JP6654986B2 - 核燃料貯蔵用ラック群 - Google Patents

Description

本発明は、核燃料貯蔵用ラック群に関する。

原子炉から取り出された使用済み核燃料集合体は、再利用施設に搬出するまでの間、原子力発電所内の冷却ピット（燃料貯蔵プール）において貯蔵、冷却される。
この場合、使用済み核燃料集合体は、冷却ピット内に設置された使用済み核燃料貯蔵用ラックに貯蔵される（例えば、特許文献１参照）。

核燃料貯蔵用ラックとしては、格子状とされた支持格子に複数のラッセルを挿入するとともに、燃料貯蔵プールの壁や床に固定されていないフリースタンディングラックがある。
このようなフリースタンディングラックを複数備えた核燃料貯蔵用ラック群は、核燃料貯蔵用ラックの支持格子と他の核燃料貯蔵用ラックの支持格子とを連結する連結部材を有する。
上記連結部材を用いて、複数の核燃料貯蔵用ラックを連結することで、例えば、地震等が発生した際に、核燃料貯蔵用ラック同士が衝突することを抑制することが可能となる。

特許第５６５９１３３号公報

ところで、上述した核燃料貯蔵用ラック群では、例えば、竜巻等により、上方から連結部材に飛来物が飛んできて、連結部材に飛来物が衝突すると、連結部材が破損する可能性があった。
また、連結部材が破損した場合、核燃料貯蔵用ラック同士が衝突することを抑制できなくなるとともに、連結部材を取り外すことが困難となるため、個々の核燃料貯蔵用ラックを分離できなくなる可能性があった。

そこで、本発明は、隣り合う核燃料貯蔵用ラック間を連結する連結部材に飛来物が衝突することを抑制可能な核燃料貯蔵用ラック群を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の一態様に係る核燃料貯蔵用ラック群は、複数のラックセルと、前記複数のラックセルの延在方向が鉛直方向となるように、前記鉛直方向に対して直交する水平面方向に配置された前記複数のラックセルを支持する支持格子部材と、を含む複数の核燃料貯蔵用ラックと、前記水平面方向において、互いに隣り合う前記核燃料貯蔵用ラックに設けられた前記支持格子部材の間を連結する連結部材と、前記連結部材の上方に配置され、かつ前記連結部材の上面側を覆う蓋体を含む保護部材と、を有し、前記保護部材は、前記蓋体の下面側に設けられ、前記蓋体の下方に延在するとともに、前記互いに隣り合う核燃料貯蔵用ラックに設けられた前記支持格子部材の上面に下端が当接される支持部を含むことを特徴とする。

本発明によれば、上述した構成とされた保護部材を有するとともに、複数の連結部材の上方に配置され、かつ連結部材の上面側を覆うように蓋体を配置することで、連結部材の上方から飛来物が飛んできた際に、連結部材に飛来物が衝突することを抑制可能となる。
また、蓋体の下方側に延在するとともに、互いに隣り合う核燃料貯蔵用ラックの支持格子部材の上面に下端が当接される支持部を有することで、保護部材に飛来物が衝突した際の衝撃が、複数の連結部材に伝わることを抑制できる。

このように、保護部材を設けて、直接、飛来物が連結部材に衝突することや、飛来物の衝突による衝撃が連結部材に伝わることを抑制することで、飛来物に起因する連結部材の破損を抑制できる。

また、上記本発明の一態様に係る核燃料貯蔵用ラック群において、前記連結部材は、前記互いに隣り合う核燃料貯蔵用ラック間において、前記水平面方向に対して平行な所定方向に複数配置されており、前記蓋体は、前記所定方向に配置された複数の前記連結部材の上面側を覆うように、前記所定方向に延在してもよい。

このように、所定方向に配置された複数の連結部材の上面側を覆うように、蓋体が所定方向に延在することで、水平面方向に対して傾斜した方向（斜め方向）から飛来物が飛んできた場合でも飛来物を蓋体に衝突させることが可能となるため、斜め方向から飛んでくる飛来物が複数の連結部材に衝突することを抑制できる。

また、上記本発明の一態様に係る核燃料貯蔵用ラック群において、前記複数の連結部材は、前記所定方向において対向配置された一対の連結部材を含み、前記保護部材は、前記蓋体の下面側に設けられ、前記一対の連結部材よりも下方の位置まで延在する一対の位置規制部を含み、前記一対の位置規制部のうち、一方の位置規制部は、前記一対の連結部材のうち、一方の連結部材と対向する他方の連結部材の対向面に当接されており、他方の位置規制部は、前記他方の連結部材と対向する前記一方の連結部材の対向面に当接されていてもよい。

このように、一対の位置規制部のうち、一方の位置規制部を一方の連結部材と対向する他方の連結部材の対向面に当接させるとともに、他方の位置規制部を他方の連結部材と対向する一方の連結部材の対向面に当接させることで、水平面方向における保護部材の位置を規制することが可能となる。
これにより、複数の連結部材の上方に配置された蓋体の位置がずれて、複数の連結部材の上面が蓋体から露出されることを抑制できる。

また、上記本発明の一態様に係る核燃料貯蔵用ラック群において、前記一対の位置規制部は、前記一方の連結部材の対向面または前記他方の連結部材の対向面に当接される板状の延出部と、前記対向面と接触する面とは反対側に位置する前記延出部の面に設けられ、前記所定方向に対する前記延出部の位置を規制する補強部と、を有してもよい。

このように、対向面と接触する面とは反対側に位置する延出部の面と蓋体の下面との間に設けられ、所定方向に対する延出部の位置を規制する補強部を有することで、所定方向における保護部材の位置を規制する効果を高めることができる。

また、上記本発明の一態様に係る核燃料貯蔵用ラック群において、前記支持部は、所定の間隔を空けた状態で、前記所定方向に対して複数設けてもよい。

このように、所定の間隔を空けた状態で、所定方向に対して複数の支持部を設けることで、蓋体に飛来物が衝突した際の衝撃を分散させることができる。

また、上記本発明の一態様に係る核燃料貯蔵用ラック群において、前記支持格子部材は、前記複数のラックセルの上部を支持する上部支持格子と、前記上部支持格子の下方に配置され、前記複数のラックセルの中部を支持する格子状の中部支持格子と、前記中部支持格子の下方に配置され、前記複数のラックセルの下部を支持する格子状の下部支持格子と、を含み、前記複数の連結部材は、互いに隣り合う前記核燃料貯蔵用ラックに設けられた前記上部支持格子の間、及び互いに隣り合う前記核燃料貯蔵用ラックに設けられた前記下部支持格子の間に設けられており、前記蓋体は、前記上部支持格子の間に設けられた前記複数の連結部材の上方に配置してもよい。

このように、蓋体を上部支持格子間に設けられた複数の連結部材の上方に配置することで、互いに隣り合う核燃料貯蔵用ラックに設けられた上部支持格子の間に設けられた複数の連結部材に飛来物が衝突することを抑制できる。
また、互いに隣り合う核燃料貯蔵用ラックに設けられた上部支持格子の間に設けられた複数の連結部材の上方から互いに隣り合う核燃料貯蔵用ラックに設けられた下部支持格子の間に設けられた複数の連結部材に飛来物が衝突することを抑制できる。

また、上記本発明の一態様に係る核燃料貯蔵用ラック群において、前記保護部材は、前記所定方向における前記蓋体の両端から該蓋体の下方に延在するとともに、互いに隣り合う前記核燃料貯蔵用ラックに設けられた前記上部支持格子の間に設けられた前記連結部材と対向する側面保護部を含んでもよい。

このような構成とされた側面保護部を含むことで、横方向或いは斜め横方向から飛来物が飛んできた際に、飛来物が連結部材に衝突することを抑制可能となるので、飛来物に起因する連結部材の破損を抑制することができる。

また、上記本発明の一態様に係る核燃料貯蔵用ラック群において、前記側面保護部は、前記下部支持格子の間に設けられた前記連結部材の側壁を覆う位置まで延出しており、前記側面保護部の位置を規制する側面保護部位置規制部材と、を有してもよい。

このように、下部支持格子の側壁を覆う位置まで延出する側面保護部と、側面保護部の位置を規制する側面保護部位置規制部材と、を有することで、横方向や斜め横方向から中部支持格子及び下部支持格子に設けられた連結部材に飛来物が衝突することを抑制することができる。

また、上記本発明の一態様に係る核燃料貯蔵用ラック群において、前記蓋体は、前記所定方向に配置された複数の板部で構成されており、前記複数の板部は、互いに隣り合う位置に配置された前記板部に対して着脱可能な構成であってもよい。

このように、所定方向に配置された複数の板部で蓋体を構成するとともに、複数の板部を隣り合う位置に配置された板部に対して着脱可能な構成にすることで、飛来物が蓋体に衝突した際、保護部材全体を交換するのではなく、損傷した板部のみを交換すればよいため、コストを抑えることができる。

また、上記本発明の一態様に係る核燃料貯蔵用ラック群において、前記蓋体は、前記鉛直方向において、異なる高さに配置された複数の蓋部で構成されており、前記複数の蓋部は、前記鉛直方向において重なる部分を含んでもよい。

このように、鉛直方向において複数の蓋部が重なる部分を設けることで、飛来物が最上層の板材に衝突した場合でもその下方に配置された別の蓋部により、連結部材に飛来物が到達することを抑制できる。

また、上記本発明の一態様に係る核燃料貯蔵用ラック群において、前記蓋体は、前記複数の蓋部のうち、最下層に配置された蓋部の下方から最上層に配置された蓋部の上方に向かう方向に液体を移動させることが可能な流路を含んでもよい。

このように、複数の蓋部よりなる構造体が、最下層に配置された蓋部から最上層に配置された蓋部に向かう方向に液体（例えば、冷却水）を移動させることが可能な流路を含むことにより、液体の対流の阻害を防止できる。

本発明によれば、互いに隣り合う核燃料貯蔵用ラックを連結する連結部材に飛来物が衝突することを抑制することができる。

本発明の第１の実施形態に係る核燃料貯蔵用ラック群の概略構成を模式的に示す斜視図である。 図１に示す核燃料貯蔵用ラック群の一部を拡大するとともに、一部の構成要素を除去することで核燃料貯蔵用ラック内の構造を模式的に示した図である。 図２に示す核燃料貯蔵用ラック群のうち、領域Ａに対応する部分を拡大した図である。 図３に示す第１の連結部材の配設位置を説明するための核燃料貯蔵用ラック群の斜視図である。 図２に示す核燃料貯蔵用ラック群のうち、領域Ｂに対応する部分を拡大した図である。 図２に示す核燃料貯蔵用ラック群のうち、領域Ｃに対応する部分を拡大した図である。 図４に示す２つの核燃料貯蔵用ラック間に保護部材を装着させた状態の核燃料貯蔵用ラック群をＤ視した図である。 図４に示す２つの核燃料貯蔵用ラック間に保護部材を装着させた状態の核燃料貯蔵用ラック群をＥ視した図である。 図８に示す核燃料貯蔵用ラック群のＦ−Ｆ線方向の断面図である。 図８に示す核燃料貯蔵用ラック群のＧ−Ｇ線方向の断面図である。 図８に示す核燃料貯蔵用ラック群のＨ−Ｈ線方向の断面図である。 本発明の第２の実施形態に係る核燃料貯蔵用ラック群の概略構成を模式的に示す図である。 図１２に示す核燃料貯蔵用ラック群の一部をＬ視した図である。 本発明の第３の実施形態に係る核燃料貯蔵用ラック群の概略構成を示す図である。 図１４に示す核燃料貯蔵用ラック群のＭ―Ｍ線方向の断面図である。 本発明の第３の実施形態の第１変形例に係る核燃料貯蔵用ラック群の概略構成を示す図である。 本発明の第３の実施形態の第２変形例に係る核燃料貯蔵用ラック群の主要部を示す断面図である。 本発明の第４の実施形態に係る核燃料貯蔵用ラック群の概略構成を示す図である。

以下、図面を参照して本発明を適用した実施の形態について詳細に説明する。なお、以下の説明で用いる図面は、本発明の実施形態の構成を説明するためのものであり、図示される各部の大きさや厚さや寸法等は、実際の核燃料貯蔵用ラック群の寸法関係とは異なる場合がある。

（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係る核燃料貯蔵用ラック群の概略構成を模式的に示す斜視図である。図１では、説明の便宜上、第１の実施形態の核燃料貯蔵用ラック群１０を構成する複数のラックセルの図示を省略している。また、図１において、Ｘ方向はＹ方向及びＺ方向に対して直交する方向、Ｙ方向はＸ方向及びＺ方向に対して直交する方向、Ｚ方向は鉛直方向をそれぞれ示している。
なお、以下の説明では、Ｘ方向及びＹ方向に対して平行な面方向を水平面方向という。水平面方向は、Ｚ方向に対して直交する方向である。

図２は、図１に示す核燃料貯蔵用ラック群の一部を拡大するとともに、一部の構成要素を除去することで核燃料貯蔵用ラック内の構造を模式的に示した図である。図２では、図１に示す保護部材２５の図示を省略する。
図２において、Ａ〜Ｃは、それぞれ領域（以下、「領域Ａ〜Ｃ」という）を示している。また、図２では、図１に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。

図１及び図２を参照するに、第１の実施形態の核燃料貯蔵用ラック群１０は、使用済燃料プール内に蓄えられた液体（例えば、冷却水）に浸漬されている。
核燃料貯蔵用ラック群１０は、使用済燃料プールの壁に固定されていない状態で使用済燃料プール内の床１１上に配置されている。

図３は、図２に示す核燃料貯蔵用ラック群のうち、領域Ａに対応する部分を拡大した図である。図３において、図１及び図２に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。
図４は、図３に示す第１の連結部材の配設位置を説明するための核燃料貯蔵用ラック群の斜視図である。図４では、一対の第１の連結部材２１に対して装着される保護部材２５も合わせて図示する。図４において、図１〜図３に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。

図５は、図２に示す核燃料貯蔵用ラック群のうち、領域Ｂに対応する部分を拡大した図である。図５において、図１〜図４に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。
図６は、図２に示す核燃料貯蔵用ラック群のうち、領域Ｃに対応する部分を拡大した図である。図６において、図１〜図５に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。

図１〜図６を参照するに、核燃料貯蔵用ラック群１０は、複数の核燃料貯蔵用ラック１５と、第１ないし第３の連結部材２１〜２３と、複数の保護部材２５と、を有する。

複数の核燃料貯蔵用ラック１５は、互いに隣り合うように、格子状に水平面方向（具体的には、Ｘ方向及びＹ方向）に配置されている。
核燃料貯蔵用ラック１５は、フリースタンディングラックであり、ベースプレート２７と、複数の脚部２９と、支持格子部材を構成する下部支持格子３１、中部支持格子３２、及び上部支持格子３３と、外周板３７，３８と、複数のラックセル４１と、を有する。

ベースプレート２７は、矩形とされた金属製の板材である。
複数の脚部２９は、ベースプレート２７の下面に設けられている。複数の脚部２９は、ベースプレート２７を支持している。複数の脚部２９は、床１１上に載置されている。

下部支持格子３１は、ベースプレート２７上に固定されている。下部支持格子３１は、Ｘ方向及びＹ方向に対して所定の間隔で配置された複数の板材で構成されており、格子形状とされている。
下部支持格子３１は、Ｘ方向及びＹ方向に配置され、ラックセル４１の下部（具体的には、下端）が挿入される四角柱形状とされた開口部を複数有する。
下部支持格子３１は、水平面方向に配置され、かつＺ方向に延在する複数のラックセル４１の下部を支持する。

中部支持格子３２は、格子形状とされている。中部支持格子３２は、下部支持格子３１に支持された複数のラックセル４１の高さ方向における中部を支持するように設けられている。中部支持格子３２は、下部支持格子３１と同様な構成とされている。

上部支持格子３３は、格子形状とされている。上部支持格子３３は、先に説明した下部支持格子３１と同様な構成とされており、下部支持格子３１及び中部支持格子３２に支持された複数のラックセル４１の上部を支持する。
上述した下部支持格子３１、中部支持格子３２、及び上部支持格子３３よりなる支持格子部材は、複数のラックセル４１の水平面方向への移動や転倒を抑制するための部材ある。

外周板３７は、矩形とされた下部支持格子３１の外枠と、矩形とされた中部支持格子３２の外枠と、の間から露出される複数のラックセル４１の側面を四方から覆うように複数枚設けられている。
外周板３８は、矩形とされた中部支持格子３２の外枠と、矩形とされた上部支持格子３３の外枠と、の間から露出される複数のラックセル４１の側面を四方から覆うように複数枚設けられている。

複数のラックセル４１は、四角の筒形状とされている。複数のラックセル４１は、Ｘ方向及びＹ方向に所定の間隔で配置されている。複数のラックセル４１の上部の一部は、上部支持格子３３の上方に突出している。

図３及び図４を参照するに、第１の連結部材２１は、互いに隣り合う位置に配置された２つの核燃料貯蔵用ラック１５間に２つ設けられている。２つの第１の連結部材２１（一対の第１の連結部材２１）は、所定方向（図４の場合、Ｘ方向）に配置されている。２つの第１の連結部材２１は、Ｘ方向において離間した状態で、Ｘ方向において対向している。
なお、図示してはいないが、第１の連結部材２１は、Ｙ方向にも配置されている。

第１の連結部材２１は、突出部４５，４６と、ボルト４７（或いは、ピン）と、を有する。
突出部４５は、互いに隣り合う位置に配置された２つの核燃料貯蔵用ラック１５のうち、一方の核燃料貯蔵用ラック１５の上部支持格子３３に設けられている。突出部４５は、他方の核燃料貯蔵用ラック１５の上部支持格子３３に向かう方向に突出している。

突出部４５には、突出部４５を貫通するねじ穴４５Ａが複数設けられている。ねじ穴４５Ａには、ボルト４７のねじ部が螺合される。突出部４５は、Ｘ方向に配置され、後述する位置規制部５８と接触する側面４５ｂ（後述する図８参照）を有する。
なお、ボルト４７に替えて、ピンを用いる場合には、ねじ穴４５Ａの替りに貫通穴を用いる。

突出部４６は、互いに隣り合う位置に配置された２つの核燃料貯蔵用ラック１５のうち、他方の核燃料貯蔵用ラック１５の上部支持格子３３に設けられている。突出部４５は、他方の核燃料貯蔵用ラック１５の上部支持格子３３に向かう方向に突出している。
突出部４６は、その下面４６ａが突出部４５の上面４５ａと重なる高さ（言い換えれば、接触可能な高さ）に配置されている。

突出部４６には、突出部４６を貫通する貫通穴４６Ａが複数設けられている。貫通穴４６Ａには、ボルト４７のねじ部が挿入される。突出部４６は、ねじ穴４５Ａと貫通穴４６Ａとが重なる突出部４５上の位置に配置されている。
突出部４６は、Ｘ方向に配置され、後述する位置規制部５８と接触する側面４６ｂ（後述する図８参照）を有する。上述した側面４５ｂ及び側面４６ｂは、水平面方向に対して直交する対向面２１ａ（位置規制部５８と対向する面）を構成している。

ボルト４７は、ねじ穴４５Ａ，４６Ａに螺合されている。これにより、互いに隣り合う位置に配置された２つの核燃料貯蔵用ラック１５の上部が連結される。

なお、図３及び図４では、Ｙ方向に配置された核燃料貯蔵用ラック１５間を連結する位置に２つの第１の連結部材２１（一対の連結部材）を設けた場合について説明したが、Ｘ方向に配置された核燃料貯蔵用ラック１５間を連結する位置にも２つの第１の連結部材２１が設けられている。

また、第１の実施形態では、一例として、Ｘ方向に配置された核燃料貯蔵用ラック１５間を連結する２つの第１の連結部材２１を設けるとともに、Ｙ方向に配置された核燃料貯蔵用ラック１５間を連結する２つの第１の連結部材２１を設けた場合を例に挙げて説明したが、Ｘ方向及びＹ方向に対して、それぞれ３つ以上の第１の連結部材２１を設けてもよいし、Ｘ方向及びＹ方向に対して、それぞれ１つの幅広形状とされた第１の連結部材２１を設けてもよい。

図５を参照するに、第２の連結部材２２は、互いに隣り合う位置に配置された２つの核燃料貯蔵用ラック１５の中部支持格子３２間に２つ設けられている。第２の連結部材２２は、その配設位置が異なること以外は、第１の連結部材２１と同様に構成されている。

第２の連結部材２２を構成する突出部４５は、互いに隣り合う位置に配置された２つの核燃料貯蔵用ラック１５のうち、一方の核燃料貯蔵用ラック１５の中部支持格子３２に設けられている。
第２の連結部材２２を構成する突出部４６は、互いに隣り合う位置に配置された２つの核燃料貯蔵用ラック１５のうち、他方の核燃料貯蔵用ラック１５の中部支持格子３２に設けられている。

なお、図５では、Ｙ方向に配置された核燃料貯蔵用ラック１５間を連結する位置に２つの第２の連結部材２２を設けた場合について説明したが、Ｘ方向に配置された核燃料貯蔵用ラック１５間を連結する位置にも２つの第２の連結部材２２が設けられている。

また、第１の実施形態では、一例として、Ｘ方向に配置された核燃料貯蔵用ラック１５間を連結する２つの第２の連結部材２２を設けるとともに、Ｙ方向に配置された核燃料貯蔵用ラック１５間を連結する２つの第２の連結部材２２を設けた場合を例に挙げて説明したが、Ｘ方向及びＹ方向に対して、それぞれ３つ以上の第２の連結部材２２を設けてもよいし、Ｘ方向及びＹ方向に対して、それぞれ１つの幅広形状とされた第２の連結部材２２を設けてもよい。

図６を参照するに、第３の連結部材２３は、互いに隣り合う位置に配置された２つの核燃料貯蔵用ラック１５の下部支持格子３１間に２つ設けられている。第３の連結部材２３は、その配設位置が異なること以外は、第１の連結部材２１と同様に構成されている。

第３の連結部材２３を構成する突出部４５は、互いに隣り合う位置に配置された２つの核燃料貯蔵用ラック１５のうち、一方の核燃料貯蔵用ラック１５の下部支持格子３１に設けられている。
第３の連結部材２３を構成する突出部４６は、互いに隣り合う位置に配置された２つの核燃料貯蔵用ラック１５のうち、他方の核燃料貯蔵用ラック１５の下部支持格子３１に設けられている。

なお、図６では、Ｙ方向に配置された核燃料貯蔵用ラック１５間を連結する位置に２つの第３の連結部材２３を設けた場合について説明したが、Ｘ方向に配置された核燃料貯蔵用ラック１５間を連結する位置にも２つの第３の連結部材２３が設けられている。

また、第１の実施形態では、一例として、Ｘ方向に配置された核燃料貯蔵用ラック１５間を連結する２つの第３の連結部材２３を設けるとともに、Ｙ方向に配置された核燃料貯蔵用ラック１５間を連結する２つの第３の連結部材２３を設けた場合を例に挙げて説明したが、Ｘ方向及びＹ方向に対して、それぞれ３つ以上の第３の連結部材２３を設けてもよいし、Ｘ方向及びＹ方向に対して、それぞれ１つの幅広形状とされた第３の連結部材２３を設けてもよい。

図７は、図４に示す２つの核燃料貯蔵用ラック間に保護部材を装着させた状態の核燃料貯蔵用ラック群をＤ視した図である。図７において、図１〜図４に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。
図８は、図４に示す２つの核燃料貯蔵用ラック間に保護部材を装着させた状態の核燃料貯蔵用ラック群をＥ視した図である。図８では、保護部材２５の構成を理解しやすくする観点から、核燃料貯蔵用ラック群１０を構成する一方の核燃料貯蔵用ラック１５のみを図示し、一方の核燃料貯蔵用ラック１５に隣り合う他方の核燃料貯蔵用ラック１５の図示を省略する。また、図８において、図１〜図４、及び図７に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。

図９は、図８に示す核燃料貯蔵用ラック群のＦ−Ｆ線方向の断面図である。図９において、図１〜図４、図７、及び図８に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。
図１０は、図８に示す核燃料貯蔵用ラック群のＧ−Ｇ線方向の断面図である。図１０において、図１〜図４、及び図７〜図９に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。
図１１は、図８に示す核燃料貯蔵用ラック群のＨ−Ｈ線方向の断面図である。図１１において、図１〜図４、及び図７〜図１０に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。
図９〜図１１では、説明の便宜上、図８には図示していない他方の核燃料貯蔵用ラック１５を図示する。

図４、及び図７〜図１１を参照するに、保護部材２５は、互いに隣り合う２つの核燃料貯蔵用ラック１５間に装着されており、第１の蓋部５１（第１の実施形態の蓋体）と、支持板部５２と、支持部５４，５５と、位置規制部５８と、側面保護部６２と、吊り部６４と、を有する。

第１の蓋部５１は、Ｘ方向に延在する板状の部材である。第１の蓋部５１は、所定方向（図８の場合、Ｘ方向）に配置された２つの第１の連結部材２１の上面側を覆うように、２つの第１の連結部材２１の上方に配置されている。これにより、第１の蓋部５１は、２つの第１の連結部材２１の上面側を覆っている。

このように、Ｘ方向に配置された複数（図４及び図８の場合、２つ）の第１の連結部材２１の上面側を覆う第１の蓋部５１を設けることで、水平面方向に対して傾斜した方向（斜め方向）から飛来物（図示せず）が飛んできた場合でも、飛来物を第１の蓋部５１に衝突させることが可能となるため、斜め方向から飛んでくる飛来物が複数の第１の連結部材２１に衝突することを抑制できる。

第１の蓋部５１は、平面とされた上面５１ａ及び下面５１ｂを有する。Ｘ方向における第１の蓋部５１の長さは、上部支持格子３３の外枠３３Ａの長さよりも長くなるように構成されている。
第１の蓋部５１のＹ方向の幅は、２つの核燃料貯蔵用ラック１５の最外周に配置されたラックセル４１間の距離Ｊよりも小さく、かつ２つの核燃料貯蔵用ラック１５を構成する上部支持格子３３の外枠３３Ａ間の距離Ｋよりも大きくなるように構成されている。

支持板部５２は、第１の蓋部５１の下面５１ｂに設けられており、Ｘ方向に延在している。支持板部５２は、Ｘ方向に配置された端５２Ａ，５２Ｂ（両端）を有する。
支持板部５２は、第１の蓋部５１の下面５１ｂを覆うように配置されている。支持板部５２は、第１の蓋部５１とは別体とされている。

支持部５４は、側面保護部６２と位置規制部５８との間に位置する支持板部５２の下面にそれぞれ２つずつ設けられている。側面保護部６２と位置規制部５８との間に設けられた２つの支持部５４は、Ｙ方向において対向配置されている。支持部５４は、支持板部５２の下方（第１の蓋部５１の下方）に延出している。
上記４つの支持部５４の下端５４Ａは、上部支持格子３３の外枠３３Ａの上面３３ａに当接されている。
上述した支持部５４は、例えば、支持板部５２と一体に構成することが可能である。

支持部５５は、２つの位置規制部５８間に位置する支持板部５２の下面に複数設けられている。複数の支持部５５は、支持板部５２の下面から下方に延在する板状の部材であり、Ｘ方向に対して所定の間隔を空けた状態で配置されている。複数の支持部５５の下端は、上部支持格子３３の外枠３３Ａの上面３３ａに当接されている。
上述した複数の支持部５４，５５は、第１の蓋部５１の上面５１ａが水平面方向に対して並行となるように、第１の蓋部５１及び支持板部５２を支持している。

上述した支持部５４，５５を複数有することで、第１の蓋部５１に飛来物（図示せず）が衝突した際の衝撃を分散、吸収させることができる。

位置規制部５８は、Ｘ方向において第１の連結部材２１と隣り合う支持部５５と支持部５４との間に位置する支持板部５２の下面に設けられている。つまり、位置規制部５８は、Ｘ方向に対して離間した状態で、支持板部５２の下面に２つ設けられている。

位置規制部５８は、延出部６５と、補強部６６と、を有する。延出部６５は、支持板部５２の下方に延在する板状の部材であり、第１の連結部材２１よりも下方の位置まで延在している。
延出部６５は、Ｘ方向に対して直交する面６５ａ，６５ｂを有する。面６５ａは、上述した第１の連結部材２１の対向面２１ａに当接されている。つまり、一方の位置規制部５８は、２つの第１の連結部材２１（一対の連結部材）のうち、一方の第１の連結部材２１と対向する他方の第１の連結部材２１の対向面２１ａに当接され、他方の位置規制部５８は、他方の第１の連結部材２１と対向する一方の第１の連結部材２１の対向面２１ａに当接されている。

このように、一対（２つ）の位置規制部５８のうち、一方の位置規制部５８を一方の第１の連結部材２１と対向する他方の第１の連結部材２１の対向面２１ａに当接させるとともに、他方の位置規制部５８を他方の第１の連結部材２１と対向する一方の第１の連結部材２１の対向面２１ａに当接させることで、水平面方向における保護部材２５の位置を規制することが可能となる。
これにより、複数の第１の連結部材２１の上方に配置された第１の蓋部５１の位置がずれて、第１の連結部材２１の上面が第１の蓋部５１から露出されることを抑制できる。

面６５ｂは、面６５ａの反対側に位置する面である。２つの位置規制部５８を構成する面６５ｂは、Ｘ方向において対向配置されている。
上述した延出部６５は、例えば、支持板部５２と一体に構成することが可能である。

補強部６６は、延出部６５の面６５ｂ、Ｘ方向において延出部６５と隣り合う位置に設けられた支持部５５、及び支持板部５２の下面に亘るように設けられている。
補強部６６は、延出部６５の面６５ｂに対して直交する板状の部材である。つまり、補強部６６の厚さ方向は、延出部６５の厚さ方向（Ｘ方向）に対して直交するＹ方向とされている。
上述した補強部６６は、支持板部５２、支持部５５、及び延出部６５と一体に構成することが可能である。

このような構成とされた補強部６６を有することで、Ｘ方向における保護部材２５の位置を規制する効果を高めることができる。
また、補強部６６を有することで、水平地震動が発生した際、延出部６５の耐震強度を向上させることができる。

側面保護部６２は、上部支持格子３３の外枠３３Ａよりも外側に配置された支持板部５２の端５２Ａ，５２Ｂの下面にそれぞれ設けられている。つまり、側面保護部６２は、２つ設けられている。
側面保護部６２は、Ｘ方向に対して直交する板状の部材であり、支持板部５２の端５２Ａ，５２Ｂの下方に延在している。側面保護部６２は、外枠３３Ａの位置よりも下方の位置まで延在しており、第１の連結部材２１と対向している。

このような構成とされた側面保護部６２を有することで、横方向或いは斜め横方向から飛来物（図示せず）が飛んできた際に、飛来物が第１の連結部材２１に衝突することを抑制可能となるので、飛来物に起因する第１の連結部材２１の破損を抑制することができる。

吊り部６４は、Ｘ方向に離間した状態で、第１の蓋部５１の上面５１ａに２つ設けられている。２つの吊り部６４は、Ｘ方向において対向配置されている。吊り部６４は、突出部６４Ａと、貫通穴６４Ｂと、を有する。
突出部６４Ａは、第１の蓋部５１の上面５１ａに設けられている。突出部６４Ａは、第１の蓋部５１の上面５１ａからその上方に突出している。貫通穴６４Ｂは、突出部６４ＡをＸ方向に貫通している。

このような構成とされた吊り部６４を有することで、重機のフックを貫通穴６４Ｂに引掛けることが可能となるので、核燃料貯蔵用ラック１５間に保護部材２５を容易に設置することができる。

第１の実施形態の核燃料貯蔵用ラック群１０によれば、複数の第１の連結部材２１の上方に配置され、かつ第１の連結部材２１の上面側を覆う第１の蓋部５１を含む保護部材２５を有することで、第１の連結部材２１の上方から飛来物が飛んできた際に、第１の連結部材２１に飛来物が衝突することを抑制可能となる。

また、第１の蓋部５１の下方側に延在するとともに、互いに隣り合う核燃料貯蔵用ラック１５の上部支持格子３３の外枠３３Ａの上面３３ａに下端が当接される支持部５４，５５を有することで、保護部材２５に飛来物が衝突した際の衝撃が、複数の第１の連結部材２１に伝わることを抑制できる。

さらに、上述した保護部材２５を有することで、直接、飛来物が第１の連結部材２１に衝突することや、飛来物の衝突による衝撃が連結部材に伝わることを抑制することで、飛来物に起因する連結部材の破損を抑制することができる。

なお、第１の実施形態において、位置規制部５８の数は、一方向に延在する外枠に設ける連結部材の数に応じて選択することができる。
さらに、第１の実施形態では、位置規制部の一例として、補強部６６を有する位置規制部５８を例に挙げて説明したが、補強部６６は、必要に応じて設ければよく、必修の構成ではない。

また、第１の実施形態では、保護部材２５の構成要素として、支持板部５２を設けた場合を例に挙げて説明したが、支持板部５２は、必要に応じて設ければよく、必修の構成ではない。

（第２の実施形態）
図１２は、本発明の第２の実施形態に係る核燃料貯蔵用ラック群の概略構成を模式的に示す図である。図１２では、保護部材７１の構成を分かりやすくする観点から、第２の実施形態の核燃料貯蔵用ラック群７０を構成する２つの核燃料貯蔵用ラック１５のうち、一方の核燃料貯蔵用ラック１５のみを図示し、他方の核燃料貯蔵用ラック１５の図示を省略する。また、図１２において、図１〜図１１に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。
図１３は、図１２に示す核燃料貯蔵用ラック群の一部をＬ視した図である。図１３において、図１２に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。

図１２及び図１３を参照するに、第２の実施形態の核燃料貯蔵用ラック群７０は、第１の実施形態の核燃料貯蔵用ラック群１０を構成する保護部材２５に替えて、保護部材７１を有すること以外は、核燃料貯蔵用ラック群１０と同様に構成されている。
保護部材７１は、第１の実施形態で説明した側面保護部６２に替えて、側面保護部７３を設け、さらに複数の側面保護部位置規制部材７４を有すること以外は、保護部材２５と同様な構成とされている。

側面保護部７３は、側面保護部６２よりもＺ方向の長さが長いこと以外は、側面保護部６２と同様な構成とされている。側面保護部７３は、第３の連結部材２３の下方まで延在している。

側面保護部位置規制部材７４は、板材７５と、複数のボルト７６と、を有する。
板材７５は、Ｘ方向またはＹ方向に配置された複数の側面保護部７３（図１３の場合Ｙ方向）の外側と接触するように配置されており、複数のボルト７６により、側面保護部７３に固定されている。
このように、板材７５と複数の側面保護部７３とをボルト７６で固定することで、複数の側面保護部７３の位置を規制することができる。

第２の実施形態の核燃料貯蔵用ラック群７０によれば、下部支持格子３１の側壁を覆う位置まで延出する側面保護部７３と、側面保護部７３の位置を規制する側面保護部位置規制部材７４と、を有することで、横方向や斜め横方向から中部支持格子３２及び下部支持格子３１に設けられた第１ないし第３の連結部材２１〜２３に飛来物（図示せず）が衝突することを抑制できる。

なお、第２の実施形態では、第３の連結部材２３の側壁を覆う位置まで側面保護部７３を延在させた場合を例に挙げて説明したが、例えば、第２の連結部材２２の側壁を覆い、かつ第３の連結部材２３の側壁を覆わない位置まで側面保護部７３を延在させてもよい。

（第３の実施形態）
図１４は、本発明の第３の実施形態に係る核燃料貯蔵用ラック群の概略構成を示す図である。図１４では、保護部材８１の構成を分かりやすくするため、第３の実施形態の核燃料貯蔵用ラック群８０を構成する一方の核燃料貯蔵用ラック１５のみを図示し、一方の核燃料貯蔵用ラック１５と隣り合う他方の核燃料貯蔵用ラック１５の図示を省略する。また、図１４において、図８に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。
図１５は、図１４に示す核燃料貯蔵用ラック群のＭ―Ｍ線方向の断面図である。図１５において、図１４に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。

図１４及び図１５を参照するに、第３の実施形態の核燃料貯蔵用ラック群８０は、第１の実施形態の核燃料貯蔵用ラック群１０を構成する保護部材２５に替えて、保護部材８１を有すること以外は、核燃料貯蔵用ラック群１０と同様に構成されている。

保護部材８１は、第１の実施形態で説明した蓋体である第１の蓋部５１に替えて、蓋体８３を有すること以外は、保護部材２５と同様な構成とされている。
蓋体８３は、第１の蓋部５１と、第２の蓋部８４と、第３の蓋部８５と、がＺ方向に異なる高さで設けられた構成とされている。第１ないし第３の蓋部５１，８４,８５は、Ｚ方向において離間した状態で配置されている。

第２の蓋部８４は、Ｘ方向に延在する板部（板状部材）であり、支持板部５２から離間した状態で支持板部５２の下方に配置されている。第２の蓋部８４は、その外周部が複数の支持部５４,５５、及び側面保護部６２と接続されている。

第３の蓋部８５は、Ｘ方向に延在する板部（板状部材）であり、第２の蓋部８４から離間した状態で第２の蓋部８４の下方に配置されている。第３の蓋部８５は、その外周部が複数の支持部５４,５５、及び側面保護部６２と接続されている。
上述したように、保護部材８１の蓋体８３は、３層構造とされている。

第３の実施形態の核燃料貯蔵用ラック群８０によれば、３層構造とされた蓋体８３を有することで、飛散物により最上層に配置された第１の蓋部５１が貫通された場合でも、その下層に配置された第２の蓋部８４で飛散物が下方に落下することを抑制可能となるので、１つの板部のみで蓋部を構成した場合と比較して、飛散物から複数の第１の連結部材２１を保護する効果を高めることができる。

また、飛散物により第２の蓋部８４が貫通された場合でも、最下層に配置された第３の蓋部８５で飛散物が下方に落下することを抑制可能となるので、飛散物から複数の第１の連結部材２１を保護する効果をさらに高めることができる。

なお、第３の実施形態では、蓋体８３の一例として、板材を３層積層させた場合を例に挙げて説明したが、板材の積層数は、２層以上であればよく、図１４に示す３層に限定されない。

第３の実施形態では、一例として、第１の蓋部５１の下方（具体的には、支持板部５２の下方）に、第２及び第３の蓋部８４，８５を設けた場合を例に挙げて説明したが、例えば、第１の蓋部５１の上方に第２及び第３の蓋部８４，８５を設けてもよい。
このような構成とされた保護部材を備えた核燃料貯蔵用ラック群は、第３の実施形態の核燃料貯蔵用ラック群８０と同様な効果を得ることができる。

さらに、第３の実施形態において、先に説明した図１２及び図１３に示す側面保護部７３を適用してもよい。この場合、第２の実施形態の核燃料貯蔵用ラック群７０と同様な効果を得ることができる。

第３の実施形態では、Ｘ方向において対向配置された側面保護部６２間に配置された第１ないし第３の蓋部５１，８４，８５が、Ｚ方向において連続して重なる場合を例に挙げて説明したが、例えば、第１ないし第３の蓋部５１，８４，８５のうち、少なくとも２つの蓋部が重なるように配置させてもよいし、複数の第１の連結部材２１の上面側を覆うように、２つ以上の蓋部が重なる部分と、１つの蓋部のみが配置されている部分と、が混在するように蓋体を構成してもよい。
さらに、第３の実施形態において、図１２に示す側面保護部位置規制部材７４、板材７５、及びボルト７６を適用してもよい。

図１６は、本発明の第３の実施形態の第１変形例に係る核燃料貯蔵用ラック群の概略構成を示す図である。図１６において、図１４及び図１５に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。

図１６を参照するに、第３の実施形態の第１変形例に係る核燃料貯蔵用ラック群９０は、第３の実施形態の核燃料貯蔵用ラック群８０を構成する保護部材８１に替えて、保護部材９１を有すること以外は、核燃料貯蔵用ラック群８０と同様に構成されている。

保護部材９１は、複数の貫通穴９３〜９５を有すること以外は、第３の実施形態の保護部材８１と同様な構成とされている。
複数の貫通穴９３は、第１の蓋部５１及び支持板部５２を貫通するように設けられている。
複数の貫通穴９４は、Ｚ方向において、複数の貫通穴９３が形成された領域と対向しない領域に位置する第２の蓋部８４を貫通するように設けられている。
複数の貫通穴９５は、Ｚ方向において、複数の貫通穴９３，９４が形成された領域と対向しない領域に位置する第３の蓋部８５を貫通するように設けられている。

上記構成とされた複数の貫通穴９３〜９５は、最下層に配置された第３の蓋部８５の下方から最上層に配置された第１の蓋部５１の上方に向かう方向に液体を移動させることが可能な流路を構成している。

第３の実施形態の第１変形例に係る核燃料貯蔵用ラック群９０によれば、上記構成とされた複数の貫通穴９３〜９５を設け、最下層に配置された第３の蓋部８５の下方から最上層に配置された第１の蓋部５１の上方に向かう方向に液体を移動させることが可能な流路を区画することで、液体の対流の阻害を抑制できる。
また、複数の貫通穴９３〜９５の形成領域を水平面方向にずらすことで、飛来物が貫通穴９３〜９５を介して、第１の連結部材２１に衝突することを抑制できる。

図１７は、本発明の第３の実施形態の第２変形例に係る核燃料貯蔵用ラック群の主要部を示す断面図である。図１７において、図１５に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。

図１７を参照するに、第３の実施形態の第２変形例に係る核燃料貯蔵用ラック群１００は、最下層に配置された第３の蓋部８５の下方から最上層に配置された第１の蓋部５１の上方に向かう方向に液体を移動させることが可能な流路１０５を区画可能なように、Ｚ方向において、第１ないし第３の蓋部５１，８４，８５及び支持板部５２の一部を切り欠いた構造にしたこと以外は、第３の実施形態の核燃料貯蔵用ラック群８０と同様に構成されている。

このような構成とされた第３の実施形態の第２変形例に係る核燃料貯蔵用ラック群１００は、第３の実施形態の第１変形例に係る核燃料貯蔵用ラック群９０と同様な効果を得ることができる。

（第４の実施形態）
図１８は、本発明の第４の実施形態に係る核燃料貯蔵用ラック群の概略構成を示す図である。図１８において、図８に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。

図１８を参照するに、第４の実施形態に係る核燃料貯蔵用ラック群１１０は、第１の実施形態に係る核燃料貯蔵用ラック群１０を構成する保護部材２５に替えて、保護部材１１１を有すること以外は、核燃料貯蔵用ラック群１０と同様に構成されている。

保護部材１１１は、支持板部５２の上面側に複数の凹部５２Ｃを設けるとともに、第１の蓋部５１に替えて、蓋体１１２を有すること以外は保護部材２５と同様に構成されている。

複数の凹部５２Ｃは、Ｘ方向に対して所定の間隔で配置されている。複数の凹部５２Ｃは、支持板部５２の上面から露出されている。複数の凹部５２Ｃは、Ｚ方向に延在する凹部である。複数の凹部５２Ｃは、底面に向かうにつれて、幅広形状とされている。

蓋体１１２は、Ｘ方向に配置された複数の板部１１３で構成されている。
複数の板部１１３は、板部本体１１４と、凸部１１５，１１７と、凹部１１６と、をそれぞれ含む。

板部本体１１４は、四角形とされた板材である。板部本体１１４は、下面１１４ａと、Ｘ方向に配置された面１１４ｂ，１１４ｃと、を有する。
凸部１１５は、板部本体１１４の下面１１４ａに設けられている。凸部１１５は、凹部５２Ｃに対して装着可能な位置に配置されている。凸部１１５は、下面１１４ａから下方に離間するにつれて、幅が広くなるような形状とされている。凸部１１５は、凹部５２Ｃに対して着脱可能な構成とされている。

凹部１１６は、板部本体１１４の面１１４ｂ側に設けられている。凹部１１６は、面１１４ｂから露出されている。凹部１１６は、Ｘ方向に延在する凹部である。凹部１１６は、面１１４ｂから離間するにつれて、幅広形状とされている。

凸部１１７は、板部本体１１４の下面１１４ｃに設けられている。凸部１１７は、凹部１１６に対して装着可能な位置に配置されている。凸部１１７は、下面１１４ｃからＸ方に離間するにつれて、幅が広くなるような形状とされている。凸部１１７は、凹部１１６に対して着脱可能な構成とされている。

第４の実施形態に係る核燃料貯蔵用ラック群１１０によれば、上述した保護部材１１１を有することで、飛来物が蓋体１１２に衝突した際、保護部材１１１全体を交換するのではなく、損傷した板部１１３のみを交換すればよいため、コストを抑えることができる。
このような構成とされた第４の実施形態に係る核燃料貯蔵用ラック群１１０は、第１の実施形態に係る核燃料貯蔵用ラック群１０と同様な効果を得ることができる。

なお、第４の実施形態において、側面保護部６２に替えて、図１２に示す側面保護部位置規制部材７４、板材７５、及びボルト７６を設けてもよい。
また、第４の実施形態において、図１４及び図１５に示す第２及び第３の蓋部８４，８５を適用してもよい。

以上、本発明の好ましい実施の形態について詳述したが、本発明はかかる特定の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。

なお、第１ないし第４の実施形態では、複数の第１の連結部材２１の上面側を覆うように、保護部材２５，７１，８１，９１，１０１，１１１を設けた場合を例に挙げて説明したが、保護部材２５，７１，８１，９１，１０１，１１１は、例えば、複数の第２の連結部材２２の上面側や複数の第３の連結部材２３の上面側にも配置してもよい。
また、第１ないし第４の実施形態では、互いに隣り合う位置に配置された２つの核燃料貯蔵用ラック１５の中部支持格子３２間に第２の連結部材２２を設けた場合を例に挙げて説明したが、第２の連結部材２２は必要に応じて設ければよく、必須の構成ではない。

本発明は、核燃料貯蔵用ラック群に適用できる。

１０，７０，８０，９０，１００，１１０…核燃料貯蔵用ラック群、１１…床、１５…核燃料貯蔵用ラック、２１…第１の連結部材、２２…第２の連結部材、２３…第３の連結部材、２５，７１，８１，９１，１０１，１１１…保護部材、２７…ベースプレート、２９…脚部、３１…下部支持格子、３２…中部支持格子、３３…上部支持格子、３３ａ，４５ａ，５１ａ…上面、３３Ａ…外枠、３７，３８…外周板、４１…ラックセル、４５，４６…突出部、４５Ａ，４６Ａ…ねじ穴、４５ｂ，４６ｂ…側面、４６ａ，５１ｂ…下面、４７…ボルト、５１…第１の蓋部、５２…支持板部、５２Ａ，５２Ｂ…端、５４，５５…支持部、５４Ａ…下端、５８…位置規制部、６２，７３…側面保護部、６４…吊り部、６４Ａ…突出部、６４Ｂ…貫通穴、６５…延出部、６５ａ，６５ｂ，１１４ｂ，１１４ｃ…面、６６…補強部、７４…側面保護部位置規制部材、７５…板材、７６…ボルト、８３，１１２…蓋体、８４…第２の蓋部、８５…第３の蓋部、９３〜９５…貫通穴、１０５…流路、１１３…板部、１１４…板部本体、１１４ａ…下面、１１５，１１７…凸部、１１６…凹部、Ａ〜Ｃ…領域、Ｊ，Ｋ…距離

Claims (11)

1. 複数のラックセルと、前記複数のラックセルの延在方向が鉛直方向となるように、前記鉛直方向に対して直交する水平面方向に配置された前記複数のラックセルを支持する支持格子部材と、を含む複数の核燃料貯蔵用ラックと、
   前記水平面方向において、互いに隣り合う前記核燃料貯蔵用ラックに設けられた前記支持格子部材の間を連結する連結部材と、
   前記連結部材の上方に配置され、かつ前記連結部材の上面側を覆う蓋体を含む保護部材と、
   を有し、
   前記保護部材は、前記蓋体の下面側に設けられ、前記蓋体の下方に延在するとともに、前記互いに隣り合う核燃料貯蔵用ラックに設けられた前記支持格子部材の上面に下端が当接される支持部を含むことを特徴とする核燃料貯蔵用ラック群。
2. 前記連結部材は、前記互いに隣り合う核燃料貯蔵用ラック間において、前記水平面方向に対して平行な所定方向に複数配置されており、
   前記蓋体は、前記所定方向に配置された複数の前記連結部材の上面側を覆うように、前記所定方向に延在することを特徴とする請求項１記載の核燃料貯蔵用ラック群。
3. 前記複数の連結部材は、前記所定方向において対向配置された一対の連結部材を含み、
   前記保護部材は、前記蓋体の下面側に設けられ、前記一対の連結部材よりも下方の位置まで延在する一対の位置規制部を含み、
   前記一対の位置規制部のうち、一方の位置規制部は、前記一対の連結部材のうち、一方の連結部材と対向する他方の連結部材の対向面に当接されており、他方の位置規制部は、前記他方の連結部材と対向する前記一方の連結部材の対向面に当接されていることを特徴とする請求項２記載の核燃料貯蔵用ラック群。
4. 前記一対の位置規制部は、前記一方の連結部材の対向面または前記他方の連結部材の対向面に当接される板状の延出部と、
   前記対向面と接触する面とは反対側に位置する前記延出部の面に設けられ、前記所定方向に対する前記延出部の位置を規制する補強部と、
   を有することを特徴とすることを特徴とする請求項３記載の核燃料貯蔵用ラック群。
5. 前記支持部は、所定の間隔を空けた状態で、前記所定方向に対して複数設けることを特徴とする請求項２ないし４のうち、いずれか１項記載の核燃料貯蔵用ラック群。
6. 前記支持格子部材は、前記複数のラックセルの上部を支持する上部支持格子と、前記上部支持格子の下方に配置され、前記複数のラックセルの中部を支持する格子状の中部支持格子と、前記中部支持格子の下方に配置され、前記複数のラックセルの下部を支持する格子状の下部支持格子と、を含み、
   前記複数の連結部材は、互いに隣り合う前記核燃料貯蔵用ラックに設けられた前記上部支持格子の間、及び互いに隣り合う前記核燃料貯蔵用ラックに設けられた前記下部支持格子の間に設けられており、
   前記蓋体は、前記上部支持格子の間に設けられた前記複数の連結部材の上方に配置することを特徴とする請求項２ないし５のうち、いずれか１項記載の核燃料貯蔵用ラック群。
7. 前記保護部材は、前記所定方向における前記蓋体の両端から該蓋体の下方に延在するとともに、互いに隣り合う前記核燃料貯蔵用ラックに設けられた前記上部支持格子の間に設けられた前記連結部材と対向する側面保護部を含むことを特徴とする請求項６記載の核燃料貯蔵用ラック群。
8. 前記側面保護部は、前記下部支持格子の間に設けられた前記連結部材の側壁を覆う位置まで延出しており、
   前記側面保護部の位置を規制する側面保護部位置規制部材と、
   を有することを特徴とする請求項７記載の核燃料貯蔵用ラック群。
9. 前記蓋体は、前記所定方向に配置された複数の板部で構成されており、
   前記複数の板部は、互いに隣り合う位置に配置された前記板部に対して着脱可能な構成であることを特徴とする請求項２ないし８のうち、いずれか１項記載の核燃料貯蔵用ラック群。
10. 前記蓋体は、前記鉛直方向において、異なる高さに配置された複数の蓋部で構成されており、
    前記複数の蓋部は、前記鉛直方向において重なる部分を含むことを特徴とする請求項２ないし８のうち、いずれか１項記載の核燃料貯蔵用ラック群。
11. 前記蓋体は、前記複数の蓋部のうち、最下層に配置された蓋部の下方から最上層に配置された蓋部の上方に向かう方向に液体を移動させることが可能な流路を含むことを特徴とする請求項１０記載の核燃料貯蔵用ラック群。

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