JP6958326B2 - 高圧タンクの製造方法 - Google Patents
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Description
ライナーには、高強度アルミ合金材料であるA6061、A6069、A7075等を用いることができる。その他のライナーの材料としては、CrMo合金材料としてのスチールを用いることができる。
熱可塑性樹脂として、例えば、PE(ポリエチレン)を用いることができる。
樹脂の融点として、CF(炭素繊維)の硬化温度(120℃)よりも高い温度(例えば150℃)のものを選定する。
スペーサ17は、高圧タンク10の胴部11に設置し、ドーム部12,12には設置しない。
炭素繊維樹脂(CFRP)としては、PAN系、ピッチ系を用いることができる。
炭素繊維樹脂(CFRP)に代えてガラス繊維樹脂(GFRP)を用いてもよい。
熱硬化性エポキシ樹脂としては、アミン系或いは酸無水物系を用いることができる。
アルミライナーに、エポキシ樹脂を含浸させた炭素繊維を巻き付けて繊維強化樹脂とし、エポキシ樹脂を120℃で硬化させて補強層16を得る。150℃まで加熱してスペーサ17を除去する。
ライナー15の内側に付与する圧力を実使用圧力の1.5倍〜2.0倍とし、ライナー15のアルミを塑性変形させる。
Claims (1)
- 中空の金属ライナーの外側が補強層で覆われた高圧タンクの製造方法であって、
前記金属ライナーを押出成形により作製する工程と、
前記金属ライナーの胴部の外周のみに前記金属ライナー及び前記補強層よりも融点が低い材料からなるスペーサを配置する工程と、
前記金属ライナー及び前記スペーサの外側を前記補強層で覆い、前記補強層と前記金属ライナー及び前記スペーサとの間を密着させる工程と、
前記スペーサを加熱溶融させて前記金属ライナーと前記補強層との間から除去し、前記金属ライナーの胴部外側と前記補強層との間のみに隙間を形成する工程と、
前記金属ライナーの内側に圧力を付与して前記金属ライナーの胴部を前記隙間の分だけ径方向に膨らむ方向に変形させて、該金属ライナーの変形が前記隙間を埋めるのみに留まらせる加圧工程と、
を含むことを特徴とする高圧タンクの製造方法。
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