JP6767103B2

JP6767103B2 - Mixed feed agitator

Info

Publication number: JP6767103B2
Application number: JP2015220253A
Authority: JP
Inventors: 正義棚
Original assignee: タナ鐵工株式会社
Priority date: 2015-11-10
Filing date: 2015-11-10
Publication date: 2020-10-14
Anticipated expiration: 2035-11-10
Also published as: JP2017085969A

Description

本発明は、複数種の飼料を混合する混合飼料の製造に用いられる撹拌装置に関する。
The present invention relates to a stirring equipment used in the production of mixed feed for mixing a plurality of kinds of feed.

複数種の飼料を混合する混合飼料の製造に用いられる従来の混合飼料の撹拌装置は、下記、特許文献１、及び非特許文献１に示すように、飼料が投入されるホッパ内に回転自在に軸支されたリールミキサと、このリールミキサと径方向で隣り合うように、ホッパ内に回転自在に軸支された上下２本のオーガと、下側のオーガによって混合飼料が排出される排出部とを備えたものが知られている。 As shown in Patent Document 1 and Non-Patent Document 1 below, the conventional mixed feed agitator used for producing a mixed feed in which a plurality of types of feeds are mixed can rotate in a hopper into which the feed is charged. A shaft-supported reel mixer, two upper and lower augers rotatably supported in a hopper so as to be adjacent to the reel mixer in the radial direction, and a discharge part from which mixed feed is discharged by the lower auger. The ones that have been prepared are known.

この撹拌装置は、リールミキサが、ホッパの両側壁に夫々独立して軸支された二つの回転板（第１ハブ、第２ハブ）と、二つの回転板にわたると共に、この回転板の周方向に沿って間隔を空けて架設された複数の撹拌体（棒）と備えてなるものである。 In this agitator, the reel mixer spans two rotating plates (first hub and second hub) independently pivotally supported on both side walls of the hopper and two rotating plates, and in the circumferential direction of the rotating plates. It is provided with a plurality of stirring bodies (rods) erected at intervals along the line.

すなわち、リールミキサは、二つの回転板にわたると共に、モータに連結されて回転する連結回転軸を備えず、二つの回転板の一方を軸支する回転軸をモータで回転させることで、この一方の回転板の回転が、撹拌体を介して他方の回転板に伝わって、リールミキサ全体が回転するようになっている。 That is, the reel mixer does not have a connected rotating shaft that spans two rotating plates and is connected to a motor to rotate, and the rotating shaft that supports one of the two rotating plates is rotated by the motor to rotate one of them. The rotation of the plate is transmitted to the other rotating plate via the stirrer, so that the entire reel mixer rotates.

また、リールミキサの撹拌体が、リールミキサの軸を中心とする螺旋を描く形状に形成されており、リールミキサの回転による撹拌時に、螺旋を描くように形成された撹拌体が、飼料を軸方向に沿って移動させながら撹拌すると共に、オーガ方向に移動させるようにされている。 Further, the stirrer of the reel mixer is formed in a shape that draws a spiral around the axis of the reel mixer, and when stirring by the rotation of the reel mixer, the stirrer formed so as to draw a spiral moves the feed along the axial direction. It is designed to move in the auger direction while stirring while moving.

米国特許出願公開第２０１２／００１４２０８号、米国公開特許和文抄録U.S. Patent Application Publication No. 2012/0014208, U.S. Published Patent Japanese Abstract

エム・エス・ケー株式会社、［平成２７年２月６日検索］インターネット〈URL:http://www.mskfm.co.jp/product/download/pdf/workmachine/mixer_kuhnknight_reelauggie.pdf〉MSK Co., Ltd., [Search on February 6, 2015] Internet <URL: http://www.mskfm.co.jp/product/download/pdf/workmachine/mixer_kuhnknight_reelauggie.pdf>

特許文献１、及び非特許文献１に記載された従来の撹拌装置によると、リールミキサの二つの回転板にわたる連結回転軸がないので、リールミキサの撹拌回転中に、連結回転軸の上方、且つ撹拌体の内側に飼料が停滞するブリッジ現象を防止することができ、これにより、飼料の混合を確実に行うことができる。 According to the conventional stirring device described in Patent Document 1 and Non-Patent Document 1, since there is no connecting rotating shaft over the two rotating plates of the reel mixer, the stirring body is above the connecting rotating shaft and during the stirring rotation of the reel mixer. It is possible to prevent the bridge phenomenon in which the feed is stagnant inside the feed, and thus the feed can be mixed reliably.

また、従来の撹拌装置に備えられたリールミキサは、螺旋を描くように形成された撹拌体が、飼料を軸の一方向に沿って移動させながら撹拌すると共に、オーガ方向に移動させるようにされているため、リールミキサの軸方向に平行な直線的な撹拌体に比較して、飼料の撹拌効率が向上すると共に、オーガへの飼料移動を安定よく行うことができる。 Further, in the reel mixer provided in the conventional stirring device, the stirring body formed in a spiral shape stirs the feed while moving it along one direction of the shaft, and also moves it in the auger direction. Therefore, the agitation efficiency of the feed is improved and the feed can be stably transferred to the auger as compared with the linear agitator parallel to the axial direction of the reel mixer.

しかしながら、従来技術の撹拌装置は、撹拌体が飼料を軸の一方向に沿って移動させるようにされているため、攪拌されながら軸の一方向に移動する飼料が、ホッパの片側（飼料の移動方向下流側）に溜まり易く、溜まった飼料が滞留することで、攪拌が不十分となると共に、オーガへの移動が不安定となってしまうという問題がある。 However, in the conventional agitator, since the agitator moves the feed along one direction of the shaft, the feed that moves in one direction of the shaft while being agitated is one side of the hopper (movement of the feed). There is a problem that the feed tends to accumulate on the downstream side in the direction, and the accumulated feed stays there, resulting in insufficient stirring and unstable movement to the auger.

更に、滞留した飼料により、撹拌体の片側（飼料の移動方向下流側）に大きな抵抗が作用し、この抵抗によって、撹拌体が回転方向に捻じれてしまい、捻じれによる撹拌体の変形や破損が生じるという問題があった。 Furthermore, the stagnant feed acts on one side of the agitator (downstream in the direction of movement of the feed), and this resistance twists the agitator in the rotational direction, causing deformation or damage to the agitator due to the twist. There was a problem that.

この捻じれを抑制するために、撹拌体の厚みを厚くする、あるいは捻じれに強い金属材を用いて撹拌体を形成する等の手段を用いることで、撹拌体の強度を上げて捻じれに対する耐久性を向上するという手段が考えられるが、この手段では、リールミキサの重量が増えることによるメンテナンスや組立等の取り扱い性が劣ってしまうばかりでなく、材料費が嵩むことでコスト高となるという問題がある。 In order to suppress this twist, the strength of the stirrer is increased by increasing the thickness of the stirrer or by using a means such as forming the stirrer by using a metal material resistant to twist, to prevent twisting. A means of improving the durability can be considered, but this means not only deteriorates the handleability of maintenance and assembly due to the increase in the weight of the reel mixer, but also increases the cost due to the increase in material cost. There is.

本発明は、このような問題に対処することを課題とするものである。すなわち、飼料の撹拌回転時における飼料の滞留を防止できること、この飼料の滞留の防止によって、十分に飼料の撹拌ができると共に、飼料のオーガへの移動を安定して行うことができること、リールミキサの捻じれを抑制して、リールミキサの破損や変形等を抑制することができると共に、取り扱い性が劣るばかりでなく、製造コスト高となるリールミキサの強度を上げる手段を用いることなく、耐久性の向上を実現できること、等が本発明の目的である。 An object of the present invention is to deal with such a problem. That is, it is possible to prevent the retention of the feed during the stirring rotation of the feed, and by preventing the retention of the feed, the feed can be sufficiently agitated and the feed can be stably transferred to the auger, and the reel mixer is twisted. This can be suppressed, and damage and deformation of the reel mixer can be suppressed, and not only the handleability is inferior, but also the durability is improved without using a means for increasing the strength of the reel mixer, which increases the manufacturing cost. It is an object of the present invention to be able to do so.

前記目的を達成するため、本発明は、下記の構成を具備するものである。 In order to achieve the above object, the present invention has the following configurations.

排出口を備えたホッパと、撹拌体を有するリールミキサであって、前記ホッパ内に回転自在に軸支されたリールミキサと、前記ホッパ内に前記リールミキサの軸と平行な軸を有して軸支されたオーガと、前記リールミキサまたは前記オーガの一端側に設けられた駆動回転伝達部と、前記リールミキサと前記オーガとの一端側と他端側にそれぞれ設けられた回転伝達部とを具備し、前記リールミキサは、一方面に支軸を有した二つの回転板と、前記一方面に対して軸方向で表裏の関係となる、前記回転板の他方面にわたって架設された複数の前記撹拌体とを備え、前記回転板は、前記支軸を同軸として、前記他方面同士を前記支軸の軸方向で向かい合うように配され、複数の前記撹拌体は、前記支軸の軸を中心として螺旋を描く二つの螺旋部と、軸方向で隣り合う二つの螺旋部の間に配設された直線部とを備え、複数の前記撹拌体は、前記回転板の軸を中心とする周方向に沿って等間隔で配置され、前記回転板の軸を中心とする周方向に沿うように形成された環状板が、複数の前記撹拌体の前記直線部にわたるように配置され、前記駆動回転伝達部は、駆動回転軸と前記オーガの一端とにわたるように設けられ、前記駆動回転軸の回転を前記オーガに伝達するようにされ、前記回転伝達部は、前記リールミキサの一端と前記オーガの一端とにわたるように設けられていると共に、前記リールミキサの他端と前記オーガの他端とにわたるように設けられ、前記オーガの回転を前記リールミキサの両端に、同時、且つ同じ回転数で伝達するようにされていることを特徴とする混合飼料の撹拌装置である。
A hopper having a discharge port, a reel mixer having a stirrer, and a reel mixer rotatably supported in the hopper, and a shaft parallel to the axis of the reel mixer in the hopper. and auger were, provided with said Rirumikisa or the driving rotation transmission portion provided on one end of the auger, the Rirumikisa and the auger and the rotation transmitting portion provided to one end side and the other end of said Rirumikisa Includes two rotating plates having a support shaft on one surface, and a plurality of the stirring bodies erected over the other surface of the rotating plate, which have a front-back relationship in the axial direction with respect to the one surface. The rotating plate is arranged so that the supporting shafts are coaxial and the other surfaces face each other in the axial direction of the supporting shafts, and the plurality of agitators draw a spiral about the shafts of the supporting shafts. A spiral portion and a straight portion arranged between two spiral portions adjacent to each other in the axial direction are provided, and the plurality of the stirring bodies are equidistantly spaced along the circumferential direction centered on the axis of the rotating plate. An annular plate that is arranged and formed along the circumferential direction about the axis of the rotating plate is arranged so as to extend over the straight portion of the plurality of agitators, and the drive rotation transmitting portion is a drive rotation shaft. And one end of the auger, the rotation of the drive rotation shaft is transmitted to the auger, and the rotation transmission unit is provided so as to extend over one end of the reel mixer and one end of the auger. At the same time, it is provided so as to extend over the other end of the reel mixer and the other end of the auger, and the rotation of the auger is transmitted to both ends of the reel mixer at the same time and at the same rotation speed. It is a stirrer for mixed feed.

本発明に係る実施形態の撹拌装置の要部を示す斜視図であり、駆動構造を省略して示す。It is a perspective view which shows the main part of the stirring apparatus of embodiment which concerns on this invention, and the drive structure is omitted. 図１の（２）-（２）線断面図である。It is sectional drawing (2)-(2) of FIG. 図１の平面図である。It is a top view of FIG. 図１の一側面図である。It is one side view of FIG. 図１の他側面図である。It is another side view of FIG. リールミキサの斜視図である。It is a perspective view of the reel mixer. 図６の平面図である。FIG. 6 is a plan view of FIG. 図７の（８）-（８）線断面図である。It is sectional drawing (8)-(8) of FIG. リールミキサの他の例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the other example of a reel mixer. リールミキサの他の例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows another example of a reel mixer.

本発明のリールミキサは、前記直線部の位置が、前記二つの回転板の一方側寄りに設定されていることが好ましい。 In the reel mixer of the present invention, it is preferable that the position of the straight portion is set closer to one side of the two rotating plates.

また、本発明のリールミキサは、前記撹拌体を複数備え、複数の前記撹拌体が、前記回転板の軸を中心とする周方向に沿って等間隔で配置されていることが好ましい。 Further, it is preferable that the reel mixer of the present invention includes a plurality of the stirring bodies, and the plurality of the stirring bodies are arranged at equal intervals along the circumferential direction centered on the axis of the rotating plate.

また、本発明のリールミキサは、前記回転板の軸を中心とする周方向に沿うように形成された環状板が、複数の前記撹拌体の前記直線部にわたるように配置されていることが好ましい。 Further, in the reel mixer of the present invention, it is preferable that an annular plate formed along the circumferential direction about the axis of the rotating plate is arranged so as to extend over the straight portion of the plurality of agitators.

本発明でいう混合飼料は、複数種の異なる各種飼料（トウモロコシ、牧草、各種サイレージ、配合飼料等）を、種々の家畜に対応した成分となるように混合してなるものである。 The mixed feed referred to in the present invention is obtained by mixing a plurality of different kinds of different feeds (corn, pasture, various silages, compound feeds, etc.) so as to have components corresponding to various livestock.

以下、本発明に係る一実施形態の混合飼料の撹拌装置、及びリールミキサを図１〜図９に基づいて説明する。尚、以下で説明する各実施形態は、本発明を限定するものではない。 Hereinafter, the mixed feed stirring device and the reel mixer according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 9. It should be noted that each embodiment described below does not limit the present invention.

撹拌装置Ａは、上方に飼料投入用の開口部１０を備えると共に、側壁１０Ｂに混合飼料が排出される排出口１１を備えたホッパ１と、ホッパ１内に、回転自在に軸支されたリールミキサ２、及び排出オーガ３、並びに撹拌オーガ４とを備えている。 The agitator A includes a hopper 1 having an opening 10 for feeding feed on the upper side and a discharge port 11 for discharging mixed feed on the side wall 10B, and a reel mixer rotatably supported in the hopper 1. 2, a discharge auger 3, and a stirring auger 4 are provided.

また、攪拌装置Ａは、図３〜図５に示すように、撹拌オーガ４から排出オーガ３を経てリールミキサ２に至るように配置され、撹拌オーガ４の回転をリールミキサ２と排出オーガ３とに伝えるように設けられた回転伝達部５を備えている。 Further, as shown in FIGS. 3 to 5, the stirring device A is arranged so as to reach the reel mixer 2 from the stirring auger 4 via the discharge auger 3, and transmits the rotation of the stirring auger 4 to the reel mixer 2 and the discharge auger 3. The rotation transmission unit 5 is provided as described above.

更に、攪拌装置Ａは、図３〜図５に示すように、走行車（図示せず）の駆動部（図示せず）の駆動力を出力するＰＴＯ（Power Take Off）軸Ｂを接続し、このＰＴＯ軸Ｂの駆動力を撹拌オーガ４の回転として伝えるように設けられた駆動回転伝達部６とが備えられている。 Further, as shown in FIGS. 3 to 5, the stirring device A is connected to a PTO (Power Take Off) shaft B that outputs the driving force of the driving unit (not shown) of the traveling vehicle (not shown). A drive rotation transmission unit 6 provided so as to transmit the driving force of the PTO shaft B as the rotation of the stirring auger 4 is provided.

すなわち、攪拌装置Ａは、ＰＴＯ軸Ｂの駆動力を、駆動回転伝達部６が撹拌オーガ４に伝えて撹拌オーガ４を回転させ、撹拌オーガ４の回転を、回転伝達部５が排出オーガ３、及びリールミキサ２に伝えて、排出オーガ３、及びリールミキサ２を回転させることで、飼料の撹拌を行うと共に、飼料を排出口１１から排出するようにされている。 That is, in the stirring device A, the driving force of the PTO axis B is transmitted by the driving rotation transmission unit 6 to the stirring auger 4 to rotate the stirring auger 4, and the rotation transmitting unit 5 discharges the stirring auger 4 to rotate the stirring auger 4. The feed is agitated and the feed is discharged from the discharge port 11 by rotating the discharge auger 3 and the reel mixer 2 by transmitting the feed to the reel mixer 2.

ホッパ１は、図１〜図５に示すように、リールミキサ２が軸支された第１撹拌空間１Ａと、排出オーガ３、及び撹拌オーガ４が軸支される第２撹拌空間１Ｂとが確保され、リールミキサ２、及び排出オーガ３、及び撹拌オーガ４の軸方向に長い平面長方形状に形成されている。 As shown in FIGS. 1 to 5, the hopper 1 secures a first stirring space 1A in which the reel mixer 2 is pivotally supported, a discharge auger 3 and a second stirring space 1B in which the stirring auger 4 is pivotally supported. , The reel mixer 2, the discharge auger 3, and the stirring auger 4 are formed in an axially long planar rectangular shape.

排出口１１は、第２撹拌空間１Ｂの長手側の側壁１１Ａの、短手側の側壁１１Ｂの近傍、且つ第２撹拌空間１Ｂの下方に軸支された排出オーガ３の側面と対向する位置に開口されている。 The discharge port 11 is located near the side wall 11B on the short side of the side wall 11A on the longitudinal side of the second stirring space 1B and at a position facing the side surface of the discharge auger 3 pivotally supported below the second stirring space 1B. It is open.

排出口１１には、この排出口１１と連続するように、側壁１１Ａの外側に突設されたシュート１１０が備えられている。 The discharge port 11 is provided with a chute 110 projecting from the outside of the side wall 11A so as to be continuous with the discharge port 11.

リールミキサ２は、図１〜図３、及び図６〜図８に示すように、ホッパ１の短手側の両側壁１１Ｂ、１１Ｃに夫々独立して軸支された二つの回転板２Ａ、２Ｂと、回転板２Ａ、２Ｂにわたると共に、回転板２Ａ、２Ｂの周方向に沿って一定間隔を空けて架設された４本の撹拌体２Ｃと備えている。 As shown in FIGS. 1 to 3 and 6 to 8, the reel mixer 2 includes two rotating plates 2A and 2B independently pivotally supported on both side walls 11B and 11C on the short side of the hopper 1. , The rotating plates 2A and 2B, and four stirring bodies 2C erected at regular intervals along the circumferential direction of the rotating plates 2A and 2B.

回転板２Ａ、２Ｂは、側壁１１Ｂ、１１Ｃと対面する一方面の中心に、支軸２０Ａ、２０Ｂが互いに同軸となるように突設されており、この支軸２０Ａ、２０Ｂを側壁１１Ｂ、１１Ｃに対して回転自在に貫通状に軸支することで、支軸２０Ａ、２０Ｂの回転に伴って回転するようにされている。 The rotating plates 2A and 2B are projected from the center of one surface facing the side walls 11B and 11C so that the support shafts 20A and 20B are coaxial with each other, and the support shafts 20A and 20B are connected to the side walls 11B and 11C. On the other hand, by rotatably supporting the shaft in a penetrating manner, the support shafts 20A and 20B are rotated along with the rotation.

図２〜図５に示すように、側壁１１Ｂ、１１Ｃの外側に突出した支軸２０Ａ、２０Ｂには、回転伝達部５の一部を構成するスプロケット（回転体）５０、５１が、支軸２０Ａ、２０Ｂと一体回転するように軸支されている。 As shown in FIGS. 2 to 5, sprockets (rotating bodies) 50 and 51 forming a part of the rotation transmission portion 5 are attached to the support shafts 20A and 20B protruding outward from the side walls 11B and 11C. , 20B is pivotally supported so as to rotate integrally.

４本の撹拌体２Ｃは、回転板２Ａ、２Ｂの一方面（支軸２０Ａ、２０Ｂがと設された面）に対して、軸方向で表裏の関係となり、互いに軸方向で向かい合う回転板２Ａ、２Ｂの他方面にわたって架設されている。 The four stirring bodies 2C have a front-to-back relationship in the axial direction with respect to one surface of the rotating plates 2A and 2B (the surface on which the support shafts 20A and 20B are provided), and the rotating plates 2A, which face each other in the axial direction. It is erected over the other side of 2B.

また、４本の撹拌体２Ｃは、回転板２Ａ、２Ｂの軸を中心とする周方向に沿って等間隔で配置されている。 Further, the four stirring bodies 2C are arranged at equal intervals along the circumferential direction centered on the axes of the rotating plates 2A and 2B.

また、４本の撹拌体２Ｃは、全て、同じ形態のものであり、支軸２０Ａ、２０Ｂの軸を中心として螺旋を描く二つの螺旋部２０Ｃ、２１Ｃと、軸方向で隣り合う二つの螺旋部２０Ｃ、２１Ｃの間に配設された直線部２２Ｃとを備えている。 Further, the four agitators 2C all have the same shape, and the two spiral portions 20C and 21C that draw a spiral around the axes of the support shafts 20A and 20B and the two spiral portions that are adjacent to each other in the axial direction. It is provided with a straight portion 22C arranged between 20C and 21C.

尚、撹拌体２Ｃの本数は、例示した４本に限らない。 The number of agitators 2C is not limited to the four illustrated.

螺旋部２０Ｃ、２１Ｃは、主に、飼料を支軸２０Ａ、２０Ｂの軸方向に移動させながら撹拌する機能を有するものであり、この移動撹拌中に、飼料を少しずつ第２撹拌空間１Ｂ方向に移動させる機能も有している。 The spiral portions 20C and 21C mainly have a function of stirring the feed while moving it in the axial direction of the support shafts 20A and 20B, and during the moving stirring, the feed is gradually moved toward the second stirring space 1B. It also has a function to move.

螺旋部２０Ｃは、回転板２Ａ側から直線部２２Ｃに向って螺旋を描くように形成され、一方、螺旋部２１Ｃは、回転板２Ｂ側から直線部２２Ｃに向って螺旋を描くように形成されている。 The spiral portion 20C is formed so as to draw a spiral from the rotating plate 2A side toward the straight portion 22C, while the spiral portion 21C is formed so as to draw a spiral from the rotating plate 2B side toward the straight portion 22C. There is.

また、螺旋部２０Ｃ、２１Ｃの螺旋方向は、互いに逆向きにされており、リールミキサ２の撹拌回転（図４において反時計方向）において、螺旋部２０Ｃによる飼料の搬送方向を回転板２Ａ側から直線部２２Ｃへ向かう方向とし、螺旋部２１Ｃによる飼料の搬送方向を回転板２Ｂ側から直線部２２Ｃへ向かう方向としている。 Further, the spiral directions of the spiral portions 20C and 21C are opposite to each other, and in the stirring rotation of the reel mixer 2 (counterclockwise direction in FIG. 4), the feeding direction of the feed by the spiral portion 20C is a straight line from the rotating plate 2A side. The direction is set toward the portion 22C, and the feeding direction by the spiral portion 21C is the direction toward the straight portion 22C from the rotating plate 2B side.

直線部２２Ｃは、主に、飼料を第２撹拌空間１Ｂ方向に移動させる機能を有するものであり、リールミキサ２の撹拌回転中に、飼料を撹拌する機能も有している。 The straight portion 22C mainly has a function of moving the feed in the direction of the second stirring space 1B, and also has a function of stirring the feed during the stirring rotation of the reel mixer 2.

この直線部２２Ｃは、図２、図３、及び図８に示すように、幅方向が支軸２０Ａ、２０Ｂの軸の経線に沿い、長手方向が支軸２０Ａ、２０Ｂの軸に対して平行となるように配置されており、リールミキサ２の撹拌回転中に、第１撹拌空間１Ａの底側の飼料を持ち上げるように、第２撹拌空間１Ｂに移動させると共に、第１撹拌空間１Ａ内の飼料を撹拌するようにされている。 As shown in FIGS. 2, 3 and 8, the straight portion 22C has a width direction along the meridian of the axes 20A and 20B and a longitudinal direction parallel to the axes 20A and 20B. The feed in the first stirring space 1A is moved to the second stirring space 1B so as to lift the feed on the bottom side of the first stirring space 1A during the stirring rotation of the reel mixer 2. It is designed to be agitated.

ここで、幅方向とは、支軸２０Ａ、２０Ｂの軸と交差する方向であり、長手方向とは、支軸２０Ａ、２０Ｂの軸方向である。 Here, the width direction is the direction intersecting the axes of the support shafts 20A and 20B, and the longitudinal direction is the axial direction of the support shafts 20A and 20B.

直線部２２Ｃの位置は、図１〜図３に示すように、側壁１１Ｂ寄り、且つ排出口１１の近傍に設定されており、移動させた飼料の排出を効率よく行えるようにしている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the position of the straight portion 22C is set closer to the side wall 11B and near the discharge port 11 so that the moved feed can be efficiently discharged.

具体的には、直線部２２Ｃの側壁１１Ｃ側の角部２３Ｃの位置が、ホッパ１の長手方向の中央部Ｃに設定されていると共に、直線部２２Ｃの側壁１１Ｂ側の角部２３Ｄの位置が、排出口１１の側壁１１Ｃ側の縁近傍に設定されている。 Specifically, the position of the corner portion 23C on the side wall 11C side of the straight portion 22C is set to the central portion C in the longitudinal direction of the hopper 1, and the position of the corner portion 23D on the side wall 11B side of the straight portion 22C is set. , It is set near the edge of the discharge port 11 on the side wall 11C side.

また、直線部２２Ｃと螺旋部２０Ｃ、２１Ｃの境界となる角部２３Ｃ、２３Ｄは、９０°以上に開く角度で設定されており、この開き角にしたことによって、撹拌時における角部２３Ｃ、２３Ｄでの飼料の停滞、及び停滞による飼料の固まりを防ぐことができるようになっている。 Further, the corner portions 23C and 23D, which are the boundaries between the straight portion 22C and the spiral portions 20C and 21C, are set at an opening angle of 90 ° or more, and by setting this opening angle, the corner portions 23C and 23D during stirring are set. It is possible to prevent the stagnation of feed in the area and the lump of feed due to the stagnation.

ここで、直線部２２Ｃの位置を側壁１１Ｂ寄り、且つ排出口１１の近傍に設定することによる作用効果を説明する。 Here, the effect of setting the position of the straight line portion 22C closer to the side wall 11B and near the discharge port 11 will be described.

基本的に、排出口１１を側壁１１Ａの中央部よりも側壁１１Ｂ寄りに配しているのは、撹拌装置Ａを走行車に載せて使用する場合、側壁１１Ｂを運転席側に位置させて、排出口１１を運転席に近づけることによって、排出口１１から飼料の排出状態を運転席から確認しやすくするためである。 Basically, the discharge port 11 is arranged closer to the side wall 11B than the central portion of the side wall 11A because the side wall 11B is located on the driver's seat side when the stirring device A is mounted on a traveling vehicle. This is because the discharge port 11 is brought closer to the driver's seat so that the discharge state of the feed from the discharge port 11 can be easily confirmed from the driver's seat.

このように排出口１１の位置を側壁１１Ｂ寄りに配した場合、直線部２２Ｃの位置をリールミキサ２の中央部に設定すると、直線部２２Ｃが排出口１１から遠ざかるため、排出オーガ３が飼料を排出口１１へ搬送する距離が長くなり、飼料の排出効率が低下してしまう。 When the position of the discharge port 11 is arranged closer to the side wall 11B and the position of the straight portion 22C is set to the central portion of the reel mixer 2, the straight portion 22C moves away from the discharge port 11, so that the discharge auger 3 discharges the feed. The distance to be transported to the outlet 11 becomes long, and the feed discharge efficiency is lowered.

そのため、直線部２２Ｃの位置を側壁１１Ｂ寄り、且つ排出口１１の近傍に設定することによって、排出オーガ３が飼料を排出口１１へ搬送する距離を短くすることができ、これにより、飼料の排出効率を向上させることができる。 Therefore, by setting the position of the straight portion 22C closer to the side wall 11B and near the discharge port 11, the distance for the discharge auger 3 to convey the feed to the discharge port 11 can be shortened, whereby the feed is discharged. Efficiency can be improved.

リールミキサ２の回転方向は、図４において、反時計回りであり、螺旋部２０Ｃ、２１Ｃ、及び直線部２２Ｃが第１撹拌空間１Ａに投入された飼料を撹拌すると共に、螺旋部２０Ｃ、２１Ｃが飼料を直線部２２Ｃ方向に移動させ、且つ直線部２２Ｃが第１撹拌空間１Ａの底側に位置する飼料をすくい上げながら、径方向で隣り合う第２撹拌空間１Ｂへ移動させることができるようになっている。 The rotation direction of the reel mixer 2 is counterclockwise in FIG. 4, and the spiral portions 20C, 21C, and the straight portion 22C stir the feed put into the first stirring space 1A, and the spiral portions 20C, 21C are the feeds. Can be moved in the direction of the straight portion 22C, and the straight portion 22C can move to the adjacent second stirring space 1B in the radial direction while scooping up the feed located on the bottom side of the first stirring space 1A. There is.

リールミキサ２の他の形態として、図９、図１０に示すように、４本の撹拌体２Ｃの直線部２２Ｃにわたるように、回転板２Ａ、２Ｂの軸と同軸となるように補強部材２３Ｅを配した構成が挙げられる。 As another form of the reel mixer 2, as shown in FIGS. 9 and 10, the reinforcing member 23E is arranged so as to be coaxial with the axes of the rotating plates 2A and 2B so as to extend over the straight portion 22C of the four stirring bodies 2C. The configuration is mentioned.

補強部材２３Ｅは、４本の撹拌体２Ｃ同士を連結することで、撹拌体２Ｃの撹拌回転方向に作用する飼料の圧力に対する補強を行うことができ、これによって、リールミキサ２の変形や破損を防止することができる。 By connecting the four stirring bodies 2C to each other, the reinforcing member 23E can reinforce the pressure of the feed acting in the stirring rotation direction of the stirring body 2C, thereby preventing the reel mixer 2 from being deformed or damaged. can do.

また、撹拌体２Ｃの肉厚等を薄くしたり、強度は低いが軽量な素材を使用したりしても、補強部材２３Ｅによる補強によって、リールミキサ２の変形や破損を防止することができると共に、撹拌体２Ｃの軽量化を図ることができる。 Further, even if the wall thickness of the agitator body 2C is reduced or a material having a low strength but being lightweight is used, the reinforcement by the reinforcing member 23E can prevent the reel mixer 2 from being deformed or damaged. The weight of the agitator 2C can be reduced.

図９に示す補強部材２３Ｅは、４本の撹拌体２Ｃの直線部２２Ｃの径方向外側面にわたるように配された形態であり、図１０に示す補強部材２３Ｅは、回転方向と対向する直線部２２Ｃの面同士にわたるように配された形態である。 The reinforcing member 23E shown in FIG. 9 is arranged so as to extend over the radial outer surface of the straight portion 22C of the four stirring bodies 2C, and the reinforcing member 23E shown in FIG. 10 is a straight portion facing the rotation direction. It is a form arranged so as to cover the surfaces of 22C.

いずれの形態の補強部材２３Ｅでも、リールミキサ２の変形や破損を防止することができると共に、撹拌体２Ｃの軽量化を図ることができる。 With any form of the reinforcing member 23E, it is possible to prevent the reel mixer 2 from being deformed or damaged, and it is possible to reduce the weight of the stirring body 2C.

例示したリールミキサ２における撹拌体２Ｃは、回転板２Ａ、２Ｂ間における螺旋部２１Ｃの範囲を、回転板２Ａ、２Ｂ間の範囲に対して１／２の範囲に、螺旋部２０Ｃの範囲を、回転板２Ａ、２Ｂ間の範囲に対して１／４の範囲に、直線部２２Ｃの範囲を回転板２Ａ、２Ｂ間の範囲に対して１／４の範囲に設定されている。 The stirring body 2C in the illustrated reel mixer 2 rotates the range of the spiral portion 21C between the rotating plates 2A and 2B to a range of 1/2 of the range between the rotating plates 2A and 2B, and the range of the spiral portion 20C. The range between the plates 2A and 2B is set to 1/4, and the range of the straight portion 22C is set to 1/4 of the range between the rotating plates 2A and 2B.

尚、撹拌体２Ｃにおける螺旋部２０Ｃ、２１Ｃ及び直線部２２Ｃの範囲は、例示した範囲に限らない。 The range of the spiral portions 20C, 21C and the straight portion 22C in the stirring body 2C is not limited to the illustrated range.

この撹拌体２Ｃにおける、螺旋部２０Ｃ、２１Ｃ、及び直線部２２Ｃの範囲、及び位置の設定は、排出口１１の開口位置に応じて変更するとよく、例えば、排出口１１が側壁１１Ａの中央部に開口されている場合には、直線部２２Ｃがリールミキサ２の中央部Ｃに位置し、且つ回転板２Ａ、２Ｂ間の範囲に対して適正な割合の範囲として設定するとよい（図示せず）。 The range and position of the spiral portions 20C, 21C, and the straight portion 22C in the stirring body 2C may be changed according to the opening position of the discharge port 11, for example, the discharge port 11 is located at the center of the side wall 11A. When the opening is open, the straight portion 22C may be located at the central portion C of the reel mixer 2 and may be set as a range of an appropriate ratio with respect to the range between the rotating plates 2A and 2B (not shown).

排出オーガ３は、図１、及び図３〜図５に示すように、第２撹拌空間１Ｂの下側に、撹拌オーガ４は、第２撹拌空間１Ｂの上側に、互いに平行な軸となるように配置されている。 As shown in FIGS. 1 and 3 to 5, the discharge auger 3 is located below the second stirring space 1B, and the stirring auger 4 is located above the second stirring space 1B so that the axes are parallel to each other. Is located in.

排出オーガ３は、回転伝達部５を介して伝達される回転によって回転し、排出口１１側に位置する短手側の側壁１１Ｂから、反対側の短手側の側壁１１Ｃに向かって、飼料を搬送しながら撹拌する方向（図３において二点鎖線の矢印方向）に設けられた螺旋部３０Ｓと、この螺旋部３０Ｓと逆向きの螺旋であり、螺旋部３０Ｓと逆方向に飼料を搬送しながら撹拌する方向（図１において一点鎖線の矢印方向）に設けられた螺旋部３１Ｓの二つ螺旋部３０Ｓ、３１Ｓを有した構造のスクリュ３Ｓを備えたものである。 The discharge auger 3 rotates by rotation transmitted via the rotation transmission unit 5, and feeds feed from the side wall 11B on the short side located on the side of the discharge port 11 toward the side wall 11C on the opposite side. The spiral portion 30S provided in the direction of stirring while transporting (the direction indicated by the arrow of the two-point chain line in FIG. 3) and the spiral portion 30S in the opposite direction to the spiral portion 30S, while transporting the feed in the direction opposite to the spiral portion 30S. It is provided with a screw 3S having a structure having two spiral portions 30S and 31S of a spiral portion 31S provided in a stirring direction (in the direction of an arrow of a one-point chain line in FIG. 1).

また、排出オーガ３は、螺旋部３０Ｓと螺旋部３１Ｓとの間に、且つ排出口１１と正対する位置に、スクリュ３Ｓの螺旋羽根が存在しない飼料排出空間３２Ｓが確保されており、螺旋部３０Ｓと螺旋部３１Ｓが、夫々飼料排出空間３２Ｓに向かって飼料を搬送し、この飼料排出空間３２Ｓから排出オーガ３で撹拌、及び搬送される飼料を排出口１１に案内するようにされている。 Further, in the discharge auger 3, a feed discharge space 32S in which the spiral blade of the screw 3S does not exist is secured between the spiral portion 30S and the spiral portion 31S and at a position facing the discharge port 11, and the spiral portion 30S The spiral portion 31S and the spiral portion 31S each convey the feed toward the feed discharge space 32S, agitate the feed from the feed discharge space 32S by the discharge auger 3, and guide the transported feed to the discharge port 11.

撹拌オーガ４は、排出オーガ３と同様に、螺旋部４０Ｓ、４１Ｓの二つの螺旋部と、螺旋部４０Ｓ、４１Ｓの間に飼料排出空間４２Ｓを有した構造のスクリュ４Ｓを備えたものである。 Similar to the discharge auger 3, the stirring auger 4 is provided with two spiral portions of the spiral portions 40S and 41S and a screw 4S having a structure having a feed discharge space 42S between the spiral portions 40S and 41S.

飼料排出空間４２Ｓは、側壁１１Ｃ寄りに設定されており、螺旋部４０Ｓが側壁１１Ｂ側から飼料排出空間４２Ｓ方向に飼料を撹拌しながら搬送し、螺旋部４１Ｓが側壁１１Ｃ側から飼料排出空間４２Ｓ方向に飼料を撹拌しながら搬送するようにされている。 The feed discharge space 42S is set closer to the side wall 11C, and the spiral portion 40S conveys the feed from the side wall 11B side toward the feed discharge space 42S while stirring the feed, and the spiral portion 41S moves from the side wall 11C side toward the feed discharge space 42S. The feed is transported while stirring.

すなわち、撹拌オーガ４は、排出オーガ３の上方にあって、駆動回転伝達部６を介してＰＴＯ軸Ｂから出力される駆動力によって回転し、この回転によって、螺旋部４０Ｓと螺旋部４１Ｓが、飼料を撹拌しながら飼料排出空間４２Ｓに向かって搬送し、搬送された飼料を飼料排出空間４２Ｓから撹拌オーガ３に移動させることができるようになっている。 That is, the stirring auger 4 is above the discharging auger 3 and is rotated by the driving force output from the PTO axis B via the driving rotation transmitting unit 6, and the spiral portion 40S and the spiral portion 41S are rotated by this rotation. The feed can be transported toward the feed discharge space 42S while stirring, and the transported feed can be moved from the feed discharge space 42S to the stirring auger 3.

そして、リールミキサ２、及び撹拌オーガ４によって排出オーガ３に移動した飼料は、この排出オーガ３の螺旋部３０Ｓ、３１Ｓが、攪拌しながら飼料排出空間３２Ｓに向かって搬送し、搬送された飼料を飼料排出空間３２Ｓから排出口１１へ排出するようにされている。 Then, the feed moved to the discharge auger 3 by the reel mixer 2 and the stirring auger 4 is conveyed by the spiral portions 30S and 31S of the discharging auger 3 toward the feed discharging space 32S while stirring, and the conveyed feed is fed. It is designed to discharge from the discharge space 32S to the discharge port 11.

回転伝達部５は、リールミキサ２、及び排出オーガ３、並びに撹拌オーガ４に軸支されたスプロケット（回転体）と、スプロケット（回転体）に巻き掛けられたチェーン（伝達体）とからなるチェーン機構である。 The rotation transmission unit 5 is a chain mechanism including a reel mixer 2, a discharge auger 3, a sprocket (rotating body) pivotally supported by the stirring auger 4, and a chain (transmitting body) wound around the sprocket (rotating body). Is.

このチェーン機構による回転伝達部５を詳述すると、図３〜図５に示すように、リールミキサ２の回転板２Ａ、２Ｂの支軸２０Ａ、２０Ｂに、同軸、且つ一体回転するように軸支されたスプロケット５０、５１と、排出オーガ３の支軸３０Ａ、３０Ｂに、同軸、且つ一体回転するように軸支されたスプロケット５２、５３、及び支軸３０Ａに、同軸、且つ一体回転するように軸支されたスプロケット５４と、撹拌オーガ４の支軸４０Ａに、同軸、且つ一体回転するように軸支されたスプロケット５５とを備えている。 The rotation transmission unit 5 by this chain mechanism will be described in detail. As shown in FIGS. 3 to 5, the rotation transmission units 5 are pivotally supported on the rotation plates 2A and 2B of the reel mixer 2 so as to rotate coaxially and integrally. The shafts are coaxially and integrally rotated with the sprocket 50 and 51 and the support shafts 30A and 30B of the discharge auger 3, and the sprocket 52 and 53 and the support shaft 30A are pivotally supported so as to rotate integrally. The supported sprocket 54 and the sprocket 55 pivotally supported on the support shaft 40A of the stirring auger 4 so as to rotate coaxially and integrally are provided.

更に、回転伝達部５は、スプロケット５０、５２にわたって巻き掛けられたチェーン５Ａと、スプロケット５１、５３にわたって巻き掛けられたチェーン５Ｂと、スプロケット５４、５５にわたって巻き掛けられたチェーン５Ｃとを備えている。 Further, the rotation transmission unit 5 includes a chain 5A wound around the sprockets 50 and 52, a chain 5B wound around the sprockets 51 and 53, and a chain 5C wound around the sprockets 54 and 55. ..

スプロケット５０、５１は、互いに同じ径とするものであり、スプロケット５２、５３は、互いに同じ径であると共に、スプロケット５０、５１の径よりも小径とするものであって、スプロケット５０、５１に対して、スプロケット５２、５３の回転を減速して伝えると共に、同じ回転数で伝えるようにされている。 The sprockets 50 and 51 have the same diameter as each other, and the sprockets 52 and 53 have the same diameter as each other and have a diameter smaller than the diameters of the sprockets 50 and 51 with respect to the sprockets 50 and 51. Therefore, the rotation of the sprockets 52 and 53 is decelerated and transmitted, and the rotation speed is the same.

また、スプロケット５５の径は、スプロケット５４の径よりも小径とするものであって、スプロケット５４に対してスプロケット５５の回転を減速して伝えるようにされている。 Further, the diameter of the sprocket 55 is smaller than the diameter of the sprocket 54, and the rotation of the sprocket 55 is decelerated and transmitted to the sprocket 54.

駆動回転伝達部６は、ホッパ１の底部の外側に、リールミキサ２の軸と平行な軸を有して軸支されたプロペラシャフト６０（駆動回転出力部）と、プロペラシャフト６０のＰＴＯ軸Ｂ側（側壁１１Ｂ側）の端部に、プロペラシャフト６０と同軸で設けられたＰＴＯ軸接続部（接続部）６１と、プロペラシャフト６０のＰＴＯ軸接続部６１と反対側の端部から攪拌オーガ４の支軸４０Ａにわたって配設されたチェーン機構６Ａを備えており、ＰＴＯ軸接続部６１に接続されたＰＴＯ軸Ｂからの駆動力でプロペラシャフト６０が回転すると共に、プロペラシャフト６０の回転を、チェーン機構６Ａを介して撹拌オーガ４に伝えるようにされている。 The drive rotation transmission unit 6 has a propeller shaft 60 (drive rotation output unit) pivotally supported on the outside of the bottom portion of the hopper 1 having a shaft parallel to the shaft of the reel mixer 2, and the PTO shaft B side of the propeller shaft 60. A stirring auger 4 is provided from the end of the propeller shaft 60 on the side opposite to the PTO shaft connecting portion 61 and the PTO shaft connecting portion (connecting portion) 61 provided coaxially with the propeller shaft 60. A chain mechanism 6A arranged over the support shaft 40A is provided, and the propeller shaft 60 is rotated by a driving force from the PTO shaft B connected to the PTO shaft connecting portion 61, and the rotation of the propeller shaft 60 is performed by the chain mechanism. It is designed to be transmitted to the stirring auger 4 via 6A.

チェーン機構６Ａは、複数のスプロケット（駆動回転体、従動回転体）と、このスプロケットに巻き掛けられる複数のチェーン（駆動回転伝達体）を備えた構成のものである。 The chain mechanism 6A has a configuration including a plurality of sprockets (driving rotating body, driven rotating body) and a plurality of chains (driving rotation transmitting body) wound around the sprockets.

このチェーン機構６Ａの具体的な構成は、プロペラシャフト６０に、プロペラシャフト６０と同軸、且つ一体回転するように軸支されたスプロケット（駆動回転体）６０Ａと、攪拌オーガ４の支軸４０Ａに、支軸４０と同軸で一体回転するように軸支されたスプロケット６０Ｂ（従動回転体）と、スプロケット６０Ａ、６０Ｂの間に回転自在に軸支されたスプロケット（従動回転体）６０Ｃ、６０Ｄと、スプロケット６０Ａ、６０Ｃにわたって巻き掛けられたチェーン６０Ｅと、スプロケット６０Ｂ、６０Ｄにわたって巻き掛けられたチェーン６０Ｆとを備えており、プロペラシャフト６０の回転を、スプロケット６０Ａからスプロケット６０Ｄまでチェーン６０Ｅ、６０Ｆを介して伝えるようにされている。 The specific configuration of the chain mechanism 6A is as follows: a sprocket (driving rotating body) 60A pivotally supported on the propeller shaft 60 so as to rotate integrally with the propeller shaft 60, and a support shaft 40A of the stirring auger 4. Sprocket 60B (driven rotating body) pivotally supported so as to rotate integrally with the support shaft 40, sprocket 60C, 60D rotatably supported between sprocket 60A, 60B, and sprocket A chain 60E wound around 60A and 60C and a chain 60F wound around sprocket 60B and 60D are provided, and the rotation of the propeller shaft 60 is transmitted from the sprocket 60A to the sprocket 60D via the chains 60E and 60F. Has been made.

また、スプロケット６０Ｃ、６０Ｄは、側壁１１Ｃに回転自在に突設された支軸６０Ｇに、同軸で一体回転自在に軸支されている。 Further, the sprockets 60C and 60D are coaxially and integrally rotatably supported by a support shaft 60G rotatably projecting from the side wall 11C.

スプロケット６０Ｄの径は、スプロケット６０Ｂの径よりも小径とするものであって、スプロケット６０Ｂに対して、スプロケット６０Ｄの回転を減速して伝えるようにされている。 The diameter of the sprocket 60D is smaller than the diameter of the sprocket 60B, and the rotation of the sprocket 60D is decelerated and transmitted to the sprocket 60B.

以上の構成とした撹拌装置Ａによると、ＰＴＯ軸接続部６１から入力される駆動力で回転するプロペラシャフト６０の回転に伴うスプロケット６０Ａの回転を、駆動回転伝達部６によって撹拌オーガ４に伝え、このスプロケット６０Ｄの回転によって、撹拌オーガ４を回転させることができる。 According to the stirring device A having the above configuration, the rotation of the sprocket 60A accompanying the rotation of the propeller shaft 60 rotating by the driving force input from the PTO shaft connecting portion 61 is transmitted to the stirring auger 4 by the driving rotation transmission unit 6. By rotating the sprocket 60D, the stirring auger 4 can be rotated.

そして、撹拌オーガ４の回転に伴って回転伝達部５が作動して、撹拌オーガ４の回転を排出オーガ３、リールミキサ２に伝えることができ、これによって、リールミキサ２、排出オーガ３を回転させることができる。 Then, the rotation transmission unit 5 operates with the rotation of the stirring auger 4, and the rotation of the stirring auger 4 can be transmitted to the discharge auger 3 and the reel mixer 2, thereby rotating the reel mixer 2 and the discharge auger 3. Can be done.

また、回転伝達部５の回転伝達動作では、撹拌オーガ３の回転に伴うスプロケット５２、５３の回転を、スプロケット５０、５１の双方に対して、同じ回転数で、同時に伝えることで、リールミキサ２を、その軸方向両側から入力される駆動力で回転させることができるため、リールミキサ２の駆動回転時に撹拌体２Ｃに作用する飼料の抵抗による撹拌体２Ｃの捻じれを防止することができる。 Further, in the rotation transmission operation of the rotation transmission unit 5, the rotation of the sprocket 52 and 53 accompanying the rotation of the stirring auger 3 is simultaneously transmitted to both the sprocket 50 and 51 at the same rotation speed to simultaneously transmit the reel mixer 2 to the reel mixer 2. Since it can be rotated by the driving force input from both sides in the axial direction, it is possible to prevent the stirring body 2C from being twisted due to the resistance of the feed acting on the stirring body 2C during the driving rotation of the reel mixer 2.

したがって、リールミキサ２の駆動回転時に撹拌体２Ｃに作用する飼料の抵抗による撹拌体２Ｃの捻じれを防止することができるため、撹拌体２Ｃやリールミキサ２全体の破損や変形等を防止できると共に、製造コスト高となる撹拌体２Ｃを含むリールミキサ２を構成する各部の強度を上げる手段を用いることなく、高い耐久性を備えたリールミキサ２を備えた撹拌装置Ａを提供することができる。 Therefore, it is possible to prevent the stirring body 2C from being twisted due to the resistance of the feed acting on the stirring body 2C during the drive rotation of the reel mixer 2, so that the stirring body 2C and the reel mixer 2 as a whole can be prevented from being damaged or deformed, and can be manufactured. It is possible to provide the stirring device A provided with the reel mixer 2 having high durability without using means for increasing the strength of each part constituting the reel mixer 2 including the stirring body 2C, which is costly.

尚、例示した撹拌装置Ａは、走行車の駆動部の駆動を動力源として作動するものであるが、本発明では、モータ（図示せず）のモータ軸（図示せず）をプロペラシャフト６０に接続し、このモータの動力によって、プロペラシャフトを回転させるようにしてもよい。 The illustrated stirring device A operates by using the drive of the drive unit of the traveling vehicle as a power source, but in the present invention, the motor shaft (not shown) of the motor (not shown) is used as the propeller shaft 60. It may be connected and the propeller shaft may be rotated by the power of this motor.

また、例示した回転伝達部５、及び駆動回転伝達部６は、チェーン機構を利用した構成としているが、本発明では、チェーン機構に換えて、回転体、及び駆動回転体、並びに従動回転体をプーリとし、駆動回転伝達体を、前述のプーリに巻き掛けられるタイミングベルトとするベルト機構、或いは回転体、及び駆動回転体、並びに従動回転体を歯車とし、駆動回転伝達体を、前述の歯車に噛み合う歯車として構成される歯車列を有する歯車機構、更には、チェーン機構、ベルト機構、歯車機構の全て、又はいずれか二つを組み合わせてなるものとしてもよい。 Further, the illustrated rotation transmission unit 5 and the drive rotation transmission unit 6 have a configuration using a chain mechanism, but in the present invention, instead of the chain mechanism, a rotating body, a driving rotating body, and a driven rotating body are used. A belt mechanism having a pulley and a drive rotation transmitter as a timing belt wound around the pulley, or a rotary body, a drive rotary body, and a driven rotary body as gears, and a drive rotation transmitter as a gear. A gear mechanism having a gear train configured as meshing gears, and further, a chain mechanism, a belt mechanism, all of the gear mechanisms, or any two of them may be combined.

Ａ：撹拌装置１：ホッパ２：リールミキサ３：排出オーガ４：撹拌オーガ
２Ａ：回転板２Ｂ：回転板２Ｃ：撹拌体２０Ａ：支軸２０Ｂ：支軸
２０Ｃ：螺旋部２１Ｃ：螺旋部２２Ｃ：直線部１１：排出口１１Ｂ：側壁
１１Ｃ：側壁 A: Stirrer 1: Hopper 2: Reel mixer 3: Discharge auger 4: Stirring auger 2A: Rotating plate 2B: Rotating plate 2C: Stirrer 20A: Support shaft 20B: Support shaft 20C: Spiral part 21C: Spiral part 22C: Straight part 11: Discharge port 11B: Side wall 11C: Side wall

Claims

A hopper with an outlet and
A reel mixer having a stirrer, and a reel mixer rotatably supported in the hopper.
An auger that has a shaft parallel to the shaft of the reel mixer and is pivotally supported in the hopper,
With the drive rotation transmission unit provided on one end side of the reel mixer or the auger,
A rotation transmission unit provided on one end side and the other end side of the reel mixer and the auger, respectively, is provided.
The reel mixer comprises two rotating plates having a support shaft on one surface, and a plurality of the stirring bodies erected over the other surface of the rotating plate, which have a front-back relationship in the axial direction with respect to the one surface. Prepare,
The rotating plate is arranged so that the supporting shafts are coaxial and the other surfaces face each other in the axial direction of the supporting shafts, and the plurality of agitators draw a spiral about the shafts of the supporting shafts. It is provided with a spiral portion and a straight portion arranged between two spiral portions adjacent to each other in the axial direction.
The plurality of agitators are arranged at equal intervals along the circumferential direction centered on the axis of the rotating plate, and a plurality of annular plates formed along the circumferential direction centered on the axis of the rotating plate are present. Arranged so as to extend over the straight portion of the stirrer
The drive rotation transmission unit is provided so as to extend over the drive rotation shaft and one end of the auger so as to transmit the rotation of the drive rotation shaft to the auger.
The rotation transmission unit is provided so as to extend over one end of the reel mixer and one end of the auger, and is provided so as to extend over the other end of the reel mixer and the other end of the auger so that the rotation of the auger can be rotated by the reel mixer. A mixed feed agitator, characterized in that it is transmitted to both ends at the same time and at the same rotation speed.

The two spiral portions are formed so that one of the spiral portions draws a spiral from one of the rotating plates toward the straight portion, and the other spiral portion is formed from the other rotating plate. The mixing feed stirring device according to claim 1, wherein the mixed feed stirring device is formed so as to draw a spiral toward the straight portion, and the spiral directions of the two spiral portions are opposite to each other .

The position of the straight portions, mixed feeds stirring device according to claim 1 or claim 2, characterized in that it is set to one side nearer of the two rotating plates.