JP7466841B2 - 洗浄水タンク装置、及びそれを備えた水洗便器装置 - Google Patents

Description

本発明は、洗浄水タンク装置に関し、特に、水洗便器への洗浄水の供給を行う洗浄水タンク装置、及びそれを備えた水洗便器装置に関する。

特許文献１には、フラッシュバルブを作動させるためのシリンダピストンユニットが開示されている。このシリンダピストンユニットは、シリンダ内に水を給水することによりシリンダのピストンを上昇させ、フラッシュバルブを解放させるように構成されている。また、このシリンダピストンユニットは、シリンダ内の水が徐々に流出されるに伴って、ピストンが下降し、フラッシュバルブを閉弁させるように構成されている。このピストンにはスナップ嵌めクロージャが設けられ、ピストンが上部停止位置に到達した場合に、スナップ嵌めクロージャが開位置にスナップするようになっている。

国際公開第２０１９/１３０２６１号

しかしながら、特許文献１に示されるようなシリンダピストンユニットのスナップ嵌めクロージャは、主にピストンの移動方向に回動するように設けられているため、ピストンの下降方向である第２方向への移動中、スナップ嵌めクロージャが水圧を受けて閉位置に回動され、連通流路が閉塞されて、ピストンの下降速度が低下するという問題が生じていた。また、次回洗浄までの待機時間がピストンの下降方向である第２方向への移動の速度に基づくため、ピストンの第２方向の移動速度が遅いと連続洗浄ができにくくなり、次回洗浄までの待機時間が長くなってしまうという問題がある。

従って、本発明は、弁構成部材がピストンの移動の向きに対して作用する水圧の影響を受けにくくできる洗浄水タンク装置、及びそれを備えた水洗便器装置を提供することを目的としている。

上述した課題を解決するために、本発明の一実施形態は、水洗便器への洗浄水の供給を行う洗浄水タンク装置であって、上記水洗便器に供給すべき洗浄水を貯留すると共に、貯留した洗浄水を上記水洗便器へ排出するための排水口が形成された貯水タンクと、上記排水口を開閉し、上記水洗便器への洗浄水の供給、停止を行う排水弁と、供給された水道水の給水圧を利用して、上記排水弁を駆動する排水弁水圧駆動部と、上記排水弁水圧駆動部は、供給された洗浄水が流入するシリンダと、上記シリンダ内に摺動可能に配置されるピストンであって、上記ピストンは、上記シリンダ内を圧力室と背圧室とに区画し、上記ピストンは、上記圧力室に流入した洗浄水の圧力を受けるとき、第１の位置から第２の位置に向けて上記第１方向に移動され、また、上記ピストンは、上記第１方向に移動されていた上記ピストンが戻るとき、上記シリンダ内において上記第２の位置から上記第１の位置に向けて第２方向に移動する、上記ピストンと、上記ピストンと共に上記第１の位置から上記第２の位置まで移動可能に形成されると共に上記第１の位置から上記第２の位置までの移動とは別に上記ピストンに対して相対的に移動可能な弁構成部材と、上記シリンダの内部から外部まで延び、上記排水弁と連結可能なロッドと、を備え、上記ロッドは、上記ピストン又は上記弁構成部材に接続され、上記ピストンと上記弁構成部材とが、上記シリンダ内の上記圧力室と上記背圧室とを連通させる流路の開口を開閉する連通弁を形成し、上記ピストンが上記第１方向に移動するとき、上記連通弁は閉状態とされ、上記ピストンが上記第２方向に移動するとき、上記弁構成部材が上記ピストンに対して相対的に移動された状態で、上記連通弁は開状態とされ、上記連通弁を開状態とするように上記弁構成部材が上記ピストンに対して相対的に移動される向きは、上記ピストンの移動の向きとは異なる向きであることを特徴としている。
このように構成された本発明の一実施形態によれば、上記ピストンが上記第２方向に移動するとき、上記弁構成部材が上記ピストンに対して相対的に移動された状態で、上記連通弁は開状態とされ、上記連通弁を開状態とするように上記弁構成部材が上記ピストンに対して相対的に移動される向きは、上記ピストンの移動の向きとは異なる向きである。これにより、上記ピストンが上記第２方向に移動するとき、弁構成部材がピストンの移動の向きとは異なる向きにピストンに対して相対的に移動されて連通弁が開状態とされるので、弁構成部材がピストンの移動の向きに対して作用する水圧の影響を受けにくくできる。よって、ピストンが第２方向に移動するとき、弁構成部材が連通弁を開状態に維持しやすくできると共に連通弁が開状態であるのでピストンの第２方向への移動速度を高くしやすくできる。

本発明の一実施形態において、好ましくは、上記弁構成部材は、上記ピストンのシート面に対して平行に移動するように形成されている。
このように構成された本発明の一実施形態によれば、上記弁構成部材は、上記ピストンのシート面に対して平行に移動するように形成される。これにより、弁構成部材がピストンの移動の向きとは異なる向きにピストンのシート面に対して平行に相対的に移動されるので、弁構成部材がピストンの移動の向きに対して作用する水圧の影響をより受けにくくできる。よって、ピストンが第２方向に移動するとき、弁構成部材が連通弁を開状態により維持しやすくできる。

本発明の一実施形態において、好ましくは、上記弁構成部材は、上記ピストンの移動の向きに対して直交する向きに移動するように形成される。
このように構成された本発明の一実施形態によれば、上記弁構成部材は、上記ピストンの移動の向きに対して直交する向きに移動するように形成される。これにより、弁構成部材がピストンの移動の向きに対して直交する向きに相対的に移動されるので、弁構成部材がピストンの移動の向きに対して作用する水圧の影響をさらに受けにくくできる。よって、ピストンが第２方向に移動するとき、弁構成部材が連通弁を開状態にさらに維持しやすくできる。

本発明の一実施形態において、好ましくは、上記弁構成部材は、第１係合部を備え、上記シリンダは、上記シリンダの内側に延びる第２係合部を備え、上記第１係合部及び上記第２係合部の少なくとも一方は、上記ピストンが上記第２の位置に到達して上記第１係合部と上記第２係合部とが係合されるときに、上記弁構成部材を上記ピストンの移動の向きとは異なる向きに上記ピストンに対して相対的に移動させる傾斜部を備える。
このように構成された本発明の一実施形態によれば、上記第１係合部及び上記第２係合部の少なくとも一方は、上記ピストンが上記第２の位置に到達して上記第１係合部と上記第２係合部とが係合されるときに、上記弁構成部材を上記ピストンの移動の向きとは異なる向きに上記ピストンに対して相対的に移動させる傾斜部を備える。これにより、水圧による力以外の外力、例えば電気による駆動力等を必要とせずに、弁構成部材をピストンの移動の向きとは異なる向きにピストンに対して相対的に移動させることができる。

本発明の一実施形態において、好ましくは、上記ピストンの上記弁構成部材に対向する面の一部又は上記弁構成部材の上記ピストンに対向する面の一部に、突出するリブが形成される。
このように構成された本発明の一実施形態によれば、上記ピストンの上記弁構成部材に対向する面の一部又は上記弁構成部材の上記ピストンに対向する面の一部に、突出するリブが形成される。これにより、ピストンの弁構成部材に対向する面と、弁構成部材のピストンに対向する面とが、リブを介さずに全面的に当接している場合と比べて、ピストンの弁構成部材に対向する面と、弁構成部材のピストンに対向する面との間の摩擦を低下させることができ、ピストンに対する弁構成部材の摺動性を向上できる。また、例えばリブが上記圧力室と上記背圧室とを連通させる流路の開口の周囲を囲むようにほぼ同じ高さに形成される場合には、連通弁が開状態のときにピストンと弁構成部材との間のシール性を向上させることができる。

本発明の一実施形態において、好ましくは、上記弁構成部材は、上記ロッドと平行な軸線の周りに回動するように形成される。
このように構成された本発明の一実施形態によれば、弁構成部材は、ロッドと平行な軸線の周りに回動するように形成されるので、弁構成部材が回動以外の方法でピストンに対して移動する方法と比べて、弁構成部材の構造を比較的コンパクトに形成することができると共に、圧力室と背圧室とを連通させる流路を比較的大きく形成しやすくできる。

本発明の一実施形態において、好ましくは、上記連通弁は、複数の開口を開閉するように少なくとも１つ形成され、上記複数の開口は、上記ピストンの周方向に並ぶように配置される。
このように構成された本発明の一実施形態によれば、弁構成部材が、上記ロッドと平行な軸線の周りに回動するように形成されるので、弁構成部材が、比較的小さい距離の回動により、ピストンの周方向に並ぶように配置された複数の開口を開閉できると共に複数の開口により上記圧力室と上記背圧室とを連通させる流路を比較的大きく形成できる。

本発明の一実施形態において、好ましくは、さらに、上記排水弁と上記ロッドとを連結して上記排水弁水圧駆動部の駆動力により上記排水弁を引き上げると共に、所定のタイミングで切断され、上記排水弁を降下させるクラッチ機構を備え、上記弁構成部材は、上記ロッドに接続され、上記クラッチ機構は、上記弁構成部材が上記ピストンに対して第１回転方向に回動されると共に上記ロッドが上記第１回転方向に回動されることにより、上記排水弁と上記ロッドとの連結が解除されるように形成され、上記クラッチ機構は、上記弁構成部材が上記第１回転方向と逆の第２回転方向に回動されると共に上記ロッドが上記第２回転方向に回動されることにより、上記排水弁と上記ロッドとが連結されるように形成される。
このように構成された本発明の一実施形態によれば、上記クラッチ機構は、上記弁構成部材が上記ピストンに対して第１回転方向に回動されると共に上記ロッドが上記第１回転方向に回動されることにより、上記排水弁と上記ロッドとの連結が解除されるように形成され、上記クラッチ機構は、上記弁構成部材が上記第１回転方向と逆の第２回転方向に回動されると共に上記ロッドが上記第２回転方向に回動されることにより、上記排水弁と上記ロッドとが連結されるように形成される。これにより、クラッチ機構が排水弁と排水弁水圧駆動部との連結及び連結解除をするように可動する可動体をさらに別部材として備えるような構造と比べて、クラッチ機構が連通弁の開閉に応じたロッドの回動により連結及び連結解除でき、クラッチ機構の部品点数を低減し、クラッチ機構を比較的シンプルに構成できる。

本発明の一実施形態において、好ましくは、上記ピストンが上記第１の位置にあるとき、上記連通弁は開状態とされ、上記ピストンが上記第１方向に移動を開始するときに、上記連通弁を閉状態とするように、上記弁構成部材が移動される。
このように構成された本発明の一実施形態によれば、上記ピストンが上記第１の位置にあるとき、上記連通弁は開状態とされ、上記ピストンが上記第１方向に移動を開始するときに、上記連通弁を閉状態とするように、上記弁構成部材が移動される。これにより、ピストンが第１の位置にあるときに、さらに、シリンダ内の背圧室から圧力室に向けて洗浄水を排水しやすくできると共に、シリンダへの洗浄水の供給が開始される直後の、ピストンが受ける洗浄水の供給開始の衝撃を抑制できると共に、洗浄水の供給が安定するまでわずかにピストンの第１方向への移動開始を遅延させ、ピストンの第１方向への移動をより安定させることができる。

また、本発明の一実施形態は、水洗便器装置であって、水洗便器と、弁構成部材がピストンの移動の向きに対して作用する水圧の影響を受けにくくできる洗浄水タンク装置と、を有することを特徴としている。

本発明によれば、弁構成部材がピストンの移動の向きに対して作用する水圧の影響を受けにくくできる洗浄水タンク装置、及びそれを備えた水洗便器装置を提供することができる。

本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置を備えた水洗便器装置全体を示す斜視図である。 本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置の概略構成を示す断面図である。 本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置に備えられた水圧駆動部及び排水弁の断面図である。 本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置において、図３のＩＶ－ＩＶ線に沿う断面図である。 本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置に備えられている排水／真空破壊弁の断面図であり、給水制御装置からの給水が行われていない状態を示している。 本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置に備えられている排水／真空破壊弁の断面図であり、給水制御装置からの給水が行われている状態を示している。 本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置の水圧駆動部の斜視図である。 本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置の水圧駆動部における、パッキン、ピストン及び弁構成部材を分解した状態で斜め下方から見た分解斜視図である。 本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置の水圧駆動部における、パッキン、ピストン及び弁構成部材を分解した状態で斜め上方から見た分解斜視図である。 本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置の水圧駆動部におけるパッキン、ピストン、弁構成部材及びロッドを組み合わせた状態で上方から見て、連通弁が開状態となる場合のピストン開口、弁構成部材側開口等の位置を説明する図である。 図１０のＸＩ－ＸＩ線に沿って見た断面図である。 本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置の水圧駆動部におけるパッキン、ピストン、弁構成部材及びロッドを組み合わせた状態で上方から見て、連通弁が閉状態となる場合のピストン開口、弁構成部材側開口等の位置を説明する図である。 図１２のＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線に沿って見た断面図である。 本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置において、接続状態となっているクラッチ機構を示す部分拡大断面図である。 本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置において、接続の解除状態となっているクラッチ機構を示す部分拡大断面図である。 本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置において、ピストンの変位及び高さ位置、シリンダ給水の状態、クラッチ機構の状態、第１ピストン内部流路の状態、及び排水／真空破壊弁からの排水の状態等の時間変化を示すタイミングチャートである。 本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置において、シリンダ給水が開示される時点における水圧駆動部の状態を示す部分拡大断面図である。 本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置において、水圧駆動部においてピストンが上昇している途中の状態を示す部分拡大断面図である。 本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置において、水圧駆動部において第１係合部と第２係合部とが当接を開始する直後の状態を示す部分拡大断面図である。 本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置において、水圧駆動部においてピストンが第２の位置に到達した状態を示す部分拡大断面図である。 本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置において、水圧駆動部においてピストンが下降している途中の状態を示す部分拡大断面図である。 本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置における水圧駆動部の変形例を示す斜視図である。

次に、添付図面を参照して、本発明の実施形態による洗浄水タンク装置及びそれを備えた水洗便器装置を説明する。
図１は本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置を備えた水洗便器装置全体を示す斜視図である。図２は本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置の概略構成を示す断面図である。図３は本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置に備えられた水圧駆動部及び排水弁の断面図である。図４は本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置において、図３のＩＶ－ＩＶ線に沿う断面図である。

図１に示すように、本発明の第１実施形態による水洗便器装置１は、水洗便器である水洗便器本体２と、この水洗便器本体２の後部に載置された洗浄水タンク装置４とを備えている。本実施形態の水洗便器装置１は、使用後に、壁面に取り付けられたリモコン装置６を操作するか、便座に設けられた人体検知センサである人感センサ８が使用者の離座を検知した後、所定時間経過することにより、水洗便器本体２のボウル部２ａの洗浄が行われるように構成されている。本実施形態による洗浄水タンク装置４は、リモコン装置６又は人感センサ８からの指示信号に基づいて、水洗便器本体２への洗浄水の供給を行うように構成され、より具体的には、内部に貯留されている洗浄水を水洗便器本体２に排出し、この洗浄水によりボウル部２ａを洗浄するように構成されている。このように、水洗便器本体２は洗浄水タンク装置４から供給される洗浄水により洗浄される。
なお、本実施形態では人感センサ８は便座に設けられているが、本発明はこの形態に限るものではなく、使用者の着座、離座や接近、離脱、手をかざす動作を検知できる位置に設けられていればよく、例えば、水洗便器本体２や洗浄水タンク装置４に設けることもできる。また、人感センサ８は、使用者の着座、離座や接近、離脱、手をかざす動作を検知できるものであればよく、例えば、赤外線センサやマイクロ波センサを人感センサ８として使用することができる。

図２に示すように、洗浄水タンク装置４は、水洗便器本体２に供給すべき洗浄水を貯留する貯水タンク１０と、この貯水タンク１０に設けられた排水口１０ａを開閉するための排水弁１２と、供給された水道水の給水圧を利用して排水弁１２を駆動する排水弁水圧駆動部である水圧駆動部１４と、を有する。さらに、洗浄水タンク装置４は、水圧駆動部１４及び貯水タンク１０内への給水を制御する給水制御装置１８と、給水制御装置１８に取り付けられた電磁弁２０と、を貯水タンク１０の内部に有する。

貯水タンク１０は、水洗便器本体２に供給すべき洗浄水を貯留するように構成されたタンクであり、その底部には貯留した洗浄水を水洗便器本体２へ排出するための排水口１０ａが形成されている。また、貯水タンク１０内において、排水口１０ａの下流側にはオーバーフロー管１０ｂが接続されている。このオーバーフロー管１０ｂは、排水口１０ａの近傍から垂直に立ち上がり、貯水タンク１０内に貯留されている洗浄水の水面よりも上方まで延びている。従って、オーバーフロー管１０ｂの上端から流入した洗浄水は、排水口１０ａをバイパスして、水洗便器本体２へ直接流出する。

次に、図２乃至図４を参照して、水圧駆動部及び排水弁の構造を説明する。図３は水圧駆動部１４及び排水弁１２の断面図であり、図４は、図３における切断面に対して直角な方向に切断した断面図である。
排水弁１２は、排水口１０ａを開閉するように配置された直動式の弁体であり、棒状の弁軸１２ａと、その下端に取り付けられた弁体部１２ｂから構成されている。排水弁１２は、排水口１０ａを開閉することにより水洗便器本体２への洗浄水の供給、停止を行う。この排水弁１２が鉛直方向に引き上げられることにより、排水口１０ａが開弁され、貯水タンク１０内の洗浄水が水洗便器本体２に排出されて、ボウル部２ａが洗浄される。

水圧駆動部１４は、排水弁１２の上方に設けられ、水道から供給された洗浄水の給水圧を利用して、排水弁１２を駆動するように構成されている。具体的には、水圧駆動部１４は、給水制御装置１８（図２）から流入管２４ａを介して供給された洗浄水が流入するシリンダ１４ａと、このシリンダ１４ａ内に摺動可能に配置されたピストン１４ｂと、ピストン１４ｂの第２の位置Ｈ２（図２０参照）よりもシリンダ１４ａの端部側に設けられ、シリンダ１４ａ内の洗浄水を流出させる排水口から延びると共に流出管２４ｂが接続される接続部１４ｏと、シリンダ１４ａの内部から外部まで延び、排水弁１２と連結可能な駆動部材であるロッド１５と、を備える。さらに、ロッド１５はピストン１４ｂに取り付けられ、このロッド１５は、シリンダ１４ａの下端から突出して排水弁１２に向けて延びている。また、ロッド１５は、排水弁１２の弁体部１２ｂの中心から立ち上がる弁軸１２ａと同一直線上に位置するように配置されており、排水弁１２とロッド１５は同軸上に配置されている。

ピストン１４ｂは、シリンダ１４ａ内をピストン１４ｂの手前側の圧力室１４ｇと、ピストン１４ｂの背側の背圧室１４ｈとに区画し、さらに、ピストン１４ｂは圧力室１４ｇに流入した洗浄水の圧力により第１の位置Ｈ１から第２の位置Ｈ２（図２０参照）に移動される。

ピストン１４ｂの外周には弾性部材である環状のパッキン１４ｅが取り付けられており、このパッキン１４ｅは下側が開いた逆Ｕ字形断面に形成されている。さらに、パッキン１４ｅは、弾性変形した状態でシリンダ１４ａの内壁面に接触され、シリンダ１４ａの内壁面とピストン１４ｂの間の水密性が確保されている。また、ロッド１５の下端と排水弁１２の接続部には、クラッチ機構２２が設けられており、このクラッチ機構２２により、ロッド１５と排水弁１２が連結され、所定のタイミングでロッド１５と排水弁１２の連結が解除される。

シリンダ１４ａは、ほぼ円筒形の部材であり、その軸線が鉛直方向に向けて配置されると共に、内部にピストン１４ｂを摺動可能に受け入れている。また、シリンダ１４ａは、下端から上方に向けて内径が連続的に僅かに拡大するようにテーパ状に形成されている。シリンダ１４ａは、シリンダ１４ａの遠位の端部側に向けて開口する筒状の第１部材１４ｌと、第１部材１４ｌと接続する筒状の第２部材１４ｎであって、第２部材１４ｎは、第１部材１４ｌの開口を覆う蓋部を形成する第２部材１４ｎと、を備えている。第１部材１４ｌは、円筒状に形成されると共に概ね円形の底部を備えている。第２部材１４ｎは、概ね円形の天井部を備えている。第１部材１４ｌと第２部材１４ｎとは水密に連結されている。また、図３に示すように、シリンダ１４ａの第１部材１４ｌの下端部には、駆動部給水路である流入管２４ａが接続されており、給水制御装置１８（図２）から流出した水がシリンダ１４ａ内に流入するようになっている。このため、シリンダ１４ａ内のピストン１４ｂは、シリンダ１４ａに流入した水により押し上げられる。

一方、シリンダ１４ａの上部の第２部材１４ｎには流出口が設けられている。接続部１４ｏは、第２部材１４ｎの流出口から延びている。接続部１４ｏは、内面に螺合面を形成している。接続部１４ｏは第２部材１４ｎの天井壁に設けられる。流出部である流出管２４ｂは、接続部１４ｏに取付けられ、接続部１４ｏの基部の流出口を介してシリンダ１４ａの内部と連通している。流出管２４ｂは、シリンダ１４ａ内の洗浄水を流出させるようになっている。従って、シリンダ１４ａ下部に接続された流入管２４ａからシリンダ１４ａ内に水が流入すると、ピストン１４ｂは、流入した水の圧力により、第１の位置Ｈ１（図３参照）であるシリンダ１４ａの下部から上方の第２の位置Ｈ２（図２０参照）へ押し上げられる。そして、シリンダ１４ａに流入した水は流出孔から流出管２４ｂを通って流出する。即ち、ピストン１４ｂは、水道水の圧力により、シリンダ１４ａの第１の位置Ｈ１から第２の位置Ｈ２へ移動される。流出管２４ｂは、シリンダ１４ａにおいて、ピストン１４ｂの第２の位置Ｈ２よりもさらにピストン１４ｂの背面側（遠位側）の位置に設けられる。

上述のように流出管２４ｂは、ピストン１４ｂの第２の位置Ｈ２よりもさらにピストン１４ｂの背面側（遠位側）の位置で接続部１４ｏを介してシリンダ１４ａに接続されればよい。従って、接続部１４ｏは、図３等に示すような第２部材１４ｎのほぼ中央の位置に限られず、第２部材１４ｎの天井壁の端部側や側壁等に設けられてもよい。また、接続部１４ｏは、第２部材１４ｎから特定の方向に延びて流出管２４ｂと接続するように形成されていてもよい。このように接続部１４ｏが端部側や側壁等に設けられる等して流出管２４ｂの接続の位置や方向を特定することとなる場合、接続部１４ｏが複数種類の方向のうち選択した方向、例えば第１部材１４ｌに対して予め設定された４つの方向のうち選択した１つの方向、に向けられるように第２部材１４ｎと第１部材１４ｌとの取付け構造が形成される。このような取付け構造により第２部材１４ｎが第１部材１４ｌに対して複数の回転された位置において係止される。よって、接続部１４ｏが所望の方向に向くように第２部材１４ｎを取付けることができる。なお、第２部材１４ｎが第１部材１４ｌに対して複数の回転された位置において係止される場合においても、後述するように第２係合部９２（図１９参照）には複数のシリンダ側山形部分９２ａが形成され、第１係合部８８には複数の山形部分８８ａが形成されており、第２部材１４ｎが第１部材１４ｌに対して回転されたそれぞれの位置において、第２係合部９２と第１係合部８８とが噛み合う（山形部分と谷形部分とが噛み合う）ように形成されている。また、このような構造を達成できるように第１部材１４ｌと第２部材１４ｎとは嵌合されて接続されているが、第２部材１４ｎが第１部材１４ｌに対して回転しないように構成される場合には、第１部材１４ｌと第２部材１４ｎとは溶着、接合等により接続されていてもよい。

また、図２に示すように、シリンダ１４ａから延びる流出管２４ｂの先端部には流出管分岐部２４ｃが設けられている。流出管分岐部２４ｃにおいて分岐した流出管２４ｂは、その一方が貯水タンク１０内に水を流出させ、他方がオーバーフロー管１０ｂの中に水を流出させるように構成されている。従って、シリンダ１４ａから流出した水の一部は、オーバーフロー管１０ｂを通って水洗便器本体２に排出され、残りは貯水タンク１０内に貯留される。なお、流出管２４ｂの先端（流出開口部）は、所定水位Ｌ１よりも上方且つオーバーフロー管１０ｂの頂部の高さにより規定されるオーバーフロー水位よりも上方に位置する。よって、流出管２４ｂは、常に空気が吸入され得るように配置されている。従って、後述するように、ピストン１４ｂがシリンダ１４ａ内で第２の位置Ｈ２から第１の位置Ｈ１に向けて戻るときに、空気が流出管２４ｂから吸入されることができ、ピストン１４ｂがよりスムーズに移動しやすくされている。

図３及び図４に示すように、ロッド１５は、棒状の部材であり、シリンダ１４ａの底面に形成された貫通孔１４ｆを通って、シリンダ１４ａの中から下方に突出するように延びている。また、ロッド１５の下端は、クラッチ機構２２を介して排水弁１２に連結されている。このため、シリンダ１４ａに水が流入してピストン１４ｂが押し上げられると、ピストン１４ｂ又は後述する弁構成部材に接続されたロッド１５が排水弁１２を上方に吊り上げ、排水弁１２が開弁される。

また、シリンダ１４ａの下方から突出するロッド１５と、シリンダ１４ａの貫通孔１４ｆの内壁との間には、隙間が設けられ、シリンダ１４ａの圧力室１４ｇに流入した水の一部は、この隙間から流出する。隙間から流出した水は、貯水タンク１０内に流入する。なお、この隙間は比較的流路断面積が狭く、流路抵抗が大きい。このため、隙間から水が流出する状態であっても、水勢が強い場合には、流入管２４ａからシリンダ１４ａに流入する水によりシリンダ１４ａ内の圧力が上昇し、ピストン１４ｂが押し上げられる。

さらに、ロッド１５と排水弁１２の弁軸１２ａの間には、クラッチ機構２２が設けられている。クラッチ機構２２は、排水弁１２と水圧駆動部１４のロッド１５とを連結して水圧駆動部１４の駆動力により排水弁１２を引き上げる。クラッチ機構２２は、排水弁１２が所定の位置まで吊り上げられたとき、ロッド１５の回転により、排水弁１２の弁軸１２ａをロッド１５から切り離すように構成されている。クラッチ機構２２が切り離された状態では、排水弁１２は、ピストン１４ｂ及びロッド１５の動きに連動しなくなり、浮力に抵抗しながら重力により降下する。

また、図４に示すように、排水弁１２の弁軸１２ａの近傍には、フロート機構である排水弁フロート機構２６が設けられている。この排水弁フロート機構２６は、ロッド１５が所定距離吊り上げられ、クラッチ機構２２により排水弁１２が切り離された後、排水弁１２が降下して、排水口１０ａを閉弁させるのを遅延させるように構成されている。具体的には、排水弁フロート機構２６は、フロート部２６ａと、このフロート部２６ａと連動した係合部２６ｂと、フロート部２６ａと係合部２６ｂを連結するフロート軸２６ｃを有する。排水弁フロート機構２６は貯水タンク１０内の水位に応じて作動される。排水弁フロート機構２６は、クラッチ機構２２の切断後に排水弁１２と係合して排水弁１２の降下を規制する保持姿勢と、排水弁１２の降下を規制しない非保持姿勢とが切り替えられるように構成されている。

一方、排水弁１２の弁軸１２ａには係合突起１２ｃが設けられており、排水弁１２が吊り上げられた状態では、係合突起１２ｃは、排水弁フロート機構２６の係合部２６ｂよりも上方に位置する（なお、図４は排水弁１２が降下した状態を示している）。吊り上げられた排水弁１２がクラッチ機構２２により切り離されると、降下してきた排水弁１２の係合突起１２ｃが、係合部２６ｂと係合し、排水弁１２の降下を阻止する。次いで、貯水タンク１０内の水位低下と共にフロート部２６ａが下降し、貯水タンク１０内の水位が所定水位まで低下すると、フロート部２６ａは係合部２６ｂを、図４に想像線で示す解除位置まで回動させる。係合部２６ｂが解除位置へ回動されると、係合部２６ｂと係合突起１２ｃの係合が解除される。係合が解除されることにより、排水弁１２が降下して、排水口１０ａに着座する（図４に示す状態）。これにより、排水弁１２の閉弁が遅延され、適正量の洗浄水が、排水口１０ａから排出されるようになっている。

一方、図２に示すように、給水制御装置１８と水圧駆動部１４の間の流入管２４ａには、排水／真空破壊弁３０が設けられている。流入管２４ａ内の給水制御装置１８側が負圧になった場合には、排水／真空破壊弁３０により、流入管２４ａに外気が吸引され、水圧駆動部１４側からの水の逆流が防止される。

また、図２に示すように、給水制御装置１８は、電磁弁２０の作動に基づいて水圧駆動部１４への給水を制御すると共に、貯水タンク１０への給水、停止を制御するように構成されている。即ち、給水制御装置１８は、水道に接続された給水管３２と、水圧駆動部１４に接続された流入管２４ａとの間に接続されており、コントローラ２８からの指示信号に基づいて、給水管３２から供給された水の、水圧駆動部１４への供給、停止を制御する。本実施形態においては、給水制御装置１８から流出した水は、流入管２４ａを通って水圧駆動部１４に供給される。水圧駆動部１４に供給された水の一部は、シリンダ１４ａの貫通孔１４ｆの内壁とロッド１５の間の隙間から流出して貯水タンク１０へ流入する。また、水圧駆動部１４に供給された水の多くは、流出管２４ｂを通ってシリンダ１４ａから流出し、流出管分岐部２４ｃにおいて貯水タンク１０に流入する部分と、オーバーフロー管１０ｂを介して水洗便器本体２に流入する部分に分岐される。

さらに、水道から供給された水は、貯水タンク１０の外側に配置された止水栓３２ａ、この止水栓３２ａの下流側の、貯水タンク１０の中に配置された定流量弁３２ｂを介して給水制御装置１８に供給される。止水栓３２ａは、メンテナンス時等に洗浄水タンク装置４への水の供給を停止させるために設けられており、通常は開栓された状態で使用される。定流量弁３２ｂは、水道から供給された水を、所定流量で給水制御装置１８に流入させるために設けられており、水洗便器装置１の設置環境に関わらず一定流量の水が給水制御装置１８に供給されるように構成されている。

また、給水制御装置１８には電磁弁２０が取り付けられており、この電磁弁２０の作動に基づいて、給水制御装置１８から水圧駆動部１４への給水が制御される。具体的には、リモコン装置６や人感センサ８からの信号をコントローラ２８が受信し、コントローラ２８は電磁弁２０に電気信号を送り、これを作動させる。

一方、給水制御装置１８には、給水弁フロート３４も接続されており、貯水タンク１０内の貯水水位を所定水位Ｌ１に設定するように構成されている。給水弁フロート３４は貯水タンク１０内に配置されており、貯水タンク１０の水位上昇と共に上昇して、水位が所定水位Ｌ１まで上昇すると、給水制御装置１８から水圧駆動部１４への給水を停止させるように構成されている。

給水制御装置１８は、給水管３２及び流入管２４ａが接続された本体部３６と、この本体部３６の中に配置された主弁体３８と、この主弁体３８が着座する弁座４０と、給水弁フロート３４によって回動されるアーム部４２と、このアーム部４２の回動によって移動されるフロート側パイロット弁４４と、電磁弁側パイロット弁５０と、を有する。

本体部３６は、下部に給水管３２の接続部、一側に流入管２４ａの接続部が設けられた部材であり、流入管２４ａの反対側の側面には、電磁弁２０が取り付けられるように構成されている。また、本体部３６の内部には、弁座４０が形成されており、この弁座４０は、接続部に接続された流入管２４ａに連通するようになっている。さらに、本体部３６の内部には、弁座４０を開閉するように主弁体３８が配置されており、開弁時においては、給水管３２から流入した水道水が、弁座４０を通って、流入管２４ａに流出するように構成されている。

主弁体３８は、概ね円板状のダイヤフラム式の弁体であり、弁座４０に対して着座、離座できるように、本体部３６の中に取り付けられている。また、本体部３６内には、主弁体３８に対して、弁座４０の反対側に、圧力室３６ａが形成されている。即ち、圧力室３６ａは、本体部３６の内壁面と主弁体３８によって画定され、この圧力室３６ａ内の圧力が高くなると、この圧力によって主弁体３８が弁座４０に押しつけられて、弁座４０に着座する。

一方、電磁弁２０は、本体部３６に取り付けられており、電磁弁側パイロット弁５０を進退させることができるように構成されている。即ち、電磁弁側パイロット弁５０は、圧力室３６ａに設けられたパイロット弁口（図示せず）を開閉させるように構成されている。また、フロート側パイロット弁４４は、圧力室３６ａに設けられたフロート側パイロット弁口（図示せず）を開閉させるように構成されている。

給水弁フロート３４はアーム部４２によって支持されており、このアーム部４２にはフロート側パイロット弁４４が連結されている。そして、貯水タンク１０内の水位が所定水位Ｌ１まで上昇している状態では給水弁フロート３４が上方に押し上げられ、これに伴いフロート側パイロット弁４４が、圧力室３６ａのフロート側パイロット弁口（図示せず）を閉弁させている。一方、貯水タンク１０内の洗浄水が排水され、貯水タンク１０内の水位が低下すると、給水弁フロート３４が下方に下がり、フロート側パイロット弁４４が移動して、フロート側パイロット弁口が開弁される。

この構成により、貯水タンク１０内の水位が所定水位Ｌ１にあり、電磁弁２０に通電されていない、便器洗浄の待機時においては、主弁体３８のパイロット弁口（図示せず）、及び本体部３６のフロート側パイロット弁口（図示せず）は、共に閉弁状態となっている。

また、給水管３２から供給された水道水は圧力室３６ａ内に流入する。ここで、電磁弁側パイロット弁５０がパイロット弁口（図示せず）を閉弁させ、且つフロート側パイロット弁４４がフロート側パイロット弁口（図示せず）を閉弁させている状態では、流入した水道水により圧力室３６ａ内の圧力が上昇する。このように圧力室３６ａ内の圧力が上昇すると、この圧力により主弁体３８が弁座４０に向けて押圧され、主弁体３８により弁座４０が閉弁される。

一方、電磁弁２０に通電が行われ、電磁弁側パイロット弁５０がパイロット弁口（図示せず）を開弁させると、圧力室３６ａ内の圧力が低下し、これにより主弁体３８が弁座４０から引き離され、弁座４０が開弁される。また、貯水タンク１０内の水位が所定水位Ｌ１よりも低下している状態においては、給水弁フロート３４が下がり、フロート側パイロット弁４４がフロート側パイロット弁口（図示せず）を開弁させる。これにより、圧力室３６ａ内の圧力が低下し、弁座４０が開弁される。このように、主弁体３８のパイロット弁口又はフロート側パイロット弁口の何れか一方でも開弁されている状態では、圧力室３６ａ内の圧力が低下し、弁座４０は開弁される。

次に、図５及び図６を新たに参照して、給水制御装置１８と水圧駆動部１４との間に接続された排水／真空破壊弁３０を説明する。
図５は給水制御装置１８からの給水が行われていない状態における排水／真空破壊弁３０の断面図であり、図６は給水が行われている状態における排水／真空破壊弁３０の断面図である。

図５及び図６に示すように、排水／真空破壊弁３０は、弁体ケース７２と、フラップ弁体８０と、パッキン８２と、を有する。弁体ケース７２は、箱状の本体部７４と、この本体部７４の上面に取り付けられた流入管接続部材７６と、本体部７４の下部側面に取り付けられた流出管接続部材７８から構成されている。

弁体ケース７２の本体部７４は、下側の一方の隅が切り欠かれた概ね直方体の箱状に構成されている。本体部７４の上面は開口されており、この開口部７４ａを塞ぐように流入管接続部材７６が取り付けられている。また、本体部７４の、切り欠かれていない方の下部側面には流出管接続部材７８の取付部７４ｂが設けられており、そこに流出管接続部材７８が取り付けられている。さらに、本体部７４の側面、且つ取付部７４ｂの上側には、吸気／排水開口７４ｃが設けられている。この吸気／排水開口７４ｃは、概ね鉛直方向に向けられた、縦長の長方形の開口である。フラップ弁体８０が開弁された状態では、この吸気／排水開口７４ｃを介して外気が吸入されると共に、流入管２４ａから逆流した水が流出し、貯水タンク１０内に排出される。

流入管接続部材７６には、上方に向けて突出するように通水管取付部７６ａが設けられており、この通水管取付部７６ａに、給水制御装置１８（図２）から延びる通水管が接続されている。このため、給水制御装置１８から流出した水は、排水／真空破壊弁３０の上部に設けられた通水管取付部７６ａから、鉛直下方に向けて弁体ケース７２内に流入する。

流出管接続部材７８には、水平方向に向けて突出するように通水管取付部７８ａが設けられており、この通水管取付部７８ａに、流入管２４ａが接続されている。このため、給水制御装置１８から供給され、弁体ケース７２内に流入した水は、通水管取付部７８ａを通って排水／真空破壊弁３０から流出し、流入管２４ａを介して水圧駆動部１４に供給される。

フラップ弁体８０は、弁体ケース７２内に回動可能に取り付けられた概ねＬ字形の部材であり、図５に示す状態と、図６に示す状態の間で回動される。Ｌ字形のフラップ弁体８０の交点近傍には、水平方向に延びる支軸８０ａが形成され、この支軸８０ａは、流入管接続部材７６に設けられた軸受部７６ｂによって回動可能に支持されている。また、フラップ弁体８０は、横方向に延びるアーム部を備え、このアーム部の先端に供給水受部８０ｂが設けられている。供給水受部８０ｂは、通水管取付部７６ａの下方に、通水管取付部７６ａを覆うように配置されている。このため、通水管取付部７６ａを介して水が流入すると、フラップ弁体８０の供給水受部８０ｂが下方に押され、フラップ弁体８０は、図５に示す状態から図６に示す状態に回動される。

さらに、フラップ弁体８０は、支軸８０ａから下方に延びる弁板部８０ｃと、弁板部８０ｃの下側に設けられた排水受部８０ｄと、を有する。弁板部８０ｃは、本体部７４側面に設けられた吸気／排水開口７４ｃに対向するように配置され、フラップ弁体８０が図６に示す状態に回動されると、吸気／排水開口７４ｃを覆うように構成されている。また、弁板部８０ｃの、吸気／排水開口７４ｃに対向する側の面には、薄板状のパッキン８２が取り付けられており、フラップ弁体８０が図６に示す状態に回動されたとき、弁板部８０ｃと吸気／排水開口７４ｃの間がシールされる。

排水受部８０ｄは、弁板部８０ｃの下側に形成され、流出管接続部材７８の通水管取付部７８ａに対向するように配置される。このため、流入管２４ａから通水管取付部７８ａに水が逆流してくると、排水受部８０ｄが押されて、図６に示す状態から図５に示す状態に回動される。通水管取付部７８ａから逆流した水は、吸気／排水開口７４ｃを通って流出し、貯水タンク１０内に排出される。

さらに、弁板部８０ｃには、吸気／排水開口７４ｃから突出するように、取付シャフト８０ｅが設けられ、この取付シャフト８０ｅの先端部には、錘８２ａが取り付けられている。この錘８２ａを取り付けることにより、フラップ弁体８０全体の重心が、支軸８０ａよりも吸気／排水開口７４ｃに近い側（図５、図６における右側）に位置するようになる。この結果、フラップ弁体８０を、支軸８０ａを中心に図６における時計回りに回動させる力のモーメントが作用し、水の静圧及び動圧が作用しない状態では、フラップ弁体８０は図５に示す位置に回動される。

また、本体部７４の切欠部分の底面には、コイルスプリング８４が、鉛直上方に向けて取り付けられている。このコイルスプリング８４の上端は、フラップ弁体８０の供給水受部８０ｂの下方に位置する。図６に示すように、吸気／排水開口７４ｃが弁板部８０ｃによって閉塞されている状態では、コイルスプリング８４の上端が供給水受部８０ｂに当接し、フラップ弁体８０は時計回りに回動する方向に付勢される。一方、フラップ弁体８０が図５に示す位置に回動された状態では、コイルスプリング８４の上端と供給水受部８０ｂは当接せず、コイルスプリング８４による付勢力は作用しない。

次に、図３、図４、図７乃至図１３を参照して、水圧駆動部１４のより詳細な構造を説明する。
水圧駆動部１４のピストン１４ｂは、圧力室１４ｇに流入した洗浄水の給水圧力を受けて第１の位置Ｈ１から第２の位置Ｈ２に向けて第１方向Ｄ１（図３参照）に移動されるように形成されている。また、ピストン１４ｂは、シリンダ１４ａ内への洗浄水の流入が停止又は減少されることにより第１方向Ｄ１に移動されていたピストン１４ｂが戻るとき、シリンダ１４ａ内において第２の位置Ｈ２から第１の位置Ｈ１に向けて第１方向Ｄ１と逆向きの第２方向Ｄ２に移動するように形成されている。

図８、図１１等に示すように、ピストン１４ｂは、内側においてシリンダ１４ａの中心軸線Ａ（図３参照）に平行に延びる縦壁を形成する内側筒部５４と、内側筒部５４から外側に延びると共に環状のディスク状に形成されている第１プレート部５６と、第１プレート部５６の外側部分からシリンダ１４ａの中心軸線Ａ（図３参照）に平行に延びる縦壁を形成する外側筒部５８と、外側筒部５８の頂部からシリンダ１４ａの中心軸線Ａと平行にさらに突出する背圧室側突出部５９と、第１プレート部５６から圧力室１４ｇ側に延びる圧力室側突出部６１とを備えている。

内側筒部５４は、第１プレート部５６から背圧室１４ｈ側に立ち上がるように形成されている。内側筒部５４は、外側筒部５８よりも低い高さの縦壁を形成している。内側筒部５４は、その内側に、弁構成部材１４ｉの第１係合部８８を回動可能に受け入れるように形成されている。
第１プレート部５６は、圧力室１４ｇ側に平坦なシート面５６ａ（図８参照）を形成している。第１プレート部５６は、薄い厚みの平板状に形成されている。第１プレート部５６には、ピストン開口５７が形成されている。ピストン開口５７は、４つ形成され、環状の第１プレート部５６において９０度おきに均等な間隔で配置されている。なお、ピストン開口５７は、１つでもよく、又は４つ以外の複数で形成されてもよい。さらに、ピストン開口５７は、環状の第１プレート部５６において均等な間隔で配置されていなくてもよい。複数のピストン開口５７は、第１プレート部５６の周方向に並ぶように配置されている。ピストン開口５７は、第１プレート部５６を圧力室１４ｇ側から見たときに、長方形の開口を形成しており、その短辺が第１プレート部５６の円周方向に延び、その長辺が第１プレート部５６の半径方向に延びている。ピストン開口５７は、第１プレート部５６を圧力室１４ｇ側から背圧室１４ｈ側まで中心軸線Ａに沿って貫通する貫通口を形成している。

外側筒部５８は、第１プレート部５６から背圧室１４ｈ側に立ち上がるように形成されている。外側筒部５８は、その外側面にパッキン１４ｅを取付けるように形成されている。
背圧室側突出部５９は、環状の外側筒部５８のうち２か所の対向する位置に形成されている。すなわち、背圧室側突出部５９は、環状の外側筒部において１８０度おきに均等な間隔で配置されている。背圧室側突出部５９は、頂部に平坦部分を形成するように台状に形成されている。背圧室側突出部５９は、１つ１つでもよく、又は２つ以外の複数で形成されてもよい。
圧力室側突出部６１は、第１プレート部５６から棒状に延びている。圧力室側突出部６１は、中心軸線Ａと平行に延びている。

水圧駆動部１４は、さらに、ピストン１４ｂと共に第１の位置Ｈ１から第２の位置Ｈ２まで移動可能に形成されると共にピストン１４ｂの第１プレート部５６に沿うように取付けられる弁構成部材１４ｉを備えている。弁構成部材１４ｉは、ピストン１４ｂと組合せることにより、シリンダ１４ａ内の圧力室１４ｇと背圧室１４ｈとを連通させる流路の複数の開口を開閉する連通弁１６（図８及び図９参照）を形成している。連通弁１６は複数の開口を開閉するように少なくとも１つ形成される。弁構成部材１４ｉは、第１の位置Ｈ１から第２の位置Ｈ２までの移動とは別にピストン１４ｂに対して相対的に移動可能に形成されている。弁構成部材１４ｉは、ロッド１５と平行な軸線の周りに回動するように形成される。

弁構成部材１４ｉは、ロッド１５の外側において環状のディスク状に形成されている第２プレート部８６と、第２プレート部８６の内側部分から背圧室１４ｈ側に向けて立ち上がる第１係合部８８と、洗浄水の流れを受けて回転される受力部９０とを備えている。

第２プレート部８６は、背圧室１４ｈ側に平坦面８６ａを形成すると共に圧力室１４ｇ側に平坦面を形成している。第２プレート部８６は、背圧室１４ｈ側に平坦面８６ａを形成しているので、第２プレート部８６は、第１プレート部５６に沿って平行に配置されると共に、第２プレート部８６は第１プレート部５６に沿って平行に回動することが可能である。弁構成部材１４ｉは、ピストン１４ｂのシート面５６ａに対して平行に移動するように形成される。例えば、弁構成部材１４ｉの平坦面８６ａがシート面５６ａに対して平行に回転移動するように形成されている。第２プレート部８６は、薄い厚みの平板状に形成されている。第２プレート部８６には、弁構成部材側開口８７が形成されている。弁構成部材側開口８７は、４つ形成され、環状の第２プレート部８６において９０度おきに均等な間隔で配置されている。なお、弁構成部材側開口８７は、１つでもよく、又は４つ以外の複数で形成されてもよい。さらに、弁構成部材側開口８７は、環状の第２プレート部８６において均等な間隔で配置されていなくてもよい。複数の弁構成部材側開口８７は、第２プレート部８６の周方向に並ぶように配置されている。弁構成部材側開口８７は、第２プレート部８６を圧力室１４ｇ側から見たときに、長方形の開口を形成しており、その短辺が第２プレート部８６の円周方向に延び、その長辺が第２プレート部８６の半径方向に延びている。弁構成部材側開口８７は、第２プレート部８６を圧力室１４ｇ側から背圧室１４ｈ側まで中心軸線Ａに沿って貫通する貫通口を形成している。弁構成部材側開口８７は、ピストン開口５７よりもわずかに大きな開口を形成している。

第２プレート部８６には、弁構成部材側開口８７を囲うようにリブ９４（図９参照）が形成されている。リブ９４は、弁構成部材１４ｉのピストン１４ｂに対向する面の一部に、突出するように形成されている。リブ９４は、第２プレート部８６の表面からわずかに隆起した突出部を形成している。リブ９４は、全ての弁構成部材側開口８７及びガイド開口８９の周りを覆うように形成されると共に同じ高さに形成されている。従って、第２プレート部８６と、シート面５６ａとがリブ９４を介して接するようになっている。リブ９４は、弁構成部材側開口８７の周囲以外の第２プレート部８６上に形成されていてもよい。また、リブ９４は、ピストン１４ｂの弁構成部材１４ｉに対向するシート面５６ａ側の面の一部に形成されていてもよい。

第２プレート部８６には、さらに、圧力室側突出部６１を受け入れるガイド開口８９も形成されている。ガイド開口８９は、第２プレート部８６において、円周方向に延び、円弧状の開口部を形成している。よって、ガイド開口８９は、圧力室側突出部６１を受け入れた状態で、弁構成部材１４ｉがピストン１４ｂに対して回動する範囲を規制し、弁構成部材１４ｉの回動範囲及び回転方向を規定している。ガイド開口８９は、例えば、弁構成部材１４ｉの回動範囲を、例えば約１５度乃至４５度の範囲内の角度、より好ましくは３０度とするように形成されている。ガイド開口８９は、弁構成部材側開口８７の一つと接続されているが、ガイド開口８９は、弁構成部材側開口８７の一つと別に形成されていてもよい。

第１係合部８８は、シリンダ１４ａの遠位側の端部１４ｋに向けて延びる突出部分を形成している。第１係合部８８は、円筒状の筒状部分の先端部が複数の山形部分８８ａを形成するように形成されている。第１係合部８８は、４つの三角形状の山形部分８８ａを形成している。山形部分８８ａはその側面に傾斜部である傾斜面８８ｂを形成している。後述するように、この傾斜面８８ｂが、相対するシリンダ側山形部分９２ａのシリンダ側傾斜面９２ｂに当接することにより、第１係合部８８及び弁構成部材１４ｉに円周方向への回転力を生じさせ、弁構成部材１４ｉを連通弁１６の開状態に対応する位置まで回動させるようになっている。よって、第１係合部８８は、ピストン１４ｂが第２の位置Ｈ２（図２０参照）に到達して第１係合部８８と第２係合部９２とが係合されるときに、弁構成部材１４ｉをピストン１４ｂの移動の向きとは異なる向きにピストン１４ｂに対して相対的に移動させる傾斜面８８ｂを備える。連通弁１６を開状態とするように弁構成部材１４ｉがピストン１４ｂに対して相対的に移動される向きは、ピストン１４ｂの移動の向きとは異なる向きである。弁構成部材１４ｉは、ピストン１４ｂの移動の向きに対して直交する向きに移動するように形成される。山形部分８８ａは、４つ形成され、環状の第１係合部８８において９０度おきに均等な間隔で配置されている。なお、山形部分８８ａは、１つでもよく、又は４つ以外の複数で形成されてもよい。さらに、山形部分８８ａは、シリンダ側山形部分９２ａと当接して第１係合部８８に回転力を生じさせるように形成されていれば、第１係合部８８において均等な間隔で配置されていなくてもよい。

受力部９０は、水平断面が航空機の翼状に形成される羽根を複数備えている。受力部９０の羽根は、ロッド１５の外周に沿って配置され、流入管２４ａから圧力室１４ｇに流入する洗浄水の流れを受けてロッド１５を中心に回転されるように配置されている。受力部９０は、第２プレート部８６と接続され、受力部９０の回転に合わせて第２プレート部８６が回転される。受力部９０は、待機状態から１方向のみに回転されるように回転方向が規制されて配置されている。よって、受力部９０は、待機状態から所定の１方向のみに回転され、合わせて第２プレート部８６が同方向に回転される。

なお、図３に示すように、シリンダ１４ａは、シリンダ１４ａの第２の位置Ｈ２よりも遠位側の端部１４ｋから背圧室１４ｈ側に向けて内側に立ち上がる第２係合部９２を備えている。第２係合部９２は、シリンダ１４ａの内側に向けて延びる突出部分を形成している。第２係合部９２は、第１係合部８８と対になるように第１係合部８８と同様に形成され、円筒状の筒状部分の先端部が複数のシリンダ側山形部分９２ａを形成する。第２係合部９２は、４つの三角形状のシリンダ側山形部分９２ａを形成している。シリンダ側山形部分９２ａはその側面に傾斜部であるシリンダ側傾斜面９２ｂを形成している。よって、第２係合部９２は、ピストン１４ｂが第２の位置Ｈ２に到達して第１係合部８８と第２係合部９２とが係合されるときに、弁構成部材１４ｉをピストン１４ｂの移動の向きとは異なる向きにピストン１４ｂに対して相対的に移動させるシリンダ側傾斜面９２ｂを備える。シリンダ側山形部分９２ａは、４つ形成され、環状の第２係合部９２において９０度おきに均等な間隔で配置されている。なお、シリンダ側山形部分９２ａは、１つでもよく、又は４つ以外の複数で形成されてもよい。さらに、シリンダ側山形部分９２ａは、山形部分８８ａと当接して第１係合部８８に回転力を生じさせるように形成されていれば、第２係合部９２において均等な間隔で配置されていなくてもよい。第１係合部８８及び第２係合部９２の少なくとも一方は、傾斜部である傾斜面８８ｂ又はシリンダ側傾斜面９２ｂを備えている。

ロッド１５は、ピストン１４ｂ又は弁構成部材１４ｉに接続される。本実施形態においては、ロッド１５は、弁構成部材１４ｉに接続され、ピストン１４ｂには接続されていない。再び本実施形態を説明すると、ロッド１５は、弁構成部材１４ｉに接続されているので、弁構成部材１４ｉの回動に合わせてロッド１５も回動するように形成されている。ロッド１５が弁構成部材１４ｉから延びる状態において、ロッド１５の内部と第１係合部８８の内部とが連続した第２ピストン内部流路５２を形成している。

ここで、水圧駆動部１４は、さらに、クラッチ機構２２の切断後に、圧力室１４ｇと流出管２４ｂとを連通させる第１連通機構４５（図８及び図９参照）を備えている。
第１連通機構４５は、ピストン１４ｂ及び弁構成部材１４ｉにより構成される。第１連通機構４５は、ピストン１４ｂの位置に応じて圧力室１４ｇと背圧室１４ｈとを連通させる第１ピストン内部流路５１（図１０及び図１１参照）を形成することにより、圧力室１４ｇと流出管２４ｂとを連通弁１６及び背圧室１４ｈを介して連通させる。より具体的には、後述するように弁構成部材１４ｉの弁構成部材側開口８７がピストン１４ｂのピストン開口５７と同じ位置に位置する場合には、連通弁１６は開状態とされ、圧力室１４ｇと背圧室１４ｈとを連通させる第１ピストン内部流路５１が形成される。第１ピストン内部流路５１は、弁構成部材側開口８７とピストン開口５７とが連通した流路として形成される。

よって、第１連通機構４５は、弁構成部材側開口８７がピストン開口５７と同じ位置に位置するとき、圧力室１４ｇと背圧室１４ｈとを連通させる第１ピストン内部流路５１を形成することにより、連通弁１６を開状態とさせ、圧力室１４ｇと流出管２４ｂとを第１ピストン内部流路５１及び背圧室１４ｈを介して連通させる。
一方で、第１連通機構４５は、弁構成部材側開口８７がピストン開口５７と異なる位置に位置するとき、圧力室１４ｇと背圧室１４ｈとを連通させる第１ピストン内部流路５１を形成されていない状態（閉じられた状態）とさせ、連通弁１６を閉状態とさせる。

水圧駆動部１４は、さらに、クラッチ機構２２の切断後に、圧力室１４ｇと流出管２４ｂとを連通させる第２連通機構４６を備えている。第２連通機構４６は、ピストン１４ｂの位置に応じて圧力室１４ｇと背圧室１４ｈとを連通させる第２ピストン内部流路５２を形成することにより、圧力室１４ｇと流出管２４ｂとを第２ピストン内部流路５２及び背圧室１４ｈを介して連通させる。第２ピストン内部流路５２は、ロッド１５及び第１係合部８８の環状の構造体の内側において管状に形成され、円柱状の空間を形成している。第２ピストン内部流路５２は、ロッド１５のクラッチ機構２２側に形成された入口部５２ａから、ピストン１４ｂの背圧室１４ｈ側に開口するように形成された出口部５２ｂまで延びている。入口部５２ａは、ロッド１５の側壁に向けた開口として形成される。出口部５２ｂは、第１係合部８８の端部においてロッド１５の軸方向に開口する中心開口を形成している。出口部５２ｂは、ピストン１４ｂの背圧室側の近傍に形成される。

これに対し、入口部５２ａは、ピストン１４ｂの圧力室１４ｇ側且つピストン１４ｂから所定距離離れた位置に形成される。例えば、入口部５２ａから出口部５２ｂまでの長さは、シリンダ１４ａの内部の全長より短く、例えば、全長の５割乃至９割の長さとされている。よって、ピストン１４ｂが第１の位置Ｈ１にあるとき、ピストン１４ｂ（出口部５２ｂ）から所定距離離れた入口部５２ａがシリンダ１４ａ外に位置すると共にこの入口部５２ａが貯水タンク１０内に開口するように位置決めされる。よって、圧力室１４ｇと背圧室１４ｈとを連通させる第２ピストン内部流路５２は形成されていない状態（閉じられた状態）となっており、第２ピストン内部流路５２は、貯水タンク１０側に接続されている。

なお、ピストン１４ｂが第１の位置Ｈ１から第２の位置Ｈ２に移動する途中においては、入口部５２ａがシリンダ１４ａの外部にあるときには、圧力室１４ｇと背圧室１４ｈとを連通させる第２ピストン内部流路５２は閉じられた状態であり形成されていない状態となっている。また、入口部５２ａがシリンダ１４ａの貫通孔１４ｆの内壁に面する位置にあるときには、入口部５２ａと貫通孔１４ｆの内壁との間にわずかな隙間があるものの入口部５２ａはほぼ閉じられた状態とされ、圧力室１４ｇと背圧室１４ｈとを連通させる第２ピストン内部流路５２は閉じられた状態であり形成されていない状態となっている。ピストン１４ｂが第２の位置Ｈ２にあるとき、ピストン１４ｂ（出口部５２ｂ）から所定距離離れた入口部５２ａがシリンダ１４ａ内の圧力室１４ｇに開口するように位置決めされる。よって、第２連通機構４６は、ピストン１４ｂが第２の位置Ｈ２にあるとき、圧力室１４ｇと背圧室１４ｈとを連通させる第２ピストン内部流路５２を形成することにより、圧力室１４ｇと流出管２４ｂとを第２ピストン内部流路５２及び背圧室１４ｈを介して連通させる。一方で、第２連通機構４６は、ピストン１４ｂが第１の位置Ｈ１にあるとき、圧力室１４ｇと背圧室１４ｈとを連通させる第２ピストン内部流路５２を形成されていない状態（閉じられた状態）とさせると共に、第２ピストン内部流路５２が背圧室１４ｈとシリンダ１４ａ外部の貯水タンク１０内とを連通させている。なお、水圧駆動部１４は、第２連通機構４６を省略した状態で、第１連通機構４５のみを備えていてもよい。

次に、図１４及び図１５を新たに参照して、排水弁１２とロッド１５を連結するクラッチ機構２２を説明する。
図１４は、本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置において、接続状態となっているクラッチ機構を示す部分拡大断面図である。図１５は、本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置において、接続の解除状態となっているクラッチ機構を示す部分拡大断面図である。

クラッチ機構２２は、例えば、図１０に示すような連通弁１６の開状態から図１２に示すような連通弁１６の閉状態に変化するように、弁構成部材１４ｉが第１回転方向Ｂ１と逆の第２回転方向Ｂ２（図１２参照）に回動されると共にロッド１５が第２回転方向Ｂ２に回動されることにより、排水弁１２とロッド１５とが連結されるように形成される。
また、図１２及び図１５に示すように、クラッチ機構２２は、弁構成部材１４ｉがピストン１４ｂに対して第１回転方向Ｂ１に回動されると共にロッド１５が第１回転方向Ｂ１に回動されることにより、排水弁１２とロッド１５との連結が切断されるように形成される。

より具体的には、クラッチ機構２２は、ロッド１５の下端部におけるロッド係合部１５ａと、排水弁１２の弁軸１２ａの上端部における弁軸係合部１２ｋとを備えている。即ち、ロッド１５は、水圧駆動部１４のピストン１４ｂの下面から下方に延びており、このロッド１５の下端部におけるロッド係合部１５ａがクラッチ機構２２の一部を構成する。また、弁軸１２ａの上端部における弁軸係合部１２ｋがクラッチ機構２２の一部を構成する。弁軸係合部１２ｋがロッド係合部１５ａと係合／解除されることにより、ロッド１５と排水弁１２が連結・解除される。

図１４に示すように、ロッド係合部１５ａは、ロッド１５の下端部において、ロッド軸部１５ｂの下方に形成される。ロッド係合部１５ａは、直方体形状に形成され、その外縁が円柱形状のロッド軸部１５ｂよりも外側まで延びるように形成されている。弁軸係合部１２ｋは、弁軸１２ａの上端部の第１側部１２ｅから上方に延びた後に内側にＬ字状に曲がる第１係合爪部１２ｌと、第１側部１２ｅと対向する第２側部１２ｆから上方に延びた後に内側にＬ字状に曲がる第２係合爪部１２ｄとを備えている。第１係合爪部１２ｌは、第１側部１２ｅ側において弁軸１２ａの第３側部１２ｇ側の位置に位置し、第２係合爪部１２ｄは、第２側部１２ｆ側において弁軸１２ａの第４側部１２ｈ側の位置に位置している。第３側部１２ｇ及び第４側部１２ｈは第１側部１２ｅの側方に位置し、第４側部１２ｈは第３側部１２ｇと対向している。弁軸係合部１２ｋは、第１係合爪部１２ｌと、第１係合爪部１２ｌと対向する第２係合爪部１２ｄとにより、ロッド係合部１５ａと係合する係合部を形成している。

第１係合爪部１２ｌは、内側に延びる係合部分のうち側方部分が斜めに切り欠かれた第１斜面部１２ｉを形成している。第２係合爪部１２ｄは、内側に延びる係合部分のうち側方部分が斜めに切り欠かれた第２斜面部１２ｊ（図３参照）を形成している。第１斜面部１２ｉと、第２斜面部１２ｊとは対向するように配置され、第１斜面部１２ｉと、第２斜面部１２ｊとは平行に延びている。第１斜面部１２ｉと、第２斜面部１２ｊとの間の距離は、ロッド係合部１５ａの短辺の長さよりもわずかに大きく且つ長辺の長さよりも短く形成されている。従って、図１４に示すように、ロッド係合部１５ａが第１係合爪部１２ｌや第２係合爪部１２ｄと平行な姿勢をとっている状態でロッド係合部１５ａが上昇するときには、ロッド係合部１５ａが第１係合爪部１２ｌや第２係合爪部１２ｄと係合し、ロッド係合部１５ａが弁軸１２ａを引き上げるように弁軸係合部１２ｋと連結される。一方、図１５に示すように、ロッド係合部１５ａが回動され、第１係合爪部１２ｌの第１斜面部１２ｉ及び第２係合爪部１２ｄの第２斜面部１２ｊと平行な姿勢をとっている状態のときは、ロッド係合部１５ａが、第１斜面部１２ｉと第２斜面部１２ｊとの間を通過し、ロッド係合部１５ａが第１係合爪部１２ｌや第２係合爪部１２ｄと係合しなくなり、又は係合したとしても係合が外れて、ロッド係合部１５ａと弁軸係合部１２ｋとの連結が解除される。

次に、図１４及び図１５を参照して、クラッチ機構２２の作用を説明する。
まず、待機状態においては、排水弁１２が排水口１０ａに着座しており、クラッチ機構２２は、図１５に示すような、連結解除状態（非接続状態）となっている。クラッチ機構２２が連結解除状態（非接続状態）となっている状態では、ロッド係合部１５ａが、上方に引き上げられた際に第１係合爪部１２ｌや第２係合爪部１２ｄと係合しないような向き（又は第１係合爪部１２ｌや第２係合爪部１２ｄを引き上げられる程度まで十分に係合しないような向き）、例えば上面視で第１斜面部１２ｉ及び第２斜面部１２ｊとほぼ平行な姿勢の向きに配置されている。

水圧駆動部１４（図２）への洗浄水の供給が開始されると、受力部９０が洗浄水の流れを受けて、ロッド１５を回転させる。よって、ロッド係合部１５ａが、図１４に示すような、上方に引き上げられた際に第１係合爪部１２ｌや第２係合爪部１２ｄと係合するような向き、例えば上面視で第１係合爪部１２ｌや第２係合爪部１２ｄとほぼ平行な姿勢の向きとなるように回転される。この時点では、ロッド係合部１５ａと、弁軸係合部１２ｋとの間には、依然として上方にクリアランスＣが存在する。図１４に示す状態から、ロッド１５が上方に引き上げられた場合には、ロッド係合部１５ａと弁軸係合部１２ｋとが係合して、排水弁１２が引き上げられる。水圧駆動部１４に洗浄水が供給され、図１４に示す状態からロッド１５が上方に引き上げられると、ロッド係合部１５ａによって弁軸係合部１２ｋが鉛直上方に引き上げられる。即ち、ロッド１５が引き上げられると、ロッド係合部１５ａが弁軸係合部１２ｋとの連結状態（クラッチ機構２２が連結された状態）を維持したまま、排水弁１２が引き上げられる。

また、クラッチ機構２２が連結された状態で、ロッド１５と共に排水弁１２が所定距離引き上げられると、ピストン１４ｂが第２の位置Ｈ２に到達する。ピストン１４ｂが第２の位置Ｈ２に到達するとき、弁構成部材１４ｉが第１回転方向Ｂ１に回動され、ロッド１５が第１回転方向Ｂ１に回動され、ロッド係合部１５ａが図１４から図１５に示すような、ロッド係合部１５ａと弁軸係合部１２ｋとの連結が解除される姿勢に回動される。よって、ロッド係合部１５ａと弁軸係合部１２ｋとの係合が解除され、クラッチ機構２２の連結が解除される。

クラッチ機構２２の連結が解除されると、排水弁１２がロッド１５から切り離され、排水弁１２が下降して、排水口１０ａに着座する。これにより、貯水タンク１０から水洗便器本体２への洗浄水の排出が停止される。

次いで、水圧駆動部１４への洗浄水の供給が停止されると、ピストン１４ｂ及びロッド１５が下降する。図１５に示すように、ロッド係合部１５ａが回転された姿勢のまま下降され、弁軸係合部１２ｋの先端の係合部よりも下方まで下降する。

ロッド１５が更に下降すると、図１５に示すように、ロッド１５のロッド係合部１５ａが弁軸１２ａの頂部に当接して停止される。このとき、クラッチ機構２２の連結は解除された状態のままとなり、以後洗浄水タンク装置は待機状態に戻る。

次に、図２、図１６乃至図２１等を参照して、本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置４、及びそれを備えた水洗便器装置１の一連の洗浄動作を説明する。
図１６は、本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置において、ピストンの変位、シリンダ給水の状態、クラッチ機構の状態、第１ピストン内部流路の状態、及び排水／真空破壊弁からの排水の状態等の時間変化を示すタイミングチャートである。縦軸においてピストンの変位及びピストンの高さ位置、シリンダ給水のＯＮ状態とＯＦＦ状態の切換、クラッチ機構の接続状態と解除状態の切換、第１ピストン内部流路の開状態と閉状態の切換、及び排水／真空破壊弁からの排水のＯＮ状態とＯＦＦ状態の切換の変化を示し、横軸において時間経過を示している。

まず、図２に示す便器洗浄の待機状態（時刻Ｔ０）においては、貯水タンク１０内の水位は所定水位Ｌ１（例えば満水水位）にあり、この状態では、給水制御装置１８の電磁弁側パイロット弁５０及びフロート側パイロット弁４４（図２）は、共に閉弁状態となり、弁座４０は主弁体３８によって閉弁されている。よって、給水制御装置１８から水圧駆動部１４への給水は停止された状態（ＯＦＦ状態）である。また、図３に示すように、待機状態において、水圧駆動部１４のピストン１４ｂはシリンダ１４ａ内において第１の位置Ｈ１にある。ピストン１４ｂの第１の位置Ｈ１は移動可能範囲のうちの下限の位置である。ピストン１４ｂはシリンダ１４ａ内において停止されている。このとき、ピストン１４ｂが、貯水タンク１０の所定水位Ｌ１より上方に位置する。ロッド１５及び排水弁１２は最も下降された状態で停止しており、クラッチ機構２２は連結が解除された状態（非接続状態）となっている。

図１０及び図１１に示すように、ピストン１４ｂが第１の位置Ｈ１にあるとき、弁構成部材１４ｉの弁構成部材側開口８７がピストン１４ｂのピストン開口５７とほぼ同じ位置に重なるように位置し、連通弁１６が開状態とされるので、第１連通機構４５により形成される第１ピストン内部流路５１は、開状態とされている。
また、図３に示すように、第２連通機構４６により形成される第２ピストン内部流路５２は、ピストン１４ｂが第１の位置Ｈ１にあり、入口部５２ａがシリンダ１４ａの外部且つ貯水タンク１０の内部に位置するので、圧力室１４ｇと背圧室１４ｈとの連通の流路が閉じられた状態（圧力室１４ｇと背圧室１４ｈとの連通が形成されていない状態）とされている。第２ピストン内部流路５２は、背圧室１４ｈとシリンダ１４ａ外部の貯水タンク１０内とを連通させているが、待機状態においては、背圧室１４ｈ側に洗浄水が存在していないため、第２ピストン内部流路５２を介した排水もなされていない状態となっている。また、流入管２４ａから逆流した水による排水／真空破壊弁３０からの貯水タンク１０内への排水は行われていない状態（ＯＦＦ状態）とされている。

次に、時刻Ｔ１において、使用者がリモコン装置６の洗浄ボタンを押すと、リモコン装置６は、便器洗浄の指示信号をコントローラ２８に送信する。なお、本実施形態の水洗便器装置１においては、人感センサ８によって使用者の離座が検知された後、リモコン装置６の洗浄ボタンが押されることなく、所定時間経過した場合にも、便器洗浄の指示信号がコントローラ２８に送信される。

便器洗浄をすべき指示信号を受信すると、コントローラ２８は、電磁弁２０（図２）を作動させ、電磁弁側パイロット弁５０をパイロット弁口から離座させる。これにより、圧力室３６ａ内の圧力が低下し、主弁体３８が弁座４０から離座して、主弁体３８が開弁される。給水制御装置１８が開弁されると、給水管３２から流入した洗浄水が、給水制御装置１８を介して水圧駆動部１４に供給される。これにより、図１７において矢印Ｆ１に示すように、流入管２４ａからシリンダ１４ａへの給水が開始され、シリンダ給水がＯＮ状態となる。流入管２４ａからシリンダ１４ａ内に流入した洗浄水が受力部９０に当たり、受力部９０が洗浄水の流れを受けて、弁構成部材１４ｉを回転させる。このとき、弁構成部材１４ｉは、第２回転方向Ｂ２（図１２参照）に回動されると共にロッド１５が第２回転方向Ｂ２に回動されることにより、排水弁１２とロッド１５とが連結され、接続状態となる。弁構成部材１４ｉは、第２回転方向Ｂ２に、例えば約１５度乃至４５度の範囲内の角度、より好ましくは３０度の角度で回動される。よって、弁構成部材１４ｉは、ピストン１４ｂに対して相対的に回転され、弁構成部材側開口８７がピストン開口５７と異なる位置（ずれた位置）に位置することとなる。よって、第１ピストン内部流路５１は閉状態となり、連通弁１６を閉状態とされる。

よって、水圧駆動部１４のピストン１４ｂが押し上げられ、ロッド１５を介して排水弁１２が引き上げられ、貯水タンク１０内の洗浄水が排水口１０ａから水洗便器本体２へ排出される。即ち、排水弁１２は、給水管３２を介して給水された水道水の給水圧に基づく水圧駆動部１４の駆動力により駆動され、開弁される。排水弁１２が開弁されると、貯水タンク１０内に貯留されていた洗浄水（水道水）が、排水口１０ａを通って水洗便器本体２のボウル部２ａに排出され、ボウル部２ａが洗浄される。
なお、第２ピストン内部流路５２は、背圧室１４ｈとシリンダ１４ａ外部の貯水タンク１０内とを連通させているが、基本的には背圧室１４ｈ側に洗浄水が存在していないため、第２ピストン内部流路５２を介した排水は基本的にはなされていない状態となっている。 また、流入管２４ａから逆流した水による排水／真空破壊弁３０からの貯水タンク１０内への排水は行われていない状態（ＯＦＦ状態）とされている。

また、貯水タンク１０内の洗浄水が排出されると、貯水タンク１０内の水位が所定水位Ｌ１よりも低下するので、給水弁フロート３４が下がる。これにより、アーム部４２（図２参照）が回動し、フロート側パイロット弁４４が開弁される。なお、フロート側パイロット弁口（図示せず）が開弁した状態では、電磁弁側パイロット弁５０を閉弁させても、圧力室３６ａ内の圧力が上昇することはないため、主弁体３８の開弁状態を維持することができる。このため、コントローラ２８は電磁弁２０に通電して主弁体３８を開弁させた後、所定時間経過して、貯水タンク１０内の水位が低下すると、電磁弁２０への通電を停止させる。これにより、電磁弁側パイロット弁５０は閉弁されるが、フロート側パイロット弁口が開弁されているため、主弁体３８は弁座４０から離座したままになる。即ち、コントローラ２８は、電磁弁２０に短時間通電するだけで、長時間主弁体３８を開弁させることができる。

時刻Ｔ１において、給水制御装置１８から水圧駆動部１４への給水が開始された状態（ＯＮ状態）となり、シリンダ１４ａの圧力室１４ｇ内に洗浄水の流入が開始される。図１６に示すように、シリンダ１４ａの圧力室１４ｇ内に流入した洗浄水は、第１の位置Ｈ１からピストン１４ｂの上昇を開始させる。ピストン１４ｂの上昇が開始されると、ピストン１４ｂと共にロッド１５が上昇し、クラッチ機構２２は接続状態であるので、ロッド１５の引き上げ開始直後にすぐにロッド１５と排水弁１２とが係合して排水弁１２を引き上げる。

図１８に示すように、時刻Ｔ１からＴ２までの間において、第１連通機構４５は、弁構成部材側開口８７がピストン開口５７と異なる位置に位置し、第１ピストン内部流路５１は閉じられた状態であり、連通弁１６は閉状態となっている。よって、シリンダ１４ａの圧力室１４ｇ内に流入した洗浄水は、第１方向Ｄ１に、ピストン１４ｂを押し上げて移動させる。このように、ピストン１４ｂが第１方向Ｄ１に移動するとき（移動を開始する時）、弁構成部材１４ｉは移動されており、連通弁１６は閉状態とされている。

時刻Ｔ２まで、ピストン１４ｂが押し上げられ、これに伴いロッド１５及び排水弁１２が所定位置である第３の位置Ｈ３まで引き上げられると（図１９参照）、第１係合部８８が第２係合部９２に当接し始める。第３の位置Ｈ３は、第２の位置Ｈ２よりも低い高さの位置となっている。このとき、第１係合部８８の山形部分８８ａの傾斜面８８ｂが第２係合部９２のシリンダ側山形部分９２ａのシリンダ側傾斜面９２ｂと、当接を開始し、山形部分８８ａがシリンダ側山形部分９２ａに対して回動を開始する。すなわち、弁構成部材１４ｉが第２回転方向Ｂ２に回動され、ロッド係合部１５ａと弁軸係合部１２ｋとの連結が解除される姿勢に回動される。これにより、ロッド係合部１５ａと弁軸係合部１２ｋとの係合が解除され、クラッチ機構２２の連結が解除される。よって、排水弁１２がロッド１５から切り離され、排水弁１２が下降を開始する。これにより、ロッド１５はピストン１４ｂと共に上方に押し上げられたままになる一方、排水弁１２は自重により降下する。切り離された排水弁１２の係合突起１２ｃ（図２参照）は、排水弁フロート機構２６の係合部２６ｂ（図２参照）と係合し、排水弁１２の降下が阻止される。これにより、貯水タンク１０の排水口１０ａは開弁されたままとなり、貯水タンク１０からの排水が継続される。

ここで、貯水タンク１０内の水位が、所定水位Ｌ１よりも低い第２の所定水位まで低下すると、排水弁フロート機構２６のフロート部２６ａ（図４参照）が下降し、これが係合部２６ｂを、図４に想像線で示す非係合位置に移動させる。これにより、排水弁１２の係合突起１２ｃと係合部２６ｂとの係合が解除され、排水弁１２は再び降下し始める。その後、排水弁１２が貯水タンク１０の排水口１０ａを閉弁させ、水洗便器本体２への洗浄水の排出が停止される。排水口１０ａが閉弁された後も、給水制御装置１８内の弁座４０は開弁された状態にあるため、給水管３２から供給された水が水圧駆動部１４内に流入し、水圧駆動部１４から流出した水は、流出管２４ｂを通って貯水タンク１０内に流入するので、貯水タンク１０内の水位が上昇する。

時刻Ｔ３において、弁構成部材１４ｉが第１回転方向Ｂ１に回動され、弁構成部材１４ｉの弁構成部材側開口８７がピストン開口５７とほぼ同じ位置に重なる（図２０参照）。これにより、連通弁１６が開状態とされる。よって、圧力室１４ｇと背圧室１４ｈとを連通させる第１ピストン内部流路５１が形成され且つ開状態とされる。よって、洗浄水が、圧力室１４ｇから第１ピストン内部流路５１を介して背圧室１４ｈに流出し、背圧室１４ｈから流出管２４ｂに流出される。連通弁１６が開状態とされるとき、ピストン１４ｂは第４の位置Ｈ４（図１６参照）にある。

連通弁１６が開状態とされるときとほぼ同時期に、入口部５２ａが圧力室１４ｇ内に開口する位置に到達する。よって、圧力室１４ｇと背圧室１４ｈとを連通させる第２ピストン内部流路５２も形成され、開状態となる。よって、洗浄水が、圧力室１４ｇから入口部５２ａを介して第２ピストン内部流路５２に流入し、第２ピストン内部流路５２から出口部５２ｂを通って背圧室１４ｈに流出し、背圧室１４ｈから流出管２４ｂに流出される。第４の位置Ｈ４は、第３の位置Ｈ３よりも高い位置に位置し且つ第２の位置Ｈ２よりもわずかに低い位置に位置している。ピストン１４ｂが第４の位置Ｈ４から第２の位置Ｈ２までの位置にある間は、入口部５２ａが圧力室１４ｇに開口され、第２ピストン内部流路５２が圧力室１４ｇと背圧室１４ｈとを連通させる流路を形成している。
時刻Ｔ３以後も、圧力室１４ｇ内への洗浄水の給水は引き続き継続されており、ピストン１４ｂ及びロッド１５は、クラッチ機構２２の切断後も引き続き上昇する。クラッチ機構２２は切断された状態となっている。弁構成部材１４ｉが回動されながら上昇する。また、流入管２４ａから逆流した水による排水／真空破壊弁３０からの貯水タンク１０内への排水は行われていない状態（ＯＦＦ状態）とされている。

時刻Ｔ４において、図２０に示すように、ピストン１４ｂがさらに押し上げられて第２の位置Ｈ２に到達するとき、ピストン１４ｂは、背圧室側突出部５９がシリンダ１４ａの遠位側の端部１４ｋから突出する突起部である突出部１４ｍに当接した状態で停止される。このときピストン１４ｂの第１係合部８８がシリンダ１４ａの第２係合部９２と係合した状態となっている。よって、弁構成部材１４ｉの回動は、図１０に示すような、連通弁１６が開状態とされている所定の位置で停止される。ピストン１４ｂが突出部１４ｍに当接して停止した状態で、背圧室１４ｈの空間が依然として形成されるようになっている。突出部１４ｍは、ピストン１４ｂと当接してピストン１４ｂの上下方向の摺動を第２の位置Ｈ２までに規制する。突出部１４ｍは、排水口の半径方向外側且つシリンダ内の領域に形成される。突出部１４ｍは縦壁を形成している。突出部１４ｍは背圧室１４ｈに流入する洗浄水が突出部１４ｍから排水口側に流れやすくなるような縦壁面も形成している。ピストン１４ｂが第２の位置Ｈ２に到達した後もシリンダ１４ａ内への洗浄水の供給が維持されている状態においては、第１連通機構４５（又は第２連通機構４６）が圧力室１４ｇと流出管１２４ｂとを連通させている状態が維持される。

第２の位置Ｈ２は、シリンダ１４ａ内において、第１の位置Ｈ１から最も遠位側の位置、例えば最も高い位置となっている。このとき、圧力室１４ｇ内への洗浄水の給水は引き続き継続されており、ピストン１４ｂは引き続き押し圧力を受けているが、背圧室側突出部５９が突出部１４ｍに当接しておりこれ以上押し上げられないようになって停止している。第１ピストン内部流路５１が開状態となっているので、洗浄水が、圧力室１４ｇから第１ピストン内部流路５１を介して背圧室１４ｈに流出し、背圧室１４ｈから流出管２４ｂに流出される。また、第２ピストン内部流路５２が開状態となっているので、洗浄水が、圧力室１４ｇから入口部５２ａを介して第２ピストン内部流路５２に流入し、第２ピストン内部流路５２から出口部５２ｂを通って背圧室１４ｈに流出し、背圧室１４ｈから流出管２４ｂに流出されている。よって、圧力室１４ｇ側の水圧と背圧室１４ｈ側の水圧とがほぼ等しくなっている。流出管２４ｂに流出された洗浄水の一部は貯水タンク１０内に流入するので、貯水タンク１０内の水位が上昇する。クラッチ機構２２は切断された状態となっている。また、流入管２４ａから逆流した水による排水／真空破壊弁３０からの貯水タンク１０内への排水は行われていない状態（ＯＦＦ状態）とされている。

時刻Ｔ５において、貯水タンク１０内の洗浄水の水位が所定水位Ｌ１まで上昇すると、給水弁フロート３４（図２参照）が上昇し、アーム部４２を介してフロート側パイロット弁４４が移動され、フロート側パイロット弁４４が閉弁される。これにより、フロート側パイロット弁口（図示せず）及び主弁体３８のパイロット弁口（図示せず）が閉弁されるので、圧力室３６ａ内の圧力が上昇し、主弁体３８が弁座４０に着座する。この結果、給水制御装置１８から水圧駆動部１４のシリンダ１４ａへの給水が停止されてＯＦＦ状態となる。水圧駆動部１４のピストン１４ｂは、圧力室１４ｇへの洗浄水の供給が停止されると共にピストン１４ｂの押し上げ力が低減され、重力により徐々に押し下げられる。ピストン１４ｂが第２方向Ｄ２（図３参照）に移動するとき、弁構成部材１４ｉがピストン１４ｂに対して相対的に移動された状態となることにより、連通弁１６は開状態とされる。連通弁１６を開状態とするように弁構成部材１４ｉがピストン１４ｂに対して相対的に移動される向きは、ピストン１４ｂの移動の第２方向Ｄ２の向きとは異なる向きである。

時刻Ｔ５においては、第１ピストン内部流路５１及び第２ピストン内部流路５２が圧力室１４ｇと背圧室１４ｈとを連通させる流路を形成している。しかしながら、図２１に示すように、ピストン１４ｂが下降を開始するとすぐに、入口部５２ａが圧力室１４ｇ内から貫通孔１４ｆの内壁に面する位置まで下降されるため、第２ピストン内部流路５２が閉状態となる。しかしながら、弁構成部材１４ｉは、ほぼ回動しない状態で、シリンダ１４ａ内で第１の位置Ｈ１に向けて移動するので、第１ピストン内部流路５１は依然として開状態を継続する。よって、ピストン１４ｂがシリンダ１４ａ内で第１の位置Ｈ１に向けてより移動しやすくできる。以後もピストン１４ｂ及びロッド１５が下降を継続する。なお、クラッチ機構２２は切断された状態となっている。

時刻Ｔ５において、給水制御装置１８からシリンダ１４ａへの給水が停止されるとき、流入管２４ａから逆流した水による排水／真空破壊弁３０からの貯水タンク１０内への排水が開始され、圧力室１４ｇ内の洗浄水が流入管２４ａを介して排水／真空破壊弁３０から貯水タンク１０内に排水される排水状態（ＯＮ状態）とされている。

時刻Ｔ６においては、ロッド１５の下端が弁軸１２ａの上端近傍まで下降する。ロッド１５のロッド係合部１５ａが、第１斜面部１２ｉと第２斜面部１２ｊとの間を通過して下降する。このとき、ロッド係合部１５ａは、第１斜面部１２ｉ及び第２斜面部１２ｊと平行な姿勢をとっている状態であり、ロッド係合部１５ａと弁軸係合部１２ｋとの連結は解除されている状態である。第２ピストン内部流路５２が背圧室１４ｈとシリンダ１４ａの外部の貯水タンク１０内とを接続する流路を形成するので、背圧室１４ｈ内の洗浄水を効率的に貯水タンク１０内に排水して、ピストン１４ｂを効率的に動作させることができる。

時刻Ｔ７においては、さらにロッド１５が下降して、ロッド係合部１５ａが弁軸１２ａの頂部に当接して停止される（図１５参照）。このとき、ロッド係合部１５ａは、第１斜面部１２ｉ及び第２斜面部１２ｊと平行な姿勢をとっている状態であり、ロッド係合部１５ａと弁軸係合部１２ｋとの連結は解除されている状態である。このように、クラッチ機構２２は待機状態の姿勢に戻る。このとき、図３に示すように、ピストン１４ｂは、下降動作が終了し、シリンダ１４ａ内において第１の位置Ｈ１に戻る。時刻Ｔ５乃至Ｔ７において、給水制御装置１８からシリンダ１４ａへの給水は停止された状態のままとなっている。時刻Ｔ５乃至Ｔ７において、第１ピストン内部流路５１は、開状態とされている。また、時刻Ｔ５乃至Ｔ７において、圧力室１４ｇ内の洗浄水は、流入管２４ａを介して排水／真空破壊弁３０から貯水タンク１０内に排水されると共に、シリンダ１４ａの貫通孔１４ｆの内壁とロッド１５の間の隙間１４ｄから流出し、この水は、貯水タンク１０に流入する。以上により、一回の便器洗浄が終了し、水洗便器装置１は、便器洗浄の待機状態に復帰する。

本発明を実施するための形態は上記に限定されるものではなく、さらなる他の変形例を適用することができる。
例えば、本発明の一実施形態の水圧駆動部１４においてピストン１４ｂにロッド１５を接続するように構成してもよい。この変形例に関し、上述した一実施形態と同一部分には同一符号を付し説明は省略する。

図２２は、本発明の一実施形態の水圧駆動部の変形例を示す概略断面図である。図２２は、連通弁１６が閉状態であり、ピストン１４ｂが上昇する途中の状態を示している。変形例においても一実施形態の連通弁１６と第１連通機構４５とが同様の構成により形成されている。
ロッド１５は、弁構成部材１４ｉに接続されず、ピストン１４ｂに接続されている。ロッド１５は、ピストン１４ｂに接続されているので、弁構成部材１４ｉの回動に合わせてロッド１５が回動されないように形成されている。なお、この変形例においても水圧駆動部１４は、さらに、クラッチ機構２２の切断後に、圧力室１４ｇと流出管２４ｂとを連通させる第１連通機構４５（図８及び図９参照）を備えている。変形例においては、弁構成部材側開口８７及びピストン開口５７の形状及び数は、一実施形態の弁構成部材側開口８７及びピストン開口５７の形状及び数と同じであるが、変形例の弁構成部材側開口８７及びピストン開口５７の位置が一実施形態の弁構成部材側開口８７及びピストン開口５７の位置と少し円周方向にずれて配置されている。なお、変形例の第１連通機構４５は、一実施形態の第１連通機構４５と同様の動作により作動される。第１連通機構４５は、上面視で弁構成部材側開口８７（図示せず）がピストン開口５７と同じ位置に位置するとき、圧力室１４ｇと背圧室１４ｈとを連通させる第１ピストン内部流路５１を形成することにより、連通弁１６を開状態とさせ、圧力室１４ｇと流出管２４ｂとを第１ピストン内部流路５１及び背圧室１４ｈを介して連通させる。第１係合部８８と弁構成部材１４ｉとは他の断面において接続されており、同じ回転動作を行うように形成されている。
一方で、第１連通機構４５は、弁構成部材側開口８７がピストン開口５７と異なる位置に位置するとき、圧力室１４ｇと背圧室１４ｈとを連通させる第１ピストン内部流路５１は閉じられた状態であり形成されていない状態とさせ、連通弁１６を閉状態とさせる。

この変形例においては、ロッド１５の内部と第１係合部８８の内部とが連通した第２ピストン内部流路５２が形成されない構造となっている。すなわち、水圧駆動部１４は、クラッチ機構１２２の切断後に、圧力室１４ｇと流出管２４ｂとを連通させる第２連通機構４６を省略した構造となっている。このように、水圧駆動部１４は、第１連通機構４５を備えた状態で、第２連通機構４６を省略してもよい。

この変形例においては、上述のようにロッド１５が回動されない。従って、排水弁１２とロッド１５を連結するクラッチ機構１２２は、ロッド１５の中心軸線を中心とした回転動作を前提としないクラッチ機構により構成される。このようなクラッチ機構１２２は、ロッド１５の下端と排水弁１２の接続部に設けられ、このクラッチ機構１２２により、ロッド１５と排水弁１２が連結され、所定のタイミングでロッド１５と排水弁１２の連結が解除される。クラッチ機構１２２は、上面視でＴ字状に形成され、紙面の奥方向に横向きに延びるベースプレート１２２ａと、ベースプレート１２２ａから上方向に立ち上がるアーム１２２ｂと、ベースプレート１２２ａとアーム１２２ｂとを水平方向軸を中心に回動させる回転軸１２２ｃとを備える。クラッチ機構１２２は、排水弁１２が所定の位置まで吊り上げられると、規制部７０によりベースプレート１２２ａが押され排水弁１２の弁軸１２ａのアーム１２２ｂをロッド１５から切り離すように構成されている。クラッチ機構２２が切り離された状態では、排水弁１２は、ピストン１４ｂ及びロッド１５の動きに連動しなくなり、浮力に抵抗しながら重力により降下する。クラッチ機構１２２は、ロッド１５が所定の位置まで下降するとロッド１５とアーム１２２ｂとが連結されるように構成されている。

また、変形例においては、弁構成部材１４ｉは、ピストン１４ｂに対して相対的に回転されるように構成されていたが、他の変形例として、弁構成部材１４ｉは、ピストン１４ｂに対して相対的に移動されるように構成されていればよい。例えば、弁構成部材１４ｉは、ピストン１４ｂに対して相対的に平行移動されるように構成されることができる。よって、第１連通機構４５は、弁構成部材１４ｉは、ピストン１４ｂに対して相対的に平行移動されることにより、弁構成部材側開口８７がピストン開口５７と同じ位置に位置するとき、圧力室１４ｇと背圧室１４ｈとを連通させる第１ピストン内部流路５１を形成することにより、連通弁１６を開状態とさせ、圧力室１４ｇと流出管２４ｂとを第１ピストン内部流路５１及び背圧室１４ｈを介して連通させる。一方で、第１連通機構４５は、弁構成部材１４ｉは、ピストン１４ｂに対して相対的に平行移動されることにより、弁構成部材側開口８７がピストン開口５７と異なる位置に位置するとき、圧力室１４ｇと背圧室１４ｈとを連通させる第１ピストン内部流路５１は形成されていない状態（閉じられた状態）とさせ、連通弁１６を閉状態とさせる。

またこのような他の変形例において、弁構成部材１４ｉは、ピストン１４ｂに対して相対的に平行移動しつつピストン１４ｂから離れる移動をするように構成されてもよい。弁構成部材１４ｉがピストン１４ｂに対して相対的に平行移動しつつピストン１４ｂから離れる移動をすることにより、移動前又は移動後の各位置において、第１連通機構４５は、連通弁１６（第１ピストン内部流路５１）を開状態又は閉状態とするように切換構造を形成できる。このように、弁構成部材１４ｉが、ピストン１４ｂに対する回動に限られず、ピストン１４ｂに対して相対的に移動されることにより、連通弁１６（第１ピストン内部流路５１）が開状態又は閉状態とされることができる。

上述した本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置４によれば、ピストン１４ｂが第２方向Ｄ２に移動するとき、弁構成部材１４ｉがピストン１４ｂに対して相対的に移動された状態で、連通弁１６は開状態とされ、連通弁１６を開状態とするように弁構成部材１４ｉがピストン１４ｂに対して相対的に移動される向きは、ピストン１４ｂの移動の向きとは異なる向きである。これにより、ピストン１４ｂが第２方向Ｄ２に移動するとき、弁構成部材１４ｉがピストン１４ｂの移動の向きとは異なる向きにピストン１４ｂに対して相対的に移動されて連通弁が開状態とされるので、弁構成部材１４ｉがピストン１４ｂの移動の向きに対して作用する水圧の影響を受けにくくできる。よって、ピストン１４ｂが第２方向Ｄ２に移動するとき、弁構成部材１４ｉが連通弁１６を開状態に維持しやすくできると共に連通弁１６が開状態であるのでピストン１４ｂの第２方向Ｄ２への移動速度を高くしやすくできる。

さらに、本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置４によれば、弁構成部材１４ｉは、ピストン１４ｂのシート面５６ａに対して平行に移動するように形成される。これにより、弁構成部材１４ｉがピストン１４ｂの移動の向きとは異なる向きにピストン１４ｂのシート面５６ａに対して平行に相対的に移動されるので、弁構成部材１４ｉがピストン１４ｂの移動の向きに対して作用する水圧の影響をより受けにくくできる。よって、ピストン１４ｂが第２方向Ｄ２に移動するとき、弁構成部材１４ｉが連通弁１６を開状態により維持しやすくできる。

さらに、本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置４によれば、弁構成部材１４ｉは、ピストン１４ｂの移動の向きに対して直交する向きに移動するように形成される。これにより、弁構成部材１４ｉがピストン１４ｂの移動の向きに対して直交する向きに相対的に移動されるので、弁構成部材１４ｉがピストン１４ｂの移動の向きに対して作用する水圧の影響をさらに受けにくくできる。よって、ピストン１４ｂが第２方向Ｄ２に移動するとき、弁構成部材１４ｉが連通弁１６を開状態にさらに維持しやすくできる。

さらに、本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置４によれば、第１係合部８８及び第２係合部９２の少なくとも一方は、ピストン１４ｂが第２の位置Ｈ２に到達して第１係合部８８と第２係合部９２とが係合されるときに、弁構成部材１４ｉをピストン１４ｂの移動の向きとは異なる向きにピストン１４ｂに対して相対的に移動させる傾斜部を備える。これにより、水圧による力以外の外力、例えば電気による駆動力等を必要とせずに、弁構成部材１４ｉをピストン１４ｂの移動の向きとは異なる向きにピストン１４ｂに対して相対的に移動させることができる。

さらに、本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置４によれば、ピストン１４ｂの弁構成部材１４ｉに対向する面の一部又は弁構成部材１４ｉのピストン１４ｂに対向する面の一部に、突出するリブ９４が形成される。これにより、ピストン１４ｂの弁構成部材１４ｉに対向する面と、弁構成部材１４ｉのピストン１４ｂに対向する面とが、リブ９４を介さずに全面的に当接している場合と比べて、ピストン１４ｂの弁構成部材１４ｉに対向する面と、弁構成部材１４ｉのピストン１４ｂに対向する面との間の摩擦を低下させることができ、ピストン１４ｂに対する弁構成部材１４ｉの摺動性を向上できる。また、例えばリブ９４が圧力室１４ｇと背圧室１４ｈとを連通させる流路の開口の周囲を囲むようにほぼ同じ高さに形成される場合には、連通弁１６が開状態のときにピストン１４ｂと弁構成部材１４ｉとの間のシール性を向上させることができる。

さらに、本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置４によれば、弁構成部材１４ｉは、ロッド１５と平行な軸線の周りに回動するように形成されるので、弁構成部材１４ｉが回動以外の方法でピストン１４ｂに対して移動する方法と比べて、弁構成部材１４ｉの構造を比較的コンパクトに形成することができると共に、圧力室１４ｇと背圧室１４ｈとを連通させる流路を比較的大きく形成しやすくできる。

さらに、本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置４によれば、弁構成部材１４ｉが、ロッド１５と平行な軸線の周りに回動するように形成されるので、弁構成部材１４ｉが、比較的小さい距離の回動により、ピストン１４ｂの周方向に並ぶように配置された複数の開口を開閉できると共に複数の開口により圧力室１４ｇと背圧室１４ｈとを連通させる流路を比較的大きく形成できる。

さらに、本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置４によれば、クラッチ機構２２は、弁構成部材１４ｉがピストン１４ｂに対して第１回転方向Ｂ１に回動されると共にロッド１５が第１回転方向Ｂ１に回動されることにより、排水弁１２とロッド１５との連結が解除されるように形成され、クラッチ機構２２は、弁構成部材１４ｉが第１回転方向Ｂ１と逆の第２回転方向Ｂ２に回動されると共にロッド１５が第２回転方向Ｂ２に回動されることにより、排水弁１２とロッド１５とが連結されるように形成される。これにより、クラッチ機構２２が排水弁１２と排水弁水圧駆動部との連結及び連結の解除をするように可動する可動体をさらに別部材として備えるような構造と比べて、クラッチ機構２２が連通弁１６の開閉に応じたロッド１５の回動により連結及び連結解除でき、クラッチ機構２２の部品点数を低減し、クラッチ機構２２を比較的シンプルに構成できる。

さらに、本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置４によれば、ピストン１４ｂが第１の位置Ｈ１にあるとき、連通弁１６は開状態とされ、ピストン１４ｂが第１方向Ｄ１に移動を開始するときに、連通弁１６を閉状態とするように、弁構成部材１４ｉが移動される。これにより、ピストン１４ｂが第１の位置Ｈ１にあるときに、シリンダ１４ａ内の背圧室１４ｈから圧力室１４ｇに向けて洗浄水を排水しやすくでき、さらにシリンダ１４ａへの洗浄水の供給が開始される直後の、ピストン１４ｂが受ける洗浄水の供給開始の衝撃を抑制できると共に、洗浄水の供給が安定するまでわずかにピストン１４ｂの第１方向Ｄ１への移動開始を遅延させ、ピストン１４ｂの第１方向Ｄ１への移動をより安定させることができる。

さらに、本発明の一実施形態は、水洗便器装置１であって、水洗便器本体２と、弁構成部材１４ｉがピストン１４ｂの移動の向きに対して作用する水圧の影響を受けにくくできる洗浄水タンク装置４と、を有することを特徴としている。

１ 水洗便器装置
４ 洗浄水タンク装置
１０ 貯水タンク
１０ａ 排水口
１２ 排水弁
１４ 水圧駆動部
１４ａ シリンダ
１４ｂ ピストン
１４ｇ 圧力室
１４ｈ 背圧室
１４ｉ 弁構成部材
１５ ロッド
１６ 連通弁
２２ クラッチ機構
２６ｂ 係合部
３６ａ 圧力室
５６ａ シート面
８８ 第１係合部
９２ 第２係合部
１２２ クラッチ機構

Claims (10)

1. 水洗便器への洗浄水の供給を行う洗浄水タンク装置であって、
   上記水洗便器に供給すべき洗浄水を貯留すると共に、貯留した洗浄水を上記水洗便器へ排出するための排水口が形成された貯水タンクと、
   上記排水口を開閉し、上記水洗便器への洗浄水の供給、停止を行う排水弁と、
   供給された水道水の給水圧を利用して、上記排水弁を駆動する排水弁水圧駆動部と、
   上記排水弁水圧駆動部は、
   供給された洗浄水が流入するシリンダと、
   上記シリンダ内に摺動可能に配置されるピストンであって、上記ピストンは、上記シリンダ内を圧力室と背圧室とに区画し、上記ピストンは、上記圧力室に流入した洗浄水の圧力を受けるとき、第１の位置から第２の位置に向けて第１方向に移動され、また、上記ピストンは、上記第１方向に移動されていた上記ピストンが戻るとき、上記シリンダ内において上記第２の位置から上記第１の位置に向けて第２方向に移動する、上記ピストンと、
   上記ピストンと共に上記第１の位置から上記第２の位置まで移動可能に形成されると共に上記第１の位置から上記第２の位置までの移動とは別に上記ピストンに対して相対的に移動可能な弁構成部材と、
   上記シリンダの内部から外部まで延び、上記排水弁と連結可能なロッドと、を備え、
   上記ロッドは、上記ピストン又は上記弁構成部材に接続され、
   上記ピストンと上記弁構成部材とが、上記シリンダ内の上記圧力室と上記背圧室とを連通させる流路の開口を開閉する連通弁を形成し、
   上記ピストンが上記第１方向に移動するとき、上記連通弁は閉状態とされ、
   上記ピストンが上記第２方向に移動するとき、上記弁構成部材が上記ピストンに対して相対的に移動された状態で、上記連通弁は開状態とされ、
   上記連通弁を開状態とするように上記弁構成部材が上記ピストンに対して相対的に移動される向きは、上記ピストンの移動の向きとは異なる向きである、洗浄水タンク装置。
2. 上記弁構成部材は、上記ピストンのシート面に対して平行に移動するように形成される、請求項１記載の洗浄水タンク装置。
3. 上記弁構成部材は、上記ピストンの移動の向きに対して直交する向きに移動するように形成される、請求項２記載の洗浄水タンク装置。
4. 上記弁構成部材は、第１係合部を備え、
   上記シリンダは、上記シリンダの内側に延びる第２係合部を備え、
   上記第１係合部及び上記第２係合部の少なくとも一方は、上記ピストンが上記第２の位置に到達して上記第１係合部と上記第２係合部とが係合されるときに、上記弁構成部材を上記ピストンの移動の向きとは異なる向きに上記ピストンに対して相対的に移動させる傾斜部を備える、請求項１乃至３の何れか１項に記載の洗浄水タンク装置。
5. 上記ピストンの上記弁構成部材に対向する面の一部又は上記弁構成部材の上記ピストンに対向する面の一部に、突出するリブが形成される、請求項１乃至４の何れか１項に記載の洗浄水タンク装置。
6. 上記弁構成部材は、上記ロッドと平行な軸線の周りに回動するように形成される、請求項１乃至５の何れか１項に記載の洗浄水タンク装置。
7. 上記連通弁は、複数の開口を開閉するように少なくとも１つ形成され、
   上記複数の開口は、上記ピストンの周方向に並ぶように配置される、請求項６に記載の洗浄水タンク装置。
8. さらに、上記排水弁と上記ロッドとを連結して上記排水弁水圧駆動部の駆動力により上記排水弁を引き上げると共に、所定のタイミングで切断され、上記排水弁を降下させるクラッチ機構を備え、
   上記弁構成部材は、上記ロッドに接続され、
   上記クラッチ機構は、上記弁構成部材が上記ピストンに対して第１回転方向に回動されると共に上記ロッドが上記第１回転方向に回動されることにより、上記排水弁と上記ロッドとの連結が解除されるように形成され、
   上記クラッチ機構は、上記弁構成部材が上記第１回転方向と逆の第２回転方向に回動されると共に上記ロッドが上記第２回転方向に回動されることにより、上記排水弁と上記ロッドとが連結されるように形成される、請求項６又は７に記載の洗浄水タンク装置。
9. 上記ピストンが上記第１の位置にあるとき、上記連通弁は開状態とされ、上記ピストンが上記第１方向に移動を開始するときに、上記連通弁を閉状態とするように、上記弁構成部材が移動される、請求項１乃至８の何れか１項に記載の洗浄水タンク装置。
10. 水洗便器装置であって、
    請求項１乃至９の何れか１項に記載の洗浄水タンク装置と、
    この洗浄水タンク装置から供給される洗浄水により洗浄される上記水洗便器と、
    を有することを特徴とする水洗便器装置。

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