JP7312711B2

JP7312711B2 - ブラケット

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Publication number: JP7312711B2
Application number: JP2020018311A
Authority: JP
Inventors: 邦宏森下; 敬暁及能
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2020-02-05
Filing date: 2020-02-05
Publication date: 2023-07-21
Anticipated expiration: 2040-02-05
Also published as: JP2021124173A

Description

本開示は、２個の部材を連結するためのブラケットに関するものである。

２個の部材を連結するためにＬ字形状をなすブラケットが用いられる。ブラケットは、第１取付板と第２取付板とがＬ字形状をなすように連結されて構成される。ブラケットは、第１取付板が第１部材に固定され、第２取付板が第２部材に固定されることで、第１部材と第２部材とが連結される。

このようなブラケットとしては、例えば、下記特許文献に記載されたものがある。

特開２０１９－００７２０５号公報特開２０１２－１６２５５０号公報

ところで、ブラケットは、第１取付板と第２取付板との間に補強用リブを設けることがある。第１部材と第２部材との連結強度を向上させるためには、この補強用リブの高さや幅などを大きくする必要がある。しかし、この場合、ブラケットの大型化や大重量化を招いてしまうという課題がある。また、例えば、第１部材から第１取付板に対して荷重が作用した場合、第１取付板に入力した荷重を補強用リブが受け止めることとなる。しかし、第１部材から第１取付板に対して斜めに荷重が作用すると、補強用リブは、第１取付板に斜めに入力した荷重を適正に受け止めることが困難となる。

本開示は、上述した課題を解決するものであり、大型化および大重量化を抑制する一方で、入力荷重を効率良く受け止め可能とするブラケットを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための本開示のブラケットは、複数の第１取付部を有する第１取付板と、複数の第２取付部を有して前記第１取付板に所定の角度をもって連結部で連結される第２取付板と、前記第１取付板と前記第２取付板とを連結するように幅方向の両側に設けられる複数の第１リブと、前記第１取付板と前記第２取付板とを連結するように前記複数の第１リブの間で互いに交差するように設けられる複数の第２リブと、を備える。

本開示のブラケットによれば、大型化および大重量化を抑制することができる一方で、入力荷重を効率良く受け止めることができる。

図１は、第１実施形態のブラケットを表す側面図である。図２は、第１実施形態のブラケットを表す平面図である。図３は、第１実施形態のブラケットを表す斜視図である。図４は、第１実施形態の第１変形例のブラケットを表す平面図である。図５は、第１実施形態の第２変形例のブラケットを表す平面図である。図６は、第２実施形態のブラケットを表す側面図である。図７は、第２実施形態のブラケットを表す平面図である。図８は、第３実施形態のブラケットを表す側面図である。図９は、第３実施形態のブラケットを表す平面図である。図１０は、第４実施形態のブラケットを表す側面図である。図１１は、第４実施形態のブラケットを表す平面図である。図１２は、第５実施形態のブラケットを表す側面図である。図１３は、第５実施形態のブラケットを表す平面図である。図１４は、図１３のXIV－XIV断面図である。

以下に図面を参照して、本開示の好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本開示が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。また、実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。

［第１実施形態］
図１は、第１実施形態のブラケットを表す側面図、図２は、第１実施形態のブラケットを表す平面図、図３は、第１実施形態のブラケットを表す斜視図である。

第１実施形態において、図１から図３に示すように、ブラケット１０は、第１取付板１１と、第２取付板１２と、複数（第１実施形態では、２個）の第１リブ１３，１４と、複数（第１実施形態では、２個）の第２リブ１５，１６とを備える。

第１取付板１１は、平坦な平板形状をなす。第１取付板１１は、複数（第１実施形態では、２個）の第１取付孔（第１取付部）２１ａ，２１ｂを有する。第１取付孔２１ａ，２１ｂは、同形状であり、第１取付板１１に直交する方向に沿う中心線Ｏ１，Ｏ２を有し、中心線Ｏ１，Ｏ２は平行である。第１取付孔２１ａ，２１ｂは、第１取付板１１の長さ方向（図１の上下方向）において同じ位置に設けられる。第１取付板１１は、取付面１１ａが第１部材１００の平坦な取付面１０１に密着可能である。

第２取付板１２は、平坦な平板形状をなす。第２取付板１２は、複数（第１実施形態では、４個）の第２取付孔（第２取付部）２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄを有する。第２取付孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄは、同形状であり、第２取付板１２に直交する方向に沿う中心線Ｏ３，Ｏ４，Ｏ５，Ｏ６を有し、中心線Ｏ３，Ｏ４，Ｏ５，Ｏ６は平行である。第２取付孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄは、第２取付板１２の長さ方向（図１および図２の左右方向）において同じ位置に設けられる。また、第１取付孔２１ａ，２１ｂと第２取付孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄは、ブラケット１０（第１取付板１１、第２取付板１２）の幅方向（図２の上下方向）において同じ位置に設けられる。第２取付板１２は、取付面１２ａが第２部材１１０の平坦な取付面１１１に密着可能である。

第１取付板１１と第２取付板１２は、所定の角度θをもって連結部２３で連結される。第１実施形態にて、第１取付板１１と第２取付板１２の連結部２３での角度θは、９０度である。但し、角度θは、９０度に限らず、９０度より小さい鋭角でもよいし、９０度より大きい鈍角でもよい。角度θは、例えば、６０度から１２０度の範囲であることが好ましい。

２個の第１リブ１３，１４は、第１取付板１１と第２取付板１２とを連結するように設けられる。２個の第１リブ１３，１４は、三角の平板形状をなす。２個の第１リブ１３，１４は、ブラケット１０（第１取付板１１、第２取付板１２）の幅方向（図２の上下方向）の両側に設けられる。２個の第１リブ１３，１４は、幅方向に所定隙間を空け、互いに平行をなして配置される。２個の第１リブ１３，１４は、第１取付面１３ａ，１４ａが第１取付板１１の連結面１１ｂに密着して固定され、第２取付面１３ｂ，１４ｂが第２取付板１２の連結面１２ｂに密着して固定される。２個の第１リブ１３，１４は、第１取付板１１および第２取付板１２に対して直交する方向に固定される。

２個の第２リブ１５，１６は、第１取付板１１と第２取付板１２とを連結するように設けられる。２個の第２リブ１５，１６は、三角の平板形状をなす。２個の第２リブ１５，１６は、ブラケット１０（第１取付板１１、第２取付板１２）の幅方向（図２の上下方向）の中間部に設けられる。２個の第２リブ１５，１６は、２個の第１リブ１３，１４の間で、互いに交差するように配置される。２個の第２リブ１５，１６は、一端部が一体となる集合部２４を有し、集合部２４の取付面２４ａが第１取付板１１の連結面１１ｂに密着して固定され、第２取付面１４ｂ，１５ｂが第２取付板１２の連結面１２ｂに密着して固定される。２個の第２リブ１５，１６は、第１取付板１１および第２取付板１２に対して直交する方向に固定される。

２個の第１リブ１３，１４と２個の第２リブ１５，１６は、第１取付孔２１ａ，２１ｂと第２取付孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄとを結ぶ直線に沿って設けられる。すなわち、第２取付板１２の平面視（図２）にて、第１リブ１３は、第１取付孔２１ａと連結部２３に近接する側の第２取付孔２２ａとを結ぶ直線Ｌ１に沿って設けられる。第１リブ１４は、第１取付孔２１と連結部２３に近接する側の第２取付孔２２ｂとを結ぶ直線Ｌ２に沿って設けられる。第２取付板１２の平面視にて、第１取付孔２１ａの中心線Ｏ１と直線Ｌ１とが一直線上にあり、第１取付板１１に直交する。同様に、第１取付孔２１ｂの中心線Ｏ２と直線Ｌ２とが一直線上にあり、第１取付板１１に直交する。なお、この形態は、第１取付板１１の平面視でも同様である。

また、第２取付板１２の平面視（図２）にて、第２リブ１５は、第１取付孔２１ｂと連結部２３から離間する側の第２取付孔２２ｃとを結ぶ直線Ｌ３に沿って設けられる。第２取付板１２の平面視（図２）にて、第２リブ１６は、第１取付孔２１ａと連結部２３から離間する側の第２取付孔２２ｄとを結ぶ直線Ｌ４に沿って設けられる。なお、この形態は、第１取付板１１の平面視でも同様である。すなわち、第２リブ１５と第２リブ１６とは、交差し、一端部が集合部２４となり、第１取付板１１に固定され、他端部が分岐して第２取付板１２に固定される。

なお、直線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４は、第１取付孔２１ａ，２１ｂの中心線Ｏ１，Ｏ２と第１取付板１１の連結面１１ｂとの交点を通る。また、直線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４は、第２取付孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの中心線Ｏ３，Ｏ４，Ｏ５，Ｏ６と第２取付板１２の連結面１２ｂとの交点を通る。但し、この位置に限定されるものではなく、直線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４は、第１取付孔２１ａ，２１ｂの中心線Ｏ１，Ｏ２と第２取付孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの中心線Ｏ３，Ｏ４，Ｏ５，Ｏ６を通ればよい。

ブラケット１０は、第１取付板１１の取付面１１ａが第１部材１００の取付面１０１に密着し、図示しない固定部材（例えば、リベットやボルトなど）により固定される。また、ブラケット１０は、第２取付板１２の取付面１２ａが第２部材１１０の取付面１１１にし、図示しない固定部材により固定される。そのため、第１部材１００と第２部材１１０は、ブラケット１０により連結される。

例えば、第１部材１００からブラケット１０の第１取付板１１に対して直交するＡ方向から荷重が作用したとき、第１取付板１１に入力した荷重は、主に２個の第１リブ１３，１４が受け止める。２個の第１リブ１３，１４は、第１取付孔２１ａ，２１ｂと第２取付孔２２ａ，２２ｂとを結ぶ直線Ｌ１，Ｌ２に沿って設けられる。そのため、第１取付板１１に入力した荷重は、入力方向が直線Ｌ１，Ｌ２に沿った方向となり、２個の第１リブ１３，１４を介して第１取付孔２１ａ，２１ｂの固定部材に入力して受け止められる。

また、第１部材１００からブラケット１０の第１取付板１１に対して斜めのＢ方向やＣ方向から荷重が作用したとき、第１取付板１１に入力した荷重は、主に２個の第２リブ１５，１６が受け止める。２個の第２リブ１５，１６は、第１取付孔２１ａ，２１ｂと第２取付孔２２ｃ，２２ｄｂとを結ぶ互いに交差する直線Ｌ３，Ｌ４に沿って設けられる。そのため、第１取付板１１に入力した荷重は、入力方向が直線Ｌ３または直線Ｌ４に沿った方向となり、２個の第２リブ１５，１６を介して第１取付孔２１ｃ，２１ｄの固定部材に入力して受け止められる。

［第１実施形態の変形例］
図４は、第１実施形態の第１変形例のブラケットを表す平面図、図５は、第１実施形態の第２変形例のブラケットを表す平面図である。

第１実施形態の第１変形例において、図４に示すように、ブラケット１０Ａは、第１取付板１１Ａと、第２取付板１２と、複数の第１リブ１３，１４と、複数の第２リブ１５，１６とを備える。

第１取付板１１Ａは、第２取付板１２側に凹形状となる湾曲形状をなす。第１取付板１１Ａは、複数の第１取付孔２１ａ，２１ｂを有する。第１取付板１１Ａは、タンクの壁面などの湾曲した取付面に密着可能である。第１取付孔２１ａ，２１ｂは、同形状であり、第１取付板１１Ａに直交する方向に沿う中心線Ｏ１，Ｏ２を有する。第２取付板１２は、平坦な平板形状をなす。第２取付板１２は、複数の第２取付孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄを有する。第２取付孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄは、同形状であり、第２取付板１２に直交する方向に沿う中心線Ｏ３，Ｏ４，Ｏ５，Ｏ６を有し、中心線Ｏ３，Ｏ４，Ｏ５，Ｏ６は平行である。第１取付板１１Ａと第２取付板１２は、所定の角度θをもって連結される。

２個の第１リブ１３，１４は、ブラケット１０の幅方向（図４の上下方向）の両側に設けられる。２個の第１リブ１３，１４は、幅方向に所定隙間を空けて配置される。２個の第２リブ１５，１６は、ブラケット１０の幅方向（図４の上下方向）の中間部に設けられる。２個の第２リブ１５，１６は、２個の第１リブ１３，１４の間で、互いに交差するように配置される。

第２取付板１２の平面視（図２）にて、第１リブ１３，１４は、第１取付孔２１ａ，２１ｂと第２取付孔２２ａ，２２ｂとを結ぶ直線Ｌ１，Ｌ２に沿って設けられる。また、第２取付板１２の平面視（図２）にて、第２リブ１５，１６は、第１取付孔２１ｂ，２１ａと第２取付孔２２ｃ，２２ｄとを結ぶ直線Ｌ３，Ｌ４に沿って設けられる。

第１実施形態の第２変形例において、図５に示すように、ブラケット１０Ｂは、第１取付板１１Ｂと、第２取付板１２と、複数の第１リブ１３，１４と、複数の第２リブ１５，１６とを備える。

第１取付板１１Ｂは、第２取付板１２側に凸形状となる湾曲形状をなす。第１取付板１１Ｂは、複数の第１取付孔２１ａ，２１ｂを有する。第１取付板１１Ｂは、タンクの壁面などの湾曲した取付面に密着可能である。第１取付孔２１ａ，２１ｂは、同形状であり、第１取付板１１に直交する方向に沿う中心線Ｏ１，Ｏ２を有する。第２取付板１２は、平坦な平板形状をなす。第２取付板１２は、複数の第２取付孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄを有する。第２取付孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄは、同形状であり、第２取付板１２に直交する方向に沿う中心線Ｏ３，Ｏ４，Ｏ５，Ｏ６を有し、中心線Ｏ３，Ｏ４，Ｏ５，Ｏ６は平行である。第１取付板１１Ｂと第２取付板１２は、所定の角度θをもって連結される。

第１実施形態の変形例において、図４および図５に示すように、ブラケット１０Ａ，１０Ｂの第１取付板１１Ａ，１１Ｂに対していずれの方向から荷重が作用しても、第１取付板１１Ａ，１１Ｂに入力した荷重は、２個の第１リブ１３，１４または２個の第２リブ１５，１６が受け止める。第１リブ１３，１４および第２リブ１５，１６は、直線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４に沿って設けられるため、第１取付板１１Ａ，１１Ｂに入力した荷重が効果的に受け止められる。

［第２実施形態］
図６は、第２実施形態のブラケットを表す側面図、図７は、第２実施形態のブラケットを表す平面図である。なお、上述した第１実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

第２実施形態において、図６および図７に示すように、ブラケット１０Ｃは、第１取付板１１と、第２取付板１２と、複数の第１リブ１３，１４と、複数の第２リブ１５，１６とを備える。

第１取付板１１および第２取付板１２は、第１実施形態と同様である。２個の第１リブ１３，１４は、ブラケット１０の幅方向の両側に設けられる。２個の第１リブ１３，１４は、幅方向に所定隙間を空けて配置される。２個の第２リブ１５，１６は、ブラケット１０の幅方向の中間部に設けられる。

２個の第１リブ１３，１４は、第１取付面１３ａ，１４ａが第１取付板１１の連結面１１ｂに密着して固定され、第２取付面１３ｂ，１４ｂが第２取付板１２の連結面１２ｂに密着して固定される。２個の第２リブ１５，１６は、２個の第１リブ１３，１４の間で、互いに交差するように配置される。２個の第２リブ１５，１６は、第１取付面１５ａ，１６ａが第１取付板１１の連結面１１ｂに密着して固定され、第２取付面１４ｂ，１５ｂが第２取付板１２の連結面１２ｂに密着して固定される。２個の第２リブ１５，１６は、一端部が一体となる集合部２４に中空部２５が設けられる。中空部２５は、図６にて、上方に開口していてもよいし、密閉空間であってもよい。

第２取付板１２の平面視（図７）にて、第１リブ１３，１４は、第１取付孔２１ａ，２１ｂと第２取付孔２２ａ，２２ｂとを結ぶ直線Ｌ１，Ｌ２に沿って設けられる。また、第２取付板１２の平面視（図７）にて、第２リブ１５，１６は、第１取付孔２１ｂ，２１ａと第２取付孔２２ｃ，２２ｄとを結ぶ直線Ｌ３，Ｌ４に沿って設けられる。

［第３実施形態］
図８は、第３実施形態のブラケットを表す側面図、図９は、第３実施形態のブラケットを表す平面図である。なお、上述した第１実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

第３実施形態において、図８および図９に示すように、ブラケット１０Ｄは、第１取付板１１と、第２取付板１２と、複数の第１リブ１３，１４と、複数（第３実施形態では、４個）の第２リブ１５，１６，１７，１８とを備える。

第１取付板１１は、複数（第３実施形態では、２個）の第１取付孔２１ａ，２１ｂを有する。第１取付孔２１ａ，２１ｂは、同形状であり、第１取付板１１に直交する方向に沿う中心線Ｏ１，Ｏ２を有し、中心線Ｏ１，Ｏ２は平行である。第２取付板１２は、複数（第３実施形態では、６個）の第２取付孔（第２取付部）２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ，２２ｆを有する。第２取付孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ，２２ｆは、同形状であり、第２取付板１２に直交する方向に沿う中心線Ｏ３，Ｏ４，Ｏ５，Ｏ６，Ｏ７，Ｏ８を有し、中心線Ｏ３，Ｏ４，Ｏ５，Ｏ６，Ｏ７，Ｏ８は平行である。

第１取付板１１および第２取付板１２は、第１実施形態と同様である。２個の第１リブ１３，１４は、ブラケット１０の幅方向（図４の上下方向）の両側に設けられる。４個の第１リブ１３，１４は、幅方向に所定隙間を空けて配置される。４個の第２リブ１５，１６，１７，１８は、ブラケット１０の幅方向（図９の上下方向）の中間部に設けられる。

２個の第１リブ１３，１４と４個の第２リブ１５，１６，１７，１８は、第１取付孔２１ａ，２１ｂと第２取付孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ，２２ｆとを結ぶ直線に沿って設けられる。すなわち、第２取付板１２の平面視（図９）にて、第１リブ１３は、第１取付孔２１ａと連結部２３に近接する側の第２取付孔２２ａとを結ぶ直線Ｌ１に沿って設けられる。第１リブ１４は、第１取付孔２１ｂと連結部２３に近接する側の第２取付孔２２ｂとを結ぶ直線Ｌ２に沿って設けられる。

また、第２取付板１２の平面視（図９）にて、第２リブ１５は、第１取付孔２１ｂと連結部２３から離間する側の第２取付孔２２ｃとを結ぶ直線Ｌ３に沿って設けられる。第２取付板１２の平面視（図９）にて、第２リブ１６は、第１取付孔２１ａと連結部２３から離間する側の第２取付孔２２ｄとを結ぶ直線Ｌ４に沿って設けられる。第２取付板１２の平面視（図９）にて、第２リブ１７は、第１取付孔２１ｂと連結部２３から最も離間する側の第２取付孔２２ｅとを結ぶ直線Ｌ５に沿って設けられる。第２取付板１２の平面視（図９）にて、第２リブ１８は、第１取付孔２１ａと連結部２３から最も離間する側の第２取付孔２２ｆとを結ぶ直線Ｌ６に沿って設けられる。すなわち、第２リブ１５と第２リブ１６とが交差すると共に、第２リブ１７と第２リブ１８とが交差し、一端部が第１取付板１１に固定され、他端部が第２取付板１２に固定される。

［第４実施形態］
図１０は、第４実施形態のブラケットを表す側面図、図１１は、第４実施形態のブラケットを表す平面図である。なお、上述した第１実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

第４実施形態において、図１０および図１１に示すように、ブラケット１０Ｅは、第１取付板１１と、第２取付板１２と、複数の第１リブ１３，１４と、複数の第２リブ１５，１６とを備える。

第１取付板１１は、複数（第４実施形態では、４個）の第１取付孔（第１取付部）２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄを有する。第１取付孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄは、同形状であり、第１取付板１１に直交する方向に沿う中心線Ｏ１，Ｏ２，Ｏ９，Ｏ１０を有し、中心線Ｏ１，Ｏ２，Ｏ９，Ｏ１０は平行である。第１取付孔２１ａ，２１ｂは、第１取付板１１の長さ方向（図１０の上下方向）において同じ位置に設けられ、第１取付孔２１ｃ，２１ｄは、第１取付板１１の長さ方向（図１０の上下方向）において同じ位置に設けられる。

第２取付板１２は、複数（第４実施形態では、４個）の第２取付孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄを有する。第２取付孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄは、同形状であり、第２取付板１２に直交する方向に沿う中心線Ｏ３，Ｏ４，Ｏ５，Ｏ６を有し、中心線Ｏ３，Ｏ４，Ｏ５，Ｏ６は平行である。第２取付孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄは、第２取付板１２の長さ方向において同じ位置に設けられる。また、第１取付孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄと第２取付孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄは、ブラケット１０の幅方向において同じ位置に設けられる。

２個の第１リブ１３，１４は、ブラケット１０の幅方向の両側に設けられる。２個の第１リブ１３，１４は、幅方向に所定隙間を空けて配置される。２個の第２リブ１５，１６は、ブラケット１０の幅方向の中間部に設けられる。

第２取付板１２の平面視（図１１）にて、第１リブ１３は、第１取付孔２１ｃと連結部２３に近接する側の第２取付孔２２ａとを結ぶ直線Ｌ１に沿って設けられる。第１リブ１４は、第１取付孔２１ｄと連結部２３に近接する側の第２取付孔２２ｂとを結ぶ直線Ｌ２に沿って設けられる。

また、第２取付板１２の平面視（図１１）にて、第２リブ１５は、第１取付孔２１ｄと連結部２３から離間する側の第２取付孔２２ｃとを結ぶ直線Ｌ３に沿って設けられる。第２取付板１２の平面視（図１１）にて、第２リブ１６は、第１取付孔２１ｃと連結部２３から離間する側の第２取付孔２２ｄとを結ぶ直線Ｌ４に沿って設けられる。すなわち、第２リブ１５と第２リブ１６とが交差し、一端部が第１取付板１１に固定され、他端部が第２取付板１２に固定される。

［第５実施形態］
図１２は、第５実施形態のブラケットを表す側面図、図１３は、第５実施形態のブラケットを表す平面図、図１４は、図１３のXIV－XIV断面図である。なお、上述した第１実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

第５実施形態において、図１２から図１４に示すように、ブラケット１０Ｆは、第１取付板１１と、第２取付板１２Ｆと、複数の第１リブ１３，１４と、複数の第２リブ１５，１６とを備える。

第１取付板１１は、複数の第１取付孔２１ａ，２１ｂを有する。第１取付孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄは、同形状であり、第１取付板１１に直交する方向に沿う中心線Ｏ１，Ｏ２を有する。第２取付板１２Ｆは、複数の第２取付孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄを有する。第２取付孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄは、同形状であり、第２取付板１２に直交する方向に沿う中心線Ｏ３，Ｏ４，Ｏ５，Ｏ６を有する。第１取付板１１Ｆは、複数の第１取付孔２１ａ，２１ｂの位置に応じて切り欠かれた切欠部３０を有する。すなわち、第１取付板１１Ｆは、第１取付孔２１ａ，２２ｂの間にＵ字形状をなす切欠部３０が設けられる。

第２取付板１２Ｆは、複数の第２取付孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの位置に応じて切り欠かれた切欠部３１，３２，３３を有する。すなわち、第２取付板１２Ｆは、幅方向の両側部で、第２取付孔２２ａ，２２ｃの間と第２取付孔２２ｂ，２２ｄの間に切欠部３１，３２が設けられる。また、第２取付板１２Ｆは、長さ方向の端部で、第２取付孔２２ｃ，２２ｄの間に切欠部３３が設けられる。そのため、第２取付板１２Ｆは、第２取付孔２２ａ，２２ｂの周囲に円弧部３４，３５が形成されると共に、第２取付孔２２ｃ，２２ｄの周囲に円弧部３６，３７が形成される。

第２取付板１２の平面視（図１１）にて、第１リブ１３，１４は、第１取付孔２１ａ，２１ｂと第２取付孔２２ａ，２２ｂとを結ぶ直線Ｌ１，Ｌ２に沿って設けられる。また、第２取付板１２の平面視（図１１）にて、第２リブ１５，１６は、第１取付孔２１ｂ，２１ａと第２取付孔２２ｃ，２２ｄとを結ぶ直線Ｌ３，Ｌ４に沿って設けられる。

［本実施形態の作用効果］
第１の態様に係るブラケットは、複数の第１取付孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄを有する第１取付板１１，１１Ａ，１１Ｂと、複数の第２取付孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ，２２ｆを有して第１取付板１１，１１Ａ，１１Ｂに所定の角度θをもって連結部２３で連結される第２取付板１２，１２Ｆと、第１取付板１１，１１Ａ，１１Ｂと第２取付板１２，１２Ｆとを連結するように幅方向の両側に設けられる複数の第１リブ１３，１４と、第１取付板１１，１１Ａ，１１Ｂと第２取付板１２，１２Ｆとを連結するように複数の第１リブ１３，１４の間で互いに交差するように設けられる複数の第２リブ１５，１６，１７，１８とを備える。

第１の態様に係るブラケットは、第１取付孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄや第２取付板１２，１２Ｆに対して異なる方向から入力した荷重を第１リブ１３，１４または第２リブ１５，１６，１７，１８により効率良く受け止めることができる。その結果、ブラケット１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆの大型化および大重量化を抑制することができる一方で、入力荷重を効率良く受け止めることができる。

第２の態様に係るブラケットは、複数の第１リブ１３，１４と複数の第２リブ１５，１６，１７，１８は、第１取付孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄと第２取付孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ，２２ｆを結ぶ直線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４，Ｌ５，Ｌ６に沿って設けられる。それにより、外部から第１取付板１１，１１Ａ，１１Ｂや第２取付板１２，１２Ｆに作用した荷重が第１取付孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄや第２取付孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ，２２ｆに伝達されることとなり、入力荷重を効率良く受け止めることができる。

第３の態様に係るブラケットは、複数の第１リブ１３，１４を第１取付孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄと連結部２３に近接する側の第２取付孔２２ａ，２２ｂとを結ぶ直線Ｌ１，Ｌ２に沿って設け、複数の第２リブ１５，１６，１７，１８を第１取付孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄと連結部２３から離間する側の第２取付孔２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ，２２ｆとを結ぶ直線Ｌ３，Ｌ４，Ｌ５，Ｌ６に沿って設ける。それにより、入力荷重を効率良く受け止めることができる。

第４の態様に係るブラケットは、複数の第２リブ１５，１６の一端部が一体となる集合部２４を介して第１取付板１１，１１Ａ，１１Ｂに固定し、他端部が集合部２４から分岐して第２取付孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄまで延出される。それにより、第２リブ１５，１６の剛性を高めることができる。

第５の態様に係るブラケットは、集合部２４に中空部２５を設ける。それにより、第２リブ１５，１６の剛性を高めることができると共に、軽量化を図ることができる。

第６の態様に係るブラケットは、第１リブ１３の他端部が延出される第２取付孔２２ａと、一方の第２リブ１５の他端部が延出される第２取付孔２２ｃとが幅方向における同じ位置に設けられ、他方の第１リブ１４の他端部が延出される第２取付孔２２ｂと、他方の第２リブ１６の他端部が延出される第２取付孔２２ｄとが幅方向における同じ位置に設けられる。それにより、第１リブ１３，１４及び第２リブ１５，１６を効率良く配置することができる。

第７の態様に係るブラケットは、第１取付板１１を平坦形状としたり、第１取付板１１Ａ，１１Ｂを湾曲形状とする。それにより、第１取付板１１，１１Ａ，１１Ｂの形状を取付部材の取付面の形状に合わせることで、汎用性を向上することができる。

第８の態様に係るブラケットは、第１取付板１１Ｆに複数の第１取付孔２１ａ，２１ｂの位置に応じて切り欠かれた切欠部３０が設けられると共に、第２取付板１２Ｆに複数の第２取付孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの位置に応じて切り欠かれた切欠部３１，３２，３３が設けられる。それにより、第１取付板１１Ｆおよび第２取付板１２Ｆを軽量化することができる。なお、第１取付板１１Ｆと第２取付板１２Ｆのいずれか一方に切欠部を設けてもよい。

なお、上述した実施形態では、第１取付板１１，１１Ａ，１１Ｂと第２取付板１２，１２Ｆの形状を矩形状としたが、取付部材や取付面などの形状に応じて適宜設定すればよい。

また、上述した実施形態では、第１取付部を第１取付孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄとし、第２取付部を第２取付孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ，２２ｆとしたが、各取付部は、例えば、突起部などであってもよい。この場合、取付部の位置や数は、取付部材や取付面などの形状に応じて適宜設定すればよい。

また、上述した実施形態では、第１取付板１１，１１Ａ，１１Ｂと第２取付板１２，１２Ｆの形状は、逆であってもよい。

また、本実施形態のブラケット１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆは、金属製や樹脂製などであって、３次元積層法などにより制作される。

１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆブラケット
１１，１１Ａ，１１Ｂ第１取付板
１１ａ取付面
１１ｂ連結面
１２，１２Ｆ第２取付板
１２ａ取付面
１２ｂ連結面
１３，１４第１リブ
１３ａ，１４ａ第１取付面
１３ｂ，１４ｂ第２取付面
１５，１６，１７，１８第２リブ
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ第１取付孔（第１取付部）
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ，２２ｆ第２取付孔（第２取付部）
２３連結部
２４集合部
２４ａ取付面
２５中空部
３０，３１，３２，３３切欠部
３４，３５，３６，３７円弧部
１００第１部材
１０１取付面
１１０第２部材
１１１取付面
Ｏ１，Ｏ２，Ｏ３，Ｏ４，Ｏ５，Ｏ６，Ｏ７，Ｏ８，Ｏ９，Ｏ１０中心線
Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４，Ｌ５，Ｌ６直線

Claims

複数の第１取付部を有する第１取付板と、
複数の第２取付部を有して前記第１取付板に所定の角度をもって連結部で連結される第２取付板と、
前記第１取付板と前記第２取付板とを連結するように幅方向の両側に設けられる複数の第１リブと、
前記第１取付板と前記第２取付板とを連結するように前記複数の第１リブの間で互いに交差するように設けられる複数の第２リブと、
を備えるブラケット。
前記複数の第１リブと前記複数の第２リブは、前記第１取付部と前記第２取付部とを結ぶ直線に沿って設けられる、
請求項１に記載のブラケット。
前記複数の第１リブは、前記第１取付部と前記連結部に近接する側の前記第２取付部とを結ぶ直線に沿って設けられ、前記複数の第２リブは、前記第１取付部と前記連結部から離間する側の前記第２取付部とを結ぶ直線に沿って設けられる、
請求項２に記載のブラケット。
前記複数の第２リブは、一端部が一体となる集合部を介して前記第１取付板に固定され、他端部が前記集合部から分岐して前記第２取付部まで延出される。
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のブラケット。
前記集合部に中空部が設けられる、
請求項４に記載のブラケット。
一方の前記第１リブの他端部が延出される前記第２取付部と、一方の前記第２リブの他端部が延出される前記第２取付部とは、幅方向における同じ位置に設けられ、他方の前記第１リブの他端部が延出される前記第２取付部と、他方の前記第２リブの他端部が延出される前記第２取付部とは、幅方向における同じ位置に設けられる、
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のブラケット。
前記第１取付板と前記第２取付板は、平坦形状または湾曲形状をなす、
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のブラケット。
前記第１取付板と前記第２取付板は、前記複数の第１取付部と前記複数の第２取付部の位置に応じて切り欠かれた切欠部を有する、
請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のブラケット。