JP6821021B2 - 直火焼き海苔製造装置、及び直火焼き海苔の製造方法 - Google Patents
直火焼き海苔製造装置、及び直火焼き海苔の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6821021B2 JP6821021B2 JP2019524101A JP2019524101A JP6821021B2 JP 6821021 B2 JP6821021 B2 JP 6821021B2 JP 2019524101 A JP2019524101 A JP 2019524101A JP 2019524101 A JP2019524101 A JP 2019524101A JP 6821021 B2 JP6821021 B2 JP 6821021B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seaweed
- fired
- direct
- conveyor
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 241001474374 Blennius Species 0.000 title claims description 164
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 45
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 68
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 claims description 18
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 62
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 62
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 41
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 239000008159 sesame oil Substances 0.000 description 5
- 235000011803 sesame oil Nutrition 0.000 description 5
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 4
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 4
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 3
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 2
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 description 2
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 241000206607 Porphyra umbilicalis Species 0.000 description 1
- 239000000828 canola oil Substances 0.000 description 1
- 235000019519 canola oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000012470 diluted sample Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000008169 grapeseed oil Substances 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019629 palatability Nutrition 0.000 description 1
- 239000002504 physiological saline solution Substances 0.000 description 1
- 230000000291 postprandial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L17/60—Edible seaweed
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/005—Preserving by heating
- A23B7/0053—Preserving by heating by direct or indirect contact with heating gases or liquids
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/10—Natural spices, flavouring agents or condiments; Extracts thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
- A23L3/18—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
- A23L3/185—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus in solid state
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
- A23L5/11—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using oil
- A23L5/12—Processes other than deep-frying or float-frying using cooking oil in direct contact with the food
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
- A23L5/15—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using wave energy, irradiation, electrical means or magnetic fields, e.g. oven cooking or roasting using radiant dry heat
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
- A47J37/04—Roasting apparatus with movably-mounted food supports or with movable heating implements; Spits
- A47J37/045—Roasting apparatus with movably-mounted food supports or with movable heating implements; Spits with endless conveyors
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
- A47J37/06—Roasters; Grills; Sandwich grills
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B1/00—Bakers' ovens
- A21B1/02—Bakers' ovens characterised by the heating arrangements
- A21B1/24—Ovens heated by media flowing therethrough
- A21B1/28—Ovens heated by media flowing therethrough by gaseous combustion products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B1/00—Bakers' ovens
- A21B1/02—Bakers' ovens characterised by the heating arrangements
- A21B1/33—Ovens heated directly by combustion products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B1/00—Bakers' ovens
- A21B1/42—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking
- A21B1/48—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking with surfaces in the form of an endless band
Description
本発明は、直火焼き海苔製造装置、及び直火焼き海苔の製造方法に関する。
調味海苔は、乾燥海苔を油処理して焼いた後、調味料などを加えて加工した食品であり、焼き回数、焼き時間、調味回数及び調味料などの調節により、嗜好性及び保存性が向上する。
産業的に製造する従来の調味海苔は、電気を利用した発熱体を使用し、輻射熱（４００℃以下）で、短時間（１０秒以内）に海苔を焼くので、微生物残存が相当にあり、微生物学的安全性が低下してしまうという問題点があった。
本発明が解決しようとする課題は、前述のような従来の問題点を解決するために提案されたものであり、実際の炎を吐出するガス式熱源を使用し、直火熱で調味海苔を製造することにより、微生物学的安全性及び官能品質を改善する直火焼き海苔製造装置及び直火焼き海苔製造方法を提供するところにその目的がある。
本出願の目的を達成するために、本出願は、一様態として、相互間に連通する第１流入口及び第１流出口が形成された第１ハウジング；前記第１ハウジング内側に設けられ、前記第１流入口から前記第１流出口に向けて海苔を移送させる第１コンベア；前記第１コンベアの上部に設けられ、前記第１コンベアの前記海苔上面側に炎を吐出する第１加熱源；及び前記第１コンベアの下部両側にそれぞれ設けられ、前記第１コンベアの前記海苔下面側に炎を吐出する第２加熱源；を含む直火焼き部を含む直火焼き海苔製造装置を提供する。
また、本出願は、他の一様態として、（ａ）炎を吐出する加熱源を含む直火焼き部に海苔を提供する段階と、（ｂ）前記海苔の上面側及び下面側に炎を加える段階と、を含む直火焼き海苔の製造方法を提供する。
本出願の直火焼き海苔製造装置は、直火焼き部の第１加熱源及び第２加熱源が実際の炎を吐出するが、海苔が高温の直火熱によって焼かれるので、パリッとした食べ心地を増大させ、微生物学的安全性を高めることができるという利点がある。
以下、添付図面に基づき、本出願について詳細に説明すれば、次の通りである。
図１及び図２に図示されているように、本出願による直火焼き海苔製造装置Ａは、直火焼き部１０を含む。
図１及び図２に図示されているように、本出願による直火焼き海苔製造装置Ａは、直火焼き部１０を含む。
前記直火焼き部１０は、相互間に連通する第１流入口１１ａ及び第１流出口１１ｂが形成された第１ハウジング１１と、前記第１ハウジング１１内側に設けられ、前記第１流入口１１ａから前記第１流出口１１ｂに向けて海苔１００を移送させる第１コンベア１２と、前記第１コンベア１２の上部に設けられ、前記第１コンベア１２の前記海苔１００上面側に炎を吐出する第１加熱源１３と、前記第１コンベア１２の下部両側に設けられ、前記第１コンベア１２の前記海苔１００下面側に炎を吐出する第２加熱源１４と、を含んでもよい。
前記海苔１００は、岩海苔または養殖海苔でもある。
このとき、前記直火焼き部１０の前記第１コンベア１２は、モータ及びチェーンを利用する、当業界の通常コンベアであるならば、いかなるコンベアも利用することができる。
前記第１コンベア１２は、網形態でもある。前記第１コンベア１２が網形態である場合、通孔が等しく分布するので、前記第２加熱源１４の炎熱気が、前記第１コンベア１２の前記海苔１００の下面伝達が容易である。
前記第１コンベア１２の材料は、金属でもある。具体的には、前記金属は、ステンレススチールでもある。前記第１コンベア１２が金属である場合、耐熱性にすぐれるので、前記第１加熱源１３及び前記第２加熱源１４によって加熱がなされても、前記第１コンベア１２の損傷が防止される。
前記第１コンベア１２の幅方向には、前記海苔１００ ２枚が載置されるが、それに制限されるものではない。前記第１コンベア１２に、幅方向に載置された複数の海苔は、前記第１加熱源１３及び前記第２加熱源１４の発熱により、同時に直火焼きされる。
また、前記直火焼き部１０において、前記第１加熱源１３は、昇降手段１５により、昇降自在である。
従って、前記第１加熱源１３の昇降により、前記海苔１００と炎との距離調節が可能であり、海苔の種類及び品質（例えば、厚み）により、海苔に加えられる熱の温度、及び炎を加える時間調節が自在である。
このとき、前記昇降手段１５は、前記第１加熱源１３を円滑に昇降させるようなものであるならば、制限がなく、その一例としては、ハンドル１５ａと、前記ハンドル１５ａの回転によって回転するローラ１５ｂと、前記ローラ１５ｂと前記第１加熱源１３との間に連結されるワイヤ１５ｃと、を含むものでもある。
また、前記直火焼き部１０において、前記第２加熱源１４は、前記第１コンベア１２の下部両側に、垂直状態から、前記第１コンベア１２側に傾くようにも設けられる。
前記第２加熱源１４が、前記第１コンベア１２下部に水平に設けられれば、前記第１コンベア１２に、油脂が塗布された前記海苔１００が投入されるとき、前記海苔１００から流れ落ちる油脂が、前記第２加熱源１４と接触して燃焼し、火災の危険が生じてしまうが、前記第２加熱源が、前記第１コンベア１２の両側下部に、垂直状態から、前記第１コンベア１２側に傾くように設けられれば、前記第１コンベア１２に、油脂が塗布された前記海苔１００が投入されても、前記海苔１００から流れ落ちる油脂が、前記第２加熱源１４と接触せずに燃焼が防止され、火災の危険性を低下させる。
このとき、前記第２加熱源１４が、垂直状態から、前記第１コンベア１２側に、２０゜未満傾くように設けられる場合、前記第２加熱源１４から、前記第１コンベア１２幅方向中間部への直火焼きに十分な熱伝達が不可能になり、前記第２加熱源１４が、垂直状態から、前記第１コンベア１２側に、４０゜を超えて傾くように設けられる場合、前記第２加熱源１４から、前記第１コンベア１２幅方向エッジへの直火焼きに十分な熱伝達が不可能になる。
それにより、前記直火焼き部１０において、前記第２加熱源１４は、垂直状態から、前記第１コンベア１２側に、２０゜ないし４０゜傾くように設けられ、さらに具体的には、前記第２加熱源１４は、垂直状態から、前記第１コンベア１２側に、２５゜ないし３５゜傾くようにも設けられる。
また、前記直火焼き部１０において、前記第１加熱源１３及び前記第２加熱源１４は、ガス式熱源でもある。
該ガス式熱源は、点火によって実際の炎を吐出するので、前記海苔１００が、前記第１加熱源１３及び前記第２加熱源１４から吐出される実際の炎の熱気によって焼かれる。
このとき、前記ガス式熱源は、ガス式セラミックス熱源でもある。
このとき、前記ガス式熱源は、ガス式セラミックス熱源でもある。
該ガス式セラミックス熱源は、点火及び火力調節が簡便であるので、前記第１加熱源１３及び前記第２加熱源１４を介した前記海苔１００焼き上げが容易である。
このとき、前記第１加熱源１３及び前記第２加熱源１４は、それぞれ前記第１コンベア１２の長手方向に続くように設けられることにより、前記海苔１００が、前記第１コンベア１２の前方から後方に進む過程全体において、前記第１加熱源１３及び前記第２加熱源１４の熱によって焼かれる。
また、追加して、前記直火焼き部１０は、フード１６をさらに含んでもよい。
従って、前記フード１６の作動により、前記海苔１００焼き上げ過程において、前記第１加熱源１３及び前記第２加熱源１４から発散される熱気の外部排出が可能である。
一方、本出願による直火焼き海苔製造装置Ａは、図６に図示されているように、前記直火焼き部１０から排出される前記海苔１００に油脂を噴射する油処理部２０をさらに含んでもよい。
そのような前記油処理部２０は、図７に図示されているように、前記直火焼き部１０の前記第１流出口１１ｂ側に配置されるが、相互間に連通する第２流入口２１ａ及び第２流出口２１ｂが形成された第２ハウジング２１と、前記第２ハウジング２１内側に設けられ、前記第２流入口２１ａから前記第２流出口２１ｂに向け、焼かれた海苔１００を移送させる第２コンベア２２と、前記第２コンベア２２上部に設けられ、前記第２コンベア２２の前記焼かれた海苔１００上面に油脂を噴射するノズル２３と、前記ノズル２３に供給される油脂を保存する保存槽２４と、前記保存槽２４の前記油脂を前記ノズル２３側にポンピングするポンプ２５と、を含んでもよい。
このとき、前記第２コンベア２２は、モータ及びチェーンを利用する当業界の通常コンベアであるならば、いかなるコンベアも利用することができる。
前記油処理部２０の前記第２コンベア２２は、網形態でもある。前記第２コンベア２２が網形態である場合、通孔が等しく分布するので、前記ノズル２３から噴射される前記油脂が、前記第２コンベア２２上端から下端に円滑に流れて排出されるので、前記第２コンベア２２に前記油脂が溜まることが防止される。
また、前記第２コンベア２２の材料は、ゴムまたはステンレススチールでもある。
そして、前記油処理部２０において、前記油脂は、コーンオイル、ごま油、えごまオイル、グレープシードオイル、オリーブ油及びキャノーラオイルからなる群から選択される１以上の油脂でもある。
また、追加して、前記油処理部２０は、センサ２６をさらに含んでもよい。
このとき、前記センサ２６は、前記第２コンベア２２の前記海苔１００を感知し、電気的信号を出力するが、前記センサ２６から電気的信号が出力されるとき、前記ノズル２３を介して、前記油脂が噴射されるように設定することにより、前記油脂の不必要な噴射が防止される。
このとき、前記センサ２６は、前記第２コンベア２２の海苔１００を感知することができるものであるならは、いかなる構造及び方式のものでもよい。具体的には、前記感知は、色の感知でもある。
また、追加して、前記油処理部２０は、サクション２７をさらに含んでもよい。
従って、前記サクション２７の作動により、前記ノズル２３からの噴射によって飛散する前記油脂の捕集が可能である。
本出願による直火焼き海苔製造装置Ａを介した前記海苔１００の直火焼きについて、詳細に説明すれば、次の通りである。
本出願において、前記直火焼き部１０は、前記第１コンベア１２を含む。
従って、作動状態の前記第１コンベア１２上面に、前記海苔１００を載置させれば、前記海苔１００は、前記第１コンベア１２により、一方向に自動移送される。
このとき、前記海苔１００は、乾いた海苔、または炎吐出のない従来発熱体（例えば、輻射熱を放出する発熱体）によって下焼きされた海苔でもある。
そして、本出願において、前記第１コンベア１２の上部には、前記第１加熱源１３が設けられ、前記第１コンベア１２の下部両側には、前記第２加熱源１４が傾くように設けられる。
従って、前記第１コンベア１２に移送される前記海苔１００は、図３に図示されているように、前記第１加熱源１３と前記第２加熱源１４との間を通過するとき、前記第１加熱源１３及び第２加熱源１４から加えられる炎の熱により、上面及び下面が加熱されることによって焼かれる。
このとき、前記第１加熱源１３及び前記第２加熱源１４は、実際の炎を吐出するが、前記海苔１００が炎に露出されて直火焼きになるので、炎吐出のない従来発熱体（例えば、輻射熱を放出する発熱体）を利用するときに比べ、高い温度で焼かれるので、パリッとした食べ心地になり、焼き上げ時間が短縮されるだけではなく、微生物学的安全性が向上される。
また、本出願において、前記第１加熱源１３は、図４に図示されているように、前記昇降手段１５によって昇降されるが、前記海苔１００の種類、または前記海苔１００の品質（例えば、厚みなど）により、前記第１加熱源１３を昇降させることにより、炎との距離、及び炎を加える時間の調節が可能であるので、多様な海苔に合わせ、官能品質を高めることができ、焼き上げ作業に必要となる時間を最短化させるだけではなく、前記海苔１００の種類または品質による最適の焼き上げが可能である。
ただし、前記直火焼き部１０を介した前記海苔の焼き上げ過程においては、相当な熱が発散されるので、作業場が不快にもなる。
しかし、本出願において、前記直火焼き部１０は、前記フード１６をさらに含むが、図５に図示されているように、前記フード１６により、前記第１加熱源１３及び前記第２加熱源１４から発散される熱が外部に排出されるので、高熱による作業場内部の不快感を解消することができる。
一方、本出願は、前記直火焼き部１０と共に、前記油処理部２０を含んでもよい。
このとき、前記油処理部２０は、前記第２コンベア２２を含むが、前記第１コンベア１２を介して移送される前記海苔１００が作動状態の前記第２コンベア２２に載置されることにより、一方向に自動移送される。
そして、前記油処理部２０は、前記ノズル２３を含むが、図８に図示されているように、前記ノズル２３の作動により、前記第２コンベア２２を介して移送される前記海苔１００に前記油脂が噴射される。
従って、前記海苔１００に、前記油脂の香味が加わるようになるので、香ばしい香味がさらに向上される。
このとき、前記油脂は、前記保存槽２４から供給され、前記ポンプ２５作動により、一定圧力で、前記ノズル２３を介して噴射される。
ただし、前記第２コンベア２２上に、前記焼かれた海苔１００が載置されていない状況で、前記ノズル２３が作動する場合、前記油脂が不必要に消耗するので、前記油脂消費が増えてしまう。
しかし、本出願において、前記油処理部２０は、図９に図示されているように、前記第２コンベア２２に載置された前記海苔１００を感知し、電気的信号を出力する前記センサ２６をさらに含むが、前記ノズル２３が、前記センサ２６から電気的信号が出力されるときにのみ作動するように設定、例えば、前記第２コンベア２２上に、前記焼かれた海苔１００が載置され、前記センサ２６が電気的信号を出力するときにのみ前記ポンプ２５が作動し、前記ノズル２３を介して、前記油脂噴射がなされるように設定されることにより、前記油脂の不必要な消耗が防止されるので、前記油脂消費が最小化される。
さらに、本出願において、前記油処理部２０は、図１０に図示されているように、前記ノズル２３からの噴射によって飛散する前記油脂を捕集する前記サクション２７をさらに含むが、前記サクション２７の作動によって捕集された前記油脂を、前記保存槽２４に投入して再使用することにより、前記油脂消費がさらに最小化される。
本出願の他の様態である直火焼き海苔製造方法について詳細に説明すれば、下記の通りである。
段階（ａ）：直火焼き部に海苔を提供
まず、本出願の製造方法は、炎を吐出する加熱源を含む直火焼き部に海苔を提供する段階を実施する。本出願の一具現例によれば、本出願の炎を吐出する加熱源は、ガス式熱源でもあり、具体的には、ガス式セラミックス熱源でもある。
まず、本出願の製造方法は、炎を吐出する加熱源を含む直火焼き部に海苔を提供する段階を実施する。本出願の一具現例によれば、本出願の炎を吐出する加熱源は、ガス式熱源でもあり、具体的には、ガス式セラミックス熱源でもある。
本出願の他の具現例によれば、本出願の直火焼き部は、本出願の直火焼き海苔製造装置の直火焼き部１０でもある。
段階（ｂ）：海苔に炎を加える段階
本出願は、直火焼き部に海苔を提供する段階を実施した後、本出願の海苔の上面側及び下面側に炎を加える段階を実施することができる。
本出願は、直火焼き部に海苔を提供する段階を実施した後、本出願の海苔の上面側及び下面側に炎を加える段階を実施することができる。
本出願の一具現例によれば、本出願の段階（ｂ）の炎は、温度が５００℃ないし１，５００℃、５００℃ないし１，４００℃、５００℃ないし１，３００℃、５００℃ないし１，２００℃、５００℃ないし１，１００℃、５００℃ないし１，０００℃、５００℃ないし９００℃、５００℃ないし８００℃、６００℃ないし１，５００℃、６００℃ないし１，４００℃、６００℃ないし１，３００℃、６００℃ないし１，２００℃、６００℃ないし１，１００℃、６００℃ないし１，０００℃、６００℃ないし９００℃、または６００℃ないし８００℃でもある。
本出願の他の具現例によれば、段階（ｂ）は、３秒ないし１０秒、３秒ないし８秒、３秒ないし７秒、５秒ないし１０秒、５秒ないし８秒、または５秒ないし７秒の間実施することができる。
本出願のさらに他の具現例によれば、本出願の製造方法は、本出願の段階（ａ）以前、本出願の海苔に輻射熱を加える段階をさらに含んでもよい。該段階を介して、本出願の海苔が有している水分を蒸発させることができる。本出願の海苔に輻射熱を加える段階は、電気オーブンを使用して実施することができる。
本出願のさらに他の具現例によれば、本出願の輻射熱温度は、海苔の種類、厚みまたは水分含量によって調節することができ、具体的には、５０℃ないし３５０℃、５０℃ないし３００℃、１００℃ないし３５０℃、１００℃ないし３００℃、１５０℃ないし３５０℃、１５０℃ないし３００℃、２００℃ないし３５０℃、２００℃ないし３００℃、２５０℃ないし３５０℃、または２５０℃ないし３００℃でもある。
本出願のさらに他の具現例によれば、前記輻射熱を加える段階は、１秒ないし２秒間実施することができる。
本出願のさらに他の具現例によれば、本出願の製造方法は、本出願の輻射熱を加える段階以後、及び本出願の段階（ａ）以前、海苔に油脂を塗布する段階をさらに含んでもよい。本出願の海苔に油脂を塗布する段階は、スポンジローラによって実施することができ、具体的には、油脂に濡れた上下スポンジローラの間を海苔が通過しながら、上下スポンジローラの圧力により、海苔に油脂を塗布するものでもある。本出願の海苔に油脂を塗布する段階で塗布される油脂の量は、海苔１枚当たり１ｇないし２．５ｇでもある。
本出願のさらに他の具現例によれば、本出願の製造方法は、本出願の油脂を塗布する段階以後及び本出願の段階（ａ）以前、本出願の海苔に調味料を添加する段階をさらに含んでもよい。具体的には、本出願の調味料は、食塩でもある。本出願の食塩は、具体的には、天日塩、精製塩及び加工塩からなる群から選択される１以上でもある。本出願の海苔に調味料を添加する段階で添加される調味料の量は、海苔１枚当たり０．５ｇないし１ｇでもある。
本出願のさらに他の具現例によれば、本出願の製造方法は、本出願の段階（ｂ）以後、本出願の海苔に油脂を噴射する段階をさらに含んでもよい。該段階を介して、油脂を補充し、香ばしい香味を補強させることができる。本出願の海苔に油脂を噴射する段階において噴射される油脂の量は、海苔１枚当たり０．１ｇないし０．５ｇでもある。
本出願のさらに他の具現例によれば、本出願の油脂を噴霧する段階は、油脂噴射ノズルを含む油処理部で実施することができる。
本出願のさらに他の具現例によれば、本出願の油処理部は、本出願の直火焼き海苔製造装置の油処理部２０でもある。
本出願の製造方法は、前述の本出願の製造装置を利用することができるために、それら間の共通内容は、本明細書の複雑性をもたらす過度な重複を避けるために、省略する。
実施例１：直火焼き海苔の製造
−５℃で保管した乾燥海苔を画像異物選別機で選別した後、電気オーブン焼き装置に投入し、約３００℃で１秒間一次焼きを行った。その後、前記一次焼きされた海苔に、コーンオイルとごま油とが８：２比率で混合された混合油をスポンジローラに塗布した後、塩で調味した。それを、実際の炎を吐出するガス式熱源が上下に装着された直火焼き部に投入した後、炎（約７００℃）で６秒間二次焼きを行った。前記二次焼きされた海苔を、油脂噴霧自在な油処理部に投入し、油脂噴霧ノズルを利用し、ごま油とえごまオイルとが１：１比率で混合された混合油を海苔表面に噴霧塗布し、直火焼き調味海苔を製造した。
−５℃で保管した乾燥海苔を画像異物選別機で選別した後、電気オーブン焼き装置に投入し、約３００℃で１秒間一次焼きを行った。その後、前記一次焼きされた海苔に、コーンオイルとごま油とが８：２比率で混合された混合油をスポンジローラに塗布した後、塩で調味した。それを、実際の炎を吐出するガス式熱源が上下に装着された直火焼き部に投入した後、炎（約７００℃）で６秒間二次焼きを行った。前記二次焼きされた海苔を、油脂噴霧自在な油処理部に投入し、油脂噴霧ノズルを利用し、ごま油とえごまオイルとが１：１比率で混合された混合油を海苔表面に噴霧塗布し、直火焼き調味海苔を製造した。
実施例２：直火焼き海苔の微生物学的安全性評価
海苔原草、既存の電気オーブン焼き調味海苔（ＣＪ地海苔（Native Laver）、以下、「既存の調味海苔」と記載する）、及び前記実施例１で製造した直火焼き調味海苔（以下、「直火焼き海苔」）の微生物学的安全性を評価した。
海苔原草、既存の電気オーブン焼き調味海苔（ＣＪ地海苔（Native Laver）、以下、「既存の調味海苔」と記載する）、及び前記実施例１で製造した直火焼き調味海苔（以下、「直火焼き海苔」）の微生物学的安全性を評価した。
具体的には、一般の細菌数を確認するための標準寒天培地及び生理食塩水を滅菌状態で準備し、３℃で保管した海苔原草、既存の調味海苔、直火焼き海苔を無菌状態で採取して検体にした。各検体２５ｇを滅菌パックに入れ、滅菌生理食塩水２２５ｇを加え、１０倍希釈し、ストマッカーを利用して均質化させた後、滅菌生理食塩水９ｍｌを入れておいたテストチューブに追加して希釈した。希釈検体をペトリディッシュ（petri dish）に１ｍｌずつ分注し、標準寒天培地を１５ｍｌ分注した後、検体が満遍なく広がるように回転させながら凝固させた。該培地がいずれも凝固されれば、ペトリディッシュの蓋を閉め、ペトリディッシュ底が上を向くようにし、培養基で、３５℃で４８時間培養した。培養完了後、ペトリディッシュ内コロニー数を計数し、希釈倍数を考慮し、微生物菌体数を計算した。
その結果、直火焼き海苔は、海苔原草に比べ、微生物菌体数が約１／６，０００、既存の調味海苔に比べ、約１／４ほどだけ残存することを確認したが、直火焼き海苔が微生物学的に非常に安全であるということを確認することができた（表１）。
実施例３：直火焼き海苔の官能評価
満２５〜４９歳の専業主婦７９人で構成されたパネルを対象に、既存の調味海苔及び直火焼き海苔を同時に提供し、官能評価を行い、嗜好度及び強度の特性により、５点尺度法を利用して結果を確認した。
満２５〜４９歳の専業主婦７９人で構成されたパネルを対象に、既存の調味海苔及び直火焼き海苔を同時に提供し、官能評価を行い、嗜好度及び強度の特性により、５点尺度法を利用して結果を確認した。
その結果、既存の調味海苔の全般嗜好度は、平均３．４１点、直火焼き海苔の全般嗜好度は、平均３．８４点と、直火焼き海苔の全般嗜好度が高いということを確認した。最終選好度も、既存の調味海苔は、２２．８％、直火焼き海苔は、７７．２％と、直火焼き海苔の最終選好度が顕著に高かった（表２）。
具体的には、直火焼き海苔は、既存の調味海苔に比べ、味嗜好度、食べ心地嗜好度、食後嗜好度、香ばしい油味嗜好度、パリッとする嗜好度及びパリッとする強度の属性において、有意差のある改善を確認することができた。
前述のような本出願は、前述の実施例に限定されるものではないので、特許請求の範囲で請求する本出願の要旨を外れない範囲内で変更可能であり、そのような変更は、特許請求の範囲に記載されたところによって定義される本出願の保護範囲内にあることとなる。
Claims (13)
- 相互間に連通する第１流入口及び第１流出口が形成された第１ハウジングと、
前記第１ハウジング内側に設けられ、前記第１流入口から前記第１流出口に向けて海苔を移送させる第１コンベアと、
前記第１コンベアの上部に設けられ、前記第１コンベアの前記海苔上面側に炎を吐出する第１加熱源と、
前記第１コンベアによって移送される海苔の垂直線上から両側方向に外れて位置するように前記第１コンベアを中心として前記第１コンベアの下部両側にそれぞれ設けられ、前記第１コンベアの前記海苔下面側に炎を吐出する第２加熱源と、を含む直火焼き部を含み、
前記第２加熱源は、垂直状態から前記第１コンベア側に２０゜ないし４０゜傾くように設けられる、直火焼き海苔製造装置。 - 前記第１コンベアは、網形態であることを特徴とする請求項１に記載の直火焼き海苔製造装置。
- 前記第１加熱源及び第２加熱源は、ガス式熱源であることを特徴とする請求項１に記載の直火焼き海苔製造装置。
- 前記直火焼き海苔製造装置は、前記直火焼き部の第１流出口側に配置されるが、相互間に連通する第２流入口及び第２流出口が形成された第２ハウジングと、
前記第２ハウジング内側に設けられ、前記第２流入口から前記第２流出口に向けて海苔を移送させる第２コンベアと、
前記第２コンベア上部に設けられ、前記第２コンベアの前記海苔上面に油脂を噴射するノズルと、
前記ノズルに供給される油脂を保存する保存槽と、
前記保存槽の前記油脂を前記ノズルにポンピングするポンプと、を含む油処理部をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の直火焼き海苔製造装置。 - 前記油処理部は、前記第２コンベアの前記海苔を感知して電気的信号を出力するセンサをさらに含むことを特徴とする請求項４に記載の直火焼き海苔製造装置。
- 請求項１ないし５のうちいずれか１項に記載の直火焼き海苔製造装置を用いた直火焼き海苔の製造方法において、
（ａ）炎を吐出する加熱源を含む直火焼き部に海苔を提供する段階と、
（ｂ）前記海苔の上面側及び下面側に炎を加える段階と、を含む、直火焼き海苔の製造方法。 - 前記段階（ｂ）の炎は、温度が５００℃ないし１，５００℃であることを特徴とする請求項６に記載の直火焼き海苔の製造方法。
- 前記製造方法は、前記段階（ａ）以前、前記海苔に輻射熱を加える段階をさらに含むことを特徴とする請求項６に記載の直火焼き海苔の製造方法。
- 前記輻射熱は、温度が５０℃ないし３５０℃であることを特徴とする請求項８に記載の直火焼き海苔の製造方法。
- 前記製造方法は、前記輻射熱を加える段階以後、及び前記段階（ａ）以前、前記海苔に油脂を塗布する段階をさらに含むことを特徴とする請求項８に記載の直火焼き海苔の製造方法。
- 前記製造方法は、前記油脂を塗布する段階以後、及び前記段階（ａ）以前、前記海苔に調味料を添加する段階をさらに含むことを特徴とする請求項１０に記載の直火焼き海苔の製造方法。
- 前記製造方法は、前記段階（ｂ）以後、前記海苔に油脂を噴射する段階をさらに含むことを特徴とする請求項６に記載の直火焼き海苔の製造方法。
- 前記油脂を噴霧する段階は、油脂噴射ノズルを含む油処理部で実施することを特徴とする請求項１２に記載の直火焼き海苔の製造方法。
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20160090949 | 2016-07-18 | ||
| KR10-2016-0090949 | 2016-07-18 | ||
| KR20160090842 | 2016-07-18 | ||
| KR10-2016-0090842 | 2016-07-18 | ||
| PCT/KR2017/007721 WO2018016847A1 (ko) | 2016-07-18 | 2017-07-18 | 직화구이 김 제조장치 및 직화구이 김의 제조방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2019521711A JP2019521711A (ja) | 2019-08-08 |
| JP6821021B2 true JP6821021B2 (ja) | 2021-01-27 |
Family
ID=60992225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2019524101A Active JP6821021B2 (ja) | 2016-07-18 | 2017-07-18 | 直火焼き海苔製造装置、及び直火焼き海苔の製造方法 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20190261663A1 (ja) |
| EP (1) | EP3485740B1 (ja) |
| JP (1) | JP6821021B2 (ja) |
| KR (2) | KR20180009324A (ja) |
| CN (1) | CN109561718A (ja) |
| AU (1) | AU2017300894B2 (ja) |
| CA (1) | CA3031314C (ja) |
| RU (1) | RU2717489C1 (ja) |
| SG (1) | SG11201900493RA (ja) |
| TW (1) | TWI663920B (ja) |
| WO (1) | WO2018016847A1 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101978099B1 (ko) * | 2018-12-18 | 2019-05-13 | 정운상 | 상향 가열식 김구이기 |
| CN110466990A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-11-19 | 连云港阿西门迪智能科技有限公司 | 海苔卷加工自动生产线定位推送装置和抓取分离装置 |
| KR102167772B1 (ko) | 2020-03-23 | 2020-10-19 | 김현철 | 낫토 김 스낵 제조방법 |
| KR102287954B1 (ko) * | 2020-05-15 | 2021-08-06 | 강병진 | 인공지능 기반의 김 분류를 통한 상품화 및 품질 관리 시스템 및 방법 |
| CN111838218B (zh) * | 2020-07-28 | 2021-10-01 | 安徽欢乐禧禧食品科技有限公司 | 海苔制品加工用通用型均匀加热烘烤装置 |
| KR102413231B1 (ko) * | 2020-12-17 | 2022-06-27 | 주식회사 팜앤맛짱푸드 | 확장 가능한 김 구이장치 |
| KR102455099B1 (ko) * | 2021-06-25 | 2022-10-14 | 강신탁 | 김 연속 구이 장치 |
| US20230146731A1 (en) * | 2021-11-05 | 2023-05-11 | Sohel Dahi | Heating Device with Detachable Collection Container |
| KR20230126154A (ko) | 2022-02-22 | 2023-08-29 | 농업회사법인 한백식품(주) | 대량생산이 가능한 로봇형 직화구이 구이김 제조장치 |
| CN115316407A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-11-11 | 安徽顶康食品有限公司 | 一种饼干加工用涂层烘烤机 |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4073225A (en) * | 1976-12-17 | 1978-02-14 | N.P.I. Corporation | Rocking meatball cooker |
| AU5427894A (en) * | 1992-11-11 | 1994-06-08 | Unilever Plc | Process for the preparation of a food product |
| CN2185976Y (zh) * | 1994-01-11 | 1994-12-28 | 福建省农业机械化研究所 | 即食紫菜调味机 |
| JP2728866B2 (ja) * | 1995-10-24 | 1998-03-18 | 允 鈴木 | 海苔の加熱装置 |
| JP3004932B2 (ja) * | 1997-02-06 | 2000-01-31 | 允 鈴木 | シート状物の加熱装置 |
| KR19980074427A (ko) * | 1997-03-20 | 1998-11-05 | 곽철수 | 즉석 포장김의 제조방법 및 장치 |
| JP3400308B2 (ja) * | 1997-09-01 | 2003-04-28 | 株式会社河合楽器製作所 | 火入乾燥機及び焼海苔製造装置 |
| US6080438A (en) * | 1998-04-03 | 2000-06-27 | Frigoscandia Equipment Ab | Method for preparing food products for further processing |
| KR20000004545U (ko) * | 1998-08-05 | 2000-03-06 | 곽철수 | 즉석 포장김의 제조장치 |
| KR100350328B1 (ko) * | 2000-01-07 | 2002-08-30 | 최민순 | 조미김의 제조방법 |
| JP2003169637A (ja) * | 2001-12-03 | 2003-06-17 | Chikazawa Tekkosho:Kk | 板海苔の加熱装置 |
| JP2004000110A (ja) * | 2002-04-08 | 2004-01-08 | Makoto Suzuki | シート状海苔の焼加工装置 |
| KR20070009283A (ko) * | 2005-07-15 | 2007-01-18 | 코리아팩라인(주) | 훈제 김 구이기 |
| KR100812787B1 (ko) * | 2005-10-13 | 2008-03-12 | 김희환 | 참깨 김 제조방법 |
| KR200415670Y1 (ko) | 2006-02-14 | 2006-05-04 | 이학송 | 김 구이장치 |
| KR100985478B1 (ko) * | 2008-01-28 | 2010-10-05 | 이차근 | 자동 조미기를 갖는 김 구이 장치 |
| JP5254840B2 (ja) * | 2009-02-23 | 2013-08-07 | ニチモウ株式会社 | 海苔製造装置 |
| US9332877B2 (en) * | 2010-06-11 | 2016-05-10 | Pressco Ip Llc | Cookware and cook-packs for narrowband irradiation cooking and systems and methods thereof |
| US8875621B2 (en) * | 2010-07-15 | 2014-11-04 | David Howard | Method, continuous apparatus, and burner for producing a surface-roasted product |
| CN102461930A (zh) * | 2010-11-01 | 2012-05-23 | 株式会社山本海苔店 | 海苔加工品及其制造方法 |
| KR101293894B1 (ko) * | 2011-11-15 | 2013-08-06 | 황경수 | 양파즙을 이용해 유통기한이 연장된 고품질 조미김 |
| KR101349683B1 (ko) * | 2012-04-04 | 2014-01-14 | 김익환 | 바베큐 구이장치 |
| CN102755120B (zh) * | 2012-06-27 | 2016-06-15 | 威海嘉易烤生活家电有限公司 | 一种热源上置活动调节的电烤炉 |
| JP2014187923A (ja) * | 2013-03-27 | 2014-10-06 | Towa Techno:Kk | 海苔焼機 |
| KR101503424B1 (ko) * | 2013-08-23 | 2015-03-17 | 김성중 | 실치 함유 조미 김의 제조방법 및 이에 의해 제조된 실치 함유 조미 김 |
| KR20150113357A (ko) * | 2014-03-28 | 2015-10-08 | 씨제이제일제당 (주) | 조미 김의 제조방법 |
| KR20160011349A (ko) * | 2014-07-22 | 2016-02-01 | 구재현 | 카트리지형 폐유 회수장치를 갖는 김의 조미장치 |
| RU2577890C1 (ru) * | 2015-01-21 | 2016-03-20 | Сергей Федорович Демидов | Установка для автоматической сушки растительного сырья |
| CN204969318U (zh) * | 2015-09-18 | 2016-01-20 | 南通金鼎海苔有限公司 | 一种调味海苔生产设备 |
| JP6200105B1 (ja) * | 2015-11-04 | 2017-09-20 | 小浅商事株式会社 | 焼海苔の製造方法 |
-
2017
- 2017-07-18 CN CN201780044847.1A patent/CN109561718A/zh active Pending
- 2017-07-18 WO PCT/KR2017/007721 patent/WO2018016847A1/ko unknown
- 2017-07-18 CA CA3031314A patent/CA3031314C/en active Active
- 2017-07-18 SG SG11201900493RA patent/SG11201900493RA/en unknown
- 2017-07-18 JP JP2019524101A patent/JP6821021B2/ja active Active
- 2017-07-18 AU AU2017300894A patent/AU2017300894B2/en active Active
- 2017-07-18 RU RU2019102835A patent/RU2717489C1/ru active
- 2017-07-18 US US16/319,094 patent/US20190261663A1/en active Pending
- 2017-07-18 EP EP17831320.1A patent/EP3485740B1/en active Active
- 2017-07-18 TW TW106124210A patent/TWI663920B/zh active
- 2017-07-18 KR KR1020170090992A patent/KR20180009324A/ko active Application Filing
-
2019
- 2019-10-23 KR KR1020190132469A patent/KR102171017B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109561718A (zh) | 2019-04-02 |
| CA3031314A1 (en) | 2018-01-25 |
| WO2018016847A1 (ko) | 2018-01-25 |
| EP3485740A1 (en) | 2019-05-22 |
| SG11201900493RA (en) | 2019-02-27 |
| KR102171017B1 (ko) | 2020-10-29 |
| KR20180009324A (ko) | 2018-01-26 |
| TW201815296A (zh) | 2018-05-01 |
| KR20190122630A (ko) | 2019-10-30 |
| JP2019521711A (ja) | 2019-08-08 |
| EP3485740A4 (en) | 2020-03-25 |
| AU2017300894A1 (en) | 2019-03-07 |
| AU2017300894B2 (en) | 2020-07-02 |
| RU2717489C1 (ru) | 2020-03-23 |
| TWI663920B (zh) | 2019-07-01 |
| US20190261663A1 (en) | 2019-08-29 |
| EP3485740B1 (en) | 2023-09-06 |
| CA3031314C (en) | 2021-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6821021B2 (ja) | 直火焼き海苔製造装置、及び直火焼き海苔の製造方法 | |
| CN104770418B (zh) | 新型空气炸锅 | |
| CN204697804U (zh) | 一种新型空气炸锅 | |
| KR102049540B1 (ko) | 맥반석과 같은 천연복사열판을 이용한 농축수산물 건조 및 구이장치 | |
| CN207590030U (zh) | 一种非油炸方便面面饼烘干装置 | |
| KR101004952B1 (ko) | 훈제장치 | |
| CN203852238U (zh) | 无烟型电烤炉的加热装置 | |
| CN205409332U (zh) | 多功能无尘烧烤炉 | |
| KR200474981Y1 (ko) | 육류 구이장치 | |
| CN105639405A (zh) | 谷物胚芽连续式电磁焙烤设备与方法 | |
| JP2010057847A (ja) | 加熱調理器 | |
| KR101561622B1 (ko) | 스시 전용 김의 제조장치, 그 제조방법 및 그에 따라 제조된 스시 전용 김 | |
| KR101513272B1 (ko) | 원적외선 방사 기능을 갖춘 고기구이장치 | |
| CN209826378U (zh) | 一种环保健康型无烟烧烤炉 | |
| CN106901388A (zh) | 一种辣椒高效烘干厢 | |
| CN201328718Y (zh) | 高效环保多功能烧烤炉 | |
| CN107535545B (zh) | 一种牛肉加工生产线微波烘烤装置 | |
| CN209300867U (zh) | 低油烟炭火烧烤装置 | |
| JPS59146572A (ja) | 焼海苔の製造法 | |
| KR20180079842A (ko) | 가공육의 훈제방법 및 그 장치 | |
| CN207384130U (zh) | 一种烤炉 | |
| TWM483672U (zh) | 直立式食材烘烤裝置 | |
| CN103876647A (zh) | 一种烤鱼炉 | |
| CN108968711A (zh) | 多功能烧烤炉及烧烤的方法 | |
| TWM441334U (en) | Automated barbecue grill |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190118 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200303 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200601 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20201208 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210105 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6821021 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |