JP7312650B2 - トウ開繊繊維集合体の製造方法 - Google Patents
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Description
4:トウ開繊繊維の集合体
5:トウの連続体
11:搬送路
12:可変ロール
13:固定ロール
14:搬送ロール、14A:第1搬送ロール、14B:第2搬送ロール
15:重量計
16:光源
17:受光器
18:トウ開繊装置
19:切断カッター
21:第1工程
22:第2工程
23:切断工程
Claims (10)
- トウ開繊繊維の連続体を搬送路に沿って搬送する第1工程と、
前記第1工程で搬送されたトウ開繊繊維の連続体を、可変ロールを介して、一対の搬送ロールの間に挟んで引き取る第2工程と、
前記第2工程で得られたトウ開繊繊維の連続体を所定間隔で切断して、トウ開繊繊維の集合体を得る切断工程とを有し、
前記可変ロールは、ロール表面にトウ開繊繊維の連続体が保持され、トウ開繊繊維の連続体の保持方向およびその反対方向に移動可能となっており、
前記第1工程においてトウ開繊繊維の連続体の搬送量Qを計測し、前記搬送量Qの値が大きくなるほど、前記第2工程において前記可変ロールを前記保持方向に変位させることを特徴とするトウ開繊繊維集合体の製造方法。 - 前記搬送量Qは、前記搬送路に設けられた重量計によって計測することにより求める請求項1に記載のトウ開繊繊維集合体の製造方法。
- 前記搬送量Qは、前記搬送路に沿って搬送されるトウ開繊繊維の連続体に光を照射し、その透過光または反射光の受光強度を計測することにより求める請求項1に記載のトウ開繊繊維集合体の製造方法。
- 前記可変ロールは鉛直方向に移動可能に形成され、トウ開繊繊維の連続体が前記可変ロールの鉛直下方側のロール表面に保持されている請求項1~3のいずれか一項に記載のトウ開繊繊維集合体の製造方法。
- 前記可変ロールは、ロール表面の周方向に沿って複数の凸部が設けられている請求項1~4のいずれか一項に記載のトウ開繊繊維集合体の製造方法。
- 前記可変ロールと前記搬送ロールの間に固定ロールが設けられ、トウ開繊繊維の連続体が前記固定ロールのロール表面に保持されている請求項1~5のいずれか一項に記載のトウ開繊繊維集合体の製造方法。
- 前記固定ロールは、ロール表面の周方向に沿って複数の凸部が設けられている請求項6に記載のトウ開繊繊維集合体の製造方法。
- 前記搬送路は、トウ開繊装置の出側に設けられている請求項1~7のいずれか一項に記載のトウ開繊繊維集合体の製造方法。
- 前記トウ開繊装置からのトウ開繊繊維の連続体の排出速度は、前記搬送ロールのトウ開繊繊維の連続体の引取速度よりも速く、
前記第1工程においてトウ開繊繊維の連続体を搬送路に沿って搬送する間に、トウ開繊繊維の連続体が搬送方向に圧縮される請求項8に記載のトウ開繊繊維集合体の製造方法。 - 前記第2工程で得られたトウ開繊繊維の連続体をシート部材の連続体と重ねる工程をさらに有し、
前記切断工程において、トウ開繊繊維の連続体をシート部材の連続体とともに所定間隔で切断して、トウ開繊繊維の集合体を得る請求項1~9のいずれか一項に記載のトウ開繊繊維集合体の製造方法。
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