JP7187255B2 - 空気入りタイヤ - Google Patents

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Description

本発明は、空気入りタイヤに関する。
従来、例えば、空気入りタイヤは、タイヤ周方向に延びる複数の主溝と、主溝に連接される複数の陸溝とを備えている(例えば、特許文献1)。ところで、空気入りタイヤは、ネガティブキャンバーが設定された車両に装着される場合がある。そして、近年、オールシーズンで使用することができる空気入りタイヤが要望されている。
国際公開2015/005194号
そこで、課題は、ネガティブキャンバーが設定された車両に装着され際に、旋回時の操縦安定性能とスノー操縦安定性能とを向上させることができる空気入りタイヤを提供することである。
空気入りタイヤは、タイヤ周方向に延びる複数の主溝と、前記主溝に連接される複数の陸溝と、を備え、前記複数の主溝は、車両装着時に最も外側に配置される車両外側ショルダー主溝と、車両装着時に最も内側に配置される車両内側ショルダー主溝と、を備え、前記複数の陸溝は、前記車両外側ショルダー主溝のタイヤ幅方向の外側に連接される車両外側ショルダー陸溝と、前記車両外側ショルダー主溝のタイヤ幅方向の内側に連接される車両外側ミドル陸溝と、前記車両内側ショルダー主溝のタイヤ幅方向の外側に連接される車両内側ショルダー陸溝と、前記車両内側ショルダー主溝のタイヤ幅方向の内側に連接される車両内側ミドル陸溝と、を備え、前記車両外側ショルダー陸溝がタイヤ周方向に対して傾斜する向きと、前記車両外側ミドル陸溝がタイヤ周方向に対して傾斜する向きとは、同じであり、前記車両内側ショルダー陸溝がタイヤ周方向に対して傾斜する向きと、前記車両内側ミドル陸溝がタイヤ周方向に対して傾斜する向きとは、異なる。
また、空気入りタイヤにおいては、前記車両内側ショルダー陸溝は、前記車両内側ミドル陸溝の少なくとも一部と、タイヤ幅方向で重なる、という構成でもよい。
また、空気入りタイヤにおいては、車両装着時にタイヤ赤道面よりも内側に配置される前記陸溝の長さの総和は、車両装着時に前記タイヤ赤道面よりも外側に配置される前記陸溝の長さの総和よりも、大きい、という構成でもよい。
また、空気入りタイヤにおいては、車両装着時に外側に配置される接地端とタイヤ赤道面との間の領域における、ボイド比は、車両装着時に内側に配置される接地端と前記タイヤ赤道面との間の領域における、ボイド比よりも、小さい、という構成でもよい。
また、空気入りタイヤは、前記複数の主溝及び一対の接地端によって区画される複数の陸部を備え、車両装着時に外側から2番目に配置される前記陸部は、タイヤ周方向に連続するリブ形状である、という構成でもよい。
図1は、一実施形態に係る空気入りタイヤのタイヤ子午面における要部断面図である。 図2は、同実施形態に係る空気入りタイヤの要部展開図である。 図3は、同実施形態に係る空気入りタイヤの直進時の接地形状を示す図である。 図4は、同実施形態に係る空気入りタイヤの外輪として旋回時の接地形状を示す図である。 図5は、図2のV領域拡大図である。 図6は、図2のVI領域拡大図である。
以下、空気入りタイヤにおける一実施形態について、図1~図6を参照しながら説明する。なお、各図において、図面の寸法比と実際の寸法比とは、必ずしも一致しておらず、また、各図面の間での寸法比も、必ずしも一致していない。
各図において、第1の方向D1は、空気入りタイヤ(以下、単に「タイヤ」ともいう)1の回転中心であるタイヤ回転軸と平行であるタイヤ幅方向D1であり、第2の方向D2は、タイヤ1の直径方向であるタイヤ径方向D2であり、第3の方向D3は、タイヤ回転軸周りのタイヤ周方向D3である。
なお、タイヤ幅方向D1において、内側は、タイヤ赤道面S1に近い側となり、外側は、タイヤ赤道面S1から遠い側となる。また、タイヤ径方向D2において、内側は、タイヤ回転軸に近い側となり、外側は、タイヤ回転軸から遠い側となる。
タイヤ赤道面S1とは、タイヤ回転軸に直交する面で且つタイヤ1のタイヤ幅方向D1の中心に位置する面のことであり、タイヤ子午面とは、タイヤ回転軸を含む面で且つタイヤ赤道面S1と直交する面のことである。また、タイヤ赤道線とは、タイヤ1のタイヤ径方向D2の外表面(後述する、トレッド面2a)とタイヤ赤道面S1とが交差する線のことである。
図1に示すように、本実施形態に係るタイヤ1は、ビードを有する一対のビード部11と、各ビード部11からタイヤ径方向D2の外側に延びるサイドウォール部12と、一対のサイドウォール部12のタイヤ径方向D2の外端部に連接され、タイヤ径方向D2の外表面が路面に接地するトレッド部13とを備えている。本実施形態においては、タイヤ1は、内部に空気が入れられる空気入りタイヤ1であって、リム20に装着される。
また、タイヤ1は、一対のビードの間に架け渡されるカーカス層14と、カーカス層14の内側に配置され、空気圧を保持するために、気体の透過を阻止する機能に優れるインナーライナー層15とを備えている。カーカス層14及びインナーライナー層15は、ビード部11、サイドウォール部12、及びトレッド部13に亘って、タイヤ内周に沿って配置されている。
タイヤ1は、タイヤ赤道面S1に対して非対称となる構造である。本実施形態においては、タイヤ1は、車両への装着向きを指定されたタイヤであり、リム20に装着する際に、タイヤ1の左右何れを車両に対面するかを指定されたタイヤである。なお、トレッド部13のトレッド面2aに形成されるトレッドパターンは、タイヤ赤道面S1に対して非対称となる形状としている。
車両への装着の向きは、サイドウォール部12に表示されている。具体的には、サイドウォール部12は、タイヤ外表面を構成すべく、カーカス層14のタイヤ幅方向D1の外側に配置されるサイドウォールゴム12aを備え、該サイドウォールゴム12aの表面に、表示部(図示していない)を有している。
例えば、車両装着時に内側(各図における左側であって、以下、「車両内側」ともいう)D11に配置される一方のサイドウォール部12は、車両内側となる旨の表示(例えば、「INSIDE」等)を付されている。また、例えば、車両装着時に外側(各図における右側であって、以下、「車両外側」ともいう)D12に配置される他方のサイドウォール部12は、車両外側となる旨の表示(例えば、「OUTSIDE」等)を付されている。なお、車両内側D11は、タイヤ1が車両に装着された際に、車両中心に近い側となり、車両外側D12は、タイヤ1が車両に装着された際に、車両中心から遠い側となる。
トレッド部13は、路面に接地するトレッド面2aを有するトレッドゴム2と、トレッドゴム2とカーカス層14との間に配置されるベルト層16とを備えている。トレッド面2aは、実際に路面に接地する接地面を有しており、当該接地面のうち、タイヤ幅方向D1の外側端は、接地端2b,2cという。
なお、接地端2b,2cのうち、車両内側D11に配置される接地端2bは、車両内側接地端2bといい、車両外側D12に配置される接地端2cは、車両外側接地端2cという。また、該接地面は、タイヤ1を正規リム20にリム組みし、正規内圧を充填した状態でタイヤ1を平坦な路面に垂直に置き、正規荷重を加えたときの路面に接地するトレッド面2aを指す。
正規リム20は、タイヤ1が基づいている規格を含む規格体系において、当該規格がタイヤ1ごとに定めるリム20であり、例えば、JATMAであれば標準リム、TRAであれば「Design Rim」、ETRTOであれば「Measuring Rim」となる。
正規内圧は、タイヤ1が基づいている規格を含む規格体系において、各規格がタイヤ1ごとに定めている空気圧であり、JATMAであれば最高空気圧、TRAであれば表「TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES」に記載の最大値、ETRTOであれば「INFLATIONPRESSURE」であるが、タイヤ1が乗用車用である場合には180kPaとする。
正規荷重は、タイヤ1が基づいている規格を含む規格体系において、各規格がタイヤ1ごとに定めている荷重であり、JATMAであれば最大負荷能力、TRAであれば上記の表に記載の最大値、ETRTOであれば「LOAD CAPACITY」であるが、タイヤ1が乗用車用である場合には内圧180kPaの対応荷重の85%とする。
図1及び図2に示すように、トレッドゴム2は、タイヤ周方向D3に延びる複数の主溝3a~3dを備えている。複数の主溝3a~3dのそれぞれは、タイヤ周方向D3に連続して延びている。そして、主溝3a~3dは、タイヤ周方向D3に対して平行に延びているストレート主溝である。なお、主溝3a~3dは、タイヤ周方向D3に沿ってジグザグ状に延びている、という構成でもよい。
また、例えば、主溝3a~3dは、摩耗するにしたがって露出することで摩耗度合が分かるように、溝を浅くしてある部分、所謂、トレッドウエアインジケータ(図示していない)を備えている。また、例えば、主溝3a~3dは、接地端2b,2c間の距離(タイヤ幅方向D1の寸法)の3%以上の溝幅を有している。また、例えば、主溝3a~3dは、5mm以上の溝幅を有している。
複数の主溝3a~3dにおいては、タイヤ幅方向D1の最も外側に配置される一対の主溝3a,3bは、ショルダー主溝3a,3bといい、一対のショルダー主溝3a,3b間に配置される主溝3c,3dは、センター主溝3c,3dという。本実施形態においては、センター主溝3c,3dの数は、二つである。
ショルダー主溝3a,3bにおいては、車両内側D11に配置されるショルダー主溝3aは、車両内側ショルダー主溝3aといい、車両外側D12に配置されるショルダー主溝3bは、車両外側ショルダー主溝3bという。センター主溝3c,3dにおいては、車両内側D11に配置されるセンター主溝3cは、車両内側センター主溝3cといい、車両外側D12に配置されるセンター主溝3dは、車両外側センター主溝3dという。
図2に示すように、トレッドゴム2は、接地面のうち、車両内側D11に配置される車両内側領域2dと、接地面のうち、車両外側D12に配置される車両外側領域2eとを備えている。車両内側領域2dは、タイヤ赤道面S1と車両内側接地端2bとの間の領域であり、車両外側領域2eは、タイヤ赤道面S1と車両外側接地端2cとの間の領域である。
また、トレッドゴム2は、主溝3a~3d及び接地端2b,2cによって区画される複数の陸部4~8を備えている。複数の陸部4~8においては、ショルダー主溝3a,3bと接地端2b,2cとによって区画され、ショルダー主溝3a,3bよりもタイヤ幅方向D1の外側に配置される陸部4,5は、ショルダー陸部4,5といい、隣接される主溝3a~3d同士によって区画され、一対のショルダー陸部4,5間に配置される陸部6~8は、ミドル陸部6~8という。
なお、ミドル陸部6~8のうち、ショルダー主溝3a,3bとセンター主溝3c,3dとによって区画される陸部6,7は、メディエイト陸部6,7といい、センター主溝3c,3d同士によって区画される陸部8は、センター陸部8という。本実施形態においては、センター主溝3c,3dは、タイヤ赤道面S1を挟むように配置されており、これにより、センター陸部8は、タイヤ赤道面S1を含むように配置されている。
ショルダー陸部4,5においては、車両内側D11に配置されるショルダー陸部4は、車両内側ショルダー陸部4といい、車両外側D12に配置されるショルダー陸部5は、車両外側ショルダー陸部5という。メディエイト陸部6,7においては、車両内側D11に配置されるメディエイト陸部6は、車両内側メディエイト陸部(車両内側ミドル陸部)6といい、車両外側D12に配置されるメディエイト陸部7は、車両外側メディエイト陸部(車両側ミドル陸部)7という。
陸部4~8は、複数の陸溝4a,5a,5b,6a,6b,7a,7b,8a,8bを備えている。複数の陸溝4a,5a,…は、タイヤ周方向D3に対して交差するように延びている。なお、溝幅が1.2mm以上である陸溝は、幅溝といい、溝幅が1.2mm未満である陸溝は、サイプという。
そして、陸溝4a,5a,…は、幅溝のみからなる陸溝5a,6a,8aと、サイプのみからなる陸溝6b,8bと、幅溝4c,5c,7cとサイプ4d,5d,7dとが結合してなる陸溝4a,5b,7a,7bとを備えている。なお、陸部4~8は、溝幅が主溝3a~3dの溝幅よりも小さく且つタイヤ周方向D3に沿って連続的又は断続的に延びる陸溝を備えていてもよく、斯かる陸溝は、周溝という。
ところで、図3に示すように、外輪として旋回時のタイヤ1の接地形状(図3において、陸溝4a,5a,…は図示していない)においては、車両外側D12ほど、接地長(タイヤ周方向D3の長さ)が長くなる。これは、車両外側D12ほど、大きな力が働いているためである。したがって、旋回時の操縦安定性能は、車両外側領域2eによって、大きく影響する。
一方で、タイヤ1は、ネガティブキャンバーが設定された車両に装着された際に、下から上に向かうにつれて、車両外側D12から車両内側D11に向かう方向に傾斜することになる。これにより、図4に示すように、直進時のタイヤ1の接地形状(図4において、陸溝4a,5a,…は図示していない)においては、車両内側D11ほど、接地長が長くなる。これにより、スノー操縦安定性能は、車両内側領域2dによって、大きく影響する。
そこで、まず、陸溝4a,5a,…がタイヤ周方向D3に対して傾斜する向きに係る構成について、以下に説明する。
なお、タイヤ周方向D3に対して傾斜する向きのうち、タイヤ周方向D3の一方側(以下、「第1周方向」といい、図2~図6における上方向)D31に行くにつれて車両外側D12に行く向きは、第1傾斜向きという。反対に、第1周方向D31に行くにつれて車両内側D11に行く向きは、第2傾斜向きという。
即ち、図2~図6において、第1傾斜向きは、右上がり(左下がり)の向きであり、第2傾斜向きは、右下がり(左上がり)の向きである。なお、「傾斜する向きが同じ」とは、タイヤ周方向D3に対する傾斜角度が異なっていても、傾斜する向きが同じであれば含まれる。
図5に示すように、車両外側ショルダー陸部5の陸溝5a,5bのうち、車両外側ショルダー主溝3bのタイヤ幅方向D1の外側に連接される陸溝5a,5bは、車両外側ショルダー陸溝5a,5bという。本実施形態においては、車両外側ショルダー陸部5の陸溝5a,5bの全てが、車両外側ショルダー陸溝5a,5bである。
また、車両外側メディエイト陸部(車両外側ミドル陸部)7の陸溝7a,7bのうち、車両外側ショルダー主溝3bのタイヤ幅方向D1の内側に連接される陸溝7aは、車両外側ミドル陸溝7aという。本実施形態においては、車両外側メディエイト陸部7の陸溝7a,7bの半分が、車両外側ミドル陸溝7aである。
そして、車両外側ショルダー陸溝5a,5bは、全体がタイヤ周方向D3に対して第1傾斜向き(図5における右上がりの向き)で傾斜するように、形成されている。具体的には、車両外側ショルダー陸溝5a,5bの中心線L5a,L5bは、全域に亘って、タイヤ周方向D3に対して第1傾斜向きで傾斜している。
また、車両外側ミドル陸溝7aは、全体がタイヤ周方向D3に対して第1傾斜向き(図5における右上がりの向き)で傾斜するように、形成されている。具体的には、車両外側ミドル陸溝7aの中心線L7aは、全域に亘って、タイヤ周方向D3に対して第1傾斜向きで傾斜している。
このように、車両外側ショルダー陸溝5a,5bがタイヤ周方向D3に対して傾斜する向きと、車両外側ミドル陸溝7aがタイヤ周方向D3に対して傾斜する向きとは、同じである。これにより、外輪として旋回時に、車両外側ショルダー陸部5と車両外側メディエイト陸部7とが同じように変形する。
例えば、外輪として旋回時に、車両外側D12の陸部5,7に第1傾斜向きの力(図5において実線矢印)F1が働いた場合には、陸部5,7は、陸溝5a,5b,7aに沿う方向で変形する。また、例えば、外輪として旋回時に、車両外側D12の陸部5,7に第2傾斜向きの力(図5において二点鎖線矢印)F2が働いた場合には、陸部5,7は、陸溝5a,5b,7aを潰すようにして変形する。
したがって、車両外側ショルダー陸部5及び車両外側メディエイト陸部7の接地圧が均一になるため、車両外側ショルダー陸部5及び車両外側メディエイト陸部7の摩擦係数が大きくなる。その結果、車両外側ショルダー陸部5及び車両外側メディエイト陸部7が横滑りすることを抑制することができるため、旋回時の操縦安定性能を向上させることができる。
また、図6に示すように、車両内側ショルダー陸部4の陸溝4aのうち、車両内側ショルダー主溝3aのタイヤ幅方向D1の外側に連接される陸溝4aは、車両内側ショルダー陸溝4aという。本実施形態においては、車両内側ショルダー陸部4の陸溝4aの全てが、車両内側ショルダー陸溝4aである。
車両内側メディエイト陸部(車両内側ミドル陸部)6の陸溝6a,6bのうち、車両内側ショルダー主溝3aのタイヤ幅方向D1の内側に連接される陸溝6a,6bは、車両内側ミドル陸溝6a,6bという。本実施形態においては、車両内側メディエイト陸部6の陸溝6a,6bの全てが、車両内側ミドル陸溝6a,6bである。
そして、車両内側ショルダー陸溝4aは、全体がタイヤ周方向D3に対して第1傾斜向き(図6における右上がりの向き)で傾斜するように、形成されている。具体的には、車両内側ショルダー陸溝4aの中心線L4aは、全域に亘って、タイヤ周方向D3に対して第1傾斜向きで傾斜している。
また、車両内側ミドル陸溝6a,6bは、全体がタイヤ周方向D3に対して第2傾斜向き(図6における右下がりの向き)で傾斜するように、形成されている。具体的には、車両内側ミドル陸溝6a,6bの中心線L6a,L6bは、全域に亘って、タイヤ周方向D3に対して第2傾斜向きで傾斜している。
このように、車両内側ショルダー陸溝4aがタイヤ周方向D3に対して傾斜する向きと、車両内側ミドル陸溝6a,6bがタイヤ周方向D3に対して傾斜する向きとは、異なっている。これにより、タイヤ1が雪上路面を走行する際に、タイヤ1には、タイヤ周方向D3からの力だけでなく、タイヤ幅方向D1からの力も受けるため、色々な方向の力F1,F2を受けることに対して、当該力F1,F2の方向に関わらず、車両内側ショルダー陸溝4a及び車両内側ミドル陸溝6a,6bの少なくとも一方が、有効なエッジ成分となる。
例えば、雪上路面から車両内側D11の陸部4,6に第1傾斜向きの力(図6において実線矢印)F1が働いた場合には、車両内側ミドル陸溝6a,6bは、当該力F1に対して垂直に近い有効なエッジ成分となる。また、例えば、雪上路面から車両内側D11の陸部4,6に第2傾斜向きの力(図6において二点鎖線矢印)F2が働いた場合には、車両内側ショルダー陸溝4aは、当該力F2に対して垂直に近い有効なエッジ成分となる。
しかも、車両内側ショルダー陸溝4aは、車両内側ミドル陸溝6a,6bの少なくとも一部と、タイヤ幅方向D1で重なっている。したがって、タイヤ幅方向D1で重なっている車両内側ショルダー陸溝4a及び車両内側ミドル陸溝6a,6bが、協働することによって、(例えば、加速・制動・旋回・レーンチェンジ時の)スノー操縦安定性能を向上させることができる。
次に、溝3a~3d,4a,5a,…によるボイド比及び陸溝4a,5a,…の長さに係る構成について、以下に説明する。なお、ボイド比とは、接地面積(主溝3a~3dの面積と陸部4~8の面積(陸溝4a,5a,…を含む)との和)に対する、溝面積(主溝3a~3dの面積と陸溝4a,5a,…の面積との和)の比のことである。
まず、図2に戻り、車両外側領域2eのボイド比は、車両内側領域2dのボイド比よりも、小さくなっている。これにより、車両外側領域2eのゴム体積が大きくなるため、外輪として旋回した際に、車両外側領域2eに、大きな力が働くことに対して、車両外側領域2eの剛性が大きくなる。これにより、旋回時の操縦安定性能を向上させることができる。
また、車両内側領域2dに配置される陸溝4a,6a,6b,8a,8bの長さの総和は、車両外側領域2eに配置される陸溝5a,5b,7a,7b,8bの長さの総和よりも、大きくなっている。なお、陸溝4a,5a,…の長さは、陸溝4a,5a,…の中心線L4a,L5a,…の長さである。
これにより、ネガティブキャンバーが設定された車両に装着された際に、車両内側D11の接地長が、車両外側D12の接地長よりも、長くなることに対して、車両内側領域2dに配置される陸溝4a,6a,6b,8a,8bの長さの総和は、大きくなっている。これにより、接地形状における、車両内側領域2dのエッジ成分が多くなるため、スノー操縦安定性能をさらに向上させることができる。
次に、ミドル陸部6~8に係る構成について、以下に説明する。
ミドル陸部6~8のうち、外輪として旋回した際に、車両外側メディエイト陸部7に最も大きな力が働く。それに対して、車両外側メディエイト陸部7は、タイヤ周方向D3に連続するリブ形状となっている。これにより、車両外側メディエイト陸部7の剛性が大きくなるため、旋回時の操縦安定性能をさらに向上させることができる。
なお、リブ形状とは、幅溝4c,6a,7c,8aによってタイヤ周方向D3で分断されていない陸部4,6~8の形状をいう。反対に、幅溝5aによってタイヤ周方向D3に分断されている陸部5の形状は、ブロック形状という。したがって、リブ形状の陸部4,6~8においては、幅溝4c,6a,7c,8aの少なくとも一方の端部は、陸部4,6~8の内部に位置し、主溝3a~3dから離れて位置している。
ところで、本実施形態においては、車両外側D12に位置するミドル陸部7,8,6ほど、陸幅W7,W8,W6が大きくなっている。具体的には、車両外側メディエイト陸部7の陸幅W7は、センター陸部8の陸幅W8よりも大きく、センター陸部8の陸幅W8は、車両内側メディエイト陸部6の陸幅W6よりも大きくなっている。
これにより、外輪として旋回した際に、車両外側D12に位置するミドル陸部7,8,6ほど、大きな力が働くことに対して、車両外側D12に位置するミドル陸部7,8,6ほど、剛性が大きくなっている。これにより、旋回時の操縦安定性能をさらに向上させることができる。なお、ミドル陸部6~8の陸幅W6~W8の大小関係は、特に限定されない。
また、外輪として旋回した際に、センター陸部8においては、車両内側D11よりも車両外側D12に、大きな力が働くことに対して、車両外側D12の部分は、幅溝8aによって分断されることなく、タイヤ周方向D3に連続している。これにより、車両外側D12の部分の剛性が大きくなるため、旋回時の操縦安定性能をさらに向上させることができる。
また、外輪として旋回した際に、車両内側メディエイト陸部6においては、車両内側D11よりも車両外側D12に、大きな力が働くことに対して、車両外側D12の部分は、幅溝6aによって分断されることなく、タイヤ周方向D3に連続している。これにより、車両外側D12の部分の剛性が大きくなるため、旋回時の操縦安定性能をさらに向上させることができる。
以上より、本実施形態に係る空気入りタイヤ1は、タイヤ周方向D3に延びる複数の主溝3a~3dと、前記主溝3a~3dに連接される複数の陸溝4a,5a,…と、を備え、前記複数の主溝3a~3dは、車両装着時に最も外側D12に配置される車両外側ショルダー主溝3bと、車両装着時に最も内側D11に配置される車両内側ショルダー主溝3aと、を備え、前記複数の陸溝4a,5a,…は、前記車両外側ショルダー主溝3bのタイヤ幅方向D1の外側に連接される車両外側ショルダー陸溝5a,5bと、前記車両外側ショルダー主溝3bのタイヤ幅方向D1の内側に連接される車両外側ミドル陸溝7aと、前記車両内側ショルダー主溝3aのタイヤ幅方向D1の外側に連接される車両内側ショルダー陸溝4aと、前記車両内側ショルダー主溝3aのタイヤ幅方向D1の内側に連接される車両内側ミドル陸溝6a,6bと、を備え、前記車両外側ショルダー陸溝5a,5bがタイヤ周方向D3に対して傾斜する向きと、前記車両外側ミドル陸溝7aがタイヤ周方向D3に対して傾斜する向きとは、同じであり、前記車両内側ショルダー陸溝4aがタイヤ周方向D3に対して傾斜する向きと、前記車両内側ミドル陸溝6a,6bがタイヤ周方向D3に対して傾斜する向きとは、異なる。
斯かる構成によれば、車両外側ショルダー陸溝5a,5bがタイヤ周方向D3に対して傾斜する向きと、車両外側ミドル陸溝7aがタイヤ周方向D3に対して傾斜する向きとが、同じであるため、外輪として旋回時に、車両外側ショルダー陸部5と車両外側ミドル陸部7とが同じように変形する。これにより、車両外側ショルダー陸部5及び車両外側ミドル陸部7の接地圧が均一になる。
したがって、車両外側ショルダー陸部5及び車両外側ミドル陸部7の摩擦係数が大きくなるため、車両外側ショルダー陸部5及び車両外側ミドル陸部7が横滑りすることを抑制することができる。その結果、旋回時の操縦安定性能を向上させることができる。
一方、ネガティブキャンバーが設定された車両に装着された際に、車両装着時の内側D11の接地長が、車両装着時の外側D12の接地長よりも、長くなるため、接地形状におけるエッジ成分のうち、車両内側ショルダー陸溝4a及び車両内側ミドル陸溝6a,6bのエッジ成分が占める比率は、大きくなる。これにより、車両内側ショルダー陸溝4a及び車両内側ミドル陸溝6a,6bが、スノー操縦安定性能に大きく寄与する。
そこで、車両内側ショルダー陸溝4aがタイヤ周方向D3に対して傾斜する向きと、車両内側ミドル陸溝6a,6bがタイヤ周方向D3に対して傾斜する向きとは、異なっている。これにより、タイヤ1が雪上路面から受ける力F1,F2の方向に関わらず、車両内側ショルダー陸溝4a及び車両内側ミドル陸溝6a,6bの少なくとも一方が、有効なエッジ成分となる。したがって、車両内側ショルダー陸溝4a及び車両内側ミドル陸溝6a,6bが協働することによって、スノー操縦安定性能を向上させることができる。
また、本実施形態に係る空気入りタイヤ1においては、前記車両内側ショルダー陸溝4aは、前記車両内側ミドル陸溝6a,6bの少なくとも一部と、タイヤ幅方向D1で重なる、という構成である。
斯かる構成によれば、タイヤ幅方向D1で重なる車両内側ショルダー陸溝4a及び車両内側ミドル陸溝6a,6bの少なくとも一方が、有効なエッジ成分となる。したがって、タイヤ幅方向D1で重なる車両内側ショルダー陸溝4a及び車両内側ミドル陸溝6a,6bが、協働することによって、スノー操縦安定性能をさらに向上させることができる。
また、本実施形態に係る空気入りタイヤ1においては、車両装着時にタイヤ赤道面S1よりも内側D11に配置される前記陸溝4a,6a,6b,8a,8bの長さの総和は、車両装着時に前記タイヤ赤道面S1よりも外側D12に配置される前記陸溝5a,5b,7a,7b,8bの長さの総和よりも、大きい、という構成である。
斯かる構成によれば、ネガティブキャンバーが設定された車両に装着された際に、車両装着時の内側D11の接地長が、車両装着時の外側D12の接地長よりも、長くなることに対して、車両装着時にタイヤ赤道面S1よりも内側D11に配置される陸溝4a,6a,6b,8a,8bの長さの総和は、大きくなっている。これにより、接地形状における、車両装着時の内側領域2dのエッジ成分が多くなるため、スノー操縦安定性能をさらに向上させることができる。
また、本実施形態に係る空気入りタイヤ1においては、車両装着時に外側D12に配置される接地端2cとタイヤ赤道面S1との間の領域2eにおける、ボイド比は、車両装着時に内側D11に配置される接地端2bと前記タイヤ赤道面S1との間の領域2dにおける、ボイド比よりも、小さい、という構成である。
斯かる構成によれば、車両装着時に外側D12に配置される接地端2cとタイヤ赤道面S1との間の領域2eにおける、ボイド比は、小さくなっているため、車両装着時の外側領域2eのゴム体積が大きくなる。これにより、外輪として旋回した際に、車両装着時の外側領域2eに、大きな力が働くことに対して、車両装着時の外側領域2eの剛性が大きくなっているため、旋回時の操縦安定性能をさらに向上させることができる。
また、本実施形態に係る空気入りタイヤ1においては、車両装着時に外側D12から2番目に配置される前記陸部7は、タイヤ周方向D3に連続するリブ形状である、という構成である。
斯かる構成によれば、車両装着時に外側D12から2番目に配置される陸部7は、タイヤ周方向D3に分断されたブロック形状ではなく、タイヤ周方向D3に連続したリブ形状である。これにより、外輪として旋回した際に、車両装着時の外側領域2eに、大きな力が働くことに対して、当該陸部7の剛性が大きくなっているため、旋回時の操縦安定性能をさらに向上させることができる。
なお、空気入りタイヤ1は、上記した実施形態の構成に限定されるものではなく、また、上記した作用効果に限定されるものではない。また、空気入りタイヤ1は、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に一つ又は複数選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。
(1)上記実施形態に係る空気入りタイヤ1においては、車両内側ショルダー陸溝4aは、車両内側ミドル陸溝6a,6bの少なくとも一部と、タイヤ幅方向D1で重なる、という構成である。しかしながら、空気入りタイヤ1は、斯かる構成が好ましいものの、斯かる構成に限られない。例えば、車両内側ショルダー陸溝4aは、車両内側ミドル陸溝6a,6bと、タイヤ周方向D3で離れている、という構成でもよい。
(2)また、上記実施形態に係る空気入りタイヤ1においては、車両内側領域2dに配置される陸溝4a,6a,6b,8a,8bの長さの総和は、車両外側領域2eに配置される陸溝5a,5b,7a,7b,8bの長さの総和よりも、大きい、という構成である。しかしながら、空気入りタイヤ1は、斯かる構成が好ましいものの、斯かる構成に限られない。例えば、車両内側領域2dに配置される陸溝4a,6a,6b,8a,8bの長さの総和は、車両外側領域2eに配置される陸溝5a,5b,7a,7b,8bの長さの総和以下である、という構成でもよい。
(3)また、上記実施形態に係る空気入りタイヤ1においては、車両外側領域2eのボイド比は、車両内側領域2dのボイド比よりも、小さい、という構成である。しかしながら、空気入りタイヤ1は、斯かる構成が好ましいものの、斯かる構成に限られない。例えば、車両外側領域2eのボイド比は、車両内側領域2dのボイド比以上である、という構成でもよい。
(4)また、上記実施形態に係る空気入りタイヤ1においては、車両外側D12から2番目に配置される陸部7は、タイヤ周方向D3に連続するリブ形状である、という構成である。しかしながら、空気入りタイヤ1は、斯かる構成が好ましいものの、斯かる構成に限られない。例えば、車両外側D12から2番目に配置される陸部7は、タイヤ周方向D3に分断されるブロック形状である、という構成でもよい。
(5)また、上記実施形態に係る空気入りタイヤ1においては、主溝3a~3dの数は、四つである、という構成である。しかしながら、空気入りタイヤ1は、斯かる構成に限られない。例えば、主溝3a~3dの数は、二つ、三つ、又は五つ以上である、という構成でもよい。
(6)また、上記実施形態に係る空気入りタイヤ1においては、車両内側ショルダー陸部4の陸溝4aの全ては、タイヤ周方向D3に対して傾斜する向きが同じである、という構成である。しかしながら、空気入りタイヤ1は、斯かる構成が好ましいものの、斯かる構成に限られない。例えば、車両内側ショルダー陸部4は、車両内側ショルダー主溝3aに連接される車両内側ショルダー陸溝4aだけでなく、車両内側ショルダー主溝3aから離れている陸溝を備えており、当該陸溝がタイヤ周方向D3に対して傾斜する向きは、車両内側ショルダー陸溝4aがタイヤ周方向D3に対して傾斜する向きと、異なる、という構成でもよい。
(7)また、上記実施形態に係る空気入りタイヤ1においては、車両外側ショルダー陸部5の陸溝5a,5bの全ては、タイヤ周方向D3に対して傾斜する向きが同じである、という構成である。しかしながら、空気入りタイヤ1は、斯かる構成が好ましいものの、斯かる構成に限られない。例えば、車両外側ショルダー陸部5は、車両外側ショルダー主溝3bに連接される車両外側ショルダー陸溝5a,5bだけでなく、車両外側ショルダー主溝3bから離れている陸溝を備えており、当該陸溝がタイヤ周方向D3に対して傾斜する向きは、車両外側ショルダー陸溝5a,5bがタイヤ周方向D3に対して傾斜する向きと、異なる、という構成でもよい。
(8)また、上記実施形態に係る空気入りタイヤ1においては、車両内側ミドル陸部6の陸溝6a,6bの全ては、タイヤ周方向D3に対して傾斜する向きが同じである、という構成である。しかしながら、空気入りタイヤ1は、斯かる構成が好ましいものの、斯かる構成に限られない。例えば、車両内側ミドル陸部6は、車両内側ショルダー主溝3aに連接される車両内側ミドル陸溝6a,6bだけでなく、車両内側ショルダー主溝3aから離れている陸溝を備えており、当該陸溝がタイヤ周方向D3に対して傾斜する向きは、車両内側ミドル陸溝6a,6bがタイヤ周方向D3に対して傾斜する向きと、異なる、という構成でもよい。
(9)また、上記実施形態に係る空気入りタイヤ1においては、車両外側ミドル陸部7の陸溝7a,7bの全ては、タイヤ周方向D3に対して傾斜する向きが同じである、という構成である。しかしながら、空気入りタイヤ1は、斯かる構成が好ましいものの、斯かる構成に限られない。例えば、車両外側ショルダー主溝3bと連接されている車両外側ミドル陸溝7aがタイヤ周方向D3に対して傾斜する向きは、車両外側ショルダー主溝3bから離れている陸溝7bがタイヤ周方向D3に対して傾斜する向きと、異なる、という構成でもよい。
1…空気入りタイヤ、2…トレッドゴム、2a…トレッド面、2b…車両内側接地端、2c…車両外側接地端、2d…車両内側領域、2e…車両外側領域、3a…車両内側ショルダー主溝、3b…車両外側ショルダー主溝、3c…車両内側センター主溝、3d…車両外側センター主溝、4…車両内側ショルダー陸部、4a…車両内側ショルダー陸溝、4c…幅溝、4d…サイプ、5…車両外側ショルダー陸部、5a,5b…車両外側ショルダー陸溝、5c…幅溝、5d…サイプ、6…車両内側メディエイト陸部(車両内側ミドル陸部)、6a,6b…車両内側ミドル陸溝、7…車両外側メディエイト陸部(車両外側ミドル陸部)、7a…車両外側ミドル陸溝、7b…陸溝、7c…幅溝、7d…サイプ、8…センター陸部(ミドル陸部)、8a,8b…陸溝、11…ビード部、12…サイドウォール部、12a…サイドウォールゴム、13…トレッド部、14…カーカス層、15…インナーライナー層、16…ベルト層、20…リム、D1…タイヤ幅方向、D2…タイヤ径方向、D3…タイヤ周方向、D11…車両内側、D12…車両外側、S1…タイヤ赤道面

Claims (4)

  1. タイヤ周方向に延びる複数の主溝と、前記複数の主溝及び一対の接地端によって区画される複数の陸部と、前記主溝に連接される複数の陸溝と、を備え、
    前記複数の主溝は、車両装着時に最も外側に配置される車両外側ショルダー主溝と、車両装着時に最も内側に配置される車両内側ショルダー主溝と、を備え、
    前記複数の陸溝は、前記車両外側ショルダー主溝のタイヤ幅方向の外側に連接される車両外側ショルダー陸溝と、前記車両外側ショルダー主溝のタイヤ幅方向の内側に連接される車両外側ミドル陸溝と、前記車両内側ショルダー主溝のタイヤ幅方向の外側に連接される車両内側ショルダー陸溝と、前記車両内側ショルダー主溝のタイヤ幅方向の内側に連接される車両内側ミドル陸溝と、を備え、
    前記車両外側ショルダー陸溝がタイヤ周方向に対して傾斜する向きと、前記車両外側ミドル陸溝がタイヤ周方向に対して傾斜する向きとは、同じであり、
    前記車両内側ショルダー陸溝がタイヤ周方向に対して傾斜する向きと、前記車両内側ミドル陸溝がタイヤ周方向に対して傾斜する向きとは、異なり、
    前記複数の陸部は、隣接される主溝同士によって区画される複数のミドル陸部を備え、
    車両装着時に外側に位置する前記ミドル陸部ほど、陸幅が大きい、空気入りタイヤであって、
    車両装着時に外側に配置される接地端とタイヤ赤道面との間の領域における、ボイド比は、車両装着時に内側に配置される接地端と前記タイヤ赤道面との間の領域における、ボイド比よりも、小さい、空気入りタイヤ。
  2. タイヤ周方向に延びる複数の主溝と、前記複数の主溝及び一対の接地端によって区画される複数の陸部と、前記主溝に連接される複数の陸溝と、を備え、
    前記複数の主溝は、車両装着時に最も外側に配置される車両外側ショルダー主溝と、車両装着時に最も内側に配置される車両内側ショルダー主溝と、を備え、
    前記複数の陸溝は、前記車両外側ショルダー主溝のタイヤ幅方向の外側に連接される車両外側ショルダー陸溝と、前記車両外側ショルダー主溝のタイヤ幅方向の内側に連接される車両外側ミドル陸溝と、前記車両内側ショルダー主溝のタイヤ幅方向の外側に連接される車両内側ショルダー陸溝と、前記車両内側ショルダー主溝のタイヤ幅方向の内側に連接される車両内側ミドル陸溝と、を備え、
    前記車両外側ショルダー陸溝がタイヤ周方向に対して傾斜する向きと、前記車両外側ミドル陸溝がタイヤ周方向に対して傾斜する向きとは、同じであり、
    前記車両内側ショルダー陸溝がタイヤ周方向に対して傾斜する向きと、前記車両内側ミドル陸溝がタイヤ周方向に対して傾斜する向きとは、異なり、
    前記複数の陸部は、隣接される主溝同士によって区画される複数のミドル陸部を備え、
    車両装着時に外側に位置する前記ミドル陸部ほど、陸幅が大きい、空気入りタイヤであって、
    車両装着時に外側から2番目に配置される前記陸部は、タイヤ周方向に連続するリブ形状である、空気入りタイヤ。
  3. 前記車両内側ショルダー陸溝は、前記車両内側ミドル陸溝の少なくとも一部と、タイヤ幅方向で重なる、請求項1又は2に記載の空気入りタイヤ。
  4. 車両装着時にタイヤ赤道面よりも内側に配置される前記陸溝の長さの総和は、車両装着時に前記タイヤ赤道面よりも外側に配置される前記陸溝の長さの総和よりも、大きい、請求項1~3の何れか1項に記載の空気入りタイヤ。
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