JP7000729B2 - Liquid consuming device - Google Patents
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Description
本発明は、液体カートリッジが装着部へ装着可能であり、液体カートリッジに貯留された液体が装着部を介して消費部によって消費される液体消費装置に関する。 The present invention relates to a liquid consuming device in which a liquid cartridge can be mounted on a mounting portion and the liquid stored in the liquid cartridge is consumed by the consuming portion via the mounting portion.
上記のような液体消費装置の一例として、インクカートリッジが装着部に対して装着及び脱抜可能なインクジェット記録装置が知られている。インクジェット記録装置では、例えば、装着部が備える中空のニードルが、インクカートリッジのインク供給口に挿入される。これにより、インクカートリッジ内のインクが、インク供給口及びニードルを介して消費部へ供給される。また、インク供給口の周囲にはゴムなどで構成されたシール部が配置されている。シール部によって、インク供給口とニードルとの間の隙間が封止されている。これにより、当該隙間からのインクの漏れが防止されている。 As an example of the liquid consuming device as described above, an inkjet recording device in which an ink cartridge can be mounted and removed from the mounting portion is known. In an inkjet recording device, for example, a hollow needle included in a mounting portion is inserted into an ink supply port of an ink cartridge. As a result, the ink in the ink cartridge is supplied to the consumption unit via the ink supply port and the needle. Further, a seal portion made of rubber or the like is arranged around the ink supply port. The seal portion seals the gap between the ink supply port and the needle. This prevents ink from leaking from the gap.
しかしながら、インクカートリッジの装着部からの脱抜過程において、ニードルとシール部との接触が解消される際に、インクカートリッジやニードル内のインクがニードルやシール部に引っ張られて外部へ漏れるおそれがある。この問題を解決するために、特許文献1に開示されたインクジェット記録装置では、インク袋をインクタンクケースで覆う構成とした上で、インクカートリッジの脱抜の際に、インクカートリッジの移動を一時停止させる。この一時停止のとき、ニードルの先端は、インク袋とインクタンクケースとの間の空間に位置する。これにより、上述した漏れたインクは、当該空間に落下するため、インクカートリッジの外部には漏れない。 However, in the process of removing the ink cartridge from the mounting portion, when the contact between the needle and the sealing portion is eliminated, the ink in the ink cartridge or the needle may be pulled by the needle or the sealing portion and leak to the outside. .. In order to solve this problem, the inkjet recording apparatus disclosed in Patent Document 1 has a configuration in which the ink bag is covered with an ink tank case, and the movement of the ink cartridge is temporarily stopped when the ink cartridge is removed. Let me. During this pause, the tip of the needle is located in the space between the ink bag and the ink tank case. As a result, the leaked ink described above falls into the space and does not leak to the outside of the ink cartridge.
しかしながら、特許文献1に開示されたインクジェット記録装置のような構成の場合、インクタンクケースの分だけ(具体的には上記空間の分だけ)、相対的にインク袋が小さく構成される。その結果、インクカートリッジに貯留されるインク量が少なくなってしまう。 However, in the case of the configuration like the inkjet recording device disclosed in Patent Document 1, the ink bag is relatively small by the amount of the ink tank case (specifically, the amount of the space). As a result, the amount of ink stored in the ink cartridge is reduced.
一方、インクが貯留されたインク袋をインクタンクケースで覆わない構成とした場合、つまりインク供給口が外部へ露出された構成とした場合、上述したインク漏れの問題が発生してしまう。 On the other hand, when the ink bag in which the ink is stored is not covered with the ink tank case, that is, when the ink supply port is exposed to the outside, the above-mentioned problem of ink leakage occurs.
本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、インク供給口が外部へ露出されるように液体カートリッジが構成されている場合であっても、液体カートリッジの装着部からの脱抜のときの液体漏れを低減することができる手段を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and an object of the present invention is to mount a liquid cartridge even when the liquid cartridge is configured so that the ink supply port is exposed to the outside. It is an object of the present invention to provide a means capable of reducing liquid leakage at the time of withdrawal from the water.
(1) 本発明に係る液体消費装置は、液体を貯留する貯留室を有する液体カートリッジと、上記液体カートリッジが重力方向と交差する前方へ挿入され、上記液体カートリッジが後方へ脱抜される装着部と、上記装着部に装着された上記液体カートリッジの上記貯留室に貯留された液体を消費する消費部と、を備える。上記液体カートリッジは、上記貯留室と、前後方向に延び、上記貯留室と上記液体カートリッジの外部とを連通する液体供給孔と、上記液体供給孔の開口の周縁部に配置されたシール部と、上記シール部の下方に上記シール部と上記前後方向に間隔を空けずに配置されており、上記シール部よりも前方へ突出した液体受け部と、を備える。上記装着部は、後方へ突出した中空のニードルを備える。上記ニードルの基端は、液体が流通する流路を通じて上記消費部と連通している。上記ニードルの先端は、上記液体カートリッジが装着された状態において上記開口に挿入されている。上記液体カートリッジまたは上記装着部の一方は、上記液体カートリッジが上記装着部から脱抜される過程において上記液体カートリッジまたは上記装着部の他方と干渉して、上記液体カートリッジを規定位置で停止させる干渉部を備える。上記液体カートリッジが上記規定位置に位置する状態において、上記ニードルの先端は、上記開口及び上記シール部よりも前方に位置し、且つ上記液体受け部の先端よりも後方に位置する。 (1) The liquid consuming device according to the present invention has a liquid cartridge having a storage chamber for storing liquid, and a mounting portion in which the liquid cartridge is inserted forward where it intersects the direction of gravity and the liquid cartridge is ejected rearward. And a consumption unit that consumes the liquid stored in the storage chamber of the liquid cartridge mounted on the mounting unit. The liquid cartridge includes a storage chamber, a liquid supply hole extending in the front-rear direction and communicating the storage chamber and the outside of the liquid cartridge, and a seal portion arranged at the peripheral edge of the opening of the liquid supply hole. A liquid receiving portion which is arranged below the seal portion with no gap between the seal portion and the front-back direction and protrudes forward from the seal portion is provided. The mounting portion comprises a hollow needle protruding rearward. The base end of the needle communicates with the consumption unit through a flow path through which the liquid flows. The tip of the needle is inserted into the opening with the liquid cartridge mounted. One of the liquid cartridge or the mounting portion interferes with the liquid cartridge or the other of the mounting portion in the process of removing the liquid cartridge from the mounting portion, and the interference portion stops the liquid cartridge at a specified position. To prepare for. In the state where the liquid cartridge is located at the specified position, the tip of the needle is located in front of the opening and the seal portion, and is located behind the tip of the liquid receiving portion.
上記構成によれば、液体カートリッジは、装着部からの脱抜過程において、規定位置で停止する。このとき、ニードルの先端は、開口及びシール部よりも前方に位置し、且つ液体受け部の先端よりも後方に位置する。よって、仮に、液体カートリッジのニードル内の液体が、シール部に後方へ引っ張られて、液体カートリッジの外部へ漏れた場合であっても、シール部の下方に配置された液体受け部が漏れた液体を受けることができる。また、液体受け部は、シール部から前方へ突出している。そのため、仮に、液体カートリッジのシール部周辺の液体が、ニードルに前方へ引っ張られて、液体カートリッジの外部へ漏れた場合であっても、シール部の下方に配置された液体受け部が漏れた液体を受けることができる。 According to the above configuration, the liquid cartridge stops at a specified position in the process of withdrawing from the mounting portion. At this time, the tip of the needle is located in front of the opening and the sealing portion, and is located behind the tip of the liquid receiving portion. Therefore, even if the liquid in the needle of the liquid cartridge is pulled backward by the seal portion and leaks to the outside of the liquid cartridge, the liquid in the liquid receiving portion arranged below the seal portion leaks. Can receive. Further, the liquid receiving portion protrudes forward from the sealing portion. Therefore, even if the liquid around the seal portion of the liquid cartridge is pulled forward by the needle and leaks to the outside of the liquid cartridge, the liquid receiving portion arranged below the seal portion leaks. Can receive.
また、上記構成によれば、液体受け部は、シール部と前後方向に間隔を空けずに配置されている。そのため、漏れた液体が液体受け部に落下せずに液体受け部の周辺などに落下してしまう可能性を低くすることができる。つまり、上記構成によれば、漏れた液体を高い確率で液体受け部で受けることができる。 Further, according to the above configuration, the liquid receiving portion is arranged with no gap in the front-rear direction from the sealing portion. Therefore, it is possible to reduce the possibility that the leaked liquid does not fall on the liquid receiving portion but falls on the periphery of the liquid receiving portion. That is, according to the above configuration, the leaked liquid can be received by the liquid receiving portion with a high probability.
(2) 本発明に係る液体消費装置は、前方へ突出しており、先端に上記液体供給孔の開口が形成されており、上記貯留室に貯留された液体を上記開口を通じて上記液体カートリッジの外部へ供給する液体供給筒を備える。上記シール部は、上記液体供給筒の先端部に配置されている。上記液体受け部は、上記液体供給筒に被せられた状態で上記液体供給筒との間に上記シール部を挟んで上記シール部を固定させる筒状のキャップである。 (2) The liquid consuming device according to the present invention has a forward protrusion, an opening of the liquid supply hole is formed at the tip thereof, and the liquid stored in the storage chamber is passed to the outside of the liquid cartridge through the opening. It is equipped with a liquid supply cylinder to supply. The seal portion is arranged at the tip end portion of the liquid supply cylinder. The liquid receiving portion is a tubular cap that holds the seal portion between the liquid supply cylinder and the liquid supply cylinder in a state of being covered with the liquid supply cylinder to fix the seal portion.
上記構成によれば、シール部を固定させるためのキャップが、開口やニードルから漏れた液体を受けることができる。そのため、液体を受けるための部材を別途設ける必要がない。 According to the above configuration, the cap for fixing the seal portion can receive the liquid leaked from the opening or the needle. Therefore, it is not necessary to separately provide a member for receiving the liquid.
また、上記構成によれば、キャップは、液体供給筒との間にシール部を挟んでシール部を固定させるものである。そのため、キャップとシール部との間の位置精度を高めることができる。その結果、漏れた液体を高い確率でキャップで受けることができる。 Further, according to the above configuration, the cap sandwiches the seal portion between the cap and the liquid supply cylinder to fix the seal portion. Therefore, the position accuracy between the cap and the seal portion can be improved. As a result, the leaked liquid can be received with a cap with high probability.
(3) 上記液体受け部は、前端部に、装着姿勢において上方へ延びた立壁を備える。上記液体カートリッジが上記規定位置に位置する状態において、上記ニードルの先端は、上記立壁よりも後方に位置する。 (3) The liquid receiving portion is provided with a vertical wall extending upward in the mounting posture at the front end portion. In the state where the liquid cartridge is located at the specified position, the tip of the needle is located behind the standing wall.
上記構成によれば、液体受け部が受けた液体が液体受け部の前端から流れ落ちることを、立壁によって抑制することができる。 According to the above configuration, the liquid received by the liquid receiving portion can be prevented from flowing down from the front end of the liquid receiving portion by the standing wall.
(4) 本発明に係る液体消費装置は、上記前後方向に離れた前壁及び後壁をさらに備える。上記液体供給孔は、上記前壁の前面の下端部に形成されている。 (4) The liquid consuming device according to the present invention further includes a front wall and a rear wall separated in the front-rear direction. The liquid supply hole is formed at the lower end of the front surface of the front wall.
上記構成によれば、開口が前壁の前面の下端部に形成されている。そのため、消費部へ供給されないまま貯留室に残留する液体の量を少なくすることができる。つまり、消費部へ供給されないまま貯留室に残留する液体の量を少なくするために、液体カートリッジの貯留室を加圧などする必要がない。 According to the above configuration, an opening is formed at the lower end of the front surface of the front wall. Therefore, the amount of liquid remaining in the storage chamber without being supplied to the consumption unit can be reduced. That is, it is not necessary to pressurize the storage chamber of the liquid cartridge in order to reduce the amount of liquid remaining in the storage chamber without being supplied to the consumption unit.
(5) 上記干渉部は、上記液体カートリッジまたは上記装着部の一方から、上記液体カートリッジまたは上記装着部の他方へ向けて延びた突起である。上記突起は、上記液体カートリッジの挿入方向及び上記重力方向と直交する幅方向に間隔を空けて複数並んで配置されている。 (5) The interference portion is a protrusion extending from one of the liquid cartridge or the mounting portion toward the other of the liquid cartridge or the mounting portion. A plurality of the protrusions are arranged side by side at intervals in the insertion direction of the liquid cartridge and the width direction orthogonal to the gravity direction.
上記構成によれば、規定位置で停止した液体カートリッジを再び後方へ移動させるために必要な荷重を小さくすることができる。 According to the above configuration, the load required to move the liquid cartridge stopped at the specified position to the rear again can be reduced.
(6) 上記液体カートリッジは、装着姿勢において上記前後方向に離れた前壁および後壁と、重力方向に離れた上壁および下壁を有する。上記装着部は、上記下壁を下方から支持する底壁を備える。上記干渉部は、上記下壁に形成されている。さらに、上記液体カートリッジは、上記上壁の上面に配置されており、装着姿勢において下方から上記装着部と係合する係合部を備える。 (6) The liquid cartridge has a front wall and a rear wall separated in the front-rear direction and an upper wall and a lower wall separated in the gravity direction in the mounting posture. The mounting portion includes a bottom wall that supports the lower wall from below. The interference portion is formed on the lower wall. Further, the liquid cartridge is arranged on the upper surface of the upper wall, and includes an engaging portion that engages with the mounting portion from below in the mounting posture.
液体カートリッジを装着部から脱抜させる際、係合部による液体カートリッジの装着部に対する係合を解除する必要がある。本構成によれば、当該解除の際、液体カートリッジは下方へ移動する。つまり、液体カートリッジの下壁に形成された干渉部は、下方へ移動する。これにより、干渉部と底壁とをより確実に干渉させることができる。 When the liquid cartridge is detached from the mounting portion, it is necessary to disengage the engaging portion from the liquid cartridge mounting portion. According to this configuration, the liquid cartridge moves downward at the time of the release. That is, the interference portion formed on the lower wall of the liquid cartridge moves downward. As a result, the interference portion and the bottom wall can be more reliably interfered with each other.
(7) 上記規定位置の上記液体カートリッジは、上記開口が斜め上方を向くように水平方向に対して傾斜した姿勢である。 (7) The liquid cartridge at the specified position is tilted with respect to the horizontal direction so that the opening faces diagonally upward.
上記構成によれば、液体カートリッジが規定位置に位置するときに、開口は斜め上方を向いている。そのため、貯留室に貯留された液体が開口を通じて貯留室から漏れる可能性を低くすることができる。 According to the above configuration, the opening faces diagonally upward when the liquid cartridge is in the defined position. Therefore, it is possible to reduce the possibility that the liquid stored in the storage chamber leaks from the storage chamber through the opening.
(8) 上記干渉部は、上記液体カートリッジまたは上記装着部の他方から離間する向きへ付勢力に抗して移動可能に構成されている。 (8) The interference portion is configured to be movable against the urging force in a direction away from the liquid cartridge or the other of the mounting portions.
上記構成によれば、規定位置で停止した液体カートリッジを再び後方へ移動させるために必要な荷重を小さくすることができる。 According to the above configuration, the load required to move the liquid cartridge stopped at the specified position to the rear again can be reduced.
本発明によれば、開口が外部へ露出されるように液体カートリッジが構成されていた場合であっても、液体カートリッジの装着部からの脱抜のときの液体漏れを低減することができる。 According to the present invention, even when the liquid cartridge is configured so that the opening is exposed to the outside, it is possible to reduce liquid leakage when the liquid cartridge is removed from the mounting portion.
以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明が具体化された一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings as appropriate. It is needless to say that the embodiments described below are merely examples in which the present invention is embodied, and the embodiments can be appropriately changed without changing the gist of the present invention.
また、以下の説明では、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に挿入される方向が前方向51と定義される。また、前方向51と反対方向であって、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110から脱抜される方向が後方向52と定義される。本実施形態において、前方向51及び後方向52は水平方向である。また、重力方向が下方向53と定義され、重力方向と反対方向が上方向54と定義される。前方向51及び後方向52は、重力方向に直交する。また、前方向51及び下方向53と直交する方向が、右方向55及び左方向56と定義される。より具体的には、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110の装着位置まで挿入された状態、つまりインクカートリッジ30が装着姿勢にある装着状態において、インクカートリッジ30を後方から前方に視た場合において、右に延びる方向が右方向55と定義され、左に延びる方向が左方向56と定義される。
Further, in the following description, the direction in which the
また、前方向51及び後方向52は、前後方向と定義される。また、上方向54及び下方向53は、上下方向と定義される。また、右方向55及び左方向56は、左右方向と定義される。
Further, the
また、インクカートリッジ30の装着姿勢において、左右方向がインクカートリッジ30の幅方向であり、上下方向がインクカートリッジ30の高さ方向であり、前後方向がインクカートリッジ30の奥行方向である。
Further, in the mounting posture of the
また、本明細書等において、「前方を向く」とは、前方の成分を含む方向を向くことを含み、「後方を向く」とは、後方の成分を含む方向を向くことを含み、「下方を向く」とは、下方の成分を含む方向を向くことを含み、「上方を向く」とは、上方の成分を含む方向を向くことを含む。例えば、「前面が前方を向く」とは、前面が前方を向いていてもよいし、前面が前方に対して傾斜した方向を向いていてもよい。 Further, in the present specification and the like, "facing forward" includes facing a direction including a front component, and "facing backward" includes facing a direction including a rear component, and "downward". "To face" includes to face in a direction including a lower component, and "to face upward" includes to face a direction including an upper component. For example, "front faces forward" may mean that the front faces forward or the front faces in an inclined direction with respect to the front.
[プリンタ10の概要]
図1に示されるように、プリンタ10(液体消費装置の一例)は、インクジェット記録方式に基づいて、用紙に対してインク滴を選択的に吐出することにより画像を記録するものである。プリンタ10は、記録ヘッド21(消費部の一例)と、インク供給装置100と、記録ヘッド21及びインク供給装置100を接続するインクチューブ20とを備えている。インク供給装置100には、カートリッジ装着部110(装着部の一例)が設けられている。カートリッジ装着部110には、インクカートリッジ30(液体カートリッジの一例)が装着され得る。カートリッジ装着部110には、その一面に開口112が設けられている。インクカートリッジ30は、開口112を通じてカートリッジ装着部110に前方へ挿入され、或いはカートリッジ装着部110から後方へ抜き出される。
[Overview of Printer 10]
As shown in FIG. 1, the printer 10 (an example of a liquid consuming device) records an image by selectively ejecting ink droplets onto paper based on an inkjet recording method. The
インクカートリッジ30には、プリンタ10で使用可能なインク(液体の一例)が貯留されている。カートリッジ装着部110へのインクカートリッジ30の装着が完了した状態において、インクカートリッジ30と記録ヘッド21とは、インクチューブ20で接続されている。記録ヘッド21にはサブタンク28が設けられている。サブタンク28は、インクチューブ20を通じて供給されるインクを一時的に貯留する。記録ヘッド21は、インクジェット記録方式によって、サブタンク28から供給されたインクをノズル29から選択的に吐出する。具体的には、記録ヘッド21に設けられたヘッド制御基板から各ノズル29に対応して設けられたピエゾ素子29Aに選択的に駆動電圧が印加される。これにより、ノズル29から選択的にインクが吐出される。つまり、記録ヘッド21は、カートリッジ装着部110に装着されたインクカートリッジ30に貯留されたインクを消費する。
The
プリンタ10は、給送トレイ15と、給送ローラ23と、搬送ローラ対25と、プラテン26と、排出ローラ対27と、排出トレイ16と、を備えている。給送トレイ15から給送ローラ23によって搬送路24へ給送された用紙は、搬送ローラ対25によってプラテン26上へ搬送される。記録ヘッド21は、プラテン26上を通過する用紙に対してインクを選択的に吐出する。これにより、用紙に画像が記録される。プラテン26を通過した用紙は、排出ローラ対27によって、搬送路24の最下流側に設けられた排出トレイ16に排出される。
The
[インク供給装置100]
図1に示されるように、インク供給装置100は、プリンタ10に設けられている。インク供給装置100は、プリンタ10が備える記録ヘッド21にインクを供給するものである。インク供給装置100は、インクカートリッジ30を装着可能なカートリッジ装着部110を備えている。なお、図1においては、カートリッジ装着部110へのインクカートリッジ30の装着が完了した状態(装着状態)が示されている。つまり、図1において、インクカートリッジ30は装着姿勢である。
[Ink supply device 100]
As shown in FIG. 1, the
[カートリッジ装着部110]
図1から図3に示されるように、カートリッジ装着部110は、カートリッジケース101と、インクニードル102と、タンク103と、光センサ113と、接点106と、を備えている。カートリッジ装着部110には、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色に対応する4つのインクカートリッジ30が収容可能である。また、インクニードル102、タンク103、光センサ113、及び接点106は、4つのインクカートリッジ30それぞれに対応して、4つずつ設けられている。
[Cartridge mounting part 110]
As shown in FIGS. 1 to 3, the
[カートリッジケース101]
図2に示されるように、カートリッジケース101は、カートリッジ装着部110の筐体を形成する。カートリッジケース101は、上壁115と、底壁116と、奥壁117と、開口112と、を有する箱形状である。上壁115の下面は、カートリッジケース101の内部空間の天部を画定する。底壁116の上面は、カートリッジケース101の底部を画定する。奥壁117は、上壁115と底壁116とを繋いでいる。開口112は、奥壁117と前後方向に対向する位置において、カートリッジケース101に形成されている。開口112は、ユーザがプリンタ10を使用するときに対面する面であるプリンタ10のユーザインタフェース面に露出し得る。
[Cartridge case 101]
As shown in FIG. 2, the
インクカートリッジ30は、開口112を通じてカートリッジケース101へ前方へ挿入されて装着される。インクカートリッジ30は、開口112を通じてカートリッジケース112から後方へ脱抜される。カートリッジケース101の底壁116の上面には、ガイド溝109が形成されている。インクカートリッジ30は、インクカートリッジ30の下端部がガイド溝109に挿入されることによって、図2において前後方向に沿って案内される。カートリッジケース101には、3つのプレート104が設けられている。3つのプレート104は、内部空間を上下方向に長い4つの空間に仕切り分ける。プレート104によって仕切り分けられた各空間それぞれに、インクカートリッジ30が収容される。カートリッジケース101に装着されたインクカートリッジ30は、底壁116によって支持されている。
The
図2及び図3に示されるように、底壁116の上面には、孔118が形成されている。図3に示されるように、孔118の後端を区画する面119は、インクニードル102の先端(後端)よりも後方に位置している。
As shown in FIGS. 2 and 3, a
[インクニードル102]
図2に示されるように、インクニードル102(ニードルの一例)は、管状の樹脂からなり、カートリッジケース101の奥壁117の後面の下部に位置している。インクニードル102は、カートリッジケース101の奥壁117の後面において、カートリッジ装着部110に装着されたインクカートリッジ30のインク供給部34に対応する位置に配置されている。インクニードル102は、カートリッジケース101の奥壁117の後面から後方へ突出している。インクニードル102は、中空である。
[Ink Needle 102]
As shown in FIG. 2, the ink needle 102 (an example of a needle) is made of a tubular resin and is located at the lower part of the rear surface of the
図1に示されるように、インクニードル102の後端(基端)は、タンク103及びインクチューブ20(流路の一例)を通じて記録ヘッド21と連通している。インクニードル102の前端(先端)は、装着状態において、インク供給部34のインク供給口71に挿入されている。
As shown in FIG. 1, the rear end (base end) of the
図3に示されるように、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に前方へ挿入される過程において、つまりインクカートリッジ30が装着位置へ移動する過程において、インクニードル102が、インク供給部34に形成されたインク供給口71に挿入される。これにより、インクニードル102とインク供給部34とは連結される。そして、インクカートリッジ30の内部に形成された第2貯留室33に貯留されたインクは、インク供給部34の内部に形成されたインクバルブ室35及びインクニードル102の内部空間を通じてタンク103に流出される。なお、インクニードル102の先端は、平坦であってもよく、尖っていてもよい。
As shown in FIG. 3, the
[接点106]
図3に示されるように、カートリッジケース101の上壁115の下面における奥壁117付近には4つの接点106が設けられている。4つの接点106は、上壁115の下面からカートリッジケース101の内部空間へ向けて下方に突出している。各図には詳細に示されていないが、4つの接点106は、左右方向に離れて配置されている。4つの接点106の配置は、後述されるインクカートリッジ30の4つの電極65の配置に対応している。各接点106は、導電性及び弾性を有する部材で構成されており、上方へ弾性的に変形可能である。4つの接点106は、カートリッジケース101に収容可能な4つのインクカートリッジ30に対応して、4組が設けられている。なお、接点106の個数及び電極65の個数は任意である。
[Contact 106]
As shown in FIG. 3, four
各接点106は、電気回路を介して演算装置に電気的に接続されている。演算装置は、例えばCPU,ROM,RAMなどからなるものであり、プリンタ10の制御部として構成されていてもよい。接点106と対応する電極65とが係合して電気的に導通されることによって、電圧Vcが電極65に印加されたり、電極65がアースされたり、電極65に電力が供給されたりする。接点106と対応する電極65との電気的に導通により、インクカートリッジ30のICに格納されたデータにアクセス可能となる。電気回路からの出力は演算装置に入力される。
Each
[ロッド125]
図3に示されるように、カートリッジケース101の奥壁117の後面におけるインクニードル102より上方に、ロッド125が形成されている。ロッド125は、カートリッジケース101の奥壁117の後面から後方へ突出している。ロッド125は、円筒形状である。ロッド125は、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着された装着状態において、後述する大気連通口96へ挿入される。
[Rod 125]
As shown in FIG. 3, a
[光センサ113]
図3に示されるように、カートリッジケース101の上壁115には、光センサ113が配置されている。光センサ113は、ロッド125よりも後方且つ接点106よりも前方に位置している。光センサ113は、発光部及び受光部を備える。発光部は、受光部よりも右方または左方に、受光部と間隔を空けて設けられている。カートリッジ装着部110への装着が完了したインクカートリッジ30の後述する遮光板67の切欠き66は、発光部及び受光部の間に配置される。
[Optical sensor 113]
As shown in FIG. 3, an
光センサ113は、発光部から左右方向に沿って照射された光が受光部で受光されたか否かに応じて異なる検知信号を出力する。例えば、光センサ113は、発光部から出力された光が受光部で受光できない(すなわち、受光強度が所定の強度未満である)ことを条件として、ローレベル信号を制御部へ出力する。一方、光センサ113は、発光部から出力された光が受光部で受光できた(すなわち、受光強度が所定の強度以上である)ことを条件として、ハイレベル信号を制御部へ出力する。制御部は、光センサ113からの信号がローレベルのときにカートリッジ装着部110にインクカートリッジ30が装着されていると判断する。
The
[ロックシャフト145]
図3に示されるように、ロックシャフト145が、カートリッジケース101の上壁115付近且つ開口112付近において、カートリッジケース101の左右方向に延出されている。ロックシャフト145は、接点106より後方に位置する。ロックシャフト145は、左右方向に沿って延びる棒状の部材である。ロックシャフト145は、例えば、金属の円柱である。ロックシャフト145の左右方向の両端は、カートリッジケース101の左右方向の両端を確定している壁に固定されている。ロックシャフト145は、4つのインクカートリッジ30が収納可能な4つの空間に渡って左右方向に延びている。インクカートリッジ30が収容される各空間において、ロックシャフト145の周囲には空間が存在する。したがって、ロックシャフト145に対して、上方へ向かって、また、後方へ向かってアクセスすることができる。
[Rock shaft 145]
As shown in FIG. 3, the
ロックシャフト145は、カートリッジ装着部110に装着されたインクカートリッジ30を装着位置に保持するためのものである。インクカートリッジ30は、カートリッジ装着部110に挿入されて、装着姿勢に回動されることにより、ロックシャフト145に係合され、また、ロックシャフト145は、インクカートリッジ30のコイルバネ78,98がインクカートリッジ30を後方へ押す力に抗してインクカートリッジ30をカートリッジ装着部110内に保持する。
The
[位置決め部107]
図3に示されるように、位置決め部107が、カートリッジケース101の上壁115の下面に設けられている。位置決め部107は、前後方向において、接点106とロックシャフト145との間に設けられている。位置決め部107は、上壁115の下面から下方へ突出する凸形状である。位置決め部107の下端面がインクカートリッジ30の当接面84と当接し得る。
[Positioning unit 107]
As shown in FIG. 3, the
[タンク103]
図1に示されるように、カートリッジケース101の前方にはタンク103が設けられている。タンク103は、内部にインクを貯留可能な箱形状である。タンク103の上部は、大気連通ポート124によって外部へ開口している。これにより、タンク103の内部空間は、大気開放されている。タンク103の内部空間は、前方においてインクニードル102の内部空間と連通している。これにより、インクニードル102を通じてインクカートリッジ30か流出したインクがタンク103に貯留される。タンク103には、インクチューブ20が接続されている。これにより、タンク103の内部空間に貯留されたインクがインクチューブ20を通じて記録ヘッド21へ供給される。
[Tank 103]
As shown in FIG. 1, a
[インクカートリッジ30]
図4に示されるインクカートリッジ30はインクが貯留される容器である。図4に示されているインクカートリッジ30の姿勢は、装着姿勢である。インクカートリッジ30は前壁40と、後壁41と、上壁39と、下壁42と、右壁37と、左壁38とを備える。装着姿勢は、後壁41から前壁40に向かう方向が前方向51に一致し、前壁40から後壁41に向かう方向が後方向52に一致し、上壁39から下壁42に向かう方向が下方向53に一致し、下壁42から上壁39に向かう方向が上方向54に一致する姿勢である。また、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着されるときに、前壁40は前方を向き、後壁41は後方を向き、下壁42は下方を向き、上壁39は、上方を向く。
[Ink cartridge 30]
The
図4に示されるように、インクカートリッジ30は、略直方体形状の筐体31を有する。本実施形態においては、筐体31は、その内部に第1貯留室32及び第2貯留室33が形成されている下ケース31Lと、下ケース31Lに嵌合される上カバー31Uとを有する。第1貯留室32及び第2貯留室33は、貯留室の一例である。筐体31は、全体として、左右方向に沿った寸法が短く、上下方向及び前後方向それぞれに沿った寸法が、左右方向に沿った寸法よりも長い扁平形状である。
As shown in FIG. 4, the
インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110へ挿入されるときに、すなわち装着姿勢において前方を向く筐体31の面が前壁40であり、後方を向く筐体31の面が後壁41である。装着姿勢において、前壁40及び後壁41は、前後方向に離れている。右壁37及び左壁38は、前壁40及び後壁41とそれぞれ交差して延びることにより前壁40及び後壁41を繋いでいる。装着姿勢において、右壁37及び左壁38は、それぞれ右方又は左方を向いている。装着姿勢において、右壁37及び左壁38は、左右方向に離れている。上壁39及び下壁42は、前壁40及び後壁41並びに右壁37及び左壁38とそれぞれ交差して延びることにより前壁40及び後壁41並びに右壁37及び左壁38を繋いでいる。装着姿勢において、上壁39及び下壁42は、それぞれ上方又は下方を向いている。装着姿勢において、上壁39及び下壁42は、重力方向に離れている。
When the
筐体31において、下ケース31Lにおける少なくとも後壁41が、第1貯留室32及び第2貯留室33に貯留されたインクの液面を外部から視認可能な透光性を有するものである。
In the
なお、本実施形態では、筐体31は、下ケース31L及び上カバー31Uによって外面を構成するが、1個の箱形のケースによって筐体31が構成されてもよい。また、筐体31は、貯留室を区画する内ケースと、外壁を構成する外ケースとに分かれており、外ケース内に内ケースが収容される入れ子構造であってもよい。
In the present embodiment, the outer surface of the
後壁41は、上部分41Uと下部分41Lとを有する。上部分41Uは、下部分41Lよりも上方に位置する。下部分41Lは、上部分41Uよりも前方に位置する。上部分41U及び下部分41Lは、いずれも平面であり、相互に直交せずに交差している。下部分41Lは、下壁42に近づくほど前壁40に近くなるように上下方向に対して傾斜している。
The
図5に示されるように、下壁42の下面は、前端が後端よりも下方に位置するように、前後方向に対して傾斜した傾斜面である。下壁42の下面(傾斜面)の前端は、後述するロック面151よりも前方に位置している。下壁42の下面(傾斜面)の後端は、後壁41の下部分41Lの下端と繋がっている。下壁42の傾斜角は、水平方向に対して2°~4°が好ましい。
As shown in FIG. 5, the lower surface of the
筐体31は、下壁42より上方に位置しており、前壁40の下端と連続して後方へ延びるサブ下壁48を有する。本実施形態において、サブ下壁48の前端はインク供給部34の前端よりも前方に位置し、サブ下壁48の後端は、インク供給部34の前端より後方に位置する。下壁42とサブ下壁48とは段差壁49によって連続している。インク供給部34は、サブ下壁48の下方、且つ下壁42の上方において、段差壁49の前面から前方へ延びている。ここで、後述するように、段差壁49は前壁40の一部をなしている。よって、インク供給部34は、前壁40の前面の下端部に形成されている。なお、サブ下壁48の前端の位置は任意であり、例えば、インク供給部34の前端よりも後方に位置していてもよい。
The
図4に示されるように、筐体31の上壁39の上面には、凸部43が設けられている。凸部43は、上壁39における左右方向の中央からオフセットした位置において前後方向に沿って延びている。凸部43において後方且つ下方を向く面がロック面151(係合部の一例)である。ロック面151は、筐体31の上壁39よりも上方に位置している。ロック面151は、上下方向に沿って延びている。ロック面151は、カートリッジ装着部110にインクカートリッジ30が装着される過程において、カートリッジ装着部110のロックシャフト145へ下方から接近し、カートリッジ装着部110にインクカートリッジ30が装着された状態(装着状態)において、ロックシャフト145と後方へ向かって接触し得る(図3参照)。ロック面151がロックシャフト145と後方へ向かって接触することにより、インクカートリッジ30がコイルバネ78(図5参照)の付勢力に抗してカートリッジ装着部110に保持される。つまり、ロック面151は、装着姿勢において下方からカートリッジ装着部110のロックシャフト145と係合する。
As shown in FIG. 4, a
凸部43においてロック面151より前方には、水平面154がロック面151と連続して設けられている。水平面154は、左右方向と前後方向に沿って拡がる面である。水平面154より前方には、傾斜面155が水平面154と連続して設けられている。傾斜面155は、上方且つ前方を向いている。傾斜面155の水平方向に対する傾斜角は、15°~25°が好ましい。傾斜面155は、前後方向において、後述されるIC基板64とロック面151との間に位置する。傾斜面155及び水平面154により、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に挿入される過程において、ロックシャフト145が傾斜面155及び水平面154に当接しながらロック面151より後方まで円滑に案内される。
A
筐体31の上壁39において、ロック面151より後方には、操作部90が設けられている。筐体31の上壁39の前端及び後端には、上壁39の前後方向の中央部分より下方に位置するサブ上壁91が形成されている。サブ上壁91の上方において空間を隔てて操作部90が配置されている。操作部90は、上壁39のその他の部分とサブ上壁91との境界付近から上方へ向けて凸部43と同程度まで上方へ突出し、さらに後方且つ下方へ斜め下方向に折れ曲がった平板形状である。
In the
操作部90において、上方且つ後方を向く面が操作面92である。インクカートリッジ30を下方に視たとき、操作面92とサブ上面91とは重複した位置にある。
In the
操作面92は、インクカートリッジ30を下方に視たときに視認可能であり、且つ、インクカートリッジ30を前方に視たときに視認可能である。操作面92は、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着された状態からインクカートリッジ30を取り出すために、ユーザが操作するための面である。
The
図4に示されるように、筐体31の上壁39において、凸部43の前方には、上方を向いた当接面84が形成されている。当接面84は、前後方向において、後述されるIC基板64とロック面151との間に位置する。当接面84は、図3に示されるように、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に挿入された状態において位置決め部107と当接し、インクカートリッジ30の上下方向における位置決めの基準となる。
As shown in FIG. 4, in the
なお、インクカートリッジ30の前壁40、後壁41、上壁39、下壁42、右壁37、及び左壁38は、必ずしも1つの平面をなしている必要はない。すなわち、装着姿勢のインクカートリッジ30を後方に視たときに視認し得る面であり、且つ、装着姿勢のインクカートリッジ30の前後方向の中心よりも前方に位置する壁が前壁40である。本実施形態においては、下壁42とサブ下壁48とをつなぐ段差壁49は、サブ下壁48とサブ上壁91とをつなぐ前壁40とともに、前壁40の一部をなしているといえる。一方、インクカートリッジ30は、サブ下壁48、サブ上壁91を有しなくてもよい。換言すると、インクカートリッジ30の前壁40は、上壁39と下壁42とを連続的につなぐ一つの壁であってもよい。装着姿勢のインクカートリッジ30を前方に視たときに視認し得る壁であり、且つ、装着姿勢のインクカートリッジ30の前後方向の中心よりも後方に位置する壁が後壁41である。装着姿勢のインクカートリッジ30を下方に視たときに視認し得る壁であり、且つ、装着姿勢のインクカートリッジ30の上下方向の中心よりも上方に位置する壁が上壁39である。装着姿勢のインクカートリッジ30を上方に視たときに視認し得る壁であり、且つ、装着姿勢のインクカートリッジ30の上下方向の中心よりも下方に位置する壁が下壁42である。右壁37及び左壁38の各外面に関しても同様である。
The
図4に示されるように、上壁39には、上方に突出する遮光板67が形成されている。遮光板67は、前後方向に延びている。遮光板67は、当接面84よりも前方に位置している。遮光板67は、後述する電気的インターフェース60よりも前方かつ下方に位置している。本実施形態において、遮光板67は、例えば光を吸収可能な色材料(黒色顔料)を含む樹脂製の板である。その他の形態としては、遮光板67は、光を透過可能な板の側面にアルミ箔などの光が透過不能な材料が貼り付けられたものであってもよい。
As shown in FIG. 4, the
遮光板67は、例えば左から右に進行する光センサ113の光を遮断または減衰する。なお、遮光板67は、光が発光部から受光部に進むのを遮断または減衰させる代わりに、光の進行方向を曲げてもよいし、光を全反射させてもよい。
The
遮光板67と凸部43との間には、IC基板64が設けられている。IC基板64は、当接面84より前方に位置している。IC基板64は、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着される途中において接点106と導通し、且つインクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着された状態においても接点106と導通する。
An
IC基板64は、シリコンなどで形成された基板に、IC(各図には現れていない)と、4つの電極65が搭載されたものである。4つの電極65は、左右方向に沿って並んでいる。ICは、半導体集積回路であり、インクカートリッジ30に関する情報、例えば、ロット番号や製造年月日、インク色などの情報を示すデータが読み出し可能に格納されている。また、IC基板64は、可橈性を有するフレキシブル基板にIC及び電極が設けられて構成されてもよい。
The
各電極65はICと電気的に接続されている。各電極65は、それぞれが前後方向に沿って延出されており、4つの電極65は、左右方向に離間されて配置されている。各電極65は、IC基板64の上面に電気的にアクセス可能に露出されている。
Each
上壁39の外面のうち前端にあるサブ上壁91の後端から、段差壁95が上方へ延びている。段差壁95は前方を向く壁である。段差壁95には、大気連通口96が形成されている。大気連通口96は、段差壁95に形成された略円形の開口であって、カートリッジ装着部110のロッド125の外径より大きな内径を有している。インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着される過程において、ロッド125が大気連通口96に進入する。大気連通口96に進入したロッド125は、大気連通口96を封止するバルブ97をコイルバネ98の付勢力に抗して後方へ移動させる。バルブ97が後方へ移動して大気連通口96から離れることにより、第1貯留室32が大気開放される。なお、大気連通口96を封止する部材は、バルブ97に限定されない。例えば、段差壁95から剥離可能なシールによって大気連通口96が封止されてもよい。
A
インクカートリッジ30は、右壁37及び左壁38の各々に2つずつ形成された4つの凸部179を備える。凸部179は、後述するキャップ79に形成された突起180と係合する。
The
図3に示されるように、インクカートリッジ30は、下壁42の下面に突起59(干渉部の一例)を備える。突起59は、下方へ突出している。つまり、突起59は、カートリッジ装着部110の底壁116へ向けて突出している。
As shown in FIG. 3, the
本実施形態では、図11に示されるように、3つの突起59が、下壁42の下面に左右方向(幅方向の一例)に間隔を空けて配置されている。各突起59は、前後方向及び上下方向の長さが左右方向の長さよりも長い板形状である。
In the present embodiment, as shown in FIG. 11, three
各突起59は、下面として第1傾斜面59Aと第2傾斜面59Bとを備える。第1傾斜面59Aは、後方且つ下方を向く面である。第1傾斜面59Aの後端は、下壁42の下面と繋がっている。第1傾斜面59Aは、その後端から前方へ向かうにしたがって下方へ向かうように傾斜している。第2傾斜面59Bは、前方且つ下方を向く面である。第2傾斜面59Bの後端は、第1傾斜面59Aの前端と繋がっている。第2傾斜面59Bは、その後端から前方へ向かうにしたがって上方へ向かうように傾斜している。第2傾斜面59Bの前端は、下壁42の下面と繋がっている。図5に示されるように、下壁42の下面に対する第1傾斜面59Aの角度θ1は、下壁42の下面に対する第2傾斜面59Bの角度θ2よりも大きい。換言すると、第1傾斜面59Aの前後方向に対する傾斜は、第2傾斜面59Bの前後方向に対する傾斜よりもなだらかである。
Each
なお、突起59の数は、3つに限らない。例えば、突起59は1つだけ設けられていてもよい。また、突起59の形状は、上述したような形状に限らない。例えば、突起59の下面は、球面状に構成されていてもよい。
The number of
[筐体31の内部構造]
図5に示されるように、筐体31の内部には、第1貯留室32、第2貯留室33、インクバルブ室35、及び大気バルブ室36が形成されている。筐体31の内部には、第1貯留室32と大気バルブ室36とを隔てる隔壁44と、第1貯留室32と第2貯留室33とを隔てる下壁45とが設けられている。隔壁44及び下壁45は、それぞれが前後方向及び左右方向に拡がる壁である。隔壁44と下壁45とは、上下方向に対向して配置されている。
[Internal structure of housing 31]
As shown in FIG. 5, a
第1貯留室32は、隔壁44の下面により上端が画定され、下壁45の上面により下端が画定され、前壁40、後壁41、右壁37、及び左壁38それぞれの内面により前端、後端、右端、及び左端がそれぞれ画定された空間である。隔壁44には貫通孔46が形成されている。貫通孔46によって、第1貯留室32と大気バルブ室36とが連通されている。
The upper end of the
第2貯留室33は、筐体31の内部空間において、装着姿勢における第1貯留室32の下方に位置してインクを貯留する。第2貯留室33がインクを貯留可能な容積は、第1貯留室32がインクを貯留可能な容積より小さい。
The
第2貯留室33は、下壁45の下面により上端が画定され、下壁42の上面により下端が画定され、後壁41、右壁37、及び左壁38の各内面により後端、右端、及び左端がそれぞれ画定された空間である。第2貯留室33とインクバルブ室35との間には隔壁50が形成されている。隔壁50によって第2貯留室33の前端が画定されている。第2貯留室33は、下壁45に形成された連通口47によって第1貯留室32と連通されている。第2貯留室33は、隔壁50に形成された貫通孔99によって、インクバルブ室35と連通されている。
The upper end of the
大気バルブ室36には、バルブ97及びコイルバネ98が収容されている。大気バルブ室36は、段差壁95に形成された大気連通口96によって外部と連通している。バルブ97は、大気連通口96を封止する閉位置と、大気連通口96から離れた開位置とに移動可能である。コイルバネ98は、前後方向に沿って伸縮可能に配置されており、バルブ97を大気連通口96へ当接する方向、すなわち前方へ付勢している。コイルバネ98のバネ定数は、インク供給部34のコイルバネ78のバネ定数よりも小さい。
A
インク供給部34は、円筒形状の外形をなしている筒75(液体供給筒の一例)と、パッキング76(シール部の一例)と、バルブ77と、コイルバネ78と、キャップ79(液体受け部の一例)とを備える。
The
筒75は、段差壁49から前方へ突出している。筒75の内部空間が、インクバルブ室35(液体供給孔の一例)である。インクバルブ室35は、前後方向に延びた空間である。筒75の前端(先端)に、インク供給口71(開口の一例)が形成されている。インク供給口71は、インクバルブ室35とインクカートリッジ30の外部とを連通している。
The
上述したように、インクバルブ室35は、貫通孔99によって第2貯留室33と連通されている。第2貯留室33は、連通口47によって第1貯留室32と連通されている。つまり、インクバルブ室35は、第1貯留室32及び第2貯留室33とインクカートリッジ30の外部とを連通している。すなわち、筒75は、第1貯留室32及び第2貯留室33に貯留されたインクを、インクバルブ室35に形成されたインク供給口71を通じてインクカートリッジ30の外部へ供給する。
As described above, the
パッキング76は、筒75の前端(先端)におけるインク供給口71の周縁部に配置されている。つまり、パッキング76は、インク供給口71の周縁部に配置されている。パッキング76は、中央に貫通孔が形成された円盤形状の部材である。パッキング76は、例えば、ゴムやエラストマのような弾性材料から形成されている。パッキング76の中央が前後方向に貫通されて筒状の内周面が形成されている。当該貫通孔は、当該内周面により区画されている。以上より、インク供給口71の周縁部は、パッキング76によって塞がれる一方で、インク供給口71の中央部は、当該貫通孔によって維持される。つまり、インク供給口71の内径は、当該貫通孔の直径となる。インク供給口71の内径は、インクニードル102の外径より若干小さい。
The packing 76 is arranged at the peripheral edge of the
インクバルブ室35には、バルブ77及びコイルバネ78が収容されている。バルブ77は、前後方向に沿って移動することにより、インク供給口71を開閉する。コイルバネ78はバルブ77を前方へ付勢している。したがって、外力が付与されていない状態において、バルブ77は、インク供給口71を閉じている。
A
なお、インク供給口71は、バルブ77に代えてフィルムによって封止されていてもよい。また、インク供給口71は、貫通孔を有しない弾性樹脂などのシール部材において、ニードルなどが穿刺されることによって形成され、ニードルがシール部材から抜き出されると、シール部材の弾性によって封止されるように構成されてもよい。
The
図4に示されるように、キャップ79は、筒状であり、概ね直方体の外形をなしている。なお、キャップ79は、筒状の部材であれば、直方体以外の外形であってもよい。
As shown in FIG. 4, the
キャップ79の後端には、開口87が形成されている。開口87を通じて、筒75及びパッキング76が、キャップ79の内部空間に挿入される。これにより、キャップ79は、前方から筒75及びパッキング76に被せられる。
An
キャップ79の前端には、開口88が形成されている。キャップ79が筒75及びパッキング76に被せられた状態において、インクバルブ室35は、インク供給口71及び開口88を通じて、インクカートリッジ30の外部と連通している。
An
図3及び図4に示されるように、キャップ79は、立壁89を備える。立壁89は、キャップ79の前端部から、詳細にはキャップ79の開口88の縁部から、開口88の中心へ向けて突出している。つまり、インクカートリッジ30が装着姿勢において、立壁89の上部は下方へ延びており、立壁89の右部は左方へ延びており、立壁89の左部は右方へ延びており、立壁89の下部は上方へ延びている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
図4に示されるように、キャップ79は、2つの突起180を備える。突起180は、キャップ79の開口87の縁部から後方へ突出している。2つの突起180の一方は、開口87の右方から後方へ突出している。2つの突起180の他方は、開口87の左方から後方へ突出している。
As shown in FIG. 4, the
各突起180の先端部には、一対の係合爪181が形成されている。一対の係合爪181の一方は、先端部の上面から上方へ突出している。一対の係合爪181の他方は、先端部の下面から下方へ突出している。
A pair of engaging
キャップ79が前方から筒75及びパッキング76に被せられた状態において、一対の係合爪181は、凸部179と係合する。これにより、キャップ79は、筐体130に取り付けられた状態に保持される。
The pair of engaging
図3に示されるように、キャップ79が前方から筒体75及びパッキング76に被せられた状態において、キャップ79の前端部において後方を向く面86が前方からパッキング76と圧接しており、筒75の前端が後方からパッキング76と圧接している。これにより、パッキング76は、キャップ79と筒75との間に挟まれた状態で固定される。そして、パッキング76と筒75との隙間、及びパッキング76とキャップ79との隙間は、液密に封止される。
As shown in FIG. 3, in a state where the
以上より、インクカートリッジ30が装着姿勢であり且つパッキング76がキャップ79と筒75との間に固定された状態において、キャップ79の面86はパッキング76と当接している。つまり、当該状態において、キャップ79は、パッキング76と間隔を空けずに配置されている。また、当該状態において、キャップ79の下部は、パッキング76の下方に位置している。また、当該状態において、キャップ79における面86よりも前方の部分は、パッキング76よりも前方へ突出している。
From the above, the
[インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110へ装着される動作]
以下、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着される過程が説明される。
[Operation in which the
Hereinafter, the process of mounting the
図5に示されるように、カートリッジ装着部110に装着される前のインクカートリッジ30において、バルブ77は、インク供給口71を閉じている。これにより、インクバルブ室35からインクカートリッジ30の外部へのインクの流通は遮断されている。また、バルブ97は、大気連通口96を閉じている。これにより、第1貯留室32は、大気開放されていない。
As shown in FIG. 5, in the
インクカートリッジ30は、筐体31の前面40が前方を向いており、且つ上面39が上方を向いた姿勢で、カートリッジ装着部110の開口112を通じてカートリッジケース101へ挿入される。筐体31の後面41の上部分41Uは下部分41Lよりも後方に位置している、すなわち、ユーザの近くに位置している。そのため、ユーザは、上部分41Uを押しつつインクカートリッジ30をカートリッジ装着部110に対して前方へ挿入する。インクカートリッジ30は、その下部がカートリッジケース101の下方のガイド溝109に進入した状態となる。
The
図6に示されるように、インクカートリッジ30がカートリッジケース101へ挿入されると、ロッド125が大気連通口96に進入する。また、光センサ113の発光部と受光部との間に、遮光板67が位置する。
As shown in FIG. 6, when the
インクカートリッジ30の前壁40がカートリッジケース101の奥壁117付近まで挿入されると、インクニードル102がインク供給口71へ進入する。インクニードル102は、パッキング76を弾性変形しつつ、その外周面がインク供給口71を画定する内周面に液密に接触する。インクニードル102の先端がパッキング76に形成されたインク供給口71を通過してインクバルブ室35へ進入すると、バルブ77に当接する。さらにインクカートリッジ30がカートリッジ装着部110へ挿入されることにより、インクニードル102がバルブ77をコイルバネ78の付勢力に抗して後方へ移動させてパッキング76から離間させる。これにより、インクバルブ室35に貯留されているインクがインクニードル102の内部空間へ流通することが可能となる。また、これにより、インク供給部34が位置決めされる。インクカートリッジ30には、コイルバネ78の付勢力が後方へ付与される。
When the
また、大気連通口96に進入したロッド125は、バルブ97と当接して、コイルバネ98の付勢力に抗してバルブ97を大気連通口96から離間させる。これにより、第1貯留室32が貫通孔46、大気バルブ室36及び大気連通口96を介して大気開放される。
Further, the
インクカートリッジ30には、圧縮されたコイルバネ78,98により生ずる後方への付勢力が作用する。各コイルバネ78,98によりそれぞれ生ずる付勢力の大きさは、バネ定数と自然長から圧縮された距離とにより決まる。コイルバネ98のバネ定数は、コイルバネ78のバネ定数より小さく、また、コイルバネ78が圧縮された距離(バルブ77がインク供給口71から離れた距離)は、コイルバネ98が圧縮された距離(バルブ97が大気連通口96から離れた距離)よりも長い。その結果、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着された状態において、コイルバネ78により生ずる付勢力の大きさは、コイルバネ98により生ずる付勢力の大きさより大きい。
A rearward urging force generated by the compressed coil springs 78 and 98 acts on the
また、凸部43がロックシャフト145へ到達し、傾斜面155がロックシャフト145に対して摺動する。インクカートリッジ30には、後面41の上部分41Uをユーザが前方へ押すことにより、図5における反時計回りに回転モーメントが加わっている。しかし、傾斜面155とロックシャフト145との当接により、この回転モーメントに反して、インクカートリッジ30は、インクニードル102が挿入されたパッキング76のインク供給口71の中心C(図6参照)を回動中心として回動する。インクカートリッジ30における中心Cの位置は、インクニードル102の形状とインク供給口71の形状によるが、インクニードル102と筒状のインク供給口34の内面とが接触する部分の中心が仮想的な回動中心である。本実施形態では、インクニードル102における、インク供給口71を画定するパッキング76の内周面が接触している部分の中心を仮想的な回動中心として時計回りに回動する。このときのインクカートリッジ30の姿勢(図6に示される姿勢)が第2姿勢と称される。
Further, the
第2姿勢のインクカートリッジ30は、インク供給口71が前方斜め上方を向くように前後方向(水平方向)に対して傾斜している。
The
なお、筐体31の下面42が前後方向に対して傾斜した傾斜面であることにより、下面42とカートリッジケース101の底壁116との間には、前述した回動(時計回りの回動)のためのスペースがある。また、ロッド125の外径よりも大気連通口96の内径が大きいので、ロッド125と大気連通口96との間には、回動(時計回りの回動)のためのスペースが有り、装着状態のときに、ロッド125と大気連通口96とは当接しない。
Since the
インクカートリッジ30がカートリッジケース101に挿入されることにより、接点106の下方にIC基板64が到達する。前述した回動によって、第2姿勢のインクカートリッジ30において、IC基板64の電極65と接点106との間には上下方向において空間が存在する。つまり、電極65と接点106とは離間している。また、位置決め部107の下方に当接面84が到達するが、第2姿勢のインクカートリッジ30において、位置決め部107と当接面84との間には上下方向において空間が存在する。つまり、位置決め部107と当接面84とは離間している。
When the
コイルバネ78の付勢力に抗して、インクカートリッジ30が前方へ挿入されると、凸部43の傾斜面155及び水平面154がロックシャフト145よりカートリッジケース101の奥壁117に近い位置となる。第2姿勢のインクカートリッジ30において、ロック面151は、ロックシャフト145より下方に位置する。
When the
インクカートリッジ30には、後面41の上部分41Uをユーザが前方へ押すことにより、図6における反時計回りに回転モーメントが加わっている。一方、大気バルブ室36に設けられたコイルバネ98の付勢力によって、インクカートリッジ30には時計回りの回転モーメントが生じる。傾斜面155及び水平面154がロックシャフト145と当接しなくなることにより、ユーザの力によって、コイルバネ98の付勢力に抗して、インクカートリッジ30は、インクニードル102が挿入されたパッキング76のインク供給口71の中心Cを回動中心として図6における反時計回りに回動する。そして、当接面84が下方から位置決め部107と当接する。
A rotational moment is applied to the
インクカートリッジ30が図3に示される姿勢にあるときに、ロック面151は、後方へ向かってロックシャフト145と向かい合う。ユーザがインクカートリッジ30を前方へ押し込むことを止めると、インクカートリッジ30は、コイルバネ78の付勢力によって後方へ移動する。ロック面151は後方へ向かってロックシャフト145と向かい合っているので、インクカートリッジ30が後方へ移動すると、ロック面151がロックシャフト145と当接する。これにより、インクカートリッジ30が後方へ移動することが規制される。また、当接面84が下方から位置決め部107と当接することにより、インクカートリッジ30が上方へ移動すること、すなわち中心Cを回動中心として反時計回りに回動することが規制される。その結果、インクカートリッジ30はカートリッジ装着部110内に位置決めされて装着が完了した状態となる。このときのインクカートリッジ30の姿勢(図3に示される姿勢)が第1姿勢と称される。第1姿勢は、装着姿勢である。すなわち、インクカートリッジ30は、中心Cを回動中心として回動することによって、第1姿勢と第2姿勢とに姿勢変化可能である。
When the
第1姿勢のインクカートリッジ30において、IC基板64の各電極65は、接点106を上方へ弾性変形させつつ電気的に接触する。
In the
[インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110から脱抜される動作]
以下、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110から脱抜される過程が説明される。
[Operation in which the
Hereinafter, the process of removing the
インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110から脱抜されるときには、ユーザは、操作面92を下方へ押す。インクカートリッジ30が第1姿勢(装着姿勢)である状態において、操作面92は、上方かつ後方を向いているので、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に対して位置決めされた状態から解除する際に、ユーザが操作面92を操作すると、インクカートリッジ30には下方及び前方へ力が作用する。前方へ作用する力によって、ロック面151がロックシャフト145から離れる。下方へ作用する力によって、インクカートリッジ30が図3における時計回りに回動する。これにより、図6に示されるように、当接面84が位置決め部107から離間し、また、IC基板64の電極65が接点106から離間する。また、ロック面151がロックシャフト145よりも下方に位置する。すなわち、インクカートリッジ30が第1姿勢(装着姿勢)から第2姿勢へ姿勢変化する。そうすると、コイルバネ78の付勢力によって、インクカートリッジ30は、第2姿勢のままカートリッジ装着部110に対して後方へ移動する。
When the
インクカートリッジ30が後方へ移動するとき、図7に示されるように、インクカートリッジ30の突起59の第1傾斜面59Aが、カートリッジ装着部110の面119に、後方から当接する。つまり、突起59がカートリッジ装着部110と干渉する。これにより、インクカートリッジ30が停止する。このときのインクカートリッジ30の位置、つまり図7に示されるインクカートリッジ30の位置が、規定位置である。
When the
図7に示されるように、インクカートリッジ30が規定位置に位置する状態において、インクニードル102の先端102Aは、インク供給口71及びパッキング76よりも前方に位置している。また、当該状態において、インクニードル102の先端102Aは、キャップ79の立壁89よりも後方に位置する。
As shown in FIG. 7, in the state where the
また、上述したように、第2姿勢のインクカートリッジ30は、インク供給口71が前方斜め上方を向くように前後方向(水平方向)に対して傾斜している。つまり、規定位置に位置するインクカートリッジ30は、インク供給口71が前方斜め上方を向くように前後方向(水平方向)に対して傾斜している。
Further, as described above, the
インクカートリッジ30が規定位置に位置する状態において、ユーザがインクカートリッジ30を上方へ持ち上げるように力を加えると、インクカートリッジ30が反時計回りに回動する。これにより、突起59が面119よりも上方に位置するようになる。また、インクカートリッジ30が規定位置に位置する状態では、ロック面151は、ロックシャフト145より後方に位置する。よって、インクカートリッジ30は、面119及びロックシャフト145に規制されることなく、後方へ移動可能である。そのため、ユーザはインクカートリッジ30をカートリッジ装着部110から取り出すことができる。
When the user applies a force to lift the
[本実施形態の作用効果]
本実施形態によれば、インクカートリッジ30は、カートリッジ装着部110からの脱抜過程において、規定位置で停止する。このとき、インクニードル102の先端102Aは、インク供給口71及びパッキング76よりも前方に位置し、且つキャップ79の先端よりも後方に位置する。よって、仮に、インクカートリッジ30のインクニードル102内のインクが、パッキング76に後方へ引っ張られて、インクカートリッジ30の外部へ漏れた場合であっても、パッキング76の下方に配置されたキャップ79が漏れたインクを受けることができる。また、キャップ79は、パッキング76から前方へ突出している。そのため、仮に、インクカートリッジ30のパッキング76周辺のインクが、インクニードル102に前方へ引っ張られて、インクカートリッジ30の外部へ漏れた場合であっても、パッキング76の下方に配置されたキャップ79が漏れたインクを受けることができる。
[Action and effect of this embodiment]
According to the present embodiment, the
また、本実施形態によれば、キャップ79は、パッキング76と前後方向に間隔を空けずに配置されている。そのため、漏れたインクがキャップ79に落下せずにキャップ79の周辺などに落下してしまう可能性を低くすることができる。つまり、本実施形態によれば、漏れたインクを高い確率でキャップ79で受けることができる。
Further, according to the present embodiment, the
また、本実施形態によれば、パッキング76を固定させるためのキャップ79が、インク供給口71やインクニードル102から漏れたインクを受けることができる。そのため、インクを受けるための部材を別途設ける必要がない。
Further, according to the present embodiment, the
また、本実施形態によれば、キャップ79は、筒75との間にパッキング76を挟んでパッキング76を固定させるものである。そのため、キャップ79とパッキング76との間の位置精度を高めることができる。その結果、漏れたインクを高い確率でキャップ79で受けることができる。
Further, according to the present embodiment, the
また、本実施形態によれば、キャップ79が受けたインクがキャップ79の前端から流れ落ちることを、立壁89によって抑制することができる。
Further, according to the present embodiment, the ink received by the
また、本実施形態によれば、インク供給口71が前壁40の前面の下端部に形成されている。そのため、記録ヘッド21へ供給されないまま第1貯留室32及び第2貯留室33に残留するインクの量を少なくすることができる。つまり、記録ヘッド21へ供給されないまま第1貯留室32及び第2貯留室33に残留するインクの量を少なくするために、インクカートリッジ30の第1貯留室32及び第2貯留室33を加圧などする必要がない。
Further, according to the present embodiment, the
また、本実施形態によれば、突起59は、左右方向に間隔を空けて複数並んで配置されている。そのため、規定位置で停止したインクカートリッジ30を再び後方へ移動させるために必要な荷重を小さくすることができる。
Further, according to the present embodiment, a plurality of
また、インクカートリッジ30をカートリッジ装着部110から脱抜させる際、ロック面151によるインクカートリッジ30のカートリッジ装着部110に対する係合を解除する必要がある。本実施形態によれば、当該解除の際、インクカートリッジ30は下方へ移動する。つまり、インクカートリッジ30の下壁42に形成された突起59は、下方へ移動する。これにより、突起59と底壁116とをより確実に干渉させることができる。
Further, when the
また、本実施形態によれば、インクカートリッジ30が規定位置に位置するときに、インク供給口71は斜め上方を向いている。そのため、第1貯留室32及び第2貯留室33に貯留されたインクがインク供給口71を通じて第1貯留室32及び第2貯留室33から漏れる可能性を低くすることができる。
Further, according to the present embodiment, when the
[変形例]
上記実施形態では、干渉部は、突起59であった。しかし、干渉部は、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110から脱抜される過程においてカートリッジ装着部110と干渉して、インクカートリッジ30を規定位置で停止させるものであれば、突起に限らない。
[Modification example]
In the above embodiment, the interference portion is a
例えば、図8に示されるように、干渉部は、当接片131と、コイルバネ132とで構成されていてもよい。当接片131は、インクカートリッジ30が規定位置に位置する状態において、カートリッジ装着部110の面119に後方から当接する。コイルバネ132は、その一端が当接片131に接続されており、その他端がインクカートリッジ30の下壁42に接続されている。この場合、図8に示される状態から、ユーザがインクカートリッジ30を後方へ引き出すように力を加えると、当接片131は、カートリッジ装着部110から離間する向き、つまり上方へコイルバネ132付勢力に抗して移動する。その結果、インクカートリッジ30は、面119による規制を解除されて、後方へ移動可能となる。
For example, as shown in FIG. 8, the interference portion may be composed of the
本変形例によれば、規定位置で停止したインクカートリッジ30を再び後方へ移動させるために必要な荷重を小さくすることができる。
According to this modification, the load required to move the
上記実施形態では、干渉部(上記実施形態では突起59)は、インクカートリッジ30に形成されていた。しかし、干渉部は、カートリッジ装着部110に形成されていてもよい。例えば、図9に示されるように、カートリッジ装着部110の底壁116に、上方へ突出する突起131(干渉部の一例)が形成され、インクカートリッジ30の下壁42に上方へ凹んだ凹部132が形成されていてもよい。この場合、インクカートリッジ30が規定位置において、突起131が凹部132に嵌ることで、突起131がインクカートリッジ30(詳細には凹部132の後端を画定する面132A)に干渉する。
In the above embodiment, the interference portion (the
上記実施形態では、キャップ79は、立壁89を備えていたが、立壁89を備えていなくてもよい。この場合、インクカートリッジ30が規定位置に位置する状態において、インクニードル102の先端102Aは、キャップ79の前端(先端)よりも後方に位置する。
In the above embodiment, the
上記実施形態では、カートリッジ装着部110において、インクカートリッジ30が中心Cを回動中心として回動することによって、インクカートリッジ30が第1姿勢と第2姿勢とに姿勢変化するが、回動以外、例えばインクカートリッジ30が上下方向にスライドすることによって、インクカートリッジ30が第1姿勢と第2姿勢とに姿勢変化するように構成されてもよい。
In the above embodiment, in the
上記実施形態では、インクカートリッジ30は、カートリッジ装着部110に対する着脱に際して第1姿勢と第2姿勢とに姿勢変化するが、姿勢変化することなく着脱されてもよい。
In the above embodiment, the
インクカートリッジ30は、図4に示されたような構成に限らない。例えば、インクカートリッジ30は、図10に示されるような構成であってもよい。この場合、図10に示されるように、インクカートリッジ30の外形は、概ね直方体に構成されており、筒75やキャップ79を備えていない。
The
また、インクカートリッジ30は、インクを貯留する空間として貯留室82とインク供給孔83(液体供給孔の一例)とを備えている。インク供給孔83の後端は、貯留室82と連通している。インク供給孔83の前端は、インク供給口71によってインクカートリッジ30の外部と連通している。
Further, the
また、インクカートリッジ30は、パッキング76の代わりにシール部85を備えている。シール部85は、パッキング76と同様にゴムやエラストマのような弾性材料から形成されている。シール部85は、前壁40におけるインク供給口71の周縁部に形成された凹部に嵌め込まれている。シール部85におけるインク供給口71より下方の部分は、インク供給口71より前方へ突出している。この突出した部分が、液体受け部の一例である。つまり、図10の構成では、液体受け部は、シール部85と一体に形成されている。
Further, the
また、インクカートリッジ30は、上記実施形態と同様に、下壁42の下面に突起59を備える。なお、図10に示されるインクカートリッジ30は、図4に示されるインクカートリッジ30と同様に、IC基板64、遮光板67、及びロック面151などを備えていてもよいことは言うまでもない。
Further, the
上記実施形態では、インクが印刷流体の一例として説明されているが、例えば、インクに代えて、印刷時にインクに先立って用紙などに吐出される前処理液が印刷流体カートリッジに貯留されていてもよい。また、記録ヘッド21を洗浄するための水が印刷流体カートリッジに貯留されていてもよい。また、トナーなどの流動性を有する粉体が印刷流体であってもよい。
In the above embodiment, the ink is described as an example of the printing fluid, but for example, instead of the ink, even if a pretreatment liquid to be ejected to paper or the like prior to the ink at the time of printing is stored in the printing fluid cartridge. good. Further, water for cleaning the
10・・・プリンタ(液体消費装置)
20・・・インクチューブ(流路)
21・・・記録ヘッド(消費部)
30・・・インクカートリッジ(液体カートリッジ)
32・・・第1貯留室(貯留室)
33・・・第2貯留室(貯留室)
35・・・インクバルブ室(液体供給孔)
59・・・突起(干渉部)
71・・・インク供給口(開口)
76・・・パッキング(シール部)
79・・・キャップ(液体受け部)
102・・・インクニードル(ニードル)
110・・・カートリッジ装着部(装着部)
10 ... Printer (liquid consuming device)
20 ... Ink tube (flow path)
21 ... Recording head (consumer department)
30 ... Ink cartridge (liquid cartridge)
32 ... First storage room (storage room)
33 ... Second storage room (storage room)
35 ... Ink valve chamber (liquid supply hole)
59 ... Protrusion (interference part)
71 ... Ink supply port (opening)
76 ... Packing (seal part)
79 ... Cap (liquid receiving part)
102 ... Ink needle (needle)
110 ... Cartridge mounting part (mounting part)
Claims (7)
上記液体カートリッジが重力方向と交差する前方へ挿入され、上記液体カートリッジが後方へ脱抜される装着部と、
上記装着部に装着された上記液体カートリッジの上記貯留室に貯留された液体を消費する消費部と、を備える液体消費装置であって、
上記液体カートリッジは、
上記貯留室と、
前後方向に延び、上記貯留室と上記液体カートリッジの外部とを連通する液体供給孔と、
前方へ突出しており、先端に上記液体供給孔の開口が形成されており、上記貯留室に貯留された液体を上記開口を通じて上記液体カートリッジの外部へ供給する液体供給筒と、
上記液体供給孔の開口の周縁部に配置されたシール部と、
上記シール部の下方に上記シール部と上記前後方向に間隔を空けずに配置されており、上記シール部よりも前方へ突出した液体受け部と、を備え、
上記装着部は、後方へ突出した中空のニードルを備え、
上記ニードルの基端は、液体が流通する流路を通じて上記消費部と連通しており、
上記ニードルの先端は、上記液体カートリッジが装着された状態において上記開口に挿入されており、
上記液体カートリッジまたは上記装着部の一方は、上記液体カートリッジが上記装着部から脱抜される過程において上記液体カートリッジまたは上記装着部の他方と干渉して、上記液体カートリッジを規定位置で停止させる干渉部を備え、
上記液体カートリッジが上記規定位置に位置する状態において、上記ニードルの先端は、上記開口及び上記シール部よりも前方に位置し、且つ上記液体受け部の先端よりも後方に位置しており、
上記シール部は、上記液体供給筒の先端部に配置されており、
上記液体受け部は、上記液体供給筒に被せられた状態で上記液体供給筒との間に上記シール部を挟んで上記シール部を固定させる筒状のキャップである液体消費装置。 A liquid cartridge with a storage chamber for storing liquid,
A mounting portion where the liquid cartridge is inserted forward at the intersection of the direction of gravity and the liquid cartridge is ejected backward.
A liquid consuming device including a consuming unit that consumes the liquid stored in the storage chamber of the liquid cartridge mounted on the mounting unit.
The above liquid cartridge is
With the above storage room
A liquid supply hole extending in the front-rear direction and communicating the storage chamber with the outside of the liquid cartridge,
A liquid supply cylinder that protrudes forward and has an opening of the liquid supply hole formed at the tip thereof, and supplies the liquid stored in the storage chamber to the outside of the liquid cartridge through the opening.
A seal portion arranged on the peripheral edge of the opening of the liquid supply hole and a seal portion
A liquid receiving portion which is arranged below the seal portion with no gap between the seal portion and the front-back direction and protrudes forward from the seal portion is provided.
The mounting portion is provided with a hollow needle protruding rearward, and the mounting portion is provided with a hollow needle.
The base end of the needle communicates with the consumption unit through a flow path through which the liquid flows.
The tip of the needle is inserted into the opening with the liquid cartridge attached.
One of the liquid cartridge or the mounting portion interferes with the liquid cartridge or the other of the mounting portion in the process of removing the liquid cartridge from the mounting portion, and the interference portion stops the liquid cartridge at a specified position. Equipped with
In the state where the liquid cartridge is located at the specified position, the tip of the needle is located in front of the opening and the seal portion, and is located behind the tip of the liquid receiving portion .
The seal portion is arranged at the tip end portion of the liquid supply cylinder.
The liquid receiving portion is a liquid consuming device which is a tubular cap for fixing the sealed portion by sandwiching the sealed portion between the liquid receiving portion and the liquid supply cylinder in a state of being covered with the liquid supply cylinder .
上記液体カートリッジが重力方向と交差する前方へ挿入され、上記液体カートリッジが後方へ脱抜される装着部と、
上記装着部に装着された上記液体カートリッジの上記貯留室に貯留された液体を消費する消費部と、を備える液体消費装置であって、
上記液体カートリッジは、
上記貯留室と、
前後方向に延び、上記貯留室と上記液体カートリッジの外部とを連通する液体供給孔と、
上記液体供給孔の開口の周縁部に配置されたシール部と、
上記シール部の下方に上記シール部と上記前後方向に間隔を空けずに配置されており、上記シール部よりも前方へ突出した液体受け部と、を備え、
上記装着部は、後方へ突出した中空のニードルを備え、
上記ニードルの基端は、液体が流通する流路を通じて上記消費部と連通しており、
上記ニードルの先端は、上記液体カートリッジが装着された状態において上記開口に挿入されており、
上記液体カートリッジまたは上記装着部の一方は、上記液体カートリッジが上記装着部から脱抜される過程において上記液体カートリッジまたは上記装着部の他方と干渉して、上記液体カートリッジを規定位置で停止させる干渉部を備え、
上記液体カートリッジが上記規定位置に位置する状態において、上記ニードルの先端は、上記開口及び上記シール部よりも前方に位置し、且つ上記液体受け部の先端よりも後方に位置しており、
上記干渉部は、上記液体カートリッジまたは上記装着部の一方から、上記液体カートリッジまたは上記装着部の他方へ向けて延びた突起であり、
上記突起は、上記液体カートリッジの挿入方向及び上記重力方向と直交する幅方向に間隔を空けて複数並んで配置されている液体消費装置。 A liquid cartridge with a storage chamber for storing liquid,
A mounting portion where the liquid cartridge is inserted forward at the intersection of the direction of gravity and the liquid cartridge is ejected backward.
A liquid consuming device including a consuming unit that consumes the liquid stored in the storage chamber of the liquid cartridge mounted on the mounting unit.
The above liquid cartridge is
With the above storage room
A liquid supply hole extending in the front-rear direction and communicating the storage chamber with the outside of the liquid cartridge,
A seal portion arranged on the peripheral edge of the opening of the liquid supply hole and a seal portion
A liquid receiving portion which is arranged below the seal portion with no gap between the seal portion and the front-back direction and protrudes forward from the seal portion is provided.
The mounting portion is provided with a hollow needle protruding rearward, and the mounting portion is provided with a hollow needle.
The base end of the needle communicates with the consumption unit through a flow path through which the liquid flows.
The tip of the needle is inserted into the opening with the liquid cartridge attached.
One of the liquid cartridge or the mounting portion interferes with the liquid cartridge or the other of the mounting portion in the process of removing the liquid cartridge from the mounting portion, and the interference portion stops the liquid cartridge at a specified position. Equipped with
In the state where the liquid cartridge is located at the specified position, the tip of the needle is located in front of the opening and the seal portion, and is located behind the tip of the liquid receiving portion.
The interference portion is a protrusion extending from one of the liquid cartridge or the mounting portion toward the other of the liquid cartridge or the mounting portion.
A plurality of the protrusions are arranged side by side at intervals in the insertion direction of the liquid cartridge and the width direction orthogonal to the gravity direction.
上記液体カートリッジが重力方向と交差する前方へ挿入され、上記液体カートリッジが後方へ脱抜される装着部と、
上記装着部に装着された上記液体カートリッジの上記貯留室に貯留された液体を消費する消費部と、を備える液体消費装置であって、
上記液体カートリッジは、
上記貯留室と、
前後方向に延び、上記貯留室と上記液体カートリッジの外部とを連通する液体供給孔と、
上記液体供給孔の開口の周縁部に配置されたシール部と、
上記シール部の下方に上記シール部と上記前後方向に間隔を空けずに配置されており、上記シール部よりも前方へ突出した液体受け部と、
装着姿勢において上記前後方向に離れた前壁および後壁と、
重力方向に離れた上壁および下壁と、
上記上壁の上面に配置されており、装着姿勢において下方から上記装着部と係合する係合部と、を備え、
上記装着部は、後方へ突出した中空のニードルと上記下壁を下方から支持する底壁とをを備え、
上記ニードルの基端は、液体が流通する流路を通じて上記消費部と連通しており、
上記ニードルの先端は、上記液体カートリッジが装着された状態において上記開口に挿入されており、
上記液体カートリッジまたは上記装着部の一方は、上記液体カートリッジが上記装着部から脱抜される過程において上記液体カートリッジまたは上記装着部の他方と干渉して、上記液体カートリッジを規定位置で停止させる干渉部を備え、
上記液体カートリッジが上記規定位置に位置する状態において、上記ニードルの先端は、上記開口及び上記シール部よりも前方に位置し、且つ上記液体受け部の先端よりも後方に位置しており、
上記干渉部は、上記下壁に形成されている液体消費装置。 A liquid cartridge with a storage chamber for storing liquid,
A mounting portion where the liquid cartridge is inserted forward at the intersection of the direction of gravity and the liquid cartridge is ejected backward.
A liquid consuming device including a consuming unit that consumes the liquid stored in the storage chamber of the liquid cartridge mounted on the mounting unit.
The above liquid cartridge is
With the above storage room
A liquid supply hole extending in the front-rear direction and communicating the storage chamber with the outside of the liquid cartridge,
A seal portion arranged on the peripheral edge of the opening of the liquid supply hole and a seal portion
A liquid receiving portion that is arranged below the seal portion with no gap between the seal portion and the front-back direction and protrudes forward from the seal portion.
In the wearing posture, the front wall and the rear wall separated in the front-rear direction,
The upper and lower walls separated in the direction of gravity ,
It is arranged on the upper surface of the upper wall , and is provided with an engaging portion that engages with the mounting portion from below in the mounting posture.
The mounting portion comprises a hollow needle projecting rearward and a bottom wall that supports the lower wall from below .
The base end of the needle communicates with the consumption unit through a flow path through which the liquid flows.
The tip of the needle is inserted into the opening with the liquid cartridge attached.
One of the liquid cartridge or the mounting portion interferes with the liquid cartridge or the other of the mounting portion in the process of removing the liquid cartridge from the mounting portion, and the interference portion stops the liquid cartridge at a specified position. Equipped with
In the state where the liquid cartridge is located at the specified position, the tip of the needle is located in front of the opening and the seal portion, and is located behind the tip of the liquid receiving portion.
The interference portion is a liquid consuming device formed on the lower wall.
上記液体カートリッジが重力方向と交差する前方へ挿入され、上記液体カートリッジが後方へ脱抜される装着部と、
上記装着部に装着された上記液体カートリッジの上記貯留室に貯留された液体を消費する消費部と、を備える液体消費装置であって、
上記液体カートリッジは、
上記貯留室と、
前後方向に延び、上記貯留室と上記液体カートリッジの外部とを連通する液体供給孔と、
上記液体供給孔の開口の周縁部に配置されたシール部と、
上記シール部の下方に上記シール部と上記前後方向に間隔を空けずに配置されており、上記シール部よりも前方へ突出した液体受け部と、を備え、
上記装着部は、後方へ突出した中空のニードルを備え、
上記ニードルの基端は、液体が流通する流路を通じて上記消費部と連通しており、
上記ニードルの先端は、上記液体カートリッジが装着された状態において上記開口に挿入されており、
上記液体カートリッジまたは上記装着部の一方は、上記液体カートリッジが上記装着部から脱抜される過程において上記液体カートリッジまたは上記装着部の他方と干渉して、上記液体カートリッジを規定位置で停止させる干渉部を備え、
上記液体カートリッジが上記規定位置に位置する状態において、上記ニードルの先端は、上記開口及び上記シール部よりも前方に位置し、且つ上記液体受け部の先端よりも後方に位置しており、
上記規定位置の上記液体カートリッジは、上記開口が斜め上方を向くように水平方向に対して傾斜した姿勢である液体消費装置。 A liquid cartridge with a storage chamber for storing liquid,
A mounting portion where the liquid cartridge is inserted forward at the intersection of the direction of gravity and the liquid cartridge is ejected backward.
A liquid consuming device including a consuming unit that consumes the liquid stored in the storage chamber of the liquid cartridge mounted on the mounting unit.
The above liquid cartridge is
With the above storage room
A liquid supply hole extending in the front-rear direction and communicating the storage chamber with the outside of the liquid cartridge,
A seal portion arranged on the peripheral edge of the opening of the liquid supply hole and a seal portion
A liquid receiving portion which is arranged below the seal portion with no gap between the seal portion and the front-back direction and protrudes forward from the seal portion is provided.
The mounting portion is provided with a hollow needle protruding rearward, and the mounting portion is provided with a hollow needle.
The base end of the needle communicates with the consumption unit through a flow path through which the liquid flows.
The tip of the needle is inserted into the opening with the liquid cartridge attached.
One of the liquid cartridge or the mounting portion interferes with the liquid cartridge or the other of the mounting portion in the process of removing the liquid cartridge from the mounting portion, and the interference portion stops the liquid cartridge at a specified position. Equipped with
In the state where the liquid cartridge is located at the specified position, the tip of the needle is located in front of the opening and the seal portion, and is located behind the tip of the liquid receiving portion.
The liquid cartridge at the specified position is a liquid consuming device that is tilted with respect to the horizontal direction so that the opening faces diagonally upward.
上記液体カートリッジが重力方向と交差する前方へ挿入され、上記液体カートリッジが後方へ脱抜される装着部と、
上記装着部に装着された上記液体カートリッジの上記貯留室に貯留された液体を消費する消費部と、を備える液体消費装置であって、
上記液体カートリッジは、
上記貯留室と、
前後方向に延び、上記貯留室と上記液体カートリッジの外部とを連通する液体供給孔と、
上記液体供給孔の開口の周縁部に配置されたシール部と、
上記シール部の下方に上記シール部と上記前後方向に間隔を空けずに配置されており、上記シール部よりも前方へ突出した液体受け部と、を備え、
上記装着部は、後方へ突出した中空のニードルを備え、
上記ニードルの基端は、液体が流通する流路を通じて上記消費部と連通しており、
上記ニードルの先端は、上記液体カートリッジが装着された状態において上記開口に挿入されており、
上記液体カートリッジまたは上記装着部の一方は、上記液体カートリッジが上記装着部から脱抜される過程において上記液体カートリッジまたは上記装着部の他方と干渉して、上記液体カートリッジを規定位置で停止させる干渉部を備え、
上記液体カートリッジが上記規定位置に位置する状態において、上記ニードルの先端は、上記開口及び上記シール部よりも前方に位置し、且つ上記液体受け部の先端よりも後方に位置しており、
上記干渉部は、上記液体カートリッジまたは上記装着部の他方から離間する向きへ付勢力に抗して移動可能に構成されている液体消費装置。 A liquid cartridge with a storage chamber for storing liquid,
A mounting portion where the liquid cartridge is inserted forward at the intersection of the direction of gravity and the liquid cartridge is ejected backward.
A liquid consuming device including a consuming unit that consumes the liquid stored in the storage chamber of the liquid cartridge mounted on the mounting unit.
The above liquid cartridge is
With the above storage room
A liquid supply hole extending in the front-rear direction and communicating the storage chamber with the outside of the liquid cartridge,
A seal portion arranged on the peripheral edge of the opening of the liquid supply hole and a seal portion
A liquid receiving portion which is arranged below the seal portion with no gap between the seal portion and the front-back direction and protrudes forward from the seal portion is provided.
The mounting portion is provided with a hollow needle protruding rearward, and the mounting portion is provided with a hollow needle.
The base end of the needle communicates with the consumption unit through a flow path through which the liquid flows.
The tip of the needle is inserted into the opening with the liquid cartridge attached.
One of the liquid cartridge or the mounting portion interferes with the liquid cartridge or the other of the mounting portion in the process of removing the liquid cartridge from the mounting portion, and the interference portion stops the liquid cartridge at a specified position. Equipped with
In the state where the liquid cartridge is located at the specified position, the tip of the needle is located in front of the opening and the seal portion, and is located behind the tip of the liquid receiving portion.
The interference portion is a liquid consuming device configured to be movable against a urging force in a direction away from the liquid cartridge or the other of the mounting portions.
上記液体カートリッジが上記規定位置に位置する状態において、上記ニードルの先端は、上記立壁よりも後方に位置する請求項1から5のいずれかに記載の液体消費装置。 The liquid receiving portion is provided with a vertical wall extending upward in the mounting posture at the front end portion.
The liquid consuming device according to any one of claims 1 to 5, wherein the tip of the needle is located behind the standing wall in a state where the liquid cartridge is located at the specified position.
上記液体供給孔は、上記前壁の前面の下端部に形成されている請求項1から6のいずれかに記載の液体消費装置。 Further provided with front and rear walls separated in the front-rear direction,
The liquid consuming device according to any one of claims 1 to 6 , wherein the liquid supply hole is formed at the lower end portion of the front surface of the front wall.
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