JP7013009B2 - A method for producing a cellulose-containing material, a method for producing bioethanol, and a method for producing lignin-containing glycerin. - Google Patents

A method for producing a cellulose-containing material, a method for producing bioethanol, and a method for producing lignin-containing glycerin. Download PDF

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Description

本発明は、セルロース含有材料の製造方法および当該セルロース含有材料を用いたバイオエタノールの製造方法に関する。また、本発明は、リグニン含有グリセリンおよびその製造方法に関する。 The present invention relates to a method for producing a cellulose-containing material and a method for producing bioethanol using the cellulose-containing material. The present invention also relates to lignin-containing glycerin and a method for producing the same.

木粉や木チップなどの木質の材料に含まれるセルロースは、バイオエタノールやパルプを製造する原料として用いることができる。一方で、これらの木質の材料は、セルロース、ヘミセルロース及びリグニンの3成分を主成分として含み、セルロースはリグニンやヘミセルロースと複雑に絡み合った構造をしている。バイオエタノールやパルプの製造では、通常、木粉や木チップなどからセルロースとリグニンとを分離する前処理が行われている。 Cellulose contained in woody materials such as wood flour and wood chips can be used as a raw material for producing bioethanol and pulp. On the other hand, these wood-based materials contain three components of cellulose, hemicellulose and lignin as main components, and cellulose has a structure in which lignin and hemicellulose are intricately entangled with each other. In the production of bioethanol and pulp, a pretreatment for separating cellulose and lignin from wood flour, wood chips and the like is usually performed.

従来、セルロースとリグニンとを分離する方法としては、アルカリ水溶液や酸水溶液を用いた処理方法が知られている。
例えば、パルプ製造の前処理として、木質チップ等の木質材料を硫酸ナトリウムと水酸化ナトリウムとを主成分とする水溶液に加えて170℃程度で加圧・加熱処理し、リグニンを溶出・分離するクラフトパルプ法が知られている。
特許文献1には、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム及び水酸化カルシウムのうちいずれか一つの水酸化物を含み濃度を0.2重量%以上1重量%未満とする水酸化物水溶液によりアルカリ処理するアルカリ処理工程を有する草本系バイオマスの酵素加水分解の前処理方法が開示されている。
また、特許文献2には、リグノセルロース原料を酸処理する酸処理工程と、前記酸処理工程の反応物を固液分離する固液分離工程と、前記固液分離工程の残渣を湿式粉砕処理する粉砕処理工程とを含むリグノセルロースの前処理方法が開示されている。
Conventionally, as a method for separating cellulose and lignin, a treatment method using an alkaline aqueous solution or an acid aqueous solution is known.
For example, as a pretreatment for pulp production, wood-based materials such as wood chips are added to an aqueous solution containing sodium sulfate and sodium hydroxide as main components, and pressured and heat-treated at about 170 ° C to elute and separate lignin. The pulp method is known.
Patent Document 1 contains an hydroxide of any one of sodium hydroxide, potassium hydroxide and calcium hydroxide, and is alkaline-treated with an aqueous hydroxide solution having a concentration of 0.2% by weight or more and less than 1% by weight. A pretreatment method for enzymatic hydrolysis of herbaceous biomass having an alkali treatment step is disclosed.
Further, Patent Document 2 describes an acid treatment step of acid-treating a lignocellulosic raw material, a solid-liquid separation step of solid-liquid separation of a reactant in the acid treatment step, and a wet pulverization treatment of the residue of the solid-liquid separation step. A method for pretreating lignocellulosic including a pulverization treatment step is disclosed.

一方、有機溶媒を用いる方法として、特許文献3には、木質材料および農産物廃棄物等を含む植物バイオマス原料と、アルコール類に可溶であってかつ常圧での沸点が150~290℃の高沸点有機溶剤を50~80%含むアルコール性溶媒とを、液比4~10で耐圧容器に充填し、180~230℃に加熱処理するパルプ化工程と、パルプ化工程後の蒸解液からパルプ(粗パルプ)と廃液とを分離する工程と、分離されたパルプ(粗パルプ)を高沸点有機溶剤を含むアルコール性溶媒で洗浄して、パルプを取得するパルプ洗浄工程と、前記パルプ化工程からの廃液と、パルプ洗浄工程からの洗浄排出液とに水を加えてリグニンを沈殿させ、濾過してリグニンを取得する工程と、リグニン分離後の濾液から所定のアルコールおよび水を除去して、高沸点有機溶剤を含む溶剤を回収し、回収した高沸点有機溶剤を、パルプ化工程および/またはパルプ洗浄工程において再利用する工程とを含むパルプの製造方法が開示されている。 On the other hand, as a method using an organic solvent, Patent Document 3 describes plant biomass raw materials including wood materials and agricultural waste, which are soluble in alcohols and have a high boiling point of 150 to 290 ° C. at normal pressure. An alcoholic solvent containing 50 to 80% of a boiling point organic solvent is filled in a pressure resistant container at a liquid ratio of 4 to 10, and heat-treated to 180 to 230 ° C. From the step of separating the crude pulp) and the waste liquid, the pulp washing step of washing the separated pulp (crude pulp) with an alcoholic solvent containing a high boiling point organic solvent to obtain the pulp, and the pulping step. A step of adding water to the waste liquid and the washing discharge liquid from the pulp washing step to precipitate lignin and filtering to obtain lignin, and removing predetermined alcohol and water from the filtrate after lignin separation to have a high boiling point. A method for producing a pulp including a step of recovering a solvent containing an organic solvent and reusing the recovered high boiling point organic solvent in a pulping step and / or a pulp washing step is disclosed.

特開2009-125050号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-12050 特開2006-246711号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-246711 特開2008-45223号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2008-45223

しかしながら、クラフトパルプ法や、特許文献1や特許文献2の方法は、触媒として水酸化ナトリウム(NaOH)や硫化ナトリウム(Na2S)のような強アルカリや強酸を用いており、これらは毒性も高いため、環境負荷が大きく、耐酸性反応容器が必要であったり、排出される廃液の処理が複雑であった。
また、特許文献3の方法においても、リグニンの分解効率が十分とは言えず、更なる改善の余地があった。
かかる状況下、環境負荷が少ないセルロース含有材料やバイオエタノールの新たな製造方法が求められていた。
本発明は、このような実情に鑑みなされたものであって、本発明の目的は、環境負荷が少ないセルロース含有材料の製造方法およびバイオエタノールの製造方法を提供することである。
However, the kraft pulp method and the methods of Patent Document 1 and Patent Document 2 use strong alkalis and strong acids such as sodium hydroxide (NaOH) and sodium sulfide (Na 2S) as catalysts, and these are also toxic. Since it is expensive, the environmental load is large, an acid-resistant reaction vessel is required, and the treatment of discharged waste liquid is complicated.
Further, even in the method of Patent Document 3, it cannot be said that the decomposition efficiency of lignin is sufficient, and there is room for further improvement.
Under such circumstances, there has been a demand for a new method for producing cellulose-containing materials and bioethanol, which have a low environmental load.
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a method for producing a cellulose-containing material and a method for producing bioethanol, which have a low environmental load.

一方、バイオディーゼル生産や石ケン生産においては、副生グリセリンが大量に排出されるが、この副生グリセリンは、石ケン等の不純物が存在する。そのため、セルロースとリグニンとの分離等の溶媒として用いるためには、副生グリセリン中の不純物を除去する必要があると考えられており、副生グリセリンは、廃棄またはサーマルリサイクルに利用される程度であった。しかしながら、グリセリンは発熱量が低いため、ボイラーの助燃剤としても効率は低いという問題があった。かかる状況下、本発明の目的は、グリセリンに比べて発熱量の高いリグニン含有グリセリンおよびその製造方法を提供することである。 On the other hand, in biodiesel production and soap production, a large amount of by-product glycerin is discharged, and this by-product glycerin contains impurities such as soap. Therefore, in order to use it as a solvent for separating cellulose and lignin, it is considered necessary to remove impurities in by-product glycerin, and by-product glycerin is only used for disposal or thermal recycling. there were. However, since glycerin has a low calorific value, it has a problem of low efficiency as a combustion improver for a boiler. Under such circumstances, an object of the present invention is to provide lignin-containing glycerin having a higher calorific value than glycerin and a method for producing the same.

本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、下記の発明が上記目的に合致することを見出し、本発明に至った。すなわち、本発明は、以下の発明に係るものである。 As a result of diligent research to solve the above problems, the present inventor has found that the following invention meets the above object, and has arrived at the present invention. That is, the present invention relates to the following invention.

<1> 脂肪酸類と溶媒と木質原料とを含む混合液を加熱して、前記木質原料に含まれるリグニンを前記溶媒中に抽出する脱リグニン工程(A)と、前記脱リグニン工程(A)後に、前記木質原料から抽出されたリグニンと前記脂肪酸類と前記溶媒とを含む溶液と、セルロース含有材料とに分離する固液分離工程(B)とを有し、前記混合液が、前記溶媒100質量部に対して、前記脂肪酸類を10質量部以上100質量部以下含むものであるセルロース含有材料の製造方法。
<2> 前記溶媒が、グリセリン、ジエチレングリコール及びトリエチレングリコールからなる群から選択される1種以上を含む<1>に記載の製造方法。
<3> 前記混合液が、副生グリセリンと前記木質材料とを混合したものである<1>または<2>に記載の製造方法。
<4> 前記脱リグニン工程(A)を常圧で行う<1>から<3>のいずれかに記載の製造方法。
<5> 前記脱リグニン工程(A)において、230℃以上300℃以下で加熱を行う<1>から<4>のいずれかに記載の製造方法。
<6> 前記脂肪酸類が、下記式(M1)で表される脂肪酸塩である<1>から<5>のいずれかに記載の製造方法。
R-COO-M 式(M1)
(前記式(M1)中、Rは、炭素数2以上の一価の飽和炭化水素基または炭素数2以上の一価の不飽和炭化水素基を示し、Mは、金属原子を示す。)
<7> <1>から<6>のいずれかに記載の製造方法により得られたセルロース含有材料を用いてバイオエタノールを製造するバイオエタノールの製造方法。
<1> After the delignin step (A) and the delignin step (A), in which a mixed solution containing fatty acids, a solvent and a wood raw material is heated to extract the lignin contained in the wood raw material into the solvent. It has a solid-liquid separation step (B) for separating a solution containing lignin extracted from the wood raw material, the fatty acids and the solvent, and a cellulose-containing material, and the mixed solution is 100% by mass of the solvent. A method for producing a cellulose-containing material, which comprises 10 parts by mass or more and 100 parts by mass or less of the fatty acid with respect to the part.
<2> The production method according to <1>, wherein the solvent contains at least one selected from the group consisting of glycerin, diethylene glycol and triethylene glycol.
<3> The production method according to <1> or <2>, wherein the mixed solution is a mixture of by-product glycerin and the wood-based material.
<4> The production method according to any one of <1> to <3>, wherein the delignin step (A) is performed at normal pressure.
<5> The production method according to any one of <1> to <4>, wherein in the delignin step (A), heating is performed at 230 ° C. or higher and 300 ° C. or lower.
<6> The production method according to any one of <1> to <5>, wherein the fatty acids are fatty acid salts represented by the following formula (M1).
R-COO-M formula (M1)
(In the above formula (M1), R represents a monovalent saturated hydrocarbon group having 2 or more carbon atoms or a monovalent unsaturated hydrocarbon group having 2 or more carbon atoms, and M represents a metal atom.)
<7> A method for producing bioethanol, which produces bioethanol using the cellulose-containing material obtained by the production method according to any one of <1> to <6>.

<8> 脂肪酸類と、リグニンと、グリセリンとを含むリグニン含有グリセリン。
<9> 脂肪酸類とグリセリンと木質原料とを含む混合液を加熱して、前記木質原料に含まれるリグニンを前記グリセリン中に抽出する脱リグニン工程(a)と、前記脱リグニン工程(a)後に、前記木質原料から抽出されたリグニンと前記脂肪酸類と前記グリセリンとを含むリグニン含有グリセリンと、セルロース含有材料とに分離する固液分離工程(b)とを有し、前記混合液が、前記溶媒100質量部に対して、前記脂肪酸類を10質量部以上100質量部以下含むものであるリグニン含有グリセリンの製造方法。
<8> Lignin-containing glycerin containing fatty acids, lignin, and glycerin.
<9> After the delignin step (a) and the delignin step (a), in which a mixed solution containing fatty acids, glycerin and a wood raw material is heated to extract the lignin contained in the wood raw material into the glycerin. It has a solid-liquid separation step (b) for separating a lignin-containing glycerin containing lignin extracted from the wood raw material, the fatty acids, and the glycerin, and a cellulose-containing material, and the mixed solution is the solvent. A method for producing lignin-containing glycerin, which contains 10 parts by mass or more and 100 parts by mass or less of the fatty acids with respect to 100 parts by mass.

本発明によれば、環境負荷が少ないセルロース含有材料の製造方法および当該セルロース含有材料を用いたバイオエタノールの製造方法が提供される。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, a method for producing a cellulose-containing material having a low environmental load and a method for producing bioethanol using the cellulose-containing material are provided.

また、本発明によれば、グリセリンに比べて発熱量の高いリグニン含有グリセリンおよびその製造方法が提供される。 Further, according to the present invention, lignin-containing glycerin having a higher calorific value than glycerin and a method for producing the same are provided.

実施例で製造したセルロース含有材料中に残存するリグニンの含有量と反応時間との関係を示した図である。It is a figure which showed the relationship between the content of lignin remaining in the cellulose-containing material produced in an Example, and the reaction time. 実施例で製造したリグニン含有グリセリンの高位発熱量と脱リグニン工程を行った回数の関係を示した図である。It is a figure which showed the relationship between the high calorific value of the lignin-containing glycerin produced in an Example, and the number of times which a delignin step was performed. 実施例で製造したセルロース含有材料および原料スギ木粉の糖化時間に対するグルコース濃度を示す図である。It is a figure which shows the glucose concentration with respect to the saccharification time of the cellulose-containing material and the raw material Sugi wood flour produced in an Example.

以下に本発明の実施の形態を詳細に説明するが、以下に記載する構成要件の説明は、本発明の実施態様の一例(代表例)であり、本発明はその要旨を変更しない限り、以下の内容に限定されない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail, but the description of the constituent elements described below is an example (representative example) of the embodiments of the present invention, and the present invention is described below unless the gist thereof is changed. It is not limited to the contents of.

<セルロース含有材料の製造方法>
本発明は、脂肪酸類と溶媒と木質原料とを含む混合液を加熱して、前記木質原料に含まれるリグニンを前記溶媒中に抽出する脱リグニン工程(A)と、前記脱リグニン工程(A)後に、木質原料から抽出されたリグニンと脂肪酸類と溶媒とを含む溶液と、セルロース含有材料とに分離する固液分離工程(B)とを有し、前記混合液が、溶媒100質量部に対して、脂肪酸類を10質量部以上100質量部以下含む混合液であるセルロース含有材料の製造方法(以下、「本発明のセルロース含有材料の製造方法」と称する場合がある。)に関する。
<Manufacturing method of cellulose-containing material>
The present invention comprises a delignin step (A) in which a mixed solution containing fatty acids, a solvent and a wood raw material is heated to extract lignin contained in the wood raw material into the solvent, and a delignin step (A). Later, it has a solid-liquid separation step (B) for separating a solution containing lignin extracted from a wood raw material, fatty acids and a solvent, and a cellulose-containing material, and the mixed solution is prepared with respect to 100 parts by mass of the solvent. The present invention relates to a method for producing a cellulose-containing material which is a mixed solution containing 10 parts by mass or more and 100 parts by mass or less of fatty acids (hereinafter, may be referred to as "the method for producing a cellulose-containing material of the present invention").

本発明において、「セルロース含有材料」とは、脱リグニン処理された木質原料であり、未処理の木質原料よりリグリン含有量が少ないものを意味する。木質原料の主成分は、セルロースとヘミセルロースとリグニンである。この木質原料を脂肪酸類と溶媒とともに混合液中で加熱することにより、木質原料中に含まれるリグニンが溶媒に抽出されるため、脱リグニン処理された木質原料であるセルロース含有材料は、セルロースとヘミセルロースが主成分となり、リグニンの含有量を少ないものとすることができる。
また、加熱後、混合溶液中の液体成分は、抽出されたリグニンと脂肪酸類と溶媒とを含み、セルロース含有材料(脱リグニンされた木質原料)は固体成分となるため、固液分離することで、セルロース含有材料を得ることができる。
In the present invention, the "cellulose-containing material" means a wood-based material that has been delignin-treated and has a lower ligrin content than the untreated wood-based material. The main components of wood-based materials are cellulose, hemicellulose and lignin. By heating this wood-based material together with fatty acids and a solvent in a mixed solution, the lignin contained in the wood-based material is extracted into the solvent. Therefore, the cellulose-containing material, which is the delignin-treated wood-based material, is cellulose and hemicellulose. Is the main component, and the content of lignin can be reduced.
Further, after heating, the liquid component in the mixed solution contains the extracted lignin, fatty acids and the solvent, and the cellulose-containing material (degrunned wood raw material) becomes a solid component. , Cellulose-containing material can be obtained.

本発明の特徴の一つは、脱リグニンを行うための触媒として脂肪酸類を用いることである。上述のように、従来、脱リグニンのための触媒としては、強酸や強アルカリが必要であると考えられていた。しかしながら、本発明者らは、オレイン酸ナトリウムを含むグリセリン溶液と木質原料とを混合した溶液を加熱処理することにより、木質原料中のリグニンを効率的にグリセリン溶液に溶出(脱リグニン)できるということを見出した。
脂肪酸類を触媒とすることにより、水酸化ナトリウム(NaOH)や硫化ナトリウム(Na2S)のような毒性の高い触媒を用いる従来法に比べて、環境負荷の少ない製造方法とすることができる。また、強酸や強塩基を使用しないため、耐酸性や耐アルカリ性の容器を使用する必要がなく、特別な設備が必要ないという利点も有する。
One of the features of the present invention is the use of fatty acids as a catalyst for delignin. As described above, it has been conventionally considered that a strong acid or a strong alkali is required as a catalyst for delignin. However, the present inventors can efficiently elute (degnin) the lignin in the wood-based material into the glycerin solution by heat-treating the solution in which the glycerin solution containing sodium oleate and the wood-based material are mixed. I found.
By using fatty acids as catalysts, it is possible to obtain a production method having less environmental load as compared with the conventional method using highly toxic catalysts such as sodium hydroxide (NaOH) and sodium sulfide (Na 2S ). Further, since no strong acid or strong base is used, it is not necessary to use an acid-resistant or alkali-resistant container, and there is an advantage that no special equipment is required.

[脱リグニン工程(A)]
本発明のセルロース含有材料の製造方法において、脱リグニン工程(A)は、脂肪酸類と溶媒と木質原料とを含む混合液を加熱して、前記木質原料に含まれるリグニンを前記溶媒中に抽出する工程である。また、脱リグニン工程(A)において加熱される混合液は、溶媒100質量部に対して、脂肪酸類を10質量部以上100質量部以下含むものである。
混合液中で木質原料を加熱することで木質原料に含まれるリグニンは抽出される。このとき、リグニンは高分子量を維持した状態で抽出されても、リグニン分解物として抽出されてもよい。
[Delignin step (A)]
In the method for producing a cellulose-containing material of the present invention, in the delignin step (A), a mixed solution containing fatty acids, a solvent and a wood raw material is heated to extract the lignin contained in the wood raw material into the solvent. It is a process. Further, the mixed solution heated in the delignin step (A) contains 10 parts by mass or more and 100 parts by mass or less of fatty acids with respect to 100 parts by mass of the solvent.
By heating the wood-based material in the mixed solution, the lignin contained in the wood-based material is extracted. At this time, lignin may be extracted while maintaining the high molecular weight, or may be extracted as a lignin decomposition product.

(混合液)
用いられる混合液は、上述の通り、脂肪酸類と溶媒と木質原料とを含む溶液であり、溶媒100質量部に対して、脂肪酸類を10質量部以上100質量部以下含むものである。
脂肪酸類の量は少なすぎると、木質原料からリグニンが抽出されず、多すぎると溶液の粘性が高くなり、木質原料と混合しにくく取り扱いも困難となる。溶媒100質量部に対する脂肪酸類の量の下限は、10質量部以上であり、15質量部以上であることがより好ましく、20質量部以上がさらに好ましい。また、その上限は、100質量部以下であり、粘性がより低い混合液とするためには、45質量部以下であることが好ましく、35質量部以下であることがより好ましく、30質量部以下であることがさらに好ましい。
(Mixture)
As described above, the mixed solution used is a solution containing fatty acids, a solvent and a wood raw material, and contains 10 parts by mass or more and 100 parts by mass or less of fatty acids with respect to 100 parts by mass of the solvent.
If the amount of fatty acids is too small, lignin will not be extracted from the wood-based material, and if it is too large, the viscosity of the solution will increase, making it difficult to mix with the wood-based material and handling it. The lower limit of the amount of fatty acid with respect to 100 parts by mass of the solvent is 10 parts by mass or more, more preferably 15 parts by mass or more, and further preferably 20 parts by mass or more. The upper limit thereof is 100 parts by mass or less, and in order to obtain a mixed solution having a lower viscosity, it is preferably 45 parts by mass or less, more preferably 35 parts by mass or less, and 30 parts by mass or less. Is more preferable.

(木質原料)
木質原料は、セルロース、ヘミセルロースおよびリグニンを主成分として含む、本発明のセルロース含有材料の原料となる木質の材料のことである。木質原料としては、木片や木チップ、おがくず、鉋屑、木粉等が挙げられる。また、木の種類は特に限定されず、針葉樹であっても、広葉樹であってもよく、例えば、スギ、ヒノキ等が挙げられる。
また、木質原料は、目的に応じてその形状等を適宜決定すればよく、例えば、得られるセルロース含有材料をパイプ原料として利用する場合は、木チップのように繊維長の長いセルロースが含まれる木質原料を選択すればよい。また、得られるセルロース含有材料をバイオエタノールの原料として利用する場合は、木粉等の含まれるセルロースの繊維長が短い木質原料を用いてもよい。
これらの木質原料は、木材を粉砕処理等することにより得ることができる。粉砕方法は従来公知の方法を使用できる。
(Wood raw material)
The wood-based material is a wood-based material that contains cellulose, hemicellulose, and lignin as main components and is a raw material for the cellulose-containing material of the present invention. Examples of wood raw materials include wood chips, wood chips, sawdust, shavings, and wood flour. The type of tree is not particularly limited, and may be a coniferous tree or a broad-leaved tree, and examples thereof include sugi and cypress.
Further, the shape and the like of the wood raw material may be appropriately determined according to the purpose. For example, when the obtained cellulose-containing material is used as a pipe raw material, the wood containing cellulose having a long fiber length such as wood chips. You can select the raw material. When the obtained cellulose-containing material is used as a raw material for bioethanol, a wood-based material having a short fiber length of cellulose contained in wood powder or the like may be used.
These wood-based raw materials can be obtained by pulverizing wood or the like. As the pulverization method, a conventionally known method can be used.

(脂肪酸類)
脂肪酸類は、脂肪酸やその誘導体、脂肪酸塩のことである。なお、脂肪酸は、炭素数2以上の炭化水素基を有する一価のカルボン酸である。脂肪酸類は、加熱温度や溶媒種に応じて適宜選択される。例えば、本発明において用いられる脂肪酸類は、下記式(X1)で表される化合物である。
(Fatty acids)
Fatty acids are fatty acids, their derivatives, and fatty acid salts. The fatty acid is a monovalent carboxylic acid having a hydrocarbon group having 2 or more carbon atoms. Fatty acids are appropriately selected depending on the heating temperature and the solvent type. For example, the fatty acids used in the present invention are compounds represented by the following formula (X1).

R-COO-X 式(X1)
(前記式(X1)中、Rは、炭素数2以上の一価の飽和炭化水素基または炭素数2以上の一価の不飽和炭化水素基を示し、Xは、水素原子、金属原子、アンモニウムのいずれかを示す。)
R-COO-X formula (X1)
(In the above formula (X1), R represents a monovalent saturated hydrocarbon group having 2 or more carbon atoms or a monovalent unsaturated hydrocarbon group having 2 or more carbon atoms, and X represents a hydrogen atom, a metal atom, or ammonium. Indicates one of.)

式(X1)において、Rは、炭素数2以上の一価の飽和炭化水素基または炭素数2以上の一価の不飽和炭化水素基である。なお、「一価の飽和炭化水素基」とは、単結合からなる炭化水素基のことである。また、「一価の不飽和炭化水素基」とは、二重結合を1以上有する炭化水素基のことである。一価の飽和炭化水素基または一価の不飽和炭化水素基としては、アルキル基やアルケニル基が挙げられる。
一価の飽和炭化水素基または一価の不飽和炭化水素基は、直鎖であっても分岐していてもよい。また、一価の飽和炭化水素基または一価の不飽和炭化水素基は、無置換でも、一部の水素が水酸基によって置換されていてもよい。
In the formula (X1), R is a monovalent saturated hydrocarbon group having 2 or more carbon atoms or a monovalent unsaturated hydrocarbon group having 2 or more carbon atoms. The "monovalent saturated hydrocarbon group" is a hydrocarbon group composed of a single bond. Further, the "monovalent unsaturated hydrocarbon group" is a hydrocarbon group having one or more double bonds. Examples of the monovalent saturated hydrocarbon group or the monovalent unsaturated hydrocarbon group include an alkyl group and an alkenyl group.
The monovalent saturated hydrocarbon group or the monovalent unsaturated hydrocarbon group may be linear or branched. Further, the monovalent saturated hydrocarbon group or the monovalent unsaturated hydrocarbon group may be unsubstituted or partially substituted with a hydroxyl group.

式(X1)のRにおいて、一価の飽和炭化水素基または一価の不飽和炭化水素基の炭素数は2以上であるが、5以上であることが好ましく、12以上であることがより好ましく、15以上であることがさらに好ましい。また、一価の飽和炭化水素基または一価の不飽和炭化水素基の炭素数は、25以下であることが好ましく、22以下であることがより好ましく、20以下であることがさらに好ましい。 In R of the formula (X1), the number of carbon atoms of the monovalent saturated hydrocarbon group or the monovalent unsaturated hydrocarbon group is 2 or more, preferably 5 or more, and more preferably 12 or more. , 15 or more is more preferable. The carbon number of the monovalent saturated hydrocarbon group or the monovalent unsaturated hydrocarbon group is preferably 25 or less, more preferably 22 or less, and further preferably 20 or less.

式(X1)のXは、水素原子、金属原子、アンモニウムのいずれかであり、金属原子であることが好ましい。金属原子としては、ナトリウムやカリウム等のアルカリ金属原子、マグネシウムやカルシウム等のアルカリ土類金属原子、亜鉛、アルミニウム等が挙げられる。すなわち、脂肪酸類が、下記式(M1)で表される脂肪酸塩であることが好ましい。 X in the formula (X1) is any one of a hydrogen atom, a metal atom, and ammonium, and is preferably a metal atom. Examples of the metal atom include an alkali metal atom such as sodium and potassium, an alkaline earth metal atom such as magnesium and calcium, zinc and aluminum. That is, it is preferable that the fatty acids are fatty acid salts represented by the following formula (M1).

R-COO-M 式(M1)
(前記式(M1)中、Rは、炭素数2以上の一価の飽和炭化水素基または炭素数2以上の一価の不飽和炭化水素基を示し、Mは、金属原子を示す。)
R-COO-M formula (M1)
(In the above formula (M1), R represents a monovalent saturated hydrocarbon group having 2 or more carbon atoms or a monovalent unsaturated hydrocarbon group having 2 or more carbon atoms, and M represents a metal atom.)

式(M1)のRは、式(X1)と同義であり、好ましい態様も同様である。 R in the formula (M1) is synonymous with the formula (X1), and the preferred embodiment is also the same.

また、式(M1)のMで表される金属原子としては、ナトリウムやカリウム等のアルカリ金属原子、マグネシウムやカルシウム等のアルカリ土類金属原子、亜鉛、アルミニウム等が挙げられる。Mはアルカリ金属原子又はアルカリ土類金属原子であることが好ましく、Mはアルカリ金属原子であることがよりに好ましい。 Examples of the metal atom represented by M in the formula (M1) include alkali metal atoms such as sodium and potassium, alkaline earth metal atoms such as magnesium and calcium, zinc and aluminum. M is preferably an alkali metal atom or an alkaline earth metal atom, and M is more preferably an alkali metal atom.

脂肪酸類(式(X1)または式(M1)で表される化合物)として具体的には、カプロン酸、カプリル酸、2-エチルヘキサン酸、カプリン酸、ラウリン酸、イソトリデカン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、パルトレイン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、エルカ酸、リシノール酸、ヒドロキシステアリン酸、オレイン酸ナトリウム、オレイン酸カリウム、ステアリン酸ナトリウム、ステアリン酸カリウム、パルミチン酸ナトリウム、パルミチン酸カリウム等が挙げられ、これらを単独または2種以上を組合せて用いることができる。
これらの中でも、好適な脂肪酸類のひとつとしては、オレイン酸ナトリウムが挙げられる。
Specifically, as fatty acids (compounds represented by the formula (X1) or the formula (M1)), caproic acid, capric acid, 2-ethylhexanic acid, caproic acid, lauric acid, isotridecanoic acid, myristic acid, palmitic acid. , Palmitic acid, stearic acid, isostearic acid, oleic acid, linoleic acid, behenic acid, lignoseric acid, erucic acid, ricinoleic acid, hydroxystearic acid, sodium oleate, potassium oleate, sodium stearate, potassium stearate, palmitic acid Examples thereof include sodium acid, potassium palmitate and the like, and these can be used alone or in combination of two or more.
Among these, sodium oleate is mentioned as one of the suitable fatty acids.

(溶媒)
溶媒は、リグニンを抽出することができれば特に限定されないが、例えば、エチレングリコール、1,2-プロパンジオール、1,3-プロパンジオール、1,2-ブタンジオール、1,3-ブタンジオール、1,4-ブタンジオール、2,3-ブタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール等の2価の脂肪族多価アルコール、グリセリン、1,2,3-ブタントリオール、1,2,4-ブタントリオール、1,2,3-ヘプタトリオール、1,2,4-ヘプタトリオール、1,2,5-ヘプタトリオール、2,3,4-ヘプタトリオール等の3価の脂肪族多価アルコール、ペンタエリスリトール、エリトリトール、キシリトール、ソルビトール等が挙げられる。これらの溶媒は、単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
(solvent)
The solvent is not particularly limited as long as lignin can be extracted, and for example, ethylene glycol, 1,2-propanediol, 1,3-propanediol, 1,2-butanediol, 1,3-butanediol, 1, Divalent aliphatic polyhydric alcohols such as 4-butanediol, 2,3-butanediol, diethylene glycol, triethylene glycol, glycerin, 1,2,3-butanetriol, 1,2,4-butanetriol, 1, Trihydric aliphatic polyhydric alcohols such as 2,3-heptatriol, 1,2,4-heptatriol, 1,2,5-heptatriol, 2,3,4-heptatriol, pentaerythritol, erythritol, xylitol , Sorbitol and the like. These solvents can be used alone or in combination of two or more.

溶媒は、常圧で脱リグニンを進行させるために、高沸点溶媒であることが好ましい。高沸点溶媒としては、沸点が180℃以上のものが好ましく、200℃以上のものがより好ましく、250℃以上のものがさらに好ましい。 The solvent is preferably a high boiling point solvent in order to allow delignin to proceed at normal pressure. As the high boiling point solvent, a solvent having a boiling point of 180 ° C. or higher is preferable, a solvent having a boiling point of 200 ° C. or higher is more preferable, and a solvent having a boiling point of 250 ° C. or higher is further preferable.

具体的には、溶媒は、グリセリン、ジエチレングリコール及びトリエチレングリコールからなる群から選択される1種以上を含むことが好ましく、グリセリンを含むことがより好ましい。 Specifically, the solvent preferably contains one or more selected from the group consisting of glycerin, diethylene glycol and triethylene glycol, and more preferably contains glycerin.

また、グリセリン、ジエチレングリコール及びトリエチレングリコールからなる群から選択される1種以上は、溶媒の主成分として含まれることが好ましい。例えば、グリセリン、ジエチレングリコール及びトリエチレングリコールからなる群から選択される1種以上(好ましくは、グリセリン)を70質量%以上や75質量%以上、80質量%以上、90質量%以上含む溶媒を用いることができる。
なお、溶媒は、グリセリン、ジエチレングリコール及びトリエチレングリコールからなる群から選択される1種以上のみからなってもよい。
Further, at least one selected from the group consisting of glycerin, diethylene glycol and triethylene glycol is preferably contained as the main component of the solvent. For example, a solvent containing 70% by mass or more, 75% by mass or more, 80% by mass or more, or 90% by mass or more of one or more (preferably glycerin) selected from the group consisting of glycerin, diethylene glycol and triethylene glycol is used. Can be done.
The solvent may consist of only one or more selected from the group consisting of glycerin, diethylene glycol and triethylene glycol.

また、混合溶液中の溶媒の含有量は、45質量%以上や60質量%以上、70質量%以上とすることができる。また、混合溶液中の溶媒の含有量は、90質量%以下や85質量%以下とすることができる。 The content of the solvent in the mixed solution can be 45% by mass or more, 60% by mass or more, or 70% by mass or more. The content of the solvent in the mixed solution can be 90% by mass or less or 85% by mass or less.

混合液の調整方法は特に限定されず、脂肪酸類と溶媒とを混合した後に木質原料を加えても、脂肪酸類と木質原料とを混合した後に溶媒を加えても、溶媒と木質原料とを混合した後に脂肪酸類を加えてもよい。 The method for preparing the mixed solution is not particularly limited, and the solvent and the wood raw material are mixed regardless of whether the wood raw material is added after mixing the fatty acid and the solvent, or the solvent is added after mixing the fatty acid and the wood raw material. After that, fatty acids may be added.

混合液を調製しやすく、また、混合液中の脂肪酸類と溶媒とをより均一に混合しやすくするため、混合液は、脂肪酸類と溶媒とを含む溶液と、木質原料とを混合することが好ましい。
混合液として、脂肪酸類と溶媒とを含む溶液と、木質原料とを混合したものを用いる場合、脂肪酸類と溶媒とを含む溶液中の脂肪酸類の含有量は、例えば、10質量%~50質量%や15~25質量%とすることができる。
In order to facilitate the preparation of a mixed solution and to make it easier to mix the fatty acids and the solvent in the mixed solution more uniformly, the mixed solution may be a mixture of a solution containing the fatty acids and the solvent and a wood raw material. preferable.
When a solution containing fatty acids and a solvent and a wood raw material are mixed as the mixed solution, the content of the fatty acids in the solution containing the fatty acids and the solvent is, for example, 10% by mass to 50% by mass. It can be% or 15 to 25% by mass.

また、副生グリセリンは、溶媒となるグリセリンに脂肪酸ナトリウム等の脂肪酸類が不純物として含まれるため、副生グリセリンと木質原料とを混合して脱リグニン工程(A)に用いるための混合液を簡単に調製することができる。そのため、脱リグニン工程(A)で用いられる好適な混合液のひとつとしては、脂肪酸類およびグリセリンが含まれる副生グリセリンと、木質原料とを混合した溶液が挙げられる。
なお、「副生グリセリン(廃グリセリン)」とは、バイオディーゼルの生産や石ケンの生産において副生物として得られるグリセリンのことである。従来、脂肪酸類等の不純物が含まれる副生グリセリンは、廃棄またはサーマルリサイクルに利用される程度であった。このように、副生グリセリンを脱リグニンのために用いることは、副生グリセリンの新たな用途としても捉えることができる。
In addition, since by-product glycerin contains fatty acids such as sodium fatty acid as impurities in glycerin as a solvent, a mixed solution for mixing by-product glycerin and wood-based raw materials and using them in the delignin step (A) is simple. Can be prepared in. Therefore, one of the suitable mixed solutions used in the delignin step (A) is a solution in which by-product glycerin containing fatty acids and glycerin and a wood raw material are mixed.
The "by-product glycerin (waste glycerin)" is glycerin obtained as a by-product in the production of biodiesel and soap. Conventionally, by-product glycerin containing impurities such as fatty acids has been used only for disposal or thermal recycling. As described above, the use of by-product glycerin for delignin can be regarded as a new use of by-product glycerin.

混合液における液比(混合液に対する木質原料の質量比(木質原料の質量/混合液の質量×100))は、溶媒種や加熱条件等を考量して適宜決定すればよいが、液比が少なすぎるとセルロース含有材料の製造の効率が低下する。また、液比が多すぎると効率的にリグニンを抽出することが困難であり、さらに、木質原料と溶媒とを混合しにくくなり、加熱により木質原料が炭化してしまうおそれがある。液比の下限は、3質量%以上であることが好ましく、5質量%以上であることがより好ましい。また、液比の上限は、50質量%以下であることが好ましく、20質量%以下であることがより好ましく、15質量%であることがさらに好ましい。 The liquid ratio in the mixed liquid (mass ratio of the wood raw material to the mixed liquid (mass of the wood raw material / mass of the mixed liquid × 100)) may be appropriately determined in consideration of the solvent type, heating conditions, etc., but the liquid ratio is If it is too small, the efficiency of producing the cellulose-containing material will decrease. Further, if the liquid ratio is too large, it is difficult to efficiently extract lignin, and further, it becomes difficult to mix the wood raw material and the solvent, and the wood raw material may be carbonized by heating. The lower limit of the liquid ratio is preferably 3% by mass or more, and more preferably 5% by mass or more. The upper limit of the liquid ratio is preferably 50% by mass or less, more preferably 20% by mass or less, and further preferably 15% by mass.

また、脱リグニン工程に用いられる混合液は、木質原料中のリグニンの抽出を阻害しない限り、脂肪酸類、溶媒、木質原料以外の成分を含んでもよい。例えば、一般的に、副生グリセリン中は、脂肪酸類や溶媒以外の他の不純物を含むものであるが、このような他の不純物を含む副生グリセリンと木質原料とを混合した混合液を用いて脱リグニン工程を行うことができる。 Further, the mixed solution used in the delignin step may contain components other than fatty acids, solvents and wood-based materials as long as it does not inhibit the extraction of lignin in the wood-based materials. For example, in general, by-product glycerin contains impurities other than fatty acids and solvents, but it is removed by using a mixed solution of by-product glycerin containing such other impurities and wood-based materials. A lignin step can be performed.

(加熱処理)
脱リグニン工程(A)において、木質原料から溶媒中へリグニンを抽出するためには、加熱処理を行う必要がある。木質原料からリグニンを完全に抽出することは困難であるので、通常、セルロース含有材料にはリグニンが残存するものであるが、リグニンの残存量は少ない方が好ましい。加熱温度や加熱時間は、セルロース含有材料中に残存するリグリンの量が少なくなるように、溶媒や木質原料の種類、セルロース含有材料の用途等に応じて適宜調整される。
(Heat treatment)
In the delignin step (A), in order to extract lignin from the wood raw material into the solvent, it is necessary to perform a heat treatment. Since it is difficult to completely extract lignin from a wood-based material, lignin usually remains in the cellulose-containing material, but it is preferable that the residual amount of lignin is small. The heating temperature and heating time are appropriately adjusted according to the type of solvent and wood-based material, the use of the cellulose-containing material, and the like so that the amount of ligrin remaining in the cellulose-containing material is reduced.

加熱処理の条件は、脱リグニン率((木質原料に含まれるリグニン量-セルロース含有材料に含まれるリグニン量)/(木質原料に含まれるリグニン量)×100)が、20質量%以上となるように調整することができ、30質量%以上となるようにすることが好ましく、40質量%以上となるようにすることがより好ましく、50質量%以上となるようにすることがさらに好ましい。 The condition of the heat treatment is that the delignin rate ((the amount of lignin contained in the wood raw material-the amount of lignin contained in the cellulose-containing material) / (the amount of lignin contained in the wood raw material) x 100) is 20% by mass or more. It is preferable that the content is 30% by mass or more, more preferably 40% by mass or more, and further preferably 50% by mass or more.

また、加熱温度や加熱時間は、セルロース含有材料中にリグニン量が20質量%以下となるように調整することが好ましく、10質量%以下となるように調整することがより好ましく、5質量%以下となるように調整することがさらに好ましい。
なお、セルロース含有材料に含まれるリグニン量は、クラーソン法にて求めることができる。クラーソン法は、例えば、木材学会編「木質科学実験マニュアル」(文永堂出版株式会社)に記載された方法に基づき行うことができる。
Further, the heating temperature and the heating time are preferably adjusted so that the amount of lignin in the cellulose-containing material is 20% by mass or less, more preferably 10% by mass or less, and 5% by mass or less. It is more preferable to adjust so as to be.
The amount of lignin contained in the cellulose-containing material can be determined by the Clarson method. The Clarson method can be performed, for example, based on the method described in "Wood Science Experiment Manual" (Bunagaido Publishing Co., Ltd.) edited by the Wood Society.

セルロース含有材料に残存するリグニンの量を少なくするためには、加熱時間は、0.5時間以上であることが好ましく、1時間以上であることがさらに好ましい。加熱時間の上限は特に限定されないが、一定時間で反応が平衡となりそれ以上反応時間を長くしてもリグニンの抽出量は減少しにくい。加熱時間の上限としては、5時間以下とすることができ、3時間以下とすることが好ましい。 In order to reduce the amount of lignin remaining in the cellulose-containing material, the heating time is preferably 0.5 hours or more, and more preferably 1 hour or more. The upper limit of the heating time is not particularly limited, but the reaction becomes equilibrium after a certain period of time, and even if the reaction time is lengthened further, the amount of lignin extracted is unlikely to decrease. The upper limit of the heating time can be 5 hours or less, preferably 3 hours or less.

加熱温度は、溶媒の種類等に応じて適宜決定される。加熱温度が低すぎると、木質原料に含まれるリグニンが溶媒中に抽出されにくく、加熱温度が高すぎると、木質原料が炭化する。そのため、加熱温度は、200℃以上が好ましく、210℃以上がより好ましい。また、その下限は、300℃以下であることが好ましい。 The heating temperature is appropriately determined depending on the type of solvent and the like. If the heating temperature is too low, the lignin contained in the wood-based material is difficult to be extracted into the solvent, and if the heating temperature is too high, the wood-based material is carbonized. Therefore, the heating temperature is preferably 200 ° C. or higher, more preferably 210 ° C. or higher. Further, the lower limit thereof is preferably 300 ° C. or lower.

特に、溶媒としてグリセリンを用いる場合、加熱温度の下限は、230℃以上が好ましく、240℃以上がより好ましい。また、その上限は、280℃以下が好ましく、260℃以下がさらに好ましい。 In particular, when glycerin is used as the solvent, the lower limit of the heating temperature is preferably 230 ° C. or higher, more preferably 240 ° C. or higher. The upper limit thereof is preferably 280 ° C. or lower, more preferably 260 ° C. or lower.

脱リグニン工程(A)は、用いられる溶媒に応じて、加圧して行っても、常圧でおこなってもよい。例えば、圧力は0.1~0.5MPaや0.1~0.2MPaに設定できる。一方、加圧して行う場合、耐圧容器が必要となるため、設備やコストの観点から、脱リグニン工程(A)を常圧で行うことが好ましい。なお、「常圧」とは、特別に加圧も減圧もしていない大気圧程度の圧力のことであり、通常、0.1MPa付近の圧力であり、例えば、0.08~0.12MPa程度である。 The delignin step (A) may be carried out under pressure or at normal pressure depending on the solvent used. For example, the pressure can be set to 0.1 to 0.5 MPa or 0.1 to 0.2 MPa. On the other hand, when pressure is applied, a pressure-resistant container is required, so it is preferable to perform the delignin step (A) at normal pressure from the viewpoint of equipment and cost. The "normal pressure" is a pressure of about atmospheric pressure that is neither pressurized nor depressurized, and is usually a pressure of about 0.1 MPa, for example, about 0.08 to 0.12 MPa. be.

[固液分離工程(B)]
本発明のセルロース含有材料の製造方法において、固液分離工程(B)は、前記脱リグニン工程(A)後に行われる工程であり、木質原料から抽出されたリグニンと脂肪酸類と溶媒を含む溶液とセルロース含有材料とに分離する工程である。
[Solid-liquid separation step (B)]
In the method for producing a cellulose-containing material of the present invention, the solid-liquid separation step (B) is a step performed after the delignin step (A), and is a step containing lignin extracted from a wood raw material, fatty acids and a solvent. This is a step of separating into a cellulose-containing material.

固液分離方法としては、遠心分離やろ過等の公知の固液分離する方法が挙げられる。 Examples of the solid-liquid separation method include known solid-liquid separation methods such as centrifugation and filtration.

得られるセルロール含有材料は、リグニンの含有量が20質量%以下であることが好ましく、10質量%以下であることがより好ましく、5質量%以下であることがさらに好ましい。このようにリグニンの含有量が少ないセルロール含有材料は、例えば、バイオエタノールの製造原料に好適に使用できる。 The obtained cellulosic-containing material preferably has a lignin content of 20% by mass or less, more preferably 10% by mass or less, and further preferably 5% by mass or less. Such a cellulose-containing material having a low lignin content can be suitably used as a raw material for producing bioethanol, for example.

また、本発明のセルロース含有材料の製造方法では、脱リグニン工程(A)及び固液分離工程(B)以外の工程を有してもよい。例えば、上述のように、脱リグニン工程(A)の前に、木材を粉砕し木質原料を得る粉砕工程や混合液を調製する工程を設けてもよいし、固液分離工程(B)の後に、セルロース含有材料を洗浄する洗浄工程を設けてもよい。 Further, the method for producing a cellulose-containing material of the present invention may include steps other than the delignin step (A) and the solid-liquid separation step (B). For example, as described above, a crushing step of crushing wood to obtain a wood-based raw material or a step of preparing a mixed solution may be provided before the delignin step (A), or after the solid-liquid separation step (B). , A cleaning step for cleaning the cellulose-containing material may be provided.

得られたセルロース含有材料は、バイオエタノールの原料やパルプの原料、セルロース誘導体の原料等に用いることができる。 The obtained cellulose-containing material can be used as a raw material for bioethanol, a raw material for pulp, a raw material for a cellulose derivative, and the like.

また、セルロース含有材料と分離された液体成分(木質原料から抽出されたリグニンと脂肪酸類と溶媒とを含む溶液)は、前記脱リグニン工程(A)に再利用することができる。具体的には、木質原料から抽出されたリグニンと脂肪酸類と溶媒とを含む溶液と木質原料とを混合することで、混合液を簡単に調整できる。 Further, the liquid component separated from the cellulose-containing material (a solution containing lignin extracted from a wood raw material, fatty acids and a solvent) can be reused in the delignin step (A). Specifically, the mixed solution can be easily adjusted by mixing a solution containing lignin extracted from the wood raw material, fatty acids and a solvent with the wood raw material.

<バイオエタノールの製造方法>
本発明のバイオエタノールの製造方法は、本発明のセルロース含有材料の製造方法により得られたセルロース含有材料を用いてバイオエタノールを製造する方法である。
上述のように、本発明のセルロース含有材料の製造方法により得られたセルロース含有材料は、バイオエタノールを製造するための原料として使用できる。バイオエタノールの製造方法は、特に限定されず従来公知の方法を用いることができる。
<Manufacturing method of bioethanol>
The method for producing bioethanol of the present invention is a method for producing bioethanol using the cellulose-containing material obtained by the method for producing a cellulose-containing material of the present invention.
As described above, the cellulose-containing material obtained by the method for producing a cellulose-containing material of the present invention can be used as a raw material for producing bioethanol. The method for producing bioethanol is not particularly limited, and a conventionally known method can be used.

特に、木質原料はリグニンが酵素反応を阻害するのでそのままでは酵素反応が進行しにくいが、本発明のセルロース含有材料は、リグニン量が少なく、容易に酵素糖化することができるため、酵素を利用したバイオエタノールの製造方法に好適に用いることができる。例えば、セルロースとリグニンとの接着が強固で脱リグニンされにくいスギを木質原料として用いて得られたセルロース含有材料であっても、酵素糖化が可能であり、バイオエタノールを製造できる。 In particular, since lignin inhibits the enzymatic reaction in the wood raw material, the enzymatic reaction does not easily proceed as it is, but the cellulose-containing material of the present invention has a small amount of lignin and can be easily enzymatically saccharified. It can be suitably used for a method for producing bioethanol. For example, even a cellulose-containing material obtained by using cedar, which has strong adhesion between cellulose and lignin and is not easily delignin, as a wood-based material, can be enzymatically saccharified and bioethanol can be produced.

例えば、本発明のバイオエタノールの製造方法は、セルロース含有材料を酵素糖化し、糖化液を得る酵素糖化工程と、糖化液を発酵させ、エタノールを得る発酵工程とを有する製造方法とすることができる。 For example, the method for producing bioethanol of the present invention can be a production method having an enzymatic saccharification step of enzymatically saccharifying a cellulose-containing material to obtain a saccharified solution and a fermentation step of fermenting the saccharified solution to obtain ethanol. ..

酵素糖化は、通常は、糖化酵素を用いて行われる。より具体的には、酸性水溶液中で、セルロース含有材料と糖化酵素と水とを反応させることで、セルロース含有材料が分解され、グルコールやガラクトース、マントース等のC6糖類やキシロースやアルビノール等のC5糖類を含む糖化液が得られる。 Enzyme saccharification is usually carried out using a saccharifying enzyme. More specifically, by reacting the cellulose-containing material with the saccharifying enzyme and water in an acidic aqueous solution, the cellulose-containing material is decomposed, and C6 saccharides such as glucol, galactose and mantous, and C5 saccharides such as xylose and albinol are decomposed. A saccharified solution containing the above is obtained.

糖化酵素(酵素糖化に用いられる酵素)は、セルロースおよび/またはヘミセルロースを分解する酵素であれば特に限定されないが、セルラーゼ等が挙げられる。また、糖化酵素は1種の酵素を用いても、2種以上の酵素を組み合わせて用いてもよい。 The saccharifying enzyme (enzyme used for enzyme saccharification) is not particularly limited as long as it is an enzyme that decomposes cellulose and / or hemicellulose, and examples thereof include cellulase. Further, as the saccharifying enzyme, one kind of enzyme may be used, or two or more kinds of enzymes may be used in combination.

また、酸性水溶液のpHは、3.0~7.0や3.0~6.0、4.0~5.0とすることができ、用いる糖化酵素の種類に応じた至適pHとなるように、クエン酸や酢酸等の酸を用いて適宜調整される。 The pH of the acidic aqueous solution can be 3.0 to 7.0 or 3.0 to 6.0, 4.0 to 5.0, which is the optimum pH according to the type of saccharifying enzyme used. As described above, it is appropriately adjusted by using an acid such as citric acid or acetic acid.

糖化酵素量は、セルロース含有材料100質量部に対して0.1~50質量部程度の範囲で、用いる糖化酵素のFPU活性に応じて適宜調整される。反応時間は、糖化酵素量によっても変化するものであるが、例えば、0.5~10日や1~7日とすることができる。また、反応温度は、用いる糖化酵素の至適温度の範囲であれば特に限定されないが、通常35~60℃程度であり、40~55℃であることがより好ましい。 The amount of saccharifying enzyme is appropriately adjusted in the range of about 0.1 to 50 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the cellulose-containing material according to the FPU activity of the saccharifying enzyme used. The reaction time varies depending on the amount of saccharifying enzyme, but can be, for example, 0.5 to 10 days or 1 to 7 days. The reaction temperature is not particularly limited as long as it is in the optimum temperature range of the saccharifying enzyme to be used, but is usually about 35 to 60 ° C., more preferably 40 to 55 ° C.

発酵は、通常は酵母を用いて行われる。糖化液を酵母で発酵させることにより、糖化液中のC6糖類やC5糖類が分解されエタノールに変換される。通常、糖化液中にサッカロマイシスセレビシエ等の酵母を一定量加え、30~35℃で嫌気発酵される。 Fermentation is usually carried out using yeast. By fermenting the saccharified solution with yeast, C6 saccharides and C5 saccharides in the saccharified solution are decomposed and converted into ethanol. Usually, a certain amount of yeast such as Saccharomyces cerevisiae is added to the saccharified solution and fermented anaerobically at 30 to 35 ° C.

発酵工程は、酵素糖化工程の後に行ってもよいし、酵素糖化工程と同時に行ってもよい。得られたエタノールは、発酵液を蒸留することで回収することができる。 The fermentation step may be carried out after the enzyme saccharification step or at the same time as the enzyme saccharification step. The obtained ethanol can be recovered by distilling the fermentation broth.

<リグニン含有グリセリン>
また、本発明は、脂肪酸類とリグニンとグリセリンとを含むリグニン含有グリセリン(以下、「本発明のリグニン含有グリセリン」と称する場合がある。)に関する。
<Glycerin containing lignin>
The present invention also relates to lignin-containing glycerin containing fatty acids, lignin and glycerin (hereinafter, may be referred to as “lignin-containing glycerin of the present invention”).

リグニンの発熱量は20~30MJ/kgであり、グリセリンの発熱量(17~18MJ/kg)に比べて高発熱量であるため、本発明のリグニン含有グリセリンは、高発熱量グリセリン燃料として使用できる。
本発明のリグニン含有グリセリンは、リグニン含有量を、2質量%以上や4質量%以上、6質量%以上とすることができる。
また、本発明のリグニン含有グリセリンは、発熱量が20MJ/kg以上や23MJ/kg以上、25MJ/kg以上とすることができる。また、その上限は、33MJ/kg以下や30MJ/kg以下、28MJ/kg以下とすることができる。
Since the calorific value of lignin is 20 to 30 MJ / kg, which is higher than the calorific value of glycerin (17 to 18 MJ / kg), the lignin-containing glycerin of the present invention can be used as a high calorific value glycerin fuel. ..
The lignin-containing glycerin of the present invention can have a lignin content of 2% by mass or more, 4% by mass or more, and 6% by mass or more.
Further, the lignin-containing glycerin of the present invention can have a calorific value of 20 MJ / kg or more, 23 MJ / kg or more, and 25 MJ / kg or more. The upper limit may be 33 MJ / kg or less, 30 MJ / kg or less, or 28 MJ / kg or less.

このような本発明のリグニン含有グリセリンは、脂肪酸類とグリセリンと木質原料とを含む混合液を加熱して、前記木質原料に含まれるリグニンを前記グリセリン中に抽出する脱リグニン工程(a)と、前記脱リグニン工程(a)後に、木質原料から抽出されたリグニンと脂肪酸類とグリセリンとを含むリグニン含有グリセリンと、セルロース含有材料とに分離する固液分離工程(b)とを有し、前記混合液が、溶媒100質量部に対して、脂肪酸類を10質量部以上100質量部以下含む混合液であるリグニン含有グリセリンの製造方法(以下、「本発明のリグニン含有グリセリンの製造方法」と称する場合がある。)を用いて好適に製造できる。
これは、上述した本発明のセルロース含有材料の製造方法において、溶媒をグリセリンとする製造方法であり、共通する構成を有し、本発明のリグニン含有グリセリンの製造方法における脱リグニン工程(a)は、本発明のセルロース含有材料の製造方法における脱リグニン工程(A)に対応し、本発明のリグニン含有グリセリンの製造方法における固液分離工程(b)は、本発明のセルロース含有材料の製造方法における固液分離工程(B)に対応するため、これらと同様に実施できる。
The lignin-containing glycerin of the present invention has the lignin step (a) of heating a mixed solution containing fatty acids, glycerin and a wood raw material to extract the lignin contained in the wood raw material into the glycerin. After the delignin step (a), the mixture comprises a lignin-containing glycerin containing lignin extracted from a wood raw material, fatty acids and glycerin, and a solid-liquid separation step (b) for separating into a cellulose-containing material. When the liquid is a mixed liquid containing 10 parts by mass or more and 100 parts by mass or less of fatty acids with respect to 100 parts by mass of the solvent, the method for producing lignin-containing glycerin (hereinafter referred to as "the method for producing lignin-containing glycerin of the present invention"). ) Can be suitably manufactured.
This is a production method using glycerin as a solvent in the above-mentioned method for producing a cellulose-containing material of the present invention, and has a common configuration, and the delignin step (a) in the method for producing lignin-containing glycerin of the present invention The solid-liquid separation step (b) in the method for producing lignin-containing glycerin of the present invention corresponds to the delignin step (A) in the method for producing a cellulose-containing material of the present invention. Since it corresponds to the solid-liquid separation step (B), it can be carried out in the same manner as these.

このように脂肪酸類とグリセリンとを用いて木質原料に含まれるリグニンを可溶化し、グリセリンに溶出することで、リグニン含有グリセリンと、脱リグニンされたセルロース含有材料とが得られる。得られるリグニン含有グリセリンは、高発熱量グリセリン燃料として利用できると同時に、セルロース含有材料は、上述のようなバイオエタノールを製造するための原料やパルプを製造するための原料として利用できる。 By solubilizing lignin contained in the wood-based material using fatty acids and glycerin in this way and eluting it into glycerin, lignin-containing glycerin and delignin-containing cellulose-containing material can be obtained. The obtained lignin-containing glycerin can be used as a high calorific value glycerin fuel, and at the same time, the cellulose-containing material can be used as a raw material for producing bioethanol or a raw material for producing pulp as described above.

特に、上述のように、脂肪酸類とグリセリンと木質原料とを含む混合液は、バイオディーゼル製造で排出されるような石ケン等の脂肪酸類を多く含む副生グリセリンと木質原料との混合液とすることで、得られるリグニン含有グリセリンおよびセルロース含有材料を有効利用できるだけでなく、原料である副生グリセリンも有効に利用することができる。 In particular, as described above, the mixed solution containing fatty acids, glycerin and wood raw material is a mixed solution of by-product glycerin containing a large amount of fatty acids such as soap, which is discharged in biodiesel production, and wood raw material. By doing so, not only the obtained lignin-containing glycerin and cellulose-containing material can be effectively used, but also the by-product glycerin which is a raw material can be effectively used.

本発明のリグニン含有グリセリンの製造方法において、用いられる脂肪酸類や木質原料、加熱条件(加熱温度、加熱時間等)等は、本発明のセルロース含有材料の製造方法と同様である。好ましい態様も、本発明のセルロース含有材料の製造方法と同様である。 The fatty acids, wood-based materials, heating conditions (heating temperature, heating time, etc.) and the like used in the method for producing lignin-containing glycerin of the present invention are the same as those for producing the cellulose-containing material of the present invention. A preferred embodiment is also the same as the method for producing a cellulose-containing material of the present invention.

また、本発明のリグニン含有グリセリンの製造方法において、さらに好ましい態様は、更に、脂肪酸類と溶媒とを含む溶液として、固液分離工程(b)にて得られたリグニン含有グリセリンを用いて、前記脱リグニン工程(a)と前記固液分離工程(b)とを繰り返し行う製造方法である。すなわち、前記脱リグニン工程(a)と、前記固液分離工程(b)とを有し、更に、固液分離工程(b)にて得られたリグニン含有グリセリンと木質原料とを混合した混合液を加熱して、木質原料に含まれるリグニンを前記リグニン含有グリセリン中に抽出する脱リグニン工程(a’)と、前記(a’)の後に、木質原料から抽出されたリグニンを含むリグニン含有グリセリンと、セルロース含有材料とに分離する固液分離工程(b’)とを有するリグニン含有グリセリンの製造方法である。
このようにすることで、リグニン含有グリセリン中のリグニン含有量が高くなり、より発熱量の高いリグニン含有グリセリンが得られる。
Further, in the method for producing lignin-containing glycerin of the present invention, a more preferable embodiment further uses the lignin-containing glycerin obtained in the solid-liquid separation step (b) as a solution containing fatty acids and a solvent. This is a manufacturing method in which the delignin step (a) and the solid-liquid separation step (b) are repeated. That is, a mixed solution having the delignin step (a) and the solid-liquid separation step (b), and further mixing the lignin-containing glycerin obtained in the solid-liquid separation step (b) with a wood raw material. To remove lignin contained in the wood raw material into the lignin-containing glycerin by heating (a'), and after the (a'), lignin-containing glycerin containing lignin extracted from the wood raw material. , A method for producing lignin-containing glycerin, which comprises a solid-liquid separation step (b') for separating from a cellulose-containing material.
By doing so, the lignin content in the lignin-containing glycerin becomes high, and lignin-containing glycerin having a higher calorific value can be obtained.

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明は、その要旨を変更しない限り以下の実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to the following Examples unless the gist thereof is changed.

[原料]
・脂肪酸ナトリウム:オレイン酸ナトリウム(和光純薬工業株式会社製、#194-02635)
・酢酸ナトリウム(和光純薬工業株式会社製、#190-01071)
・溶媒:グリセリン(和光純薬工業株式会社製、#075-00611)
・木質原料:スギ木粉(粒子径、177~350μm)(九州産スギ)
なお、針葉樹であるスギは日本で最も生産量の多い樹種である。スギのリグニンは広葉樹のリグニンと比較して強固な結合を持つため、容易にリグニンを取り除くことは出来ない。このような、スギ材でのグリセリン処理に成功すれば、広葉樹などその他の木材にも容易に応用が可能となると考え、スギを試験対象として選定した。
[material]
-Sodium fatty acid: Sodium oleate (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd., # 194-02635)
-Sodium acetate (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd., # 190-01071)
-Solvent: Glycerin (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd., # 075-00611)
-Wood raw material: Sugi wood flour (particle size, 177-350 μm) (Sugi from Kyushu)
Sugi, a coniferous tree, is the most produced tree species in Japan. Sugi lignin has a stronger bond than hardwood lignin, so lignin cannot be easily removed. If we succeeded in treating glycerin with Sugi wood, we thought that it could be easily applied to other woods such as hardwoods, so we selected Sugi as the test target.

[脂肪酸類と溶媒とを含む溶液の調製]
以下のようにオレイン酸ナトリウムとグリセリンを混合したグリセリン溶液(1)~グリセリン溶液(3)を、バイオディーゼルの副生グリセリンモデルとして用いて実験を行った。
・グリセリン100質量部に対してオレイン酸ナトリウムが25質量部となるように、オレイン酸ナトリウムとグリセリンを混合し、グリセリン溶液(1)を調整した。
・グリセリン100質量部に対してオレイン酸ナトリウムが11.1質量部となるように、オレイン酸ナトリウムとグリセリンを混合し、グリセリン溶液(2)を調整した。
・グリセリン100質量部に対してオレイン酸ナトリウムが5.3質量部となるように、オレイン酸ナトリウムとグリセリンを混合し、グリセリン溶液(3)を調整した。
[Preparation of solution containing fatty acids and solvent]
An experiment was conducted using a glycerin solution (1) to a glycerin solution (3) in which sodium oleate and glycerin were mixed as a by-product glycerin model of biodiesel as follows.
-Sodium oleate and glycerin were mixed so that the amount of sodium oleate was 25 parts by mass with respect to 100 parts by mass of glycerin, and the glycerin solution (1) was prepared.
-Sodium oleate and glycerin were mixed so that the amount of sodium oleate was 11.1 parts by mass with respect to 100 parts by mass of glycerin, and the glycerin solution (2) was prepared.
-Sodium oleate and glycerin were mixed so that the amount of sodium oleate was 5.3 parts by mass with respect to 100 parts by mass of glycerin, and the glycerin solution (3) was prepared.

また、比較のために、グリセリン100質量部に対して酢酸ナトリウムが25質量部となるように、酢酸ナトリウムとグリセリンを混合し、グリセリン溶液(4)を調整した。 For comparison, sodium acetate and glycerin were mixed so that the amount of sodium acetate was 25 parts by mass with respect to 100 parts by mass of glycerin, and the glycerin solution (4) was prepared.

表1に調整したグリセリン溶液(1)~グリセリン溶液(4)を示す。 Table 1 shows the prepared glycerin solution (1) to the glycerin solution (4).

Figure 0007013009000001
Figure 0007013009000001

[実施例1-1]
(混合液の調整)
グリセリン溶液(1)100gにスギ木粉10gを投入し、混合液(1)(スギ木粉:グリセリン溶液(1)=1:10(wt/wt)の混合液)を調整した。
[Example 1-1]
(Adjustment of mixture)
10 g of sugi wood flour was added to 100 g of the glycerin solution (1) to prepare a mixed solution (1) (sugi wood flour: glycerin solution (1) = 1:10 (wt / wt) mixed solution).

(脱リグニン工程)
前記混合液(1)を250℃で、加熱時間0.5時間で加熱処理を行った。
(De-lignin process)
The mixed solution (1) was heat-treated at 250 ° C. and a heating time of 0.5 hours.

(固液分離工程)
反応後の混合液(1)を目開きが106μmの篩に投入し、遠心分離により固相(セルロース含有材料)と液相(リグニン含有グリセリン)とを分離した。
(Solid-liquid separation process)
The mixed solution (1) after the reaction was put into a sieve having an opening of 106 μm, and the solid phase (cellulose-containing material) and the liquid phase (lignin-containing glycerin) were separated by centrifugation.

(洗浄工程)
固相であるスギ木粉由来のセルロース含有材料をイオン交換水で3回洗浄し、105°Cで、恒量になるまで乾燥し、約5gのセルロース含有材料(1)を得た。
(Washing process)
The cellulose-containing material derived from Sugi wood flour, which is a solid phase, was washed three times with ion-exchanged water and dried at 105 ° C. to a constant weight to obtain about 5 g of the cellulose-containing material (1).

[実施例1-2~実施例1-4]
脱リグニン工程の加熱時間を表2のように変更した以外は実施例1-1と同様にして、実施例1-2~実施例1-4を行った。
[Examples 1-2 to 1-4]
Examples 1-2 to 1-4 were carried out in the same manner as in Example 1-1 except that the heating time in the delignin step was changed as shown in Table 2.

[実施例2-1~実施例2-3]
脱リグニン工程の加熱温度および加熱時間を表2のように変更した以外は実施例1-1と同様にして、実施例2-1~実施例2-3を行った。
[Examples 2-1 to 2-3]
Examples 2-1 to 2-3 were carried out in the same manner as in Example 1-1 except that the heating temperature and heating time in the delignin step were changed as shown in Table 2.

[実施例3-1~実施例3-3、実施例4-1、実施例4-2]
脱リグニン工程において用いる混合液および加熱時間を表2のように変更した以外は実施例1-1と同様にして、実施例3-1~実施例3-3、実施例4-1および実施例4-2を行った。
[Example 3-1 to Example 3-3, Example 4-1 and Example 4-2]
Examples 3-1 to 3-3, 4-1 and Examples are the same as in Example 1-1 except that the mixed solution and the heating time used in the delignin step are changed as shown in Table 2. 4-2 was performed.

[比較例1~比較例3]
脱リグニン工程において用いる混合液および加熱時間を表2のように変更した以外は実施例1-1と同様にして、比較例1~比較例3を行った。
[Comparative Example 1 to Comparative Example 3]
Comparative Examples 1 to 3 were carried out in the same manner as in Example 1-1 except that the mixed solution and the heating time used in the delignin step were changed as shown in Table 2.

Figure 0007013009000002
Figure 0007013009000002

[評価]
[脱リグニン挙動]
クラーソン法を用い、セルロース含有材料中に残留するリグニン量を測定した。クラーソン法は以下の手順でおこなった。
(手順1)得られたセルロース含有材料1gに72%硫酸を15ml加えた溶液(1)を、適宜撹拌しながら4時間放置した。
(手順2)4時間放置後の溶液(1)に560mlの蒸留水を加え硫酸濃度を約3%にした溶液(2)を、4時間還流させた。これによりセルロース分が加水分解されリグニンが残存する。
(手順3)4時間還流後の溶液(2)を、あらかじめ恒量としたガラスろ過器(1GP16)を用いて吸引ろ過する。
(手順4)ろ物を105℃で恒量になるまで乾燥し、ガラスろ過器ごと精秤することで、セルロース含有材料1gあたりのリグニン量((ろ物の質量(g)+ガラスろ過器の重さ(g))-(ガラスろ過器の重さ(g)))を算出した。
[evaluation]
[Delignin behavior]
The amount of lignin remaining in the cellulose-containing material was measured using the Clarson method. The Clarson method was performed by the following procedure.
(Procedure 1) A solution (1) in which 15 ml of 72% sulfuric acid was added to 1 g of the obtained cellulose-containing material was left to stand for 4 hours with appropriate stirring.
(Procedure 2) The solution (2) having a sulfuric acid concentration of about 3% by adding 560 ml of distilled water to the solution (1) after being left for 4 hours was refluxed for 4 hours. As a result, the cellulose content is hydrolyzed and lignin remains.
(Procedure 3) The solution (2) after refluxing for 4 hours is suction-filtered using a pre-constant glass filter (1GP16).
(Procedure 4) The filter medium is dried at 105 ° C. until it reaches a constant weight, and the glass filter is precisely weighed to obtain the amount of lignin per 1 g of the cellulose-containing material ((mass (g) of the filter medium + weight of the glass filter). (G))-(Weight of glass filter (g))) was calculated.

図1に、原料のスギ木粉に含まれるリグニン量と、250°Cにて加熱処理後のセルロース含有材料中に含まれるリグニン量を示す。
原料のスギ木粉には、リグニンは約35質量%含まれていた。実施例1-1~実施例1-4の結果からわかるように、スギ木粉とグリセリン溶液(1)との混合液(1)を加熱処理した結果、30分ほどでリグニン含有量は急激に低下し、3時間でリグニン含有量が10質量%まで低下した。このことから、大部分のリグニンはグリセリンに可溶化していることになる。
一方で、比較例1、比較例2の結果からわかるように、スギ木粉とオレイン酸ナトリウムを含有していないグリセリン(試薬)との混合液(g)あるいはスギ木粉とグリセリン溶液(3)との混合液(3)を加熱処理した場合は、3時間加熱処理後に得られるセルロース含有材料でも35質量%ほどリグニンが残留しており、脱リグニンの効果は見られなかった。
また、比較例3のスギ木粉とグリセリン溶液(4)との混合液(4)を加熱処理した場合も、3時間加熱処理後に得られるセルロース含有材料には30質量%超のリグニンが残留していた。
FIG. 1 shows the amount of lignin contained in the raw material Sugi wood flour and the amount of lignin contained in the cellulose-containing material after heat treatment at 250 ° C.
The raw material, Sugi wood flour, contained about 35% by mass of lignin. As can be seen from the results of Examples 1-1 to 1-4, as a result of heat-treating the mixed solution (1) of Sugi wood flour and the glycerin solution (1), the lignin content suddenly increased in about 30 minutes. It decreased, and the lignin content decreased to 10% by mass in 3 hours. From this, most of the lignin is solubilized in glycerin.
On the other hand, as can be seen from the results of Comparative Example 1 and Comparative Example 2, a mixed solution (g) of cedar wood flour and glycerin (reagent) containing no sodium oleate or a cedar wood flour and glycerin solution (3). When the mixed solution (3) with was heat-treated, about 35% by mass of lignin remained even in the cellulose-containing material obtained after the heat treatment for 3 hours, and the effect of delignin was not observed.
Further, even when the mixed solution (4) of the Sugi wood flour and the glycerin solution (4) of Comparative Example 3 was heat-treated, more than 30% by mass of lignin remained in the cellulose-containing material obtained after the heat treatment for 3 hours. Was there.

[リグニン含有グリセリン(グリセリン燃料)の高位発熱量の測定]
脱リグニンに用いたグリセリンと得られたリグニン含有グリセリンの高位発熱量を、ボンベ式熱量計(IKA社製、C5000)を用いて測定した。
図2にリグニン含有グリセリンの高位発熱量(単に、「発熱量」と称する場合もある)を示す。
反応時間0hのサンプルは試薬のグリセリンで、発熱量は17.8MJ/kgであった。
比較例1のグリセリン(脂肪酸ナトリウムを混合せずにスギ木粉を加熱処理して得られたグリセリン)の発熱量は処理前より、1MJ/kgほど低下した。
一方で、グリセリン溶液(1)で3時間処理して得られたリグニン含有グリセリン(実施例1-4)の発熱量は3MJ上昇した。この段階では、オレイン酸ナトリウムが混合されたことと、リグニンが可溶してグリセリンに溶出されたことの両方の作用によるものだと考えられる。
次に、実施例1-3、実施例4-1、実施例4-2で得られたリグニン含有グリセリンそれぞれの発熱量を測定したところ、脱リグニン工程を行った回数に応じて発熱量が上昇することが確認された。これは、グリセリンに溶出したリグニンの蓄積量が増加したことに起因していると考えられる。
[Measurement of high calorific value of lignin-containing glycerin (glycerin fuel)]
The high calorific value of the glycerin used for delignin and the obtained lignin-containing glycerin was measured using a cylinder type calorimeter (C5000 manufactured by IKA).
FIG. 2 shows the high calorific value of lignin-containing glycerin (sometimes referred to simply as “calorific value”).
The sample having a reaction time of 0 h was the reagent glycerin, and the calorific value was 17.8 MJ / kg.
The calorific value of the glycerin of Comparative Example 1 (glycerin obtained by heat-treating Sugi wood flour without mixing fatty acid sodium) was about 1 MJ / kg lower than that before the treatment.
On the other hand, the calorific value of the lignin-containing glycerin (Example 1-4) obtained by treating with the glycerin solution (1) for 3 hours increased by 3 MJ. At this stage, it is believed that this is due to the effects of both the mixing of sodium oleate and the solubility of lignin and its elution into glycerin.
Next, when the calorific value of each of the lignin-containing glycerin obtained in Examples 1-3, 4-1 and Example 4-2 was measured, the calorific value increased according to the number of times the delignin step was performed. It was confirmed that it would be done. This is considered to be due to an increase in the amount of lignin eluted in glycerin.

[酵素糖化]
バイオエタノールの製造の前処理法である酵素糖化への脱リグニンの効果を検討した。実施例1-1~実施例1-4により得られたセルロース含有材料1gに0.2gの酵素(セルロシンAC40)を用いて糖化した。pH4.5のクエン酸/クエン酸三ナトリウム緩衝液100mL中、50°C、1000rpmの攪拌速度の条件下で行った。グルコース濃度は酸素電極法を測定原理としたアントセンスIIIで定量した。
[Enzyme saccharification]
The effect of delignin on enzyme saccharification, which is a pretreatment method for the production of bioethanol, was investigated. 1 g of the cellulose-containing material obtained in Examples 1-1 to 1-4 was saccharified using 0.2 g of an enzyme (cellulosin AC40). It was carried out under the conditions of a stirring speed of 50 ° C. and 1000 rpm in 100 mL of citric acid / trisodium citrate buffer having a pH of 4.5. The glucose concentration was quantified by Antsense III using the oxygen electrode method as the measurement principle.

図3は、250°C、グリセリン溶液(1)で処理し得られたセルロース含有材料(実施例1-1~実施例1-4)、未処理のスギ粉末(木質原料)および粉末濾紙(Cellulose powder)の糖化時間に対するグルコース濃度を示す。未処理のスギは10日経過後もほとんど糖化されていないが、グリセリン溶液(1)で処理し得られたセルロース含有材料(実施例1-1~実施例1-4)は、粉末濾紙に匹敵する糖化が達成できた。これより、脱リグニンの効果が表れたことが確認された。 FIG. 3 shows a cellulose-containing material (Examples 1-1 to 1-4) obtained by treating with a glycerin solution (1) at 250 ° C., untreated cedar powder (wood raw material), and powder filter paper (Cellulose). The glucose concentration with respect to the saccharification time of powder) is shown. The untreated Sugi is hardly saccharified even after 10 days, but the cellulose-containing material (Examples 1-1 to 1-4) obtained by treating with the glycerin solution (1) is comparable to powdered filter paper. Saccharification was achieved. From this, it was confirmed that the effect of delignin was exhibited.

新たなセルロース含有材料の製造方法が提供される。特に、溶媒にグリセリンを用いることで、セルロース含有材料をバイオエタノール生産の原料とすることができることに加えて、高発熱グリセリン燃料の製造ができる。また、副生グリセリン(廃グリセリン)と未利用木材の利用も可能で、バイオディーゼルの製造コストが下がることとなり、「バイオディーゼル」、「グリセリン燃料」、「バイオエタノール燃料」全てのバイオ燃料普及拡大に寄与できることが期待される。また、近年多発している地震や水害などで発生する建築廃材や倒壊樹木などの有効利用法のひとつとして期待できる。 A new method for producing a cellulose-containing material is provided. In particular, by using glycerin as a solvent, a cellulose-containing material can be used as a raw material for bioethanol production, and a high heat-generating glycerin fuel can be produced. In addition, by-product glycerin (waste glycerin) and unused wood can be used, which will reduce the production cost of biodiesel and expand the spread of biofuels for all "biodiesel", "glycerin fuel", and "bioethanol fuel". It is expected that it can contribute to. In addition, it can be expected as one of the effective utilization methods for building waste materials and collapsed trees generated by earthquakes and floods that occur frequently in recent years.

Claims (8)

脂肪酸類と溶媒と木質原料とを含む混合液を加熱して、前記木質原料に含まれるリグニンを前記溶媒中に抽出する脱リグニン工程(A)と、
前記脱リグニン工程(A)後に、前記木質原料から抽出されたリグニンと前記脂肪酸類と前記溶媒とを含む溶液と、セルロース含有材料とに分離する固液分離工程(B)とを有し、
前記混合液が、前記溶媒100質量部に対して、前記脂肪酸類を10質量部以上100質量部以下含み、
前記脂肪酸類が、炭素数5以上25以下の一価の飽和炭化水素基を有する脂肪酸、炭素数5以上25以下の一価の不飽和炭化水素基を有する脂肪酸、及びそれらの塩からなる群から選択される1種以上であり、
前記溶媒が、グリセリン、ジエチレングリコール及びトリエチレングリコールからなる群から選択される1種以上を含むセルロース含有材料の製造方法。
The delignin step (A) of heating a mixed solution containing fatty acids, a solvent, and a wood-based material to extract the lignin contained in the wood-based material into the solvent.
After the delignin step (A), it has a solid-liquid separation step (B) for separating a solution containing lignin extracted from the wood raw material, the fatty acids and the solvent, and a cellulose-containing material.
The mixed solution contains 10 parts by mass or more and 100 parts by mass or less of the fatty acids with respect to 100 parts by mass of the solvent.
The fatty acids consist of a group consisting of fatty acids having a monovalent saturated hydrocarbon group having 5 or more and 25 or less carbon atoms, fatty acids having a monovalent unsaturated hydrocarbon group having 5 or more and 25 or less carbon atoms, and salts thereof. One or more selected
A method for producing a cellulose-containing material , wherein the solvent contains at least one selected from the group consisting of glycerin, diethylene glycol and triethylene glycol .
前記脂肪酸類が、ラウリン酸、イソトリデカン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、パルトレイン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、エルカ酸、リシノール酸、ヒドロキシステアリン酸、及びそれらの塩からなる群から選択される1種以上である請求項1に記載の製造方法。The fatty acids include lauric acid, isotridecanoic acid, myristic acid, palmitic acid, palmitic acid, stearic acid, isostearic acid, oleic acid, linoleic acid, behenic acid, lignoceric acid, erucic acid, lysynolic acid, hydroxystearic acid, and The production method according to claim 1, wherein the production method is one or more selected from the group consisting of those salts. 前記混合液が、副生グリセリンと前記木質材料とを混合したものである請求項1または2に記載の製造方法。 The production method according to claim 1 or 2, wherein the mixed solution is a mixture of by-product glycerin and the wood-based material. 前記脱リグニン工程(A)を常圧で行う請求項1~3のいずれかに記載の製造方法。 The production method according to any one of claims 1 to 3, wherein the delignin step (A) is performed at normal pressure. 前記脱リグニン工程(A)において、230℃以上300℃以下で加熱を行う請求項1~4のいずれかに記載の製造方法。 The production method according to any one of claims 1 to 4, wherein in the delignin step (A), heating is performed at 230 ° C. or higher and 300 ° C. or lower. 前記脂肪酸類が、下記式(M1)で表される脂肪酸塩である請求項1~5のいずれかに記載の製造方法。
R-COO-M 式(M1)
(前記式(M1)中、Rは、炭素数5以上25以下の一価の飽和炭化水素基または炭素数5以上25以下の一価の不飽和炭化水素基を示し、Mは、金属原子を示す。)
The production method according to any one of claims 1 to 5, wherein the fatty acid is a fatty acid salt represented by the following formula (M1).
R-COO-M formula (M1)
(In the above formula (M1), R represents a monovalent saturated hydrocarbon group having 5 or more and 25 or less carbon atoms or a monovalent unsaturated hydrocarbon group having 5 or more and 25 or less carbon atoms, and M represents a metal atom. show.)
請求項1~6のいずれかに記載の製造方法により得られたセルロース含有材料を用いてバイオエタノールを製造するバイオエタノールの製造方法。 A method for producing bioethanol, which produces bioethanol using the cellulose-containing material obtained by the production method according to any one of claims 1 to 6. 脂肪酸類とグリセリンと木質原料とを含む混合液を加熱して、前記木質原料に含まれるリグニンを前記グリセリン中に抽出する脱リグニン工程(a)と、
前記脱リグニン工程(a)後に、前記木質原料から抽出されたリグニンと前記脂肪酸類と前記グリセリンとを含むリグニン含有グリセリンと、セルロース含有材料とに分離する固液分離工程(b)とを有し、
前記混合液が、前記溶媒100質量部に対して、前記脂肪酸類を10質量部以上100質量部以下含み、
前記脂肪酸類が、炭素数5以上25以下の一価の飽和炭化水素基を有する脂肪酸、炭素数5以上25以下の一価の不飽和炭化水素基を有する脂肪酸、及びそれらの塩からなる群から選択される1種以上であるリグニン含有グリセリンの製造方法。
A delignin step (a) of heating a mixed solution containing fatty acids, glycerin, and a wood-based material to extract lignin contained in the wood-based material into the glycerin.
After the delignin step (a), the lignin-containing glycerin containing the lignin extracted from the wood raw material, the fatty acids and the glycerin, and the solid-liquid separation step (b) for separating into the cellulose-containing material are provided. ,
The mixed solution contains 10 parts by mass or more and 100 parts by mass or less of the fatty acids with respect to 100 parts by mass of the solvent.
The fatty acids consist of a group consisting of fatty acids having a monovalent saturated hydrocarbon group having 5 or more and 25 or less carbon atoms, fatty acids having a monovalent unsaturated hydrocarbon group having 5 or more and 25 or less carbon atoms, and salts thereof. A method for producing one or more selected lignin-containing glycerins.
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