JP7410132B2 - ドアまたは同様の閉鎖要素の回転可能な動きのためのヒンジ - Google Patents

Description

本発明は、一般的に、ヒンジを閉じるか、または制御する技術分野に関し、これは、詳細には、ドア、シャッタなどの回転可能な移動のためのヒンジに関する。

ドア、シャッタなどの閉鎖要素を開位置と閉位置との間で回転させることができるように相互に結合されたヒンジ本体およびピボットを備えるヒンジが、知られている。

特に、作動チャンバを２つの可変容積コンパートメントに仕切るのに適した摺動可能なディスク形状の頭部を有するプランジャ要素を備える油圧式ヒンジが知られている。

したがって、プランジャ要素の摺動を可能にするために、そのような可変容積コンパートメントを流体連通して配置するための１つまたは複数の油圧ダクトを提供する必要性が知られている。

知られているように、そのような油圧ダクトの寸法、特に貫流開口部の寸法は、一方のコンパートメントから他方のコンパートメントに通過する液体の流れを決定し、したがって閉鎖要素の回転の制御を決定する。

技術分野で知られているのは、流れを効率的に制御し、それによって閉鎖要素の変位を制御するのに十分小さい穴を得ることが困難なことである。

他方では、そのような欠点を少なくとも部分的に解決するヒンジが知られている。そのようなヒンジＡの例は、図１および図２に概略的に示されている。特に、そのような解決策は、２つの別個のダクトＢ１、Ｂ２、および作用流体が貫流する開口部を狭くするためにピンＥが挿入された大きなサイズの穴Ｃを示す。

したがって、そのようなヒンジは、特にヒンジの製造の簡易さおよびそのコストに関して、改善されやすい。

本発明の目的は、高機能で安価なヒンジを提供することにより、前述の欠点を少なくとも部分的に克服することである。
本発明の別の目的は、製造が特に容易なヒンジを提供することである。
本発明の別の目的は、経時的に非常に高い耐久性を有するヒンジを提供することである。

以下でより明らかになるこれらおよび他の目的は、本明細書に記載され、および／または特許請求され、および／または図示されるものによるヒンジによって達成される。

本発明の有利な実施形態は、従属請求項に従って定義される。

本発明のさらなる特徴および利点は、添付の図面を参照して非排他的な例として示される、本発明のいくつかの好ましいが非独占的な実施形態の詳細な説明に照らしてより明らかになるであろう。

従来技術のヒンジＡの分解図である。 従来技術のヒンジＡの断面図である。 ヒンジ１の断面図である。 ヒンジ１のいくつかの詳細の断面図である。 ２つの異なる実施形態によるヒンジ１のいくつかの詳細の側面図である。 ２つの異なる実施形態によるヒンジ１のいくつかの詳細の側面図である。 異なる作用段部における図３のヒンジ１のいくつかの詳細の拡大断面図である。 図７をさらに拡大した図である。 異なる作用段部における図３のヒンジ１のいくつかの詳細の拡大断面図である。 図９をさらに拡大した図である。 弾性反作用手段を含むヒンジ１の異なる実施形態の側面図である。 弾性反作用手段を含むヒンジ１の異なる実施形態の断面図である。 ヒンジ１のさらなる実施形態の頭部１３５の断面図であり、ディスク形状要素１３６および１４０が近位位置にあることを示す図である。 ヒンジ１のさらなる実施形態の頭部１３５の断面図であり、ディスク形状要素１３６および１４０が遠位位置にあることを示す図である。 図１３Ａのいくつかの詳細の拡大図である。

前述の図を参照すると、参照符号１でその全体が示されている本発明によるヒンジは、例えば、陳列ウィンドウまたは陳列ケースのものなどのガラスドアまたはシャッタに有利に使用することができる。

一般に、ヒンジ１は、静止支持構造体、例えばフレームＳと、回転軸Ｘの周りに開位置と閉位置との間で回転可能に移動可能な閉鎖要素、例えばシャッタＤとを回転可能に結合するのに適し得る。

以下にフレームＳおよびシャッタＤを参照するが、ヒンジ１は、添付の特許請求の範囲から逸脱することなく、任意の静止支持構造体および任意の閉鎖要素に適用可能であることは明らかである。

ヒンジ１は、実質的に箱状のヒンジ本体１０と、回転軸Ｘを画定するピボット２０とを適切に含むものとする。

好ましいが非排他的な実施形態では、ヒンジ本体１０は、シャッタＤにアンカーで固定され、ピボット２０は、例えば基部によって、フレームＳにアンカー固定され得る。この場合、固定要素はピボット２０を含み、可動要素はヒンジ本体１０を含むことができる。

逆もまた同様に、添付の図面に示されていない本発明の実施形態では、ヒンジ本体１０は、添付の特許請求の範囲保護から逸脱することなく、フレームＳにアンカー固定されることができ、一方、ピボット２０は、シャッタＤにアンカーで固定され得る。この場合、固定要素はヒンジ本体１０を含み、一方、可動要素はピボット２０を含むことができる。

さらに、固定要素と可動要素との間に動作可能な結合が十分存在すると仮定すると、ヒンジ１は必ずしもピボット２０を含む必要がないことは明らかである。

有利には、ヒンジ本体１０およびピボット２０は、シャッタＤの開位置と閉位置との間で軸Ｘの周りを回転するように相互に結合され得る。

より具体的には、ピボット２０は、軸Ｘと一致する軸を有する、ヒンジ本体１０を通過する実質的に円筒形のシート１３内に挿入され得る。

好ましくは、ヒンジ本体１０は、出願人に代わって、イタリア特許出願第１０２０１６００００４９１７６号明細書によって提供される開示に従って入手することができる。このような場合、ヒンジ本体１０は、実質的に円筒形のシート１３を得るために互いに結合可能な２つの部分として得られる。したがって、後者もまた２つの部分として得られる。

好ましいが非排他的な実施形態では、ヒンジ本体１０は、閉位置と、閉位置に対して反対側の少なくとも２つの開位置との間で軸Ｘの周りを回転するように構成され得る。換言すれば、ヒンジ１は両手利きであることができ、すなわち、それは、右に開くドアまたはシャッタ、および左に開くドアまたはシャッタに使用することができる。

ピボット２０は、軸Ｙに沿って摺動可能なプランジャ要素３０を使用して、それに一体的に結合されたカム要素２１を適切に含むことができる。

プランジャ要素３０の摺動軸Ｙは、軸Ｘに実質的に垂直であり得る。さらに、シャッタＤの回転軸Ｘは、実質的に垂直であり得る。

いずれの場合も、シャフト３４によってシリンダ３１と動作可能に結合され得るプランジャ要素３０は、ヒンジ本体１０内の作動チャンバ１１内で、作動チャンバ１１の底壁１２に近位の後退エンドストローク位置と、これに対して遠位の延長エンドストローク位置との間で摺動することができる。

そのような後退エンドストローク位置および延長エンドストローク位置は、適切に可変であることができ、必ずしもプランジャ要素３０によってとられ得る最大の遠位位置および／または近位位置に対応しない。

本発明の好ましいが非排他的な実施形態では、作動チャンバ１１は、プランジャ要素３０に作用する弾性反作用手段を含むことができる。

好ましいが非排他的な実施形態では、弾性反作用手段は、それぞれ、所定の直径を有するらせんばね４０からなることができる。

構成に応じて、弾性反作用手段４０は、推力手段または回復手段であり得る。

推力弾性反作用手段の場合、その力は、プランジャ要素３０が近位位置にある場合に到達する開位置または閉位置から、プランジャ要素３０が遠位位置にある場合に到達する開位置または閉位置の他方に向かって、シャッタＤを自動的に戻すようなものでなければならない。

この場合、プランジャ要素３０が近位位置にある場合にシャッタＤが到達する位置が開いているか、または閉じているかに応じて、ヒンジ１は、開放ヒンジあるいは閉鎖ヒンジまたはドアクローザーヒンジとなる。

回復弾性手段の場合、その力は、プランジャ要素３０が近位位置にある場合に到達する開位置または閉位置から、プランジャ要素３０が遠位位置にある場合に到達する開位置または閉位置の他方に向かって、シャッタＤを押し出すことができないような力でなければならない。この場合、シャッタＤは手動で、またはヒンジ１に対して外部アクチュエータ手段、例えばモータを使用して移動されなければならない。

しかしながら、回復弾性手段の力は、プランジャ要素３０を近位位置から遠位位置に戻すようなものでなければならない。

そのような場合、シリンダ３１が近位位置にある場合にシャッタＤが到達する位置が開いているか閉じているかに応じて、ヒンジ１は、開放制御ヒンジまたは閉鎖制御ヒンジとなり得る。

開放ヒンジまたは閉鎖ヒンジが開閉制御の目的にも使用されることは明らかであるが、しかしその反対は真実ではない。

添付の図面が閉鎖ヒンジ１を示しているとしても、添付の特許請求の範囲から逸脱することなく、これが開放制御または閉鎖制御ヒンジであることができるように、ヒンジが閉鎖ヒンジまたは開放ヒンジであり得ることは明らかである。

ピボット２０のカム要素２１は、シリンダ３１のカム従動手段と適切に相互作用して、シリンダ３１を遠位位置と近位位置との間で変位させることができる。

カム要素２１およびシリンダ３１のカム従動手段は、必要に応じて異なる構成を有することができる。

例えば、ピボット２０のカム要素２１は、実質的に平坦またはわずかに湾曲した形状であり得るか、またはそれは、互いに対して任意の角度を有するいくつかの作用表面を有することができる。他方では、異なる実施形態によれば、カム要素２１は、作動面が互いに実質的に垂直である、実質的に平行六面体形状の作動壁として構成され得る。

作動チャンバ１１は、好ましくは、シャッタＤの回転運動を油圧式に減衰させるための作用流体、例えば油を含むことができる。

本発明の好ましいが非排他的な実施形態では、作用流体が半チャンバ１５内にのみ位置するように、作動チャンバ１１は、油圧シール要素３５、例えば、相対的なＯリングを含むリップシールによって、互いに分離された２つの半チャンバ１４および１５に仕切られことが可能である。

より一般的には、油圧シール要素３５は、作動チャンバ１１の内径と実質的に等しいか、またはそれよりも大きい最大外径を有する実質的にディスク形状であり得る。油圧シール要素３５は、作動チャンバ１１の内壁と接触するように指定された、エラストマー環状周囲シール要素、例えば、Ｏリングを含むことができる。

油圧シール要素３５は、有利には、作動チャンバ１１に摺動可能に挿入されることができ、ばね４０は、油圧シール要素を作用流体に押し付けるように油圧シール要素上に作用する。

このように、ヒンジは製造および組み立てが非常に容易である可能性がある。実際のところ、作動チャンバ１１は、単一の直径を有することができ、これは、単に油圧シール要素３５によって、２つの半チャンバ１４および１５に仕切られることが可能である。作動チャンバ１１の内壁は、作用流体のヘッドに対してのみ作用することになる油圧シール要素３５に当接するための要素を有さなくてもよい。

プランジャ要素３０とシリンダ３１との間の結合のためのシャフト３４は、油圧シール要素３５を通過して、半チャンバ１４および１５の両方内に適切に配置され得る。

このようにして、半チャンバ１５は、油圧式半チャンバとなり得るが、一方、半チャンバ１４は、油圧式減衰手段を有さない、機械的半チャンバとなり得る。ばね４０は、半チャンバ１４に収容され得る。より具体的には、ばね４０は、油圧シール要素３５とシリンダ３１の当接壁３１´との間に、両方と接触して挿入され得る。

半チャンバ１５は、プランジャ要素３０を摺動可能に収容することができ、プランジャ要素３０は、底壁１２から、または底壁１２まで、遠位位置と近位位置との間で摺動することができる。

プランジャ要素３０は、半チャンバ１５を、互いに流体連通し、互いに隣接して配置された２つの可変容積コンパートメント（区画）１８、１９になるように仕切ることができる。より詳細には、作用流体は、シャッタＤを開くとコンパートメント（区画）１９からコンパートメント（区画）１８に流れ、一方、作用流体は、シャッタＤを閉じるとコンパートメント１８からコンパートメント１９に逆流する。

本発明の特定の態様によれば、作用流体は、プランジャ要素３０を通って流れることができる。特に、作用流体は、閉鎖要素を開く場合、および閉じる場合の両方でそれを通って流れることができる。

好ましくは、閉鎖要素Ｄを開閉する際に一方から他方への流体の貫流を可能にするように、コンパートメント１８、１９を流体連通して配置することができる少なくとも１つの油圧ダクト６０が提供され得る。

特に、プランジャ要素３０は、以下でよりよく説明されるように、油圧ダクト６０を通って作用流体を流すように強制するために、例えば、Ｏリング３８によって、作動チャンバ１１にシール式に挿入され得る。

さらに、閉位置と開位置との間のシャッタＤの回転速度を調整するように、そのような油圧ダクト６０に作用する調整手段６２が有利に提供され得る。例えば、調整手段６２は、油圧ダクト６０内の流体の貫流エリアを変化させることができる。

より具体的には、添付の図に示されるように、プランジャ要素３０は、脚部１３１および頭部１３５を備えることができる。後者は、適切に、Ｏリング３８を備えることができる。

脚部１３１とシャフト３４が一致し、単一の部品として得ることができるか、または前者の摺動が後者の摺動を促進するように、またはその逆になるように、それらが互いに一体的に接合され得ることは明らかである。

頭部１３５は、脚部１３１に嵌合され、および／またはそれにねじ込まれ得る一対のディスク形状要素１３６、１４０を備えることができる。

特に、ディスク形状要素１３６、１４０は、相互に遠位位置と相互に近位位置との間で相互に摺動可能であり得る。例えば、２つのディスクの一方は、他方に対して摺動するように移動可能であり得、またはディスク形状要素１３６、１４０の両方が、摺動可能であり得る。

本発明の好ましいが非排他的な実施形態によれば、ディスク形状要素１３６は、ディスク形状要素１４０からの遠位位置とディスク形状要素に近位の位置との間で脚部１３１に沿って摺動可能であり得る。

好ましくは、ディスク形状要素１３６は、脚部に摺動可能に挿入されることができ、一方、ディスク形状要素１４０は、脚部１３１と一体的に接合されて移動するように挿入され、ねじ込まれ得る。

脚部１３１は、ディスク形状要素１３６用の当接面１３３を有する段部１３２を適切に備えることができる。したがって、後者は、段部１３２とディスク形状要素１４０との間に実質的に挿入された状態であることができる。換言すれば、ディスク形状要素１３６は、当接面１３３と最終的に当接する表面１３７と、ディスク形状要素１４０に面した状態であり得る反対側の作用表面１３８とを有することができる。

したがって、ディスク形状要素１４０は、表面１３８に面する対応する作用表面１４１を有することができる。特に、ディスク形状要素１４０は、作用流体の貫流のための貫通穴１４２を備えることができる。そのような貫通穴１４２は、好ましくは、軸Ｙに実質的に平行であり得る。

ディスク形状要素１４０はまた、貫通穴１４２を通って作用流体を流すように強制するために、Ｏリング３８を備えることができる。より詳細には、Ｏリング３８は、作動チャンバ１１と協働して、貫通穴１４２を通って作用流体を流すように強制することができる。換言すれば、油圧ダクト６０は、そのような貫通穴１４２を備えることができる。

作用表面１４１は、ディスク形状要素１３６の作用表面１３８に実質的に面した状態であり得る貫通穴１４２と流体的に連通された開口部１４３を適切に備えることができる。

したがって、ディスク形状要素１３６、１４０が近位位置にある場合、作用表面１４１と１３８との間の空間が作用流体のための較正された通路１５０を画定するように、作用表面１４１、１３８は、相互に向き合うことができる。

したがって、特に、油圧ダクト６０は、較正された通路１５０および貫通開口部１４３を備えることができる。

図５および図６に概略的に示されるように、作用表面１４１は、異なる高さを有する当接エリア１４５および作動エリア１４６を備えることができ、その結果、作用表面１４１が少なくとも部分的に作用表面１３８と接触する場合、すなわち、ディスク形状要素１３６、１４０が近位位置にある場合、作用表面１４１と１３８との間に、較正された通路１５０を画定する成形された空間が形成される。

表面１３８は実質的に平坦であり、同時に作用表面１４１は成形を画定するエリア１４５、１４６を有することができるが、作用表面１３８が成形され、同時に作用表面１４１が実質的に平坦であることができ、または作用表面１３８、１４１の両方が成形されることができることは明らかである。

いずれの場合でも、ディスク形状要素１３６、１４０が近位位置にある場合、作動エリア１４６および作用表面１３８は相互に離間されることができ、一方、当接エリア１４５および作用表面１３８は相互に当接している。

例えば図６に示される本発明の実施形態によれば、エリア１４５、１４６は、作用流体を所定の経路に沿うように強制するために成形され得る。このように、頭部損失は特に高くなる可能性がある。

ディスク形状要素１３６、１４０が近位位置にある場合でさえ、流体の貫流を可能にするために、開口部１４３が作動エリア１４６と流体的に連結され得ることは明らかである。例えば、開口部１４３は、作動エリア１４６に少なくとも部分的に配置され得る。

他方では、本発明の異なる好ましいが非排他的な実施形態によれば、作用表面１４１は、作用表面１３８と接触しやすい当接エリア１４５、およびディスク形状要素１３６、１４０が近位位置にある場合でさえ、作用表面１３８から離間された状態になりやすい作動エリア１４６を画定するために、環状リリーフ（凸部）１４４を備えることができる。

換言すれば、作用表面１４１は、以下でよりよく説明されるように、したがって所定の高さを有することができるノッチを有し得る。

プランジャ要素３０が、後退エンドストローク位置から延長エンドストローク位置に通過する場合、ディスク形状要素１３６、１４０は遠位位置にあることができ、一方、プランジャ要素３０が、延長エンドストローク位置から後退エンドストローク位置に通過する場合、ディスク形状要素１３６、１４０は近位位置にあることができる。

より具体的には、プランジャ要素３０が後退エンドストローク位置から延長エンドストローク位置に移動する場合、コンパートメント１８は圧縮されることができ、そこに含まれる流体は、ディスク形状要素１３６が遠位位置から近位位置へ摺動することを促進する可能性がある。他方では、プランジャ要素３０が延長エンドストローク位置から後退エンドストローク位置に移動する場合、コンパートメント１９は圧縮されることができ、そこに含まれる流体はディスク形状要素１３６、１４０が近位位置から遠位位置へ摺動することを促進する可能性がある。

いずれの場合でも、流体は、コンパートメント１８と１９との間を油圧ダクト６０を通って流れることができる。穴１４２を備える１つだけの油圧ダクト６０がおそらく提供され得る。

添付の図に概略的に示されているように、開口部１４３は、その少なくとも一部が作動エリア１４６と流体連通して配置されるように、環状リリーフ（凸部）１４４に適切に配置され得る。

このようにして、作用表面１３８が当接エリア１４５と接触している場合でさえ、作用表面１３８は、開口部１４３を通ってコンパートメント１９からコンパートメント１８に向かって流体の貫流を可能にするように、作動エリア１４６から離間され得る。

換言すれば、作動エリア１４６は、閉鎖要素Ｄを開く場合および閉じる場合の両方で、作用流体の流れによって影響を受ける可能性がある。

ディスク形状要素１３６、１４０が近位位置にある場合、油圧ダクト６０は最小の貫流エリアを有することができ、一方、ディスク形状要素１３６、１４０が遠位位置にある場合、油圧ダクト６０は最大の貫流エリアを有することができる。

ディスク形状要素１３６のストロークの長さが、作用表面１３８と１４１との間の最大距離、したがって油圧ダクト６０の最大貫流エリアを決定することができるが、上記のように、一旦作用表面１３８および１４１が、油圧ダクト６０と接触すれば、それは最小の貫流エリアを有することができる。

油圧ダクト６０の「貫流エリア」という表現は、コンパートメント１８と１９との間の油圧ダクト６０上で考慮される作用流体の最小値での貫流のためのエリアを示すために使用されることは明らかである。例えば、狭窄部の近くである。

例えば、貫流エリアは、開口部１４３で決定されることができ、したがって、それは、それぞれのディスク形状要素１３６、１４０の作用表面１３８と作動エリア１４６との間の距離ｄ１、ｄ２によって与えられ得る。

特に、貫流エリアは、ディスク形状要素１３６、１４０の遠位位置で最小であることができ、そしてそれは、較正された通路１５０に対応し得るその近位位置で最小であることができる。

したがって、ディスク形状要素１３６、１４０は、油圧ダクト６０の調整手段６２として適切に作用することができ、その接近または離れる移動は、油圧ダクト６０の貫流エリア、したがって較正された通路１５０の断面の変化を促進することができる。

リリーフ１４４は、特に高い作用精度で、単純かつ迅速な方法で有利に得ることができる。

より詳細には、ディスク形状要素１３６、１４０が遠位位置にある場合（図７および８）、作用表面１３８および作動エリア１４６は、最大貫流エリアを画定する距離ｄ１だけ離間され得るが、ディスク形状要素１３６、１４０が近位位置にある場合（図９および１０）、作用表面１３８および当接エリア１４５は接触することができ、一方、作用表面１３８および作動エリア１４６は、最小貫流エリア、したがって較正された通路１５０の最小区分を画定する距離ｄ２によって離間され得る。

例えば、当接エリア１４５と作動エリア１４６との間の距離、すなわち距離ｄ２は、１ｍｍより小さくすることができる。

このようにして、ディスク形状要素１３６、１４０が近位位置にある場合の流体の貫流エリアは、閉鎖要素Ｄの回転運動の減衰が特に効果的であるように、特に小さくすることができる。したがって、この特性は、閉鎖要素Ｄの開閉を効果的に制御することを可能にし得る。

漸進的に減衰する作用を有することを目的として、ディスク形状要素１３６と１４０との間に、後者に作用する弾性または粘弾性の反作用手段１６０が適切に提供され得る。例えば、そのような弾性または粘弾性手段１６０は、遠位位置から近位位置へのディスク形状要素１３６、１４０の通過に対抗することができる。換言すれば、ディスク形状要素１３６、１４０の摺動を減衰させるための作用があり得る。

弾性または粘弾性手段１６０は、ディスク形状要素１３６、１４０が近位位置に到達することを可能にするように構成され得ることは明らかである。

例えば、それぞれディスク形状要素１３６の作用表面１３８と、ディスク形状要素１４０の作用表面１４１との間に挿入されたエラストマーリング１６０が提供され得る。

特定の実施形態によれば、作用表面１４１は、エラストマーリング１６０のための環状シート１４７を備えることができる。

図１～図１２に示される実施形態では、ディスク形状要素１３６、１４０は、剛性材料、例えば金属材料で作製され得る。

他方では、図１３Ａ～図１４に示される実施形態では、ディスク形状要素１３６、１４０の少なくとも１つは、弾性的に降伏可能な材料、例えばエラストマーでできていることが可能である。このようにして、そのような材料の弾性応答は、一般にヒンジ１の最適な挙動を保証することに加えて、作動チャンバ内で起こり得る圧力不足を補償することができる。

上記に照らして、本発明によるヒンジが事前に設定された目的を達成することは明らかである。

本発明によるヒンジは、添付の特許請求の範囲に概説されている本発明の新規な概念にすべて含まれる多数の修正形態および変形形態の影響を受けやすい。すべての詳細は、他の技術的に均等な要素で置き換えることができ、材料は、本発明の保護の範囲から逸脱することなく、技術的要求に応じて異なることができる。

ヒンジは添付の図を参照して説明されているが、説明および特許請求の範囲で使用される参照番号は、本発明の了解度を改善することを意図しており、したがって、いかなる方法でも請求された保護の特許請求の範囲を制限しない。

Claims (10)

1. 閉鎖要素（Ｄ）を少なくとも１つの閉位置と少なくとも１つの開位置との間で回転可能に移動させるための油圧式ヒンジであって、前記閉鎖要素は、静止支持構造体（Ｓ）にアンカー固定可能であり、前記ヒンジは、
   －前記静止支持構造体にアンカー固定可能な固定要素（２０）と、
   －前記閉鎖要素にアンカー固定可能な可動要素（１０）であって、前記可動要素（１０）が前記固定要素（２０）に対して第１の長手方向軸（Ｘ）の周りを回転するように、前記固定要素（２０）および前記可動要素（１０）は相互に結合される、可動要素（１０）と、
   を備え、
   前記固定要素（２０）および可動要素（１０）の一方が、第２の長手方向軸（Ｙ）を画定する少なくとも１つの作動チャンバ（１１）を含み、前記少なくとも１つの作動チャンバ（１１）が、少なくとも１つの部分（１４、１５）を含み、前記少なくとも１つの部分（１４、１５）が、
   －前記第２の軸（Ｙ）に沿って摺動可能なプランジャ要素（３０）であって、前記可動要素（１０）の回転が前記プランジャ要素（３０）の摺動に対応するように、前記固定要素（２０）および前記可動要素（１０）の他方と動作可能に結合される、プランジャ要素（３０）と、
   －前記可動要素（１０）の移動を油圧式に減衰させるための作用流体と、
   を備え、
   前記プランジャ要素（３０）が、前記第２の軸（Ｙ）を画定する脚部（１３１）と、
   互いに流体連通している第１および第２の可変容積コンパートメント（１８、１９）内で、前記少なくとも１つの前記作動チャンバ（１１）の前記少なくとも１つの部分（１４、１５）を仕切るために、前記少なくとも１つの作動チャンバ（１１）内にシール式に挿入される頭部（１３５）と、
   を備え、
   前記頭部（１３５）が、
   －前記脚部（１３１）に共に嵌め込まれている第１および第２のディスク形状要素（１４０、１３６）と、
   －前記第１の可変容積コンパートメント（１８）から前記第２の可変容積コンパートメント（１９）へ、およびその逆に前記作用流体の貫流を可能にする油圧ダクト（６０）と、
   を備え、
   前記少なくとも１つの閉位置と前記少なくとも１つの開位置との間で前記閉鎖要素（Ｄ）の回転速度を調整するために、前記第１および第２のディスク形状要素（１４０、１３６）の少なくとも一方が、相互距離が最小である近位位置と相互距離が最大である遠位位置との間で他方に対して摺動可能であって、
   前記第１および第２のディスク形状要素（１４０、１３６）の一方が、前記第１および第２の可変容積コンパートメント（１８、１９）と流体的に連結された開口部（１４３）を含む第１の作用表面（１４１）を有し、
   前記第１および第２のディスク形状要素（１４０、１３６）の他方は、第２の作用表面（１３８）を有し、前記第１および第２のディスク形状要素（１４０、１３６）が前記近位位置にある場合、前記第１の作用表面（１４１）と第２の作用表面（１３８）との間の空間が、前記作用流体のための通路（１５０）を画定し、前記油圧ダクト（６０）が、前記通路（１５０）および前記開口部（１４３）を含むように、前記第１および第２の作用表面（１４１、１３８）は、互いに向き合い、
   前記通路（１５０）および前記開口部（１４３）を通って前記作用流体の貫流を強制するために、前記第１および第２のディスク形状要素（１４０、１３６）の前記一方が、前記作動チャンバ（１１）の内面と当接する少なくとも１つの油圧シールエラストマー要素（３８）を備える、油圧式ヒンジ。
2. 前記第１および第２のディスク形状要素（１４０、１３６）の前記一方の前記第１の作用表面（１４１）が、第１の作動区域（１４６）および第２の当接区域（１４５）を備え、前記第１および第２のディスク形状要素（１４０、１３６）が、前記近位位置にある場合、前記第２の当接区域（１４５）および前記第２の作用表面（１３８）が相互に接触し、前記第１の作動区域（１４６）および前記第２の作用表面（１３８）が、前記通路（１５０）を画定するように相互に離間されている、請求項１に記載のヒンジ。
3. 前記第１および第２のディスク形状要素（１４０、１３６）が前記近位位置にある場合、前記第１および第２のディスク要素（１４０、１３６）の前記他方の前記第２の作用表面（１３８）と前記第１の作動区域（１４６）との間の距離（ｄ２）が、前記通路（１５０）の最小区分を画定する、請求項２に記載のヒンジ。
4. 前記第１のディスク形状要素（１４０）の前記第１の作用表面（１４１）が、前記第２の当接区域（１４５）を画定する環状リリーフ（１４４）を有し、前記開口部（１４３）は、前記第１の作動区域（１４６）と流体連通して配置される、請求項２または３に記載のヒンジ。
5. 前記脚部（１３１）が、前記第２のディスク形状要素（１３６）のための当接面（１３３）を有する段部（１３２）を有し、前記第２のディスク形状要素（１３６）が、前記段部（１３２）と前記第１のディスク形状要素（１４０）との間に摺動可能に挿入され、前記第１および第２のディスク形状要素（１４０、１３６）がそれぞれ前記遠位位置または近位位置にある場合、前記段部（１３２）または前記第１のディスク形状要素（１４０）と接触している、請求項１から４のいずれか一項に記載のヒンジ。
6. 前記第１のディスク形状要素（１４０）と第２のディスク形状要素（１３６）との間に挿入される弾性または粘弾性反作用手段（１６０）であって、前記第１のディスク形状要素（１４０）と第２のディスク形状要素（１３６）が前記遠位位置から近位位置に移動している場合、前記第２のディスク形状要素（１３６）に作用する弾性または粘弾性反作用手段（１６０）を備える、請求項１から５のいずれか一項に記載のヒンジ。
7. 前記弾性または粘弾性反作用手段（１６０）が、前記第１および第２のディスク形状要素（１４０、１３６）の前記第１の作用表面（１４１）と第２の作用表面（１３８）との間に挿入されたエラストマーリングを備える、請求項６に記載のヒンジ。
8. 前記第１および第２のディスク形状要素（１４０、１３６）の前記第１および第２の作用表面（１４１、１３８）の少なくとも１つに、前記エラストマーリング用の環状シート（１４７）が配置されている、請求項７に記載のヒンジ。
9. 前記閉鎖要素の開放および閉鎖の両方の際に、前記作用流体が、前記第１の可変容積コンパートメント（１８）と前記第２の可変容積コンパートメント（１９）との間を、前記通路（１５０）および前記開口部（１４３）を通って流れる、請求項１から８のいずれか一項に記載のヒンジ。
10. 前記第１および第２のディスク形状要素（１４０、１３６）の少なくとも一方が、弾性的に撓むことが可能な材料でできている、請求項１から９のいずれか一項に記載のヒンジ。

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