JP6819949B2 - ブロック共重合体 - Google Patents

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Description

本出願は2016年11月30日付出願された大韓民国特許出願第10−2016−0162130号に基づいた優先権の利益を主張し、該当大韓民国特許出願の文献に開示されたすべての内容は本明細書の一部として含まれる。
本出願は、ブロック共重合体に関するものである。
ブロック共重合体は、互いに異なる化学的構造を有する高分子セグメントが共有結合を通じて連結されている分子構造を有している。ブロック共重合体は相分離によってスフィア(sphere)、シリンダー(cylinder)またはラメラ(lamella)等のような周期的に配列された構造を形成することができる。ブロック共重合体の自己組織化現象によって形成された構造のドメインの大きさは広範囲に調節され得、多様な形態の構造の製作が可能であるため、高密度磁気保存媒体、ナノ線製作、量子ドットまたは金属ドットなどのような多様な次世代ナノ素子や磁気記録媒体またはリソグラフィーなどによるパターンの形成などに応用され得る。
本出願は、ブロック共重合体およびその用途を提供する。
本明細書で用語アルキル基は、特に規定しない限り、炭素数1〜20、炭素数1〜16、炭素数1〜12、炭素数1〜8または炭素数1〜4のアルキル基を意味し得る。前記アルキル基は直鎖状、分枝状または環状アルキル基であり得、任意的に一つ以上の置換基によって置換されていてもよい。
本明細書で用語アルコキシ基は、特に規定しない限り、炭素数1〜20、炭素数1〜16、炭素数1〜12、炭素数1〜8または炭素数1〜4のアルコキシ基を意味し得る。前記アルコキシ基は直鎖状、分枝状または環状アルコキシ基であり得、任意的に一つ以上の置換基によって置換されていてもよい。
本明細書で用語アルケニル基またはアルキニル基は、特に規定しない限り、炭素数2〜20、炭素数2〜16、炭素数2〜12、炭素数2〜8または炭素数2〜4のアルケニル基またはアルキニル基を意味し得る。前記アルケニル基またはアルキニル基は直鎖状、分枝状または環状であり得、任意的に一つ以上の置換基によって置換されていてもよい。
本明細書で用語アルキレン基は、特に規定しない限り、炭素数1〜20、炭素数1〜16、炭素数1〜12、炭素数1〜8または炭素数1〜4のアルキレン基を意味し得る。前記アルキレン基は直鎖状、分枝状または環状アルキレン基であり得、任意的に一つ以上の置換基によって置換されていてもよい。
本明細書で用語アルケニレン基またはアルキニレン基は、特に規定しない限り、炭素数2〜20、炭素数2〜16、炭素数2〜12、炭素数2〜8または炭素数2〜4のアルケニレン基またはアルキニレン基を意味し得る。前記アルケニレン基またはアルキニレン基は直鎖状、分枝状または環状であり得、任意的に一つ以上の置換基によって置換されていてもよい。
本明細書で用語アリール基またはアリーレン基は、特に規定しない限り、一つのベンゼン環構造、2個以上のベンゼン環が一つまたは2個の炭素原子を共有しつつ連結されているか、または任意のリンカーによって連結されている構造を含む化合物またはその誘導体から由来する1価または2価残基を意味し得る。前記アリール基またはアリーレン基は、特に規定しない限り、例えば、炭素数6〜30、炭素数6〜25、炭素数6〜21、炭素数6〜18または炭素数6〜13のアリール基であり得る。
本出願で用語芳香族構造は、前記アリール基またはアリーレン基を意味し得る。
本明細書で用語脂環族環構造は、特に規定しない限り、芳香族環構造ではなく環状炭化水素構造を意味する。前記脂環族環構造は、特に規定しない限り、例えば、炭素数3〜30、炭素数3〜25、炭素数3〜21、炭素数3〜18または炭素数3〜13の脂環族環構造であり得る。
本出願で用語単一結合は、該当部位に別途の原子が存在しない場合を意味し得る。例えば、A−B−Cで表示された構造でBが単一結合である場合にBで表示される部位に別途の原子が存在せず、AとCが直接連結されてA−Cで表示される構造を形成することを意味し得る。
本出願でアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アルキレン基、アルケニレン基、アルキニレン基、アルコキシ基、アリール基、アリーレン基、鎖または芳香族構造などに任意に置換されている可能性のある置換基としては、ヒドロキシ基、ハロゲン原子、カルボキシ基、グリシジル基、アクリロイル基、メタクリロイル基、アクリロイル基オキシ、メタクリロイル基オキシ基、チオール基、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アルキレン基、アルケニレン基、アルキニレン基、アルコキシ基またはアリール基などが例示され得るが、これに制限されるものではない。
本出願の一つの側面では、ブロック共重合体は下記の構造の単量体に誘導された単位を含む高分子セグメントを含むブロック共重合体が提供され得る。
[化学式1]
Figure 0006819949
化学式1において、Rは水素またはアルキル基であり、Xは単一結合、酸素原子、硫黄原子、−S(=O)2−、カルボニル基、アルキレン基、アルケニレン基、アルキニレン基、−C(=O)−X1−または−X1−C(=O)−であり、前記でX1は酸素原子、硫黄原子、−S(=O)2−、アルキレン基、アルケニレン基またはアルキニレン基であり、Yは8個以上の鎖形成原子を有する鎖が連結された環構造を含む1価置換基である。
化学式1において、Xは他の例示で単一結合、酸素原子、カルボニル基、−C(=O)−O−または−O−C(=O)−であるか、−C(=O)−O−であり得るが、これに制限されるものではない。
化学式1において、Yの1価置換基は、少なくとも8個の鎖形成原子で形成される鎖構造を含む。
本出願で用語鎖形成原子は、所定鎖の直鎖構造を形成する原子を意味する。前記鎖は直鎖状であるか、分枝状であり得るが、鎖形成原子の数は最も長い直鎖を形成している原子の数のみで計算され、前記鎖形成原子に結合されている他の原子(例えば、鎖形成原子が炭素原子である場合にその炭素原子に結合している水素原子など)は計算されない。また、分枝状鎖である場合に前記鎖形成原子の数は最も長い鎖を形成している鎖形成原子の数で計算され得る。例えば、前記鎖がn−ペンチル基である場合に鎖形成原子はすべて炭素であって、その数は5であり、前記鎖が2−メチルペンチル基である場合にも鎖形成原子はすべて炭素であって、その数は5である。前記鎖形成原子としては、炭素、酸素、硫黄または窒素などが例示され得、適切な鎖形成原子は炭素、酸素または窒素であるか、炭素または酸素であり得る。前記鎖形成原子の数は8以上、9以上、10以上、11以上または12以上であり得る。前記鎖形成原子の数は、また、30以下、25以下、20以下または16以下であり得る。
化学式1の化合物は、前記鎖の存在によって後述するブロック共重合体を形成した時に、そのブロック共重合体が優れた自己組織化特性を示すようにすることができる。
一つの例示で前記鎖は、直鎖アルキル基のような直鎖炭化水素鎖であり得る。このような場合にアルキル基は、炭素数8以上、炭素数8〜30、炭素数8〜25、炭素数8〜20または炭素数8〜16のアルキル基であり得る。前記アルキル基の炭素原子のうち一つ以上は任意に酸素原子で置換されていてもよく、前記アルキル基の少なくとも一つの水素原子は任意的に他の置換基によって置換されていてもよい。
化学式1において、Yは環構造を含み、前記鎖は前記環構造に連結されていてもよい。このような環構造によって前記単量体によって形成されるブロック共重合体の自己組織化特性などがより向上することができる。環構造は芳香族構造であるか、脂環族構造であり得る。
前記鎖は前記環構造に直接連結されているか、あるいはリンカーを媒介として連結されていてもよい。前記リンカーとしては、酸素原子、硫黄原子、−NR1−、−S(=O)2−、カルボニル基、アルキレン基、アルケニレン基、アルキニレン基、−C(=O)−X1−または−X1−C(=O)−が例示され得、前記でRは水素、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アルコキシ基またはアリール基であり得、X1は単一結合、酸素原子、硫黄原子、−NR−、−S(=O)2−、アルキレン基、アルケニレン基またはアルキニレン基であり得、前記でRは、水素、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アルコキシ基またはアリール基であり得る。適切なリンカーとしては、酸素原子または窒素原子が例示され得る。前記鎖は、例えば、酸素原子または窒素原子を媒介として芳香族構造に連結されていてもよい。このような場合に前記リンカーは酸素原子であるか、−NR1−(前記でRは水素、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アルコキシ基またはアリール基)であり得る。
化学式1のYは、一例示で下記の化学式2で表示され得る。
[化学式2]
Figure 0006819949
化学式2において、Pはアリーレン基であり、Qは単一結合、酸素原子または−NR3−であり、前記でRは、水素、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アルコキシ基またはアリール基であり、Zは8個以上の鎖形成原子を有する前記鎖である。化学式1のYが前記化学式2の置換基である場合に前記化学式2のPが化学式1のXに直接連結されていてもよい。
化学式2において、Pの適切な例示としては、炭素数6〜12のアリーレン基、例えば、フェニレン基を例示できるが、これに制限されるものではない。
化学式2において、Qは適切な例示としては、酸素原子または−NR1−(前記でRは水素、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アルコキシ基またはアリール基)等が挙げられる。
化学式1の単量体の適切な例示としては、前記化学式1において、Rは水素またはアルキル基、例えば、水素または炭素数1〜4のアルキル基であり、Xは−C(=O)−O−であり、Yは前記化学式2において、Pは炭素数6〜12のアリーレン基またはフェニレンであり、Qは酸素原子であり、Zは鎖形成原子が8個以上である前述した鎖である化合物が挙げられる。
したがって、化学式1の適切な例示の単量体としては下記の化学式3の単量体が挙げられる。
[化学式3]
Figure 0006819949
化学式3において、Rは水素または炭素数1〜4のアルキル基であり、Xは−C(=O)−O−であり、Pは炭素数6〜12のアリーレン基であり、Qは酸素原子であり、Zは鎖形成原子が8個以上である前記鎖である。
本出願のブロック共重合体は、前記単量体を通じて形成された高分子セグメント(以下、高分子セグメントAと呼称され得る。)であって、下記の化学式4で表示される単位を含む高分子セグメントを含む。高分子セグメントAは下記の化学式4の単位を主成分で含むことができる。本明細書で高分子セグメントがある単位を主成分で含むとは、該当高分子セグメントがその単位を重量を基準として60%以上、65%以上、70%以上、75%以上、80%以上、85%以上または90%以上含み、100%以下で含む場合を意味する。
[化学式4]
Figure 0006819949
化学式4において、R、XおよびYはそれぞれ化学式1においてのR、XおよびYに対する事項が同様に適用され得る。
したがって、化学式4において、Rは水素または炭素数1〜4のアルキル基であり、Xは単一結合、酸素原子、硫黄原子、−S(=O)2−、カルボニル基、アルキレン基、アルケニレン基、アルキニレン基、−C(=O)−X1−または−X1−C(=O)−であり、前記においてXは、酸素原子、硫黄原子、−S(=O)2−、アルキレン基、アルケニレン基またはアルキニレン基であり、Yは8個以上の鎖形成原子を有する鎖が連結された環構造を含む1価置換基であり得、前記各置換基の具体的な種類も前述した内容が同様に適用され得る。
一つの例示で前記高分子セグメントAは、前記化学式4でRが水素またはアルキル基、例えば、水素または炭素数1〜4のアルキル基であり、Xは−C(=O)−O−であり、Yは前記化学式2の置換基である高分子セグメントであり得る。このような高分子セグメントは、本明細書で高分子セグメントA1と呼称され得るが、これに制限されるものではない。前記化学式4の単位は例えば下記の化学式5で表示され得る。
[化学式5]
Figure 0006819949
化学式5において、Rは水素または炭素数1〜4のアルキル基であり、Xは単一結合、酸素原子、−C(=O)−O−または−O−C(=O)−であり、Pはアリーレン基であり、Qは酸素原子または−NR3−であり、前記でRは、水素、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アルコキシ基またはアリール基であり、Zは鎖形成原子が8個以上である直鎖鎖である。他の例示で化学式5のQは酸素原子であり得る。
ブロック共重合体は、前記高分子セグメントAと共に前記高分子セグメントAとは異なる高分子セグメントBおよびCを含む。
本出願において、ある2種の高分子セグメントが同じであるとは、ある2種の高分子セグメントが主成分として含む単量体単位の種類が互いに同じである場合、またはある2種の高分子セグメントが含む単量体単位の種類が50%以上、55%以上、60%以上、65%以上、70%以上、75%以上、80%以上、85%以上または90%以上共通し、各高分子セグメントの前記共通単量体単位の重量比率の偏差が30%以内、25%以内、20%以内、20%以内、15%以内、10%以内または5%以内である場合のうちいずれか一つの場合である。両高分子セグメントが前記二つの場合をいずれも満足しない場合、これらは互いに異なる高分子セグメントである。前記で共通する単量体単位の比率は、両高分子セグメントモードに対して満足することが適切であり得る。例えば、ある高分子セグメント1がA、B、C、DおよびFの単量体単位を有し、他の高分子セグメント2がD、F、GおよびHの単量体単位を有する場合には、高分子セグメント1と2で共通する単量体単位はDおよびFであるが、高分子セグメント1の立場では全5種の単量体のうち2種が共通するので共通比率は40%(=100×2/5)であるが、高分子セグメント2の立場では前記比率は50%(=100×2/4)である。したがって、このような場合には共通比率が高分子セグメント2でのみ50%以上であるので、両高分子セグメントは同じものではないと認められ得る。一方、前記で共通単量体の重量比率の偏差は、大きい重量比率から小さい重量比率を差し引いた数値を小さい重量比率で割った数値の百分率である。例えば、前記場合において、セグメント1のD単量体単位の重量比率がセグメント1の全単量体単位の重量比率の合計100%を基準として約40%であり、セグメント2のD単量体単位の重量比率がセグメント2の全単量体単位の重量比率の合計100%を基準として約30%であれば、前記重量比率の偏差は約33%(=100×(40−30)/30)程度となり得る。2個のセグメント内に共通する単量体単位が二種以上であれば、同じセグメントであるとするためには、前記重量比率の偏差30%以内がすべての共通する単量体に対して満足するか、あるいは主成分である単量体単位に対して満足すると、共通する単量体と見なすことができる。前記のような基準によって同一のものと認められる各高分子セグメントは互いに異なる形態の重合体であり得るが(例えば、いずれか一つのセグメントはブロック共重合体の形態であり、他の一つのセグメントはランダム共重合体の形態)、適切には同じ形態の重合体であり得る。
本出願のブロック共重合体は、前記のような高分子セグメントAを中心に高分子セグメントBとCが両側に連結されている構造、すなわちB−A−Cの構造を有することができる。前記で高分子セグメントBとCは互いに同じセグメントであるか、互いに異なるセグメントであり得る。このようなブロック共重合体は、前記三個のセグメントを含むトリブロック共重合体であるか、あるいはそれ以上のマルチブロック共重合体でもよい。
本出願で前記高分子セグメントBまたはCの具体的な種類は特に制限されない。
例えば、前記高分子セグメントBまたはCは、ポリビニルピロリドン高分子セグメント、ポリ乳酸(polylactic acid)高分子セグメント、ポリビニルピリジン高分子セグメント、ポリメチルメタクリレ−トなどのポリアルキル(メタ)アクリレートセグメント、ポリスチレンまたはポリトリメチルシリルスチレン(poly trimethylsilylstyrene)等のようなポリスチレン(polystyrene)高分子セグメント、ポリエチレンオキシド(polyethylene oxide)のようなポリアルキレンオキシド高分子セグメント、ポリブタジエン(poly butadiene)高分子セグメント、ポリイソプレン(poly isoprene)高分子セグメントまたはポリエチレン(poly ethylene)等のポリオレフィン高分子セグメントであり得る。このような高分子セグメントは本明細書で高分子セグメント2Aと呼称され得る。
他の例示で前記高分子セグメントBまたはCは、一つ以上のハロゲン原子を含む芳香族構造を有する高分子セグメントであり得る。
このような高分子セグメントBまたはCは、例えば、下記の化学式7で表示される単位を含む高分子セグメントであり得る。前記高分子セグメントは前記化学式7の単位を主成分で含むことができる。このような高分子セグメントは、本明細書で高分子セグメント2Bと呼称され得る。
[化学式7]
Figure 0006819949
化学式7において、Bは一つ以上のハロゲン原子を含む芳香族構造を有する1価置換基である。
このような高分子セグメントBまたはCが、前述した高分子セグメントAの少なくとも一側に存在する場合に前記ブロック共重合体が優れた自己組織化特性などを示すことができる。
化学式7で芳香族構造は、例えば、炭素数6〜18または炭素数6〜12の芳香族構造であり得る。
また、化学式7に含まれるハロゲン原子としては、フッ素原子または塩素原子などが例示され得、適切にはフッ素原子が使われ得るが、これに制限されるものではない。
一つの例示で化学式7のBは、1つ以上、2個以上、3個以上、4個以上または5個以上のハロゲン原子で置換された炭素数6〜12の芳香族構造を有する1価置換基であり得る。前記でハロゲン原子の個数の上限は特に制限されず、例えば、10個以下、9個以下、8個以下、7個以下または6個以下のハロゲン原子が存在し得る。
例えば、高分子セグメント2Bに含まれる前記単位である化学式7は下記の化学式8で表示され得る。
[化学式8]
Figure 0006819949
化学式8においてX2は、単一結合、酸素原子、硫黄原子、−S(=O)2−、アルキレン基、アルケニレン基、アルキニレン基、−C(=O)−X1−または−X1−C(=O)−であり、前記でXは単一結合、酸素原子、硫黄原子、−S(=O)2−、アルキレン基、アルケニレン基またはアルキニレン基であり、Wは少なくとも1個のハロゲン原子を含むアリール基である。前記でWは少なくとも1個のハロゲン原子で置換されたアリール基、例えば、2個以上、3個以上、4個以上または5個以上のハロゲン原子で置換された炭素数6〜12のアリール基であり得る。
高分子セグメント2Bに含まれる前記単位は、例えば、下記の化学式9で表示され得る。
[化学式9]
Figure 0006819949
化学式9においてXは、単一結合、酸素原子、硫黄原子、−S(=O)2−、アルキレン基、アルケニレン基、アルキニレン基、−C(=O)−X1−または−X1−C(=O)−であり、前記でXは単一結合、酸素原子、硫黄原子、−S(=O)2−、アルキレン基、アルケニレン基またはアルキニレン基であり、R〜Rはそれぞれ独立して水素、アルキル基、ハローアルキル基またはハロゲン原子であり、R〜Rが含むハロゲン原子の数は1個以上である。
化学式9においてXは、他の例示で単一結合、酸素原子、アルキレン基、−C(=O)−O−または−O−C(=O)−であり得る。
化学式9においてR〜Rはそれぞれ独立して水素、アルキル基、ハローアルキル基またはハロゲン原子であるものの、R〜Rは1つ以上、2個以上、3個以上、4個以上または5個以上のハロゲン原子、例えば、フッ素原子を含むことができる。R〜Rに含まれるハロゲン原子、例えば、フッ素原子は、10個以下、9個以下、8個以下、7個以下または6個以下であり得る。
本出願の前記のようなブロック共重合体は、基本的に優れた相分離または自己組織化特性を示すことができる。
前記のようなブロック共重合体で前記高分子セグメントAの体積分率は、0.3〜0.7または約0.3〜0.5の範囲内にあり、高分子セグメントA、BおよびCの体積分率の合計は1であり得る。前記のような体積分率で各高分子セグメントを含むブロック共重合体は、優れた自己組織化特性を示すことができる。ブロック共重合体の各高分子セグメントの体積分率は、各高分子セグメントの密度とGPC(Gel Permeation Chromatogrph)により測定される分子量に基づいて求めることができる。
ブロック共重合体の数平均分子量(Mn(Number Average Molecular Weight))は、特に制限されない。ただし、後述する高分子膜の形成時に該当膜の厚さが薄い場合には、ブロック共重合体の数平均分子量が過度に大きくなると、適切な自己組織化または相分離構造の具現が困難となり得る。このような場合に前記数平均分子量は、例えば、70,000以下であり得る。本明細書で用語数平均分子量は、GPC(Gel Permeation Chromatograph)を使って測定した標準ポリスチレンに対する換算数値であり、本明細書で用語分子量は特に規定しない限り数平均分子量を意味する。また、特に規定しない限り、分子量の単位は、g/molである。分子量(Mn)は他の例示においては、例えば、1,000以上、2,000以上、3,000以上、5,000以上、7,000以上、9,000以上、11,000以上、13,000以上、15,000以上、20,000以上、25,000以上、30,000以上、35,000以上または40,000以上であり得る。分子量(Mn)はさらに他の例示で65,000以下または60,000以下程度であり得る。
ブロック共重合体は、1.01〜1.60の範囲内の分散度(polydispersity、Mw/Mn)を有することができる。分散度は他の例示で、約1.1以上、約1.2以上、約1.25以上または約1.3以上であり得る。分散度はさらに他の例示で、約1.55以下、約1.5以下、1.45以下、1.4以下または約1.35以下であり得る。前記分散度もGPC(Gel Permeation Chromatograph)を使って測定することができる。
このような範囲でブロック共重合体は、適切な自己組織化特性を示すことができる。ブロック共重合体の数平均分子量などは目的とする自己組織化構造などを勘案して調節され得る。
ブロック共重合体が前記高分子セグメントA、BおよびCを少なくとも含む場合、前記ブロック共重合体内で高分子セグメントA、例えば、前述した前記鎖を含む高分子セグメントの比率は、10モル%〜90モル%の範囲内にあり得る。
このようなブロック共重合体は公知の方式で製造することができる。例えば、ブロック共重合体は、各高分子セグメントの単位を形成する単量体を使ったLRP(Living Radical Polymerization)方式で製造することができる。例えば、有機希土類金属複合体を重合開始剤として使用するか、有機アルカリ金属化合物を重合開始剤として使用してアルカリ金属またはアルカリ土金属の塩などの無機酸塩の存在下で合成するアニオン重合、有機アルカリ金属化合物を重合開始剤として使用して有機アルミニウム化合物の存在下で合成するアニオン重合方法、重合制御剤として原子移動ラジカル重合剤を利用する原子移動ラジカル重合法(ATRP)、重合制御剤として原子移動ラジカル重合剤を利用するものの、電子を発生させる有機または無機還元剤下で重合を遂行するARGET(Activators Regenerated by Electron Transfer)原子移動ラジカル重合法(ATRP)、ICAR(Initiators for continuous activator regeneration)原子移動ラジカル重合法(ATRP)、無機還元剤可逆付加−開裂連鎖移動剤を利用する可逆付加−開裂連鎖移動による重合法(RAFT)または有機テルル化合物を開始剤として利用する方法などがあり、このような方法のうち適切な方法が選択されて適用され得る。
例えば、前記ブロック共重合体は、ラジカル開始剤およびリビングラジカル重合試薬の存在下で、前記高分子セグメントを形成できる単量体を含む反応物をリビングラジカル重合法で重合することを含む方式で製造することができる。
ブロック共重合体の製造時に、前記単量体を使って形成する高分子セグメントと共に前記共重合体に含まれる他の高分子セグメントを形成する方式は特に制限されず、目的とする高分子セグメントの種類を考慮して適切な単量体を選択して前記他の高分子セグメントを形成することができる。
高分子セグメント共重合体の製造過程は、例えば前記過程を経て生成された重合生成物を非溶媒内で沈殿させる過程をさらに含むことができる。
ラジカル開始剤の種類は特に制限されず、重合効率を考慮して適切に選択することができ、例えば、AIBN(azobisisobutyronitrile)または2,2'−アゾビス−2,4−ジメチルバレロニトリル(2,2'−azobis−(2,4−dimethylvaleronitrile))等のアゾ化合物や、BPO(benzoyl peroxide)またはDTBP(di−t−butyl peroxide)等のような過酸化物系列を使うことができる。
リビングラジカル重合過程は、例えば、メチレンクロライド、1,2−ジクロロエタン、クロロベンゼン、ジクロロベンゼン、ベンゼン、トルエン、アセトン、クロロホルム、テトラヒドロフラン、ジオキサン、モノグライム、ジグライム、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシドまたはジメチルアセトアミドなどのような溶媒内で遂行され得る。
非溶媒としては、例えば、メタノール、エタノール、ノルマルプロパノールまたはイソプロパノールなどのようなアルコール、エチレングリコールなどのグリコール、n−ヘキサン、シクロヘキサン、n−ヘプタンまたはペトロリウムエーテルなどのようなエーテル系列が使用され得るが、これに制限されるものではない。
本出願はまた、前記ブロック共重合体を含む高分子膜に関するものである。前記高分子膜は多様な用途に使用され得、例えば、多様な電子または電子素子、前記パターンの形成工程または磁気保存記録媒体、フラッシュメモリーなどの記録媒体またはバイオセンサなどに使われ得る。
一つの例示において、前記高分子膜で前記ブロック共重合体は、自己組織化を通じてスフィア(sphere)、シリンダー(cylinder)、ジャイロイド(gyroid)またはラメラ(lamellar)等を含む周期的構造を具現していてもよい。
例えば、ブロック共重合体で高分子セグメントA〜Cまたはそれと共有結合された他の高分子セグメントのセグメント内で、他のセグメントがラメラ形態またはシリンダー形態などのような規則的な構造を形成していてもよい。
前述した通り、前記高分子膜を薄く形成する場合には、分子量が過度に大きくないブロック共重合体を使うことが適切であり得る。前記で高分子膜が薄いとは、該当高分子膜の厚さが概略40nm以下である場合である。このような場合に高分子膜の厚さの下限は特に制限されず、例えば、約1nm以上、5nm以上、10nm以上、15nm以上、20nm以上、25nm以上または約30nm以上程度であり得る。
本出願はまた、前記ブロック共重合体を使って高分子膜を形成する方法に関するものである。前記方法は、前記ブロック共重合体を含む高分子膜を自己組織化された状態で基板上に形成することを含むことができる。例えば、前記方法は、前記ブロック共重合体またはそれを適正な溶媒に希釈したコーティング液層を塗布などによって基板上に形成し、必要であれば、前記層を熟成するか熱処理する過程を含むことができる。
前記熟成または熱処理は、例えば、ブロック共重合体の相転移温度またはガラス転移温度を基準として遂行され得、例えば、前記ガラス転移温度または相転移温度以上の温度で遂行され得る。このような熱処理が遂行される時間は特に制限されず、例えば、約1分〜72時間の範囲内で遂行され得るが、これは必要に応じて変更され得る。また、高分子薄膜の熱処理温度は、例えば、100℃〜250℃程度であり得るが、これは使われるブロック共重合体を考慮して変更され得る。
前記形成された層は、他の例示では常温の非極性溶媒および/または極性溶媒内で、約1分〜72時間の間溶媒熟成されてもよい。
本出願はまた、パターンの形成方法に関するものである。前記方法は、例えば、基板および前記基板の表面に形成されており、自己組織化された前記ブロック共重合体を含む高分子膜を有する積層体で前記ブロック共重合体の高分子セグメントA、Bおよび/またはCを選択的に除去する過程を含むことができる。前記方法は、前記基板にパターンを形成する方法であり得る。例えば前記方法は、前記ブロック共重合体を含む高分子膜を基板に形成し、前記膜内に存在するブロック共重合体のいずれか一つまたはそれ以上の高分子セグメントを選択的に除去した後に基板を食刻することを含むことができる。このような方式で、例えば、ナノスケールの微細パターンの形成が可能である。また、高分子膜内のブロック共重合体の形態に応じて前記方式を通じてナノロッドまたはナノホールなどのような多様な形態のパターンを形成することができる。必要に応じて、パターンの形成のために、前記ブロック共重合体と他の共重合体あるいは単独重合体などが混合され得る。このような方式に適用される前記基板の種類は特に制限されず、必要に応じて選択され得、例えば、酸化ケイ素などが適用され得る。
例えば、前記方式は、高いアスペクト比を示す酸化ケイ素のナノスケールのパターンを形成することができる。例えば、酸化ケイ素上に前記高分子膜を形成し、前記高分子膜内のブロック共重合体が所定構造を形成している状態で、ブロック共重合体のいずれか一つの高分子セグメントを選択的に除去した後に酸化ケイ素を多様な方式、例えば、反応性イオン食刻等でエッチングしてナノロッドまたはナノホールのパターンなどを含む多様な形態を具現することができる。また、このような方法を通じてアスペクト比の大きいナノパターンの具現が可能となり得る。
例えば、前記パターンは、数十ナノメートルのスケールで具現され得、このようなパターンは、例えば、次世代情報電子用磁気記録媒体などを含む多様な用途に活用され得る。
前記方法でブロック共重合体のいずれか一つの高分子セグメントを選択的に除去する方式は特に制限されず、例えば、高分子膜に適正な電磁波、例えば、紫外線などを照射して相対的にソフトな高分子セグメントを除去する方式を使うことができる。この場合、紫外線の照射条件はブロック共重合体の高分子セグメントの種類によって決定され、例えば、約254nm波長の紫外線を1分〜60分の間照射して遂行することができる。
また、紫外線の照射に引き続き、高分子膜を酸などで処理して紫外線によって分解されたセグメントをさらに除去する段階を遂行することもできる。
また、選択的に高分子セグメントが除去された高分子膜をマスクにして基板をエッチングする段階は特に制限されず、例えば、CF4/Arイオンなどを使った反応性イオン食刻段階を通じて遂行することができ、この過程に引き続き、酸素プラズマ処理などによって高分子膜を基板から除去する段階をさらに遂行することができる。
本出願は、ブロック共重合体およびその用途が提供され得る。本出願のブロック共重合体は、優れた自己組織化特性または相分離特性を有し、要求される多様な機能も自由に付与され得る。
実施例1の自己組織化高分子膜のイメージ。 実施例2の自己組織化高分子膜のイメージ。 比較例1の自己組織化高分子膜のイメージ。
以下、本出願に係る実施例および比較例を通じて本出願をより詳細に説明するか、本出願の範囲は下記に提示された実施例によって制限されるものではない。
1.NMR測定
NMR分析は、三重共鳴5mm探針(probe)を有するVarian Unity Inova(500MHz)分光計を含むNMR分光計を使って常温で遂行した。NMR測定用溶媒(CDCl)に分析対象物質を約10mg/ml程度の 濃度で希釈させて使用したのであり、化学的移動はppmで表現した。
<適用略語>
br=広い信号、s=単一線、d=二重線、dd=二重二重線、t=三重線、dt=二重三重線、q=四重線、p=五重線、m=多重線。
2.GPC(Gel Permeation Chromatograph)
数平均分子量(Mn)および分子量分布はGPC(Gel permeation chromatography)を使って測定した。5mLバイアル(vial)に実施例または比較例のブロック共重合体またはマクロ開始剤などの分析対象物質を入れ、約1mg/mL程度の濃度になるようにTHF(tetrahydro furan)に希釈する。その後、Calibration用標準試料と分析しようとする試料をsyringe filter(pore size:0.45μm)を通じて濾過させた後に測定した。分析プログラムは、Agilent technologies社のChemStationを使用したのであり、試料のelution timeをcalibration curveと比較して重量平均分子量(Mw)および数平均分子量(Mn)をそれぞれ求め、その比率(Mw/Mn)で分子量分布(PDI)を計算した。GPCの測定条件は下記の通りである。
<GPC測定条件>
機器:Agilent technologies社の1200 series
コラム:Polymer laboratories社のPLgel mixed B 2個使用
溶媒:THF
コラム温度:35℃
サンプル濃度:1mg/mL、200L注入
標準試料:ポリスチレン(Mp:3900000、723000、316500、52200、31400、7200、3940、485)
製造例1.
下記の化学式Aの化合物(DPM−C12)は次の方式で合成した。250mLフラスコにヒドロキノン(hydroquinone)(10.0g、94.2mmol)および1−ブロモドデカン(1−Bromododecane)(23.5g、94.2mmol)を入れ、100mLのアセトニトリル(acetonitrile)に溶かした後、過量のポタシウムカーボネート(potassium carbonate)を添加し、75℃で約48時間の間窒素条件下で反応させた。反応後に残存するポタシウムカーボネートおよび反応に使ったアセトニトリルも除去した。DCM(dichloromethane)と水の混合溶媒を添加してウォークアップ(work up)し、分離された有機層をMgSOで脱水した。引き続き、CC(Column Chromatography)でDCM(dichloromethane)で精製して白色固相の中間体を約37%の収得率で得た。
<中間体に対するNMR分析結果>
H−NMR(CDCl):d6.77(dd、4H);δd4.45(s、1H);d3.89(t、2H);d1.75(p、2H);d1.43(p、2H);d1.33−1.26(m、16H);d0.88(t、3H)。
フラスコに合成された中間体(9.8g、35.2mmol)、メタクリル酸(6.0g、69.7mmol)、DCC(dicyclohexylcarbodiimide)(10.8g、52.3mmol)およびDMAP(p−dimethylaminopyridine)(1.7g、13.9mmol)を入れ、120mLのメチレンクロライドを添加した後、常温の窒素雰囲気で24時間の間反応させた。反応後、反応中に生成された塩(urea salt)をフィルターで除去し、残存するメチレンクロライドも除去した。CC(Column Chromatography)でヘキサンとDCM(dichloromethane)を移動相にして不純物を除去し、得られた生成物をメタノールと水の混合溶媒(1:1重量比率で混合)で再結晶させて白色固相の目的物(DPM−C12)(7.7g、22.2mmol)を63%の収得率で得た。
<DPM−C12 NMR分析結果>
H−NMR ( CDCl):d7.02(dd、2H);δd6.89(dd、2H);d6.32(dt、1H);d5.73(dt、1H);d3.94(t、2H);δd2.05(dd、3H);d1.76(p、2H);δd1.43(p、2H);1.34−1.27(m、16H);d0.88(t、3H)。
[化学式A]
Figure 0006819949
化学式Aにおいて、Rは炭素数12の直鎖状アルキル基である。
製造例2.トリブロック共重合体(A1)の合成
製造例1の化合物(DPM−C12)5.0gおよびRAFT(Reversible Addition−Fragmentation chain Transfer)試薬(dCPD−TTC、Didodecyl((2S、2'S)−(ethane−1,2−diylbis(azanediyl))bis(2−cyano−5−oxopentane−5,2−diyl))dicarbonotrithioate)63.9mg、AIBN(Azobisisobutyronitrile)23.7mgおよびアニソール11.87gを25mLフラスコ(Schlenk flask)に入れて窒素雰囲気下常温で30分の間撹はんした後、70℃で4時間の間RAFT(Reversible Addition−Fragmentation chain Transfer)重合反応を遂行した。重合後、反応溶液を抽出溶媒であるメタノール250mLに沈殿させた後、減圧濾過後に乾燥させて、ピンク色のマクロ開始剤を製造した。マクロ開始剤の数平均分子量(Mn)および分子量分布(Mw/Mn)はそれぞれ15.7Kg/molおよび1.22であった。
前記マクロ開始剤0.2g、ペンタフルオロスチレン1.89g、AIBN(Azobisisobutyronitrile)0.8mgおよびアニソール0.70gを10mLフラスコ(Schlenk flask)に入れて窒素雰囲気下で常温で30分の間撹はんした後、70℃で7時間の間RAFT(Reversible Addition−Fragmentation chain Transfer)重合反応を遂行した。重合後、反応溶液を抽出溶媒であるメタノール250mLに沈殿させた後、減圧濾過して乾燥させて淡黄色のトリブロック共重合体(A1)を製造した。ブロック共重合体の数平均分子量(Mn)および分子量分布(Mw/Mn)はそれぞれ57.1Kg/molおよび1.30であった。前記ブロック共重合体は、製造例1の化合物(DPM−C12)由来の高分子セグメントAの両側に前記ペンタフルオロスチレン由来の高分子セグメントBおよびCが連結されているトリブロック共重合体の形態であった。
また、前記ブロック共重合体で前記高分子セグメントAの体積分率(全体積分率を1にした場合)は約0.34程度であった。
製造例3.トリブロック共重合体(A2)の合成
製造例1の化合物(DPM−C12)5.0gおよびRAFT(Reversible Addition−Fragmentation chain Transfer)試薬(dCPD−TTC、Didodecyl((2S、2'S)−(ethane−1,2−diylbis(azanediyl))bis(2−cyano−5−oxopentane−5,2−diyl))dicarbonotrithioate)61.0mg、AIBN(Azobisisobutyronitrile)22.8mgおよびアニソール11.85gを25mLフラスコ(Schlenk flask)に入れて窒素雰囲気下常温で30分の間撹はんした後、70℃で4時間の間RAFT(Reversible Addition−Fragmentation chain Transfer)重合反応を遂行した。重合後、反応溶液を抽出溶媒であるメタノール250mLに沈殿させた後、減圧濾過後に乾燥させて、ピンク色のマクロ開始剤を製造した。マクロ開始剤の数平均分子量(Mn)および分子量分布(Mw/Mn)はそれぞれ14.1Kg/molおよび1.23であった。
前記マクロ開始剤0.2g、ペンタフルオロスチレン1.73g、AIBN(Azobisisobutyronitrile)0.6mgおよびアニソール1.0gを10mLフラスコ(Schlenk flask)に入れて窒素雰囲気下で常温で30分の間撹はんした後、70℃で5時間の間RAFT(Reversible Addition−Fragmentation chain Transfer)重合反応を遂行した。重合後、反応溶液を抽出溶媒であるメタノール250mLに沈殿させた後、減圧濾過して乾燥させて淡黄色のトリブロック共重合体(A2)を製造した。ブロック共重合体の数平均分子量(Mn)および分子量分布(Mw/Mn)はそれぞれ41.3Kg/molおよび1.31であった。前記ブロック共重合体は、製造例1の化合物(DPM−C12)由来の高分子セグメントAの両側に前記ペンタフルオロスチレン由来の高分子セグメントBおよびCが連結されているトリブロック共重合体の形態であった。
また、前記ブロック共重合体で前記高分子セグメントAの体積分率(全体積分率を1にした場合)は約0.46程度であった。
製造例4.ジブロック共重合体(A3)の合成
製造例1の化合物(DPM−C12)5.0gおよびRAFT(Reversible Addition−Fragmentation chain Transfer)試薬(CPDB、2−Cyano−2−propyl benzodithioate)106.5mg、AIBN(Azobisisobutyronitrile)39.5mgおよびアニソール12gを25mLフラスコ(Schlenk flask)に入れて窒素雰囲気下常温で30分の間撹はんした後、70℃で4時間の間RAFT(Reversible Addition−Fragmentation chain Transfer)重合反応を遂行した。重合後、反応溶液を抽出溶媒であるメタノール250mLに沈殿させた後、減圧濾過後に乾燥させて、ピンク色のマクロ開始剤を製造した。マクロ開始剤の数平均分子量(Mn)および分子量分布(Mw/Mn)はそれぞれ17.9Kg/molおよび1.27であった。
前記マクロ開始剤0.2g、ペンタフルオロスチレン2.60g、AIBN(Azobisisobutyronitrile)0.9mgおよびアニソール0.93gを10mLフラスコ(Schlenk flask)に入れて窒素雰囲気下で常温で30分の間撹はんした後、70℃で5時間の間RAFT(Reversible Addition−Fragmentation chain Transfer)重合反応を遂行した。重合後、反応溶液を抽出溶媒であるメタノール250mLに沈殿させた後、減圧濾過して乾燥させて淡いピンク色のブロック共重合体(A3)を製造した。ブロック共重合体の数平均分子量(Mn)および分子量分布(Mw/Mn)はそれぞれ55.8Kg/molおよび1.36であった。前記ブロック共重合体は、製造例1の化合物(DPM−C12)由来の高分子セグメントAの一側に前記ペンタフルオロスチレン由来の高分子セグメントBが連結されているジブロック共重合体の形態であった。
実施例1.
製造例2で合成されたトリブロック共重合体(A1)を使って自己組織化された高分子膜を形成し、その結果を確認した。具体的には、共重合体をフルオロベンゼンに約0.8重量%の濃度で溶解させ、トレンチパターン(幅150nm、深さ70nm)のあるシリコンウェハー上に約32nmの厚さにスピンコーティングした(コーティング面積:横1.5cm、縦:1.5cm)。その後、常温で約1時間の間乾燥し、再び約180℃の温度で熱的熟成を1時間程度遂行して自己組織化させた。その後、高分子膜に対してSEM(scanning electronmicroscope:SEM)を撮影して自己組織化効率を評価した。図1は実施例1についての結果である。図面から実施例1の場合、適切なラインパターンが形成されたことを確認することができた。
実施例2.
製造例3で合成されたトリブロック共重合体(A2)を使って自己組織化された高分子膜を形成し、その結果を確認した。具体的には、共重合体をフルオロベンゼンに約0.8重量%の濃度で溶解させ、トレンチパターン(幅150nm、深さ70nm)のあるシリコンウェハー上に約32nmの厚さにスピンコーティングした(コーティング面積:横1.5cm、縦:1.5cm)。その後、常温で約1時間の間乾燥し、再び約180℃の温度で熱的熟成を1時間程度遂行して自己組織化させた。その後、高分子膜に対してSEM(scanning electronmicroscope:SEM)を撮影して自己組織化効率を評価した。図2は実施例2についての結果である。図面から実施例1の場合、適切なラインパターンが形成されたことを確認することができた。
比較例1.
製造例4で合成されたジブロック共重合体(A3)を使って自己組織化された高分子膜を形成し、その結果を確認した。具体的には、共重合体をフルオロベンゼンに約0.8重量%の濃度で溶解させ、トレンチパターン(幅150nm、深さ70nm)のあるシリコンウェハー上に約32nmの厚さにスピンコーティングした(コーティング面積:横1.5cm、縦:1.5cm)。その後、常温で約1時間の間乾燥し、再び約180℃の温度で熱的熟成を1時間程度遂行して自己組織化させた。その後、高分子膜に対してSEM(scanning electronmicroscope:SEM)を撮影して自己組織化効率を評価した。図3は比較例1についての結果である。図面から比較例1の場合、実施例1のトリブロック共重合体と類似する分子量特性を有するものであるにも関わらず、適切なパターンが形成されていないため、効果的な相分離がなされていないことを確認することができた。

Claims (15)

  1. 下記の化学式4で表示される単位を有する高分子セグメントAおよび前記高分子セグメントAとは異なる高分子セグメントBとCを含み、
    前記各高分子セグメントがB−A−Cの形態で連結された構造を含む、ブロック共重合体:
    [化学式4]
    Figure 0006819949
    化学式4でRは水素または炭素数1〜4のアルキル基であり、Xは−C(=O)−O−であり、Yは8個以上の鎖形成原子を有する鎖が連結された環構造を含む1価置換基であり、
    Yは、下記の化学式2で表示され、
    [化学式2]
    Figure 0006819949
    化学式2において、Pはアリーレン基であり、Qは単一結合、酸素原子または−NR 3− であり、前記でR は、水素、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アルコキシ基またはアリール基であり、Zは8個以上の鎖形成原子を有する鎖である。
  2. 鎖は、8個〜20個の鎖形成原子を含む、請求項1に記載のブロック共重合体。
  3. 鎖形成原子は、炭素、酸素、窒素または硫黄である、請求項1または2に記載のブロック共重合体。
  4. 鎖形成原子は、炭素または酸素である、請求項1または2に記載のブロック共重合体。
  5. 鎖は、炭化水素鎖である、請求項1または2に記載のブロック共重合体。
  6. 環構造は、芳香族環構造または脂環族環構造である、請求項1からのいずれか一項に記載のブロック共重合体。
  7. 高分子セグメントBまたはCは、ポリビニルピロリドンセグメント、ポリ乳酸セグメント、ポリビニルピリジンセグメント、ポリスチレンセグメント、ポリアルキレンオキシド セグメント、ポリオレフィンセグメントおよびポリアルキル(メタ)アクリレートセグメントからなる群から選択された一つ以上を含む、請求項1からのいずれか一項に記載のブロック共重合体。
  8. 高分子セグメントBまたはCは、下記の化学式7の単位を含む、請求項1からのいずれか一項に記載のブロック共重合体:
    [化学式7]
    Figure 0006819949
    化学式7でBは一つ以上のハロゲン原子を含む芳香族構造を有する1価置換基である。
  9. 高分子セグメントBまたはCは、下記の化学式8の単位を含む、請求項1からのいずれか一項に記載のブロック共重合体:
    [化学式8]
    Figure 0006819949
    化学式8でX2は、単一結合、酸素原子、硫黄原子、−S(=O)2−、アルキレン基、アルケニレン基、アルキニレン基、−C(=O)−X1−または−X1−C(=O)−であり、前記でXは単一結合、酸素原子、硫黄原子、−S(=O)2−、アルキレン基、アルケニレン基またはアルキニレン基であり、Wは少なくとも1個のハロゲン原子を含むアリール基である。
  10. 高分子セグメントBまたはCは、下記の化学式9の単位を含む、請求項1からのいずれか一項に記載のブロック共重合体:
    [化学式9]
    Figure 0006819949
    化学式9でXは、単一結合、酸素原子、硫黄原子、−S(=O)2−、アルキレン基、アルケニレン基、アルキニレン基、−C(=O)−X1−または−X1−C(=O)−であり、前記でXは単一結合、酸素原子、硫黄原子、−S(=O)2−、アルキレン基、アルケニレン基またはアルキニレン基であり、R〜Rはそれぞれ独立して水素、アルキル基、ハローアルキル基またはハロゲン原子であり、R〜Rが含むハロゲン原子の数は1個以上である。
  11. 高分子セグメントAの体積分率が0.3〜0.5の範囲内にある、請求項1から10のいずれか一項に記載のブロック共重合体。
  12. 自己組織化された請求項1から11のいずれか一項に記載されたブロック共重合体を含む、高分子膜。
  13. ブロック共重合体の数平均分子量が70,000g/mol以下であり、厚さが40nm以下である、請求項12に記載の高分子膜。
  14. 自己組織化された請求項1から11のいずれか一項に記載されたブロック共重合体を含む高分子膜を基板上に形成することを含む、高分子膜の形成方法。
  15. 基板および前記基板上に形成されており、自己組織化された請求項1から11のいずれか一項に記載されたブロック共重合体を含む高分子膜を有する積層体で前記ブロック共重合体の高分子セグメントのうちいずれか一つを選択的に除去する過程を含む、パターンの形成方法。
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