JP6937521B2 - Union nut pipe joint pipe disconnection prevention device - Google Patents
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Description
本発明は、ユニオンナット管継手の管離脱防止装置に関する。さらに詳しくは、外周面に雄ねじを刻設した受口部を有しその受口部に無ねじの接合管が挿入される継手本体と、前記受口部に環状のゴムパッキンを介在させて螺合緊締されるユニオンナットと、前記接合管の外周面に装着されて緊締手段により緊締される止輪と、前記ユニオンナットの外周面に着脱自在に装着される係止具と、前記係止具と前記止輪との連結を保持する連結保持手段とを備えるユニオンナット管継手の管離脱防止装置に関する。 The present invention relates to a pipe detachment prevention device for a union nut pipe joint. More specifically, a joint body having a socket portion with a male screw engraved on the outer peripheral surface into which a non-threaded joint pipe is inserted, and a screw having an annular rubber packing interposed in the socket portion. A union nut to be jointly tightened, a stop ring attached to the outer peripheral surface of the joint pipe and tightened by a tightening means, a locking tool detachably attached to the outer peripheral surface of the union nut, and the locking tool. The present invention relates to a pipe disconnection prevention device for a union nut pipe joint including a connection holding means for holding the connection with the stop wheel.
従来より、上述の如きユニオンナット管継手の管離脱防止装置として、例えば特許文献1に記載の如きものが知られている。この管離脱防止装置では、図17に示すように、係止具5’のアーム51’の端部52’に止輪4’から突出する係止用耳部41’を係止させてある。しかし、アーム51’が断面略L字形状であり、アーム51’の下側部分にのみ係止部分(壁)が設けてある。そのため、例えばポリエチレン管の如き柔らかい接合管100に止輪4’に対し周方向の荷重が掛かると、一方の係止用耳部41’はアーム51’の下側部分に係止するが、他方のアーム51’には上側に係止部分がないので、アーム51’と係止用耳部41’との係止が外れてしまう虞があった。また、接合管を伸縮・可撓させるために、アーム51’と係止用耳部41’との間に遊び(間隙)を設けてあるので、水圧が掛かると接合管が伸びて遊び(間隙)がなくなっていく。そして、接合管が伸びきってしまうと、例えば露出配管の場合、接続時(施工時)は直線配管であっても蛇行配管となり、水圧を抜いて元に戻らない虞があった。
Conventionally, as a pipe detachment prevention device for a union nut pipe joint as described above, for example, the one described in
かかる従来の実情に鑑みて、本発明は、簡素な構造でありながら、管継手の伸縮可撓性を阻害することなく強固な係止を維持するユニオンナット管継手の管離脱防止装置を提供することを目的とする。 In view of such conventional circumstances, the present invention provides a pipe disconnection prevention device for a union nut pipe joint that maintains a strong locking without hindering the expansion and contraction flexibility of the pipe joint while having a simple structure. The purpose is.
上記目的を達成するため、本発明に係るユニオンナット管継手の管離脱防止装置の特徴は、外周面に雄ねじを刻設した受口部を有しその受口部に無ねじの接合管が挿入される継手本体と、前記受口部に環状のゴムパッキンを介在させて螺合緊締されるユニオンナットと、前記接合管の外周面に装着されて緊締手段により緊締される止輪と、前記ユニオンナットの外周面に着脱可能に装着される係止具と、前記係止具と前記止輪との連結を保持する連結保持手段とを備えるユニオンナット管継手の管離脱防止装置であって、前記止輪は、リング本体から外方に向けて突出する一対の第一突出部を有し、前記係止具は、本体部から管軸方向に沿って延在する一対のアーム部に設けられ、前記第一突出部を受け入れる一対の第一受入部を有し、前記連結保持手段は、前記一対の第一突出部と前記一対の第一受入部とよりなり、前記第一受入部は、前記アーム部から内方に向けて突出すると共に前記管軸方向に沿って互いに対向する上壁部及び下壁部と、前記上壁部と前記下壁部とを接続する側壁部とよりなり、前記第一受入部において前記側壁部と前記第一突出部との間に介在するゴム部材をさらに備え、前記一対の第一受入部にそれぞれ介在させた前記ゴム部材の離隔距離は、前記リング本体の外径と同等か僅かに小であり、前記ゴム部材を前記アーム部の内側面及び前記リング本体の外面に密着させて介在させることにある。 In order to achieve the above object, the feature of the pipe detachment prevention device for the union nut pipe joint according to the present invention is that it has a receiving portion in which a male screw is engraved on the outer peripheral surface, and a non-threaded joint pipe is inserted into the receiving portion. A joint body to be screwed, a union nut that is screwed and tightened by interposing an annular rubber packing in the receiving portion, a stop ring that is attached to the outer peripheral surface of the joint pipe and tightened by a tightening means, and the union. A pipe disconnection prevention device for a union nut pipe joint including a locking tool that is detachably attached to the outer peripheral surface of the nut and a connection holding means that holds the connection between the locking tool and the stop ring. The stop ring has a pair of first projecting portions protruding outward from the ring main body, and the locking tool is provided on a pair of arm portions extending from the main body portion along the pipe axis direction. It has a pair of first receiving portions that receive the first protruding portion, and the connection holding means includes the pair of first protruding portions and the pair of first receiving portions, and the first receiving portion is the said. It is composed of an upper wall portion and a lower wall portion that protrude inward from the arm portion and face each other along the pipe axis direction, and a side wall portion that connects the upper wall portion and the lower wall portion. In the first receiving portion, a rubber member interposed between the side wall portion and the first protruding portion is further provided, and the separation distance of the rubber member interposed in the pair of first receiving portions is determined by the ring body. It is equal to or slightly smaller than the outer diameter, and the rubber member is brought into close contact with the inner surface of the arm portion and the outer surface of the ring body to intervene.
上記構成によれば、第一受入部は、係止具のアーム部から内方に向けて突出すると共に管軸方向に沿って互いに対向する上壁部及び下壁部を有するので、接合管が局所的に屈曲し周方向に回転したとしても、第一突出部が上壁部及び下壁部に接触するので、係止具と止輪との連結(係止)が外れることはない。また、第一受入部において側壁部と第一突出部との間に介在するゴム部材をさらに備えるので、接合管に管離脱力が生じたとしても、ゴム部材がその管離脱力を吸収し、接合管自体の伸長(変形)は抑制される。そして、管離脱力から解放されると、ゴム部材はその弾性により元の形状に戻る。従って、ゴム部材により管保持力を確保しつつ伸縮・可撓性を維持することが可能となる。 According to the above configuration, since the first receiving portion has an upper wall portion and a lower wall portion that project inward from the arm portion of the locking tool and face each other along the pipe axis direction, the joint pipe has a joint pipe. Even if it is locally bent and rotated in the circumferential direction, the first protruding portion comes into contact with the upper wall portion and the lower wall portion, so that the connection (locking) between the locking tool and the stop ring does not come off. Further, since the rubber member interposed between the side wall portion and the first protruding portion is further provided in the first receiving portion, even if a pipe separating force is generated in the joint pipe, the rubber member absorbs the pipe separating force. The elongation (deformation) of the joint pipe itself is suppressed. Then, when released from the tube detaching force, the rubber member returns to its original shape due to its elasticity. Therefore, it is possible to maintain the expansion / contraction / flexibility while ensuring the pipe holding force by the rubber member.
しかも、前記一対の第一受入部にそれぞれ介在させた前記ゴム部材の離隔距離は、前記リング本体の外径と同等か僅かに小であり、前記ゴム部材を前記アーム部の内側面及び前記リング本体の外面に密着させて介在させる。これにより、係止具を装着した止輪をユニオンナットに嵌入させる際、ゴム部材がアーム部の内側面及びリング本体の外面に接触するので、その際に生じるゴム部材の弾性(反発力)や摩擦力によって、止輪はユニオンナット(継手本体)に対し保持される。よって、施工時に止輪を保持する必要がなく、作業性がよい。しかも、止輪とユニオンナットとの芯合わせ後に位置ズレすることがなく、接合管の挿入・貫通作業もスムースに行える。 Moreover, the separation distance of the rubber member interposed in the pair of first receiving portions is equal to or slightly smaller than the outer diameter of the ring body, and the rubber member is attached to the inner surface of the arm portion and the ring. Intervene in close contact with the outer surface of the main body. As a result, when the stop ring equipped with the locking tool is fitted into the union nut, the rubber member comes into contact with the inner surface of the arm portion and the outer surface of the ring body, so that the elasticity (repulsive force) of the rubber member generated at that time and The frictional force holds the stop wheel against the union nut (joint body). Therefore, it is not necessary to hold the stop wheel at the time of construction, and workability is good. Moreover, the position of the stop wheel and the union nut does not shift after the alignment, and the joint pipe can be inserted and penetrated smoothly.
また、前記リング本体は、その両端部に設けられ前記緊締手段が取り付けられる突片と、前記突片から前記第一突出部にわたって前記リング本体から外方に向けて突出するリブとを備え、前記上壁部の前記アーム部から水平方向への長さは、前記下壁部の前記アーム部から水平方向への長さよりも短いとよい。リブを設けることで止輪を補強できるが、上壁部のアーム部から水平方向への長さを下壁部のアーム部から水平方向への長さよりも短くすることで、縮め付け開始前にリブが第一受入部に当接して縮径が開始されることを防止する。 Further, the ring body includes protrusions provided at both ends thereof to which the tightening means are attached, and ribs protruding outward from the ring body from the protrusions to the first protrusions. The length of the upper wall portion in the horizontal direction from the arm portion may be shorter than the length of the lower wall portion in the horizontal direction from the arm portion. The stop ring can be reinforced by providing ribs, but by making the length from the arm part of the upper wall part in the horizontal direction shorter than the length from the arm part of the lower wall part in the horizontal direction, before the start of shrinking. It prevents the rib from coming into contact with the first receiving portion and starting to reduce the diameter.
また、前記上壁部の前記側壁部から前記管軸方向への長さは、前記下壁部の前記側壁部から前記管軸方向への長さよりも短いとよい。これにより、係止具を止輪に沿って相対的にスライドさせればよく、作業性がよい。 Further, the length of the upper wall portion from the side wall portion to the pipe axis direction may be shorter than the length of the lower wall portion from the side wall portion to the pipe axis direction. As a result, the locking tool may be relatively slid along the stop wheel, and workability is good.
上記目的を達成するため、本発明に係るユニオンナット管継手の管離脱防止装置の他の特徴は、外周面に雄ねじを刻設した受口部を有しその受口部に無ねじの接合管が挿入される継手本体と、前記受口部に環状のゴムパッキンを介在させて螺合緊締されるユニオンナットと、前記接合管の外周面に装着されて緊締手段により緊締される止輪と、前記ユニオンナットの外周面に着脱可能に装着される係止具と、前記係止具と前記止輪との連結を保持する連結保持手段とを備える構成において、前記係止具は、本体部から管軸方向に沿って延在する一対のアーム部の端部において内方に向けて突出する一対の第二突出部を有し、前記止輪は、リング本体の外周面に設けられ、前記第二突出部を受け入れる一対の第二受入部を有し、前記連結保持手段は、前記一対の第二突出部と前記一対の第二受入部とよりなり、前記第二受入部は、前記リング本体から外方に向けて突出すると共に前記管軸方向に沿って互いに対向する上壁部及び下壁部と、前記上壁部と前記下壁部とを接続する側壁部とよりなり、前記第二受入部において前記側壁部と前記第二突出部との間に介在するゴム部材をさらに備え、前記第二受入部における前記リング本体の外径と前記一対の第二受入部にそれぞれ介在させた前記ゴム部材の肉厚との和は、前記一対のアーム部の内側面の間の離隔距離と同等か僅かに大であり、前記ゴム部材を前記アーム部の内側面及び前記リング本体の外面に密着させて介在させることにある。 In order to achieve the above object, another feature of the pipe detachment prevention device of the union nut pipe joint according to the present invention is that the joint pipe has a receiving portion in which a male screw is engraved on the outer peripheral surface and the receiving portion has no screw. A joint body into which the joint pipe is inserted, a union nut that is screwed and tightened by interposing an annular rubber packing in the receiving portion, and a stop ring that is attached to the outer peripheral surface of the joint pipe and tightened by a tightening means. In a configuration including a locking tool detachably attached to the outer peripheral surface of the union nut and a connection holding means for holding the connection between the locking tool and the stop ring, the locking tool is mounted from the main body. It has a pair of second protruding portions that project inward at the ends of the pair of arm portions extending along the pipe axis direction, and the stop ring is provided on the outer peripheral surface of the ring body and is said to be the first. It has a pair of second receiving portions that receive the two protruding portions, the connection holding means includes the pair of second protruding portions and the pair of second receiving portions, and the second receiving portion is the ring main body. It is composed of an upper wall portion and a lower wall portion that protrude outward from the pipe and face each other along the pipe axis direction, and a side wall portion that connects the upper wall portion and the lower wall portion. The receiving portion is further provided with a rubber member interposed between the side wall portion and the second protruding portion, and is interposed in the outer diameter of the ring body in the second receiving portion and the pair of second receiving portions, respectively. The sum of the thickness of the rubber member and the wall thickness is equal to or slightly larger than the separation distance between the inner surfaces of the pair of arm portions, and the rubber member is brought into close contact with the inner surface of the arm portion and the outer surface of the ring body. It is to let and intervene.
上記構成によれば、第二受入部は、止輪のリング本体から外方に向けて突出すると共に管軸方向に沿って互いに対向する上壁部及び下壁部を有するので、接合管が局所的に屈曲し周方向に回転したとしても、第二突出部が上壁部及び下壁部に接触するので、係止具と止輪との連結(係止)が外れることはない。また、第二受入部において側壁部と第二突出部との間に介在するゴム部材をさらに備えるので、接合管に管離脱力が生じたとしても、ゴム部材がその管離脱力を吸収し、接合管自体の伸長(変形)は抑制される。そして、管離脱力から解放されると、ゴム部材はその弾性により元の形状に戻る。従って、ゴム部材により管保持力を確保しつつ伸縮・可撓性を維持することが可能となる。
しかも、前記第二受入部における前記リング本体の外径と前記一対の第二受入部にそれぞれ介在させた前記ゴム部材の肉厚との和は、前記一対のアーム部の内側面の間の離隔距離と同等か僅かに大であり、前記ゴム部材を前記アーム部の内側面及び前記リング本体の外面に密着させて介在させるとよい。これにより、係止具を装着した止輪をユニオンナットに嵌入させる際、ゴム部材がアーム部の内側面及びリング本体の外面に接触するので、その際に生じるゴム部材の弾性(反発力)や摩擦力によって、止輪はユニオンナット(継手本体)に対し保持される。よって、施工時に止輪を保持する必要がなく、作業性がよい。しかも、止輪とユニオンナットとの芯合わせ後に位置ズレすることがなく、接合管の挿入・貫通作業もスムースに行える。
According to the above configuration, the second receiving portion has an upper wall portion and a lower wall portion that protrude outward from the ring body of the stop ring and face each other along the pipe axis direction, so that the joint pipe is local. Even if it is bent and rotated in the circumferential direction, the second protruding portion comes into contact with the upper wall portion and the lower wall portion, so that the connection (locking) between the locking tool and the stop ring is not disengaged. Further, since the rubber member interposed between the side wall portion and the second protruding portion is further provided in the second receiving portion, even if a pipe separating force is generated in the joint pipe, the rubber member absorbs the pipe separating force. The elongation (deformation) of the joint pipe itself is suppressed. Then, when released from the tube detaching force, the rubber member returns to its original shape due to its elasticity. Therefore, it is possible to maintain the expansion / contraction / flexibility while ensuring the pipe holding force by the rubber member.
Moreover, the sum of the outer diameter of the ring body in the second receiving portion and the wall thickness of the rubber member interposed in the pair of second receiving portions is the distance between the inner surfaces of the pair of arm portions. The distance is equal to or slightly larger than the distance, and it is preferable that the rubber member is brought into close contact with the inner surface of the arm portion and the outer surface of the ring body to intervene. As a result, when the stop ring equipped with the locking tool is fitted into the union nut, the rubber member comes into contact with the inner surface of the arm portion and the outer surface of the ring body, so that the elasticity (repulsive force) of the rubber member generated at that time and The frictional force holds the stop wheel against the union nut (joint body). Therefore, it is not necessary to hold the stop wheel at the time of construction, and workability is good. Moreover, the position of the stop wheel and the union nut does not shift after the alignment, and the joint pipe can be inserted and penetrated smoothly.
上記構成において、前記下壁部の前記側壁部から前記管軸方向への長さは、前記上壁部の前記側壁部から前記管軸方向への長さよりも短く、且つ、前記上壁部の前記側壁部から前記管軸方向への長さは、前記アーム部の前記本体部から前記管軸方向への長さ以上となるように形成されているとよい。これにより、係止具を止輪に沿って相対的にスライドさせればよく、作業性がよい。 In the above configuration, the length of the lower wall portion from the side wall portion to the pipe axis direction is shorter than the length of the upper wall portion from the side wall portion to the pipe axis direction, and the length of the upper wall portion is shorter. It is preferable that the length from the side wall portion in the tube axis direction is formed so as to be equal to or longer than the length in the tube axis direction from the main body portion of the arm portion. As a result, the locking tool may be relatively slid along the stop wheel, and workability is good.
また、前記上壁部及び前記下壁部は、前記側壁部から先端にわたって同じ幅で形成されていてもよい。一方、前記上壁部及び前記下壁部は、前記側壁部から先端に向かってその幅が漸次狭く形成されていても構わない。 Further, the upper wall portion and the lower wall portion may be formed with the same width from the side wall portion to the tip end. On the other hand, the width of the upper wall portion and the lower wall portion may be gradually narrowed from the side wall portion toward the tip end.
上記いずれかの構成において、前記ゴム部材の高さは、前記上壁部と前記下壁部との間隔と同等か僅かに大きいとよい。これにより、ゴム部材はその弾性(反発力)や摩擦力により第一受入部や第二受入部の内側に保持されるので、作業時に脱落することがなく、作業性がよい。 In any of the above configurations, the height of the rubber member may be equal to or slightly larger than the distance between the upper wall portion and the lower wall portion. As a result, the rubber member is held inside the first receiving portion and the second receiving portion by its elasticity (repulsive force) and frictional force, so that the rubber member does not fall off during the work and the workability is good.
係る場合、前記ゴム部材は、ゴム硬度が40度〜85度の材料よりなるとよい。この範囲内であれば、伸縮・可撓の性能を低下させることなく、接合管の変形を抑制できる。また、前記接合管は、例えばポリエチレン管である。 In such a case, the rubber member is preferably made of a material having a rubber hardness of 40 degrees to 85 degrees. Within this range, deformation of the joint pipe can be suppressed without deteriorating the expansion / contraction / flexibility performance. The joining pipe is, for example, a polyethylene pipe.
上記本発明に係るユニオンナット管継手の管離脱防止装置の特徴によれば、簡素な構造でありながら、管継手の伸縮可撓性を阻害することなく強固な係止を維持することが可能となった。 According to the above-mentioned feature of the union nut pipe joint pipe detachment prevention device according to the present invention, it is possible to maintain a strong locking without hindering the expansion and contraction flexibility of the pipe joint while having a simple structure. became.
本発明の他の目的、構成及び効果については、以下の発明の実施の形態の項から明らかになるであろう。 Other objects, configurations and effects of the present invention will become apparent from the sections of embodiments of the invention below.
次に、図1〜8を参照しながら、本発明の第一実施形態をさらに詳しく説明する。
本発明の第一実施形態に係るユニオンナット管継手の管離脱防止装置1Aは、図1〜3に示すように、大略、無ねじの接合管100が挿入される継手本体2と、継手本体2の受口部21に螺合緊締されるユニオンナット3と、接合管100の外周面100aに装着されて緊締手段9により緊締される止輪4Aと、ユニオンナット3の外周面に着脱自在に装着される係止具5Aとを備える。
Next, the first embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 1 to 8.
As shown in FIGS. The
本実施形態において、接合管100は、例えばポリエチレン管であり、呼び径は10〜25である。ポリエチレン管の場合、止輪4Aを介して管外径よりも若干程度縮径させないと、管の離脱を防止することが困難となる。本発明に係る管離脱防止装置1Aは、このような伸縮性・可撓性(柔軟性)のあるプラスチック製管において、管継手の伸縮性・可撓性が阻害されることなく且つ十分な管の保持力(離脱防止力)を確保・維持し且つ作業性(施工性)を向上させる。
In the present embodiment, the joining
継手本体2は、図1〜3に示すように、テーパー状の受口部21と、その外周面に刻設された雄ねじ22を備える。雄ねじ22は、ユニオンナット3の内周面に刻設された雌ねじ32と螺合する。受口部21とユニオンナット3との間には、環状のゴムパッキン23を介在させてある。ユニオンナット3を受口部21に螺合緊締することで、ゴムパッキン23を圧縮変形させ止水性を確保する。ユニオンナット3の外周面には、後述する係止具5Aの本体部50が嵌合する環状の嵌合溝31が設けられている。
As shown in FIGS. 1 to 3, the
止輪4Aは、図1〜4に示すように、Cリング状を呈するリング本体40Aと、リング本体40Aから外方に向けて突出する一対の第一突出部41,41と、リング本体40Aの両端から外方へ向けて突出する一対の突片42,42を有する。この突片42には、緊締手段9のボルト9aを挿通させる貫通孔42aが設けられている。また、リング本体40Aの内面には、接合管100の滑りを抑制するための環状の歯部43が形成されている。
As shown in FIGS. 1 to 4, the
第一突出部41は、略矩形を呈し、リング本体40Aの継手本体2側の縁部に立設されてある。この第一突出部41は、リング本体40Aの端部(突片42)とリング本体40Aの周方向中央部40c(スリット45)との中間部分に位置し、周方向中央部40cに対し左右対称となるように一対設けられている。
The first protruding
なお、本実施形態において、リング本体40Aの周方向中央部40cには、スリット45が形成されると共にこのスリット45を跨ぐように二股部46が設けられている。これにより、比較的小径の接合管100を深く(大きく)縮径させたとしても、止輪4Aが割れや破損が生じることはなく、接合管100に歯部43を食い込ませて、接合管100を保持する。また、リング本体40Aは、突片42から第一突出部41にわたってリング本体40Aから外方に向けて突出するリブ47を備える。
In the present embodiment, a
係止具5Aは、図5,6に示すように、大略、馬蹄形状を呈する本体部50と、本体部50の両端部から管軸方向Xに沿って延在する一対のアーム部51,51と、各アーム部51に設けられ、第一突出部41を受け入れる第一受入部52とを有する。アーム部51には、本体部50と第一受入部52の上壁部52aとの間に第一突出部41が挿通可能な上間隙部51aが形成され、本体部50と第一受入部52の下壁部52bとの間にユニオンナット3のフランジ33が挿通可能な下間隙部51bが形成されている。
As shown in FIGS. And a first receiving
第一受入部52は、アーム部51から内方(本体部50の中心)に向けて突出すると共に管軸方向Xに沿って互いに対向する上壁部52a及び下壁部52bと、上壁部52aと下壁部52bとを接続する側壁部52cとよりなり、断面略コの字形状を呈する。側壁部52cはアーム部51の端部(接合管100側)に設けられている。これら壁部52a〜52cで取り囲まれた第一受入部52の内側に第一突出部41及び後述するゴム部材11が収容される。
The first receiving
ここで、図6に示すように、上壁部52aのアーム部51から水平方向Yへの長さ(幅W1)は、下壁部52bのアーム部52から水平方向Yへの長さ(幅W2)よりも短い(小さい)。上壁部52aの幅W1を小さくすることで、縮め付け開始前に、リブ47と第一受入部52とが当接することを防止して、リング本体40Aが縮径されることを防止する。
Here, as shown in FIG. 6, the length (width W1) of the
また、図7に示すように、上壁部52aの側壁部52cから管軸方向Xへの長さL1は、下壁部52bの側壁部52cから管軸方向Xへの長さL2よりも短い。言い換えると、上間隙部51aの間隔S1は第一突出部41の厚さT(管軸方向Xの長さ)より大であり、下間隙部51bの間隔S2は第一突出部41の厚さT(管軸方向Xの長さ)より小である。よって、止輪4Aに係止具5Aを装着(嵌合)する際に、本体部50をリング本体40Aの表面40sに沿って相対的にスライド(挿入)させればよく作業性がよい。しかも、スライドさせた後、第一受入部52から第一突出部41が脱落することもない。
Further, as shown in FIG. 7, the length L1 from the
本実施形態において、係止具5Aと止輪4Aとの連結を保持する連結保持手段10Aは、管軸方向Xに対向する止輪4Aの第一突出部41と係止具5Aの第一受入部52とよりなる。そして、第一受入部52の側壁部52cと第一突出部42との間にゴム部材11を介在させてある。
In the present embodiment, the connection holding means 10A for holding the connection between the
本実施形態において、ゴム部材11の高さH1は、図6に示すように、上壁部52aと下壁部52bとの高さ(間隔)H2と同等か僅かに大きくしてある。これにより、ゴム部材11を第一受入部52に押し込むことによって、ゴム部材11はその弾性(反発力)や摩擦力により第一受入部52の内側に保持されるので、止輪4Aに係止具5Aを装着(嵌合)する際に、ゴム部材11を手で支える必要がなく、作業性がよい。もちろん、ゴム部材11を接着剤等にて第一受入部52に固定させる作業も不要である。なお、「同等か僅かに大」とは、ゴム部材11に摩擦力が生じる程度に接触するか、弾性(反発力)が生じる程度にゴム部材11を大きくして第一受入部52に押し込む状態となる寸法関係をいう。
In the present embodiment, as shown in FIG. 6, the height H1 of the
しかも、対向する一対の第一受入部52,52の内側にそれぞれ介在させたゴム部材11,11の間の離隔距離D1は、リング本体40Aの外径Rと同等か僅かに小である。これにより、係止具5Aを装着した止輪4Aをユニオンナット3に嵌入させる際に、ゴム部材11がリング本体40Aに接触することとなる。よって、その際に生じるゴム部材11の弾性(反発力)や摩擦力により、止輪4Aはユニオンナット3(継手本体2)に対し保持されるので、施工時に止輪4Aを支えておく必要がない。しかも、止輪4Aとユニオンナット3(継手本体2)との芯合わせ(同心)も容易となり、芯合わせ後に位置ズレすることも防止できる。従って、接合管100の挿入・貫通作業がスムースに行える。
Moreover, the separation distance D1 between the
このゴム部材11は、ゴム硬度が40度〜85度の材料よりなるものが望ましい。この硬度であれば、伸縮・可撓の性能を低下させることなく、接合管100の変形を抑制できる。そして、ゴム部材11のゴム硬度を調整することで、伸縮・可撓の強弱を調整することができる。また、ゴム部材11の材質としては、弾性を有するものであればよく、例えば、スチレンゴム(SBR)、ニトリルゴム(NBR)、エチレンプロピレンゴム(EPDM)、クロロプレンゴム(CR)、ウレタンゴム(U)、天然ゴム(NR)等が挙げられる。
The
次に、管離脱防止装置1Aの装着後における伸縮・可撓の状態について説明する。
図8(a)は、止輪4Aを緊締手段9により縮径させた状態の管離脱防止装置1Aを示す。この状態において、止輪4Aとユニオンナット3とは、図2に示す如く近接し、連結保持手段10Aにより伸縮可撓が可能である。そして、接合管100に管軸方向Xに管離脱力F1が生じた場合、図8(b)に示すように、止輪4Aはユニオンナット3から離隔するが、第一受入部52内のゴム部材11によって管離脱力F1は吸収され、接合管100自体の伸長は抑制される。しかも、管離脱力F1から解放されると、ゴム部材11はその弾性により元の形状に戻る。
Next, the state of expansion / contraction / flexure after the pipe
FIG. 8A shows a pipe
また、図8(c)に示すように、管軸方向Xに交差する方向に管離脱力F2が生じた場合、止輪4Aはユニオンナット3に対し傾斜(可撓)する。この場合においても、ゴム部材11が管離脱力F2を吸収するので、接合管100の伸長を抑制される。このように、ゴム部材11は、管離脱力F1,F2を吸収すると共に弾性によって元の形状に戻るので、管保持力を確保しつつ伸縮・可撓性を維持することが可能となる。よって、例えば、接合管100に試験水圧を掛けた後で施工したとしても、伸縮・可撓性を有するユニオンナット管継手として機能させることができる。
Further, as shown in FIG. 8C, when the pipe release force F2 is generated in the direction intersecting the pipe axial direction X, the
次に、図9〜13を参照しながら、本発明の第二実施形態について説明する。
なお、以下の実施形態において、第一実施形態と同様の部材には同一の符号を付してある。
本発明の第二実施形態に係るユニオンナット管継手の管離脱防止装置1Bは、止輪4B及び係止具5Bが、第一実施形態の止輪4A及び係止具5Aと異なる。なお、本実施形態において、接合管100の呼び径は、例えば30〜50である。
Next, the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 9 to 13.
In the following embodiments, the same members as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals.
In the pipe
止輪4Bは、図9〜12に示すように、第一実施形態の第一突出部41に代えて、リング本体40Bの外周面に設けられ且つ後述する係止具5Bの第二突出部55を受け入れる一対の第二受入部48,48を有する。また、リング本体40Bには、スリット45及び二股部46は設けられておらず、この点で第一実施形態のリング本体40Aと異なる。
As shown in FIGS. 9 to 12, the
係止具5Bは、図13に示すように、第一実施形態の第一受入部52に代えて、本体部50から管軸方向Xに沿って延在する一対のアーム部51,51の端部において内方(本体部50の中心)に向けて突出する第二突出部55を有する。なお、アーム部51には、第一実施形態と異なり、上間隙部51a及び下間隙部51bは形成されていない。
As shown in FIG. 13, the
止輪4Bの第二受入部48は、リング本体40Bから外方に向けて突出すると共に管軸方向Xに沿って互いに対向する上壁部48a及び下壁部48bと、継手本体2側で上壁部48aと下壁部48bとを接続する側壁部48cとよりなり、断面略コの字形状を呈する。これら壁部48a〜48cで取り囲まれた第二受入部48の内側に第二突出部55及び先のゴム部材11が収容される。本実施形態において、上壁部48a及び下壁部48bは、側壁部48cから先端にわたって(管軸方向Xに沿って)同じ幅で形成されている。
The
ここで、図14に示すように、下壁部48bの側壁部48cから管軸方向Xへの長さL3は、上壁部48aの側壁部48cから管軸方向Xへの長さL4よりも短く、且つ、上壁部48aの長さL4は、アーム部51の本体部50から管軸方向Xへの長さL5以上となるように形成されている。よって、止輪4Bに係止具5Bを装着(嵌合)する際に、本体部50をリング本体40Bの表面40sに沿って相対的にスライド(挿入)させればよく作業性がよい。しかも、スライドさせた後、第二受入部48から第二突出部55が脱落することもない。
Here, as shown in FIG. 14, the length L3 from the
また、図9に示すように、第二受入部48におけるリング本体40Bの外径Rと第二受入部48の内側に介在させた各ゴム部材11の肉厚W3との和(R+2×W3)は、対向する一対のアーム部51,51の内側面51s,51s間の水平方向の距離D2と同等か僅かに大である。これにより、係止具5Bを装着した止輪4Bをユニオンナット3に嵌入させる際に、ゴム部材11がアーム部51に接触することとなる。よって、第一実施形態と同様に、接触の際に生じるゴム部材11の弾性(反発力)や摩擦力により、止輪4Bはユニオンナット3(継手本体2)に対し保持されるので、施工時に止輪4Bを支えておく必要がなく、止輪4Bとユニオンナット3(継手本体2)との芯合わせ(同心)も容易となる。
Further, as shown in FIG. 9, the sum of the outer diameter R of the
さらに、図12に示すように、本実施形態においても、ゴム部材11の高さH1は、上壁部48aと下壁部48bとの間隔H3と同等か僅かに大きくしてある。これにより、第一実施形態と同様に、ゴム部材11の弾性(反発力)や摩擦力によって、第二受入部48の内側に保持される。
Further, as shown in FIG. 12, in this embodiment as well, the height H1 of the
本実施形態において、係止具5Bと止輪4Bとの連結を保持する連結保持手段10Bは、管軸方向Xに対向する止輪4Bの第二受入部48と係止具5Bの第二突出部55とよりなる。そして、第二受入部48の側壁部48cと第二突出部55との間にゴム部材11を介在させてある。
In the present embodiment, the connection holding means 10B for holding the connection between the locking
図15(a)〜(c)に示すように、本実施形態に示す管離脱防止装置1Bにおいても、上記第一実施形態と同様に、第二受入部48のゴム部材11によって管離脱力F1,F2が吸収され、接合管100の伸長(変形)が抑制されると共に、ゴム部材11はその弾性によって元の形状に戻るので、管保持力を維持しつつ伸縮・可撓性を担保することが可能となる。
As shown in FIGS. 15A to 15C, also in the pipe
最後に、本発明のさらに他の実施形態の可能性について説明する。
上記第二実施形態において、止輪4Bに第二受入部48の上壁部48a及び下壁部48bの水平方向Yへの長さ(幅)を同じとした。しかし、第二受入部48の形状は上記に限られるものではない。例えば、図16に示すように、上壁部48a1及び下壁部48b1を側壁部48c1から先端に向かって(管軸方向Xに沿って)その長さ(幅)を漸次短く形成してよい。但し、ゴム部材11の保持・安定性の点で第二実施形態の方が優れている。
Finally, the possibility of still another embodiment of the present invention will be described.
In the second embodiment, the length (width) of the
上記各実施形態において、略方形のゴム部材を用いた。しかし、ゴム部材の形状はこれに限られるものではなく、例えば、断面が円形、半円形、楕円形、多角形等の柱状であってもよい。また、シート状のゴム部材を第一突出部41の周面に巻き付けてもよく、第一突出部41の三方を取り囲む断面コの字状や、第一突出部41に被せるキャップ状のものであってもよい。このように、第一受入部52及び第二受入部48において少なくとも側壁部52c,48cと第一突出部41及び第二突出部55との間に介在させることが可能な形状であれば、特に限定されない。
In each of the above embodiments, a substantially square rubber member was used. However, the shape of the rubber member is not limited to this, and for example, the cross section may be a columnar shape such as a circular shape, a semi-circular shape, an elliptical shape, or a polygonal shape. Further, a sheet-shaped rubber member may be wound around the peripheral surface of the first protruding
また、上記各実施形態において、接合管100としてポリエチレン管を例に説明した。しかし、接合管100の材質は、これに限られるものではなく、例えば塩化ビニル製管や鋼管であってもよい。また、伸縮可撓が可能な配管(管継手)に限らず、固定配管においても適用可能である。
Further, in each of the above embodiments, a polyethylene pipe has been described as an example of the
1A,1B:管離脱防止装置、2:継手本体、3:ユニオンナット、4A,4B,4C:止輪、5A,5B:係止具、9:緊締手段、9a:ボルト、9b:ナット、10A,10B:連結保持手段、11:ゴム部材、21:受口部、22:雄ねじ、23:ゴムパッキン、31:嵌合溝、32:雌ねじ、33:フランジ、40A,40B:リング本体、40c:周方向中央部、40s:表面、41:第一突出部、42:突片、42a:貫通孔、43:歯部、45:スリット、46:二股部、47:リブ、48,481:第二受入部、48a,48a1:上壁部、48b,48b1:下壁部、48c,48c1:側壁部、50:本体部、51:アーム部、51a:上間隙部、51b:下間隙部、51s:内側面、52:第一受入部、52a:上壁部、52b:下壁部、52c:側壁部、55:第二突出部、100:接合管、100a:外周面、D1,D2:離隔距離、F1,F2:管離脱力(荷重)、H1〜H3:高さ、L1〜L5:長さ、R:外径、S1,S2:間隔、T:厚さ、W1,W2:幅、X:管軸方向、Y:水平方向、Z:鉛直方向
1A, 1B: Pipe detachment prevention device 2: Joint body 3: Union nut, 4A, 4B, 4C: Stop ring, 5A, 5B: Locking tool, 9: Tightening means, 9a: Bolt, 9b: Nut, 10A , 10B: Connection holding means, 11: Rubber member, 21: Receptacle, 22: Male screw, 23: Rubber packing, 31: Fitting groove, 32: Female screw, 33: Flange, 40A, 40B: Ring body, 40c: Circumferential central part, 40s: surface, 41: first protruding part, 42: projecting piece, 42a: through hole, 43: tooth part, 45: slit, 46: bifurcated part, 47: rib, 48,481: second Receiving part, 48a, 48a1: Upper wall part, 48b, 48b1: Lower wall part, 48c, 48c1: Side wall part, 50: Main body part, 51: Arm part, 51a: Upper gap part, 51b: Lower gap part, 51s: Inner surface, 52: First receiving part, 52a: Upper wall part, 52b: Lower wall part, 52c: Side wall part, 55: Second protruding part, 100: Joint pipe, 100a: Outer peripheral surface, D1, D2: Separation distance , F1, F2: Pipe disconnection force (load), H1 to H3: Height, L1 to L5: Length, R: Outer diameter, S1, S2: Interval, T: Thickness, W1, W2: Width, X: Pipe axis direction, Y: horizontal direction, Z: vertical direction
Claims (9)
前記止輪は、リング本体から外方に向けて突出する一対の第一突出部を有し、
前記係止具は、本体部から管軸方向に沿って延在する一対のアーム部に設けられ、前記第一突出部を受け入れる一対の第一受入部を有し、
前記連結保持手段は、前記一対の第一突出部と前記一対の第一受入部とよりなり、
前記第一受入部は、前記アーム部から内方に向けて突出すると共に前記管軸方向に沿って互いに対向する上壁部及び下壁部と、前記上壁部と前記下壁部とを接続する側壁部とよりなり、
前記第一受入部において前記側壁部と前記第一突出部との間に介在するゴム部材をさらに備え、
前記一対の第一受入部にそれぞれ介在させた前記ゴム部材の離隔距離は、前記リング本体の外径と同等か僅かに小であり、
前記ゴム部材を前記アーム部の内側面及び前記リング本体の外面に密着させて介在させるユニオンナット管継手の管離脱防止装置。 A joint body having a socket portion with a male screw engraved on the outer peripheral surface into which a non-threaded joint pipe is inserted, and an annular rubber packing are interposed in the socket portion to be screwed and tightened. A union nut, a stop ring attached to the outer peripheral surface of the joint pipe and tightened by a tightening means, a locking tool detachably attached to the outer peripheral surface of the union nut, and the locking tool and the stop ring. A pipe disconnection prevention device for a union nut pipe joint provided with a connection holding means for holding the connection with the pipe.
The stop ring has a pair of first protrusions that project outward from the ring body.
The locking tool is provided on a pair of arm portions extending from the main body portion along the pipe axis direction, and has a pair of first receiving portions for receiving the first protruding portion.
The connection holding means includes the pair of first protruding portions and the pair of first receiving portions.
The first receiving portion connects an upper wall portion and a lower wall portion that protrude inward from the arm portion and face each other along the pipe axis direction, and the upper wall portion and the lower wall portion. Consisting with the side wall
A rubber member interposed between the side wall portion and the first protruding portion in the first receiving portion is further provided.
The separation distance of the rubber member interposed in the pair of first receiving portions is equal to or slightly smaller than the outer diameter of the ring body.
A pipe detachment prevention device for a union nut pipe joint in which the rubber member is brought into close contact with the inner surface of the arm portion and the outer surface of the ring body.
前記係止具は、本体部から管軸方向に沿って延在する一対のアーム部の端部において内方に向けて突出する一対の第二突出部を有し、
前記止輪は、リング本体の外周面に設けられ、前記第二突出部を受け入れる一対の第二受入部を有し、
前記連結保持手段は、前記一対の第二突出部と前記一対の第二受入部とよりなり、
前記第二受入部は、前記リング本体から外方に向けて突出すると共に前記管軸方向に沿って互いに対向する上壁部及び下壁部と、前記上壁部と前記下壁部とを接続する側壁部とよりなり、
前記第二受入部において前記側壁部と前記第二突出部との間に介在するゴム部材をさらに備え、
前記第二受入部における前記リング本体の外径と前記一対の第二受入部にそれぞれ介在させた前記ゴム部材の肉厚との和は、前記一対のアーム部の内側面の間の離隔距離と同等か僅かに大であり、
前記ゴム部材を前記アーム部の内側面及び前記リング本体の外面に密着させて介在させるユニオンナット管継手の管離脱防止装置。 A joint body having a socket portion with a male screw engraved on the outer peripheral surface into which a non-threaded joint pipe is inserted, and an annular rubber packing are interposed in the socket portion to be screwed and tightened. A union nut, a stop ring attached to the outer peripheral surface of the joint pipe and tightened by a tightening means, a locking tool detachably attached to the outer peripheral surface of the union nut, and the locking tool and the stop ring. A pipe disconnection prevention device for a union nut pipe joint provided with a connection holding means for holding the connection with the pipe.
The locking tool has a pair of second protrusions that project inward at the ends of the pair of arm portions that extend from the main body along the pipe axis direction.
The stop ring is provided on the outer peripheral surface of the ring body and has a pair of second receiving portions for receiving the second protruding portion.
The connection holding means includes the pair of second protruding portions and the pair of second receiving portions.
The second receiving portion connects the upper wall portion and the lower wall portion that protrude outward from the ring main body and face each other along the pipe axis direction, and the upper wall portion and the lower wall portion. Consisting with the side wall
A rubber member interposed between the side wall portion and the second protruding portion in the second receiving portion is further provided.
The sum of the outer diameter of the ring body in the second receiving portion and the wall thickness of the rubber member interposed in the pair of second receiving portions is the separation distance between the inner surfaces of the pair of arm portions. Equivalent or slightly larger,
A pipe detachment prevention device for a union nut pipe joint in which the rubber member is brought into close contact with the inner surface of the arm portion and the outer surface of the ring body.
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