JP6964637B2 - ボルト支持ユニット - Google Patents

Description

本発明は、ボルト支持ユニットに関し、特にボルトに固定される止め具を有するボルト支持ユニットに関する。

例えば軽天などの室内の建築下地に野縁を取り付けるためには、天井フレームを支持するためのハンガーを設ける必要がある。そのためには、ハンガーを装着した吊ボルトが天井に固定される。しかし、吊ボルトは例えば２ｍ程度の長尺となる場合がある。従って、作業者は、ハンガーを吊ボルトに固定するためのナットを繰り返し回しながらハンガーの固定位置まで螺進させなければならないため、施工の作業性が悪化する。

そこで、特許文献１では、吊ボルトの先端を錐形にすることにより、吊ボルトにナットに螺合し易くしている。また、吊ボルトに対するハンガーの止め具として、螺子溝が形成された基部とクリップ部とにより吊ボルトを挟み込む態様が開示されている。

実用新案登録第３０８４０６２号公報

特許文献１において、ハンガーに懸架される対象物の重量は、吊ボルトに掛かる前に、基部とクリップ部との係合部に掛かる。従って、止め具の係合部には、ハンガーに懸架される対象物の重量に耐えうる耐荷重が要求される。しかし、上記係合部は、基部に対するクリップ部の挟み込みによって形成されるため、ボルト支持ユニットに大きな耐荷重は望めない。

そこで、止め具にいわゆるダブルナットを用いることにより、ボルト支持ユニットの耐荷重を増大することが考えられる。この場合には、２つのナットでハンガーなどの支持部材を上下に挟み込みながらボルトに固定する。また、各ナットの締結位置を調整することにより、ボルトに対する支持部材の位置や、支持部材からのボルトの突出高さや芯出しといった調整が可能となる。

しかし、作業者は、２つのナットを支持部材に対するボルトの固定位置まで繰り返し回しながら螺進させなければならないため、ボルトの設置に係る作業性が依然として悪化したままである。

また、ダブルナットの螺進によりボルトの高さ調整を行いながら、ダブルナットにより支持部材を挟むようにして締結するという同時作業により、支持部材をボルトに固定、或いはボルトを支持部材に固定しなければならない。従って、作業者の負担が増大し、ボルトに対する支持部材の位置や、支持部材からのボルトの突出高さや芯出しにばらつきが生じ易く、ボルト支持ユニットの設置精度が低下するおそれがある。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたもので、ボルトに対する止め具の設置作業性向上、設置精度向上、及び耐荷重増大を実現することができるボルト支持ユニットを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するべく、本発明のボルト支持ユニットは、第１おねじ部を有するボルトと、ボルトに固定される止め具とを備え、止め具は、ボルトの径方向に分離可能な一対の半割体からなる本体、本体の内周面に形成される第１めねじ部、及び本体の外周面に形成される第２おねじ部を有するスリーブと、第２めねじ部が形成された固定内周面を有する固定部材とを有し、スリーブは、一対の半割体からそれぞれボルトの軸方向に沿って延在し、一対の半割体とともに径方向に分離可能な一対のフック半割体を有するフックと、一対の半割体からそれぞれ径方向に沿って互いに対向する向きに隣接して延在する一対の係合解除アームとを有し、一対の半割体を合致させるとともに一対のフック半割体を合致させることにより、ボルトを本体の内周面側に位置付け、第１おねじ部に対する螺進方向と交差する交差方向から第１めねじ部が第１おねじ部に係合され、当該係合状態を維持しながら、固定部材をボルトの先端から挿通させて第２おねじ部に第２めねじ部を螺合させて装着することによりスリーブがボルトに支持されてなり、一方、固定部材を装着していない状態で一対の係合解除アームを一対の半割体が離間する方向に押圧することにより、係合状態が解除可能となる。

本発明のボルト支持ユニットによれば、ボルトに対する止め具の設置作業性向上、設置精度向上、及び耐荷重増大を実現することができる。

本発明の一実施形態に係るボルト支持ユニットが天井フレームを懸架した状態を示す斜視図である。 ボルト支持ユニットの斜視図である。 スリーブの本体の一方の半割体の斜視図である。 スリーブの本体の他方の半割体の斜視図である。 固定部材の斜視図である。 （ａ）〜（ｅ）：ボルト支持ユニットを設置する手順の説明図である。 （ａ）〜（ｃ）：ボルト支持ユニットにおいてボルトに対する止め具の高さ調整を行うときの手順の説明図である。

以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係るボルト支持ユニットについて説明する。
図１は、ボルト支持ユニット１が天井フレーム２を懸架した状態の斜視図を示す。天井フレーム２は、図示しない軒天井等の建築下地の下方に設けられ、図示しない天井パネルが配置される。天井フレーム２は、複数のボルト支持ユニット１により建築下地に支持される。

図２は、ボルト支持ユニット１の斜視図を示す。ボルト支持ユニット１は、建築下地から延設される例えば２ｍ程度の長尺のボルト３と、ボルト３に固定される止め具４とを備えている。ボルト３には、第１おねじ部３ａが形成され、止め具４は、固定部材１０とスリーブ２０とから構成されている。なお、以降においては、各図のボルト３の径方向と軸方向とを使用して説明することがある。

スリーブ２０は、可撓性を有し、また、好ましくは自己消火性を有する難燃性の樹脂材料等から形成されている。スリーブ２０は、ボルト３に固定される本体２１と、本体２１からボルト３の軸方向に沿って下方に延在してから上方に折曲されたフック２２とを有し、フック２２に天井フレーム２が懸架される。本体２１は、ボルト３の径方向に分離可能な一対の半割体２１ａ、２１ｂから構成され、ボルト３を挟むようにして一対の半割体２１ａ、２１ｂがボルト３の径方向に合致されている。

図３は、スリーブ２０の本体２１の一方の半割体２１ａの斜視図を示し、図４は、スリーブ２０の本体２１の他方の半割体２１ｂの斜視図を示す。本体２１を構成する一対の半割体２１ａ、２１ｂの内周面、換言すると、一対の半割体２１ａ、２１ｂを合致したときに形成される本体２１の筒状をなす部分の内周面には、第１めねじ部２３が形成される。ボルト３の第１おねじ部３ａは、第１めねじ部２３と同じねじピッチを有する。

一対の半割体２１ａ、２１ｂの外周面、換言すると、本体２１の外周面には、第２おねじ部２４が形成されている。また、一対の半割体２１ａ、２１ｂは、これらの合致により形成された本体２１に対し、第１おねじ部３ａに対する固定部材１０の螺進方向と交差する交差方向、換言するとボルト３の径方向からのボルト３の押し込みを可能とするボルトガイド２５ａ、２５ｂをそれぞれ有する。

ボルトガイド２５ａ、２５ｂは、半割体２１ａ、２１ｂの上部を拡径した部位であって、径方向に突出した側端部に、それぞれガイド面２６ａ、２６ｂが形成されている。ガイド面２６ａ、２６ｂは、半割体２１ａ、２１ｂを合致させたときの本体２１の内周面の中央に向けて傾斜している。

また、半割体２１ａ、２１ｂの上部には、係合解除アーム２７ａ、２７ｂがそれぞれ設けられている。係合解除アーム２７ａ、２７ｂは、それぞれ半割体２１ａ、２１ｂから径方向に沿って互いに対向する向きに隣接して延在し、一対の突起部２８ａ、２８ｂをそれぞれ有する。一対の突起部２８ａ、２８ｂは、軸方向の上側に突出するとともに径方向に対向している。

スリーブ２０に形成されるフック２２は、一対のフック半割体２２ａ、２２ｂから構成されている。一対のフック半割体２２ａ、２２ｂは、一対の半割体２１ａ、２１ｂから、それぞれボルト３の軸方向に沿って下方に延在してから上方に折曲され、ボルト３の径方向に合致されることにより一体となった１つのフック２２を形成する。なお、以下の説明において、スリーブ２０にフック２２が含まれ、一対の半割体２１ａ、２１ｂにそれぞれ一対のフック半割体２２ａ、２２ｂが含まれるものとして扱うことがある。

一対のフック半割体２２ａ、２２ｂは、一対の半割体２１ａ、２１ｂとともにも径方向に分離可能である。フック２２は、ボルト３を挟むようにして一対の半割体２１ａ、２１ｂを径方向に合致させることにより、一対のフック半割体２２ａ、２２ｂも径方向に合致され、スリーブ２０がボルト３に支持された状態でフック２２に天井フレーム２などの支持対象物を懸架可能である。

詳しくは、フック半割体２２ａは、半割体２１ａから軸方向に沿って下方に延在する軸方向部２９ａと、軸方向部２９ａから上方に折曲された折曲部３０ａとを有する。フック半割体２２ｂも、同様の軸方向部２９ｂ及び折曲部３０ｂを有する。また、フック２２は、フック半割体２２ａ、２２ｂの一部を強固に連結する連結部３１と、フック半割体２２ａ、２２ｂの一部を分離可能に連結する連結部３２とを備えている。

連結部３１は軸方向部２９ａ、２９ｂの下端に形成され、連結部３２は、折曲部３０ａ、３０ｂの上端側に形成されている。連結部３１は、フック半割体２２ａの幅方向、換言するとボルト３の径方向に穿孔された嵌合孔３１ａに、フック半割体２２ｂの幅方向に突出された突出部３１ｂを例えば締りばめの嵌め合いで嵌合することにより形成される。

連結部３２は、フック半割体２２ａの幅方向に穿孔された嵌合孔３２ａに、フック半割体２２ｂの幅方向に突出された突出部３２ｂを例えば隙間ばめ、或いは中間ばめの嵌め合いで嵌合することにより形成される。フック半割体２２ａ、２２ｂは、連結部３１において締りばめにより強固に連結されつつ、連結部３２においては分離が許容される。

フック２２は、一対のフック半割体２２ａ、２２ｂを合致させる際にこれらを径方向に沿って案内するフックガイド３３を備えている。軸方向部２９ａ、２９ｂには、それぞれ軸方向に沿ってリブ３４ａ、３４ｂが形成されている。フックガイド３３は、リブ３４ａを径方向に貫通するガイド孔３３ａと、リブ３４ｂの径方向に突出されるとともにガイド孔３３ａに挿通される突出部３３ｂとから構成されている。

フック２２は、固定部材１０がボルト３に挿通された状態で当接可能なストッパ３５を備えている。ストッパ３５は、半割体２１ａ、２１ｂのそれぞれの下側において、リブ３４ａ、３４ｂのそれぞれの段差３５ａ、３５ｂをフック半割体２２ａ、２２ｂの合致に伴い合致させることにより形成される。

図５は、固定部材１０の斜視図を示す。固定部材１０は、ナット形状をなし、第２めねじ部１１が形成された固定内周面１２を有する。固定内周面１２はボルト３の径よりも大径である。第２めねじ部１１は、本体２１の外周面の第２おねじ部２４と同じねじピッチを有する。また、固定部材１０の外周面には、軸方向に多数の溝１３が形成され、溝１３に工具を引っ掛けて固定部材１０を回転すれば、本体２１への固定部材１０の螺合を容易に行うことができる。

以下、図６（ａ）〜（ｅ）を参照して、ボルト支持ユニット１を設置するための施工手順について説明する。なお、図６（ａ）、（ｂ）、（ｄ）、（ｅ）は、ボルト支持ユニット１を正面から見た図であり、図６（ｃ）は、ボルト支持ユニット１を上面から見た図である。先ず、図６（ａ）に示すように、一対の半割体２１ａ、２１ｂを配置し、これらを矢印で示す径方向に合致させる。この際、ガイド孔３３ａに突出部３３ｂを挿通し、フックガイド３３を機能させることにより、フック半割体２２ａ、２２ｂは、互いのズレやブレがないように確実に連結される。

次に、図６（ｂ）に示すように、連結部３１、３２が形成されてフック半割体２２ａ、２２ｂが連結されることにより、フック２２、本体２１、ひいてはスリーブ２０が形成される。連結部３２は、フック半割体２２ａ、２２ｂの連結のみならず、フックガイド３３と同様の機能をも有する。また、連結部３１を形成したことにより、一体に形成されたフック２２、ひいてはスリーブ２０の剛性を高めることができる。なお、連結部３１においては、より一層強固に連結するべく突出部３１ｂに接着剤等を塗布しても良い。

次に、図６（ｃ）の左図に示すように、設置済みのボルト３に、ボルトガイド２５ａ、２５ｂのそれぞれのガイド面２６ａ、２６ｂを押し付け、このときの押し付け力によって、連結部３１を支点としてフック半割体２２ａ、２２ｂが軸方向の中途において湾曲し、或いは、連結部３１において嵌合に撓みが発生する。これにより、矢印方向で示すように半割体２１ａ、２１ｂが離間し、二点鎖線で示すように本体２１が拡開する。

図６（ｃ）の右図に示すように、ボルト３が本体２１の内周面側に押し込まれて位置付けられ、ボルト３の第１おねじ部３ａに対する螺進方向（つまりボルト３の軸方向）と交差する交差方向（つまりボルト３の径方向）から本体２１の第１めねじ部２３がボルト３の第１おねじ部３ａに係合される。この係合は、ボルト３の第１おねじ部３ａが本体２１の第１めねじ部２３と同じねじピッチを有することにより可能となる。

なお、ボルト３へのガイド面２６ａ、２６ｂの押し付けとともに、或いは、当該押し付けの代わりに、係合解除アーム２７ａ、２７ｂのそれぞれの突起部２８ａ、２８ｂを手で摘まんで径方向に近接させることにより、半割体２１ａ、２１ｂを離間させて本体２１を拡開しても良い。

また、図６（ａ）〜（ｃ）の手順とは異なるが、ボルト３の軸方向におけるスリーブ２０の固定予定の位置に一対の半割体２１ａ、２１ｂを配置し、ボルト３を一対の半割体２１ａ、２１ｂにより挟み込んで図６（ｃ）の状態を形成しても良い。すなわち、本体２１が分離状態、換言すると一対の半割体２１ａ、２１ｂの状態から、ボルト３を挟むようにして一対の半割体２１ａ、２１ｂを連結しても良い。

次に、図６（ｄ）に示すように、ボルト３と本体２１との係合状態を維持しながら、固定部材１０をボルト３の下端（先端）から矢印で示すように上方に挿通させて、本体２１の第２おねじ部２４に固定部材１０の第２めねじ部１１を螺合させる。この螺合は、本体２１の第２おねじ部２４が第２めねじ部１１と同じねじピッチを有することにより可能となる。また、この螺合前のボルト３に対する固定部材１０の挿通は、固定部材１０の固定内周面１２がボルト３よりも大径であることにより可能となる。

そして、図６（ｅ）に示すように、連結部３１、３２の形成と、固定部材１０の装着とにより、一対の半割体２１ａ、２１ｂ及び一対のフック半割体２２ａ、２２ｂの連結が容易に且つ強固に行われる。そして、一体化した本体２１、フック２２、ひいてはスリーブ２０を形成した状態でスリーブ２０がボルト３に支持される。

このように、本実施形態のボルト支持ユニット１の設置手順においては、一対の半割体２１ａ、２１ｂを径方向に合致させるとともに一対のフック半割体２２ａ、２２ｂを径方向に合致させることにより、ボルト３を本体２１の内周面側に位置付け、交差方向（径方向）から第１めねじ部２３が第１おねじ部３ａに係合され、ボルト３と本体２１との係合状態を維持しながら、固定部材１０をボルト３先端から挿通させて第２おねじ部２４に第２めねじ部１１を螺合させて装着することによりスリーブ２０がボルト３に支持される。

以下、図７（ａ）〜（ｃ）を参照して、ボルト支持ユニット１においてボルト３に対する止め具４の高さ調整を行うときの手順について説明する。なお、図７（ａ）は、ボルト支持ユニット１を側面から見た図であり、図７（ｂ）、（ｃ）は、ボルト支持ユニット１を正面から見た図である。先ず、図７（ａ）に示すように、固定部材１０をボルト３に挿通した状態で、矢印で示す下方に螺進させ、本体２１から固定部材１０を取り外す。

本体２１から取り外された固定部材１０は、ボルト３に挿通された状態でストッパ３５に当接されて支持される。これにより、止め具４の高さ調整作業において、固定部材１０をボルト３から完全に抜き去る必要はなく、また、固定部材１０が落下しないように手で支えている必要もない。

次に、図７（ｂ）に示すように、固定部材１０がストッパ３５で支持され、固定部材１０を装着していない状態で一対の係合解除アーム２７ａ、２７ｂを一対の半割体２１ａ、２１ｂが離間する方向に押圧することにより、ボルト３と本体２１との係合状態が解除される。詳しくは、一対のフック半割体２２ａ、２２ｂを合致させて連結部３１、３２を形成し、固定部材１０を装着していない状態で一対の係合解除アーム２７ａ、２７ｂを押圧する。

この押圧は、係合解除アーム２７ａ、２７ｂのそれぞれの突起部２８ａ、２８ｂを一方の手の２つの指で摘まんで引き寄せ、径方向に近接させることにより行われる。このような簡単な操作により、連結部３１を支点として一対のフック半割体２２ａ、２２ｂが湾曲し、或いは、連結部３１の突出部３１ｂが湾曲して、一対の半割体２１ａ、２１ｂが離間し、ボルト３と本体２１との係合状態が解除される。

このような湾曲は、連結部３２が隙間ばめ等で形成され、フック半割体２２ａ、２２ｂの少なくとも下部以外の分離が可能であることから実現される。また、この係合解除の際、連結部３２では、嵌合孔３２ａに突出部３２ｂの一部が挿通された状態であり、また、フックガイド３３では、ガイド孔３３ａに突出部３３ｂの一部が挿通された状態である。従って、ボルト３に対する一対の半割体２１ａ、２１ｂの係合は勿論のこと、これらの係合解除をも、フック半割体２２ａ、２２ｂのズレやブレがないように確実に行うことができる。

次に、一方の手で突起部２８ａ、２８ｂを引き寄せて上記係合解除状態を維持しながら、他方の手でスリーブ２０を把持し、スリーブ２０の全体を例えば矢印で示す上方に移動させる。この移動においても、固定部材１０はストッパ３５に支持されているため、脱落することはない。

そして、図７（ｃ）に示すように、スリーブ２０を所望の高さに移動して調整した後は、突起部２８ａ、２８ｂの引き寄せ操作をやめることにより、ボルト３の新たな位置の第１おねじ部３ａに対して一対の半割体２１ａ、２１ｂの第１めねじ部２３が係合される。この係合状態を維持しながら、ストッパ３５で支持された固定部材１０を矢印で示すように本体２１に螺進させて装着する。こうして、ボルト３に対する止め具４の高さ調整の作業が完了する。

以上のように、本実施形態のボルト支持ユニット１は、一対の半割体２１ａ、２１ｂの第１めねじ部２３を交差方向からボルト３の第１おねじ部３ａに係合させ、ボルト３の下端から固定部材１０を装着するだけでスリーブ２０をボルト３に設置することができる。すなわち、スリーブ２０の第１めねじ部２３を長尺のボルト３の第１おねじ部３ａに対して繰り返し回しながら螺進方向に螺進させなくても良い。従って、ボルト支持ユニット１の設置に係る施工の作業性が向上する。具体的には、作業を大幅に簡素化することができるとともに、作業時間を大幅に短縮することができる。

より具体的には、ボルト３の第１おねじ部３ａに対する一対の半割体２１ａ、２１ｂの第１めねじ部２３の係合状態を維持しながら、固定部材１０をボルト３の下端から挿通させて、本体２１の第２おねじ部２４に固定部材１０の第２めねじ部１１を螺合させる。これにより、一対の半割体２１ａ、２１ｂ及び一対のフック半割体２２ａ、２２ｂが連結されて、それぞれ一体化した本体２１、フック２２、ひいてはスリーブ２０を形成した状態でスリーブ２０がボルト３に支持される。

従って、ボルト３の所望位置にスリーブ２０を強固に支持させることができるため、ボルト支持ユニット１の設置作業において、ボルト３の下方への突出長さにばらつきが生じ難くなり、ボルト支持ユニット１の設置精度を向上することができる。また、スリーブ２０にフック２２が一体化されているため、止め具に設けたクリップ等の係合部をボルト３に係合しただけの場合に比して、ボルト支持ユニット１の耐荷重増大を図ることができる。

また、スリーブ２０は、一対の半割体２１ａ、２１ｂからそれぞれ径方向に沿って互いに対向する向きに隣接して延在する一対の係合解除アーム２７ａ、２７ｂを備えている。固定部材１０を装着していない状態で一対の係合解除アーム２７ａ、２７ｂを一対の半割体２１ａ、２１ｂが離間する方向に押圧することにより、ボルト３と本体２１との係合状態が解除される。

これにより、ボルト支持ユニット１の設置後に、固定部材１０を取り外し、係合解除アーム２７ａ、２７ｂを操作するだけの簡単な作業で、止め具４をボルト３から取り外さなくてもボルト３に対する止め具４の高さ調整を行うことができる。従って、ボルト支持ユニット１の設置に係る施工の作業性がさらに向上する。

また、フック２２は、一対のフック半割体２２ａ、２２ｂを連結する連結部３１、３２を有する。これにより、ボルト３に対するスリーブ２０の係合力、スリーブ２０に対する固定部材１０の締結力に加え、一対のフック半割体２２ａ、２２ｂの連結力によっても、ボルト支持ユニット１の剛性を高めることができる、従って、ボルト支持ユニット１のさらなる耐荷重増大を図ることができる。

また、前述した係合解除は、連結部３１を支点として一対のフック半割体２２ａ、２２ｂが湾曲し、或いは、連結部３１の突出部３１ｂが湾曲して、一対の半割体２１ａ、２１ｂが離間し、本体２１が拡開することにより行われる。従って、ボルト３に対する一対の半割体２１ａ、２１ｂの係合は勿論のこと、これらの係合解除をも、フック半割体２２ａ、２２ｂのズレやブレがないように確実に行うことができる。従って、ボルト支持ユニット１の設置に係る施工の作業性がさらに向上する。

また、前述した係合解除は、一対の係合解除アーム２７ａ、２７ｂにそれぞれ設けた突起部２８ａ、２８ｂを径方向に近接させることにより行われる。この操作は、一方の手の２つの指で突起部２８ａ、２８ｂを摘まんで引き寄せるだけの簡単なものであるため、ボルト支持ユニット１の設置に係る施工の作業性がさらに向上する。

また、フック２２がフックガイド３３を有することにより、ボルト３に対する一対の半割体２１ａ、２１ｂの係合は勿論のこと、これらの係合解除をも、フック半割体２２ａ、２２ｂのズレやブレがないようにより一層確実に行うことができ、ボルト支持ユニット１の設置に係る施工の作業性がさらに向上する。

また、フック２２がストッパ３５を有することにより、止め具４の高さ調整作業において、固定部材１０をボルト３から完全に抜き去る必要はなく、また、固定部材１０が落下しないように手で支えている必要もないため、ボルト支持ユニット１の設置に係る施工の作業性がさらに向上する。

また、一対の半割体２１ａ、２１ｂがそれぞれガイド面２６ａ、２６ｂを有するボルトガイド２５ａ、２５ｂを有する。これにより、連結部３１、３２を形成してフック半割体２２ａ、２２ｂを連結し、フック２２、本体２１、ひいてはスリーブ２０を形成した後、設置済みのボルト３に、ボルトガイド２５ａ、２５ｂのそれぞれのガイド面２６ａ、２６ｂを押し付けてボルト３を本体２１の内周面側に位置付けることができる。従って、予め組み付けられたスリーブ２０を現場に用意すれば、現場での作業が簡素化され、ボルト支持ユニット１の設置に係る施工の作業性がさらに向上する。

また、ボルト３の第１おねじ部３ａは、本体２１の内周面に形成される第１めねじ部２３と同じねじピッチであることから、スリーブ２０の第１めねじ部２３を交差方向からボルト３の第１おねじ部３ａにずれなく合致させて係合させることができる。従って、スリーブ２０をボルト３により強固に固定することができ、ボルト支持ユニット１のさらなる耐荷重増大を図ることができる。

また、固定部材１０の固定内周面１２がボルト３よりも大径であることにより、固定部材１０を本体２１に螺合する前、ボルト３に対する固定部材１０の挿通を短時間で行うことができる。従って、ボルト支持ユニット１の設置に係る施工の作業性をさらに向上することができる。

以上で本発明の実施形態についての説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更ができるものである。
例えば、上記実施形態で説明した、係合解除アーム２７ａ、２７ｂ、連結部３１、３２、フックガイド３３、及びストッパ３５の位置及び形状は、これらの機能が発揮可能であれば、説明した内容に厳密に限定されるものではない。また、連結部３１、３２の数は変更しても良く、連結部３２、フックガイド３３、ストッパ３５を設けない形態もあり得る。

また、上記実施形態で説明したボルト支持ユニット１は、支持対象物をボルト３に支持させる、或いは、支持対象物にボルト３を支持させるものであれば、前述した用途以外の種々の用途に適用可能である。

１ ボルト支持ユニット
３ ボルト
３ａ 第１おねじ部
４ 止め具
１０ 固定部材
１１ 第２めねじ部
１２ 固定内周面
２０ スリーブ
２１ 本体
２１ａ、２１ｂ 半割体
２２ フック
２２ａ、２２ｂ フック半割体
２３ 第１めねじ部
２４ 第２おねじ部
２５ａ、２５ｂ ボルトガイド
２６ａ、２６ｂ ガイド面
２７ａ、２７ｂ 係合解除アーム
２８ａ、２８ｂ 突起部
３１ 連結部
３３ フックガイド
３５ ストッパ

Claims (8)

1. 第１おねじ部を有するボルトと、
   前記ボルトに固定される止め具と
   を備え、
   前記止め具は、
   前記ボルトの径方向に分離可能な一対の半割体からなる本体、前記本体の内周面に形成される第１めねじ部、及び前記本体の外周面に形成される第２おねじ部を有するスリーブと、
   第２めねじ部が形成された固定内周面を有する固定部材と
   を有し、
   前記スリーブは、
   前記一対の半割体からそれぞれ前記ボルトの軸方向に沿って延在し、前記一対の半割体とともに前記径方向に分離可能な一対のフック半割体を有するフックと、
   前記一対の半割体からそれぞれ前記径方向に沿って互いに対向する向きに隣接して延在する一対の係合解除アームと
   を有し、
   前記一対の半割体を合致させるとともに前記一対のフック半割体を合致させることにより、前記ボルトを前記本体の内周面側に位置付け、前記第１おねじ部に対する螺進方向と交差する交差方向から前記第１めねじ部が前記第１おねじ部に係合され、当該係合状態を維持しながら、前記固定部材を前記ボルトの先端から挿通させて前記第２おねじ部に前記第２めねじ部を螺合させて装着することにより前記スリーブが前記ボルトに支持されてなり、一方、前記固定部材を装着していない状態で前記一対の係合解除アームを前記一対の半割体が離間する方向に押圧することにより、前記係合状態が解除可能となる、ボルト支持ユニット。
2. 前記フックは、前記一対のフック半割体のそれぞれの一部を互いに連結する連結部を有し、
   前記一対のフック半割体を合致させて前記連結部を形成し、前記固定部材を装着していない状態で前記一対の係合解除アームを押圧することにより、前記連結部を支点として前記一対の半割体が離間し、前記係合状態が解除可能となる、請求項１に記載のボルト支持ユニット。
3. 前記一対の係合解除アームは、前記軸方向に突出するとともに前記径方向に対向する一対の突起部をそれぞれ有し、前記一対の突起部を前記径方向に近接させることにより前記係合状態が解除可能となる、請求項１又は２に記載のボルト支持ユニット。
4. 前記フックは、前記一対のフック半割体を合致させる際にこれらを前記径方向に沿って案内するフックガイドを有する、請求項１から３の何れか一項に記載のボルト支持ユニット。
5. 前記フックは、前記固定部材が前記ボルトに挿通された状態で当接可能なストッパを有する、請求項１から４の何れか一項に記載のボルト支持ユニット。
6. 前記一対の半割体は、これらの合致により形成された前記本体に対し前記交差方向から前記ボルトが押し付けられるボルトガイドをそれぞれ有し、
   前記一対のボルトガイドは、前記本体の前記内周面の中央に向けて傾斜したガイド面をそれぞれ有する、請求項１から５の何れか一項に記載のボルト支持ユニット。
7. 前記第１おねじ部は、前記第１めねじ部と同じねじピッチを有する、請求項１から６の何れか一項に記載のボルト支持ユニット。
8. 前記固定内周面は、前記ボルトよりも大径である、請求項１から７の何れか一項に記載のボルト支持ユニット。

Images