JP6807206B2 - Composite cap - Google Patents
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Description
本発明は、複数種類の材料で構成されたキャップに関するものであり、より詳細には開栓性と注ぎ性を高次元で両立する複合キャップに関する。 The present invention relates to a cap made of a plurality of types of materials, and more particularly to a composite cap having both openability and pouring property at a high level.
飲料や食料品、あるいは化粧品など様々な液体内容物を収容する容器が広く用いられている。このうち飲料分野にあっては、古くからガラス製や金属製の容器で飲料物を貯蔵することが行われている。 Containers for containing various liquid contents such as beverages, foodstuffs, and cosmetics are widely used. Of these, in the beverage field, beverages have long been stored in glass or metal containers.
そして飲料物の中でも特にワインは比較的趣向性が強く、容器の口部を封止するためにコルク栓を用いたり、美観性の高いガラス瓶が用いられている。かようなコルク栓は、通気性と弾性を備えている一方で、強度的に脆く開栓具をねじ込んで力を加えると破壊されやすいという難点もある。 Among beverages, wine has a relatively strong taste, and corks are used to seal the mouth of the container, and glass bottles with high aesthetics are used. While such cork stoppers are breathable and elastic, they are also fragile in strength and easily broken when a force is applied by screwing an opening tool.
このため、例えば特許文献１では、ガラス瓶の口部内表面にめねじ部を形成するとともに、おねじ軸と飲用者が把持するための頭部とを備えたコルク栓で、当該口部を封止する構造が提案されている。 For this reason, for example, in Patent Document 1, a female screw portion is formed on the inner surface of the mouth portion of the glass bottle, and the mouth portion is sealed with a cork stopper provided with a male screw shaft and a head for the drinker to grip. The structure to be used is proposed.
一方でコルク栓はその脆さに難点があることから、そもそもコルクを用いないキャップも提案されている。例えば特許文献２では、高級感を創出するため金属製のキャップを用いており、さらにこの金属製キャップの裾部に破断線を設けることで、開栓後にボトル型容器から裾部を容易に除去できる方法が開示されている。 On the other hand, since cork stoppers have a drawback in their brittleness, caps that do not use cork have been proposed in the first place. For example, in Patent Document 2, a metal cap is used to create a sense of quality, and by providing a breaking line at the hem of the metal cap, the hem can be easily removed from the bottle-shaped container after opening. The methods that can be done are disclosed.
上述した特許文献１又は特許文献２に記載の技術は、いずれもワインオープナーやソムリエナイフなど（以下、キャップを開栓するための道具として「開栓具」と称する）を使用せず簡易に開栓が可能である点では効果的であると言える。 The techniques described in Patent Document 1 or Patent Document 2 described above can be easily opened without using a wine opener, a sommelier knife, or the like (hereinafter, referred to as an "opening tool" as a tool for opening the cap). It can be said that it is effective in that it can be plugged.
しかしながらこれら特許文献を含む従来の技術では、開栓性はある程度改善しているものの、注ぎ性や趣向性との両立という観点までは着目されておらず、改善すべき課題が未だ内包されたものとなっている。 However, in the conventional technology including these patent documents, although the opening property is improved to some extent, the viewpoint of compatibility with pouring property and taste is not paid attention to, and problems to be improved are still included. It has become.
すなわち、例えばワインを貯蔵する容器としては一般的にガラス瓶が用いられているが、ガラスは液切れ性が充分でないため、瓶の口部から外表面に内容物が漏れ滴ることがある。例えば特許文献１では栓を回すことで開栓性は向上するが、上記のごとき注ぎ性の観点には一切着目されていない。また特許文献２においても、高級感を創出するよう金属製キャップを用いたとしても、瓶の外表面に液残りがあればその高級感は損なわれてしまう。 That is, for example, a glass bottle is generally used as a container for storing wine, but since glass does not have sufficient drainage property, the contents may leak from the mouth of the bottle to the outer surface. For example, in Patent Document 1, the opening property is improved by turning the plug, but no attention is paid to the above-mentioned viewpoint of pouring property. Further, also in Patent Document 2, even if a metal cap is used to create a high-class feeling, the high-class feeling is impaired if there is liquid residue on the outer surface of the bottle.
一方、例えばワインなどは祝儀で供されることも多く、趣向性が高い飲料とも言える。そして、かような場合には良い雰囲気を醸成するため伝統的なワインオープナーなどの開栓具が使用される場面も想定できる。しかしながら特許文献１や特許文献２のごとく開栓性を向上させるのみでは、このような開栓具を必要とする場面には対応することができない。 On the other hand, wine, for example, is often served as a celebration and can be said to be a highly tasteful beverage. In such a case, it can be assumed that a traditional wine opener or other corkscrew is used to create a good atmosphere. However, it is not possible to deal with a situation in which such an opening tool is required only by improving the opening property as in Patent Document 1 and Patent Document 2.
従って、本発明の目的の１つは、高い開栓性は維持しつつ、更に液切れの良好な注ぎ性も確保した上で伝統的な開栓方法にも対応可能な複合キャップを提供することにある。 Therefore, one of the objects of the present invention is to provide a composite cap that can be used for a traditional opening method while maintaining high opening property and ensuring good pouring property for drainage. It is in.
上記した課題を解決するため、本発明の複合キャップは、（１）容器の注出口における外周面に嵌合するスカート壁と前記容器の注出口における内周面に接する内筒と、前記スカート壁と前記内筒とをつなぐ頂壁とを具備し、前記頂壁の上部に注出部を有する注出部材と、開栓具が挿入可能な樹脂硬度を有するとともに、前記内筒に少なくともその一部が接する挿入部を有する密封栓と、を含み、前記注出部材は、前記注出部の下端から鉛直に延在するシール壁を有し、前記密封栓において、前記挿入部の上部にはシール部が形成されており、前記注出部材の前記シール壁に対して前記密封栓の前記シール部が密接可能とされていることを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problems, the composite cap of the present invention includes (1) a skirt wall that fits on the outer peripheral surface at the spout of the container, an inner cylinder that contacts the inner peripheral surface at the spout of the container, and the skirt wall. It is provided with a top wall connecting the inner cylinder and the inner cylinder, and has an injection member having an injection portion at the upper part of the top wall and a resin hardness into which an opening tool can be inserted, and at least one of them in the inner cylinder. part seen including and a sealing plug having an insertion portion which is in contact, the pouring member has a sealing wall which extends vertically from the lower end of the spout portion, in the sealing cap, the upper portion of the insertion portion Is characterized in that a seal portion is formed so that the seal portion of the seal stopper can be brought into close contact with the seal wall of the injection member .
なお、上記（１）に記載の複合キャップにおいては、（２）前記注出部の内表面が上方に向かい徐々に拡大するよう傾斜されてなる傾斜面を有していることが好ましい。 The composite cap described in (1) above preferably has an inclined surface (2) in which the inner surface of the pouring portion is inclined so as to gradually expand upward.
また、上記（１）または（２）に記載の複合キャップにおいては、（３）前記密封栓は、前記挿入部の上方に把持部を有していることが好ましい。 Further, in the composite cap according to the above (1) or (2), (3) the sealing plug preferably has a grip portion above the insertion portion.
また、上記（３）に記載の複合キャップにおいては、（４）前記把持部の下方に延在する筒状シール部を有しており、前記筒状シール部は前記注出部の下部内面に密接されることが好ましい。 Further, the composite cap according to (3) above has (4) a tubular seal portion extending below the grip portion, and the tubular seal portion is on the lower inner surface of the injection portion. It is preferable to be in close contact.
また、上記（１）〜（４）のいずれかに記載の複合キャップにおいては、（５）前記密封栓の前記挿入部の外周面には雄ねじ部が形成され、前記注出部材の前記内筒の内面には雌ねじ部が形成されてなることが好ましい。 Further, in the composite cap according to any one of (1) to (4) above, (5) a male screw portion is formed on the outer peripheral surface of the insertion portion of the sealing plug, and the inner cylinder of the dispensing member is formed. It is preferable that a female screw portion is formed on the inner surface of the above.
また、上記（５）に記載の複合キャップにおいては、（６）前記雌ねじ部のねじ山と前記雄ねじ部のねじ山は、互いの圧力側フランクの長さが遊び側フランクの長さより短い非対称形状を有してなることが好ましい。 Further, in the composite cap described in (5) above, (6) the thread of the female thread portion and the thread of the male thread portion have an asymmetrical shape in which the length of the flank on the pressure side is shorter than the length of the flank on the play side. It is preferable to have.
また、上記（１）〜（６）のいずれかにに記載の複合キャップにおいては、（７）前記注出部材及び前記密封栓は樹脂材からなり、前記注出部材の樹脂硬度は、前記密封栓よりも高い樹脂硬度であることが好ましい。 Further, in the composite cap according to any one of (1) to (6) above, (7) the pouring member and the sealing stopper are made of a resin material, and the resin hardness of the pouring member is the sealing. It is preferable that the resin hardness is higher than that of the stopper.
また、上記（１）〜（７）のいずれかに記載の複合キャップにおいては、（８）前記スカート壁の内側壁には、前記容器の注出口に前記注出部材が嵌合した後に回転してしまうことを防止する係止突起が形成されてなることが好ましい。 Further, in the composite cap according to any one of (1) to (7), (8) the inner side wall of the skirt wall is rotated after the pouring member is fitted to the pouring outlet of the container. It is preferable that a locking projection is formed to prevent the skirt from being squeezed.
また、上記（１）〜（８）のいずれかに記載の複合キャップにおいては、（９）前記容器には非常圧状態で前記内容物が貯蔵されることが好ましい。 Further, in the composite cap according to any one of (1) to (8) above, it is preferable that (9) the contents are stored in the container in an emergency pressure state.
本発明の密封栓によって高い開栓性を維持しつつ、更に本発明の注出部材によって液切れの良好な注ぎ性も確保できる。したがって、本発明の複合キャップによれば、高い開栓性、良好な注ぎ性、および高い趣向性を高次元で成立させることができる。 While maintaining high opening property by the sealing plug of the present invention, it is possible to secure good pouring property of liquid drainage by the pouring member of the present invention. Therefore, according to the composite cap of the present invention, high opening property, good pouring property, and high taste can be achieved at a high level.
以下、本発明を実施するための実施形態を例示する。なお、説明の便宜上、以下の説明中において適宜Ｘ方向、Ｙ方向およびＺ方向をそれぞれ規定したが、本発明の権利範囲を減縮するものでないことは言うまでもない。また、以下では容器の一例としてワイン用のガラス瓶を用いるとともに、内容物としてワインを例示するが、後述するとおり本実施形態はこれらの例に限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be illustrated. For convenience of explanation, the X direction, the Y direction, and the Z direction are appropriately defined in the following description, but it goes without saying that the scope of rights of the present invention is not reduced. In the following, a glass bottle for wine will be used as an example of the container, and wine will be illustrated as the content, but the present embodiment is not limited to these examples as described later.
≪第１実施形態≫
［複合キャップ１］
まず図１〜５を用いて本実施形態の複合キャップ１について説明する。
図１に示すとおり、複合キャップ１は、注出部材（第１キャップ部材）１０と、密封栓（第２キャップ部材）２０と、を含んで構成されている。
<< First Embodiment >>
[Composite cap 1]
First, the composite cap 1 of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
As shown in FIG. 1, the composite cap 1 includes a pouring member (first cap member) 10 and a sealing plug (second cap member) 20.
注出部材１０は、後述する密封栓２０と組み合わされて容器１００の口部（以下、「注出口」とも称する）に取り付けられる。この注出部材１０は、第１の樹脂材で形成されている。
この第１の樹脂材としては、後述する第２の樹脂材よりも樹脂硬度（例えばロックウェル硬度）が高い限りにおいて種々の材料が適用可能であり、例えばポリプロピレン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリフッ化ビニリデン樹脂、ＡＢＳ樹脂などが挙げられる。なお、樹脂の硬度測定の手法としては特に制限はなく、公知の種々の測定装置や手法を用いて行うことができる。
また、第１の樹脂材は、後述する第２の樹脂材よりも透明度が高くてもよい。樹脂の透明度測定の手法としても特に制限はなく、公知の種々の測定装置や手法を用いて行ってもよい。
The dispensing member 10 is attached to the mouth of the container 100 (hereinafter, also referred to as “pouring port”) in combination with the sealing stopper 20 described later. The pouring member 10 is made of a first resin material.
As the first resin material, various materials can be applied as long as the resin hardness (for example, Rockwell hardness) is higher than that of the second resin material described later. For example, polypropylene resin, acrylic resin, polycarbonate resin, polyacetal. Examples thereof include resins, polyvinylidene fluoride resins, and ABS resins. The method for measuring the hardness of the resin is not particularly limited, and various known measuring devices and methods can be used.
Further, the first resin material may have higher transparency than the second resin material described later. The method for measuring the transparency of the resin is not particularly limited, and various known measuring devices and methods may be used.
図２（ａ）は、図１（ｂ）におけるＡ−Ａ断面を示している。
図２に示すとおり、本実施形態の注出部材１０は、スカート壁１１、内筒１２、頂壁１３および注出部１４を有するように構成されている。
スカート壁１１は、後述する頂壁１３の外周縁から垂下するように形成されており、その内周面の下端には容器１００の注出口における外周面に嵌合することが可能なアンダーカット部１１ａが形成されている。
FIG. 2A shows a cross section taken along the line AA in FIG. 1B.
As shown in FIG. 2, the dispensing member 10 of the present embodiment is configured to have a skirt wall 11, an inner cylinder 12, a top wall 13, and a dispensing portion 14.
The skirt wall 11 is formed so as to hang down from the outer peripheral edge of the top wall 13 described later, and the lower end of the inner peripheral surface thereof is an undercut portion that can be fitted to the outer peripheral surface at the spout of the container 100. 11a is formed.
内筒１２は、円環状であり、注出部材１０の内部において頂壁１３の内周縁から垂下するように形成されており、容器１００の注出口における内周面に接することが可能となっている。
頂壁１３は、上記したスカート壁１１と内筒１２とをつなぐ機能を有している。
注出部１４は、容器１００に貯蔵された内容物を注出する際に用いられ、頂壁１３の上部に配置されている。
The inner cylinder 12 has an annular shape and is formed so as to hang down from the inner peripheral edge of the top wall 13 inside the pouring member 10, so that it can come into contact with the inner peripheral surface at the pouring outlet of the container 100. There is.
The top wall 13 has a function of connecting the skirt wall 11 and the inner cylinder 12 described above.
The dispensing section 14 is used when pouring out the contents stored in the container 100, and is arranged on the upper part of the top wall 13.
また図２に示すように、注出部材１０が容器に取り付けられた後は内筒１２の内側を介して内容物が注出される。一方で注出部材１０と密封栓２０の結合時には、密封栓２０の挿入部２２の少なくとも一部が内筒１２に挿入されることで、この内筒１２の内側を封止することが可能となっている。このとき、後述する注出部材１０の雌ねじ部１５ａと密封栓２０の雄ねじ部２４ａとが螺合することで、注出部材１０と密封栓２０が互いに結合される。 Further, as shown in FIG. 2, after the dispensing member 10 is attached to the container, the contents are dispensed through the inside of the inner cylinder 12. On the other hand, when the injection member 10 and the sealing stopper 20 are connected, at least a part of the insertion portion 22 of the sealing stopper 20 is inserted into the inner cylinder 12, so that the inside of the inner cylinder 12 can be sealed. It has become. At this time, the female threaded portion 15a of the dispensing member 10 and the male threaded portion 24a of the sealing plug 20 are screwed together to connect the dispensing member 10 and the sealing plug 20 to each other.
次に図３及び図４を用いて本実施形態の注出部材１０について更に詳述する。なお図４（ａ）は、図３（ｂ）におけるＢ−Ｂ断面を示している。
図３に示すように注出部材１０は、注出部１４の内表面が上方に向かい徐々に拡大するよう傾斜されてなる傾斜面１６と、傾斜面１６の下端から鉛直に延在するシール壁１７とを有している。
そして図４に示すとおり、注出部材１０の内筒１２の内面には、としての雌ねじ部１５ａが形成されている。
Next, the dispensing member 10 of the present embodiment will be described in more detail with reference to FIGS. 3 and 4. Note that FIG. 4A shows a cross section taken along the line BB in FIG. 3B.
As shown in FIG. 3, the dispensing member 10 has an inclined surface 16 in which the inner surface of the dispensing portion 14 is inclined so as to gradually expand upward, and a seal wall extending vertically from the lower end of the inclined surface 16. It has 17.
Then, as shown in FIG. 4, a female screw portion 15a is formed on the inner surface of the inner cylinder 12 of the dispensing member 10.
また、本実施形態の注出部材１０は、注出部１４の下部内面に、シール壁１７を有している。そして後述する密封栓２０の筒状シール部２３が注出部１４のシール壁１７に密接されることで、容器１００内の内容物を容器内に密封する機能を有している。 Further, the dispensing member 10 of the present embodiment has a seal wall 17 on the lower inner surface of the dispensing portion 14. Then, the tubular seal portion 23 of the sealing stopper 20 described later is brought into close contact with the seal wall 17 of the dispensing portion 14, so that the contents in the container 100 are sealed in the container.
なお、このシール壁１７は、本実施形態では内筒１２よりも上方（＋Ｚ方向上側）に設けられているが、その理由は次のとおりである。
すなわち、本実施形態の複合キャップ１が取り付けられる容器１００は製造誤差を必然的に有しており、例えば設計値より僅かに口径が大きな注出口を有する容器１００に複合キャップ１が取り付けられた場合、この口径に倣って内筒１２の内径が変化してしまうことがある。
The seal wall 17 is provided above the inner cylinder 12 (upper side in the + Z direction) in the present embodiment, and the reason is as follows.
That is, the container 100 to which the composite cap 1 of the present embodiment is attached inevitably has a manufacturing error. For example, when the composite cap 1 is attached to the container 100 having a spout having a diameter slightly larger than the design value. , The inner diameter of the inner cylinder 12 may change according to this diameter.
そして仮に頂壁１３よりも下方の内筒１２の内側に筒状シール部２３を密接させた場合、上記した内径の変化によってシール機能が阻害されてしまうおそれもある。
これに対して本実施形態によれば、シール壁１７は内筒１２よりも上方に設けられているので、容器１００に取り付け後の寸法変化に依らず密封栓２０による密封性を確保することが可能となる。
If the tubular seal portion 23 is brought into close contact with the inner cylinder 12 below the top wall 13, the seal function may be hindered by the above-mentioned change in the inner diameter.
On the other hand, according to the present embodiment, since the seal wall 17 is provided above the inner cylinder 12, it is possible to ensure the sealability by the seal stopper 20 regardless of the dimensional change after attachment to the container 100. It will be possible.
なお、本実施形態ではシール壁１７は寸法変化の影響を受けないように、内筒１２よりも上方に設けたが、この態様に限られず、例えば後述する変形例のごとく密封性を確保して密封栓２０の成形にも影響がない態様であれば、シール壁１７は必ずしも内筒１２よりも上方に設けなくともよい。 In the present embodiment, the seal wall 17 is provided above the inner cylinder 12 so as not to be affected by the dimensional change, but the present invention is not limited to this embodiment, and for example, the sealing property is ensured as in the modification described later. The seal wall 17 does not necessarily have to be provided above the inner cylinder 12 as long as it does not affect the molding of the seal stopper 20.
図４（ｂ）は、図４（ａ）における領域Ｐの拡大図を示している。
本実施形態の注出部１４は、上記した内筒１２とスカート壁１１と連続するよう形成されて内表面と外表面を有するように構成されている。より具体的に本実施形態の注出部材１０は、注出部１４の内表面が上方に向かい徐々に拡大するよう傾斜されてなる傾斜面１６を有している。換言すれば、注出部１４の内表面と外表面は、上方に向かうにつれてこれらが漸次近接して上端で合流するように形成されている。
FIG. 4B shows an enlarged view of the region P in FIG. 4A.
The dispensing portion 14 of the present embodiment is formed so as to be continuous with the inner cylinder 12 and the skirt wall 11 described above, and is configured to have an inner surface and an outer surface. More specifically, the dispensing member 10 of the present embodiment has an inclined surface 16 in which the inner surface of the dispensing portion 14 is inclined so as to gradually expand upward. In other words, the inner and outer surfaces of the pouring portion 14 are formed so that they gradually approach each other and meet at the upper end as they move upward.
なお本実施形態においては、注出部１４における内径Ｄが上端に向けて徐々に拡大するように、傾斜面１６は外表面に対して傾斜されている。なお、図４などにおいては、注出部１４における外表面はＺ軸に対して傾斜しているが、この態様に限られず、注出部１４における外表面はＺ軸に対して平行となっていてもよい。 In the present embodiment, the inclined surface 16 is inclined with respect to the outer surface so that the inner diameter D of the dispensing portion 14 gradually expands toward the upper end. In FIG. 4 and the like, the outer surface of the pouring portion 14 is inclined with respect to the Z axis, but the present invention is not limited to this mode, and the outer surface of the pouring portion 14 is parallel to the Z axis. You may.
また、注出部１４が先鋭状となるように内表面（傾斜面１６）が外表面に対して傾斜されていてもよい。
ここで、本実施形態の「先鋭状」とは、図４（ｂ）に示すように、断面における傾斜面１６と外表面との為す角度θが９０度よりも小さくなっている状態と定義され、更により好ましくは３０度〜６０度程度となっている状態などを含んでもよい。
Further, the inner surface (inclined surface 16) may be inclined with respect to the outer surface so that the pouring portion 14 has a sharp shape.
Here, the "pointed shape" of the present embodiment is defined as a state in which the angle θ between the inclined surface 16 and the outer surface in the cross section is smaller than 90 degrees, as shown in FIG. 4 (b). , More preferably, it may include a state where the temperature is about 30 to 60 degrees.
次に図５を用いて本実施形態の密封栓２０について更に詳述する。
本実施形態の密封栓２０は、上記したワインオープナーなどのねじ回し式の開栓具が挿入可能なように、第１の樹脂材よりも樹脂硬度（例えばロックウェル硬度）が低い第２の樹脂材で形成されている。これにより、例えば祝い事など雰囲気が重要視される場面でも伝統的な開栓具を用いた開栓を行うことが可能となっている。
Next, the sealing stopper 20 of the present embodiment will be described in more detail with reference to FIG.
The sealing stopper 20 of the present embodiment has a second resin having a lower resin hardness (for example, Rockwell hardness) than the first resin material so that a screwdriver type opening tool such as the wine opener described above can be inserted. It is made of wood. This makes it possible to open the cap using a traditional opening tool even in situations where the atmosphere is important, such as celebrations.
この第２の樹脂材としては、第１の樹脂材よりも樹脂硬度が低い限りにおいて種々の材料が適用可能であり、例えばポリエチレン樹脂、ゴムなどのエラストマー、ポリウレタン樹脂、ポリスチレン樹脂、発泡ポリエチレン、発泡ポリスチレンなどが挙げられる。また、この第２の樹脂には、天然のコルク材が混入されていてもよい。 As the second resin material, various materials can be applied as long as the resin hardness is lower than that of the first resin material. For example, polyethylene resin, elastomer such as rubber, polyurethane resin, polystyrene resin, foamed polyethylene, foamed material. Examples include polystyrene. In addition, a natural cork material may be mixed in the second resin.
なお、本実施形態における第１の樹脂材と第２の樹脂材の好ましい組み合わせとしては、例えば次の表１に示す組み合わせなどを挙げることができる。
なお、本実施形態に好適な第１の樹脂材と第２の樹脂材の物性を比較した場合、次のうち少なくとも１つの特徴を有していてもよい。
（ａ）第１の樹脂材の引張り強さ ＞ 第２の樹脂材の引張り強さ
（ｂ）第１の樹脂材の圧縮強さ ＞ 第２の樹脂材の圧縮強さ
（ｃ）第１の樹脂材の引張り弾性率 ＞ 第２の樹脂材の引張り弾性率
When comparing the physical properties of the first resin material and the second resin material suitable for the present embodiment, it may have at least one of the following characteristics.
(A) Tensile strength of the first resin material> Tensile strength of the second resin material (b) Compressive strength of the first resin material> Compressive strength of the second resin material (c) First Tension elastic modulus of resin material> Tension elastic modulus of second resin material
図５に示すように、密封栓２０は、注出部材１０の内筒１２に少なくともその一部（挿入部２２）が挿入されて当該内筒１２を封止する機能を有している。そして本実施形態の密封栓２０は、把持部２１、挿入部２２、筒状シール部２３及び雄ねじ部２４ａを含んで構成されている。 As shown in FIG. 5, the sealing stopper 20 has a function of inserting at least a part (insertion portion 22) into the inner cylinder 12 of the dispensing member 10 to seal the inner cylinder 12. The seal stopper 20 of the present embodiment includes a grip portion 21, an insertion portion 22, a tubular seal portion 23, and a male screw portion 24a.
把持部２１は、後述する挿入部２２の上方に位置し、飲用者や給仕者など容器１００を扱う取扱い者が把持することが可能な部位である。後述するとおり注出部材１０と密封栓２０はねじ止めされているため、例えば取扱い者は把持部２１を把持して開栓方向（例えば反時計回り）に回すことで密封栓２０を注出部材１０から離脱させることができる。また、開栓後で再び閉栓する際には、取扱い者は把持部２１を把持して閉栓方向（例えば時計回り）に回すことで密封栓２０を注出部材１０に再栓させることができる。 The grip portion 21 is located above the insertion portion 22, which will be described later, and is a portion that can be gripped by a handler who handles the container 100, such as a drinker or a waiter. As will be described later, since the dispensing member 10 and the sealing plug 20 are screwed together, for example, the handler grips the grip portion 21 and turns the sealing plug 20 in the opening direction (for example, counterclockwise) to eject the sealing plug 20. It can be separated from 10. Further, when the stopper is closed again after opening, the handler can re-plug the sealing stopper 20 to the dispensing member 10 by grasping the grip portion 21 and turning it in the closing direction (for example, clockwise).
この把持部２１の下面には、把持部２１の外周面よりも内側から下方に向けて延在する挿入部２２と、把持部２１の外周面よりも内側であって挿入部２２の外周面よりも外側から下方に延在する筒状シール部２３とが形成されている。また、図２に示すように、筒状シール部２３より外側における把持部２１の外周面の下部は、注出部材１０の注出部１４の傾斜面１６に対応して密接するような傾斜面を有している。 On the lower surface of the grip portion 21, an insertion portion 22 extending from the inside to the lower side of the outer peripheral surface of the grip portion 21 and an insertion portion 22 inside the outer peripheral surface of the grip portion 21 and from the outer peripheral surface of the insertion portion 22. Also formed is a tubular seal portion 23 extending downward from the outside. Further, as shown in FIG. 2, the lower portion of the outer peripheral surface of the grip portion 21 outside the tubular seal portion 23 is an inclined surface that is in close contact with the inclined surface 16 of the dispensing portion 14 of the dispensing member 10. have.
なお把持部２１の外形や径、あるいは高さについては特に制限はなく、取扱い者が把持し易いように適宜設定してもよい。例えば本実施形態では、把持部２１の外形は円柱状であるが、四角柱や五角柱など角柱状でもよい。また、把持部２１の側面には、滑り止めなどを目的としてローレット加工など粗面処理が施されていてもよい。 The outer shape, diameter, or height of the grip portion 21 is not particularly limited, and may be appropriately set so that the operator can easily grip the grip portion 21. For example, in the present embodiment, the outer shape of the grip portion 21 is cylindrical, but it may be prismatic such as a quadrangular prism or a pentagonal prism. Further, the side surface of the grip portion 21 may be subjected to rough surface treatment such as knurling for the purpose of preventing slipping.
挿入部２２は、注出部材１０の内筒１２に少なくとも一部が挿入されて当該内筒１２を封止する機能を有している。本実施形態の挿入部２２は、把持部２１から垂下した（−Ｚ方向に垂れ下がる）円柱状の部位である。挿入部２２の直径や長さは、内筒１２の径に応じて設定してもよい。 The insertion portion 22 has a function of inserting at least a part of the inner cylinder 12 of the dispensing member 10 into the inner cylinder 12 to seal the inner cylinder 12. The insertion portion 22 of the present embodiment is a columnar portion that hangs down from the grip portion 21 (hangs down in the −Z direction). The diameter and length of the insertion portion 22 may be set according to the diameter of the inner cylinder 12.
筒状シール部２３は、容器１００の密封性を維持する機能を有し、上記した注出部材１０に挿入部２２が挿入されたときに注出部材１０のシール壁１７に圧接される部位である。図５（ａ）および（ｄ）に示すように、筒状シール部２３は、把持部２１の下方に延在するように所定の長さだけ把持部２１から垂下するように設けられるとともに、その内側に空間が形成されるリング状の形態を備えている。
また、同図に示すように、筒状シール部２３は、把持部２１から垂下するにつれてその外径が徐々に拡大し、所定の長さだけ垂下した後に再びその外径が縮小するような形状となっていてもよい。
The tubular seal portion 23 has a function of maintaining the sealability of the container 100, and is a portion that is pressed against the seal wall 17 of the injection member 10 when the insertion portion 22 is inserted into the above-mentioned injection member 10. is there. As shown in FIGS. 5A and 5D, the tubular seal portion 23 is provided so as to hang down from the grip portion 21 by a predetermined length so as to extend below the grip portion 21, and the tubular seal portion 23 is provided. It has a ring-shaped shape in which a space is formed inside.
Further, as shown in the figure, the tubular seal portion 23 has a shape in which the outer diameter gradually increases as it hangs down from the grip portion 21, and after hanging down by a predetermined length, the outer diameter decreases again. It may be.
そしてこの筒状シール部２３の下端（把持部２１から最も離れた部位）における外径は、上記したシール壁１７（注出部１４の下部内面）の内径よりも若干大きく設定されており、これにより挿入部２２が挿入されたときに筒状シール部２３がシール壁１７に密接されることが可能となる。
なお筒状シール部２３のＺ方向における長さについては特に制限はなく、シール壁１７に密接が可能であれば適宜変更してもよい。
The outer diameter at the lower end of the tubular seal portion 23 (the portion farthest from the grip portion 21) is set to be slightly larger than the inner diameter of the seal wall 17 (lower inner surface of the injection portion 14) described above. Therefore, when the insertion portion 22 is inserted, the tubular seal portion 23 can be brought into close contact with the seal wall 17.
The length of the tubular seal portion 23 in the Z direction is not particularly limited, and may be appropriately changed as long as it can be brought into close contact with the seal wall 17.
また、本実施形態では、シール壁１７は内筒１２よりも上方に位置しているので、これに対応するように筒状シール部２３も、注出部材１０と密封栓２０が結合した際に内筒１２よりも上方に位置するように設けられている。 Further, in the present embodiment, since the seal wall 17 is located above the inner cylinder 12, the tubular seal portion 23 also corresponds to this when the injection member 10 and the seal stopper 20 are combined. It is provided so as to be located above the inner cylinder 12.
雄ねじ部２４ａは、挿入部２２の外周面下方に設けられる。例えば雄ねじ部２４ａは、挿入部２２のうち把持部２１とは反対側の下端に設けられていてもよい。この雄ねじ部２４ａは、挿入部２２が注出部材１０の内筒１２内に挿入される際に、注出部材１０の雌ねじ部１５ａと螺合するように形成されている。なお、挿入部２２の挿脱方向（Ｚ方向）における雌ねじ部１５ａおよび雄ねじ部２４ａの長さは特に制限はない。 The male screw portion 24a is provided below the outer peripheral surface of the insertion portion 22. For example, the male screw portion 24a may be provided at the lower end of the insertion portion 22 on the side opposite to the grip portion 21. The male threaded portion 24a is formed so as to be screwed with the female threaded portion 15a of the pouring member 10 when the inserting portion 22 is inserted into the inner cylinder 12 of the pouring member 10. The lengths of the female screw portion 15a and the male screw portion 24a in the insertion / removal direction (Z direction) of the insertion portion 22 are not particularly limited.
上述のとおり、本実施形態においては、注出部材１０に対して密封栓２０を反時計回りに回転させて開栓できるように雌ねじ部１５ａと雄ねじ部２４ａとが形成されている。これにより、例えば通常は開栓方向が時計回りであるワインオープナーなどのねじ回し式の開栓具を密封栓２０に回し込んで挿入する際に、不意に密封栓２０が注出部材１０から離脱してしまうことが防止される。
なお、開栓方向は反時計回りにする必要は必ずしもなく、不意に密封栓２０が注出部材１０から離脱しなければ時計回りとしてもよい。
As described above, in the present embodiment, the female screw portion 15a and the male screw portion 24a are formed so that the sealing plug 20 can be rotated counterclockwise to open the pouring member 10. As a result, for example, when a screwdriver type opening tool such as a wine opener whose opening direction is normally clockwise is turned into the sealing stopper 20 and inserted, the sealing stopper 20 is suddenly separated from the injection member 10. It is prevented from doing so.
The opening direction does not necessarily have to be counterclockwise, and may be clockwise as long as the sealing stopper 20 does not suddenly separate from the dispensing member 10.
次に、図６を用いて本実施形態の複合キャップ１の使用形態などについて説明する。
図６（ｂ）に示すとおり、本実施形態の複合キャップ１は、容器１００の注出口に取り付けが可能となっている。より具体的には、同図（ｂ）に示されるように、容器１００の注出口の外周面に対して注出部材１０のスカート壁１１と内筒１２を嵌合させることで、容器１００の注出口に複合キャップ１が取り付けられる。
なお、複合キャップ１は、容器１００に内容物を充填して出荷する際の初期段階で容器１００に取り付けられていてもよいし、公知のキャップ（コルク栓や金属キャップなど）を取り外して開栓した後で再び容器１００を閉栓する際に取り付けられる態様でもよい。
Next, a usage mode of the composite cap 1 of the present embodiment will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 6B, the composite cap 1 of the present embodiment can be attached to the spout of the container 100. More specifically, as shown in FIG. 3B, by fitting the skirt wall 11 of the pouring member 10 and the inner cylinder 12 to the outer peripheral surface of the pouring outlet of the container 100, the container 100 A composite cap 1 is attached to the spout.
The composite cap 1 may be attached to the container 100 at an initial stage when the container 100 is filled with the contents and shipped, or a known cap (cork stopper, metal cap, etc.) may be removed and opened. It may be attached when the container 100 is closed again after the operation.
図６（ｂ）に示されるように、容器１００には突起部１０１が設けられており、この突起部１０１に注出部材１０のスカート壁１１に嵌合された際にアンダーカット部１１ａが係合される。これにより、いったん複合キャップ１が容器１００の注出口に取り付けられれば、注出部材１０のアンダーカット部１１ａと突起部１０１の係合によって、容器１００の注出口から不用意に複合キャップ１が外れてしまうことが抑制される。 As shown in FIG. 6B, the container 100 is provided with a protrusion 101, and when the protrusion 101 is fitted to the skirt wall 11 of the dispensing member 10, the undercut portion 11a is engaged. Will be combined. As a result, once the composite cap 1 is attached to the spout of the container 100, the composite cap 1 is inadvertently disengaged from the spout of the container 100 due to the engagement between the undercut portion 11a of the pouring member 10 and the protrusion 101. It is suppressed.
そして容器１００に貯蔵された内容物を飲用する際には、密封栓２０を開栓方向に回して開栓することができるし、ワインオープナーなどの開栓具を密封栓２０に挿入して引き抜いて開栓することもできる。
このように本実施形態では、密封栓２０によって高い開栓性を維持しつつ伝統的な開栓具を用いた開栓手法にも対応でき、更に開栓後は容器１００の注出口に残る注出部材１０によって液切れの良好な注ぎ性も確保できる。
したがって、本実施形態の複合キャップ１によれば、高い開栓性、良好な注ぎ性、および高い趣向性を高次元で成立させることができる。
Then, when drinking the contents stored in the container 100, the sealing stopper 20 can be turned in the opening direction to open the stopper, and an opening tool such as a wine opener is inserted into the sealing stopper 20 and pulled out. It can also be opened.
As described above, in the present embodiment, it is possible to support the opening method using the traditional opening tool while maintaining high opening property by the sealing stopper 20, and further, after opening, the note remains at the spout of the container 100. Good pouring property of drainage can be ensured by the ejecting member 10.
Therefore, according to the composite cap 1 of the present embodiment, high opening property, good pouring property, and high taste can be achieved at a high level.
なお、本実施形態の容器１００としてはワイン瓶が好適であり、その内容物としては減圧状態状態などのごとく非常圧状態で貯蔵されるワインが好適である。しかしながら本発明はこれらに限定されず、例えば内容物としてはウイスキーや日本酒など他のアルコール飲料やお茶などの非アルコール飲料、醤油やソースなどの調味料、薬品や化粧品など種々の液体を適用してもよい。また、ワインなどのように減圧状態で容器１００に貯蔵される例に限られず、陽圧状態や常圧状態で容器１００に貯蔵される内容物であってもよい。 The container 100 of the present embodiment is preferably a wine bottle, and the content thereof is preferably wine stored in an emergency pressure state such as a reduced pressure state. However, the present invention is not limited to these, and for example, other alcoholic beverages such as whiskey and sake, non-alcoholic beverages such as tea, seasonings such as soy sauce and sauce, and various liquids such as chemicals and cosmetics are applied. May be good. Further, the content is not limited to the example of being stored in the container 100 in a reduced pressure state such as wine, and may be a content stored in the container 100 in a positive pressure state or a normal pressure state.
また、容器１００としても、ワイン瓶に限られず、ウイスキー瓶などのアルコール飲料用容器や、調味料用容器、薬品用容器など種々の用途の容器に適用することができる。また、容器１００の材質としても、ガラス材料の他に、アルミなどの金属材料などを適用してもよい。 Further, the container 100 is not limited to a wine bottle, and can be applied to containers for alcoholic beverages such as whiskey bottles, containers for seasonings, containers for chemicals, and other containers for various purposes. Further, as the material of the container 100, a metal material such as aluminum may be applied in addition to the glass material.
≪第２実施形態≫
次に図７を用いて本発明の第２実施形態について説明する。
上記した第１実施形態においては筒状シール部２３は密封栓２０と一体成形されていたが、この態様に限られるものではない。すなわち第２実施形態が第１実施形態と異なる特徴は、主として、密封栓２０が筒状シール部２３の代替となるシール溝２６とシール部材２７を有している点である。
したがって、第１実施形態と機能・作用が共通する構成は、同じ参照番号を付してその説明を適宜省略する。
<< Second Embodiment >>
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 7.
In the first embodiment described above, the tubular seal portion 23 is integrally molded with the seal stopper 20, but the present invention is not limited to this embodiment. That is, the feature that the second embodiment is different from the first embodiment is that the sealing stopper 20 mainly has a sealing groove 26 and a sealing member 27 that substitute for the tubular sealing portion 23.
Therefore, the configurations having the same functions and functions as those of the first embodiment are designated by the same reference numbers, and the description thereof will be omitted as appropriate.
すなわち、図７に示すとおり、本実施形態の密封栓２０は、シール溝２６とシール部材２７を含んで構成されている。
シール溝２６は、密封栓２０の例えば挿入部２２の外周面に形成された溝である。そしてこのシール溝２６には、後述するシール部材２７が配置される。なおシール溝２６の挿脱方向における設置位置は、上記した筒状シール部２３に比して自由度が高く、雄ねじ部２４ａと干渉しない限りにおいて挿入部２２のいずれかの位置に設けてもよい。
That is, as shown in FIG. 7, the sealing stopper 20 of the present embodiment includes the sealing groove 26 and the sealing member 27.
The seal groove 26 is a groove formed on the outer peripheral surface of, for example, the insertion portion 22 of the seal stopper 20. A seal member 27, which will be described later, is arranged in the seal groove 26. The installation position of the seal groove 26 in the insertion / removal direction has a higher degree of freedom than the above-mentioned tubular seal portion 23, and may be provided at any position of the insertion portion 22 as long as it does not interfere with the male screw portion 24a. ..
シール部材２７は、容器１００の内容物に対する密封性を確保する機能を備えた部材であり、例えば弾性と密封性を兼ね備えた公知のゴムパッキン（Ｏリング）などが例示できる。
なお図７に示すように、本実施形態では、注出部材１０にはシール壁１７が別途設けられておらず、シール部材２７は内筒１２のいずれかの部位に密接される。
The sealing member 27 is a member having a function of ensuring the sealing property with respect to the contents of the container 100, and examples thereof include a known rubber packing (O-ring) having both elasticity and sealing property.
As shown in FIG. 7, in the present embodiment, the ejection member 10 is not separately provided with the seal wall 17, and the seal member 27 is brought into close contact with any part of the inner cylinder 12.
前述したとおり、容器１００は製造誤差を含み得るものであるが、本実施形態では密封栓２０よりも弾性が高いシール部材２７を別途用いているので、上記した製造誤差程度のズレであれば容易に許容して密封性を維持することができる。
したがって、シール部材２７が密接する位置は必ずしも内筒１２よりも上方にする必要がなく、例えば図７のように内筒１２の内側に設けてもよい。
As described above, the container 100 may include a manufacturing error, but in the present embodiment, since the sealing member 27 having higher elasticity than the sealing stopper 20 is separately used, it is easy if the deviation is about the manufacturing error described above. The sealability can be maintained.
Therefore, the position where the seal member 27 is in close contact does not necessarily have to be above the inner cylinder 12, and may be provided inside the inner cylinder 12 as shown in FIG. 7, for example.
上記した各実施形態は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。以下、各実施形態に適用が可能な変形例について説明する。
≪変形例１≫
次に図８を用いて本発明の変形例１について説明する。
なお、注出部材１０の断面を考えた場合、図８（ｂ）の注出部材１０のうち左半分（領域Ｄ−Ｅで示してある）は、同図（ａ）の容器１００における領域Ｄ−Ｅに対応する領域に相当することになる。また、図８（ｂ）の注出部材１０のうち右半分（領域Ｅ−Ｆで示してある）は、同図（ａ）の容器１００における領域Ｅ−Ｆに対応する領域に相当する。
Each of the above-described embodiments can be modified in various ways without departing from the spirit of the present invention. Hereinafter, modifications that can be applied to each embodiment will be described.
<< Modification 1 >>
Next, a modification 1 of the present invention will be described with reference to FIG.
When considering the cross section of the pouring member 10, the left half (indicated by regions DE) of the pouring member 10 of FIG. 8 (b) is the region D of the container 100 of FIG. 8 (a). It corresponds to the area corresponding to −E. Further, the right half (indicated by the area EF) of the pouring member 10 in FIG. 8 (b) corresponds to the area corresponding to the area EF in the container 100 in the figure (a).
上記した第１実施形態においては容器１００の注出口はスカート壁１１に嵌合されていたが、第３実施形態における注出部材１０は回転防止機能をさらに有している点に主とした特徴がある。より具体的には、本実施形態のスカート壁１１のうち内筒１２と対向する内側壁には、容器１００の注出口に注出部材１０が嵌合した後に回転してしまうことを防止する係止突起１８が形成されている。 In the first embodiment described above, the spout of the container 100 is fitted to the skirt wall 11, but the pouring member 10 in the third embodiment is mainly characterized in that it further has a rotation prevention function. There is. More specifically, the inner side wall of the skirt wall 11 of the present embodiment facing the inner cylinder 12 is in charge of preventing the pouring member 10 from rotating after being fitted to the pouring outlet of the container 100. A stop protrusion 18 is formed.
すなわち、図８の右側に示すように、本実施形態の注出部材１０は、スカート壁１１の内側壁に係止突起１８を備えている。一方で、同図左側に示すように、容器１００の注出口における突起部１０１には、周方向において一部切り欠かれた係合凹部１０２が設けられている。 That is, as shown on the right side of FIG. 8, the dispensing member 10 of the present embodiment includes a locking projection 18 on the inner side wall of the skirt wall 11. On the other hand, as shown on the left side of the figure, the protrusion 101 at the spout of the container 100 is provided with an engaging recess 102 partially cut out in the circumferential direction.
したがって、容器１００に対して本実施形態の複合キャップ１を取り付ける際には、容器１００の係合凹部１０２に係止突起１８が配置されるように複合キャップ１のスカート壁１１に容器１００の注出口を嵌合すればよい。
これにより、例えば密封栓２０を開栓方向に回す場合などに、注出部材１０も容器１００に対して不用意に回転してしまうことが防止される。
Therefore, when attaching the composite cap 1 of the present embodiment to the container 100, note the container 100 to the skirt wall 11 of the composite cap 1 so that the locking projection 18 is arranged in the engaging recess 102 of the container 100. The outlet may be fitted.
This prevents the dispensing member 10 from inadvertently rotating with respect to the container 100, for example, when the sealing stopper 20 is rotated in the opening direction.
なお、本実施形態では、容器１００に２つの係合凹部１０２を設け、これに対応する係止突起１８を注出部材１０に２つ設けたが、この態様に限定されない。
例えば係合凹部１０２と係止突起１８は、それぞれ１つ設けられてもよいし、周方向に３つ以上設けられていてもよい。また、係合凹部１０２の数と係止突起１８の数は必ずしも等しくせずともよく、係合凹部１０２の数が係止突起１８の数よりも多くなっていてもよい。
In the present embodiment, the container 100 is provided with two engaging recesses 102, and the corresponding locking projections 18 are provided on the dispensing member 10, but the present invention is not limited to this embodiment.
For example, one engaging recess 102 and one locking protrusion 18 may be provided, or three or more engaging recesses 102 may be provided in the circumferential direction. Further, the number of engaging recesses 102 and the number of locking protrusions 18 do not necessarily have to be equal, and the number of engaging recesses 102 may be larger than the number of locking protrusions 18.
≪変形例２≫
図９に変形例２に係る注出部材１０と密封栓２０の部分拡大図を示す。同図に示すように、雌ねじ部１５ｂのねじ山と雄ねじ部２４ｂのねじ山は、互いの圧力側フランクの長さが遊び側フランクの長さより短い非対称形状を有している。
なお本変形例でいう「非対称形状」とは、ねじ部におけるねじ山が、その頂点を通る垂線に対して対称ではない形状をいい、斜辺が等辺の一般的な三角ねじや角ねじとは異なっている。
<< Modification 2 >>
FIG. 9 shows a partially enlarged view of the dispensing member 10 and the sealing stopper 20 according to the modified example 2. As shown in the figure, the threads of the female threaded portion 15b and the threads of the male threaded portion 24b have an asymmetrical shape in which the length of the flanks on the pressure side is shorter than the length of the flanks on the play side.
The "asymmetrical shape" in this modified example means a shape in which the thread in the threaded portion is not symmetrical with respect to the perpendicular line passing through the apex, and is different from a general triangular screw or square screw having an equipotenuse. ing.
換言すれば、雌ねじ部１５ｂのねじ山においては、圧力側フランク１５ｂ１の長さが遊び側フランク１５ｂ２の長さより短い。また、雄ねじ部２４ｂのねじ山においては、圧力側フランク２４ｂ１の長さが遊び側フランク２４ｂ２の長さより短い。
これにより、例えば上述した開栓具などを用いて密封栓２０を注出部材１０に対して引き抜く際に、よりスムーズに開栓することが可能となる。
In other words, in the thread of the female thread portion 15b, the length of the pressure side flank 15b 1 is shorter than the length of the play side flank 15b 2 . Further, in the thread of the male thread portion 24b, the length of the pressure side flank 24b 1 is shorter than the length of the play side flank 24b 2 .
This makes it possible to open the sealing stopper 20 more smoothly when the sealing stopper 20 is pulled out from the injection member 10 using, for example, the above-mentioned opening tool.
また、雌ねじ部１５ｂにおけるねじ山の頂点を通る垂線Ｌ１と各フランクの為す角度をそれぞれα１、β１とし、雄ねじ部２４ｂにおけるねじ山の頂点を通る垂線Ｌ２と各フランクの為す角度をα２、β２とすれば、以下の関係が成立しているとも言える。
α１＞β１
α２＞β２
Further, the vertical line L 1 passing through the apex of the thread in the female thread portion 15b and the angle formed by each flank are α 1 and β 1 , respectively, and the vertical line L 2 passing through the apex of the thread in the male thread portion 24b and the angle formed by each flank are set. If α 2 and β 2 are used, it can be said that the following relationship is established.
α 1 > β 1
α 2 > β 2
なお、本変形例では、対向する圧力側フランク１５ｂ１と圧力側フランク２４ｂ１の長さは等しくなっているが、互いに異なる長さとなっていてもよい。
また、本変形例では、遊び側フランク１５ｂ２と遊び側フランク２４ｂ２の長さは等しくなっているが、互いに異なる長さとなっていてもよい。
また、本変形例では、α１＝α２となっているが、α１≠α２となっていてもよい。さらには、β１＝β２となっているが、β１≠β２となっていてもよい。
In this modification, the lengths of the opposing pressure side flanks 15b 1 and the pressure side flanks 24b 1 are the same, but they may be different from each other.
Further, in this modification, the lengths of the play side flanks 15b 2 and the play side flanks 24b 2 are the same, but they may be different lengths from each other.
Further, in this modification, α 1 = α 2 is set, but α 1 ≠ α 2 may be set. Further, although β 1 = β 2 , β 1 ≠ β 2 may be satisfied.
≪変形例３≫
図１０に変形例３に係る複合キャップ１のうちの注出部材１０を示す。
同図に示すように、注出部材１０の注出部１４は、注出口の先端となる上端が外側に反り返ったラッパ状となっている。
<< Modification 3 >>
FIG. 10 shows the dispensing member 10 of the composite cap 1 according to the modified example 3.
As shown in the figure, the pouring portion 14 of the pouring member 10 has a trumpet shape in which the upper end, which is the tip of the pouring outlet, is curved outward.
これにより、例えば内容物が比較的高い粘性を備えていたとしても、液切れ性を向上させることができる。 Thereby, for example, even if the content has a relatively high viscosity, the liquid drainage property can be improved.
本発明は、高い開栓性、良好な注ぎ性および高い趣向性を高次元で成立させたキャップの製造に適している。 The present invention is suitable for producing a cap having high openability, good pouring property and high taste.
１ 複合キャップ
１０ 注出部材
１１ スカート壁
１１ａ アンダーカット部
１２ 内筒
１３ 頂部
１４ 注出部
１５ａ、１５ｂ 雌ねじ部
１６ 傾斜面
１７ シール壁
１８ 係止突起
２０ 密封栓
２１ 把持部
２２ 挿入部
２３ 筒状シール部
２４ａ、２４ｂ 雄ねじ部
２６ シール溝
２７ シール部材
１００ 容器
１０１ 突起部
１０２ 係合凹部
1 Composite cap 10 Dispensing member 11 Skirt wall 11a Undercut part 12 Inner cylinder 13 Top 14 Dispensing part 15a, 15b Female threaded part 16 Inclined surface 17 Sealing wall 18 Locking protrusion 20 Sealing plug 21 Gripping part 22 Inserting part 23 Cylindrical Sealing part 24a, 24b Male threaded part 26 Sealing groove 27 Sealing member 100 Container 101 Protrusion part 102 Engagement recess
Claims (8)
開栓具が挿入可能な樹脂硬度を有するとともに、前記内筒に少なくともその一部が接する挿入部を有する密封栓と、
を含み、
前記注出部材は、前記注出部の下端から鉛直に延在するシール壁を有し、
前記密封栓において、前記挿入部の上部にはシール部が形成されており、
前記注出部材の前記シール壁に対して前記密封栓の前記シール部が密接可能とされている複合キャップ。 A skirt wall that fits on the outer peripheral surface of the spout of the container, an inner cylinder that is in contact with the inner peripheral surface of the spout of the container, and a top wall that connects the skirt wall and the inner cylinder are provided. A dispensing member with a dispensing section at the top,
A sealing stopper having a resin hardness into which the opening tool can be inserted and an insertion portion having at least a part of the inner cylinder in contact with the inner cylinder.
Only including,
The dispensing member has a seal wall extending vertically from the lower end of the dispensing portion.
In the sealing stopper, a sealing portion is formed above the insertion portion.
A composite cap in which the seal portion of the seal stopper can be brought into close contact with the seal wall of the injection member .
The composite cap according to any one of claims 1 to 7 , wherein the contents are stored in the container in an emergency pressure state.
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