JP7164802B2 - delaminating container - Google Patents
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Description
本発明は、積層剥離容器に関する。 The present invention relates to delamination containers.
従来、外殻と内袋とを有し且つ内容物の減少に伴って内袋が収縮する容器本体を備える積層剥離容器が知られている(例えば、特許文献1)。 BACKGROUND ART Conventionally, there has been known a delamination container having a container body that has an outer shell and an inner bag, and in which the inner bag shrinks as the contents decrease (for example, Patent Document 1).
このような容器本体は、一般に、筒状のパリソンを用いたブロー成形によって製造される。また、容器本体の底部には、パリソンの一端を溶着した際の底シール部が設けられるが、この底シール部は融着強度が弱いので、底シール部より内袋が脱落する虞がある。特許文献1では、この底シール部の融着強度をさらに高めるために、底シール部における溶着層が複数の喰込み部により相互に噛合うように融着させている。 Such a container body is generally manufactured by blow molding using a cylindrical parison. In addition, a bottom seal portion is provided at the bottom of the container body when one end of the parison is welded. However, since the bottom seal portion has weak fusion strength, there is a risk that the inner bag may fall off the bottom seal portion. In Patent Literature 1, in order to further increase the fusion strength of the bottom seal portion, the weld layers of the bottom seal portion are fused so as to mesh with each other by a plurality of bite portions.
特許文献1の構成を実現するために、金型にはパリソン融着層を押圧するピンを配設することが必要であるが、金型構造が複雑になり、生産コストの増大に繋がる。このため、よりシンプルな構成で底シール部を強化することが望まれている。 In order to realize the configuration of Patent Document 1, it is necessary to dispose a pin for pressing the parison adhesive layer in the mold, which complicates the mold structure and leads to an increase in production cost. Therefore, it is desired to reinforce the bottom seal portion with a simpler structure.
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、シンプルな構造により、内袋を強固に保持し、脱落を抑制するものである。 The present invention has been made in view of such circumstances, and has a simple structure that firmly holds the inner bag and prevents it from coming off.
本発明によれば、外殻と内袋とを有し且つ内容物の減少に伴って前記内袋が収縮する容器本体を備える積層剥離容器であって、前記容器本体は、内容物を収容する収容部の底面から突出する底シール突出部を備え、前記底シール突出部は、前記底シール突出部の長手方向に延びる内袋脱落防止部を備え、前記内袋脱落防止部は、薄肉部と第1厚肉部を備え、前記薄肉部は、前記底シール突出部の短手方向に両側からコンプレッションされた部位であり、第1厚肉部は、前記薄肉部よりも肉厚が大きい、且つ前記底シール突出部の長手方向において前記薄肉部に連接する、積層剥離容器が提供される。 According to the present invention, there is provided a lamination-peelable container comprising a container body having an outer shell and an inner bag, wherein the inner bag shrinks as the contents decrease, wherein the container body accommodates the contents. A bottom seal protrusion projecting from the bottom surface of the housing portion is provided, the bottom seal protrusion includes an inner bag drop-off prevention portion extending in the longitudinal direction of the bottom seal protrusion, and the inner bag drop-off prevention portion includes a thin portion and a thin wall portion. A first thick portion is provided, and the thin portion is a portion compressed from both sides in the width direction of the bottom seal protrusion, and the first thick portion is thicker than the thin portion, and A delaminated container is provided that is contiguous with the thinned portion in the longitudinal direction of the bottom seal projection.
本発明者は鋭意検討を行ったところ、底シール突出部の長手方向において薄肉部に連接する厚肉部を設けることによって、内袋が強固に保持されて、脱落が抑制されることを見出し、本発明の完成に到った。 As a result of intensive studies, the present inventor found that by providing a thick-walled portion connected to a thin-walled portion in the longitudinal direction of the bottom seal protrusion, the inner bag is firmly held and prevented from falling off. The present invention has been completed.
以下、本発明の種々の実施形態を例示する。以下に示す実施形態は互いに組み合わせ可能である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、第1厚肉部は、前記内袋脱落防止部の長手方向において前記薄肉部に挟まれる、積層剥離容器である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記底シール突出部は、第2厚肉部を備え、第2厚肉部は、前記薄肉部よりも肉厚が大きく、かつ前記内袋脱落防止部よりも接地面側に配置される、積層剥離容器である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記底シール突出部は、前記外殻を構成する外層と、前記内袋を構成する内層とを備える筒状のパリソンを用いたブロー成形における、前記パリソンの底シール部からなる、積層剥離容器である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記底シール突出部は、前記内袋脱落防止部において折り曲げられる、積層剥離容器である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記底シール突出部は、折り曲げられた状態で前記底面によって規定される面から突出しないように構成される、積層剥離容器である。
本発明の別の観点によれば、外殻と内袋とを有し且つ内容物の減少に伴って前記内袋が収縮する容器本体を備える積層剥離容器の製造方法であって、ブロー成形工程を備え、前記ブロー成形工程では、前記外殻を構成する外層と、前記内袋を構成する内層とを備える筒状のパリソンを用いたブロー成形によって前記容器本体を形成し、前記容器本体は、内容物を収容する収容部の底面から突出する底シール突出部を備え、前記底シール突出部は、前記ブロー成形における前記パリソンのシール部であり、前記底シール突出部は、前記底シール突出部の長手方向に延びる内袋脱落防止部を備え、前記内袋脱落防止部は、薄肉部と第1厚肉部を備え、前記薄肉部は、前記底シール突出部の短手方向に両側からコンプレッションされた部位であり、第1厚肉部は、前記薄肉部よりも厚く、且つ前記底シール突出部の長手方向において前記薄肉部に連接する、方法が提供される。
好ましくは、前記記載の方法であって、折り曲げ工程を備え、前記折り曲げ工程では、前記ブロー成形後に熱風を吹き付けることによって前記底シール突出部を軟化させて折り曲げる、方法である。
Various embodiments of the present invention are illustrated below. The embodiments shown below can be combined with each other.
Preferably, in the delaminating container described above, the first thick portion is sandwiched between the thin portions in the longitudinal direction of the inner bag drop-off preventing portion.
Preferably, in the delaminating container described above, the bottom seal protrusion includes a second thick portion, the second thick portion having a greater thickness than the thin portion, and the inner bag falling off. The delamination container is arranged closer to the ground surface than the prevention part.
Preferably, in the delaminating container described above, the bottom seal protrusion is a cylindrical parison comprising an outer layer that constitutes the outer shell and an inner layer that constitutes the inner bag. In blow molding using, A delamination container comprising the bottom seal portion of the parison.
Preferably, in the delaminating container described above, the bottom seal protrusion is bent at the inner bag drop-off preventing portion.
Preferably, in the delamination container described above, the bottom seal protrusion is configured so as not to protrude from the plane defined by the bottom surface in a folded state.
According to another aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a lamination-peelable container comprising a container body having an outer shell and an inner bag, wherein the inner bag shrinks as the content decreases, the method comprising: blow molding step In the blow molding step, the container body is formed by blow molding using a cylindrical parison having an outer layer that constitutes the outer shell and an inner layer that constitutes the inner bag, and the container body is A bottom seal projection projecting from a bottom surface of a container for containing contents, wherein the bottom seal projection is a seal portion of the parison in the blow molding, and the bottom seal projection is the bottom seal projection The inner bag drop-off preventing portion extends in the longitudinal direction, the inner bag drop-off preventing portion includes a thin portion and a first thick portion, and the thin portion is compressed from both sides in the short side direction of the bottom seal projecting portion. wherein the first thick portion is thicker than the thin portion and contiguous with the thin portion in the longitudinal direction of the bottom seal projection.
Preferably, the method described above comprises a folding step, wherein the folding step softens and folds the bottom seal protrusion by blowing hot air after the blow molding.
以下、本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態中で示した各種特徴事項は、互いに組み合わせ可能である。また、各特徴について独立して発明が成立する。 Embodiments of the present invention will be described below. Various features shown in the embodiments shown below can be combined with each other. In addition, the invention is established independently for each feature.
図1に示すように、本発明の一実施形態の積層剥離容器1は、容器本体3を備える。容器本体3は、内容物を収容する収容部7と、収容部7から内容物を吐出する口部9を備える。口部9には、逆止弁を有するキャップ又はポンプが装着される。
As shown in FIG. 1 , a delaminating container 1 of one embodiment of the present invention includes a
図4に示すように、容器本体3は、収容部7及び口部9において、外殻12と内袋14を備える。内容物の減少に伴って内袋14が外殻12から剥離することによって、内袋14が外殻12から離れて収縮する。
As shown in FIG. 4 , the
容器本体3には、外気導入孔15が設けられている。外気導入孔15は、外殻12と内袋14の間の空間に外気を導入するための孔である。外気導入孔15には、外殻12と内袋14の間の空間への空気の出入りを調整するための弁部材等を装着することができる。
An outside
外殻12は、復元性が高くなるように、内袋14よりも肉厚に形成される。外殻12は、例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン-プロピレン共重合体及びその混合物などで構成される。外殻12は、複数層構成であってもよい。内袋14は、複数の層から構成することが好ましい。例えば、外層と接触する層にエチレン-ビニルアルコール共重合体(EVOH)樹脂からなるEVOH層を用い、内容物に接触する層に、例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン-プロピレン共重合体及びその混合物などのポリオレフィンからなる内面層を用いることができる。そして、上記EVOH層と内面層との間には、接着層を用いることが好ましい。
The
図2~図3に示すように、収容部7の底面29には、中央凹領域29aと、その周囲に設けられる周縁領域29bが設けられ、中央凹領域29aには、底面29から突出する底シール突出部27が設けられる。容器本体3は、図7~図8に示すように、外層11と内層13を備える筒状のパリソン18を用いたブロー成形によって形成することができる(ブロー成形工程)。底シール突出部27は、前記ブロー成形におけるパリソン18の底シール部である。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
図2~図6に示すように、底シール突出部27は、底面29側から順にベース部27aと、内袋脱落防止部27bと、第2厚肉部27cを備える。第2厚肉部27cは、内袋脱落防止部27bよりも接地面側(先端側)に配置される。内袋脱落防止部27bは、底シール突出部27の長手方向に延びるように設けられており、薄肉部27b1と、第1厚肉部27b2を備える。
As shown in FIGS. 2 to 6, the bottom
薄肉部27b1は、底シール突出部27の短手方向(厚さ方向)に両側からコンプレッションされた部位である。ベース部27a及び第1及び第2厚肉部27b2,27cは、薄肉部27b1よりも肉厚が大きい部位である。第1厚肉部27b2は、底シール突出部27の長手方向において、薄肉部27b1に連接している。本実施形態では、第1厚肉部27b2が形成されている部位では、図6Aに示すように、ベース部27a及び第1及び第2厚肉部27b2,27cは段差なく連接されている。ベース部27aと第1厚肉部27b2の間、又は第1厚肉部27b2と第2厚肉部27cの間に段差があってもよい。また、ベース部27a及び第1及び第2厚肉部27b2,27cの肉厚は、同じであっても異なっていてもよい。ベース部27a、第1厚肉部27b2、及び第2厚肉部27cの順に肉厚が小さくなるようにしてもよい。
The thin portion 27b1 is a portion that is compressed from both sides in the lateral direction (thickness direction) of the bottom
図6Aに示すように、薄肉部27b1は、底シール突出部27を折り曲げるためにベース部27aや第2厚肉部27cと比べ薄くなっている。そのため、内袋14はベース部27aと薄肉部27b1の境界においてちぎれ易くなっている。
As shown in FIG. 6A, the thin portion 27b1 is thinner than the
図5に示すように、薄肉部27b1と第1厚肉部27b2との境界において、薄肉部27b1より押し出された樹脂により構成される肉溜まり部27dが形成される。肉溜まり部27dには、図6Bに示すように、引っ掛かり部27eが形成される。引っ掛かり部27eによって、内袋14が外殻12に引っ掛かるので、内袋14の脱落が抑制される。図6Bでは、引っ掛かり部27eとして、内袋14が屈曲された形状を図示したが、引っ掛かり部27eは、内袋14が外殻12に引っ掛かることが可能な任意の形状であってもよい。
As shown in FIG. 5, at the boundary between the thin portion 27b1 and the first thick portion 27b2, a thickened
ここで、引っ掛かり部27eが形成される原理について説明する。図7~図8に示すように、パリソン18は一対の金型19に挟まれ徐々に圧縮されていく。まず、図7A~図7Bに示すように、薄肉部27b1が成形される箇所において、パリソン18が一対の金型19に挟まれる。一対の金型19は、それぞれ、底シール突出部27の形状に沿った内面形状を有しており、薄肉部27b1が形成される部位には凸部19aが設けられている。
Here, the principle of forming the catching
次に、図8Aに示すように、一対の金型19をさらに近づけると、パリソン18が一対の凸部19aによって挟まれた部位から押しのけられた樹脂が、ベース部27aや第2厚肉部27cが形成される部位へと流れていく。第1厚肉部27b2では、樹脂に加わる圧力が比較的小さいので、薄肉部27b1から押しのけられた樹脂は、第1厚肉部27b2に向かって、容器の内側方向に移動しやすい。このため、図5Bに示すように、薄肉部27b1と第1厚肉部27b2の境界近傍において容器の内側に向かって広がる肉溜まり部27dが形成されやすい。
Next, as shown in FIG. 8A, when the pair of
次に、図8Bに示すように、薄肉部27b1から押しのけられた樹脂がベース部27aの内袋14を押しのける事で、引っ掛かり部27eが形成される。また、パリソン18が一対の金型19によってコンプレッションされることによって薄肉部27b1が形成される。
Next, as shown in FIG. 8B, the resin pushed away from the thin portion 27b1 pushes away the
図6Cに示すように、第1厚肉部27b2の内袋14は、薄肉部27b1よりも厚い。そのため、内袋14は、ベース部27aと第1厚肉部27b2の境界においてちぎれ難くなっている。
As shown in FIG. 6C, the
ブロー成形の直後は、底シール突出部27は、図4Aに示すように、周縁領域29bによって規定される面に対して略垂直に立っている状態である。この状態では、底シール突出部27は、周縁領域29bによって規定される面から突出していてもいなくてもよい。本実施形態では、ブロー成形後に底シール突出部27に熱風を吹き付けることによって内袋脱落防止部27bを軟化させて図4Bに示すように、内袋脱落防止部27bにおいて底シール突出部27を折り曲げている(折り曲げ工程)。このように、底シール突出部27を折り曲げることによって、図4Bに示すように、底シール突出部27は、周縁領域29bによって規定される面から突出しないようになっている。これによって、積層剥離容器1を立てた時に、底シール突出部27が面からはみ出して積層剥離容器1がグラグラすることが防止される。
Immediately after blow molding, the
また、図2に示すように、周縁凹領域29cは、底シール突出部27の長手方向において底面29全体を横切るように設けられる。つまり、中央凹領域29aと周縁凹領域29cがつながっている。このような構成によって、底シール突出部27を折り曲げやすくなっている。
Further, as shown in FIG. 2 , the peripheral recessed area 29 c is provided so as to traverse the
しかし、第1厚肉部27b2の存在により、底シール突出部27は折り曲げ性が悪化する。そのため、第1厚肉部27b2の面積は内袋脱落防止部27bの面積の60%以下であることが望ましい。また、内袋脱落防止性能を損なわないために、第1厚肉部27b2の面積は内袋脱落防止部27bの面積の10%以上であることが望ましい。
However, due to the existence of the first thick portion 27b2, the bending property of the bottom
本発明は、図9Aに示すように、第1厚肉部27b2は、内袋脱落防止部27bの中央に位置していなくてもよい。また、図9Bに示すように、第1厚肉部27b2は、内袋脱落防止部27bにおいて複数個存在してもよい。また、図9Cに示すように、第2厚肉部27cは、存在していなくてもよい。
According to the present invention, as shown in FIG. 9A, the first thick portion 27b2 does not have to be positioned at the center of the inner bag
1 :積層剥離容器
3 :容器本体
7 :収容部
9 :口部
11 :外層
12 :外殻
13 :内層
14 :内袋
15 :外気導入孔
18 :パリソン
19 :金型
19a :凸部
27 :底シール突出部
27a :ベース部
27b :内袋脱落防止部
27b1 :薄肉部
27b2 :第1厚肉部
27c :第2厚肉部
27d :肉溜まり部
27e :引っ掛かり部
29 :底面
29a :中央凹領域
29b :周縁領域
29c :周縁凹領域
1: Delamination container 3: Container main body 7: Storage part 9: Mouth part 11: Outer layer 12: Outer shell 13: Inner layer 14: Inner bag 15: Outside air introduction hole 18: Parison 19:
Claims (8)
前記容器本体は、内容物を収容する収容部の底面に設けられた中央凹領域において、前記底面から突出する底シール突出部を備え、
前記底シール突出部は、前記底シール突出部の長手方向に延びる内袋脱落防止部を備え、
前記内袋脱落防止部は、薄肉部と第1厚肉部を備え、
前記薄肉部は、前記底シール突出部の短手方向に両側からコンプレッションされて、前記底シール突出部の前記短手方向の前記両側が凹まされて形成された部位であり、かつ前記底シール突出部の長手方向の端にまで延在しており、
第1厚肉部は、前記薄肉部よりも肉厚が大きい、且つ前記底シール突出部の長手方向において前記薄肉部に連接する、積層剥離容器。 A lamination-peelable container comprising a container body having an outer shell and an inner bag, wherein the inner bag shrinks as the contents decrease,
The container body includes a bottom seal protrusion protruding from the bottom surface in a central recessed region provided on the bottom surface of the storage portion that stores the contents,
The bottom seal protrusion includes an inner bag dropout prevention portion extending in the longitudinal direction of the bottom seal protrusion,
The inner bag dropout prevention portion includes a thin portion and a first thick portion,
The thin portion is a portion formed by compressing both sides of the bottom seal protrusion in the width direction thereof and recessing both sides of the bottom seal protrusion in the width direction thereof, and forming the bottom seal protrusion . extending to the longitudinal ends of the part,
The first thick-walled portion is thicker than the thin-walled portion, and is connected to the thin-walled portion in the longitudinal direction of the bottom seal protrusion.
第1厚肉部は、前記内袋脱落防止部の長手方向において前記薄肉部に挟まれる、積層剥離容器。 A delaminating container according to claim 1,
The first thick portion is a delamination container sandwiched between the thin portions in the longitudinal direction of the inner bag drop-off prevention portion.
前記底シール突出部は、第2厚肉部を備え、
第2厚肉部は、前記薄肉部よりも肉厚が大きく、かつ前記内袋脱落防止部よりも接地面側に配置される、積層剥離容器。 The delamination container according to claim 1 or claim 2,
the bottom seal protrusion includes a second thick portion,
The second thick-walled portion is thicker than the thin-walled portion, and the second thick-walled portion is arranged closer to the ground surface than the inner bag drop-off preventing portion.
前記底シール突出部は、前記外殻を構成する外層と、前記内袋を構成する内層とを備える筒状のパリソンを用いたブロー成形における、前記パリソンの底シール部からなる、積層剥離容器。 The delamination container according to any one of claims 1 to 3,
A delamination container, wherein the bottom seal protruding portion is a bottom seal portion of the parison in blow molding using a cylindrical parison having an outer layer that constitutes the outer shell and an inner layer that constitutes the inner bag.
前記底シール突出部は、前記内袋脱落防止部において折り曲げられる、積層剥離容器。 The delamination container according to any one of claims 1 to 4,
The delamination container, wherein the bottom seal protrusion is bent at the inner bag dropout prevention portion.
前記底シール突出部は、折り曲げられた状態で前記底面によって規定される面から突出しないように構成される、積層剥離容器。 A delaminating container according to claim 5,
The delamination container, wherein the bottom seal protrusion is configured not to protrude from a plane defined by the bottom surface in a folded state.
ブロー成形工程を備え、
前記ブロー成形工程では、前記外殻を構成する外層と、前記内袋を構成する内層とを備える筒状のパリソンを用いたブロー成形によって前記容器本体を形成し、
前記容器本体は、内容物を収容する収容部の底面に設けられた中央凹領域において、前記底面から突出する底シール突出部を備え、
前記底シール突出部は、前記ブロー成形における前記パリソンのシール部であり、
前記底シール突出部は、前記底シール突出部の長手方向に延びる内袋脱落防止部を備え、
前記内袋脱落防止部は、薄肉部と第1厚肉部を備え、
前記薄肉部は、前記底シール突出部の短手方向に両側からコンプレッションされて、前記底シール突出部の前記短手方向の前記両側が凹まされて形成された部位であり、かつ前記底シール突出部の長手方向の端にまで延在しており、
第1厚肉部は、前記薄肉部よりも厚く、且つ前記底シール突出部の長手方向において前記薄肉部に連接する、方法。 A method for manufacturing a lamination-peelable container comprising a container body having an outer shell and an inner bag, wherein the inner bag shrinks as the contents decrease,
Equipped with a blow molding process,
In the blow molding step, the container body is formed by blow molding using a cylindrical parison having an outer layer constituting the outer shell and an inner layer constituting the inner bag,
The container body includes a bottom seal protrusion protruding from the bottom surface in a central recessed region provided on the bottom surface of the storage portion that stores the contents,
The bottom seal protrusion is a seal portion of the parison in the blow molding,
The bottom seal protrusion includes an inner bag dropout prevention portion extending in the longitudinal direction of the bottom seal protrusion,
The inner bag dropout prevention portion includes a thin portion and a first thick portion,
The thin portion is a portion formed by compressing both sides of the bottom seal protrusion in the width direction thereof and recessing both sides of the bottom seal protrusion in the width direction thereof, and forming the bottom seal protrusion . extending to the longitudinal ends of the part,
A method, wherein a first thick portion is thicker than the thin portion and contiguous with the thin portion in the longitudinal direction of the bottom seal projection.
折り曲げ工程を備え、
前記折り曲げ工程では、前記ブロー成形後に熱風を吹き付けることによって前記底シール突出部を軟化させて折り曲げる、方法。 8. The method of claim 7, wherein
Equipped with a folding process,
In the bending step, the bottom seal projection is softened and bent by blowing hot air after the blow molding.
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