JP7316967B2 - 電圧検出装置 - Google Patents

Description

本発明は、電圧検出装置に関するものである。

例えば、特許文献１には、複数の電池セルを備え、電池セルに対してヒューズが直列接続されたバッテリが開示されている。このようなバッテリでは、電池セルの過充電等の異常によって大きな電流がヒューズに流れるとヒューズが溶断され、異常のある電池セルが切り離される。

特開２０１２－１５７２１７号公報

特許文献１に開示されたバッテリは、１つの電池サブユニットに対して並列接続された複数の電池セルが備えられている。しかしながら、一般的には、バッテリは、全ての電池セルが直列接続された構成を採用することが一般的である。このような複数の電池セルが直列接続されたバッテリにおいて、いずれかの電池セルに異常が生じ、この電池セルが切り離されると、バッテリ内における送電路が切断されることとなり、バッテリからの給電ができなくなる。電気自動車等では、バッテリに何らかの異常が生じた場合であっても、一定時間の走行を可能にすることが必要である。このため、バッテリのいずれかの電池セルに異常が生じた場合であっても、バッテリからの給電を少なくとも一定時間可能とすることが望ましい。

本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、いずれかの電池セルに異常が検出された場合であってもバッテリからの給電を可能とすることを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するための手段として、以下の構成を採用する。

第１の発明は、電圧検出装置であって、直列に接続された複数の電池セルの各々の電圧を検出する検出部と、少なくともいずれかの上記電池セルのプラス端子とマイナス端子とを接続すると共にスイッチング素子を含むバイパス回路と、上記バイパス回路が接続された上記電池セルの異常の有無を判定する判定部と、上記判定部にて異常が検出された上記電池セルに接続された上記バイパス回路のスイッチング素子を通電可能に制御する制御部とを備えるという構成を採用する。

第２の発明は、上記第１の発明において、上記判定部が、上記電池セルが過充電である場合に、上記電池セルに異常があると判定するという構成を採用する。

第３の発明は、上記第２の発明において、上記判定部が、上記検出部の検出結果に基づいて、上記電池セルの電圧が予め設定された閾値を一定時間経過した場合に、上記電池セルが過充電であると判定するという構成を採用する。

第４の発明は、上記第１の発明において、上記判定部が、上記電池セルに熱異常を検出した場合に、上記電池セルに異常があると判定するという構成を採用する。

第５の発明は、上記第１～第４いずれかの発明において、上記バイパス回路と並列的に接続されると共に直列に接続された放電抵抗及び放電用スイッチング素子を有する放電回路を備えるという構成を採用する。

第６の発明は、上記第５の発明において、上記バイパス回路の抵抗値が、上記放電回路の抵抗値よりも小さいという構成を採用する。

本発明によれば、電池セルに異常が検出されると、異常が検出された電池セルに接続されたバイパス回路のスイッチング素子が通電可能な状態とされ、異常が検知された電池セルを迂回して、バイパス回路を介することで通電を行うことができる。このため、異常が検知された電池セルを切り離しても、電池セルが備えられたバッテリから電力を出力することが可能となる。したがって、本発明によれば、いずれかの電池セルに異常が検出された場合であってもバッテリからの給電が可能となる。

本発明の第１実施形態における電圧検出装置の概略構成を示す回路図である。 本発明の第１実施形態における電圧検出装置の動作を説明するためのフローチャートである。 本発明の第１実施形態における電圧検出装置の動作を説明するための回路図である。 本発明の第２実施形態における電圧検出装置の動作を説明するためのフローチャートである。 本発明の第３実施形態における電圧検出装置の概略構成を示す回路図である。

以下、図面を参照して、本発明に係る電圧検出装置の一実施形態について説明する。

（第１実施形態）
図１は、本第１実施形態の電圧検出装置Ａの概略構成を示す回路図である。本実施形態の電圧検出装置Ａは、バッテリＸを構成する複数（ｎ個）の電池セルＣ１～Ｃｎの電圧（セル電圧）を検出する装置であり、所定サイズのプリント基板上に実装された複数（ｎ個）のバイパス回路Ｂｙ１～Ｂｙｎ、複数（ｎ＋１本）の伝送線路Ｓ１～Ｓｎ＋１、複数（ｎ＋１個）のＣＲフィルタＦ１～Ｆｎ＋１、検出部Ｄ及びマイコンＭ（判定部及び制御部）を備えている。なお、上記「ｎ」は２以上の自然数である。

なお、図１では、作図スペースの制約からｎ個（複数）の電池セルＣ１～Ｃｎ、ｎ個のヒューズＦｕ１～Ｆｕｎ、ｎ個のバイパス回路Ｂｙ１～Ｂｙｎ、ｎ＋１本の伝送線路Ｓ１～Ｓｎ＋１及びｎ＋１個のＣＲフィルタＦ１～Ｆｎ＋１のうち、３個の電池セルＣ１～Ｃ３、３個のヒューズＦｕ１～Ｆｕ３、３個のバイパス回路Ｂｙ１～Ｂｙ３、４本の伝送線路Ｓ１～Ｓ４及び４個のＣＲフィルタＦ１～Ｆ４のみを示している。

ｎ個の電池セルＣ１～Ｃｎは、一列に直列接続されており、電池セルＣ１のプラス端子がバッテリＸのプラス端子であり、電池セルＣｎのマイナス端子がバッテリＸのマイナス端子である。すなわち、ｎ個の電池セルＣ１～Ｃｎは、電池セルＣ１→電池セルＣ２→電池セルＣ３→（中略）→電池セルＣｎの順に直列接続されており、各電池セルＣ１～Ｃｎのセル電圧の合計値がバッテリＸの出力電圧となる。

また、各々の電池セルＣ１～Ｃｎのプラス端子には、ヒューズＦｕ１～Ｆｕｎが直列接続されている。電池セルＣ１のプラス端子にはヒューズＦｕ１が接続され、電池セルＣ２のプラス端子にヒューズＦｕ２が接続され、電池セルＣ３のプラス端子にヒューズＦｕ３が接続され、（中略）、電池セルＣｎのプラス端子にヒューズＦｕｎが接続されている。これらのヒューズＦｕ１～Ｆｕｎは、大きな電流（後述する溶断電流）が流れた場合に作動して溶断され、自らがプラス端子に接続されている電池セルＣ１～Ｃｎを導電経路から切り離す。

ｎ個のバイパス回路Ｂｙ１～Ｂｙｎは、上記ｎ個の電池セルＣ１～Ｃｎに各々並列接続されており、各々がバイパス抵抗１０とスイッチング素子１１との直列回路である。これらバイパス回路Ｂｙ１～Ｂｙｎは、スイッチング素子１１がＯＮ状態になると通電可能な状態となり、スイッチング素子１１がＯＦＦ状態になると非通電状態となる。すなわち、バイパス回路Ｂｙ１は電池セルＣ１に並列接続され、バイパス回路Ｂｙ２は電池セルＣ２に並列接続され、バイパス回路Ｂｙ３は電池セルＣ３に並列接続され、（中略）、バイパス回路Ｂｙｎは電池セルＣｎに並列接続されている。例えば、これらのバイパス回路Ｂｙ１～Ｂｙｎのスイッチング素子１１がオン状態での抵抗値は、例えば数ｍΩ程度とされる。

ｎ＋１本の伝送線路Ｓ１～Ｓｎ＋１は、ｎ個の電池セルＣ１～Ｃｎの各端子の端子電圧を検出部Ｄに伝送する配線であり、ｎ個の電池セルＣ１～Ｃｎの各端子（合計ｎ＋１個）と検出部Ｄの入力端とを相互に接続する。

すなわち、伝送線路Ｓ１は電池セルＣ１のプラス端子と検出部Ｄとを接続し、伝送線路Ｓ２は電池セルＣ１のマイナス端子と電池セルＣ２のプラス端子との接続点と検出部Ｄとを接続する。また、伝送線路Ｓ３は、電池セルＣ２のマイナス端子と電池セルＣ３のプラス端子との接続点と検出部Ｄとを接続し、伝送線路Ｓ４は、電池セルＣ３のマイナス端子と電池セルＣ４のプラス端子との接続点と検出部Ｄとを接続する。（中略）。伝送線路Ｓｎは、電池セルＣｎのプラス端子と検出部Ｄとを接続し、伝送線路Ｓｎ＋１は、電池セルＣｎのマイナス端子と検出部Ｄとを接続する。

ｎ＋１個のＣＲフィルタＦ１～Ｆｎ＋１は、ｎ＋１本の伝送線路Ｓ１～Ｓｎ＋１に各々設けられたノイズ除去用のローパスフィルタであり、フィルタ抵抗１２及びフィルタコンデンサ１３から構成されている。フィルタ抵抗１２は、ｎ＋１本の伝送線路Ｓ１～Ｓｎ＋１の各々に直列に接続されており、またフィルタコンデンサ１３は、一端がｎ＋１本の伝送線路Ｓ１～Ｓｎ＋１の各々に、また他端がＧＮＤ（接地電位）に接続されている。

すなわち、ＣＲフィルタＦ１は伝送線路Ｓ１に設けられており、ＣＲフィルタＦ２は伝送線路Ｓ２に設けられており、ＣＲフィルタＦ３は伝送線路Ｓ３に設けられており、ＣＲフィルタＦ４は伝送線路Ｓ４に設けられており、（中略）、ＣＲフィルタＦｎは伝送線路Ｓｎに設けられており、またＣＲフィルタＦｎ＋１は伝送線路Ｓｎ＋１に設けられている。

検出部Ｄは、伝送線路Ｓ１～Ｓｎ＋１及びＣＲフィルタＦ１～Ｆｎ＋１を介して入力された電池セルＣ１～Ｃｎの端子電圧に基づいてセル電圧を検出する。検出部Ｄは、互いに隣り合う電池セルＣ１～Ｃｎの一対の端子電圧の差分をセル電圧として検出する。

例えば、検出部Ｄは、伝送線路Ｓ１及び伝送線路Ｓ２を介して入力される一対の端子電圧の差分を電池セルＣ１のセル電圧として検出する。また、検出部Ｄは、伝送線路Ｓ２及び伝送線路Ｓ３を介して入力される一対の端子電圧の差分を電池セルＣ２のセル電圧として検出する。また、検出部Ｄは、伝送線路Ｓ３及び伝送線路Ｓ４を介して入力される一対の端子電圧の差分を電池セルＣ３のセル電圧として検出する。（中略）。また、検出部Ｄは、伝送線路Ｓｎ及び伝送線路Ｓｎ＋１を介して入力される一対の端子電圧の差分を電池セルＣｎのセル電圧として検出する。

マイコンＭは、ＣＰＵ(Central Processing Unit)やメモリ、入出力インターフェイス等が一体的に組み込まれた所謂ワンチップマイコンであり、検出部Ｄから入力されるセル電圧をＡ／Ｄ変換することによりサンプル値（セル電圧データ）を取得し、当該セル電圧データ等をバッテリＥＣＵに出力する。

また、このマイコンＭは、所定のプログラムに基づいてセル電圧を処理することにより電池セルの異常の有無を判定する判定部１４として機能する。判定部１４は、セル電圧が予め定められた閾値以上の状態を一定時間経過しているか否かを判断し、セル電圧が閾値を一定時間経過している場合には、当該セル電圧が示す電池セルＣ１～Ｃｎが過充電であると判定する。また、マイコンＭは、判定部１４によっていずれかの電池セルＣ１～Ｃｎが過充電であると判定された場合には、過充電であると判定された電池セルＣ１～Ｃｎに接続されたバイパス回路Ｂｙ１～Ｂｙｎのスイッチング素子１１を通電可能に制御する制御部１５として機能する。

図２は、このような電圧検出装置Ａの動作を説明するためのフローチャートである。この図に示すように、バイパス回路Ｂｙ１を作動させるか否かの判定処理は、まず電池セルＣ１のセル電圧を取得する（ステップＳ１）。ここでは、検出部Ｄが電池セルＣ１のセル電圧を取得する。

続いて、ステップＳ１で取得されたセル電圧が予め記憶された閾値以上であるか否かの判断が行われる（ステップＳ２）。なお、閾値は、電池セルＣ１の定格電圧を越える値に設定されている。ここでは、判定部１４が、ステップＳ１で取得された電池セルＣ１のセル電圧と、予め記憶された閾値とを比較することによって、セル電圧が閾値以上であるか否かを判断する。

続いて、ステップＳ２においてセル電圧が閾値以上であると判断された場合には、セル電圧が閾値以上である時間が予め記憶された一定時間を経過しているか否かの判断が行われる（ステップＳ３）。なお、上記一定時間は、セル電圧が高い状態が一定時間経過することで過充電状態であると判断できる時間に設定されている。ここでは、判定部１４が、セル電圧が閾値以上である時間が一定時間経過しているか否かを判断する。また、ステップＳ２においてセル電圧が閾値以上でないと判断された場合には、再びステップＳ１に戻る。

続いて、ステップＳ３においてセル電圧が閾値以上である時間が一定時間経過していると判断された場合には、バイパス回路Ｂｙ１が作動される（ステップＳ４）。ここでは、制御部１５がバイパス回路Ｂｙ１のスイッチング素子１１をオン状態として通電可能とする。一方で、ステップＳ３においてセル電圧が閾値以上である時間が一定時間経過していないと判断された場合には、再びステップＳ１に戻る。

電圧検出装置Ａは、上述のようなステップＳ１～ステップＳ４までの動作を全ての電池セルＣ１～Ｃｎに対して行い。全てのバイパス回路Ｂｙ１～Ｂｙｎの作動判断を行う。図３は、電池セルＣ２が過充電であると判断され、電池セルＣ２に接続されたバイパス回路Ｂｙ２が作動された状態を示す回路図である。この図に示すように、バイパス回路Ｂｙ２が作動されると、バイパス回路Ｂｙ２のスイッチング素子１１がオン状態とされて、バイパス回路Ｂｙ２を介した導通が可能となる。

このようにバイパス回路Ｂｙ２を介した導通が可能となると、電池セルＣ２のプラス端子とマイナス端子とが短絡され、ヒューズＦｕ２に対して短時間で大きな電流（溶断電流）が流れる。この結果、ヒューズＦｕ２が溶断されて電池セルＣ２がバッテリＸの導通経路から切り離される。つまり、本実施形態の電圧検出装置Ａにおいては、いずれかの電池セルＣ１～Ｃｎに異常が検出されると、異常が検出された電池セルＣ１～Ｃｎに接続されたバイパス回路Ｂｙ１～Ｂｙｎのスイッチング素子１１がオン状態とされ、電流密度の大きな溶断電流が異常検知された電池セルＣ１～Ｃｎに接続されたヒューズＦｕ１～Ｆｕｎに流れ、短時間で確実にヒューズＦｕ１～Ｆｕｎを溶断することができる。このように、いずれかの電池セルＣ１～Ｃｎが過充電となっても、短時間で過充電となった電池セルＣ１～Ｃｎに接続されたヒューズＦｕ１～Ｆｕｎを溶断できるため、例えばバッテリＸとモータとの間に設置された不図示のヒューズに大きな負荷がかかることを抑止することが可能となる。

また、上述のように電池セルＣ２に接続されたヒューズＦｕ２が溶断されると、電池セルＣ１と電池セルＣ３とを電池セルＣ２を介して導通することができなくなる。このため、バイパス回路Ｂｙ２のスイッチング素子１１はヒューズＦｕ２が溶断された後もオン状態とされる。この結果、電池セルＣ１と電池セルＣ３とがバイパス回路Ｂｙ２を介して導通される。したがって、バッテリＸからの出力が継続される。

以上のような本実施形態の電圧検出装置Ａにおいては、直列に接続された複数の電池セルＣ１～Ｃｎの各々の電圧を検出する検出部Ｄと、電池セルＣ１～Ｃｎのプラス端子とマイナス端子とを接続すると共にスイッチング素子１１を含むバイパス回路Ｂｙ１～Ｂｙｎと、電池セルＣ１～Ｃｎの異常の有無を判定する判定部１４と、判定部１４にて異常が検出された電池セルＣ１～Ｃｎに接続されたバイパス回路Ｂｙ１～Ｂｙｎのスイッチング素子１１を通電可能に制御する制御部１５とを備えている。

本実施形態の電圧検出装置Ａによれば、電池セルＣ１～Ｃｎに異常が検出されると、異常が検出された電池セルＣ１～Ｃｎに接続されたバイパス回路Ｂｙ１～Ｂｙｎのスイッチング素子１１が通電可能な状態とされ、異常が検知された電池セルＣ１～Ｃｎを迂回して、バイパス回路Ｂｙ１～Ｂｙｎを介することで通電を行うことができる。このため、異常が検知された電池セルＣ１～Ｃｎを切り離しても、電池セルＣ１～Ｃｎが備えられたバッテリＸから電力を出力することが可能となる。したがって、本実施形態の電圧検出装置Ａによれば、いずれかの電池セルＣ１～Ｃｎに異常が検出された場合であってもバッテリＸからの給電が可能となる。このように本実施形態の電圧検出装置Ａによれば、いずれかの電池セルＣ１～Ｃｎに異常が検出された場合であってもバッテリＸからモータへの給電が可能となり、適切なリンプホーム走行（退避走行）を実現することができる。

また、本実施形態の電圧検出装置Ａにおいては、判定部１４が、電池セルＣ１～Ｃｎが過充電である場合に、電池セルＣ１～Ｃｎに異常があると判定する。このため、電池セルＣ１～Ｃｎが過充電の場合には、過充電の電池セルＣ１～Ｃｎを切り離して、過充電の電池セルＣ１～Ｃｎをバイパスして電送経路を形成することができる。

また、本実施形態の電圧検出装置Ａにおいては、判定部１４が、検出部Ｄの検出結果に基づいて、電池セルＣ１～Ｃｎの電圧が予め設定された閾値を一定時間経過した場合に、電池セルＣ１～Ｃｎが過充電であると判定する。このため、検出誤差等によって、一時的に電池セルＣ１～Ｃｎの電圧が閾値を越えた場合に、過充電であると誤判定することを抑止することができる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について、図４のフローチャートを参照して説明する。なお、本実施形態の説明において、上記第１実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。

図４は、本実施形態の電圧検出装置の動作を説明するためのフローチャートである。この図に示すように、本実施形態の電圧検出装置では、上記第１実施形態におけるステップＳ２及びステップＳ３に換えて、電池セルＣ１～Ｃｎに熱異常があるか否かの判定をする。このような判定は、判定部１４によって行われる（ステップＳ５）。ステップＳ５において、電池セルＣ１～Ｃｎに熱異常があると判定された場合には、ステップＳ４に移行して、熱異常があると判定された電池セルＣ１～Ｃｎに接続されたバイパス回路Ｂｙ１～Ｂｙｎを作動させる。一方で、ステップＳ５において、電池セルＣ１～Ｃｎに熱異常がないと判定された場合には、再びステップＳ１に戻る。

このような本実施形態の電圧検出装置においては、判定部１４が、電池セルＣ１～Ｃｎが熱異常である場合に、電池セルＣ１～Ｃｎに異常があると判定する。このため、電池セルＣ１～Ｃｎが熱異常の場合には、熱異常の電池セルＣ１～Ｃｎを切り離して、熱異常の電池セルＣ１～Ｃｎをバイパスして電送経路を形成することができる。このように本実施形態の電圧検出装置においても、上記第１実施形態と同様に、いずれかの電池セルＣ１～Ｃｎに異常が検出された場合であってもバッテリＸからモータへの給電が可能となり、適切なリンプホーム走行（退避走行）を実現することができる。

なお、熱異常とは、単一の電池セルＣ１～Ｃｎが通常時の温度を越えて温度が上昇している熱暴走、複数の電池セルＣ１～Ｃｎが連鎖的に通常時の温度を越えて温度が上昇している熱連鎖、熱暴走あるいは熱連鎖の予兆等を含む。

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について、図５を参照して説明する。なお、本第３実施形態の説明において、上記第１実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。

図５は、本第３実施形態の電圧検出装置Ａ１の概略構成を示す回路図である。この図に示すように、本実施形態の電圧検出装置Ａ１は、複数（ｎ個）の放電回路Ｂ１～Ｂｎを備えている。

ｎ個の放電回路Ｂ１～Ｂｎは、上記ｎ個の電池セルＣ１～Ｃｎに各々が並列的に接続されており、各々が放電抵抗１６と放電用スイッチング素子１７との直列回路である。これら放電回路Ｂ１～Ｂｎは、放電用スイッチング素子１７がＯＮ状態になると通電可能な状態となり、放電用スイッチング素子１７がＯＦＦ状態になると非通電状態となる。すなわち、放電回路Ｂ１は電池セルＣ１に並列接続され、放電回路Ｂ２は電池セルＣ２に並列接続され、放電回路Ｂ３は電池セルＣ３に並列接続され、（中略）、放電回路Ｂｎは電池セルＣｎに並列接続されている。

このような放電回路Ｂ１～Ｂｎは、制御部１５の制御の下で、放電用スイッチング素子１７がオン状態とされると、接続された電池セルＣ１～Ｃｎの電力を放電抵抗１６において熱に変換する。これらの放電回路Ｂ１～Ｂｎを制御することによって、電池セルＣ１～Ｃｎの電圧が均一化される。

なお、放電回路Ｂ１～Ｂｎの放電抵抗１６は、バイパス回路Ｂｙ１～Ｂｙｎのバイパス抵抗１０よりも抵抗値が高い。つまり、バイパス回路Ｂｙ１～Ｂｙｎの抵抗値が、放電回路Ｂ１～Ｂｎの抵抗値よりも小さく設定されている。このため、仮に同一の電池セルＣ１～Ｃｎに接続されたバイパス回路Ｂｙ１～Ｂｙｎ及び放電回路Ｂ１～Ｂｎが同時に作動されたとしても、バイパス回路Ｂｙ１～Ｂｙｎに電流を通すことができ、電池セルＣ１～Ｃｎが過放電となることを防ぎ、異常が生じた電池セルＣ１～Ｃｎを確実に切り離すことが可能となる。

なお、本実施形態では、上述のように、放電回路Ｂ１～Ｂｎによって、電池セルＣ１～Ｃｎの電圧を均一化している。しかしながら、放電回路Ｂ１～Ｂｎを設けずに、バイパス回路Ｂｙ１～Ｂｙｎを放電回路Ｂ１～Ｂｎと同様に用いることによって、電池セルＣ１～Ｃｎの電圧を均一化することも可能である。

なお、このように本実施形態の電圧検出装置Ａ１においても、上記第１実施形態と同様に、いずれかの電池セルＣ１～Ｃｎに異常が検出された場合であってもバッテリＸからモータへの給電が可能となり、適切なリンプホーム走行（退避走行）を実現することができる。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

例えば、上記実施形態においては、マイコンＭが判定部１４及び制御部１５として機能する構成について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、判定部１４と制御部１５とがマイコンＭと異なる半導体装置によって具現化される構成を採用することも可能である。

１０……バイパス抵抗、１１……スイッチング素子、１２……フィルタ抵抗、１３……フィルタコンデンサ、１４……判定部、１５……制御部、１６……放電抵抗、１７……放電用スイッチング素子、Ａ……電圧検出装置、Ａ１……電圧検出装置、Ｂ１～Ｂｎ……放電回路、Ｂｙ１～Ｂｙｎ……バイパス回路、Ｃ１～Ｃｎ……電池セル、Ｄ……検出部、Ｆ１～Ｆｎ＋１……ＣＲフィルタ、Ｆｕ１～Ｆｕｎ……ヒューズ、Ｍ……マイコン、Ｓ１～Ｓｎ＋１……伝送線路、Ｘ……バッテリ

Claims (6)

1. 直列に接続された複数の電池セルの各々の電圧を検出する検出部と、
   少なくともいずれかの前記電池セルのプラス端子とマイナス端子とを接続すると共にスイッチング素子を含むバイパス回路と、
   前記バイパス回路が接続された前記電池セルの異常の有無を判定する判定部と、
   前記判定部にて異常が検出された前記電池セルに接続された前記バイパス回路のスイッチング素子を通電可能に制御する制御部と
   を備え、
   前記バイパス回路は、前記プラス端子と前記マイナス端子とを短絡することで、前記電池セルの前記プラス端子に直列接続されたヒューズを溶断する
   ことを特徴とする電圧検出装置。
2. 前記判定部は、前記電池セルが過充電である場合に、前記電池セルに異常があると判定することを特徴とする請求項１記載の電圧検出装置。
3. 前記判定部は、前記検出部の検出結果に基づいて、前記電池セルの電圧が予め設定された閾値を一定時間経過した場合に、前記電池セルが過充電であると判定することを特徴とする請求項２記載の電圧検出装置。
4. 前記判定部は、前記電池セルに熱異常を検出した場合に、前記電池セルに異常があると判定することを特徴とする請求項１記載の電圧検出装置。
5. 前記バイパス回路と並列的に接続されると共に直列に接続された放電抵抗及び放電用スイッチング素子を有する放電回路を備えることを特徴とする請求項１～４いずれか一項に記載の電圧検出装置。
6. 前記バイパス回路の抵抗値は、前記放電回路の抵抗値よりも小さいことを特徴とする請求項５記載の電圧検出装置。

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