JP6960732B2 - String fastener and its manufacturing method - Google Patents
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Description
本発明は、紐先留具及びその製造方法に関する。さらに詳しく説明すると、本発明は、取付箇所が目立たない紐留具及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a string tip fastener and a method for manufacturing the same. More specifically, the present invention relates to a string fastener in which the attachment portion is inconspicuous and a method for manufacturing the same.
丸紐、コード、組紐、より紐又はスピンドル紐その他の編んで織り上げた紐は、切り放しだとばらけるため、その先端にいわゆるチップ加工が施される。チップ加工には、セルチップ加工、金属チップ加工及び弾丸チップ加工等がある。セルチップ加工は、紐の先端に熱収縮する合成樹脂製のフィルムを巻き付ける加工方法である。金属チップ加工は、紐の先端に板状の金属をかしめて巻き付ける加工方法である。弾丸チップ加工は、紐の先端に板状の金属をかしめて巻き付けて、さらにその先端を丸くする加工方法である。 Round cords, cords, braided cords, twisted cords, spindle cords, and other knitted and woven cords are separated when left uncut, so so-called chip processing is applied to the tips. Chip processing includes cell chip processing, metal chip processing, bullet chip processing, and the like. Cell chip processing is a processing method in which a heat-shrinkable synthetic resin film is wound around the tip of a string. Metal chip processing is a processing method in which a plate-shaped metal is crimped and wound around the tip of a string. Bullet tip processing is a processing method in which a plate-shaped metal is crimped and wound around the tip of a string, and the tip is further rounded.
また、編んで織り上げた紐の先端に、ポリエチレンのチューブを収縮させるEV加工や、アイロン等でシュリンクフィルムを収縮させる加工方法もある。さらに、編んで織り上げた紐の先端に、ワニ口等の先止め金具を噛ませて取り付ける加工方法もある。編んで織り上げた紐の先端は、これらの加工方法が施されてばらけることを防ぎ、孔等にも通しやすくなる。このように、従来から様々な方法で紐の先端がばらけないための加工がされているが、特許文献を基に従来の技術を説明する。 There are also EV processing methods for shrinking a polyethylene tube at the tip of a knitted and woven string, and processing methods for shrinking a shrink film with an iron or the like. Further, there is also a processing method in which the tip of the knitted and woven string is attached by biting a tip stopper such as an alligator mouth. The tip of the knitted and woven string is subjected to these processing methods to prevent it from loosening and to easily pass through holes and the like. As described above, processing has been conventionally performed so that the tip of the string does not come apart by various methods, but the conventional technique will be described based on the patent document.
紐本体の周囲に塗布した樹脂剤を型枠に嵌め込み、加熱・加圧して硬化させた筒状のセルチップが取り付けられた紐の技術が知られている(例えば、特許文献1参照)。また、端部に液状のシリコーン樹脂を付与し、成形金型内に収めて加熱及び加圧することによって熱硬化したソフトセルチップを設けた紐の技術が知られている(例えば、特許文献2参照)。セルチップを用いることなく、紐部材の端部を細径化及び硬質化すると同時に、恒久的なほつれ止めを行えるようにした、加工の容易な紐端部の加工装置及び該装置を用いる加工方法の技術が知られている(例えば、特許文献2参照)。 A technique is known in which a resin agent applied around a string body is fitted into a mold, and a tubular cell tip that is heated and pressurized to be cured is attached (see, for example, Patent Document 1). Further, there is known a technique of a string provided with a soft cell chip that is heat-cured by applying a liquid silicone resin to an end portion, storing it in a molding die, and heating and pressurizing it (see, for example, Patent Document 2). ). An easy-to-process string end processing device and a processing method using the device, which makes it possible to reduce the diameter and harden the end of the string member and at the same time permanently prevent fraying without using a cell tip. The technique is known (see, for example, Patent Document 2).
しかし、特許文献1及び2に示されたセルチップは、単に紐の先端を合成樹脂で固めているだけであって、意匠性に乏しいという問題点があった。特許文献3に示された紐端部は、硬質化されているのみであって、意匠性に乏しいという問題点があった。また、金属チップ加工及び弾丸チップ加工等は、セルチップ加工に比べると金属特有の高級感があるが、かしめて固定している箇所やつなぎ目等が外見上明らかであり、歪みも形成されてしまうため意匠性に乏しいという問題点があった。さらに、かしめているため先端部分を平たくすることが困難であるという問題点があった。
However, the cell chips shown in
本発明は、このような社会的、技術的背景に基づいたものであり、次のような目的を達成する。本発明の目的は、意匠性に優れた紐留具及びその製造方法を提供することにある。また、本発明の目的は、金属特有の高級感を持ちながら固定されている箇所が外見上わかりにくい紐留具及びその製造方法を提供することにある。 The present invention is based on such a social and technical background, and achieves the following objects. An object of the present invention is to provide a string fastener having excellent design and a method for manufacturing the same. Further, an object of the present invention is to provide a string fastener having a high-class feeling peculiar to metal and having a fixed portion that is difficult to understand in appearance, and a method for manufacturing the same.
本発明は、前記目的を達成するために次の手段をとる。
本発明1の紐留具は、弾性変形する丸紐の紐状部材(S)に取り付けられる紐留具であって、前記紐状部材の外周に取り付けられ、前記紐状部材の径と同一又は略同一の筒状に形成された仮留部(10)と、前記仮留部の全部又は一部を覆うように取り付けられ、塑性変形する部材で略筒状に形成された本体部(20)と、前記本体部の端部の一端を開口する開口部(20h)側にかけて徐々に径が小さくなるようにテーパ状に折り曲げて形成され、前記仮留部より径が小さい縮径部(30)とを備え、前記本体部は、前記紐状部材に対して回転自在に取り付けられ、前記本体部は、真鍮、鉄、銅、ステンレス及びアルミニウムその他の金属で形成され、前記本体部には、一又は複数の装飾部(40)が施されていることを特徴とする。
The present invention takes the following measures to achieve the above object.
The string fastener of the
本発明2の紐留具は、本発明1であって、前記本体部は、真鍮、鉄、銅、ステンレス及びアルミニウムその他の金属で形成されていることを特徴とする。
The string fastener of the present invention 2 is the
本発明2の紐留具は、本発明1であって、前記装飾部は、前記本体部に印刷された絵画、写真、図形、記号、文字及びキャラクターから選択される1種以上を含む模様であることを特徴とする。
The string fastener of the present invention 2 is the
本発明3の紐留具は、本発明1であって、前記装飾部は、前記本体部に形成された絵画、写真、図形、記号、文字及びキャラクターから選択される1種以上を含む凹凸による模様であることを特徴とする。
The string fastener of the present invention 3 is the
本発明4の紐留具は、本発明1であって、前記装飾部は、前記本体部に取り付けられた合成樹脂、金属、宝石、ガラス、貝、水晶、木及び鉱物から選択される一以上の部材であることを特徴とする。
The string fastener of the present invention 4 is the
本発明5の紐留具の製造方法は、弾性変形する丸紐の紐状部材(S)に取り付けられる紐留具の製造方法であって、前記紐状部材の外周に前記紐状部材の径と同一又は略同一の筒状の仮留部を取り付ける仮留工程(S1)と、前記仮留部のまわりに、塑性変形する部材で略筒状に形成された本体部を配置する配置工程(S2)と、前記本体部の端部の一端を開口する開口部(20h)側を押圧器具で押圧して徐々に径が小さくなるようにテーパ状に折り曲げて形成し、前記仮留部より径を小さい縮径部を形成する押圧工程(S3)とを備え、前記押圧工程は、真鍮、鉄、銅、ステンレス及びアルミニウムその他の金属で形成された前記本体部及び/又は前記押圧器具を回転させるとともに前記本体部を押圧して前記縮径部を形成する工程であり、前記本体部に装飾部を施す装飾工程を含むことを特徴とする。
The method for manufacturing a string fastener according to the present invention 5 is a method for manufacturing a string fastener attached to a string-shaped member (S) of a round string that is elastically deformed, and the diameter of the string-shaped member is formed on the outer periphery of the string-shaped member. A temporary fixing step (S1) for attaching a tubular temporary fixing portion that is the same as or substantially the same as the above, and an arrangement step (S1) for arranging a main body portion formed in a substantially tubular shape by a plastically deformable member around the temporary fixing portion (S1). S2) and the opening (20h) side that opens one end of the end of the main body are pressed with a pressing device and bent into a taper so that the diameter gradually decreases, and the diameter is larger than that of the temporary fastening portion. The pressing step includes a pressing step (S3) for forming a small diameter-reduced portion, and the pressing step rotates the main body and / or the pressing device made of brass, iron, copper, stainless steel, aluminum or other metal. It said body portion to press the with Ri step der of forming the reduced diameter portion, characterized in that it comprises a decorative step of applying a decorative portion to the body portion with.
本発明6の紐留具の製造方法は、本発明5であって、前記装飾工程は、前記本体部に絵画、写真、図形、記号、文字及びキャラクターから選択される1種以上を含む模様を印刷する工程であることを特徴とする。
The method for manufacturing a string fastener of the present invention 6 is the present invention 5 , and the decoration step includes a pattern including one or more selected from paintings, photographs, figures, symbols, characters and characters in the main body. It is characterized in that it is a printing process.
本発明7の紐留具の製造方法は、本発明5であって、前記装飾工程は、前記本体部に絵画、写真、図形、記号、文字及びキャラクターから選択される1種以上を含む模様を凹凸により形成する工程であることを特徴とする。
The method for manufacturing a string fastener according to the present invention 7 is the fifth aspect of the present invention, wherein the decoration step includes a pattern including one or more selected from paintings, photographs, figures, symbols, characters and characters in the main body. It is characterized in that it is a process of forming by unevenness.
本発明8の紐留具の製造方法は、本発明5であって、前記装飾工程は、前記本体部に合成樹脂、金属、宝石、ガラス、貝、水晶、木及び鉱物から選択される一以上の部材をとりつける工程であることを特徴とする。
The method for producing a string fastener of the present invention 8 is the present invention 5 , and the decoration step is one or more selected from synthetic resin, metal, gemstone, glass, shellfish, crystal, wood and mineral in the main body. It is characterized in that it is a process of attaching the members of.
本発明9の紐留具の製造方法は、本発明5〜8のいずれかであって、前記仮留工程は、合成樹脂製のフィルムを前記紐状部材に巻いて、熱をかけて収縮させて前記紐状部材に取り付けた前記仮留部とする工程であることを特徴とする。
The method for manufacturing the string fastener of the present invention 9 is any one of the present inventions 5 to 8 , and in the temporary fastening step, a synthetic resin film is wound around the string-shaped member and heated to shrink. It is a step of forming the temporary fastening portion attached to the string-shaped member.
本発明10の紐留具の製造方法は、本発明5〜8のいずれかであって、前記仮留工程は、金属製の板を前記紐状部材に配置して、かしめて前記紐状部材に取り付けた前記仮留部とする工程であることを特徴とする。
The method for manufacturing the string fastener of the
以上説明したように、本発明の紐留具は、意匠性に優れている。また、本発明の紐留具は、金属特有の高級感を持ちながら固定されている箇所が外見上わかりにくい。 As described above, the string fastener of the present invention is excellent in design. Further, in the string fastener of the present invention, it is difficult to see where it is fixed while having a high-class feeling peculiar to metal.
〔実施の形態1〕
本発明の実施の形態1を図面に基づいて詳細に説明する。図1は、本発明の実施の形態1の紐留具1を示す外観図である。図2(a)は、紐留具1を拡大した状態を示す拡大図であり、図2(b)は、紐留具1を切断した状態を示す断面図である。図3は、紐留具1を製造する工程を示す図である。
[Embodiment 1]
図1及び2に示すように、紐留具1は、仮留部10、本体部20、縮径部30及び装飾部40とから構成されている。紐留具1は、本体部20、縮径部30及び装飾部40が一体に形成されている。仮留部10は、紐部Sに直接で取り付けられている。本体部20は、仮留部10を介して紐部Sに取り付けられている。紐部Sは、衣類等に形成された紐通し穴に挿通して用いられる丸紐等の周知の紐状部材である。紐部Sは、所定の力が加えられると弾性変形する外径4mmのポリエステル製のスピンドル紐である。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
〔仮留部10〕
図2(b)に示すように、仮留部10は、紐部Sの端部がばらけることを防ぐための部材であり、紐部Sの端部の外周に取り付けられている。仮留部10は、紐部Sの端部に熱収縮するセルロース等の合成樹脂製の仮留フィルム15を巻き付けて熱をかけて収縮させて形成されている(図3参照)。仮留部10は、仮留フィルム15が収縮されて筒状になり、紐部Sの端部をまとめて固定するため、紐部Sの端部がばらけることを防ぐ。仮留部10は、長さ寸法が15mmに形成されている。仮留部10は、紐部Sの端部を収縮しているため、仮留部10の外径は、紐部Sの外径より小さい3mmに形成されている。
[Temporary retaining part 10]
As shown in FIG. 2B, the
〔本体部20〕
図1及び図2に示すように、本体部20は、紐部Sの端部の装飾性を向上させるための部材であり、仮留部10を全部覆うように紐部Sに取り付けられている。本体部20は、高級感のある外観にするために真鍮等の金属で形成されている。本体部20は、長さ寸法が25mm外径が3.8mmであり、内径が3.1mmの略筒状に形成されている。本体部20は、一端を開口する開口部20hが形成され、他端を塞ぐ底部20bが形成されている。本体部20は、切削加工により形成されており、底部20bが平らに形成されている。本体部20は、その開口部20h側に縮径部30が形成されている。本体部20は、その内部に収納部23が形成されており、仮留部10を収納することができる。
[Main body 20]
As shown in FIGS. 1 and 2, the
〔縮径部30〕
図1及び図2に示すように、縮径部30は、本体部20を紐部Sに取り付けるための部材であり、本体部20の開口部20hに形成されている。縮径部30は、開口部20hに対して所定の力を加えて折り曲げて形成されている。縮径部30は、他端側から一端側にかけて徐々に径が小さくなるようにテーパ状に形成されている。縮径部30は、外径が3.6mmであり、内径が2.9mmの略筒状に形成されている。
[Diameter 30]
As shown in FIGS. 1 and 2, the reduced
図1及び2に示すように、縮径部30の外径は本体部20の外径より小さく形成されており、縮径部30の内径は本体部20の内径より小さく形成されている。縮径部30の内径は紐部Sの外径より小さく形成されているため、縮径部30は紐部Sに食い込む。縮径部30の内径は仮留部10の外径より小さく形成されているため、収納部23に収納された仮留部10は本体部20から抜けない。本体部20の縮径部30は、弾性変形した紐部Sに食い込んでいる状態なので、紐部Sに対して回転自在である。
As shown in FIGS. 1 and 2, the outer diameter of the reduced
〔装飾部40〕
図1及び2に示すように、本体部20には、本体部20の装飾性を向上させるための装飾部40が形成されている。装飾部40は、本体部20に形成されており、切削加工により削り取られた溝である。装飾部40は、本体部20の他端を沿うように一周にわたって削り取られて形成されている。装飾部40は、切削加工によって本体部20を削り取って形成されているため、一定の幅であり、一定の深さに形成されている。
[Decorative part 40]
As shown in FIGS. 1 and 2, the
紐留具1は、本体部20が切削加工によって歪みのない滑らかな外観に形成されているため、装飾性に優れている。紐留具1は、本体部20全体をかしめて紐部Sに固定されてるのではなく、端部のみが曲げられているため、固定されている箇所が外見上わかりにくい。紐留具1は、本体部20全体をかしめていないため、つなぎ目が外観上に表れることもないうえに、先端である底部20bを平らに形成することができるため、装飾性にすぐれている。紐留具1は、接着不良による剥がれやのりのはみ出しなどが生じず、縫い止め品のように穴バリ不良、糸切れなどができない。
The
〔実施の形態1の紐留具1の製造方法〕
次に紐留具1の製造方法について、図3に基づいて説明する。紐留具1は、仮留工程(S1)、配置工程(S2)及び押圧工程(S3)を経て製造される。図3は、紐留具1を製造する工程を示す図である。なお、図3(c)及び図3(d)は、本体部20の内部の状態を示すため、本体部20を切断した状態を示している。まず、仮留工程(S1)について説明する。図3(a)に示すように、紐部Sと仮留フィルム15を用意し、仮留フィルム15を紐部Sの端部に強く巻き付ける。紐部Sは、仮留フィルム15が強く巻き付けられるため、その部分の外径が小さくなる。
[Manufacturing method of the
Next, a method of manufacturing the
図3(b)に示すように、紐部Sに仮留フィルム15巻きつけた状態で熱をかけて収縮させると、紐部Sの端部に仮留部10が形成される。次に、配置工程(S2)について説明する。図3(c)に示すように、仮留部10の全体を覆うように、縮径部30が形成されていない本体部20を被せて配置する。次に、押圧工程(S3)について説明する。仮留部10に本体部20を被せた状態で、本体部20の開口部20hに対して所定の力を加えて縮径部30を形成する。縮径部30は、開口部20hに対して外側から押圧器具を当てて、本体部20を押圧して塑性変形させて、内側に折り曲げて形成される。
As shown in FIG. 3B, when the temporary fixing film 15 is wound around the string portion S and contracted by applying heat, the
本体部20を押圧器具で押圧しているとき、本体部20を回転させているため、縮径部30は、他端側から一端側にかけて徐々に径が小さくなるようにテーパ状に形成される。折り曲げられて形成された縮径部30の内径は紐部Sの外径より小さく形成されているため、縮径部30は紐部Sに食い込む。折り曲げられて形成された縮径部30の内径は仮留部10の外径より小さく形成されているため、収納部23に収納された仮留部10は本体部20から抜けなくなる。
Since the
〔実施の形態2〕
本発明の実施の形態2を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態2の紐留具101は、前述した実施の形態1の紐留具1とほぼ同様の構成である。このため、異なる構成である装飾部140の詳細な説明はするが、同様の構成である仮留部110、本体部120及び縮径部130については説明は省略する。
[Embodiment 2]
Embodiment 2 of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The
〔装飾部140〕
図4(a)は、本発明の実施の形態2の紐留具101を拡大した状態を示す拡大図であり、図4(b)は、紐留具101を切断した状態を示す断面図である。図4(a)に示すように、本体部120には、本体部120の装飾性を向上させるための装飾部40が形成されている。装飾部140は、本体部120に公知の印刷方法で印刷されており、所定の文字と図形から構成される模様である。本例では、装飾部140は、本体部の周壁の一部にのみ印刷されているが、本体部120の周壁を一周にわたり印刷されても良い。装飾部140は、切削加工によって歪みのない滑らかな外観に形成された本体部120に印刷されているため意匠性に優れているとともに、デザイン選択の幅を広くできる。紐留具101は、本体部130が回転自在であるため、装飾部140を好きな位置にすることができる。
[Decorative part 140]
FIG. 4A is an enlarged view showing an enlarged state of the
〔実施の形態3〕
本発明の実施の形態3を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態3の紐留具201は、前述した実施の形態1の紐留具1とほぼ同様の構成である。このため、異なる構成である装飾部240の詳細な説明はするが、同様の構成である仮留部210、本体部220及び縮径部230については説明は省略する。
[Embodiment 3]
Embodiment 3 of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The
図5(a)は、本発明の実施の形態2の紐留具201を拡大した状態を示す拡大図であり、図5(b)は、紐留具201を切断した状態を示す断面図である。図5(a)に示すように、本体部220には、本体部220の装飾性を向上させるための装飾部240が取り付けられている。本例において、装飾部240は、宝石としてラインストーンが使用されている。装飾部240は、台座部250を介して本体部220の周壁に取り付けられている。
FIG. 5A is an enlarged view showing an enlarged state of the
台座部250は、本体部220に接着剤等で取り付けられており、装飾部240は、台座部250に接着剤等で取り付けられている。装飾部240は、本体部220の先端に形成された切削部260に取り付けられている。切削部260は、本体部220の先端に切削加工により形成されている。装飾部240は、飾りとして使用できるものであれば、合成樹脂、金属、宝石、ガラス、貝、水晶、木及び鉱物から選択される1種以上の部材で良い。
The
本例では、装飾部240は、本体部の周壁に三個取り付けられているが、本体部220に一個だけ取り付けても良いし、本体部220の周壁を一周にわたり複数個取り付けられても良い。紐留具201は、装飾部240として宝石が取り付けられることで、さらに意匠性に優れるとともに、デザイン選択の幅が広くできる。また、本体部220は、その全体が押圧されることなく、つまり、かしめることなく製造されているため、ラインストーン等の比較的壊れやすい宝石を使用できる。紐留具201は、本体部230が回転自在であるため、装飾部240を好きな位置にすることができる。
In this example, three
〔実施の形態4〕
本発明の実施の形態4を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態4の紐留具301は、前述した実施の形態1の紐留具1とほぼ同様の構成である。このため、異なる構成である仮留部310及び本体部320の詳細な説明はするが、同様の構成である縮径部330及び装飾部340については説明は省略する。
[Embodiment 4]
Embodiment 4 of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The
図6(a)は、本発明の実施の形態4の紐留具301を拡大した状態を示す拡大図であり、図6(b)は、紐留具301を切断した状態を示す断面図である。図6(a)及び図6(b)に示すように、仮留部310は、仮留部10と異なり、紐部Sの先端である紐先端部S’に取り付けられていない。仮留部310から紐先端部S’が露出しているため、意匠性に優れている。図6(a)に示すように、本体部320には、底部20bが形成されていない。このため、本体部320から紐先端部S’が露出しているため、意匠性に優れている。紐留具301は、紐先端部S’が露出することで、さらに意匠性に優れるとともに、デザイン選択の幅が広くできる。
FIG. 6A is an enlarged view showing an enlarged state of the
以上、本発明の実施の形態の説明を行ったが、本発明は、この実施の形態に限定されることはなく、本発明の目的、趣旨を逸脱しない範囲内で変更ができる。本例において、紐部Sは、ポリエステル製のスピンドル紐であるが、木綿、麻、絹、アクリル、ポリプロピレン、ナイロン、紙、ゴム及び他の材料を撚りあわせて形成されたものでも良い。仮留部10は、仮留フィルム15を巻き付けて形成するセルチップ加工で製造されているが、他の製造方法により製造されたものでも良い。例えば、仮留部10は、シュリンクセルチップ、ソフトシェルチップその他の紐先加工方法により製造されたものであっても良い。
Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to this embodiment and can be modified without departing from the object and purpose of the present invention. In this example, the string portion S is a spindle string made of polyester, but it may be formed by twisting cotton, linen, silk, acrylic, polypropylene, nylon, paper, rubber and other materials. The
また、仮留部10は、金属製の板で形成される金属チップ、弾丸チップ等の紐先加工方法により製造されたものであっても良い。仮留部10の外径は、紐部Sの外径と略同一の3mmに形成されているが、外径を同一にしても良い。本体部20は、真鍮で形成されているが、鉄、銅、ステンレス及びアルミニウムその他の金属で形成されていても良い。本体部20は、略筒状に形成されているが、切削加工で形成されている形状であればどのような形状であっても良い。例えば、本体部20は、外丸削り、端面削り、正面削り、面取り、テーパ削り、みぞ削り、突切り、ねじ切り、中ぐり、心立て、ローレット切り、曲面削り、総形削り、穴あけその他の切削加工により形状を形成されても良い。
Further, the
装飾部40は、切削加工により削り取られた溝であるが、絵画、写真、図形、記号、文字及びキャラクターから選択される1種以上を含む凹凸による模様であっても良い。また、装飾部40は切削加工に限らず、他の機械加工であっても良い。装飾部140は、所定の文字と図形のみが印刷されて形成されているが、絵画、写真、図形、記号、文字及びキャラクターから選択される1種以上を含む模様が印刷されていても良い。
The
1 :紐留具
10 :仮留部
15 :仮留フィルム
20 :本体部
20b :底部
20h :開口部
23 :収納部
30 :縮径部
40 :装飾部
101 :紐留具
110 :仮留部
120 :本体部
130 :縮径部
140 :装飾部
201 :紐留具
210 :仮留部
220 :本体部
230 :縮径部
240 :装飾部
250 :台座部
301 :紐留具
310 :仮留部
320 :本体部
330 :縮径部
340 :装飾部
S :紐部
S’ :紐先端部
1: String fastener 10: Temporary fastening portion 15: Temporary fastening film 20:
Claims (10)
前記紐状部材の外周に取り付けられ、前記紐状部材の径と同一又は略同一の筒状に形成された仮留部(10)と、
前記仮留部の全部又は一部を覆うように取り付けられ、塑性変形する部材で略筒状に形成された本体部(20)と、
前記本体部の端部の一端を開口する開口部(20h)側にかけて徐々に径が小さくなるようにテーパ状に折り曲げて形成され、前記仮留部より径が小さい縮径部(30)とを備え、
前記本体部は、前記紐状部材に対して回転自在に取り付けられ、
前記本体部は、真鍮、鉄、銅、ステンレス及びアルミニウムその他の金属で形成され、
前記本体部には、一又は複数の装飾部(40)が施されている
ことを特徴とする紐留具。 A string fastener attached to a string-shaped member (S) of a round string that elastically deforms.
A temporary fastening portion (10) attached to the outer periphery of the string-shaped member and formed in a cylindrical shape having the same or substantially the same diameter as the string-shaped member.
A main body portion (20), which is attached so as to cover all or a part of the temporary fastening portion and is formed in a substantially cylindrical shape by a member that is plastically deformed.
A reduced diameter portion (30) formed by bending in a taper shape so that the diameter gradually decreases toward the opening (20h) side that opens one end of the end portion of the main body portion, and the diameter is smaller than that of the temporary fastening portion. Prepare,
The main body portion is rotatably attached to the string-shaped member and is attached to the string-shaped member.
The main body is made of brass, iron, copper, stainless steel, aluminum and other metals.
A string fastener characterized in that the main body portion is provided with one or more decorative portions (40).
前記装飾部は、前記本体部に印刷された絵画、写真、図形、記号、文字及びキャラクターから選択される1種以上を含む模様である
ことを特徴とする紐留具。 The string fastener according to claim 1.
The decorative part is a string fastener having a pattern including one or more selected from paintings, photographs, figures, symbols, characters and characters printed on the main body part.
前記装飾部は、前記本体部に形成された絵画、写真、図形、記号、文字及びキャラクターから選択される1種以上を含む凹凸による模様である
ことを特徴とする紐留具。 The string fastener according to claim 1.
The decorative portion is a string fastener having a pattern formed on the main body portion by unevenness including one or more selected from paintings, photographs, figures, symbols, characters and characters.
前記装飾部は、前記本体部に取り付けられた合成樹脂、金属、宝石、ガラス、貝、水晶、木及び鉱物から選択される一以上の部材である
ことを特徴とする紐留具。 The string fastener according to claim 1.
The decorative portion is a string fastener, which is one or more members selected from synthetic resin, metal, gem, glass, shellfish, crystal, wood, and mineral attached to the main body portion.
前記紐状部材の外周に前記紐状部材の径と同一又は略同一の筒状の仮留部を取り付ける仮留工程(S1)と、
前記仮留部のまわりに、塑性変形する部材で略筒状に形成された本体部を配置する配置工程(S2)と、
前記本体部の端部の一端を開口する開口部(20h)側を押圧器具で押圧して徐々に径が小さくなるようにテーパ状に折り曲げて形成し、前記仮留部より径を小さい縮径部を形成する押圧工程(S3)とを備え、
前記押圧工程は、真鍮、鉄、銅、ステンレス及びアルミニウムその他の金属で形成された前記本体部及び/又は前記押圧器具を回転させるとともに前記本体部を押圧して前記縮径部を形成する工程であり、
前記本体部に装飾部を施す装飾工程(S4)を含む
ことを特徴とする紐留具の製造方法。 It is a method of manufacturing a string fastener attached to a string-shaped member (S) of an elastically deformable round string.
A temporary fastening step (S1) of attaching a tubular temporary fastening portion having the same or substantially the same diameter as the string-shaped member to the outer circumference of the string-shaped member.
An arrangement step (S2) of arranging a main body portion formed in a substantially cylindrical shape by a member that is plastically deformed around the temporary fixing portion.
The opening (20h) side that opens one end of the end of the main body is pressed with a pressing tool and bent into a taper so that the diameter gradually decreases, and the diameter is reduced to be smaller than that of the temporary fastening portion. A pressing step (S3) for forming a portion is provided.
The pressing step is a step of rotating the main body and / or the pressing device made of brass, iron, copper, stainless steel, aluminum or other metal and pressing the main body to form the reduced diameter portion. Oh it is,
A method for manufacturing a string fastener, which comprises a decoration step (S4) of applying a decorative portion to the main body portion.
前記装飾工程は、前記本体部に絵画、写真、図形、記号、文字及びキャラクターから選択される1種以上を含む模様を印刷する工程である
ことを特徴とする紐留具の製造方法。 The method for manufacturing a string fastener according to claim 5.
The decoration step is a step of printing a pattern including one or more selected from paintings, photographs, figures, symbols, characters and characters on the main body, which is a method of manufacturing a string fastener.
前記装飾工程は、前記本体部に絵画、写真、図形、記号、文字及びキャラクターから選択される1種以上を含む模様を凹凸により形成する工程である
ことを特徴とする紐留具の製造方法。 The method for manufacturing a string fastener according to claim 5.
The decoration step is a step of forming a pattern including one or more selected from paintings, photographs, figures, symbols, characters and characters on the main body by unevenness.
前記装飾工程は、前記本体部に合成樹脂、金属、宝石、ガラス、貝、水晶、木及び鉱物から選択される一以上の部材をとりつける工程である
ことを特徴とする紐留具の製造方法。 The method for manufacturing a string fastener according to claim 5.
The decoration step is a step of attaching one or more members selected from synthetic resin, metal, gemstone, glass, shellfish, crystal, wood and mineral to the main body, which is a method for manufacturing a string fastener.
前記仮留工程は、合成樹脂製のフィルムを前記紐状部材に巻いて、熱をかけて収縮させて前記紐状部材に取り付けた前記仮留部とする工程である
ことを特徴とする紐留具の製造方法。 The method for manufacturing a string fastener according to any one of claims 5 to 8.
The temporary fastening step is a step of winding a synthetic resin film around the string-shaped member and shrinking the film by applying heat to form the temporary fastening portion attached to the string-shaped member. How to make the ingredients.
前記仮留工程は、金属製の板を前記紐状部材に配置して、かしめて前記紐状部材に取り付けた前記仮留部とする工程である
ことを特徴とする紐留具の製造方法。
The method for manufacturing a string fastener according to any one of claims 5 to 8.
The temporary fastening step is a step of arranging a metal plate on the string-shaped member and caulking it to form the temporary fastening portion attached to the string-shaped member.
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