JP7092957B1

JP7092957B1 - Mount

Info

Publication number: JP7092957B1
Application number: JP2022021375A
Authority: JP
Inventors: 俊和齋藤; 稔浅野; 峰登中川; 正人三浦
Original assignee: Hitachi Power Solutions Co Ltd
Current assignee: Hitachi Power Solutions Co Ltd
Priority date: 2022-02-15
Filing date: 2022-02-15
Publication date: 2022-06-28
Anticipated expiration: 2042-02-15
Also published as: JP2023118426A

Abstract

【課題】地面傾斜により部材の芯がずれても、地盤傾斜にあった架台の設計・部材手配をすることなく太陽光パネルを設置する架台を提供する。【解決手段】太陽光パネル（モジュール２М）を設置するための架台であって、設置場所の地盤の基礎に固定される基礎杭３と、基礎杭３の側面に配置される一つ以上の斜め支柱４と、斜め支柱４の片側端部を基礎杭３に固定する連結部材５（斜め支柱固定金具）と、地盤に対し略平行に設けられる第１のレール１０（横レール）と、それぞれの斜め支柱に対応し、第１のレール１０に配置される斜め支柱用固定部材６（Ｈ連接金具）と、を備え、斜め支柱用固定部材６が第１のレール１０の長手方向にスライド可能に取り付けられ、それぞれの斜め支柱４の他方端部の可動範囲内で、対応する斜め支柱用固定部材６に連結する。【選択図】図３PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pedestal for installing a solar panel without designing or arranging a pedestal suitable for the ground inclination even if the core of the member is displaced due to the inclination of the ground. SOLUTION: This is a pedestal for installing a solar panel (module 2М), and a foundation pile 3 fixed to the foundation of the ground at the installation site and one or more diagonally arranged on the side surface of the foundation pile 3. The column 4, the connecting member 5 (diagonal column fixing bracket) that fixes one end of the diagonal column 4 to the foundation pile 3, and the first rail 10 (horizontal rail) that is provided substantially parallel to the ground, respectively. The diagonal strut fixing member 6 (H articulating metal fitting), which corresponds to the slanted strut and is arranged on the first rail 10, is provided, and the slanted strut fixing member 6 can slide in the longitudinal direction of the first rail 10. Attached and connected to the corresponding diagonal strut fixing member 6 within the movable range of the other end of each slanted strut 4. [Selection diagram] Fig. 3

Description

本発明は、太陽光パネルを設置するための架台に関する。 The present invention relates to a gantry for installing a solar panel.

近年、地球規模での異常気象が問題となり、この異常気象の原因は温暖化現象であると考えられている。そのため、温暖化現象の主原因である環境負荷の多い石油に代わり、環境負荷が少なく地球に優しい新エネルギが注目されている。その中で特に現実的に利用されているもののひとつが、太陽光発電である。 In recent years, abnormal weather on a global scale has become a problem, and the cause of this abnormal weather is considered to be a warming phenomenon. Therefore, instead of petroleum, which has a large environmental load, which is the main cause of the global warming phenomenon, new energy that has a low environmental load and is kind to the earth is attracting attention. One of the most practically used ones is photovoltaic power generation.

一般に、大規模な太陽光発電は、太陽光パネルを架台に設置する方式をとっている。太陽光パネルを設置する需要は依然として多くあり、平坦な平地のみならず、勾配がある傾斜地にも設置したいという需要も存在する。例えば、ゴルフ場として開発された土地の傾斜地への設置の需要が考えられる。ゴルフ場における主にコース上にある起伏のことを「アンジュレーション」と呼び、場所によって様々な起伏となっている。このように起伏がある設置場所に対応可能な太陽光パネルの設置技術が求められている。 In general, large-scale photovoltaic power generation uses a method in which a solar panel is installed on a gantry. There is still a lot of demand for installing solar panels, and there is also a demand to install them not only on flat flat ground but also on sloped slopes. For example, there may be a demand for installation on slopes of land developed as a golf course. The undulations that are mainly on the course of a golf course are called "undulations", and there are various undulations depending on the location. There is a demand for solar panel installation technology that can handle such undulating installation locations.

特許文献１は、太陽光パネルの傾斜角度を調整する際に、太陽光パネル用架台を構成する部材の交換等をする必要がなく、太陽光パネルの傾斜角度を容易に調整することができる太陽光パネル用架台を示されている。特許文献１の図４、図５にはレール側面の長手方向全域に固定用ボルトを配置する溝が形成されている。レールの溝内部に配置する六角ボルトの回転を規制する回転止めとして機能する内容が記載されている。 According to Patent Document 1, when adjusting the tilt angle of a solar panel, it is not necessary to replace the members constituting the frame for the solar panel, and the tilt angle of the solar panel can be easily adjusted. A stand for solar panels is shown. In FIGS. 4 and 5 of Patent Document 1, a groove for arranging a fixing bolt is formed in the entire longitudinal direction of the rail side surface. The contents that function as a rotation stopper that regulates the rotation of the hexagon bolt placed inside the groove of the rail are described.

特開２０１５－１４３４１６号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-143416

特許文献１の架台は、固定用ボルトを横レールの両側面でスライドさせる方式であり、横レール長が長い場合、取付位置まで移動させるのに時間がかかる。また、横レールの長手方向に傾斜がある際に、傾斜角度の設定に時間を要する課題があった。 The gantry of Patent Document 1 is a method in which fixing bolts are slid on both side surfaces of the horizontal rail, and when the horizontal rail length is long, it takes time to move the fixing bolts to the mounting position. Further, there is a problem that it takes time to set the inclination angle when the horizontal rail is inclined in the longitudinal direction.

本発明は、前記した課題を解決するためになされたものであり、地面傾斜により部材の芯がずれても、地盤傾斜にあった架台の設計・部材手配をすることなく太陽光パネルを設置する架台を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and even if the core of the member is displaced due to the inclination of the ground, the solar panel is installed without designing the gantry and arranging the member corresponding to the inclination of the ground. The purpose is to provide a gantry.

前記目的を達成するため、本発明の架台は、太陽光パネルを設置するための架台であって、設置場所の地盤の基礎に固定される基礎杭と、前記基礎杭の側面に配置される一つ以上の斜め支柱と、前記斜め支柱の片側端部を前記基礎杭に固定する連結部材（斜め支柱固定金具）と、前記地盤に対し略平行に設けられる第１のレール（横レール）と、それぞれの前記斜め支柱に対応し、前記第１のレールに配置される斜め支柱用固定部材（Ｈ連接金具）と、前記基礎杭の上部に配置され前記第１のレールと連結する足固定金具と、前記第１のレールと直交する向きに配置され前記太陽光パネルと連結する第２のレール（縦レール）と、前記第１のレールと前記第２のレールを連結する連結用固定部材と、を備え、前記斜め支柱用固定部材が前記第１のレールの長手方向にスライド可能に取り付けられ、それぞれの前記斜め支柱の片側端部を中心として前記斜め支柱の他方端部の円弧状の可動範囲内で、前記斜め支柱の他方端部が対応する前記斜め支柱用固定部材に連結されており、
前記第１のレールは、断面の上部が半円形状であり、側面のそれぞれ異なる位置に第１の溝、第２の溝、第３の溝、第４の溝、第５の溝および第６の溝である６つの溝が前記第１のレールの長手方向全域に形成されており、前記第１の溝および前記第２の溝は、前記斜め支柱用固定部材の爪部と嵌合するための溝であり、前記第３の溝および前記第４の溝は、前記連結用固定部材と連結するための溝であり、前記第５の溝および前記第６の溝は、前記斜め支柱用固定部材および前記足固定金具と連結するための溝であり、
前記連結用固定部材は、斜面用台座および転動固定金具で構成され、前記斜面用台座は、前記第２のレールとの連結用の部材であり、前記第２のレールとの連結部である第２のレール連結部と前記転動固定金具と連結する貫通穴を有し、前記転動固定金具は、前記第１のレールおよび前記斜面用台座との連結用の部材であり、全体形状が前記第１のレールの半円形状に合わせて形成されており、先端部は前記第４の溝の形状と噛合うように形成され、頭部には前記斜面用台座を前記太陽光パネルの傾斜角度に合わせて保持した状態で連結する台座連結部が形成され、前記第３の溝との連結用の固定具を配置する第１のレール連結部が形成されており、前記第１のレールの任意位置に取付可能であることを特徴とする。本発明のその他の態様については、後記する実施形態において説明する。 In order to achieve the above object, the pedestal of the present invention is a pedestal for installing a solar panel, and is a foundation pile fixed to the foundation of the ground at the installation site and one arranged on the side surface of the foundation pile. One or more diagonal columns, a connecting member (diagonal column fixing bracket) for fixing one end of the diagonal column to the foundation pile, and a first rail (horizontal rail) provided substantially parallel to the ground. A fixing member for diagonal columns (H articulating metal fittings) corresponding to each of the diagonal columns and arranged on the first rail, and a foot fixing metal fitting arranged on the upper part of the foundation pile and connected to the first rail. A second rail (vertical rail) arranged in a direction orthogonal to the first rail and connecting to the solar panel, and a connecting fixing member connecting the first rail and the second rail. The diagonal column fixing member is slidably attached in the longitudinal direction of the first rail, and an arcuate movable range of the other end of the diagonal column centered on one end of each diagonal column. Within, the other end of the diagonal strut is connected to the corresponding diagonal strut fixing member.
The first rail has a semicircular shape at the upper part of the cross section, and the first groove, the second groove, the third groove, the fourth groove, the fifth groove, and the sixth groove are located at different positions on the side surfaces. The six grooves, which are the grooves of the first rail, are formed over the entire longitudinal direction of the first rail, and the first groove and the second groove are fitted with the claw portion of the diagonal strut fixing member. The third groove and the fourth groove are grooves for connecting to the connecting fixing member, and the fifth groove and the sixth groove are fixed for the diagonal strut. It is a groove for connecting to the member and the foot fixing bracket.
The connecting fixing member is composed of a slope pedestal and a rolling fixing bracket, and the slope pedestal is a member for connecting to the second rail and a connecting portion with the second rail. It has a through hole for connecting the second rail connecting portion and the rolling fixing bracket, and the rolling fixing bracket is a member for connecting the first rail and the slope pedestal, and has an overall shape. It is formed to match the semicircular shape of the first rail, the tip portion is formed so as to mesh with the shape of the fourth groove, and the slope pedestal is inclined to the head of the solar panel. A pedestal connecting portion to be connected while being held according to an angle is formed, and a first rail connecting portion for arranging a fixture for connecting to the third groove is formed, and the first rail is formed. It is characterized in that it can be mounted at any position . Other aspects of the present invention will be described in the embodiments described below.

本発明によれば、地面傾斜により部材の芯がずれても、地盤傾斜にあった架台の設計・部材手配をすることなく、太陽光パネルを設置できる。 According to the present invention, even if the core of the member is displaced due to the inclination of the ground, the solar panel can be installed without designing the gantry and arranging the member according to the inclination of the ground.

太陽光パネルが設置された架台の全体構成を示す図である。It is a figure which shows the whole structure of the gantry which installed the solar panel. 地盤傾斜の有無による比較例の架台の場合の例を示す図である。It is a figure which shows the example in the case of the pedestal of the comparative example by the presence or absence of the ground inclination. 実施形態に係る架台の第１のレールおよび第２のレールの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the 1st rail and the 2nd rail of the gantry which concerns on embodiment. 第１のレールの正面図である。It is a front view of the 1st rail. 第１のレールの側面図である。It is a side view of the 1st rail. 斜め支柱用固定部材（Ｈ連接金具）の正面図と断面図である。It is a front view and the cross-sectional view of the fixing member (H articulation metal fitting) for an oblique support. 第１のレールと斜め支柱用固定部材との組立図である。It is an assembly drawing of the 1st rail and the fixing member for diagonal columns. 架台の組立手順を示す図である。It is a figure which shows the assembly procedure of a gantry. 基礎杭の設置の処理（ステップＳ１１）を示す図である。It is a figure which shows the process (step S11) of the installation of a foundation pile. 各基礎杭に足固定金具を設置の処理（ステップＳ１２）を示す図である。It is a figure which shows the process (step S12) of installing a foot fixing metal fitting on each foundation pile. 足固定金具と第１のレールを連結処理（ステップＳ１３）を示す図である。It is a figure which shows the connection process (step S13) of connecting a foot fixing metal fitting and a 1st rail. 足固定金具の正面図および側面図である。It is a front view and a side view of a foot fixing metal fitting. 足固定金具および基礎杭の側面図である。It is a side view of a foot fixing metal fitting and a foundation pile. 図６ＣのＤ矢視方向からみた側面図である。It is a side view seen from the D arrow view direction of FIG. 6C. 長方形ナットを示す図である。It is a figure which shows the rectangular nut. 第１のレールと足固定金具との組立図である。It is an assembly drawing of the 1st rail and a foot fixing metal fitting. 各基礎杭に連結部材および斜め支柱の取付処理（ステップＳ１４）を示す図である。It is a figure which shows the attachment process (step S14) of a connecting member and an oblique column to each foundation pile. 各斜め支柱と第１のレールの連結処理（ステップＳ１５）を示す図である。It is a figure which shows the connection process (step S15) of each diagonal column and a 1st rail. 斜め支柱の正面図および側面図である。It is a front view and a side view of an oblique column. 連結部材の正面図および断面図である。It is a front view and a sectional view of a connecting member. 基礎杭に配置した際の連結部材の位置を示す図である。It is a figure which shows the position of the connecting member when it is arranged in the foundation pile. 基礎杭と連結部材と斜め支柱との断面図である。It is sectional drawing of the foundation pile, the connecting member, and the diagonal strut. 斜め支柱と斜め支柱用固定部材（Ｈ連接金具）との組立図である。It is an assembly drawing of the diagonal strut and the fixing member (H articulation metal fitting) for the slant strut. 第１のレールと第２のレールの連結処理（ステップＳ１６）を示す図である。It is a figure which shows the connection process (step S16) of a 1st rail and a 2nd rail. 連結固定部材（斜面用台座、転動固定金具）を示す図である。It is a figure which shows the connection fixing member (slope pedestal, rolling fixing metal fitting). 長方形ボルトを示す図である。It is a figure which shows the rectangular bolt. 連結固定部材の取付方法を示す図である。It is a figure which shows the mounting method of the connection fixing member. 第１のレールと第２のレールの連結状態を示す図である。It is a figure which shows the connection state of the 1st rail and the 2nd rail. 第２のレールと太陽光パネルとの接続関係を示す図である。It is a figure which shows the connection relationship between a 2nd rail and a solar panel.

本発明を実施するための実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
大規模な太陽光発電所は、前記したように、太陽光パネルを架台に設置する方式をとっている。太陽光発電所の架台の種類には、コンクリート基礎上に鋼材を用いた架台を設置する方法と、直接地面に杭を打ち込む杭基礎工法がある。前者は、コンクリート基礎を用いるため、場所によっては大量のコンクリートを使用するため費用と時間を要する。後者は地盤により、問題ない地耐力を得られれば施工が可能であり、コストも少なくてすむ利点がある。本願発明は後者を対象とした架台である。 Embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.
As mentioned above, large-scale photovoltaic power plants adopt a method of installing solar panels on a pedestal. There are two types of pedestals for photovoltaic power plants: a method of installing a pedestal made of steel on a concrete foundation, and a pile foundation method in which piles are driven directly into the ground. Since the former uses a concrete foundation, a large amount of concrete is used depending on the location, which requires cost and time. The latter has the advantage that it can be constructed if the ground bearing capacity can be obtained without any problem, and the cost can be reduced. The invention of the present application is a gantry for the latter.

図１は、太陽光パネル２が設置された架台１の全体構成を示す図である。複数の基礎杭３の上側に第１のレール１０(横レール、図ではＸ軸方向レール)を配置し、第１のレール１０の上側に第１のレール１０と直交する方向に第２のレール２０（縦レール、図ではＹ軸方向レール）を配置し、第２のレール２０の上側に太陽光パネル２を配置する構成となっている。太陽光パネル２は最小単位であるセルを複数集めたモジュールという単位で用いられており、以降、太陽光パネル２と表記する。太陽光パネル２の設置は、一般的にはＸ軸方向が東西方向であり、Ｙ軸方向が南北方向であるが、これに限定されるわけではない。 FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of a gantry 1 on which a solar panel 2 is installed. The first rail 10 (horizontal rail, X-axis direction rail in the figure) is arranged on the upper side of the plurality of foundation piles 3, and the second rail is arranged on the upper side of the first rail 10 in a direction orthogonal to the first rail 10. 20 (vertical rail, Y-axis direction rail in the figure) is arranged, and the solar panel 2 is arranged on the upper side of the second rail 20. The solar panel 2 is used as a unit called a module in which a plurality of cells, which is the smallest unit, are collected, and will be hereinafter referred to as a solar panel 2. The installation of the solar panel 2 is generally limited to the east-west direction in the X-axis direction and the north-south direction in the Y-axis direction.

本実施形態の架台１は、第１のレール１０、第２のレール２０、第１のレール１０と基礎杭３を連結する足固定金具８、斜め支柱４と基礎杭３を連結する連結部材５（斜め支柱固定金具）、第１のレール１０と斜め支柱４とを連結する斜め支柱用固定部材６（Ｈ連接金具）、第１のレール１０と第２のレール２０を連結する連結用固定部材７（斜面用台座７Ａ、転動固定金具７Ｂ）等から構成されている。各構成品の詳細については後述する。 The gantry 1 of the present embodiment includes a first rail 10, a second rail 20, a foot fixing bracket 8 that connects the first rail 10 and the foundation pile 3, and a connecting member 5 that connects the diagonal column 4 and the foundation pile 3. (Slanting support fixing bracket), Diagonal support fixing member 6 (H connecting metal fitting) that connects the first rail 10 and the diagonal support 4, and Connecting fixing member that connects the first rail 10 and the second rail 20. 7 (slope pedestal 7A, rolling fixing bracket 7B) and the like. Details of each component will be described later.

図２は、地盤傾斜の有無による比較例の架台の場合の例を示す図である。図２は、図１をＡ矢視方向からみたときの各レールの構成図を示す。比較例の架台は、複数の基礎杭３のそれぞれに、斜め支柱４と基礎杭３を連結する連結部材５（斜め支柱固定金具）が配置され、斜め支柱４および基礎杭３の他端部は第１のレール１０（横レール）に直接連結されている。 FIG. 2 is a diagram showing an example in the case of a gantry of a comparative example depending on the presence or absence of ground inclination. FIG. 2 shows a configuration diagram of each rail when FIG. 1 is viewed from the direction of arrow A. In the gantry of the comparative example, a connecting member 5 (diagonal column fixing bracket) for connecting the diagonal column 4 and the foundation pile 3 is arranged on each of the plurality of foundation piles 3, and the other ends of the diagonal column 4 and the foundation pile 3 are It is directly connected to the first rail 10 (horizontal rail).

比較例の架台１は、設置場所の傾斜に基づいて、第１のレール１０の側面に直接固定穴を開けて、各基礎杭３および各斜め支柱４と第１のレール１０との接続が行われていた。斜め支柱４および基礎杭３の上側に第１のレール１０が配置され、第１のレール１０の上側に第２のレール２０（縦レール）が、第１のレール１０に対して直交する方向に配置されている。第２のレール２０は太陽光パネル１枚に対して２本で支持するように配置され、５枚の太陽光パネル２に対してそれぞれ２本ずつ、合計１０本の第２のレール２０により支持されている。第２のレール２０の上側において太陽光パネル２との接続がなされる構成となっている。 In the gantry 1 of the comparative example, a fixing hole is directly drilled in the side surface of the first rail 10 based on the inclination of the installation location, and each foundation pile 3 and each diagonal strut 4 are connected to the first rail 10. It was broken. The first rail 10 is arranged on the upper side of the diagonal column 4 and the foundation pile 3, and the second rail 20 (vertical rail) is arranged on the upper side of the first rail 10 in a direction orthogonal to the first rail 10. Have been placed. The second rail 20 is arranged so as to be supported by two for one solar panel, two for each of the five solar panels 2, and is supported by a total of ten second rails 20. Has been done. The structure is such that the solar panel 2 is connected to the upper side of the second rail 20.

比較例の構成のように、第１のレール１０（横レール）の側面に直接固定穴を開ける方式では、決められた寸法で架台１を組み立てることはできるが、一方で、設置場所の地盤傾斜により部材の芯ずれが発生すると組立ができなくなるため、設置場所の傾斜に合わせた架台１の設計・部材の手配が必要となり、使用部材仕分けの煩雑化、部材間違いの増加による施工ミスが起こりやすいことが課題となっていた。 In the method of directly drilling a fixing hole on the side surface of the first rail 10 (horizontal rail) as in the configuration of the comparative example, the gantry 1 can be assembled with the determined dimensions, but on the other hand, the ground inclination of the installation location As a result, assembly becomes impossible if the members are misaligned, so it is necessary to design the frame 1 and arrange the members according to the inclination of the installation location. Was an issue.

図３は、実施形態に係る架台１の第１のレール１０および第２のレール２０の構成を示す図である。実施形態に係る架台１の構成は、比較例のように第１のレール１０（横レール）に直接固定穴を開けるのではなく、第１のレール１０（横レール）と連結用の構成部品として、基礎杭３に対応する足固定金具８と、斜め支柱４に対応する斜め支柱用固定部材６（Ｈ連接金具）を具備しており、第１のレール１０（横レール）の長手方向に配置可能としている。 FIG. 3 is a diagram showing the configuration of the first rail 10 and the second rail 20 of the gantry 1 according to the embodiment. The configuration of the gantry 1 according to the embodiment is not to directly make a fixing hole in the first rail 10 (horizontal rail) as in the comparative example, but as a component for connecting to the first rail 10 (horizontal rail). , The foot fixing bracket 8 corresponding to the foundation pile 3 and the diagonal strut fixing member 6 (H connecting bracket) corresponding to the slanted strut 4 are provided, and are arranged in the longitudinal direction of the first rail 10 (horizontal rail). It is possible.

実施形態に係る架台１は、足固定金具８を介して基礎杭３と第１のレール１０（横レール）を、斜め支柱用固定部材６（Ｈ連接金具）を介して各斜め支柱４と第１のレール１０（横レール）をそれぞれ連結する構成とした。この構成により、地面傾斜により部材の芯がずれても柔軟に対応可能となり、地盤傾斜にあった架台１の設計・部材手配をすることなく、太陽光パネル２（モジュール２М）を設置できる架台１を提供できる。 The gantry 1 according to the embodiment has a foundation pile 3 and a first rail 10 (horizontal rail) via a foot fixing metal fitting 8, and each diagonal pillar 4 and a first rail 10 (horizontal rail) via a fixing member 6 for diagonal columns (H articulated metal fittings). The rails 10 (horizontal rails) of No. 1 are connected to each other. With this configuration, it is possible to flexibly respond even if the core of the member shifts due to the inclination of the ground, and the solar panel 2 (module 2М) can be installed without designing or arranging the member of the gantry 1 that matches the inclination of the ground. Can be provided.

第１のレール１０と第２のレール２０との連結用の構成部品として、連結用固定部材７（斜面用台座７Ａ、転動固定金具７Ｂ）を具備しており、連結用固定部材７は第１のレール１０（横レール）の長手方向に配置可能としている。 As a component for connecting the first rail 10 and the second rail 20, a connecting fixing member 7 (slope pedestal 7A, rolling fixing metal fitting 7B) is provided, and the connecting fixing member 7 is the first. It can be arranged in the longitudinal direction of the rail 10 (horizontal rail) of 1.

以下、各構成部品の詳細について説明する。
＜第１のレール１０と斜め支柱用固定部材６の構成＞
図４Ａは、第１のレール１０の正面図である。図４Ｂは、図４ＡのＢ矢視方向からみた第１のレール１０の側面図である。図４Ｃは、斜め支柱用固定部材６（Ｈ連接金具）の正面図とＫ－Ｋ断面図である。図４Ｄは、第１のレール１０と斜め支柱用固定部材６との組立図である。 The details of each component will be described below.
<Structure of the first rail 10 and the fixing member 6 for the diagonal strut>
FIG. 4A is a front view of the first rail 10. FIG. 4B is a side view of the first rail 10 as viewed from the direction of arrow B in FIG. 4A. FIG. 4C is a front view and a KK sectional view of the fixing member 6 (H articulated metal fitting) for diagonal columns. FIG. 4D is an assembly drawing of the first rail 10 and the fixing member 6 for the diagonal strut.

第１のレール１０（横レール）は、図４Ｂに示すように、上部が半円形状となっており、側面のそれぞれ異なる位置に６つの溝（第１の溝１１から第６の溝１６）が長手方向全域（長手方向の所定域）に形成されている。第１の溝１１および第２の溝１２は、斜め支柱用固定部材６の爪部６Ｃと嵌合するための溝であり、第３の溝１３および第４の溝１４は、転動固定金具７Ｂと連結するための溝であり、第５の溝１５および第６の溝１６は、斜め支柱用固定部材６および足固定金具８と連結するための溝である。 As shown in FIG. 4B, the first rail 10 (horizontal rail) has a semicircular upper portion, and six grooves (first groove 11 to sixth groove 16) are located at different positions on the side surfaces. Is formed in the entire longitudinal direction (predetermined area in the longitudinal direction). The first groove 11 and the second groove 12 are grooves for fitting with the claw portion 6C of the diagonal strut fixing member 6, and the third groove 13 and the fourth groove 14 are rolling fixing metal fittings. It is a groove for connecting with 7B, and the fifth groove 15 and the sixth groove 16 are grooves for connecting with the diagonal strut fixing member 6 and the foot fixing metal fitting 8.

一部の溝には締結部材（ボルト、ナット）として特殊なものが用いられる。足固定金具８と第１のレール１０の第５の溝１５または第６の溝１６を連結する際にナットとして長方形ナット８１Ｎ（図６Ｇ参照）を使用している。転動固定金具７Ｂを第１のレール１０の第３の溝１３に連結する際にボルトとして長方形ボルト１９Ｂ（図８Ｃ参照）を使用している。第１のレール１０の第５の溝１５または第６の溝１６と斜め支柱用固定部材６を連結する際に締結部材のボルトとして六角ボルトを使用している。 Special fasteners (bolts, nuts) are used for some grooves. A rectangular nut 81N (see FIG. 6G) is used as a nut when connecting the foot fixing bracket 8 and the fifth groove 15 or the sixth groove 16 of the first rail 10. A rectangular bolt 19B (see FIG. 8C) is used as a bolt when the rolling fixing bracket 7B is connected to the third groove 13 of the first rail 10. Hexagon bolts are used as bolts for fastening members when connecting the fifth groove 15 or the sixth groove 16 of the first rail 10 to the diagonal strut fixing member 6.

また、溝深さおよび溝幅については、次の条件で形成される必要がある。第３の溝１３は、長方形ボルトの頭部が収まる溝深さと長方形ボルト１９Ｂの周方向への回転が規制される溝幅で形成し、第５の溝１５および第６の溝１６は、長方形ナット８１Ｎおよび六角ボルトの頭部が収まる溝深さと長方形ナット８１Ｎおよび六角ボルトの周方向への回転が規制される溝幅で形成する。それぞれの溝の詳細な役割については後述する。 Further, the groove depth and the groove width need to be formed under the following conditions. The third groove 13 is formed with a groove depth in which the head of the rectangular bolt fits and a groove width in which the rotation of the rectangular bolt 19B in the circumferential direction is restricted, and the fifth groove 15 and the sixth groove 16 are rectangular. It is formed with a groove depth in which the head of the nut 81N and the hexagon bolt fits and a groove width in which the rotation of the rectangular nut 81N and the hexagon bolt in the circumferential direction is restricted. The detailed role of each groove will be described later.

図４Ｃに斜め支柱用固定部材６（Ｈ連接金具）を示す。斜め支柱用固定部材６（Ｈ連接金具）には、第１のレール１０との連結用の貫通穴６Ａと斜め支柱４との連結用の貫通穴６Ｂがそれぞれ加工されており、第１のレール１０（横レール）の長手方向にスライドできる構成となっている。正面図の右側にＫ－Ｋ断面図を示す。斜め支柱用固定部材６の上部には第１のレール１０の第１の溝１１および第２の溝１２の形状に合わせて、内向きに爪部６Ｃが形成されている。 FIG. 4C shows a fixing member 6 (H articulated metal fitting) for diagonal columns. The diagonal strut fixing member 6 (H connecting metal fitting) is machined with a through hole 6A for connecting to the first rail 10 and a through hole 6B for connecting to the slanted strut 4, respectively, and the first rail is formed. It is configured to be able to slide in the longitudinal direction of 10 (horizontal rail). A KK cross-sectional view is shown on the right side of the front view. A claw portion 6C is formed inwardly on the upper portion of the diagonal column fixing member 6 in accordance with the shapes of the first groove 11 and the second groove 12 of the first rail 10.

図４Ｄに第１のレール１０と斜め支柱用固定部材６との組立図を示す。ボルトとナットの配置をわかりやすくするために、斜め支柱用固定部材６は図４ＣのＫ－Ｋ断面図を使用した。締結部材６１は、締結用ボルトとして六角ボルト６１Ｂ、締結用ナットとして六角ナット６１Ｎを使用する。斜め支柱用固定部材６は２箇所の貫通穴６Ａに六角ボルト６１Ｂのネジ部先端が外側を向くように配置した上で、爪部６Ｃが第１のレール１０の第１の溝１１、第２の溝１２に合わせ、かつ、六角ボルト６１Ｂの頭部が第５の溝１５、第６の溝１６に合わせた上で、第１のレール１０の端部から接続した後、所定の位置で外側から固定用ナットで仮止めする。第５の溝１５および第６の溝１６の幅は締結用ボルト（六角ボルト６１Ｂ）の二面幅よりも広く、対角距離よりも狭くなるように形成されており、それぞれの溝内部において締結用ボルトの回転を規制する回転止めとして機能する。このように、現地での作業を効率的に行うため、出荷前に必要な数の斜め支柱用固定部材６を予め第１のレール１０に取り付けた上で現地に第１のレール１０が出荷される。 FIG. 4D shows an assembly drawing of the first rail 10 and the fixing member 6 for the diagonal strut. In order to make the arrangement of the bolts and nuts easy to understand, the KK sectional view of FIG. 4C was used for the fixing member 6 for the diagonal strut. The fastening member 61 uses a hexagon bolt 61B as a fastening bolt and a hexagon nut 61N as a fastening nut. The fixing member 6 for the diagonal strut is arranged in the two through holes 6A so that the tip of the threaded portion of the hexagon bolt 61B faces outward, and the claw portion 6C is the first groove 11 and the second of the first rail 10. After aligning with the groove 12 and aligning the head of the hexagon bolt 61B with the fifth groove 15 and the sixth groove 16 and connecting from the end of the first rail 10, the outside at a predetermined position. Temporarily fix it with the fixing nut. The widths of the fifth groove 15 and the sixth groove 16 are formed to be wider than the two-sided width of the fastening bolt (hexagon bolt 61B) and narrower than the diagonal distance, and are fastened inside each groove. Functions as a rotation stopper that regulates the rotation of bolts. In this way, in order to efficiently carry out the work on site, the first rail 10 is shipped to the site after the required number of fixing members 6 for diagonal columns are attached to the first rail 10 in advance before shipping. Rail.

＜架台１の組立手順＞
図５は、架台１の組立手順を示す図である。組立手順は、基礎杭３の設置（ステップＳ１１）、各基礎杭３に足固定金具８の設置（ステップＳ１２）、足固定金具８と第１のレール１０を連結（ステップＳ１３）、各基礎杭３に連結部材５（斜め支柱固定金具）および斜め支柱４を取り付け（ステップＳ１４）、各斜め支柱４と第１のレール１０を連結（ステップＳ１５）、第１のレール１０と第２のレールを連結（ステップＳ１６）である。 <Assembly procedure of gantry 1>
FIG. 5 is a diagram showing an assembly procedure of the gantry 1. The assembly procedure consists of installing the foundation pile 3 (step S11), installing the foot fixing bracket 8 on each foundation pile 3 (step S12), connecting the foot fixing bracket 8 and the first rail 10 (step S13), and each foundation pile. Attach the connecting member 5 (diagonal support fixing bracket) and diagonal support 4 to 3 (step S14), connect each diagonal support 4 and the first rail 10 (step S15), and connect the first rail 10 and the second rail. It is a connection (step S16).

以降、各ステップに沿って組立手順の詳細を説明する。
＜第１のレール１０と基礎杭３との連結工程＞
図６Ａは、基礎杭３の設置の処理（ステップＳ１１）を示す図である。図６Ｂは、各基礎杭３に足固定金具８を設置の処理（ステップＳ１２）を示す図である。図６Ｃは、足固定金具８と第１のレール１０を連結処理（ステップＳ１３）を示す図である。図６Ｄは、足固定金具８の正面図および側面図である。図６Ｅは、足固定金具８および基礎杭３の側面図である。図６Ｆは、図６ＣのＤ矢視方向からみた側面図である。図６Ｇは、長方形ナットを示す図（正面図とＮ－Ｎ断面図）である。 Hereinafter, the details of the assembly procedure will be described along with each step.
<Connecting process between the first rail 10 and the foundation pile 3>
FIG. 6A is a diagram showing a process of installing the foundation pile 3 (step S11). FIG. 6B is a diagram showing a process (step S12) of installing the foot fixing bracket 8 on each foundation pile 3. FIG. 6C is a diagram showing a process of connecting the foot fixing bracket 8 and the first rail 10 (step S13). FIG. 6D is a front view and a side view of the foot fixing bracket 8. FIG. 6E is a side view of the foot fixing bracket 8 and the foundation pile 3. FIG. 6F is a side view of FIG. 6C as viewed from the direction of arrow D. FIG. 6G is a view showing a rectangular nut (front view and NN cross-sectional view).

図６Ａから図６Ｃに、第１のレール１０（横レール）と基礎杭３との連結工程を示す。図６Ａから図６Ｃは図５のステップＳ１１からステップＳ１３までの簡略図である。 6A to 6C show a connection process between the first rail 10 (horizontal rail) and the foundation pile 3. 6A to 6C are simplified views from step S11 to step S13 of FIG.

（ステップＳ１１）
図６ＡのステップＳ１１（基礎杭３の設置）において、基礎杭３を設置する箇所の地盤には基礎（コンクリート）が施工されており、各基礎杭３は地盤傾斜に合わせて上下方向の挿入量を調整しながら基礎に設置される。 (Step S11)
In step S11 (installation of the foundation pile 3) of FIG. 6A, a foundation (concrete) is constructed on the ground at the place where the foundation pile 3 is installed, and each foundation pile 3 has an insertion amount in the vertical direction according to the ground inclination. It is installed on the foundation while adjusting.

（ステップＳ１２）
図６ＢのステップＳ１２において、各基礎杭３の頭部には足固定金具８が設置される。
図６Ｄに足固定金具８の正面図および側面図を示す。足固定金具８には、第１のレール１０（横レール）との接続用の貫通穴８Ａと基礎杭３との接続用の貫通穴８Ｂが形成されている。 (Step S12)
In step S12 of FIG. 6B, a foot fixing bracket 8 is installed on the head of each foundation pile 3.
FIG. 6D shows a front view and a side view of the foot fixing bracket 8. The foot fixing bracket 8 is formed with a through hole 8A for connecting to the first rail 10 (horizontal rail) and a through hole 8B for connecting to the foundation pile 3.

図６Ｅに図６ＢのＣ矢視方向からみた足固定金具８および基礎杭３の側面図を示す。足固定金具８は４箇所の貫通穴８Ｂで締結部材８２（ボルト、ナット）により基礎杭３と連結されている。また、図６Ｅの足固定金具８（正面）の外表面、Ｂ部は足固定金具８（背面）の外表面には、凹凸が形成されている。 FIG. 6E shows a side view of the foot fixing bracket 8 and the foundation pile 3 as viewed from the direction of arrow C in FIG. 6B. The foot fixing bracket 8 is connected to the foundation pile 3 by fastening members 82 (bolts, nuts) through four through holes 8B. Further, unevenness is formed on the outer surface of the foot fixing metal fitting 8 (front surface) in FIG. 6E and on the outer surface of the foot fixing metal fitting 8 (rear surface) in the portion B.

（ステップＳ１３）
図６ＣのステップＳ１３において、足固定金具８と第１のレール１０を連結される。
図６Ｆに図６ＣのＤ矢視方向からみた側面図を示す。出荷時に斜め支柱用固定部材６（Ｈ連接金具）が取り付けられた第１のレール１０と各足固定金具８とは、図６Ｆに示すように、上から第１のレール１０を下ろしてきて第１のレール１０の第５の溝１５、第６の溝１６と足固定金具８の貫通穴８Ａの位置が合うように穴位置調整が行われる。この際、第１のレール１０の第５の溝１５、第６の溝１６には、締結用ボルトを配置しておくことはできない。締結用ボルトが配置されていると足固定金具８との接続の際、物理的に干渉するためである。 (Step S13)
In step S13 of FIG. 6C, the foot fixing bracket 8 and the first rail 10 are connected.
FIG. 6F shows a side view of FIG. 6C as viewed from the direction of the arrow D. As shown in FIG. 6F, the first rail 10 to which the fixing member 6 for the diagonal strut (H articulating metal fitting) is attached at the time of shipment and the foot fixing metal fitting 8 are the first rail 10 lowered from above. The hole position is adjusted so that the positions of the fifth groove 15 and the sixth groove 16 of the rail 10 of 1 and the through hole 8A of the foot fixing bracket 8 are aligned. At this time, fastening bolts cannot be arranged in the fifth groove 15 and the sixth groove 16 of the first rail 10. This is because if the fastening bolts are arranged, they physically interfere with each other when connecting to the foot fixing bracket 8.

図６Ｇに長方形ナットを示す。図６Ｆの穴位置調整を行った後、第１のレール１０と足固定金具８を固定するには、第１のレール１０の第５の溝１５および第６の溝１６には締結用ナットが必要となる。したがって、穴位置調整後に第５の溝１５、第６の溝１６に対して図６Ｇの長方形ナット８１Ｎを図６Ｇに示す向き（高さが最も低くなる向き）にした上で外側から挿入し締結用ナットとする。長方形ナット８１Ｎ（締結用ナット）は、外側から締結用ボルトをいれて固定する際に、第５の溝１５および第６の溝１６内部において締結用ナットの回転を規制する回転止めとして機能する。なお、長方形ナット８１Ｎは、図６Ｈに示す六角ボルト８１Ｂ、座金８１Ｗを仮組みしておくと、第１のレール１０と足固定金具８との締結作業を短時間で行える。 FIG. 6G shows a rectangular nut. After adjusting the hole position in FIG. 6F, in order to fix the first rail 10 and the foot fixing bracket 8, fastening nuts are provided in the fifth groove 15 and the sixth groove 16 of the first rail 10. You will need it. Therefore, after adjusting the hole position, the rectangular nut 81N of FIG. 6G is inserted and fastened from the outside with respect to the fifth groove 15 and the sixth groove 16 in the direction shown in FIG. 6G (the direction in which the height is the lowest). Use as a nut. The rectangular nut 81N (fastening nut) functions as a rotation stopper that regulates the rotation of the fastening nut inside the fifth groove 15 and the sixth groove 16 when the fastening bolt is inserted and fixed from the outside. If the hexagon bolt 81B and the washer 81W shown in FIG. 6H are temporarily assembled on the rectangular nut 81N, the fastening work between the first rail 10 and the foot fixing bracket 8 can be performed in a short time.

図６Ｈに第１のレール１０と足固定金具８との組立図を示す。図６Ｈには、締結用ボルト、締結用ナットの配置がわかるように示しており、締結部材８１は、長方形ナット８１Ｎ（締結用ナット）、六角ボルト８１Ｂ（締結用ボルト）である。また、締結する際に使用される座金８１Ｗには、足固定金具８の正面および背面の外表面に対向する面に凹凸が形成されており、互いの凹凸部が係合するようになっている。 FIG. 6H shows an assembly drawing of the first rail 10 and the foot fixing bracket 8. FIG. 6H shows the arrangement of the fastening bolt and the fastening nut so as to be understood, and the fastening member 81 is a rectangular nut 81N (fastening nut) and a hexagon bolt 81B (fastening bolt). Further, the washer 81W used for fastening has irregularities formed on the surfaces facing the outer surfaces of the front surface and the back surface of the foot fixing bracket 8, so that the uneven portions engage with each other. ..

＜第１のレール１０と斜め支柱４との連結工程＞
図７Ａは、各基礎杭３に連結部材および斜め支柱４の取付処理（ステップＳ１４）を示す図である。図７Ｂは、各斜め支柱と第１のレール１０の連結処理（ステップＳ１５）を示す図である。図７Ｃは、斜め支柱の正面図および側面図である。図７Ｄは、連結部材の正面図およびＬ－Ｌ断面図である。図７Ｅは、基礎杭３に配置した際の連結部材の位置を示す図である。図７Ｆは、基礎杭３と連結部材と斜め支柱との図７ＥのＭ－Ｍ断面図である。図７Ｇは、斜め支柱と斜め支柱用固定部材６（Ｈ連接金具）との組立図である。 <Connecting process between the first rail 10 and the diagonal column 4>
FIG. 7A is a diagram showing an attachment process (step S14) of a connecting member and an oblique support 4 to each foundation pile 3. FIG. 7B is a diagram showing a connection process (step S15) between each diagonal column and the first rail 10. FIG. 7C is a front view and a side view of the diagonal column. FIG. 7D is a front view and an LL sectional view of the connecting member. FIG. 7E is a diagram showing the positions of the connecting members when arranged on the foundation pile 3. FIG. 7F is a sectional view taken along the line MM of FIG. 7E of the foundation pile 3, the connecting member, and the diagonal strut. FIG. 7G is an assembly diagram of the diagonal strut and the diagonal strut fixing member 6 (H connecting metal fitting).

図７Ａおよび図７Ｂに第１のレール１０（横レール）と斜め支柱４との連結工程を示す。図７Ａおよび図７Ｂは図５のステップＳ１４、ステップＳ１５の簡略図である。 7A and 7B show a connection process between the first rail 10 (horizontal rail) and the diagonal support column 4. 7A and 7B are simplified views of steps S14 and S15 of FIG.

（ステップＳ１４）
図７Ａに示すステップＳ１４において、斜め支柱４は基礎杭３の側面に配置される部材である。図７Ｃに示すように、斜め支柱４の両端部には、斜め支柱用固定部材６（Ｈ連接金具）との連結用の貫通穴４Ａと連結部材５との連結用の貫通穴４Ｂが加工されている。貫通穴４Ｂを連結部材５に連結した場合、斜め支柱４の可動範囲は図６Ｃに示すように貫通穴４Ａと貫通穴４Ｂの中心間距離を半径とした円弧状になる。 (Step S14)
In step S14 shown in FIG. 7A, the diagonal column 4 is a member arranged on the side surface of the foundation pile 3. As shown in FIG. 7C, through holes 4A for connecting the diagonal strut fixing member 6 (H connecting metal fittings) and through holes 4B for connecting the connecting member 5 are machined at both ends of the slanted strut 4. ing. When the through hole 4B is connected to the connecting member 5, the movable range of the diagonal column 4 becomes an arc shape with the distance between the centers of the through hole 4A and the through hole 4B as a radius as shown in FIG. 6C.

図７Ｄに、連結部材５（斜め支柱固定金具）の正面図およびＬ－Ｌ断面図を示す。図７Ｅに基礎杭３に配置した際の連結部材５の位置を示す。連結部材５は、斜め支柱４との連結用の貫通穴５Ａ、基礎杭３および反対側に配置される斜め支柱４との連結用の貫通穴５Ｂが加工されている。連結部材５は、基礎杭３の固定穴との接続となるため、図７Ｅに示すように、基礎杭３に配置した際の連結部材５の位置で連結部材５が固定される。 FIG. 7D shows a front view and an LL sectional view of the connecting member 5 (diagonal column fixing bracket). FIG. 7E shows the position of the connecting member 5 when placed on the foundation pile 3. The connecting member 5 is machined with a through hole 5A for connecting to the diagonal column 4, a foundation pile 3 and a through hole 5B for connecting to the diagonal column 4 arranged on the opposite side. Since the connecting member 5 is connected to the fixing hole of the foundation pile 3, as shown in FIG. 7E, the connecting member 5 is fixed at the position of the connecting member 5 when it is arranged on the foundation pile 3.

図７Ｆに基礎杭３と連結部材と斜め支柱との図７ＥのＭ－Ｍ断面図を示す。基礎杭３は、実施形態ではＣ鋼等を杭材として使用している。 FIG. 7F shows an MM cross-sectional view of FIG. 7E of the foundation pile 3, the connecting member, and the diagonal strut. In the embodiment, the foundation pile 3 uses C steel or the like as a pile material.

（ステップＳ１５）
図７Ｇに斜め支柱４と斜め支柱用固定部材６（Ｈ連接金具）との組立図を示す。図７Ｃで示した斜め支柱４の円弧状の可動範囲と、斜め支柱用固定部材６（Ｈ連接金具）の第１のレール１０（横レール）に沿った横方向へのスライドにより、取り合いを微調整した上で、図７Ｃに示す斜め支柱４の貫通穴４Ａに締結部材６１（ボルト、ナット）により、斜め支柱４と斜め支柱用固定部材６（Ｈ連接金具）が連結される。 (Step S15)
FIG. 7G shows an assembly drawing of the diagonal strut 4 and the diagonal strut fixing member 6 (H connecting metal fitting). The arcuate movable range of the diagonal strut 4 shown in FIG. 7C and the lateral slide of the diagonal strut fixing member 6 (H connecting metal fitting) along the first rail 10 (horizontal rail) make the connection fine. After adjustment, the diagonal column 4 and the diagonal column fixing member 6 (H connecting metal fitting) are connected to the through hole 4A of the diagonal column 4 shown in FIG. 7C by a fastening member 61 (bolt, nut).

以上の方法により、地盤傾斜により部材の芯ずれが起きても柔軟に対応でき、地盤傾斜にあった架台１の設計・部材手配をすることなく、第１のレール１０（横レール）と基礎杭３および斜め支柱４とが連結可能となる。 With the above method, it is possible to flexibly deal with misalignment of members due to ground inclination, and the first rail 10 (horizontal rail) and foundation piles can be flexibly dealt with without designing or arranging members for the gantry 1 that matches the ground inclination. 3 and the diagonal support 4 can be connected.

＜第１のレール１０と第２のレール２０の連結工程＞
図８Ａは、第１のレール１０と第２のレール２０の連結処理（ステップＳ１６）を示す図である。図８Ｂは、連結固定部材（斜面用台座７Ａ、転動固定金具７Ｂ）を示す図である。図８Ｃは、長方形ボルトを示す図である。図８Ｄは、連結固定部材の取付方法を示す図である。図８Ｅは、第１のレール１０と第２のレール２０の連結状態を示す図である。 <Connecting process of the first rail 10 and the second rail 20>
FIG. 8A is a diagram showing a connection process (step S16) between the first rail 10 and the second rail 20. FIG. 8B is a diagram showing a connecting fixing member (slope pedestal 7A, rolling fixing metal fitting 7B). FIG. 8C is a diagram showing a rectangular bolt. FIG. 8D is a diagram showing a method of attaching the connecting and fixing member. FIG. 8E is a diagram showing a connected state of the first rail 10 and the second rail 20.

（ステップＳ１６）
図８Ａに第１のレール１０（横レール）と第２のレール２０（縦レール）の連結工程を示す。図８Ａは、図５のステップＳ１６の説明図である。
図８Ｂに示す連結用固定部材７とは、第１のレール１０と第２のレール２０を連結するための部材であり、斜面用台座７Ａと転動固定金具７Ｂの２つで構成される。斜面用台座７Ａは、第２のレール２０と連結するための部材である。斜面用台座７Ａには、第２のレール２０と締結部材２１（ボルト、ナット）、レール金具２２により連結するための第２のレール連結部２５があり、転動固定金具７Ｂと連結用の貫通穴２６が加工されている。 (Step S16)
FIG. 8A shows a connecting process of the first rail 10 (horizontal rail) and the second rail 20 (vertical rail). FIG. 8A is an explanatory diagram of step S16 of FIG.
The connecting fixing member 7 shown in FIG. 8B is a member for connecting the first rail 10 and the second rail 20, and is composed of a slope pedestal 7A and a rolling fixing bracket 7B. The slope pedestal 7A is a member for connecting to the second rail 20. The slope pedestal 7A has a second rail connecting portion 25 for connecting with the second rail 20, a fastening member 21 (bolts, nuts), and a rail metal fitting 22, and has a penetration for connecting with the rolling fixing metal fitting 7B. The hole 26 is machined.

転動固定金具７Ｂは、第１のレール１０と斜面用台座７Ａに連結される部材である。先端部２９は、第１のレール１０の第４の溝１４の形状に合わせて形成されており、第１のレール１０と連結する際に引っ掛かりやすいようになっている。頭部には斜面用台座７Ａと連結する台座連結部２７があり、所定の太陽光パネルの傾斜角度に合わせて締結部材７１（ボルト、ナット）により斜面用台座７Ａを固定保持する。また、第１のレール１０の第３の溝１３と締結部材１９（ボルト、ナット）により連結する第１のレール連結部２８を備える。全体の形状については、第１のレール１０に取付後にガタが生じないように、かつ、斜面用台座７Ａの傾斜角度を設定する際に物理的に干渉しないようにするため、取り付けた際に隙間が生じない寸法公差で第１のレール１０の上部に合わせた半円形状に形成されている。 The rolling fixing bracket 7B is a member connected to the first rail 10 and the slope pedestal 7A. The tip portion 29 is formed to match the shape of the fourth groove 14 of the first rail 10, and is easily caught when connected to the first rail 10. The head has a pedestal connecting portion 27 that connects to the pedestal 7A for the slope, and the pedestal 7A for the slope is fixedly held by the fastening member 71 (bolts, nuts) according to the inclination angle of the predetermined solar panel. Further, a first rail connecting portion 28 is provided which is connected to the third groove 13 of the first rail 10 by a fastening member 19 (bolts, nuts). Regarding the overall shape, there is a gap when mounting so that there is no play after mounting on the first rail 10 and there is no physical interference when setting the tilt angle of the slope pedestal 7A. It is formed in a semicircular shape that matches the upper part of the first rail 10 with a dimensional tolerance that does not cause.

図８Ｃに長方形ボルト１９Ｂを示す。長方形ボルト１９Ｂは、転動固定金具７Ｂの第１のレール接続部２８に配置され、第１のレール１０の第３の溝１３に挿入される固定用ボルトである。図８Ｃの上図は、頭部高さが最も高くなる状態（１）、下図は頭部高さが最も低くなる状態（２）を示す。 FIG. 8C shows a rectangular bolt 19B. The rectangular bolt 19B is a fixing bolt that is arranged in the first rail connecting portion 28 of the rolling fixing bracket 7B and is inserted into the third groove 13 of the first rail 10. The upper figure of FIG. 8C shows the state where the head height is the highest (1), and the lower figure shows the state where the head height is the lowest (2).

図８Ｄに連結固定部材の取付方法を示す。斜面用台座７Ａと転動固定金具７Ｂは連結されている状態とする。（１）状態Ａは、転動固定金具７Ｂの先端部２９を第１のレール１０の第４の溝１４に引っ掛けた状態を示す。長方形ボルト１９Ｂおよび六角ナット１９Ｎは第１のレール連結部２８に配置しておく。ここから長方形ボルト１９Ｂを第１のレール１０の第３の溝１３側に回していく。（２）状態Ｂは、転動固定金具７Ｂを第１のレール１０にはめ込んだ状態を示す。この位置で長方形ボルト１９Ｂを図８Ｃに示す頭部の高さが最も低くなる状態にして頭部を第３の溝１３に挿入する。（３）状態Ｃは、長方形ボルト１９Ｂの頭部を第３の溝１３に挿入後、長方形ボルト１９Ｂのネジ部を周方向に回していく。第３の溝１３は長方形ボルト１９Ｂの回転を規制する溝幅となっているため、溝内部で回転が止まった位置で六角ナット１９Ｎを締め込み、転動固定金具７Ｂを第１のレール１０に固定できる。この後、斜面用台座７Ａに第２のレール２０（縦レール）を連結する。 FIG. 8D shows how to attach the connecting and fixing member. The slope pedestal 7A and the rolling fixing bracket 7B are connected to each other. (1) The state A indicates a state in which the tip portion 29 of the rolling fixing bracket 7B is hooked on the fourth groove 14 of the first rail 10. The rectangular bolt 19B and the hexagon nut 19N are arranged at the first rail connecting portion 28. From here, the rectangular bolt 19B is turned to the third groove 13 side of the first rail 10. (2) The state B indicates a state in which the rolling fixing metal fitting 7B is fitted into the first rail 10. At this position, the rectangular bolt 19B is placed in the state where the height of the head shown in FIG. 8C is the lowest, and the head is inserted into the third groove 13. (3) In the state C, after inserting the head of the rectangular bolt 19B into the third groove 13, the threaded portion of the rectangular bolt 19B is rotated in the circumferential direction. Since the third groove 13 has a groove width that regulates the rotation of the rectangular bolt 19B, the hexagon nut 19N is tightened at the position where the rotation stops inside the groove, and the rolling fixing bracket 7B is attached to the first rail 10. Can be fixed. After that, the second rail 20 (vertical rail) is connected to the slope pedestal 7A.

図８Ｅに図８ＡをＦ矢視方向からみた第１のレール１０と第２のレール２０の連結状態を示す。このように太陽光パネルの傾斜角度に合わせて保持された状態で、第１のレール１０と第２のレール２０が連結固定部材を介して連結される。 FIG. 8E shows the connected state of the first rail 10 and the second rail 20 when FIG. 8A is viewed from the direction of the arrow F. In this state, the first rail 10 and the second rail 20 are connected via the connecting fixing member while being held according to the inclination angle of the solar panel.

また、図示していないが、架台１の構成部材には、従来、鋼材（スチール）が使用されており、重量が重いため運搬・架台１施工に大人数または重機が必要であり、架台１設置に係るトータルコスト増の原因となっていたが、本実施形態で使用される各構成部品の材質はアルミニウム合金製の押出形材を採用している。部材コストが鋼材に比べて増えることになるが、軽量のため、運搬性・施工性が向上しており、架台設置に係るトータルコストは低下傾向となっている。 Further, although not shown, steel is conventionally used for the constituent members of the gantry 1, and since the weight is heavy, a large number of people or heavy machinery is required for transportation and construction of the gantry 1, and the gantry 1 is installed. However, the material of each component used in the present embodiment is an extruded profile made of an aluminum alloy, which has been a cause of an increase in the total cost. Although the material cost will increase compared to steel materials, the light weight improves transportability and workability, and the total cost for installing the gantry tends to decrease.

＜第２のレール２０と太陽光パネル２（モジュール２М）との接続関係＞
図９は、第２のレール２０（縦レール）と太陽光パネル２（モジュール２М）との接続関係を示す図である。太陽光パネル２の表面は強化ガラスなので比較的衝撃に強いが裏側からの衝撃には非常に弱いという側面がある。破損する主な原因は以下の３つの要因による（https://earthcom-eco.jp/column/investment/cause-damage-solarpanel参照）。
屋外で使用する以上、太陽光パネル２が破損することを完全に防止することはできないため、パネルが故障したときは交換する必要がある。 <Connection relationship between the second rail 20 and the solar panel 2 (module 2М)>
FIG. 9 is a diagram showing a connection relationship between the second rail 20 (vertical rail) and the solar panel 2 (module 2М). Since the surface of the solar panel 2 is tempered glass, it is relatively strong against impact, but it is very weak against impact from the back side. The main causes of damage are the following three factors (see https://earthcom-eco.jp/column/investment/cause-damage-solarpanel).
Since the solar panel 2 cannot be completely prevented from being damaged as long as it is used outdoors, it is necessary to replace it when the panel breaks down.

（１）外的要因
・飛来物によるパネルの割れ・ヒビ
・局所的な圧力集中…積雪、台風による強風
・ねじれやたわみによる歪み…地震等
・裏側からの傷つき…雑草や竹、笹の生長により、パネル裏側から突き破られる
・表面の長期間の汚れ…鳥のフン、落ち葉等により、その部分に太陽光が当たらず発電が行えず、ホットスポットとなり、パネル内の電気の流れが滞り局所的に異常な高温状態となり、最悪は火災の原因となる。
（２）内的要因
・湿気が入り込み、太陽光パネル２内に水分が溜り変色や濁りを生じさせるケース（発電量減少に繋がる）
（３）輸送時、施工時のトラブル
・工具が当たった、運搬時にぶつけたこと等によるマイクロクラックの発生(発電量減少に繋がる) (1) External factors-Panel cracks and cracks due to flying objects-Local pressure concentration ... Strong winds due to snow and typhoons-Distortion due to twisting and bending ... Earthquakes, etc.-Scratches from the back side ... Due to the growth of weeds, bamboo and bamboo grass・ It is pierced from the back side of the panel. ・ Long-term dirt on the surface ... Due to bird dung, fallen leaves, etc. The temperature becomes abnormally high, and in the worst case, it causes a fire.
(2) Internal factors-A case where moisture enters and the moisture accumulates in the solar panel 2 and causes discoloration and turbidity (leading to a decrease in power generation).
(3) Trouble during transportation and construction ・ Microcracks occur due to hits by tools, bumps during transportation, etc. (leading to a decrease in power generation)

一方、太陽光パネル２の製造メーカの実情は、毎年のように発電効率が高い新たな太陽光パネル２を開発しており、旧製品の在庫を確保せず数年で廃番となっている。したがって、いざ太陽光パネル２の破損時に交換しようとすると、製造メーカに在庫がなく、他社の代替製品を使わざるを得ない状況となる。しかし、その際問題となるのは、第２のレール２０（縦レール）と接続するための接続金具の位置や、太陽光パネル２のサイズ自体が異なることである。架台１には、これらの課題に対応することも求められる。 On the other hand, the actual situation of the manufacturer of the solar panel 2 is that a new solar panel 2 with high power generation efficiency is developed every year, and the old product is not secured in stock and is discontinued in a few years. .. Therefore, if the solar panel 2 is to be replaced when it is damaged, the manufacturer is out of stock and has no choice but to use a substitute product of another company. However, the problem at that time is that the position of the connection fitting for connecting to the second rail 20 (vertical rail) and the size of the solar panel 2 itself are different. The gantry 1 is also required to meet these issues.

図９の上半分は、Ａ社製の太陽光パネル２（モジュール２МＡ）を用いて設置した事例、下半分は上記の理由により、Ａ社に在庫がなく、他社であるＢ社製の太陽光パネル２（モジュール２МＢ）を用いて設置した事例である。 The upper half of FIG. 9 is an example of installation using a solar panel 2 (module 2МA) manufactured by A company, and the lower half is a solar panel manufactured by B company, which is out of stock at A company due to the above reason. This is an example of installation using panel 2 (module 2МB).

本実施形態の構成によれば、太陽光パネル２（モジュール２М）と接続される第２のレール２０（縦レール）は、連結固定部材（斜面用台座７Ａ、転動固定金具７Ｂ）と連動して、第１のレール１０（横レール）を長手方向にスライド可能なため、太陽光パネル２（モジュール２М）の接続金具の位置が変わっても、太陽光パネル２（モジュール２М）のサイズが異なっていても、図９に示すように柔軟に対応可能である。 According to the configuration of the present embodiment, the second rail 20 (vertical rail) connected to the solar panel 2 (module 2М) is interlocked with the connecting fixing member (slope pedestal 7A, rolling fixing metal fitting 7B). Since the first rail 10 (horizontal rail) can be slid in the longitudinal direction, the size of the solar panel 2 (module 2М) is different even if the position of the connection fitting of the solar panel 2 (module 2М) changes. Even if it is, it can be flexibly dealt with as shown in FIG.

本実施形態の架台１は、次の特徴を有する。
（１）太陽光パネル２を設置するための架台であって、設置場所の地盤の基礎に固定される基礎杭３と、基礎杭３の側面に配置される一つ以上の斜め支柱４と、斜め支柱４の片側端部を基礎杭３に固定する連結部材５（斜め支柱固定金具）と、地盤に対し略平行に設けられる第１のレール１０（横レール）と、それぞれの斜め支柱４に対応し、第１のレール１０に配置される斜め支柱用固定部材６（Ｈ連接金具）と、を備え、斜め支柱用固定部材６が第１のレール１０の長手方向にスライド可能に取り付けられ、それぞれの斜め支柱４の他方端部の可動範囲内で、対応する斜め支柱用固定部材６に連結することを特徴とする。本発明によれば、地面傾斜により部材の芯がずれても、地盤傾斜にあった架台１の設計・部材手配をすることなく、太陽光パネル２を設置できる。 The gantry 1 of the present embodiment has the following features.
(1) A foundation pile 3 that is a stand for installing the solar panel 2 and is fixed to the foundation of the ground at the installation site, and one or more diagonal columns 4 arranged on the side surface of the foundation pile 3. A connecting member 5 (diagonal column fixing bracket) for fixing one end of the diagonal column 4 to the foundation pile 3, a first rail 10 (horizontal rail) provided substantially parallel to the ground, and each diagonal column 4 Correspondingly, the diagonal strut fixing member 6 (H connecting metal fitting) arranged on the first rail 10 is provided, and the slanted strut fixing member 6 is slidably attached in the longitudinal direction of the first rail 10. It is characterized in that it is connected to the corresponding diagonal strut fixing member 6 within the movable range of the other end of each slanted strut 4. According to the present invention, even if the core of the member is displaced due to the inclination of the ground, the solar panel 2 can be installed without designing the gantry 1 and arranging the member corresponding to the inclination of the ground.

（２）架台は、さらに、基礎杭３の上部に配置され第１のレール１０と連結する足固定金具８と、第１のレール１０と直交する向きに配置され太陽光パネル２と連結する第２のレール２０（縦レール）と、第１のレール１０と第２のレール２０を連結する連結用固定部材７と、を備える（例えば、図３参照）。これにより、太陽光パネル２と接続される第２のレール２０（縦レール）は、連結用固定部材７と連動して、第１のレール１０（横レール）を長手方向にスライド可能なため、太陽光パネル２の接続金具の位置が変わっても、太陽光パネル２のサイズが異なっていても、図９に示すように柔軟に対応可能である。 (2) The gantry is further arranged above the foundation pile 3 and connected to the first rail 10, and the foot fixing bracket 8 and the pedestal are arranged in a direction orthogonal to the first rail 10 and connected to the solar panel 2. A rail 20 (vertical rail) of 2 and a connecting fixing member 7 for connecting the first rail 10 and the second rail 20 are provided (see, for example, FIG. 3). As a result, the second rail 20 (vertical rail) connected to the solar panel 2 can slide the first rail 10 (horizontal rail) in the longitudinal direction in conjunction with the connecting fixing member 7. Even if the position of the connection fitting of the solar panel 2 is changed or the size of the solar panel 2 is different, it can be flexibly handled as shown in FIG.

（３）第１のレール１０は、断面の上部が半円形状であり、側面のそれぞれ異なる位置に第１の溝１１、第２の溝１２、第３の溝１３、第４の溝１４、第５の溝１５および第６の溝１６である６つの溝が第１のレール１０の長手方向全域に形成されている（例えば、図４Ｂ参照）。第１の溝１１および第２の溝１２は、斜め支柱用固定部材６の爪部６Ｃと嵌合するための溝であり、第３の溝１３および第４の溝１４は、連結用固定部材７と連結するための溝であり、第５の溝１５および第６の溝１６は、斜め支柱用固定部材６および足固定金具８と連結するための溝である。 (3) The first rail 10 has a semicircular shape at the upper part of the cross section, and the first groove 11, the second groove 12, the third groove 13, and the fourth groove 14 are located at different positions on the side surfaces. Six grooves, which are the fifth groove 15 and the sixth groove 16, are formed over the entire longitudinal direction of the first rail 10 (see, for example, FIG. 4B). The first groove 11 and the second groove 12 are grooves for fitting with the claw portion 6C of the diagonal strut fixing member 6, and the third groove 13 and the fourth groove 14 are connecting fixing members. It is a groove for connecting with 7, and the fifth groove 15 and the sixth groove 16 are grooves for connecting with the diagonal strut fixing member 6 and the foot fixing metal fitting 8.

（４）連結用固定部材７は、斜面用台座７Ａおよび転動固定金具７Ｂで構成され、斜面用台座７Ａは、第２のレール２０との連結用の部材であり、第２のレール２０との連結部である第２のレール連結部２５と転動固定金具７Ｂと連結する貫通穴２６を有する。転動固定金具７Ｂは、第１のレール１０および斜面用台座７Ａとの連結用の部材であり、全体形状が第１のレール１０の半円形状に合わせて形成されている。先端部２９は第４の溝１４の形状と噛合うように形成され、頭部には斜面用台座７Ａを太陽光パネル２の傾斜角度に合わせて保持した状態で連結する台座連結部２７が形成され、第３の溝１３との連結用の固定具を配置する第１のレール連結部２８が形成されており、第１のレール１０の任意位置に取付可能である（例えば、図８Ｅ参照）。 (4) The connecting fixing member 7 is composed of a slope pedestal 7A and a rolling fixing bracket 7B, and the slope pedestal 7A is a member for connecting to the second rail 20 and is connected to the second rail 20. It has a through hole 26 for connecting the second rail connecting portion 25, which is the connecting portion of the above, and the rolling fixing bracket 7B. The rolling fixing bracket 7B is a member for connecting the first rail 10 and the slope pedestal 7A, and the overall shape is formed to match the semicircular shape of the first rail 10. The tip portion 29 is formed so as to mesh with the shape of the fourth groove 14, and the pedestal connecting portion 27 for connecting the slope pedestal 7A in a state of being held according to the inclination angle of the solar panel 2 is formed on the head. A first rail connecting portion 28 for arranging a fixture for connecting to the third groove 13 is formed, and the first rail connecting portion 28 can be attached to an arbitrary position of the first rail 10 (see, for example, FIG. 8E). ..

（５）足固定金具８と第１のレール１０の第５の溝１５または第６の溝１６を連結する際に締結用ナットとして長方形ナット８１Ｎを使用し、転動固定金具７Ｂを第１のレール１０の第３の溝１３に連結する際に締結用ボルトとして長方形ボルト１９Ｂを使用し、斜め支柱用固定部材６と第１のレール１０の第５の溝１５または第６の溝１６を連結する際に締結用ボルトとして六角ボルト６１Ｂを使用する（図６Ｈ、図７Ｆ、図８Ｄ参照）。 (5) When connecting the foot fixing bracket 8 and the fifth groove 15 or the sixth groove 16 of the first rail 10, a rectangular nut 81N is used as a fastening nut, and the rolling fixing bracket 7B is used as the first. When connecting to the third groove 13 of the rail 10, a rectangular bolt 19B is used as a fastening bolt to connect the fixing member 6 for diagonal columns and the fifth groove 15 or the sixth groove 16 of the first rail 10. Hexagon bolts 61B are used as fastening bolts (see FIGS. 6H, 7F, and 8D).

（６）第３の溝１３は、長方形ボルト１９Ｂの頭部が収まる溝深さと長方形ボルトの周方向への回転が規制される溝幅で形成され、第５の溝および第６の溝は、長方形ナット８１Ｎおよび六角ボルト６１Ｂの頭部が収まる溝深さと長方形ナット８１Ｎおよび六角ボルト６１Ｂの周方向への回転が規制される溝幅で形成される。 (6) The third groove 13 is formed with a groove depth in which the head of the rectangular bolt 19B fits and a groove width in which rotation of the rectangular bolt in the circumferential direction is restricted, and the fifth groove and the sixth groove are formed. It is formed with a groove depth in which the head of the rectangular nut 81N and the hexagon bolt 61B fits and a groove width in which the rotation of the rectangular nut 81N and the hexagon bolt 61B in the circumferential direction is restricted.

（７）架台１の構成部材は、アルミニウム合金製の押出形材からなる。これにより、軽量のため、運搬性・施工性が向上しており、架台１設置に係るトータルコストは低下できる。 (7) The constituent member of the gantry 1 is made of an extruded profile made of an aluminum alloy. As a result, since it is lightweight, transportability and workability are improved, and the total cost for installing the gantry 1 can be reduced.

本実施形態では、上記の（５）で、長方形ナット８１Ｎを使用する構成としているが、必ずしも、これに限定する必要がない。例えば、図６Ｆで貫通穴８Ａが、長方形ボルトの頭を通る穴があれば、貫通穴８Ａ、第５の溝１５または第６の溝１６に、長方形ボルトの頭を通し、座金８１Ｗ、六角ナットを通して締結してもよい。これによれば、長方形ボルト１９Ｂを使用できるので、部品の種類を低減することができる。 In the present embodiment, the rectangular nut 81N is used in the above (5), but it is not always limited to this. For example, if the through hole 8A in FIG. 6F has a hole through which the head of the rectangular bolt passes, the head of the rectangular bolt is passed through the through hole 8A, the fifth groove 15 or the sixth groove 16, and the washer 81W and the hexagon nut. May be fastened through. According to this, since the rectangular bolt 19B can be used, the types of parts can be reduced.

１架台
２太陽光パネル
２М モジュール
２МＡＡ社製モジュール
２МＢＢ社製モジュール
２Ｃ接続金具
３基礎杭
４斜め支柱
４Ａ貫通穴
４Ｂ貫通穴
５連結部材（斜め支柱固定金具）
５Ａ貫通穴
５Ｂ貫通穴
６斜め支柱用固定部材（Ｈ連接金具）
６Ａ貫通穴
６Ｂ貫通穴
６Ｃ爪部
７連結用固定部材
７Ａ斜面用台座
７Ｂ転動固定金具
８足固定金具
８Ａ貫通穴
８Ｂ貫通穴
１０第１のレール（横レール）
１１第１の溝
１２第２の溝
１３第３の溝
１４第４の溝
１５第５の溝
１６第６の溝
１９締結部材（ボルト、ナット）
１９Ｂ長方形ボルト
１９Ｎ六角ナット
２０第２のレール（縦レール）
２１締結部材（ボルト、ナット）
２２レール金具
２３締結部材（ボルト）
２４取付金具（ブラケット）
２５第２のレール連結部
２６貫通穴
２７台座連結部
２８第１のレール連結部
２９先端部
４１締結部材（ボルト、ナット）
４２締結部材（ボルト、ナット）
６１締結部材（ボルト、ナット）
６１Ｂ六角ボルト
６１Ｎ六角ナット
６２締結部材（ボルト、ナット）
７１締結部材（ボルト、ナット）
８１締結部材（ボルト）
８１Ｂ六角ボルト
８１Ｎ長方形ナット
８１Ｗ座金
８２締結部材（ボルト、ナット） 1 Stand 2 Solar panel 2 М Module 2 МA A company module 2 МB B company module 2C Connection bracket 3 Foundation pile 4 Diagonal support 4A Through hole 4B Through hole 5 Connecting member (diagonal support fixing bracket)
5A Through hole 5B Through hole 6 Fixing member for diagonal strut (H articulated metal fitting)
6A Through hole 6B Through hole 6C Claw part 7 Connection fixing member 7A Slope pedestal 7B Rolling fixing bracket 8 Foot fixing bracket 8A Through hole 8B Through hole 10 First rail (horizontal rail)
11 1st groove 12 2nd groove 13 3rd groove 14 4th groove 15 5th groove 16 6th groove 19 Fastening member (bolt, nut)
19B Rectangular bolt 19N Hex nut 20 Second rail (vertical rail)
21 Fastening members (bolts, nuts)
22 Rail metal fittings 23 Fastening member (bolt)
24 Mounting bracket (bracket)
25 Second rail connecting part 26 Through hole 27 Pedestal connecting part 28 First rail connecting part 29 Tip part 41 Fastening member (bolt, nut)
42 Fastening members (bolts, nuts)
61 Fastening members (bolts, nuts)
61B Hexagon bolt 61N Hexagon nut 62 Fastening member (bolt, nut)
71 Fastening members (bolts, nuts)
81 Fastening member (bolt)
81B Hexagon bolt 81N Rectangular nut 81W Washer 82 Fastening member (bolt, nut)

Claims

It is a stand for installing solar panels,
Foundation piles fixed to the foundation of the ground at the installation site,
One or more diagonal stanchions placed on the side of the foundation pile,
A connecting member that fixes one end of the diagonal column to the foundation pile,
The first rail provided substantially parallel to the ground and
A fixing member for diagonal columns, which corresponds to each of the diagonal columns and is arranged on the first rail,
A foot fixing bracket placed on the upper part of the foundation pile and connected to the first rail,
A second rail arranged in a direction orthogonal to the first rail and connected to the solar panel,
A connecting fixing member for connecting the first rail and the second rail is provided.
The diagonal column fixing member is slidably attached in the longitudinal direction of the first rail, and within the arcuate movable range of the other end of the diagonal column centered on one end of each diagonal column. The other end of the diagonal strut is connected to the corresponding fixing member for the slanted strut.
The first rail has a semicircular shape at the upper part of the cross section, and the first groove, the second groove, the third groove, the fourth groove, the fifth groove, and the sixth groove are located at different positions on the side surfaces. Six grooves, which are the grooves of the first rail, are formed in the entire longitudinal direction of the first rail.
The first groove and the second groove are grooves for fitting with the claw portion of the diagonal strut fixing member.
The third groove and the fourth groove are grooves for connecting to the connecting fixing member.
The fifth groove and the sixth groove are grooves for connecting to the diagonal strut fixing member and the foot fixing bracket.
The connecting fixing member is composed of a slope pedestal and a rolling fixing bracket.
The slope pedestal is a member for connecting to the second rail, and has a through hole for connecting the second rail connecting portion, which is the connecting portion to the second rail, and the rolling fixing bracket. death,
The rolling fixing bracket is a member for connecting the first rail and the slope pedestal, and the overall shape is formed to match the semicircular shape of the first rail, and the tip portion thereof is described. A pedestal connecting portion is formed on the head so as to mesh with the shape of the fourth groove, and a pedestal connecting portion for connecting the slope pedestal while holding the pedestal for the slope according to the tilt angle of the solar panel is formed. A gantry characterized in that a first rail connecting portion for arranging a fixture for connecting to a groove is formed and can be mounted at an arbitrary position on the first rail.

The gantry according to claim 1 .
A rectangular nut is used as a fastening nut when connecting the foot fixing bracket to the fifth groove or the sixth groove of the first rail.
A rectangular bolt is used as a fastening bolt when connecting the rolling fixing bracket to the third groove of the first rail.
A gantry characterized in that a hexagon bolt is used as a fastening bolt when connecting the diagonal strut fixing member and the fifth groove or the sixth groove of the first rail.

The gantry according to claim 2 .
The third groove is formed by a groove depth in which the head of the rectangular bolt fits and a groove width in which rotation of the rectangular bolt in the circumferential direction is restricted.
The fifth groove and the sixth groove are formed by a groove depth in which the head of the rectangular nut and the hexagon bolt fits and a groove width in which rotation of the rectangular nut and the hexagon bolt in the circumferential direction is restricted. A pedestal characterized by its ability to rotate.

The gantry according to claim 1.
The pedestal is characterized in that the constituent members of the pedestal are made of an extruded profile made of an aluminum alloy.