JP7485905B2

JP7485905B2 - Puncture repair fluid container

Info

Publication number: JP7485905B2
Application number: JP2020038082A
Authority: JP
Inventors: 巧関口
Original assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Current assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date: 2020-03-05
Filing date: 2020-03-05
Publication date: 2024-05-17
Anticipated expiration: 2040-03-05
Also published as: JP2021138058A

Description

本発明は、パンク修理液が収容される収容部の底部まで延在する排出管を備えたパンク修理液収容容器に関する。 The present invention relates to a tire repair fluid container equipped with a drain pipe that extends to the bottom of the storage section in which the tire repair fluid is stored.

近年、車両に装着されたタイヤがパンクした際に、タイヤバルブを介してタイヤ内にパンク修理液を注入することにより、パンクを応急的に修理することが行われている。このような応急的な修理を可能にする装置としては、例えば、パンク修理キットが用いられる（例えば、特許文献１を参照）。パンク修理キットを用いた場合、車両にスペアタイヤを搭載する必要が無くなり、省資源化や車両の軽量化が可能になる。また、車両のスペアタイヤ搭載スペースを別の目的に活用できるという利点もある。 In recent years, when a tire mounted on a vehicle is punctured, the puncture can be temporarily repaired by injecting puncture repair fluid into the tire through the tire valve. A puncture repair kit is used as a device that enables such a temporary repair (see, for example, Patent Document 1). When a puncture repair kit is used, there is no need to carry a spare tire on the vehicle, which saves resources and makes the vehicle lighter. Another advantage is that the space for carrying the spare tire on the vehicle can be used for other purposes.

このようなパンク修理を行うためのパンク修理キットは、一般に、パンク修理液が収容されたパンク修理液収容容器と、エアコンプレッサとから構成されている。パンク修理液収容容器は、パンク修理液が収容される収容部と該収容部の一端に設けられた開口部とを有する容器本体と、この容器本体の開口部に装着されたキャップとを備えている。キャップは、外部から圧縮空気を導入するための導入路と、パンク修理液を外部に排出するための排出路とを備えている。そして、導入路をエアコンプレッサに接続する一方で排出路をタイヤバルブに接続した状態でエアコンプレッサを作動させることにより、パンク修理液と空気をタイヤ内に充填するようになっている。 A tire repair kit for repairing such a puncture generally consists of a tire repair fluid container that contains tire repair fluid, and an air compressor. The tire repair fluid container has a container body having a storage section that contains the tire repair fluid and an opening at one end of the storage section, and a cap attached to the opening of the container body. The cap has an inlet passage for introducing compressed air from the outside and an outlet passage for discharging the tire repair fluid to the outside. The inlet passage is connected to the air compressor while the outlet passage is connected to the tire valve, and the air compressor is operated to fill the tire with tire repair fluid and air.

上述のようなパンク修理液収容容器、特に開口部およびキャップが上部に位置する状態で使用される所謂正立タイプの容器では、排出路の収容部側の端部に、収容部の底部まで延在する排出管が連結されたものがある。このような排出管を備えたパンク修理液収容容器では、排出管の開放端が収容部の底部に位置するため、修理液を収容部内に残存させずに排出することができる。即ち、排出管が収容部の底部まで到達しないと、パンク修理液の液面が排出管の開放端よりも下方になった際にパンク修理液を適切に排出できなくなる虞がある。一方で、排出管が長すぎると、排出管の開放端が収容部の底部に押し付けられて排出管が潰れてしまい、パンク修理作業時に容器内圧の過剰な上昇が発生したり、作業時間（パンク修理液の排出に要する時間）が長くなる虞がある。また、排出管の長さが適切であっても、容器内の排出管の状態によっては、排出管が長すぎる場合と同様の不具合が生じることが懸念される。そのため、収容部の底部まで延在する排出管を備えたタイプのパンク修理液収容容器において、パンク修理作業時に容器内圧の過剰な上昇を回避するための対策が求められている。 In the above-mentioned tire repair fluid container, particularly in the so-called upright type container used with the opening and cap located at the top, there is a container in which a discharge pipe extending to the bottom of the container is connected to the end of the discharge path on the side of the container. In a tire repair fluid container equipped with such a discharge pipe, the open end of the discharge pipe is located at the bottom of the container, so the repair fluid can be discharged without remaining in the container. In other words, if the discharge pipe does not reach the bottom of the container, there is a risk that the tire repair fluid will not be able to be properly discharged when the level of the tire repair fluid is below the open end of the discharge pipe. On the other hand, if the discharge pipe is too long, the open end of the discharge pipe will be pressed against the bottom of the container and the discharge pipe will be crushed, which may cause an excessive increase in the pressure inside the container during the tire repair work or a longer work time (the time required to drain the tire repair fluid). In addition, even if the length of the discharge pipe is appropriate, there is a concern that depending on the condition of the discharge pipe inside the container, problems similar to those caused by a discharge pipe that is too long may occur. Therefore, in tire repair fluid containers equipped with a discharge pipe that extends to the bottom of the container, measures are needed to prevent excessive increases in pressure inside the container during tire repair work.

特開２０１３‐２２０６２２号公報JP 2013-220622 A

本発明の目的は、パンク修理作業時に容器内圧の過剰な上昇を回避しながら、修理液を残存させずに排出することを可能にしたパンク修理液収容容器を提供することにある。 The object of the present invention is to provide a tire repair fluid container that makes it possible to discharge all repair fluid without leaving any residue while avoiding an excessive increase in pressure inside the container during a tire repair operation.

上記目的を達成する本発明のパンク修理液収容容器は、パンク修理液が収容される収容部と前記収容部の一端に設けられた開口部とを有する容器本体と、前記開口部に装着されたキャップとを備えたパンク修理液収容容器において、前記キャップが、外部から圧縮空気を導入するための導入路と、前記パンク修理液を外部に排出するための排出路とを備え、前記排出路の前記収容部側の端部に前記収容部の底部まで延在する排出管が連結されており、前記排出管の開放端に少なくとも１本のスリットまたは切欠きからなる変形補助部を有し、前記変形補助部がスリットである場合に、前記排出管の長さが前記収容部の内側における高さの１０５％～１１５％であり、前記スリットが湾曲した前記排出管の内径側に形成されているか、或いは、前記変形補助部が切欠きである場合に、前記排出管の長さが前記収容部の内側における高さの１０５％～１１５％であり、前記切欠きが湾曲した前記排出管の外径側であって前記収容部の底部と接触する部分に形成されていることを特徴とする。 The tire repair fluid storage container of the present invention that achieves the above-mentioned object comprises a container body having a storage section in which tire repair fluid is stored and an opening provided at one end of the storage section, and a cap attached to the opening, wherein the cap comprises an inlet path for introducing compressed air from the outside and a discharge path for discharging the tire repair fluid to the outside, an exhaust pipe extending to the bottom of the storage section is connected to the end of the discharge path on the storage section side, and the open end of the exhaust pipe has a deformation assisting portion consisting of at least one slit or notch, and when the deformation assisting portion is a slit, the length of the exhaust pipe is 105% to 115% of the height at the inside of the storage section, and the slit is formed on the inner diameter side of the curved exhaust pipe, or when the deformation assisting portion is a notch, the length of the exhaust pipe is 105% to 115% of the height at the inside of the storage section, and the notch is formed on the outer diameter side of the curved exhaust pipe in contact with the bottom of the storage section .

本発明では、上述のように排出管の開放端が収容部の底部に位置するため、修理液を収容部内に残存させずに排出することができる。このとき、排出管の開放端に変形補助部を有するので、排出管の開放端が収容部の底部に接した際には、変形補助部を構成するスリットや切欠きによって、開放端はその開口面積が拡大するように変形することになる。また、排出管に流入するパンク修理液や空気の圧力によってもスリットや切欠きが拡大する変形が生じる。そのため、排出管の開放端が潰れるような変形を回避することができ、また、容器内圧の過剰な上昇も回避すること可能になる。 In the present invention, as described above, the open end of the discharge pipe is located at the bottom of the storage section, so that the repair fluid can be discharged without remaining in the storage section. At this time, since the open end of the discharge pipe has a deformation assisting portion, when the open end of the discharge pipe comes into contact with the bottom of the storage section, the slits and notches that constitute the deformation assisting portion cause the open end to deform so that its opening area is enlarged. In addition, deformation that causes the slits and notches to enlarge also occurs due to the pressure of the puncture repair fluid and air flowing into the discharge pipe. Therefore, deformation that would crush the open end of the discharge pipe can be avoided, and excessive increase in the pressure inside the container can also be avoided.

本発明においては、排出管の少なくとも開放端側の端部が軟質材で構成されており、軟質材のショア硬度が６０～９０であることが好ましい。これにより、スリットや切欠きによる排出管の開放端の変形が促進されるので、排出管の開放端が潰れるような変形を回避し、容器内圧の過剰な上昇も回避するには有利になる。 In the present invention, at least the open end of the discharge pipe is made of a soft material, and it is preferable that the soft material has a Shore hardness of 60 to 90. This promotes deformation of the open end of the discharge pipe due to the slits or notches, which is advantageous in avoiding deformation that would crush the open end of the discharge pipe and in avoiding an excessive increase in the pressure inside the container.

本発明においては、排出管の長さが収容部の内側における高さの１００％～１１５％であることが好ましい。これにより、排出管の開放端が収容部の底部に確実に到達するので、修理液を収容部内に残存させずに排出するには有利になる。尚、「収容部の内側における高さ」とは、排出路の収容部側の端部（排出管が接続される端部）の直下における収容部の底部（内面）から開口部までの高さである。 In the present invention, it is preferable that the length of the drain pipe is 100% to 115% of the height inside the storage section. This ensures that the open end of the drain pipe reaches the bottom of the storage section, which is advantageous for draining the repair fluid without leaving it inside the storage section. Note that "height inside the storage section" refers to the height from the bottom (inner surface) of the storage section directly below the end of the drain path on the storage section side (the end to which the drain pipe is connected) to the opening.

本発明においては、変形補助部がスリットであり、排出管の長さが収容部の内側における高さの１０５％～１１５％であり、スリットが湾曲した排出管の内径側に形成されている仕様にすることもできる。排出管の長さが収容部の内側における高さの１０５％～１１５％である場合には、排出管は収容部内で湾曲することになるが、この湾曲形状の内径側にスリットが形成されると、排出管の開放端が収容部の底部に接した際に、スリットが開く変形が生じやすくなる。そのため、排出管の開放端が潰れるような変形を回避し、容器内圧の過剰な上昇も回避するには有利になる。 In the present invention, the deformation assisting portion is a slit, the length of the discharge pipe is 105% to 115% of the height inside the storage portion, and the slit can be formed on the inner diameter side of the curved discharge pipe. When the length of the discharge pipe is 105% to 115% of the height inside the storage portion, the discharge pipe will be curved inside the storage portion, but if a slit is formed on the inner diameter side of this curved shape, deformation in which the slit opens will easily occur when the open end of the discharge pipe comes into contact with the bottom of the storage portion. This is therefore advantageous in avoiding deformation that would crush the open end of the discharge pipe and also in avoiding an excessive increase in the pressure inside the container.

この仕様では、スリットの他に更に変形補助部として切欠きを設けることができ、この切欠きは湾曲した排出管の外径側であって収容部の底部と接触する部分に形成されていることが好ましい。このようにスリットと切欠きを組み合わせて設けることで、スリットや切欠きが開く変形が生じやすくなり、容器内圧の過剰な上昇も回避するには有利になる。特に、切欠きを収容部の底部と接触する部分に形成するとスリットや切欠きが開く変形が促進されて効果的である。 In this specification, in addition to the slits, a notch can be provided as a deformation assisting portion, and this notch is preferably formed on the outer diameter side of the curved discharge pipe in the portion that contacts the bottom of the storage portion. By providing a combination of slits and notches in this way, deformation that opens the slits or notches becomes more likely to occur, which is also advantageous in avoiding an excessive increase in the pressure inside the container. In particular, forming a notch in the portion that contacts the bottom of the storage portion is effective in promoting deformation that opens the slits or notches.

或いは、本発明においては、変形補助部が切欠きであり、排出管の長さが収容部の内側における高さの１０５％～１１５％であり、切欠きが湾曲した排出管の外径側であって収容部の底部と接触する部分に形成されている仕様にすることもできる。排出管の長さが収容部の内側における高さの１０５％～１１５％である場合には、排出管は収容部内で湾曲することになるが、この湾曲形状の外径側の収容部の底部と接触する部分に切欠きが形成されると、排出管の開放端が収容部の底部に接した際に、切欠きが開く変形が生じやすくなる。そのため、排出管の開放端が潰れるような変形を回避し、容器内圧の過剰な上昇も回避するには有利になる。 Alternatively, in the present invention, the deformation assisting portion can be a notch, the length of the discharge pipe is 105% to 115% of the height inside the storage portion, and the notch can be formed on the outer diameter side of the curved discharge pipe where it comes into contact with the bottom of the storage portion. When the length of the discharge pipe is 105% to 115% of the height inside the storage portion, the discharge pipe will bend inside the storage portion, but if a notch is formed on the outer diameter side of this curved shape where it comes into contact with the bottom of the storage portion, deformation that opens the notch is likely to occur when the open end of the discharge pipe comes into contact with the bottom of the storage portion. This is therefore advantageous in avoiding deformation that would crush the open end of the discharge pipe and also in avoiding an excessive increase in the pressure inside the container.

この仕様では、切欠きの終端位置から排出管の延長方向に沿って延在するスリットを更に設けることが好ましい。このようにスリットと切欠きを組み合わせて設けることで、切欠きおよびスリットからなる変形補助部が開く変形が生じやすくなり、容器内圧の過剰な上昇も回避するには有利になる。 In this specification, it is preferable to further provide a slit extending from the end position of the notch along the extension direction of the discharge pipe. By providing a combination of a slit and a notch in this way, deformation that opens the deformation assisting portion consisting of the notch and the slit becomes more likely to occur, which is also advantageous in avoiding an excessive increase in the pressure inside the container.

本発明の実施形態からなるパンク修理液収容容器を示す断面図である。1 is a cross-sectional view showing a tire repair fluid container according to an embodiment of the present invention. 排出管の開放端を拡大して示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing an enlarged view of an open end of the discharge pipe. 排出管の開放端を拡大して示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing an enlarged view of an open end of the discharge pipe. 排出管の開放端を拡大して示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing an enlarged view of an open end of the discharge pipe. 排出管の開放端を拡大して示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing an enlarged view of an open end of the discharge pipe.

以下、本発明の構成について添付の図面を参照しながら詳細に説明する。 The configuration of the present invention will be described in detail below with reference to the attached drawings.

図１は本発明の実施形態からなるパンク修理液収容容器を示す。図１に示すように、本実施形態のパンク修理液収容容器は、パンク修理液が収容される収容部１と該収容部１の一端に設けられた開口部２とを有する容器本体３と、開口部２に装着されたキャップ４とを備えている。開口部２の外周面には雄ネジ部（不図示）が形成される一方で、キャップ４の内周面には雌ネジ部（不図示）が形成されており、キャップ４は開口部２に対して着脱自在に螺合するようになっている。 Figure 1 shows a tire repair fluid container according to an embodiment of the present invention. As shown in Figure 1, the tire repair fluid container of this embodiment comprises a container body 3 having a storage section 1 for storing tire repair fluid and an opening 2 provided at one end of the storage section 1, and a cap 4 attached to the opening 2. A male threaded section (not shown) is formed on the outer peripheral surface of the opening 2, while a female threaded section (not shown) is formed on the inner peripheral surface of the cap 4, so that the cap 4 can be screwed onto the opening 2 in a freely detachable manner.

キャップ４は、外部から圧縮空気を導入するための導入路１１と、パンク修理液を外部に排出するための排出路１２とを備えている。排出路１２の下端（収容部１側の端部）にはチューブ（排出管１３）が連結されており、この排出管１３は収容部１の底面まで延在している。尚、導入路１１にはホース５が接続されており、このホース５を介して導入路１１にエアコンプレッサに接続される。一方、排出路１２にはホース６が接続されており、このホース６を介して排出路１２とタイヤバルブとが接続される。 The cap 4 has an inlet passage 11 for introducing compressed air from the outside, and an outlet passage 12 for discharging puncture repair fluid to the outside. A tube (exhaust pipe 13) is connected to the lower end of the outlet passage 12 (the end on the storage section 1 side), and this exhaust pipe 13 extends to the bottom surface of the storage section 1. A hose 5 is connected to the inlet passage 11, and this hose 5 is used to connect the inlet passage 11 to an air compressor. Meanwhile, a hose 6 is connected to the exhaust passage 12, and this hose 6 is used to connect the exhaust passage 12 to the tire valve.

本発明は、主として排出管１３の構造に関するものであるので、容器本体３やキャップ４の構造は特に限定されない。 The present invention is primarily concerned with the structure of the discharge pipe 13, so the structures of the container body 3 and the cap 4 are not particularly limited.

排出管１３は、一端（以下、接続端という）が排出路１２の下端（収容部１側の端部）に連結され、他端（以下、開放端という）が収容部１の底部に位置する。このとき、排出管１３の開放端は少なくとも１つの変形補助部２０を有する。変形補助部２０とは、図２に示すようなスリット２１や、図３に示すような切欠き２２である。尚、スリット２１および切欠き２２は、いずれも排出管１３の延長方向に沿って延在する切り込みであるが、スリット２１は図示のように平常時（外部から力がかからない状態）において切り込みが閉じていて幅を持たないものであり、切欠き２２は図示のように平常時（外部から力がかからない状態）において幅を有するものである。 One end (hereinafter referred to as the connection end) of the discharge pipe 13 is connected to the lower end (the end on the storage section 1 side) of the discharge passage 12, and the other end (hereinafter referred to as the open end) is located at the bottom of the storage section 1. At this time, the open end of the discharge pipe 13 has at least one deformation assisting portion 20. The deformation assisting portion 20 is a slit 21 as shown in FIG. 2 or a notch 22 as shown in FIG. 3. Note that the slit 21 and the notch 22 are both cuts that extend along the extension direction of the discharge pipe 13, but the slit 21 is a cut that is closed and has no width under normal conditions (when no external force is applied) as shown, and the notch 22 has a width under normal conditions (when no external force is applied) as shown.

本発明では、上述のように排出管１３の開放端が収容部１の底部に位置するため、修理液を収容部１内に残存させずに排出することができる。このとき、排出管１３の開放端に変形補助部２０を有するので、排出管１３の開放端が収容部１の底部に接した際には、変形補助部２０を構成するスリット２１や切欠き２２によって、開放端はその開口面積が拡大するように変形することになる。また、排出管１３に流入するパンク修理液や空気の圧力によってもスリット２１や切欠き２２が拡大する変形が生じる。そのため、排出１６管の開放端が潰れるような変形を回避することができ、また、容器内圧の過剰な上昇も回避すること可能になる。 In the present invention, as described above, the open end of the discharge pipe 13 is located at the bottom of the storage section 1, so that the repair fluid can be discharged without remaining in the storage section 1. At this time, since the open end of the discharge pipe 13 has a deformation assisting section 20, when the open end of the discharge pipe 13 comes into contact with the bottom of the storage section 1, the slits 21 and notches 22 constituting the deformation assisting section 20 cause the open end to deform so that its opening area is enlarged. In addition, the pressure of the puncture repair fluid and air flowing into the discharge pipe 13 also causes deformation that causes the slits 21 and notches 22 to enlarge. Therefore, it is possible to avoid deformation that would crush the open end of the discharge pipe 16, and also to avoid an excessive increase in the pressure inside the container.

変形補助部２０がスリット２１である場合、スリット２１の形状は特に限定されず、図２（ａ）～（ｃ）に示すように、様々な態様を採用することができる。図２（ａ）のスリット２１は直線状に延在し、図２（ｂ）のスリット２１は振幅を持ってジグザグ状に延在し、図２（ｃ）のスリット２１は振幅を持って波状に延在している。変形補助部２０がスリット２１の場合はいずれも、スリット長さｄは好ましくは１０ｍｍ～１５ｍｍであるとよい。尚、スリット２１が振幅を持つ形状の場合、スリット長さｄは、図示のように、排出管１３の開放端からスリット２１の終端位置までの排出管１３の延長方向に沿った長さである。上述の形状や寸法を採用することで、上述の開放端の変形を促進できるので、排出管１３の開放端が潰れるような変形を回避し、容器内圧の過剰な上昇も回避するには有利になる。 When the deformation assisting portion 20 is a slit 21, the shape of the slit 21 is not particularly limited, and various forms can be adopted as shown in Figures 2(a) to 2(c). The slit 21 in Figure 2(a) extends linearly, the slit 21 in Figure 2(b) extends zigzag with amplitude, and the slit 21 in Figure 2(c) extends wavy with amplitude. In all cases where the deformation assisting portion 20 is a slit 21, the slit length d is preferably 10 mm to 15 mm. In addition, when the slit 21 has an amplitude shape, the slit length d is the length along the extension direction of the discharge pipe 13 from the open end of the discharge pipe 13 to the end position of the slit 21, as shown in the figure. By adopting the above-mentioned shape and dimensions, the above-mentioned deformation of the open end can be promoted, which is advantageous in avoiding deformation that causes the open end of the discharge pipe 13 to be crushed and avoiding an excessive increase in the pressure inside the container.

変形補助部２０が切欠き２２である場合、切欠き２２の形状は特に限定されず、図３（ａ）～（ｃ）に示すように、様々な態様を採用することができる。図３（ａ）の切欠き２２は均一な微細な幅ｗを有して直線状に延在している。この場合、幅ｗは好ましくは１ｍｍ～３ｍｍ、切欠き長さｄ（排出管１３の延長方向に沿った切欠き２２の長さ）は好ましくは３ｍｍ～１０ｍｍであるとよい。図３（ｂ）の切欠き２２は、図３（ａ）の場合と比較して十分に大きな幅ｗを持ちながら均一の幅で排出管１３の延長方向に沿って延在する矩形状を有している。この場合、図３（ａ）の場合と異なり、幅ｗは好ましくは３ｍｍ～７ｍｍ、切欠き長さｄは好ましくは２ｍｍ以下であるとよい。図３（ｃ）の切欠き２２は排出管１３の開放端において最大幅Ｗを有して切欠き２２の終端に向かって切欠き幅が狭まる先細り形状（Ｖ字形状）を有している。この場合、切欠き２２の最大幅Ｗ（開放端における幅）は好ましくは２ｍｍ～５ｍｍ、切欠き長さｄ（排出管１３の延長方向に沿った切欠き２２の長さ）は好ましくは３ｍｍ～６ｍｍであるとよい。いずれの場合も、切欠き２２によって欠落する部分の面積（切欠き面積）が６ｍｍ²～２５ｍｍ²であるとよい。上述の形状や寸法を採用することで、上述の開放端の変形を促進できるので、排出管１３の開放端が潰れるような変形を回避し、容器内圧の過剰な上昇も回避するには有利になる。 When the deformation assisting portion 20 is a notch 22, the shape of the notch 22 is not particularly limited, and various modes can be adopted as shown in Figs. 3(a) to 3(c). The notch 22 in Fig. 3(a) extends linearly with a uniform fine width w. In this case, the width w is preferably 1 mm to 3 mm, and the notch length d (the length of the notch 22 along the extension direction of the discharge pipe 13) is preferably 3 mm to 10 mm. The notch 22 in Fig. 3(b) has a rectangular shape that extends along the extension direction of the discharge pipe 13 with a uniform width while having a sufficiently large width w compared to the case of Fig. 3(a). In this case, unlike the case of Fig. 3(a), the width w is preferably 3 mm to 7 mm, and the notch length d is preferably 2 mm or less. The notch 22 in Fig. 3(c) has a tapered shape (V-shape) that has a maximum width W at the open end of the discharge pipe 13 and the notch width narrows toward the terminal end of the notch 22. In this case, the maximum width W of notch 22 (width at the open end) is preferably 2 mm to 5 mm, and the notch length d (length of notch 22 along the extension direction of discharge pipe 13) is preferably 3 mm to 6 mm. In either case, the area of the portion missing due to notch 22 (notch area) is preferably 6 mm ² to 25 mm ^2. By adopting the above-mentioned shape and dimensions, the above-mentioned deformation of the open end can be promoted, which is advantageous in avoiding deformation that would crush the open end of discharge pipe 13 and avoiding an excessive increase in the pressure inside the container.

変形補助部２０は、図４に示すように、上述のスリット２１と切欠き２２は組み合わせた形状であってもよい。例えば、図４（ａ）に示すように、図３（ａ）の直線状の切欠き２２の終端から更に直線状のスリット２１が延在する形状にすることもできる。また、図４（ｂ）に示すように、図３（ｂ）の先細り形状（Ｖ字形状）の切欠き２２の終端から更に直線状のスリット２１が延在する形状にすることもできる。スリット２１と切欠き２２を組み合わせる場合、基本的に、切欠き２２の終端から更にスリット２１が延在する形状となるが、スリット２１と切欠き２２の組み合わせ方は図４の例に限定されない。即ち、図２のスリット形状を含む様々な形状と図３の切欠き形状を含む様々な形状を任意で組み合わせることができる。 As shown in FIG. 4, the deformation assisting portion 20 may have a shape in which the above-mentioned slit 21 and notch 22 are combined. For example, as shown in FIG. 4(a), the deformation assisting portion 20 may have a shape in which a linear slit 21 extends from the end of the linear notch 22 in FIG. 3(a). Also, as shown in FIG. 4(b), the deformation assisting portion 20 may have a shape in which a linear slit 21 extends from the end of the tapered (V-shaped) notch 22 in FIG. 3(b). When the slit 21 and the notch 22 are combined, the slit 21 basically extends from the end of the notch 22, but the combination of the slit 21 and the notch 22 is not limited to the example in FIG. 4. In other words, various shapes including the slit shape in FIG. 2 and various shapes including the notch shape in FIG. 3 can be combined in any way.

排出管１３の材質は特に限定されず、パンク修理液収容容器の排出管１３に一般的に用いられるものを使用することができる。但し、排出管１３の少なくとも開放端側の端部が軟質材で構成されていることが好ましい。言い換えると、排出管１３の全体を軟質材で構成するか、排出管１３の開放端側の端部を除く全体を硬質材で構成して、開放端側の端部のみを軟質材で構成することが好ましい。このように軟質材を用いることで、スリット２１や切欠き２２による排出管１３の開放端の変形が促進されるので、排出管１３の開放端が潰れるような変形を回避し、容器内圧の過剰な上昇も回避するには有利になる。尚、軟質材とはショア硬度が好ましくは６０～９０の材料であり、ポリエチレン（ＰＥ）やポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等を例示することができる。硬質材とはロックウェル硬度が例えば８０～１１０の材料であり、ポリプロピレン（ＰＰ）等を例示することができる。尚、ショア硬度とは、鋼球を一定の高さから試料表面に落下させて、その時の剛球の跳ね上がり高さから算出する値である。また、ロックウェル硬度とは、円錐または球体の圧子を用いて測定した押込み硬さである。 The material of the discharge pipe 13 is not particularly limited, and a material generally used for the discharge pipe 13 of a tire repair fluid container can be used. However, it is preferable that at least the end of the discharge pipe 13 on the open end side is made of a soft material. In other words, it is preferable that the entire discharge pipe 13 is made of a soft material, or that the entire discharge pipe 13 except for the end on the open end side is made of a hard material, and only the end on the open end side is made of a soft material. By using a soft material in this way, the deformation of the open end of the discharge pipe 13 due to the slits 21 and notches 22 is promoted, so that it is advantageous to avoid deformation such as crushing the open end of the discharge pipe 13 and to avoid excessive increase in the pressure inside the container. The soft material is a material with a Shore hardness of preferably 60 to 90, and examples of such materials include polyethylene (PE) and polyvinyl chloride (PVC). The hard material is a material with a Rockwell hardness of, for example, 80 to 110, and examples of such materials include polypropylene (PP). The Shore hardness is calculated by dropping a steel ball from a certain height onto the surface of a sample and judging the height to which the ball bounces. The Rockwell hardness is the indentation hardness measured using a conical or spherical indenter.

本発明の排出管１３は、上述のように収容部１の底面まで延在するものである。即ち、排出管１３の長さＬは、収容部１の内側における高さＨの１００％以上である。但し、本発明は、変形補助部２０（スリット２１，切欠き２２）によって開放端を変形させることを意図したものであるので、排出管１３の開放端が収容部１の底部に確実に到達することに加えて、排出管１３の開放端が収容部１の底部に押し付けられることが好ましい。そのため、排出管１３の長さＬは、収容部１の内側における高さＨの１０５％～１１５％であることが好ましい。これにより、排出管１３の開放端が収容部１の底部に確実に到達するので、修理液を収容部１内に残存させずに排出するには有利になる。また、排出管１３の開放端が収容部１の底部に押し付けられるので、変形補助部２０（スリット２１，切欠き２２）による開放端の変形が促進されて、容器内圧の過剰な上昇も回避するには有利になる。尚、「収容部１の内側における高さＨ」とは、図示のように、排出路１２の収容部１側の端部（排出管１３が接続される端部）の直下における収容部１の底部（内面）から開口部までの高さである。 As described above, the discharge pipe 13 of the present invention extends to the bottom surface of the storage section 1. That is, the length L of the discharge pipe 13 is 100% or more of the height H inside the storage section 1. However, since the present invention is intended to deform the open end by the deformation assisting part 20 (slits 21, notches 22), it is preferable that the open end of the discharge pipe 13 reliably reaches the bottom of the storage section 1, and that the open end of the discharge pipe 13 is pressed against the bottom of the storage section 1. Therefore, it is preferable that the length L of the discharge pipe 13 is 105% to 115% of the height H inside the storage section 1. This ensures that the open end of the discharge pipe 13 reliably reaches the bottom of the storage section 1, which is advantageous for discharging the repair fluid without leaving it in the storage section 1. In addition, since the open end of the discharge pipe 13 is pressed against the bottom of the storage section 1, the deformation of the open end by the deformation assisting part 20 (slits 21, notches 22) is promoted, which is advantageous for avoiding an excessive increase in the pressure inside the container. Note that "height H inside storage unit 1" refers to the height from the bottom (inner surface) of storage unit 1 directly below the end of discharge path 12 on the storage unit 1 side (the end to which discharge pipe 13 is connected) to the opening, as shown in the figure.

図２の例のように、変形補助部２０がスリット２１である場合、このスリット２１は、湾曲した排出管１３の内径側に形成されていることが好ましい。尚、湾曲した排出管１３の内径側とは、図１の断面図のように、容器の略中心に位置する接続端から、収容部１の底部における図中左側の角に向かって湾曲する場合は、図の左側を意味する。図１の矢印方向から見た排出管１３の断面図（図５）においては、排出管１３の中心を通る水平線よりも上側が排出管１３の内径側（図中にＩＮと表示）である。この湾曲形状の内径側にスリット２１が形成されると、排出管１３の開放端が収容部１の底部に接した際に、スリット２１が開く変形が生じやすくなる。そのため、排出管１３の開放端が潰れるような変形を回避し、容器内圧の過剰な上昇も回避するには有利になる。 2, when the deformation assisting portion 20 is a slit 21, it is preferable that the slit 21 is formed on the inner diameter side of the curved discharge pipe 13. The inner diameter side of the curved discharge pipe 13 means the left side of the figure when the curved discharge pipe 13 is curved from the connection end located approximately at the center of the container toward the left corner of the bottom of the storage section 1 as in the cross-sectional view of FIG. 1. In the cross-sectional view (FIG. 5) of the discharge pipe 13 seen from the arrow direction in FIG. 1, the upper side of the horizontal line passing through the center of the discharge pipe 13 is the inner diameter side of the discharge pipe 13 (shown as IN in the figure). If the slit 21 is formed on the inner diameter side of this curved shape, deformation in which the slit 21 opens is likely to occur when the open end of the discharge pipe 13 comes into contact with the bottom of the storage section 1. Therefore, it is advantageous for avoiding deformation such as crushing the open end of the discharge pipe 13 and avoiding excessive increase in the pressure inside the container.

図３の例のように、変形補助部２０が切欠き２２である場合、この切欠き２２は、湾曲した排出管１３の外径側であって収容部１の底部と接触する部分に形成されていることが好ましい。尚、湾曲した排出管１３の外径側とは、図１の断面図のように、容器の略中心に位置する接続端から、収容部１の底部における図中左側の角に向かって湾曲する場合は、図の右側を意味する。図１の矢印方向から見た排出管１３の断面図（図５）においては、排出管１３の中心を通る水平線よりも下側（図中にＯＵＴと表示）が排出管１３の外径側である。この湾曲形状の外径側の、特に収容部１の底部と接触する部分に切欠き２２が形成されると、排出管１３の開放端が収容部１の底部に接した際に、切欠き２２が開く変形が生じやすくなる。そのため、排出管１３の開放端が潰れるような変形を回避し、容器内圧の過剰な上昇も回避するには有利になる。 3, when the deformation assisting portion 20 is a notch 22, it is preferable that the notch 22 is formed on the outer diameter side of the curved discharge pipe 13 in a portion that contacts the bottom of the storage portion 1. The outer diameter side of the curved discharge pipe 13 means the right side of the figure when the curved discharge pipe 13 is curved from the connection end located approximately at the center of the container toward the left corner of the bottom of the storage portion 1 as in the cross-sectional view of FIG. 1. In the cross-sectional view (FIG. 5) of the discharge pipe 13 seen from the direction of the arrow in FIG. 1, the lower side (shown as OUT in the figure) of the horizontal line passing through the center of the discharge pipe 13 is the outer diameter side of the discharge pipe 13. If the notch 22 is formed on the outer diameter side of this curved shape, particularly in the portion that contacts the bottom of the storage portion 1, deformation in which the notch 22 opens is likely to occur when the open end of the discharge pipe 13 contacts the bottom of the storage portion 1. Therefore, it is advantageous for avoiding deformation such as crushing the open end of the discharge pipe 13 and avoiding an excessive increase in the pressure inside the container.

上記のように、湾曲した排出管１３の内径側／外径側を考慮して変形補助部２０を設ける場合、スリット２１と切欠き２２とでは配置するのに好ましい位置が互いに異なるので、内径側のスリット２１と、外径側の切欠き２２を別々に設けてもよい。このようにスリット２１と切欠き２２を組み合わせて設けることで、スリット２１や切欠き２２が開く変形が生じやすくなり、容器内圧の過剰な上昇も回避するには有利になる。特に、両者について上述の好ましい位置に配置することで、スリット２１および切欠き２２の効果を良好に発揮することが可能になり、排出管１３の開放端が潰れるような変形を回避し、容器内圧の過剰な上昇を回避するには有利になる。 When providing the deformation assisting portion 20 in consideration of the inner diameter side/outer diameter side of the curved discharge pipe 13 as described above, the slit 21 and the notch 22 have different preferred positions for placement, so the slit 21 on the inner diameter side and the notch 22 on the outer diameter side may be provided separately. By providing the slit 21 and the notch 22 in combination in this way, deformation in which the slit 21 and the notch 22 open is more likely to occur, which is advantageous for avoiding an excessive increase in the pressure inside the container. In particular, by arranging both in the preferred positions described above, it is possible to effectively utilize the effects of the slit 21 and the notch 22, which is advantageous for avoiding deformation that would crush the open end of the discharge pipe 13 and avoiding an excessive increase in the pressure inside the container.

上述の内径側／外径側の設定は、排出管１３の長さが収容部１の内側における高さの１０５％～１１５％である場合に、排出管１３が収容部１内で湾曲する際に採用することが好ましい。但し、押出成形されて巻き取られた管を所定の長さに切り取ることで製造された排出管１３を用いる場合には、収容部１の底部に押し付けられない状態であっても排出管１３は湾曲している（緩やかに湾曲する癖がついている）ので、この湾曲を利用して、上述の内径側／外径側にスリット２１や切欠き２２を設けてもよい。 The above-mentioned inner diameter side/outer diameter side settings are preferably used when the length of the discharge pipe 13 is 105% to 115% of the height inside the storage section 1 and the discharge pipe 13 is curved inside the storage section 1. However, when using a discharge pipe 13 manufactured by cutting a tube that has been extruded and wound into a predetermined length, the discharge pipe 13 is curved (it has a tendency to curve gently) even when not pressed against the bottom of the storage section 1, so this curvature can be used to provide slits 21 and notches 22 on the above-mentioned inner diameter side/outer diameter side.

１収容部
２開口部
３容器本体
４キャップ
５，６ホース
１１導入路
１２排出路
１３排出管
２０変形補助部
２１スリット
２２切欠き REFERENCE SIGNS LIST 1 Container section 2 Opening 3 Container body 4 Cap 5, 6 Hose 11 Inlet passage 12 Discharge passage 13 Discharge pipe 20 Deformation assist section 21 Slit 22 Notch

Claims

A tire repair fluid container comprising a container body having a storage section for storing tire repair fluid and an opening provided at one end of the storage section, and a cap attached to the opening,
The cap includes an inlet passage for introducing compressed air from the outside and a discharge passage for discharging the tire repair fluid to the outside,
A discharge pipe extending to a bottom of the storage section is connected to an end of the discharge path on the side of the storage section, and a deformation assisting portion consisting of at least one slit or notch is provided at an open end of the discharge pipe,
A puncture repair fluid storage container characterized in that the deformation assisting portion is a slit, the length of the discharge pipe is 105% to 115% of the height inside the storage portion, and the slit is formed on the inner diameter side of the curved discharge pipe .

A tire repair fluid storage container as described in claim 1, characterized in that in addition to the slit, a notch is further provided as the deformation assisting portion, and the notch is formed on the outer diameter side of the curved discharge pipe in a portion that contacts the bottom of the storage portion.

A tire repair fluid container comprising a container body having a storage section for storing tire repair fluid and an opening provided at one end of the storage section, and a cap attached to the opening,
The cap includes an inlet passage for introducing compressed air from the outside and a discharge passage for discharging the tire repair fluid to the outside,
A discharge pipe extending to a bottom of the storage section is connected to an end of the discharge path on the side of the storage section, and a deformation assisting portion consisting of at least one slit or notch is provided at an open end of the discharge pipe,
A puncture repair fluid storage container characterized in that the deformation assisting portion is a notch, the length of the discharge pipe is 105% to 115% of the height inside the storage portion, and the notch is formed on the outer diameter side of the curved discharge pipe in a portion that contacts the bottom of the storage portion.

4. A tire repair fluid container according to claim 3, further comprising a slit extending from a terminal end of the notch along an extension direction of the drain pipe.

A puncture repair fluid container as described in any one of claims 1 to 4, characterized in that at least the end portion of the discharge pipe on the open end side is made of a soft material, and the Shore hardness of the soft material is 60 to 90.