JP7333656B2 - 取付器具 - Google Patents

Description

本発明は、取付器具に関し、特に、被取付部材を支持部材に取り付けるための取付器具の補強構造に関するものである。

この種の取付器具は、従来から、ソーラーパネルをハゼ式折板屋根に取り付けたり、二重構造のハゼ式折板屋根の上側の屋根材を下側の屋根材に固定したりするのに用いられている。

例えば、特許文献１には、このような取付器具として、ハゼ式折板屋根にソーラーパネルなどの屋根用設置物を固定するのに用いられる取付金具が開示されており、この取付金具の金具本体３は、屋根１のハゼ部２を挟持する一対の挟持部材７を有し、締付ボルト８とナット９で一対の挟持部材７をこれらがハゼ部２を挟持するように締め付けることにより、金具本体３をハゼ部２に固定できるように構成されている。

特開２０１７－８９０９３号公報

このような取付金具において、強度不足によって近年頻発する台風などで屋根用設置物の飛散が生じるという問題があった。

なお、取付金具の強度向上には、リブ補強の強化、材料の折り曲げの複雑化といった方法が考えられるが、いずれも金型の製作が難しく、さらに加工設備の大型化による大幅なコスト増といった問題がある。

本発明は、金型作製の複雑化や加工設備の大型化を招くことなく、強度（特に引張強度）の向上が可能な取付器具を得ることを目的とする。

本発明は、以下の項目を提供する。
（項目１）
被取付部材を支持体部材に取り付けるための取付器具であって、
前記支持体部材は、頭部と首部とを備え、
前記取付器具は、第１の部材と第２の部材とを備え、
前記第１の部材は、本体部品と補助部品とを備え、
前記本体部品は、第１の基部と、前記第１の基部に接続された支持部とを備え、
前記補助部品は、第２の基部と、前記第２の基部に接続された前記支持体部材を掴むための第１の掴み部とを備え、
前記支持部は前記第１の掴み部を支持し、
前記第２の部材は、前記支持体部材を掴むための第２の掴み部を備え、
前記第１の掴み部および前記第２の掴み部によって前記首部を挟持するように構成され、
前記第２の基部は、前記支持部が前記第１の基部に接続された位置とは異なる位置で前記第１の基部に固定されている、取付器具。
（項目２）
前記本体部品の前記第１の基部は、前記第２の部材に対向する壁部と前記壁部の下方に位置する開口部とを備え、
前記補助部品の前記第２の基部は、前記壁部の前記第２の部材とは反対側の面に固定され、
前記第１の掴み部は、前記開口部を介して前記第１の基部よりも前記第２の部材側に突出するように配置される、項目１に記載の取付器具。
（項目３）
前記本体部品の前記第１の基部は、前記第２の部材に対向する壁部を備え、
前記補助部品の前記第２の基部は、前記壁部の前記第２の部材側の面に固定される、項目１に記載の取付器具。
（項目４）
前記第１の掴み部は、その先端部に下方に突出するストッパ部を備える、項目１～３のいずれか一項に記載の取付器具。
（項目５）
前記支持部は、前記第２の部材側に突出する鍔部を備える、項目１～４のいずれか一項に記載の取付器具。
（項目６）
１つの板材の折り曲げ成形により前記第１の基部と前記支持部とが一体化されており、
かつ、１つの板材の折り曲げ成形により前記第２の基部と前記第１の掴み部とが一体化されている、項目１～５のいずれか一項に記載の取付器具。
（項目７）
被取付部材を支持体部材に取り付けるための取付器具であって、
前記支持体部材は、頭部と首部とを備え、
前記取付器具は、第１の部材と第２の部材とを備え、
前記第１の部材は、基部と、前記支持体部材を掴むための第１の掴み部と、前記第１の掴み部を支持する支持部とを備え、
前記第１の掴み部と前記支持部とは、前記基部の異なる位置でそれぞれ前記基部に固定されており、
前記第２の部材は、前記支持体部材を掴むための第２の掴み部を備え、
前記第１の掴み部および前記第２の掴み部によって、前記支持体部材の前記首部を挟持するように構成されている、取付器具。
（項目８）
前記第１の部材は、１つの板材を折り曲げ成形した単一部品である、項目７に記載の取付器具。
（項目９）
前記基部は、前記第２の部材に対向する正面壁と、前記正面壁の両側に形成された一対の内側側壁と、前記一対の内側側壁の外側に形成された一対の外側側壁とを含み、
前記支持部は、前記一対の内側側壁に固定されており、
前記第１の掴み部は、前記一対の外側側壁に固定されている、
項目７または８に記載の取付器具。
（項目１０）
建造物に適用される屋根構造であって、
建造物の屋根と、
前記屋根上に設けられた被取付部材と、
前記屋根に前記被取付部材を取り付ける取付器具とを備え、
前記取付器具は、項目１から項目９のいずれか一項に記載の取付器具である、屋根構造。

（項目１１）
被取付部材を支持体部材に取り付けるための取付器具であって、
前記支持体部材は、頭部と首部とを含み、
前記取付器具は、
第１の掴み部および支持部を含む第１の部材と、
第２の掴み部を含む第２の部材と
を備え、
前記第１の掴み部と前記第２の掴み部とで前記支持体部材の前記首部を掴むように構成されており、
前記第１の部材は、
前記第１の掴み部を構成する本体部品と、
前記支持部を構成する補助部品と
を有し、
前記補助部品は、前記第１の掴み部と前記第２の掴み部とが前記支持体部材を掴むときに生ずる反力を、前記補助部品を構成する板材の板厚と垂直な方向で受けるように構成されている、取付器具。

本発明によれば、金型作製の難易度の増大あるいは加工設備の大型化を招くことなく、強度（特に引張強度）の向上が可能な取付器具を得ることができる。

本発明の第１の取付器具１０を説明するための斜視図であり、この取付器具１０を下地材Ｒの支持体部材Ｈに固定した状態を示す。 図１に示す第１の取付器具１０で引張荷重が分散される原理を説明するための図である。 本発明の第１の取付器具１０によって被取付部材（上屋根Ｒ２）を支持体部材（下屋根Ｒ１のハゼ部）Ｈ１に取り付ける構造を概念的に示す斜視図である。 本発明の第２の取付器具３０を説明するための図であり、図１で示す第１の取付器具１０の構造に相当する第２の取付器具３０の構造を示している。 図４に示す第２の取付器具３０で引張荷重が分散される原理を説明するための図である。 本発明の実施形態１による取付器具１００を説明するための図である。 図６に示す取付器具１００を説明するための平面図である。 図６に示す取付器具１００を構成する部品１０１（１１０、１２０）、１０２、１０３に分解して示す斜視図である。 実施形態１の取付器具１００の第１の部材１０１における引張荷重Ｐｆの分散のメカニズムを説明するための図である。 図８に示す第１の部材１０１の本体部品１１０を説明するための平面図である。 図８に示す第１の部材１０１の補助部品１２０を説明するための平面図である。 図８に示す第２の部材（対向部品）１０２を説明するための平面図である。 図８に示す第３の部材（断熱部品）１０３を説明するための平面図である。 本発明の実施形態２による取付器具２００を説明するための図である。 実施形態２の取付器具２００の第１の部材２０１の本体部品２１０および補助部品２２０を説明するための図である。 本発明の実施形態３による取付器具３００の第１の部材３０１を示す斜視図である。 図１６に示す第１の部材３０１を説明するための平面図である。 本発明の実施形態４による取付器具４００を説明するための平面図である。 図１８に示す取付器具４００を構成する部品４１０、４２０、４０３、４０２に分解して模式的に示す斜視図である。

以下、本発明を説明する。本明細書において使用される用語は、特に言及しない限り、当該分野で通常用いられる意味で用いられることが理解されるべきである。したがって、他に定義されない限り、本明細書中で使用される全ての専門用語および科学技術用語は、本発明の属する分野の当業者によって一般的に理解されるのと同じ意味を有する。矛盾する場合、本明細書（定義を含めて）が優先する。

本明細書において、「約」とは、後に続く数字の±１０％の範囲内をいう。

また、本願発明は、頭部と首部とを有する支持体部材の首部を挟む一対の部材を有する取付器具を対象とするものであって、一対の部材のうちの支持体部材Ｈの頭部Ｈｈを収容する第１の部材を構成する部品の形態は任意であり得る。例えば、第１の部材を構成する部品は、単一部品から構成されてもよいし、２部品以上から構成されていてもよい。

〔本願発明の第１の取付器具〕
本発明は、金型作製の複雑化や加工設備の大型化を招くことなく、強度（特に引張強度）の向上が可能な取付器具を得ることを課題とし、
被取付部材を支持体部材に取り付けるための取付器具であって、
支持体部材は、頭部と首部とを備え、
取付器具は、第１の部材と第２の部材とを備え、
第１の部材は、本体部品と補助部品とを備え、
本体部品は、第１の基部と、第１の基部に接続された支持部とを備え、
補助部品は、第２の基部と、第２の基部に接続された支持体部材を掴むための第１の掴み部とを備え、
支持部は第１の掴み部を支持し、
第２の部材は、支持体部材を掴むための第２の掴み部を備え、
第１の掴み部および第２の掴み部によって首部を挟持するように構成され、
第２の基部は、支持部が第１の基部に接続された位置とは異なる位置で第１の基部に固定されている、取付器具を提供することにより、上記の課題を解決したものである。

従って、本発明の取付器具は、第１の部材が、第１の基部および支持部を含む本体部品と、第２の基部および第１の掴み部を含む補助部品とを備え、本体部品の支持部が補助部品の第１の掴み部を支持するものであって、本体部品の支持部が第１の基部（本体部品の基部）に接続された位置とは異なる位置で、第１の掴み部が接続された第２の基部（補助部品の基部）が第１の基部（本体部品の基部）に固定されているものであれば、その他の構成は、特に限定されるものではない。

このように第１の掴み部が接続された第２の基部（補助部品の基部）は、支持部が第１の基部（本体部品の基部）に接続された位置とは異なる位置で、第１の基部（本体部品の基部）に固定されているため、支持体部材から受ける引張荷重に対して第１の掴み部にかかる荷重を受ける第１の部材での位置と、第１の掴み部を支持する支持体にかかる荷重を受ける第１の部材での位置とが重なるのを回避できる。このため、引張荷重が本体部品の基部で集中するのを回避して本体部品の基部の変形を抑制することができる。

これにより、補強リブを形成したり部材の折り曲げ成形を複雑にしたりすることなく、強度（特に、引張強度）向上が可能となる。その結果、金型作製の複雑化や加工設備の大型化を回避することが可能となる。

以下、本発明の第１の取付器具の特徴を説明する。

（第１の取付器具１０の利用形態）
図１は、本発明の取付器具１０を説明するための斜視図であり、この取付器具１０を支持体部材（下地材Ｒの一部）Ｈに固定した状態を示す。図１（ａ）は、取付器具１０を構成する第１の部材１０ａおよび第２の部材１０ｂを示し、図１（ｂ）は、第２の部材１０ｂを透視して第１の部材１０ａを示す。

本発明の第１の取付器具１０は、図１に示すように、第１の部材１０ａと第２の部材１０ｂとを備え、第１の部材１０ａと第２の部材１０ｂとで支持体部材（下地材の一部）Ｈを掴むように構成されており、第１の部材１０ａと第２の部材１０ｂとが支持体部材Ｈを掴むことにより取付器具１０が支持体部材Ｈ（つまり、下地材Ｒの一部）に固定される。ここで、支持体部材Ｈは頭部Ｈｈと首部Ｈｎとを有しており、支持体部材Ｈの首部Ｈｎが第１の部材１０ａと第２の部材１０ｂとで挟まれる。

例えば、下地材が折板屋根Ｒである場合は、支持体部材は、折板屋根Ｒの一部であるハゼ部Ｈである。また、下地材は折板屋根Ｒに限定されず、その他の屋根、例えば、コンクリート製の屋根、瓦葺の屋根でもよく、その場合は、支持体部材は、これらの屋根の一部であって頭部と首部とを有するもの（例えば、ボルト）でもよい。

また、被取付部材Ｓは、取付器具を介して支持体部材Ｒに取り付けられるものであれば任意であり得る。例えば、支持体部材が建造物の屋根の一部である場合は、被取付部材は、屋根上に設置される設備（屋根上設備）である。このような屋根上設備には、例えば、太陽電池モジュール（ソーラーパネル）、空調装置、アンテナ、避雷針、緑化屋根用プランターなどがある。しかし、本発明では被取付部材はこれらに限定されない。

特に、本発明の取付器具が２層構造の折板屋根に用いられる場合は、支持体部材は、下屋根のハゼ部であり、被取付部材は上屋根である。

（本発明の第１の取付器具１０の構成）
本発明の取付器具１０では支持体部材Ｈの首部Ｈｎを掴む一対の部材１０ａおよび１０ｂのうちの支持体部材Ｈの頭部Ｈｈを収容する第１の部材１０ａは、本体部品Ｐ１と補助部品Ｐ２とを含む。

本体部品Ｐ１は、支持部１１と基部（支持部以外の部分）とを含み、補助部品Ｐ２は、第１の掴み部１２と第１の掴み部１２とは異なる面を有する基部（第１の掴み部１２以外の部分）とを含む。支持部１１は第１の掴み部１２を下側から支持するように構成され、第２の基部（補助部品Ｐ２の基部）は支持部が第１の基部（本体部品Ｐ１の基部）に接続された位置とは異なる位置で第１の基部に固定されている。第１の基部と支持部１２とは１つの部材であってもよいし、二つの部材からなり接続された位置で両者が連結されていてもよい。第１の基部と第２の基部とは、別体でありそれぞれが連結固定されている。

なお、本願明細書では、説明の都合上、本体部品Ｐ１の基部を第１の基部ともいい、補助部品Ｐ２の基部を第２の基部ともいう。

（第１の取付器具１０での引張荷重分散の原理）
図２は、本発明の第１の取付器具１０における引張荷重分散の原理を説明するための平面図であり、図２（ａ）は、図１（ａ）に示す第１の取付器具１０の第１の部材１０ａと第２の部材１０ｂとが支持体部材Ｈを掴んだ状態を示し、図２（ｂ）は、支持体部材Ｈから受ける第１の部材１０ａにかかる引張荷重Ｐｆが第１の掴み部１２と支持部１１とに分散される様子を示す。

図１（ａ）および図２（ａ）に示すように、取付器具１０の第１の部材１０ａと第２の部材１０ｂとで支持体部材Ｈの首部Ｈｎを掴んでいる状態で、台風などの強風で被取付部材（屋根上設備）に上側に持ち上げようとする力が生じると、支持体部材Ｈの頭部Ｈｈに下側から当接する第１の部材１０ａの第１の掴み部１２には、上記の上向きに生じる力Ｃｆに対して相対する下向きの引張荷重Ｐｆが作用することになる。その際に、支持体部材Ｈからの引張荷重Ｐｆは、第１の掴み部１２を含む補助部品Ｐ２と、この第１の掴み部１２を下側から支える支持部１１を含む本体部品Ｐ１との両方が受けることになり、引張荷重Ｐｆが２部品に分散される。

なお、図２（ｂ）に示すように、補助部品Ｐ２は、本体部品Ｐ1における支持部１１が接続される位置Ｋ１とは異なる位置Ｋ２で本体部品Ｐ１に固定されている。

具体的には、第１の部材１０ａは、第１の掴み部１２を支持する支持部１１を含む本体部品Ｐ１と、第１の掴み部１２を含む補助部品Ｐ２との２部品を含んでいるが、第１の部材１０ａを構成する２部品Ｐ１およびＰ２が、図１（ａ）に示すように、締付ボルトＢｔおよび締付ナットＮｔからなる締結手段６０で第２の部材１０ｂとともに固定されると、２つの部品Ｐ１およびＰ２が一体となる（図１（ａ）参照）。

これにより、支持体部材Ｈから受ける引張荷重Ｐｆは、その一部が第１の掴み部１２を有する補助部品にかかり、残りが第１の掴み部１２を下側から支える支持部１１に分散してかかるようになる。したがって、支持体部材Ｈから受ける第１の部材にかかる上述の引張荷重Ｐｆは、本体部品Ｐ１の支持部１２と補助部品Ｐ２の掴み部１１との両方で分割されて受け止めることが可能となる。

すなわち、第１の部材１０ａにかかる引張荷重Ｐｆが一か所に集中してかかることがなくなるために、第１の部材１０ａ（特に、第１の掴み部１０１ａおよび／または支持部１１０ａ）の変形を抑制することが可能となる。

また、本発明の第１の取付器具１０では、補助部品Ｐ２の第１の掴み部１２が接続された補助部品の基部（第１の掴み部以外の部分）１２ａが、本体部品Ｐ１の支持部１１が本体部品の基部（支持体１１以外の部分）１１ａに接続された位置Ｋ１とは異なる位置Ｋ２で、本体部品の基部１１ａに固定されている。このため、この取付器具１０では、本体部品Ｐ１で受け止めた荷重と、補助部品Ｐ２で受け止めた荷重とが、補助部品Ｐ２が固定される本体部品Ｐ１の基部の一か所に集中するのを回避できる。

具体的には、図２（ｂ）に示すように、第１の掴み部１２が接続された第２の基部（補助部品Ｐ２の基部）１２ａは、支持部１１が第１の基部（本体部品の基部）１１ａに接続された位置Ｋ１とは異なる位置Ｋ２で、第１の基部（本体部品の基部）１１ａに固定されているため、支持部１１に分散された荷重が第１の基部（本体部品の基部）１１ａにかかる位置Ｋ１が、第１の掴み部１２に分散された荷重が補助部品（第１の掴み部１２および第２の基部１２ａ）を介して第１の基部（本体部品の基部）１１ａにかかる位置Ｋ２と重なるのを回避できる。このため、引張荷重が本体部品の一か所に集中するのを回避でき、本体部品（特に、支持体部材Ｈから直接受ける第１の掴み部および／または第１の掴み部１２を支持する支持部１１）の変形を抑制することができる。

なお、第１の部材は、掴み部を含む複数の補助部品を含み、これらの補助部品を引張荷重Ｐｆの方向に掴み部が重なるように組み合わせて用いてもよい。その場合、第１の部材での引張荷重に対する強度をより向上させることが可能である。

また、ここで、第１の部材１０ａの掴み部１２を含む部品（補助部品）Ｐ２の構成は、掴み部１２と掴み部１２が固定される第２の基部１２ａ（掴み部１２以外の部分）とを含むものであれば、補助部品Ｐ２の基部の構成は限定されるものではない。例えば、補助部品は、１つの板部材であって、掴み部１２と第２の基部１２ａとは異なる方向の面を備える。また、第１の部材１０ａの支持部１１を含む部品（本体部品）Ｐ１の構成も、支持部１１と支持部１１が取り付けられる第１の基部１１ａ（支持部以外の部分）を含むものであれば、本体部品Ｐ１の基部の構成も限定されるものではない。

例えば、本体部品の基部（第１の基部）は、第２の部材に対向する壁部と、壁部の下方に位置する開口部とを備え、補助部品の基部（第２の基部）は、壁部のうちの第２の部材とは反対側の面に固定され、補助部品の第１の掴み部は、開口部を介して第１の基部よりも第２の部材側に突出するように配置されていてもよい。

あるいは、本体部品の基部（第１の基部）は、第２の部材に対向する壁部を備え、補助部品の基部（第２の基部）は、壁部のうちの第２の部材側の面に固定されていてもよい。

さらに、補助部品の掴み部（第１の掴み部）は、その先端部に下方に突出するストッパ部を備えていてもよい。このストッパ部は、第１の掴み部を本体部品の支持部の支持体部材側の面に当接させるようにすることが可能である。

また、本体部品の支持部は、第２の部材側に突出する鍔部を備えていてもよく、その場合、鍔部が補助部品の掴み部（第１の掴み部）に重なるように構成されていてもよい。

さらに、本体部品では、第１の基部と支持部とが別体であってもよいし、１つの板材の折り曲げ成形により第１の基部と支持部とが一体化されていてもよい。また、補助部品では、第２の基部と第１の掴み部とを別体であってもよいし、１つの板材を折り曲げ成形により第２の基部と第１の掴み部とが一体化されていてもよい。好ましくは、本体部品および補助部品は、それぞれ一体成型である。それにより製造コストを安くすることが可能となる。板材の構成材料は任意の材料であり得る。例えば、鉄、銅、ステンレスなどの金属材料である。

さらには、第１の部材１０ａの本体部品Ｐ１を構成する第１の基部は、第２の部材１０ｂに対向する壁部（正面壁）に加えて、正面壁の上下左右に設けられた、天板、底部、側壁などを有するものでもよい。

このような本発明の第１の取付器具１０が適用される典型的な屋根構造１は、図３に示すように、建造物の屋根の基材Ｂと、基材Ｂ上に設置された２重構造の折板屋根Ｒと、２重構造の折板屋根Ｒを基材Ｂ上で支持するタイトフレームＴｆとを有する。ここで、２重構造の折板屋根Ｒは、図２に示すように下屋根Ｒ１と上屋根Ｒ２とを有する。下屋根Ｒ１は、建造物の屋根の基材Ｂに固定されたタイトフレームＴｆに取り付けられ、上屋根Ｒ２は、下屋根Ｒ１の上に取り付けられている。

また、屋根構造１は、下屋根Ｒ１と上屋根Ｒ２との間に挿入された断熱材（図示せず）を有し、日射により上屋根Ｒ２が過熱された場合でも、下屋根Ｒ１に上屋根Ｒ２の熱が伝わりにくくなっている。ここでは、下屋根Ｒ１および上屋根Ｒ２は、例えば、ハゼ式の折板屋根である。本発明の取付器具１０は、このような２重構造の折板屋根Ｒの下屋根Ｒ１に上屋根Ｒ２を取り付けるのに用いられる。

ただし、取付器具が用いられる屋根構造は２重葺きの構造に限定されず、被取付部材は、例えば、複数のソーラパネルや複数のアンテナなどの複数の屋根上設備を載置するための架台であってもよい。

また、支持体部材を挟む一対の部材を有する取付器具１０における引張荷重Ｐｆに対する強度向上を実現したものは、上述した本願発明の第１の取付器具のように、支持体部材Ｈからの引張荷重Ｐｆがかかる第１の部材１０ａを２部品以上の部品で構成したものに限らず、第１の部材を構成する部品が単一部品からなる取付器具を本願発明の第２の取付器具として説明する。

〔本願発明の第２の取付器具〕
本発明は、金型作製の複雑化や加工設備の大型化を招くことなく、強度（得に、引張強度）の向上可能な取付器具を得ることを課題とし、
被取付部材を支持体部材に取り付けるための取付器具であって、
支持体部材は、頭部と首部とを備え、
取付器具は、第１の部材と第２の部材とを備え、
第１の部材は、基部と、支持体部材を掴むための第１の掴み部と、第１の掴み部を支持する支持部とを備え、
第１の掴み部と支持部とは、基部の異なる位置でそれぞれ基部に固定されており、
第２の部材は、支持体部材を掴むための第２の掴み部を備え、
第１の掴み部および第２の掴み部によって、支持体部材の首部を挟持するように構成されている、取付器具を提供することにより、上記の課題を解決したものである。

従って、本発明の取付器具は、第１の部材が、基部と、支持体部材を掴むための第１の掴み部と、第１の掴み部を支持する支持部とを備え、第１の掴み部と支持部とが、基部の異なる位置でそれぞれ基部に固定されているものであれば、その他の構成は、特に限定されるものではない。

この場合、第１の部材では、支持体部材から第１の部材にかかる引張荷重が第１の掴み部と支持部の両方に分散することとなり、第１の部材にかかる引張荷重が一か所に集中しなくなるため、各部の変形を抑制することが可能となる。その結果、第１の部材の引張強度を向上させることが可能となる。

また、第１の掴み部が基部に接続された位置は、支持部が基部に接続された位置とは異なる位置であることから、支持部に分散された荷重が基部にかかる位置が、第１の掴み部に分散された荷重が基部にかかる位置と重なるのを回避できる。このため、引張荷重が本体部品の基部の一か所に集中するのを回避して基部の変形を抑制することができる。

これにより、補強リブを形成したり材料の曲げを複雑にしたりすることなく、荷重（特に引張荷重）に対する強度の向上が可能となる。その結果、金型作製の複雑化や加工設備の大型化を回避することが可能となる。

以下、本発明の第２の取付器具の特徴を説明する。

第２の取付器具３０の利用形態は、図１、３を用いて説明した本発明の第１の取付器具１０の利用形態と同一である。

（本発明の第２の取付器具３０の構成）
図４は、図１に示す下地部材Ｒの支持体部材Ｈに第１の取付器具１０と同様に装着した状態の第２の取付器具３０を示す図であり、図４（ａ）は、取付器具３０を構成する第１の部材３０ａおよび第２の部材３０ｂを示し、図４（ｂ）は、第２の部材３０ｂを透視して第１の部材３０ａを示す。

本発明の第２の取付器具３０は、持体部材Ｈの首部を掴む一対の部材３０ａおよび３０ｂのうちの支持体部材Ｈの頭部Ｈｈを収容する第１の部材３０ａが、１部品（単一部品）Ｐ０で構成されている点で本発明の第１の取付器具１０と異なる。

ここで、第１の部材３０ａの第１の掴み部３２および支持体３１を含む部品（単一部品）Ｐ０の構成は、第１の掴み部３２および支持体３１と、これらが固定される基部（第１の掴み部３２および支持体３１以外の部分）３３とを含むものであれば、単一部品Ｐ０の基部の構成は限定されるものではなく、任意であり得る。

この取付器具３０は、図４（ａ）に示すように、第１の部材３０ａと第２の部材３０ｂとを備えている。

第１の部材３０ａは、基部３３と、支持体部材Ｈを掴むための第１の掴み部３２と、第１の掴み部３２を支持する支持部３１とを備えている。ここで、基部３３は、第１の部材３０ａにおける第１の掴み部３２および支持体３１以外の部分である。

また、第２の部材３０ｂは、支持体部材Ｈを掴むための第２の掴み部３１ｂを備えている。第２の部材３０ｂは、第１の取付器具１０における第２の部材１０ｂと同一であり得る。そして、取付器具３０は、第１の掴み部３２および第２の掴み部３１ｂによって、支持体部材Ｈの首部Ｈｎを挟持するように構成され、さらに、第１の掴み部３２と支持部３１とは、基部３３の異なる位置でそれぞれ基部３３に固定されている。

また、第１の部材３０ａの基部は、図４（ｂ）に示すように、第２の部材３０ｂに対向する正面壁３３ａを含んでいてもよく、さらに、正面壁の左右に一対の側壁３３ｂが設けられ、あるいは正面壁の下側に底部が設けられていてもよし、さらに、第１の部材３０ａの基部は、正面壁の両側に形成された一対の側壁（内側側壁）３３ｂに加えて、一対の内側側壁の外側に形成された一対の外側側壁３３ｃを含んでいてもよい。

例えば、基部が、第２の部材に対向する正面壁３３ａと、正面壁３３ａの両側に形成された一対の内側側壁３３ｂと、一対の内側側壁３３ｂの外側に形成された一対の外側側壁３３ｃとを含む場合、図４（ｂ）に示すように、支持部３１は、一対の内側側壁３３ｂに固定され、第１の掴み部３２は、一対の外側側壁３３ｃに固定されていてもよい。

この場合、支持部３１は、一対の内側側壁に固定されており、第１の掴み部３２が一対の外側側壁３３ｃに固定されていることにより、基部の補強と、第１の掴み部３２およびその支持部３１にかかる引張荷重の基部３３内での分散とを同時に実現することができる。

図４に示す本発明の第２の取付器具３０においても、第１の部材３０ａにかかる引張荷重Ｐｆを第１の部材３０ａ内で分散させる効果は、図１に示す本発明の第１の取付器具１０（第１の部材１０が２部品からなるもの）における場合と同様であり得る。

（第２の取付器具３０での引張荷重分散の原理）
図５は、本発明の第２の取付器具３０における引張荷重分散の原理（第１の部材３０ａが１部品で構成されている場合）を説明するための平面図であり、図５（ａ）は、図４（ａ）に示す取付器具３０の第１の部材３０ａと第２の部材３０ｂとが支持体部材Ｈを掴んだ状態を示し、図５（ｂ）は、図４の第１の部材３０ａにかかる引張荷重Ｐｆが掴み部３１と支持部３２とに分散される様子を示す。

図５（ａ）に示すように、取付器具３０の第１の部材３０ａと第２の部材３０ｂとで支持体部材Ｈの首部Ｈｎを掴んでいる状態で、台風などの強風で被取付部材（屋根上設備）に上側に持ち上げようとする力が生じると、支持体部材Ｈの頭部Ｈｈに下側から当接する第１の部材３０ａの第１の掴み部３０ａには、上記の上向きに生じる力Ｃｆに対して相対する下向きの引張荷重Ｐｆが作用することになる。

その際に、支持体部材Ｈからの引張荷重は、第１の掴み部３２とこの第１の掴み部３２を下側から支える支持部３１とが受けることにより、引張荷重Ｐｆが２つの部分に分散する。これにより、第１の部材３０ａにかかる引張荷重Ｐｆは、第１の掴み部３２とその支持部３１との両方で受け止められることとなる。

これは、この取付器具の第１の部材では、掴み部３２を支持する支持部３１が設けられていることから、引張荷重Ｐｆを受ける掴み部３２の変形を、掴み部３２を支持する支持部も変形することで抑制しようとするからである。支持部３１が掴み部３２の引張荷重Ｐｆによる変形を抑制する作用は、例えば、支持部３１が掴み部３２に対して引張荷重の方向に沿って重なるように配置されていることにより実現される。

第１の部材３０ａが、掴み部３２とその支持部３１とを含む１つの部品Ｐ０で構成されている場合（図５（ａ）、（ｂ）参照）は、掴み部３２とその支持部３１とが一体化されており、第１の部材３０にかかる引張荷重Ｐｆは、掴み部３２とその支持部３１の両方で受けることとなり、これにより、第１の部材３０ａにかかる引張荷重Ｐｆは、図５（ｂ）に示すように、第１の部材３０ａの掴み部３２と支持部３１とに分散される。

その結果、第１の部材３０ａを構成する単一部品のうちの特に力のかかる第１の掴み部３２、支持体３１に生ずる変形応力を低減させることができ、第１の掴み部３２および支持部３１の変形を抑制することができる。

また、本発明の取付器具３０では、支持部３１と第１の掴み部３２とは、基部３３の異なる位置Ｋ３と位置Ｋ４でそれぞれ固定されている。基部３３の位置Ｋ３は、内側側壁３３ｂのうちの支持部３１が接続される部分であり、基部３３の位置Ｋ４は、外側側壁３３ｃのうちの第１の掴み部３２が接続される部分である。このため、掴み部３２およびその支持部３１が固定される基部３３においても、掴み部３２にかかる荷重と支持部３１にかかる荷重とが１か所に集中することはない。

その結果、第１の部材３０ａにおける掴み部３２と支持部３１とに生ずる変形応力、さらには基部内部で生ずる変形応力は引張荷重Ｐｆに比べて小さくなり、掴み部３２および支持部３１の変形、さらには基部３３の変形を抑制することができる。

このような本発明の取付器具（第１の取付冶具、第２の取付冶具）は、第１の部材および第２の部材に加えて、断熱部品としての第３の部材を有するものでもよい。

このような断熱部品を含む取付器具も、被取付部材を支持体部材に取り付けるための取付器具であって、被取付部材および支持体部材は特に限定されるものではないが、取付器具を取り付ける下地が図３で説明したような屋根構造である場合がある。

さらに、上述した第２の取付器具３０では、第１の部材は、上述した第１の取付器具１０のように２部品で構成されたものには限定されず、単一部品で構成されていてもよいし、２部品で構成されていてもよい。例えば、第１の部材が単一部品で構成されている場合は、単一部品は、基部３３と第１の掴み部３１とが一体化され、かつ、基部３３と支持部３２とが一体化されるように、折り曲げられた１つの板材から構成されていてもよい。あるいは、第１の部材は、図１および図２で説明した取付器具のように第１の部材は２部品で構成されていてもよい。ここで、第２の取付器具３０において、第１の掴み部３２が基部３３に固定される位置、あるいは支持部３１が基部３３に固定される位置は限定されるものではなく、これらの位置が基部における異なる位置であれば、任意であり得る。

以下の実施形態の説明では、図３に示すように、支持体部材は２重構造の折板屋根Ｒを構成する下屋根Ｒ１のハゼ部とし、被取付部材は２重構造の折板屋根Ｒを構成する上屋根Ｒ２とし、下屋根Ｒ１、上屋根Ｒ２はそれぞれ、薄板鋼板を折り曲げて作製された屋根材Ｒ１ａ、Ｒ２ａを接合して施工されたハゼ式折板屋根とする。ただし、下屋根Ｒ１および上屋根Ｒ２はハゼ式の折板屋根に限定されるものではなく、その他の形式の折板屋根であってもよい。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。

（実施形態１）
本発明の実施形態１では、上述した本願発明の第１の取付器具１０の一例として取付器具１００を挙げる。

〔取付器具１００〕
図６は、本発明の実施形態１による取付器具１００を説明するための図であり、図６（ａ）は、取付器具１００が２重構造のハゼ式折板屋根Ｒの下屋根Ｒ１に取り付けられた状態を示す斜視図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）のＹ－Ｙ線を含む縦断面の構造を示す断面図である。図７は、図６（ａ）に示す取付器具１００を説明するための平面図であり、図７（ａ）～図７（ｅ）は、図６（ａ）の取付器具１００をＡ～Ｅ方向から見た構造を示す。図８は、図６（ａ）に示す取付器具１００を４つの部品１１０、１２０、１０３、１０２に分解して示す斜視図である。なお、図６（ａ）のＦ方向から見た構造は、Ａ方向から見た構造を左右反転した構造であり、図７では図示していない。

実施形態１の取付器具１００は、図６に示すように、被取付部材Ｒ２を支持体部材Ｈ１に取り付けるための取付器具である。支持体部材Ｈ１は、頭部Ｈｈと首部Ｈｎとを備えており、具体的には２層構造の屋根構造Ｒにおける下屋根Ｒ１のハゼ部Ｈ１である。なお、図６中、Ｒ２は上屋根、Ｈ２は上屋根Ｒ２のハゼ部である。

この取付器具１００は、図６に示すように、第１の部材１０１と第２の部材１０２とを備え、第１の部材１０１は、図８に示すように、本体部品１１０と補助部品１２０とを備えている。本体部品１１０は、第１の基部１１０ｂと、第１の基部１１０ｂに接続された支持部１１０ａとを備え（図１０（ａ）参照）、支持部１１０ａが第１の掴み部１０１ａを支持するように構成されている。補助部品１２０は、第２の基部１２０ａと、第２の基部１２０ａに接続された、支持体部材Ｈ１を掴むための第１の掴み部１０１ａとを備えている（図１１（ａ）参照）。

第２の部材１０２は、支持体部材Ｈを掴むための第２の掴み部１０２ａを備え、取付器具１００は、第１の掴み部１０１ａおよび第２の掴み部１０２ａによって支持体部材Ｈ１の首部Ｈｎを挟持するように構成されている。

そして、この取付器具１００では、支持体部材Ｈ１からの引張荷重Ｐｆがかかる補助部品１２０の第１の掴み部１０１ａと、第１の掴み部１０１ａを支持する、本体部品１１０の支持部１１０ａとは、引張荷重の方向に沿って重なるように配置されている。

また、この取付器具１００では、第２の基部（補助部品１２０の基部）１２０ａは、本体部品１１０の支持部１１０ａが第１の基部（本体部品１１０の基部）１１０ｂに接続された位置Ｋ１とは異なる位置Ｋ２で第１の基部１１０ｂに固定されている（図９（ｂ）参照）。ここで、第１の基部１１０ｂは、第１の部材１０１の本体部品１１０における支持部１１０ａ以外の部分であり、第２の基部１２０ａは、第１の部材１０１の補助部品１２０における第１の掴み部１０１ａ以外の部分である。

また、取付器具１００は、上屋根Ｒ２から下屋根Ｒ１への熱の伝達を遮断する断熱部品である第３の部材１０３をさらに有している。この第３の部材１０３の上には、上屋根Ｒ２のハゼ部Ｈ２に固定される吊り子（図示せず）が固定ボルトＢｆと固定ナット（図示せず）により固定される。

このような構成の実施形態１の取付器具１００では、第１の部材１０１にかかる引張荷重Ｐｆが分散されることとなり、以下、具体的に説明する。

図９は、実施形態１の取付器具１００における引張荷重Ｐｆを説明するための図であり、図９（ａ）は、図６（ａ）に示す取付器具１００の第２の部材１０２および第３の部材１０３を取り除いた状態を示し、図９（ｂ）は図９（ａ）のＹ－Ｙ線を含む縦断面の構造を示す断面図である。図１０は、図９（ａ）に示す第１の部材１０１を説明するための平面図であり、図１０（ａ）～図１０（ｅ）は、図９（ａ）の第１の部材１０１をＡ～Ｅ方向から見た構造を示す。なお、Ｆ方向から見た構造は、Ａ方向から見た構造を左右反転した構造であり、図１０では図示していない。

第１の部材１０１は、第１の掴み部１０１ａを含む補助部品１２０と、第１の掴み部１０１ａを支持する支持部１１０ａとを含む本体部品１１０とで構成されており、補助部品１２０および本体部品１１０はそれぞれ、折り曲げられた１つの板材で構成されている。

第１の部材１０１では、補助部品１２０および本体部品１１０は、補助部品１２０の第１の掴み部１０１ａと本体部品１１０の支持部１１０ａとが支持体部材Ｈ１から第１の部材１０１への引張荷重Ｐｆの方向に重なって配置されるように組み合わせられることにより、支持体部材Ｈ１からの引張荷重Ｐｆが第１の掴み部１０１ａおよび支持部１１０ａの両方で受け止められて分散されることとなる。

その結果、補助部品１２０のうちの特に力のかかる第１の掴み部１０１ａ、および本体部品１１０のうちの特に力のかかる支持体１１０ａに生ずる変形応力を低減させることができ、掴み部１０１ａおよび支持部１１０ａの変形を抑制することができる。

また、図９（ｂ）に示すように、第１の掴み部１０１ａが接続された第２の基部（補助部品１２０の基部）１２０ａは、支持部１１０ａが第１の基部（本体部品の基部）１１０ｂに接続された位置Ｋ１とは異なる位置Ｋ２で、第１の基部（本体部品の基部）１１０ｂに固定されているため、図２（ｂ）で説明したように、支持部１１０ａに分散された荷重が第１の基部（本体部品の基部）１１０ｂにかかる位置Ｋ１が、第１の掴み部１０１ａに分散された荷重が補助部品（第１の掴み部１０１ａおよび第２の基部１２０ａ）を介して第１の基部（本体部品の基部）１１０ｂにかかる位置Ｋ２と重なるのを回避できる。このため、引張荷重が本体部品の基部の一か所で集中するのを回避して本体部品の基部に接続する支持部および補助部品（第１の掴み部）の変形を抑制することが可能となる。

以下、この取付器具１００を構成する各部材の構造を具体的に説明する。

（第１の部材１０１の本体部品１１０）
図１０は、図８に示す第１の部材１０１の本体部品１１０を説明するための平面図であり、図１０（ａ）～図１０（ｅ）は、図８に示す第１の部材１０１の本体部品１１０をＡ～Ｅ方向から見た構造を示す。なお、Ｆ方向から見た構造は、Ａ方向から見た構造を左右を反転した構造であり、図１０では図示していない。

第１の部材１０１の本体部品１１０は、プレス加工で所定の形状の打ち抜いた１つの金属板（例えば、鉄板、銅板、ステンレス板など）を曲げ加工で折り曲げて形成したものであり、１部品で構成されている。本体部品１１０は、第１の掴み部１０１ａを支持する支持部１１０ａと、支持部１１０ａが固定される基部（支持部１１０ａ以外の部分）１１０ｂとで構成されている（図１０（ａ）参照）。以下、説明の都合上、本体部品１１０の基部１１０ｂは第１の基部１１０ｂともいう。

ここで、本体部品１１０の基部（第１の基部）１１０ｂは、第２の部材１０２に対向する正面壁１１１と、正面壁１１１の上側に位置する天板１１２と、正面壁１１１の両側に位置する左右一対の側壁１１３と、正面壁１１１の下側に位置する底板１１４とを有している。天板１１２は正面壁１１１の上端に屈曲部を介して一体に接合されており、側壁１１３は正面壁１１１の両側端に屈曲部を介して一体に接合されている。

また、一対の側壁１１３の下端部の間には支持部１１０ａが配置されており、支持部１１０ａの一端は一方の側壁１１３の側端に屈曲部を介して一体に接合され、支持部１１０ａの他端は他方の側壁１１３の側端に屈曲部を介して一体に接合されている。また、底板１１４は、支持部１１０ａの下端に屈曲部を介して一体に接合されている。

ここで、正面壁１１１と支持部１１０ａとの間には、ハゼ部Ｈ１を収容する開口部（正面開口）１１１ａが形成されており、この正面開口１１１ａは、補助部品１２０の第１の掴み部１０１ａを、開口部（正面壁）１１１ａのハゼ部Ｈ１とは反対側からハゼ部Ｈ１側へ突出させるための開口にもなっている。さらに、正面壁１１１には、締付ボルトＢｔを通すボルト挿通孔Ｈ１ａが形成されている。また、一対の側壁１１３の下端部には補強リブ１１３ａが形成されている。また、正面壁１１１の中央上部には、第１の部材１０１と第２の部材１０２とを締め付けたときに、第２の部材１０２に当接して第１の部材１０１と第２の部材１０２との間にハゼ部Ｈ１の厚みに相当するスペースを確保するためのスペーサ片１１１ｂが形成されている。このスペーサ片１１１ｂは、正面壁１１１の一部を打ち抜いて折り曲げることにより形成されており、屈曲部を介して正面壁１１１に一体に接合されている。

（第１の部材１０１の補助部品１２０）
図１１は、図８に示す第１の部材１０１の補助部品１２０を説明するための平面図であり、図１１（ａ）～図１１（ｅ）は、図８の第１の部材１０１の補助部品１２０をＡ～Ｅ方向から見た構造を示す。なお、Ｆ方向から見た構造は、Ａ方向から見た構造を左右反転した構造であり、図１１では図示していない。

第１の部品１０１ａの補助部品１２０は、プレス加工で所定の形状の打ち抜いた１つの金属板（例えば、鉄板、銅板、ステンレス板など）を曲げ加工で折り曲げて形成したものであり、１部品で構成されている。この補助部品１２０は、第１の掴み部１０１ａと、第１の掴み部１０１ａが固定される基部（第１の掴み部１０１ａ以外の部分）１２０ａとで構成されている（図１１（ａ）参照）。以下、説明の都合上、補助部品１２０の基部１２０ａは第２の基部１２０ａともいう。

ここで、補助部品１２０の基部（第２の基部）１２０ａは、平坦部１２２と、平坦部１２２の下側に位置する湾曲部１２１とを有している。湾曲部１２１の上端は、平坦部１２２の下端に屈曲部を介して一体に接合されており、湾曲部１２１の下端は、屈曲部を介して第１の掴み部１０１ａと一体に接合されている。

ここで、平坦部１２２は、締結手段６０（図６参照）により本体部品１１０の正面壁１１１とともに第２の部材１０２に締結される部分であり、平坦部１２２の中央には締付ボルトＢｔを通すボルト挿通孔Ｈ１ｂが形成されている。この平坦部１２２は、本体部品１１０の正面壁１１１のうちのハゼ部Ｈ１とは反対側の面に、第１の掴み部１０１ａが本体部品１１０の正面開口１１１ａを介して正面壁１１１のハゼ部Ｈ１側に突出するように正面壁１１１に対して固定される。また、第１の掴み部１０１ａを形成する板状部には、補助部品１２０の幅方向（図１１（ｃ）の紙面左右方向）の中心部に位置するように凹部が形成されており、この凹部は、本体部品１１０の支持部１１０ａに当接して、第１の部材１０１と第２の部材１０２とがハゼ部Ｈ１を挟持する際に生ずる反力に対抗するストッパ部１０１ｂとなっている。

（第２の部材１０２）
次に、第２の部材（対向部品）１０２を具体的に説明する。

図１２は、図８に示す第２の部材（対向部品）１０２を説明するための平面図であり、図１２（ａ）～図１２（ｅ）は、図８の第２の部材１０２をＡ～Ｅ方向から見た構造を示す。Ｆ方向から見た構造は、Ａ方向から見た構造を左右反転した構造であり、図１２では図示していない。

この第２の部材１０２は、プレス加工で所定の形状の打ち抜いた１つの金属板を曲げ加工で折り曲げて形成したものである。なお、この金属板には、鉄、銅、ステンレスなどの金属板が用いられる。

第２の部材１０２は、第１の部材１０１における正面壁１１１、天板１１２、一対の側壁１１３、底板１１４および第１の掴み部１０１ａのそれぞれに相当する正面壁２１、天板２２、一対の側壁２３、底板２４、および第２の掴み部１０２ａを有しているが、１部品で構成されている。すなわち、天板２２は正面壁２１の上縁部に一体に接合され、一対の側壁２３はそれぞれ、正面壁２１の左右の側縁部に一体に接合され、底板２４は正面壁２１の下端縁に一体に接合されている。

ここで、正面壁２１には、第１の部材１０１と第２の部材１０２とを締め付ける締付ボルトＢｔのボルト挿通孔Ｈ２ａが形成されており、正面壁２１のうちの第１の掴み部１０１ａに対向する下端部は、第１の掴み部１０１ａとともにハゼ部Ｈを掴む第２の掴み部１０２ａとなっている。

ただし、第２の部材１０２は、第１の部材１０１とは異なり、ハゼ部Ｈ１を収容せず、ハゼ部Ｈ１からの引張荷重Ｐｆを実質的に受けない部材であり、第１の部材１０１のように、補助部品１２０の第１の掴み部１０１ａと本体部品１１０の支持部１１０ａとが引張荷重Ｐｆの方向に配置された構造を有していない。また、この第２の部材１０２は、第１の部材１０１とは異なり、被取付部材Ｓが固定される部材であり、このため、第２の部材１０２の天板２２には、被取付部材Ｓをこの取付器具１０１に固定するための固定ボルトＢｆのためのボルト挿通孔Ｈ２ｂが形成されている。さらに、第２の部材１０２は、被取付部材Ｓが直接固定されない第１の部材１０１より高さ寸法の小さい部材となっている。これは、被取付部材Ｓと第２の部材１０２との間にはこれらを固定するための固定部材（例えば、被取付部材が上屋根Ｒ２（折板屋根）場合の吊り子）の配置されることから、固定部材の配置スペースを確保するためである。

（第３の部材１０３）
次に第３の部材１０３である断熱部品を説明する。

図１３は、図８に示す第３の部材（断熱部品）１０３を説明するための平面図であり、図１３（ａ）～図１３（ｅ）は、図８の第３の部材１０３をＡ～Ｅ方向から見た構造を示す。なお、Ｆ方向から見た構造は、Ａ方向から見た構造を左右反転した構造であり、図１３では図示していない。

第３の部材１０３は、２重構造の折板屋根Ｒの下屋根Ｒ１と上屋根Ｒ２との間に取付器具１００が配置された状態で上屋根Ｒ２から取付器具１００を介して下屋根Ｒ１に熱が伝導するのを阻止する断熱部品であり、樹脂で構成されている。

この第３の部材１０３は、頭部１３１と胴体部１３２とを有し、頭部１３１は、第１の部材１０１の天板１１２上にスライド可能に位置する可動部分１３１ａと、第２の部材１０２の天板２２に固定される固定部分１３１ｂとを有している。

ここで、頭部１３１および胴体部１３２は樹脂の一体成形により形成されている。頭部１３１の固定部分１３１ｂには固定ボルト孔Ｈ３ｂが形成され、胴体部１３２には締付ボルト孔Ｈ３ａが形成されている。なお、断熱部品の材質は、樹脂に限定されず、熱を遮断する機能を有する任意の材料であり得る。例えば、多孔質などのセラミック材料などであってもよい。

このような構造の実施形態１の取付器具１００は、図３に示すように、例えば、２重構造の折板屋根Ｒの下屋根Ｒ１に上屋根Ｒ２を固定するのに用いられる。

すなわち、取付器具１００は、図６に示すように、第１の部材１０１および第２の部材１０２により下屋根Ｒ１のハゼ部Ｈ１を掴むことにより下屋根Ｒ１に固定され、取付器具１００の第２の部材１０２には、上屋根Ｒ２を支持する吊り子（図示せず）が固定ボルトＢｆと固定ナット（図示せず）により固定される。

このように実施形態１の取付器具１００を用いて下屋根Ｒ１に上屋根Ｒ２が取付られた状態で、強風などで上屋根Ｒ２が下屋根Ｒ１に対して持ち上げられる方向の力が下屋根Ｒ１と上屋根Ｒ２との間に働いたとき、取付器具１００のハゼ部Ｈ１の頭部Ｈｈを収容している第１の部材１０１には、図２（ｂ）に示すように上向きの力Ｃｆが働き、さらに、この上向きの力Ｃｆに対抗する引張荷重Ｐｆがハゼ部Ｈ１から第１の掴み部１０１ａに働くが、実施形態１の取付器具１００の第１の部材１０１では、図９（ｂ）に示すように、引張荷重Ｐｆを受ける第１の掴み部１０１ａとその支持部１１０ａとが引張荷重Ｐｆの方向に重ねて配置されているので、引張荷重Ｐｆは第１の掴み部１０１ａと支持部１１０ａとに分散して受け止められることとなる。

また、この取付器具１００では、第２の基部（補助部品１２０の基部）１２０ａは、本体部品１１０の支持部１１０ａが第１の基部（本体部品１１０の基部）１１０ｂに接続された位置Ｋ１とは異なる位置Ｋ２で第１の基部１１０ｂに固定されている（図９（ｂ）参照）。このため、取付器具１００では、本体部品１１０の支持部１１０ａで受け止めた荷重と、補助部品１２０の第１の掴み部１０１ａで受け止めた荷重とが、補助部品１２０が固定される本体部品１１０の基部１１０ｂの一か所に集中するのを回避でき、これにより本体部品の基部の変形を抑制することができる。その結果、台風などによる強風に対して、強度不足で取付器具１００が破損し２層構造の上屋根やソーラーパネルなどの屋根用設置物が飛散するといった問題が生じるのを防止することが可能となる。

また、本実施形態１の取付器具１００では、第１の掴み部１０１ａを含む部品（補助部品）１２０と、支持部１１０ａを含む部品（本体部品１１０）とを別々の部品で構成しているため、これらの部品は、別々のプレス加工工程で作製することができる。このため取付器具１００の作製で用いる金型作製の複雑化や加工設備の大型化を抑制することが可能となる。さらに、補助部品１２０の掴み部１０１ａには、本体部品１１０の支持部１１０ａに当接するストッパ部１０１ｂが形成されているので、第１の部材１０１と第２の部材１０２とがハゼ部Ｈ１を挟持する際に生ずる反力も補助部品１２０の掴み部１０１ａと本体部品１１０の支持部１１０ａとに分散させることができ、第１の部材１０１および第２の部材１０２がハゼ部Ｈを挟持する力を増大させることが可能である。

（実施形態２）
なお、実施形態１では、本発明の取付器具１０として、補助部品１２０の平坦部１２２を本体部品１１０の正面壁１１１の外面（ハゼ部Ｈに対向する面とは反対側の面）に取り付けるタイプのもの（取付器具１００）を示したが、補助部品１２０の平坦部１２２は、本体部品１１０の正面壁１１１の内面（ハゼ部に対向する面）に取り付けてもよい。

以下、実施形態１の取付器具１００をこのような構造に変形した実施形態２の取付器具２００を上述した本願発明の第１の取付器具１０の他の例として説明する。

〔取付器具２００〕
図１４は、本発明の実施形態２による取付器具２００を説明するための図であり、図１４（ａ）は、実施形態１の取付器具１００の説明に用いた図６（ｂ）が示す断面に相当する断面を示し、図１４（ｂ）は、実施形態１の取付器具１００の第１の部材１０１に相当する実施形態２の第１の部材２０１を示す斜視図である。図１５は、実施形態２の取付器具２００の特徴を説明するための図であり、図１５（ａ）は、図１４（ｂ）に示す第１の部材２０１を２つの部品（本体部品２１０と補助部品２２０）に分解して示す斜視図であり、図１５（ｂ）は、図１５（ａ）に示す補助部品２２０をＡ方向から見た構造を示す平面図であり、図１５（ｃ）は、図８のＥ方向と同じ方向から実施形態２の第３の部材２０３を見た構造を示す。

この実施形態２の取付器具２００は、実施形態１の取付器具１００において、第１の部材１０１を構成する補助部品１２０と本体部品１１０との位置関係を変更したものであり、この実施形態２の取付器具２００では、図１４～図１５に示されるように、第１の部材２０１を構成する補助部品２２０の平坦部２２２は、第１の部材２０１を構成する本体部品２１０の正面壁２１１の内面（ハゼ部Ｈに対向する面）に取り付けられている。

従って、この実施形態２の取付器具２００においても、第１の部材２０１は、実施形態１の取付器具１００と同様、２部品で構成されており、すなわち、第１の掴み部２０１ａを含む補助部品２２０と、第１の掴み部２０１ａを支持する支持部２１０ａを含む本体部品２１０とで構成されており、補助部品２２０および本体部品２１０はそれぞれ、折り曲げられた１つの板材で構成されている。なお、実施形態２の補助部品２２０および本体部品２１を構成する板材にも、実施形態１で用いた板材と同様、鉄、銅、ステンレスなどの金属板を用いることができる。

実施形態２の取付器具２００においても、第１の部材２０１は、図１４に示すように、補助部品２２０の第１の掴み部２０１ａと本体部品２１０の支持部２１０ａとが支持体部材Ｈから第１の部材２０１への引張荷重Ｐｆの方向に重なって配置されるように構成されている。

これにより、支持体部材Ｈからの引張荷重Ｐｆが第２の掴み部２０１ａおよび支持部２１０ａの両方で受け止められて分散されることとなる。

また、この取付器具２００においても、実施形態１の取付器具１００と同様に、第１の掴み部２０１ａが接続された第２の基部（補助部品２２０の基部）は、支持部２１０ａが第１の基部（本体部品の基部）に接続された位置Ｋ１とは異なる位置Ｋ２で、第１の基部（本体部品の基部）に固定されているため（図９（ｂ）参照）、図２（ｂ）で説明したように、支持部２１０ａに分散された荷重が第１の基部（本体部品の基部）にかかる位置Ｋ１が、第１の掴み部２０１ａに分散された荷重が補助部品（第１の掴み部２０１ａおよび第２の基部）２２０を介して第１の基部（本体部品の基部）にかかる位置Ｋ２と重なるのを回避できる。このため、引張荷重が本体部品の基部の一か所で集中するのを回避して本体部品の基部の変形を抑制することができる。

また、実施形態２の取付器具２００では、実施形態１の取付器具１００における補助部品１２０と本体部品１１０との位置関係の変更に伴って、第１の部材２０１の本体部品２１０、補助部品２２０、および第３の部材２０３の形状を、実施形態１のものから変更しており、以下具体的に説明する。

（第１の部材２０１の本体部品２１０）
第１の部品２０１ａの本体部品２１０は、開口部（正面壁）２１１と側壁２１３を除いては実施形態１の第１の部材１０１と同一の構造となっている。

すなわち、開口部（正面壁）２１１と側壁２１３は、第１の部材２０１の正面開口２１１ａの高さ方向の寸法が、実施形態１のものより広がるように変更されている。なぜなら、この実施形態２の取付器具２００の第１の部材２０１では、本体部品２１０の正面開口２１１ａには、ハゼ部Ｈ１だけでなく、補助部品２２０の湾曲部２２１も収容する必要があるからである。

（第１の部材２０１の補助部品２２０）
第１の部品２０１ａの補助部品２２０は、実施形態１の補助部品１２０と同様、図１５（ｂ）に示すように、第１の掴み部２０１ａと、第１の掴み部２０１ａが固定される基部（第１の掴み部２０１ａ以外の部分）２２０ａとで構成されており、補助部品２２０の基部（第２の基部）２２０ａは、実施形態１の平坦部１２２および湾曲部１２１に対応する平坦部２２２および湾曲部２２１を有しているが、湾曲部２２１の形状が、実施形態１のものとは異なる。

すなわち、この実施形態２の第１の部材２０１における補助部品２２０の湾曲部２２１では、図１５（ｂ）に示されるように、湾曲部２２１のうちの平坦部２２２に隣接する部分２２１ａが平坦部２２２に対してなす角度が、ほぼ直角となっており、これは、実施形態１で、図１１（ａ）に示されるように、湾曲部１２１のうちの平坦部１２２に隣接する部分が平坦部１２２に対してなす角度が鈍角となっているのとは異なる。

このように実施形態２の補助部品２２０を構成する湾曲部２２１の形状を、湾曲部２２１のうちの平坦部２２２に隣接する部分２２１ａが平坦部１２２に対してほぼ直角をなすようにしているのは、補助部品２２０のうちの、本体部品２１０の正面開口２１１ａに収容される部分の高さ方向の寸法を小さくするためである。

（第２の部材２０２）
実施形態２の第２の部材２０２は、実施形態１で図１２を用いて説明した第２の部材１０２と同じ構造を有しており、従って、第２の部材２０２の第２の掴み部２０２ａも実施形態１の第２の部材１０２におけるものと同一の構造を有している。

（第３の部材２０３）
実施形態２の取付器具２００を構成する第３の部材２０３は、実施形態１の取付器具１００における第３の部材１０３と同様、頭部２３１と胴体部２３２とを有しているが、胴体部２３２の形状は、実施形態１のものとは異なる。

具体的には、図１５（ｃ）に示されるように、実施形態２の第３の部材２０３では、実施形態１とは異なり、補助部品２２０の平坦部２２２が本体部品２１０の正面壁２１１の内側（ハゼ部Ｈに面する側）に配置されるので、補助部品２２０の平坦部２２２を収容するスペース２３２ａが、胴体部２３２のうちの、本体部品２１０の平坦部２２２に対向する部分に形成されている。

なお、第３の部材２０３のその他の構成は、実施形態１における第３の部材１０３と同一である。

このような構成の実施形態２の取付器具２００においても、強風などで上屋根Ｒ２が煽られたとき、取付器具２００のハゼ部Ｈ１を収容している第１の部材２０１には、図２（ｂ）に示すように、上向きの力に対する対抗力として引張荷重Ｐｆが働くが、実施形態２の取付器具２００の第１の部材２０１においては、実施形態１の取付器具１００の第１の部材１０１と同様に、引張荷重が本体部品の基部の一部に集中するのを回避して本体部品の基部の変形を抑制することができる。

また、取付器具２００では、第１の部材２０１の補助部品２２０の湾曲部２２１が、本体部品２１０の正面開口２１１ａに収容されるので、補助部品２２０および本体部品２１０を第２の部材２０２および第３の部材２０３とともに組み立てる作業は、実施形態１の取付器具１００に比較して容易であるという利点がある。

なお、上述した実施形態１、２では、本発明の取付器具の例として、第１の部材１０１、２０１が、第１の掴み部１０１ａ、２０１ａを含む補助部品１２０、２２０と支持部１１０ａ、２１０ａを含む本体部品１１０、２１０との２部品で構成された取付器具１００、２００を示したが、本発明の取付器具の第１の部材は、実施形態１および２で示した取付器具のように２部品で構成されたものに限定されず、第１の掴み部および支持部を含む単一部品で構成されたものでもよい。

（実施形態３）
以下、実施形態１、２の第１の部材を第１の掴み部および支持部を含む単一部品で構成した実施形態３の取付器具３００を上述した本願発明の第２の取付器具３０の一例として説明する。

〔取付器具３００〕
図１６は、本発明の実施形態３による取付器具３００を説明するための図であり、図１６（ａ）は、実施形態１の取付器具１００の断面（図６（ｂ））に相当する断面の構造を示し、図１６（ｂ）は、実施形態１の図９（ａ）に相当する斜視図であり、図１６（ｃ）は、図１６（ｂ）の第１の部材３０１の下部をＣ方向から見た構造を示す平面図である。図１７は、図１６（ｂ）に示す第１の部材３０１を説明するための平面図であり、図１７（ａ）～図１７（ｅ）は、図１６（ｂ）の第１の部材３０１をＡ～Ｅ方向から見た構造を示す。なお、図１６（ｂ）のＦ方向から見た構造は、Ａ方向から見た構造を左右反転した構造であり、図１７では図示していない。

この実施形態３の取付器具３００は、実施形態１の取付器具１００において、２部品で構成された第１の部材１０１に代えて、１部品で構成された第１の部材３０１を備え、さらに、実施形態１の第３の部材１０３を、１部品で構成された第１の部材３０１に適した構造の第３の部材３０３に置き換えたものであり、実施形態３の取付器具３００におけるその他の構成は、実施形態１の取付器具１００におけるものと同一である。従って、この実施形態３の取付器具３００に含まれる第２の部材３０２は、実施形態１における第２の部材１０２と同一であり、第２の部材３０２に含まれる第２の掴み部３０２ａも実施形態１における第２の掴み部１０２ａと同一のものである。

実施形態３の取付器具３００は、実施形態１の取付器具１００あるいは実施形態２の取付器具２００と同様、被取付部材Ｒ２を支持体部材Ｈ１の首部Ｈｎに取り付けるための取付器具である。

この取付器具３００は、図１６（ａ）に示すように、第１の部材３０１と第２の部材３０２とを備えている。第１の部材３０１は、基部３１０ｂと、支持体部材Ｈ１を掴むための第１の掴み部３０１ａと、第１の掴み部３０１ａを支持する支持部３１０ａとを備えている（図１７参照）。

ここで、第１の基部３１０ｂは、第１の部材３０１における第１の掴み部３０１ａおよび支持部３１０ａ以外の部分である。

第２の部材３０２は、支持体部材Ｈ１を掴むための第２の掴み部３０２ａを備え、第１の掴み部３０１ａおよび第２の掴み部３０２ａによって、支持体部材Ｈ１の首部Ｈｎを挟持するように構成されている。

そして、この実施形態３の取付器具３００では、第１の部材３０１は、単一部品で構成されており、この単一部品３００は、折り曲げられた１つの板材で構成されている。

この取付器具３００の第１の部材３０１では、第１の掴み部３０１ａと支持部３１０ａとは、基部３１０ｂの異なる位置でそれぞれ基部３１０ｂに固定されている（図１６（ｃ）参照）。

なお、実施形態３の単一部品３００を構成する板材にも、実施形態１で用いた板材と同様、鉄、銅、ステンレスなどの金属板を用いることができる。

実施形態３の取付器具３００においても、第１の部材３０１を構成する単一部品３１０では、図１６（ｃ）に示すように、第１の掴み部３０１ａと支持部３１０ａとが支持体部材Ｈ１から第１の部材３０１への引張荷重Ｐｆの方向に重なって配置されている。

これにより、図１６（ａ）、（ｃ）に示すように、上屋根が吹き上げられる力に対抗する力として支持体部材Ｈ１からの引張荷重Ｐｆが第１の部材３０１にかかったとき、引張荷重Ｐｆは第１の掴み部３０１ａおよび支持部３１０ａの両方で受け止められて分散されることとなる。

これにより、図５（ｂ）で説明した本発明の第２の取付器具３０と同様に、第１の部材３０１にかかる引張荷重Ｐｆに釣り合う対抗力Ｃｆは、図５（ｂ）に示すように、第１の部材３０１の第１の掴み部３０１ａが発生する変形応力と、支持部３１０ａが発生する変形応力との和となり、それぞれの部分で発生させる変形応力が引張荷重Ｐｆよりも小さくすむことになる。

その結果、第１の部材３０１のうちの特に力のかかる第１の掴み部３０１ａ、および支持体３１０ａに生ずる変形応力を低減させることができ、掴み部３０１ａおよび支持部３１０ａの変形を抑制することができる。

また、図１６（ｃ）に示すように、第１の掴み部３０１ａは、支持部３１０ａが基部３１０ｂに接続された位置Ｋ３とは異なる位置Ｋ４で、基部３１０ｂに固定されているため、図５（ｂ）で説明したように、支持部３１０ａに分散された荷重が基部３１０ｂにかかる位置（図５（ｂ）、図１６（ｃ）の位置Ｋ３）が、第１の掴み部３０１ａに分散された荷重が基部３１０ｂにかかる位置（図５（ｂ）、図１６（ｃ）の位置Ｋ４）と重なるのを回避できる。このため、引張荷重が単一部品の基部の一部で集中するのを回避して単一部品の基部での変形を抑制することができる。

以下、この取付器具３００を構成する各部材の構造を具体的に説明する。

（第１の部材３０１）
まず、第１の部材３０１を具体的に説明する。

図１７は、図１６（ｂ）に示す第１の部材３０１を説明するための平面図であり、図１７（ａ）～図１７（ｅ）は、図１６（ｂ）の第１の部材３０１をＡ～Ｅ方向から見た構造を示す。なお、Ｆ方向から見た構造は、Ａ方向から見た構造を左右反転した構造であることから、図１７では図示していない。

第１の部材３０１は、第１の掴み部３０１ａと、支持部３１０ａと、第１の掴み部３０１ａおよび支持部３１０ａが固定される基部（第１の掴み部３０１ａおよび支持部３１０ａ以外の部分）３１０ｂとを含む単一部品３１０で構成されている。ここで、第１の掴み部３０１ａおよび支持部３１０ａは、屈曲部によりこれらの部分が固定される基部３１０ｂと一体に接合されている。

具体的には、第１の部材３０１を構成する単一部品３１０に含まれる基部３１０ｂは、第２の部材３０２に対向する正面壁３１１と、正面壁３１１の両側に位置する左右一対の側壁（内側側壁）３１３と、正面壁３１１の下側に位置する底板３１４と、一対の側壁３１３の外側に位置する一対の側壁（外側側壁）３１３ａとを含んでいる。

なお、正面壁３１１の中央には、締付ボルトＢｔを挿通するためのボルト挿通孔Ｈ１ａが形成されており、さらに、その下側には、ハゼ部Ｈ１を収容するための正面開口３１１ａが形成されている。この正面壁３１１のボルト挿通孔Ｈ１ａおよび正面開口３１１ａは、実施形態１の正面壁１１１におけるものと同一である。また、正面壁３１１の下端縁（正面開口３１１ａの上縁を形成する部分）に折曲片３１１ｂが形成されており、正面壁３１１の補強がなされている。

一対の内側側壁３１３は、正面壁３１１の両側端に屈曲部を介して一体に接合されており、一対の外側側壁３１３ａの一方は、一対の内側側壁３１３の一方の側端に屈曲部により一体に接合されており、一対の外側側壁３１３ａの他方は、一対の内側側壁３１３の他方の側端に屈曲部により一体に接合されている。

支持部３１０ａの両端は、屈曲部により一対の内側側壁３１３の下側端部（Ｋ３）に接合されており、支持部３１０ａの下端縁には屈曲部により底板３１４が一体に接合されている。さらに、一対の外側側壁３１３ａの下端部（Ｋ４）には屈曲部により第１の掴み部３０１ａが一体に接合されている。

（第２の部材３０２）
実施形態３の取付器具３００における第２の部材３０２は、実施形態１で説明した第２の部材１０２と同じ構造を有している。

（第３の部材３０３）
実施形態３の取付器具３００を構成する第３の部材３０３（図１６（ａ）参照）は、実施形態１の取付器具１００における第３の部材１０３と同様、上屋根Ｒ２から取付器具１００を介して下屋根Ｒ１に熱が伝導するのを阻止する断熱部品である。

この第３の部材３０３は、実施形態１におけるものと同様、頭部３３１と胴体部３３２とを有し、頭部３３１はスライド部分３３１ａと固定部分３３１ｂを含むが、頭部３３１のスライド部分３３１ａの構造が実施形態１のものと異なる。

これは、実施形態３の取付器具３００において実施形態１の取付器具１００から変更した部分は、第１の部材３０１であり、第３の部材３０３の頭部３３１のうちの、第１の部材３０１に対向する部分がスライド部分であるからである。

具体的には、実施形態１の第３の部材１０３では、頭部１３１のスライド部分１３１ａの下面には、第１の部材１０１の天板１１２の部分が嵌る凹状溝が形成されているのに対し、実施形態３の第３の部材３０３では、頭部３３１のスライド部分３３１ａの下面は平坦な形状となっている。

このような構成の本実施形態３の取付器具３００では、図１６（ｃ）に示すように、引張荷重Ｐｆを受ける第１の部材３０１の掴み部（第１の掴み部）３０１ａとその支持部３１０ａとが引張荷重Ｐｆの方向に重ねて配置されているので、引張荷重Ｐｆは第１の掴み部３０１ａと支持部３１０ａとに分散されることとなる。

また、この取付器具３００では、支持部３１０ａは、一対の内側側壁３１３（基部３１０ｂの位置Ｋ３）に接合され、掴み部３０１ａは、一対の外側側壁３１３ａ（基部３１０ｂの位置Ｋ４）に接合されていることから、第１の部材３０１および支持部３１０ａにかかる引張荷重Ｐｆを、第１の部材３０１および支持部３１０ａが固定される基部の別々の部分で受けることができ、引張荷重Ｐｆを基部３１０ｂの内部でも分散させることができ、引張荷重Ｐｆに対する基部３１０ｂの変形を抑制できる。

また、本実施形態３の取付器具３００では、第１の掴み部３０１ａとその支持部３１０ａとは１つの部品（単一部品）３１０に含まれているので、取付器具３００の部品点数を少なくすることができる。

なお、実施形態１～３の取付器具では、支持体部材（ハゼ部）Ｈ１を掴む一対の部材の一方（第１の部材）の掴み部に作用する引張荷重（下地に対する垂直荷重）を掴み部とその支持部とに分散させる構造を示したが、本発明の取付器具は、支持体部材（ハゼ部）Ｈを一対の部材が掴むときに発生する反力（下地に対する水平荷重）を一対の部材の一方の部材（第１の部材）の掴み部とその支持部とで分散させる構造を有するものでもよく、以下本発明の実施形態４として、このような反力を分散させる構造を有する取付器具４００を説明する。

（実施形態４）
本発明の実施形態４では、上述した本願発明の第１の取付器具１０および第２の取付器具３０以外の本発明の取付器具の一例として取付器具４００を挙げる。

〔取付器具４００〕
図１８は、本発明の実施形態４による取付器具４００を説明するための平面図であり、図１８（ａ）は、取付器具４００をハゼ部Ｈに平行な方向から見た構造を示し、図１８（ｂ）は、取付器具４００をハゼ部Ｈに垂直な方向から見た構造を示し、図１９は、図１８に示す取付器具４００を４つの部品４１０、４２０、４０３、４０２に分解して示す斜視図である。

実施形態４の取付器具４００は、被取付部材Ｒ１を支持体部材Ｈ１に取り付けるための取付器具である。この取付器具４００は、第１の掴み部４０１ａおよび第１の掴み部４０１ａを支持する支持部４２０ａを含む第１の部材４０１と、第２の掴み部４０２ａを含む第２の部材４０２とを備え、取付器具４００は、第１の掴み部４０１ａと第２の掴み部４０２ａとで支持体部材Ｈを掴むように構成されている。

なお、支持体部材Ｈは、２層構造の折板屋根Ｒの下屋根Ｒ１のハゼ部Ｈ１であり、被取付部材Ｒ２は、２層構造の折板屋根Ｒの上屋根であり、取付器具４００は、上屋根Ｒ２から下屋根Ｒ１への熱の伝達を遮断する第３の部品（断熱部品）４０３をさらに有している。この第３の部材４０３の上には、上屋根Ｒ２のハゼ部に固定されて上屋根Ｒ２を支持する吊り子（図示せず）が固定ボルトＢｆと固定ナット（図示せず）により固定される。

実施形態４の取付器具４００では、第１の掴み部４０１ａと支持部４２０ａとは、第１の掴み部４０１ａと第２の掴み部４０２ａとが支持体部材Ｈ１を掴むときの挟持力Ｂｆに対する反力（水平方向の荷重）Ａｆの方向に沿って重なるように配置されており、これにより第１の部材４０１にかかる掴む力の反力が分散されることとなる。しかも、支持部４２０ａを含む補助部品４２０は、第１の掴み部４０１ａと第２の掴み部４０２ａとが支持体部材Ｈ１を掴むときに生ずる反力を、補助部品４２０を構成する板材の板厚と垂直な方向で受けるように構成されている。

ここで、第１の部材４０１は、本体部品４１０および補助部品４２０の２部品で構成されており、以下、これらの部品を説明する。

（第１の部材４０１の本体部品４１０）
本体部品４１０は、１つの平板を同じ方向に沿って複数箇所で折り曲げて形成されたものであり、第１の掴み部４０１ａと第１の掴み部４０１ａが固定される基部（第１の掴み部４０１ａ以外の部分）４１０ａとを有している。

ここで基部４１０ａは、第２の部材４０２に対向する正面壁４１１と、正面壁４１１の上側に位置する天板４１２と、正面壁４１１と第１の掴み部４０１ａとを連結する湾曲部４１３とを含む。正面壁４１１と天板４１２とは屈曲部により一体に接合されており、湾曲部４１３と正面壁４１１とは屈曲部により一体に接合されており、湾曲部４１３と第１の掴み部４０１ａとは屈曲部により一体に接合されている。

（第１の部材４０１の補助部品４２０）
本体部品４２０は、１つの平板を同じ方向に沿って複数箇所で折り曲げて形成されたものであり、第１の掴み部４０１ａにつながる湾曲部４１３を支持する支持部４２０ａと、基部（支持部４２０ａ以外の部分）４２０ｂとを有している。

ここで、基部４２０ｂは、本体部品４１０の正面壁４１１とともに第２の部材４０２および第３の部材４０３に固定される板状部４２１と、板状部４２１の両側に位置して支持部４２０ａにつながる側部４２３とを含む。板状部４２１と側部４２３とは屈曲部により一体に接合されており、側部４２３と支持部４２０ａと一体に繋がっている。

（第２の部材４０２）
第２の部材４０２は、上述した第１の部材４０１とは高さの違いを除いては同じ構造となっている。

すなわち、第２の部材４０２は、実施形態１の取付器具１００における第２の部材１０２に相当するものであり、実施形態１で説明したように、被取付部材を取付器具に固定するための固定部材（例えば、吊り子）を配置するためのスペースを確保するため、固定部材を配置しない第１の部材に対して高さの低い形状となっている。

なお、第２の部材４０２における、正面壁４０２ｂ、天板４０２ｃ、湾曲部４０２ｄ、掴み部４０２ａはそれぞれ、第１の部材４０１の本体部品４１０における正面壁４１１、天板４１２、湾曲部４１３、掴み部４０１ａに対応している。

（第３の部材４０３）
実施形態４の取付器具４００における第３の部材４０３は、図１９に示すように、例えば、実施形態１で説明した第２の部材１０３と同様に、頭部４３１と胴体部４３２とを有し、頭部４３１は、第１の部材４０１の天板４１２上にスライド可能なスライド部分４３１ａと、第２の部材４０２の天板４０２ｄに固定される固定部分４３１ｂを有している。

このように、本実施形態４の取付器具４００の第１の部材４０１では、図１８に示すように、第１の掴み部４０１ａおよび第２の掴み部４０２ａがハゼ部Ｈを掴むときの挟持力Ｂｆに対する反力Ａｆを受ける第１の部材４０１の掴み部４０１ａとその支持部４２０ａとが、反力Ａｆの方向に重ねて配置されているので、反力Ａｆは第１の掴み部４０１ａと支持部４２０ａとに分散されることとなる。これにより、反力Ａｆによる第１の掴み部４０１ａおよび支持部４２０ａの変形を抑制することができる。

しかも、支持部４２０ａを含む補助部品４２０は、第１の掴み部４０１ａと第２の掴み部４０２ａとが支持体部材Ｈ２を掴むときに生ずる反力を、支持部４２０ａにおける補助部品４２０を構成する板材の板厚と垂直な方向で受けるように構成されているので、補助部品４２０は、第１の掴み部４０１ａと第２の掴み部４０２ａとが支持体部材Ｈ２を掴むときに生ずる反力に対する大きな変形応力を発生させることができ、本体部品４１０の変形をより一層抑制することができる。

また、本実施形態４の取付器具４００の第１の部材４０１は、第１の掴み部４０１ａを含む本体部品４１０と、支持部４２０ａを含む補助部品４２０の２部品で構成しているため、これらの部品は、別々のプレス加工工程で作製することができる。このため取付器具４００の作製で用いる金型の作製の難易度を増大させたり、加工設備の大型化を招いたりすることもない。

以上のように、本発明の好ましい実施形態を用いて本発明を例示してきたが、本発明は、この実施形態に限定して解釈されるべきものではない。本発明は、特許請求の範囲によってのみその範囲が解釈されるべきであることが理解される。当業者は、本発明の具体的な好ましい実施形態の記載から、本発明の記載および技術常識に基づいて等価な範囲を実施することができることが理解される。本明細書において引用した文献は、その内容自体が具体的に本明細書に記載されているのと同様にその内容が本明細書に対する参考として援用されるべきであることが理解される。

本発明は、金型作製の複雑化や加工設備の大型化を招くことなく、強度（特に引張強度）の向上が可能な取付器具を得ることができるものとして有用である。

１ 屋根構造
１００、２００、３００、４００ 取付器具
１０１、２０１、３０１、４０１ 第１の部材
１１０、２１０、４１０ 本体部品
３１０ 単一部品
１１０ａ、２１０ａ、３１０ａ 支持部
１１０ｂ、２１０ｂ、３１０ｂ、４１０ａ 第１の基部
１２０、２２０、４２０ 補助部品
１０１ａ、２０１ａ、３０１ａ、４０１ａ 第１の掴み部
１２０ａ、２２０ａ 第２の基部
１０２、２０２、３０２、４０２ 第２の部材（対向部品）

Claims (10)

1. 被取付部材を支持体部材に取り付けるための取付器具であって、
   前記支持体部材は、頭部と首部とを備え、
   前記取付器具は、第１の部材と第２の部材とを備え、
   前記第１の部材は、本体部品と補助部品とを備え、
   前記本体部品は、第１の基部と、前記第１の基部に接続された支持部とを備え、
   前記補助部品は、第２の基部と、前記第２の基部に接続された前記支持体部材を掴むための第１の掴み部とを備え、
   前記支持部は前記第１の掴み部を支持し、
   前記第２の部材は、前記支持体部材を掴むための第２の掴み部を備え、
   前記第１の掴み部および前記第２の掴み部によって前記首部を挟持するように構成され、
   前記第２の基部は、前記支持部が前記第１の基部に接続された位置とは異なる位置で前記第１の基部に固定されている、取付器具。
2. 前記本体部品の前記第１の基部は、前記第２の部材に対向する壁部と前記壁部の下方に位置する開口部とを備え、
   前記補助部品の前記第２の基部は、前記壁部の前記第２の部材とは反対側の面に固定され、
   前記第１の掴み部は、前記開口部を介して前記第１の基部よりも前記第２の部材側に突出するように配置される、請求項１に記載の取付器具。
3. 前記本体部品の前記第１の基部は、前記第２の部材に対向する壁部を備え、
   前記補助部品の前記第２の基部は、前記壁部の前記第２の部材側の面に固定される、請求項１に記載の取付器具。
4. 前記第１の掴み部は、その先端部に下方に突出するストッパ部を備える、請求項１～３のいずれか一項に記載の取付器具。
5. 前記支持部は、前記第２の部材側に突出する鍔部を備える、請求項１～４のいずれか一項に記載の取付器具。
6. １つの板材の折り曲げ成形により前記第１の基部と前記支持部とが一体化されており、
   かつ、１つの板材の折り曲げ成形により前記第２の基部と前記第１の掴み部とが一体化されている、請求項１～５のいずれか一項に記載の取付器具。
7. 被取付部材を支持体部材に取り付けるための取付器具であって、
   前記支持体部材は、頭部と首部とを備え、
   前記取付器具は、第１の部材と第２の部材とを備え、
   前記第１の部材は、基部と、前記支持体部材を掴むための第１の掴み部と、前記第１の掴み部を支持する支持部とを備え、
   前記第１の掴み部と前記支持部とは、前記基部の異なる位置でそれぞれ前記基部に固定されており、
   前記第２の部材は、前記支持体部材を掴むための第２の掴み部を備え、
   前記第１の掴み部および前記第２の掴み部によって、前記支持体部材の前記首部を挟持するように構成されている、取付器具。
8. 前記第１の部材は、１つの板材を折り曲げ成形した単一部品である、請求項７に記載の取付器具。
9. 前記基部は、前記第２の部材に対向する正面壁と、前記正面壁の両側に形成された一対の内側側壁と、前記一対の内側側壁の外側に形成された一対の外側側壁とを含み、
   前記支持部は、前記一対の内側側壁に固定されており、
   前記第１の掴み部は、前記一対の外側側壁に固定されている、
   む、請求項７または８に記載の取付器具。
10. 建造物に適用される屋根構造であって、
    建造物の屋根と、
    前記屋根上に設けられた被取付部材と、
    前記屋根に前記被取付部材を取り付ける取付器具とを備え、
    前記取付器具は、請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の取付器具である、屋根構造。

Images