JP7013046B2 - 異なる外部形状を含む管材のロール成形装置 - Google Patents
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Description
101 第一起立壁
102 フレーム
103 第二起立壁
104 六角ボルト
2 摺動モジュール
201 ガイドレール
202 第一油圧シリンダー
203 第二油圧シリンダー
204 第一油圧ロッド
205 第二油圧ロッド
206 円柱形ピン
207 ガイドレール摺動部
20701 摺動板
20702 第一側板
20703 第二側板
20704 第一イヤリング対
20705 第二イヤリング対
20706 第一摺動溝
20707 第二摺動溝
3 ロールモジュール
301 ロールカバー
30101 第一円柱状ロッド
30102 第二円柱状ロッド
30103 第一ベアリング孔
30104 第二ベアリング孔
30105 第三ベアリング孔
30106 第四ベアリング孔
302 第一ロール
303 第二ロール
304 第一ベアリング
305 第二ベアリング
306 第三ベアリング
307 第四ベアリング
308 第一ベアリング端蓋
309 第二ベアリング端蓋
310 第三ベアリング端蓋
311 第四ベアリング端蓋
312 第一転向ヒンジロッド
313 第二転向ヒンジロッド
314 六角ボルト
Claims (9)
- 支持モジュール、摺動モジュール、及び、ロールモジュールを含む、異なる外部形状を含む管材のロール成形装置であって、
前記支持モジュールは、第一起立壁、フレーム、第二起立壁、及び、六角ボルトを含み、前記第一起立壁と前記第二起立壁とは、それらの外形が共にT字形とされ、前記フレームの中央部に開口が構成され、前記第一起立壁の第一端と前記第二起立壁の第一端とがそれぞれ地面に平置きされ、前記フレームの底部の第一端と第二端とが、前記六角ボルトを介して、それぞれ、前記第一起立壁の第二端と前記第二起立壁の第二端とに固定して接続され、長尺方向において、前記フレームの両側面が、それぞれ、前記第一起立壁の第一側面と前記第二起立壁の第一側面と面一であり、幅方向において、前記フレームの両側面が、それぞれ、前記第一起立壁の第二側面と前記第二起立壁の第二側面と面一であり、
前記摺動モジュールは、ガイドレール、第一油圧シリンダー、第二油圧シリンダー、第一油圧ロッド、第二油圧ロッド、円柱形ピン、及び、ガイドレール摺動部を含み、前記ガイドレールの両端がそれぞれ前記フレーム両端の幅方向の中心に固定して接続され、前記ガイドレール摺動部は、中央部に開口が構成され、ガイドレールに摺動され、前記ガイドレール摺動部の摺動板の下面が前記ガイドレールに摺動可能に接続され、前記第一油圧シリンダーのハウジングと前記第二油圧シリンダーのハウジングとが、それぞれ、前記フレームの両端の幅方向の中心に固定して接続され、前記第一油圧シリンダーのハウジングと前記第二油圧シリンダーのハウジングとが、それぞれ、前記ガイドレールの両端の中央部に位置し、前記第一油圧ロッドの第一端と前記第二油圧ロッドの第一端とが、それぞれ、前記第一油圧シリンダーと前記第二油圧シリンダーとに摺動可能に接続され、前記第一油圧ロッドの第二端と前記第二油圧ロッドの第二端とが、それぞれ、前記円柱形ピンを介して、前記ガイドレール摺動部の第一イヤリング対と前記ガイドレール摺動部の第二イヤリング対とに固定して接続され、
前記ロールモジュールは、ロールカバー、第一ロール、第二ロール、第一ベアリング、第二ベアリング、第三ベアリング、第四ベアリング、第一ベアリング端蓋、第二ベアリング端蓋、第三ベアリング端蓋、第四ベアリング端蓋、第一転向ヒンジロッド、第二転向ヒンジロッド、及び、六角ボルトを含み、前記第一ロールの外形と前記第二ロールの外形とが共に階段状の軸形状であり、前記第一ロールの両端の軸体がそれぞれ前記第一ベアリングの内径と前記第二ベアリングの内径とを貫通し前記第一ベアリング端蓋の内径と前記第二ベアリング端蓋の内径とに接続され、前記第二ロール両端の軸体がそれぞれ前記第三ベアリングの内径と前記第四ベアリングの内径とを貫通し前記第三ベアリング端蓋の内径と前記第四ベアリング端蓋の内径とに接続され、前記第一ロールのロール面と前記第二ロールのロール面とが接し、前記第一転向ヒンジロッドのヘッド部と前記第二転向ヒンジロッドのヘッド部との外形が共にキノコ形状であり、前記第一転向ヒンジロッドの尾部と前記第二転向ヒンジロッドの尾部とにイヤリングが溶接され、前記イヤリングに貫通穴が設けられ、前記第一転向ヒンジロッドのヘッド部が前記ガイドレール摺動部の第一摺動溝に接続され、前記第二転向ヒンジロッドのヘッド部が前記ガイドレール摺動部の第二摺動溝に接続され、
前記摺動モジュールは、前記支持モジュールの前記フレーム上に固定され、且つ、前記ガイドレール摺動部は、前記フレーム上の前記ガイドレールに沿って摺動可能であり、
前記ロールモジュールは、前記ガイドレール摺動部に対して上下方向に摺動可能であり、
前記ロールモジュール自体の重力により、前記第二ロールの外面が異なる外部形状を含む管材の外面に接する状態とする、ことを特徴とする、異なる外部形状を含む管材のロール成形装置。 - 前記摺動モジュールは、前記ガイドレール摺動部が摺動板、第一側板、第二側板、第一イヤリング対、第二イヤリング対、第一摺動溝、及び、第二摺動溝を含み、前記摺動板の上面の両端がそれぞれ前記第一側板の第一端面と前記第二側板の第一端面とに溶接され、前記第一側板の内側面と前記第二側板の内側面とにそれぞれ前記第一摺動溝と前記第二摺動溝が設けられ、前記第一摺動溝と前記第二摺動溝との外形は、両端が半円形とされる摺動溝である、ことを特徴とする、請求項1に記載の異なる外部形状を含む管材のロール成形装置。
- 前記ロールモジュールは、前記ロールカバーが第一円柱状ロッド、第二円柱状ロッド、第一ベアリング孔、第二ベアリング孔、第三ベアリング孔、及び、第四ベアリング孔を含み、前記第一円柱状ロッドと前記第二円柱状ロッドとがそれぞれ前記ロールカバーの上部の両側の内部に位置し、前記第一ベアリング孔、前記第二ベアリング孔、第三ベアリング孔、及び、第四ベアリング孔がそれぞれ前記ロールカバーの下部の両側に位置し、前記第一円柱状ロッドと前記第二円柱状ロッドとが前記第一転向ヒンジロッドのイヤリングと前記第二転向ヒンジロッドのイヤリングとに接続される、ことを特徴とする、請求項1に記載の異なる外部形状を含む管材のロール成形装置。
- 前記ロールモジュールは、前記第一ベアリングの外径と前記第二ベアリングの外径とがそれぞれ前記第一ベアリング孔と前記第二ベアリング孔とに固定して接続され、前記第三ベアリングの外径と前記第四ベアリングの外径とがそれぞれ前記第三ベアリング孔と前記第四ベアリング孔とに固定して接続され、前記第一ベアリング端蓋と前記第二ベアリング端蓋とが六角ボルトを介してそれぞれ前記第一ベアリング孔の一側面と前記第二ベアリング孔の一側面とに固定して接続され、前記第三ベアリング端蓋と前記第四ベアリング端蓋とが六角ボルトを介してそれぞれ前記第三ベアリング孔の一側面と前記第四ベアリング孔の一側面とに固定して接続される、ことを特徴とする、請求項3に記載の異なる外部形状を含む管材のロール成形装置。
- 前記フレームの開口の長さが前記ロールカバーの左右の外側面の間隔距離よりも大きく、前記フレームの開口の幅が前記ロールカバーの前後の側面の間隔距離よりも大きく、前記摺動板の開口の長さが前記第一側板と前記第二側板との内側面の間隔距離よりも小さく、前記フレームの開口の幅が前記側板の幅よりも大きく、前記フレームの開口の寸法が前記摺動板の開口の寸法よりも大きく、前記第一油圧シリンダーと前記第二油圧シリンダーとの外端面が共に前記フレームと面一であり、前記ガイドレールの長さと前記フレームの長さとが等しく、前記第一起立壁の厚さと前記第二起立壁の厚さとが共に前記フレームの長さと等しい、ことを特徴とする、請求項2に記載の異なる外部形状を含む管材のロール成形装置。
- 前記第一ロールの最大外径が前記第二ロールの最大外径よりも大きく、前記第一転向ヒンジロッドの末端のイヤリングと第二転向ヒンジロッドの末端のイヤリングとの厚さが前記第一転向ヒンジロッドと第二転向ヒンジロッドとの比較的小さい外径の直径よりも小さく、前記第一ベアリング孔及び前記第二ベアリング孔と前記ロールカバーの下部との距離が前記第三ベアリング孔及び前記第四ベアリング孔と前記ロールカバーの下部との距離よりも大きい、ことを特徴とする、請求項3に記載の異なる外部形状を含む管材のロール成形装置。
- 前記第一起立壁と前記第二起立壁とが前記フレームの中心に対して対称に設置され、前記第一油圧ロッドの第二端のイヤリングと前記第一イヤリング対とが同軸であり、前記第二油圧ロッドの第二端のイヤリングと前記第二イヤリング対とが同軸である、ことを特徴とする、請求項1に記載の異なる外部形状を含む管材のロール成形装置。
- 前記第一円柱状ロッドの外径と前記第一転向ヒンジロッドのイヤリング穴とが同軸であり、前記第二円柱状ロッドの外径と前記第二転向ヒンジロッドのイヤリング穴とが同軸であり、前記第一ロール、前記第一ベアリング孔、前記第二ベアリング孔、前記第一ベアリング端蓋及び前記第二ベアリング端蓋が同軸であり、前記第二ロール、前記第三ベアリング孔、前記第四ベアリング孔、前記第三ベアリング端蓋及び前記第四ベアリング端蓋が同軸である、ことを特徴とする、請求項6に記載の異なる外部形状を含む管材のロール成形装置。
- 前記第一転向ヒンジロッドのヘッド部の下面が前記第一摺動溝の右内側面と密着され、前記第一転向ヒンジロッドのヘッド部の上面と前記第一摺動溝の左内側面との間に、隙間が存在しており、前記第二転向ヒンジロッドのヘッド部の下面が前記第二摺動溝の内側面と密着され、前記第二転向ヒンジロッドのヘッド部の上面と前記第二摺動溝の左内側面との間に隙間が存在している、ことを特徴とする、請求項1に記載の異なる外部形状を含む管材のロール成形装置。
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