JP6881822B2

JP6881822B2 - 電子レンジ調理用包装容器

Info

Publication number: JP6881822B2
Application number: JP2016076631A
Authority: JP
Inventors: 山本　正和; 正和山本; 克義福山
Original assignee: FUKUMARU CO Ltd
Current assignee: FUKUMARU CO Ltd
Priority date: 2016-04-06
Filing date: 2016-04-06
Publication date: 2021-06-02
Anticipated expiration: 2036-04-06
Also published as: JP2017186046A

Description

本発明は，電子レンジ調理用包装容器に係り，更に詳しくは，電子レンジで被包装物を加熱調理する際に，蓋体の穴あけや一部剥離などをすることなく，そのまま庫内へ入れて加熱調理ができる電子レンジ調理用包装容器に関する。

近年，多種多様の食品が電子レンジで加熱調理できるようになって来ている。これらの食品は概ね袋体や容器からなる電子レンジ専用の包装体で包装されている。これらの包装体は，一般のトレイや包装容器に要求される運搬や保存に耐え得るだけでなく，電子レンジでの加熱調理時に晒される高熱に耐える耐熱性，体内圧力上昇に耐える耐圧性及び安全に調理ができる安全性などを備えることが要求されている。

特に，これらの包装体は，電子レンジでの加熱調理時に，食品に含まれる水分が加熱，蒸発して，体内の圧力が上昇する。この圧力上昇により，最悪の場合，包装体が破裂して内部の食品が飛散して，庫内が汚染されたり，或いは危険な状態になるなどの恐れがあるので，これに対する安全策が必須となっている。

これまでの安全策は，例えば，加熱調理前に，予め蓋体のシールの一部を剥離し，或いは蓋体に所定大きさの孔を穿設したりなどして，水蒸気が外部へ放出されるようにしていた。しかし，このようなシールの剥離或いは孔あけは，煩わしくて，手間が掛かり，うっかりして，シール剥離などの事前準備を忘れると，包装体が破裂して危険な状態になる恐れがあった。

そこで，この課題を解決するために工夫された包装容器乃至包装体が提案されている。

例えば，下記特許文献１に記載の包装容器は，ヒートシール部の少なくとも一箇所に，シール幅より大きい深さを有するＶ字形状部位を設け，加熱調理時に庫内の圧力が上昇したときに自動的に内部のガスを外へ放出させるようにしたものである。

また，下記特許文献２に記載の包装体は，開口の外周囲に外方へ所定長さ延びた鍔部を設けた鍔付容器と，この容器の開口を覆い鍔部に溶着される蓋体とからなる包装体であって，この包装体は，容器側面に少なくとも一箇所に，容器の中心方向に向かった凹部が設けられて，この凹部と対応する位置の鍔部に切込み部が設けられたものである。この包装体によれば，加熱調理時に庫内の圧力が上昇したときに内部のガスが自動的に外部へ放出される。

特開平０９−２２１１７７号公報特開２０１３−１４７２９２号公報特開２０１６− １３８５８号公報

しかし，これらの包装容器などは，予め蓋体のシールの一部剥離するものも含めていずれも課題がある。例えば，電子レンジで加熱調理する前に，予め蓋体のシールの一部を剥離し或いは蓋体に所定大きさの孔を穿設する包装容器は，加熱時に開封箇所から蒸気が連続して排出され続けるので，容器内の被包装物の加熱に時間が掛かり，しかも所望する加熱，例えば斑なく万遍に加熱ができないなどの課題がある。
また，上記特許文献２，３に記載の包装容器などは，いずれも加熱時に蓋体の一部は自動的に開封されるが，開封箇所からの蒸気の排出量が調節されるるものでないので，同様の課題が潜在している。

本出願人は，これまでの包装容器などはそれぞれ上記の課題を抱えていることから，これらの課題を解決するために改良した包装容器（上記特許文献３）を提案した。
この特許文献３に記載の包装容器は，所定大きさの底面部と，底面部の外周囲から立設された側面部と，側面部の上端を開口させた開口部と，開口部の周囲から外方へ延設されたフランジ部とを有する容器本体と，開口部を覆いフランジ部にヒートシールされる蓋体と，を備えた包装容器において，容器本体はプラスチック成型体及び蓋体はプラスチックフィルム材からなり，容器本体のフランジ部は，外周囲から開口部へ向かって入れた所定深さのノッチを少なくとも１箇所形成して，蓋体でヒートシールされたものである。
この包装容器よれば，上記の課題を解決できるが一方でまた改善点が見つかった。それは，フランジ部のノッチを切り込みで形成したために，この切り込み形成時などに容器内に異物が混入し，或いはノッチを設けた箇所は他の箇所より脆弱になるので輸送や保管時などに破損し被包装物が損傷する恐れがあることである。

本発明は，従来技術の包装容器が抱える課題を解決すると共に，上記特許文献３に記載の包装容器の改善を図ったものであって，本発明の目的は，電子レンジでの加熱時に器材の形状変形による機械的な力でシールを剥離させて確実に蒸気吹き出し口を形成させることができる便利で安全な電子レンジ調理用包装容器を提供することにある。

また，本発明の他の目的は，被包装物の加熱時間の短縮を図り，しかも被包装物を斑なく万遍に加熱すると共に蒸らすことができ安全で使い勝手がよい電子レンジ調理用包装容器を提供することにある。

さらに，本発明の他の目的は，容器内に異物が混入することがなく，しかも輸送や保管時などにおいて容器が破損することがない便利で安全な電子レンジ調理用包装容器を提供することにある。

上記目的を達成するため，本発明の第１の態様の電子レンジ調理用包装容器は，所定大きさの底面部と，前記底面部の外周囲から立設された側面部と，前記側面部の上端を開口させた開口部と，前記開口部の外周囲から外方へ所定長さ延設された鍔状のフランジ部を有するプラスチック成型体からなる容器本体と，前記開口部を覆い前記フランジ部にヒートシールされるプラスチックフィルムからなる蓋体とを備え，前記容器本体に被包装物を充填し，前記蓋体を前記フランジ部にヒートシールして密封して電子レンジで加熱する電子レンジ調理用包装容器において，前記容器本体の前記フランジ部には，該フランジ部の最外周囲から前記容器本体の前記開口部へ向かった途中まで入った距離に，フランジ面を上方へ所定高さ隆起させた突起からなり、側面視で略Ｕ字型或いは半円筒型をなしているシール剥離部が少なくとも１箇所形成され，前記シール剥離部により，前記被包装物の加熱調理時に内部で発生した水蒸気による内部圧力の上昇によって前記フランジ部の形状変形による機械的な力で前記蓋体の前記ヒートシールが剥離されて前記水蒸気を外部へ放出させる蒸気吹き出し口が形成されることを特徴とする。

本発明の第２の態様の電子レンジ調理用包装容器は，第１の態様の電子レンジ調理用包装容器において，さらに前記フランジ面を所定高さ隆起させた突起に隣接して前記フランジ面を所定深さ下方へ突出させた突起を設けたことを特徴とする。

本発明の第３の態様の電子レンジ調理用包装容器は，第１の態様の電子レンジ調理用包装容器において，前記距離は，前記フランジ部の幅の二分の一以下であることを特徴とする。

本発明の第４の態様の電子レンジ調理用包装容器は，第１〜３のいずれかの態様の電子レンジ調理用包装容器において，前記シール剥離部は，前記開口部を挟んだ対向する前記フランジ部にそれぞれ形成されていることを特徴とする。

この発明の電子レンジ調理用包装容器によれば，容器内に異物が混入することがなく，しかも輸送や保管時などにおいて容器が破損することがない。一方でまた，加熱時にシール剥離部のシールが器材の形状変形による機械的な力で剥離されて確実に蒸気吹き出し口が形成されるので，予め蓋体への穴あけ，或いは蓋体の一部剥離などをすることなく，そのまま電子レンジへ入れて，安全且つ安心して被包装物を加熱できる。さらに，被包装物の加熱時間の短縮を図り，しかも被包装物を斑なく万遍に加熱すると共に蒸らすことができ安全で使い勝手がよい電子レンジ調理用包装容器を提供できる。

また，この電子レンジ調理用包装容器は，シール剥離部の突起は側面視で略Ｕ字型或いは半円筒型をなしているので，加熱時にこの突起部分の形状変形がし易くなり，この形状変形により確実に蒸気吹き出し口を形成できる。

さらに，この電子レンジ調理用包装容器は，さらにフランジ面を所定高さ隆起させた突起に隣接してフランジ面を所定深さ下方へ突出させた突起が形成されているので，加熱時にこれらの突起部分の形状変形がし易くなり，その機械的な力でシールを剥離させて確実に蒸気吹き出し口を形成させることができる。

さらにまた，この電子レンジ調理用包装容器は，距離をフランジ部の幅の二分の一以下にしたので，輸送や保管時などに剥がれることがなく，また，加熱時にシール剥離部のシールが剥がれて確実に蒸気吹き出し口を形成させることができる。

さらにまた，この電子レンジ調理用包装容器は，シール剥離部は開口部を挟んだ対向するフランジ部にそれぞれ形成されているので，加熱時に確実に蒸気吹き出し口を形成させることができる。

図１は本発明の実施形態に係る電子レンジ調理用包装容器の斜視図である。図２Ａは図１のIIＡ部分の拡大図，図２Ｂは図２Ａから蓋体を剥がしたフランジ部分の拡大図である。図３Ａは図２ＡのIIIＡ−IIIＡの断面図，図３Ｂは図２ＡのIIIＢ−IIIＢの断面図である。図４は図１の電子レンジ調理用包装容器の加熱調理時の変形状態を示した斜視図である。図５は図４のＶ部分における加熱調理時の包装容器の変形状態を示し，図５Ａは加熱初期の状態の断面図，図５Ｂは加熱途中の断面図，図５Ｃは蒸気吹き出し口が形成された状態の断面図である。図６は本実施形態に係る包装容器と市販の包装容器とを電子レンジにいれて加熱しときの状態を示し，図６Ａは本実施形態に係る包装容器の斜視図，図６Ｂは市販の包装容器の斜視図である。図７は本実施形態に係る包装容器と市販の包装容器とを電子レンジに入れて加熱したときの状態を示し，図７Ａは本実施形態に係る包装容器の斜視図，図７Ｂは市販の包装容器の斜視図である。図８は本実施形態に係る包装容器と市販の包装容器とを電子レンジに入れて加熱したときの状態を示し，図８Ａは本実施形態に係る包装容器の斜視図，図８Ｂは市販の包装容器の斜視図である。図９は図１の電子レンジ調理用包装容器におけるシール剥離部の変形例を示し，図９Ａは変形例１の拡大図，図９Ｂは変形例２の拡大図である。図１０は図１の電子レンジ調理用包装容器におけるシール剥離部の変形例３の拡大図を示す。

以下，図面を参照して本発明の実施形態を説明する。ただし，以下に示す実施形態は本発明の技術思想を具体化するための電子レンジ調理用包装容器を例示するものであって，本発明をここに記載の電子レンジ調理用包装容器に特定することを意図するものではなく，本発明は特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも均しく適用し得るものである。

図１，図２を参照して，本発明の実施形態に係る電子レンジ調理用包装容器の概要を説明する。なお，図１は本発明の実施形態に係る電子レンジ調理用包装容器の斜視図，図２Ａは図１のIIＡ部分の拡大図，図２Ｂは図２Ａから蓋体を剥がしたフランジ部分の拡大図である。
本発明の実施形態に係る電子レンジ調理用包装容器（以下，包装容器という。）１は，図１に示したように，所定大きさの底面部２ａと，この底面部の外周囲から所定高さ立設された側面部２ｂ〜２ｅと，これらの側面部の上端を開口させた開口部２ｆと，この開口部の縁から外方へ所定長さ延設された鍔状のフランジ部３と，を有するプラスチック成型体からなる容器本体２と，この容器本体の開口部２ｆを覆いフランジ部３に熱溶着（以下，ヒートシールまたはシールともいう。）されるプラスチックフィルムからなる蓋体５と，とで構成されている。

容器本体２は，図１に示したように，長辺のフランジ部３の略中央部にシール剥離部４が形成されている。このシール剥離部３は，鍔状のフランジ部３にあって，このフランジ部分を貫通せず，すなわち，従来技術のノッチのように切り込みなどにしてフランジ片が分離されず，にフランジ部の最外周囲から容器本体の開口部２ｆへ向かった途中までの距離に形成されている。その構成は，図２に示したように，前方の開口４ａ'から容器本体２の開口部２ｆへ向かって所定深さ窪み所定大きさの空洞４ａと，この空洞４ａの奥の奥壁４ｃと，空洞４ａを覆う湾曲した天井４ｂとを有し，側面視で略Ｕ字型或いは半円筒型をなし，また上面視で表面の一部が上方へ所定高さ隆起した突起で形成されている。

この包装容器１は，容器本体２内に加熱調理する食品などの被包装物を充填し，フランジ部３にプラスチックフィルムからなる蓋体５をヒートシールして，開口部２ｆを密封し，そのまま電子レンジへ入れて加熱調理ができるものであって，以下の特徴を備えている。

すなわち，この包装容器１によれば，シール剥離部４，ここに蒸気吹き出し口が形成されるが，この箇所のシール強度を十分に保持できる一方でまた，加熱時にこの箇所のシールを器材の形状変形による機械的な力で剥離させて確実に蒸気吹き出し口を形成させることによって，予め蓋体への穴あけ，或いは蓋体の一部剥離などをすることなく，そのまま電子レンジへ入れて，安全且つ安心して被包装物を加熱できる。
また，この包装容器１は，被包装物の加熱時間の短縮を図って被包装物を斑なく万遍に加熱ができて，さらに，容器内に異物が混入することがなく，しかも輸送や保管時などにおいて容器が破損することがないなどの特徴を備えている。

次に，図１，図２に図３を追加して，この特徴を備えた包装容器の構成を詳述する。なお，図３Ａは図２ＡのIIIＡ−IIIＡの断面図，図３Ｂは図２ＡのIIIＢ−IIIＢの断面図である。

図１を参照して，容器本体２は，所定大きさの底面部２ａ，この底面部の外周囲から所定高さ立設された側面部２ｂ〜２ｅ，これらの側面部の上端を開口させた開口部２ｆ，この開口部の縁から外方へ所定の肉厚及び長さで延設された鍔状のフランジ部３を備え，内部に所望の空間を有する細長角型の箱状体からなり，プラスチック成型体で形成されている。なお，フランジ部３は，その肉厚を略同一にし，長さも略同一幅にするのが好ましい。これにより，容器本体におけるフランジ部のプラスチック成型が容易になる。

この成型体のプラスチック材は，電子レンジで加熱調理できる材料であればよく，特定のものに限定されるものでない。しかし，電子レンジで調理される食品は，半調理品，調理済の冷凍食品，チルド食品或いはレトルト食品など様々なものとなり，これらを包装収容することになるので，輸送や保管条件に適した被包装物（食品）の輸送・保管機能，マイクロ波透過性及び耐熱性を備えていることが不可欠となる。特に，耐熱性は概ね１００〜１３０℃範囲の温度に耐える材料を選択しなければならない。また，この容器本体２は蓋体５とヒートシールされるので，蓋体材とヒートシール性が良好なもの，もしくは易剥離性のものを選択するのが好ましい。これらの条件を満たす材料として，例えばポリプロピレン系樹脂，ポリエチレン系樹脂，ポリプロピレン系樹脂とポリエチレン系樹脂の混合樹脂，ポリエチレンテレフタレート樹脂，ポリスチレン系樹脂，ポリ乳酸系樹脂等があり，これらのプラスチック材を選択して使用する。

また，容器本体２は，その形状，大きさは上記のものに限定されずに任意のもの，例えば，角型，楕円型，丸型等いずれの型でもよい。また，容積は包装収容される被包装物（食品）の種類，量などによって任意に決定される。

フランジ部３の肉厚は，加熱調理時にシール剥離部４を機械的な力，すなわちフランジ部分の弾性変形によりシールを剥離させる働きをする厚さにしてある。また，この肉厚及び他の仕様は包装する被包装物（食品）の種類，量などによって決定される。

図２，図３を参照して，容器本体２は，フランジ部３の長辺の略中央部にシール剥離部４が形成されている。このシール剥離部４は，図２Ｂに示したように，フランジ部３にあって，このフランジ部３の最外周囲から開口部２ｆの途中まで入った距離に形成されている。その構成は，前方の開口４ａ'から容器本体２の開口部２ｆへ向かって所定深さ窪んだ空洞４ａと，この空洞の奥の奥壁４ｃと，空洞を覆う湾曲した略ドーム状の天井４ｂとを有し，側面視で略Ｕ字型或いは半円筒型をなし，また上面視で表面の一部が上方へ所定高さ隆起した突起で形成されている。なお，このシール剥離部４は突起に限定するものでないことは後記する

このシール剥離部４を構成する突起は，突起近傍のフランジ部３の平坦面３a（図３Ｂ参照）と天井４ｂとの両境目が略直角乃至鈍角の角部４_１，４_２（図２Ｂ参照）となり，また奥壁４ｃは突起近傍の平坦面３ｂから略垂に立設した角部４_３（図３Ａ参照）になっている。

図２Ａを参照して，このシール剥離部４は，フランジ部３の横幅をＷ，開口４ａ'から奥壁４ｃまでの幅をＷ_２，この奥壁４ｃから開口部２ｆまでの幅をＷ_１としたときに，幅Ｗ_２と幅Ｗ_１との関係は，幅Ｗ_２≦幅Ｗ_１の範囲，すなわち幅Ｗ_２はフランジ部３の最外周囲から開口部２ｆの途中までの距離となっており，この距離はフランジ部の幅の略二分の一以下するのが好ましい。これらの幅の関係で，幅Ｗ_１を幅Ｗ_２より狭くすると，この部分のシール強度が弱くなってしまい，輸送や保管時などに剥がれる恐れがあり，一方，大幅に拡大するとシール剥離部分の形成が難しくなるとと共に加熱時に剥がれ難くなってしまいシール剥離部が機能しなくなる恐れがあるので，これらのバランスを考慮して，幅Ｗ_２≦幅Ｗ_１の範囲で決定される。
なお，シール剥離部４は，一方の長辺フランジ部の中央部に設けたが，対向する他方の長辺フランジ部に設けてもよく，また，他の辺のフランジ部に設けてもよい。また，シール剥離部４の寸法は，例えばフランジ部３の肉厚，突起の高さ，開口４ａ'の幅などは容器で包装する包装物の大きさ，種類などによって決定される。

この容器本体２は，シール剥離部４を含めて既に公知の成型法，例えば，真空成型，圧空成型，射出成型などによって成型される。これらの成型で真空成型が主流になるので，ドーム状の天井４ｂの成形，すなわちフランジ部３の平坦面３ａから天井に向かうに従って肉厚が薄くする成型が容易になる。

容器本体２の開口部２ｆは，プラスチックフィルム材からなる蓋体５によって，ヒートシールして密封される。このフィルム材は透明乃至半透明であって，マイクロ波を透過し，少なくとも容器本体２と対向する部分が容器本体２とヒートシールできる材からなり，可撓性のある部材で形成されている物であれば，単一の部材からなるものであっても，複数層装構造の部材からなるものであってもよい。これらの材は，例えば，ポリエステル系樹脂，ポリアミド系樹脂，ポリエチレン系樹脂，ポリエチレンテレフタレート樹脂，ポリプロピレン系樹脂，ポリスチレン系樹脂，ポリ乳酸系樹脂，ポリ塩化ビニル系樹脂，ポリ塩化ビニリデン系樹脂，ポリカーボネート系樹脂等である。

ヒートシール法は，既に公知の方法，例えば，金型によるヒートシール，超音波シールなどを用いる。なお，容器本体と蓋体とのシートシールは，シール部分が複雑な形状をしていないので，単純な金型などで簡単にシールすることができる。

このヒートシールにより，フランジ部３において，幅Ｗ_１の領域ではフランジ部３の平坦面でシールされ，この平坦面でのシールは堅固になる。一方，シール剥離部４を構成する突起を覆った箇所はそれぞれ角部４_１〜４_３が存在するので，これらの角部における角シール部６_１〜６_３は平坦面でのシールに比べて，剥がれ易くなっている。

以下，図１〜図５を参照して，包装容器１の作用を説明する。なお，図４は図１の電子レンジ調理用包装容器の加熱調理時の変形状態を示した斜視図，図５は図４のＶ部分における加熱調理時の包装容器の変形状態を示し，図５Ａは加熱初期の状態の断面図，図５Ｂは加熱途中の断面図，図５Ｃは蒸気吹き出し口が形成された状態の断面図である。

容器本体２に，水分を含んだ食品などを収容して，蓋体５で容器本体の開口部２ｆを覆い，フランジ部３にヒートシールする。このシールにより，フランジ部３はシール剥離部４の突起を含めて略全面的に蓋体５で覆われてヒートシールされて密封される。このためシール剥離部４を設けたフランジ部は他の部分と比べてシール強度を低下させることなく略同じシール強度を保持できる。これにより，包装容器１は，輸送や保管時に，この部分から破損される恐れがなく，包装食品を良好に輸送，保管ができる。すなわち，シール剥離部３は，鍔状のフランジ部３にあって，このフランジ部分を貫通せず，従来技術のノッチのように切り込みなどにしてフランジ片が分離されるものでないもので，容器内に異物が混入することがなく，しかも輸送や保管時などにおいて容器が破損することがない。

次に，この包装容器１を電子レンジの庫内に入れて加熱調理を始めると，食品に含まれた水が加熱され，蒸発して，器内の圧力が上昇して，先ず蓋体５に掛かり，蓋体が上方へ持ち上がって，包装容器１が膨らみ，この膨らみに追随してフランジ部３の長辺中央に設けたシール剥離部４が上方へ持ち上がる（図４参照）。この包装容器１は，シール剥離部４が持ち上がり易くなっている。すなわち，シール剥離部４は，突起の内部に空洞４ａが形成されおり，また，ドーム状の天井４ｂは，フランジ部３の平坦面３ａから天井に向かうに従って肉厚が薄く形成されていることから，この箇所が他のフランジ部の箇所より形状変形し易くなっているので，この形状変形によりシール剥離部４が上方へ持ち上がる。なお，この箇所が持ち上がっても，略フランジ部の変形に留まり，包装容器内の被包装物に悪影響を与えることはない。

このシール剥離部分の形状変形による機械的な力によって，フランジ部３から蓋体５が剥がれる。この蓋体５の剥がれは，先ず，フランジ部３の平坦面３ｂ（図３Ａ参照）のシール部６の一部から始まり（図５Ａ参照），包装容器１内の圧力上昇に伴ってその剥がれが進行して，角部４_３の角シール部分６_１が剥がれ，次いで，両サイド角部４_２，４_３の角シール部６_２，６_３へと波及して進みこれらの箇所が剥れる。これら一連のシールの剥がれにより，剥がれた箇所に内部の圧力及び蒸気を外部へ逃がす流路，すなわちこれらを外部へ吹き出させる隙間からなる蒸気吹き出し口Ｐが形成される。

この蒸気吹き出し口Ｐは，包装容器１内の蒸気などの吹き出し量によって，蒸気などが通過する隙間形状が変化する。すなわち，包装容器１で大量の蒸気が発生し内圧が上昇すると隙間が拡大，すなわち，シール剥離部４の突起と蓋体５との隙間がシール剥離部分の形状変形による機械的な力によって拡大されて，多量の蒸気が外部へ排出される。一方で，大量の蒸気が排出されてしまうと，包装容器１内の圧力が低下し，これに伴って隙間が狭く，すなわち突起と蓋体との隙間がシール剥離部分の形状変形による機械的な力が弱まり，器材が元の状態に復元し始めて狭くなって，蒸気の排出量が少なくなる。このシール剥離部分の形状変形による機械的な力の強弱は，包装容器１を構成するプラスチック成形体の材料が変形する弾性力に依存している。すなわち，材料が変形する弾性力および元の形に戻ろうとする弾性復元力に依存している。

したがって，この蒸気吹き出し口Ｐが形成されるシール剥離部４と蓋体５とのシール部分は，シール剥離部４における器材の形状変形による機械的な力でシール部が剥離されて蒸気吹き出し量が自動的に調節される一種の弁乃至ダンパー機能を果たす部分となっている。

この包装容器１は，電子レンジでの加熱調理時に，蒸気吹き出し口Ｐが確実に形成されるので，従来技術のように，蓋体に予め穴あけ，或いは一部剥離などをすることなく，そのまま電子レンジへ入れて，安全且つ安心して被包装物を加熱できる。

また，この包装容器１は，蒸気吹き出し口Ｐがもつ弁乃至ダンパー機能によって，以下ア，イの作用効果を奏する。
ア加熱時間の短縮
イ蒸気を逃がさないふっくら加熱

図６〜図８を参照して，上記作用効果ア，イを説明する。なお，図６〜図８は本実施形態に係る包装容器と市販の包装容器とを電子レンジに入れて加熱したときの状態を示し，図６Ａ〜図８Ａは本実施形態に係る包装容器の斜視図，図６Ｂ〜図８Ｂは市販の包装容器の斜視図である。

ア加熱時間短縮
２個の包装容器１０Ａ，１０Ｂは，米飯が詰まった市販の包装容器であって，電子レンジに入れる前に予め蓋体の一部を開封し，一方の本発明の実施形態にかかる各包装容器１Ａ，１Ｂは各包装容器１０Ａと同一サイズにして，同量の米飯を詰めたものあって，それぞれ電子レンジに入れて加熱し，サーモフォトグラフで撮影し，観察した。

（ａ）各包装容器１Ａ，１０Ａの対比観察
包装容器１０Ａは，容器本体２０Ａと蓋体５０Ａからなり，６００ワット（Ｗ）−６０秒と表記されたのものである。本発明の実施形態にかかる各包装容器１Ａ，１０Ａをそれぞれ電子レンジに入れて，電力６００Ｗ，加熱時間を６０秒に設定して加熱した。
その結果，包装容器１Ａは３０〜４０秒で内部温度が８８．５℃まで上昇し，内部がくまなく万遍に加熱された。一方，包装容器１０Ａは６０秒で内部温度が高い箇所で７５℃まで上昇したが，開封箇所４０Ａ部分の近傍及び中央部分では３０℃程度となり，内部の温度差が大きかった。

（ｂ）各包装容器１Ｂ，１０Ｂの対比観察
包装容器１０Ｂは，容器本体２０Ｂと蓋体５０Ｂからなり，８００ワット（Ｗ）−５０秒と表記されたのものである。本発明の実施形態にかかる各包装容器１Ｂ，１０Ｂをそれぞれ電子レンジに入れて，電力８００Ｗ，加熱時間を５０秒に設定して加熱した。
その結果，包装容器１Ｂは３０〜４０秒で内部がくまなく万遍に高温（約９０℃前後）に加熱されたが，包装容器１０Ｂは開封箇所４０Ｂ付近及び中央部分が加熱されておらず，一番低いところは３０．５℃，他の高温箇所は７４．４℃であり，内部の温度差が大きかった。この現象は何度テストしても同じであった。

以上（ａ），（ｂ）から，各包装容器１０Ａ，１０Ｂは全体を暖めるのに５０〜６０秒掛かっても内部の温度差が大きく均一に加熱されていなかったが，各包装容器１Ａ，１Ｂは３０〜４０秒で，各包装容器１０Ａ，１０Ｂに比べて，加熱時間が短縮されて，より高温でくまなく万遍に加熱されたものとなった。これらの差は，弁乃至ダンパー作用の有無によるものである。

（ｃ）各包装容器１Ｃ，１０Ｃの対比観察
本発明の実施形態にかかる包装容器１Ｃは，容器本体２Ｃと蓋体５Ｃ，包装容器１０Ｃは，容器本体２０Ｃと蓋体５０Ｃからなり，これらの各包装容器１Ｃ，１０Ｃは，各包装容器１Ａ，１０Ａと比べて，背高で深底にたものであり，内部に水を入れて，電子レンジでテストした。
電子レンジは，食品に含まれる水分子をマイクロ波で振動させ，その摩擦熱で調理するものである。加熱物が水の場合，マイクロ波の電力半減深度は約１ｃｍであり，この電力低減深度は水の表面から１ｃｍの深さに達する間に５０％のマイクロ波電力が水に吸収され，残りは１ｃｍより深い内部に侵入して行き，深くなるに従って減衰し，例えば４ｃｍでは約６．２％になる。この現象から表面から浅い水は高いマイクロ波電力で加熱されて蒸発し，深くなるに従ってマイクロ波電力が減衰し浅い箇所に比べて加熱温度が低くなる。
その結果，包装容器１Ｃは，弁乃至ダンパー作用によって水蒸気が対流し，内部が斑なく略均一に加熱されたが，一方包装容器１０Ｃは発生した水蒸気が剥離した箇所から外へ放出されて，開封箇所４０Ｃ部分の近傍及び中央部分では３０℃程度となり，内部の温度差が大きく均一な加熱にならなかった。

イふっくら加熱
各包装容器１Ａ，１Ｂにおいて，被包装物として肉まんなどを包装すると，内部は水蒸気の対流が強く，水分の蒸発量が少ないため，ふっくらした状態で仕上がる。一方，各包装容器１０Ａ，１０Ｂではこのような仕上がりにならかった。
また，各包装容器１Ａ，１Ｂは，内部温度が短時間で高温（例えば９０℃）に上昇するので，仮に内部に一般的な菌が存在していればこれが死滅し，安心して食することができるようになる。なお，一般的な菌は３０〜４０度では増殖し，例えば大腸菌群は７５度１分で死滅するので，各包装容器１Ａ，１Ｂはこれらに効果がある。

図９，図１０を参照して，シール剥離部４の変形例を説明する。なお，図９，図１０は図１の電子レンジ調理用包装容器におけるシール剥離部の変形例を示し，図９Ａは変形例１の拡大図，図９Ｂは変形例２の拡大図，図１０は変形例３の拡大図である。これらの変形例１〜３はいずれも図１の包装容器１のIIＡ部分を拡大したものとなっている。
変形例１〜３のシール剥離部は，それぞれ図１の包装容器１のシール剥離部４を構成する突起に代えて他の形状に変更したものである。

変形例１のシール剥離部４Ａは，シール剥離部４を構成する突起の形状，すなわち，
側面視で略Ｕ字型或いは半円筒型に代えて，内部に空洞乃至空間を有し上面視で天井が略半円錐型に隆起させた突起で形成したものである。また，変形例２のシール剥離部４Ｂは，シール剥離部４を構成する突起を２個併設したものであり，さらに，変形例３のシール剥離部４Ｃは，変形例２のシール剥離部の２個の突起間に略Ｕ字型の下方へ突出させた突起を介在させたものである。
これらのシール剥離部４Ａ〜４Ｃは，いづれも内部に空洞乃至空間を有する突起であって，シール剥離部４と略同じ方法で形成できて，これらと同じかより高い作用効果を奏するものである。例えば，シール剥離部４Ａによれば，シール剥離部４と比べてシール剥離部分のシール強度が強くなり，また，シール剥離部４Ｂ，４Ｃはシール剥離部４と比べて弁乃至ダンパー機能が高くなる。
なお，シール剥離部を構成する突起は，シール剥離部４及び４Ａ〜４Ｃを形成する突起に限定するものでなく，他の形状の突起，例えば，内部に空洞乃至空間のない形状の突起或いは複数の小突起（例えばイボ状突起）や線状突起などで形成してもよい。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ電子レンジ調理用包装容器
２容器本体
２ａ底面部
２ｂ〜２ｅ側面部
２ｆ開口部
３フランジ部
４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃシール剥離部
４ａ' 開口
４ｂ天井
４ｃ奥壁
４_１〜４_３角部
５蓋体
６ヒートシール部
６_１〜６_３角シール部
Ｐ蒸気吹き出し口

Claims

所定大きさの底面部と，前記底面部の外周囲から立設された側面部と，前記側面部の上端を開口させた開口部と，前記開口部の外周囲から外方へ所定長さ延設された鍔状のフランジ部を有するプラスチック成型体からなる容器本体と，前記開口部を覆い前記フランジ部にヒートシールされるプラスチックフィルムからなる蓋体とを備え，前記容器本体に被包装物を充填し，前記蓋体を前記フランジ部にヒートシールして密封して電子レンジで加熱する電子レンジ調理用包装容器において，
前記容器本体の前記フランジ部には，該フランジ部の最外周囲から前記容器本体の前記開口部へ向かった途中まで入った距離に，フランジ面を上方へ所定高さ隆起させた突起からなり、側面視で略Ｕ字型或いは半円筒型をなしているシール剥離部が少なくとも１箇所形成され，前記シール剥離部により，前記被包装物の加熱調理時に内部で発生した水蒸気による内部圧力の上昇によって前記フランジ部の形状変形による機械的な力で前記蓋体のヒートシールが剥離されて前記水蒸気を外部へ放出させる蒸気吹き出し口が形成されることを特徴とする電子レンジ調理用包装容器。
さらに前記フランジ面を所定高さ隆起させた突起に隣接して前記フランジ面を所定深さ下方へ突出させた突起を設けたことを特徴とする請求項１に記載の電子レンジ調理用包装容器。
前記距離は，前記フランジ部の幅の二分の一以下であることを特徴とする請求項１に記載の電子レンジ調理用包装容器。
前記シール剥離部は，前記開口部を挟んだ対向する前記フランジ部にそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の電子レンジ調理用包装容器。