JP6721293B2 - 切り替え可能な流体静力学的調整デバイス - Google Patents
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Description
2 可変排出量ポンプ
3 流出口
4 流入口
5 ライン
6 駆動シャフト
7 供給ポンプ
8 調整デバイス
9 サーボ調整ユニット
10 制御ユニット
11 サーボシリンダ
12 サーボピストン
13 サーボチャンバ
14 伝達部材
15 サーボばね
16 接続ライン
17 制御シリンダ
18 制御ピストン/制御摺動体
19 第1の端部側
20 第2の端部側
21 アクチュエータ
22 復帰ばね
23 コネクタ
24 制御圧力用流入口
25 サーボコネクタ
26 流出口
27 タンク/作動流体回収領域
28 供給ライン
29 接続要素
30 負荷応答弁
31 弁作動装置
32 制御ライン
33 絞り弁
34 分岐
35 背圧オリフィスプレート
36 弁ばね
37 排出ライン
38 制御シリンダの制御縁部
39 制御ピストンの制御縁部
40 位置復帰デバイス
41 調整要素
44 ハウジング
45 側面
46 横断穿孔
47 溝
48 流入ダクト
49 中心領域
50 レバー
51 非貫通穿孔
52 排出ライン穿孔
53 摺動体
54 長手方向穿孔
55 横断穿孔
56 環状溝
57 底部
58 ダクト
59 カバー
60 突出部
61 比例磁石
62 プランジャ
70 設置プレート
Claims (16)
- 液圧機械(1)の流体静力学的調整デバイス(8)であって、
前記液圧機械(1)の掃引容積は、サーボ調整ユニット(9)によって調整でき、
前記サーボ調整ユニット(9)は、
加圧された作動流体のための少なくとも1つの流入口(24)と、前記サーボ調整ユニット(9)への接続ライン(16)と接続するための少なくとも1つのサーボコネクタ(25)と、作動流体回収領域(27)への少なくとも1つの流出口(26)とを有する制御シリンダ(17)を有する、制御ユニット(10)を有し、
制御ピストン(18)は、制御シリンダ(17)内に配設され、
前記制御ピストン(18)は、少なくとも1つの制御ピストンアクチュエータ(21)
を用いて変位させることができ、また前記制御ピストン(18)は制御縁部(39)を有し、
前記制御ピストン(18)が前記制御縁部(39)を有する結果として、前記制御シリンダ(17)内に構成された制御縁部(38)と相互作用して、前記流入口(24)又は前記流出口(26)を前記接続ライン(16)に交互に液圧的に接続でき、
前記接続ライン(16)内にかかる圧力は、制御ライン(32)を介して、前記制御ピストン(18)の少なくとも1つの端部側(19、20)に液圧的に戻すことができる、流体静力学的調整デバイス(8)において、
前記制御ライン(32)は、負荷応答弁(30)を用いて開閉でき、
前記少なくとも1つの制御ピストンアクチュエータ(21)は、前記負荷応答弁(30)を作動させるために前記負荷応答弁(30)の摺動体(53)に作用し、
前記摺動体(53)は、前記制御ピストン(18)内に配設され、
前記制御ピストンアクチュエータ(21)は、起動時に、前記制御ピストン(18)を移動させる前にまず前記負荷応答弁(30)を切り替えるように構成されていることを特徴とする、流体静力学的調整デバイス(8)。 - 前記負荷応答弁(30)は、空気力学的に、液圧的に、電気的に又は機械的に作動させることができることを特徴とする、請求項1に記載の流体静力学的調整デバイス(8)。
- 前記負荷応答弁(30)は、可変様式で切り替え位置へと移動させることができ、
前記切り替え位置では、前記制御ライン(32)内の作動液のための通路は部分的にしか開いていない
ことを特徴とする、請求項1又は2に記載の流体静力学的調整デバイス(8)。 - 前記制御ライン(32)及び前記負荷応答弁(30)は、前記制御ユニット(10)内、特に前記制御ピストン(18)内に組み込まれることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項に記載の流体静力学的調整デバイス(8)。
- 前記制御ライン(32)内の、前記負荷応答弁(30)の上流又は下流に、前記制御ライン(32)からの分岐(34)が設けられ、
排出ライン(37)は、前記分岐(34)から前記液圧機械(1)の前記作動流体回収領域(27)へとつながり、
背圧オリフィスプレート(35)は、前記排出ライン(37)内に配設される
ことを特徴とする、請求項1〜4のいずれか1項に記載の流体静力学的調整デバイス(8)。 - 絞り弁(33)は、前記制御ライン(32)内に配設されることを特徴とする、請求項5に記載の流体静力学的調整デバイス(8)。
- 前記背圧オリフィスプレート(35)及び/又は前記絞り弁(33)は、非温度依存性であることを特徴とする、請求項6に記載の流体静力学的調整デバイス(8)。
- 前記背圧オリフィスプレート(35)及び/又は前記絞り弁(33)は、前記負荷応答弁(30)に組み込まれることを特徴とする、請求項6又は7に記載の流体静力学的調整デバイス(8)。
- 前記背圧オリフィスプレート(35)及び圧力低減用オリフィスプレートからなる前記絞り弁(33)は、交換可能である、及び/又は調整可能であることを特徴とする、請求項6〜8のいずれか1項に記載の流体静力学的調整デバイス(8)。
- 前記サーボ調整ユニット(9)は2つのサーボチャンバ(13)を有し、
各前記サーボチャンバ(13)はそれぞれ、関連する1つの前記制御ライン(32)と共に1つの前記接続ライン(16)に割り当てられ、
前記制御ライン(32)はそれぞれ、前記制御ピストン(18)の対向する前記端部側(19、20)につながる
ことを特徴とする、請求項1〜9のいずれか1項に記載の流体静力学的調整デバイス(8)。 - 前記制御ピストン(18)の各前記端部側(19、20)は、1つの前記制御ピストンアクチュエータ(21)に割り当てられ、
各前記制御ライン(32)は、他方の前記制御ライン(32)とは独立して、各前記制御ライン(32)それぞれの側に配設された前記制御ピストンアクチュエータ(21)によって少なくとも部分的に開閉できる
ことを特徴とする、請求項10に記載の流体静力学的調整デバイス(8)。 - 前記制御ピストン(18)の前記制御縁部(39)は、前記制御シリンダ(17)内における前記制御ピストン(18)の中立位置において、前記制御シリンダ(17)の前記制御縁部(38)と正又は負のオーバラップを呈することを特徴とする、請求項1〜11のいずれか1項に記載の流体静力学的調整デバイス(8)。
- 前記制御ユニット(10)は、前記液圧機械(1)の調整要素(41)及び前記制御ピストン(18)に連結された位置復帰デバイス(40)であり、前記液圧機械(1)の所望の偏向が達成された後、前記制御ピストン(18)を前記制御シリンダ(17)内における中立位置へと移動させることを特徴とする、請求項1〜12のいずれか1項に記載の流体静力学的調整デバイス(8)。
- 前記位置復帰デバイス(40)を通じて前記制御ピストン(18)に作用する力のレベルは可変であることを特徴とする、請求項13に記載の流体静力学的調整デバイス(8)。
- 請求項1〜14のいずれか1項に記載の流体静力学的調整デバイス(8)を有する液圧機械(1)であって、
前記液圧機械(1)は、開放状態又は閉鎖状態の液圧回路において動作できることを特徴とする、液圧機械(1)。 - 液圧的調整デバイス(8)のための一体化された負荷応答弁(30)を有する制御ピストン(18)であって、
前記制御ピストン(18)は、前記制御ピストン(18)の第1の端部に前記制御ピストン(18)の軸方向に配設された非貫通穿孔(51)を有し、
前記非貫通穿孔(51)の底部(57)は、更なる穿孔(52)と、前記非貫通穿孔(51)と連通する径方向ダクト(58)とを有し、
摺動体(53)は前記非貫通穿孔(51)内に配設され、
前記摺動体(53)は、軸方向の長手方向穿孔(54)と、前記長手方向穿孔(54)
と連通する径方向の横断穿孔(54)とを有し、
前記摺動体(53)は、弁ばね(36)によって前記底部(57)に対して予備応力を印加されるよう、及び前記摺動体(53)が前記底部(57)の方向に負荷を印加されていない場合に、前記径方向穿孔(55)と前記径方向ダクト(58)との間に連通が得られるように軸方向に変位できるよう、配設され、
前記連通は、前記底部(57)の方向への前記摺動体(53)の軸方向変位によって開閉でき、前記摺動体(53)は、前記摺動体(53)の無負荷状態で前記非貫通穿孔51内に固定されかつ前記摺動体(53)の前記軸方向変位を規制するカバー(59)の開口から突出する突出部(60)を有する、前記制御ピストン(18)。
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