JP6701292B2 - Image forming device - Google Patents
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Description
本発明は、像担持体から転写材にトナー像を転写するためのベルトを備える転写ユニットと、ベルト上の残留トナーを清掃するベルトクリーニング装置とを有する画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus having a transfer unit including a belt for transferring a toner image from an image carrier to a transfer material, and a belt cleaning device for cleaning residual toner on the belt.
従来のこの種の画像形成装置としては、たとえば、特許文献１に記載のようなものが知られている。
すなわち、この画像形成装置は、トナー像を担持する像担持体を備える画像形成ユニットと、前記像担持体から転写材にトナー像を転写するためのベルトを備える転写ユニットと、を備えている。そして、ベルト上に残留したトナーはベルトクリーニング装置のクリーニング部材によって清掃される構成となっている。
As a conventional image forming apparatus of this type, for example, one described in Patent Document 1 is known.
That is, this image forming apparatus includes an image forming unit including an image carrier that carries a toner image, and a transfer unit including a belt for transferring the toner image from the image carrier to a transfer material. Then, the toner remaining on the belt is cleaned by the cleaning member of the belt cleaning device.
また、この特許文献１では、ベルトの片寄りを回避するために、ベルトを張架するロールの一つを傾動可能とし、ベルトクリーニング装置を、ロールの傾き動作に追従して傾くような構成となっていた。 Further, in Patent Document 1, in order to avoid the deviation of the belt, one of the rolls around which the belt is stretched can be tilted, and the belt cleaning device is configured to tilt following the tilting motion of the roll. Was becoming.
画像形成装置は、近年、さらなる小型化が求められており、ベルトクリーニング装置についても、より小型化することが要請されている。ベルトクリーニング装置を小型するためには、クリーニング部材の長手幅をより短くする必要があるが、クリーニング部材の長手幅は、画像形成ユニットの現像手段の長手幅より大となる関係を満足する必要がある。この関係を満足しなければ、転写ユニットのベルトに清掃できないトナー像が残り、画像不良を招いてしまう。したがってベルトクリーニング装置のクリーニング部材の長手幅を短くするためには、画像形成ユニットと相対的な位置関係を精度よく決める必要がある。 In recent years, the image forming apparatus is required to be further downsized, and the belt cleaning apparatus is also required to be downsized. In order to reduce the size of the belt cleaning device, it is necessary to make the longitudinal width of the cleaning member shorter. However, the longitudinal width of the cleaning member needs to satisfy the relationship of being larger than the longitudinal width of the developing unit of the image forming unit. is there. If this relationship is not satisfied, a toner image that cannot be cleaned remains on the belt of the transfer unit, causing an image defect. Therefore, in order to shorten the longitudinal width of the cleaning member of the belt cleaning device, it is necessary to accurately determine the relative positional relationship with the image forming unit.
しかし、特許文献１では、ベルトクリーニング装置は転写ユニットに対して位置決め固定され、画像形成ユニットは装置本体に固定されている。そのために、ベルトクリーニング装置のキーパーツであるクリーニング部材と、画像形成ユニットとの間に、複数の部品が介在している。すなわち、画像形成装置の装置本体、転写ユニット、ベルトクリーニング装置のケースといった部品が介在し、それらの長手方向の寸法公差、取付け誤差が重畳されてしまう。したがって、これらの誤差を考慮してクリーニング部材の長手幅を決定する必要があり、クリーニング部材の長手幅を短くするにも限界があった。
特に、特許文献１の場合、クリーニング部材が転写ユニット内で作動するローラに従動するように取り付けられているので、ローラが転写ユニット内で最大に作動した場合を考慮する必要があり、クリーニング部材の長手幅の決定が困難であった。
However, in Patent Document 1, the belt cleaning device is positioned and fixed to the transfer unit, and the image forming unit is fixed to the main body of the device. Therefore, a plurality of parts are interposed between the cleaning member which is a key part of the belt cleaning device and the image forming unit. That is, parts such as the apparatus main body of the image forming apparatus, the transfer unit, and the case of the belt cleaning device intervene, and dimensional tolerances in these longitudinal directions and mounting errors are superimposed. Therefore, it is necessary to determine the longitudinal width of the cleaning member in consideration of these errors, and there is a limit to shortening the longitudinal width of the cleaning member.
Particularly, in the case of Patent Document 1, since the cleaning member is attached so as to follow the roller that operates in the transfer unit, it is necessary to consider the case where the roller operates in the maximum in the transfer unit. It was difficult to determine the longitudinal width.
本発明の目的は、転写ユニットのベルトのベルトクリーニング部材の位置を、画像形成ユニットに対して精度よく位置決め可能とし、ベルトクリーニング部材の長手幅の最小幅化、さらには装置の小型化を図り得る画像形成装置を提供することにある。 An object of the present invention is to enable the position of the belt cleaning member of the belt of the transfer unit to be accurately positioned with respect to the image forming unit, thereby minimizing the longitudinal width of the belt cleaning member and further reducing the size of the apparatus. An object is to provide an image forming apparatus.
上記課題を解決するために、本発明は、
トナー像を担持する像担持体を備え、装置本体に対して着脱可能な画像形成ユニットと、前記像担持体から転写材にトナー像を転写するためのベルトを備え、前記装置本体に対して着脱可能な転写ユニットと、前記ベルトに残留したトナーを回収するための回収部材
を備え、前記転写ユニットに支持された状態で前記装置本体に対して着脱可能な回収手段と、を有する画像形成装置において、
前記像担持体の軸線方向に関して、前記装置本体に対して前記画像形成ユニットを位置決めする基準フレームと、
前記基準フレームと接続され、前記回収手段に設けられる第１の被位置決め部と係合する第１の位置決め部を備える第１のフレームと、を有し、
前記画像形成ユニットは、前記装置本体に対して前記軸線方向で着脱可能であり、前記画像形成ユニットを前記装置本体に装着する方向に関する前記画像形成ユニットの端部が前記基準フレームに当接することによって、前記軸線方向に関して前記装置本体に対して位置決めされ、
前記回収手段は、前記軸線方向と直交する着脱方向に着脱可能であり、前記転写ユニットが前記装置本体に対して装着された状態で、前記第１の位置決め部と前記第１の被位置決め部とが係合することによって前記軸線方向に関して前記装置本体に位置決めされることを特徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention provides
An image forming unit, which is equipped with an image carrier for carrying a toner image, is detachable from the main body of the apparatus, and a belt for transferring the toner image from the image carrier to a transfer material. In an image forming apparatus having a transfer unit that is capable of collecting and a collecting member that collects toner remaining on the belt, and a collecting unit that is detachably attached to the apparatus main body while being supported by the transfer unit. ,
A reference frame for positioning the image forming unit with respect to the apparatus main body in the axial direction of the image carrier,
Which is connected to the reference frame, anda first frame Ru comprising a first positioning portion for engagement with the first portion to be positioned which is provided on said recovery means,
The image forming unit is attachable to and detachable from the apparatus main body in the axial direction, and an end portion of the image forming unit with respect to a direction in which the image forming unit is attached to the apparatus main body comes into contact with the reference frame. Positioned with respect to the device body with respect to the axial direction,
The collecting means is attachable/detachable in an attaching/detaching direction orthogonal to the axial direction, and in the state where the transfer unit is attached to the apparatus main body, the first positioning portion and the first positioned portion. Are engaged with each other to be positioned in the apparatus main body in the axial direction .
本発明によれば、ベルトクリーニング装置の位置が画像形成ユニットに対して、精度よく位置決めされ、クリーニング部材の最小幅化、さらには装置の小型化を図ることができる。 According to the present invention, the position of the belt cleaning device is accurately positioned with respect to the image forming unit, and it is possible to minimize the width of the cleaning member and further downsize the device.
以下に、本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
［実施例１］
図１は、本発明の実施例１に係る画像形成装置の構成を示す概略断面図である。なお、本実施例１では画像形成装置の一例としてカラーレーザービームプリンタを例示している。
すなわち、画像形成装置は、画像形成ユニットである複数のプロセスカートリッジ９と、中間転写ベルト５を備えた中間転写ユニット５ｕと、中間転写ベルト５上の残留トナーを清掃するベルトクリーニング装置６と、を備えている。プロセスカートリッジ９は、トナー像を担持する像担持体としての感光ドラム１を備える構成で、中間転写ユニット５ｕの中間転写ベルト５は、感光ドラム１から転写材Ｐにトナー像を転写するためのベルトである。
本実施例では、異なる４色のトナー画像を形成するために、４つのプロセスカートリッジ９が並列に配置されている。４つのプロセスカートリッジ９は同じ構成なので、以下の説明では、プロセスカートリッジ及びその構成部分の符号に、ａ、ｂ、ｃ、ｄの添え字を付して説明するものとする。
プロセスカートリッジ９ａ〜９ｄは、トナーを像担持体である感光ドラム１ａ〜１ｄに供給する現像手段である現像ローラ４０ａ〜４０ｄを有し、装置本体１０の中央部に、図中左右方向に並列に配置されている。
中間転写ベルト５は無端状のベルトで、左右両端に位置する一対の支持ローラ５１、５２間に掛け回され、テンションローラ５３によってテンションが付与された状態で、矢印
Ａの方向（図中反時計回り）に回転駆動される。図示しないが、各支持ローラ５１，５２及びテンションローラ５３は、ローラを支持する一対の側板間に架設されている。中間転写ベルト５は、各プロセスカートリッジ９ａ〜９ｄの感光ドラム１ａ〜１ｄの上方に位置し、中間転写ベルト５の下側の走行面と、各感光ドラム１ａ〜１ｄの周面とがそれぞれ当接している。
また、中間転写ベルト５の一方の支持ローラ５１（図中右端）に対向して二次転写ローラ１５が配置され、他方の支持ローラ５２（図中左端）に対向してベルトクリーニング装置６が配置されている。たとえば、二次転写ローラ１５に対向する支持ローラ５１が駆動ローラ、支持ローラ５２は従動ローラである。
ベルトクリーニング装置６は、中間転写ベルト５に残留したトナーを清掃するクリーニングブラシ６ｂｒを備えている。
上記プロセスカートリッジ９ａ〜９ｄの感光ドラム１ａ〜１ｄに形成された異なる色のトナー像が、中間転写ベルト５内に配置された一次転写ローラ５ａ〜５ｄによって、中間転写ベルト５上に順次重ねて一次転写される。その後、中間転写ベルト５上に合成されたトナー像が、一方の支持ローラ５１と対向する二次転写ローラ１５によって、記録材としての転写材Ｐ上に二次転写され、出力画像を得るようになっている。
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the illustrated embodiments.
[Example 1]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention. In the first embodiment, a color laser beam printer is illustrated as an example of the image forming apparatus.
That is, the image forming apparatus includes a plurality of process cartridges 9 that are image forming units, an intermediate transfer unit 5u including the intermediate transfer belt 5, and a belt cleaning device 6 that cleans residual toner on the intermediate transfer belt 5. I have it. The process cartridge 9 is configured to include the photosensitive drum 1 as an image carrier that carries a toner image, and the intermediate transfer belt 5 of the intermediate transfer unit 5u is a belt for transferring the toner image from the photosensitive drum 1 to the transfer material P. Is.
In this embodiment, four process cartridges 9 are arranged in parallel in order to form toner images of four different colors. Since the four process cartridges 9 have the same configuration, in the following description, the process cartridges and the components thereof will be described with the suffixes a, b, c, and d.
The process cartridges 9a to 9d have developing rollers 40a to 40d, which are developing means for supplying toner to the photosensitive drums 1a to 1d, which are image bearing members, and are arranged in parallel in the central portion of the apparatus main body 10 in the left-right direction in the drawing. It is arranged.
The intermediate transfer belt 5 is an endless belt that is wound around a pair of support rollers 51 and 52 located at the left and right ends, and is tensioned by a tension roller 53, in the direction of arrow A (counterclockwise in the figure). It is driven to rotate. Although not shown, the support rollers 51 and 52 and the tension roller 53 are provided between a pair of side plates that support the rollers. The intermediate transfer belt 5 is located above the photosensitive drums 1a to 1d of the process cartridges 9a to 9d, and the lower running surface of the intermediate transfer belt 5 and the peripheral surfaces of the photosensitive drums 1a to 1d are in contact with each other. ing.
Further, the secondary transfer roller 15 is arranged so as to face one support roller 51 (the right end in the figure) of the intermediate transfer belt 5, and the belt cleaning device 6 is arranged so as to face the other support roller 52 (the left end in the figure). Has been done. For example, the support roller 51 facing the secondary transfer roller 15 is a drive roller, and the support roller 52 is a driven roller.
The belt cleaning device 6 includes a cleaning brush 6br for cleaning the toner remaining on the intermediate transfer belt 5.
The toner images of different colors formed on the photosensitive drums 1a to 1d of the process cartridges 9a to 9d are sequentially superposed on the intermediate transfer belt 5 by the primary transfer rollers 5a to 5d arranged in the intermediate transfer belt 5. Transcribed. After that, the toner image synthesized on the intermediate transfer belt 5 is secondarily transferred onto the transfer material P as a recording material by the secondary transfer roller 15 facing the one support roller 51 so that an output image is obtained. Is becoming
ここで、本実施例の画像形成装置の画像形成動作について、より詳細に説明する。
不図示のコントローラによりプリント信号が発信され、装置が駆動されると、電圧を印加した各帯電ローラ２ａ〜２ｄにより、潜像形成に先立って各感光ドラム１ａ〜１ｄの表面上を一様に帯電する。レーザスキャナ３により発せられたレーザー光Ｌが、各感光ドラム１ａ〜１ｄの帯電した表面上に照射され、各色の静電潜像が形成される。そして、現像剤塗布ローラ４１ａ〜４１ｄと各現像ローラ４０ａ〜４０ｄとによって、各感光ドラム１ａ〜１ｄ上に形成された静電潜像上にトナーが供給され、トナー像として可視像化される。
各感光ドラム１ａ〜１ｄに、それぞれ現像されたトナー像は、中間転写ベルト５を挟んで対向する各一次転写ローラ５ａ〜５ｄにより、矢印Ａの方向に回転する中間転写ベルト５上に、各色のトナー像が順次一次転写され、合成トナー像が形成される。このトナー像の一次転写は、一次転写ローラ５ａ〜５ｄにより転写電圧が印加されることによりなされる。
Here, the image forming operation of the image forming apparatus of this embodiment will be described in more detail.
When a print signal is transmitted by a controller (not shown) and the apparatus is driven, the charging rollers 2a to 2d to which a voltage is applied uniformly charge the surfaces of the photosensitive drums 1a to 1d prior to latent image formation. To do. The laser light L emitted by the laser scanner 3 is applied to the charged surface of each of the photosensitive drums 1a to 1d to form an electrostatic latent image of each color. Then, toner is supplied onto the electrostatic latent images formed on the photosensitive drums 1a to 1d by the developer applying rollers 41a to 41d and the developing rollers 40a to 40d, and visualized as toner images. ..
The toner images developed on the respective photosensitive drums 1a to 1d are transferred onto the intermediate transfer belt 5 rotating in the direction of arrow A by the primary transfer rollers 5a to 5d facing each other with the intermediate transfer belt 5 interposed therebetween. The toner images are sequentially primary-transferred to form a synthetic toner image. The primary transfer of the toner image is performed by applying a transfer voltage by the primary transfer rollers 5a to 5d.
一方、装置本体１０の下部に構成される転写材収容部８に積載収容された転写材Ｐは、給紙ローラ１２及び分離部１３によって一枚ずつ分離されて給送される。送り出された転写材Ｐは、レジストローラ対１４によって所定のタイミングで中間転写ベルト５と二次転写ローラ１５の間に送り込まれる。このとき、二次転写ローラ１５に二次転写電圧が印加され、先に、中間転写ベルト５上に形成された合成トナー像が転写材Ｐに二次転写される。
合成トナー像が二次転写された転写材Ｐは、更に上方に搬送されて定着装置１６を通過し、転写材Ｐ上の合成トナー像は熱と圧力を受けることによって定着される。その後、転写材Ｐは排紙ローラ対１７によって装置本体１０の筐体外部に設けられた排紙トレイ１８に排出される。
On the other hand, the transfer materials P stacked and accommodated in the transfer material accommodating portion 8 formed in the lower portion of the apparatus body 10 are separated and fed one by one by the paper feeding roller 12 and the separating portion 13. The transferred transfer material P is transferred between the intermediate transfer belt 5 and the secondary transfer roller 15 at a predetermined timing by the registration roller pair 14. At this time, a secondary transfer voltage is applied to the secondary transfer roller 15, and the synthetic toner image previously formed on the intermediate transfer belt 5 is secondarily transferred onto the transfer material P.
The transfer material P to which the synthetic toner image is secondarily transferred is further conveyed upward and passes through the fixing device 16, and the synthetic toner image on the transfer material P is fixed by receiving heat and pressure. After that, the transfer material P is discharged by the paper discharge roller pair 17 to a paper discharge tray 18 provided outside the housing of the apparatus main body 10.
一方、トナー像転写後に、感光ドラム１ａ〜１ｄ表面に残ったトナーは、クリーニングブレード２１ａ〜２１ｄによって除去され、また、転写材Ｐへの二次転写後に中間転写ベルト５上に残ったトナーは、ベルトクリーニング装置６内に備わるクリーニングブラシ６ｂｒにより、トナー極性を一律にコントロールされ、感光ドラム１ａに静電的に付着させることで、感光ドラム内のクリーニングブレード２１ａにより除去される。感光ドラム内で除去されたトナーは、不図示の廃トナー搬送路と連結され、これを通過し、廃トナー回収容器７へと回収される。 On the other hand, the toner remaining on the surfaces of the photosensitive drums 1a to 1d after the toner image transfer is removed by the cleaning blades 21a to 21d, and the toner remaining on the intermediate transfer belt 5 after the secondary transfer onto the transfer material P is The toner polarity is uniformly controlled by the cleaning brush 6br provided in the belt cleaning device 6, and the toner is electrostatically attached to the photosensitive drum 1a and removed by the cleaning blade 21a in the photosensitive drum. The toner removed in the photosensitive drum is connected to a waste toner transport path (not shown), passes through the waste toner transport path, and is collected in the waste toner collecting container 7.
装置本体１０は、前後左右の面を有し、前面にプロセスカートリッジ９が着脱可能となる第一の開閉部としての前ドアＦｄを備えている。また、装置本体１０の前面と略直交する右側面に、中間転写ユニット５ｕが着脱可能な第二の開閉部である右ドアＲｄを備えている。
各プロセスカートリッジ９は、図２に示すように、前ドアＦｄを装置本体１０手前側に開放することで、装置本体１０の前方から現像ローラ４０ａ〜４０ｄの長手方向と平行の第１の方向Ｘに着脱可能となっている。第１の方向Ｘは、各プロセスカートリッジ９の長手方向、すなわち、感光ドラム１ａ〜１ｄや現像ローラ４０ａ〜４０ｄの軸線に沿った、図中、前後方向である。一方で、中間転写ユニット５ｕは、ベルトクリーニング装置６と共に、装置本体１０の正面方向から略９０°、面の異なる右側側面に備わる右ドアＲｄを開放することで、右側から第２の方向Ｙに着脱可能となっている。第２の方向Ｙは、前記第１の方向（前後方向Ｘ）と直交し、かつ、中間転写ベルト５の走行面に沿った方向であり、左右方向に対して若干傾いている。
The apparatus main body 10 has front, rear, left and right surfaces, and is provided with a front door Fd as a first opening/closing portion on the front surface of which the process cartridge 9 can be attached and detached. In addition, a right door Rd, which is a second opening/closing part to which the intermediate transfer unit 5u is attachable/detachable, is provided on the right side surface that is substantially orthogonal to the front surface of the apparatus body 10.
As shown in FIG. 2, each process cartridge 9 opens the front door Fd toward the front side of the apparatus main body 10 so that the first direction X parallel to the longitudinal direction of the developing rollers 40a to 40d from the front of the apparatus main body 10. It is removable. The first direction X is the longitudinal direction of each process cartridge 9, that is, the front-rear direction in the figure along the axis of the photosensitive drums 1a to 1d and the developing rollers 40a to 40d. On the other hand, the intermediate transfer unit 5u, together with the belt cleaning device 6, opens the right door Rd provided on the right side surface having a different surface by approximately 90° from the front direction of the apparatus main body 10 to move from the right side to the second direction Y. It is removable. The second direction Y is a direction orthogonal to the first direction (front-rear direction X) and along the running surface of the intermediate transfer belt 5, and is slightly inclined with respect to the left-right direction.
次に、本発明の特徴である、プロセスカートリッジ９、中間転写ユニット５ｕ及びベルトクリーニング装置６の、装置本体１０に対する位置決め構成について詳細に説明する。
前述したように、中間転写ユニット５ｕに組み付けられるベルトクリーニング装置６は、中間転写ベルト５上に転写されずに残されたトナー像をクリーニングするために構成されている。中間転写ベルト５に転写されるトナー像は、現像剤塗布ローラ４１ａ〜４１ｄと各現像ローラ４０ａ〜４０ｄによって各感光ドラム１ａ〜１ｄ上に形成された静電潜像上にトナーが供給され、表面上にはトナー像が可視像化される。
しかしながら、静電的な力以外に現像ローラ４０ａ〜４０ｄに担持されたトナーが、接触圧力等により各感光ドラム１ａ〜１ｄに微小に転写される場合もあり、これらが、中間転写ベルト５に転写される場合も想定される。したがって、ベルトクリーニング装置６は、これら微小のトナー像についても清掃可能な幅で構成されている必要が生じてくる。
すなわち、中間転写ベルト５上に転写されずに残されたトナー像をクリーニングするためには、各現像ローラ４０ａ〜４０ｄの幅よりも、ベルトクリーニング装置６のクリーニングブラシ６ｂｒの幅を大きくする必要がある。現像ローラ４０ａ〜４０ｄの幅をＬｄ、ベルトクリーニング装置６内のクリーニングブラシ６ｂｒの幅をＬｂとすると、Ｌｄ＜Ｌｂを満足する必要が生じる。
Next, the positioning configuration of the process cartridge 9, the intermediate transfer unit 5u, and the belt cleaning device 6 with respect to the apparatus main body 10, which is a feature of the present invention, will be described in detail.
As described above, the belt cleaning device 6 assembled in the intermediate transfer unit 5u is configured to clean the toner image left on the intermediate transfer belt 5 without being transferred. The toner image transferred to the intermediate transfer belt 5 is supplied with toner on the electrostatic latent image formed on each of the photosensitive drums 1a to 1d by the developer applying rollers 41a to 41d and each of the developing rollers 40a to 40d, and the surface of the toner image is transferred. The toner image is visualized on the top.
However, in addition to the electrostatic force, the toner carried on the developing rollers 40a to 40d may be minutely transferred to each of the photosensitive drums 1a to 1d due to contact pressure or the like, and these are transferred to the intermediate transfer belt 5. In some cases, it is assumed. Therefore, the belt cleaning device 6 needs to be configured with a width capable of cleaning even these minute toner images.
That is, in order to clean the toner image left untransferred on the intermediate transfer belt 5, it is necessary to make the width of the cleaning brush 6br of the belt cleaning device 6 larger than the width of the developing rollers 40a to 40d. is there. When the widths of the developing rollers 40a to 40d are Ld and the width of the cleaning brush 6br in the belt cleaning device 6 is Lb, it is necessary to satisfy Ld<Lb.
図３は、図１に示す装置本体１０内に装着位置決めされる、プロセスカートリッジ９と、中間転写ユニット５ｕに組み付けられるベルトクリーニング装置６との位置関係を示す概略図である。すなわち、図３（ａ）は、装置本体１０の内に装着されたプロセスカートリッジ９を図１の上方から見た図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）のプロセスカートリッジに、中間転写ユニット５ｕとベルトクリーニング装置６を重ねて示した図である。
ベルトクリーニング装置６は、中間転写ユニット５ｕに対して、クリーニングブラシ６ｂｒの長手方向に相対移動可能に組み付けられている。すなわち、図４に示すように、ベルトクリーニング装置６は、中間転写ベルト５の搬送方向一端側にて中間転写ベルト５を支持する支持ローラ５２に対向配置されている。ベルトクリーニング装置６は、クリーニングブラシ６ｂｒを保持するケース６ｃを有し、このケース６ｃの両端部が、対向する支持ローラ５２の回転軸と同一軸上に、回転軸方向に移動可能に支持されている。したがって、ベルトクリーニング装置６は、中間転写ユニット５ｕに対して、装置本体１０外にあるときは、長手方向にラフに位置決めされている。
そして、ベルトクリーニング装置６のクリーニングブラシ６ｂｒの長手方向の位置決めと、プロセスカートリッジ９の現像ローラ４０ａ〜４０ｄの長手方向の位置決めを、共に装置本体１０に対して行う構成となっている。
すなわち、装置本体１０は、プロセスカートリッジ９の装着方向奥側の後端部９ｆが当接してプロセスカートリッジ９の長手方向の位置決めをする基準フレーム１０ｆを有している。この基準フレーム１０ｆに対して直交する第１のフレームである左側フレーム１０
ｂに、ベルトクリーニング装置６のクリーニングブラシ６ｂｒの長手方向の位置決めをする位置決め部１０ｈが設けられている。
FIG. 3 is a schematic diagram showing the positional relationship between the process cartridge 9 mounted and positioned in the apparatus main body 10 shown in FIG. 1 and the belt cleaning device 6 assembled to the intermediate transfer unit 5u. That is, FIG. 3A is a view of the process cartridge 9 mounted in the apparatus body 10 as viewed from above in FIG. 1. FIG. 3B is a diagram in which the intermediate transfer unit 5u and the belt cleaning device 6 are superimposed on the process cartridge of FIG. 3A.
The belt cleaning device 6 is attached to the intermediate transfer unit 5u so as to be relatively movable in the longitudinal direction of the cleaning brush 6br. That is, as shown in FIG. 4, the belt cleaning device 6 is arranged to face the support roller 52 that supports the intermediate transfer belt 5 at one end side in the transport direction of the intermediate transfer belt 5. The belt cleaning device 6 has a case 6c for holding the cleaning brush 6br, and both ends of the case 6c are supported on the same axis as the rotating shaft of the supporting roller 52 facing each other so as to be movable in the rotating shaft direction. There is. Therefore, the belt cleaning device 6 is roughly positioned in the longitudinal direction with respect to the intermediate transfer unit 5u when it is outside the device main body 10.
The positioning of the cleaning brush 6br of the belt cleaning device 6 in the longitudinal direction and the positioning of the developing rollers 40a to 40d of the process cartridge 9 in the longitudinal direction are both performed with respect to the apparatus main body 10.
That is, the apparatus main body 10 has the reference frame 10f with which the rear end portion 9f of the process cartridge 9 on the rear side in the mounting direction contacts to position the process cartridge 9 in the longitudinal direction. The left frame 10 which is the first frame orthogonal to the reference frame 10f
In b, a positioning portion 10h for positioning the cleaning brush 6br of the belt cleaning device 6 in the longitudinal direction is provided.
また、基準フレーム１０ｆに対して直交する第２のフレームである右側フレーム１０ｃに、中間転写ユニット５ｕの基準フレーム１０ｆに対する直交方向の位置決め部１０ｇが設けられている。これにより、中間転写ユニット５ｕとベルトクリーニング装置６が、基準フレーム１０ｆに対して各々異なる部位にて位置決めされるようになっている。
基準フレーム１０ｆは、プロセスカートリッジ９の着脱方向Ｘ、すなわち、現像ローラ４０ａのローラ軸に対して直交方向の基準面を有し、プロセスカートリッジ９は、前フレーム１０ａを通過し、後端部９ｆが基準フレーム１０ｆに突きあたって位置決めされる。
装置本体１０の左側フレーム１０ｂに設けられた位置決め部１０ｈは、基準フレーム１０ｆを基準として、左側フレーム１０ｂの中央部に設けられる。ベルトクリーニング装置６には、この位置決め部１０ｈに対して、中間転写ユニット５ｕの装着方向Ｙに互いに係合する被位置決め部である位置決め凸部６ｆｕが設けられている。この位置決め凸部６ｆｕは、クリーニングブラシ６ｂｒを保持するケース６ｃに設けられている。
装置本体１０の右側フレーム１０ｃに設けられた位置決め部１０ｇは、基準フレーム１０ｆを基準として、中間転写ベルト５の一方のエッジ側に設けられている。中間転写ベルト５には、この位置決め部１０ｇに対して、中間転写ユニット５ｕの装着方向に互いに係合する被位置決め部としての位置決め凸部５ｆｕが設けられている。この位置決め凸部５ｆｕは、中間転写ユニット５ｕの中間転写ベルト５の支持ローラ５１，５２の両端を支持する側板５ｃ、５ｃに設けられる。
中間転写ユニット５ｕの中間転写ベルト５を支持する支持ローラ５１，５２の長手方向（ローラ軸方向）の位置決めがなされる。
Further, the right side frame 10c, which is a second frame orthogonal to the reference frame 10f, is provided with a positioning portion 10g of the intermediate transfer unit 5u in a direction orthogonal to the reference frame 10f. As a result, the intermediate transfer unit 5u and the belt cleaning device 6 are positioned at different parts with respect to the reference frame 10f.
The reference frame 10f has a reference surface in the attachment/detachment direction X of the process cartridge 9, that is, a direction orthogonal to the roller axis of the developing roller 40a. The process cartridge 9 passes through the front frame 10a and the rear end portion 9f is Positioning is performed by abutting the reference frame 10f.
The positioning portion 10h provided on the left frame 10b of the apparatus body 10 is provided at the center of the left frame 10b with the reference frame 10f as a reference. The belt cleaning device 6 is provided with a positioning convex portion 6fu which is a positioned portion that engages with each other in the mounting direction Y of the intermediate transfer unit 5u with respect to the positioning portion 10h. The positioning protrusion 6fu is provided on the case 6c that holds the cleaning brush 6br.
The positioning portion 10g provided on the right frame 10c of the apparatus body 10 is provided on one edge side of the intermediate transfer belt 5 with the reference frame 10f as a reference. The intermediate transfer belt 5 is provided with a positioning convex portion 5fu as a positioned portion that engages with each other in the mounting direction of the intermediate transfer unit 5u with respect to the positioning portion 10g. The positioning protrusion 5fu is provided on the side plates 5c and 5c that support both ends of the support rollers 51 and 52 of the intermediate transfer belt 5 of the intermediate transfer unit 5u.
Positioning of the support rollers 51 and 52 supporting the intermediate transfer belt 5 of the intermediate transfer unit 5u in the longitudinal direction (roller axis direction) is performed.
なお、図３では、位置決め部１０ｇ、１０ｈは、基準となる基準フレーム１０ｆからの位置決め位置のみを１点鎖線で示している。位置決め部１０ｇ、１０ｈの形状は、図４に示すように、位置決め凸部５ｆｕ、６ｆｕが嵌り込む溝を備え、クリーニングブラシ６ｂｒ及び中間転写ベルト５の支持ローラ５１，５２の長手方向の位置決めがなされる。
位置決め凸部６ｆｕ、５ｆｕと、装置本体１０の左側フレーム１０ｂ及び右側フレーム１０ｃに設けられる位置決め部１０ｈ、１０ｇは、中間転写ユニット５ｕ及びベルトクリーニング装置の着脱方向に互いに対向して配置されている。そして、ベルトクリーニング装置及び中間転写ユニット５ｕに設けられる位置決め凸部５ｆｕ、６ｆｕは、中間転写ユニット５ｕの着脱方向に対して、装置本体１０側の位置決め部１０ｈ、１０ｇに対して抜き差し自在である。
したがって、ベルトクリーニング装置６と共に中間転写ユニット５ｕを、第２の方向に装置本体に着脱操作と同時に、位置決め凸部６ｆｕ、５ｆｕと位置決め部１０ｈ、１０ｇは、互いに係脱するようになっている。
Note that, in FIG. 3, the positioning portions 10g and 10h show only the positioning positions from the reference frame 10f, which serves as a reference, by a chain line. As shown in FIG. 4, the positioning portions 10g and 10h are provided with grooves into which the positioning protrusions 5fu and 6fu are fitted, and the cleaning brush 6br and the support rollers 51 and 52 of the intermediate transfer belt 5 are positioned in the longitudinal direction. It
The positioning protrusions 6fu and 5fu and the positioning portions 10h and 10g provided on the left frame 10b and the right frame 10c of the apparatus body 10 are arranged to face each other in the attachment/detachment direction of the intermediate transfer unit 5u and the belt cleaning device. The positioning protrusions 5fu and 6fu provided on the belt cleaning device and the intermediate transfer unit 5u can be inserted into and removed from the positioning parts 10h and 10g on the apparatus main body 10 side in the attachment/detachment direction of the intermediate transfer unit 5u.
Therefore, at the same time when the belt transfer device 6 and the intermediate transfer unit 5u are attached to and detached from the apparatus main body in the second direction, the positioning projections 6fu and 5fu and the positioning parts 10h and 10g are engaged and disengaged from each other.
図４は、一つのプロセスカートリッジ９内の現像手段である現像ローラ４０ａと、中間転写ベルト５のベルトクリーニング装置６内に設けられたクリーニングブラシ６ｂｒとの位置関係を示す概略図である。
図４に示すように、プロセスカートリッジ９内の現像ローラ４０ａの長手幅Ｌｄと、ベルトクリーニング装置６内のクリーニングブラシ６ｂｒの長手幅Ｌｂは、中間転写ユニット５ｕの位置によらずに決定される。
すなわち、プロセスカートリッジ９及びベルトクリーニング装置６内で発生する、図中ｉ、ｊ、ｋの部品間寸法公差を加味し、Ｌｄ＜Ｌｂを満足するように、Ｌｂを最小幅に設定すればよい。これにより、クリーニングブラシ６ｂｒの小型化を実現することができる。
ここで、寸法ｉは、基準となる基準フレーム１０ｆに当接するプロセスカートリッジ９の奥端壁から、現像ローラ４０ａの奥端まで寸法である。寸法ｊは、基準となる基準フレ
ーム１０ｆから、ベルトクリーニング装置６の位置決め部１０ｈの溝中央までの寸法である。寸法ｋは、ベルトクリーニング装置６の位置決め凸部６ｆｕの中心から、クリーニングブラシ６ｂｒの一端までの寸法である。
一方、中間転写ユニット５ｕは、基準フレーム１０ｆを基準として、距離Ｌ０の位置に配置される位置決め部１０ｇで、中間転写ユニット５ｕに設けられた位置決め凸部５ｆｕが当接して位置決めされる。
FIG. 4 is a schematic diagram showing the positional relationship between the developing roller 40a, which is the developing means in one process cartridge 9, and the cleaning brush 6br provided in the belt cleaning device 6 of the intermediate transfer belt 5.
As shown in FIG. 4, the longitudinal width Ld of the developing roller 40a in the process cartridge 9 and the longitudinal width Lb of the cleaning brush 6br in the belt cleaning device 6 are determined regardless of the position of the intermediate transfer unit 5u.
That is, Lb may be set to the minimum width so as to satisfy Ld<Lb in consideration of the dimensional tolerances between the parts i, j, and k in the drawing, which are generated in the process cartridge 9 and the belt cleaning device 6. As a result, the cleaning brush 6br can be downsized.
Here, the dimension i is a dimension from the innermost end wall of the process cartridge 9 that comes into contact with the reference frame 10f serving as a reference to the innermost end of the developing roller 40a. The dimension j is a dimension from the reference frame 10f serving as a reference to the center of the groove of the positioning portion 10h of the belt cleaning device 6. The dimension k is a dimension from the center of the positioning protrusion 6fu of the belt cleaning device 6 to one end of the cleaning brush 6br.
On the other hand, the intermediate transfer unit 5u is positioned with the positioning protrusion 10fu provided on the intermediate transfer unit 5u in contact with the positioning unit 10g arranged at the position of the distance L0 with reference to the reference frame 10f.
以上説明したように、クリーニングブラシ６ｂｒを有するベルトクリーニング装置６は、中間転写ユニット５ｕに対して、装置本体１０外にあるときは、長手方向にラフに位置決めされている。
装置本体１０内に装着されると、クリーニングブラシ６ｂｒは、中間転写ベルト５を仲介することなく、装置本体１０側との間で直接長手方向に位置決めされ、やはり装置本体１０に対して位置決めされるプロセスカートリッジ９に対して、精度よく位置決めされる。これにより、プロセスカートリッジ９の現像ローラ４０とベルトクリーニング装置６のクリーニングブラシ６ｂｒとを、長手方向の位置決め部の公差及び取りつけ誤差等を最小化して取付け可能となる。
これにより、クリーニングブラシ６ｂｒ及びベルトクリーニング装置６のより一層の小型化を実現でき、装置本体の省スペース、プロセスパーツ小型化を実現し、小型で安価な画像装置をユーザへ提供可能となる。
As described above, the belt cleaning device 6 having the cleaning brush 6br is roughly positioned in the longitudinal direction with respect to the intermediate transfer unit 5u when the device is outside the device main body 10.
When mounted in the apparatus body 10, the cleaning brush 6br is directly positioned in the longitudinal direction with respect to the apparatus body 10 side without interposing the intermediate transfer belt 5, and is also positioned with respect to the apparatus body 10. The process cartridge 9 is accurately positioned. As a result, the developing roller 40 of the process cartridge 9 and the cleaning brush 6br of the belt cleaning device 6 can be mounted while minimizing the tolerance of the positioning portion in the longitudinal direction and the mounting error.
As a result, the cleaning brush 6br and the belt cleaning device 6 can be further downsized, the space of the main body of the device can be reduced, the process parts can be downsized, and a small and inexpensive image device can be provided to the user.
［実施例２］
次に、図５及び図６を参照して、本発明の実施例２に係る画像形成装置について説明する。
本実施例２は、ベルトクリーニング装置６と対向位置にある中間転写ベルト５を張架する支持ローラ５２が、中間転写ベルト５の他端に位置する支持ローラ５１に対して、傾動可能なアライメントローラ５２Ａとなっている。このアライメントローラ５２Ａは、ローラ軸方向の中途部に位置する回転中心軸Ｃを回転支点としてローラ軸が傾動可能な構成で、ベルト寄り補正機能を有する。このアライメントローラ５２Ａに対して、ベルトクリーニング装置６が取り付けられている点で、上記実施例１と相違している。
この実施例２では、アライメントローラ５２Ａが傾動方向に変位しても、その補正時の変動を阻害することなく、かつ、現像ローラ４０に対し、実施例１と同様に、長手方向での相対変位が最少となるように位置決めするものである。すなわち、クリーニングブラシ６ｂｒが、中間転写ベルト５の位置によらず、装置本体１０に対して位置決めされる構成をとる。これにより、クリーニングキーパーツであるクリーニングブラシ６ｂｒの長手幅は、最大変位や、公差取りつけ誤差等を加味したうえでの最小幅とし、クリーニング不良の発生の防止と、クリーニングブラシ６ｂｒの小型化を実現可能とするものである。
以下の説明では、主として実施例１と相違する点についてのみ説明するものとし、実施例１と同一の構成部分については同一の符号を付し、その説明は省略するものとする。
[Example 2]
Next, an image forming apparatus according to a second exemplary embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
In the second embodiment, the support roller 52 that stretches the intermediate transfer belt 5 at a position facing the belt cleaning device 6 is tiltable with respect to the support roller 51 located at the other end of the intermediate transfer belt 5. It is 52A. The alignment roller 52A has a configuration in which the roller shaft can be tilted about a rotation center axis C located in the middle of the roller axis direction as a rotation fulcrum, and has a belt deviation correction function. The belt cleaning device 6 is attached to the alignment roller 52A, which is a difference from the first embodiment.
In the second embodiment, even if the alignment roller 52A is displaced in the tilting direction, the variation at the time of correction is not hindered, and the relative displacement in the longitudinal direction with respect to the developing roller 40 is the same as in the first embodiment. Is to be positioned so as to minimize. That is, the cleaning brush 6br is positioned with respect to the apparatus main body 10 regardless of the position of the intermediate transfer belt 5. As a result, the length of the cleaning brush 6br, which is the cleaning key part, is set to the minimum width in consideration of the maximum displacement, tolerance mounting error, etc. to prevent the occurrence of cleaning failure and downsize the cleaning brush 6br. It is possible.
In the following description, only the points different from the first embodiment will be mainly described, the same components as in the first embodiment will be denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
まず、アライメントローラ５２Ａについて説明する。
アライメントローラ５２Ａの回転軸は、保持部材Ｙに回転自在に保持され、保持部材Ｙが、中間転写ユニット５ｕに対し、装置本体内に備わる不図示の軸受部に対して、回転支点となる回転中心軸Ｃを中心に回転可能に保持される。また、アライメントローラ５２Ａの両端部には、エッジセンサのような不図示のベルト寄り検知素子が設けられている。中間転写ベルト５が、ある条件下において、図７に示すように、Ｆ側（前面側）に寄った場合、不図示のカムを駆動して、アライメントローラ５２Ａを、回転中心軸Ｃを中心に、ＡＡ方向に回動させる。
First, the alignment roller 52A will be described.
The rotation shaft of the alignment roller 52A is rotatably held by a holding member Y, and the holding member Y is a rotation center serving as a rotation fulcrum for an intermediate transfer unit 5u with respect to a bearing portion (not shown) provided in the apparatus main body. It is held rotatably about an axis C. Further, at both ends of the alignment roller 52A, belt deviation detection elements (not shown) such as edge sensors are provided. Under a certain condition, as shown in FIG. 7, when the intermediate transfer belt 5 approaches the F side (front side), a cam (not shown) is driven to move the alignment roller 52A about the rotation center axis C. , AA direction.
すると、中間転写ベルト５は、Ａ方向に回転搬送されているとき、ＡＡ方向に移動させられたアライメントローラ５２Ａは、中間転写ベルト５を、次のように搬送する。まず、
中間転写ベルト５が、ある位相Ｅｎで侵入した後、アライメントローラ５２Ａ上を円筒方向に移動し、Ｒ側（後面側）に変位した位相Ｅｘを経て排出される。
この結果、アライメントローラ５２Ａの軸端をベルト走行方向に対してＡＡ方向の下流側へ移動させると、中間転写ベルト５は、Ｒ側（後面側）へ寄り、反対に上流側へ寄せるとベルトはＦ側（前面側）へ寄らせることが可能となる。これにより、中間転写ベルト５が一方向に寄った場合でも、端部が、他の部材に突き当たって、ストレスが過多となることなく高耐久な寿命を実現できる。
Then, while the intermediate transfer belt 5 is being rotationally conveyed in the A direction, the alignment roller 52A moved in the AA direction conveys the intermediate transfer belt 5 as follows. First,
After the intermediate transfer belt 5 enters at a certain phase En, it moves on the alignment roller 52A in the cylindrical direction, and is discharged through the phase Ex displaced to the R side (rear surface side).
As a result, when the shaft end of the alignment roller 52A is moved to the downstream side in the AA direction with respect to the belt running direction, the intermediate transfer belt 5 shifts to the R side (rear surface side), and on the contrary, the belt moves to the upstream side. It becomes possible to approach the F side (front side). As a result, even when the intermediate transfer belt 5 shifts in one direction, the end portion abuts on another member, and a highly durable life can be realized without excessive stress.
次に、ベルトクリーニング装置６について説明する。
ベルトクリーニング装置６は、アライメントローラ５２Ａの対向位置に配置されている。ベルトクリーニング装置６は、対向するアライメントローラ５２Ａの回転軸と略同一軸上にクリーニングブラシ６ｂｒの長手方向に移動可能に支持されている。そして、中間転写ユニット５ｕが装置本体１０に装着された際に、装置本体１０側の位置決め部１０ｈと係合する被位置決め部としての位置決め軸ＣＣによって、アライメントローラ５２Ａの回転軸方向に対する位置が拘束される。アライメントローラ５２Ａの回転軸方向は、クリーニングブラシ６ｂｒの長手方向と平行である。
位置決め部１０ｈは、図４に示したものと同様に、位置決め軸ＣＣが嵌り込む溝を有し、ベルトクリーニング装置６を長手方向に位置決めすると共に、位置決め軸ＣＣを中心に回動可能に支持するように構成される。
これにより、アライメントローラ５２Ａが傾動して、アライメントが調整される場合においても、ベルトクリーニング装置６は、アライメントローラ５２Ａの動きを阻害することがない。
Next, the belt cleaning device 6 will be described.
The belt cleaning device 6 is arranged at a position facing the alignment roller 52A. The belt cleaning device 6 is supported so as to be movable in the longitudinal direction of the cleaning brush 6br on substantially the same axis as the rotating shaft of the alignment roller 52A that faces the belt cleaning device 6. Then, when the intermediate transfer unit 5u is mounted on the apparatus main body 10, the position of the alignment roller 52A in the rotation axis direction is restricted by the positioning axis CC as a positioned portion that engages with the positioning portion 10h on the apparatus main body 10 side. To be done. The rotation axis direction of the alignment roller 52A is parallel to the longitudinal direction of the cleaning brush 6br.
The positioning portion 10h has a groove into which the positioning shaft CC is fitted, similar to that shown in FIG. 4, positions the belt cleaning device 6 in the longitudinal direction, and rotatably supports the positioning shaft CC. Is configured as follows.
As a result, even when the alignment roller 52A tilts and the alignment is adjusted, the belt cleaning device 6 does not hinder the movement of the alignment roller 52A.
また、位置決め軸ＣＣが、位置決め部１０ｈに回転自在に支持されているので、アライメントローラ５２Ａの傾動に応じて、ベルトクリーニング装置６が、装置本体１０に対して、位置決め軸ＣＣを中心に回動する。したがって、プロセスカートリッジ９及びベルトクリーニング装置６内で発生する、図中ｉ、ｊ、ｋの部品間寸法公差に加え、最大変位角θ作動した場合のｋｃｏｓθを加味し、Ｌｄ＜Ｌｂを満足するように、Ｌｂを最小幅に設定すればよい。これにより、クリーニングブラシ６ｂｒの小型化を実現することが可能となる。
以上の構成により、装置本体の更なる省スペース、プロセスパーツ小型化を実現し、小型で安価で高耐久な画像装置をユーザへ提供可能となる。
Further, since the positioning shaft CC is rotatably supported by the positioning portion 10h, the belt cleaning device 6 rotates about the positioning shaft CC with respect to the device body 10 according to the tilt of the alignment roller 52A. To do. Therefore, in addition to the dimensional tolerances of the parts i, j, and k in the drawing generated in the process cartridge 9 and the belt cleaning device 6, kcosθ when the maximum displacement angle θ is operated is added to satisfy Ld<Lb. Then, Lb may be set to the minimum width. As a result, it is possible to reduce the size of the cleaning brush 6br.
With the above configuration, further space saving of the apparatus main body and miniaturization of process parts are realized, and it is possible to provide a user with a compact, inexpensive and highly durable image apparatus.
なお、上記実施例１および実施例２では、ベルトクリーニング装置６内にクリーニング部材としてクリーニングブラシを有する形態を例示しているが、クリーニングブラシに限定されない。クリーニングブラシの代わりに、トナー極性をコントロール可能な、クリーニングローラ、或いは、トナーを機械的に剥ぎ取ることが可能なクリーニングブレードを用いる場合も、同様の構成において、最小幅を達成することができる。
また、上記各実施例では、転写ユニットとして中間転写ユニットを例にとって説明したが、転写材を搬送する搬送ベルトを備える搬送転写ユニットについても適用することができる。すなわち、本発明は、像担持体としての感光ドラム１から転写材Ｐにトナー像を転写するためのベルトを備える転写ユニットについて適用可能である。
さらに、上記各実施例では、画像形成ユニットであるプロセスカートリッジ９を装置本体１０に対して直接位置決めしているが、プロセスカートリッジ９が備える現像ローラ４０の長手方向の位置決めによって行ってもよい。
In the first and second embodiments, the belt cleaning device 6 has the cleaning brush as the cleaning member, but the cleaning brush is not limited to the cleaning brush. Even when a cleaning roller capable of controlling the toner polarity or a cleaning blade capable of mechanically removing the toner is used instead of the cleaning brush, the minimum width can be achieved in the same configuration.
Further, in each of the above-described embodiments, the intermediate transfer unit is described as an example of the transfer unit, but the present invention can also be applied to a transport transfer unit including a transport belt that transports a transfer material. That is, the present invention can be applied to a transfer unit including a belt for transferring a toner image from the photosensitive drum 1 as an image carrier to the transfer material P.
Furthermore, in each of the above-described embodiments, the process cartridge 9, which is an image forming unit, is positioned directly with respect to the apparatus main body 10. However, the developing roller 40 included in the process cartridge 9 may be positioned in the longitudinal direction.
９ａ〜９ｄ プロセスカートリッジ
９ｆ 後端部（被位置決め部）
１ａ〜１ｄ 感光ドラム（像担持体）
４０a〜４０ｄ 現像ローラ（現像手段）
５ｕ 中間転写ユニット（転写ユニット）
５ 中間転写ベルト（ベルト）
５ｆｕ 位置決め凸部（被位置決め部）
５１ 支持ローラ、５２ 支持ローラ
５２Ａ ：アライメントローラ
６ ベルトクリーニング装置
６ｂｒ クリーニングブラシ（クリーニング部材）
６ｃ ケース
６ｆｕ 位置決め凸部（被位置決め部）
１０ 装置本体
１０ｂ 左側フレーム、
１０ｈ 位置決め部
１０ｃ 右側フレーム
１０ｇ ：位置決め部
１０ｆ 基準フレーム
Ｃ 回転中心軸（回転支点）
ＣＣ 位置決め軸（被位置決め部）
Ｌ０ 距離（中間転写ユニット）
Ｌｂ クリーニングブラシの長手幅
Ｌｄ 現像ローラの長手幅
Ｙ 保持部材
9a to 9d Process cartridge 9f Rear end (positioned part)
1a to 1d Photosensitive drum (image carrier)
40a-40d developing roller (developing means)
5u Intermediate transfer unit (transfer unit)
5 Intermediate transfer belt (belt)
5fu Positioning convex part (positioned part)
51 support roller, 52 support roller 52A: alignment roller 6 belt cleaning device 6br cleaning brush (cleaning member)
6c Case 6fu Positioning convex part (positioned part)
10 device body 10b left frame,
10h Positioning part 10c Right frame 10g: Positioning part 10f Reference frame C Rotation center axis (rotation fulcrum)
CC positioning axis (positioned part)
L0 distance (intermediate transfer unit)
Lb cleaning brush longitudinal width Ld developing roller longitudinal width Y holding member
Claims (12)
前記像担持体の軸線方向に関して、前記装置本体に対して前記画像形成ユニットを位置決めする基準フレームと、
前記基準フレームと接続され、前記回収手段に設けられる第１の被位置決め部と係合する第１の位置決め部を備える第１のフレームと、を有し、
前記画像形成ユニットは、前記装置本体に対して前記軸線方向で着脱可能であり、前記画像形成ユニットを前記装置本体に装着する方向に関する前記画像形成ユニットの端部が前記基準フレームに当接することによって、前記軸線方向に関して前記装置本体に対して位置決めされ、
前記回収手段は、前記軸線方向と直交する着脱方向に着脱可能であり、前記転写ユニットが前記装置本体に対して装着された状態で、前記第１の位置決め部と前記第１の被位置決め部とが係合することによって前記軸線方向に関して前記装置本体に位置決めされることを特徴とする画像形成装置。 An image forming unit, which is equipped with an image carrier for carrying a toner image, is detachable from the main body of the apparatus, and a belt for transferring the toner image from the image carrier to a transfer material. In an image forming apparatus having a transfer unit that is capable of collecting and a collecting member that collects toner remaining on the belt, and a collecting unit that is detachably attached to the apparatus main body while being supported by the transfer unit. ,
A reference frame for positioning the image forming unit with respect to the apparatus main body in the axial direction of the image carrier,
Which is connected to the reference frame, anda first frame Ru comprising a first positioning portion for engagement with the first portion to be positioned which is provided on said recovery means,
The image forming unit is attachable to and detachable from the apparatus main body in the axial direction, and an end portion of the image forming unit with respect to a direction in which the image forming unit is attached to the apparatus main body is brought into contact with the reference frame. Positioned with respect to the device body with respect to the axial direction,
The collecting means is attachable/detachable in an attaching/detaching direction orthogonal to the axial direction, and in the state where the transfer unit is attached to the apparatus main body, the first positioning portion and the first positioned portion. The image forming apparatus is characterized in that it is positioned in the apparatus main body with respect to the axial direction by engaging with .
前記回収手段は、前記支持ローラに対向する位置に配置され、且つ、前記支持ローラの回転軸と同一軸上で支持されることにより前記支持ローラの回転方向に関して移動可能に支持されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置。The collecting means is arranged at a position facing the support roller, and is supported on the same axis as the rotation axis of the support roller so as to be movably supported in the rotation direction of the support roller. The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 4, which is characterized in that.
前記第１の位置決め部と前記回収手段に設けられる前記第１の被位置決め部は、前記回転支点の回転軸線と略同一の軸線上に設けられていることを特徴とする請求項５又は６に記載の画像形成装置。 The support roller tilts the rotation axis of the support roller with respect to other support rollers that support the belt in addition to the support roller, with a rotation fulcrum located at a midpoint in the longitudinal direction of the support roller as a rotation center. Can be tilted in any direction,
Wherein said first portion to be positioned which is provided in the collection means and the first positioning portion, to claim 5 or 6, characterized in that provided on the rotation axis of the rotary fulcrum substantially same axis The image forming apparatus described.
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 11 , wherein the transfer unit includes an intermediate transfer belt as the belt.
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