JP7035051B2 - 特にオートバイ向けの同期変速機 - Google Patents

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Description

本発明は、車両に搭載して使用することができる同期変速機であって、エンジンによって作動されるクランクシャフトと後輪に連結される被動シャフトとが実質的に互いに平行かつ1次シャフトに対して平行であり、この1次シャフトが、たとえば各シャフトに組み付けられたプーリおよびそれらの間の少なくとも1つのベルトを用いて、同期するようにクランクシャフトと運動力学的に連結される、同期変速機に関する。
以下に論じることは、他のタイプの同期変速機、たとえばピニオン/チェーン/歯車を使用する変速機にも適用され得ることが意図されている。
本発明は、詳細には、1次シャフトが、少なくとも1つの歯車を有し、この歯車が、前記被動シャフトに運動を伝達し、また1次シャフトに組み付けられたフリー・ホイールに組み付けられる、特定の場合に関する。
一般に、この方式は、いわゆるCVT(無段変速機)ギアボックス、または連続自動ギアボックスにおいて使用され、この場合、運動の伝達は同期されるタイプのものではないが、どちらも同期タイプのギアボックスに入った、対向する円錐形表面を有する2つのプーリ上のベルトのレース周囲長を変動させることによって変速比の変化が実施されるとき、クラッチが必要とされ、これにより、所定の複数の機械的な速度比および同期機構が保証され、したがって、入力と出力の2つのプーリの間の実際の変速を作動させるクラッチ装置に対して作用することにより、被動シャフトの速度の変更を実施することが可能になる。
ある速度から別の速度への移行を実施するために、運動の伝達に加わらない場合に回転することができるように、被動シャフトの1つ以上のプーリのフリー・ホイールへの組付けが行われてもよい。
しかし、特に高速ギアでは、このことが、車両の制御をより困難にすることによって、降坂中または高速時にエンジン・ブレーキ効果を除去する場合がある。
特許文献1では、クランクシャフトと被動シャフトの間に介在した1次シャフトを使用する同期変速機が開示され、この1次シャフトは歯車を有し、この歯車は、被動シャフトに運動を伝達し、フリー・ホイール、すなわち一方向クラッチに組み付けられ、この場合、フリー・ホイールの可逆性(reversibility)を排除することはできない。
US4,505,352A
本発明の基礎となる技術的な課題は、公知技術を参照して述べた欠点をなくすことができる同期変速機を提供することである。
こうした課題は、添付の請求項1に定められる同期変速機によって解決される。
本発明による同期変速機の主な利点は、高速時でもエンジン・ブレーキ効果があることにより、よりうまく車両を制御できるようになるということにある。
本発明は、添付の図面を参照しながら、一例として提供され、限定するためのものでない、その好ましい実施形態例に従って以下に説明される。
本発明による変速機を組み込むスクータの直立側面図である。 そのコンテナに囲まれた図1の変速機、および関連するエンジン・ブロックの斜視図である。 オートバイの後輪に本発明による同期装置を組み込む、本発明による同期変速機の軸測投影図である。 軸方向作動同期装置の一例の直径方向断面図である。 拡大されたいくつかの構成要素を備えた、図1の軸方向作動同期装置の別の直径方向断面図である。 図4の軸方向作動同期装置、および関連する運動変速機の作動を示す図である。
図1および図2を参照すると、オートバイ、特にスクータが、全体として100で示されている。本発明は、サドル車両、または一般に2つ、3つ、または4つの車輪を備えた、またがって駆動させる車両の分野に関し、またサドル101の下でシャシ102の内側の位置に配置された推進ユニットを有するスクータを特に参照しており、シャシ102は、ここではハンドルバー104によって駆動される前輪103から駆動後輪105へと、横方向に延在するように示されている。
推進ユニット106(図2)、または要するにエンジンは、直線的に前方へ運動している間の2つの車輪の回転面に対応する車両のほぼ正中面上に傾斜した姿勢で配置された、1つまたは複数のシリンダを有するタイプのものである。
エンジン106は、この実施形態の例では、シリンダ108および関連するピストン(図示せず)を受ける、一体型のエンジン・ブロック107を有する。
前記シリンダ108の中で作動するピストンは、前記正中面に対して横方向かつ垂直に位置決めされたクランクシャフト2に連結される。変速機装置200、またはより簡単に言うと、クランクシャフトから後輪105のハブへの運動の変速機が、スクータ100の図示されている側(図1および図2)に提供される。
変速機1は、以下でより詳細に説明される変速機要素をその内部に受けるコンテナ109を有する。コンテナ109は、クランクシャフト202およびそこに連結されるすべての変速機要素を含むトンネル状のケーシングを形成することにより、エンジン・ブロック107に連結される。
さらに、オートバイ100の露出面では、コンテナ109は、エンジン106から駆動輪105のハブ・シャフトへと実質的に延在する、変速機1のカバー110によって囲まれている。カバー110は、適したボルト111によってコンテナ109に締結される。前記カバー110から変速機要素へとアクセスし、かつ/または冷却するための開口、スリット、空気入口が提供されてもよい。
カバー110はコンテナ109の締結縁部112に載置され、この締結縁部112は、前記ボルト111用の締結座面113と、エンジン・ブロック107および変速機200が揺れ動くのを可能にする軸Aのヒンジ連結部を備えた追加の前方連結座面114と、リア・サスペンション116に連結されてケーシング109および変速機1全体を車両100のフレームに連結する後方連結座面115とを備える。
こうした変速機200は複数速度のタイプのものであり、同期タイプのものであり、クランクシャフト202とハブ・シャフト205が互いに平行になり、事前に決定された距離で配置されることを考慮に入れて、1つまたは複数のピストンが動くことによる運動を受け取るクランクシャフト202をハブ・シャフト205に連結するように予め構成される。ハブ・シャフトは、その一方の遠位端部に、後輪105へと連結するピニオンを備える。
クランクシャフト202とハブ・シャフト205はどちらも、前輪および後輪の回転面によって画定される車両の正中面に対して垂直である。このタイプの変速機の使用は本明細書に示す2輪のスクータに限定されず、1対の前輪を備えるスクータ、または4輪のスクータに拡張されてもよいことが、さらに意図されている。
代わりに図3を参照すると、ケーシング109およびカバー110なしの多段(multiple)ギアボックス、特に4ギア・シフトをもつ変速機が、全体として200で示されている。これは、オートバイ、特にスクータの駆動輪、つまりその後輪105を作動させる変速機要素として、オートバイに組み付けられるのに適したタイプのものである。
この点に関して、変速機200は、そのピストン・ロッド230が示されているエンジンによって回転されるクランクシャフト202と、1次シャフト53(図4)である第1の被動シャフトと、ホイールに直接連結されてもよく、またはこの実施形態例の場合のように、車両の駆動輪105に連結されるハブ・シャフト205に回転を伝達する2次シャフトとを備え、2次シャフトは車両の被動シャフトである。
各シャフトの構成は、クランクシャフト202が、駆動輪の回転軸、つまりハブ・シャフト205に対して実質的に平行な位置になることを想定した構成になることに留意されたい。したがって、この変速機要素は、オートバイに対して横方向のクランクシャフトを有するエンジンから、やはりその車両に対して横方向の軸をもつホイールへと運動を伝達するという目的をもつ。
2次シャフトからハブ・シャフト5への移行は1対の伝動装置206、207を介して行われ、これら1対の伝動装置206、207は、この場合にはクランクシャフト202の回転方向に一致する、駆動輪に伝達される回転方向を反転させる機能をもち、またハブに固定的な減速比を導入する。
上記のハブでの減速比を断念し、かつクランクシャフト202の回転方向を反転させるならば、同じ2次シャフトによってハブ・シャフト205を構成してもよいことが意図されている。
上記のことに照らすと、いずれの場合でも、2次シャフトは、機械的な観点からは、直接的または間接的に、このギアボックスが関連している駆動輪105に連結される。
クランクシャフト202と1次シャフト53は実質的に平行であり、これらは、様々な速度比に従う運動の伝達を可能にする変速機要素によって連結される。こうした変速機要素は、クランクシャフト202に組み付けられる第1の群の歯付きプーリ、1次シャフト53に組み付けられる第2の群の歯付きプーリ、および第1の群のプーリから第2の群のプーリへと延在する1対の変速機ベルトを含む。
変速機ベルトにおいては、任意のフレキシブルな環状要素が、特に互いに平行な軸をもつ互いにオフセットした2つのプーリの間で運動を伝達するのに適切であることになる。したがって、変速機ベルトには任意の種類のベルトまたはチェーンが含まれ、場合によっては、プーリは、同期連結を実現するために歯付きであってもよい。
この実施形態例では、変速機ベルトは、同期変速機ベルトであることが有利である。同期ベルトの下では、クラッチまたは摺動損失を受けることなしに、あるホイールまたは歯付きプーリから別のホイールまたは歯付きプーリへと、各ホイールの直径の比によって決まるある変速比で運動を伝達するベルト、一般には歯付きベルトまたはローラ・チェーンが意図されている。
しかし、一般に、本明細書に記載の変速機は、同期タイプ、またはほぼ同期タイプのものであり、ベルトによって、好ましくは歯付きプーリ上の歯付きベルト、またはたとえばStretch Fit(登録商標)タイプのものなどの高性能ベルトによって運動力学的に連結された、1対のプーリを使用する。
以下に記載することは、他のタイプの同等な同期変速機、たとえばピニオン/チェーン/歯車の変速機にも、全体的または部分的に適用され得ることを意図している。
連続変速機、または連続バリエータとしても知られているCVT(無段変速機)タイプのギアボックスに典型的な摺動部分、および/または摩擦によって引きずられる部分がないということが、本明細書に記載の同期タイプのギアボックスを形成する。
したがって、この実施形態例、ならびにこれに続く実施形態例では、上記のプーリは、好ましくはゴムで作られたタイプの歯付きベルトによって連結される歯付きプーリである。
クランクシャフト202には主起動クラッチ208が組み付けられ、この主起動クラッチ208は、この例では、当技術分野ではよく知られている遠心タイプのものである。この例では、この種類のクラッチにより、クランクシャフト202からそれに連なる変速機要素へと運動を伝達することが可能になり、このクラッチは、事前に決定された範囲、たとえば回転毎分1000~2000rpmに含まれる回転状況では自動的に係合する。より遅い回転状況では、クラッチ208は係合されず、エンジンはアイドルになり、一方、駆動輪には圧力が加えられない。
しかし、特定の用途では、このタイプのクラッチは、完全に同等なマニュアル結合クラッチ、またはサーボ機構によって作動されるクラッチによって置き換えられてもよいことが意図されている。
クランクシャフト202には、前記クラッチ8に連なるように第1のプーリ209および第2のプーリ210が噛み合わされる。第1のプーリ209は、第1の同期ベルト211によって第3のプーリ212に連結され、第2のプーリ210は、第2の同期ベルト213によって第4のプーリ214に連結される。
クランクシャフト202の前方には、第2のプーリと210と第4のプーリ214との間の連結部である第2のベルト213を同期させる第1の同期装置216が存在し、一方1次シャフト53の前方には、こうした1次シャフト53に噛み合わされる歯車を同期させる第2の同期装置20が存在する。
実際には、第1の歯車および第2の歯車は1次シャフト53に噛み合わされ、第1の歯車および第2の歯車はそれぞれ、いずれも2次シャフトに噛み合わされた第3の歯車および第4の歯車に係合する。第3の歯車は、この実施形態例では、第2のフリー・ホイールに組み付けられる。
クラッチ208が作動され、それによりクランクシャフト202を介してクラッチ208によって運動が伝達されるとき、2つの同期装置216、20はアクティブでなく、第1のプーリ209および第3のプーリ212、ならびに第1のベルト211を介して、第1の速度が伝達される。
運転者によって決定されてもよく、十分に精密に実装された論理に従ってシステムによって自律的に設定されてもよい特定の瞬間には、システムは、第1の速度から第2の速度へと移行するように要求され、この場合にも、変速機は第1の同期ベルト211を使用する。
しかし、この場合には、1次シャフトに配置された第2の作動同期装置20が作動され、したがって、第2の作動同期装置20が、第2のギアおよび第4のギアの伝達に対応付けられた1対の歯車を同期させることによって介入する。
運転者によって決定されてもよく、十分に精密に実装された論理に従ってシステムによって自律的に設定されてもよい特定の瞬間には、システムは、第2の速度から第3の速度へと移行するように要求され、この場合、変速機は第2の同期ベルト213を使用する必要がある。
第3のギアおよび第4のギアの第2のプーリ210を同期させることにより、クランクシャフト202に配置された第1の同期装置216が作動される。後者の場合、今では動かされている第2の同期ベルト213により、ギアボックスの1次シャフトに運動が伝達される。2つのベルト211、213が同時に動いているので、1次シャフト53は変速機によって設定された2つの異なる速度をもつはずであるが、これは、第1のギアおよび第2のギアに関連する第3のプーリ213を係合解除することを可能にするフリー・ホイールがあることによって避けられる。
しかし、同じ瞬間、被動シャフトでは、1次シャフト3の第2の同期装置20を作動不能にして、第2のギアと第4のギアの歯車の比の同期を中止する必要がある。したがって、運動は第3のギアおよび第4のギアに関連する1対のプーリを介して1次シャフトに到達し、1次シャフトは、第3のギアによって設定された速度で回転する。
同期装置は、各1次シャフトが到達する回転速度とは無関係に作動不能にされなければならないことに留意されたい。このことにより、同期装置は、被作動タイプ、つまり単にある回転状況に達したことによってではなく、システムの決定によって決定された作動の後に作動または作動不能にされるタイプのものでなければならないことになる。
最後の場合として、第4の速度の挿入が残っている。クランクシャフトの第1の同期装置216については、第3のギアの場合と比較して何も変わらない。実際、第2のプーリ210と第4のプーリ214の間の第2のベルト213は、引き続きアクティブになっている。
しかし、第4のギアにおいては、1次シャフト53において作動される第2の同期装置20も、第2のギアおよび第4のギアに属する1対の歯車を再び同期させることによって介入する必要がある。
図4~図6を参照すると、本発明による軸方向作動同期装置が、変速機200の第2の同期装置としてそれを示している前の図の場合のように、全体として20で示されている。しかし、説明される内容は、被動シャフトに対して作用する任意の同期装置に適用されてもよいことを意図している。
これは支持プレート1を備え、この支持プレート1は、カップに類似した形状のディスク押圧要素40と合わせて、その中に含まれる空間を画定する。プレート1はディスク押圧要素40の大きい中心開口部を覆い、また中心穴を有する。プレート1とディスク押圧要素40の間には、クラッチ・ディスク41、42が存在する。
同期装置20は、これまでに述べた変速機では1次被動シャフトであるシャフト53によって構成される作動軸を備え、これはプレート1の中心穴の中に挿入される近位作動端部2を有し、また内側は中空であって、その中に貫通チャネル45を有する。このシャフトは管状要素52の中に含まれ、管状要素52の近位端部は、同期装置20の支持プレート1の前記中心穴の方に向けられる。管状要素52は、ディスク押圧要素40に連結される。
回転シャフト53は支持プレート1から延在し、次に説明する、変速機要素の残りの部分を横切る。
同期装置20は釣鐘状のばね3を備え、これは実質的に円錐に類似した形状であり、金属の束(sheaf)によって実施され、その中に貫通スロットが形成されて、軸方向に従ってばねを変形させることを可能にする。
したがって、ばね3は円錐形ディスクの形状を有し、その辺縁部は、ディスク押圧要素40の中心開口部を完全に覆うように、支持プレート1の外縁部に載置される。釣鐘状ばね3の円錐端部は、円形の縁部を備える中心開口部を有し、その上に、ばね3の外側に締結されるカム6を組み付けるための載せ台として機能する玉軸受5が締結される。このカム6の機能は、ばね3が提供する弾性抵抗に逆らって軸方向に並進して、支持プレート1の中心穴の縁部43、およびシャフト53の作動端部に干渉し、クラッチ・ディスク41、42の閉止を決定することによって支持プレートを押圧するばね3にも干渉することである。
この点に関して、プレート1とシャフト53の作動端部2との間には、圧力が加えられなくなったとき、その開始位置においてプレート1が弾性的に戻ることを保証するリーフばね44が存在する(図4)。
カム6は、実質的にディスクに類似した形状であり、その周縁の円弧部に画定され、一段高くなったリブによって形成されるカム・プロファイル、ならびにその露出面の平坦な表面によって決定される第2のカム・プロファイルを有し、これら2つのプロファイルは、傾斜した表面によってそれぞれの端部に連結される。
カム6のディスクは、同期装置20の軸に対して垂直な、前記露出面に対応する平面を形成し、第1のカム・プロファイル8は、前記平面から垂直に、軸方向に突出する。
カム6は中心穴を有し、その中に、プラグ連結部を備えた作動スピンドル10が挿入され、これにより、前記スピンドル10を回転させることによってカム6を回転させることが可能になる。
対応するカム・フォロア9が、作動シャフト53の軸にその軸が一致する前記スピンドル10に組み付けられ、上記のカム6に関連付けられる。
カム・フォロア9は、前記カム6に結合するのに適したリング部を備え、その露出面には、軸方向に突出し、カム6の前記第1のカム・プロファイルと連結するものである、第2のカム・プロファイルが形成される。この点に関して、第2のカム・プロファイルは一段高くなったカム表面、一段低くなったカム表面、および関連する傾斜連結部を備えることになる。
反対側の遠位端部では、作動スピンドル10は制御ホイール16を備え、この制御ホイール16は、カム・フォロア9に対してカム6を回転させ、したがってカム6の並進を決定し、結果として作動端部2およびシャフト53の並進を決定するのに有用である。
制御ホイール16は、クランクシャフト202の第1の同期装置216に配置されたクラッチ・プーリ21によって回転を制御される。制御ホイール16およびクラッチ・プーリは、それらを連結するクラッチ環状ベルト22を有する。
クラッチ・プーリ21はギア選択装置23によって回転を制御され、このギア選択装置23は、制御ユニットによって、または場合によってはマニュアル制御によって適当に制御される電気モータ24を含む。
したがって、カム6を半回転させることにより、一方の方向または他方の方向に、カム・フォロア6、軸受5、および釣鐘状ばね3に対して、したがって作動端部2に対して、それ自体が並進することが決定する。
この点に関して、同期装置20は、図3に示され、この例では制御ホイール16、クラッチ・プーリ21、クラッチ・ベルト22、および選択装置23によって実施される、前記回転カムを選択的に回転させるための手段を備える。
1次シャフト53は、クランクシャフト202によって引っ張られる、対応する第1の歯付きベルト213に連結される第3の歯付きプーリ212、および第3の歯付きプーリ212に類似しているが、対応する第1の歯付きベルト211によって引っ張られる、第1のフリー・ホイール60に組み付けられる第4のプーリ214から運動を受け取る。
以下で明らかになるように、第2のフリー・ホイール62に組み付けられる第1の歯車61と、同期された場合にのみ運動を伝達する第2の歯車63とによって形成されるペアも、1次シャフト53に噛み合わされる。
歯車61、63は、各被動ホイール64、65に異なる変速比で運動を伝達するものであることに留意されたい。
カム6は、カム・フォロア9に対して、作動端部2に向かって圧力を加えないので、運動の経路は、1次シャフト53上で回転する管状要素52を介して、第1のプーリ212から第1の歯車61へと直接的に通り抜ける。
反対に、カム6が、クラッチ・ディスク41、42によって構成されるクラッチを動作させることによって圧力を加えるとき、ディスク押圧要素40が、第2の歯車63を同期させる管状要素52を回転させる。回転数がより高いことの影響により、第2のフリー・ホイール62は第1の歯車61を抜かし、運動は第2の歯車63から伝達される。
作動シャフト10が追加で半回転すると、ギアボックスは前の状況に戻る。
反対に、第3の速度に係合したとき、運動は、クランクシャフト202から、最も外側のプーリである第2のプーリ210(図3)により、第2のベルト213、第4のプーリ214、管状要素52、および第1の歯車61を通り、クランクシャフト205(図6)に運動を伝達する2次シャフトに組み付けられた第3の歯車64へと伝達される。
この場合、第1のフリー・ホイール60が係合され、したがって、第1のフリー・ホイール60により、上記の変速経路に沿って運動が伝達される。
しかし、運動が反対方向になるはずの状況、したがって、降坂の際、ホイール105から運動が生じる状況では、フリー・ホイール自体が係合解除することになり、エンジン・ブレーキ効果はなくなることになる。
この点に関して、1次シャフト53の貫通チャネル45には、作動近位端部2からスリット71まで延在する心棒70が挿入され、このスリット71は、各プーリが1次シャフトへと運動を伝達する領域である第3のプーリ212と、各歯車が2次シャフトへと運動を伝達する領域である第2のフリー・ホイール62との間に含まれる区域に、1次シャフト53を通って形成される。
次いで、心棒70は、作動近位端部2に押圧端部72を有し、反対側の端部には、前記スリット71から突出するスラスト・プレート73を有する。
スリット71には、1次シャフト53の外側で1次シャフト53と管状要素52の間に設けられるクラッチ・ブッシング74が提供され、これは外側歯部75を有する。
したがって、クラッチ・ブッシング74は、前に述べたカム6または別のカム機構から関連する作動を受けるスラスト・プレート73および心棒70によって押し進められる、1次シャフト53上で摺動するものである。クラッチ・ブッシング74とプレート73は、互いに連結される。
外側軸方向歯部75は、クラッチ・ブッシング74の方に向いた管状要素52の内側表面に形成されるその第1の内側軸方向歯部78を用いて、管状要素52と歯で係合し、クラッチ・ブッシング74はそこに対して摺動する。
最後に、1次シャフト53には、やはりシャフトの外側に配置される被動ブッシング76が提供され、2次シャフトに運動を伝達する歯車のうちの1つが組み付けられるフリー・ホイールである前記第2のフリー・ホイール62が、その上に組み付けられる。
被動ブッシング76の、前記クラッチ・ブッシング74の方に向いたそれ自体の端部には、第2の外側軸方向歯部77が形成される環状の空洞が存在し、この第2の外側軸方向歯部77は、クラッチ・ブッシング74の外側歯部75と係合するものである。
実施された場合、この係合により、普通ならフリー・ホイールに対して駆動および被動として作動することになる2つの部分の回転が一体化され、これにより、フリー・ホイール自体の可逆性が実質的に排除される。
このクラッチは、第3の速度に係合した後、かつフリー・ホイールが第3のギア向けの所望の方向に運動の伝達を始めるステップの後に実施されなければならず、またはより簡潔には、シャフトがそれまでに同期されているときに実施されなければならない。
本明細書に記載のクラッチ・システムは、ギアの係合に際して同期される必要があることを意図したものであるが、これは、同期装置20の制御がギアに同調されるということによって保証される。
これは、1次シャフトの一方の端部において、こうしたシャフトの変速機構成要素の幾何形状に変更を加えないように制御される、軸方向の動作を用いて行われる。
この作動は、同期装置の同じ側において、やはり軸方向で速度の変化を管理する同じカム機構を介して行われることが好都合である。
追加のおよび起こりうる必要性を満たすために、当業者は、上記の同期変速機に対し、いくつかの追加の修正および変更を加えることができるが、そのすべては、添付の特許請求の範囲によって定められる本発明の保護範囲に含まれる。

Claims (7)

  1. 両に搭載して使用することができる同期変速機(200)であって、エンジン(106)によって作動されるクランクシャフト(202)と後輪(105)に連結される被動シャフトとが実質的に互いに平行であり、前記被動シャフト(205)が、前記クランクシャフト(202)に運動力学的に連結された1次シャフト(53)から運動を受け取り、前記1次シャフト(53)が、少なくとも1つの歯車(61)を有し、前記少なくとも1つの歯車(61)は、前記被動シャフト(205)に前記運動を伝達し、前記歯車(61)は、被動ブッシング(76)に配置され、前記被動ブッシング(76)は、前記1次シャフト(53)に回転自在に組み付けられ前記1次シャフト(53)が、作動心棒(70)が中に挿入される貫通軸方向チャネル(45)を備え、前記1次シャフト(53)が、前記被動ブッシング(76)に対して作用し前記心棒(70)によって軸方向に作動されるクラッチ(74)を備え、記被動ブッシング(76)が前記運動の伝達に組み込まれ
    前記歯車(61)が、フリー・ホイール(62)に配置され、それにより、前記クラッチ(74)が前記被動ブッシング(76)に連結したとき、前記フリー・ホイール(62)の可逆性が排除される、同期変速機(200)。
  2. 前記1次シャフト(53)が、そこを通って形成されて前記少なくとも1つの歯車(61)と前記クラッチとの間に配置されるスリット(71)を有し、前記心棒(70)が、前記スリット(73)から突出して前記クラッチを作動させる作動プレート(73)を有する、請求項1に記載の同期変速機(200)。
  3. 前記心棒(70)が、前記1次シャフト(53)の一方の端部に押圧端部(72)を有し、前記クラッチを作動させるためのカム機構(6)がそこに対して作用する、請求項1またはに記載の同期変速機(200)。
  4. 前記カム機構(6)が、アの作動に際して同調して作動される、請求項に記載の同期変速機(200)。
  5. 前記クラッチが、前記1次シャフト(53)の外側で前記1次シャフト(53)と運動伝達管状要素(52)との間に設けられるクラッチ・ブッシング(74)を備え、前記クラッチ・ブッシング(74)は、各軸方向歯部(75、78)を用いて前記運動伝達要素(52)に係合したままになることにより、前記1次シャフト(53)上で摺動することができる、請求項1からのいずれか一項に記載の同期変速機(200)。
  6. 前記クラッチ・ブッシング(74)が、各軸方向歯部(75、77)を用いて前記被動ブッシング(76)と係合する、請求項に記載の同期変速機(200)。
  7. 前輪(103)から駆動後輪(105)へと延在するシャシ(102)の内側でサドル(101)の下の位置に配置される推進ユニット(106)と、前記推進ユニット(106)と前記後輪(105)の間にあり、ータ車両(100)の露出面では、カバー(110)により、閉じたコンテナ(109)の中に受けられる、請求項に記載の変速機(200)とを備える、オートバイ(100)。
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