JP7470135B2 - 新規リン前駆体でリン化インジウムナノ結晶を製造する方法、及びその製造されたリン化インジウムナノ結晶 - Google Patents
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Description
実施例1
リン化インジウムナノ結晶1は、In、P、Naの3種の元素で構成され、シェルは、ZnSeとZnSとで構成される二重シェル層である。第2の溶剤は、トルエンである。
リン化インジウムナノ結晶の製造過程は、以下のとおりである。
S1、0.5mmolの塩化インジウムと10mLのオレイルアミンとを25℃で混合し、インジウム前駆体を含む第1の溶液系を獲得し、0.75mmolのNaOCPと5mLのトルエンとを混合し、リン前駆体を含む第2の溶液系を得た。
S2、窒素ガスで排気した状態でインジウム前駆体を含む第1の溶液系を200℃に加熱し、リン前駆体を含む第2の溶液系を加え、インジウム-リン混合溶液系を得た。
S3、ステップS2のインジウム-リン混合溶液系を280℃に加熱し、60min反応し、リン化インジウムナノ結晶を含む溶液系を得た。
S4、310℃まで昇温し、24mmolの酢酸亜鉛と、6mLのセレン-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)とを加えて反応し、リン化インジウムナノ結晶に被覆されたZnSeシェルを獲得し、次に6mLの硫黄-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSeシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S5、反応が終了し、分離して精製し、リン化インジウムナノ結晶1を得た。
リン化インジウムナノ結晶2は、In、P、Na、Znの4種の元素で構成され、シェルは、ZnSeとZnSとで構成される二重シェル層である。第2の溶剤は、トルエンである。
リン化インジウムナノ結晶の製造過程は、以下のとおりである。
S1、0.5mmolの塩化インジウムと、2mmolの塩素化亜鉛と、10mLのオレイルアミンとを30℃で混合し、インジウム前駆体を含む第1の溶液系を獲得し、0.75mmolのNaOCPと5mLのトルエンとを混合し、リン前駆体を含む第2の溶液系を得た。
S2、窒素ガスで排気した状態でインジウム前駆体を含む第1の溶液系を200℃に加熱し、リン前駆体を含む第2の溶液系を加え、インジウム-リン混合溶液系を得た。
S3、ステップS2のインジウム-リン混合溶液系を280℃に加熱し、60min反応し、リン化インジウムナノ結晶を含む溶液系を得た。
S4、310℃まで昇温し、24mmolの酢酸亜鉛と、6mLのセレン-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)とを加えて反応し、リン化インジウムナノ結晶に被覆されたZnSeシェルを獲得し、次に6mLの硫黄-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSeシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S5、反応が終了し、分離して精製し、リン化インジウムナノ結晶2を得た。
リン化インジウムナノ結晶3は、In、P、K、Znの4種の元素で構成され、シェルは、ZnSeとZnSとで構成される二重シェル層である。第2の溶剤は、トルエンである。
リン化インジウムナノ結晶の製造過程は、以下のとおりである。
S1、0.5mmolの塩化インジウムと、2mmolの塩素化亜鉛と、10mLのオレイルアミンとを25℃で混合し、インジウム前駆体を含む第1の溶液系を獲得し、0.75mmolのKOCPと5mLのトルエンとを混合し、リン前駆体を含む第2の溶液系を得た。
S2、窒素ガスで排気した状態で第1の溶液系を200℃に加熱し、リン前駆体を含む第2の溶液系を加え、インジウム-リン混合溶液系を得た。
S3、ステップS2のインジウム-リン混合溶液系を280℃に加熱し、60min反応し、リン化インジウムナノ結晶を含む溶液系を得た。
S4、310℃まで昇温し、24mmolの酢酸亜鉛と、6mLのセレン-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)とを加えて反応し、リン化インジウムナノ結晶に被覆されたZnSeシェルを獲得し、次に6mLの硫黄-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSeシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S5、反応が終了し、分離して精製し、リン化インジウムナノ結晶3を得た。
リン化インジウムナノ結晶4は、In、P、Kの3種の元素で構成され、シェルは、ZnSeとZnSとで構成される二重シェル層である。第2の溶剤は、トルエンである。
リン化インジウムナノ結晶の製造過程は、以下のとおりである。
S1、0.5mmolの塩化インジウムと10mLのオレイルアミンとを25℃で混合し、インジウム前駆体を含む第1の溶液系を獲得し、0.75mmolのKOCPと5mLのトルエンとを混合し、リン前駆体を含む第2の溶液系を得た。
S2、窒素ガスで排気した状態でインジウム前駆体を含む第1の溶液系を240℃に加熱し、リン前駆体を含む第2の溶液系を加え、インジウム-リン混合溶液系を得た。
S3、ステップS2のインジウム-リン混合溶液系を300℃に加熱し、60min反応し、リン化インジウムナノ結晶を含む溶液系を得た。
S4、310℃まで昇温し、24mmolの酢酸亜鉛と、6mLのセレン-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)とを加えて反応し、リン化インジウムナノ結晶に被覆されたZnSeシェルを獲得し、次に6mLの硫黄-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSeシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S5、反応が終了し、分離して精製し、リン化インジウムナノ結晶4を得た。
リン化インジウムナノ結晶5は、In、P、Naの3種の元素で構成され、第2の溶剤は、ノルマルヘプタンである。
リン化インジウムナノ結晶の製造過程は、以下のとおりである。
S1、0.5mmolの塩化インジウムと10mLのオレイルアミンとを25℃で混合し、インジウム前駆体を含む第1の溶液系を獲得し、0.75mmolのNaOCPと5mLのノルマルヘプタンとを混合し、リン前駆体を含む第2の溶液系を得た。
S2、窒素ガスで排気した状態でインジウム前駆体を含む第1の溶液系を200℃に加熱し、リン前駆体を含む第2の溶液系を加え、インジウム-リン混合溶液系を得た。
S3、ステップS2のインジウム-リン混合溶液系を280℃に加熱し、60min反応し、リン化インジウムナノ結晶を含む溶液系を得た。
S4、310℃まで昇温し、24mmolのオレイン酸亜鉛と、6mLのセレン-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)とを加えて反応し、リン化インジウムナノ結晶に被覆されたZnSeシェルを獲得し、次に6mLの硫黄-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSeシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S5、反応が終了し、分離して精製し、リン化インジウムナノ結晶5を得た。
リン化インジウムナノ結晶6は、In、P、Naの3種の元素で構成され、第2の溶剤は、トルエンであり、240℃でコアを生成した。
リン化インジウムナノ結晶の製造過程は、以下のとおりである。
S1、0.5mmolの塩化インジウムと10mLのオレイルアミンとを25℃で混合し、インジウム前駆体を含む第1の溶液系を獲得し、0.75mmolのNaOCPと5mLのトルエンとを混合し、リン前駆体を含む第2の溶液系を得た。
S2、窒素ガスで排気した状態でインジウム前駆体を含む第1の溶液系を240℃に加熱し、リン前駆体を含む第2の溶液系を加え、インジウム-リン混合溶液系を得た。
S3、ステップS2のインジウム-リン混合溶液系を280℃に加熱し、60min反応し、リン化インジウムナノ結晶を含む溶液系を得た。
S4、310℃まで昇温し、24mmolのオレイン酸亜鉛と、6mLのセレン-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)とを加えて反応し、リン化インジウムナノ結晶に被覆されたZnSeシェルを獲得し、次に6mLの硫黄-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSeシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S5、反応が終了し、分離して精製し、リン化インジウムナノ結晶6を得た。
リン化インジウムナノ結晶7は、In、P、Naの3種の元素で構成され、シェルは、ZnSeとZnSとで構成される二重シェル層である。
リン化インジウムナノ結晶の製造過程は、以下のとおりである。
S1、0.5mmolの塩化インジウムと10mLのオレイルアミンとを25℃で混合し、インジウム前駆体を含む第1の溶液系を獲得し、0.75mmolのNaOCPと5mLのオレイルアミンとを混合し、リン前駆体を含む第2の溶液系を得た。
S2、窒素ガスで排気した状態でインジウム前駆体を含む第1の溶液系を240℃に加熱し、リン前駆体を含む第2の溶液系を加え、インジウム-リン混合溶液系を得た。
S3、ステップS2のインジウム-リン混合溶液系を300℃に加熱し、60min反応し、リン化インジウムナノ結晶を含む溶液系を得た。
S4、昇温し、24mmolの酢酸亜鉛と、6mLのセレン-トリオクチルホスフィン(2mmol/mL)とを加えて反応し、リン化インジウムナノ結晶に被覆されたZnSeシェルを獲得し、次に6mLの硫黄-トリオクチルホスフィン(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSeシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S5、反応が終了し、分離して精製し、リン化インジウムナノ結晶7を得た。
リン化インジウムナノ結晶8は、In、Zn、Pの3種の元素で構成され、シェルは、ZnSeとZnSとで構成される二重シェル層である。
リン化インジウムナノ結晶の製造過程は、以下のとおりである。
S1、50mgの塩化インジウムと、150mgの塩素化亜鉛と3mLのオレイルアミンとを混合し、窒素ガスで排気した状態において120℃で1h保温した。
S2、180℃まで昇温し、トリス(ジエチルアミノ)ホスフィンを迅速に注入し、60min反応した。
S3、0.5mLのセレン-トリオクチルホスフィン溶液(1mmol/mL)を加え、60min反応し、リン化インジウムナノ結晶に被覆されたZnSeシェルを得た。
S4、500mgのステアリン酸亜鉛と、2mLのオクタデセンとを加え、200℃まで昇温し、30min反応し、次に0.5mLの硫黄-トリオクチルホスフィン溶液(1mmol/mL)を加え、30min反応し、ZnSeシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S5、反応が終了し、分離して精製し、リン化インジウムナノ結晶8を得た。
リン化インジウムナノ結晶9は、In、P、Naの3種の元素で構成される。
リン化インジウムナノ結晶の製造過程は、以下のとおりである。
S1、0.5mmolの塩化インジウムと10mLのオレイルアミンとを25℃で混合し、インジウム前駆体を含む第1の溶液系を獲得し、0.75mmolのNaOCPと5mLのオレイルアミンとを混合し、リン前駆体を含む第2の溶液系を得た。
S2、窒素ガスで排気した状態でインジウム前駆体を含む第1の溶液系を200℃に加熱し、リン前駆体を含む第2の溶液系を加え、インジウム-リン混合溶液系を得た。
S3、ステップS2のインジウム-リン混合溶液系を280℃に加熱し、60min反応し、リン化インジウムナノ結晶を含む溶液系を得た。
S4、310℃まで昇温し、24mmolのオレイン酸亜鉛と、6mLのセレン-トリオクチルホスフィン(2mmol/mL)とを加えて反応し、リン化インジウムナノ結晶に被覆されたZnSeシェルを獲得し、次に6mLの硫黄-トリオクチルホスフィン(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSeシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S5、反応が終了し、分離して精製し、リン化インジウムナノ結晶9を得た。
リン化インジウムナノ結晶10は、In、Zn、Pの3種の元素で構成される。
リン化インジウムナノ結晶の製造過程は、以下のとおりである。
S1、50mgの塩化インジウムと、150mgの塩素化亜鉛と3mLのオレイルアミンとを混合し、窒素ガスで排気した状態において120℃で1h保温した。
S2、200℃まで昇温し、トリス(ジエチルアミノ)ホスフィンを迅速に注入し、60min反応した。
S3、310℃まで昇温し、24mmolのオレイン酸亜鉛と、6mLのセレン-トリオクチルホスフィン(2mmol/mL)とを加えて反応し、リン化インジウムナノ結晶に被覆されたZnSeシェルを獲得し、次に6mLの硫黄-トリオクチルホスフィン(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSeシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S5、反応が終了し、分離して精製し、リン化インジウムナノ結晶10を得た。
実施例7
赤色蛍光リン化インジウムナノ結晶11の製造:
S1、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を取得する:不活性ガス雰囲気において、1mmolのInCl3と、0.5mmolのZnCl2と、20mLのオレイルアミンと、1mmolのNa-O-C≡Pとを混合し、120℃で30min反応し、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を得た。
S2、リン化インジウムナノ結晶コアを成長させる:S1のリン化インジウムナノ結晶コア溶液を10分内に300℃まで昇温し、30min維持した。
S3、リン化インジウムナノ結晶コアにシェル層を被覆する:S2の反応系に10mmolの酢酸亜鉛と10mmolの硫黄のオレイルアミン溶液とを加え、60min反応し、赤色蛍光リン化インジウムナノ結晶11を得た。
赤色蛍光リン化インジウムナノ結晶12の製造:
S1、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を取得する:不活性ガス雰囲気において、1mmolのInCl3と、0.5mmolのZnCl2と、20mLのオレイルアミンと、1mmolのNa-O-C≡Pとを混合し、120℃で30min反応し、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を得た。
S2、リン化インジウムナノ結晶コアを成長させる:S1のリン化インジウムナノ結晶コア溶液を10分内に320℃まで昇温し、30min維持した。
S3、リン化インジウムナノ結晶コアにシェル層を被覆する:S2の反応系に10mmolの酢酸亜鉛と10mmolの硫黄のオレイルアミン溶液とを加え、60min反応し、赤色蛍光リン化インジウムナノ結晶12を得た。
赤色蛍光リン化インジウムナノ結晶13の製造:
S1、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を取得する:不活性ガス雰囲気において、1mmolのInCl3と、1mmolのZnCl2と、20mLのオレイルアミンと、1mmolのNa-O-C≡Pとを混合し、140℃で30min反応し、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を得た。
S2、リン化インジウムナノ結晶コアを成長させる:S1のリン化インジウムナノ結晶コア溶液を10分内に340℃まで昇温し、30min維持した。
S3、リン化インジウムナノ結晶コアにシェル層を被覆する:S2の反応系に10mmolの酢酸亜鉛と10mmolの硫黄のオレイルアミン溶液とを加え、60min反応し、赤色蛍光リン化インジウムナノ結晶13を得た。
赤色蛍光リン化インジウムナノ結晶14の製造:
S1、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を取得する:不活性ガス雰囲気において、1mmolのInCl3と、0.5mmolのZnCl2と、20mLのオレイルアミンと、1mmolのNa-O-C≡Pとを混合し、120℃で30min反応し、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を得た。
S2、リン化インジウムナノ結晶コアを成長させる:S1のリン化インジウムナノ結晶コア溶液を10分内に300℃まで昇温し、30min維持した。
S3、310℃まで昇温し、24mmolのオレイン酸亜鉛と、6mLのセレン-トリオクチルホスフィン(2mmol/mL)とを加えて反応し、リン化インジウムナノ結晶に被覆されたZnSeシェルを獲得し、次に6mLの硫黄-トリオクチルホスフィン(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSeシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S4、反応が終了し、分離して精製し、リン化インジウムナノ結晶14を得た。
赤色蛍光リン化インジウムナノ結晶15の製造:
S1、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を取得する:不活性ガス雰囲気において、1mmolのInCl3と、0.5mmolのZnCl2と、20mLのオレイルアミンと、1mmolのNa-O-C≡Pとを混合し、120℃で30min反応し、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を得た。
S2、リン化インジウムナノ結晶コアを成長させる:S1のリン化インジウムナノ結晶コア溶液を10分内に320℃まで昇温し、30min維持した。
S3、310℃まで降温し、24mmolのオレイン酸亜鉛と、6mLのセレン-トリオクチルホスフィン(2mmol/mL)とを加えて反応し、リン化インジウムナノ結晶に被覆されたZnSeシェルを獲得し、次に6mLの硫黄-トリオクチルホスフィン(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSeシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S4、反応が終了し、分離して精製し、リン化インジウムナノ結晶15を得た。
赤色蛍光リン化インジウムナノ結晶16の製造:
S1、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を取得する:不活性ガス雰囲気において、1mmolのInCl3と、1mmolのZnCl2と、20mLのオレイルアミンと、1mmolのNa-O-C≡Pとを混合し、140℃で30min反応し、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を得た。
S2、リン化インジウムナノ結晶コアを成長させる:S1のリン化インジウムナノ結晶コア溶液を10分内に340℃まで昇温し、30min維持した。
S3、310℃まで降温し、24mmolのオレイン酸亜鉛と、6mLのセレン-トリオクチルホスフィン(2mmol/mL)とを加えて反応し、リン化インジウムナノ結晶に被覆されたZnSeシェルを獲得し、次に6mLの硫黄-トリオクチルホスフィン(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSeシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S4、反応が終了し、分離して精製し、リン化インジウムナノ結晶16を得た。
赤色蛍光リン化インジウムナノ結晶17の製造:
S1、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を取得する:不活性ガス雰囲気において、1mmolのInCl3と、1mmolのZnCl2と、20mLのオレイルアミンと、1mmolのK-O-C≡Pとを混合し、140℃で30min反応し、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を得た。
S2、リン化インジウムナノ結晶コアを成長させる:S1のリン化インジウムナノ結晶コア溶液を10分内に340℃まで昇温し、30min維持した。
S3、310℃まで降温し、24mmolのオレイン酸亜鉛と、6mLのセレン-トリオクチルホスフィン(2mmol/mL)とを加えて反応し、リン化インジウムナノ結晶に被覆されたZnSeシェルを獲得し、次に6mLの硫黄-トリオクチルホスフィン(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSeシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S4、反応が終了し、分離して精製し、リン化インジウムナノ結晶17を得た。
赤色蛍光リン化インジウムナノ結晶18の製造:
S1、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を取得する:不活性ガス雰囲気において、1mmolのInCl3と、20mLのオレイルアミンと、1mmolのK-O-C≡Pとを混合し、140℃で30min反応し、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を得た。
S2、リン化インジウムナノ結晶コアを成長させる:S1のリン化インジウムナノ結晶コア溶液を10分内に340℃まで昇温し、30min維持した。
S3、310℃まで降温し、24mmolのオレイン酸亜鉛と、6mLのセレン-トリオクチルホスフィン(2mmol/mL)とを加えて反応し、リン化インジウムナノ結晶に被覆されたZnSeシェルを獲得し、次に6mLの硫黄-トリオクチルホスフィン(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSeシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S4、反応が終了し、分離して精製し、リン化インジウムナノ結晶18を得た。
リン化インジウムナノ結晶19の製造:
S1、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を取得する:1mmolのInCl3と、5mmolのZnCl2と、10mLのオレイルアミンとを混合して加熱反応し、真空引きした後に不活性ガスを入れ、4mmolのトリス(ジエチルアミノ)ホスフィンを300℃で加え、60min反応し、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を得た。
S2、リン化インジウムナノ結晶コアにシェル層を被覆する:S1のリン化インジウムナノ結晶コア溶液に6mmolのステアリン酸亜鉛のオクタデセン溶液を加え、次に6mmolのトリオクチルホスフィンスルフィド溶液を加え、60min反応し、リン化インジウムナノ結晶19を得た。
赤色蛍光リン化インジウムナノ結晶20の製造:
S1、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を取得する:不活性ガス雰囲気において、1mmolのInCl3と、1mmolのZnCl2と、20mLのオレイルアミンと、1mmolのNa-O-C≡Pとを混合し、10分で340℃まで昇温し、30min維持した。
S2、310℃まで降温し、24mmolのオレイン酸亜鉛と、6mLのセレン-トリオクチルホスフィン(2mmol/mL)とを加えて反応し、リン化インジウムナノ結晶に被覆されたZnSeシェルを獲得し、次に6mLの硫黄-トリオクチルホスフィン(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSeシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S3、反応が終了し、分離して精製し、リン化インジウムナノ結晶20を得た。
赤色蛍光リン化インジウムナノ結晶21の製造:
S1、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を取得する:不活性ガス雰囲気において、1mmolのInCl3と、1mmolのZnCl2と、20mLのオレイルアミンと、4mmolのトリス(ジエチルアミノ)ホスフィンとを混合し、140℃で30min反応し、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を得た。
S2、リン化インジウムナノ結晶コアを成長させる:S1のリン化インジウムナノ結晶コア溶液を10分内に340℃まで昇温し、30min維持した。
S3、310℃まで降温し、24mmolのオレイン酸亜鉛と、6mLのセレン-トリオクチルホスフィン(2mmol/mL)とを加えて反応し、リン化インジウムナノ結晶に被覆されたZnSeシェルを獲得し、次に6mLの硫黄-トリオクチルホスフィン(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSeシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S4、反応が終了し、分離して精製し、リン化インジウムナノ結晶21を得た。
実施例15
リン化インジウムナノ結晶コアは、In、P、Liの3種の元素で構成され、シェルは、ZnSeとZnSとで構成される二重シェル層である。
リン化インジウムナノ結晶の製造過程は、以下のとおりである。
S1、0.5mmolの塩化インジウムと、0.75mmolのLi-O-C≡Pと、10mLのオレイルアミンとを25℃で混合し、第1の溶液系を得た。
S2、窒素ガスで排気した状態で第1の溶液系を180℃に加熱し、60min反応し、ナノ結晶コアを含む溶液系を得た。
S3、昇温し、24mmolのステアリン酸亜鉛と、6mLのセレン-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)とを加えて反応し、ナノ結晶コアに被覆されたZnSeシェルを獲得し、次に6mLの硫黄-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSeシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S4、反応が終了し、分離して精製し、ナノ結晶を得た。
リン化インジウムナノ結晶コアは、In、P、Naの3種の元素で構成され、シェルは、ZnSeとZnSとで構成される二重シェル層である。
リン化インジウムナノ結晶の製造過程は、以下のとおりである。
S1、0.5mmolの塩化インジウムと、0.75mmolのNa-O-C≡Pと、10mLのオレイルアミンとを25℃で混合し、第1の溶液系を得た。
S2、窒素ガスで排気した状態で第1の溶液系を180℃に加熱し、60min反応し、ナノ結晶コアを含む溶液系を得た。
S3、昇温し、24mmolのステアリン酸亜鉛と、6mLのセレン-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)とを加えて反応し、ナノ結晶コアに被覆されたZnSeシェルを獲得し、次に6mLの硫黄-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSeシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S4、反応が終了し、分離して精製し、ナノ結晶を得た。
リン化インジウムナノ結晶コアは、In、P、Znの3種の元素で構成され、シェルは、ZnSeとZnSとで構成される二重シェル層である。
リン化インジウムナノ結晶の製造過程は、以下のとおりである。
S1、0.5mmolの塩化インジウムと、0.75mmolのZn-(O-C≡P)2と、10mLのオレイルアミンとを25℃で混合し、第1の溶液系を得た。
S2、窒素ガスで排気した状態で第1の溶液系を180℃に加熱し、60min反応し、ナノ結晶コアを含む溶液系を得た。
S3、昇温し、24mmolのステアリン酸亜鉛と、6mLのセレン-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)とを加えて反応し、ナノ結晶コアに被覆されたZnSeシェルを獲得し、次に6mLの硫黄-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSeシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S4、反応が終了し、分離して精製し、ナノ結晶を得た。
リン化インジウムナノ結晶コアは、In、P、Gaの3種の元素で構成され、シェルは、ZnSeとZnSとで構成される二重シェル層である。
リン化インジウムナノ結晶の製造過程は、以下のとおりである。
S1、0.5mmolの塩化インジウムと、0.75mmolのGa-(O-C≡P)3と、10mLのオレイルアミンとを25℃で混合し、第1の溶液系を得た。
S2、窒素ガスで排気した状態で第1の溶液系を180℃に加熱し、60min反応し、ナノ結晶コアを含む溶液系を得た。
S3、昇温し、24mmolのステアリン酸亜鉛と、6mLのセレン-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)とを加えて反応し、ナノ結晶コアに被覆されたZnSeシェルを獲得し、次に6mLの硫黄-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSeシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S4、反応が終了し、分離して精製し、ナノ結晶を得た。
リン化インジウムナノ結晶コアは、In、P、Na、Znの4種の元素で構成され、シェルは、ZnSeとZnSとで構成される二重シェル層である。
リン化インジウムナノ結晶の製造過程は、以下のとおりである。
S1、0.5mmolの塩化インジウムと、4.0mmolの塩素化亜鉛と、0.75mmolのNa-O-C≡Pと、10mLのオレイルアミンとを30℃で混合し、第1の溶液系を得た。
S2、窒素ガスで排気した状態で第1の溶液系を180℃に加熱し、60min反応し、ナノ結晶コアを含む溶液系を得た。
S3、昇温し、24mmolの酢酸亜鉛と、6mLのセレン-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)とを加えて反応し、ナノ結晶コアに被覆されたZnSeシェルを獲得し、次に6mLの硫黄-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSeシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S4、反応が終了し、分離して精製し、ナノ結晶を得た。
リン化インジウムナノ結晶コアは、In、P、Liの3種の元素で構成され、シェルは、ZnSeとZnSとで構成される二重シェル層である。
リン化インジウムナノ結晶の製造過程は、以下のとおりである。
S1、0.15mmolの酢酸インジウムと、0.1mmolの酢酸リチウムと、0.1mmolのトリス(トリメチルシリル)ホスフェート(1mLのTOPに分散された)と、0.3mmolのミリスチン酸と、10mLのオクタデセンとを混合し、窒素ガスで排気した状態において、180℃に保温しながら60min反応し、ナノ結晶コアを含む溶液系を得た。
S2、昇温し、24mmolの酢酸亜鉛と、6mLのセレン-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)とを加えて反応し、ナノ結晶コアに被覆されたZnSeシェルを獲得し、次に6mLの硫黄-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSeシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S3、反応が終了し、分離して精製し、ナノ結晶を得た。
リン化インジウムナノ結晶コアは、In、P、Naの3種の元素で構成され、シェルは、ZnSeとZnSとで構成される二重シェル層である。
リン化インジウムナノ結晶の製造過程は、以下のとおりである。
S1、0.15mmolの酢酸インジウムと、0.1mmolの酢酸ナトリウムと、0.1mmolのトリス(トリメチルシリル)ホスフェート(1mLのTOPに分散された)と、0.3mmolのミリスチン酸と、10mLのオクタデセンとを混合し、窒素ガスで排気した状態において、180℃に保温しながら60min反応し、ナノ結晶コアを含む溶液系を得た。
S2、昇温し、24mmolの酢酸亜鉛と、6mLのセレン-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)とを加えて反応し、ナノ結晶コアに被覆されたZnSeシェルを獲得し、次に6mLの硫黄-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSeシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S3、反応が終了し、分離して精製し、ナノ結晶を得た。
リン化インジウムナノ結晶コアは、In、P、Znの3種の元素で構成され、シェルは、ZnSeとZnSとで構成される二重シェル層である。
リン化インジウムナノ結晶の製造過程は、以下のとおりである。
S1、0.15mmolの酢酸インジウムと、0.1mmolの酢酸亜鉛と、0.1mmolのトリス(トリメチルシリル)ホスフェート(1mLのTOPに分散された)と、0.3mmolのミリスチン酸と、10mLのオクタデセンとを混合し、窒素ガスで排気した状態において、180℃に保温しながら60min反応し、ナノ結晶コアを含む溶液系を得た。
S2、昇温し、24mmolの酢酸亜鉛と、6mLのセレン-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)とを加えて反応し、ナノ結晶コアに被覆されたZnSeシェルを獲得し、次に6mLの硫黄-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSeシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S3、反応が終了し、分離して精製し、ナノ結晶を得た。
リン化インジウムナノ結晶コアは、In、P、Gaの3種の元素で構成され、シェルは、ZnSeとZnSとで構成される二重シェル層である。
リン化インジウムナノ結晶の製造過程は、以下のとおりである。
S1、0.15mmolの酢酸インジウムと、0.1mmolの酢酸ガリウムと、0.1mmolのトリス(トリメチルシリル)ホスフェート(1mLのTOPに分散された)と、0.3mmolのミリスチン酸と、10mLのオクタデセンとを混合し、窒素ガスで排気した状態において、180℃に保温しながら60min反応し、ナノ結晶コアを含む溶液系を得た。
S2、昇温し、24mmolの酢酸亜鉛と、6mLのセレン-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)とを加えて反応し、ナノ結晶コアに被覆されたZnSeシェルを獲得し、次に6mLの硫黄-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSeシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S3、反応が終了し、分離して精製し、ナノ結晶を得た。
実施例20
青緑色蛍光リン化インジウムナノ結晶1の製造:
S1、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を取得する:不活性ガス雰囲気において、1mmolのInCl3と、5mmolのZnCl2と、25mLのオレイルアミンと、1mmolのNa-O-C≡Pとを混合し、120℃で60min反応し、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を得た。
S2、リン化インジウムナノ結晶コアにシェル層を被覆する:S2-1において、120℃で、ステップS1のリン化インジウムナノ結晶コア溶液に10mmolのステアリン酸亜鉛を加え、30min反応し、第1の混合液を形成した。S2-2において、160℃まで昇温し、S2-1の第1の混合液に10mmolの硫黄のオレイルアミン溶液を加え、60min反応し、青緑色蛍光リン化インジウムナノ結晶1を得た。
青緑色蛍光リン化インジウムナノ結晶2の製造:
S1、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を取得する:不活性ガス雰囲気において、1mmolのInCl3と、5mmolのZnCl2と、25mLのオレイルアミンと、1mmolのNa-O-C≡Pとを混合し、120℃で60min反応し、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を得た。
S2、リン化インジウムナノ結晶コアにシェル層を被覆する:S2-1において、120℃で、ステップS1のリン化インジウムナノ結晶コア溶液に8mmolのステアリン酸亜鉛を加え、30min反応し、第1の混合液を形成した。S2-2において、160℃まで昇温し、S2-1の第1の混合液に4mmolのセレン化トリオクチルホスフィン溶液と4mmolのトリオクチルホスフィンスルフィド溶液とを加え、30min反応し、第2の混合液を形成した。S2-3において、200℃まで昇温し、S2-2の第2の混合液に6mmolの酢酸亜鉛を加え、次に6mmolの1-ドデカンチオールを加え、60min反応した。S2-4において、反応系の温度を向上させ、ZnSシェル層の成長を3回行い、青緑色蛍光リン化インジウムナノ結晶2を得た。
青緑色蛍光リン化インジウムナノ結晶3の製造:
S1、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を取得する:不活性ガス雰囲気において、1mmolのInCl3と、10mmolのZnCl2と、25mLのオレイルアミンと、1mmolのNa-O-C≡Pとを混合し、120℃で60min反応し、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を得た。
S2、リン化インジウムナノ結晶コアにシェル層を被覆する:S2-1において、120℃で、ステップS1のリン化インジウムナノ結晶コア溶液に12mmolのジエチル亜鉛を加え、30min反応し、第1の混合液を形成した。S2-2において、160℃まで昇温し、S2-1の第1の混合液に12mmolのセレンのオレイルアミン溶液を加え、30min反応し、第2の混合液を形成した。S2-3において、180℃まで昇温し、S2-2の第2の混合液に6mmolのオレイン酸亜鉛を加え、次に6mmolの1-ドデカンチオールを加え、60min反応した。S2-4において、反応系の温度を徐々に向上させ、ZnSシェル層の成長を3回行い、青緑色蛍光リン化インジウムナノ結晶3を得た。
青緑色蛍光リン化インジウムナノ結晶4の製造:
リン化インジウムナノ結晶コアは、In、P、Naの3種の元素で構成され、シェル層は、ZnSである。
S1、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を取得する:不活性ガス雰囲気において、1mmolのInCl3と、5mmolのZnCl2と、25mLのオレイルアミンと、1mmolのNa-O-C≡Pとを混合し、120℃で60min反応し、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を得た。
S2、リン化インジウムナノ結晶コアにシェル層を被覆する:S2-1において、120℃で、ステップS1のリン化インジウムナノ結晶コア溶液に10mmolのステアリン酸亜鉛を加え、30min反応し、第1の混合液を形成した。S2-2において、160℃まで昇温し、S2-1の第1の混合液に10mmolの硫黄のオレイルアミン溶液を加え、60min反応した。
S2-3、240℃まで昇温し、24mmolの酢酸亜鉛を加え、12mLの硫黄-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S2-4、反応が終了し、分離して精製し、青緑色蛍光リン化インジウムナノ結晶4を得た。
青緑色蛍光リン化インジウムナノ結晶5の製造:
リン化インジウムナノ結晶コアは、In、P、Kの3種の元素で構成され、シェル層は、ZnSである。
S1、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を取得する:不活性ガス雰囲気において、1mmolのInCl3と、5mmolのZnCl2と、25mLのオレイルアミンと、1mmolのK-O-C≡Pとを混合し、120℃で60min反応し、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を得た。
S2、リン化インジウムナノ結晶コアにシェル層を被覆する:S2-1において、120℃で、ステップS1のリン化インジウムナノ結晶コア溶液に10mmolのステアリン酸亜鉛を加え、30min反応し、第1の混合液を形成した。S2-2において、160℃まで昇温し、S2-1の第1の混合液に10mmolの硫黄のオレイルアミン溶液を加え、60min反応した。
S2-3、240℃まで昇温し、24mmolの酢酸亜鉛を加え、12mLの硫黄-トリオクチルホスフィン溶液(2mmol/mL)を加えて反応し、ZnSシェルに被覆されたZnSシェルを得た。
S2-4、反応が終了し、分離して精製し、青緑色蛍光リン化インジウムナノ結晶5を得た。
青緑色蛍光リン化インジウムナノ結晶6の製造:
リン化インジウムナノ結晶コアは、In、P、Naの3種の元素で構成され、第1のシェル層は、ZnSeSで、第2のシェル層は、ZnSである。
S1、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を取得する:不活性ガス雰囲気において、1mmolのInCl3と、5mmolのZnCl2と、25mLのオレイルアミンと、1mmolのNa-O-C≡Pとを混合し、120℃で60min反応し、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を得た。
S2、リン化インジウムナノ結晶コアにシェル層を被覆する:S2-1において、120℃で、ステップS1のリン化インジウムナノ結晶コア溶液に8mmolのステアリン酸亜鉛を加え、30min反応し、第1の混合液を形成した。S2-2において、160℃まで昇温し、S2-1の第1の混合液に4mmolのセレン化トリオクチルホスフィン溶液と4mmolのトリオクチルホスフィンスルフィド溶液とを加え、30min反応し、第2の混合液を形成した。
S2-3、240℃まで昇温し、S2-2の第2の混合液に6mmolの酢酸亜鉛を加え、次に6mmolの1-ドデカンチオールを加え、60min反応した。
S2-4、反応が終了し、分離して精製し、青緑色蛍光リン化インジウムナノ結晶6を得た。
青緑色蛍光リン化インジウムナノ結晶7の製造:
リン化インジウムナノ結晶コアは、In、P、Kの3種の元素で構成され、第1のシェル層は、ZnSeSで、第2のシェル層は、ZnSである。
S1、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を取得する:不活性ガス雰囲気において、1mmolのInCl3と、5mmolのZnCl2と、25mLのオレイルアミンと、1mmolのNa-O-C≡Pとを混合し、120℃で60min反応し、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を得た。
S2、リン化インジウムナノ結晶コアにシェル層を被覆する:S2-1において、120℃で、ステップS1のリン化インジウムナノ結晶コア溶液に8mmolのステアリン酸亜鉛を加え、30min反応し、第1の混合液を形成した。S2-2において、160℃まで昇温し、S2-1の第1の混合液に4mmolのセレン化トリオクチルホスフィン溶液と4mmolのトリオクチルホスフィンスルフィド溶液とを加え、30min反応し、第2の混合液を形成した。
S2-3、240℃まで昇温し、S2-2の第2の混合液に6mmolの酢酸亜鉛を加え、次に6mmolの1-ドデカンチオールを加え、60min反応した。
S2-4、反応が終了し、分離して精製し、青緑色蛍光リン化インジウムナノ結晶7を得た。
S1、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を取得する:不活性ガス雰囲気において、1mmolのInCl3と、8mmolのZnI2と、25mLのオレイルアミンと、1mmolのNa-O-C≡Pとを混合し、120℃で60min反応し、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を得た。
S2、リン化インジウムナノ結晶コアにシェル層を被覆する:240℃で、ステップS1のリン化インジウムナノ結晶コア溶液に6mmolのステアリン酸亜鉛のオクタデセン溶液を加え、次に6mmolのトリオクチルホスフィンスルフィド溶液を加え、60min反応した。
S3、反応が終了し、分離して精製し、ナノ結晶30を得た。
S1、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を取得する:不活性ガス雰囲気において、1mmolのInCl3と、8mmolのZnI2と、25mLのオレイルアミンと、1mmolのK-O-C≡Pとを混合し、120℃で60min反応し、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を得た。
S2、リン化インジウムナノ結晶コアにシェル層を被覆する:240℃で、ステップS1のリン化インジウムナノ結晶コア溶液に6mmolのステアリン酸亜鉛のオクタデセン溶液を加え、次に6mmolのトリオクチルホスフィンスルフィド溶液を加え、60min反応した。
S3、反応が終了し、分離して精製し、ナノ結晶31を得た。
S1、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を取得する:不活性ガス雰囲気において、1mmolのInCl3と、8mmolのZnI2と、25mLのオレイルアミンと、4mmolのトリス(ジエチルアミノ)ホスフィン混合とを混合し、120℃で60min反応し、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を得た。
S2、リン化インジウムナノ結晶コアにシェル層を被覆する:240℃で、ステップS1のリン化インジウムナノ結晶コア溶液に6mmolのステアリン酸亜鉛のオクタデセン溶液を加え、次に6mmolのトリオクチルホスフィンスルフィド溶液を加え、60min反応した。
S3、反応が終了し、分離して精製し、ナノ結晶を得た。
Claims (30)
- In、P及び金属元素Mを含むナノ結晶コアのナノ結晶であり、MはNa、Li、K、またはZn元素の少なくとも1種であり、前記ナノ結晶コアにシェル層が被覆されており、蛍光発光ピークのピーク値が521~531nmであり、蛍光発光ピークの半値幅が36~40nmであり、蛍光量子収率が61~75%である、ことを特徴とするリン化インジウムナノ結晶。
- インジウム前駆体及び任意選択的な亜鉛前駆体を含む第1の溶液系、及びM-(O-C≡P)nをリン前駆体として含む第2の溶液系を取得するステップであって、MはNa、Li、K、ZnまたはGa元素の少なくとも1種であり、nは、M元素の原子価価数であるステップS1と、
前記第1の溶液系と前記第2の溶液系とを所定温度で混合して反応し、近赤外光リン化インジウムナノ結晶を得るステップS2と、を含み、
前記第1の溶液系は、前記インジウム前駆体と、任意選択的な前記亜鉛前駆体と、前記インジウム前駆体を分散させた第1の有機溶剤と、を含み、前記第2の溶液系は、前記リン前駆体と、前記リン前駆体を分散させた第2の有機溶剤と、を含み、前記第1の有機溶剤と前記第2の有機溶剤とは、同じではなく、前記第2の有機溶剤の沸点が前記所定温度未満である、ことを特徴とする近赤外光リン化インジウムナノ結晶の合成方法。 - 前記第2の有機溶剤の沸点は、前記所定温度より少なくとも30℃低い、ことを特徴とする請求項2に記載の製造方法。
- 前記合成方法は、S2の反応系にナノ結晶のシェルの合成に必要なプリカーサー物質を加え、前記近赤外光リン化インジウムナノ結晶の表面にシェルを形成することで、前記近赤外光リン化インジウムナノ結晶の蛍光発光ピークのピーク値を700~900nmにするステップS3をさらに含む、ことを特徴とする請求項3に記載の製造方法。
- 前記所定温度の範囲は180~320℃である、ことを特徴とする請求項2に記載の製造方法。
- 前記第2の有機溶剤の沸点は、150℃以下である、ことを特徴とする請求項5に記載の製造方法。
- 前記第2の有機溶剤の沸点は、60~150℃である、ことを特徴とする請求項5に記載の製造方法。
- 前記第2の有機溶剤は、ベンゼン、トルエン、シクロヘキサン、ノルマルヘキサン、ノルマルヘプタン、ノルマルオクタン、テトラヒドロフラン、クロロホルムのうちの少なくとも1種を含む、ことを特徴とする請求項5に記載の製造方法。
- 前記インジウム前駆体は、ハロゲン化インジウムである、ことを特徴とする請求項2に記載の製造方法。
- 前記第1の有機溶剤は、炭素原子数が≧6の飽和又は不飽和アミン、又は、カルボン酸のうちの少なくとも1種である、ことを特徴とする請求項2に記載の製造方法。
- 前記第1の溶液系は、前記亜鉛前駆体をさらに含む、ことを特徴とする請求項10に記載の製造方法。
- 前記ナノ結晶のシェルは、ZnS、ZnSe、ZnSeSのうちの少なくとも1種を含む、ことを特徴とする請求項4に記載の製造方法。
- 発光ピークのピーク値が700~900nmであり、In、P及び金属元素Mで構成される合金コアを有し、MはNa、Li、K、またはZn元素の少なくとも1種であり、前記合金コアの外に、Zn元素と、S元素及びSe元素のうちの少なくとも1種とを含むシェル層が被覆されている、ことを特徴とする近赤外光リン化インジウムナノ結晶。
- インジウム前駆体と、リン前駆体M-(O-C≡P)nと有機溶剤とを混合し、第1の温度で反応し、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を得るステップであって、MはNa、Li、K、ZnまたはGa元素の少なくとも1種であり、nは、M元素の原子価価数であるステップS1と、
前記リン化インジウムナノ結晶コア溶液を10min内に第2の温度に迅速に昇温するステップS2と、
S2の反応系にナノ結晶のシェルの合成に必要なプリカーサー物質を加え、蛍光発光ピークのピーク値が580~670nmの赤光リン化インジウムナノ結晶を得るステップS3と、を含む、ことを特徴とする赤光リン化インジウムナノ結晶の製造方法。 - 前記第1の温度の範囲は、110~160℃である、ことを特徴とする請求項14に記載の製造方法。
- 前記第2の温度の範囲は、280~340℃である、ことを特徴とする請求項15に記載の製造方法。
- ステップS2では、前記リン化インジウムナノ結晶コア溶液を10min内に第2の温度に迅速に昇温し、少なくとも10min維持する、ことを特徴とする請求項14に記載の製造方法。
- 前記有機溶剤は、炭素原子数が≧6の飽和又は不飽和アミン、又は、カルボン酸から選択される少なくとも1種である、ことを特徴とする請求項14に記載の製造方法。
- 前記リン化インジウムナノ結晶コア溶液は、任意選択的に、第1の亜鉛前駆体を含み、前記第1の亜鉛前駆体は、ハロゲン化亜鉛から選択される、ことを特徴とする請求項14に記載の製造方法。
- 前記ナノ結晶のシェルは、ZnS、ZnSe、ZnSeSのうちの少なくとも1種を含む、ことを特徴とする請求項14に記載の製造方法。
- 蛍光発光ピークのピーク値が580~670nmであり、蛍光発光ピークの半値幅が≦50nmで、蛍光量子収率が>80%であり、コアシェル構造であり、コアは、In、P及び金属元素Mで構成されるリン化インジウムナノ結晶コアであり、MはNa、Li、K、またはZn元素の少なくとも1種であり、シェルは、ZnS、ZnSe、ZnSeSのうちの少なくとも1種を含むことを特徴とする赤光リン化インジウムナノ結晶。
- インジウム前駆体と、リン前駆体M-(O-C≡P)nと有機溶剤とを混合し、第1の温度で反応し、リン化インジウムナノ結晶コア溶液を得るステップS1であって、MはNa、Li、K、ZnまたはGa元素の少なくとも1種であり、nは、M元素の原子価価数であるステップS1と、
前記第1の温度で、前記リン化インジウムナノ結晶コア溶液にカチオンプリカーサーを加え、第1の混合液を形成するステップS2と、
前記第1の温度より高い第2の温度で、前記第1の混合液にアニオンプリカーサーを加え、前記カチオンプリカーサーと前記アニオンプリカーサーとを反応して、リン化インジウムナノ結晶コアにシェル層を被覆することで、蛍光発光ピークのピーク値が460~500nmの青緑光リン化インジウムナノ結晶を得るステップS3と、を含む、ことを特徴とする青緑光リン化インジウムナノ結晶の製造方法。 - 前記第1の温度の範囲は、110~160℃であり、前記第2の温度の範囲は、160~240℃である、ことを特徴とする請求項22に記載の製造方法。
- 前記第2の温度の範囲は、160~200℃である、ことを特徴とする請求項22に記載の製造方法。
- 前記有機溶剤は、炭素原子数が≧6の飽和又は不飽和アミン、又は、カルボン酸から選択される少なくとも1種である、ことを特徴とする請求項22に記載の製造方法。
- 前記リン化インジウムナノ結晶コア溶液は、任意選択的に、第1の亜鉛前駆体を含み、前記第1の亜鉛前駆体は、ハロゲン化亜鉛から選択される、ことを特徴とする請求項25に記載の製造方法。
- ステップS2での前記カチオンプリカーサーと、ステップS1でのインジウム前駆体との比は、物質量で、(8~40):1である、ことを特徴とする請求項22に記載の製造方法。
- 前記カチオンプリカーサーは、第2の亜鉛前駆体で、前記第2の亜鉛前駆体は、カルボン酸亜鉛、又は、有機亜鉛試薬から選択される、ことを特徴とする請求項27に記載の製造方法。
- 前記アニオンプリカーサーは、硫黄前駆体、セレン前駆体のうちの少なくとも1種である、ことを特徴とする請求項22に記載の製造方法。
- 蛍光発光ピークのピーク値が460~500nmであり、蛍光量子収率が>50%であり、In、P及び金属元素Mで構成される合金コアを有し、MはNa、Li、K、またはZn元素の少なくとも1種であり、前記合金コアの表面にシェル層が被覆されていることを特徴とする青緑光リン化インジウムナノ結晶。
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