JP7411715B2 - ユニットハウス用天窓及び天窓の施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、ユニットハウスの屋根面に天窓を取り付けることができるユニットハウス用天窓及び天窓の施工方法に関するものである。

従来の一般住宅の天窓として、例えば特許文献１に天窓及び天窓の施工方法が記載されている。この天窓は作業者が屋根面で施工する際に、屋根材施工と同時に天窓を取付けることができる構成である。

すなわち、水切シート上に載置された天窓本体の取付部を水切シートに密着した状態に固定することで、天窓本体に対する部品の付け外しの必要がなくなるというものである。

一方、折板屋根に天窓を取り付ける構成が特許文献２の天窓構造に記載されている。この天窓構造は、天窓を取り付ける枠受具が、折板屋根のはぜ接合部に固定される構成である。

特許第３０３９３８２号公報 特許第４５７３３４７号公報

一般に、ユニットハウスの屋根フレームは、運搬、組立を容易にするために、屋根面を薄い鋼製の折板屋根や平板で葺いた構成である。そのため特許文献１のように、作業者が屋根面に載って施工するには強度的な課題がある。

一方、特許文献２の如く、折板屋根のはぜ接合部を利用して天窓を取り付ける構成では、折板屋根の谷部や山部に沿った防水箇所が極めて多くなることから、天窓の取付け施工が困難になる課題があった。

しかも、ユニットハウスの屋根面に使用する折板屋根は、はぜ接合部がない１枚の折板屋根を使用する。そのため、はぜ接合部を利用する折板屋根の強度に比べて天窓の支持強度が劣ることから、重量がある天窓を取り付けることは困難である。

そこで本発明は上述の課題を解消すべく創出されたもので、ユニットハウスの屋根フレームに、簡単に天窓を取り付けることが可能なユニットハウス用天窓及び天窓の施工方法の提供を目的とするものである。

上述の目的を達成する本発明における第１の手段は、ユニットハウスＰ用の屋根フレームＰ１の鋼製枠体１に平板天板２を設けて屋根面を構成し、この屋根面に設けられた開口部の内側に予め装着され防水シール体１１を上面に備えた支持枠体１０と、支持枠体１０の上面に載置する載置枠体２２と支持枠体１０の外周囲を囲む防水壁面部２１と天窓ガラス２４の周囲縁を気密状に保持する保持枠体２３とを備えた天窓ユニット２０と、支持枠体１０に載置した天窓ユニット２０を鋼製枠体１の長手両側縁に沿って固定する固定杆体３０と、を有するユニットハウス用天窓であって、前記支持枠体１０上に載置した前記天窓ユニット２０を、前記固定杆体３０にて前記鋼製枠体１に固定するように構成したことにある。

第２の手段は、屋根フレームＰ１の鋼製枠体１に平板天板２を設けて屋根面を構成すると共に、この屋根面に設けられた開口部の内側に、防水シール体１１を上面に備えた支持枠体１０を予め装着しておく装着工程１００と、支持枠体１０の上面に載置する載置枠体２２と、支持枠体１０の外周囲を囲む防水壁面部２１と、天窓ガラス２４の周囲縁を気密状に保持する保持枠体２３とを備えた天窓ユニット２０を予め組み付ける組付工程２００と、屋根フレームＰ１に装着した支持枠体１０上に、組み付け後の窓ユニット２０をクレーンで載置する載置工程３００と、支持枠体１０上に載置した天窓ユニット２０を固定杆体３０にて鋼製枠体１に固定する固定工程４００と、を有する施工方法にある。

本発明によると、防水シール体１１を備えた支持枠体１０の上面に、支持枠体１０の外周側面を囲む防水壁面部２１を形成した天窓ユニット２０を載置する構成により天窓ユニット２０の載置作業で簡単に防水処理が完了する。

しかも、固定杆体３０を介して鋼製枠体１に天窓ユニット２０を固定することで、天窓ユニット２０の荷重を屋根フレームＰ１の鋼製枠体１に分散し、確実な支持固定力が得られる。

更に、固定杆体３０は鋼製枠体１の長手両側縁に沿って固定するから、屋根フレームＰ１の任意の位置に天窓ユニット２０を簡単に固定することができる。

また、屋根フレームＰ１の屋根面に平板天板２を使用することで、支持枠体１０や鋼製枠体１との境界部分の防水処理も容易に行える。この結果、ユニットハウスＰの屋根フレームＰ１に天窓を効率良く取り付けることができる。

更に、平板天板２に支持枠体１０を装着する装着工程１００と、天窓ユニット２０を予め組み付ける組付工程２００と、窓ユニット２０をクレーンで載置する載置工程３００と、天窓ユニット２０を鋼製枠体１に固定する固定工程４００とにより、ユニットハウスＰに適した極めて合理的な施工が可能になる。

本発明の屋根フレームに天窓を設けた要部斜視図である。 本発明の天窓ユニットを固定杆体に固定した要部断面図である。 本発明の屋根フレームの屋根面を示す平面図である。 図３に示す矢視IV-IV線断面図である。 図３に示す矢視Ｖ-Ｖ線断面図である。 支持枠体に天窓ユニットを載置した天窓ユニット取付前の状態を示す矢視Ｖ-Ｖ線断面図である。 本発明天窓を室内側から見た状態を示す斜視図である。 本発明施工方法を示す工程図である。

以下、本発明の実施の形態を説明する。本発明は、ユニットハウスＰで使用される屋根フレームＰ１の屋根面に装着する天窓に関するものである（図１参照）。

屋根フレームＰ１の屋根面は、鋼製枠体１に屋根材としての平板天板２を設けたものである（図３参照）。図示の平板天板２は、下層側から断熱材２Ａ、木材２Ｂ、パーティクルボード２Ｃ、防水シート２Ｄ、薄鋼製板２Ｅの複層構造を成す（図５参照）。

このような平板天板２を鋼製枠体１の屋根側に設置して屋根面を構成し、この平板天板２の下面に母屋３を介すると更に平板天板２の補強ができる（図５参照）。この場合、作業者が平板天板２上に載って施工することも可能になる。尚、平板天板２の構成は、図示例に限らず任意に変更することができる。

屋根フレームＰ１の屋根面に天窓を設置するための主な構成は、支持枠体１０、天窓ユニット２０、固定杆体３０を使用する（図２参照）。

支持枠体１０は、屋根面に設けた開口部の内側に装着する支持部材である（図３、図７参照）。そして、この支持枠体１０の上面に沿って防水シール体１１を周設している（図２参照）。防水シール体１１の材質として、ゴムパッキン等の弾性を有するシール材が望ましい。また、他の材質の防水シール体１１を使用することも可能である。

図示の支持枠体１０は、断面中空状の略角形状を成している（図２参照）。この支持枠体１０を装着する屋根面の開口部は、例えば、平板天板２に任意に形成する他、屋根フレームＰ１の鋼製枠体１と平板天板２との間に形成した開口部でも良い。図示例では、鋼製枠体１と平板天板２との間に形成したもので、鋼製枠体１の短手方向の寸法に合わせて形成した正方形状の開口部の内側に合わせて支持枠体１０を形成している（図３参照）。

このように、支持枠体１０の形状は図示例に限られず開口部に合わせた任意の形状に形成することが可能である。更に、図示の支持枠体１０は、チャンネル材で形成した母屋３で鋼製枠体１に連結している（図２参照）。また、屋根面に形成する開口部の位置により、支持枠体１０の固定手段は任意に変更することが可能である。

天窓ユニット２０は、天窓ガラス２４を支持枠体１０に装着するユニットで、支持枠体１０の防水シール体１１上に載置して固定される（図２参照）。天窓ユニット２０の下面側には防水壁面部２１を形成している。この防水壁面部２１は、天窓ユニット２０の載置枠体２２の底部から屈曲延長された部位であり、支持枠体１０の外周側面を囲むことで防水効果を奏する。

図示の天窓ユニット２０は、支持枠体１０の上面に載置する載置枠体２２と、この載置枠体２２の上に固定する保持枠体２３と、載置枠体２２の下面部から延長形成される防水壁面部２１とを有するものである（図２参照）。

図示の載置枠体２２は、チャンネル材で形成され、支持枠体１０の上面に載置する載置部２２Ａと、載置部２２Ａから上方に屈曲された支持部２２Ｂと、保持枠体２３を載置固定する固定部２２Ｃを備えている（図２参照）。そして、前述の防水壁面部２１は、載置部２２Ａから下方に向けて屈曲延長された部位である。更に、載置枠体２２には、後述する固定杆体３０に連結する連結体２２Ｄを設けている。また、載置枠体２２のコーナー部に吊り金具２５が設けられている（図６参照）。この吊り金具２５は、天窓ユニット２０をクレーンで吊り上げる際に使用する。更に、同図の天窓ガラス２４は緩勾配を有している。

更に保持枠体２３は、この載置枠体２２の上面に固定され、天窓ガラス２４の周囲縁を気密状に保持する枠状部材である（図２参照）。図示例では、断面略Ｕ字形状の固定部２３Ａと、固定部２３Ａの上端から天窓ガラス２４方向に水平延長される連結部２３Ｂを備え、この連結部２３Ｂに天窓ガラス２４の端部を気密状に保持するものである。すなわち、この固定部２３Ａを固定ネジ２３Ｃにて載置枠体２２の固定部２２Ｃに固定した後、この固定部２３Ａの溝内にコーキング材２３Ｄを充填し止水する。一方、連結部２３Ｂの下面側にコーキング材２３Ｄとシーリング材２３Ｅと用いて天窓ガラス２４の周囲縁を止水固定する。

固定杆体３０は、屋根フレームＰ１の鋼製枠体１に天窓ユニット２０を固定する固定部材である（図１参照）。この固定杆体３０を介することで、天窓ユニット２０の位置に対応しながら天窓ユニット２０を鋼製枠体１に固定できるように構成している。図示の固定杆体３０は、固定体３１、固定ボルト３２、連結体３３、連結ボルト３５、３６を備えている（図２参照）。更に、この固定杆体３０は、ユニットハウスＰの上下連結や吊り金具として用いられるものでもある。

固定体３１は、鋼製枠体１の側面に予め固定ボルト３２で固定しておく部材である。連結体３３は、この固定体３１に固定ボルト３５で連結した断面Ｌ字形状の部材であり、この連結体３３に天窓ユニット２０の連結体２２Ｄを連結ボルト３６で連結する（図２参照）。すなわち、連結体３３は、天窓ユニット２０の位置に合わせて固定体３１に固定するものである。この結果、天窓ユニット２０は、連結体３３と固定体３１とを介して鋼製枠体１の任意の位置に連結固定される。

本発明の施工方法は次の４つの工程で施工される（図８参照）。第１の工程は、屋根フレームＰ１の屋根面に形成された開口部に、予め支持枠体１０を溶接等で固定する装着工程１００である。この工程は、屋根フレームＰ１を移動する前の工場内で行われる。

第２の工程は、天窓ユニット２０を予め地上で組み付ける組付工程２００である。この工程で、載置枠体２２の上面に保持枠体２３を連結固定すると共に、保持枠体２３に天窓ガラス２４の周囲縁を気密状に組み付ける。更に、載置枠体２２と保持枠体２３との連結部を止水する。

第３の工程は、各部材が組み付けられた天窓ユニット２０をクレーンで持ち上げて支持枠体１０の上に載置する載置工程３００である。この工程は、ユニットハウスＰの設置場所で行われる。天窓ユニット２０を支持枠体１０上に載置すると、天窓ユニット２０の荷重で防水シール体１１が潰されて止水効果を発揮する。更に、支持枠体１０上の天窓ユニット２０から防水壁面部２１が支持枠体１０の外周側面を囲んだ状態になり、防水シール体１１の周囲を囲むことで、止水効果を高めている。

第４の工程は、支持枠体１０上の天窓ユニット２０を鋼製枠体１に固定する固定工程４００である。この工程では、天窓ユニット２０を固定杆体３０に連結すると、この固定杆体３０は、予め鋼製枠体１に固定されているので、天窓ユニット２０は固定杆体３０を介して鋼製枠体１に固定されることになる。

尚、本発明は図示例に限定されるものではなく支持枠体１０や天窓ユニット２０、固定杆体３０等の各構成や形状は任意に変更することができる。また、本発明の要旨を変更しない範囲での設計変更も自由である。

Ｐ ユニットハウス
Ｐ１ 屋根フレーム
１ 鋼製枠体
２ 平板天板
２Ａ 断熱材
２Ｂ 木材
２Ｃ パーティクルボード
２Ｄ 防水シート
２Ｅ 薄鋼製板
３ 母屋
５ 断熱材
１０ 支持枠体
１１ 防水シール体
２０ 天窓ユニット
２１ 防水壁面部
２２ 載置枠体
２２Ａ 載置部
２２Ｂ 支持部
２２Ｃ 固定部
２２Ｄ 連結体
２３ 保持枠体
２３Ａ 固定部
２３Ｂ 連結部
２３Ｃ 固定ネジ
２３Ｄ コーキング材
２３Ｅ シーリング材
２４ 天窓ガラス
２５ 吊り金具
３０ 固定杆体
３１ 固定体
３２ 固定ボルト
３３ 連結体
３５ 連結ボルト
３６ 連結ボルト
１００ 装着工程
２００ 組付工程
３００ 載置工程
４００ 固定工程

Claims (2)

1. ユニットハウス用の屋根フレームの鋼製枠体に平板天板を設けて屋根面を構成しこの屋根面に設けられた開口部の内側に予め装着され防水シール体を上面に備えた支持枠体と、
   支持枠体の上面に載置する載置枠体と支持枠体の外周囲を囲む防水壁面部と天窓ガラスの周囲縁を気密状に保持する保持枠体とを備えた天窓ユニットと、
   支持枠体に載置した天窓ユニットを鋼製枠体の長手両側縁に沿って固定する固定杆体と、を有するユニットハウス用天窓であって、
   前記支持枠体上に載置した前記天窓ユニットを、前記固定杆体にて前記鋼製枠体に固定するように構成したことを特徴とするユニットハウス用天窓。
2. 屋根フレームの鋼製枠体に平板天板を設けて屋根面を構成すると共に、この屋根面に設けられた開口部の内側に、防水シール体を上面に備えた支持枠体を予め装着しておく装着工程と、
   支持枠体の上面に載置する載置枠体と、支持枠体の外周囲を囲む防水壁面部と、天窓ガラスの周囲縁を気密状に保持する保持枠体とを備えた天窓ユニットを予め組み付ける組付工程と、
   屋根フレームに装着した支持枠体上に、組み付け後の窓ユニットをクレーンで載置する載置工程と、
   支持枠体上に載置した天窓ユニットを固定杆体にて鋼製枠体に固定する固定工程と、を有することを特徴とするユニットハウス用天窓の施工方法。