JP6690957B2 - 放射性標識化合物の製造装置及び拘束具 - Google Patents
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Description
また、この種の製造装置においては、カラムとフィルタとが相互に直列に接続されていたり、複数のフィルタが相互に直列に接続されていたりする場合もある。
また、同様の懸念は、カラムとフィルタとの連結部や、フィルタどうしの連結部についても存在する。
図1は実施形態に係る放射性標識化合物の製造装置100(以下、単に製造装置100)の模式図である。
図1に示すように、製造装置100は、非放射性の標識前駆体化合物に放射性同位元素を導入して放射性標識化合物を製造する装置である。
製造装置100は、複数の捕集器具20と、複数の捕集器具20どうしを拘束する拘束具70と、を備える。
複数の捕集器具20は、挿抜が可能な凹凸嵌合構造により相互に直列に連結されるものである。挿抜の方向は複数の捕集器具20の並び方向である。すなわち、各捕集器具20は、一端側には凹部20aを、他端側には凸部20bを、それぞれ有しており、隣り合う捕集器具20のうち一方の捕集器具20の凹部20aに対して、他方の捕集器具20の凸部20bが嵌入されることによって、隣り合う捕集器具20どうしが連結される。
本実施形態に係る拘束具70は、複数の捕集器具20のうち並び方向における一端に位置する第1捕集器具21に係止される第1係止部71と、複数の捕集器具20のうち上記並び方向における他端に位置する第2捕集器具22に係止される第2係止部72と、第1係止部71と第2係止部72とを相互に連結している連結部73と、を備えて構成されている。そして、拘束具70は、上記並び方向における第1捕集器具21と第2捕集器具22との相互の離間を規制する。
シリカゲルベースの充填剤としては、オクタデシルシリル基で表面修飾された化学結合型シリカゲル(当該化学結合型シリカゲルはC18逆相カラムに充填される)や、静電吸着型のシリカゲルが挙げられる。
ただし、複数の捕集器具20のうちの少なくとも何れか1つは、フィルタであっても良い。また、複数の捕集器具20の各々がフィルタであっても良い。
ここで、カラム又はカートリッジとは、特定の捕集対象物を化学的又は静電的に吸着することによって捕集するものである。一方、フィルタとは、捕集対象物を濾し取ることによって捕集するものである。
捕集対象物を化学的に吸着することによって捕集するカラム又はカートリッジに使用される充填剤としては、化学結合型シリカゲルが挙げられる。また、捕集対象物を静電的に吸着することによって捕集するカラム又はカートリッジに使用される充填剤としては、シリカゲル単体により構成される充填剤、又は、アルミナベースの充填材が挙げられる。
このような捕集器具20の具体例として、例えば、Waters社からSep−Pakの商品名で販売される固相抽出カートリッジが挙げられる。
つまり、捕集器具20どうしの連結部の連結状態をより確実に維持させることが可能である。
本実施形態に係る製造装置100の基本構造は、例えば、特許文献1に記載されている薬剤製造システムと同様であるが、以下、簡単に説明する。
製造装置100は、当該製造装置100の動作制御を行う制御部(不図示)を備えており、制御部の制御下で製造装置100の各構成要素の動作制御を行うことにより、所定の放射性標識化合物の製造に必要な各工程を自動的に行って、当該所定の放射性標識化合物を自動的に製造することが可能に構成されている。より具体的には、モータ等の電気部品の動作制御を制御部が行うことによって、所定の放射性標識化合物が自動的に製造される。
一例として、製造装置100には、複数の三方活栓62を直列に備える流路カートリッジ60が着脱可能に設けられている。この場合、キャビネット40の前面上部には、流路カートリッジ60の液溜61を保持するカートリッジ保持部(不図示)が設けられている。
なお、本発明は、この例に限らず、要求される機能を充足する限りにおいて、流路切り替えバルブとしては、三方活栓に代えて二方活栓を用いても良い。
キャビネット40内には、シリンジ63のプランジャをモータやバネなどで移動させるシリンジ駆動機構(不図示)が設けられており、シリンジ63からの液の排出やシリンジ63への液の吸入を自動的に行うことが可能となっている。
なお、製造装置100は、図示しないプラスチックチューブ等の流路構成部材を含んでおり、三方活栓62、陰イオン交換カラム10、入出力ポートなどに対して、適宜に流路構成部材が接続されることにより、流路が構成されている。
これら捕集器具20のうち、最上位置の第1捕集器具21の上側には、三方活栓81を介して、上下に長尺なカラム管82が連結されており、最下位置の第3捕集器具23の下側には、フィルタ83が連結されている。
カラム管82は、相対的に大径に形成されている上側部分と、相対的に細径に形成されている下側部分と、を含んでいる。
製造装置100は、カラム管82の上側部分の下部を保持する保持部84を備えている。
図3から図5は本実施形態に係る拘束具70を示す図であり、このうち図3は正面図、図4は左側面図、図5は平面図である。なお、拘束具70の背面図は正面図と同一であるため省略する。また、拘束具70の右側面図は左側面図と同一であるため省略する。また、拘束具70の底面図は平面図と同一であるため省略する。
また、図6は連結部73(第1連結部731)に対する第1係止部71及び第2係止部72の動作を示す側面図である。図7は拘束具70によって拘束される複数の捕集器具20(非連結状態)を示す図である。
これにより、拘束具70を複数の捕集器具20に対してバランス良く安定的に装着することが可能となっている。
すなわち、連結部73は、弾性的に伸縮可能な弾性体を含んで構成されている。このため、隣り合う捕集器具20の凹部20aと凸部20bとの嵌入深さのバラツキや、捕集器具20の個体差(寸法誤差)に起因する第1係止部71と第2係止部72との距離のバラツキを、弾性体が伸縮することによって吸収することができる。なお、凹部20aと凸部20bとの嵌入深さのバラツキは、捕集器具20どうしの連結作業を行う作業者の個人差などに起因する。
また、複数の捕集器具20を拘束する態様(図2)で拘束具70を複数の捕集器具20に取り付ける(装着する)作業、並びに、拘束具70を複数の捕集器具20から取り外す作業を容易に行うことができる。また、弾性体75の弾性力によって、複数の捕集器具20を拘束できるため、複数の捕集器具20からの拘束具70の脱落を抑制することができる。
貫通孔76aの形状は特に限定されないが、円形であることが好ましい。貫通孔76aが円形の場合には、本体部77に対する第1係止部71及び第2係止部72の揺動(図6参照)がスムーズになる。
また、連結板76における一端側の縁辺76bは、半円状などの弧状に形成されており、他端側の縁辺76cは、直線状に形成されている。
図4に示される上側の連結板76についてより詳細に説明すると、固定孔76dの2つの列のうち、右側の列は、上下に一定間隔で配置された3つの固定孔76dを含んでおり、左側の列は、上下に一定間隔で配置された2つの固定孔76dを含んでいる。上下方向において隣り合う固定孔76dどうしの間隔(中心間距離)をd(以下、間隔dと称する場合がある)とすると、左側の列に含まれる固定孔76dは、右側の列に含まれる固定孔76dよりもd/2だけ下方に配置されている。
さらに、左側の列における下側の固定孔76dからd/2だけ下方の位置には、下向きに開放している半月状の切欠形状部76eが形成されている。この半月形状の中心と、左側の列における下側の固定孔76dの中心との間隔もdである。なお、右側の列における最下位置の固定孔76dの中心と縁辺76bとの間隔は、(3d/2)である。
また、第2連結部732も、第1連結部731と同様に構成されている。
第1連結部731と第2連結部732とは、正面視において、左右に対称に配置されている。図3の例では、第1係止部71の貫通孔74と第2係止部72の貫通孔74の中心どうしを通る仮想直線を基準として、第1連結部731と第2連結部732とは回転対称(180度対称)に配置されている。
そして、第1係止部71は、当該第1係止部71の一方の突片78が、第1連結部731の一方(上側)の連結板76の貫通孔76aに通され、当該一方の突片78の先端側が折り返されることによって、第1連結部731の一方の連結板76に対して連結されている。すなわち、突片78は、基端側部分と先端側部分との2枚重ねとなるように折り曲げられおり、突片78の基端側部分と先端側部分とによって、連結板76における貫通孔76aと縁辺76bとの間の部分が挟持されている。
同様に、第1係止部71は、当該第1係止部71の他方の突片78を用いて、第2連結部732の一方(上側)の連結板76に対して連結されている。
これにより、図3に示すように、第1連結部731及び第2連結部732の上側の連結板76は、第1係止部71の本体部77に対して略直交しているとともに、互いに略平行に対向している。また、第1連結部731及び第2連結部732の上側の連結板76の貫通孔76aどうしは、互いに略同軸に配置されている。
これにより、図3に示すように、第1連結部731及び第2連結部732の下側の連結板76は、第2係止部72の本体部77に対して略直交しているとともに、互いに略平行に対向している。また、第1連結部731及び第2連結部732の下側の連結板76の貫通孔76aどうしは、互いに略同軸に配置されている。
同様に、第2連結部732の一対の連結板76の縁辺76bも、それぞれ第1係止部71の本体部77の近傍又は第2係止部72の本体部77の近傍に位置している。
これにより、図6に示すように、第1係止部71及び第2係止部72は、第1連結部731に対して相対的に、貫通孔76aの中心周りに揺動可能(例えば、約180度の範囲で揺動可能)となっている。上述のように、連結板76における一端側の縁辺76bが半円状などの弧状に形成されており、第1係止部71及び第2係止部72は、縁辺76bに沿って揺動できるようになっている。
同様に、第1係止部71及び第2係止部72は、第2連結部732に対して相対的に、貫通孔76aの中心周りに揺動可能となっている。
すなわち、第1係止部71と第2係止部72との少なくとも一方(本実施形態の場合、両方)は、連結部73(第1連結部731及び第2連結部732)の長手方向に対して直交する揺動軸(貫通孔76aの中心を通る軸線)周りに連結部73に対して揺動可能に、連結部73に対して連結されている。
これにより、第1係止部71及び第2係止部72を後述する第1突起部201又は第2突起部202に対して係止する作業を容易に行うことができるようになっている。
ただし、本発明は、この例に限らず、第1係止部71及び第2係止部72が連結部73に対して(揺動不能に)固定されていても良い。
図7に示すように、カラムは、円筒状に形成されており、当該カラムの軸方向における一端部に凹凸嵌合構造の凹部20aを有し、当該カラムの他端部に凹凸嵌合構造の凸部20bを有している。
上述のように、複数の捕集器具20(カラム)は、相互に直列に連結される。したがって、各カラムの凹部20a及び凸部20bは、複数のカラムの並び方向において、各カラムの一端部及び他端部に位置している。また、複数のカラムの並び方向は、各カラムの軸方向と一致している。
より詳細には、各カラムは、凹凸嵌合構造の凹部20aを有する第1突起部201を並び方向における一端部に、凹凸嵌合構造の凸部20bを有する第2突起部202を並び方向における他端部に、それぞれ有している。
以下、複数のカラム(捕集器具20)の並び方向を、単に並び方向と称する場合がある。
そして、第1捕集器具21であるカラムの第1突起部201が第1係止部71の貫通孔74に差し込まれることによって、第1係止部71が第1捕集器具21に係止されるとともに、第2捕集器具22であるカラムの第2突起部202が第2係止部72の貫通孔74に差し込まれることによって、第2係止部72が第2捕集器具22に係止されるようになっている。ただし、第1係止部71が第2捕集器具22に係止されるとともに、第2係止部72が第1捕集器具21に係止されても良い。
このように、第1係止部71及び第2係止部72の各々は、第1突起部201又は第2突起部202が貫通孔74に差し込まれることによって、第1捕集器具21又は第2捕集器具22に係止される。これにより、複数の捕集器具20を拘束する態様(図2)で拘束具70を複数の捕集器具20に取り付ける(装着する)作業、並びに、拘束具70を複数の捕集器具20から取り外す作業を容易に行うことができる。
色標示リング205は、所定の色(赤、緑など)に着色されている。
フランジ部203は、本体部204の軸方向(カラムの軸方向でもある)に対して直交している。すなわち、複数の捕集器具20の各々は、その軸方向における片端側(並び方向における片端側)に、並び方向に対して直交するフランジ部203を有している。
そして、凸部20bを有する第2突起部202は、フランジ部203に対して直交する方向(並び方向)に、該フランジ部203から突出している。これにより、第1係止部71又は第2係止部72を第2突起部202に係止した際に、第1係止部71又は第2係止部72を、フランジ部203に対して、ひいては捕集器具20に対して安定的に位置決めすることができる。
このように、第1突起部201又は第2突起部202は、フランジ部203から並び方向に突出している。
第1突起部201及び第2突起部202は、本体部204と同軸の筒状に形成されている。第1突起部201及び第2突起部202は本体部204よりも細径である。
さらに、凸部20bは、第2突起部202よりも細径で本体部204と同軸の筒状に形成されている。ただし、凸部20bは、先端に向けて徐々に外径が縮径するテーパー状に形成されていることが好ましい。また、凹部20aは、先端に向けて徐々に内径が拡径するテーパー状に形成されていることが好ましい。つまり、凹部20aと凸部20bとがテーパー嵌合することが好ましい。
先ず、第1係止部71又は第2係止部72のうちの一方の貫通孔74に対し、第1捕集器具21の第1突起部201又は第2捕集器具22の第2突起部202のうちの一方に差し込む。
次に、第1連結部731及び第2連結部732のコイルばね751を弾性的に伸長させて、第1係止部71又は第2係止部72のうちの他方の貫通孔74を、第1捕集器具21の第1突起部201又は第2捕集器具22の第2突起部202のうちの他方の延長上に配置する。
次に、第1連結部731及び第2連結部732のコイルばね751を弾性復帰させることにより、第1捕集器具21の第1突起部201又は第2捕集器具22の第2突起部202のうちの他方を、第1係止部71又は第2係止部72のうちの他方の貫通孔74に差し込む。
こうして、図2に示すように、拘束具70によって複数の捕集器具20を拘束することができる。
これにより、拘束具70によって複数のカラム(捕集器具20)どうしを拘束した状態において、第1連結部731のコイルばね751と第2連結部732のコイルばね751との各々は、フランジ部203の外縁に接するようになっている。
すなわち、図2に示すように、第1連結部731及び第2連結部732の各々は、並び方向に延在しているとともに、フランジ部203の外縁に接している。より詳細には、例えば、第3捕集器具23のフランジ部203の外縁と、第1捕集器具21のフランジ部203の外縁と、に対してそれぞれ接している。
これにより、第1係止部71及び第2係止部72の幅寸法を小さくできることから、第1係止部71及び第2係止部72(の本体部77)が薄く形成されている場合にも第1係止部71及び第2係止部72の曲げ変形を抑制できる。さらに、直列に連結された複数の捕集器具20を第1連結部731及び第2連結部732によって両側から支えて安定的に保持することができる。
ここで、図2に示す状態では、複数(例えば3つ)の捕集器具20のうち互いに隣り合う捕集器具20間のすべての凹凸嵌合構造が正常嵌合状態であるものとする。正常嵌合状態とは、凹部20aに対して凸部20bが最も深く嵌入した状態を意味する。
そして、自然状態(図3から図5の状態)の拘束具70の第1係止部71と第2係止部72との距離(第1係止部71の本体部77と第2係止部72の本体部77との距離)は、拘束具70が複数(例えば3つ)の捕集器具20に装着されている状態(図2)での第1係止部71と第2係止部72との距離よりも短くなるように、第1連結部731及び第2連結部732の長さが設定されている。
これにより、拘束具70は、複数(例えば3つ)の捕集器具20のうち互いに隣り合う捕集器具20間のすべての凹凸嵌合構造が正常嵌合状態(図2の状態)であるときに、第1係止部71と第2係止部72とを相互に近づく方向に付勢するようになっている。これにより、第1連結部731及び第2連結部732のコイルばね751の各々が、常時、第1係止部71と第2係止部72とを相互に近づく方向に弾性的に引っ張るようになっている。
つまり、本実施形態の場合、拘束具70は、複数(例えば3つ)の捕集器具20のうち互いに隣り合う捕集器具20間のすべての凹凸嵌合構造が正常嵌合状態であるときにも、第1係止部71と第2係止部72との相互に離間を規制するようになっている。
これにより、複数の捕集器具20の間の各凹凸嵌合構造の緩みをより確実に抑制することが可能となっている。
すなわち、拘束具70は、いずれかの凹凸嵌合構造の凹部20aから凸部20bが抜ける手前で、第1係止部71と第2係止部72との相互の離間を規制する機能を発揮し始めるように構成されていても良い。
ガスの圧力は特に限定されないが、例えば、1.0atmを超え、1.5atm以下の圧力とすることができる。
本実施形態の場合、複数の捕集器具20には、互いに異なる物質を捕集する第1種器具(例えば第1捕集器具21)と第2種器具(例えば第2捕集器具22及び第3捕集器具23)とが含まれる。
ここで、第1種器具と第2種器具とは、仮に、流路の方向において第1種器具と第2種器具の配置の順序を入れ替えた場合でも、それぞれが固有の捕集機能を果たすようになっている。すなわち、2つの捕集器具20の配置の順序を入れ替えた場合に、両者が果たす捕集機能までもが入れ替わる場合には、これら2つの捕集器具20が第1種器具と第2種器具であるとは言えない。
第1種器具と第2種器具とは、各々がカラム(又はカートリッジ)である場合、例えば、内部に充填されている充填物の種類が異なっていることにより、吸着する物質の種類が互いに異なっている。
より詳細には、例えば、第1種器具は、捕集対象物を化学的に吸着することによって捕集し、第2種器具は、捕集対象物を静電的に吸着することによって捕集することが挙げられる。
なお、第1種器具と第2種器具との各々がフィルタである場合には、第1種器具と第2種器具とのフィルタ構造の目の細かさが互いに異なっていることにより、(捕集される物質の中には同種のものが含まれているにせよ)捕集される物質の種類が互いに異なっている。
仮に、拘束具70によって拘束される複数の捕集器具20が単一種類である場合には、これら捕集器具20において目詰まりを引き起こすタイミングも予測がしやすい。
これに対し、本実施形態のように、拘束具70によって拘束される複数の捕集器具20に第1種器具と第2種器具とが含まれる場合には、捕集のメカニズムが複雑化するため、各捕集器具20において目詰まりを引き起こすタイミングの予測がしづらくなる。
このような事情に対し、本実施形態のように、拘束具70によって複数の捕集器具20を拘束しておくことにより、仮に、予期したタイミングより早期に目詰まりが発生した場合でも、捕集器具20どうしの連結部の連結状態を維持させることが可能となる。
本実施形態では、第2の実施形態で説明した製造装置100を用い、放射性同位元素である18Fを原料として、放射性標識化合物の一種である2−[18F]フルオロ−2−デオキシ−D−グルコース(以下、FDGという)を製造する方法について説明する。なお、この方法は、特許文献1に記載されている方法と同様である。
これら12個の三方活栓62の各々は、図1において、アルファベットが内側に記載されたる丸で示されている。以下の説明では、各三方活栓62を特定するために、丸内に記載されているアルファベット(a〜l)で各三方活栓62を呼称する場合がある。
流路カートリッジ60の三方活栓62のうち、上から4番目の三方活栓62(d)は、陰イオン交換カラム10を介して、上から11番目の三方活栓62(k)に接続されている。
流路カートリッジ60の三方活栓62のうち、上から5番目の三方活栓62(e)は、ガス供給部105に接続されている。
流路カートリッジ60の三方活栓62のうち、上から7番目の三方活栓62(g)は、製品回収部110が備えるカラム管82に接続されている。
流路カートリッジ60の三方活栓62のうち、上から10番目の三方活栓62(j)は、昇降装置を備えた反応容器101に接続されている。
流路カートリッジ60の三方活栓62のうち、最下位置の三方活栓62(l)は、ターゲット水回収バイアル102と廃液トラップバイアル103に接続されている。
このうち最上位置のカラムであるカラム管82は、イオン遅滞樹脂が充填されていてH+を吸着するH+トラップである。
上から2番目のカラムである第1捕集器具21は、脂溶性化合物を化学的に吸着するC18逆相カラムである。
上から3番目のカラムである第3捕集器具23及び上から4番目のカラムである第2捕集器具22の各々は、アルミナベースの充填剤が充填されていて、未反応の18Fを静電的に吸着する。
すなわち、第1捕集器具21と第3捕集器具23とは、互いに異なる種類の不純物を捕集するものであり、このうち第1捕集器具21は上記の第1種器具に該当し、第3捕集器具23は上記の第2種器具に該当する。
同様に、第1捕集器具21と第2捕集器具22とは、互いに異なる種類の不純物を捕集するものであり、このうち第1捕集器具21は上記の第1種器具に該当し、第2捕集器具22は上記の第2種器具に該当する。
なお、上述のように、カラム管82は、三方活栓81を介して第1捕集器具21に接続されている。また、第2捕集器具22は、フィルタ83を介して、製品回収バイアル104に接続されている。
これにより、陰イオン交換カラム10に含まれる微量の不純物を除去する。さらにガス供給部105から供給されるヘリウムガスを三方活栓62(a)、(b)、(c)、(d)、陰イオン交換カラム10、三方活栓62(k)、(l)、廃液トラップバイアル103を経由して廃ガス処理部106に排気する。
その後、反応容器101が密閉された後、公知の方法により加水分解が行われる。
このとき、反応液は、保持部84、カラム管82、三方活栓81、第1捕集器具21、第3捕集器具23、第2捕集器具、フィルタ83をこの順に通過する。これにより、中和・精製された製品が、製品回収バイアル104に回収される。
拘束具70によって第1捕集器具21、第3捕集器具23及びフィルタ83を拘束するには、図8に示すように、第1係止部71の貫通孔74に対して第1捕集器具21の第1突起部201を差し込むとともに、第2係止部72の貫通孔74に対してフィルタ83の第2突起部833を差し込む。
例えば、<参考文献1>「Improved synthesis of anti-[18F]FACBC: improved preparation of labeling precursor and automated radiosynthesis」, Jonathan McConarhy et al., Applied Radiation and Isotopes 58 (2003) P.657-P.666,2003年、のFig.1に示される製造装置のアルミナカートリッジ(Al)及びHLBカートリッジ(HLB)を拘束するために拘束具70を用いても良い。
また、<参考文献2>特許5688808号公報(国際公開第2011/068181号パンフレット)の図2に示される4連のシリカゲルカートリッジを拘束するために拘束具70を用いても良い。
また、<参考文献3>「ライフサイエンスのためのアイソトープ測定機器(第五シリーズ)"ライフサイエンスにおけるイメージング"II.PET薬剤の標識合成技術」、岩田錬著、RADIOISOTOPES,VOL.55,No.8、P.473−P.484、2006年8月、の図5に示される製造装置の2連カートリッジを拘束するため、又は、同文献の図11に示される製造装置の2連カートリッジ(SCXカートリッジ(SCX)及びC18カートリッジ(C18))を拘束するために拘束具70を用いても良い。
(1)非放射性の標識前駆体化合物に放射性同位元素を導入して放射性標識化合物を製造する放射性標識化合物の製造装置であって、複数の捕集器具と、前記複数の捕集器具どうしを拘束する拘束具と、を備え、前記複数の捕集器具は、挿抜が可能な凹凸嵌合構造により相互に直列に連結されるものであり、前記挿抜の方向は前記複数の捕集器具の並び方向であり、前記拘束具は、前記複数の捕集器具のうち前記並び方向における一端に位置する第1捕集器具に係止される第1係止部と、前記複数の捕集器具のうち前記並び方向における他端に位置する第2捕集器具に係止される第2係止部と、前記第1係止部と前記第2係止部とを相互に連結している連結部と、を備えて構成され、前記並び方向における前記第1捕集器具と前記第2捕集器具との相互の離間を規制する放射性標識化合物の製造装置。
(2)前記複数の捕集器具の各々は、前記凹凸嵌合構造の凹部を有する第1突起部を前記並び方向における一端部に、前記凹凸嵌合構造の凸部を有する第2突起部を前記並び方向における他端部に、それぞれ有し、前記第1係止部及び前記第2係止部の各々は、貫通孔が形成された平板状の部材であり、前記第1突起部又は前記第2突起部が前記貫通孔に差し込まれることによって前記第1捕集器具又は前記第2捕集器具に係止される(1)に記載の放射性標識化合物の製造装置。
(3)前記複数の捕集器具の各々は、前記並び方向における片端側に、前記並び方向に対して直交するフランジ部を有し、前記第1突起部又は前記第2突起部は、前記フランジ部から前記並び方向に突出している(2)に記載の放射性標識化合物の製造装置。
(4)前記連結部は、前記第1係止部の幅方向における一端部と前記第2係止部の幅方向における一端部とを相互に連結している第1連結部と、前記第1係止部の幅方向における他端部と前記第2係止部の幅方向における他端部とを相互に連結している第2連結部と、を含んで構成され、前記第1連結部及び前記第2連結部の各々は、前記並び方向に延在しているとともに、前記フランジ部の外縁に接している(3)に記載の放射性標識化合物の製造装置。
(5)前記複数の捕集器具には、互いに異なる物質を捕集する第1種器具と第2種器具とが含まれる(1)から(4)のいずれか一項に記載の放射性標識化合物の製造装置。
(6)当該拘束具は、前記複数の捕集器具のうち互いに隣り合う捕集器具間のすべての前記凹凸嵌合構造が正常嵌合状態であるときに、前記第1係止部と前記第2係止部とを相互に近づく方向に付勢する(1)から(5)のいずれか一項に記載の放射性標識化合物の製造装置。
(7)非放射性の標識前駆体化合物に放射性同位元素を導入して放射性標識化合物を製造する放射性標識化合物の製造装置が備える複数の捕集器具どうしを拘束する拘束具であって、前記複数の捕集器具は、挿抜が可能な凹凸嵌合構造により相互に直列に連結されるものであり、前記挿抜の方向は前記複数の捕集器具の並び方向であり、当該拘束具は、前記複数の捕集器具のうち前記並び方向における一端に位置する第1捕集器具に係止される第1係止部と、前記複数の捕集器具のうち前記並び方向における他端に位置する第2捕集器具に係止される第2係止部と、前記第1係止部と前記第2係止部とを相互に連結している連結部と、を備えて構成され、前記並び方向における前記第1捕集器具と前記第2捕集器具との相互の離間を規制する拘束具。
(8)前記連結部は、弾性的に伸縮可能な弾性体を含んで構成されている(7)に記載の拘束具。
(9)前記弾性体は、引っ張り型のコイルばねである(8)に記載の拘束具。
(10)前記第1係止部と前記第2係止部との少なくとも一方は、前記連結部の長手方向に対して直交する揺動軸周りに前記連結部に対して揺動可能に、前記連結部に対して連結されている(7)から(9)のいずれか一項に記載の拘束具。
20 捕集器具
20a 凹部
20b 凸部
21 第1捕集器具
22 第2捕集器具
23 第3捕集器具
201 第1突起部
202 第2突起部
203 フランジ部
204 本体部
205 色標示リング
40 キャビネット
60 流路カートリッジ
61 液溜
62 三方活栓
63 シリンジ
70 拘束具
71 第1係止部
72 第2係止部
73 連結部
731 第1連結部
732 第2連結部
74 貫通孔
75 弾性体
751 コイルばね
76 連結板
76a 貫通孔
76b 縁辺(半円状)
76c 縁辺(直線状)
76d 固定孔
77 本体部
78 突片
81 三方活栓
82 カラム管
83 フィルタ
83a 凹部
83b ネジ孔
831 本体部
832 第1突起部
833 第2突起部
84 保持部
85 流路構成部材
100 放射性標識化合物の製造装置
101 反応容器
102 ターゲット水回収バイアル
103 廃液トラップバイアル
104 製品回収バイアル
105 ガス供給部
106 廃ガス処理部
107 ターゲット回収液供給部
108 反応部
110 製品回収部
111 加熱器
Claims (9)
- 複数の捕集器具とともに用いられ、非放射性の標識前駆体化合物に放射性同位元素を導入して放射性標識化合物を製造する放射性標識化合物の製造装置であって、
前記複数の捕集器具どうしを拘束する拘束具を備え、
前記複数の捕集器具は、挿抜が可能な凹凸嵌合構造により相互に直列に連結されるものであり、
前記挿抜の方向は前記複数の捕集器具の並び方向であり、
前記拘束具は、
前記複数の捕集器具のうち前記並び方向における一端に位置する第1捕集器具に係止される第1係止部と、
前記複数の捕集器具のうち前記並び方向における他端に位置する第2捕集器具に係止される第2係止部と、
前記第1係止部と前記第2係止部とを相互に連結している連結部と、
を備えて構成され、
前記並び方向における前記第1捕集器具と前記第2捕集器具との相互の離間を規制するものであり、
前記複数の捕集器具の各々は、前記凹凸嵌合構造の凹部を有する第1突起部を前記並び方向における一端部に、前記凹凸嵌合構造の凸部を有する第2突起部を前記並び方向における他端部に、それぞれ有し、
前記第1係止部及び前記第2係止部の各々は、貫通孔が形成された平板状の部材であり、前記第1突起部又は前記第2突起部が前記貫通孔に差し込まれることによって前記第1捕集器具又は前記第2捕集器具に係止され、
前記第1係止部が前記第1捕集器具に係止されるとともに前記第2係止部が前記第2捕集器具に係止された状態において、前記第1捕集器具の前記第1突起部又は前記第2捕集器具の前記第2突起部が、前記第1係止部の前記貫通孔又は前記第2係止部の前記貫通孔から突出する放射性標識化合物の製造装置。 - 前記複数の捕集器具の各々は、前記並び方向における片端側に、前記並び方向に対して直交するフランジ部を有し、
前記第1突起部又は前記第2突起部は、前記フランジ部から前記並び方向に突出している請求項1に記載の放射性標識化合物の製造装置。 - 前記連結部は、
前記第1係止部の幅方向における一端部と前記第2係止部の幅方向における一端部とを相互に連結している第1連結部と、
前記第1係止部の幅方向における他端部と前記第2係止部の幅方向における他端部とを相互に連結している第2連結部と、
を含んで構成され、
前記第1連結部及び前記第2連結部の各々は、前記並び方向に延在しているとともに、前記フランジ部の外縁に接している請求項2に記載の放射性標識化合物の製造装置。 - 前記複数の捕集器具には、互いに異なる物質を捕集する第1種器具と第2種器具とが含まれる請求項1から3のいずれか一項に記載の放射性標識化合物の製造装置。
- 当該拘束具は、前記複数の捕集器具のうち互いに隣り合う捕集器具間のすべての前記凹凸嵌合構造が正常嵌合状態であるときに、前記第1係止部と前記第2係止部とを相互に近づく方向に付勢する請求項1から4のいずれか一項に記載の放射性標識化合物の製造装置。
- 非放射性の標識前駆体化合物に放射性同位元素を導入して放射性標識化合物を製造する放射性標識化合物の製造装置とともに用いられる複数の捕集器具どうしを拘束する拘束具であって、
前記複数の捕集器具は、挿抜が可能な凹凸嵌合構造により相互に直列に連結されるものであり、
前記挿抜の方向は前記複数の捕集器具の並び方向であり、
当該拘束具は、
前記複数の捕集器具のうち前記並び方向における一端に位置する第1捕集器具に係止される第1係止部と、
前記複数の捕集器具のうち前記並び方向における他端に位置する第2捕集器具に係止される第2係止部と、
前記第1係止部と前記第2係止部とを相互に連結している連結部と、
を備えて構成され、
前記並び方向における前記第1捕集器具と前記第2捕集器具との相互の離間を規制するものであり、
前記複数の捕集器具の各々は、前記凹凸嵌合構造の凹部を有する第1突起部を前記並び方向における一端部に、前記凹凸嵌合構造の凸部を有する第2突起部を前記並び方向における他端部に、それぞれ有し、
前記第1係止部及び前記第2係止部の各々は、貫通孔が形成された平板状の部材であり、前記第1突起部又は前記第2突起部が前記貫通孔に差し込まれることによって前記第1捕集器具又は前記第2捕集器具に係止され、
前記第1係止部が前記第1捕集器具に係止されるとともに前記第2係止部が前記第2捕集器具に係止された状態において、前記第1捕集器具の前記第1突起部又は前記第2捕集器具の前記第2突起部が、前記第1係止部の前記貫通孔又は前記第2係止部の前記貫通孔から突出する拘束具。 - 前記連結部は、弾性的に伸縮可能な弾性体を含んで構成されている請求項6に記載の拘束具。
- 非放射性の標識前駆体化合物に放射性同位元素を導入して放射性標識化合物を製造する放射性標識化合物の製造装置とともに用いられる複数の捕集器具どうしを拘束する拘束具であって、
前記複数の捕集器具は、挿抜が可能な凹凸嵌合構造により相互に直列に連結されるものであり、
前記挿抜の方向は前記複数の捕集器具の並び方向であり、
当該拘束具は、
前記複数の捕集器具のうち前記並び方向における一端に位置する第1捕集器具に係止される第1係止部と、
前記複数の捕集器具のうち前記並び方向における他端に位置する第2捕集器具に係止される第2係止部と、
前記第1係止部と前記第2係止部とを相互に連結している連結部と、
を備えて構成され、
前記並び方向における前記第1捕集器具と前記第2捕集器具との相互の離間を規制するものであり、
前記連結部は、弾性的に伸縮可能な弾性体を含んで構成されており、
前記弾性体は、引っ張り型のコイルばねである拘束具。 - 非放射性の標識前駆体化合物に放射性同位元素を導入して放射性標識化合物を製造する放射性標識化合物の製造装置とともに用いられる複数の捕集器具どうしを拘束する拘束具であって、
前記複数の捕集器具は、挿抜が可能な凹凸嵌合構造により相互に直列に連結されるものであり、
前記挿抜の方向は前記複数の捕集器具の並び方向であり、
当該拘束具は、
前記複数の捕集器具のうち前記並び方向における一端に位置する第1捕集器具に係止される第1係止部と、
前記複数の捕集器具のうち前記並び方向における他端に位置する第2捕集器具に係止される第2係止部と、
前記第1係止部と前記第2係止部とを相互に連結している連結部と、
を備えて構成され、
前記並び方向における前記第1捕集器具と前記第2捕集器具との相互の離間を規制するものであり、
前記第1係止部と前記第2係止部との少なくとも一方は、前記連結部の長手方向に対して直交する揺動軸周りに前記連結部に対して揺動可能に、前記連結部に対して連結されている拘束具。
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