JP6792258B2 - Coffee drip filter and coffee drip bag - Google Patents

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JP6792258B2 JP2016123084A JP2016123084A JP6792258B2 JP 6792258 B2 JP6792258 B2 JP 6792258B2 JP 2016123084 A JP2016123084 A JP 2016123084A JP 2016123084 A JP2016123084 A JP 2016123084A JP 6792258 B2 JP6792258 B2 JP 6792258B2
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本発明は、カップ等の容器の上部に掛止することにより、容易にドリップ方式でコーヒーをいれられるようにするコーヒードリップバッグ及びそのコーヒードリップバッグに使用するコーヒードリップ用フィルターに関する。 The present invention relates to a coffee drip bag that allows coffee to be easily brewed by a drip method by hanging on the upper part of a container such as a cup, and a coffee drip filter used for the coffee drip bag.
一杯分のコーヒーをドリップ方式で手軽にいれられるようにするドリップバッグとして、通水濾過性シートからなる袋本体にコーヒー粉が充填され、その袋本体の側面に板紙状シートで形成されたホルダーが貼着されているものが普及している。このようなドリップバッグには種々の形態のものがあるが、大別すると、コーヒー抽出時に袋本体がカップの中程にセットされ、袋本体の大部分が抽出液に浸るインカップタイプのもの(特許文献1)と、袋本体がカップの上部にセットされ、袋本体が抽出液に浸らないか、あるいは部分的にのみ抽出液に浸るオンカップタイプのもの(特許文献2)に分けることができる。 As a drip bag that makes it easy to put a cup of coffee in a drip method, a bag body made of a water-permeable filter sheet is filled with coffee powder, and a holder formed of a paperboard-like sheet is placed on the side of the bag body. Those that are pasted are widespread. There are various types of such drip bags, but roughly speaking, the bag body is set in the middle of the cup when coffee is extracted, and most of the bag body is immersed in the extract (in-cup type). It can be divided into Patent Document 1) and an on-cup type in which the bag body is set on the upper part of the cup and the bag body is not immersed in the extract or is partially immersed in the extract (Patent Document 2). ..
このうち、オンカップタイプのものは、インカップタイプのよりも、コーヒーのいれ方が本来のペーパードリップ方式に近く、味や香りに優れたコーヒー抽出液を得られることが期待される。 Of these, the on-cup type has a coffee brewing method closer to that of the original paper drip method than the in-cup type, and it is expected that a coffee extract with excellent taste and aroma can be obtained.
一方、コーヒー抽出液の美味しさはコーヒー粉の種類、粒度、コーヒーのいれ方等に大きく依存するが、コーヒーの抽出にかける時間にも依存する。これに関し、専門知識を有する者は、ドリップバッグでコーヒーを抽出するときに注湯速度を加減することで蒸らし工程を踏むことができるが、一般人にそれは難しい。特にオンカップタイプのドリップバッグでは、袋本体内に注いだ湯が袋本体から染み出すまでの間で抽出が完了してしまうため、注湯速度によってコーヒー抽出液の美味しさが大きく変わってしまう。また、インカップタイプのドリップバッグにおいても、袋本体内における液面とカップ内の液面とが略一致するまでの間に抽出されるコーヒー抽出液によって最終的に得られるコーヒー抽出液の美味しさが左右されるので、コーヒーを美味しくいれるには注湯速度の加減が必要になる。 On the other hand, the deliciousness of the coffee extract largely depends on the type and particle size of the coffee powder, how the coffee is brewed, etc., but also depends on the time required for coffee extraction. In this regard, those with specialized knowledge can go through the steaming process by adjusting the pouring rate when extracting coffee with a drip bag, but this is difficult for the general public. Especially in the on-cup type drip bag, the extraction is completed before the hot water poured into the bag body exudes from the bag body, so that the taste of the coffee extract greatly changes depending on the pouring speed. Also, in the in-cup type drip bag, the deliciousness of the coffee extract finally obtained by the coffee extract extracted until the liquid level in the bag body and the liquid level in the cup substantially match. It is necessary to adjust the pouring speed to make coffee delicious.
これに対し、一般人でも適度な蒸らし時間を確保し、味や香りに優れたコーヒーをいれられるようにするため、コーヒードリップ用フィルターを疎水率の異なる2層の積層不織布から形成し、それらの坪量を特定の範囲とすることが提案されている(特許文献3)。 On the other hand, in order to secure an appropriate steaming time even for ordinary people and to make coffee with excellent taste and aroma, a coffee drip filter is formed from two layers of laminated non-woven fabric with different hydrophobicity, and their tsubo. It has been proposed to set the amount in a specific range (Patent Document 3).
また、コーヒー抽出時に効率よく成分抽出を行えるように、コーヒー抽出用フィルターを平均繊維径2〜5μmの極細連続繊維不織布層と支持層との積層構造とし、両層を熱エンボス等の熱融着法で複合させるにあたり、濾過性能を確保する点から融着面積率を40%以下とし、コーヒー粉から味成分を十分に抽出するために通気度を10〜200cm3/cm2/秒とすることが提案されている(特許文献4)。 In addition, the coffee extraction filter has a laminated structure of an ultrafine continuous fiber non-woven fabric layer with an average fiber diameter of 2 to 5 μm and a support layer so that components can be efficiently extracted during coffee extraction, and both layers are heat-sealed by heat embossing or the like. When combining by the method, the fused area ratio should be 40% or less from the viewpoint of ensuring filtration performance, and the air permeability should be 10 to 200 cm 3 / cm 2 / sec in order to sufficiently extract the taste components from the coffee powder. Has been proposed (Patent Document 4).
特許第4079041号公報Japanese Patent No. 4079041 特許第5326366号公報Japanese Patent No. 5326366 特許第3674486号公報Japanese Patent No. 3674486 特開2005−342207号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-342207
しかしながら、ドリップバッグに使用するフィルターについて、疎水性繊維の坪量を増やしたり、融着面積率(即ち、エンボス加工によるエンボス部の面積率)を40%以下で調整したりしても、ドリップバッグで得られるコーヒー抽出液の美味しさは、依然としてドリップバッグへの注湯速度に大きく依存する。そのため、一般人が注湯速度などに格別注意を払うことなくコーヒーをいれた場合、その時々によってコーヒー抽出液の美味しさが変わってしまう。 However, with respect to the filter used for the drip bag, even if the basis weight of the hydrophobic fiber is increased or the fused area ratio (that is, the area ratio of the embossed portion by embossing) is adjusted to 40% or less, the drip bag is used. The deliciousness of the coffee extract obtained in is still largely dependent on the rate of pouring into the drip bag. Therefore, when the general public makes coffee without paying special attention to the pouring speed, the taste of the coffee extract changes from time to time.
また、コーヒーのドリップバッグの製品形態では、袋本体にコーヒー粉が充填され、袋本体を形成するフィルターとコーヒー粉が接触した状態で包装されるので、ドリップバッグが保管されている間に、コーヒー粉に含まれる界面活性成分が、袋本体を形成するフィルターに付着する。そのため、保管後には保管前に比してコーヒー抽出液が袋本体を染み出す速度が上がってしまい、この点でも美味しいコーヒー抽出液を安定して得ることができない。 Further, in the product form of the coffee drip bag, the bag body is filled with coffee powder, and the filter forming the bag body and the coffee powder are packaged in contact with each other. Therefore, coffee is stored while the drip bag is stored. The surface active component contained in the powder adheres to the filter forming the bag body. Therefore, after storage, the speed at which the coffee extract exudes from the bag body increases as compared with that before storage, and in this respect as well, a delicious coffee extract cannot be stably obtained.
これに対し、本発明は、コーヒードリップ用フィルターを用いて製造されたドリップバッグの袋本体にコーヒー粉が充填され、該フィルターとコーヒー粉とが接触した状態で包装される場合でも、ドリップバッグに注がれた湯が十分に時間をかけて袋本体から染み出るようにすることにより、一般人がコーヒー本来の美味しさを有するコーヒー抽出液を安定して得られるようにするコーヒードリップ用フィルターを提供すること、及びそのコーヒードリップ用フィルターを用いたコーヒードリップバッグを提供することを課題とする。 On the other hand, according to the present invention, even when the bag body of a drip bag manufactured by using a coffee drip filter is filled with coffee powder and the filter and the coffee powder are packaged in contact with each other, the drip bag can be used. We provide a coffee drip filter that allows the general public to stably obtain a coffee extract that has the original taste of coffee by allowing the poured hot water to seep out of the bag body over a sufficient period of time. It is an object of the present invention to provide a coffee drip bag using the coffee drip filter.
本発明者は、コーヒードリップバッグという特定のコーヒーの抽出形態において、フィルターとして不織布を使用する場合に、美味しいコーヒーを安定して抽出できるようにするにはフィルターの通気度を10〜30cm3/cm2/秒に形成することが好ましいこと、そのためにはフィルターをなす不織布にエンボス加工を施し、そのエンボス部の面積率とエンボス部の圧縮率の双方を特定の範囲にすること、あるいはこれらの積を特定の範囲にすることが有効であることを見出し、本発明を想到した。 The present inventor sets the air permeability of the filter to 10 to 30 cm 3 / cm in order to enable stable extraction of delicious coffee when a non-woven fabric is used as the filter in a specific coffee extraction form called a coffee drip bag. It is preferable to form at 2 / sec, for which the non-woven fabric forming the filter is embossed so that both the area ratio of the embossed portion and the compression ratio of the embossed portion are within a specific range, or the product thereof. The present invention was conceived by finding that it is effective to set the value in a specific range.
即ち、本発明は、 疎水性樹脂で形成された繊維を含む不織布がエンボス加工されているコーヒードリップ用フィルターであって、
フィルターにおけるエンボス部の面積率が30〜80%、
エンボス部の圧縮率が60〜80%
(但し、エンボス部の圧縮率=(L0−L1)/L0
式中、L0は、非エンボス部のフィルター厚
L1は、エンボス部のフィルター厚 )、
目付が20〜55g/m2
通気度が10〜30cm3/cm2/秒であるコーヒードリップ用フィルターを提供する。
That is, the present invention is a coffee drip filter in which a non-woven fabric containing fibers formed of a hydrophobic resin is embossed.
The area ratio of the embossed part in the filter is 30 to 80%,
Compressibility of embossed part is 60-80%
(However, the compression rate of the embossed portion = (L0-L1) / L0
In the formula, L0 is the filter thickness of the non-embossed part.
L1 is the filter thickness of the embossed part),
Metsuke is 20-55 g / m 2 ,
Provided is a coffee drip filter having an air permeability of 10 to 30 cm 3 / cm 2 / sec.
また、本発明は、上述のコーヒードリップ用フィルターにおいて、エンボス部の面積率30〜80%かつエンボス部の圧縮率60〜80%を規定することに代えて、これらの積を25〜55%とするコーヒードリップ用フィルターを提供する。 Further, in the above-mentioned coffee drip filter, the present invention defines the product of these as 25 to 55% instead of defining the area ratio of the embossed portion of 30 to 80% and the compression ratio of the embossed portion of 60 to 80%. Provide a filter for coffee drip.
加えて、本発明は、上述のコーヒードリップ用フィルターで形成され、内部にコーヒー粉が充填された袋本体と、薄板状材料から形成され、袋本体に貼着したホルダーを有するコーヒードリップバッグであって、ホルダーが、該ホルダーをカップの上部に掛止させる掛止部を有するコーヒードリップバッグを提供する。 In addition, the present invention is a coffee drip bag having a bag body formed of the above-mentioned coffee drip filter and filled with coffee powder inside, and a holder formed of a thin plate-like material and attached to the bag body. The holder provides a coffee drip bag with a hook that hooks the holder to the top of the cup.
本発明のコーヒードリップ用フィルターによれば、エンボス部の面積率と圧縮率を特定の範囲とすること、あるいはこれらの積を特定の範囲とすることによりフィルターの通気度が10〜30cm3/cm2/秒に調整されているため、このフィルターをドリップバッグのフィルターとして使用すると、コーヒー本来の美味しさを有するコーヒー抽出液を一般人でも安定していれることが可能となる。 According to the coffee drip filter of the present invention, the air permeability of the filter is 10 to 30 cm 3 / cm by setting the area ratio and the compression ratio of the embossed portion within a specific range, or by setting the product thereof within a specific range. Since it is adjusted to 2 / sec, if this filter is used as a filter for a drip bag, it will be possible for ordinary people to stabilize the coffee extract that has the original taste of coffee.
図1は、実施例のコーヒードリップ用フィルターの平面模式図とその断面図である。FIG. 1 is a schematic plan view and a cross-sectional view of the coffee drip filter of the embodiment. 図2は、エンボス部の断面の走査型電子顕微鏡写真である。FIG. 2 is a scanning electron micrograph of a cross section of the embossed portion. 図3は、コーヒー抽出液の風味評価とフィルターの通気度の関係図である。FIG. 3 is a diagram showing the relationship between the flavor evaluation of the coffee extract and the air permeability of the filter. 図4は、湯140mLからコーヒー抽出液を得るために要する抽出時間とフィルターの通気度の関係図である。FIG. 4 is a diagram showing the relationship between the extraction time required to obtain the coffee extract from 140 mL of hot water and the air permeability of the filter. 図5Aは、フィルターのエンボス部の圧縮率とフィルターの通気度との関係図である。FIG. 5A is a diagram showing the relationship between the compression rate of the embossed portion of the filter and the air permeability of the filter. 図5Bは、図5Aの縦軸の目盛を変更した、フィルターのエンボス部の圧縮率とフィルターの通気度との関係図である。FIG. 5B is a diagram showing the relationship between the compression rate of the embossed portion of the filter and the air permeability of the filter, in which the scale on the vertical axis of FIG. 5A is changed. 図6Aは、フィルターのエンボス部の面積率とフィルターの通気度との関係図である。FIG. 6A is a diagram showing the relationship between the area ratio of the embossed portion of the filter and the air permeability of the filter. 図6Bは、図6Aの縦軸の目盛を変更した、フィルターのエンボス部の面積率とフィルターの通気度との関係図である。FIG. 6B is a diagram showing the relationship between the area ratio of the embossed portion of the filter and the air permeability of the filter, in which the scale on the vertical axis of FIG. 6A is changed. 図7は、エンボス部の面積率とエンボス部の圧縮率の積(%)と、通気度との関係図である。FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the product (%) of the area ratio of the embossed portion and the compression ratio of the embossed portion and the air permeability. 図8は、インカップタイプのドリップバッグにおける抽出時間と通気度との関係図である。FIG. 8 is a diagram showing the relationship between the extraction time and the air permeability in the in-cup type drip bag. 図9Aは、エンボス面積率の異なるドリップバッグにおける保管日数と抽出時間との関係図である。FIG. 9A is a diagram showing the relationship between the number of storage days and the extraction time in drip bags having different embossed area ratios. 図9Bは、エンボス面積率の異なるドリップバッグにおける保管日数と抽出時間との関係図である。FIG. 9B is a diagram showing the relationship between the number of storage days and the extraction time in drip bags having different embossed area ratios. 図9Cは、エンボス面積率の異なるドリップバッグにおける保管日数と抽出時間との関係図である。FIG. 9C is a diagram showing the relationship between the number of storage days and the extraction time in drip bags having different embossed area ratios.
以下、図面を参照しつつ本発明を詳細に説明する。なお、各図中、同一符号は同一又は同等の構成要素を表している。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In each figure, the same reference numerals represent the same or equivalent components.
<概要>
図1は、本発明の一実施例のコーヒードリップ用フィルター1の平面模式図とその断面図である。
<Overview>
FIG. 1 is a schematic plan view and a cross-sectional view of the coffee drip filter 1 according to an embodiment of the present invention.
このコーヒードリップ用フィルター1は、疎水性樹脂で形成された繊維を含む不織布2がエンボス加工されたものであり、通気度が10〜30cm3/cm2/秒となるようにエンボス部の面積率と圧縮率が所定の範囲に限定されていることを主要な特徴としている。即ち、本発明者は、種々のコーヒー粉や種々の不織布製フィルターを用いてコーヒードリップバッグにおける抽出試験を繰り返すことにより、ドリップバッグにおいてコーヒー本来の美味しさを有するコーヒー抽出液を一般人でも安定していれられるようにするためには、ドリップバッグに注がれた湯が十分に時間をかけて袋本体から染み出るようにすることが好ましく、そのためにはフィルターの通気度を10〜30cm3/cm2/秒にすることが効果的であることを見出した(図3)。そこで、本発明ではこの通気度となるように不織布のエンボス部の面積率や圧縮率を調整する。より具体的には、エンボス部の面積率と圧縮率をそれぞれ特定の範囲とするか(図5A、図5B、図6A、図6B)、あるいはエンボス部の面積率と圧縮率との積を特定の範囲とする(図7)。 This coffee drip filter 1 is made by embossing a non-woven fabric 2 containing fibers formed of a hydrophobic resin, and has an area ratio of the embossed portion so that the air permeability is 10 to 30 cm 3 / cm 2 / sec. The main feature is that the compression ratio is limited to a predetermined range. That is, the present inventor repeats the extraction test in the coffee drip bag using various coffee powders and various non-woven filters, so that the coffee extract having the original taste of coffee in the drip bag is stable even for ordinary people. It is preferable that the hot water poured into the drip bag exudes from the bag body for a sufficient period of time, and the air permeability of the filter should be 10 to 30 cm 3 / cm. We found that 2 / sec was effective (Fig. 3). Therefore, in the present invention, the area ratio and the compression ratio of the embossed portion of the non-woven fabric are adjusted so as to have this air permeability. More specifically, whether the area ratio and the compression ratio of the embossed portion are within specific ranges (FIGS. 5A, 5B, 6A, 6B), or the product of the area ratio and the compression ratio of the embossed portion is specified. The range is (Fig. 7).
なお、この通気度は、実施例で示す方法でコーヒードリップバッグの袋本体(75mm×90mm)に中細挽きのコーヒー粉8gを入れ、湯140mLを注いだときに、概略60〜100秒でコーヒーの抽出が完了するフィルターの通液性に対応する。 In addition, this air permeability is about 60 to 100 seconds when 8 g of medium-finely ground coffee powder is put into the bag body (75 mm × 90 mm) of the coffee drip bag and 140 mL of hot water is poured by the method shown in the example. Corresponds to the liquid permeability of the filter that completes the extraction of coffee.
本発明において、フィルターの特性値として通液速度を規定せず、通気度を規定するのは次の理由による。即ち、コーヒードリップ用フィルターを、撥水性の繊維を用いて形成した場合に(特許文献3)、水はコーヒー抽出液と異なり界面活性成分を含まないので、水で通液性を評価しようとしても、水がフィルターを通過する速度は非常に遅い。そのため、水の通液速度を、コーヒー抽出液の通液速度の指標とすることはできない。また、コーヒー抽出液の通液速度は、測定方法や測定条件だけでなく当該コーヒー抽出液の組成等にも大きく依存し、その規格化が難しい。そこで、本発明においては、美味しいコーヒーをいれるためのフィルターの特性値として通気度を使用する。 In the present invention, the liquid passing speed is not specified as the characteristic value of the filter, and the air permeability is specified for the following reasons. That is, when the coffee drip filter is formed by using water-repellent fibers (Patent Document 3), water does not contain a surface active component unlike the coffee extract, so even if an attempt is made to evaluate the liquid permeability with water. , The speed at which water passes through the filter is very slow. Therefore, the flow rate of water cannot be used as an index of the flow rate of coffee extract. Further, the flow rate of the coffee extract largely depends not only on the measurement method and measurement conditions but also on the composition of the coffee extract, and it is difficult to standardize the coffee extract. Therefore, in the present invention, air permeability is used as a characteristic value of the filter for making delicious coffee.
本発明において通気度は、JIS L1096通気性A法(フラジール形通気性試験器を用いる方法)の通気度を表す。この通気度は、通気性試験機(カトーテック株式会社製、KES−F8)にて試験片の通気抵抗(R=kPa・sec/m)を測定し、通気抵抗を次式で換算することにより求めることができる。
通気度(cm3/cm2/秒)=12.5/R
In the present invention, the air permeability represents the air permeability of JIS L1096 air permeability A method (method using a Frazier type air permeability tester). This air permeability is determined by measuring the air permeability resistance (R = kPa · sec / m) of the test piece with an air permeability tester (KES-F8 manufactured by Kato Tech Co., Ltd.) and converting the air permeability resistance by the following formula. You can ask.
Air permeability (cm 3 / cm 2 / sec) = 12.5 / R
<不織布>
図1に示した実施例では、不織布2として、メルトブロー不織布3と湿式不織布4との積層不織布が使用されている。
<Non-woven fabric>
In the embodiment shown in FIG. 1, a laminated non-woven fabric of a melt-blown non-woven fabric 3 and a wet non-woven fabric 4 is used as the non-woven fabric 2.
このうちメルトブロー不織布3は、ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレンプロピレン共重合体などから選ばれるオレフィン系疎水性樹脂で形成されたものが好ましい。 Of these, the melt-blown nonwoven fabric 3 is preferably formed of an olefin-based hydrophobic resin selected from polypropylene, polyethylene, ethylene-propylene copolymer and the like.
メルトブロー不織布3の好ましい繊維径は0.3〜10μmであり、また、好ましい目付は5〜25g/m2である。不織布2に疎水性樹脂で形成されたメルトブロー不織布3を含めることにより、不織布2を撥水性のフィルターとすることができ、コーヒードリップ用フィルター1に注湯したときにコーヒー抽出液が不織布を通液し始めるまでの時間を長くし、コーヒー粉の蒸らし時間を確保することができる。そして、一旦通液が始まった後は、コーヒー抽出液に含まれる界面活性成分がメルトブロー不織布3に吸着されるので、適度な通液性を得ることができる。 The melt blown nonwoven fabric 3 has a preferable fiber diameter of 0.3 to 10 μm, and a preferred basis weight of 5 to 25 g / m 2 . By including the melt-blown non-woven fabric 3 formed of a hydrophobic resin in the non-woven fabric 2, the non-woven fabric 2 can be used as a water-repellent filter, and the coffee extract passes through the non-woven fabric when the coffee drip filter 1 is poured. It is possible to prolong the time until the coffee powder starts to steam and secure the steaming time of the coffee powder. Then, once the liquid passage has started, the surface active component contained in the coffee extract is adsorbed on the melt blow nonwoven fabric 3, so that an appropriate liquid passage property can be obtained.
本発明においては、メルトブロー不織布3に代えて、繊維径5〜10μm、目付10〜25g/m2のスパンボンド不織布を使用してもよい。このスパンボンド不織布もオレフィン系の疎水性樹脂で形成されたものが好ましい。繊維径を細くし、通気度を制御しやすくするという点からは、スパンボンド不織布よりもメルトブロー不織布を設けることが好ましい。 In the present invention, instead of the melt-blown nonwoven fabric 3, a spunbonded nonwoven fabric having a fiber diameter of 5 to 10 μm and a basis weight of 10 to 25 g / m 2 may be used. This spunbonded non-woven fabric is also preferably formed of an olefin-based hydrophobic resin. From the viewpoint of reducing the fiber diameter and making it easier to control the air permeability, it is preferable to provide the melt blown nonwoven fabric rather than the spunbonded nonwoven fabric.
一方、湿式不織布4は、上述のメルトブロー不織布3又はスパンボンド不織布よりも疎水性繊維の含有率が低い不織布とする。より具体的には、湿式不織布4をポリプロピレン、ポリエチレン、エチレンプロピレン共重合体等のオレフィン系疎水性樹脂、ポリエステル、レーヨン等の親水性繊維、パルプ、マニラ麻等の天然繊維、又はこれらの混合繊維を用いて形成することができる。湿式不織布4における疎水性繊維の含有率は好ましくは50質量%以下、より好ましくは15〜25質量%である。 On the other hand, the wet non-woven fabric 4 is a non-woven fabric having a lower content of hydrophobic fibers than the above-mentioned melt blow nonwoven fabric 3 or spunbonded nonwoven fabric. More specifically, the wet non-woven fabric 4 is made of an olefin-based hydrophobic resin such as polypropylene, polyethylene, or ethylene-propylene copolymer, hydrophilic fibers such as polyester and rayon, natural fibers such as pulp and Manila hemp, or mixed fibers thereof. Can be formed using. The content of the hydrophobic fibers in the wet non-woven fabric 4 is preferably 50% by mass or less, more preferably 15 to 25% by mass.
湿式不織布4の好ましい繊維径は10〜30μmであり、好ましい繊維長は2〜10mmである。
また、湿式不織布4の好ましい目付は15〜30g/m2である。このような湿式不織布4を、不織布2に含めることにより、コーヒー抽出液が不織布2を通液するのに過度に長い時間がかかることを防止できる。
The preferred fiber diameter of the wet nonwoven fabric 4 is 10 to 30 μm, and the preferred fiber length is 2 to 10 mm.
The preferred basis weight of the wet nonwoven fabric 4 is 15 to 30 g / m 2 . By including such a wet non-woven fabric 4 in the non-woven fabric 2, it is possible to prevent the coffee extract from taking an excessively long time to pass through the non-woven fabric 2.
本発明においては、湿式不織布4に代えて、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン等の芯鞘繊維から形成された乾式不織布を使用してもよい。適度な通気度を付与しやすいという点からは湿式不織布を使用することが好ましい。 In the present invention, instead of the wet nonwoven fabric 4, a dry nonwoven fabric formed from core-sheath fibers such as polyester, polyethylene, and polypropylene may be used. It is preferable to use a wet non-woven fabric from the viewpoint that it is easy to impart appropriate air permeability.
不織布2全体の目付は、コーヒー微粉末の捕集性能、通気度、コスト、不織布強度等の点から20〜55g/m2とし、好ましくは25〜40g/m2とする。 Nonwoven 2 overall basis weight, and coffee fine powder collecting performance, air permeability, cost, and 20~55g / m 2 in terms of non-woven fabric strength and the like, preferably 25~40g / m 2.
<エンボス加工>
エンボス加工は、表面に凹凸を有するエンボスロールを用いて不織布2を熱圧着することにより、該不織布2が部分的に熱融着したエンボス部5を、不織布2の全体に略均等に分散するように形成し、不織布2に強度を持たせる加工である。このエンボス加工は、表面凹凸を有するエンボスロールと表面が平坦なフラットロールとを対向させ、その間に不織布を通すことにより行ってもよく、互いに嵌合する表面凹凸を有する一対のエンボスロールを対向させて行ってもよい。
<Embossing>
In the embossing process, the non-woven fabric 2 is thermocompression-bonded using an embossing roll having an uneven surface so that the embossed portion 5 in which the non-woven fabric 2 is partially heat-sealed is dispersed substantially evenly over the entire non-woven fabric 2. It is a process of forming the non-woven fabric 2 to give strength to the non-woven fabric 2. This embossing may be performed by facing an embossing roll having surface irregularities and a flat roll having a flat surface, and passing a non-woven fabric between them, or by facing a pair of embossing rolls having surface irregularities that are fitted to each other. You may go there.
図2の走査型電子顕微鏡写真に示すように、エンボス部5では不織布2を構成する繊維が、エンボス加工の強さに応じて熱融着し、フィルム化している。本発明は、エンボス部5におけるフィルム化の程度によりコーヒードリップ用フィルター1の通気性ないし通液性が異なることに着目し、コーヒードリップ用フィルター1に、10〜30cm3/cm2/秒という通気度を付与するために、エンボス部5の面積率を30〜80%、好ましくは40〜80%とし、エンボス部の圧縮率を60〜80%、好ましくは65〜80%とする。即ち、後述する実施例に示すようにエンボス部5の面積率を30〜80%とし(図6A、図6B)、かつ圧縮率を60〜80%とすることにより(図5A、図5B)、コーヒードリップ用フィルター1の通気度を10〜30cm3/cm2/秒の範囲に調整することが容易となり、特に、面積率を40〜80%とし、かつ圧縮率を65〜80%とすることにより、図5Bに破線で示したように通気度は圧縮率に依存せず、所定の面積率ごとに約一定となり安定するので、製品におけるエンボス部の圧縮率に多少のばらつきがあっても確実に通気度を10〜30cm3/cm2/秒に調整することができる。 As shown in the scanning electron micrograph of FIG. 2, in the embossed portion 5, the fibers constituting the non-woven fabric 2 are heat-sealed according to the strength of the embossing process to form a film. The present invention focuses on the fact that the air permeability or liquid permeability of the coffee drip filter 1 differs depending on the degree of film formation in the embossed portion 5, and the coffee drip filter 1 has an air permeability of 10 to 30 cm 3 / cm 2 / sec. In order to impart a degree, the area ratio of the embossed portion 5 is 30 to 80%, preferably 40 to 80%, and the compression ratio of the embossed portion is 60 to 80%, preferably 65 to 80%. That is, by setting the area ratio of the embossed portion 5 to 30 to 80% (FIGS. 6A and 6B) and the compression ratio to 60 to 80% as shown in Examples described later (FIGS. 5A and 5B). It becomes easy to adjust the air permeability of the coffee drip filter 1 in the range of 10 to 30 cm 3 / cm 2 / sec, and in particular, the area ratio should be 40 to 80% and the compression ratio should be 65 to 80%. As a result, as shown by the broken line in FIG. 5B, the air permeability does not depend on the compression ratio and is stable at about constant for each predetermined area ratio, so that even if there is some variation in the compression ratio of the embossed portion in the product, it is certain. The air permeability can be adjusted to 10 to 30 cm 3 / cm 2 / sec.
ここで、エンボス部5の面積率は、フィルターの平面図における全面積に対する、複数のエンボス部5の合計の面積の割合であり、顕微鏡画像から算出することができる。個々のエンボス部5の面積は、エンボスロールの凸部の天面の面積に対応する。 Here, the area ratio of the embossed portion 5 is the ratio of the total area of the plurality of embossed portions 5 to the total area in the plan view of the filter, and can be calculated from the microscope image. The area of each embossed portion 5 corresponds to the area of the top surface of the convex portion of the embossed roll.
エンボス部5の圧縮率は、エンボス部5の最も薄い部分におけるフィルター厚L1と、隣接する非エンボス部6の略中央部におけるフィルター厚L0から前述の式により算出されるが、これらのフィルター厚L1、L0は、フィルターの断面画像を電子顕微鏡で撮ることにより計測することができる。 The compression ratio of the embossed portion 5 is calculated from the filter thickness L1 at the thinnest portion of the embossed portion 5 and the filter thickness L0 at the substantially central portion of the adjacent non-embossed portion 6, according to the above formula. , L0 can be measured by taking a cross-sectional image of the filter with an electron microscope.
また、本発明のコーヒードリップ用フィルターでは、図7に示すように、エンボス部5の面積率とエンボス部5の圧縮率との積と、通気度とは高い相関性を示し、エンボス部の面積率とエンボス部の圧縮率との積が25〜55%の場合に通気度は10〜30cm3/cm2/秒となる。このように、エンボス部5の面積率とエンボス部5の圧縮率との積と、通気度とが高い相関性を有する理由は必ずしも明らかではないが、エンボス部の圧縮率が、エンボス部におけるフィルム化した領域の面積率と密接な関係を有するためと推察される。 Further, in the coffee drip filter of the present invention, as shown in FIG. 7, the product of the area ratio of the embossed portion 5 and the compressibility of the embossed portion 5 shows a high correlation with the air permeability, and the area of the embossed portion 5 is exhibited. When the product of the ratio and the compression ratio of the embossed portion is 25 to 55%, the air permeability is 10 to 30 cm 3 / cm 2 / sec. As described above, the reason why the product of the area ratio of the embossed portion 5 and the compression ratio of the embossed portion 5 and the air permeability have a high correlation is not always clear, but the compression ratio of the embossed portion is the film in the embossed portion. It is presumed that this is because it has a close relationship with the area ratio of the converted area.
したがって、本発明のコーヒードリップ用フィルターでは、エンボス部の面積率が30〜80%であり、かつ、エンボス部の圧縮率が60〜80%であることにより、あるいは、エンボス部5の面積率とエンボス部5の圧縮率との積が25〜55%であることにより、従来のコーヒードリップ用フィルターに比してフィルターにおけるフィルム化した領域が増大しているといえる。 Therefore, in the coffee drip filter of the present invention, the area ratio of the embossed portion is 30 to 80% and the compression ratio of the embossed portion is 60 to 80%, or the area ratio of the embossed portion 5 is used. Since the product of the embossed portion 5 with the compressibility is 25 to 55%, it can be said that the filmed area in the filter is increased as compared with the conventional coffee drip filter.
一方、エンボス部の面積率を過度に大きくすると通気度が低くなりすぎ、抽出に時間がかかり、ドリップバッグのユーザーにとって使い勝手が悪くなる。エンボス部の面積率を過度に小さくすると、通気度が高くなりすぎることによって、充分な抽出時間を得ることができない。また、エンボス部の圧縮率を過度に高めると、エンボス部5にピンホールが形成されやすく、所期の通気度を達成することができず、反対にエンボス部の圧縮率が過度に小さいとエンボス部が充分にフィルム化されないために、所期の通気度を達成することができず、また、フィルターとしての強度が不足し、不織布2を積層不織布とした場合には、積層した不織布同士が剥離しやすくなる。 On the other hand, if the area ratio of the embossed portion is excessively increased, the air permeability becomes too low, extraction takes time, and it becomes inconvenient for the user of the drip bag. If the area ratio of the embossed portion is made excessively small, the air permeability becomes too high, and a sufficient extraction time cannot be obtained. Further, if the compressibility of the embossed portion is excessively increased, pinholes are likely to be formed in the embossed portion 5, and the desired air permeability cannot be achieved. On the contrary, if the compressibility of the embossed portion is excessively small, the embossed portion is embossed. Since the part is not sufficiently filmed, the desired air permeability cannot be achieved, and the strength as a filter is insufficient. When the non-woven fabric 2 is a laminated non-woven fabric, the laminated non-woven fabrics are peeled off from each other. It will be easier to do.
エンボス部5の面積率と圧縮率を上述の範囲に調整し、コーヒードリップ用フィルターの通気度を10〜30cm3/cm2/秒にすると、コーヒードリップ用フィルターをコーヒー粉と接触させて常温で数ヶ月保管しても、このフィルターにおけるコーヒー抽出液の通液速度は、保管の前後で大きく変わることがない。フィルム化が進んだエンボス部5では、そこにコーヒー粉の界面活性成分が吸着しても、繊維の間隙をコーヒー抽出液がしみ出して行くことが困難であり、エンボス部5が通液を阻害する部分として機能するためと考えられる。これに対し、例えば、エンボス面積率を28%とし、目付により通気度を10〜30cm3/cm2/秒に調整しても、コーヒードリップ用フィルターをコーヒー粉と接触させて常温で数ヶ月保管すると、充分にフィルム化が進んでいないエンボス部5では、エンボス部内のフィルム化していない部分にコーヒー粉の界面活性成分が吸着し、非エンボス部の繊維の間隙と同様、コーヒー抽出液がしみ出してしまうため、コーヒーの通液速度は大きく変化し、所期の抽出時間を維持することができない。 When the area ratio and compression ratio of the embossed portion 5 are adjusted to the above ranges and the air permeability of the coffee drip filter is set to 10 to 30 cm 3 / cm 2 / sec, the coffee drip filter is brought into contact with coffee powder at room temperature. Even after several months of storage, the flow rate of the coffee extract in this filter does not change significantly before and after storage. In the embossed portion 5 that has been made into a film, even if the surface active component of the coffee powder is adsorbed there, it is difficult for the coffee extract to seep through the gaps between the fibers, and the embossed portion 5 hinders the passage of liquid. It is thought that it functions as a part to do. On the other hand, for example, even if the embossed area ratio is set to 28% and the air permeability is adjusted to 10 to 30 cm 3 / cm 2 / sec by the grain, the coffee drip filter is brought into contact with the coffee powder and stored at room temperature for several months. Then, in the embossed portion 5 where the filming has not sufficiently progressed, the surface active component of the coffee powder is adsorbed on the non-filmed portion in the embossed portion, and the coffee extract exudes like the gaps between the fibers in the non-embossed portion. Therefore, the flow rate of coffee changes greatly, and the desired extraction time cannot be maintained.
なお、コーヒードリップ用フィルターのエンボス部5を所定の圧縮率に形成する方法としては、不織布2の構成樹脂の種類、繊維径などに応じて、エンボス加工時の温度、圧力、エンボスロールの加工速度(加熱滞留時間)、エンボス部の形状等を適宜調整すればよい。 As a method of forming the embossed portion 5 of the coffee drip filter at a predetermined compressibility, the temperature, pressure, and embossing roll processing speed during embossing are determined according to the type of the constituent resin of the nonwoven fabric 2, the fiber diameter, and the like. (Heating residence time), the shape of the embossed portion, and the like may be appropriately adjusted.
個々のエンボス部5の平面形状には特に制限は無く、円、四角形などの多角形等とすることができる。また、個々のエンボス部5の大きさは、エンボスロールの加工のしやすさ、該エンボスロールにより製造された不織布により作られた、個々のドリップバッグの抽出時間の安定性の点から、エンボス部の形状が円の場合、直径0.2〜3.0mmとすることが好ましい。 The planar shape of each embossed portion 5 is not particularly limited, and may be a polygon such as a circle or a quadrangle. Further, the size of each embossed portion 5 is determined from the viewpoint of ease of processing of the embossed roll and the stability of the extraction time of each drip bag made of the non-woven fabric produced by the embossed roll. When the shape of is a circle, the diameter is preferably 0.2 to 3.0 mm.
コーヒードリップ用フィルター1におけるエンボス部5の分散態様は、フィルター全体に略均等にエンボス部5が形成されればよく、例えば、エンボス部5を千鳥配列(六方格子)、格子配列(正方格子)等に配列させればよい。 The dispersion mode of the embossed portions 5 in the coffee drip filter 1 may be such that the embossed portions 5 are formed substantially evenly over the entire filter. For example, the embossed portions 5 are arranged in a staggered arrangement (hexagonal lattice), a lattice arrangement (square lattice), or the like. It may be arranged in.
<コーヒードリップバッグ>
本発明のコーヒードリップバッグは、本発明のコーヒードリップ用フィルターで形成された袋本体と、薄板状材料から形成されて袋本体に貼着したホルダーを有する。袋本体の内部には、コーヒー粉が充填されている。また、ホルダーは、該ホルダーをカップの上部に掛止できるように掛止部を有する。
<Coffee drip bag>
The coffee drip bag of the present invention has a bag body formed by the coffee drip filter of the present invention and a holder formed of a thin plate-like material and attached to the bag body. The inside of the bag body is filled with coffee powder. In addition, the holder has a hooking portion so that the holder can be hooked on the upper part of the cup.
ホルダーの具体的な形態については、特に制限はなく、例えば、前述の特許文献1、2に記載のドリップバッグと同様とすることができる。 The specific form of the holder is not particularly limited, and can be, for example, the same as the drip bag described in Patent Documents 1 and 2 described above.
以下、実施例に基づいて、本発明を具体的に説明する。
試験例1〜24(風味評価と通気度)
(1)試験の概要
種々のフィルターの通気度と、そのフィルターを用いて抽出したコーヒー抽出液の風味との関係を調べるために、以下の仕様の湿式不織布を表1に示す目付で製造し、その上にポリプロピレン樹脂からなるメルトブロー不織布(繊維径6.0μm)(PP−MB不織布)を表1に示す目付で積層し、基層不織布とメルトブロー不織布の積層体にエンボス加工を施した。このエンボス加工において、エンボス加工の温度、圧力、速度などを調整することにより、エンボス部の面積率、非エンボス部の厚さ、エンボス部の厚さ、エンボス圧縮率、通気度が表1に示すフィルターを得た。この場合、エンボス部の面積率、非エンボス部の厚さ、エンボス部の厚さ、エンボス部の圧縮率、通気度は、それぞれ以下に記載の方法で測定した。
Hereinafter, the present invention will be specifically described based on Examples.
Test Examples 1 to 24 (flavor evaluation and air permeability)
(1) Outline of the test In order to investigate the relationship between the air permeability of various filters and the flavor of the coffee extract extracted using the filters, wet non-woven fabrics with the following specifications were manufactured with the specifications shown in Table 1. A melt-blown non-woven fabric (fiber diameter 6.0 μm) (PP-MB non-woven fabric) made of polypropylene resin was laminated on it with the grain shown in Table 1, and the laminate of the base layer non-woven fabric and the melt-blow non-woven fabric was embossed. In this embossing, by adjusting the temperature, pressure, speed, etc. of the embossing, the area ratio of the embossed portion, the thickness of the non-embossed portion, the thickness of the embossed portion, the embossing compression ratio, and the air permeability are shown in Table 1. I got a filter. In this case, the area ratio of the embossed portion, the thickness of the non-embossed portion, the thickness of the embossed portion, the compressibility of the embossed portion, and the air permeability were measured by the methods described below.
各試験例のフィルターを用いて以下に記載するようにドリップバッグを製造し、製造したドリップバッグを真空包装して常温で7日間保管し、保管後のドリップバッグを用いて140mLの湯からコーヒー抽出液を得、この抽出液を得るのに要した抽出時間と、得られたコーヒー抽出液の風味評価を行った。以下にこれらの方法の詳細を記載する。結果を表1に示す。また、風味評価と通気度の関係を図3に示し、抽出時間と通気度の関係を図4に示す。なお、図3及び図4では、本発明の範囲の試験例を実施例とし、本発明の範囲外の試験例を比較例と表示した。 A drip bag is manufactured as described below using the filters of each test example, the manufactured drip bag is vacuum-packed and stored at room temperature for 7 days, and coffee is extracted from 140 mL of hot water using the stored drip bag. A liquid was obtained, and the extraction time required to obtain this extract and the flavor evaluation of the obtained coffee extract were evaluated. Details of these methods are described below. The results are shown in Table 1. Further, the relationship between the flavor evaluation and the air permeability is shown in FIG. 3, and the relationship between the extraction time and the air permeability is shown in FIG. In addition, in FIG. 3 and FIG. 4, a test example within the scope of the present invention is used as an example, and a test example outside the scope of the present invention is displayed as a comparative example.
湿式不織布:
繊維の形成樹脂…ポリエチレンテレフタレート繊維及びポリオレフィン系繊維の混合繊維
繊維径…22μm
繊維長…5mm
Wet non-woven fabric:
Fiber forming resin: Mixed fiber of polyethylene terephthalate fiber and polyolefin fiber Fiber diameter: 22 μm
Fiber length ... 5 mm
なお、繊維径は、試験片をデジタルマイクロスコープ(KEYENCE社製、VHX−5000)にて目視観察し、5点を測定し、その平均を取ることで算出した。 The fiber diameter was calculated by visually observing the test piece with a digital microscope (manufactured by KEYENCE, VHX-5000), measuring 5 points, and taking the average thereof.
また、不織布ないしフィルターの目付は、一定面積の試験片を採取し、その質量を測定し、1m2あたりの重量に換算することにより算出した。 The basis weight of the non-woven fabric or filter was calculated by collecting a test piece having a certain area, measuring the mass thereof, and converting it into a weight per 1 m 2 .
(2)エンボス部の面積率
エンボス部の面積率は、試験片とするフィルターの表面を、デジタルマイクロスコープ(KEYENCE社製、VHX−5000)を用いて観察し、隣り合った4つのエンボス部の各重心を結んでできる四辺形の面積S1と、該四辺形内に含まれる4つのエンボス部の面積S2から次式により算出した(図1参照)。
エンボス面積率(%)=S2×100/S1
(2) Area ratio of embossed portion The area ratio of the embossed portion is determined by observing the surface of the filter used as a test piece with a digital microscope (manufactured by KEYENCE, VHX-5000) and observing the four adjacent embossed portions. It was calculated by the following formula from the area S1 of the quadrilateral formed by connecting the centers of gravity and the area S2 of the four embossed portions included in the quadrilateral (see FIG. 1).
Embossed area ratio (%) = S2 x 100 / S1
(3)非エンボス部の厚さ、エンボス部の厚さ、及びエンボス部の圧縮率
試験片とするフィルターの断面画像を、走査型電子顕微鏡(株式会社日立ハイテクノロジーズ製)を用いて倍率400倍で撮り、エンボス部のフィルター厚(L1)、非エンボス部のフィルター厚(L0)を測定し、
エンボス部の圧縮率(%)=(L0−L1)×100/L0
を算出した。
(3) Thickness of non-embossed portion, thickness of embossed portion, and compression rate of embossed portion A cross-sectional image of a filter used as a test piece is magnified 400 times using a scanning electron microscope (manufactured by Hitachi High-Technologies Corporation). Measure the filter thickness (L1) of the embossed part and the filter thickness (L0) of the non-embossed part.
Compressibility of embossed part (%) = (L0-L1) x 100 / L0
Was calculated.
(4)通気度
通気性試験機(カトーテック株式会社製、KES−F8)にて試験片とするフィルターの通気抵抗(R=kPa・sec/m)を測定し、その通気抵抗を次式で換算することにより求めた。
通気度(cm3/cm2/秒)=12.5/R
(4) Breathability Measure the ventilation resistance (R = kPa · sec / m) of the filter used as the test piece with a breathability tester (KES-F8, manufactured by Kato Tech Co., Ltd.), and use the following formula to measure the ventilation resistance. Obtained by conversion.
Air permeability (cm 3 / cm 2 / sec) = 12.5 / R
(5)ドリップバッグの製造と保管
まず、各試験例のフィルターを用いて、次の仕様でオンカップタイプのコーヒードリップバッグを作製した。
(5) Manufacture and storage of drip bags First, using the filters of each test example, an on-cup type coffee drip bag was prepared with the following specifications.
オンカップタイプのドリップバッグの仕様:
袋本体…各実施例及び比較例のフィルターで形成した平袋(75mm×90mm)
ホルダー…特許第5326366号の図1と略同様のオンカップタイプホルダー
On-cup type drip bag specifications:
Bag body: A flat bag (75 mm x 90 mm) formed by the filters of each example and comparative example.
Holder: On-cup type holder substantially similar to FIG. 1 of Japanese Patent No. 5326366
次に、ドリップバッグの袋本体に中細挽きのコーヒー粉8gを充填した。
コーヒー粉を充填したドリップバッグを真空包装し、常温で7日間保管した。
Next, the bag body of the drip bag was filled with 8 g of finely ground coffee powder.
A drip bag filled with coffee powder was vacuum-packed and stored at room temperature for 7 days.
(6)コーヒーの抽出
保管後のドリップバッグについて、140mL(90℃)の湯を、数回に分けてドリップバッグに注ぎ、注湯開始から湯がドリップバッグから落ち切った抽出完了までの時間(秒)を測定し、抽出時間とした。この場合、注湯方法としては、まず、10〜20mLの湯を注ぎ、10秒間蒸らしの時間を設けた後、残りの湯をドリップバッグの袋本体の8〜9分目の嵩まで注ぎ、湯面が下がれば湯を追加し、これを繰り返すことによってすべての湯を注ぎ入れ、その後、ドリップバッグから滴下する抽出液の滴下間隔が、4〜5秒になった時点を抽出完了の時間とした。
(6) Extraction of coffee For the drip bag after storage, 140 mL (90 ° C) of hot water is poured into the drip bag in several times, and the time from the start of pouring to the completion of extraction when the hot water has completely fallen from the drip bag ( Seconds) was measured and used as the extraction time. In this case, as a hot water pouring method, first, 10 to 20 mL of hot water is poured, a steaming time is provided for 10 seconds, and then the remaining hot water is poured to the bulk of the bag body of the drip bag at the 8th to 9th minute, and the hot water is poured. When the surface is lowered, add hot water, pour all the hot water by repeating this, and then set the time when the dripping interval of the extract dripping from the drip bag becomes 4 to 5 seconds as the extraction completion time. ..
(7)風味評価
コーヒードリップバッグの開発、研究及び製造を行う味の素ゼネラルフーヅ株式会社の開発研究所にて、フレーバー評価のトレーニングを受け、フレーバー評価者に認定され、かつ定期的に実施されるレベルアップセッションに合格した風味評価のエキスパートパネル6名が評価者となり、それぞれが(6)で得たコーヒー抽出液を評価点1(嗜好度が低い)から評価点9(嗜好度が高い)まで9段階に評価した。6名のエキスパートパネルによる評価点の平均をそれぞれのドリップバッグの風味評価の評価値とした。
この風味評価では、評価点6.5以上が望ましい。
(7) Flavor evaluation At the development laboratory of Ajinomoto General Foods Co., Ltd., which develops, researches and manufactures coffee drip bags, undergoes flavor evaluation training, is certified as a flavor evaluator, and is regularly upgraded. Six expert panels for flavor evaluation who passed the session became evaluators, and each of them evaluated the coffee extract obtained in (6) in 9 stages from evaluation score 1 (low preference) to evaluation score 9 (high preference). Evaluated to. The average of the evaluation points by the 6 expert panels was used as the evaluation value of the flavor evaluation of each drip bag.
In this flavor evaluation, an evaluation score of 6.5 or higher is desirable.
図3から、風味評価の評価値で6.5以上を獲得するためには、フィルターの通気度を10〜30cm3/cm2/秒とするのが好ましいことがわかる。 From FIG. 3, it can be seen that it is preferable to set the air permeability of the filter to 10 to 30 cm 3 / cm 2 / sec in order to obtain an evaluation value of 6.5 or more in the flavor evaluation.
図4から、通気度10〜30cm3/cm2/秒のフィルターによれば、コーヒー抽出液140mLを得る抽出時間が大凡60〜100秒となることがわかる。 From FIG. 4, it can be seen that the extraction time for obtaining 140 mL of coffee extract is approximately 60 to 100 seconds according to the filter having an air permeability of 10 to 30 cm 3 / cm 2 / sec.
実施例1〜16、比較例1〜6
(1)コーヒードリップ用フィルターの製造
試験例1と同様にして、表2〜表5に示す目付で湿式不織布を製造し、その上に表2〜表5に示す目付でポリプロピレン樹脂からなるメルトブロー不織布(繊維径6.0μm)(PP−MB不織布)を積層し、湿式不織布とメルトブロー不織布の積層体にエンボス加工を施し、エンボス部の面積率、非エンボス部の厚さ、エンボス部の厚さ、エンボス圧縮率が表2〜表5に示すフィルターを得た。ただし、実施例16においては、湿式不織布に代えて以下の仕様の乾式不織布を製造し、メルトブロー不織布と積層した。
Examples 1-16, Comparative Examples 1-6
(1) Manufacture of Filter for Coffee Drip In the same manner as in Test Example 1, a wet non-woven fabric is manufactured with the textures shown in Tables 2 to 5, and then a melt-blown non-woven fabric made of polypropylene resin with the specifications shown in Tables 2 to 5 is produced. (Fiber diameter 6.0 μm) (PP-MB non-woven fabric) is laminated, and the laminated body of wet non-woven fabric and melt-blown non-woven fabric is embossed. Filters having embossed compression rates shown in Tables 2 to 5 were obtained. However, in Example 16, instead of the wet non-woven fabric, a dry non-woven fabric having the following specifications was produced and laminated with the melt-blown non-woven fabric.
乾式不織布:
繊維の形成樹脂…ポリエチレンテレフタレートと変性ポリエステルの芯鞘構造繊維
繊維径…10μm
繊維長…51mm
Dry non-woven fabric:
Fiber forming resin: Polyethylene terephthalate and modified polyester core-sheath structure fiber Fiber diameter: 10 μm
Fiber length ... 51 mm
(2)エンボス部の面積率等の測定
各実施例及び比較例のフィルターについて、エンボス部の面積率、非エンボス部の厚さ、エンボス部の厚さ、エンボス部の圧縮率、通気度、及びコーヒー抽出液140mLを得る抽出時間(真空包装、常温、7日間保管後)を試験例1〜24と同様に測定した。また、エンボス部の面積率とエンボス部の圧縮率との積を算出した。
結果を表2〜表5に示す。
(2) Measurement of area ratio of embossed portion, etc. For the filters of each Example and Comparative Example, the area ratio of the embossed portion, the thickness of the non-embossed portion, the thickness of the embossed portion, the compression ratio of the embossed portion, the air permeability, and the air permeability. The extraction time (vacuum packaging, room temperature, after storage for 7 days) for obtaining 140 mL of the coffee extract was measured in the same manner as in Test Examples 1 to 24. In addition, the product of the area ratio of the embossed portion and the compression ratio of the embossed portion was calculated.
The results are shown in Tables 2 to 5.
実施例1、4、6、8及び比較例1〜6のフィルターに関しては、次の仕様のインカップタイプのドリップバッグも製造し、以下の方法で湯140mLからコーヒー抽出液を得るのに要する抽出時間を測定した。この結果を表6に示す。 Regarding the filters of Examples 1, 4, 6, 8 and Comparative Examples 1 to 6, an in-cup type drip bag having the following specifications was also manufactured, and the extraction required to obtain a coffee extract from 140 mL of hot water by the following method. The time was measured. The results are shown in Table 6.
インカップタイプのドリップバッグの仕様:
袋本体・・・各実施例及び比較例のフィルターで形成した平袋(70mm×90mm)
ホルダー・・・特許第4079041号の図1と略同様のインカップタイプホルダー
Specifications of in-cup type drip bag:
Bag body: A flat bag (70 mm x 90 mm) formed by the filters of each example and comparative example.
Holder: An in-cup type holder substantially similar to FIG. 1 of Patent No. 4079041.
インカップタイプのドリップバックにおける抽出時間:
140mLの湯(90℃)を10cc注いで10秒蒸らしたのち、残りの湯をバッグからあふれない程度に注ぎ、全てを注ぎきった時の時間10mLの湯を注ぎ、10秒間蒸らしの時間を設けた後、残りの湯をドリップバッグの袋本体の8〜9分目の嵩まで注ぎ、湯面が下がれば湯を追加し、これを繰り返すことによってすべての湯を注ぎ入れ、その後、袋本体内の液面とカップの液面が一致した後、ドリップバッグを液面から引き上げ、ドリップバッグの下端がカップの開口面上に位置するようにして保持し、ドリップバッグから抽出液の滴下間隔が、4〜5秒になった時点を抽出完了の時間とし、注湯開始から抽出完了までをインカップタイプのドリップバッグにおける抽出時間とした。なお、このインカップタイプにおけるコーヒーの抽出方法は、抽出時間を計測するための便宜的な方法で、必ずしも実使用における抽出方法ではない。
Extraction time in in-cup type drip back:
After pouring 10 cc of 140 mL of hot water (90 ° C) and steaming for 10 seconds, pour the remaining hot water to the extent that it does not overflow from the bag, pour 10 mL of hot water, and set a time for steaming for 10 seconds. After that, pour the remaining hot water to the bulk of the bag body of the drip bag for 8 to 9 minutes, add hot water when the water level drops, and repeat this to pour all the hot water into the bag body. After the liquid level of the drip bag and the liquid level of the cup match, the drip bag is pulled up from the liquid level and held so that the lower end of the drip bag is located on the opening surface of the cup. The time when the time reached 4 to 5 seconds was defined as the extraction completion time, and the time from the start of pouring to the completion of extraction was defined as the extraction time in the in-cup type drip bag. The coffee extraction method in this in-cup type is a convenient method for measuring the extraction time, and is not necessarily an extraction method in actual use.
前述の表2〜表5から、総目付20〜55g/m2の範囲で通気度10〜30cm3/cm2/秒で抽出時間が大凡60〜100秒となることがわかる。また、乾式不織布においても、通気度10〜30cm3/cm2/秒で抽出時間が大凡60〜100秒となることがわかる。 From Tables 2 to 5 described above, it can be seen that the extraction time is about 60 to 100 seconds at a ventilation rate of 10 to 30 cm 3 / cm 2 / sec in the range of total basis weight of 20 to 55 g / m 2 . It can also be seen that even in the dry non-woven fabric, the extraction time is about 60 to 100 seconds at a ventilation rate of 10 to 30 cm 3 / cm 2 / sec.
(3)エンボス部の圧縮率とフィルターの通気度
不織布の構成が等しい表2〜表4の実施例及び比較例のエンボス部の圧縮率とフィルターの通気度との関係を図5A及び図5Bに示す。図5A及び図5Bから、フィルターの通気度を10〜30cm3/cm2/秒にするためには、エンボス部の圧縮率を60〜80%に設定することが有効であり、圧縮率を過度に高めるとフィルターにピンホールが発生することがわかる。
(3) Compressibility of embossed portion and air permeability of filter The relationship between the compression ratio of the embossed portion and the air permeability of the filter in Examples and Comparative Examples of Tables 2 to 4 having the same composition of the non-woven fabric is shown in FIGS. 5A and 5B. Shown. From FIGS. 5A and 5B, it is effective to set the compression ratio of the embossed portion to 60 to 80% in order to make the air permeability of the filter 10 to 30 cm 3 / cm 2 / sec, and the compression ratio is excessive. It can be seen that pinholes occur in the filter when the value is increased to.
また、図5Bに破線で示したようにエンボス部の圧縮率が60〜80%では、通気度は殆ど圧縮率に依存せず、所定の面積率ごとに約一定となることがわかる。 Further, as shown by the broken line in FIG. 5B, when the compression rate of the embossed portion is 60 to 80%, it can be seen that the air permeability hardly depends on the compression rate and becomes about constant for each predetermined area ratio.
(4)エンボス部の面積率とフィルターの通気度
不織布の構成が等しい表2〜表4の実施例及び比較例のエンボス部の面積率とフィルターの通気度との関係を図6A及び図6Bに示す。図6A及び図6Bから、フィルターの通気度を10〜30cm3/cm2/秒にするためには、エンボス部の面積率を30〜80%に設定することが有効であることがわかる。
(4) Area ratio of embossed portion and air permeability of filter The relationship between the area ratio of the embossed portion and the air permeability of the filter in Examples and Comparative Examples of Tables 2 to 4 in which the composition of the non-woven fabric is the same is shown in FIGS. 6A and 6B. Shown. From FIGS. 6A and 6B, it can be seen that it is effective to set the area ratio of the embossed portion to 30 to 80% in order to make the air permeability of the filter 10 to 30 cm 3 / cm 2 / sec.
(5)エンボス部の面積率とエンボス部の圧縮率の積と通気度
不織布の構成が等しい表2〜表4の実施例及び比較例のエンボス部の面積率とエンボス部の圧縮率の積(%)と、通気度との関係を図7に示す。
図7から、エンボス部の面積率とエンボス部の圧縮率の積(%)と通気度には高い相関性があることがわかる。
(5) Product of area ratio of embossed portion and compressibility of embossed portion and air permeability Product of area ratio of embossed portion and compression ratio of embossed portion in Examples and Comparative Examples of Tables 2 to 4 in which the composition of the non-woven fabric is the same ( %) And the air permeability are shown in FIG.
From FIG. 7, it can be seen that there is a high correlation between the product (%) of the area ratio of the embossed portion and the compression ratio of the embossed portion and the air permeability.
(6)インカップタイプのドリップバッグにおける抽出時間
表6の抽出時間と通気度の関係を図8に示す。図8から、オンカップタイプのドリップバッグにおける抽出時間だけでなく、インカップタイプのドリップバッグにおける抽出時間も通気度と相関することがわかる。
(6) Extraction time in an in-cup type drip bag FIG. 8 shows the relationship between the extraction time and the air permeability in Table 6. From FIG. 8, it can be seen that not only the extraction time in the on-cup type drip bag but also the extraction time in the in-cup type drip bag correlates with the air permeability.
実施例17〜22、比較例7〜9
実施例1と同様にして、表7に示す湿式不織布を製造し、その上に表7に示す目付でポリプロピレン樹脂からなるメルトブロー不織布(繊維径6.0μm)(PP−MB不織布)を積層し、湿式不織布とメルトブロー不織布の積層体にエンボス加工を施し、エンボス部の面積率、非エンボス部の厚さ、エンボス部の厚さ、エンボス圧縮率が表7に示すフィルターを得た。
Examples 17-22, Comparative Examples 7-9
A wet non-woven fabric shown in Table 7 was produced in the same manner as in Example 1, and a melt-blown non-woven fabric (fiber diameter 6.0 μm) (PP-MB non-woven fabric) made of polypropylene resin with the texture shown in Table 7 was laminated thereto. The laminate of the wet non-woven fabric and the melt-blown non-woven fabric was embossed to obtain a filter whose embossed area ratio, non-embossed portion thickness, embossed portion thickness, and embossed compression ratio are shown in Table 7.
これらの不織布のエンボス部の面積率、非エンボス部の厚さ、エンボス部の厚さ、エンボス部の圧縮率、通気度、及び湯140mL(90℃)からコーヒー抽出液を得る抽出時間を試験例1〜14と同様に測定した。但し、抽出時間は、ドリップバッグの保管前と保管後(真空包装、常温、7日間保管)の双方で測定した。 Test examples of the area ratio of the embossed portion, the thickness of the non-embossed portion, the thickness of the embossed portion, the compressibility of the embossed portion, the air permeability, and the extraction time for obtaining the coffee extract from 140 mL (90 ° C.) of the non-woven fabric. It was measured in the same manner as 1 to 14. However, the extraction time was measured both before and after storage of the drip bag (vacuum packaging, normal temperature, storage for 7 days).
結果を表7に示す。また、不織布の構成は等しいがエンボス加工の強さが異なる(i)比較例7、実施例17、実施例20と、(ii)比較例8、実施例18、実施例21と、(iii)比較例9、実施例19、実施例22のそれぞれについて、保管日数と抽出時間の関係を図9A、図9B、図9Cに示す。 The results are shown in Table 7. Further, (i) Comparative Example 7, Example 17, and Example 20 and (ii) Comparative Example 8, Example 18, and Example 21 and (iii) have the same composition of the non-woven fabric but different embossing strengths. For each of Comparative Example 9, Example 19, and Example 22, the relationship between the number of storage days and the extraction time is shown in FIGS. 9A, 9B, and 9C.





















図9A、図9B、図9Cを対比することにより、不織布の目付を大きくするほど保管前に対して保管後の抽出時間が短縮されているが、その短縮の程度はエンボス加工の程度を強めると緩和されている。その結果、これらの中では不織布の目付が最大だがエンボス部の面積率28%、圧縮率66%の比較例9では、保管後の抽出時間は50秒程度になっているのに対し、不織布の目付は最小だがエンボス加工の程度が比較例7より強い実施例17、20では、保管後においても抽出時間が60秒を超えている。したがって、不織布の目付よりもエンボス加工の強さ(面積率、圧縮率)で抽出時間を制御することが、抽出性能を安定させるために有効であることがわかる。 By comparing FIGS. 9A, 9B, and 9C, the larger the basis weight of the non-woven fabric, the shorter the extraction time after storage than before storage, but the degree of shortening is that the degree of embossing is strengthened. It has been relaxed. As a result, although the basis weight of the non-woven fabric is the largest among these, in Comparative Example 9 in which the area ratio of the embossed portion is 28% and the compression ratio is 66%, the extraction time after storage is about 50 seconds, whereas the non-woven fabric has a basis weight of about 50 seconds. In Examples 17 and 20, which have a minimum basis weight but a stronger degree of embossing than Comparative Example 7, the extraction time exceeds 60 seconds even after storage. Therefore, it can be seen that controlling the extraction time by the strength of embossing (area ratio, compression ratio) rather than the basis weight of the non-woven fabric is effective for stabilizing the extraction performance.
1 コーヒードリップ用フィルター
2 不織布
3 メルトブロー不織布
4 湿式不織布
5 エンボス部
6 非エンボス部
1 Coffee drip filter 2 Non-woven fabric 3 Melt blow non-woven fabric 4 Wet non-woven fabric 5 Embossed part 6 Non-embossed part

Claims (5)

  1. オレフィン系疎水性樹脂で形成されたメルトブロー不織布と該メルトブロー不織布よりも疎水性繊維の含有率が低い乾式不織布又は湿式不織布との積層不織布に、熱融着を伴うエンボス加工が施されているコーヒードリップ用フィルターであって、
    フィルターにおけるエンボス部の面積率が30〜80%、
    エンボス部の圧縮率が60〜80%
    (但し、エンボス部の圧縮率=(L0−L1)/L0
    式中、L0は、非エンボス部のフィルター厚
    L1は、エンボス部のフィルター厚 )、
    目付が20〜55g/m2
    通気度が10〜30cm3/cm2/秒であるコーヒードリップ用フィルター。
    The laminated nonwoven fabric of an olefin-based hydrophobic resin meltblown nonwoven fabric formed by the said meltblown hydrophobic fibers dry nonwoven fabric or wet-laid nonwoven fabric content is lower than the nonwoven, coffee drip embossing with heat fusion is facilities Filter for
    The area ratio of the embossed part in the filter is 30 to 80%,
    Compressibility of embossed part is 60-80%
    (However, the compression rate of the embossed portion = (L0-L1) / L0
    In the formula, L0 is the filter thickness of the non-embossed part.
    L1 is the filter thickness of the embossed part),
    Metsuke is 20-55 g / m 2 ,
    A coffee drip filter with a ventilation rate of 10 to 30 cm 3 / cm 2 / sec.
  2. オレフィン系疎水性樹脂で形成されたメルトブロー不織布と該メルトブロー不織布よりも疎水性繊維の含有率が低い乾式不織布又は湿式不織布との積層不織布に熱融着を伴うエンボス加工が施されているコーヒードリップ用フィルターであって、
    フィルターにおけるエンボス部の面積率と、エンボス部の圧縮率との積が25〜55%
    (但し、エンボス部の圧縮率=(L0−L1)/L0
    式中、L0は、非エンボス部のフィルター厚
    L1は、エンボス部のフィルター厚 )、
    目付が20〜55g/m2
    通気度が10〜30cm3/cm2/秒であるコーヒードリップ用フィルター。
    For coffee drip embossing with heat-sealed laminated nonwoven fabric of an olefin-based hydrophobic resin meltblown nonwoven fabric formed by the said meltblown hydrophobic fibers dry nonwoven fabric or wet-laid nonwoven fabric content is lower than the nonwoven is facilities It's a filter
    The product of the area ratio of the embossed portion in the filter and the compression ratio of the embossed portion is 25 to 55%.
    (However, the compression rate of the embossed portion = (L0-L1) / L0
    In the formula, L0 is the filter thickness of the non-embossed part.
    L1 is the filter thickness of the embossed part),
    Metsuke is 20-55 g / m 2 ,
    A coffee drip filter with a ventilation rate of 10 to 30 cm 3 / cm 2 / sec.
  3. エンボス部の面積率が40〜80%である請求項1又は2記載のコーヒードリップ用フィルター。 The coffee drip filter according to claim 1 or 2, wherein the area ratio of the embossed portion is 40 to 80%.
  4. エンボス部の圧縮率が65〜80%である請求項1〜3のいずれかに記載のコーヒードリップ用フィルター。 The coffee drip filter according to any one of claims 1 to 3, wherein the compression ratio of the embossed portion is 65 to 80%.
  5. 請求項1〜のいずれかに記載のコーヒードリップ用フィルターで形成され、内部にコーヒー粉が充填された袋本体と、薄板状材料から形成され、袋本体に貼着したホルダーを有するコーヒードリップバッグであって、ホルダーが、該ホルダーをカップの上部に掛止させる掛止部を有するコーヒードリップバッグ。 A coffee drip bag having a bag body formed of the coffee drip filter according to any one of claims 1 to 4 and filled with coffee powder inside, and a holder formed of a thin plate-like material and attached to the bag body. A coffee drip bag in which the holder has a hook portion for hooking the holder on the upper part of the cup.
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