JP6920655B2 - 防災器具 - Google Patents

Description

本発明は、一般に、防災器具に関し、より詳細には、構造体に取り付けられて、電池ブロックから電力供給を受ける防災器具に関する。

従来例として、特許文献１に記載の誘導灯を例示する。この誘導灯は、天井面又は垂直な壁面等の設置面に設置されて使用される、誘導音付加点滅形の誘導灯である。非常時には、音声とキセノンランプ等の点滅によって、避難口の位置、及び避難方向を的確に知らせ、誘導を行うものである。

誘導灯は、ケース本体と、ケース本体の開口部を覆うように取り付けられた表示体及び前面パネルと、点滅表示部とを備えている。表示体は、導光板と、当該導光板の表面側に誘導表示として人が避難している状態を示すピクトグラムが表示された表示パネルを有している。ケース本体内には、光源ユニット、点灯ユニット、点滅表示部が設けられた点滅ユニット、点滅表示部用電源ユニットが収容されている。またケース本体内には、非常用電源となるバッテリとして、点灯ユニットに接続されたバッテリ、音声ユニットに接続されたバッテリ、並びに、点滅ユニットに接続されたバッテリが収容されている。

特開２０１０−２５７７２４号公報

ところで、電池（一次電池や充電可能な二次電池（蓄電池））には、電解液が封入されている。電池の経年劣化、あるいは何らかの原因によって異常な温度上昇やショートが起きると、電池内部でガスが異常に発生して電池内部の圧力が上昇する可能性がある。電池には、このようなガスを排出するための安全弁（ガス排出弁）が備わっている。しかし、その安全弁が開いたときに、電解液が流出する（液漏れ）可能性がある。特許文献１に記載の誘導灯では、ケース本体（筐体）内にバッテリ（電池ブロック）が収容されているため、バッテリの液漏れが生じてもケース本体外に電解液が漏出する可能性は低いが、ケース本体内において、電解液が電子部品等に触れる可能性がある。したがって、電池ブロックから漏れ出た電解液が周囲に拡散してしまう可能性を低減することが望まれる。

本発明は上記事由に鑑みてなされ、電池ブロックから漏れ出た液体が拡散する可能性の低減を図ることができる防災器具を提供することを目的とする。

本発明の一態様に係る防災器具は、構造体に取り付けられる。前記防災器具は、防災機能を有する機能部と、１又は複数の電池セルを有する電池ブロックと、駆動ブロックと、吸液部材と、覆い部とを備える。前記駆動ブロックは、少なくとも前記電池ブロックから、電力供給を受けるように構成され、前記防災機能が実行されるように前記機能部を駆動する。前記吸液部材は、液体を吸収可能であり、少なくとも一部が、鉛直方向において前記電池ブロックより下方に配置される。前記覆い部は、前記吸液部材における前記電池ブロックと対向する第１面とは反対側の第２面を少なくとも覆う。

本発明は、電池ブロックから漏れ出た液体が拡散する可能性の低減を図ることができる、という利点がある。

図１は、実施形態に係る誘導灯器具、及び、当該誘導灯器具が取り付けられた構造体の斜視図である。 図２は、同上の誘導灯器具の分解斜視図である。 図３は、同上の誘導灯器具の平面図であって、誘導灯器具からプレート、及び表示板が取り外された状態を示す図である。 図４は、同上の誘導灯器具における要部斜視図であって、プレートが取り外されていて収容体が分解された図である。 図５は、同上の誘導灯器具の要部断面図である。 図６は、同上の誘導灯器具の変形例１の斜視図である。 図７は、同上の誘導灯器具の変形例２の斜視図である。 図８は、同上の変形例２の平面図であって、誘導灯器具からプレート、及び表示板が取り外された状態を示す図である。 図９は、同上の変形例２における要部斜視図であって、プレートが取り外されていて収容体が分解された図である。 図１０は、同上の変形例２の要部断面図である。 図１１は、同上の誘導灯器具の変形例３の斜視図である。 図１２は、同上の誘導灯器具の変形例４の斜視図である。 図１３は、同上の誘導灯器具の変形例５の斜視図である。 図１４は、同上の変形例５の要部斜視図である。 図１５は、同上の変形例５の要部断面図である。

（１）概要
以下の実施形態は、本発明の様々な実施形態の一つに過ぎない。以下の実施形態は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、以下の実施形態において説明する図１〜図１５は、模式的な図であり、図１〜図１５中の各構成要素の大きさや厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

以下では、実施形態の「防災器具」が、一例として、誘導灯器具１であること、また、変形例１〜５においても、同様に、誘導灯器具１Ａ〜１Ｅであることを想定して説明する。しかし、ここで言う「防災器具」は、誘導灯器具にのみ限定されるものではない。「防災器具」は、誘導灯器具以外に、非常灯、表示灯、又は火災感知器等であってもよい。

なお、以下、誘導灯器具１の上下、左右、前後の方向を、図１にそれぞれ図示されている上下、左右、前後の矢印を用いて規定して説明する。これらの矢印は、単に説明を補助する目的で記載しているに過ぎず、実体を伴わない。また、これらの方向は、誘導灯器具１の使用方向を限定する趣旨ではない。

本実施形態の誘導灯器具１は、図１に示すように、建物等の避難口を表示するための避難口誘導灯器具である。誘導灯器具１は、誘導灯信号装置（不図示）から信号を受けた場合に誘導効果を高めるために光源（図３参照：光源装置３の例えば固体光源のＬＥＤ（Light Emitting Diode）３０）を点滅させる点滅形避難口誘導灯器具として構成されている。誘導灯器具１は、例えば、建物の天井材又は壁材等に相当する構造体Ｔ１に対して取り付けられる。ここでは、誘導灯器具１は、構造体Ｔ１に直付けさられる直付形の器具であることを想定するが、壁材に埋め込まれる埋込形の器具でもよい。

誘導灯器具１は、防災機能を有する機能部と、１又は複数の電池セルを有する電池ブロックと、防災機能が実行されるように機能部を駆動する駆動ブロックと、吸液部材Ｑ１及び覆い部Ｒ１（図４参照）と、を備える。「機能部」は、電気的な負荷である。ここでは、一例として、「機能部」が、点灯又は点滅駆動される光源装置３のＬＥＤ３０、及び誘導音声を出力するスピーカ８であることを想定する。そのため、「駆動ブロック」は、機能部であるＬＥＤ３０及びスピーカ８を駆動する駆動装置４に相当し、「電池ブロック」が複数の電池セル５０を有した第２蓄電池ブロック５に相当する。駆動装置４は、少なくとも第２蓄電池ブロック５から、電力供給を受けるように構成される。しかし、「機能部」は、ＬＥＤ３０及びスピーカ８のうちいずれか一方のみであってもよい。なお、防災器具が非常灯や表示灯である場合、「機能部」は、例えばそれらの光源に相当する。また、防災器具が火災感知器等である場合、「機能部」は、例えば熱検出部や、煙検出部、警報を鳴らす出力部等に相当する。

本実施形態では、電池セル５０は、一例として二次電池（蓄電池）である。通常時、駆動装置４は、電源線Ｌ１（図１２及び１３参照）を介して電力系統（例えば商用の電力系統）から電力供給を受けて、ＬＥＤ３０及びスピーカ８を駆動し、第２蓄電池ブロック５を充電する。そして、電力系統の停電時、駆動装置４は、第２蓄電池ブロック５から、電力供給を受けて、ＬＥＤ３０及びスピーカ８を駆動する。しかし、電池セル５０は、一次電池であってもよく、この場合、防災器具は、電力系統と繋がっていなくてもよい。

あるいは、「機能部」は、表示板２０を照らすＬＥＤ２１１であってもよい。表示板２０は、表示面（前面）を有しており、その表示面に誘導表示として人が避難している状態を示すピクトグラムが表示されている。この場合「駆動ブロック」がＬＥＤ２１１を点灯制御する点灯ブロック２２に相当し、「電池ブロック」が第１蓄電池ブロック２３に相当してもよい。

ここで、吸液部材Ｑ１は、液体を吸収可能であり、少なくとも一部が、鉛直方向において第２蓄電池ブロック５より下方に配置される。覆い部Ｒ１は、吸液部材Ｑ１における第２蓄電池ブロック５と対向する第１面Ｑ１１とは反対側の第２面Ｑ１２を少なくとも覆う。

この構成によれば、たとえ第２蓄電池ブロック５で電解液の漏れが生じたとしても、当該電解液が吸液部材Ｑ１で吸収される。また、吸液部材Ｑ１で吸収しきれずに吸液部材Ｑ１の第２面Ｑ１２の側に染み出たとしても、覆い部Ｒ１で受け止めることができる。したがって、第２蓄電池ブロック５から漏れ出た液体（例えば電解液）が拡散する可能性の低減を図ることができる。

（２）詳細
（２．１）全体構成
以下、誘導灯器具１の全体構成について詳しく説明する。誘導灯器具１は、上の「（１）概要」の欄で説明した通り、点滅形避難口誘導灯器具として構成されている。誘導灯器具１は、図１に示すように、一例として天井材又は壁材に直付けされる、誘導音付の誘導灯器具として構成されていて、全体として左右方向に長尺の形状を有している。

誘導灯器具１は、図２に示すように、第１蓄電池ブロック２３を有する表示ユニット２、光源装置３、駆動装置（駆動ブロック）４、第２蓄電池ブロック５（電池ブロック）、及び筐体１０等を備えている。また、誘導灯器具１は、図３に示すように、複数の端子台（第１端子台７１、一対の第２端子台７２、及び第３端子台７３）を備えている。また、誘導灯器具１は、図３に示すように、取付部材６、スピーカ（機能部）８、並びに点検用の第１及び第２スイッチブロック１６、１７を、更に備えている。また、誘導灯器具１は、吸液部材Ｑ１、覆い部Ｒ１、収容体Ｕ１、及びガイド部Ｖ１を、更に備えている。ここでは、収容体Ｕ１は、一例として第２蓄電池ブロック５及び吸液部材Ｑ１を収容し、収容体Ｕ１の一部が、覆い部Ｒ１及びガイド部Ｖ１の機能を兼ねている。ただし、覆い部Ｒ１及びガイド部Ｖ１の各々が、収容体Ｕ１とは別の部材として設けられていてもよい。

（２．２）筐体
筐体１０は、図２に示すように、それぞれ長方形の前壁１１、後壁１２及び４つの側壁１３を有する直方体状に形成された外郭を有している。ただし、本実施形態における筐体１０は、本体１００とプレート１０１と取付台１５とで構成されている。

本体１００は、前面が開放された、左右方向に長尺の箱形に形成されており、筐体１０の後壁１２と４つの側壁１３を構成している。プレート１０１は、筐体１０の前壁１１と４つの側壁１３の前端部分を構成している。プレート１０１は、一対の取付ばね１０２によって着脱可能に本体１００に取り付けられる。本体１００の前面を覆うように当該前面にプレート１０１が取り付けられることによって筐体１０が構成される。本体１００及びプレート１０１は、鋼板などの不燃物で形成されている。筐体１０は、誘導灯器具１を構造体Ｔ１へ取り付けるための一対の取付ボルトＴ１０がそれぞれ挿入される一対の孔１０３を２組有している。１組の孔１０３は、後壁１２における取付台１５の左右両脇に設けられ、もう１組の孔１０３は、上側の側壁１３に設けられている。

取付台１５は、合成樹脂材料によって前面と下面が開放された箱形に形成されている。取付台１５は、本体１００の内底面（後壁１２の前面）にねじ止めされている。

本実施形態では、一例として、表示ユニット２、駆動装置４、第１端子台７１、及び一対の第２端子台７２が、取付台１５に取り付けられた状態で、筐体１０内に収容されている。また、スピーカ８、光源装置３、第２蓄電池ブロック５と吸液部材Ｑ１とを収容した収容体Ｕ１、並びに第３端子台７３等が、取付台１５の周囲に配置されるように、筐体１０内に収容されている。

（２．３）表示ユニット
表示ユニット２は、図２に示すように、表示板２０と、光源ブロック２１と、点灯ブロック２２と、第１蓄電池ブロック２３とを有している。

表示板２０は、アクリル樹脂又はポリカーボネート樹脂等の透光性を有する合成樹脂材料によって四角形の板状に形成されている。ただし、表示板２０は、前後方向の厚みを上端から下端に向かって徐々に小さくするように形成されている。表示板２０の前面（表示面）には避難口を示すピクトグラムが描かれている。表示板２０は、その表示面がプレート１０１から露出するように筐体１０に支持される。

光源ブロック２１は、１つ以上（図３では一対）のＬＥＤ２１１と、導光部材と、ＬＥＤ２１１及び導光部材を収容するケース２１０と、を備える。ケース２１０の下面には導光部材から出射する光をケース２１０の外に放射するための開口が設けられている。光源ブロック２１は、図２に示すように、取付台１５の上部に取り付けられる。また、表示板２０は、上側面を光源ブロック２１のケース２１０の開口に対向させるようにして取付台１５に取り付けられる。表示板２０は、ＬＥＤ２１１により照らされる。

第１蓄電池ブロック２３は、電気絶縁性を有する合成樹脂製の電池ケースに複数の電池セルを収容して構成されている。電池セルは、ニッケル水素電池のような蓄電池である。第１蓄電池ブロック２３は、取付台１５の右下横に突設された蓄電池収容部１０Ｅ内に収容されている（図２及び図３参照）。したがって、第１蓄電池ブロック２３から漏れ出た電解液が下方へ垂れ落ちて周囲の電子部品等に触れたり筐体１０の外部に漏出したりする可能性は極めて低い。ただし、電池ケース及び蓄電池収容部１０Ｅの製造は、コスト高になり易い。

点灯ブロック２２は、ＬＥＤ２１１を点灯制御するように構成される。具体的には、点灯ブロック２２は、常用点灯回路と、第１充電回路と、非常用点灯回路と、第１制御回路と、これらの回路を構成する電子部品が実装された実装基板を収容する樹脂製のケース２２０とを有している。常用点灯回路は、外部電源（例えば、商用の電力系統）から供給される電力でＬＥＤ２１１を点灯させる。第１充電回路は、外部電源から供給される電力で第１蓄電池ブロック２３の電池セルを充電する。非常用点灯回路は、外部電源の電力供給が停止した場合、第１蓄電池ブロック２３から放電される電力でＬＥＤ２１１を点灯させる。第１制御回路は、外部電源の給電状況を監視し、外部電源から電力供給されているときは常用点灯回路と第１充電回路を動作させるとともに非常用点灯回路を停止させる。また、第１制御回路は、外部電源の電力供給が停止（停電）したときは常用点灯回路と第１充電回路を停止させるとともに非常用点灯回路を動作させる。

さらに、第１制御回路は、第１充電回路を動作させているときに第１表示素子を発光させて充電中であることを表示する。第１制御回路は、第１点検スイッチがオンされている間、常用点灯回路及び第１充電回路を強制的に停止させるとともに非常用点灯回路を強制的に動作させて光源ブロック２１のＬＥＤ２１１を点灯させる。第１制御回路は、自己点検スイッチが所定時間（例えば、２秒）以上オンされると自己点検動作を行う。また、第１制御回路は、受光素子において赤外線を通信媒体とする制御信号を受信した場合も自己点検動作を行う。自己点検動作とは、規定時間（２０分又は６０分）が経過するまで常用点灯回路及び第１充電回路を強制的に停止させるとともに非常用点灯回路を強制的に動作させて光源ブロック２１のＬＥＤ２１１を点灯させる動作である。そして、第１制御回路は、規定時間が経過したら非常用点灯回路を停止させて非常用点灯回路の入力電圧、すなわち、第１蓄電池ブロック２３の電池電圧を測定し、電池電圧の測定値に基づいて第１蓄電池ブロック２３の良否を判定する。第１制御回路は、第１蓄電池ブロック２３を良好と判定した場合に第１表示素子を連続して発光させ、第１蓄電池ブロック２３を不良と判定した場合に第１表示素子を間欠的に発光（点滅）させる。

表示ユニット２は、筐体１０の前壁１１（プレート１０１）に設けられた四角形状の窓１１０から表示板２０の前面を露出させるようにして筐体１０内に収容される。表示ユニット２は、光源ブロック２１から表示板２０の上面に光を入射させ、表示板２０全体を発光させることにより、表示板２０の前面の輝度を高めてピクトグラムの視認性を高めている。

（２．４）光源装置
光源装置３は、図３に示すように、ＬＥＤ３０（機能部）と、ＬＥＤ３０を支持するホルダ３１と、一対の端子板と、放熱板３３と、レンズ９とを有している。

ＬＥＤ３０は、四角形状の実装基板の中央に少なくとも１個のＬＥＤチップが実装されて構成されている。ＬＥＤチップは、例えば、青色光を放射する青色発光ダイオードである。また、ＬＥＤチップを含む実装基板の実装面（下面）は、ＬＥＤチップから放射される青色光を波長変換する蛍光物質が混入された封止樹脂で封止されている。なお、封止樹脂は上下方向から見て円形に形成されており、封止樹脂の表面がＬＥＤ３０の発光面となる。

さらに、実装基板は、その対角の位置にある一対の角部にそれぞれ電極を有している。一方の電極は、ＬＥＤチップのカソードと電気的に接続され、他方の電極は、ＬＥＤチップのアノードと電気的に接続されている。これらの電極は、一対の端子板のうちの対応する端子板と電気的に接続されている。

ホルダ３１は、ポリカーボネート樹脂等の合成樹脂材料によって円板状に形成されている。ホルダ３１の中央部にＬＥＤ３０が保持されている。ホルダ３１は、端子板保持部３１０を有している。端子板保持部３１０は、上向きに伸びた角筒状に形成され、一対の端子板を内部に収容して保持している。

レンズ９は、例えばガラス材料によって略ドーム形状に形成されている。レンズ９は、ＬＥＤ３０を覆うようにホルダ３１上に配置される。放熱板３３は、アルミ板によって形成されている。レンズ９及びホルダ３１は、放熱板３３にねじ止め固定されている。

上述した構成を有する光源装置３は、取付部材６に取り付けられた状態で、筐体１０に固定されている。

（２．５）取付部材とスイッチブロック
取付部材６は、例えば金属板に折り曲げ加工を施すことで形成されている。取付部材６には、光源装置３だけでなく、第１スイッチブロック１６及び第２スイッチブロック１７も取り付けられる。なお、光源装置３、第１スイッチブロック１６及び第２スイッチブロック１７は、取付部材６を下から見たとき、左側から光源装置３、第１スイッチブロック１６及び第２スイッチブロック１７の順番に並ぶように配置されている。

第１スイッチブロック１６は、上述した第１点検スイッチ、自己点検スイッチ、第１表示素子、受光素子が実装されたプリント配線板と、プリント配線板を収容する第１ケース１６０と、第１点検スイッチを操作するための第１押釦１６１とを備える。

第１ケース１６０は、合成樹脂材料によって直方体形状の箱形に形成されている。第１ケース１６０の一面（下面）には、第１押釦１６１が収容される第１操作穴と、第１操作穴よりも径の小さい第２操作穴と、第１表示穴と、第１操作穴とほぼ同径の受光穴とが設けられている。第１押釦１６１は円柱状に形成されており、上下方向に移動可能な状態で第１操作穴内に収容されている。

第１ケース１６０内において、第１操作穴と上下方向に対向する位置に、押釦スイッチからなる第１点検スイッチが配置されている。したがって、第１ケース１６０の外から押された第１押釦１６１が第１ケース１６０内に移動し、第１押釦１６１の上端で第１点検スイッチが押操作されてオンする。

第１ケース１６０内において、第２操作穴と上下方向に対向する位置に、押釦スイッチからなる自己点検スイッチが配置されている。すなわち、自己点検スイッチは、第２操作穴を通して第１ケース１６０の外から挿入される細い工具（例えば、ドライバ等）の先端で押操作されてオンする。

第１ケース１６０内において、第１表示穴と上下方向に対向する位置に第１表示素子が配置されている。すなわち、第１表示素子の発する光は第１表示穴を通して第１ケース１６０の外に放射される。

第１ケース１６０内において、受光穴と上下方向に対向する位置に受光素子が配置されている。すなわち、自己点検用のリモートコントローラから送信される制御信号が受光穴を通して受光素子で受光（受信）される。

第１スイッチブロック１６は、取付部材６の左右方向における略中央位置に、ねじ止め等により取り付けられている。

第２スイッチブロック１７は、第２点検スイッチ及び第２表示素子が実装されたプリント配線板と、プリント配線板を収容する第２ケース１７０と、第２点検スイッチを操作するための第２押釦１７１とを備える。第２ケース１７０は、合成樹脂材料によって直方体形状の箱形に形成されている。第２ケース１７０の一面（下面）には、第２押釦１７１が収容される第３操作穴と、第３操作穴よりも径の小さい第２表示穴とが設けられている。第２押釦１７１は円柱状に形成されており、上下方向に移動可能な状態で第３操作穴内に収容されている。第２ケース１７０内において第３操作穴と上下方向に対向する位置に、押釦スイッチからなる第２点検スイッチが配置されている。したがって、第２ケース１７０の外から押された第２押釦１７１が第２ケース１７０内に移動し、第２押釦１７１の上端で第２点検スイッチが押操作されてオンする。第２ケース１７０内において第２表示穴と上下方向に対向する位置に第２表示素子が配置されている。すなわち、第２表示素子の発する光は第２表示穴を通して第２ケース１７０の外に放射される。

第２スイッチブロック１７は、取付部材６の左右方向における右端の位置に、ねじ止め等により取り付けられている。

取付部材６は、筐体１０の内底面（後壁１２の前面）における下端部分に固定される。光源装置３のレンズ９は、筐体１０の下側の側壁１３における長手方向（左右方向）の中央に設けられた挿通穴１４を通して筐体１０の外に突出する。また、筐体１０の下側の側壁１３には、第１ケース１６０の第１操作穴、第２操作穴、第１表示穴及び受光穴、第２ケース１７０の第３操作穴及び第２表示穴と各々一対一に対応した複数の穴１３１〜１３６（図１参照）が設けられている。穴１３１は、第１操作穴と対向している。したがって、第１押釦１６１の先端部分が穴１３１を通して筐体１０の外に突出する。穴１３２は第２操作穴と対向している。穴１３３は第１表示穴と対向している。穴１３４は受光穴と対向している。穴１３５は第３操作穴と対向している。したがって、第２押釦１７１の先端部分が穴１３５を通して筐体１０の外に突出する。穴１３６は第２表示穴と対向している。

（２．６）駆動装置
駆動装置（駆動ブロック）４は、光源装置３のＬＥＤ３０（機能部）を駆動する第１駆動回路と、スピーカ８（機能部）を駆動する第２駆動回路と、を有している。また、駆動装置４は、駆動回路に電力を供給するための第２蓄電池ブロック５を充電する第２充電回路と、駆動回路及び第２充電回路を制御する第２制御回路とを有している。また、駆動装置４は、スピーカ８から出力する誘導音（例えば音声メッセージ）に関するデータ等を予め記憶するメモリを有している。また、駆動装置４は、上記の回路を構成する電子部品が実装された実装基板を収容する樹脂製のケース４０を有している。

第２制御回路は、信号線Ｓ１（図１２及び図１３参照）を介して誘導灯信号装置から信号を受信したとき、第１駆動回路を制御し、通常時は外部電源から供給される電力でＬＥＤ３０を駆動してＬＥＤ３０を発光させる。また、第２制御回路は、外部電源の停電時は第２蓄電池ブロック５から供給される電力でＬＥＤ３０を駆動してＬＥＤ３０を発光させる。ただし、第２制御回路は、誘導効果を高めるためにＬＥＤ３０を間欠駆動するように駆動回路を制御する。例えば、第２制御回路は、約５００ｍｓ毎に約５０ｍｓの期間だけＬＥＤ３０を駆動して発光させるように駆動回路を制御することが好ましい。要するに、駆動装置４は、非常時において、機能部に相当するＬＥＤ３０に、防災機能に相当する点灯又は点滅を行わせる（機能部の駆動）。

また、第２制御回路は、信号線Ｓ１を介して誘導灯信号装置から信号を受信したとき、第２駆動回路を制御し、メモリ内に記憶されるデータに基づいてスピーカ８から音声メッセージを出力させる。要するに、駆動装置４は、非常時において、機能部に相当するスピーカ８に、防災機能に相当する音声メッセージの出力を行わせる（機能部の駆動）。音声メッセージは、例えば日本語「非常口はこちらです」又は英語「here is an emergencyexit」等であることが好ましい。日本語の音声及び英語の音声のいずれを出力させるかについては、駆動装置４に設けられたスイッチ等で予め切り替えることができることが好ましい。スピーカ８から出力される音声メッセージの音量は、駆動装置４に設けられた音量調整用の摘み等によって調整可能であることが好ましい。

第２充電回路は、外部電源から供給される電力で第２蓄電池ブロック５を充電する。さらに、第２制御回路は、第２充電回路を動作させているときに第２表示素子を発光させて充電中であることを表示する。第２制御回路は、第２点検スイッチがオンされている間、第２充電回路を強制的に停止させるとともに第１駆動回路及び第２駆動回路を制御して光源装置３のＬＥＤ３０の発光及び、スピーカ８からの音声メッセージの出力を行わせる。

（２．７）第２蓄電池ブロック
第２蓄電池ブロック５は、図４に示すように、複数の乾電池型の電池セル５０（図示例では５０Ａ〜５０Ｆの計６つ）と、複数の電池セル５０をひとまとめに包むシュリンクパック（包装材）５２と、ケーブル５３とを有している。

各電池セル５０は、ニッケル水素電池のような蓄電池である。第２蓄電池ブロック５は、筐体１０内における取付台１５の左横に配置される収容体Ｕ１内に収容されている（図３参照）。シュリンクパック５２は、熱収縮性を有したプラスチックチューブである。したがって、第１蓄電池ブロック２３のように合成樹脂製の電池ケースに収容され、更に電池ケースが取付台１５の蓄電池収容部１０Ｅに収容される場合に比べて、製造コストの低減が図られている。

シュリンクパック５２内において、各電池セル５０は、その軸方向が前後方向に向くように収容されている。また、シュリンクパック５２内において、３つの電池セル５０Ａ〜５０Ｃが上段に、残りの３つの電池セル５０Ｄ〜５０Ｆが下段に、それぞれ略左右方向に沿って配列されている。ただし、下段の電池セル５０Ｄ〜５０Ｆは、上段の電池セル５０Ａ〜５０Ｃに対して、電池セル５０の半径だけ右にずれて配置されている。例えば下段左端の電池セル５０Ｄは、上段の隣り合う電池セル５０Ａ及び５０Ｂの間に収まるように配置されている。そのため、第２蓄電池ブロック５の外郭は、前後方向から見て短辺と長辺を有した平行四辺形となっていて、全体としては、角柱状に形成されている。

ケーブル５３は、図４に示すように、その一端にプラグコネクタ５３０を有している。ケーブル５３の他端は、直列接続されている複数の電池セル５０と電気的に接続されている。プラグコネクタ５３０は、駆動装置４に繋がっているケーブル４５の先端のレセプタクルコネクタ４５０と抜き差し可能に接続される。要するに、（図４では抜け外れているが）プラグコネクタ５３０がレセプタクルコネクタ４５０に差し込まれることで、第２蓄電池ブロック５は、駆動装置４と電気的に接続される。

（２．８）筐体の収容構造
以下、筐体１０の収容構造について説明する。本実施形態の筐体１０は、図３に示すように、表示板２０の後ろ側の本体１００内において、第１収容部１０Ａと、第２収容部１０Ｂと、第１配線部１０Ｃと、第２配線部１０Ｄとを有している。本実施形態では、筐体１０の取付台１５に、第１収容部１０Ａ、第２収容部１０Ｂ、第１配線部１０Ｃ、及び第２配線部１０Ｄが設けられている。第１収容部１０Ａ、第２収容部１０Ｂ、第１配線部１０Ｃ、及び第２配線部１０Ｄは、実体を持った構造体ではなく、空間的な部位として設けられている。したがって、図３では、目安として、本体１００の前方から見たときのこれらの境界線を想像線（一点鎖線）で示している。

第１収容部１０Ａには、点灯ブロック２２が収容される。第２収容部１０Ｂには、駆動装置４が収容される。第１配線部１０Ｃには、電源線用の第１端子台７１（図示例では２つの端子台ブロックからなる）が配置される。また、第１配線部１０Ｃには、信号線用の一対の第２端子台７２が配置される。

筐体１０の外部から電源線挿通孔１０４Ａ（又は１０４Ｂ）を通じて引き込まれた複数の電源線Ｌ１は、第１配線部１０Ｃ内において、第１端子台７１の一次側（複数の差込口７１１）に電気的に接続される。第１端子台７１の二次側は、複数の導出口７１２から導出され第２配線部１０Ｄに配置される複数の電線（不図示）を介して、点灯ブロック２２及び駆動装置４の各々と電気的に接続される。なお、取付台１５には、第２配線部１０Ｄに配置される複数の電線が第１配線部１０Ｃへ入り込むことを規制する壁部Ｗ１（図３参照）が設けられている。

筐体１０の外部から信号線挿通孔１０４Ｃ（又は１０４Ｄ）から引き込まれた複数の信号線Ｓ１は、各第２端子台７２の一次側に電気的に接続される。各第２端子台７２の二次側は、電線（不図示）を介して、駆動装置４と電気的に接続される。誘導灯器具１は、複数の信号線Ｓ１を介して、例えば、煙感知器等に接続されている外部の誘導灯信号装置、並びに、建物の上層階又は下層階にある別の誘導灯器具と接続されていて、これらと通信可能となっている。

詳細な説明は省略するが、スピーカ８は、スピーカ８を保持する樹脂製の保持部材が本体１００内における取付台１５の左横にねじ止めされて、筐体１０内に収容されている。第２蓄電池ブロック５は、筐体１０内において、スピーカ８より下に配置されている。また、第３端子台７３は、筐体１０内において、スピーカ８より上に固定されていている。第３端子台７３の一次側は、信号線（不図示）を介して、駆動装置４と電気的に接続される。第３端子台７３は、その右端面に電線挿入口を有している。スピーカ８の入力端と電気的に接続されている電線（不図示）の先端を、電線挿入口に挿入し、第３端子台７３の前端面にあるねじを締めつけることで、当該電線が第３端子台７３の二次側と電気的に接続され得る。

（２．９）吸液部材と収容体
以下、吸液部材Ｑ１及び収容体Ｕ１について図３〜図５を参照しながら説明する。なお、図５は、誘導灯器具１の下部を左側から見た要部の断面図である。

（２．９．１）吸液部材
吸液部材Ｑ１は、第２蓄電池ブロック５から漏れ出た液体（例えば電解液）を吸収可能に構成されている。吸液部材Ｑ１は、水、油、溶剤等の液体に対して吸収性が比較的高い材料が好ましい。具体的には、吸液部材Ｑ１は、一例として、所定の厚さ（例えば５ミリ）を有する略矩形のシート状の不織布として形成されている。本実施形態では、吸液部材Ｑ１として、王子キノクロス株式会社製のハトシート（登録商標）が用いられている。吸液部材Ｑ１は、図４に示すように、矩形のシート状の本体部Ｑ１３と、本体部Ｑ１３の前端の下部から前方に突出する突起部Ｑ１４とを有している（図４参照）。

（２．９．２）収容体
収容体Ｕ１は、例えば、それぞれが金属材料により形成されたボディＵ１１とカバーＵ１２とを有している（図４参照）。ボディＵ１１とカバーＵ１２とが、取付金具（ねじＵ１３及び蝶ナットＵ１４）によって互いに組み付けられることで、収容体Ｕ１は、略矩形の箱状となる。収容体Ｕ１は、その内部に、吸液部材Ｑ１及び第２蓄電池ブロック５を収容可能に構成されている。

ボディＵ１１は、底壁Ｕ１１０、第１側壁Ｕ１１１、第２側壁Ｕ１１２、補強片Ｕ１１３、及び固定片Ｕ１１４を有している。ただし、ボディＵ１１は、例えば一枚の金属板に対して折り曲げ加工を施すことで形成されている。したがって、底壁Ｕ１１０、第１側壁Ｕ１１１、第２側壁Ｕ１１２、補強片Ｕ１１３、及び固定片Ｕ１１４は、一体となって形成されている。

底壁Ｕ１１０は、矩形の板状に形成されている。第１側壁Ｕ１１１は、その表面が底壁Ｕ１１０の表面に対して略直角を成すように、底壁Ｕ１１０の左端から上方に延びている。図示例では、底壁Ｕ１１０の厚み方向が、上下方向に対してやや傾斜している。しかし、以下では、特に断りが無ければ、収容体Ｕ１の説明において、底壁Ｕ１１０の厚み方向が上下方向、第１側壁Ｕ１１１の厚み方向が左右方向、第２側壁Ｕ１１２の厚み方向が前後方向として説明する。本実施形態では、この底壁Ｕ１１０がガイド部Ｖ１に相当する（図４参照）。第１側壁Ｕ１１１は、その厚み方向から見たときに略Ｌ字の板状となっている。第１側壁Ｕ１１１は、吸液部材Ｑ１が載せられる部位である。第１側壁Ｕ１１１は、その厚み方向から見たときに、吸液部材Ｑ１と略同形で、吸液部材Ｑ１の投影領域よりも僅かに大きく形成されている。本実施形態では、この第１側壁Ｕ１１１が覆い部Ｒ１に相当する（図４参照）。

第２側壁Ｕ１１２は、その表面が底壁Ｕ１１０の表面に対して略直角を成すように、底壁Ｕ１１０の後端から上方に延びている。第２側壁Ｕ１１２は、その厚み方向から見たときに略Ｌ字の板状となっている。第２側壁Ｕ１１２は、その厚み方向に貫通する一対のねじ挿通孔Ｕ１１５を有している。一対のねじ挿通孔Ｕ１１５のうち一方は、第２側壁Ｕ１１２の左端近傍に、他方は、第２側壁Ｕ１１２の右端において上方に突出する部位に設けられている。

補強片Ｕ１１３は、その表面が第２側壁Ｕ１１２の表面に対して略直角を成すように、第２側壁Ｕ１１２の右端から前方に延びている。補強片Ｕ１１３は、その厚み方向から見たときに細長い矩形の板状となっている。補強片Ｕ１１３は、その前端に、後方に凹んだ凹所Ｕ１１６を有している。固定片Ｕ１１４は、第１側壁Ｕ１１１の前端から左方に突出している。固定片Ｕ１１４は、その厚み方向から見たときに矩形の板状となっている。固定片Ｕ１１４は、その厚み方向に貫通して、ねじＵ１３が挿通される孔（不図示）を有している。

カバーＵ１２は、天壁Ｕ１２０、前壁Ｕ１２１、右壁Ｕ１２２、後壁Ｕ１２３、左壁Ｕ１２４、及び固定片Ｕ１２５を有している。ただし、カバーＵ１２は、例えば一枚の金属板に対して折り曲げ加工を施すことで形成されている。したがって、天壁Ｕ１２０、前壁Ｕ１２１、右壁Ｕ１２２、後壁Ｕ１２３、左壁Ｕ１２４、及び固定片Ｕ１２５は、一体となって形成されている。

天壁Ｕ１２０は、矩形の板状に形成されている。前壁Ｕ１２１は、その表面が天壁Ｕ１２０の表面に対して略直角を成すように、天壁Ｕ１２０の前端から下方に延びている。前壁Ｕ１２１は、その厚み方向から見たときに略矩形の板状となっている。右壁Ｕ１２２は、その表面が天壁Ｕ１２０の表面に対して略直角を成すように、天壁Ｕ１２０の右端から下方に延びている。右壁Ｕ１２２は、その外面の略中央付近において、補強片Ｕ１１３の凹所Ｕ１１６が挿入され得る突起Ｕ１５を有している。また、右壁Ｕ１２２の前端と前壁Ｕ１２１の右端との間には、第２蓄電池ブロック５のケーブル５３を収容体Ｕ１の外部に導出するための導出口Ｕ１６が設けられている。

後壁Ｕ１２３は、その表面が天壁Ｕ１２０の表面に対して略直角を成すように、天壁Ｕ１２０の後端から下方に延びている。後壁Ｕ１２３は、その厚み方向から見たときに略矩形の板状となっている。後壁Ｕ１２３の右端と右壁Ｕ１２２の後端との間には、切り欠き状に形成された逃がし溝Ｕ１７が設けられている。逃がし溝Ｕ１７は、ボディＵ１１の右上の挿通孔Ｕ１１５を通ったねじの先端、及びナットを逃がすための溝である。

左壁Ｕ１２４は、その表面が天壁Ｕ１２０の表面に対して略直角を成すように、天壁Ｕ１２０の左端から下方に延びている。左壁Ｕ１２４は、その厚み方向から見たときに略矩形の板状となっている。左壁Ｕ１２４の前端と前壁Ｕ１２１の左端との間には、切り欠き状に形成された露出口Ｕ１８（図４及び図５参照）が設けられている。

固定片Ｕ１２５は、左壁Ｕ１２４の前端から左方に突出している。固定片Ｕ１２５は、左右方向から見たときにＬ字の板状となっている。固定片Ｕ１２５は、ボディＵ１１の固定片Ｕ１１４と対向する。固定片Ｕ１２５は、固定片Ｕ１１４の孔を通ったとねじＵ１３が挿通される孔Ｕ１９を有している。

第２蓄電池ブロック５は、天壁Ｕ１２０、４つの壁Ｕ１２１〜Ｕ１２４、並びに、ボディＵ１１の底壁Ｕ１１０、第２側壁Ｕ１１２及び補強片Ｕ１１３によって囲まれた収容空間内で保持される。一方、吸液部材Ｑ１は、ボディＵ１１の第１側壁Ｕ１１１とカバーＵ１２の左壁Ｕ１２４との間の収容空間内で保持されている（図５参照）。要するに、左壁Ｕ１２４は、第２蓄電池ブロック５の収容空間と、吸液部材Ｑ１の収容空間とを仕切る仕切壁となっている。ただし、吸液部材Ｑ１の突起部Ｑ１４は、露出口Ｕ１８を介して、第２蓄電池ブロック５の最下部５１と向き合っている。

（２．９．３）収容体の組立
以下、収容体Ｕ１の組立手順について説明する。以下で説明する組立手順は、単なる一例であり、特に限定されるものではない。

収容体Ｕ１の組立作業者（以下、単に作業者と呼ぶ）は、まず、ボディＵ１１を筐体１０の本体１００に固定する。具体的には、作業者は、本体１００の後壁１２に設けられている一対の挿通孔１０５（図４参照）にねじ（不図示）を通し、更に、ボディＵ１１の第２側壁Ｕ１１２にある一対のねじ挿通孔Ｕ１１５に、それぞれ通してナット等で締め付ける。なお、本体１００に固定されたボディＵ１１の底壁Ｕ１１０の表面が、前後方向から見たときに、鉛直方向に対して傾いた状態となるように、一対の挿通孔１０５及び一対のねじ挿通孔Ｕ１１５の位置関係が規定されている。

次に作業者は、吸液部材Ｑ１をボディＵ１１の第１側壁Ｕ１１１（覆い部Ｒ１）の上に載せる。具体的には、その第１面Ｑ１１（右面）が第２蓄電池ブロック５の収容空間の側を向くように、言い換えると、第１面Ｑ１１とは反対側の第２面Ｑ１２（左面）が第１側壁Ｕ１１１と面接触するように、吸液部材Ｑ１を配置する。このとき突起部Ｑ１４が第１側壁Ｕ１１１の前端の下部から延び出ている部位に対応するように、吸液部材Ｑ１を載せる。吸液部材Ｑ１の下面は、底壁Ｕ１１０の上面における左端の領域に接触する。吸液部材Ｑ１は、第１側壁Ｕ１１１に対して接着剤等の固定手段によって固定されてもよいし、経年劣化した吸液部材Ｑ１の交換作業を考慮すれば、固定されなくてもよい。

続いて作業者は、第２蓄電池ブロック５を底壁Ｕ１１０の上面における吸液部材Ｑ１の右横の領域に載せる。このとき角柱状の外郭を有する第２蓄電池ブロック５において最も表面積の大きい一面（図４では下面）が底壁Ｕ１１０の上面と接触するように載せる。

そして作業者は、カバーＵ１２の左壁Ｕ１２４がボディＵ１１に載せられた吸液部材Ｑ１と第２蓄電池ブロック５との間に差し込まれるように、カバーＵ１２をボディＵ１１の上から被せる。このとき突起Ｕ１５を補強片Ｕ１１３の凹所Ｕ１１６に嵌めることで位置決めが達成される。また作業者は、第２蓄電池ブロック５のケーブル５３を導出口Ｕ１６から導出させる。

最後に作業者は、ねじＵ１３を後方から固定片Ｕ１１４の孔に通し、更に固定片Ｕ１２５の孔Ｕ１９に通した後、蝶ナットＵ１４で締め付けることで、収容体Ｕ１の組立が完了する。ねじＵ１３は、溶接等で予め固定片Ｕ１１４と一体となって形成されてもよい。

（２．９．４）電解液の漏出抑制構造
以下、吸液部材Ｑ１及び収容体Ｕ１による漏出抑制構造について説明する。収容体Ｕ１内に収容された吸液部材Ｑ１は、少なくとも一部（ここでは突起部Ｑ１４）が、鉛直方向において第２蓄電池ブロック５より下方に配置されている（図５参照）。そして、第１側壁Ｕ１１１は、吸液部材Ｑ１における第２蓄電池ブロック５と対向する第１面Ｑ１１とは反対側の第２面Ｑ１２を覆うように配置されている。

したがって、たとえ第２蓄電池ブロック５で電解液の液漏れが生じたとしても、当該電解液が、ボディＵ１１の底壁Ｕ１１０上を伝って露出口Ｕ１８を通過後、吸液部材Ｑ１の突起部Ｑ１４で吸収される。つまり、覆い部Ｒ１（第１側壁Ｕ１１１）と一体となって形成されているガイド部Ｖ１（底壁Ｕ１１０）が、第２蓄電池ブロック５から漏れ出た電解液を吸液部材Ｑ１に向けてガイドする。

電解液は、突起部Ｑ１４で吸収後、本体部Ｑ１３に拡がる。また、吸液部材Ｑ１で吸収しきれずに吸液部材Ｑ１の第２面Ｑ１２の側に染み出たとしても、第１側壁Ｕ１１１で受け止めることができる。したがって、第２蓄電池ブロック５から漏れ出た液体（例えば電解液）が筐体１０内で拡散して周囲の電子部品等に触れてしまう可能性を低減できる。また、筐体１０の外部に漏出してしまう可能性も更に低減できる。

特に、吸液部材Ｑ１及び第２蓄電池ブロック５が、箱状の収容体Ｕ１内に収容されていることで、第２蓄電池ブロック５から漏れ出た電解液を効率良く吸液部材Ｑ１に集めることができる。また、収容体Ｕ１が金属製であるため、電解液による収容体Ｕ１の腐食が抑制される。さらに、覆い部Ｒ１及びガイド部Ｖ１が収容体Ｕ１の一部によって構成されているため、これらが別の部材として設けられる場合に比べて、部品点数の削減を図ることができる。

なお、一般的に、ニッケル水素電池のような二次電池は、一次電池に比べれば液漏れを起こし難いとはいえ、充放電が繰り返し行われると複数の電池セル間で電位差が生じてしまい、ガスが発生し易くなる。そのため、液漏れの発生は避けられない。これに対して、誘導灯器具１が吸液部材Ｑ１及び覆い部Ｒ１を備えるため、たとえ電池セル５０がニッケル水素電池のような二次電池であっても、電解液の拡散を低減できる。

また上述した通り、シュリンクパック５２によって複数の電池セル５０がひとまとめに包まれていることで、第２蓄電池ブロック５は、全体として角柱状となっている。更に、ボディＵ１１が筐体１０に対して傾斜して固定されている。言い換えると、第２蓄電池ブロック５、吸液部材Ｑ１及び第１側壁Ｕ１１１（覆い部Ｒ１）が並ぶ並び方向は、鉛直方向に対して傾斜している。また、第２蓄電池ブロック５の外郭における一の角部が、第２蓄電池ブロック５の最下部５１である。その結果、第２蓄電池ブロック５から流出した電解液は、最下部５１である当該角部に集まり易くなる。したがって、最下部５１が平坦な面である場合に比べて、吸液部材Ｑ１の表面積を小さくできる。

ところで、ボディＵ１１が筐体１０に対して傾斜して固定されているため、吸液部材Ｑ１は、鉛直方向から見たとき、最下部５１と重ならない位置にある（図３参照）。ただし、ガイド部Ｖ１（底壁Ｕ１１０）が第２蓄電池ブロック５から漏れ出た電解液を吸液部材Ｑ１に向けてガイドするため、たとえ吸液部材Ｑ１が上記の位置にあっても、電解液は効率良く吸液部材Ｑ１で吸収される。

（３）変形例
以下に、いくつかの変形例について列記する。以下では上述した実施形態を「基本例」と呼ぶ。

（３．１）変形例１
基本例の防災器具は、１つのプレート１０１が、本体１００の前面を覆う片面タイプの誘導灯器具１であった。しかし、防災器具は、例えば、図６に示すように、同一の構造を有する２つのプレート１０１が、本体１００に対してそれぞれ前方と後方とから取付可能となった両面タイプの誘導灯器具１Ａ（変形例１）であってもよい。例えば、基本例で説明した筐体１０の後壁１３の背面に、もう１つ別のプレート１０１が取り付けられることで、誘導灯器具１Ａが提供されてもよい。この場合においても、基本例の吸液部材Ｑ１及び収容体Ｕ１が適用されることが望ましい。

（３．２）変形例２
基本例及び変形例１では、スピーカ８を備えた、誘導音付の誘導灯器具として構成されていた。しかし、防災器具は、例えば、図７及び図８に示すように、スピーカ８を備えていない誘導灯器具１Ｂ（変形例２）であってもよい。

ただし、誘導灯器具１Ｂにおいては、スピーカ８を収容するスペースが不要となるため、筐体１０の左右方向の寸法が、基本例及び変形例１の筐体１０に比べて小さい。そのため、第２蓄電池ブロック５を収容するスペースも、基本例及び変形例１に比べて狭い。そこで、誘導灯器具１Ｂは、基本例及び変形例１の収容体Ｕ１とは異なる構造を有した収容体Ｕ２を備えている。

（３．２．１）変形例２の収容体
以下、収容体Ｕ２について、図９及び図１０を参照しながら説明する。なお、基本例と共通する構成要素については、同じ参照符号を付与して適宜に説明を省略する。

収容体Ｕ２は、例えばそれぞれが金属材料により形成されたボディＵ２１とカバーＵ２２とを有している（図９参照）。ボディＵ２１とカバーＵ２２とが取付金具（ねじＵ１３及び蝶ナットＵ１４）によって互いに組み付けられることで、収容体Ｕ２は、略矩形の箱状となる。収容体Ｕ２は、その内部に第２蓄電池ブロック５を収容可能に構成されている。一方、吸液部材Ｑ１は、ボディＵ２１における、カバーＵ２２で覆われていない下方の部位に配置されている。

ボディＵ２１は、底壁Ｕ２１０、第１側壁Ｕ２１１、第２側壁Ｕ２１２、天壁Ｕ２１３、補強片Ｕ２１４、及び固定片Ｕ２１５を有している。ただし、ボディＵ２１は、例えば一枚の金属板に対して折り曲げ加工を施すことで形成されている。したがって、底壁Ｕ２１０、第１側壁Ｕ２１１、第２側壁Ｕ２１２、天壁Ｕ２１３、補強片Ｕ２１４、及び固定片Ｕ２１５は、一体となって形成されている。

底壁Ｕ２１０は、矩形の板状に形成されている。誘導灯器具１Ｂでは、基本例及び変形例１とは異なり、収容体Ｕ２を、筐体１０に対して傾斜させるほどのスペースが存在しない。そのため、収容体Ｕ２は、底壁Ｕ２１０の厚み方向が上下方向に一致するように配置されている。底壁Ｕ２１０は、吸液部材Ｑ１が載せられる部位である。底壁Ｕ２１０は、その厚み方向から見たときに、吸液部材Ｑ１の投影領域よりも僅かに大きいように形成されている。本変形例では、この底壁Ｕ２１０が覆い部Ｒ１に相当する（図９参照）。

第１側壁Ｕ２１１は、その厚み方向から見たときに上下方向に長尺の略Ｌ字の板状となっている。第１側壁Ｕ２１１は、その表面が底壁Ｕ２１０の表面に対して略直角を成すように、底壁Ｕ２１０の左端の後部から上方に延びている。第１側壁Ｕ２１１の内面のうち略上半分の第１内面Ｕ２３がカバーＵ２２によって覆われる領域である（図９参照）。一方、略下半分の第２内面Ｕ２４がカバーＵ２２によって覆われない領域である（図９参照）。第１内面Ｕ２３の前後方向の寸法は、第２内面Ｕ２４の前後方向の寸法よりも小さい。本変形例では、この第１側壁Ｕ２１１がガイド部Ｖ１に相当する（図９参照）。

第２側壁Ｕ２１２は、その厚み方向から見たときに上下方向に長尺の略矩形の板状となっている。第２側壁Ｕ２１２は、その表面が第１側壁Ｕ２１１の表面に対して略直角を成すように、第１側壁Ｕ２１１の後端から右方に延びている。第２側壁Ｕ２１２は、その厚み方向に貫通する一対のねじ挿通孔Ｕ２１６を有している。一対のねじ挿通孔Ｕ２１６のうち一方は、第２側壁Ｕ２１２の左上隅に、他方は、第２側壁Ｕ２１２の右下隅に設けられている。本変形例では、この第２側壁Ｕ２１２もガイド部Ｖ１に相当する。

天壁Ｕ２１３は、その厚み方向から見たときに略矩形の板状となっている。天壁Ｕ２１３は、その表面が第１側壁Ｕ２１１の表面に対して略直角を成すように、第１側壁Ｕ２１１の上端から右方に延びている。補強片Ｕ２１４は、その厚み方向から見たときに略矩形の板状となっていて、第１側壁Ｕ２１１における第１内面Ｕ２３を有する部位の下端の前部から右方に突出している。固定片Ｕ２１５は、天壁Ｕ２１３の前端から上方に突出している。固定片Ｕ２１５は、その厚み方向から見たときに矩形の板状となっている。固定片Ｕ２１５は、その厚み方向に貫通して、ねじＵ１３が挿通される孔（不図示）を有している。

カバーＵ２２は、右壁Ｕ２２０、前壁Ｕ２２１、下壁Ｕ２２２、後壁Ｕ２２３、上壁Ｕ２２４、及び固定片２２５を有している。ただし、カバーＵ２２は、例えば一枚の金属板に対して折り曲げ加工を施すことで形成されている。したがって、右壁Ｕ２２０、前壁Ｕ２２１、下壁Ｕ２２２、後壁Ｕ２２３、上壁Ｕ２２４、及び固定片２２５は、一体となって形成されている。

右壁Ｕ２２０は、矩形の板状に形成されている。前壁Ｕ２２１は、その表面が右壁Ｕ２２０の表面に対して略直角を成すように、右壁Ｕ２２０の前端から左方に延びている。前壁Ｕ２２１は、その厚み方向から見たときに略矩形の板状となっている。

下壁Ｕ２２２は、その表面が右壁Ｕ２２０の表面に対して略直角を成すように、右壁Ｕ２２０の下端から左方に延びている。下壁Ｕ２２２は、その厚み方向から見たときに略矩形の板状となっている。また、下壁Ｕ２２２の前端と前壁Ｕ２２１の下端との間には、第２蓄電池ブロック５のケーブル５３を導出するための導出口Ｕ２５が設けられている。

後壁Ｕ２２３は、その表面が右壁Ｕ２２０の表面に対して略直角を成すように、右壁Ｕ２２０の後端から左方に延びている。後壁Ｕ２２３は、その厚み方向から見たときに略矩形の板状となっている。また、後壁Ｕ２２３の下端と下壁Ｕ２２２の後端との間には、切り欠き状の第１凹所Ｕ２６が形成されている。

上壁Ｕ２２４は、その表面が右壁Ｕ２２０の表面に対して略直角を成すように、右壁Ｕ２２０の上端から左方に延びている。上壁Ｕ２２４は、その厚み方向から見たときに略矩形の板状となっている。また、上壁Ｕ２２４の前端と前壁Ｕ２２１の上端との間には、切り欠き状の第２凹所Ｕ２７が形成されている。

固定片２２５は、上壁Ｕ２２４の前端から上方に突出している。固定片２２５は、上下方向から見たときにＬ字の板状となっている。固定片２２５は、ボディＵ２１の固定片Ｕ２１５と対向する。固定片２２５は、固定片Ｕ２１５の孔を通ったとねじＵ１３が挿通する孔Ｕ２８を有している。

第２蓄電池ブロック５は、ボディＵ２１の第１側壁Ｕ２１１の略上半分、並びに、カバーＵ２２の４つの壁Ｕ２２０〜Ｕ２２４によって囲まれた収容空間内に保持される。一方、吸液部材Ｑ１は、第２蓄電池ブロック５の収容空間から比較的距離を空けた位置にあるボディＵ１１の底壁Ｕ２１０の上面に配置されている。なお、下壁Ｕ２２２の左後ろの角Ｕ２９は、面取りされているため、カバーＵ２２がボディＵ２１に組み付けられたときに、隙間が形成される。吸液部材Ｑ１の突起部Ｑ１４は、当該隙間を介して、第２蓄電池ブロック５の最下部５１と向き合っている。また、吸液部材Ｑ１の本体部Ｑ１３の前端は、導出口Ｕ２５を介して、第２蓄電池ブロック５の最下部５１と向き合っている。

（３．２．２）変形例２の収容体の組立
以下、収容体Ｕ２の組立手順について説明する。なお、以下で説明する組立手順は、単なる一例であり、特に限定されるものではない。

作業者は、まず、ボディＵ２１を筐体１０の本体１００に固定する。具体的には、作業者は、本体１００の後壁１２に設けられている一対の挿通孔（不図示）にねじ（不図示）を通し、更に、ボディＵ２１の第２側壁Ｕ２１２にある一対のねじ挿通孔Ｕ２１６に、それぞれ通してナット等で締め付ける。ここでは、基本例の収容体Ｕ１とは異なり、本体１００に固定されたボディＵ２１は、その長手方向が鉛直方向に対して平行となるように、上記一対の挿通孔及び一対のねじ挿通孔Ｕ２１６の位置関係が規定されている。

次に作業者は、吸液部材Ｑ１をボディＵ２１の底壁Ｕ２１０（覆い部Ｒ１）の上に載せる。具体的には、その第１面Ｑ１１（上面）が第２蓄電池ブロック５の収容空間の側を向くように、言い換えると、第１面Ｑ１１とは反対側の第２面Ｑ１２（下面）が底壁Ｕ２１０と面接触するように、吸液部材Ｑ１を配置する。吸液部材Ｑ１は、第１側壁Ｕ１１１に対して接着剤等の固定手段によって固定されてもよいし、経年劣化した吸液部材Ｑ１の交換作業を考慮すれば、固定されなくてもよい。

続いて作業者は、第２蓄電池ブロック５を、ボディＵ２１の補強片Ｕ２１４よりも上に配置させる。このとき角柱状の外郭を有する第２蓄電池ブロック５において最も表面積の大きい一面（図９では左面）が第１側壁Ｕ２１１の第１内面Ｕ２３と接触するように載せる。そして、作業者は、カバーＵ２２をボディＵ１１の右から被せる。このとき作業者は、第２蓄電池ブロック５のケーブル５３を導出口Ｕ２５から導出させる。

最後に作業者は、ねじＵ１３を後方から固定片Ｕ２１５の孔に通し、更に固定片Ｕ２２５の孔Ｕ２８に通した後、蝶ナットＵ１４で締め付けることで、収容体Ｕ２の組立が完了する。ねじＵ１３は、溶接等で予め固定片Ｕ２１５と一体となって形成されてもよい。

（３．２．３）変形例２における電解液の漏出抑制構造
以下、吸液部材Ｑ１及び収容体Ｕ２による漏出抑制構造について説明する。収容体Ｕ２内に収容された吸液部材Ｑ１の全部が、鉛直方向において第２蓄電池ブロック５より下方に配置されている（図１０参照）。そして、覆い部Ｒ１である底壁Ｕ２１０は、吸液部材Ｑ１における第２蓄電池ブロック５と対向する第１面Ｑ１１とは反対側の第２面Ｑ１２を覆うように配置されている。

したがって、たとえ第２蓄電池ブロック５で電解液の液漏れが生じたとしても、当該電解液が、導出口Ｕ２５から下方に落下後、吸液部材Ｑ１で吸収される。あるいは、電解液は、面取りされた角Ｕ２９と第１側壁Ｕ２１１とによって囲まれる上記隙間等を通過後そのまま下方に落下、又は第１側壁Ｕ２１１の第２内面Ｕ２４や第２側壁Ｕ２１２の内面を伝って下方に流れて、吸液部材Ｑ１で吸収される。本変形例では、覆い部Ｒ１（底壁Ｕ２１０）と一体となって形成されているガイド部Ｖ１（第１側壁Ｕ２１１及び第２側壁Ｕ２１２）が、第２蓄電池ブロック５から漏れ出た電解液を吸液部材Ｑ１に向けてガイドする。

本変形例においても、電解液が吸液部材Ｑ１で吸収しきれずに吸液部材Ｑ１の第２面Ｑ１２の側に染み出たとしても、底壁Ｕ２１０で受け止めることができる。したがって、基本例と同様に、第２蓄電池ブロック５から漏れ出た電解液が拡散して周囲の電子部品等に触れたり筐体１０の外部に漏出したりする可能性を低減できる。

本変形例においては、第２蓄電池ブロック５、吸液部材Ｑ１及び底壁Ｕ２１０（覆い部Ｒ１）が並ぶ並び方向は、鉛直方向に対して傾斜しておらず平行である。ただし、本変形例においても、第２蓄電池ブロック５の外郭における一の角部が、第２蓄電池ブロック５の最下部５１である。その結果、第２蓄電池ブロック５から流出した電解液は、最下部５１である当該角部に集まり易くなる。したがって、最下部５１が平坦な面である場合に比べて、吸液部材Ｑ１の表面積を小さくすることができる。

なお、基本例と異なり、本変形例では、収容体Ｕ１が筐体１０に対して傾斜していないことから、電解液がガイド部Ｖ１を伝うことなく自由落下する可能性が高い。この点を考慮して、本変形例の吸液部材Ｑ１は、鉛直方向から見たときに、最下部５１と重なる位置にある（図８参照）。したがって、自由落下する電解液を、吸液部材Ｑ１にて、より高い確率で捕捉することができる。

ところで、本変形例では、図１０に示すように、吸液部材Ｑ１は、筐体１０の本体１００とプレート１０１との境界Ｚ１を跨ぐように配置されている。そのため、筐体１０が２つの部材（本体１００とプレート１０１）の組み付けにより構成される場合であっても、それらの繋ぎ目である境界Ｚ１から電解液が外部に漏出する可能性を低減できる。ここでは、更に覆い部Ｒ１（底壁Ｕ２１０）も、境界Ｚ１を跨ぐように配置されているため、更に漏出の可能性を低減できる。

（３．３）変形例３
変形例２の防災器具は、スピーカ８を備えておらず、かつ、１つのプレート１０１が本体１００の前面を覆う片面タイプの誘導灯器具１Ｂであった。しかし、防災器具は、例えば、図１１に示すように、同一の構造を有する２つのプレート１０１が、本体１００に対してそれぞれ前方と後方とから取付可能となった両面タイプの誘導灯器具１Ｃ（変形例３）であってもよい。この場合においても、変形例２の吸液部材Ｑ１及び収容体Ｕ２が適用されることが望ましい。

（３．４）変形例４
基本例及び変形例１の防災器具は、天井材又は壁材等に直付けされる、誘導音付の誘導灯器具１、１Ａであった。そのため、光源装置３を露出する挿通穴１４は下側の側壁１３に設けられて、ＬＥＤ３０の光軸が下方を向いていた。しかし、防災器具は、例えば、図１２に示すように、光源装置３を露出する挿通穴１４が、プレート１０１の下部に設けられて、ＬＥＤ３０の光軸が前方を向いている、スピーカ８付きの誘導灯器具１Ｄ（変形例４）であってもよい。要するに、変形例４の誘導灯器具１Ｄは、壁材等の構造体Ｔ１に埋め込みされる埋込形の誘導灯器具である。この場合においても、基本例の吸液部材Ｑ１及び収容体Ｕ１が適用されることが望ましい。

（３．５）変形例５
変形例２及び変形例３の防災器具は、天井材又は壁材等に直付けされる、スピーカ８を備えていない誘導灯器具１Ｂ、１Ｃであった。そのため、光源装置３を露出する挿通穴１４は下側の側壁１３に設けられて、ＬＥＤ３０の光軸が下方を向いていた。しかし、防災器具は、例えば、図１３に示すように、光源装置３を露出する挿通穴１４が、プレート１０１の下部に設けられて、ＬＥＤ３０の光軸が前方を向いている、スピーカ８を備えていない誘導灯器具１Ｅ（変形例５）であってもよい。要するに、変形例５の誘導灯器具１Ｅは、壁材等の構造体Ｔ１に埋め込みされる埋込形の誘導灯器具である。

ただし、誘導灯器具１Ｅは、基本例及び変形例１、４と同様に収容体Ｕ１が適用されるが、吸液部材Ｑ１が収容体Ｕ１に配置されていない点で、基本例及び変形例１、４と異なる。

以下、誘導灯器具１Ｅについて、図１４及び図１５を参照しながら説明する。なお、基本例と共通する構成要素については、同じ参照符号を付与して適宜に説明を省略する。

本変形例の誘導灯器具１Ｅは、上述の通り、埋込形の誘導灯器具であるため、筐体１０の本体１００及びプレート１０１の形状が、基本例のものと異なる（図５と図１５とを比較参照）。すなわち、誘導灯器具１Ｅが壁材等の構造体Ｔ１に埋め込みされたときに、筐体１０の前壁１１は、その周縁が構造体Ｔ１の開口縁の面より手前に位置するようにフランジ状に構成されている。

具体的には、本体１００は、その前面の開口縁の全周にわたって、本体１００の上下及び左右方向の中心から離れる方向に突出する４つの周縁突起１０６を有している。すなわち、４つの周縁突起１０６は、上下左右４つの側壁１３の各々の前端からそれぞれ外方に突出している。一方、プレート１０１を前後方向から見たときに、その投影領域が、本体１００の（４つの周縁突起１０６を含めた）外周縁と略一致するように、プレート１０１の上下左右方向の寸法が規定されている。また、プレート１０１の外周縁には、その全周にわたって後方に突出する突片１０７が設けられている（図１５参照）。また、プレート１０１が本体１００に組み付けられたときに、４つの周縁突起１０６の先端が、突片１０７の先端（後端）と接触するように互いの寸法関係が規定されている（図１５参照）。

本変形例において、基本例と同様の収容体Ｕ１が、筐体１０に対して、傾斜させずにねじ止め固定されている。そして、吸液部材Ｑ１は、収容体Ｕ１ではなく、本体１００とプレート１０１とによって挟まれるようにして保持されている。吸液部材Ｑ１は、筐体１０を前後方向から見たときに、筐体１０の左下隅に配置される。吸液部材Ｑ１は、その厚み方向が前後方向に沿うように、下側の側壁１３の周縁突起１０６と、当該周縁突起１０６に対向するプレート１０１の本体１０２０との間で保持される。このとき、吸液部材Ｑ１の第１面Ｑ１１（上面）は、第２蓄電池ブロック５の最下部５１と対向する。吸液部材Ｑ１の第２面Ｑ１２（下面）は、突片１０７の上面と接触する。

つまり、本変形例では、覆い部Ｒ１が、筐体１０の一部であるプレート１０１の突片１０７によって構成されている（図１５参照）。また、本変形例では、下側の側壁１３が、ガイド部Ｖ１に相当する（図１５参照）。

本変形例においても、たとえ第２蓄電池ブロック５から電解液が漏れ出たとしても、当該電解液が落下後、吸液部材Ｑ１で吸収される。あるいは、電解液は、落下後に、ガイド部Ｖ１である下側の側壁１３の上面を伝って前方に流れて、吸液部材Ｑ１で吸収される。また、本変形例においても、電解液が吸液部材Ｑ１で吸収しきれずに吸液部材Ｑ１の第２面Ｑ１２の側に染み出たとしても、突片１０７で受け止めることができる。したがって、基本例と同様に、第２蓄電池ブロック５から漏れ出た電解液が拡散して周囲の電子部品等に触れたり筐体１０の外部に漏出したりする可能性を低減できる。

なお、本変形例では、プレート１０１の一部（突片１０７）が、覆い部Ｒ１であったが、筐体１０の一部であれば特に限定されるものではなく、例えば、本体１００の一部が、覆い部Ｒ１であってもよい。すなわち、プレート１０１が突片１０７を有する代わりに、本体１００が下側の側壁１３の周縁突起１０６の先端（下端）から更に前方に突出する突片（覆い部Ｒ１）を有していてもよい。

（４）利点
以上説明したように、第１の態様に係る防災器具（誘導灯器具１、１Ａ〜１Ｅ）は、構造体（Ｔ１）に取り付けられる。防災器具は、防災機能を有する機能部（例えば光源装置３のＬＥＤ３０）と、１又は複数の電池セル（５０）を有する電池ブロック（例えば第２蓄電池ブロック５）と、駆動ブロック（例えば駆動装置４）と、吸液部材（Ｑ１）と、覆い部（Ｒ１）とを備える。駆動ブロック（駆動装置４）は、上記防災機能が実行されるように機能部を駆動する。駆動ブロック（駆動装置４）は、少なくとも電池ブロックから、電力供給を受けるように構成される。吸液部材（Ｑ１）は、液体を吸収可能であり、少なくとも一部が、鉛直方向において電池ブロック（第２蓄電池ブロック５）より下方に配置される。覆い部（Ｒ１）は、吸液部材（Ｑ１）における電池ブロック（第２蓄電池ブロック５）と対向する第１面（Ｑ１１）とは反対側の第２面（Ｑ１２）を少なくとも覆う。第１の態様によれば、電池ブロック（例えば第２蓄電池ブロック５）から漏れ出た液体（電解液等）が拡散してしまう可能性の低減を図ることができる。

第２の態様に係る防災器具（誘導灯器具１、１Ａ〜１Ｅ）は、第１の態様において、筐体（１０）を更に備えることが好ましい。筐体（１０）は、機能部（ＬＥＤ３０）、電池ブロック（第２蓄電池ブロック５）、駆動ブロック（駆動装置４）、吸液部材（Ｑ１）、及び覆い部（Ｒ１）を収容することが好ましい。筐体（１０）は、開放された一面を有する本体（１００）と、当該一面を覆うように本体（１００）に取り付けられるプレート（１０１）とを有することが好ましい。吸液部材（Ｑ１）は、本体（１００）とプレート（１０１）との境界（Ｚ１）を跨ぐように配置されていることが好ましい。第２の態様によれば、筐体（１０）が２つの部材（本体（１００）とプレート（１０１））の組み付けにより構成される場合であっても、それらの繋ぎ目である境界（Ｚ１）から液体が外部に漏出する可能性を低減できる。

第３の態様に係る防災器具（誘導灯器具１、１Ａ〜１Ｅ）に関して、第１の態様において、覆い部（Ｒ１）は、筐体（１０）の一部によって構成されていることが好ましい。筐体（１０）は、機能部（ＬＥＤ３０）、電池ブロック（第２蓄電池ブロック５）、駆動ブロック（駆動装置４）、及び吸液部材（Ｑ１）を収容することが好ましい。第３の態様によれば、覆い部（Ｒ１）が、筐体（１０）とは別の部材として設けられる場合に比べて、部品点数の削減を図ることができる。

第４の態様に係る防災器具（誘導灯器具１、１Ａ〜１Ｅ）に関して、第１〜第３の態様のいずれか１つにおいて、電池ブロック（第２蓄電池ブロック５）は、角柱状の外郭を有することが好ましい。また、電池ブロック（第２蓄電池ブロック５）は、その最下部（５１）が外郭における一の角部となるように配置されていることが好ましい。第４の態様によれば、最下部（５１）が電池ブロック（第２蓄電池ブロック５）の角部となるため、電池ブロック（例えば第２蓄電池ブロック５）から漏れ出た液体が当該角部に集まる。したがって、吸液部材（Ｑ１）の表面積を小さくすることができる。

第５の態様に係る防災器具（誘導灯器具１、１Ａ〜１Ｅ）に関して、第１〜第４の態様のいずれか１つにおいて、電池ブロック（第２蓄電池ブロック５）、吸液部材（Ｑ１）及び覆い部（Ｒ１）が並ぶ並び方向は、鉛直方向に対して傾斜していることが好ましい。第５の態様によれば、電池ブロック（例えば第２蓄電池ブロック５）から漏れ出た液体が最下部（５１）に集まり易くなる。

第６の態様に係る防災器具（誘導灯器具１、１Ａ〜１Ｅ）に関して、第１〜第５の態様のいずれか１つにおいて、吸液部材（Ｑ１）は、鉛直方向から見たときに、電池ブロックの最下部（５１）と重なる位置にあることが好ましい。第６の態様によれば、構成を簡素化しつつ、電池ブロック（第２蓄電池ブロック５）から漏れ出た液体を効率良く吸液部材（Ｑ１）に集めることができる。

第７の態様に係る防災器具（誘導灯器具１、１Ａ〜１Ｅ）に関して、第１〜第５の態様のいずれか１つにおいて、吸液部材（Ｑ１）は、鉛直方向から見たときに、電池ブロックの最下部（５１）と重ならない位置にあることが好ましい。この場合、防災器具は、覆い部（Ｒ１）と一体となって形成され、電池ブロック（第２蓄電池ブロック５）から漏れ出た液体を吸液部材（Ｑ１）に向けてガイドするガイド部（Ｖ１）を、更に備えることが好ましい。第７の態様によれば、電池ブロック（第２蓄電池ブロック５）から漏れ出た液体を更に効率良く吸液部材（Ｑ１）に集めることができる。

第８の態様に係る防災器具（誘導灯器具１、１Ａ〜１Ｅ）は、第１〜第７の態様のいずれか１つにおいて、箱状に形成されて、電池ブロック（第２蓄電池ブロック５）及び吸液部材（Ｑ１）を収容する金属製の収容体（Ｕ１、Ｕ２）を、更に備えることが好ましい。覆い部（Ｒ１）は、収容体（Ｕ１、Ｕ２）の一部によって構成されていることが好ましい。第８の態様によれば、電池ブロック（第２蓄電池ブロック５）から漏れ出た液体を効率良く吸液部材（Ｑ１）に集めることができる。また、収容体（Ｕ１、Ｕ２）が金属製のため、電解液等の液体による収容体（Ｕ１、Ｕ２）の腐食が抑制される。さらに、覆い部（Ｒ１）が収容体（Ｕ１、Ｕ２）と別の部材として設けられる場合に比べて、部品点数の削減を図ることができる。

第９の態様に係る防災器具（誘導灯器具１、１Ａ〜１Ｅ）に関して、第１〜第８の態様のいずれか１つにおいて、電池ブロック（第２蓄電池ブロック５）は、電池セル（５０）を複数有していることが好ましい。また、複数の電池セル（５０）は、熱収縮性を有する合成樹脂製の包装材（シュリンクパック５２）によってひとまとめに包装されていることが好ましい。第８の態様によれば、複数の電池セル（５０）が１つにまとめられることで、電池ブロック全体として見たときに電解液等の液体が流出する箇所を１箇所（例えばシュリンクパック５２の開口等）に集約できる。

１ 誘導灯器具（防災器具）
２１１ ＬＥＤ（機能部）
２２ 点灯ユニット（駆動ブロック）
２３ 第１蓄電池ブロック（電池ブロック）
３０ ＬＥＤ（機能部）
４ 駆動装置（駆動ブロック）
５ 第２蓄電池ブロック（電池ブロック）
５０ 電池セル
５１ 最下部
５２ シュリンクパック（包装材）
８ スピーカ（機能部）
１０ 筐体
１００ 本体
１０１ プレート
Ｑ１ 吸液部材
Ｑ１１ 第１面
Ｑ１２ 第２面
Ｒ１ 覆い部
Ｔ１ 構造体
Ｕ１、Ｕ２ 収容体
Ｖ１ ガイド部
Ｚ１ 境界

Claims (9)

1. 構造体に取り付けられる防災器具であって、
   防災機能を有する機能部と、
   １又は複数の電池セルを有する電池ブロックと、
   少なくとも前記電池ブロックから、電力供給を受けるように構成され、前記防災機能が実行されるように前記機能部を駆動する駆動ブロックと、
   少なくとも一部が、鉛直方向において前記電池ブロックより下方に配置されて、液体を吸収可能である吸液部材と、
   前記吸液部材における前記電池ブロックと対向する第１面とは反対側の第２面を少なくとも覆う覆い部と
   を備える
   ことを特徴とする防災器具。
2. 前記機能部、前記電池ブロック、前記駆動ブロック、前記吸液部材、及び前記覆い部を収容する筐体を、更に備え、
   前記筐体は、開放された一面を有する本体と、当該一面を覆うように前記本体に取り付けられるプレートとを有し、
   前記吸液部材は、前記本体と前記プレートとの境界を跨ぐように配置されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の防災器具。
3. 前記覆い部は、前記機能部、前記電池ブロック、前記駆動ブロック、及び前記吸液部材を収容する筐体の一部によって構成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の防災器具。
4. 前記電池ブロックは、
   角柱状の外郭を有し、
   前記電池ブロックの最下部が前記外郭における一の角部となるように配置されている
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の防災器具。
5. 前記電池ブロック、前記吸液部材及び前記覆い部が並ぶ並び方向は、鉛直方向に対して傾斜している
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の防災器具。
6. 前記吸液部材は、鉛直方向から見たときに、前記電池ブロックの最下部と重なる位置にある
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の防災器具。
7. 前記吸液部材は、鉛直方向から見たときに、前記電池ブロックの最下部と重ならない位置にあり、
   前記覆い部と一体となって形成され、前記電池ブロックから漏れ出た前記液体を前記吸液部材に向けてガイドするガイド部を、更に備える
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の防災器具。
8. 箱状に形成されて、前記電池ブロック及び前記吸液部材を収容する金属製の収容体を、更に備え、
   前記覆い部は、前記収容体の一部によって構成されている
   ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の防災器具。
9. 前記電池ブロックは、前記電池セルを複数有し、
   前記複数の電池セルは、熱収縮性を有する合成樹脂製の包装材によってひとまとめに包装されている
   ことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の防災器具。

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