JP6742552B1 - 表示装置および公差吸収連結部品 - Google Patents

Abstract

表示装置（１００）の公差吸収連結部品（１０）は、液晶パネル取付金具（４）の傾斜部に沿った傾斜を有して傾斜部の背面に接触した状態で後方から傾斜部にねじ止めされた第１連結部（１１）と、第１連結部（１１）から屈曲して延在するとともにシャーシ（５）の背面に接触した状態で後方からシャーシ（５）にねじ止めされ、またはフロントパネル（１）との間にシャーシ（５）を挟んだ状態でフロントパネル（１）にねじ止めされた第２連結部（１２）と、を有する。第１連結部（１１）は、傾斜部にねじ止めされるための第１貫通孔（１３）を有する。第２連結部（１２）は、シャーシ（５）またはフロントパネル（１）にねじ止めされるための第２貫通孔（１４）を有する。

Description

本発明は、表示装置および公差吸収連結部品に関する。

従来、タッチパネルを備えた表示装置が広く用いられている。特許文献１には、タッチパネル及び表示ユニットを一体化して固定する第１の取り付け具と、第１の取り付け具の下端と連結して装置本体に取り付け固定するための第２の取り付け具と、を有する操作装置におけるタッチパネルの取り付け構造が開示されている。第１の取り付け具には、上下方向における取り付け高さ調整用の長穴が、第２の取り付け具との連結部に形成されている。また、装置本体には、前後方向における第２の取り付け具の取り付け位置調整用の長穴が、第２の取り付け具との連結部に形成されている。

特開平７−２３０５６７号公報

しかしながら、上記特許文献１に開示されたタッチパネルの取り付け構造を組み立てる場合には、まず、表示ユニットとタッチパネルとが第１の取り付け具によって一体とされた一体構造体に、第２の取り付け具がねじにより仮止めされる。つぎに、第２の取り付け具が仮止めされた一体構造体を宙に浮かせた状態で、第２の取り付け具が、本体に対してねじにより仮止めされる。その後、第１の取り付け具の長穴におけるねじ止め位置の調整および仮止めと、装置本体の長穴におけるねじ止め位置の調整および仮止めとが個別に繰り返され、一体構造体と装置本体とが適切な位置関係に調整された後に、ねじが本締めされて固定される。

したがって、特許文献１に開示されたタッチパネルの取り付け構造では、第１の取り付け具の長穴におけるねじ止め位置の調整および仮止めと、装置本体の長穴におけるねじ止め位置の調整および仮止めとが個別に繰り返されるため、組み立て作業が複雑となり、作業時間が長くなる。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、容易に且つ短時間で組み立てが可能な表示装置を得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる表示装置は、枠状のフロントパネルと、平板状を呈するとともにフロントパネルの開口部を塞ぐように背面の外周縁部がフロントパネルの前面に第１接着層によって固定されたタッチパネルと、平板状を呈するとともにフロントパネルに平行な状態で第２接着層によって前面がタッチパネルの背面に固定された液晶パネルと、フロントパネルの前面に垂直でありタッチパネルから液晶パネルに向かう方向を後方としたときに、平板状を呈するとともにフロントパネルに平行な状態で液晶パネルよりも後方に配置されたシャーシと、を備える。また、表示装置は、液晶パネルから後方に突出した状態で液晶パネルに固定されるとともに、後方に向かうにつれてシャーシの背面に対して傾斜した傾斜部をシャーシよりも後方に有した液晶パネル取付金具と、フロントパネルおよびシャーシのうち少なくとも一方と、液晶パネル取付金具と、を連結して固定する公差吸収連結部品と、を備える。公差吸収連結部品は、傾斜部に沿った傾斜を有して傾斜部の背面に接触した状態で後方から傾斜部にねじ止めされた第１連結部と、第１連結部から屈曲して延在するとともにシャーシの背面に接触した状態で後方からシャーシにねじ止めされ、または第１連結部から屈曲して延在するとともにシャーシの背面に接触してフロントパネルとの間にシャーシを挟んだ状態で後方からフロントパネルにねじ止めされた第２連結部と、を有する。第１連結部は、傾斜部にねじ止めされるための第１貫通孔を有する。第２連結部は、シャーシにねじ止めされるため、またはフロントパネルにねじ止めされるための、第２貫通孔を有する。

本発明にかかる表示装置は、第１貫通孔を有する第１連結部と、第２貫通孔を有して第１連結部から屈曲する第２連結部を備える公差吸収連結部品により、フロントパネルおよびシャーシのうち少なくとも一方と、液晶パネル取付金具と、を連結して固定するため、容易に且つ短時間で組み立てが可能である、という効果を奏する。

本発明の実施の形態１にかかる表示装置の概略構造を示す模式断面図 図１に示す表示装置の公差吸収連結部品の構造を示す側面図 図１に示す表示装置の公差吸収連結部品の構造を示す上面図 図１に示す表示装置の組み立てにおいて公差吸収連結部品の第１連結部と液晶パネル取付金具の第２取付金具部とを固定するねじのねじ締め方法、および公差吸収連結部品の第２連結部とシャーシとフロントパネルとを固定するねじのねじ締め方法を示す模式図 図１に示す表示装置の公差吸収連結部品における屈曲角度についての定性的評価をするための試験体の構造を示す図 図１に示す表示装置の公差吸収連結部品における屈曲角度についての評価試験の結果を示す図 図１に示す表示装置の公差吸収連結部品における屈曲角度についての評価試験の結果を示す図 図１に示す表示装置の組み立てに用いる自動ねじ締め装置に使用可能なユニバーサルジョイントの一例を示す模式図 図８に示すユニバーサルジョイントを２連結した場合のユニバーサルジョイントの首振り角度を説明する模式図 設計寸法どおりに作製された表示装置の斜視図 設計寸法どおりに作製された表示装置の正面図 図１１におけるＸＩＩ−ＸＩＩ断面図 図１０からフロントパネルおよびタッチパネルを除いた状態を示す斜視図 図１１からフロントパネルおよびタッチパネルを除いた状態を示す正面図 実施の形態１において液晶パネルとシャーシとの前後方向における距離が設計寸法どおりである場合の表示装置における液晶パネル、液晶パネル取付金具、シャーシおよび公差吸収連結部品を示す天面図 図１５における領域Ｂを拡大して示す図 実施の形態１において液晶パネルとシャーシとの前後方向における距離が設計寸法どおりである場合の表示装置における液晶パネル、液晶パネル取付金具、シャーシおよび公差吸収連結部品を示す左側面図 実施の形態１において液晶パネルとシャーシとの前後方向における距離が設計寸法どおりである場合の表示装置における液晶パネル取付金具、シャーシおよび公差吸収連結部品を示す背面図 図１８における領域Ｃを拡大して示す図 図１５の矢視Ａにおける斜視図 図２０における領域Ｄを拡大して示す図 実施の形態１において液晶パネルとシャーシとの前後方向における距離が設計寸法よりも短くなる場合の表示装置における液晶パネル、液晶パネル取付金具、シャーシおよび公差吸収連結部品を示す要部天面図 実施の形態１において液晶パネルとシャーシとの前後方向における距離が設計寸法よりも短くなる場合の表示装置における液晶パネル取付金具、シャーシおよび公差吸収連結部品を示す要部背面図 実施の形態１において液晶パネルとシャーシとの前後方向における距離が設計寸法よりも短くなる場合の表示装置における液晶パネル取付金具、シャーシおよび公差吸収連結部品を示す背面側の要部斜視図であり、図２１に対応する図 実施の形態１において液晶パネルとシャーシとの前後方向における距離が設計寸法よりも長くなる場合の表示装置における液晶パネル、液晶パネル取付金具、シャーシおよび公差吸収連結部品を示す要部天面図 実施の形態１において液晶パネルとシャーシとの前後方向における距離が設計寸法よりも長くなる場合の表示装置における液晶パネル取付金具、シャーシおよび公差吸収連結部品を示す要部背面図 実施の形態１において液晶パネルとシャーシとの前後方向における距離が設計寸法よりも長くなる場合の表示装置における液晶パネル取付金具、シャーシおよび公差吸収連結部品を示す背面側の要部斜視図であり、図２１に対応する図 実施の形態１においてフロントパネルとシャーシとの左右方向における寸法が寸法公差の最小寸法である場合の表示装置における液晶パネル、液晶パネル取付金具、シャーシおよび公差吸収連結部品を示す要部天面図 実施の形態１においてフロントパネルとシャーシとの左右方向における寸法が寸法公差の最小寸法である場合の表示装置における液晶パネル取付金具、シャーシおよび公差吸収連結部品を示す要部背面図 実施の形態１においてフロントパネルとシャーシとの左右方向における寸法が寸法公差の最小寸法である場合の表示装置における液晶パネル取付金具、シャーシおよび公差吸収連結部品を示す背面側の要部斜視図であり、図２１に対応する図 実施の形態１においてフロントパネルとシャーシとの左右方向における寸法が寸法公差の最大寸法である場合の表示装置における液晶パネル、液晶パネル取付金具、シャーシおよび公差吸収連結部品を示す要部天面図 実施の形態１においてフロントパネルとシャーシとの左右方向における寸法が寸法公差の最大寸法である場合の表示装置における液晶パネル取付金具、シャーシおよび公差吸収連結部品を示す要部背面図 実施の形態１においてフロントパネルとシャーシとの左右方向における寸法が寸法公差の最大寸法である場合の表示装置における液晶パネル取付金具、シャーシおよび公差吸収連結部品を示す背面側の要部斜視図であり、図２１に対応する図 本発明の実施の形態１にかかる他の表示装置の概略構造を示す模式断面図であり、図１に対応する図 本発明の実施の形態１にかかる他の表示装置の概略構造を示す模式断面図であり、図１に対応する図

以下に、本発明の実施の形態にかかる表示装置および公差吸収連結部品を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかる表示装置１００の概略構造を示す模式断面図である。図２は、図１に示す表示装置１００の公差吸収連結部品１０の構造を示す側面図である。図３は、図１に示す表示装置１００の公差吸収連結部品１０の構造を示す上面図である。図４は、図１に示す表示装置１００の組み立てにおいて公差吸収連結部品１０の第１連結部１１と液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂとを固定するねじ２２のねじ締め方法、および公差吸収連結部品１０の第２連結部１２とシャーシ５とフロントパネル１とを固定するねじ２２のねじ締め方法を示す模式図である。本実施の形態１においては、図１における上下方向を表示装置１００における前後方向とし、図１における左右方向を表示装置１００における左右方向とし、図１における紙面の奥行き方向を表示装置１００における上下方向とする。前後方向において、フロントパネル１が配置されている側を前方とし、シャーシ５が配置されている側を後方とする。後方は、フロントパネル１の前面である枠状部１ａの前面１ｃに垂直でありタッチパネル２から液晶パネル３に向かう方向と換言できる。背面側は、前後方向における後方である。

本実施の形態１にかかる表示装置１００は、フロントパネル１と、タッチパネル２と、液晶パネル３と、液晶パネル取付金具４と、シャーシ５と、公差吸収連結部品１０と、を備える。

フロントパネル１は、開口部１ｅが形成された枠状を呈し、樹脂により構成されている。フロントパネル１は、四角形状を呈する枠状部１ａと、枠状部１ａから背面側に垂直に突出した突出部１ｂとを有する。フロントパネル１の前面である枠状部１ａの前面１ｃには、第１接着層２１ａによってタッチパネル２の背面２ａが接着固定されている。突出部１ｂの背面側の端面には、ねじ穴であるタップ穴１ｄが設けられている。

タッチパネル２は、平板状を呈し、フロントパネル１の開口部１ｅを前面側から塞ぐように、背面２ａの外周縁部がフロントパネル１の枠状部１ａの前面１ｃに第１接着層２１ａによって接着固定されている。

液晶パネル３は、平板状を呈するとともにフロントパネル１に平行な状態で、第２接着層２１ｂによって前面３ａがタッチパネル２の背面２ａに接着固定されている。

液晶パネル取付金具４は、液晶パネル３から背面側に垂直に突出した状態で、ねじ２２によって液晶パネル３の端面３ｂにねじ止めされている。液晶パネル取付金具４は、背面側に垂直に突出した状態で配置された第１取付金具部４ａと、第１取付金具部４ａの背面側の端部から傾斜して延在する第２取付金具部４ｂと、を有する。なお、液晶パネル取付金具４は、液晶パネル３において、端面３ｂ以外の部位に取り付けられてもよい。

第２取付金具部４ｂは、後方に向かうにつれてシャーシ５の背面５ｂにおける内側に向かって傾斜した傾斜部であり、シャーシ５よりも背面側に配置されている。第２取付金具部４ｂには、ねじ孔であるタップ孔４ｃが設けられている。

シャーシ５は、平板状を呈し、タッチパネル２に平行な状態で液晶パネル３よりも背面側に配置されている。シャーシ５には、フロントパネル１のタップ穴１ｄに対応する位置に、ねじ孔である貫通孔５ａが設けられている。貫通孔５ａは、ねじ２２が挿通できる寸法よりも大きい直径を有するように設けられている。これにより、シャーシ５は、貫通孔５ａに挿通されるねじ２２の位置が、左右方向において貫通孔５ａの直径の範囲内で変位可能である。

公差吸収連結部品１０は、シャーシ５の外形形状における対向する一対の辺に隣り合う外周縁部に向かい合った状態で、対で設けられている。向かい合った状態で設けられた一対の公差吸収連結部品１０は、表示装置１００における上下方向において同じ位置に、左右対称の状態で配置されている。公差吸収連結部品１０は、第１連結部１１と、第２連結部１２と、を有する。公差吸収連結部品１０は、図１から図３に示すように第１連結部１１の端部から第２連結部１２が屈曲して伸びる屈曲形状を有する。

第１連結部１１は、液晶パネル取付金具４の傾斜部である第２取付金具部４ｂと固定されている。第１連結部１１には、第２取付金具部４ｂのタップ孔４ｃに対応する位置に、液晶パネル取付金具４の傾斜部である第２取付金具部４ｂにねじ止めされるためのねじ止め用の長孔である第１貫通孔１３が設けられている。第１貫通孔１３は、長手方向が第１連結部１１と第２連結部１２とが並ぶ方向に延在する状態に設けられている。第１貫通孔１３の大きさは、第１連結部１１と第２連結部１２とが並ぶ方向にねじ２２のねじ部が可動とされて公差吸収連結部品１０をねじ止め可能な大きさである。第１貫通孔１３の短手方向の寸法は、第１貫通孔１３に挿入されるねじ２２のねじ部の直径よりも大きく、ねじ２２の頭部の直径よりも小さい寸法とされる。

第１連結部１１は、液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂの背面４ｄに第１連結部１１の前面１１ａが接触した状態で背面側からねじ２２が挿通されて、ねじ２２によって背面側から第２取付金具部４ｂにねじ止めされている。

第２連結部１２は、液晶パネル取付金具４の傾斜部である第２取付金具部４ｂに沿った傾斜を有する第１連結部１１の端部から屈曲して延在している。すなわち、公差吸収連結部品１０は、前後方向に屈曲した屈曲形状を有する。第２連結部１２は、シャーシ５およびフロントパネル１と固定されている。第２連結部１２には、フロントパネル１のタップ穴１ｄに対応する位置に、フロントパネル１にねじ止めされるためのねじ止め用の長孔である第２貫通孔１４が設けられている。第２貫通孔１４は、後述するように、シャーシ５にねじ止めされるためのねじ止め用の長孔としても機能する。

第２貫通孔１４は、長手方向が第１連結部１１と第２連結部１２とが並ぶ方向に延在する状態に設けられている。第２貫通孔１４の大きさは、第１連結部１１と第２連結部１２とが並ぶ方向にねじ２２のねじ部が可動とされて公差吸収連結部品１０をねじ止め可能な大きさである。第２貫通孔１４の短手方向の寸法は、第２貫通孔１４に挿入されるねじ２２のねじ部の直径よりも大きく、ねじ２２の頭部の直径よりも小さい寸法とされる。第２連結部１２は、シャーシ５の背面５ｂの外周縁部に第２連結部１２の前面１２ａが接触し、第２連結部１２とフロントパネル１の突出部１ｂとの間にシャーシ５の外周縁部が挟まれた状態で、ねじ２２によって背面側からシャーシ５の外周縁部およびフロントパネル１の突出部１ｂにねじ止めされている。

公差吸収連結部品１０は、第１連結部１１が液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂにねじ止めされ、且つ第２連結部１２がシャーシ５の外周縁部およびフロントパネル１の突出部１ｂにねじ止めされることによって、シャーシ５およびフロントパネル１と、液晶パネル取付金具４と、を連結して固定している。

公差吸収連結部品１０は、公差吸収連結部品１０が連結する各部品の外形寸法の寸法公差、または各部品の外形寸法の寸法公差が積み重なることによって生じる取付け寸法公差を吸収する寸法公差吸収部としての機能を有する。そして、公差吸収連結部品１０を用いて連結された表示装置１００は、構成部品の寸法公差を吸収する構造とされている。

公差吸収連結部品１０は、第１連結部１１にねじ孔として長孔である第１貫通孔１３が設けられている。また、第２連結部１２にねじ孔として長孔である第２貫通孔１４が設けられている。これにより、公差吸収連結部品１０は、液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂと第１連結部１１とを固定するねじ２２を第１貫通孔１３に挿入可能な範囲で、且つシャーシ５とフロントパネル１と第２連結部１２とを固定するねじ２２が第２貫通孔１４に挿入可能な範囲で、設計位置から左右方向に位置をずらして固定することができる。

このため、表示装置１００は、液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法から変動してしまう場合に、公差吸収連結部品１０の位置を設計位置から左右方向にずらした状態で、液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂと公差吸収連結部品１０の第１連結部１１とをねじ２２によって固定し、且つシャーシ５とフロントパネル１と公差吸収連結部品１０の第２連結部１２とをねじ２２によって固定することができる。

これにより、表示装置１００は、液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離の変動の影響を公差吸収連結部品１０で吸収して、液晶パネル３とシャーシ５とを確実に連結して固定することができる。すなわち、表示装置１００は、フロントパネル１、タッチパネル２、液晶パネル３、液晶パネル取付金具４およびシャーシ５の各部品の寸法公差が積み上げられた積み上げ寸法公差を吸収して、液晶パネル３とシャーシ５とを確実に連結して固定することができる。

また、フロントパネル１とシャーシ５との左右方向における寸法が設計寸法から変動する場合には、左右方向において公差吸収連結部品１０の位置を設計位置に配置した状態で、液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂと公差吸収連結部品１０の第１連結部１１とをねじ２２によって固定し、且つシャーシ５とフロントパネル１と公差吸収連結部品１０の第２連結部１２とをねじ２２によって固定すればよい。第１連結部１１の第１貫通孔１３におけるねじ２２の位置は、第１貫通孔１３の長手方向において中央の位置となる。一方、第２連結部１２の第２貫通孔１４におけるねじ２２の位置は、第２貫通孔１４の長手方向において中央からシャーシ５の内部側の方向に、またはシャーシ５の外周側の方向にずれる。これにより、フロントパネル１とシャーシ５との寸法公差の変動の影響を公差吸収連結部品１０で吸収して、液晶パネル３とシャーシ５とを確実に連結して固定することができる。

公差吸収連結部品１０は、屈曲形状を有するとともに第１貫通孔１３および第２貫通孔１４を有することにより、表示装置１００の部品の上下方向の積み上げ寸法公差による表示装置１００の部品の位置ずれ、および表示装置１００の部品の左右方向の寸法公差による表示装置１００の部品の位置ずれを、左右方向の公差吸収連結部品１０の位置ずれに変換して吸収することができる。

ここで、上記のように構成された表示装置１００の組み立て方法について説明する。まず、タッチパネル２と液晶パネル３とが、第２接着層２１ｂによって接着固定される。つぎに、液晶パネル取付金具４が、ねじ２２によって液晶パネル３の端面３ｂにねじ止めされる。つぎに、フロントパネル１とタッチパネル２とが第１接着層２１ａによって接着固定される。つぎに、フロントパネル１とシャーシ５と公差吸収連結部品１０の第２連結部１２とが、ねじ２２によってねじ止めされる。つぎに、液晶パネル取付金具４と公差吸収連結部品１０の第１連結部１１とが、ねじ２２によってねじ止めされる。

公差吸収連結部品１０は、第１連結部１１と第２連結部１２との屈曲角度が、１２０°から１７０°とされる。屈曲角度は、第１連結部１１における背面１１ｂと第２連結部１２における背面１２ｂとがなす角度であり、第１連結部１１におけるねじ２２が挿入される側の面と、第２連結部１２におけるねじ２２が挿入される側の面とがなす角度である。また、液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂは、公差吸収連結部品１０の屈曲角度に対応して、タッチパネル２に対して屈曲角度と同じ角度で傾斜して設けられる。これにより、図４に示すように、シャーシ５とフロントパネル１とを連結して固定する際に電動ドライバー３０によりねじ２２の締め付ける方向を、背面側からの縦締めの１方向のみとすることができる。

すなわち、公差吸収連結部品１０の第１連結部１１と液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂとを固定するねじ２２とのねじ締め、および公差吸収連結部品１０の第２連結部１２とシャーシ５とフロントパネル１とを固定するねじ２２のねじ締めを、背面側からの縦締めの１方向のみで行うことができる。

背面側からの縦締めは、電動ドライバー３０の持ち手を逆手握りで手に持って、電動ドライバー３０を上方から降ろすようにして、ねじ２２が垂直方向に近い方向で進むようにねじ２２を締めるねじ締め方法を意味する。また、横締めは、電動ドライバー３０の持ち手を順手握りで手に持って、電動ドライバー３０を水平方向に近い方向に動かすようにして、ねじ２２が水平方向に近い方向で進むようにねじ２２を締めるねじ締め方法を意味する。ここでの逆手握りは、電動ドライバー３０の持ち手の延在方向において、小指がねじ２２に近くなる握り方を意味する。順手握りは、電動ドライバー３０の持ち手の延在方向において、親指および人差し指がねじ２２に近くなる握り方を意味する。なお、以下では、電動ドライバー３０を単にドライバーと記す場合がある。

公差吸収連結部品１０を用いることにより、シャーシ５とフロントパネル１とを連結して固定するねじ２２の締め付けを電動ドライバー３０を用いて手作業で行う場合、ねじ孔を見ながら電動ドライバー３０でねじ２２の締め付けが行われる。背面側からの縦締めでねじ２２の締め付けを行う場合、表示装置１００の組み立て途中の組み立て体の背面側を上側にして配置して、上側からねじ孔を見ながらねじ締めするため、作業がし易い。

一方、シャーシ５とフロントパネル１とを連結して固定する際に、背面側からの縦締めと左右方向からの横締めとが混在する場合、組み立て途中の組み立て体の背面側を上側にして配置して縦締めでねじ２２の締め付けを行う他に、横方向からねじ孔をのぞき込みながら、且つ部品を手で固定しながらねじ締めしなければならないので、作業がし難い。ここでの横締めは、左右方向にねじを進行させてねじ止めをするねじ止めである。

また、横締めの作業をし易くするためには、背面側を上側にして配置して縦締めを行った組み立て途中の組み立て体の姿勢を変更する、電動ドライバー３０の持ち手の向きを持ち替える、電動ドライバー３０を別のドライバーに交換するといった作業が必要となる。したがって、シャーシ５とフロントパネル１とを連結して固定する際に、背面側からの縦締めと左右方向からの横締めとが混在する場合には、作業が複雑になり、また作業工数が増加する。

しかしながら、公差吸収連結部品１０を用いることにより、組み立て途中の組み立て体の姿勢を変更することが不要であり、電動ドライバー３０の持ち手の向きを持ち替える作業が不要であり、電動ドライバー３０を別のドライバーに交換する作業を回避することができる。したがって、公差吸収連結部品１０を用いることで、シャーシ５とフロントパネル１とを連結して固定する際の組み立て作業が容易になり、組み立て作業の作業工数を低減でき、容易に且つ短時間で表示装置１００の組み立てが可能となる。

なお、上記においては、第２連結部１２がシャーシ５の外周縁部およびフロントパネル１の突出部１ｂにねじ止めされる場合について示したが、第２連結部１２がシャーシ５の外周縁部とねじ２２によってねじ止めされ、シャーシ５の外周縁部とフロントパネル１の突出部１ｂとが他のねじ２２によってねじ止めされた構成とすることも可能である。

ここで、公差吸収連結部品１０における屈曲角度についての評価試験について説明する。図５は、図１に示す表示装置１００の公差吸収連結部品１０における屈曲角度についての定性的評価をするための試験体の構造を示す図である。図５においては、図１と同じ部材に同じ符号を付している。また、図５における方向は、図１の場合と同じである。

図６および図７は、図１に示す表示装置１００の公差吸収連結部品１０における屈曲角度についての評価試験の結果を示す図である。評価試験は、図６および図７に示すように公差吸収連結部品１０における屈曲角度θを９０°から１８０°まで変化させて、人が電動ドライバー３０を持ってねじ２２をねじ締めし、電動ドライバー３０がどのような持ち手である場合にねじ締め作業がしやすいかを評価した。屈曲角度θが９０°の場合は、第２連結部１２が、第１連結部１１に対して直角に屈曲した場合である。この場合、液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂが、第１取付金具部４ａと平行となっている。

図６および図７における「垂直方向の持ち手」は、上述した逆手握りで電動ドライバー３０の持ち手を手に持った状態で、液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂと公差吸収連結部品１０の第１連結部１１とを固定するねじ２２をねじ締めする場合を示している。垂直方向は、上下方向と同じ方向である。図６および図７における「水平方向の持ち手」は、上述した順手握りで電動ドライバー３０の持ち手を手に持った状態で、液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂと公差吸収連結部品１０の第１連結部１１とを固定するねじ２２をねじ締めする場合を示している。

評価試験の結果、図６および図７に示すように、「垂直に下ろしてねじ２２を締めるドライバーの持ち手であれば締めやすい」との評価が得られた「締めやすさの許容範囲内の屈曲角度」は１２０°から１８０°の範囲の角度となった。しかしながら、屈曲角度が１８０°の場合も「垂直に下ろしてねじ２２を締めるドライバーの持ち手であれば締めやすい」との評価が得られたが、屈曲角度が１８０°の場合には、上述した表示装置１００の部品の積み上げ寸法公差を吸収する機能が得られない。したがって、公差吸収連結部品１０の屈曲角度は、１２０°から１７０°とされる。

また、表示装置１００の組み立て途中の組み立て体の背面側を上側にして配置した状態で、シャーシ５とフロントパネル１とを連結して固定するねじ２２の締め付けを自動ねじ締め装置を用いて自動で行う場合には、縦締め用にのみ電動ドライバー３０を配置すればよい。したがって、組み立て装置の構造を簡単にすることができ、自動ねじ締め装置のコストを安価に抑えることができる。

また、一般的な多関節ロボットアームは、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸、ピッチ軸、ロール軸、ヨー軸の６軸において動作可能である。多関節ロボットを使用すれば、より広い範囲の角度において自動でねじ締めが可能な自動ねじ締め装置を実現することが可能である。

また、表示装置１００の組み立て途中の組み立て体の背面側を上側にして配置した状態で、シャーシ５とフロントパネル１とを連結して固定するねじ２２の締め付けを自動ねじ締め装置を用いて自動で行う場合には、ユニバーサルジョイントを用いることができる。図８は、図１に示す表示装置１００の組み立てに用いる自動ねじ締め装置に使用可能なユニバーサルジョイント４０の一例を示す模式図である。

図８に示されるユニバーサルジョイント４０は、自動ねじ締め装置の本体側に接続される第１部４１と、先端にドライバーのビットが装着される第２部４３と、第１部４１と第２部４３とを接続するジョイント部４２と、を有する。第１部４１は、長手方向が表示装置１００の前後方向と同じ方向で配置される。ユニバーサルジョイント４０は、片側について３０°の首振りが可能とされている。ユニバーサルジョイント４０を用いることにより、屈曲角度が１５０°である公差吸収連結部品１０の第１連結部１１と液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂとを固定するねじ２２のねじ締めが可能である。

ピッチ軸、ロール軸、ヨー軸の代わりとなるユニバーサルジョイント４０を用いることにより、一般的な多関節ロボットアームよりも安価に、高性能な自動ねじ締め装置が実現できる。

このようなユニバーサルジョイント４０にドライバーのビットを装着することにより、公差吸収連結部品１０における第２連結部１２とシャーシ５とフロントパネル１とを固定するねじ２２のねじ締め、および公差吸収連結部品１０の第１連結部１１と液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂとを固定するねじ２２のねじ締めを、自動連続で行うことができる。

図９は、図８に示すユニバーサルジョイント４０を２連結した場合のユニバーサルジョイント５０の首振り角度を説明する模式図である。図９に示すユニバーサルジョイント５０は、第１部４１と、第２部４３と、第３部４５と、第１部４１と第２部４３とを接続するジョイント部４２と、第２部４３と第３部４５とを接続するジョイント部４４と、を有する。ユニバーサルジョイント５０では、第３部４５の先端にドライバーのビットが装着される。第３部４５は、ジョイント部４４を介して、片側について３０°の首振りが可能とされている。これにより、ユニバーサルジョイント５０は、全体として６０°の首振りが可能とされている。

ユニバーサルジョイント５０を用いることにより、屈曲角度が１２０°である公差吸収連結部品１０の第１連結部１１と液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂとを固定するねじ２２のねじ締めが可能である。

表示装置１００の部品の積み上げ寸法公差を吸収して液晶パネル３とシャーシ５とを固定することにより、液晶パネル３とシャーシ５とを直接連結して固定した場合に比べて、液晶パネル３とシャーシ５とを含む表示装置１００の部品の位置ずれを低減することができ、表示装置１００の各部品間の相対的な位置関係の位置ずれを低減することができる。これにより、表示装置１００の各部品に掛かる歪みを低減でき、部品に掛かる歪みに起因した不良および長期信頼性の低下を抑制できる。

また、表示装置１００の各部品に掛かる歪みの低減により、タッチパネル２を背面側から無理矢理曲げるように押す力またはタッチパネル２を無理矢理曲げるように背面側に引く力が小さくなるため、タッチパネル２と液晶パネル３とを接着固定している第２接着層２１ｂに使用している接着剤を引き剥がす力、およびタッチパネル２とフロントパネル１とを接着固定している第１接着層２１ａに使用している接着剤を引き剥がす力が小さくなる。

これにより、第２接着層２１ｂがタッチパネル２と液晶パネル３との少なくとも一方から引き剥がされる、第２接着層２１ｂがタッチパネル２と液晶パネル３との少なくとも一方から引き剥がされることによって第２接着層２１ｂに気泡が入る、といった破損を回避できる。第２接着層２１ｂに気泡が入った場合には、ユーザが表示装置１００の液晶パネル３を見た場合に、表示画像に気泡が映り込む表示不良となる。

また、第２接着層２１ｂがタッチパネル２から引き剥がされることによってタッチパネル２がフロントパネル１から脱落するといった破損を回避できる。また、第１接着層２１ａがタッチパネル２から引き剥がされることによってタッチパネル２がフロントパネル１から脱落するといった破損を回避できる。

また、表示装置１００の部品の位置ずれを低減することにより、各部品に設けられたねじ止め用のねじ穴およびねじ孔のうち少なくとも一方の位置ずれによる組み立てのやり直しを回避できる。

また、公差吸収連結部品１０は、金属により構成されている。これにより、公差吸収連結部品１０は、液晶パネル３の外部から液晶パネル３に受けるノイズ、および液晶パネル３が発するノイズを電気的にグランド接続可能で、表示装置１００の耐ノイズが向上する。すなわち、表示装置１００では、液晶パネル３から、金属製の液晶パネル取付金具４、金属製の公差吸収連結部品１０および金属製のシャーシ５を介して樹脂製のフロントパネル１に電気が流れ、フロントパネル１がアースの役割を果たす。

そして、公差吸収連結部品１０は、表示装置１００を組み立てる際のねじ止めにおける部品の位置調整用の２つの長孔が公差吸収連結部品１０にのみ設けられている。このため、仮止めを行うことなくフロントパネル１とシャーシ５と液晶パネル取付金具４とに対する位置合わせを１回行ってねじ２２によるねじ止めを行うだけで、フロントパネル１とシャーシ５と液晶パネル取付金具４とに対する適当な位置に公差吸収連結部品１０を位置合わせすることができる。これにより、表示装置１００では、短い作業時間で容易に、フロントパネル１と液晶パネル取付金具４とを連結することができる。

つぎに、表示装置１００の公差吸収連結部品１０が部品の積み上げ寸法公差を吸収する機能について具体的に説明する。まず、表示装置１００を構成するフロントパネル１、タッチパネル２、液晶パネル３、液晶パネル取付金具４およびシャーシ５の各部品が、設計寸法で作製されている場合について説明する。図１０から図１２は、構成する各部品が設計寸法で作製されて、液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法どおりである場合の表示装置１００を示す図である。

図１０は、本実施の形態１において設計寸法どおりに作製された表示装置１００の斜視図である。図１１は、本実施の形態１において設計寸法どおりに作製された表示装置１００の正面図である。図１２は、図１１におけるＸＩＩ−ＸＩＩ断面図である。

図１３から図２１は、構成する各部品が設計寸法で作製されている場合の表示装置１００における液晶パネル３、液晶パネル取付金具４、シャーシ５および公差吸収連結部品１０を示す図である。すなわち、図１３から図２１は、構成する各部品が設計寸法で作製されている場合の表示装置１００においてフロントパネル１およびタッチパネル２を除いた状態を示している。

図１３は、図１０からフロントパネル１およびタッチパネル２を除いた状態を示す斜視図である。図１４は、図１１からフロントパネル１およびタッチパネル２を除いた状態を示す正面図である。図１５は、本実施の形態１において液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法どおりである場合の表示装置１００における液晶パネル３、液晶パネル取付金具４、シャーシ５および公差吸収連結部品１０を示す天面図である。図１６は、図１５における領域Ｂを拡大して示す図である。図１７は、本実施の形態１において液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法どおりである場合の表示装置１００における液晶パネル３、液晶パネル取付金具４、シャーシ５および公差吸収連結部品１０を示す左側面図である。図１８は、本実施の形態１において液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法どおりである場合の表示装置１００における液晶パネル取付金具４、シャーシ５および公差吸収連結部品１０を示す背面図である。図１９は、図１８における領域Ｃを拡大して示す図である。図２０は、図１５の矢視Ａにおける斜視図である。図２１は、図２０における領域Ｄを拡大して示す図である。

表示装置１００を構成する各部品が設計寸法で作製されている場合、表示装置１００の部品の上下方向の積み上げ寸法公差による表示装置１００の部品の位置ずれ、および表示装置１００の部品の左右方向の積み上げ寸法公差による表示装置１００の部品の位置ずれは発生しない。この場合、第１連結部１１の第１貫通孔１３におけるねじ２２の位置は、図１７から図２１に示すように、第１貫通孔１３の長手方向において中央の位置となる。また、第２連結部１２の第２貫通孔１４におけるねじ２２の位置は、図１７から図２１に示すように、第２貫通孔１４の長手方向において中央の位置となる。

つぎに、表示装置１００において、液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法から変動する場合について説明する。液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法から変動する場合には、液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法よりも短くなる場合、および液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法より長くなる場合がある。

液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法よりも短くなる場合は、液晶パネル３とシャーシ５とが設計よりも近づく場合である。液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法よりも短くなる場合には、以下のような３つのパターンがある。

第１のパターンは、タッチパネル２と液晶パネル３とが第２接着層２１ｂによって接着固定されて一体化された一体構造体の厚み、すなわち前後方向における一体構造体の寸法が、第２接着層２１ｂの寸法公差および液晶パネル３の寸法公差のうち少なくとも１つに起因して、設計寸法よりも厚くなっている場合である。

第２のパターンは、フロントパネル１とシャーシ５とが結合された状態の厚み、すなわち前後方向におけるフロントパネル１とシャーシ５とが結合された状態の寸法が、フロントパネル１の寸法公差に起因して、設計寸法よりも薄くなっている場合である。

そして、第３のパターンは、上述した第１のパターンと第２のパターンとの両方の状態が生じている場合である。

すなわち、液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法よりも短くなる場合は、第２接着層２１ｂの寸法公差と、液晶パネル３の寸法公差と、フロントパネル１の寸法公差と、のうち少なくとも１つに起因して生じる。

図２２から図２４は、液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法よりも短くなる場合の表示装置１００における液晶パネル３、液晶パネル取付金具４、シャーシ５および公差吸収連結部品１０を示す図である。すなわち、図２２から図２４は、液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法よりも短くなる場合の表示装置１００においてフロントパネル１およびタッチパネル２を除いた状態を示している。

図２２は、本実施の形態１において液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法よりも短くなる場合の表示装置１００における液晶パネル３、液晶パネル取付金具４、シャーシ５および公差吸収連結部品１０を示す要部天面図である。図２３は、本実施の形態１において液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法よりも短くなる場合の表示装置１００における液晶パネル取付金具４、シャーシ５および公差吸収連結部品１０を示す要部背面図である。図２４は、本実施の形態１において液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法よりも短くなる場合の表示装置１００における液晶パネル取付金具４、シャーシ５および公差吸収連結部品１０を示す背面側の要部斜視図であり、図２１に対応する図である。

このように液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法よりも短くなる場合には、図２２から図２４に示すように、左右方向において公差吸収連結部品１０の位置を設計位置からシャーシ５の外周側の方向にずらした状態で、液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂと公差吸収連結部品１０の第１連結部１１とをねじ２２によって固定し、且つシャーシ５とフロントパネル１と公差吸収連結部品１０の第２連結部１２とをねじ２２によって固定すればよい。

この場合、第１連結部１１の第１貫通孔１３におけるねじ２２の位置は、第１貫通孔１３の長手方向において中央からシャーシ５の内部側の方向にずれている。また、第２連結部１２の第２貫通孔１４におけるねじ２２の位置は、第２貫通孔１４の長手方向において中央からシャーシ５の内部側の方向にずれている。

上記のように、液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法よりも短くなる場合においても、左右方向において公差吸収連結部品１０の位置を設計位置からシャーシ５の外周側の方向にずらすことで、液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離の変動の影響を公差吸収連結部品１０で吸収して、液晶パネル３とシャーシ５とを確実に連結して固定することができる。これにより、第２接着層２１ｂがタッチパネル２と液晶パネル３との少なくとも一方から引き剥がされることによって第２接着層２１ｂに気泡が入るといった破損を回避できる。

液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法よりも長くなる場合には、以下のような３つのパターンがある。

第４のパターンは、タッチパネル２と液晶パネル３とが第２接着層２１ｂによって接着固定されて一体化された一体構造体の厚み、すなわち前後方向における一体構造体の寸法が、第２接着層２１ｂの寸法公差および液晶パネル３の寸法公差のうち少なくとも１つに起因して、設計寸法よりも薄くなっている場合である。

第５のパターンは、フロントパネル１とシャーシ５とが結合された状態の厚み、すなわち前後方向におけるフロントパネル１とシャーシ５とが結合された状態の寸法が、フロントパネル１の寸法公差に起因して、設計寸法よりも厚くなっている場合である。

そして、第６のパターンは、上述した第４のパターンと第５のパターンとの両方の状態が生じている場合である。

すなわち、液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法よりも長くなる場合は、第２接着層２１ｂの寸法公差と、液晶パネル３の寸法公差と、フロントパネル１の寸法公差と、のうち少なくとも１つに起因して生じる。

図２５から図２７は、液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法よりも長くなる場合の表示装置１００における液晶パネル３、液晶パネル取付金具４、シャーシ５および公差吸収連結部品１０を示す図である。すなわち、図２５から図２７は、液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法よりも長くなる場合の表示装置１００においてフロントパネル１およびタッチパネル２を除いた状態を示している。

図２５は、本実施の形態１において液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法よりも長くなる場合の表示装置１００における液晶パネル３、液晶パネル取付金具４、シャーシ５および公差吸収連結部品１０を示す要部天面図である。図２６は、本実施の形態１において液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法よりも長くなる場合の表示装置１００における液晶パネル取付金具４、シャーシ５および公差吸収連結部品１０を示す要部背面図である。図２７は、本実施の形態１において液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法よりも長くなる場合の表示装置１００における液晶パネル取付金具４、シャーシ５および公差吸収連結部品１０を示す背面側の要部斜視図であり、図２１に対応する図である。

このように液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法よりも長くなる場合には、図２５から図２７に示すように、左右方向において公差吸収連結部品１０の位置を設計位置からシャーシ５の内部側の方向にずらした状態で、液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂと公差吸収連結部品１０の第１連結部１１とをねじ２２によって固定し、且つシャーシ５とフロントパネル１と公差吸収連結部品１０の第２連結部１２とをねじ２２によって固定すればよい。

この場合、第１連結部１１の第１貫通孔１３におけるねじ２２の位置は、第１貫通孔１３の長手方向において中央からシャーシ５の外周側の方向にずれている。また、第２連結部１２の第２貫通孔１４におけるねじ２２の位置は、第２貫通孔１４の長手方向において中央からシャーシ５の外周側の方向にずれている。

上記のように、液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離が設計寸法よりも長くなる場合においても、左右方向において公差吸収連結部品１０の位置を設計位置からシャーシ５の内部側の方向にずらすことで、液晶パネル３とシャーシ５との前後方向における距離の変動の影響を公差吸収連結部品１０で吸収して、液晶パネル３とシャーシ５とを確実に連結して固定することができる。これにより、第１接着層２１ａがタッチパネル２から引き剥がされるといった破損を回避できる。

つぎに、表示装置１００において、フロントパネル１とシャーシ５との左右方向における寸法が設計寸法から変動する場合について説明する。フロントパネル１とシャーシ５との左右方向における寸法が設計寸法から変動する場合には、たとえばフロントパネル１とシャーシ５との左右方向における寸法が寸法公差の最小寸法である場合、およびフロントパネル１とシャーシ５との左右方向における寸法が寸法公差の最大寸法である場合がある。

図２８から図３０は、フロントパネル１とシャーシ５との左右方向における寸法が寸法公差の最小寸法である場合の表示装置１００における液晶パネル３、液晶パネル取付金具４、シャーシ５および公差吸収連結部品１０を示す図である。すなわち、図２８から図３０は、フロントパネル１とシャーシ５との左右方向における寸法が寸法公差の最小寸法である場合の、表示装置１００においてフロントパネル１およびタッチパネル２を除いた状態を示している。

図２８は、本実施の形態１においてフロントパネル１とシャーシ５との左右方向における寸法が寸法公差の最小寸法である場合の表示装置１００における液晶パネル３、液晶パネル取付金具４、シャーシ５および公差吸収連結部品１０を示す要部天面図である。図２９は、本実施の形態１においてフロントパネル１とシャーシ５との左右方向における寸法が寸法公差の最小寸法である場合の表示装置１００における液晶パネル取付金具４、シャーシ５および公差吸収連結部品１０を示す要部背面図である。図３０は、本実施の形態１においてフロントパネル１とシャーシ５との左右方向における寸法が寸法公差の最小寸法である場合の表示装置１００における液晶パネル取付金具４、シャーシ５および公差吸収連結部品１０を示す背面側の要部斜視図であり、図２１に対応する図である。

このようにフロントパネル１とシャーシ５との左右方向における寸法が寸法公差の最小寸法である場合には、フロントパネル１のタップ穴１ｄは、左右方向においてシャーシ５の内部側の方向にずれて形成される。また、シャーシ５の貫通孔５ａは、左右方向においてシャーシ５の内部側の方向にずれて形成される。この場合は、図２８から図３０に示すように、左右方向において公差吸収連結部品１０の位置を設計位置に配置した状態で、液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂと公差吸収連結部品１０の第１連結部１１とをねじ２２によって固定し、且つシャーシ５とフロントパネル１と公差吸収連結部品１０の第２連結部１２とをねじ２２によって固定すればよい。

この場合、第１連結部１１の第１貫通孔１３におけるねじ２２の位置は、第１貫通孔１３の長手方向において中央の位置となる。一方、第２連結部１２の第２貫通孔１４におけるねじ２２の位置は、第２貫通孔１４の長手方向において中央からシャーシ５の内部側の方向にずれている。

上記のように、フロントパネル１とシャーシ５との左右方向における寸法が寸法公差の最小寸法である場合においても、左右方向において公差吸収連結部品１０の位置を設計位置とすることで、フロントパネル１とシャーシ５との寸法公差の変動の影響を公差吸収連結部品１０で吸収して、液晶パネル３とシャーシ５とを確実に連結して固定することができる。すなわち、フロントパネル１とシャーシ５との寸法公差の変動に起因したフロントパネル１のタップ穴１ｄとシャーシ５の貫通孔５ａとの位置ずれを第２連結部１２の第２貫通孔１４で吸収して、表示装置１００の各部品に掛かる歪みを低減しつつ、液晶パネル３とシャーシ５とを確実に連結して固定することができる。

また、液晶パネル３の左右方向における寸法が寸法公差の最大寸法である場合においても、フロントパネル１、液晶パネル３、液晶パネル取付金具４、シャーシ５および公差吸収連結部品１０の左右方向における位置関係を図２８から図３０に示すようにすればよい。これにより、液晶パネル３の左右方向における寸法公差の変動の影響を公差吸収連結部品１０で吸収して、液晶パネル３とシャーシ５とを確実に連結して固定することができる。

図３１から図３３は、フロントパネル１とシャーシ５との左右方向における寸法が寸法公差の最大寸法である場合の表示装置１００における液晶パネル３、液晶パネル取付金具４、シャーシ５および公差吸収連結部品１０を示す図である。すなわち、図３１から図３３は、フロントパネル１とシャーシ５との左右方向における寸法が寸法公差の最大寸法である場合の、表示装置１００においてフロントパネル１およびタッチパネル２を除いた状態を示している。

図３１は、本実施の形態１においてフロントパネル１とシャーシ５との左右方向における寸法が寸法公差の最大寸法である場合の表示装置１００における液晶パネル３、液晶パネル取付金具４、シャーシ５および公差吸収連結部品１０を示す要部天面図である。図３２は、本実施の形態１においてフロントパネル１とシャーシ５との左右方向における寸法が寸法公差の最大寸法である場合の表示装置１００における液晶パネル取付金具４、シャーシ５および公差吸収連結部品１０を示す要部背面図である。図３３は、本実施の形態１においてフロントパネル１とシャーシ５との左右方向における寸法が寸法公差の最大寸法である場合の表示装置１００における液晶パネル取付金具４、シャーシ５および公差吸収連結部品１０を示す背面側の要部斜視図であり、図２１に対応する図である。

このようにフロントパネル１とシャーシ５との左右方向における寸法が寸法公差の最大寸法である場合には、フロントパネル１のタップ穴１ｄは、左右方向においてシャーシ５の外周側の方向にずれて形成される。また、シャーシ５の貫通孔５ａは、左右方向においてシャーシ５の外周側の方向にずれて形成される。この場合は、図３１から図３３に示すように、左右方向において公差吸収連結部品１０の位置を設計位置に配置した状態で、液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂと公差吸収連結部品１０の第１連結部１１とをねじ２２によって固定し、且つシャーシ５とフロントパネル１と公差吸収連結部品１０の第２連結部１２とをねじ２２によって固定すればよい。

この場合、第１連結部１１の第１貫通孔１３におけるねじ２２の位置は、第１貫通孔１３の長手方向において中央の位置となる。一方、第２連結部１２の第２貫通孔１４におけるねじ２２の位置は、第２貫通孔１４の長手方向において中央からシャーシ５の外周側の方向にずれている。

上記のように、フロントパネル１とシャーシ５との左右方向における寸法が寸法公差の最大寸法である場合においても、左右方向において公差吸収連結部品１０の位置を設計位置とすることで、フロントパネル１とシャーシ５との寸法公差の変動の影響を公差吸収連結部品１０で吸収して、液晶パネル３とシャーシ５とを確実に連結して固定することができる。すなわち、フロントパネル１とシャーシ５との寸法公差の変動に起因したフロントパネル１のタップ穴１ｄとシャーシ５の貫通孔５ａとの位置ずれを第２連結部１２の第２貫通孔１４で吸収して、表示装置１００の各部品に掛かる歪みを低減しつつ、液晶パネル３とシャーシ５とを確実に連結して固定することができる。

また、液晶パネル３の左右方向における寸法が寸法公差の最小寸法である場合においても、フロントパネル１、液晶パネル３、液晶パネル取付金具４、シャーシ５および公差吸収連結部品１０の左右方向における位置関係を図３１から図３３に示すようにすればよい。これにより、液晶パネル３の左右方向における寸法公差の変動の影響を公差吸収連結部品１０で吸収して、液晶パネル３とシャーシ５とを確実に連結して固定することができる。

なお、上記においては、第１貫通孔１３および第２貫通孔１４が長孔である場合について示したが、第１貫通孔１３および第２貫通孔１４は、ねじ２２のねじ部の直径よりも大きく、ねじ２２の頭部の直径よりも小さい孔径を有する孔であればよい。この場合、第１貫通孔１３および第２貫通孔１４の大きさは、第１連結部１１と第２連結部１２とが並ぶ方向にねじ２２のねじ部が可動とされて公差吸収連結部品１０をねじ止め可能な大きさとされる。公差吸収連結部品１０がこのような第１貫通孔１３および第２貫通孔１４を有する場合も上記と同様の効果が得られる。ただし、第１貫通孔１３および第２貫通孔１４が長孔である場合の方が、上述した部品の寸法公差の変動を吸収する効果が大きい。

また、上記においては左右方向において向かい合った状態で設けられた一対の公差吸収連結部品１０が、後方に向かうにつれてシャーシ５の背面５ｂにおける内側に向かうようにシャーシ５の背面５ｂに対して傾斜した第２取付金具部４ｂに第１連結部１１が取り付けられている場合について示した。一対の公差吸収連結部品１０の取り付け状態はこれに限定されない。すなわち、一対の公差吸収連結部品１０は、後方に向かうにつれてシャーシ５の背面５ｂにおける外側に向かうようにシャーシ５の背面５ｂに対して傾斜した第２取付金具部４ｂに第１連結部１１が取り付けられてもよい。

図３４は、本発明の実施の形態１にかかる他の表示装置２００の概略構造を示す模式断面図であり、図１に対応する図である。本実施の形態１にかかる他の表示装置２００は、上述した実施の形態１にかかる表示装置１００の変形例である。図３４においては、図１に対応する部品については同じ符号を付している。

他の表示装置２００では、左右方向において向かい合った状態で設けられた一対の公差吸収連結部品１０は、後方に向かうにつれてシャーシ５の背面５ｂにおける外側に向かうようにシャーシ５の背面５ｂに対して傾斜した第２取付金具部４ｂに、第１連結部１１が取り付けられている。すなわち、他の表示装置２００では、一対の公差吸収連結部品１０は、後方に向かうにつれて、各々の第１連結部１１が左右方向において反対方向に向かって傾斜した状態で、取り付けられている。

一対の公差吸収連結部品１０の各々の第１連結部１１は、液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂの背面４ｄに第１連結部１１の前面１１ａが接触した状態で背面側からねじ２２が挿通されて、ねじ２２によって背面側から第２取付金具部４ｂにねじ止めされている。

シャーシ５には、公差吸収連結部品１０の第２連結部１２の第２貫通孔１４に対応する位置に、タップ孔５ｃが設けられている。一対の公差吸収連結部品１０の各々の第２連結部１２は、シャーシ５の背面５ｂにおける第２取付金具部４ｂよりも内側の領域に第２連結部１２の前面１２ａが接触した状態で背面側からねじ２２が挿通されて、ねじ２２によって背面側からシャーシ５にねじ止めされている。

また、シャーシ５には、フロントパネル１のタップ穴１ｄに対応する位置に、貫通孔５ａが設けられている。シャーシ５は、フロントパネル１の背面側の端面１ｆにシャーシ５の前面５ｄが接触した状態で背面側からねじ２３が挿通されて、ねじ２３によって背面側からフロントパネル１の突出部１ｂにねじ止めされている。したがって、他の表示装置２００では、一対の公差吸収連結部品１０の各々の第２連結部１２は、フロントパネル１には固定されていない。

上述した他の表示装置２００では、仮止めを行うことなくシャーシ５と液晶パネル取付金具４とに対する位置合わせを１回行ってねじ２２によるねじ止めを行うだけで、公差吸収連結部品１０をシャーシ５と液晶パネル取付金具４とに対する適当な位置に位置合わせすることができる。これにより、他の表示装置２００では、短い作業時間で容易に、シャーシ５と液晶パネル取付金具４とを連結することができる。

また、一対の公差吸収連結部品１０は、後方に向かうにつれて左右方向における同じ方向に向かうようにシャーシ５の背面５ｂに対して傾斜した第２取付金具部４ｂに、第１連結部１１が取り付けられてもよい。

図３５は、本発明の実施の形態１にかかる他の表示装置３００の概略構造を示す模式断面図であり、図１に対応する図である。本実施の形態１にかかる他の表示装置３００は、上述した実施の形態１にかかる表示装置１００の変形例である。図３５においては、図１および図３４に対応する部品については同じ符号を付している。

他の表示装置３００では、左右方向において並べて配置された一対の公差吸収連結部品１０は、後方に向かうにつれて左右方向における同じ方向に向かうようにシャーシ５の背面５ｂに対して傾斜した第２取付金具部４ｂに、第１連結部１１が取り付けられている。すなわち、他の表示装置３００では、一対の公差吸収連結部品１０は、後方に向かうにつれて、各々の第１連結部１１が左右方向において同じ方向に向かって傾斜した状態で、取り付けられている。

一対の公差吸収連結部品１０のうち右側の公差吸収連結部品１０は、上述した表示装置１００と同様の構造で、液晶パネル取付金具４、シャーシ５およびフロントパネル１にねじ止めされている。一対の公差吸収連結部品１０のうち左側の公差吸収連結部品１０は、上述した他の表示装置２００における左側の公差吸収連結部品１０と同様の構造で、液晶パネル取付金具４およびシャーシ５にねじ止めされている。

すなわち、一対の公差吸収連結部品１０のうち右側の公差吸収連結部品１０の第２連結部１２は、シャーシ５の背面５ｂにおいて第１連結部１１よりも外側の領域に配置されている。一方、一対の公差吸収連結部品１０のうち左側の公差吸収連結部品１０の第２連結部１２は、シャーシ５の背面５ｂにおいて第１連結部１１よりも内側の領域に配置されている。

上述した他の表示装置３００では、仮止めを行うことなくフロントパネル１とシャーシ５と液晶パネル取付金具４とに対する位置合わせを１回行ってねじ２２によるねじ止めを行うだけで、右側の公差吸収連結部品１０をフロントパネル１とシャーシ５と液晶パネル取付金具４とに対する適当な位置に位置合わせすることができる。これにより、上述した他の表示装置３００では、短い作業時間で容易に、フロントパネル１と液晶パネル取付金具４とを連結することができる。

また、上述した他の表示装置３００では、仮止めを行うことなくシャーシ５と液晶パネル取付金具４とに対する位置合わせを１回行ってねじ２２によるねじ止めを行うだけで、公差吸収連結部品１０をシャーシ５と液晶パネル取付金具４とに対する適当な位置に位置合わせすることができる。これにより、他の表示装置３００では、短い作業時間で容易に、シャーシ５と液晶パネル取付金具４とを連結することができる。

なお、図３５においては、後方に向かうにつれて左方向に向かうようにシャーシ５の背面５ｂに対して傾斜した一対の第２取付金具部４ｂに一対の公差吸収連結部品１０の第１連結部１１が固定された場合について示した。一対の公差吸収連結部品１０は、後方に向かうにつれて右方向に向かうようにシャーシ５の背面５ｂに対して傾斜した一対の第２取付金具部４ｂに固定されてもよい。

上述したように、本実施の形態１にかかる公差吸収連結部品１０は、フロントパネル１およびシャーシ５のうち少なくとも一方と、液晶パネル取付金具４とを、短い作業時間で容易に、連結して固定することができる。すなわち、図１では、フロントパネル１およびシャーシ５のうち少なくとも一方と、液晶パネル取付金具４とを公差吸収連結部品１０を用いて連結して固定する場合のうち、フロントパネル１とシャーシ５と液晶パネル取付金具４とを連結して固定する場合について示している。また、図３４では、フロントパネル１およびシャーシ５のうち少なくとも一方と、液晶パネル取付金具４とを公差吸収連結部品１０を用いて連結して固定する場合のうち、シャーシ５と液晶パネル取付金具４とを連結して固定する場合について示している。また、図３５では、フロントパネル１およびシャーシ５のうち少なくとも一方と、液晶パネル取付金具４とを公差吸収連結部品１０を用いて連結して固定する場合のうち、フロントパネル１とシャーシ５と液晶パネル取付金具４とを連結して固定する場合およびシャーシ５と液晶パネル取付金具４とを連結して固定する場合について示している。

上述した表示装置１００では、液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂが、後方に向かうにつれてシャーシ５の背面５ｂにおける内側に向かうように傾斜している。そして、公差吸収連結部品１０の第１連結部１１は、液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂの背面４ｄに第１連結部１１の前面１１ａが接触した状態で背面側からねじ２２が挿通されて、ねじ２２によって背面側からフロントパネル１にねじ止めされている。

これにより、公差吸収連結部品１０の第１連結部１１の背面１１ｂは、シャーシ５の背面５ｂにおける外側および後方を向く方向である外側後方を向く状態となる。そして、表示装置１００の組み立てにおいて公差吸収連結部品１０を固定する作業を行う際に、図４に示すように組み立て途中の組み立て体の背面側を上側にして配置した場合、公差吸収連結部品１０の第１連結部１１の背面１１ｂは外側上方を向く状態となる。そして、公差吸収連結部品１０の第１連結部１１と液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂとを固定するねじ２２は、外側上方の方向から電動ドライバー３０によりねじ締めされることになる。

この場合、左右方向において向かい合った状態で設けられた一対の公差吸収連結部品１０のねじ締め作業を電動ドライバー３０により作業者が行う場合、左右の公差吸収連結部品１０の各々に対して、異なる作業者が個別に且つ同時に作業することが可能である。これは、公差吸収連結部品１０の第１連結部１１の背面１１ｂが、外側後方を向いていることによる。したがって、たとえば１つの表示装置１００に対する公差吸収連結部品１０のねじ締め作業のタスクタイムを優先した作業を行う場合には、左側の公差吸収連結部品１０のねじ締め作業と右側の公差吸収連結部品１０のねじ締め作業とを異なる作業者により個別に且つ同時に作業することが可能となり、公差吸収連結部品１０のねじ締め作業の時間の短縮が可能となる効果も得られる。また、自動ねじ締め装置において左右の各々の公差吸収連結部品１０に対して１つずつ電動ドライバー３０を配置することにより、同様の効果が得られる。

また、左右方向において向かい合った状態で設けられた一対の公差吸収連結部品１０のねじ締め作業を電動ドライバー３０により１人の作業者が行う場合には、一対の公差吸収連結部品１０のうち一方の公差吸収連結部品１０のねじ締め作業を行った組み立て途中の組み立て体を、水平方向における組み立て体の中心を通るとともに鉛直方向に沿った回転軸を中心として１８０°回転させる。これにより、作業者は、他方の公差吸収連結部品１０のねじ締め作業を、一方の公差吸収連結部品１０のねじ締め作業と同様に行うことができる。

これにより、１人の作業者が一対の公差吸収連結部品１０のねじ締め作業を行う際に、電動ドライバー３０の持ち手の向きを持ち替える作業が不要であり、電動ドライバー３０を別のドライバーに交換する作業を回避することができる。したがって、一対の公差吸収連結部品１０のねじ締め作業が容易になり、表示装置１００の組み立て作業の作業工数を低減でき、容易に且つ短時間で表示装置１００の組み立てが可能となる。

この場合、鉛直方向に沿った回転軸を中心として回転可能な組み立て作業台の中心位置に組み立て途中の組み立て体を載置することにより、組み立て途中の組み立て体の姿勢を、容易に回転させることができる。

また、上述した他の表示装置２００では、左右方向において向かい合った状態で設けられた一対の公差吸収連結部品１０は、後方に向かうにつれて、各々の第１連結部１１が左右方向において相反する方向に向かって傾斜した状態で、取り付けられている。

そして、一対の公差吸収連結部品１０の各々の第１連結部１１の背面１１ｂは、異なる方向を向く状態となる。すなわち、一対の公差吸収連結部品１０のうち右側の公差吸収連結部品１０の第１連結部１１の背面１１ｂは、左側および後方を向く方向である左側後方を向く状態となる。この場合、公差吸収連結部品１０の第１連結部１１と液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂとを固定するねじ２２は、左側後方の方向から電動ドライバー３０によりねじ締めされることになる。

一方、一対の公差吸収連結部品１０のうち左側の公差吸収連結部品１０の第１連結部１１の背面１１ｂは、右側および後方を向く方向である右側後方を向く状態となる。この場合、公差吸収連結部品１０の第１連結部１１と液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂとを固定するねじ２２は、右側後方の方向から電動ドライバー３０によりねじ締めされることになる。

そして、他の表示装置２００の組み立てにおいて公差吸収連結部品１０を固定する作業を行う際に、組み立て途中の組み立て体の背面側を上側にして配置した場合、右側の公差吸収連結部品１０の第１連結部１１と液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂとを固定するねじ２２は、左側上方の方向から電動ドライバー３０によりねじ締めされることになる。また、左側の公差吸収連結部品１０の第１連結部１１と液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂとを固定するねじ２２は、右側上方の方向から電動ドライバー３０によりねじ締めされることになる。

この場合、他の表示装置２００の左右方向の幅にも依るが、作業者は、手首を回転させて電動ドライバー３０の向きを変えることにより、右側の公差吸収連結部品１０を固定するねじ２２のねじ締め作業および左側の公差吸収連結部品１０を固定するねじ２２のねじ締め作業を連続してスムーズに行うことができ、作業が容易となる。これにより、一対の公差吸収連結部品１０のうち一方の公差吸収連結部品１０を固定するねじ２２のねじ締め作業を行った後に他方の公差吸収連結部品１０を固定するねじ２２のねじ締め作業を行うために、組み立て途中の組み立て体の姿勢を変更する、または組み立て体に対する作業者の立ち位置を変更するといったことを行う必要がない。

また、上述した他の表示装置３００では、左右方向において同じ方向に向かう状態で設けられた一対の公差吸収連結部品１０は、後方に向かうにつれて、各々の第１連結部１１が左右方向において同じ方向に向かって傾斜した状態で、取り付けられている。

そして、一対の公差吸収連結部品１０の各々の第１連結部１１の背面１１ｂは、ともに同じ方向である、右側および後方を向く方向である右側後方を向く状態となる。そして、他の表示装置３００の組み立てにおいて公差吸収連結部品１０を固定する作業を行う際に、組み立て途中の組み立て体の背面側を上側にして配置して、他の表示装置３００の上部となる側に作業者が立った場合、一対の公差吸収連結部品１０の各々の第１連結部１１の背面１１ｂは、ともに右側上方を向く状態となる。そして、公差吸収連結部品１０の第１連結部１１と液晶パネル取付金具４の第２取付金具部４ｂとを固定するねじ２２は、右側上方の方向から電動ドライバー３０によりねじ締めされることになる。

この場合、作業者は、左右方向において並べて配置された一対の公差吸収連結部品１０の各々の第１連結部１１のねじ締め作業を同じ方向から行うことができ、作業が容易となる。

また、自動ねじ締め装置において左右の各々の公差吸収連結部品１０に対して１つずつ電動ドライバー３０を配置した場合、電動ドライバー３０が装着された２つのアームは、平行な状態となるため、電動ドライバー３０が装着されたアームを互いに干渉させることなく、左右の公差吸収連結部品１０の第１連結部１１のねじ締め作業を同時に行うことができる。

上述したように、本実施の形態１にかかる表示装置１００によれば、容易に且つ短時間で組み立てが可能な表示装置を得ることが可能となる。

以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、実施の形態の技術同士を組み合わせることも可能であるし、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

１ フロントパネル、１ａ 枠状部、１ｂ 突出部、１ｃ，３ａ，５ｄ，１１ａ，１２ａ 前面、１ｄ タップ穴、１ｅ 開口部、１ｆ 端面、２ タッチパネル、２ａ，４ｄ，５ｂ，１１ｂ，１２ｂ 背面、３ 液晶パネル、３ｂ 端面、４ 液晶パネル取付金具、４ａ 第１取付金具部、４ｂ 第２取付金具部、４ｃ，５ｃ タップ孔、５ シャーシ、５ａ 貫通孔、１０ 公差吸収連結部品、１１ 第１連結部、１２ 第２連結部、１３ 第１貫通孔、１４ 第２貫通孔、２１ａ 第１接着層、２１ｂ 第２接着層、２２，２３ ねじ、３０ 電動ドライバー、４０，５０ ユニバーサルジョイント、４１ 第１部、４２，４４ ジョイント部、４３ 第２部、４５ 第３部、１００ 表示装置、２００，３００ 他の表示装置、θ 屈曲角度。

Claims (10)

1. 枠状のフロントパネルと、
   平板状を呈するとともに前記フロントパネルの開口部を塞ぐように背面の外周縁部が前記フロントパネルの前面に第１接着層によって固定されたタッチパネルと、
   平板状を呈するとともに前記フロントパネルに平行な状態で第２接着層によって前面が前記タッチパネルの背面に固定された液晶パネルと、
   前記フロントパネルの前面に垂直であり前記タッチパネルから前記液晶パネルに向かう方向を後方としたときに、平板状を呈するとともに前記フロントパネルに平行な状態で前記液晶パネルよりも後方に配置されたシャーシと、
   前記液晶パネルから後方に突出した状態で前記液晶パネルに固定されるとともに、後方に向かうにつれて前記シャーシの背面に対して傾斜した傾斜部を前記シャーシよりも後方に有した液晶パネル取付金具と、
   前記フロントパネルおよび前記シャーシのうち少なくとも一方と、前記液晶パネル取付金具と、を連結して固定する公差吸収連結部品と、
   を備え、
   前記公差吸収連結部品は、
   前記傾斜部に沿った傾斜を有して前記傾斜部の背面に接触した状態で後方から前記傾斜部にねじ止めされた第１連結部と、
   前記第１連結部から屈曲して延在するとともに前記シャーシの背面に接触した状態で後方から前記シャーシにねじ止めされ、または前記第１連結部から屈曲して延在するとともに前記シャーシの背面に接触して前記フロントパネルとの間に前記シャーシを挟んだ状態で後方から前記フロントパネルにねじ止めされた第２連結部と、
   を有し、
   前記第１連結部は、前記傾斜部にねじ止めされるための第１貫通孔を有し、
   前記第２連結部は、前記シャーシにねじ止めされるため、または前記フロントパネルにねじ止めされるための、第２貫通孔を有すること、
   を特徴とする表示装置。
2. 前記第１貫通孔は、前記傾斜部に前記第１連結部をねじ止めしている第１ねじのねじ部の直径よりも大きく、且つ前記第１ねじの頭部の直径よりも小さい孔径を有し、
   前記第２貫通孔は、前記シャーシまたは前記フロントパネルに前記第２連結部をねじ止めしている第２ねじのねじ部の直径よりも大きく、且つ前記第２ねじの頭部の直径よりも小さい孔径を有すること、
   を特徴とする請求項１に記載の表示装置。
3. 前記第１貫通孔および前記第２貫通孔は、前記第１連結部と前記第２連結部とが並ぶ方向に延在する長孔であること、
   を特徴とする請求項１または２に記載の表示装置。
4. 前記第１連結部と前記第２連結部との屈曲角度が、１２０°から１７０°であること、
   を特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の表示装置。
5. 前記公差吸収連結部品は、金属からなること、
   を特徴とする請求項１から４のいずれか１つに記載の表示装置。
6. 枠状のフロントパネルと、
   平板状を呈するとともに前記フロントパネルの開口部を塞ぐように背面の外周縁部が前記フロントパネルの前面に第１接着層によって固定されたタッチパネルと、
   平板状を呈するとともに前記フロントパネルに平行な状態で第２接着層によって前面が前記タッチパネルの背面に固定された液晶パネルと、
   前記フロントパネルの前面に垂直であり前記タッチパネルから前記液晶パネルに向かう方向を後方としたときに、平板状を呈するとともに前記フロントパネルに平行な状態で前記液晶パネルよりも後方に配置されたシャーシと、
   前記液晶パネルから後方に突出した状態で前記液晶パネルに固定されるとともに、後方に向かうにつれて前記シャーシの背面に対して傾斜した傾斜部を前記シャーシよりも後方に有した液晶パネル取付金具と、
   を備える表示装置において、前記フロントパネルおよび前記シャーシのうち少なくとも一方と、前記液晶パネル取付金具と、を連結して固定する公差吸収連結部品であって、
   前記傾斜部に沿った傾斜を有して前記傾斜部の背面に接触した状態で後方から前記傾斜部にねじ止めされた第１連結部と、
   前記第１連結部から屈曲して延在するとともに前記シャーシの背面に接触した状態で後方から前記シャーシにねじ止めされ、または前記第１連結部から屈曲して延在するとともに前記シャーシの背面に接触して前記フロントパネルとの間に前記シャーシを挟んだ状態で後方から前記フロントパネルにねじ止めされた第２連結部と、
   を有し、
   前記第１連結部は、前記傾斜部にねじ止めされるための第１貫通孔を有し、
   前記第２連結部は、前記シャーシにねじ止めされるため、または前記フロントパネルにねじ止めされるための、第２貫通孔を有すること、
   を特徴とする公差吸収連結部品。
7. 前記第１貫通孔は、前記傾斜部に前記第１連結部をねじ止めしている第１ねじのねじ部の直径よりも大きく、且つ前記第１ねじの頭部の直径よりも小さい孔径を有し、
   前記第２貫通孔は、前記シャーシまたは前記フロントパネルに前記第２連結部をねじ止めしている第２ねじのねじ部の直径よりも大きく、且つ前記第２ねじの頭部の直径よりも小さい孔径を有すること、
   を特徴とする請求項６に記載の公差吸収連結部品。
8. 前記第１貫通孔および前記第２貫通孔は、前記第１連結部と前記第２連結部とが並ぶ方向に延在する長孔であること、
   を特徴とする請求項６または７に記載の公差吸収連結部品。
9. 前記第１連結部と前記第２連結部との屈曲角度が、１２０°から１７０°であること、
   を特徴とする請求項６から８のいずれか１つに記載の公差吸収連結部品。
10. 前記公差吸収連結部品は、金属からなること、
    を特徴とする請求項６から９のいずれか１つに記載の公差吸収連結部品。

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