JP7388076B2 - Post-processing equipment and image forming system - Google Patents
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Description
本発明は、後処理装置及び画像形成システムに関する。 The present invention relates to a post-processing device and an image forming system.
従来、画像形成装置により画像が形成されたシートに対し、シートの端部を断裁したり、シートを複数の領域に分割したりする断裁処理を施す後処理装置が利用されている。後処理装置は、上刃及び下刃を有する断裁部を備え、断裁部の下方には、断裁により発生した断裁屑を収納するための屑箱が設置されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a post-processing apparatus has been used to perform cutting processing on a sheet on which an image has been formed by an image forming apparatus, such as cutting the edges of the sheet or dividing the sheet into a plurality of regions. The post-processing device includes a cutting section having an upper blade and a lower blade, and a waste box is installed below the cutting section to store cutting waste generated by cutting.
かかる後処理装置においては、断裁により発生した断裁屑は円滑に屑箱に回収されるのが好ましく、断裁屑の落下を促進するため、例えば、上刃と下刃の擦り合わせ面側において、下刃に向けて上方から空気を吹き付ける技術などが提案されている(例えば、特許文献1参照)。 In such a post-processing device, it is preferable that the cutting waste generated during cutting is smoothly collected in the waste box.In order to promote the falling of the cutting waste, for example, on the rubbing surface side of the upper blade and the lower blade, the lower Techniques have been proposed in which air is blown from above toward the blade (for example, see Patent Document 1).
しかしながら、上記特許文献1のように、単に上方から風を吹き付けるだけでは、静電気が帯電した用紙に対しては効果が不十分であった。特に、断裁屑のカット幅(FD長:搬送方向の長さ)が短いと、断裁部の下刃に静電吸着してしまい落下不良となる可能性が高い。下刃に静電吸着した断裁屑を安定して落下させるために風量を上げることも考えられるが、かなりの風量が必要となる場合もあり、その風によって断裁処理で作成された成果物の先端が下方向(屑落下方向)に吹き付けられ、搬送不良となるおそれがある。
However, simply blowing air from above as in
本発明の課題は、断裁処理により発生した断裁屑の落下不良と、作成された成果物の搬送不良の発生を防止することのできる後処理装置及び画像形成システムを提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a post-processing device and an image forming system that can prevent defective falling of cutting waste generated during cutting processing and defective transportation of created products.
上記課題を解決するため、本発明の後処理装置は、
搬送路を挟んで上下に配される一対の断裁刃を有し、前記搬送路に沿って搬送されるシートの一部を断裁屑として切り落とすことの可能な断裁部と、
前記一対の断裁刃がシートを断裁する断裁位置において、下側の断裁刃の先端部斜面に沿う方向に風を送る送風部と、
を備え、
前記断裁位置の上方には、発生した断裁屑の飛散を抑制する屑ガイド面を有するガイド部を備え、
前記ガイド部は、
前記搬送路に沿って搬送されるシートをガイドするための搬送ガイド面と、
前記搬送ガイド面と前記屑ガイド面のいずれか一方が機能する位置となるように、前記ガイド部を動かす可変機構と、を有し、
前記可変機構を制御する位置制御部を備えることを特徴とする。
また、本発明の後処理装置は、
搬送路を挟んで上下に配される一対の断裁刃を有し、前記搬送路に沿って搬送されるシートの一部を断裁屑として切り落とすことの可能な断裁部と、
前記一対の断裁刃がシートを断裁する断裁位置において、下側の断裁刃の先端部斜面に沿う方向に風を送る送風部と、
を備え、
前記断裁位置の上方には、発生した断裁屑の飛散を抑制する屑ガイド面を有するガイド部を備え、
前記ガイド部に対して上方から風を送る補助送風部を備え、
前記屑ガイド面には、前記補助送風部から送られた風を下方に抜けさせる開口が形成されていることを特徴とする。
In order to solve the above problems, the post-processing device of the present invention includes:
a cutting section having a pair of cutting blades arranged above and below with a conveyance path in between, and capable of cutting off a part of the sheet conveyed along the conveyance path as cutting waste;
at a cutting position where the pair of cutting blades cuts the sheet, a blowing unit that sends air in a direction along the slope of the tip of the lower cutting blade;
Equipped with
A guide portion is provided above the cutting position and has a waste guide surface that suppresses scattering of generated cutting waste,
The guide part is
a conveyance guide surface for guiding the sheet conveyed along the conveyance path;
a variable mechanism that moves the guide part so that either the conveyance guide surface or the waste guide surface is in a functional position;
It is characterized by comprising a position control section that controls the variable mechanism .
Further, the post-processing device of the present invention includes:
a cutting section having a pair of cutting blades arranged above and below with a conveyance path in between, and capable of cutting off a part of the sheet conveyed along the conveyance path as cutting waste;
at a cutting position where the pair of cutting blades cuts the sheet, a blowing unit that sends air in a direction along the slope of the tip of the lower cutting blade;
Equipped with
A guide portion is provided above the cutting position and has a waste guide surface that suppresses scattering of generated cutting waste,
comprising an auxiliary blower section that sends air from above to the guide section;
The debris guide surface is characterized in that an opening is formed through which the air sent from the auxiliary air blower passes downward.
また、本発明の画像形成システムは、
シートに画像を形成する画像形成装置と、
上記後処理装置と、
を備えることを特徴とする。
Further, the image forming system of the present invention includes:
an image forming device that forms an image on a sheet;
The above post-processing device;
It is characterized by having the following.
本発明によれば、断裁処理により発生した断裁屑の落下不良と、作成された成果物の搬送不良の発生を防止することができる。 According to the present invention, it is possible to prevent the occurrence of defective falling of cutting waste generated in the cutting process and defective transportation of created products.
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。ただし、発明の範囲は図示例に限定されない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the scope of the invention is not limited to the illustrated example.
<構成>
図1は、本発明の実施の形態における画像形成システム1の構成図である。画像形成システム1は、シートとしての用紙に画像を形成する画像形成装置10と、画像形成装置10により画像が形成された用紙に断裁処理を施す後処理装置20と、を備えて構成されている。
なお、本発明における画像形成システム1は、それぞれ別体で構成された画像形成装置10と後処理装置20とが連結されている場合と、それらが一体で構成されている場合との両方を含み得る。
<Configuration>
FIG. 1 is a configuration diagram of an
Note that the
画像形成装置10は、操作表示部18から入力された操作指示、又は、通信ネットワークを介してPC(Personal Computer)等から受信した画像形成指示に従って、用紙に画像を形成する。画像形成装置10は、画像形成後の用紙を後処理装置20に搬出する。
画像形成装置10は、給紙部15、画像読取部16、画像形成部17、操作表示部18等を備える。
The
The
給紙部15は、サイズ、種類(紙種)、坪量等が異なる用紙を収納可能な複数の給紙トレイT1~T3を備え、指定された給紙トレイT1~T3に収納されている用紙を画像形成部17に供給する。
The
画像読取部16は、原稿を読み取り、画像データを生成する。具体的には、画像読取部16は、光源から照射され、原稿で反射された反射光をCCD(Charge Coupled Device)イメージセンサー等により読み取る。
The
画像形成部17は、用紙上に画像を形成する。画像形成部17は、感光体を帯電部で帯電させ、画像データに基づいて露光部により発せられたレーザービームにより感光体を露光走査して静電潜像を形成し、現像部により静電潜像をトナーで現像し、転写部によりトナー像を用紙に転写し、定着部により用紙にトナー像を定着させる。
The
操作表示部18は、LCD(Liquid Crystal Display)により構成され、各種画面を表示する表示部と、表示部に積層されたタッチパネルや各種キーにより構成される操作部と、を備える。操作表示部18は、タッチ操作やキー操作により入力された操作信号をCPU(Central Processing Unit)11(図7参照)に出力する。
The
後処理装置20は、用紙に対して断裁処理を施す断裁機である。後処理装置20は、画像形成装置10から搬入された用紙に対して必要に応じて断裁処理を施し、断裁処理により作成された成果物を排紙トレイT11,T12又はカードトレイT13に排出する。
後処理装置20は、搬送路D1、断裁部26、センサー27、屑箱29等を備える。
The
The
搬送路D1には、搬送路D1から分岐し、その下流において合流する長尺紙搬送路D2が設けられている。長尺紙搬送路D2は、長尺紙を搬送する際にバッファーとして用いられる。 The conveyance path D1 is provided with a long paper conveyance path D2 that branches from the conveyance path D1 and merges downstream thereof. The long paper transport path D2 is used as a buffer when transporting long paper.
断裁部26は、搬送される用紙を断裁する断裁処理を行う。断裁部26は、用紙の搬送路D1の複数の位置に、FD断裁部26a,26b、CD断裁部100を備える。
FD断裁部26a,26bは、用紙を搬送方向(Feed Direction)に沿って断裁するスリッターである。FD断裁部26aは、用紙の搬送方向と直交する方向における端部(奥側・手前側)を断裁する天地スリッターを備える。FD断裁部26bは、用紙の搬送方向と直交する方向に隣接する成果物同士の間の余白を断裁するドブ断ちスリッターを備える。
CD断裁部100は、用紙を搬送方向と直交する方向(Cross Direction)に沿って断裁するギロチンカッターを備える。
The cutting
The
The
FD断裁部26a,26b、CD断裁部100は、断裁モードに応じて使用の有無が決定される。断裁モードとは、断裁種類、用紙のサイズ、種類、坪量等よって決定される断裁制御方法のことをいう。
Whether or not to use the
なお、断裁部26を構成するFD断裁部26a,26b、CD断裁部100のそれぞれがモジュール化され、後処理装置20の本体に対して着脱可能とされていてもよい。この場合、各モジュールの配置順も入れ替え可能である。
Note that each of the
センサー27は、屑箱29内の深さ方向(図1に示すZ方向)における所定の位置で断裁屑を検知し、検知結果をCPU21(図7参照)に出力する。すなわち、センサー27は、屑箱29内に断裁屑がある程度の量まで積載されたことを検知する。
The
屑箱29は、断裁部26の下方に設置されており、断裁部26による断裁動作で発生し、断裁部26から落下する断裁屑を収納する。ユーザーは、後処理装置20の扉を開けて屑箱29を取り出し、屑箱29内の断裁屑を廃棄する。
The
ここで、CD断裁部100の詳細構成について説明する。
図2は、CD断裁部100の要部構成を示す拡大図である。
図2に示すように、CD断裁部100は、例えば、搬送路D1のCD方向に沿って延在する上刃101a及び下刃101bを備えるギロチンカッター101と、FD方向において下刃101bの上流側に設けられる上流ガイド部103と、FD方向において下刃101bの下流側に設けられる下流ガイド部104と、搬送路D1を挟んで上流ガイド部103と対向する位置に設けられる屑ガイド部105と、上刃101a及び下刃101bによる用紙の断裁位置付近に風を吹き付ける送風部106と、断裁位置付近に補助的に風を吹き付ける補助送風部108(図6参照)と、を備える。
Here, the detailed configuration of the
FIG. 2 is an enlarged view showing the main part configuration of the
As shown in FIG. 2, the
図3(a)は、ギロチンカッター101の斜視図であり、図3(b)は、ギロチンカッター101の下刃101bの中央部の拡大図であり、図3(c)は、図3(b)のc-c線における下刃101bの断面図である。
図3(a)に示すように、ギロチンカッター101は、搬送路D1の上方に配置される上刃101aと、搬送路D1の下方に配置される下刃101bとを備える。ギロチンカッター101は、その長手方向が搬送路D1に直交する方向に沿うように配置され、固定された下刃101bに対して、上刃101aが下方向に移動することで、上刃101aと下刃101bの刃に挟まれた断裁位置にて用紙が断裁される。
図3(b)に示すように、下刃101bの長手方向の中央部には、断裁により発生した断裁屑の貼り付きを防止するための補助部材である板体102が備えられている。
図3(c)に示すように、板体102は、下刃101bの上端部に備えられ、板体102の上端部102aが、下刃101bの先端部斜面(すくい面)101cから浮くように設置されている。これにより、下刃101bと発生した断裁屑の間に隙間ができ、断裁屑が下刃101bに貼り付くのが防止されるようになっている。
3(a) is a perspective view of the
As shown in FIG. 3A, the
As shown in FIG. 3(b), a
As shown in FIG. 3(c), the
図4は、上流ガイド部103の斜視図である。
図4に示すように、上流ガイド部103は、搬送ガイド部103aと、落下経路形成部103bとを備える長尺な部材であり、搬送ガイド部103aと落下経路形成部103bのいずれか一方が機能する位置となるように、当該上流ガイド部103を動かす(揺動させる)可変機構103c(図2参照)を備える。
上流ガイド部103は、搬送路D1の下方において、下刃101bよりもFD方向の上流側に、その長手方向がCD方向に沿うように設置される。
上流ガイド部103は、回転軸R1(図2参照)周りに揺動可能であり、用紙の搬送ガイドとして機能するための「搬送ガイドポジション」と、断裁屑の搬送経路(落下経路)を形成するための「経路形成ポジション」と、のいずれかになることができる。
FIG. 4 is a perspective view of the
As shown in FIG. 4, the
The
The
「搬送ガイドポジション」とは、上流ガイド部103の搬送ガイド部103aが、搬送路D1に沿って平行な配置となるポジションである。「経路形成ポジション」とは、上流ガイド部103が「搬送ガイドポジション」から反時計回りに所定角度回転することで、下刃101bの上流側において搬送路D1に断裁屑の搬送経路となる空間が形成されるポジションである。
また、図4に示すように、上流ガイド部103には、上下方向に延在するリブ103dが、長手方向において所定間隔ごとに設けられ、搬送経路を落下する断裁屑が貼り付くのが防止されるようになっている。
また、可変機構103cは、例えば、上流ガイド部103を軸支する回転軸R1、及び回転軸R1を回転させるモーターなどを備え、CPU21の制御の下、上述のように上流ガイド部103を揺動させる。
The "conveyance guide position" is a position in which the
Further, as shown in FIG. 4,
Further, the
図2に戻って、下流ガイド部104は、搬送ガイド部104aと、落下経路形成部104bとを備える長尺な部材であり、搬送ガイド部104aと落下経路形成部104bのいずれか一方が機能する位置となるように、当該下流ガイド部104を動かす(揺動させる)可変機構104cを備える。
下流ガイド部104は、搬送路D1の下方において、下刃101bよりもFD方向の下流側に、その長手方向がCD方向に沿うように設置される。
下流ガイド部104は、回転軸R2周りに揺動可能に構成され、用紙の搬送ガイドとして機能するための「搬送ガイドポジション」と、断裁屑の搬送経路(落下経路)を形成するための「経路形成ポジション」と、上刃101aの動作を避けるための「退避ポジション」と、のいずれかになることができる。
Returning to FIG. 2, the
The
The
「搬送ガイドポジション」とは、下流ガイド部104の搬送ガイド部104aが、搬送路D1に沿って平行な配置となるポジションである。「経路形成ポジション」とは、下流ガイド部104が「搬送ガイドポジション」から時計回りに所定角度回転することで、下刃101b下流側において搬送路D1に断裁屑の搬送経路となる空間が形成されるポジションである。「退避ポジション」とは、「経路形成ポジション」よりも下流ガイド部104の回転角度が小さく、搬送路D1から搬送ガイド部104aが退避した状態となったポジションである。
また、可変機構104cは、例えば、下流ガイド部104を軸支する回転軸R2、及び回転軸R2を回転させるモーターなどを備え、CPU21の制御の下、上述のように下流ガイド部104を揺動させる。
The "conveyance guide position" is a position in which the
Further, the
図5は、屑ガイド部105の斜視図である。
図5に示すように、屑ガイド部105は、搬送ガイド面105aと、屑ガイド面105bとを備える長尺な部材であり、搬送ガイド面105aと屑ガイド面105bのいずれか一方が機能する位置となるように、当該屑ガイド部105を動かす(揺動させる)可変機構105cを備える。
屑ガイド部105は、搬送路D1の上方において、上刃101aよりもFD方向の上流側に、その長手方向がCD方向に沿うように設置される。屑ガイド部105は、上流ガイド部103と概ね対向する位置に配される。
屑ガイド部105は、回転軸R3(図2参照)周りに揺動され、用紙の搬送ガイドとして機能するための「搬送ガイドポジション」と、断裁屑の舞い上がりを抑えるための「屑ガイドポジション」と、ジャム発生時にジャム処理を可能とさせるための「ジャム処理ポジション」と、のいずれかになることができる。
FIG. 5 is a perspective view of the
As shown in FIG. 5, the
The
The
「搬送ガイドポジション」とは、屑ガイド部105の搬送ガイド面105aが、搬送路D1に沿って平行な配置となるポジションである。「屑ガイドポジション」とは、屑ガイド部105の「搬送ガイドポジション」から反時計回りに所定角度回転することで、下刃101bの上方に当該下刃101bを覆うガードを形成するポジションである。「ジャム処理ポジション」とは、屑ガイド部105の「搬送ガイドポジション」から時計回りに所定角度回転することで、下刃101bの上流側にジャム処理用の空間を形成するポジションである。
The "conveyance guide position" is a position where the
また、図5に示すように、屑ガイド面105bには、上下方向に延在するリブ105dが、長手方向において所定間隔ごとに設けられ、断裁屑が貼り付くのが防止されるようになっている。
また、屑ガイド面105bには、開口105eが形成され、開口105eを介して上方からの風が抜けるようになっており、風を吹き付けて断裁屑の姿勢が垂直になるのを防止可能となっている。
また、可変機構105cは、例えば、屑ガイド部105を軸支する回転軸R3、及び回転軸R3を回転させるモーターなどを備え、CPU21の制御の下、上述のように屑ガイド部105を揺動させる。
Further, as shown in FIG. 5,
Further, an
Further, the
図6は、送風部106及び補助送風部108について説明するための図である。
送風部106は、上刃101aと下刃101bの刃に挟まれた断裁位置に向けて、当該断裁位置の下流側斜め上方から送風するための機構である。
送風部106は、例えば、風を発生させるファン106aと、発生した風の流通経路である送風路106bと、送風路106bに設けられた調整機構としてのシャッター部材106cと、を備えている。
FIG. 6 is a diagram for explaining the
The
The
ファン106aは、所定の風量の風を発生させられるものであればどのような構成であっても良い。すなわち、一のファンであっても良く、複数のファンを組み合わせても良い。
The
送風路106bは、上刃101aと下刃101bの刃に挟まれた断裁位置に向けて、下流側斜め上方から風が吹き付けられるように設定されている。具体的には、上刃101aの下流側斜め上方から、断裁位置を通って下刃101bの先端部斜面(すくい面)101cに沿って風が流れるように、風の吹き付け方向が設定されている。このように風の流れを制御することで、断裁屑を落下させやすくすることができる。
The
シャッター部材106cは、図示しない駆動部により、支点R4周りに揺動可能に構成され、送風路106bから風が流出する開位置と、送風路106bからの風が流出するのを遮断させる閉位置と、の間で動作することできる。図6は、シャッター部材106cが開位置の状態を示している。なお、シャッター部材106cが閉位置の状態は、例えば図2に示される。
こうしたシャッター部材106cの開閉動作により、断裁位置に向かった風の吹き付けを開始・停止させることができる。
The
By opening and closing the
補助送風部108は、例えば、風を発生させる補助ファン108aを備えている。
補助ファン108aは、ファン106aよりも風量が少なく、ファン106aの送風路106bとは別の送風路を介して、下刃101bの設置された位置に上方から風を吹き付ける。
補助ファン108aから送られた風は、屑ガイド部105にぶつかり、屑ガイド部105の開口105eを抜けるようになっている。このため、断裁屑を落下させやすくすることができる。なお、補助ファン108aの送風路にも、シャッター部材106cと同様の調整機構(シャッター部材)を備え、断裁位置に向かった風の吹き付けを開始・停止させることができる。
The
The
The air sent from the
なお、上述の構成のうち、上流ガイド部103、下流ガイド部104、屑ガイド部105は、それぞれ独立して可動(揺動)するものであって、断裁モードに応じて所定のポジションとなる。
また、送風部106及び補助ファン108aからの送風も、断裁モードに応じて開始・停止される。
また、搬送路D1を挟んで下流ガイド部104と概ね対向する位置には、固定設置された搬送ガイド107(図2参照)が備えられている。
In addition, among the above-mentioned structures, the
Further, the air blowing from the
Furthermore, a fixed conveyance guide 107 (see FIG. 2) is provided at a position generally facing the
図7は、画像形成システム1の機能的構成を示すブロック図である。
画像形成装置10は、CPU11、ROM(Read Only Memory)12、RAM(Random Access Unit)13、記憶部14、給紙部15、画像読取部16、画像形成部17、操作表示部18、通信I/F(InterFace)19等を備える。既に説明した機能部については、説明を省略する。
FIG. 7 is a block diagram showing the functional configuration of the
The
CPU11は、ROM12に格納されたプログラムを読み出してRAM13に展開し、展開したプログラムとの協働によって画像形成装置10の各部の動作を制御する。
ROM12は、不揮発性の半導体メモリー等により構成され、システムプログラム及びシステムプログラム上で実行可能な各種処理プログラムや、各種データ等を記憶する。
RAM13は、揮発性の半導体メモリー等により構成され、CPU11により実行される各種処理において、ROM12から読み出されたプログラム、入力若しくは出力データ、及び、パラメーター等を一時的に記憶するワークエリアを形成する。
The
The
The
記憶部14は、HDD(Hard Disk Drive)や不揮発性の半導体メモリー等により構成され、各種データを記憶する。
通信I/F19は、NIC(Network Interface Card)やモデム等で構成され、後処理装置20やPCとの間でデータの送受信を行う。
The
The communication I/
後処理装置20は、CPU21、ROM22、RAM23、記憶部24、用紙搬送部25、断裁部26、センサー27、通信I/F28等を備える。
The
CPU21、ROM22及びRAM23は、CPU21の制御対象が後処理装置20であることを除き、CPU11、ROM12及びRAM13と同様である。
The
記憶部24は、HDDや不揮発性の半導体メモリー等により構成され、各種データを記憶する。
The
用紙搬送部25は、画像形成装置10から搬入された用紙を、排紙トレイT11,T12又はカードトレイT13に排出するまで搬送する。
通信I/F28は、NICやモデム等で構成され、画像形成装置10との間でデータの送受信を行う。
The
The communication I/
<動作>
次に、断裁部26で実行される断裁処理について説明する。
ここで、図8(a)~(d)を参照して、断裁モードについて説明する。
図8(a)は、四方断裁モードにおける断裁例である。四方断裁モードは、用紙の四方の端部をそれぞれ断裁し、1枚の用紙から1枚の成果物を作成するモードである。具体的には、用紙のCD方向における両端部(奥側端部、手前側端部)は、FD断裁部26aにより断裁される。また、用紙のFD方向における先端側端部及び後端側端部は、CD断裁部100により断裁される。
<Operation>
Next, the cutting process executed by the cutting
Here, the cutting mode will be explained with reference to FIGS. 8(a) to 8(d).
FIG. 8(a) is an example of cutting in the four-sided cutting mode. The four-way cutting mode is a mode in which each of the four edges of a sheet is cut to create one product from one sheet of paper. Specifically, both ends (rear end, front end) of the sheet in the CD direction are cut by the
図8(b)~(d)は、複数断裁モードにおける断裁例である。複数断裁モードは、用紙の四方の端部に加え、用紙をFD方向又はCD方向に沿って1か所以上断裁し、1枚の用紙から複数枚の成果物を作成するモードである。
図8(b)に示すA4サイズの用紙をFD方向に2分割する複数断裁モードでは、用紙のCD方向における両端部(奥側端部、手前側端部)は、FD断裁部26aにより断裁される。また、用紙のFD方向における先端側端部及び後端側端部と、FD方向に隣接する成果物同士の間の余白は、CD断裁部100により断裁される。
FIGS. 8(b) to 8(d) are examples of cutting in the multiple cutting mode. The multiple cutting mode is a mode in which the paper is cut at one or more places along the FD direction or the CD direction in addition to the four edges of the paper to create a plurality of products from one paper.
In the multiple cutting mode shown in FIG. 8(b) in which the A4 size paper is divided into two in the FD direction, both ends (back end, front end) of the paper in the CD direction are cut by the
図8(c)に示すカード作成用の複数断裁モードでは、用紙のCD方向における両端部(奥側端部、手前側端部)は、FD断裁部26aにより断裁される。また、用紙のCD方向に隣接する成果物同士の間の余白は、FD断裁部26bにより断裁される。また、用紙のFD方向における先端側端部及び後端側端部と、FD方向に隣接する成果物同士の間の余白は、CD断裁部100により断裁される。
In the multiple cutting mode for card creation shown in FIG. 8C, both ends (back end, front end) of the sheet in the CD direction are cut by the
図8(d)に示す名刺作成用の複数断裁モードでは、用紙のCD方向における両端部(奥側端部、手前側端部)は、FD断裁部26aにより断裁される。また、用紙のCD方向に隣接する成果物同士の間の余白は、FD断裁部26bにより断裁される。また、用紙のFD方向における先端側端部及び後端側端部と、FD方向に隣接する成果物同士の間の余白は、CD断裁部100により断裁される。
In the multiple cutting mode for creating business cards shown in FIG. 8(d), both ends (the back end and the front end) of the paper in the CD direction are cut by the
なお、上記の断裁モードについて、成果物のサイズ、余白のサイズなどの細部は適宜設定可能であるのは勿論である。また、ここに挙げた例ではいずれも用紙の四方の端部を断裁しているが、用紙の端部を断裁しない設定とすることもできるし、隣接する成果物同士の間に余白を設けることなく断裁する設定とすることもできる。 Note that it goes without saying that details such as the size of the product and the size of the margins can be set as appropriate regarding the above-mentioned cutting mode. In addition, in all of the examples listed here, the four edges of the paper are trimmed, but it is also possible to set the edges of the paper not to be trimmed, or to provide a margin between adjacent deliverables. It can also be set to cut without cutting.
これらいずれも断裁モードにおいても、まず、用紙は、FD断裁部26a及び/又はFD断裁部26bによりFD方向に沿って断裁され、CD断裁部100に到達する。CD断裁部100においては、用紙の断裁したい箇所が、上刃101aと下刃101bの刃に挟まれた断裁位置に到達すると、搬送路D1の途中で用紙の搬送が一時停止し、ギロチンカッター101により用紙がCD方向に沿って断裁される。
In any of these cutting modes, the sheet is first cut along the FD direction by the
CD断裁部100では、CPU11及びCPU21(位置制御部、風量制御部)の制御の下、実行している断裁モードに応じて、すなわち、用紙のどの位置を断裁するかにより、CD断裁部100を構成する各部が所定の動作を行う。
以下、用紙の断裁位置に応じたCD断裁部100の各部の動作を説明する。
The
The operation of each part of the
図9は、用紙のFD方向の先端部を断裁する際の動きを説明するための図である。
図9に示すように、用紙先端部の断裁時には、図2に示す「搬送ガイドポジション」にあった下流ガイド部104が、ギロチンカッター101による用紙の断裁と同時に時計回りに回転(全回転)し、「経路形成ポジション」となる。
これにより、下刃101bの下流に断裁屑の搬送経路が形成され、用紙先端部を断裁して発生した断裁屑は、遮られることなく下方に落下する。
その後、下流ガイド部104は、上刃101aが初期位置に戻った後、成果物のFD方向先端が下流ガイド部104の下流の搬送ローラーのニップ部に到達するまでに戻の「搬送ガイドポジション」に戻る。
なお、この用紙先端部の断裁時において、上流ガイド部103と屑ガイド部105は、動作しない。
FIG. 9 is a diagram for explaining the movement when cutting the leading end of the paper in the FD direction.
As shown in FIG. 9, when cutting the leading edge of the paper, the
As a result, a transport path for cutting waste is formed downstream of the
Thereafter, after the
Note that, when cutting the leading edge of the paper, the
上述のような用紙先端部の断裁時には、送風部106のシャッター部材106cが回転して閉位置となり、送風路106bからの風が遮断される。或いは、シャッター部材106cの回転角度を制御して、風量が低減されるようにしても良い。なお、補助送風部108も同様である。
これは、断裁後、成果物のFD方向先端に風が吹き付けられて、先端部が下方向に付勢されることで、下刃101bに引っ掛かったり、折れやジャムが発生するのを防止するための制御である。
なお、遮断或いは低減された風は、成果物のFD方向先端が下流ガイド部104の下流の搬送ローラーのニップ部に到達後、元に戻せばよい。
When cutting the leading edge of the paper as described above, the
This is to prevent the tip of the product from getting caught in the
Note that the blocked or reduced wind may be returned to its original state after the leading end of the product in the FD direction reaches the nip portion of the conveyance roller downstream of the
また、送風路106bからの風量は、成果物のCD方向の長さ、用紙坪量、用紙種類、画像情報、用紙のカールの有無、装置の周辺環境などによって、制御することとしても良い。例えば、坪量が所定値以上でありコシがあると判断される用紙の場合、風量による影響がすくないので風量の低減量を少なくする等の制御をすることができる。
なお、補助送風部108も同様に制御できる。
Further, the air volume from the
Note that the
図10は、用紙のFD方向の後端部を断裁する際の動きを説明するための図である。
図10に示すように、用紙後端部の断裁時には、図2に示す「搬送ガイドポジション」にあった下流ガイド部104が、ギロチンカッター101による用紙の断裁と同時に時計回りに回転(半回転)し、「退避ポジション」となる。
これにより、ギロチンカッター101と下流ガイド部104とを近接して配置した場合でも、下流ガイド部104の最低限の動作で、上刃101aの動作が妨げられるのを防止することができる。「近接して配置」とは、例えば図2に示すような、「搬送ガイドポジション」にある下流ガイド部104が、上刃101aの下方に位置するような配置である。
また、上流ガイド部103及び屑ガイド部105が、ギロチンカッター101による用紙の断裁と同時に半時計回りに回転し、「経路形成ポジション」及び「屑ガイドポジション」となる。
これにより、下刃101bの上流に断裁屑の搬送経路が形成され、用紙後端部を断裁して発生した断裁屑は、遮られることなく斜め下方に落下する。また、下刃101bの上方にガイドが形成され、断裁屑の飛散が抑制される。
その後、下流ガイド部104は、上刃101aが初期位置に戻った後、成果物のFD方向後端が、下流ガイド部104の下流の搬送ローラーのニップ部に到達するまでに戻の「搬送ガイドポジション」に戻る。また、上流ガイド部103及び屑ガイド部105は、上刃101aが初期位置に戻った後、後続の用紙のFD方向先端が到達するまでに戻の「搬送ガイドポジション」に戻る。
FIG. 10 is a diagram for explaining the movement when cutting the rear end of the sheet in the FD direction.
As shown in FIG. 10, when cutting the trailing edge of the paper, the
Thereby, even when the
Further, the
As a result, a transport path for cutting waste is formed upstream of the
Thereafter, after the
上述のような用紙後端部の断裁時には、送風部106から、下刃101bのすくい面101cに沿って風が流れるように風が吹き付けられており、断裁屑が円滑に落下するようになっている。
ここで、下刃101bには板体102が備えられているため、発生した断裁屑が下刃101bに静電吸着したとしても、引き剥がすことが可能となっている。
When cutting the trailing edge of the paper as described above, air is blown from the
Here, since the
また、風の吹き付けによって断裁屑が舞い上がったとしても、屑ガイド部105の屑ガイド面105bにより舞い上がりが抑えられ、安定して断裁屑を落下させることができる。
また、補助送風部108から、下刃101bに向けて風が吹き付けられ、屑ガイド部105の開口105eを通して風が抜けるようになっているため、断裁屑が屑ガイド部105に静電吸着したとしても、この風により落下させることができる。
また、この際、屑ガイド部105にリブ105dが設けられていることで、屑ガイド部105と断裁屑との接触面積を小さくでき、静電吸着の吸着力を小さくすることができる。
また、このリブ105dにより、断裁屑の姿勢が風の吹き付け方向と平行になるのが防止され、断裁屑に安定して風を吹き付けることができる。
Moreover, even if the cutting waste is blown up by wind blowing, the flying up is suppressed by the
In addition, since the wind is blown from the
Further, at this time, by providing the
Further, the
図11は、用紙のFD方向の中央部を断裁する際の動きを説明するための図である。
この動作は、図8(c)及び図8(d)に示した、カード作成用或いは名刺作成用の複数断裁モードでの、FD方向に隣接する成果物同士の間の余白を断裁する際の動作である。なお、この名刺等作成用の断裁モードであっても、用紙のFD方向の先端部及び後端部の断裁は、上述の動作と同様である(図9及び図10参照)。
FIG. 11 is a diagram for explaining the movement when cutting the center portion of the paper in the FD direction.
This operation is performed when cutting the margins between adjacent products in the FD direction in the multiple cutting mode for card creation or business card creation shown in FIGS. 8(c) and 8(d). It is an action. Note that even in this cutting mode for creating business cards, etc., the cutting of the leading and trailing ends of the paper in the FD direction is the same as the operation described above (see FIGS. 9 and 10).
用紙中央部(つまり余白)の断裁のためには、一の余白につき2回の断裁が行われる。
図11に示すように、用紙中央部の断裁では、最初の断裁時に、図2に示す「搬送ガイドポジション」にあった下流ガイド部104が、ギロチンカッター101による用紙の断裁と同時に時計回りに回転(全回転)し、「経路形成ポジション」となる。そして、FD方向の全ての余白の断裁が終了するまで、下流ガイド部104は「経路形成ポジション」を維持する。
これにより、一以上の余白の断裁中、下刃101bの下流に断裁屑の搬送経路が形成され、用紙中央部を断裁して発生した余白の断裁屑は、遮られることなく下方に落下する。
その後、下流ガイド部104は、上刃101aが初期位置に戻った後、成果物のFD方向先端が下流ガイド部104の下流の搬送ローラーのニップ部に到達するまでに戻の「搬送ガイドポジション」に戻る。
なお、この用中央部の断裁時において、上流ガイド部103と屑ガイド部105は、動作しない。
In order to cut the center portion (that is, the margin) of the paper, cutting is performed twice for each margin.
As shown in FIG. 11, when cutting the central part of the paper, the
As a result, while one or more margins are being cut, a conveyance path for cutting waste is formed downstream of the
Thereafter, after the
Note that during this cutting of the central portion, the
上述のような用紙中央部の断裁時には、用紙先端部の断裁時と同様に、送風部106のシャッター部材106cを制御して、送風路106bからの風が遮断、或いは、風量を低減される。
When cutting the central portion of the paper as described above, the
また、図示は省略するが、用紙のFD方向の中央部を、余白を出すことなく断裁する場合には、「搬送ガイドポジション」にあった下流ガイド部104が、ギロチンカッター101による用紙の断裁と同時に時計回りに回転(半回転)して「退避ポジション」となり、その後、上刃101aが初期位置に戻った後、下流ガイド部104は、成果物のFD方向先端が来るまでに戻の「搬送ガイドポジション」に戻る制御が行われればよい。
すなわち、断裁屑が発生しないため、下流ガイド部104は、上刃101aの動きを阻害しないように最低限の動作を行えばよい。
なお、この際、上流ガイド部103と屑ガイド部105は、動作しない。
また、このような余白の出ない断裁時には、送風部106のシャッター部材106cが回転して閉位置となり、送風路106bからの風が遮断される。なお、補助送風部108も同様である。
Although not shown, when cutting the center part of the paper in the FD direction without leaving a margin, the
That is, since no cutting waste is generated, the
Note that at this time, the
Further, during such cutting without leaving a margin, the
このように、断裁モードに応じた(用紙の断裁位置に応じた)CD断裁部100の各部の動作が行われることで、用紙の搬送安定性を損なうことなく、断裁屑の落下経路の確保が可能となる。また、吹き付ける風の方向及び風量を制御することで、作成された成果物の搬送不良を引き起こすことなく、発生した断裁屑を円滑に落下させることができる。
In this way, each part of the
なお、このCD断裁部100にてジャムが発生した場合、図12に示すように、屑ガイド部105を時計回りに回転させて「ジャム処理ポジション」とすることができる。また、この際、上流ガイド部103を半時計回りに回転させて「経路形成ポジション」とすることができる。これにより、下刃101bの上流側にジャム処理用の空間が形成される。
なお、ジャム処理時には、CD断裁部100の動作を停止させた状態で、上流ガイド部103及び屑ガイド部105を、手動で動かしても良い。
If a jam occurs in the
Incidentally, during jam processing, the
<効果>
以上のように、本実施の形態によれば、搬送路D1を挟んで上下に配される一対の断裁刃101a,101bを有し、搬送路D1に沿って搬送されるシートの一部を断裁屑として切り落とすことの可能なCD断裁部100と、一対の断裁刃101a,101bがシートを断裁する断裁位置において、下側の断裁刃(下刃101b)の先端部斜面に沿う方向に風を送る送風部106と、を備える。
このため、断裁処理により発生した断裁屑の落下不良の発生、及び、作成された成果物の搬送不良の発生を防止することができる。
<Effect>
As described above, according to the present embodiment, the pair of
Therefore, it is possible to prevent the occurrence of defects in falling of cutting waste generated by the cutting process and the occurrence of defects in conveyance of created products.
また、本実施の形態によれば、搬送路D1の上方に、発生した断裁屑の飛散を抑制する屑ガイド面105bを有する屑ガイド部105を備える。
このため、送風部106からの送風により断裁屑が舞い上がっても、これを抑えることができる。
Further, according to the present embodiment, a
Therefore, even if cutting debris is thrown up by the air blown from the
また、本実施の形態によれば、屑ガイド面105bには、リブ105dが備えられる。
このため、屑ガイド面105bへの断裁屑の貼り付きを防止することができる。
Further, according to this embodiment, the
Therefore, it is possible to prevent cutting waste from sticking to the
また、本実施の形態によれば、屑ガイド部105に対して上方から風を送る補助送風部108を備え、屑ガイド面105bには、補助送風部108から送られた風を下方に抜けさせる開口105eが形成されている。
このため、屑ガイド面105bへの断裁屑の貼り付きを防止することができる。
Further, according to the present embodiment, the
Therefore, it is possible to prevent cutting waste from sticking to the
また、本実施の形態によれば、補助送風部108の風量は、送風部106の風量より少ない。
補助送風部108の風量のほうが大きいと断裁屑が落下できずに滞留する可能性があるところ、このようにすることで、断裁屑の滞留を防止することができる。
Further, according to the present embodiment, the air volume of the
If the air volume of the
また、本実施の形態によれば、屑ガイド部105は、搬送されるシートをガイドするための搬送ガイド面105aと、搬送ガイド面105aと屑ガイド面105bのいずれか一方が機能する位置となるように屑ガイド部105を動かす(揺動させる)可変機構105cと、を有し、CPU21は、可変機構105cを制御する。
このため、屑ガイド部105は、搬送ガイド面105aと屑ガイド面105bが一体化した部材となり、装置構成を簡易化することができる。
Further, according to the present embodiment, the
Therefore, the
また、本実施の形態によれば、屑ガイド部105は、CD断裁部100に対してシートの紙搬送方向の上流側に配され、CD断裁部100は、下側の断裁刃(下刃101b)が、上側の断裁刃(上刃101a)に対してシートの搬送方向の上流側となるように設置され、CPU21は、CD断裁部100によりシートの搬送方向後端部が切り落とされる場合、屑ガイド面105bが機能する位置となるよう屑ガイド部105を制御する。また、CPU21は、CD断裁部100によりシートの搬送方向先端部が切り落とされる場合、搬送ガイド面105aが機能する位置となるよう屑ガイド部105を制御する。
このため、シートの搬送方向の先端部と後端部で、発生した断裁屑の搬送経路(落下経路)が異なるのに対応させ、屑ガイド部105を動作させることができる。
Further, according to the present embodiment, the
Therefore, the
また、本実施の形態によれば、送風部106は、断裁位置に送られる風の風量を調整する調整機構として、風の流通経路を開閉可能なシャッター部材106cを備え、CPU21は、シートの搬送方向における断裁部位に応じてシャッター部材106cを制御して、断裁位置に送られる風の風量を調整する。
このため、シートの搬送方向における断裁部位に応じた細かな制御が可能となる。
Further, according to the present embodiment, the
Therefore, fine control can be performed depending on the cutting position in the sheet conveyance direction.
具体的には、CPU21は、CD断裁部100によりシートの搬送方向先端部が切り落とされる場合、調整機構を制御して、断裁位置に送られる風の風量を設定値よりも少なくする。
このため、断裁後、成果物の先端が下方向に曲がって搬送不良等の問題が発生するのを防止することができる。
また、本実施の形態によれば、下刃101bには、当該下刃101bの先端部からその上端部が浮くよう配された板体102が備えられる。
このため、下刃101bと断裁屑の間に隙間ができ、下刃101bへの断裁屑の貼り付きを防止することができる。
Specifically, when the leading edge of the sheet in the conveyance direction is cut off by the
Therefore, it is possible to prevent the leading edge of the product from bending downward after cutting, thereby preventing problems such as poor conveyance.
Further, according to the present embodiment, the
Therefore, a gap is created between the
<その他>
以上、本発明を適用した好ましい実施形態について説明したが、上記実施形態における記述内容は、本発明の好適な一例であり、これに限定されるものではない。
<Others>
Although preferred embodiments to which the present invention is applied have been described above, the content described in the above embodiments is a preferred example of the present invention, and the present invention is not limited thereto.
例えば、上記実施の形態では、上流ガイド部103、下流ガイド部104及び屑ガイド部105を揺動させる構成を例示して説明したが、これらを所定の位置に動かすことが可能であれば、揺動でなくともよい。
また、送風部106は下刃101bの先端部斜面に沿う方向に風を送る構成であればよく、詳細な構成は上記したものに限定されない。
For example, in the above embodiment, the configuration in which the
Further, the
また、上記実施の形態では、シートとして用紙を用いた場合について説明したが、シートの素材は紙に限定されるものではなく、シート状の樹脂等であってもよい。 Further, in the above embodiment, a case has been described in which paper is used as the sheet, but the material of the sheet is not limited to paper, and may be a sheet-shaped resin or the like.
1 画像形成システム
10 画像形成装置
11 CPU
20 後処理装置
21 CPU(位置制御部、風量制御部)
26 断裁部
26a,26b FD断裁部
100 CD断裁部
101 ギロチンカッター
101a 上刃(断裁刃)
101b 下刃(断裁刃)
101c (すくい面)
102 板体
102a 上端部
103 上流ガイド部
103a 搬送ガイド部
103b 落下経路形成部
103c 可変機構
103d リブ
104 下流ガイド部
104a 搬送ガイド部
104b 落下経路形成部
104c 可変機構
105 屑ガイド部
105a 搬送ガイド面
105b 屑ガイド面
105c 可変機構
105d リブ
105e 開口
106 送風部
106a ファン
106b 送風路
106c シャッター部材(調整機構)
107 搬送ガイド
108 補助送風部
108a 補助ファン
1 Image forming
20
26
101b Lower blade (cutting blade)
101c (rake face)
102
107
Claims (11)
前記一対の断裁刃がシートを断裁する断裁位置において、下側の断裁刃の先端部斜面に沿う方向に風を送る送風部と、
を備え、
前記断裁位置の上方には、発生した断裁屑の飛散を抑制する屑ガイド面を有するガイド部を備え、
前記ガイド部は、
前記搬送路に沿って搬送されるシートをガイドするための搬送ガイド面と、
前記搬送ガイド面と前記屑ガイド面のいずれか一方が機能する位置となるように、前記ガイド部を動かす可変機構と、を有し、
前記可変機構を制御する位置制御部を備えることを特徴とする後処理装置。 a cutting section having a pair of cutting blades arranged above and below with a conveyance path in between, and capable of cutting off a part of the sheet conveyed along the conveyance path as cutting waste;
at a cutting position where the pair of cutting blades cuts the sheet, a blowing unit that sends air in a direction along the slope of the tip of the lower cutting blade;
Equipped with
A guide portion is provided above the cutting position and has a waste guide surface that suppresses scattering of generated cutting waste,
The guide part is
a conveyance guide surface for guiding the sheet conveyed along the conveyance path;
a variable mechanism that moves the guide part so that either the conveyance guide surface or the waste guide surface is in a functional position;
A post-processing device comprising a position control section that controls the variable mechanism .
前記断裁部は、前記下側の断裁刃が、上側の断裁刃に対してシートの搬送方向の上流側となるように設置され、
前記位置制御部は、前記断裁部によりシートの搬送方向後端部が切り落とされる場合、前記屑ガイド面が機能する位置となるよう前記可変機構を制御することを特徴とする請求項1に記載の後処理装置。 The guide section is disposed upstream of the cutting section in the sheet conveyance direction,
The cutting section is installed such that the lower cutting blade is on the upstream side in the sheet conveyance direction with respect to the upper cutting blade,
2. The position control unit controls the variable mechanism so that the scrap guide surface is in a functional position when the rear end of the sheet in the conveying direction is cut off by the cutting unit. Post-processing device.
前記断裁部は、前記下側の断裁刃が、上側の断裁刃に対してシートの搬送方向の上流側となるように設置され、
前記位置制御部は、前記断裁部によりシートの搬送方向先端部が切り落とされる場合、前記搬送ガイド面が機能する位置となるよう前記可変機構を制御することを特徴とする請求項1又は2に記載の後処理装置。 The guide section is disposed upstream of the cutting section in the sheet conveyance direction,
The cutting section is installed such that the lower cutting blade is on the upstream side in the sheet conveyance direction with respect to the upper cutting blade,
3. The position control unit controls the variable mechanism so that the conveyance guide surface is in a functional position when the leading edge of the sheet in the conveyance direction is cut off by the cutting unit. Post-processing equipment.
前記一対の断裁刃がシートを断裁する断裁位置において、下側の断裁刃の先端部斜面に沿う方向に風を送る送風部と、 at a cutting position where the pair of cutting blades cuts the sheet, a blowing unit that sends air in a direction along the slope of the tip of the lower cutting blade;
を備え、 Equipped with
前記断裁位置の上方には、発生した断裁屑の飛散を抑制する屑ガイド面を有するガイド部を備え、 A guide portion is provided above the cutting position and has a waste guide surface that suppresses scattering of generated cutting waste,
前記ガイド部に対して上方から風を送る補助送風部を備え、 comprising an auxiliary blower section that sends air from above to the guide section;
前記屑ガイド面には、前記補助送風部から送られた風を下方に抜けさせる開口が形成されていることを特徴とする後処理装置。 The post-processing device is characterized in that the waste guide surface is formed with an opening through which the air sent from the auxiliary air blower passes downward.
シートの搬送方向における断裁部位に応じて、前記調整機構を制御して、前記断裁位置に送られる風の風量を調整する風量制御部を備えることを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載の後処理装置。 The air blower has an adjustment mechanism that adjusts the amount of air sent to the cutting position,
Any one of claims 1 to 5, further comprising an air volume control section that controls the adjustment mechanism to adjust the volume of air sent to the cutting position in accordance with the cutting position in the conveyance direction of the sheet. Post-processing device as described in section .
請求項1から10のいずれか一項に記載の後処理装置と、
を備えることを特徴とする画像形成システム。 an image forming device that forms an image on a sheet;
The post-processing device according to any one of claims 1 to 10 ;
An image forming system comprising:
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