JP6802461B2 - 包装装置および包装システム - Google Patents
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Description
(1) 容器本体と、該容器本体に固定される蓋体とを備える容器内に、物品を包装するのに使用する包装装置であって、
前記容器本体内に洗浄液を供給して洗浄する洗浄部を備える洗浄機構と、
前記容器本体内に前記物品を供給する供給部を備える供給機構と、
前記物品が供給された前記容器本体に前記蓋体を装着して固定する装着部を備える装着機構と、
前記容器本体を保持した状態で、前記洗浄部に対応する第1の位置、前記供給部に対応する第2の位置および前記装着部に対応する第3の位置へ移動させる操作を行う保持機構と、を有することを特徴とする包装装置。
当該包装装置は、さらに、前記内側カバー部材と前記外側カバー部材との間の空間を陰圧にする減圧機構を有する上記(8)または(9)に記載の包装装置。
前記容器本体を前記包装装置に供給する供給機構と、
前記物品を包装した前記容器を前記包装装置から回収する回収機構と、を有することを特徴とする包装システム。
小型化が可能なため、1つの工場内で複数台の包装装置を同時に稼働させるとことができる。
<第1実施形態>
まず、本発明の包装装置および包装システムの第1実施形態について説明する。
0Bは、飲料Dが充填されたキャップ付ボトルBWCを包装装置1から搬送して回収する。なお、供給コンベア10Aおよび回収コンベア10Bには、それぞれ、例えばエアコンベアを用いることができる。
[1] まず、図7(a)に示すように、供給コンベア10Aにより、空のボトルBを包装装置1に向かって搬送する。
ノズル)で同時に複数のボトルに飲料を充填することが行われている。このため、仮に飲料の泡立ち等を検出することができたとしても、ボトル毎に、飲料の充填速度やノズルの引き抜き速度を精度よく変更することができない。
次に、本発明の包装装置および包装システムの第2実施形態について説明する。
以下、第2実施形態について、第1実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。
図13は、第2実施形態の包装装置が有する充填機構の構成を示す側面図である。
次に、本発明の包装装置および包装システムの第3実施形態について説明する。
以下、第3実施形態について、第1実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。
図14は、第3実施形態の包装システムの構成を示す側面図である。
キャップCを用いることができ、製品の生産コストを低減することもできる。
次に、本発明の包装装置および包装システムの第4実施形態について説明する。
以下、第4実施形態について、第1実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。
図15は、第4実施形態の包装システムの構成を示す平面図である。
次に、本発明の包装装置および包装システムの第5実施形態について説明する。
以下、第5実施形態について、第1実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。
図16は、第5実施形態の包装システムの構成を示す側面図である。
11 基台
2 洗浄機構
21 洗浄ヘッド
22 供給路
23a、23b 噴射口
3 充填機構
31 充填ヘッド
310 ノズル
311 弁圧接部
313 軸部
314 プランジャ
315 ノズル弁
316 逆止弁
32 飲料タンク
33 計量シリンダ
331 シリンダ本体
332 ガスケット
333 プランジャ
34、35 チューブ
36 エア管
4 キャップ機構
41 キャップ供給ヘッド
411 案内部
411a 案内レール
412 保持部
412a スプリング
42 キャップ固定ヘッド
421 回転部
422 爪部
422a 爪
423 モータ
5 ハンドリングアーム
51 手部
511 指
52 腕部
6 クリーンブース
60A、60B 開口部
61 内側ブース部材
610 空間
62 外側ブース部材
620 空間
69A、69B、69C CCDカメラ
7 クリーンユニット
8 吸引機構
81 吸引ノズル
9 ガス供給機構
91 ガス供給ノズル
10A 供給コンベア
10B 回収コンベア
10C 供給機構
101 ボックス
102 付勢構造
102a 載置部
102b コイルバネ
10D 回収機構
103 ボックス
104 付勢構造
104a 載置部
104b コイルバネ
B ボトル
C キャップ
D 飲料
BWC キャップ付ボトル
Claims (15)
- 容器本体と、該容器本体に固定される蓋体とを備える容器内に、物品を包装するのに使用する包装装置であって、
前記容器本体内に洗浄液を供給して洗浄する洗浄部を備える洗浄機構と、
前記容器本体内に前記物品を供給する供給部を備える供給機構と、
前記物品が供給された前記容器本体に前記蓋体を装着して固定する装着部を備える装着機構と、
前記容器本体を保持した状態で、前記洗浄部に対応する第1の位置、前記供給部に対応する第2の位置および前記装着部に対応する第3の位置へ移動させる操作を行う保持機構と、を有することを特徴とする包装装置。 - 前記保持機構は、前記第1の位置において、前記容器本体内に前記洗浄液を供給している状態の前記洗浄部から、前記容器本体を離間させるように構成されている請求項1に記載の包装装置。
- 前記保持機構は、前記第2の位置において、前記容器本体内に前記物品を供給している状態の前記供給部から、前記容器本体を離間させるように構成されている請求項1または2に記載の包装装置。
- 前記物品は、液状またはゲル状をなす請求項3に記載の包装装置。
- 前記装着部は、前記蓋体を回転させることにより前記容器本体に固定する固定ヘッドを備える請求項1ないし4のいずれかに記載の包装装置。
- 前記保持機構は、前記第3の位置において、前記蓋体を回転させている状態の前記固定ヘッドに前記容器本体を接近させるように構成されている請求項5に記載の包装装置。
- 1つの前記洗浄部、1つの前記供給部および1つの前記装着部に対して、複数の前記保持機構を有する請求項1ないし6のいずれかに記載の包装装置。
- 当該包装装置は、さらに、少なくとも前記洗浄部、前記供給部、前記装着部および前記保持機構を覆うカバー部を有する請求項1ないし7のいずれかに記載の包装装置。
- 当該包装装置は、さらに、前記カバー部内の空間を陽圧にする加圧機構を有する請求項8に記載の包装装置。
- 前記カバー部は、内側カバー部材と、該内側カバー部材を覆いかつ離間して設けられた外側カバー部材とを備え、
当該包装装置は、さらに、前記内側カバー部材と前記外側カバー部材との間の空間を陰圧にする減圧機構を有する請求項8または9に記載の包装装置。 - 当該包装装置は、さらに、前記カバー部内の空間に滅菌ガスを供給するガス供給機構を有する請求項8ないし10のいずれかに記載の包装装置。
- 請求項1ないし11のいずれかに記載の包装装置と、
前記容器本体を前記包装装置に供給する供給機構と、
前記物品を包装した前記容器を前記包装装置から回収する回収機構と、を有することを特徴とする包装システム。 - 前記供給機構は、前記容器本体を収容するボックスと、該ボックスを上方に付勢する付勢構造とを備える請求項12に記載の包装システム。
- 前記回収機構は、前記物品を包装した前記容器を収容するボックスと、該ボックスを上方に付勢する付勢構造とを備える請求項12または13に記載の包装システム。
- 前記供給機構および前記回収機構の少なくとも一方は、前記保持機構の数と同数で設けられている請求項12ないし14のいずれかに記載の包装システム。
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