JP6808431B2 - Laminated bottle - Google Patents
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Description
本発明は、積層ボトルに関する。 The present invention relates to laminated bottles.
従来、例えば化粧水等を収容する容器として、壁体を形成する樹脂材料に雲母系又はチタン系等のパール顔料を添加することにより、パール調の光沢(パール光沢)を付与された樹脂製ボトルが知られている。また、高価なパール顔料の使用を回避しつつパール光沢を得るために、種々の試みがなされている。例えば、特許文献1には、ブロー成形の際に壁体内に生成された無数の微小なボイドによってパール光沢を生じさせた樹脂製ボトルが記載されている。 Conventionally, as a container for accommodating a lotion, for example, a resin bottle to which a pearl-like luster (pearl luster) is imparted by adding a pearl pigment such as mica or titanium to the resin material forming the wall body. It has been known. In addition, various attempts have been made to obtain pearl luster while avoiding the use of expensive pearl pigments. For example, Patent Document 1 describes a resin bottle in which pearl luster is generated by innumerable minute voids generated in the wall body during blow molding.
また、ポリエチレンテレフタレートと、ポリエチレンテレフタレート以外の樹脂(例えば、ポリエチレンナフタレート又はポリプロピレン等)とが混合された混合樹脂材料によって壁体を形成することにより、パール光沢を生じさせた樹脂製ボトルの開発も種々試みられている。このような、樹脂材料の混合によって発現されるパール光沢は、パール顔料では得られない、きめ細かで深みのあるパール光沢感を与えることができる。しかしながら、樹脂材料の混合によるボトルは、耐衝撃性が大きく劣り、実用レベルの耐衝撃性を確保することが困難であった。 In addition, we have also developed a resin bottle that produces pearl luster by forming a wall body with a mixed resin material in which polyethylene terephthalate and a resin other than polyethylene terephthalate (for example, polyethylene naphthalate or polypropylene) are mixed. Various attempts have been made. The pearl luster developed by such mixing of resin materials can give a fine and deep pearl luster that cannot be obtained with pearl pigments. However, the impact resistance of the bottle made by mixing the resin materials is significantly inferior, and it is difficult to secure a practical level of impact resistance.
本発明は、このような問題に鑑み開発されたもので、樹脂材料の混合によって発現されるパール光沢と実用レベルの耐衝撃性とを兼ね備えた積層ボトルを提供することを目的とする。 The present invention has been developed in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide a laminated bottle having both pearl luster developed by mixing resin materials and impact resistance at a practical level.
本発明に係る積層ボトルは、ポリエチレンテレフタレートを主成分とし、ポリエチレンテレフタレート以外の樹脂が混合された混合樹脂材料により形成された外層と、ポリオレフィン系樹脂によって形成された最内層と、を有し、
前記外層は、ボトル胴部において70〜400μmの厚さを有し、
前記最内層は、ボトル胴部において400μm以上の厚さを有し、
前記ポリオレフィン系樹脂は、ポリプロピレンであることを特徴とする。
Layered bottle according to the present invention is mainly composed of polyethylene terephthalate, possess an outer layer formed by mixing a resin material resin other than polyethylene terephthalate are mixed, and the innermost layer formed by a polyolefin resin, a
The outer layer has a thickness of 70 to 400 μm in the bottle body and has a thickness of 70 to 400 μm.
The innermost layer has a thickness of 400 μm or more in the bottle body and has a thickness of 400 μm or more.
The polyolefin-based resin is characterized by being polypropylene .
また、本発明に係る積層ボトルでは、前記混合樹脂材料は、ポリエチレンテレフタレートを主成分とし、ポリエチレンナフタレートが混合されたものであることが好ましい。 Further, in the laminated bottle according to the present invention, it is preferable that the mixed resin material contains polyethylene terephthalate as a main component and is mixed with polyethylene naphthalate.
また、本発明に係る積層ボトルでは、前記ポリエチレンテレフタレートと前記ポリエチレンナフタレートとの配合比が、質量比で5:5〜7:3であることが好ましい。 Further, in the laminated bottle according to the present invention, the compounding ratio of the polyethylene terephthalate and the polyethylene naphthalate is preferably 5: 5 to 7: 3 in terms of mass ratio.
また、本発明に係る積層ボトルでは、前記最内層は、着色材が添加されたポリオレフィン系樹脂によって形成されており、前記外層は、前記最内層の着色層が視認できる透光性を有することが好ましい。 Further, in the laminated bottle according to the present invention, the innermost layer is formed of a polyolefin resin to which a coloring material is added, and the outer layer has a translucency so that the colored layer of the innermost layer can be visually recognized. preferable.
さらに、本発明に係る積層ボトルでは、ボトル胴部の外面の光沢度が92〜101であることが好ましい。 Further, in the laminated bottle according to the present invention, it is preferable that the glossiness of the outer surface of the bottle body is 92 to 101.
本発明によれば、樹脂材料の混合によって発現されるパール光沢と実用レベルの耐衝撃性とを兼ね備えた積層ボトルを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a laminated bottle having both pearl luster developed by mixing resin materials and impact resistance at a practical level.
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係る積層ボトルについて詳細に例示説明する。 Hereinafter, the laminated bottle according to the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1に示すように、本実施形態に係る積層ボトル1は、例えば化粧水などの液体等の内容物を収容可能な収容空間に連なる筒状の口部2と、該口部2に連なるとともに口部2よりも拡径された胴部(ボトル胴部)3と、該胴部3の下端を閉塞する底部4と、を備えたボトル形状をなしている。そして、積層ボトル1は、ポリエチレンテレフタレート(以下、PETともいう)を主成分とし、PET以外の樹脂が混合された混合樹脂材料により形成された外層5と、ポリオレフィン系樹脂によって形成された最内層6と、を有する。なお、外層5と最内層6との間には、本実施形態のように、適宜、接着層7を設けることができる。接着層7は、例えば、接着性ポリオレフィン樹脂から形成することができる。接着性ポリオレフィン樹脂としては、ポリエチレン系樹脂あるいはポリプロピレン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂に極性基を導入した樹脂(例えば、三井化学株式会社製の「アドマー」等)等が挙げられる。
As shown in FIG. 1, the laminated bottle 1 according to the present embodiment has a tubular mouth portion 2 connected to a storage space capable of accommodating contents such as a liquid such as a lotion, and a tubular mouth portion 2 connected to the mouth portion 2. It has a bottle shape including a body portion (bottle body portion) 3 having a diameter larger than that of the mouth portion 2 and a bottom portion 4 that closes the lower end of the
前記混合樹脂材料は、PETを主成分とし、ポリエチレンナフタレート(以下、PENともいう)が混合されたものである。しかしながら、PETに混合される樹脂は、PENに限られない。なお、良好なパール光沢を得るためには、PETに混合される樹脂は、PETとの相溶性を有さない樹脂または相溶しない成形条件とするのが好ましく、最内層6の着色層が視認できる透光性を有するのがより好ましい。PETとPENは共にポリエステル系樹脂であるため、成形条件によっては、エステル交換と言われる反応が起こり相溶することがあるが、その反応が起こらないような成形条件(例えばEBM成形の場合、260℃でパリソンを押出す)で成形する事により良好なパール光沢感を発現させることができる。また、外層7が透光性を有することで、着色材が添加された最内層6の色合いによってパール光沢感を引き立たせることができる。 The mixed resin material contains PET as a main component and is mixed with polyethylene naphthalate (hereinafter, also referred to as PEN). However, the resin mixed in PET is not limited to PEN. In order to obtain good pearl luster, the resin mixed with PET is preferably a resin having no compatibility with PET or molding conditions that are not compatible with PET, and the colored layer of the innermost layer 6 is visible. It is more preferable to have translucency that can be achieved. Since both PET and PEN are polyester resins, a reaction called transesterification may occur and be compatible with each other depending on the molding conditions, but molding conditions that do not cause this reaction (for example, 260 in the case of EBM molding). A good pearl luster can be exhibited by molding by extruding parison at ° C.). Further, since the outer layer 7 has translucency, the pearl luster can be enhanced by the hue of the innermost layer 6 to which the coloring material is added.
また、良好なパール光沢を得るために、PETとPENとの配合比は、質量比で5:5〜7:3とするのが好ましい。この質量比を外れると容器としてのパール光沢感が低下する。なお、外層5の外側には、適宜、透明な最外層等を設けてもよい。 Further, in order to obtain a good pearl luster, the blending ratio of PET and PEN is preferably 5: 5 to 7: 3 in terms of mass ratio. If it deviates from this mass ratio, the pearl luster as a container decreases. A transparent outermost layer or the like may be appropriately provided on the outside of the outer layer 5.
最内層6は、着色材が添加されたポリオレフィン系樹脂によって形成されている。このように、最内層6に着色材を添加することにより、良好なパール光沢感を保持しつつボトルを着色することができる。また、良好な耐衝撃性を確保するために、最内層6を形成するポリオレフィン系樹脂は高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポチエチレン、ポリプロピレンなどが選択でき、容器に求められる衝撃強度や、胴部3の剛性、強度に合わせて選択できる。
The innermost layer 6 is formed of a polyolefin resin to which a coloring material is added. By adding the coloring material to the innermost layer 6 in this way, the bottle can be colored while maintaining a good pearl luster. Further, in order to ensure good impact resistance, high-density polyethylene, medium-density polyethylene, low-density potyethylene, polypropylene, etc. can be selected as the polyolefin resin forming the innermost layer 6, and the impact strength required for the container and the impact strength required for the container can be selected. It can be selected according to the rigidity and strength of the
外層5は、胴部3において70〜400μmの厚さを有するのが好ましい。70μm未満では良好なパール光沢感を得難くなり、400μmを超えると胴部3の壁体が厚くなりすぎ、透光性が低下する事により、パール光沢感が低下するためである。最内層6は、胴部3において400μm以上の厚さを有するのが好ましい。400μm未満では良好な耐衝撃性を得難くなるためである。
The outer layer 5 preferably has a thickness of 70 to 400 μm in the
また、胴部3の外面の光沢度は、92〜101であるのが好ましい。このような範囲内であれば、良好なパール光沢を得ることができる。ここで、本明細書において「光沢度」とは、JIS Z 8741に準拠して入射角60°で測定されたものを意味する。すなわち、光沢度Gsは、以下の式によって表される。
Gs=(φs/φos)×100%
ただし、φsは、入射角θ=60°で測定された、試料面からの鏡面反射光束であり、φosは、入射角θ=60°で測定された、屈折率n=1.567のガラス表面の鏡面反射光束である。
Further, the glossiness of the outer surface of the
Gs = (φs / φos) x 100%
However, φs is a specular reflected light beam from the sample surface measured at an incident angle θ = 60 °, and φos is a glass surface having a refractive index n = 1.567 measured at an incident angle θ = 60 °. It is a specular reflected light beam of.
積層ボトル1は、有底筒状に形成されたプリフォーム(容器素材)から中空品を形成する二軸延伸ブロー成形等のブロー成形によって形成することができる。このようなプリフォームによるブロー成形に代えて、各層の合成樹脂材料を積層させてチューブ状に押し出し、金型で挟み、内部に空気を吹き込んで中空品を成形するEBM成形(Extrusion Blow Moulding/押出ブロー成形法)によって形成してもよい。 The laminated bottle 1 can be formed by blow molding such as biaxial stretching blow molding in which a hollow product is formed from a preform (container material) formed in a bottomed tubular shape. Instead of blow molding by such preform, EBM molding (Extrusion Blow Molding) in which synthetic resin materials of each layer are laminated, extruded into a tube shape, sandwiched between molds, and air is blown into the inside to form a hollow product. It may be formed by a blow molding method).
以上、説明した本実施形態に係る積層ボトル1によれば、PETを主成分とし、PET以外の樹脂が混合された混合樹脂材料により形成された外層5と、ポリオレフィン系樹脂によって形成された最内層6と、を有するので、樹脂材料の混合によって発現されるパール光沢と実用レベルの耐衝撃性との両方を得ることができる。 According to the laminated bottle 1 according to the present embodiment described above, the outer layer 5 formed of a mixed resin material containing PET as a main component and a resin other than PET is mixed, and the innermost layer formed of a polyolefin resin. Since it has 6, it is possible to obtain both the pearl luster developed by mixing the resin materials and the impact resistance at a practical level.
以上、本発明の様々な実施形態について説明したが、前述したところは本発明の実施形態の一例を示したにすぎず、発明の要旨を逸脱しない限り、種々の変更を加えてよいことは言うまでもない。 Although various embodiments of the present invention have been described above, it goes without saying that the above description is merely an example of the embodiments of the present invention, and various modifications may be made as long as the gist of the invention is not deviated. No.
本発明の積層ボトルとして、PETを主成分とし、PENが混合された混合樹脂材料により形成された外層と、ポリプロピレン(以下、PPともいう)によって形成された最内層と、中間層としての接着層と、の3層からなる実施例の積層ボトルを製作した。実施例の積層ボトルでは、PETとしてクラレ社製のKS710B−8S、KS710B−9、ユニチカ社製のSA−8639P等を用い、PENとして帝人社製のTN−8065S等を用い、PPとしてプライムポリマー社製のB511QA等を用い、PETとPENの配合比は、5:5、6:4、7:3とし、最内層のPPへは緑色のマスターバッチを添加し着色した。このような種々の材料、配合比による実施例の積層ボトルについて、落下衝撃、光沢度及びパール光沢感を評価した。なお、その製作及び評価は、主に配合比が6:4のもので行った。また、実施例の胴部における層の厚さは、外層を100μm、接着層を100μm、最内層を700μmとした。 As the laminated bottle of the present invention, an outer layer formed of a mixed resin material containing PET as a main component and mixed with PEN, an innermost layer formed of polypropylene (hereinafter, also referred to as PP), and an adhesive layer as an intermediate layer. The laminated bottle of the example composed of the three layers of the above was produced. In the laminated bottle of the example, KS710B-8S and KS710B-9 manufactured by Kuraray Co., Ltd. and SA-8369P manufactured by Unitika Co., Ltd. were used as PET, TN-8065S manufactured by Teijin Co., Ltd. was used as PEN, and Prime Polymer Co., Ltd. The compounding ratio of PET and PEN was 5: 5, 6: 4, 7: 3, and a green masterbatch was added to the innermost PP for coloring. Drop impact, glossiness and pearl glossiness were evaluated for the laminated bottles of Examples using such various materials and compounding ratios. The production and evaluation were mainly carried out with a compounding ratio of 6: 4. The thickness of the layer in the body of the example was 100 μm for the outer layer, 100 μm for the adhesive layer, and 700 μm for the innermost layer.
また、比較例のボトルとして、PETとPENとの混合材料に緑色のマスターバッチを添加し着色することにより、単層ボトルを製作した。比較例の単層ボトルでは、PETとしてクラレ社製のKS710B−4、PENとして帝人社製のTN−8065S等を用い、PETとPENの配合比は、6:4、5:5、4:6とした。このような種々の材料、配合比による比較例の単層ボトルについて、実施例と同一条件で、落下衝撃、光沢度及びパール光沢感を評価した。また、比較例の胴部における層の厚さは、壁体の厚さが実施例と同一となる900μmとした。 Further, as a bottle of the comparative example, a single-layer bottle was produced by adding a green masterbatch to a mixed material of PET and PEN and coloring the bottle. In the single-layer bottle of the comparative example, KS710B-4 manufactured by Kuraray Co., Ltd. was used as the PET, TN-8065S manufactured by Teijin Co., Ltd. was used as the PEN, and the blending ratio of PET and PEN was 6: 4, 5: 5, 4: 6. And said. With respect to the single-layer bottles of Comparative Examples using such various materials and compounding ratios, the drop impact, glossiness and pearl glossiness were evaluated under the same conditions as in Examples. Further, the thickness of the layer in the body portion of the comparative example was set to 900 μm in which the thickness of the wall body was the same as that of the example.
落下衝撃試験では、水を収容し閉蓋した状態で、5℃の雰囲気温度にて1mの高さからボトルを落下させた。その落下は、ボトルを鉛直に向けた状態から落下させ、次に、ボトルを水平に向けた状態で落下させることで1セットとし、10セット又は破損が生じるまで行った。 In the drop impact test, the bottle was dropped from a height of 1 m at an atmospheric temperature of 5 ° C. with water contained and the lid closed. The drop was made by dropping the bottle from a vertically oriented state and then dropping the bottle in a horizontally oriented state to make one set, and continued until 10 sets or damage occurred.
実施例においては、製作されたいずれのボトルにおいても10セットの落下に耐え、破損は生じなかった。これに対し、比較例においては、製作されたいずれのボトルにおいても1〜3セットで破損が生じた。また、胴部表面の光沢度は、実施例では92〜101であったのに対し、比較例では88〜107であり、いずれも良好な結果であった。また、パール光沢感については、目視によって評価し、実施例、比較例のいずれにおいても良好であったが、実施例の方が、より奥行き感と深みのあるパール光沢感を得られることが認められた。 In the examples, none of the manufactured bottles withstood 10 sets of drops and was not damaged. On the other hand, in the comparative example, the bottles produced were damaged in 1 to 3 sets. The glossiness of the body surface was 92 to 101 in the examples, whereas it was 88 to 107 in the comparative examples, all of which were good results. The pearl luster was visually evaluated and was good in both Examples and Comparative Examples, but it was confirmed that the examples provide a deeper and deeper pearl luster. Was done.
以上の結果より、実施例の積層ボトルは、PETを主成分とし、PENが混合された混合樹脂材料により形成された外層と、ポリオレフィン系樹脂によって形成された最内層と、を有することにより、良好なパール光沢と耐衝撃性との両方が得られたものと推測される。また、そのような構成に加え、最内層を着色するとともに、外層に透光性をもたせたことで、より奥行き感と深みのあるパール光沢感を得られたものと推測される。 From the above results, the laminated bottle of the example is good because it has an outer layer formed of a mixed resin material containing PET as a main component and a PEN mixed, and an innermost layer formed of a polyolefin resin. It is presumed that both pearl luster and impact resistance were obtained. Further, in addition to such a configuration, it is presumed that the innermost layer was colored and the outer layer was made translucent, so that a deeper sense of depth and a deeper pearl luster were obtained.
1 積層ボトル
2 口部
3 胴部(ボトル胴部)
4 底部
5 外層
6 最内層
7 接着層
1 Laminated bottle 2
4 Bottom 5 Outer layer 6 Innermost layer 7 Adhesive layer
Claims (5)
前記外層は、ボトル胴部において70〜400μmの厚さを有し、
前記最内層は、ボトル胴部において400μm以上の厚さを有し、
前記ポリオレフィン系樹脂は、ポリプロピレンであることを特徴とする積層ボトル。 It has an outer layer formed of a mixed resin material containing polyethylene terephthalate as a main component and a resin other than polyethylene terephthalate mixed, and an innermost layer formed of a polyolefin resin.
The outer layer has a thickness of 70 to 400 μm in the bottle body and has a thickness of 70 to 400 μm.
The innermost layer, have a 400μm thick or thicker in bottle body portion,
A laminated bottle in which the polyolefin-based resin is polypropylene .
前記外層は、前記最内層の着色層が視認できる透光性を有する、請求項1〜3のいずれか一項に記載の積層ボトル。 The innermost layer is formed by the polyolefin resin colorant is added,
The laminated bottle according to any one of claims 1 to 3, wherein the outer layer has translucency so that the colored layer of the innermost layer can be visually recognized.
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