JP6932297B2

JP6932297B2 - 液体の快速冷却設備

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Publication number: JP6932297B2
Application number: JP2019202748A
Authority: JP
Inventors: 楼碧云
Original assignee: 青島▲か▼唯鎖業有限公司
Priority date: 2019-09-06
Filing date: 2019-11-07
Publication date: 2021-09-08
Anticipated expiration: 2039-11-07
Also published as: JP2021042945A; CN110486969A

Description

本発明は物冷却分野に関わり、具体的には液体の快速冷却設備である。

周知のように、冷蔵庫の主な機能は食物を長く保存するのであるが、工業における冷却はそのような簡単ではない。工業生産における冷却は物質の物理的性質を変える或いは保持する目的があり、工業には物を冷却するために液体窒素とドライアイスはよく利用される物質であり、一般に冷却する過程において液体窒素とドライアイスは直接に気化して空気に入り、そのため、液体窒素とドライアイスを製造する時、空気から抽出する必要があり、しかし、冷却する時、気体になった窒素を直接に集めて冷却と圧縮をすれば、経済的なコストを大いに節約できる。従って、液体の快速冷却設備をデザインして上記の問題を解決する必要がある。

中国特許出願公開第１０８３３２５７２号明細書

本発明の解決しようとする技術上問題は液体の快速冷却設備を提供するのであり、すなわち、気化した冷却液を回収でき、冷却圧縮を介して冷却液を再利用したり、補給したりする高効率の一体化設備であり、このような設備は感度がよく、機能が豊富である。

本発明は下記の技術プランによって実現される。

本発明の液体の快速冷却設備は主体を含み、前記主体は制御空間を含む。

前記制御空間の中は冷却液を再利用することを制御できる制御機構を含み、前記制御空間の中には前後方向に伸びる第一回転軸が回転できるように設置され、前記第一回転軸にはカムが固定的に設置され、前記制御空間の上側には第一スライド溝が固定的に形成され、前記第一スライド溝の中には第一スライダがスライドできるように設置され、前記第一スライダの上端面には第一連結パイプが固定的に設置され、前記第一連結パイプの頂端と前記制御空間の頂端面との間には第一ばねが連結されている。

前記制御空間の左側には注入空間が固定的に設置され、前記注入空間と前記制御空間との間には補給空間が固定的に設置され、前記主体の中には冷却液を循環使用する時に冷却液を補給できる使用機構が設けられ、前記補給空間の底端には第二スライド溝が固定的に設置され、前記第二スライド溝の中には第二スライダがスライドできるように設置され、前記第二スライダの頂端面には仕切りブロックが設置され、前記仕切りブロックが前記第二スライダの頂端面と接触し、前記仕切りブロックの中には第一抜き孔が固定的に設置され、前記第二スライダの中には前記第一抜き孔と連通できる第二抜き孔が固定的に設置されている。

前記制御空間の後側には第一伝動空間が固定的に設置され、前記第一伝動空間の中には本発明の液体の快速冷却設全体に動力を供給する伝動機構を有し、前記第一伝動空間と前記制御空間との間にはモーターが固定的に設置され、前記モーターの前端面が前記第一回転軸と回転できるように連結されている。

さらに、前記制御機構は前記制御空間を含み、前記制御空間の中には前後方向に伸びる前記第一回転軸が回転できるように設置され、前記第一回転軸には前記カムが固定的に設置され、前記制御空間の上側には前記第一スライド溝が固定的に形成され、前記第一スライド溝の中には前記第一スライダがスライドできるように設置され、前記第一スライダの上端面には前記第一連結パイプが固定的に設置され、前記第一連結パイプの頂端と前記制御空間の頂端面との間には前記第一ばねが連結され、前記第一スライダの底端面が前記カムと接触する。

さらに、前記第一スライド溝の下側には第三スライド溝が固定的に形成され、前記第三スライド溝の中には第三スライダがスライドできるように設置され、前記第三スライダの頂端面には第二連結パイプが固定的に設置され、前記第二連結パイプが前記カムと接触し、前記第三スライダの底端面と前記制御空間の底端面との間には第二ばねが連結され、前記制御空間の頂端右側には押し出し空間が固定的に設置され、前記押し出し空間の中には前後方向に伸びる第二回転軸が回転できるように設置され、前記第二回転軸には第一扇状歯車が固定的に設置され、前記第二回転軸の右側には第三回転軸が回転できるように設置され、前記第三回転軸には第二扇状歯車が固定的に設置されている。

さらに、前記第二回転軸と前記第三回転軸との間には第四スライド溝が固定的に形成され、前記第四スライド溝の中には第四スライダがスライドできるように設置され、前記第四スライダには第一コンロッドが固定的に連結され、前記第一コンロッドの左右両端面にはラックが固定的に設置され、前記ラックが前記第一扇状歯車と、前記第二扇状歯車と噛み合い、前記制御空間の右側には第三連結パイプが固定的に設置され、前記第三連結パイプには冷却装置が固定的に設置され、前記第三連結パイプにおいて前記第一コンロッドの底端面には圧縮ブロックがスライドできるように設置されている。

さらに、前記使用機構は前記注入空間を含み、前記注入空間の下側には左右方向に伸びる第四回転軸が回転できるように設置され、前記注入空間の中に位置する前記第四回転軸にはベルトプーリが回転できるように設置され、前記ベルトプーリにはベルトが回転できるように設置され、前記補給空間の底端には前記第二スライド溝が固定的に形成され、前記第二スライド溝の中には前記第二スライダがスライドできるように設置され、前記第二スライダの頂端面には前記仕切りブロックが設置され、前記仕切りブロックが前記第二スライダの頂端面と接触し、前記仕切りブロックの中には前記第一抜き孔が固定的に設置されている。

さらに、前記第二スライダの中には前記第一抜き孔と連通できる第二抜き孔が固定的に設置され、前記注入空間の右側と前記制御空間との間には第四連結パイプが設置され、前記補給空間の中には冷却液が貯蔵され、前記第四連結パイプと前記補給空間との間には第三抜き孔が設置され、前記補給空間の右側と前記制御空間との間には糸通し孔が設置され、前記第二スライダの右端面と前記第二連結パイプとの間には糸が設置され、前記第二スライダの左端面と前記第二スライド溝の左端面との間には第三ばねが設置され、前記注入空間の頂端面には第五連結パイプが固定的に設置され、前記第五連結パイプの左側頂端には左右方向に伸びる第五回転軸が回転できるように設置され、前記第五連結パイプの中に位置する前記第五回転軸には螺旋羽根が設置され、前記第五連結パイプと前記注入空間とが連結されたところには吸気ポンプが固定的に設置されている。

さらに、前記伝動機構は前記第一伝動空間を含み、前記第一伝動空間と前記制御空間との間には前記モーターが固定的に設置され、前記モーターの前端面が前記第一回転軸と回転できるように連結され、前記注入空間の右側には第二伝動空間が固定的に設置され、前記第二伝動空間の中に位置する前記第四回転軸には第一傘歯車が固定的に設置され、前記第二伝動空間の中には前後方向に伸びる第六回転軸が回転できるように設置されている。

さらに、前記第二伝動空間の中に位置する前記第六回転軸には前記第一傘歯車と噛み合う第二傘歯車が固定的に設置され、前記第五連結パイプの左側には第三伝動空間が固定的に設置され、前記第三伝動空間の中には前後方向に伸びる第七回転軸が回転できるように設置され、前記第七回転軸には第三傘歯車が固定的に設置され、前記第三伝動空間の中に位置する前記第五回転軸には前記第三傘歯車と噛み合う第四傘歯車が回転できるように設置されている。

さらに、前記モーターの後端面には第八回転軸が回転できるように設置され、前記第八回転軸には第一歯車が固定的に設置され、前記第一伝動空間の中に位置する前記第二回転軸には第二歯車が固定的に設置され、前記第二歯車の後側には第三歯車が固定的に設置され、前記第一伝動空間の中に位置する前記第三回転軸には第四歯車が固定的に設置され、前記第四歯車と前記第二歯車との間には第一チェーンが回転できるように設置され、前記第一伝動空間の中に位置する前記第六回転軸には第五歯車が固定的に設置され、前記第一伝動空間の中に位置する前記第七回転軸には第六歯車が固定的に設置され、前記吸気ポンプの後端面には前後方向に伸びる第九回転軸が回転できるように設置され、前記第一伝動空間の中に位置する前記第九回転軸には第七歯車が固定的に設置され、前記第一歯車と、前記第三歯車と、前記第五歯車と、前記第六歯車と、前記第七歯車との間には第二チェーンが回転できるように設置されている。

本発明の有益な効果は：本発明の液体の快速冷却設備は冷却が必要なものを液体窒素を介して快速に冷やし、液体窒素は熱を吸収して窒素になり、吸気ポンプを通じて窒素を集めて加圧機構の中に入れ、加圧機構を通じて窒素を液体窒素に変え、且つ液体窒素がパイプを介して流れ出し、それと同時に一部の使用されていない液体窒素を補給でき、冷却の効率と窒素の純度を保証し、本発明の液体の快速冷却設備は作動効率が高く、高い一体化程度と高いエネルギーの利用率を有し、また操作が簡単で安全であり、時間を省く。

下記に図１〜５をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。

図１は本発明実施例の機械構成概略図図２は図１におけるＡ―Ａの構成概略図図３は図１におけるＢの拡大構成概略図図４は図１におけるＣ―Ｃの構成概略図図５は図４におけるＤ―Ｄの構成概略図

付図１〜５に記載の液体の快速冷却設備をあわせて、本発明の液体の快速冷却設備は主体１０を含み、前記主体１０は制御空間２９を含み、前記制御空間２９の中は冷却液を再利用することを制御できる制御機構９０を含み、前記制御空間２９の中には前後方向に伸びる第一回転軸２７が回転できるように設置され、前記第一回転軸２７にはカム２８が固定的に設置され、前記制御空間２９の上側には第一スライド溝４６が固定的に形成され、前記第一スライド溝４６の中には第一スライダ４４がスライドできるように設置され、前記第一スライダ４４の上端面には第一連結パイプ４５が固定的に設置され、前記第一連結パイプ４５の頂端と前記制御空間２９の頂端面との間には第一ばね４３が連結されている。

前記制御空間２９の左側には注入空間１５が固定的に設置され、前記注入空間１５と前記制御空間２９との間には補給空間５８が固定的に設置され、前記主体１０の中には冷却液を循環使用する時に冷却液を補給できる使用機構９１が設けられ、前記補給空間５８の底端には第二スライド溝７６が固定的に設置され、前記第二スライド溝７６の中には第二スライダ６０がスライドできるように設置され、前記第二スライダ６０の頂端面には仕切りブロック５９が設置され、前記仕切りブロック５９が前記第二スライダ６０の頂端面と接触し、前記仕切りブロック５９の中には第一抜き孔５７が固定的に設置され、前記第二スライダ６０の中には前記第一抜き孔５７と連通できる第二抜き孔５５が固定的に設置されている。

前記制御空間２９の後側には第一伝動空間５４が固定的に設置され、前記第一伝動空間５４の中には本発明の液体の快速冷却設全体に動力を供給する伝動機構９２を有し、前記第一伝動空間５４と前記制御空間２９との間にはモーター５０が固定的に設置され、前記モーター５０の前端面が前記第一回転軸２７と回転できるように連結されている。

前記制御機構９０は前記制御空間２９を含み、前記制御空間２９の中には前後方向に伸びる前記第一回転軸２７が回転できるように設置され、前記第一回転軸２７には前記カム２８が固定的に設置され、前記制御空間２９の上側には前記第一スライド溝４６が固定的に形成され、前記第一スライド溝４６の中には前記第一スライダ４４がスライドできるように設置され、前記第一スライダ４４の上端面には前記第一連結パイプ４５が固定的に設置され、前記第一連結パイプ４５の頂端と前記制御空間２９の頂端面との間には前記第一ばね４３が連結され、前記第一スライダ４４の底端面が前記カム２８と接触し、前記第一スライド溝４６の下側には第三スライド溝３０が固定的に形成され、前記第三スライド溝３０の中には第三スライダ２４がスライドできるように設置され、前記第三スライダ２４の頂端面には第二連結パイプ２５が固定的に設置され、前記第二連結パイプ２５が前記カム２８と接触し、前記第三スライダ２４の底端面と前記制御空間２９の底端面との間には第二ばね２６が連結され、前記制御空間２９の頂端右側には押し出し空間３３が固定的に設置され、前記押し出し空間３３の中には前後方向に伸びる第二回転軸４２が回転できるように設置され、前記第二回転軸４２には第一扇状歯車４１が固定的に設置され、前記第二回転軸４２の右側には第三回転軸３５が回転できるように設置され、前記第三回転軸３５には第二扇状歯車３６が固定的に設置され、前記第二回転軸４２と前記第三回転軸３５との間には第四スライド溝６４が固定的に形成され、前記第四スライド溝６４の中には第四スライダ３９がスライドできるように設置され、前記第四スライダ３９には第一コンロッド３８が固定的に連結され、前記第一コンロッド３８の左右両端面にはラック４０が固定的に設置され、前記ラック４０が前記第一扇状歯車４１と、前記第二扇状歯車３６と噛み合い、前記制御空間２９の右側には第三連結パイプ３１が固定的に設置され、前記第三連結パイプ３１には冷却装置３２が固定的に設置され、前記第三連結パイプ３１において前記第一コンロッド３８の底端面には圧縮ブロック３４がスライドできるように設置されている。

前記使用機構９１は前記注入空間１５を含み、前記注入空間１５の下側には左右方向に伸びる第四回転軸１８が回転できるように設置され、前記注入空間１５の中に位置する前記第四回転軸１８にはベルトプーリ１７が回転できるように設置され、前記ベルトプーリ１７にはベルト１６が回転できるように設置され、前記補給空間５８の底端には前記第二スライド溝７６が固定的に形成され、前記第二スライド溝７６の中には前記第二スライダ６０がスライドできるように設置され、前記第二スライダ６０の頂端面には前記仕切りブロック５９が設置され、前記仕切りブロック５９が前記第二スライダ６０の頂端面と接触し、前記仕切りブロック５９の中には前記第一抜き孔５７が固定的に設置され、前記第二スライダ６０の中には前記第一抜き孔５７と連通できる第二抜き孔５５が固定的に設置され、前記注入空間１５の右側と前記制御空間２９との間には第四連結パイプ１９が設置され、前記補給空間５８の中には冷却液が貯蔵され、前記第四連結パイプ１９と前記補給空間５８との間には第三抜き孔６３が設置され、前記補給空間５８の右側と前記制御空間２９との間には糸通し孔６１が設置され、前記第二スライダ６０の右端面と前記第二連結パイプ２５との間には糸６２が設置され、前記第二スライダ６０の左端面と前記第二スライド溝７６の左端面との間には第三ばね５６が設置され、前記注入空間１５の頂端面には第五連結パイプ４７が固定的に設置され、前記第五連結パイプ４７の左側頂端には左右方向に伸びる第五回転軸４９が回転できるように設置され、前記第五連結パイプ４７の中に位置する前記第五回転軸４９には螺旋羽根４８が設置され、前記第五連結パイプ４７と前記注入空間１５とが連結されたところには吸気ポンプ１４が固定的に設置されている。

前記伝動機構９２は前記第一伝動空間５４を含み、前記第一伝動空間５４と前記制御空間２９との間には前記モーター５０が固定的に設置され、前記モーター５０の前端面が前記第一回転軸２７と回転できるように連結され、前記注入空間１５の右側には第二伝動空間２０が固定的に設置され、前記第二伝動空間２０の中に位置する前記第四回転軸１８には第一傘歯車２１が固定的に設置され、前記第二伝動空間２０の中には前後方向に伸びる第六回転軸２２が回転できるように設置され、前記第二伝動空間２０の中に位置する前記第六回転軸２２には前記第一傘歯車２１と噛み合う第二傘歯車２３が固定的に設置され、前記第五連結パイプ４７の左側には第三伝動空間１１が固定的に設置され、前記第三伝動空間１１の中には前後方向に伸びる第七回転軸１３が回転できるように設置され、前記第七回転軸１３には第三傘歯車１２が固定的に設置され、前記第三伝動空間１１の中に位置する前記第五回転軸４９には前記第三傘歯車１２と噛み合う第四傘歯車７７が回転できるように設置され、前記モーター５０の後端面には第八回転軸５２が回転できるように設置され、前記第八回転軸５２には第一歯車５３が固定的に設置され、前記第一伝動空間５４の中に位置する前記第二回転軸４２には第二歯車６６が固定的に設置され、前記第二歯車６６の後側には第三歯車６７が固定的に設置され、前記第一伝動空間５４の中に位置する前記第三回転軸３５には第四歯車７４が固定的に設置され、前記第四歯車７４と前記第二歯車６６との間には第一チェーン６５が回転できるように設置され、前記第一伝動空間５４の中に位置する前記第六回転軸２２には第五歯車７１が固定的に設置され、前記第一伝動空間５４の中に位置する前記第七回転軸１３には第六歯車６８が固定的に設置され、前記吸気ポンプ１４の後端面には前後方向に伸びる第九回転軸７０が回転できるように設置され、前記第一伝動空間５４の中に位置する前記第九回転軸７０には第七歯車６９が固定的に設置され、前記第一歯車５３と、前記第三歯車６７と、前記第五歯車７１と、前記第六歯車６８と、前記第七歯車６９との間には第二チェーン５１が回転できるように設置されている。

本発明の液体の快速冷却設備の機械動作の順序は以下の通りである。

１．前記第一回転軸２７が回転して前記カム２８を駆動して回転させ、前記カム２８が回転することで前記第一スライダ４４を上方にスライドさせ、且つ前記第三スライダ２４を下方にスライドさせ、前記第一スライダ４４が上方にスライドすることにより前記第一連結パイプ４５と前記第五連結パイプ４７との連結を切断し、前記第三スライダ２４が下方にスライドすることにより前記第二連結パイプ２５と前記第三連結パイプ３１と前記第四連結パイプ１９とを連結して前記第二連結パイプ２５と前記第三連結パイプ３１と前記第四連結パイプ１９との内部空間を連通させ、この時、前記第二回転軸４２が回転して前記第一扇状歯車４１を駆動して回転させ、前記第三回転軸３５が回転して前記第二扇状歯車３６を駆動して回転させる。

２．前記第一扇状歯車４１が回転し、且つ前記ラック４０によって前記第一コンロッド３８を下方に移動させ、前記第一コンロッド３８が下方に移動して前記圧縮ブロック３４を駆動し、前記圧縮ブロック３４が下方に移動して前記冷却装置３２と協働して前記第三連結パイプ３１の中に入った冷却用気体を冷却液に変え、前記カム２８が回転し続け、前記第一スライダ４４を前記第一ばね４３を介して初期位置に戻らせ、前記第三スライダ２４が前記第二ばね２６を介して初期位置に戻り、前記第二扇状歯車３６が回転して前記ラック４０によって前記第一コンロッド３８を駆動して上方に移動させ、前記第一コンロッド３８が上方に移動して前記圧縮ブロック３４を初期位置に戻らせ、再利用できる冷却液は前記第四連結パイプ１９に入る。

３．前記第四回転軸１８が回転して前記ベルトプーリ１７を駆動して回転させ、前記ベルトプーリ１７が回転して前記ベルト１６を駆動して回転させ、前記ベルト１６が回転して冷却が必要なものを本発明の液体の快速冷却設備の中に流れ込ませて冷却し、前記第二連結パイプ２５が下方に移動する時、前記第二連結パイプ２５が前記糸６２を通じて前記第二スライダ６０を駆動して右方に移動させ、前記第二スライダ６０が右方に移動して前記第一抜き孔５７と、前記第二抜き孔５５と、前記第三抜き孔６３とを連通させ、この時、前記補給空間５８の中の冷却液は前記第四連結パイプ１９の中に入る。

４．前記第四連結パイプ１９の中の冷却液は前記注入空間１５の中に入り、気化すると同時に熱を吸収して冷却が必要な物質を冷やし、気化した冷却液は前記吸気ポンプ１４を介して前記第五連結パイプ４７の中に入り、前記第五回転軸４９が回転して前記螺旋羽根４８によって気化した冷却液を右方に移動させ、前記第二連結パイプ２５が初期位置に戻った時、前記第二スライダ６０が前記第三ばね５６によって初期位置に戻り、この時、前記第一抜き孔５７と、前記第二抜き孔５５と、前記第三抜き孔６３とは連通しなくなり、前記補給空間５８の中の冷却液は流れ出しなくなり、本発明の設備は一体化程度が高い。

５．前記モーター５０を作動させ、前記モーター５０が回転して前記第一回転軸２７を駆動して回転させ、前記第一回転軸２７が回転して前記カム２８を駆動して回転させ、前記モーター５０の作動で前記第八回転軸５２を駆動して回転させ、前記第八回転軸５２が回転して前記第一歯車５３を駆動して回転させ、前記第一歯車５３が回転して前記第二チェーン５１を駆動して回転させ、前記第二チェーン５１が回転して前記第三歯車６７と、前記第五歯車７１と、前記第六歯車６８と、前記第七歯車６９とを駆動して回転させ、前記第三歯車６７が回転して前記第二回転軸４２を駆動して回転させる。

６．前記第五歯車７１が回転して前記第六回転軸２２を駆動して回転させ、前記第六歯車６８が回転して前記第七回転軸１３を駆動して回転させ、前記第七歯車６９が回転して前記第九回転軸７０を駆動して回転させ、前記第二回転軸４２が回転して前記第二歯車６６を駆動して回転させ、前記第二歯車６６が回転して前記第一チェーン６５を通じて前記第四歯車７４を駆動して回転させ、前記第四歯車７４が回転して前記第三歯車３５を駆動して回転させ、前記第九回転軸７０が回転して前記吸気ポンプ１４を駆動して空気を抽出し、前記第六回転軸２２が回転して前記第二傘歯車２３を駆動して回転させ、前記第二傘歯車２３が回転して歯車の噛み合いを通じて前記第一傘歯車２１を駆動して回転させ、前記第一傘歯車２１が回転して前記第四回転軸１８を駆動して回転させ、前記第七回転軸１３が回転して前記第三傘歯車１２を駆動して回転させ、前記第三傘歯車１２が回転して歯車の噛み合いを通じて前記第四傘歯車７７を駆動して回転させ、前記第四傘歯車７７が回転して前記第五回転軸４９を駆動して回転させ、本発明の設備は自動化程度が高く、各機構は伝動して作動し、運動エネルギーの利用率が高い。

上記の実施例は本発明の技術的構想と特徴を説明するだけであり、その目的は当業者に本発明内容を了解させてさらに実施させるのであり、本発明の保護範囲を制限することはできない。本発明の精神の実質に基づいて行われたすべての等価的な変化又は修飾は、本発明の保護範囲の中に含むべきである。

Claims

主体を含み、前記主体は制御空間を含み、
前記制御空間の中は冷却液を再利用することを制御できる制御機構を含み、前記制御空間の中には前後方向に伸びる第一回転軸が回転できるように設置され、前記第一回転軸にはカムが固定的に設置され、前記制御空間の上側には第一スライド溝が固定的に形成され、前記第一スライド溝の中には第一スライダがスライドできるように設置され、前記第一スライダの上端面には第一連結パイプが固定的に設置され、前記第一連結パイプの頂端と前記制御空間の頂端面との間には第一ばねが連結され、
前記制御空間の左側には注入空間が固定的に設置され、前記注入空間と前記制御空間との間には補給空間が固定的に設置され、前記主体の中には冷却液を循環使用する時に冷却液を補給できる使用機構が設けられ、前記補給空間の底端には第二スライド溝が固定的に設置され、前記第二スライド溝の中には第二スライダがスライドできるように設置され、前記第二スライダの頂端面には仕切りブロックが設置され、前記仕切りブロックが前記第二スライダの頂端面と接触し、前記仕切りブロックの中には第一抜き孔が固定的に設置され、前記第二スライダの中には前記第一抜き孔と連通できる第二抜き孔が固定的に設置され、
前記制御空間の後側には第一伝動空間が固定的に設置され、前記第一伝動空間の中には本発明の液体の快速冷却設全体に動力を供給する伝動機構を有し、前記第一伝動空間と前記制御空間との間にはモーターが固定的に設置され、前記モーターの前端面が前記第一回転軸と回転できるように連結されており、
前記制御機構は前記制御空間を含み、前記制御空間の中には前後方向に伸びる前記第一回転軸が回転できるように設置され、前記第一回転軸には前記カムが固定的に設置され、前記制御空間の上側には前記第一スライド溝が固定的に形成され、前記第一スライド溝の中には前記第一スライダがスライドできるように設置され、前記第一スライダの上端面には前記第一連結パイプが固定的に設置され、前記第一連結パイプの頂端と前記制御空間の頂端面との間には前記第一ばねが連結され、前記第一スライダの底端面が前記カムと接触し、
前記第一スライド溝の下側には第三スライド溝が固定的に形成され、前記第三スライド溝の中には第三スライダがスライドできるように設置され、前記第三スライダの頂端面には第二連結パイプが固定的に設置され、前記第二連結パイプが前記カムと接触し、前記第三スライダの底端面と前記制御空間の底端面との間には第二ばねが連結され、前記制御空間の頂端右側には押し出し空間が固定的に設置され、前記押し出し空間の中には前後方向に伸びる第二回転軸が回転できるように設置され、前記第二回転軸には第一扇状歯車が固定的に設置され、前記第二回転軸の右側には第三回転軸が回転できるように設置され、前記第三回転軸には第二扇状歯車が固定的に設置されており、
前記第二回転軸と前記第三回転軸との間には第四スライド溝が固定的に形成され、前記第四スライド溝の中には第四スライダがスライドできるように設置され、前記第四スライダには第一コンロッドが固定的に連結され、前記第一コンロッドの左右両端面にはラックが固定的に設置され、前記ラックが前記第一扇状歯車と、前記第二扇状歯車と噛み合い、前記制御空間の右側には第三連結パイプが固定的に設置され、前記第三連結パイプには冷却装置が固定的に設置され、前記第三連結パイプにおいて前記第一コンロッドの底端面には圧縮ブロックがスライドできるように設置されており、
前記使用機構は前記注入空間を含み、前記注入空間の下側には左右方向に伸びる第四回転軸が回転できるように設置され、前記注入空間の中に位置する前記第四回転軸にはベルトプーリが回転できるように設置され、前記ベルトプーリにはベルトが回転できるように設置され、前記補給空間の底端には前記第二スライド溝が固定的に形成され、前記第二スライド溝の中には前記第二スライダがスライドできるように設置され、前記第二スライダの頂端面には前記仕切りブロックが設置され、前記仕切りブロックが前記第二スライダの頂端面と接触し、前記仕切りブロックの中には前記第一抜き孔が固定的に設置されており、
前記第二スライダの中には前記第一抜き孔と連通できる第二抜き孔が固定的に設置され、前記注入空間の右側と前記制御空間との間には第四連結パイプが設置され、前記補給空間の中には冷却液が貯蔵され、前記第四連結パイプと前記補給空間との間には第三抜き孔が設置され、前記補給空間の右側と前記制御空間との間には糸通し孔が設置され、前記第二スライダの右端面と前記第二連結パイプとの間には糸が設置され、前記第二スライダの左端面と前記第二スライド溝の左端面との間には第三ばねが設置され、前記注入空間の頂端面には第五連結パイプが固定的に設置され、前記第五連結パイプの左側頂端には左右方向に伸びる第五回転軸が回転できるように設置され、前記第五連結パイプの中に位置する前記第五回転軸には螺旋羽根が設置され、前記第五連結パイプと前記注入空間とが連結されたところには吸気ポンプが固定的に設置されており、
前記伝動機構は前記第一伝動空間を含み、前記第一伝動空間と前記制御空間との間には前記モーターが固定的に設置され、前記モーターの前端面が前記第一回転軸と回転できるように連結され、前記注入空間の右側には第二伝動空間が固定的に設置され、前記第二伝動空間の中に位置する前記第四回転軸には第一傘歯車が固定的に設置され、前記第二伝動空間の中には前後方向に伸びる第六回転軸が回転できるように設置されており、
前記第二伝動空間の中に位置する前記第六回転軸には前記第一傘歯車と噛み合う第二傘歯車が固定的に設置され、前記第五連結パイプの左側には第三伝動空間が固定的に設置され、前記第三伝動空間の中には前後方向に伸びる第七回転軸が回転できるように設置され、前記第七回転軸には第三傘歯車が固定的に設置され、前記第三伝動空間の中に位置する前記第五回転軸には前記第三傘歯車と噛み合う第四傘歯車が回転できるように設置されており、
前記モーターの後端面には第八回転軸が回転できるように設置され、前記第八回転軸には第一歯車が固定的に設置され、前記第一伝動空間の中に位置する前記第二回転軸には第二歯車が固定的に設置され、前記第二歯車の後側には第三歯車が固定的に設置され、前記第一伝動空間の中に位置する前記第三回転軸には第四歯車が固定的に設置され、前記第四歯車と前記第二歯車との間には第一チェーンが回転できるように設置され、前記第一伝動空間の中に位置する前記第六回転軸には第五歯車が固定的に設置され、前記第一伝動空間の中に位置する前記第七回転軸には第六歯車が固定的に設置され、前記吸気ポンプの後端面には前後方向に伸びる第九回転軸が回転できるように設置され、前記第一伝動空間の中に位置する前記第九回転軸には第七歯車が固定的に設置され、前記第一歯車と、前記第三歯車と、前記第五歯車と、前記第六歯車と、前記第七歯車との間には第二チェーンが回転できるように設置されており、
前記第一回転軸が回転して前記カムを駆動して回転させ、前記カムが回転することで前記第一スライダを上方にスライドさせ、且つ前記第三スライダを下方にスライドさせ、前記第一スライダが上方にスライドすることにより前記第一連結パイプと前記第五連結パイプとの連結を切断し、前記第三スライダが下方にスライドすることにより前記第二連結パイプと前記第三連結パイプと前記第四連結パイプとを連結して前記第二連結パイプと前記第三連結パイプと前記第四連結パイプとの内部空間を連通させ、この時、前記第二回転軸が回転して前記第一扇状歯車を駆動して回転させ、前記第三回転軸が回転して前記第二扇状歯車を駆動して回転させ、
前記第一扇状歯車が回転し、且つ前記ラックによって前記第一コンロッドを下方に移動させ、前記第一コンロッドが下方に移動して前記圧縮ブロックを駆動し、前記圧縮ブロックが下方に移動して前記冷却装置と協働して前記第三連結パイプの中に入った冷却用気体を冷却液に変え、前記カムが回転し続け、前記第一スライダを前記第一ばねを介して初期位置に戻らせ、前記第三スライダが前記第二ばねを介して初期位置に戻り、前記第二扇状歯車が回転して前記ラックによって前記第一コンロッドを駆動して上方に移動させ、前記第一コンロッドが上方に移動して前記圧縮ブロックを初期位置に戻らせ、再利用できる冷却液は前記第四連結パイプに入り、
前記第四回転軸が回転して前記ベルトプーリを駆動して回転させ、前記ベルトプーリが回転して前記ベルトを駆動して回転させ、前記ベルトが回転して冷却が必要なものを本発明の液体の快速冷却設備の中に流れ込ませて冷却し、前記第二連結パイプが下方に移動する時、前記第二連結パイプが前記糸を通じて前記第二スライダを駆動して右方に移動させ、前記第二スライダが右方に移動して前記第一抜き孔と、前記第二抜き孔と、前記第三抜き孔とを連通させ、この時、前記補給空間の中の冷却液は前記第四連結パイプの中に入り、
前記第四連結パイプの中の冷却液は前記注入空間の中に入り、気化すると同時に熱を吸収して冷却が必要な物質を冷やし、気化した冷却液は前記吸気ポンプを介して前記第五連結パイプの中に入り、前記第五回転軸が回転して前記螺旋羽根によって気化した冷却液を右方に移動させ、前記第二連結パイプが初期位置に戻った時、前記第二スライダが前記第三ばねによって初期位置に戻り、この時、前記第一抜き孔と、前記第二抜き孔と、前記第三抜き孔とは連通しなくなり、前記補給空間の中の冷却液は流れ出しなくなり、本発明の設備は一体化程度が高く、
前記モーターを作動させ、前記モーターが回転して前記第一回転軸を駆動して回転させ、前記第一回転軸が回転して前記カムを駆動して回転させ、前記モーターの作動で前記第八回転軸を駆動して回転させ、前記第八回転軸が回転して前記第一歯車を駆動して回転させ、前記第一歯車が回転して前記第二チェーンを駆動して回転させ、前記第二チェーンが回転して前記第三歯車と、前記第五歯車と、前記第六歯車と、前記第七歯車とを駆動して回転させ、前記第三歯車が回転して前記第二回転軸を駆動して回転させ、
前記第五歯車が回転して前記第六回転軸を駆動して回転させ、前記第六歯車が回転して前記第七回転軸を駆動して回転させ、前記第七歯車が回転して前記第九回転軸を駆動して回転させ、前記第二回転軸が回転して前記第二歯車を駆動して回転させ、前記第二歯車が回転して前記第一チェーンを通じて前記第四歯車を駆動して回転させ、前記第四歯車が回転して前記第三歯車を駆動して回転させ、前記第九回転軸が回転して前記吸気ポンプを駆動して空気を抽出し、前記第六回転軸が回転して前記第二傘歯車を駆動して回転させ、前記第二傘歯車が回転して歯車の噛み合いを通じて前記第一傘歯車を駆動して回転させ、前記第一傘歯車が回転して前記第四回転軸を駆動して回転させ、前記第七回転軸が回転して前記第三傘歯車を駆動して回転させ、前記第三傘歯車が回転して歯車の噛み合いを通じて前記第四傘歯車を駆動して回転させ、前記第四傘歯車が回転して前記第五回転軸を駆動して回転させ、本発明の設備は自動化程度が高く、各機構は伝動して作動し、運動エネルギーの利用率が高いことを特徴とする液体の快速冷却設備。