be, for example, a room equipped with a combustion type heater, a baking device, or the like.

また、あるいは、ダンパ１１３を開とし、ダンパ１１５を閉として、活動後空気を建築物外に排気してもよい。これにより、混合チャンバー２４に屋内排気を供給せず、より多くの外気を吸着部１０に供給できる。 Alternatively, damper 113 can be opened and damper 115 can be closed to exhaust the post-activity air outside the building. This allows more outside air to be supplied to the adsorption section 10 without supplying indoor exhaust air to the mixing chamber 24.

＜脱着工程＞
脱着工程は、二酸化炭素が吸着した吸着剤に、気体の再生用流体を接触させることで、吸着剤に吸着している二酸化炭素を脱着させる工程である。 <Desorption process>
The desorption step is a step of desorbing the carbon dioxide adsorbed to the adsorbent by contacting the adsorbent with a gaseous regenerating fluid.

脱着工程では、まず、再生流体供給部４０から再生ゾーン１２に、再生用流体を供給する（第四の供給操作）。
この際、再生用流体の原料となる流体（以下、原料流体ともいう。）を、ブロア４２を用いて配管４３を介して加熱器４４へと移送する。
本実施形態では、原料流体を加熱器４４で加熱することで、気体の再生用流体とする。再生用流体としては、高温かつ気体の流体が好ましい。配管４５を介して、再生用流体を噴霧器４７から再生ゾーン１２の内部に供給する。再生ゾーン１２の内部に供給された再生用流体は、ロータ１３の吸着剤に接触する（第二の接触操作）。
再生用流体が吸着剤に接触すると、温度差を利用した温度スイング吸着（ＴＳＡ）の原理により、吸着剤に吸着している二酸化炭素が脱着する（脱着操作）。
脱着した二酸化炭素と、再生用流体とは、再生流体排出部５０から排出される（第三の排出操作）。
第四の供給操作において、ロータ１３の吸着剤に再生用流体を吹き付けることが好ましい。ロータ１３の吸着剤に再生用流体を吹き付けることで、より多くの二酸化炭素を脱着できる。 In the desorption step, first, a regenerating fluid is supplied from the regenerating fluid supply unit 40 to the regenerating zone 12 (fourth supply operation).
At this time, a fluid that is a raw material for the regenerating fluid (hereinafter also referred to as raw material fluid) is transferred to a heater 44 via a pipe 43 using a blower 42 .
In this embodiment, the raw material fluid is heated by a heater 44 to become a gaseous regenerating fluid. The regenerating fluid is preferably a high-temperature gaseous fluid. The regenerating fluid is supplied from a sprayer 47 to the inside of the regenerating zone 12 via a pipe 45. The regenerating fluid supplied to the inside of the regenerating zone 12 comes into contact with the adsorbent of the rotor 13 (second contact operation).
When the regenerating fluid comes into contact with the adsorbent, the carbon dioxide adsorbed in the adsorbent is desorbed (desorption operation) due to the principle of temperature swing adsorption (TSA) utilizing a temperature difference.
The desorbed carbon dioxide and the regenerating fluid are discharged from the regenerating fluid discharge section 50 (third discharge operation).
In the fourth supply operation, it is preferable to spray the regenerating fluid onto the adsorbent of the rotor 13. By spraying the regenerating fluid onto the adsorbent of the rotor 13, a larger amount of carbon dioxide can be desorbed.

再生用流体は、吸着剤から二酸化炭素を脱着できればよい。再生用流体としては、水蒸気、ヘリウムガス、水素ガス、アルゴンガス、アンモニアガス等が挙げられる。再生用流体としては、無害で、かつ二酸化炭素との分離が容易なことから、水蒸気、ヘリウムガスが好ましく、水蒸気がより好ましい。 The regenerating fluid may be any fluid capable of desorbing carbon dioxide from the adsorbent. Examples of the regenerating fluid include water vapor, helium gas, hydrogen gas, argon gas, and ammonia gas. As the regenerating fluid, water vapor and helium gas are preferred, with water vapor being more preferred, as they are harmless and can be easily separated from carbon dioxide.

加熱器４４における再生用流体の温度は、常圧で二酸化炭素を吸着剤から脱着できる温度であればよい。加熱器４４における再生用流体の温度は、例えば、６０℃以上が好ましく、６０～２００℃がより好ましく、１００～１８０℃がさらに好ましく、１２０～１６０℃が特に好ましい。加熱器４４における再生用流体の温度が上記下限値以上であると、より多くの二酸化炭素を脱着できる。加熱器４４における再生用流体の温度が上記上限値以下であると、吸着剤の劣化を抑制できる。加えて、加熱器４４における再生用流体の温度が上記上限値以下であると、エネルギーを節約できる。
なお、再生用流体が水蒸気の場合、再生用流体の温度は、１００℃以上である。再生用流体の温度が１００℃未満の場合、水蒸気が液体の水となってしまい、吸着剤の再生が困難となる。 The temperature of the regenerating fluid in the heater 44 may be any temperature at which carbon dioxide can be desorbed from the adsorbent at normal pressure. The temperature of the regenerating fluid in the heater 44 is, for example, preferably 60°C or higher, more preferably 60 to 200°C, even more preferably 100 to 180°C, and particularly preferably 120 to 160°C. When the temperature of the regenerating fluid in the heater 44 is equal to or higher than the lower limit, more carbon dioxide can be desorbed. When the temperature of the regenerating fluid in the heater 44 is equal to or lower than the upper limit, deterioration of the adsorbent can be suppressed. In addition, when the temperature of the regenerating fluid in the heater 44 is equal to or lower than the upper limit, energy can be saved.
When the regenerating fluid is steam, the temperature of the regenerating fluid is equal to or higher than 100° C. If the temperature of the regenerating fluid is less than 100° C., the steam turns into liquid water, making it difficult to regenerate the adsorbent.

再生用流体は、配管４６を介して処理ゾーン１１の内部に供給されてもよい（第五の供給操作）。再生用流体を処理ゾーン１１の内部に供給することにより、処理済空気の温度を上昇でき、特に冬場の暖房におけるエネルギー負荷を低減できる。
再生用流体を処理ゾーン１１の内部に供給する場合、再生用流体の温度は、処理ゾーン１１の内部で二酸化炭素が脱着しない温度である。二酸化炭素が脱着しない温度の温度範囲としては、例えば、処理対象空気の温度超６０℃未満が挙げられる。再生用流体の温度が上記下限値超であると、暖房におけるエネルギー負荷を低減できる。再生用流体の温度が上記上限値未満であると、処理ゾーン１１の内部で二酸化炭素が脱着することを抑制できる。
なお、再生用流体が水蒸気（水）の場合、噴霧器４８を介して、処理ゾーン１１の内部に液体の水を噴霧してもよい。この場合、処理済空気を温めるとともに、処理済空気の湿度を調節できる。 The regenerating fluid may be supplied to the inside of the treatment zone 11 through the pipe 46 (fifth supply operation). By supplying the regenerating fluid to the inside of the treatment zone 11, the temperature of the treated air can be increased, and the energy load for heating, particularly in winter, can be reduced.
When the regenerating fluid is supplied to the inside of the treatment zone 11, the temperature of the regenerating fluid is a temperature at which carbon dioxide does not desorb inside the treatment zone 11. An example of a temperature range at which carbon dioxide does not desorb is above the temperature of the air to be treated and below 60°C. If the temperature of the regenerating fluid is above the lower limit, the energy load for heating can be reduced. If the temperature of the regenerating fluid is below the upper limit, desorption of carbon dioxide inside the treatment zone 11 can be suppressed.
When the regenerating fluid is steam (water), liquid water may be sprayed into the treatment zone 11 via the sprayer 48. In this case, the treated air can be heated and the humidity of the treated air can be adjusted.

脱着工程における再生ゾーン１２の内部の温度は、常圧で二酸化炭素を吸着剤から脱着できる温度であればよい。脱着工程における再生ゾーン１２の内部の温度は、例えば、６０℃以上が好ましく、６０～２００℃がより好ましく、１００～１８０℃がさらに好ましく、１２０～１６０℃が特に好ましい。再生ゾーン１２の内部の温度が上記下限値以上であると、より多くの二酸化炭素を脱着できる。再生ゾーン１２の内部の温度が上記上限値以下であると、吸着剤の劣化を抑制できる。加えて、エネルギーを節約できる。
再生ゾーン１２の内部の温度は、再生ゾーン１２の内部に加熱装置等（不図示）を導入し、その加熱装置により調節できる。 The temperature inside the regeneration zone 12 in the desorption step may be any temperature at which carbon dioxide can be desorbed from the adsorbent at normal pressure. The temperature inside the regeneration zone 12 in the desorption step is, for example, preferably 60°C or higher, more preferably 60 to 200°C, even more preferably 100 to 180°C, and particularly preferably 120 to 160°C. When the temperature inside the regeneration zone 12 is equal to or higher than the above lower limit, more carbon dioxide can be desorbed. When the temperature inside the regeneration zone 12 is equal to or lower than the above upper limit, deterioration of the adsorbent can be suppressed. In addition, energy can be saved.
The temperature inside the regeneration zone 12 can be adjusted by a heating device or the like (not shown) provided inside the regeneration zone 12 .

第三の排出操作における混合流体（二酸化炭素及び再生用流体）中の二酸化炭素の濃度は、例えば、１０００ｐｐｍ以上であってよく、１０００～７５００００ｐｐｍ、１０００～５０００００ｐｐｍ、１０００～２５００００ｐｐｍ、１０００～１０００００ｐｐｍ、が好ましく、１０００～１００００ｐｐｍがより好ましく、２０００～１００００ｐｐｍがさらに好ましく、２０００～５０００ｐｐｍが特に好ましい。混合流体中の二酸化炭素の濃度が上記下限値以上であると、より多くの二酸化炭素を再利用できる。混合流体中の二酸化炭素の濃度が上記上限値以下であると、混合流体の管理がより容易になる。
混合流体中の二酸化炭素の濃度は、再生用流体の種類、量、温度、再生ゾーン１２の内部の温度、脱着工程における時間、及びこれらの組合せにより調節できる。 The concentration of carbon dioxide in the mixed fluid (carbon dioxide and regenerating fluid) in the third discharge operation may be, for example, 1000 ppm or more, preferably 1000 to 750000 ppm, 1000 to 500000 ppm, 1000 to 250000 ppm, 1000 to 100000 ppm, more preferably 1000 to 10000 ppm, even more preferably 2000 to 10000 ppm, and particularly preferably 2000 to 5000 ppm. When the concentration of carbon dioxide in the mixed fluid is equal to or higher than the lower limit, more carbon dioxide can be reused. When the concentration of carbon dioxide in the mixed fluid is equal to or lower than the upper limit, management of the mixed fluid becomes easier.
The concentration of carbon dioxide in the mixed fluid can be controlled by the type, amount, and temperature of the regenerating fluid, the temperature inside the regeneration zone 12, the time in the desorption step, and combinations thereof.

＜回収工程＞
再生ゾーン１２から排出された混合流体は、再生流体排出部５０と配管５４とを介して回収部６０へと供給される（第六の供給操作）。この際、他の空気調和システムから排出され、配管５４を通流した混合流体と合流させてもよい。 <Recovery process>
The mixed fluid discharged from the regeneration zone 12 is supplied to the recovery section 60 via the regeneration fluid discharge section 50 and the pipe 54 (sixth supply operation). At this time, the mixed fluid may be merged with a mixed fluid discharged from another air conditioning system and passed through the pipe 54.

回収部６０に供給された混合流体は、貯留される（貯留操作）。再生用流体が水蒸気の場合、貯留された混合流体は、例えば、回収部６０の内部の温度を６０℃以下に冷却することで、気体の二酸化炭素と、液体の水とに容易に分離できる（分離操作）。再生用流体が水蒸気以外の場合は、例えば、二酸化炭素と再生用流体との分子量の違いを利用して両者を分離できる。 The mixed fluid supplied to the recovery section 60 is stored (storage operation). When the regenerating fluid is water vapor, the stored mixed fluid can be easily separated into gaseous carbon dioxide and liquid water, for example, by cooling the temperature inside the recovery section 60 to 60°C or less (separation operation). When the regenerating fluid is something other than water vapor, the two can be separated, for example, by utilizing the difference in molecular weight between the carbon dioxide and the regenerating fluid.

分離された二酸化炭素は、ボンベ等に回収され（回収操作）、炭素源として再利用可能である（カーボンリサイクル）。
再生用流体は、再生流体供給部４０に移送することにより、再利用可能である。再生用流体が水蒸気の場合、分離操作で分離された水を、再生流体供給部４０における加熱器４４の熱源として用いることも可能である。 The separated carbon dioxide is collected in a cylinder or the like (collection operation) and can be reused as a carbon source (carbon recycling).
The regenerating fluid can be reused by transferring it to the regenerating fluid supply unit 40. When the regenerating fluid is steam, the water separated in the separation operation can be used as a heat source for the heater 44 in the regenerating fluid supply unit 40.

このように、回収工程では、二酸化炭素は混合流体として回収される。
回収工程では、再生流体排出部５０又は配管５４の流路内で二酸化炭素と再生用流体とを分離し、これを別々に回収してもよい。 Thus, in the recovery process, carbon dioxide is recovered as a mixed fluid.
In the recovery step, the carbon dioxide and the regenerating fluid may be separated in the regenerating fluid discharge section 50 or in the flow path of the pipe 54 and recovered separately.

≪ビル空調システム≫
本発明のビル空調システムは、上述の空気調和システムを異なるフロアに複数備えたものである。ビル空調システムでは、１つのフロアに本発明の空気調和システムが１以上あればよい。
例えば、２以上のフロアに空気調和システムを備えることで、貯留できる混合流体の量を増やすことができ、二酸化炭素の回収量を増加できる。この場合、異なるフロアの空気調和システムから排出された混合流体をフロアごとに貯留してもよく、１カ所にまとめて貯留してもよい。貯留できる混合流体の量は、空気調和システムの数に応じて増加できる。 <Building air conditioning system>
The building air conditioning system of the present invention is provided with a plurality of the above-described air conditioning systems on different floors. In the building air conditioning system, it is sufficient for one floor to have one or more air conditioning systems of the present invention.
For example, by providing air conditioning systems on two or more floors, the amount of mixed fluid that can be stored can be increased, and the amount of carbon dioxide recovered can be increased. In this case, the mixed fluid discharged from the air conditioning systems on different floors may be stored on each floor, or may be stored together in one place. The amount of mixed fluid that can be stored can be increased according to the number of air conditioning systems.

本発明のビル空調システムの例を挙げて説明する。
図２のビル空調システム２００は、複数の空気調和ユニット２１０と、再生流体排出部５０と、配管５４と、回収部６０とを有する。
空気調和ユニット２１０は、ビル２０１の各地上フロアＡに設けられている。配管５４は、ビル２０１内の上下方向に延び、地上最上階から地下フロアＢに至っている。配管５４は、ブースター送風機２１２を介して、地下フロアＢの回収部６０に接続されている。各地上フロアＡの空気調和ユニット２１０は、再生流体排出部５０を介して、配管５４に接続されている。 The present invention will be described below by taking an example of a building air conditioning system.
The building air conditioning system 200 in FIG. 2 has a plurality of air conditioning units 210 , a regenerated fluid discharge section 50 , piping 54 , and a recovery section 60 .
An air conditioning unit 210 is provided on each ground floor A of the building 201. A piping 54 extends vertically within the building 201, from the top floor above ground to the basement floor B. The piping 54 is connected to the recovery section 60 on the basement floor B via a booster blower 212. The air conditioning unit 210 on each ground floor A is connected to the piping 54 via a regenerated fluid discharge section 50.

空気調和ユニット２１０は、図１の空気調和システム１における再生流体排出部５０、配管５４、回収部６０を除いた装置である。 The air conditioning unit 210 is a device that does not include the regenerated fluid discharge section 50, the piping 54, and the recovery section 60 in the air conditioning system 1 of FIG. 1.

本実施形態のビル空調システム２００において、各地上フロアＡの空気調和ユニット２１０から排出された混合流体は、再生流体排出部５０を通流して配管５４に至る。配管５４に至った混合流体は、配管５４を流下し、ブースター送風機２１２によって回収部６０に充填される。
こうして、各フロアで二酸化炭素を回収し、これを集合させることで、より多くの二酸化炭素を回収できる。 In the building air conditioning system 200 of this embodiment, the mixed fluid discharged from the air conditioning units 210 on each upper floor A flows through the regenerated fluid discharge section 50 and reaches the piping 54. The mixed fluid that has reached the piping 54 flows down the piping 54 and is filled into the recovery section 60 by the booster blower 212.
In this way, by capturing carbon dioxide on each floor and collecting it, more carbon dioxide can be captured.

以上説明したように、本実施形態の空気調和システムによれば、外気及び居室内の空気から二酸化炭素を除去できる。このため、二酸化炭素の濃度を低減した処理済空気を居室に供給できる。
本実施形態の空気調和システムによれば、除去した二酸化炭素を回収できる。このため、回収した二酸化炭素を炭素源等のエネルギー源として利用できる。
本実施形態の空気調和システムによれば、処理済空気を循環して利用できるため、居室に供給する空気を外気に頼らなくてもよい。このため、空調負荷の４割を占めると言われる外気負荷を低減できる。
本実施形態の空気調和システムによれば、空調負荷を低減できるため、空調コストを削減でき、空調にかかるエネルギーを低減できる。このため、発電所における二酸化炭素の排出量の削減につながる。
本実施形態の空気調和システムによれば、外気の二酸化炭素を直接回収できるため、広く活用されれば、地球全体の二酸化炭素の削減につながる。加えて、外気の二酸化炭素を直接回収できるため、屋内排気のみから二酸化炭素を吸収していた従来技術に比べ、多量かつ安定的に二酸化炭素を回収できる。
本実施形態の空気調和システム、ビル空調システム又は二酸化炭素回収方法により吸着、回収された二酸化炭素は、工業的な利用に必要な量を安定的に供給できる。このため、回収された二酸化炭素は、人工光合成等の化学工学プロセスによる、一酸化炭素、メタン、メタノール及びギ酸等のＣ１化合物の合成の材料、エタン、エチレン及びエタノール等のＣ２化合物の合成の材料、又は、プロピレン、ブテン等のオレフィン系化合物の合成の材料として、好適である。
このように、本発明の技術は、地球環境に有益な技術である。 As described above, the air conditioning system of the present embodiment can remove carbon dioxide from the outside air and the air in the room. Therefore, treated air with a reduced carbon dioxide concentration can be supplied to the room.
According to the air conditioning system of the present embodiment, the removed carbon dioxide can be recovered. Therefore, the recovered carbon dioxide can be used as an energy source such as a carbon source.
According to the air conditioning system of the present embodiment, the treated air can be circulated and reused, so there is no need to rely on outside air to supply air to rooms. This reduces the outside air load, which is said to account for 40% of the air conditioning load.
According to the air conditioning system of the present embodiment, the air conditioning load can be reduced, which in turn reduces the air conditioning cost and the energy required for air conditioning, which leads to a reduction in carbon dioxide emissions from the power plant.
According to the air conditioning system of this embodiment, since it can directly capture carbon dioxide from the outside air, if it is widely used, it will lead to a reduction in carbon dioxide emissions worldwide. In addition, since it can directly capture carbon dioxide from the outside air, it can capture carbon dioxide in large quantities and stably compared to conventional technologies that absorb carbon dioxide only from indoor exhaust.
The carbon dioxide adsorbed and captured by the air conditioning system, building air conditioning system, or carbon dioxide capture method of this embodiment can be stably supplied in the amount necessary for industrial use. Therefore, the captured carbon dioxide is suitable as a material for synthesizing C1 compounds such as carbon monoxide, methane, methanol, and formic acid, a material for synthesizing C2 compounds such as ethane, ethylene, and ethanol, or a material for synthesizing olefin compounds such as propylene and butene, by chemical engineering processes such as artificial photosynthesis.
In this way, the technology of the present invention is beneficial to the global environment.

以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変更が可能である。 The above describes in detail preferred embodiments of the present invention, but the present invention is not limited to the specific embodiments, and various modifications are possible within the scope of the gist of the present invention described in the claims.

上述の実施形態では、ロータを１つ有する吸着部を有するが、本発明はこれに限定されない。
例えば、図１の空気調和システム１は、吸着部１０に代えて、図３の吸着部１０ａを有してもよい。
図３の吸着部１０ａは、２つのロータ１３ａ、１３ｂを有している。ロータ１３ａ、１３ｂは、回転軸１４で同軸に支持されている。ロータ１３ａは、ロータ１３ｂよりも、噴霧器４８寄りに位置している。吸着部１０は、処理ゾーン１１内に、第一の熱交換器１５ａと第二の熱交換器１５ｂとを有する。第一の熱交換器１５ａと第二の熱交換器１５ｂとは、ロータ１３ａとロータ１３ｂとの間に位置している。第一の熱交換器１５ａは、第二の熱交換器１５ｂよりも、ロータ１３ａ寄りに位置している。
第一の熱交換器１５ａとしては、例えば、電熱線等、処理ゾーン１１内の空気の温度を高める熱交換器が挙げられる。
第二の熱交換器１５ｂとしては、例えば、冷媒を通流させたプレート式熱交換器が挙げられる。
第一の熱交換器１５ａ、第二の熱交換器１５ｂを有することで、処理済空気の温度を任意に調節できる。
吸着剤への二酸化炭素の吸着能は、温度が低いほど高まる。このため、処理済空気の温度を高める場合（暖房時）には、第一の熱交換器１５ａの一次側のロータ１３ｂで効率的に二酸化炭素を吸着できる。また、処理済空気の温度を低める場合（冷房時）には、第二の熱交換器１５ｂの二次側のロータ１３ａで効率的に二酸化炭素を吸着できる。 In the above embodiment, the suction unit has one rotor, but the present invention is not limited to this.
For example, the air conditioning system 1 in FIG. 1 may have an adsorption unit 10a in FIG.
The adsorption section 10a in Fig. 3 has two rotors 13a and 13b. The rotors 13a and 13b are coaxially supported by a rotating shaft 14. The rotor 13a is located closer to the sprayer 48 than the rotor 13b. The adsorption section 10 has a first heat exchanger 15a and a second heat exchanger 15b in the treatment zone 11. The first heat exchanger 15a and the second heat exchanger 15b are located between the rotors 13a and 13b. The first heat exchanger 15a is located closer to the rotor 13a than the second heat exchanger 15b.
The first heat exchanger 15a may be, for example, a heat exchanger such as an electric heating wire that increases the temperature of the air in the treatment zone 11 .
The second heat exchanger 15b may be, for example, a plate-type heat exchanger through which a refrigerant flows.
By providing the first heat exchanger 15a and the second heat exchanger 15b, the temperature of the treated air can be adjusted as desired.
The lower the temperature, the higher the carbon dioxide adsorption capacity of the adsorbent. Therefore, when the temperature of the treated air is increased (during heating), the carbon dioxide can be efficiently adsorbed by the rotor 13b on the primary side of the first heat exchanger 15a. On the other hand, when the temperature of the treated air is decreased (during cooling), the carbon dioxide can be efficiently adsorbed by the rotor 13a on the secondary side of the second heat exchanger 15b.

例えば、吸着部はロータを備えていなくてもよく、吸着剤が充填された吸着塔等で吸着と脱着を行ってもよい。この場合、吸着塔の内部の温度又は圧力を調節することで、二酸化炭素の吸脱着を行うことができる。
さらに、２つ以上の吸着塔を有し、任意の吸着塔で吸着工程を行い、他の任意の吸着塔で脱着工程を行えるようにしてもよい。
上述の実施形態では、居室１００の給気口は２つであるが、給気口の数は１つでもよく、３つ以上でもよい。
上述の実施形態では、居室１００の排気口は１つであるが、排気口の数は２つ以上でもよい。
上述の実施形態では、１つのフロアに１つの空気調和システムが設置されているが、空気調和システムの数は、１つのフロアに２つ以上であってもよい。 For example, the adsorption unit does not need to be equipped with a rotor, and adsorption and desorption may be performed in an adsorption tower filled with an adsorbent, etc. In this case, the adsorption and desorption of carbon dioxide can be performed by adjusting the temperature or pressure inside the adsorption tower.
Furthermore, two or more adsorption towers may be provided, and the adsorption step may be carried out in any one of the adsorption towers, and the desorption step may be carried out in any other one of the adsorption towers.
In the above embodiment, the living room 100 has two air supply openings, but the number of air supply openings may be one, or three or more.
In the above embodiment, the living room 100 has one exhaust port, but the number of exhaust ports may be two or more.
In the above-described embodiment, one air conditioning system is installed on one floor, but the number of air conditioning systems on one floor may be two or more.

上述の実施形態では、空気調和システム１は、再生流体供給部４０と、再生流体排出部５０と、を有する。しかし、空気調和システムは、再生流体供給部と、再生流体排出部と、を有していなくてもよい。
例えば、図４の空気調和システム３は、吸着部３１０と、空気供給部２０と、空気排出部３０と、圧力調整部７０と、回収部６０と、居室１００と、を有する。吸着部３１０には、圧力調整部７０が接続されている。配管５４の分岐５２には、圧力調整部７０が接続されている。
空気調和システム３は、吸着部１０に代えて吸着部３１０を有し、再生流体供給部４０と再生流体排出部５０とに代えて圧力調整部７０を有すること以外は、空気調和システム１と同様である。 In the above-described embodiment, the air conditioning system 1 has the regenerated fluid supply unit 40 and the regenerated fluid discharge unit 50. However, the air conditioning system does not have to have the regenerated fluid supply unit and the regenerated fluid discharge unit.
For example, the air conditioning system 3 in Fig. 4 has an adsorption unit 310, an air supply unit 20, an air discharge unit 30, a pressure adjustment unit 70, a recovery unit 60, and a room 100. The pressure adjustment unit 70 is connected to the adsorption unit 310. The pressure adjustment unit 70 is connected to a branch 52 of the pipe 54.
The air conditioning system 3 is similar to the air conditioning system 1 except that it has an adsorption unit 310 instead of the adsorption unit 10, and has a pressure adjustment unit 70 instead of the regenerated fluid supply unit 40 and the regenerated fluid discharge unit 50.

吸着部３１０は、処理ゾーン３１１と、再生ゾーン３１２と、ロータ３１３と、回転軸３１４と、フィルター３１６とを有する。吸着部３１０は、処理ゾーン３１１と、再生ゾーン３１２とに区画されている。処理ゾーン３１１は、配管Ｌ１で空気供給部２０と接続されている。処理ゾーン３１１の内部には、二酸化炭素吸着能を有する吸着剤が担持されたロータ３１３が、回転軸３１４に回転可能に支持されている。配管Ｌ１とロータ３１３との間には、フィルター３１６が設けられている。処理ゾーン３１１には、空気排出部３０が接続されている。再生ゾーン３１２には、圧力調整部７０が接続されている。 The adsorption section 310 has a processing zone 311, a regeneration zone 312, a rotor 313, a rotating shaft 314, and a filter 316. The adsorption section 310 is divided into a processing zone 311 and a regeneration zone 312. The processing zone 311 is connected to the air supply section 20 by a pipe L1. Inside the processing zone 311, a rotor 313 carrying an adsorbent capable of adsorbing carbon dioxide is rotatably supported by the rotating shaft 314. A filter 316 is provided between the pipe L1 and the rotor 313. The air exhaust section 30 is connected to the processing zone 311. The pressure adjustment section 70 is connected to the regeneration zone 312.

処理ゾーン３１１を形成する装置は、処理ゾーン１１を形成する装置と同様である。
再生ゾーン３１２を形成する装置は、再生ゾーン１２を形成する装置と同様である。
ロータ３１３は、ロータ１３と同様である。
回転軸３１４は、回転軸１４と同様である。
フィルター３１６は、フィルター１６と同様である。 The equipment forming treatment zone 311 is similar to the equipment forming treatment zone 11 .
The equipment forming regeneration zone 312 is similar to the equipment forming regeneration zone 12 .
Rotor 313 is similar to rotor 13 .
The rotating shaft 314 is similar to the rotating shaft 14 .
Filter 316 is similar to filter 16 .

圧力調整部７０は、吸着部３１０の再生ゾーン３１２の内部の圧力を調整する。圧力調整部７０は、圧力調整装置７２と配管７４とを有する。
圧力調整装置７２としては、例えば、真空ポンプ、圧縮ポンプ（コンプレッサー）等が挙げられる。
配管７４としては、例えば、金属製又は樹脂製の配管等が挙げられる。
本実施形態の配管７４は、分岐５２で配管５４と接続されている。 The pressure adjusting section 70 adjusts the pressure inside the regeneration zone 312 of the adsorption section 310. The pressure adjusting section 70 includes a pressure adjusting device 72 and a pipe 74.
The pressure adjusting device 72 may be, for example, a vacuum pump or a compression pump (compressor).
The pipe 74 may be, for example, a pipe made of metal or resin.
In this embodiment, the pipe 74 is connected to the pipe 54 at the branch 52 .

本実施形態の空気調和システム３は、再生流体供給部と再生流体排出部とを有しない。このため、空気調和システムの構成をより簡易にできる。
また、本実施形態の空気調和システム３は、再生用流体を使用しないため、再生用流体にかかるコストを低減できる。 The air conditioning system 3 of the present embodiment does not have a regenerated fluid supply unit and a regenerated fluid discharge unit, which makes it possible to further simplify the configuration of the air conditioning system.
Furthermore, since the air conditioning system 3 of the present embodiment does not use a regenerating fluid, the cost for the regenerating fluid can be reduced.

本実施形態の脱着工程は、吸着部の圧力を調整することで、圧力差を利用して、吸着剤に吸着している二酸化炭素を脱着させる工程である。
脱着工程では、まず、圧力調整装置７２を稼働する。圧力調整装置７２を稼働することで、吸着部３１０の再生ゾーン３１２の内部の圧力を調整する。本実施形態では、再生ゾーン３１２の内部の圧力を減圧する。再生ゾーン３１２の内部の圧力を減圧すると、圧力スイング吸着（ＰＳＡ）の原理により、吸着剤に吸着している二酸化炭素が脱着する（脱着操作）。 The desorption step of this embodiment is a step of desorbing carbon dioxide adsorbed to the adsorbent by utilizing a pressure difference by adjusting the pressure in the adsorption section.
In the desorption step, first, the pressure regulator 72 is operated. By operating the pressure regulator 72, the pressure inside the regeneration zone 312 of the adsorption section 310 is adjusted. In this embodiment, the pressure inside the regeneration zone 312 is reduced. When the pressure inside the regeneration zone 312 is reduced, the carbon dioxide adsorbed to the adsorbent is desorbed (desorption operation) according to the principle of pressure swing adsorption (PSA).

脱着工程における再生ゾーン３１２の内部の圧力は、常圧よりも低いことが好ましい。脱着工程における再生ゾーン３１２の内部の圧力は、例えば、１００ｋＰａ以下が好ましく、１００Ｐａ以下がより好ましく、０．１Ｐａ以下がさらに好ましい。脱着工程における再生ゾーン３１２の内部の圧力が上記上限値以下であると、より容易に、より多くの二酸化炭素を脱着できる。
脱着工程における再生ゾーン３１２の内部の圧力の下限値は、低いほど好ましく、理論上は絶対真空（０Ｐａ）であるが、実質的には、超高真空（１０^－５Ｐａ以下）である。
なお、脱着工程における再生ゾーン３１２の内部の圧力を１００ｋＰａ以下に低下させて二酸化炭素を脱着させる原理を、真空スイング吸着（ＶＳＡ）ともいう。 The pressure inside the regeneration zone 312 in the desorption step is preferably lower than normal pressure. The pressure inside the regeneration zone 312 in the desorption step is, for example, preferably 100 kPa or less, more preferably 100 Pa or less, and even more preferably 0.1 Pa or less. When the pressure inside the regeneration zone 312 in the desorption step is equal to or less than the above upper limit, a larger amount of carbon dioxide can be desorbed more easily.
The lower limit of the pressure inside the regeneration zone 312 in the desorption step is preferably as low as possible, and is theoretically an absolute vacuum (0 Pa), but is practically an ultra-high vacuum (10 ⁻⁵ Pa or less).
The principle of desorbing carbon dioxide by lowering the pressure inside the regeneration zone 312 to 100 kPa or less in the desorption step is also called vacuum swing adsorption (VSA).

再生ゾーン３１２では、二酸化炭素の分圧を低下させることで、吸着剤に吸着している二酸化炭素を脱着させてもよい。
この場合、二酸化炭素の分圧は、例えば、４０Ｐａ以下が好ましく、２０Ｐａ以下がより好ましく、１０Ｐａ以下がさらに好ましい。二酸化炭素の分圧が上記上限値以下であると、より容易に、より多くの二酸化炭素を脱着できる。二酸化炭素の分圧の下限値は、特に限定されないが、例えば、０．１Ｐａが挙げられる。
二酸化炭素の分圧は、再生ゾーン３１２の内部の二酸化炭素の濃度を測定することにより求められる。
二酸化炭素の分圧を低下させる方法としては、再生ゾーン３１２の内部の圧力を減圧する方法の他、再生ゾーン３１２に二酸化炭素以外の気体を供給する方法が挙げられる。二酸化炭素以外の気体としては、上述した再生用流体の他、外気や室内から排出される空気等が挙げられる。 In the regeneration zone 312, the partial pressure of carbon dioxide may be reduced to desorb the carbon dioxide adsorbed on the adsorbent.
In this case, the partial pressure of carbon dioxide is, for example, preferably 40 Pa or less, more preferably 20 Pa or less, and even more preferably 10 Pa or less. When the partial pressure of carbon dioxide is equal to or less than the above upper limit, a larger amount of carbon dioxide can be desorbed more easily. The lower limit of the partial pressure of carbon dioxide is not particularly limited, but may be, for example, 0.1 Pa.
The partial pressure of carbon dioxide is determined by measuring the concentration of carbon dioxide within the regeneration zone 312 .
Methods for lowering the partial pressure of carbon dioxide include reducing the pressure inside the regeneration zone 312, as well as supplying a gas other than carbon dioxide to the regeneration zone 312. Examples of the gas other than carbon dioxide include the above-mentioned regeneration fluid, outside air, air discharged from inside the room, and the like.

脱着工程で脱着した二酸化炭素は、吸着部３１０の再生ゾーン３１２から排出され、配管７４、分岐５２、配管５４を介して、回収部６０へと流入する。 The carbon dioxide desorbed in the desorption process is discharged from the regeneration zone 312 of the adsorption section 310 and flows into the recovery section 60 via the pipe 74, the branch 52, and the pipe 54.

本実施形態の二酸化炭素回収方法（空気調和方法）では、再生用流体を使用しない。
このため、二酸化炭素のみを回収することが可能となり、二酸化炭素と再生用流体との分離操作を必要としない。
このため、本実施形態の二酸化炭素回収方法は、より効率よく二酸化炭素を回収できる。 In the carbon dioxide recovery method (air conditioning method) of this embodiment, no regenerating fluid is used.
This makes it possible to recover only carbon dioxide, eliminating the need for an operation for separating the carbon dioxide from the regenerating fluid.
Therefore, the carbon dioxide capture method of the present embodiment can capture carbon dioxide more efficiently.

本実施形態のビル空調システムは、空気調和システム１に代えて空気調和システム３を空気調和ユニットとして用いること以外は、ビル空調システム２００と同様である。 The building air conditioning system of this embodiment is similar to building air conditioning system 200, except that air conditioning system 3 is used as the air conditioning unit instead of air conditioning system 1.

本発明は、上述の実施形態には限定されない。
例えば、空気調和システムは、再生流体供給部と再生流体排出部と圧力調整部とを併用してもよい。再生流体供給部と再生流体排出部と圧力調整部とを併用することで、二酸化炭素の脱着をより効率的に行える。
例えば、ビル空調システムは、空気調和システム１と空気調和システム３とを併用してもよい。空気調和システム１と空気調和システム３とを併用することで、二酸化炭素の脱着をより効率的に行える。 The present invention is not limited to the above-described embodiments.
For example, the air conditioning system may use a regenerated fluid supply unit, a regenerated fluid discharge unit, and a pressure adjustment unit in combination. By using the regenerated fluid supply unit, the regenerated fluid discharge unit, and the pressure adjustment unit in combination, carbon dioxide desorption can be performed more efficiently.
For example, the building air conditioning system may use both the air conditioning system 1 and the air conditioning system 3. By using both the air conditioning system 1 and the air conditioning system 3, carbon dioxide desorption can be performed more efficiently.

１，３…空気調和システム、１０，１０ａ，３１０…吸着部、１１，３１１…処理ゾーン、１２，３１２…再生ゾーン、１３，１３ａ，１３ｂ，３１３…ロータ、１４，３１４…回転軸、１５ａ…第一の熱交換器、１５ｂ…第二の熱交換器、１６，３１６…フィルター、２０…空気供給部、２２，４２…ブロア、２３，４３，４５，４６，５４，７４，１１２，１１４，Ｌ１…配管、２４…混合チャンバー、３０…空気排出部、４０…再生流体供給部、４４…加熱器、４７，４８…噴霧器、５０…再生流体排出部、５２，１２０…分岐、６０…回収部、７０…圧力調整部、７２…圧力調整装置、１００…居室、１０１，１０２…給気口、１１０…排気口、２００…ビル空調システム、２０１…ビル、２１０…空気調和ユニット、２１２…ブースター送風機 1, 3...Air conditioning system, 10, 10a, 310...Adsorption section, 11, 311...Treatment zone, 12, 312...Regeneration zone, 13, 13a, 13b, 313...Rotor, 14, 314...Rotating shaft, 15a...First heat exchanger, 15b...Second heat exchanger, 16, 316...Filter, 20...Air supply section, 22, 42...Blower, 23, 43, 45, 46, 54, 74, 112, 114, L1... Piping, 24...mixing chamber, 30...air exhaust section, 40...regenerated fluid supply section, 44...heater, 47, 48...sprayer, 50...regenerated fluid exhaust section, 52, 120...branch, 60...recovery section, 70...pressure adjustment section, 72...pressure adjustment device, 100...room, 101, 102...air supply port, 110...exhaust port, 200...building air conditioning system, 201...building, 210...air conditioning unit, 212...booster blower

Claims

The apparatus includes an adsorption unit, an air supply unit, an air discharge unit, a regenerated fluid supply unit, a regenerated fluid discharge unit, and a recovery unit,
The air supply unit, the air discharge unit, the regenerated fluid supply unit, and the regenerated fluid discharge unit are connected to the adsorption unit,
The recovery unit is connected to the regenerated fluid discharge unit,
The adsorption section has an adsorbent having a carbon dioxide adsorption ability,
The air supply unit supplies air to be treated, which includes outside air containing carbon dioxide, to the adsorption unit, and the air to be treated is brought into contact with the adsorbent, thereby adsorbing a part or all of the carbon dioxide from the air to be treated onto the adsorbent to produce treated air, and the treated air is discharged from the air exhaust unit.
A regenerating fluid is supplied from the regenerating fluid supply unit to the adsorption unit, and the regenerating fluid is brought into contact with the adsorbent to which the carbon dioxide has been adsorbed, thereby desorbing the carbon dioxide adsorbed to the adsorbent, and the desorbed carbon dioxide and the regenerating fluid are discharged from the regenerating fluid discharge unit and supplied to the recovery unit ;
The adsorption section is divided into a treatment zone in which the air to be treated is brought into contact with the adsorbent to adsorb part or all of the carbon dioxide from the air to be treated onto the adsorbent, and a regeneration zone in which the carbon dioxide adsorbed onto the adsorbent is desorbed by bringing the regenerating fluid into contact with the adsorbent to which the carbon dioxide has been adsorbed,
The regeneration fluid supply is connected to the treatment zone and the regeneration zone .

The air conditioning system according to claim 1 , wherein the adsorption section comprises a rotor carrying the adsorbent.

A building air conditioning system comprising a plurality of the air conditioning systems according to claim 1 or 2 on different floors.